JP2002275151A - Purification of sulfonic acid compound - Google Patents
Purification of sulfonic acid compoundInfo
- Publication number
- JP2002275151A JP2002275151A JP2001080469A JP2001080469A JP2002275151A JP 2002275151 A JP2002275151 A JP 2002275151A JP 2001080469 A JP2001080469 A JP 2001080469A JP 2001080469 A JP2001080469 A JP 2001080469A JP 2002275151 A JP2002275151 A JP 2002275151A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- group
- iodine
- general formula
- acid compound
- sulfonic acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、有機化学反応の触媒、
界面活性剤、難燃剤として利用できる有機基、特にパー
フルオロアルキル基を有するスルホン酸化合物の精製方
法に関する。The present invention relates to a catalyst for an organic chemical reaction,
The present invention relates to a method for purifying a sulfonic acid compound having an organic group, particularly a perfluoroalkyl group, which can be used as a surfactant or a flame retardant.
【0002】[0002]
【従来の技術】アルキル基、アリル基、アリール基、パ
ーフルオロアルキル基等を有するアルキルスルホン酸お
よびその塩は、各種界面活性剤、難燃剤、また、有機化
学反応においてはエステル化反応等の触媒に用いられて
いる。この種のスルホン酸塩を入手しやすいハロゲン化
合物から合成する方法として、いくつかの方法が知られ
ている。例えば、アルキルスルホン酸塩を一般的に入手
しやすいアルキルハライドから一段階で合成する方法と
して、[Ann.148巻90頁(1868年)]に、
アルキルハライドと亜硫酸塩を用いてアルキルスルホン
酸塩を合成するシュツレッガーのスルホン酸合成法が報
告されている。この方法によると、パーフルオロアルキ
ルハライドと亜硫酸塩とを反応させることにより、主生
成物としてパーフルオロアルキルスルホン酸塩が、副生
成物としてハロゲン化物塩が生成する。通常、この混合
物のアルキルスルホン酸塩を精製する方法としては、ア
ルキルスルホン酸塩を極性有機溶媒で抽出する方法が行
われている。2. Description of the Related Art Alkyl sulfonic acids having an alkyl group, an allyl group, an aryl group, a perfluoroalkyl group, etc. and their salts are used as various surfactants, flame retardants, and catalysts such as esterification in organic chemical reactions. It is used for Several methods are known for synthesizing this type of sulfonate from readily available halogen compounds. For example, as a method of synthesizing an alkyl sulfonate from a commonly available alkyl halide in one step, [Ann. 148, 90 (1868)]
Stregger's method for synthesizing sulfonic acids, which synthesizes alkyl sulfonates using alkyl halides and sulfites, has been reported. According to this method, by reacting a perfluoroalkyl halide with a sulfite, a perfluoroalkyl sulfonate is produced as a main product, and a halide salt is produced as a by-product. Usually, as a method of purifying the alkyl sulfonate of this mixture, a method of extracting the alkyl sulfonate with a polar organic solvent is used.
【0003】しかし、通常原料のアルキルハライドとし
て反応性の高いパーフルオロアルキルヨージドが用いら
れるが、副生するヨウ化ナトリウムが抽出溶媒である極
性有機溶媒に対して高い溶解性を有しているため、得ら
れるパーフルオロアルキルスルホン酸塩に多量のヨウ化
ナトリウムが含まれてしまい精製度が不十分となる。However, a highly reactive perfluoroalkyl iodide is usually used as an alkyl halide as a raw material, and sodium iodide as a by-product has high solubility in a polar organic solvent as an extraction solvent. Therefore, a large amount of sodium iodide is contained in the obtained perfluoroalkyl sulfonate, resulting in insufficient purification.
【0004】また、特公昭62−192351号公報、
特公平3−56455号公報には、パーハロメタンブロ
ミドと亜二チオン酸塩からパーハロメタンスルフィン酸
塩を合成し、これを酸化することによりパーハロメタン
スルホン酸塩を製造する方法が報告されている。これら
の製造方法に於いて反応性の高いパーハロメタンヨージ
ドを適用した場合、生成物であるパーハロメタンスルフ
ィン酸塩と副生するヨウ化ナトリウムの分離は困難であ
る。更に、特公平3−56455号公報には、パーハロ
メタンスルフィン酸塩を酸化してパーハロメタンスルホ
ン酸塩を生成することが記載されているが、ヨウ化物イ
オンが残留することが極めて問題となることが報告され
ている。[0004] Also, Japanese Patent Publication No. 62-192351,
Japanese Patent Publication No. 3-56455 discloses a method for producing perhalomethanesulfonate by synthesizing perhalomethanesulfinate from perhalomethane bromide and dithionite, and oxidizing this. ing. When a highly reactive perhalomethane iodide is applied in these production methods, it is difficult to separate the product, perhalomethanesulfinate, and by-produced sodium iodide. Furthermore, Japanese Patent Publication No. 3-56455 describes that perhalomethanesulfonate is oxidized to produce perhalomethanesulfonate, but it is extremely problematic that iodide ions remain. It has been reported that
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、従来
のスルホン酸塩の製造方法において、目的物から副生す
るヨウ素酸、ヨウ素酸塩を分離するのが困難であること
に鑑み、該副生物であるヨウ化物塩を容易に除去するこ
とにある。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a method for producing a sulfonate in the prior art, in which it is difficult to separate iodate and iodate which are by-produced from the target substance. It is to easily remove the iodide salt which is a by-product.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明者等は、この様な
状況を鑑みて鋭意検討した結果、一般式(1) (R1SO3)nM1・・・・・・・・・・・・(1) (但しR1はアルキル基、アリル基、アリール基、パー
フルオロアルキル基、M1は、水素、有機基、1〜3価
の金属、nは1〜3の整数)で表されるスルホン酸化合
物及び/または一般式(2) (R2SO2)mM2・・・・・・・・・・・・(2) (但し R2 はアルキル基、アリル基、アリール基、
パーフルオロアルキル基、M2は、水素、有機基、1〜
3価の金属、mは1〜3の整数)で表されるスルフィン
酸化合物及び一般式(3) M3Xl ・・・・・・・・・・・・・(3) (但し、M3は水素、アンモニウム基、1〜3価の金
属、Xはヨウ素、lは1〜3の整数)で表されるヨウ素
化合物を含有する混合物を酸化し、次いでヨウ素を除去
することを特徴とするスルホン酸化合物の精製方法を提
供するものである。Means for Solving the Problems The present inventors have made intensive studies in view of such a situation, and as a result, have found that the general formula (1) (R 1 SO 3 ) nM 1 . ··· (1) (where R 1 is an alkyl group, an allyl group, an aryl group, a perfluoroalkyl group, M 1 is hydrogen, an organic group, a 1 to 3 valent metal, and n is an integer of 1 to 3) (2) (R 2 SO 2 ) mM 2 (2) (where R 2 is an alkyl group, an allyl group, an aryl group,
A perfluoroalkyl group, M 2 is hydrogen, an organic group, 1 to
A sulfinic acid compound represented by a trivalent metal, m is an integer of 1 to 3) and a general formula (3): M 3 X l (3) 3 oxidizes a mixture containing an iodine compound represented by hydrogen, an ammonium group, a metal having 1 to 3 valences, X is iodine, and 1 is an integer of 1 to 3), and then removes iodine. It is intended to provide a method for purifying a sulfonic acid compound.
【0007】[0007]
【発明の実施の形態】本発明でいうスルホン酸化合物
は、一般式(1)(R1SO3)nM1(但しR1は アル
キル基、アリル基、アリール基、パーフルオロアルキル
基、M1は、水素、有機基、1〜3価の金属、Xはヨウ
素、nは1〜3の整数)で表されるスルホン酸およびそ
の塩である。本発明でのスルホン酸化合物は、単独で用
いてもよいし、また二種類以上を自由に組み合わせて用
いてもよい。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The sulfonic acid compound referred to in the present invention is represented by the general formula (1) (R 1 SO 3 ) nM 1 (where R 1 is an alkyl group, allyl group, aryl group, perfluoroalkyl group, M 1 Is a sulfonic acid represented by hydrogen, an organic group, a metal having 1 to 3 valences, X is iodine, and n is an integer of 1 to 3) or a salt thereof. The sulfonic acid compounds in the present invention may be used alone or in a combination of two or more.
【0008】本発明でいうスルフィン酸化合物は、一般
式(2)(R2SO2)nM2 (但し R2 は アルキ
ル基、アリル基、アリール基、パーフルオロアルキル
基、ここで M2 は、水素、有機基、1〜3価の金
属、nは1〜3の整数)で表されるスルフィン酸及びそ
の塩である。本発明でのスルフィン酸化合物は、単独で
用いてもよいし、また二種類以上を自由に組み合わせて
用いてもよい。かかるスルフィン酸化合物は、本発明の
精製方法に於いて酸化されることにより実質的にスルホ
ン酸化合物に変換することになる。The sulfinic acid compound referred to in the present invention is represented by the general formula (2) (R 2 SO 2 ) nM 2 (where R 2 is an alkyl group, an allyl group, an aryl group, a perfluoroalkyl group, wherein M 2 is A sulfinic acid represented by hydrogen, an organic group, a metal having 1 to 3 valences, and n is an integer of 1 to 3) or a salt thereof. The sulfinic acid compounds in the present invention may be used alone or in combination of two or more. Such a sulfinic acid compound is substantially converted into a sulfonic acid compound by being oxidized in the purification method of the present invention.
【0009】本発明でいうヨウ素化合物は、一般式
(3)M3Xl(但し、M3は水素、アンモニウム基、1
〜3価の金属、Xはヨウ素、lは1〜3の整数)で表さ
れるものであれば特に制限はなく、具体的化合物として
は、ヨウ化リチウム、ヨウ化カリウム、ヨウ化ナトリウ
ム、ヨウ化カルシウム、ヨウ化マグネシウム、ヨウ化ア
ルミニウム、ヨウ化アンモニウム等が挙げられる。な
お、これらの具体例のみに本発明が限定するものでない
ことは勿論である。The iodine compound referred to in the present invention is a compound represented by the following general formula (3): M 3 X 1 (where M 3 is hydrogen, an ammonium group,
-Trivalent metal, X is iodine, l is an integer of 1-3), and there are no particular restrictions. Specific compounds include lithium iodide, potassium iodide, sodium iodide, and iodine. Examples thereof include calcium iodide, magnesium iodide, aluminum iodide, and ammonium iodide. It is needless to say that the present invention is not limited to only these specific examples.
【0010】また、本反応における酸化を行う条件に
は、特に制限はないが、反応進行の際に発生する発熱を
制御する観点から、溶媒存在下で行うことが好ましい。
ここで使用する溶媒の具体例としては、水、ペンタン、
ヘキサン、ヘプタン、オクタン、ノナン、デカン、ウン
デカン、ドデカン等の炭化水素系溶媒、パーフルオロヘ
キサン、パーフルオロオクタン、イナートリキッド等の
フッ素系溶媒、ジクロロメタン、クロロホルム、四塩化
炭素、1,1,2,2−テトラクロロエタン、1,1,
1,2−テトラクロロエタン等の塩素系溶媒、メタノー
ル、エタノ−ル、イソプロピルアルコ−ル、n−ブタノ
−ル、iso−ブタノ−ル、tert−ブタノ−ル等の
アルコ−ル類、アセトン、メチルエチルケトン、メチル
イソブチルケトン、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチ
ル、ジメチルホルムアミド、N−メチルピロリドン、ジ
メチルスルホキシド、メチルセロソルブ、セロソルブ、
ブチルセロソルブ、ブチルカルビトール、テトラヒドロ
フラン、ジオキサン等の非プロトン性極性溶媒、ベンゼ
ン、トルエン、キシレン等の芳香族溶媒およびまたはが
挙げられる。なお、これらの具体例が本発明を何等限定
するものでないことは勿論である。The conditions for performing the oxidation in the present reaction are not particularly limited. However, from the viewpoint of controlling the heat generated during the progress of the reaction, the oxidation is preferably performed in the presence of a solvent.
Specific examples of the solvent used here include water, pentane,
Hydrocarbon solvents such as hexane, heptane, octane, nonane, decane, undecane and dodecane; fluorine solvents such as perfluorohexane, perfluorooctane and inert liquid; dichloromethane, chloroform, carbon tetrachloride, 1,1,2,2 2-tetrachloroethane, 1,1,
Chlorinated solvents such as 1,2-tetrachloroethane, alcohols such as methanol, ethanol, isopropyl alcohol, n-butanol, iso-butanol, tert-butanol, acetone, methyl ethyl ketone , Methyl isobutyl ketone, methyl acetate, ethyl acetate, butyl acetate, dimethylformamide, N-methylpyrrolidone, dimethyl sulfoxide, methyl cellosolve, cellosolve,
Aprotic polar solvents such as butyl cellosolve, butyl carbitol, tetrahydrofuran, and dioxane; and aromatic solvents such as benzene, toluene, and xylene. Of course, these specific examples do not limit the present invention in any way.
【0011】本発明ではこれらの溶媒の一種類のみを単
独で用いてもよいし、二種類以上を自由に組み合わせて
用いてもよい。二種類以上の溶媒を用いる場合、系が均
一である必要はなく、系が液−液、二層系、分散系であ
っても特に問題はない。In the present invention, one of these solvents may be used alone, or two or more thereof may be used in any combination. When two or more solvents are used, the system need not be uniform, and there is no particular problem even if the system is a liquid-liquid, two-layer system, or dispersion system.
【0012】また、上記溶媒の量には特に制限はなく、
特に系中のヨウ素化合物の酸化を進行せしめ得る量であ
れば差しつかえない。特に精製をする混合物および酸化
剤を完全に溶解するような量でなくともよい。The amount of the solvent is not particularly limited.
In particular, any amount can be used as long as the oxidation of the iodine compound in the system can proceed. In particular, the amount does not need to be such that the mixture to be purified and the oxidizing agent are completely dissolved.
【0013】本発明に関わる酸化反応温度にも、特に制
限がないが、反応温度が極端に低い場合には、長期の反
応時間が必要であり、反応温度が、使用する溶媒の沸点
よりも高い場合には、オートクレイブ等の設備を使用す
る必要性がある。そのため、反応温度は好ましくは、0
℃から使用する溶媒の沸点までである。The oxidation reaction temperature in the present invention is not particularly limited, but when the reaction temperature is extremely low, a long reaction time is required, and the reaction temperature is higher than the boiling point of the solvent used. In such a case, it is necessary to use equipment such as an autoclave. Therefore, the reaction temperature is preferably 0
C to the boiling point of the solvent used.
【0014】本発明に於いて、系中に存在する一般式
(2)のスルフィン酸化合物及び一般式(3)のヨウ素
化合物を酸化する方法としては、公知公用の酸化法を用
いることができる。特に工業的観点から酸化剤を用いる
方法が有用である。ここで用いられる酸化剤には特に制
限がないが、具体例としては、過酸化水素水、次亜塩素
酸塩、過マンガン酸塩、濃硫酸等を挙げられる。特に好
ましい酸化剤としては、後処理の容易さという点から、
過酸化水素水である。尚、系中に空気または酸素ガスを
吹き込むことによる酸化方法も適用可能である。In the present invention, as a method for oxidizing the sulfinic acid compound represented by the general formula (2) and the iodine compound represented by the general formula (3) existing in the system, a known and commonly used oxidation method can be used. Particularly, a method using an oxidizing agent is useful from an industrial viewpoint. The oxidizing agent used here is not particularly limited, but specific examples thereof include aqueous hydrogen peroxide, hypochlorite, permanganate, and concentrated sulfuric acid. As particularly preferred oxidizing agents, from the viewpoint of ease of post-treatment,
Hydrogen peroxide solution. An oxidation method by blowing air or oxygen gas into the system is also applicable.
【0015】また、使用する酸化剤の量は、特に制限は
ないが、好ましくはヨウ素化合物1当量に対して1当量
以上であり、スルフィン酸化合物が存在する場合には、
ヨウ素化合物とスルフィン酸化合物との総計の1当量当
たり1当量以上が好ましい。The amount of the oxidizing agent used is not particularly limited, but is preferably at least 1 equivalent to 1 equivalent of the iodine compound, and when a sulfinic acid compound is present,
One equivalent or more is preferable per one equivalent of the total of the iodine compound and the sulfinic acid compound.
【0016】酸化剤として、過酸化水素水を使用する場
合、反応系を好ましくはpH6以下、より好ましくはp
H1以下の酸性領域で酸化を行うことで、より反応を速
やかに進行させることが可能である。これは、下記のよ
うに、反応系のヨウ素アニオンを酸化し、ヨウ素分子に
変換する際に副生する水酸化物イオンをプロトンが補足
し、反応の平衡がヨウ素分子を発生する方向に片寄るた
めと考えられる。尚、本考察により本発明が何等限定さ
れるものでないことは勿論である。 2X- + 2H2O2 → X2 + OH- (X:
ヨウ素)When an aqueous hydrogen peroxide solution is used as the oxidizing agent, the pH of the reaction system is preferably 6 or less, more preferably p
By performing oxidation in an acidic region of H1 or less, the reaction can be made to proceed more quickly. This is because, as described below, the protons capture the hydroxide ions that are by-produced when oxidizing the iodine anion in the reaction system and converting it to iodine molecules, and the equilibrium of the reaction is biased in the direction that generates iodine molecules. it is conceivable that. It is needless to say that the present invention is not limited at all by this consideration. 2X − + 2H 2 O 2 → X 2 + OH − (X:
Iodine)
【0017】本発明では、酸化反応により生じたヨウ素
を除去することによりスルホン酸化合物を精製する。ヨ
ウ素の除去方法としては、公知公用の除去方法が使用で
きる。例えば、加熱及び/または減圧によりヨウ素(I
2)を蒸留し除去する方法、ヨウ素が可溶であるが、ス
ルホン酸化合物の溶解性の乏しい有機溶媒で抽出する方
法などがある。とくに工業的に簡便かつ経済的な見地か
ら、ヨウ素が可溶である有機溶媒で抽出する方法が好ま
しい。In the present invention, the sulfonic acid compound is purified by removing iodine generated by the oxidation reaction. As a method for removing iodine, a known and used removal method can be used. For example, heating and / or reducing the iodine (I
There is a method of distilling off 2 ) and a method of extracting with an organic solvent in which iodine is soluble but sulfonic acid compound has poor solubility. From the standpoint of industrial convenience and economy, a method of extracting with an organic solvent in which iodine is soluble is preferred.
【0018】抽出に使用し得る有機溶剤としては、ペン
タン、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、ノナン、デカ
ン、ウンデカン、ドデカン等の炭化水素系溶媒、パーフ
ルオロヘキサン、パーフルオロオクタン、イナートリキ
ッド等のフッ素系溶媒、ジクロロメタン、クロロホル
ム、四塩化炭素、1,1,2,2−テトラクロロエタ
ン、1,1,1,2−テトラクロロエタン等の塩素系溶
媒、メタノール、エタノ−ル、イソプロピルアルコ−
ル、n−ブタノ−ル、iso−ブタノ−ル、tert−
ブタノ−ル等のアルコ−ル類、アセトン、メチルエチル
ケトン、メチルイソブチルケトン、酢酸メチル、酢酸エ
チル、酢酸ブチル、ジメチルホルムアミド、N−メチル
ピロリドン、ジメチルスルホキシド、メチルセロソル
ブ、セロソルブ、ブチルセロソルブ、ブチルカルビトー
ル、テトラヒドロフラン、ジオキサン等の非プロトン性
極性溶媒、ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族溶
媒等が挙げられる。なお、これらの具体例が本発明を何
等限定するものでないことは勿論である。Examples of the organic solvent which can be used for the extraction include hydrocarbon solvents such as pentane, hexane, heptane, octane, nonane, decane, undecane and dodecane; and fluorine solvents such as perfluorohexane, perfluorooctane and inert liquid. , Dichloromethane, chloroform, carbon tetrachloride, 1,1,2,2-tetrachloroethane, 1,1,1,2-tetrachloroethane and other chlorinated solvents, methanol, ethanol, isopropyl alcohol
, N-butanol, iso-butanol, tert-
Alcohols such as butanol, acetone, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, methyl acetate, ethyl acetate, butyl acetate, dimethylformamide, N-methylpyrrolidone, dimethyl sulfoxide, methyl cellosolve, cellosolve, butyl cellosolve, butyl carbitol, tetrahydrofuran And aprotic polar solvents such as dioxane, and aromatic solvents such as benzene, toluene, and xylene. Of course, these specific examples do not limit the present invention in any way.
【0019】本発明ではこれらの溶媒の一種類のみを単
独で用いてもよいし、また二種類以上を自由に組み合わ
せて用いてもよい。In the present invention, only one of these solvents may be used alone, or two or more thereof may be used in any combination.
【0020】特に抽出溶媒としては、精製物として得ら
れるスルホン酸化合物の溶解性が乏しいものが好まし
く、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、ノナ
ン、デカン、ウンデカン、ドデカン等の炭化水素系溶
媒、ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香属性溶媒な
どの一種又は二種以上が好ましい。As the extraction solvent, those having poor solubility of the sulfonic acid compound obtained as a purified product are preferable, and hydrocarbon solvents such as pentane, hexane, heptane, octane, nonane, decane, undecane and dodecane, benzene, One or more of aromatic solvents such as toluene and xylene are preferable.
【0021】また、精製物として得られるスルホン酸化
合物が水への溶解度が高い場合、工業的に有意な方法と
しては、水を溶媒としてそれらの化合物を溶解して水溶
液とし、これから有機溶媒によりヨウ素を抽出する方法
が好ましい。When the sulfonic acid compound obtained as a purified product has a high solubility in water, industrially significant methods include dissolving the compound in water to form an aqueous solution, and then using an organic solvent to prepare iodine. Is preferable.
【0022】また、本発明に関する精製の回数には制限
がなく、本法を繰り返し行うことにより得られるスルホ
ン酸化合物の純度を更に高めることが可能である。Further, the number of times of purification according to the present invention is not limited, and the purity of the sulfonic acid compound obtained by repeating this method can be further increased.
【0023】本発明に関わる精製法により得られたスル
ホン酸化合物は、不純物のヨウ素化合物が十分に除去さ
れているため、各種界面活性剤、難燃剤、特にポリカー
ボネート用難燃剤、有機化学反応の各種触媒等に使用す
ることが可能である。Since the sulfonic acid compound obtained by the purification method according to the present invention has sufficiently removed the iodine compound as an impurity, it has various surfactants, flame retardants, especially flame retardants for polycarbonate, and various kinds of organic chemical reactions. It can be used as a catalyst or the like.
【0024】[0024]
【実施例】本発明を以下の実施例により詳述するが、こ
れらの具体例によって本発明が何等限定されるものでな
いことは勿論のことである。The present invention will be described in more detail with reference to the following Examples, which, of course, are not intended to limit the present invention.
【0025】(実施例1)1-ヨードブタン18.4g
と亜硫酸水素ナトリウム25.2gに水50gをオート
クレイブ反応装置に加え、180℃、24時間反応させ
た。反応終了後、内容物を1Lフラスコに移し、徐々に
10%硫酸200gを加え、混合溶液のpH=1にし
た。その後、徐々に過酸化水素水(35%)100m
L、を加え、室温で1時間攪拌した。ヘキサン200m
Lで、前述の水層を2度洗浄した。その後、水酸化ナト
リウムにより、pHを7に調製し、水層を濃縮した。抽
出溶媒として熱時アセトンにより、スルホン酸塩を抽出
し、その後、これを脱溶剤することにより高純度なスル
ホン酸塩を得た。純度は、元素分析(C,H,S)によ
り、測定した。 元素分析結果 理論値(C,H,S)=(30.00,− ,20.0
2) 実測値(C,H,S)=(29.98,− ,19.
9)(Example 1) 18.4 g of 1-iodobutane
Then, 50 g of water was added to 25.2 g of sodium hydrogen sulfite and an autoclave reactor, and reacted at 180 ° C. for 24 hours. After the completion of the reaction, the content was transferred to a 1 L flask, and 200 g of 10% sulfuric acid was gradually added to adjust the pH of the mixed solution to 1. Then, 100m of hydrogen peroxide water (35%) gradually
L, and the mixture was stirred at room temperature for 1 hour. Hexane 200m
In L, the aqueous layer was washed twice. Thereafter, the pH was adjusted to 7 with sodium hydroxide, and the aqueous layer was concentrated. The sulfonate was extracted with hot acetone as an extraction solvent, and then the solvent was removed to obtain a highly pure sulfonate. Purity was measured by elemental analysis (C, H, S). Elemental analysis result Theoretical value (C, H, S) = (30.00,-, 20.0)
2) Actual value (C, H, S) = (29.98, −, 19.
9)
【0026】パーフルオロブチルスルホン酸ナトリウム
10g、ヨウ化ナトリウム8gを水200mLに加え、
スルホン酸塩とヨウ化物塩の混合水溶液を調整した。こ
れに濃硫酸10gを加え(pH=1)にした。この溶液
に、過酸化水素水(35%)50mL、を加え、室温で
1時間攪拌した。ヘキサン100mLで、前述の水層を
2度洗浄した。その後、水酸化ナトリウムにより、pH
を7に調製し、水層を濃縮した。抽出溶媒として熱時ア
セトンにより、スルホン酸塩を抽出し、その後、これを
脱溶剤することにより高純度なスルホン酸塩を得た。純
度は、元素分析(C,H,S)により、測定した。 元素分析結果 理論値(C,H,S)=(14.92,− ,9.9
5) 実測値(C,H,S)=(14.92,− ,9.9)10 g of sodium perfluorobutylsulfonate and 8 g of sodium iodide were added to 200 mL of water.
A mixed aqueous solution of a sulfonate and an iodide salt was prepared. 10 g of concentrated sulfuric acid was added to this (pH = 1). To this solution was added 50 mL of aqueous hydrogen peroxide (35%), and the mixture was stirred at room temperature for 1 hour. The aqueous layer was washed twice with 100 mL of hexane. Then, with sodium hydroxide, pH
Was adjusted to 7, and the aqueous layer was concentrated. The sulfonate was extracted with hot acetone as an extraction solvent, and then the solvent was removed to obtain a highly pure sulfonate. Purity was measured by elemental analysis (C, H, S). Elemental analysis result Theoretical value (C, H, S) = (14.92, −, 9.9)
5) Actual value (C, H, S) = (14.92, −, 9.9)
【0027】(実施例3〜6)スルホン酸塩及びスルフ
ィン酸塩を下記に示す化合物以外は、実施例2と同様に
行った。結果は、下記の表1に示した。Examples 3 to 6 The same procedure as in Example 2 was carried out except that the sulfonate and the sulfinate were the following compounds. The results are shown in Table 1 below.
【0028】[0028]
【表1】 [Table 1]
【0029】[0029]
【発明の効果】本発明の精製方法は、特別な装置を用い
ることなく工業的に容易に、スルホン酸化合物及びスル
フィン酸化合物を高純度に精製することが可能である。According to the purification method of the present invention, a sulfonic acid compound and a sulfinic acid compound can be easily purified with high purity without using any special equipment.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 4H006 AA02 AD16 AD30 BB11 BC53 BE32 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page F term (reference) 4H006 AA02 AD16 AD30 BB11 BC53 BE32
Claims (7)
フルオロアルキル基、M1は、水素、有機基、1〜3価
の金属、nは1〜3の整数)で表されるスルホン酸化合
物及び/または一般式(2) (R2SO2)mM2・・・・・・・・・・・・(2) (但し R2 はアルキル基、アリル基、アリール基、
パーフルオロアルキル基、M2は、水素、有機基、1〜
3価の金属、mは1〜3の整数)で表されるスルフィン
酸化合物及び一般式(3) M3Xl ・・・・・・・・・・・・・(3) (但し、M3は水素、アンモニウム基、1〜3価の金
属、Xはヨウ素、lは1〜3の整数)で表されるヨウ素
化合物を含有する混合物を酸化し、次いでヨウ素を除去
することを特徴とするスルホン酸化合物の精製方法。(1) (1) (R 1 SO 3 ) nM 1 (1) (where R 1 is an alkyl group, an allyl group, an aryl group, a perfluoroalkyl A group, M 1 is hydrogen, an organic group, a metal having 1 to 3 valences, n is an integer of 1 to 3) and / or a sulfonic acid compound represented by the general formula (2) (R 2 SO 2 ) mM 2. ... (2) (where R 2 is an alkyl group, an allyl group, an aryl group,
A perfluoroalkyl group, M 2 is hydrogen, an organic group, 1 to
A sulfinic acid compound represented by a trivalent metal, m is an integer of 1 to 3) and a general formula (3): M 3 X l (3) (where M 3 oxidizes a mixture containing an iodine compound represented by hydrogen, an ammonium group, a metal having 1 to 3 valences, X is iodine, and l is an integer of 1 to 3), and then removes iodine. A method for purifying a sulfonic acid compound.
(2)、一般式(2)中のR2がパーフルオロアルキル
基であることを特徴とする請求項1記載の精製方法2. A general formula (1) R 1 and the general formula in (2), the purification method of claim 1, wherein R 2 in the general formula (2) is characterized in that it is a perfluoroalkyl group
請求項1又は2記載の精製方法。3. The purification method according to claim 1, wherein the method is oxidized with an oxidizing agent.
する請求項3記載の精製方法。4. The method according to claim 3, wherein the oxidizing agent is hydrogen peroxide.
ることを特徴とする請求項3または4に記載の精製方
法。5. The method according to claim 3, wherein the pH of the system when the oxidizing agent is used is 6 or less.
素を除去することを特徴とする請求項1〜5のいずれか
に記載の精製方法。6. The purification method according to claim 1, wherein iodine is removed using an organic solvent that dissolves iodine.
炭化水素系溶媒であることを特徴とする請求項6に記載
の精製方法7. The purification method according to claim 6, wherein the organic solvent is an aromatic solvent and / or a hydrocarbon solvent.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001080469A JP2002275151A (en) | 2001-03-21 | 2001-03-21 | Purification of sulfonic acid compound |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001080469A JP2002275151A (en) | 2001-03-21 | 2001-03-21 | Purification of sulfonic acid compound |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002275151A true JP2002275151A (en) | 2002-09-25 |
Family
ID=18936750
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001080469A Pending JP2002275151A (en) | 2001-03-21 | 2001-03-21 | Purification of sulfonic acid compound |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2002275151A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010155814A (en) * | 2009-01-05 | 2010-07-15 | Mitsubishi Materials Corp | Method for producing perfluoroalkyl sulfonic acid salt |
JP2017537121A (en) * | 2014-12-09 | 2017-12-14 | ローディア オペレーションズ | Process for the preparation of oxysulfides and fluorinated derivatives in the presence of organic solvents |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS512446B1 (en) * | 1973-09-28 | 1976-01-26 | ||
JPS60228453A (en) * | 1984-04-26 | 1985-11-13 | Nippon Oil & Fats Co Ltd | Preparation of perfluoroalkylsulfonate |
JPS62192351A (en) * | 1986-02-06 | 1987-08-22 | ロ−ヌ−プ−ラン・シミ | Manufacture of perhalomethanesulfinic acid, perhalomethanesulfonic acid and salts thereof |
JPH0242054A (en) * | 1984-05-23 | 1990-02-13 | Rhone Poulenc Spec Chim | Production of trifuluoromethane sulfonic acid |
JPH0356455A (en) * | 1989-05-02 | 1991-03-12 | Rhone Poulenc Chim | Preparation of trifluoromethane sulfinic acid, trifuoromethane sulfonic acid and salt thereof |
-
2001
- 2001-03-21 JP JP2001080469A patent/JP2002275151A/en active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS512446B1 (en) * | 1973-09-28 | 1976-01-26 | ||
JPS60228453A (en) * | 1984-04-26 | 1985-11-13 | Nippon Oil & Fats Co Ltd | Preparation of perfluoroalkylsulfonate |
JPH0242054A (en) * | 1984-05-23 | 1990-02-13 | Rhone Poulenc Spec Chim | Production of trifuluoromethane sulfonic acid |
JPS62192351A (en) * | 1986-02-06 | 1987-08-22 | ロ−ヌ−プ−ラン・シミ | Manufacture of perhalomethanesulfinic acid, perhalomethanesulfonic acid and salts thereof |
JPH0356455A (en) * | 1989-05-02 | 1991-03-12 | Rhone Poulenc Chim | Preparation of trifluoromethane sulfinic acid, trifuoromethane sulfonic acid and salt thereof |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010155814A (en) * | 2009-01-05 | 2010-07-15 | Mitsubishi Materials Corp | Method for producing perfluoroalkyl sulfonic acid salt |
JP2017537121A (en) * | 2014-12-09 | 2017-12-14 | ローディア オペレーションズ | Process for the preparation of oxysulfides and fluorinated derivatives in the presence of organic solvents |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5471121B2 (en) | Method for producing perfluoroalkanesulfinate | |
JPH0463060B2 (en) | ||
JPH0532610A (en) | Production of 1,2-naphthoquinone diazido-5-sulfonyl chloride | |
JP2014024786A (en) | Method of manufacturing perfluoroalkyl sulfonic acid metal salt and perfluoroalkyl sulfonic acid metal salt, and electrolyte for lithium ion battery and conductivity imparting agent for resin using the same | |
JP4741784B2 (en) | Environmentally friendly preparation of high purity tetrabromobisphenol-A | |
JPH08319244A (en) | Reagent and method for synthesizing oxysulfide- and fluorine-containing organic derivative | |
JP2002275151A (en) | Purification of sulfonic acid compound | |
CN107108675A (en) | The method for preparing diosmin | |
JP2001322975A (en) | Method for producing perfluoroalkylsulfonic acid salt | |
JP3094677B2 (en) | Novel substituted N-fluoropyridinium sulfonates, intermediates for their production and methods for their production | |
JP2005532406A (en) | Nitrophenol production method | |
WO2007012183A1 (en) | Process for the production of bicalutamide | |
CA1088556A (en) | Continuous oxidation of tetrachlorocatechol to o- chloranil | |
KR101157817B1 (en) | Removal of alkyl alkanesulfonate esters from alkanesulfonic acids and other organic media | |
JPS63264450A (en) | Manufacture of perhalogen alkane sulfinic acid and sulfonic acid derivative | |
JP2000086617A (en) | Production of bisperfluoroalkylsulfonimide compound | |
CN113292414B (en) | Preparation method of butynedioic acid | |
JP2001139540A (en) | Method for production of bisperfluoroalkylsulfonimide compound | |
JPH10279517A (en) | Production of perfluoroalkylcarboxylic acid | |
CN118388378B (en) | Preparation method of 1, 4-butane disulfonyl chloride | |
JPH04503961A (en) | Method for producing nitrate ester | |
JP2517238B2 (en) | Method for treating sodium dithionite reaction mixture | |
JP2001316353A (en) | Method for producing perfluoroalkanesulfinic acid salt | |
JPH0153871B2 (en) | ||
JPS60156627A (en) | Manufacture of halogenoresorcins |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20050727 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080219 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110202 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110215 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20110705 |