JP2002286160A - サーモスタット弁 - Google Patents
サーモスタット弁Info
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- JP2002286160A JP2002286160A JP2002010998A JP2002010998A JP2002286160A JP 2002286160 A JP2002286160 A JP 2002286160A JP 2002010998 A JP2002010998 A JP 2002010998A JP 2002010998 A JP2002010998 A JP 2002010998A JP 2002286160 A JP2002286160 A JP 2002286160A
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Links
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- 230000000717 retained effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 7
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D23/00—Control of temperature
- G05D23/01—Control of temperature without auxiliary power
- G05D23/02—Control of temperature without auxiliary power with sensing element expanding and contracting in response to changes of temperature
- G05D23/021—Control of temperature without auxiliary power with sensing element expanding and contracting in response to changes of temperature the sensing element being a non-metallic solid, e.g. elastomer, paste
- G05D23/022—Control of temperature without auxiliary power with sensing element expanding and contracting in response to changes of temperature the sensing element being a non-metallic solid, e.g. elastomer, paste the sensing element being placed within a regulating fluid flow
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01P—COOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
- F01P7/00—Controlling of coolant flow
- F01P7/14—Controlling of coolant flow the coolant being liquid
- F01P7/16—Controlling of coolant flow the coolant being liquid by thermostatic control
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Combustion & Propulsion (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 軸方向に開放された、熱応動部材によって変
位可能なリングスライダと、リングスライダの端縁と共
にシールシートを形成し、挟み込み端縁を有し、かつ挟
み込み端縁とシールシートとの間に切欠きを備えている
基板と、リングスライダを基板に対して付勢するリター
ンスプリングと、リターンスプリングのための支持台と
を有する、サーモスタット弁の組込み条件の改良。 【解決手段】 軸方向に開放したリングスライダ（１
５）と、リングスライダと共にシールシート（１７）を
形成する基板（１０）と、リングスライダ（１５）を基
板（１０）へ向かって付勢するリターンスプリング（２
４）とを有するサーモスタット弁において、リターンス
プリングの支持台（２５）が、基板（１０）に保持され
ている。
位可能なリングスライダと、リングスライダの端縁と共
にシールシートを形成し、挟み込み端縁を有し、かつ挟
み込み端縁とシールシートとの間に切欠きを備えている
基板と、リングスライダを基板に対して付勢するリター
ンスプリングと、リターンスプリングのための支持台と
を有する、サーモスタット弁の組込み条件の改良。 【解決手段】 軸方向に開放したリングスライダ（１
５）と、リングスライダと共にシールシート（１７）を
形成する基板（１０）と、リングスライダ（１５）を基
板（１０）へ向かって付勢するリターンスプリング（２
４）とを有するサーモスタット弁において、リターンス
プリングの支持台（２５）が、基板（１０）に保持され
ている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はサーモスタット弁に
関し、特には、軸方向に開放された、熱応動部材によっ
て変位可能なリングスライダと、リングスライダの端縁
と共にシールシートを形成し、挟み込み端縁を有し、か
つ挟み込み端縁とシールシートとの間に切欠きを備えて
いる基板と、リングスライダを基板に対して付勢するリ
ターンスプリングと、リターンスプリングのための支持
台とを有する、サーモスタット弁に関する。
関し、特には、軸方向に開放された、熱応動部材によっ
て変位可能なリングスライダと、リングスライダの端縁
と共にシールシートを形成し、挟み込み端縁を有し、か
つ挟み込み端縁とシールシートとの間に切欠きを備えて
いる基板と、リングスライダを基板に対して付勢するリ
ターンスプリングと、リターンスプリングのための支持
台とを有する、サーモスタット弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】冒頭で挙げた種類のサーモスタット弁
は、エンジン冷却のためにより大きい体積流の冷媒が必
要とされる場合に、弁皿を有する通常のサーモスタット
弁の代わりに使用される。既知のサーモスタット弁にお
いては、支配的な駆動状態において、すなわち内燃機関
から来る冷媒がラジエータへ流れる場合に、リングスラ
イダは軸方向に貫流される。それによって、圧力損失を
比較的小さく抑えることが可能になる。既知のサーモス
タット弁は、その個別部品と共に納品され、その後内燃
機関の冷却循環内へ組み込む場合に組み立てられる。そ
の場合にリターンスプリングはトラバースに対して支持
され、そのトラバースがハウジングに支持され、そのハ
ウジングにサーモスタット弁が取り付けられる。
は、エンジン冷却のためにより大きい体積流の冷媒が必
要とされる場合に、弁皿を有する通常のサーモスタット
弁の代わりに使用される。既知のサーモスタット弁にお
いては、支配的な駆動状態において、すなわち内燃機関
から来る冷媒がラジエータへ流れる場合に、リングスラ
イダは軸方向に貫流される。それによって、圧力損失を
比較的小さく抑えることが可能になる。既知のサーモス
タット弁は、その個別部品と共に納品され、その後内燃
機関の冷却循環内へ組み込む場合に組み立てられる。そ
の場合にリターンスプリングはトラバースに対して支持
され、そのトラバースがハウジングに支持され、そのハ
ウジングにサーモスタット弁が取り付けられる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
で挙げた種類のサーモスタット弁の組込み条件を改良す
ることである。
で挙げた種類のサーモスタット弁の組込み条件を改良す
ることである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この課題は、リターンス
プリングの支持台が基板に保持されることによって、解
決される。
プリングの支持台が基板に保持されることによって、解
決される。
【０００５】本発明に基づく構成は、サーモスタット弁
の諸部材を１つのアッセンブリに予め組み立てておくこ
とを可能にし、それをその後アッセンブリとしてハウジ
ングなどの２つの部品間に組み込むことができる。予め
組み立てておくことによって、リングスライダと基板と
の間の密封性を前もって試験することも可能である。
の諸部材を１つのアッセンブリに予め組み立てておくこ
とを可能にし、それをその後アッセンブリとしてハウジ
ングなどの２つの部品間に組み込むことができる。予め
組み立てておくことによって、リングスライダと基板と
の間の密封性を前もって試験することも可能である。
【０００６】本発明の形態においては、支持台として弓
形部材が用いられ、その弓形部材の脚の端部が、基板の
突出部に固定されている。その場合に基板の突出部が開
放したフックとして形成されており、その中へ弓形部材
の脚の屈曲された端部が嵌入すると、特に効果的であ
る。この構成においては、リターンスプリングを有する
弓形部材を取り付けることが特に簡単であって、それは
回転運動と摺動運動の組合せによって達成される。
形部材が用いられ、その弓形部材の脚の端部が、基板の
突出部に固定されている。その場合に基板の突出部が開
放したフックとして形成されており、その中へ弓形部材
の脚の屈曲された端部が嵌入すると、特に効果的であ
る。この構成においては、リターンスプリングを有する
弓形部材を取り付けることが特に簡単であって、それは
回転運動と摺動運動の組合せによって達成される。
【０００７】本発明の他の形態においては、弓形部材に
は、熱応動部材のハウジングを案内するためのガイドと
して用いられるカラーが設けられている。このカラーに
よって、熱応動部材と弓形部材は互いに対して整合され
る。
は、熱応動部材のハウジングを案内するためのガイドと
して用いられるカラーが設けられている。このカラーに
よって、熱応動部材と弓形部材は互いに対して整合され
る。
【０００８】本発明の他の形態においては、リングカラ
ーの、シールシートとは反対側の端部に、ほぼ半径方向
内側へ向けられたウェブが設けられており、そのウェブ
がフレームを保持し、そのフレームによってリングスラ
イダが熱応動部材のハウジングに固定されている。その
場合に、フレームが一周するリングとして形成されてお
り、そのリングが熱応動部材のハウジングの環状段部に
軸方向に支持されていると、効果的である。このように
してリングスライダとハウジングとの間の、簡単に組み
立てられるが、確実な結合が得られる。
ーの、シールシートとは反対側の端部に、ほぼ半径方向
内側へ向けられたウェブが設けられており、そのウェブ
がフレームを保持し、そのフレームによってリングスラ
イダが熱応動部材のハウジングに固定されている。その
場合に、フレームが一周するリングとして形成されてお
り、そのリングが熱応動部材のハウジングの環状段部に
軸方向に支持されていると、効果的である。このように
してリングスライダとハウジングとの間の、簡単に組み
立てられるが、確実な結合が得られる。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の他の特徴と利点は、図面
に示す本発明に基づくサーモスタット弁の、以下の説明
から明らかにされる。
に示す本発明に基づくサーモスタット弁の、以下の説明
から明らかにされる。
【００１０】図面に示すサーモスタット弁は、基板１０
を有しており、その基板はサーモスタット弁の他の構成
部品のための支持および保持部材として用いられる。基
板の中央には、切欠き１１が形成されており、その切欠
き内へ、熱応動部材１３のピストン１２が挿入されてい
る。熱応動部材のハウジング１４は、リングスライダ１
５と結合されている。リングスライダ１５は、ほぼ円筒
状の形状を有している。その基板１０側の端縁１６はや
や外側へ拡幅されており、かつ基板１０の、それに対応
づけられた添接面と共にシールシート１７を形成する。
図面から明らかなように、シールシート１７を形成する
２つの面は、ほぼ４５°で外側へ傾斜しており、その場
合にそれらの面は流れ方向に拡幅している。
を有しており、その基板はサーモスタット弁の他の構成
部品のための支持および保持部材として用いられる。基
板の中央には、切欠き１１が形成されており、その切欠
き内へ、熱応動部材１３のピストン１２が挿入されてい
る。熱応動部材のハウジング１４は、リングスライダ１
５と結合されている。リングスライダ１５は、ほぼ円筒
状の形状を有している。その基板１０側の端縁１６はや
や外側へ拡幅されており、かつ基板１０の、それに対応
づけられた添接面と共にシールシート１７を形成する。
図面から明らかなように、シールシート１７を形成する
２つの面は、ほぼ４５°で外側へ傾斜しており、その場
合にそれらの面は流れ方向に拡幅している。
【００１１】基板１０は、熱応動部材１３へ向かって湾
曲したシェルの形状を有している。シールシート１７
は、このシェルの下側の端縁領域に設けられている。シ
ェル状の領域に半径方向外側へ向かってウェブ１８、好
ましくは互いに対して１２０°の間隔で配置された３つ
のウェブ１８が接続されている。これらウェブ１８は、
挟み込み端縁１９へ通じており、その挟み込み端縁は一
周する閉成されたリングの形状を有している。シールシ
ート１７と挟み込み端縁１９との間には、比較的大きい
自由な流れ断面が存在し、その流れ断面はウェブ１８に
よってのみ中断されている。
曲したシェルの形状を有している。シールシート１７
は、このシェルの下側の端縁領域に設けられている。シ
ェル状の領域に半径方向外側へ向かってウェブ１８、好
ましくは互いに対して１２０°の間隔で配置された３つ
のウェブ１８が接続されている。これらウェブ１８は、
挟み込み端縁１９へ通じており、その挟み込み端縁は一
周する閉成されたリングの形状を有している。シールシ
ート１７と挟み込み端縁１９との間には、比較的大きい
自由な流れ断面が存在し、その流れ断面はウェブ１８に
よってのみ中断されている。
【００１２】リングスライダ１５の、シールシート１７
とは反対側の端縁には、外側へ向けられたウェブ２０が
設けられており、そのウェブの内側端縁は、リング状の
フレーム２１へ移行している。リングスライダ１５のリ
ング状のフレーム２１は、ピストン１２とは反対の側に
おいて、熱応動部材１３のハウジング１４のリングカラ
ー２２に添接している。このリングカラー２２の領域に
おいて、ハウジング１４内にガイド挿入片２３が収容さ
れており、そのガイド挿入片自体は一方でピストン１２
のためのガイドを形成し、かつ他方では袋メンブレンを
密に挟み込むために用いられ、その袋メンブレンはハウ
ジング１４の内部を外側へ向かってシールしている。ハ
ウジング１４内には、膨張物質、特にワックス混合物が
設けられており、そのワックス混合物は予め選択された
温度に設計されており、その温度においてワックス混合
物はその集合状態を変化させて、その場合にピストンを
押し出す。
とは反対側の端縁には、外側へ向けられたウェブ２０が
設けられており、そのウェブの内側端縁は、リング状の
フレーム２１へ移行している。リングスライダ１５のリ
ング状のフレーム２１は、ピストン１２とは反対の側に
おいて、熱応動部材１３のハウジング１４のリングカラ
ー２２に添接している。このリングカラー２２の領域に
おいて、ハウジング１４内にガイド挿入片２３が収容さ
れており、そのガイド挿入片自体は一方でピストン１２
のためのガイドを形成し、かつ他方では袋メンブレンを
密に挟み込むために用いられ、その袋メンブレンはハウ
ジング１４の内部を外側へ向かってシールしている。ハ
ウジング１４内には、膨張物質、特にワックス混合物が
設けられており、そのワックス混合物は予め選択された
温度に設計されており、その温度においてワックス混合
物はその集合状態を変化させて、その場合にピストンを
押し出す。
【００１３】ピストン１２の押出しにつれて、熱応動部
材１３のハウジング１４は基板１０から離れる方向へ移
動され、その場合にリングスライダ１５が連動されるの
で、その端縁１６は弁シート１７から離れる。
材１３のハウジング１４は基板１０から離れる方向へ移
動され、その場合にリングスライダ１５が連動されるの
で、その端縁１６は弁シート１７から離れる。
【００１４】熱応動部材のハウジング１４には、リター
ンスプリング２４が付設されており、そのリターンスプ
リングは温度が低下した場合にハウジング１４を押し戻
して、それによってピストン１２を再びハウジング１４
内へ圧入する。リターンスプリング２４は、一方で、リ
ングスライダ１５のフレーム２１に支持されているの
で、このリングスライダは熱応動部材１３のハウジング
１４に確実に保持され、同時に応動部材は基板１０の方
向へ付勢されている。予め定められた力に付勢されてい
るリターンスプリングの他方の端部は、弓形部材２５の
形状の支持台によって支持されている。弓形部材２５
の、横ウェブの領域にカラー２６が設けられており、そ
のカラーは熱応動部材のハウジング１４とのセンタリン
グのために用いられる。弓形部材２５の、基板１０へ向
けられた脚は、その端部２７において外側へ屈曲されて
おり、かつ基板１０から張り出したフック２８内に懸架
されている。フック２８は、開放しているので、弓形部
材２５の脚の端部２７を、熱応動部材１３の長手軸に対
して回動させることにより、フック２８内へ懸架するこ
とができる。
ンスプリング２４が付設されており、そのリターンスプ
リングは温度が低下した場合にハウジング１４を押し戻
して、それによってピストン１２を再びハウジング１４
内へ圧入する。リターンスプリング２４は、一方で、リ
ングスライダ１５のフレーム２１に支持されているの
で、このリングスライダは熱応動部材１３のハウジング
１４に確実に保持され、同時に応動部材は基板１０の方
向へ付勢されている。予め定められた力に付勢されてい
るリターンスプリングの他方の端部は、弓形部材２５の
形状の支持台によって支持されている。弓形部材２５
の、横ウェブの領域にカラー２６が設けられており、そ
のカラーは熱応動部材のハウジング１４とのセンタリン
グのために用いられる。弓形部材２５の、基板１０へ向
けられた脚は、その端部２７において外側へ屈曲されて
おり、かつ基板１０から張り出したフック２８内に懸架
されている。フック２８は、開放しているので、弓形部
材２５の脚の端部２７を、熱応動部材１３の長手軸に対
して回動させることにより、フック２８内へ懸架するこ
とができる。
【００１５】基板１０、熱応動部材１３、リングスライ
ダ１５および弓形部材２５を有するサーモスタット弁
は、これらの部材から１つのアッセンブリに予め組み立
てられる。その場合に最後の作業ステップとして、弓形
部材２５がリングスライダ１５のウェブ２０の間へ導入
され、その場合にリターンスプリング２４が圧縮され
る。弓形部材２５を回動させることによって、その脚の
屈曲された端部２７がフック２８内に懸架されるので、
構成ユニットが組み立てられて完成する。図面から明ら
かなように、フック２８のスリットの端部には、突出部
２９が設けられているので、屈曲された端部２７はフッ
クと係合する。
ダ１５および弓形部材２５を有するサーモスタット弁
は、これらの部材から１つのアッセンブリに予め組み立
てられる。その場合に最後の作業ステップとして、弓形
部材２５がリングスライダ１５のウェブ２０の間へ導入
され、その場合にリターンスプリング２４が圧縮され
る。弓形部材２５を回動させることによって、その脚の
屈曲された端部２７がフック２８内に懸架されるので、
構成ユニットが組み立てられて完成する。図面から明ら
かなように、フック２８のスリットの端部には、突出部
２９が設けられているので、屈曲された端部２７はフッ
クと係合する。
【００１６】この予め組み立てられた構成ユニットは、
その後ハウジングの２つの部分３１、３２の間へ組み込
まれ、それらの部分は基板の挟み込み端縁１９を両者間
に収容し、その場合にさらにシールリングが挿入され
る。ハウジング部分３０には供給スリーブが設けられて
おり、その供給スリーブはエンジン出口と接続されてい
るので、内燃機関から来る冷媒がサーモスタット弁へ流
れる（矢印方向３２）。ハウジング部分３０には、さら
にバイパススリーブ３３が設けられており、熱応動部材
１３がまだ応答せず、サーモスタット弁が閉鎖されてい
る間、そのバイパススリーブを通して冷媒が内燃機関へ
流れ戻る（矢印３４）。そのためにハウジング３０には
滑りシールリング３５が設けられており、その滑りシー
ルリングの、シールシート１７とは反対側の端部の領域
は、リングスライダ１５の外周面に添接しており、従っ
て基板１０の切欠きへの接続を阻止する。
その後ハウジングの２つの部分３１、３２の間へ組み込
まれ、それらの部分は基板の挟み込み端縁１９を両者間
に収容し、その場合にさらにシールリングが挿入され
る。ハウジング部分３０には供給スリーブが設けられて
おり、その供給スリーブはエンジン出口と接続されてい
るので、内燃機関から来る冷媒がサーモスタット弁へ流
れる（矢印方向３２）。ハウジング部分３０には、さら
にバイパススリーブ３３が設けられており、熱応動部材
１３がまだ応答せず、サーモスタット弁が閉鎖されてい
る間、そのバイパススリーブを通して冷媒が内燃機関へ
流れ戻る（矢印３４）。そのためにハウジング３０には
滑りシールリング３５が設けられており、その滑りシー
ルリングの、シールシート１７とは反対側の端部の領域
は、リングスライダ１５の外周面に添接しており、従っ
て基板１０の切欠きへの接続を阻止する。
【００１７】供給される冷媒が、熱応動部材１３の応答
温度に達するまで加熱された場合に、そのピストン１２
がハウジング１４から押し出され、それによってリング
スライダ１６はシールシート１７から持ち上げられる。
それによって冷媒はリングスライダ１６の内部を軸方向
に貫流し、基板１０の切欠きを通してラジエータへ流出
することができる（矢印方向３６）。リングスライダの
位置が、バイパス（矢印３４）として直接エンジンへ流
れ、あるいはラジエータ（矢印３６）へ流れて、そこか
ら再び内燃機関へ流れ戻る冷媒の量の比率を定める。純
粋な冷却駆動においてはピストン１２は、リングスライ
ダがバイパススリーブ３２を遮断するまで押し出される
ので、冷媒の全量がラジエータへ流れる。
温度に達するまで加熱された場合に、そのピストン１２
がハウジング１４から押し出され、それによってリング
スライダ１６はシールシート１７から持ち上げられる。
それによって冷媒はリングスライダ１６の内部を軸方向
に貫流し、基板１０の切欠きを通してラジエータへ流出
することができる（矢印方向３６）。リングスライダの
位置が、バイパス（矢印３４）として直接エンジンへ流
れ、あるいはラジエータ（矢印３６）へ流れて、そこか
ら再び内燃機関へ流れ戻る冷媒の量の比率を定める。純
粋な冷却駆動においてはピストン１２は、リングスライ
ダがバイパススリーブ３２を遮断するまで押し出される
ので、冷媒の全量がラジエータへ流れる。
【００１８】図示の実施形態においては、基板１０は金
属成形部品として、特に加圧鋳造部品として形成されて
いる。リングスライダ１６と弓形部材２５は、金属薄板
成形部品として形成されている。変形された実施形態に
おいては、基板１０も薄板成形部品として形成される。
他の変形された実施形態においては、基板１０および／
またはリングスライダ１５および／または弓形部材２５
は、プラスチック構成部品からなる。
属成形部品として、特に加圧鋳造部品として形成されて
いる。リングスライダ１６と弓形部材２５は、金属薄板
成形部品として形成されている。変形された実施形態に
おいては、基板１０も薄板成形部品として形成される。
他の変形された実施形態においては、基板１０および／
またはリングスライダ１５および／または弓形部材２５
は、プラスチック構成部品からなる。
【図１】本発明に基づくサーモスタット弁の軸断面図で
ある。
ある。
１０…基板 １１…切欠き １２…ピストン １３…熱応動部材 １４…ハウジング １５…リングスライダ １７…シールシート １９…挟み込み端縁 ２０…ウェブ ２１…リング状のフレーム ２２…リングカラー ２３…ガイド挿入片 ２４…リターンスプリング ２５…弓形部材 ２８…フック ３０…ハウジング ３２…バイパススリーブ ３５…滑りシールリング
フロントページの続き (72)発明者 イマニュエル ブシャツ ドイツ連邦共和国，デー−72669 ウンタ ーエンシンゲン，シュペスゲルトベーク 20 Ｆターム(参考） 3H057 AA03 AA12 BB38 CC13 DD03 EE02 FA23 FC05 FD19 HH03 HH17
Claims (8)
- 【請求項１】 軸方向に開放した、熱応動部材によって
変位可能なリングスライダと、 リングスライダの端縁とともにシールシートを形成し、
挟み込み端縁を有し、かつ挟み込み端縁とシールシート
との間に切欠きを備えている、基板と、 リングスライダを基板へ向かって付勢するリターンスプ
リングと、 リターンスプリングのための支持台と、 を有するサーモスタット弁において、 リターンスプリング（２４）の支持台（２５）が、基板
（１０）に保持されていることを特徴とするサーモスタ
ット弁。 - 【請求項２】 支持台として弓形部材（２５）が用いら
れ、前記弓形部材の脚の端部（２７）が、基板（１０）
の突出部に固定されていることを特徴とする請求項１に
記載のサーモスタット弁。 - 【請求項３】 前記突出部が開放したフック（２８）と
して形成されており、前記フック内へ弓形部材（２５）
の脚の屈曲された端部（２７）が嵌入することを特徴と
する請求項２に記載のサーモスタット弁。 - 【請求項４】 弓形部材に、熱応動部材（１３）のハウ
ジング（１４）を案内するガイドとして用いられるカラ
ー（２６）が設けられていることを特徴とする請求項２
または３に記載のサーモスタット弁。 - 【請求項５】 リングスライダ（１５）の、シールシー
ト（１７）とは反対側の端部に、ほぼ半径方向内側へ向
けられたウェブ（２０）が設けられており、前記ウェブ
はフレーム（２１）を保持しており、前記フレームによ
ってリングスライダ（１５）が熱応動部材（１３）のハ
ウジング（１４）に固定されていることを特徴とする請
求項１から４のいずれか１項に記載のサーモスタット
弁。 - 【請求項６】 フレーム（２１）は、一周するリングと
して形成されており、前記リングは熱応動部材（１３）
のハウジング（１４）の環状段部（２２）に支持されて
いることを特徴とする請求項５に記載のサーモスタット
弁。 - 【請求項７】 基板（１０）は、大体において、熱応動
部材（１３）の方向へ湾曲されたシェルの形状を有して
いることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に
記載のサーモスタット弁。 - 【請求項８】 基板（１０）の中央の領域に、外側へ向
けられたウェブ（１８）が接続されており、前記ウェブ
が挟み込み端縁（１９）を保持していることを特徴とす
る請求項７に記載のサーモスタット弁。
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