JP2002266782A - スクリュ冷凍機 - Google Patents
スクリュ冷凍機Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C28/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids
- F04C28/10—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by changing the positions of the inlet or outlet openings with respect to the working chamber
- F04C28/12—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by changing the positions of the inlet or outlet openings with respect to the working chamber using sliding valves
- F04C28/125—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by changing the positions of the inlet or outlet openings with respect to the working chamber using sliding valves with sliding valves controlled by the use of fluid other than the working fluid
-
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- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/08—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
- F04C18/12—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type
- F04C18/14—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons
- F04C18/16—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons with helical teeth, e.g. chevron-shaped, screw type
-
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- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C23/00—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C23/001—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids of similar working principle
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- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 コンパクトな構成で、中間圧力調節のための
マニュアル操作を不要としたスクリュ冷凍機を提供す
る。 【解決手段】 タンデム配置され、モータ２１により駆
動される油冷式スクリュ形の第一段圧縮部２２、第二段
圧縮部２３を有する圧縮機１１を用いたスクリュ冷凍機
１において、第一段圧縮部２２にその負荷を調節するピ
ストン弁３８を進退可能に設け、上記両圧縮部間の中間
圧力と圧縮機１１の吐出圧力との差圧を検出して、この
差圧に基づき、ピストン弁３８の駆動部に制御信号を出
力し、上記差圧の絶対値が予め定めた値を超える場合に
はピストン弁３８を第一段圧縮部２２が全負荷運転する
位置に保ち、上記絶対値が上記予め定めた値以下の場合
には、ピストン弁３８を第一段圧縮部２２が部分負荷運
転する位置に移動させ、かつ上記絶対値が小さくなる
と、第一段圧縮部２２の負荷が軽減される位置に移動さ
せる差圧調節器を設けてある。
マニュアル操作を不要としたスクリュ冷凍機を提供す
る。 【解決手段】 タンデム配置され、モータ２１により駆
動される油冷式スクリュ形の第一段圧縮部２２、第二段
圧縮部２３を有する圧縮機１１を用いたスクリュ冷凍機
１において、第一段圧縮部２２にその負荷を調節するピ
ストン弁３８を進退可能に設け、上記両圧縮部間の中間
圧力と圧縮機１１の吐出圧力との差圧を検出して、この
差圧に基づき、ピストン弁３８の駆動部に制御信号を出
力し、上記差圧の絶対値が予め定めた値を超える場合に
はピストン弁３８を第一段圧縮部２２が全負荷運転する
位置に保ち、上記絶対値が上記予め定めた値以下の場合
には、ピストン弁３８を第一段圧縮部２２が部分負荷運
転する位置に移動させ、かつ上記絶対値が小さくなる
と、第一段圧縮部２２の負荷が軽減される位置に移動さ
せる差圧調節器を設けてある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、タンデム配置され
た油冷式スクリュ形の圧縮部を有する二段形圧縮機を用
いたスクリュ冷凍機に関するものである。
た油冷式スクリュ形の圧縮部を有する二段形圧縮機を用
いたスクリュ冷凍機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、図９に示すスクリュ冷凍機１０が
公知である。このスクリュ冷凍機１０は、圧縮機１１、
油分離回収器１２、凝縮器１３、膨張弁１４、蒸発器１
５および吸込圧力調節弁１６を含む冷媒の循環流路Ｉを
備えている。圧縮機１１は、タンデム配置され、単一の
モータ２１により駆動される油冷式スクリュ形の第一段
圧縮部２２および第二段圧縮部２３を有する二段形のも
ので、第一段圧縮部２２の吐出口と第二段圧縮部２３の
吸込口とは連通している。油分離回収器１２の下部は油
溜り部２４になっており、ここから少なくとも油冷却器
２５を含む油流路２６が延びている。なお図９におい
て、※印はこの油流路２６が第一段圧縮部２２および第
二段圧縮部２３のそれぞれのガス圧縮空間であるロータ
室およびそれぞれの軸受・軸封部等の圧縮機１１内にお
ける油供給箇所に至ることを示している。また、モータ
２１は電源２７に接続されている。
公知である。このスクリュ冷凍機１０は、圧縮機１１、
油分離回収器１２、凝縮器１３、膨張弁１４、蒸発器１
５および吸込圧力調節弁１６を含む冷媒の循環流路Ｉを
備えている。圧縮機１１は、タンデム配置され、単一の
モータ２１により駆動される油冷式スクリュ形の第一段
圧縮部２２および第二段圧縮部２３を有する二段形のも
ので、第一段圧縮部２２の吐出口と第二段圧縮部２３の
吸込口とは連通している。油分離回収器１２の下部は油
溜り部２４になっており、ここから少なくとも油冷却器
２５を含む油流路２６が延びている。なお図９におい
て、※印はこの油流路２６が第一段圧縮部２２および第
二段圧縮部２３のそれぞれのガス圧縮空間であるロータ
室およびそれぞれの軸受・軸封部等の圧縮機１１内にお
ける油供給箇所に至ることを示している。また、モータ
２１は電源２７に接続されている。
【０００３】そして、圧縮機１１に、具体的には第一段
圧縮部２２に吸込まれた冷媒ガスは、油流路２６から油
注入を受けつつ圧縮され、即ち第一段圧縮部２２および
第二段圧縮部２３にて圧縮され、油を伴って圧縮機１１
から、具体的には第二段圧縮部２３の吐出口から吐出さ
れ、油分離回収器１２に至る。ここで、圧縮された冷媒
ガスは、油と分離され、凝縮器１３に導かれ、ここで熱
交換により熱を奪われ液体状態になり、凝縮器１３から
出て行く。また、この冷媒は膨張弁１４を通過する過程
で断熱膨張して、一部ガス状態になるとともに、温度を
下げ、蒸発器１５にて、熱交換により熱を吸収して蒸発
し、ガス状態になって吸込圧力調節弁１６を経て、圧縮
機１１に戻り、循環する。一方、油分離回収器１２にて
冷媒とは分離された油は、一旦油溜り部２４に溜められ
た後、油流路２６により圧縮機１１内における上記油供
給箇所に送られ、その一部は第二段圧縮部２３の吐出口
から油分離回収器１２に導かれて繰返し循環させられ
る。また、他の一部は図９において矢印Ａで示すように
第二段圧縮部２３の吐出側軸受部の排油室から第一段圧
縮部２２と第二段圧縮部２３との間の中間部に戻され
る。
圧縮部２２に吸込まれた冷媒ガスは、油流路２６から油
注入を受けつつ圧縮され、即ち第一段圧縮部２２および
第二段圧縮部２３にて圧縮され、油を伴って圧縮機１１
から、具体的には第二段圧縮部２３の吐出口から吐出さ
れ、油分離回収器１２に至る。ここで、圧縮された冷媒
ガスは、油と分離され、凝縮器１３に導かれ、ここで熱
交換により熱を奪われ液体状態になり、凝縮器１３から
出て行く。また、この冷媒は膨張弁１４を通過する過程
で断熱膨張して、一部ガス状態になるとともに、温度を
下げ、蒸発器１５にて、熱交換により熱を吸収して蒸発
し、ガス状態になって吸込圧力調節弁１６を経て、圧縮
機１１に戻り、循環する。一方、油分離回収器１２にて
冷媒とは分離された油は、一旦油溜り部２４に溜められ
た後、油流路２６により圧縮機１１内における上記油供
給箇所に送られ、その一部は第二段圧縮部２３の吐出口
から油分離回収器１２に導かれて繰返し循環させられ
る。また、他の一部は図９において矢印Ａで示すように
第二段圧縮部２３の吐出側軸受部の排油室から第一段圧
縮部２２と第二段圧縮部２３との間の中間部に戻され
る。
【０００４】通常、単段形圧縮機を用いたスクリュ冷凍
機の場合、蒸発温度、即ち吸込圧力飽和温度で例えば−
３０℃程度迄を運転範囲とし、上述したスクリュ冷凍機
１０のように二段形圧縮機を用いたものでは、蒸発温度
で、さらに低い温度、即ち−３０℃程度から−６０℃程
度迄を運転範囲となるように設計されている。ところで
昨今、この二段形圧縮機を用いたスクリュ冷凍機でもっ
て、その元来の比較的低温の運転範囲、即ち−３０℃程
度から−６０℃程度迄の運転範囲に加え、単段形圧縮機
を用いたものでの運転範囲をも含めた−１０℃程度から
−６０℃程度迄の運転範囲を実現させたいという要求が
高まりつつある。ただし、その要求に応ずるにあたっ
て、従来にあっては、以下に詳述する問題が存在してい
た。
機の場合、蒸発温度、即ち吸込圧力飽和温度で例えば−
３０℃程度迄を運転範囲とし、上述したスクリュ冷凍機
１０のように二段形圧縮機を用いたものでは、蒸発温度
で、さらに低い温度、即ち−３０℃程度から−６０℃程
度迄を運転範囲となるように設計されている。ところで
昨今、この二段形圧縮機を用いたスクリュ冷凍機でもっ
て、その元来の比較的低温の運転範囲、即ち−３０℃程
度から−６０℃程度迄の運転範囲に加え、単段形圧縮機
を用いたものでの運転範囲をも含めた−１０℃程度から
−６０℃程度迄の運転範囲を実現させたいという要求が
高まりつつある。ただし、その要求に応ずるにあたっ
て、従来にあっては、以下に詳述する問題が存在してい
た。
【０００５】冷凍機内における冷媒の凝縮温度ＣＴは、
外気或いは凝縮器１３内を熱交換媒体として流れる水の
温度により変化する。例えば、ＣＴ＝４０℃の場合もあ
り、ＣＴ＝２５℃或いはこれ以下に下がることもあり、
これに伴って圧縮機の吐出圧も変化する。図５は二段形
圧縮機を用いた冷凍機における蒸発温度と中間圧力との
関係を示す図である。この図５において、破線Ｌ１はＣ
Ｔ＝４０℃の場合における吐出圧（約１５．５ata）、
破線Ｌ２はＣＴ＝２５℃の場合における吐出圧（約１０
ata）を示している。一方、冷媒の蒸発温度ＥＴ
（℃）、即ち吸込圧力飽和温度が−１０℃から−６０℃
へと下がっていった場合、図９において吸込圧力調節弁
１６を省いた場合の圧縮機１１の吸込圧力は、図５にお
いて細線による曲線Ｌ３で示すように変化する。また、
この場合、吸込圧力調節弁１６を省いた従来のスクリュ
冷凍機１０における圧縮機１１の中間圧力は図５におい
て一点鎖線による曲線Ｌ４のように変化する。
外気或いは凝縮器１３内を熱交換媒体として流れる水の
温度により変化する。例えば、ＣＴ＝４０℃の場合もあ
り、ＣＴ＝２５℃或いはこれ以下に下がることもあり、
これに伴って圧縮機の吐出圧も変化する。図５は二段形
圧縮機を用いた冷凍機における蒸発温度と中間圧力との
関係を示す図である。この図５において、破線Ｌ１はＣ
Ｔ＝４０℃の場合における吐出圧（約１５．５ata）、
破線Ｌ２はＣＴ＝２５℃の場合における吐出圧（約１０
ata）を示している。一方、冷媒の蒸発温度ＥＴ
（℃）、即ち吸込圧力飽和温度が−１０℃から−６０℃
へと下がっていった場合、図９において吸込圧力調節弁
１６を省いた場合の圧縮機１１の吸込圧力は、図５にお
いて細線による曲線Ｌ３で示すように変化する。また、
この場合、吸込圧力調節弁１６を省いた従来のスクリュ
冷凍機１０における圧縮機１１の中間圧力は図５におい
て一点鎖線による曲線Ｌ４のように変化する。
【０００６】この図５から分かるように、蒸発温度が−
１５℃より低い温度であるならば、中間圧力は例えば上
述したＣＴ＝２５℃の場合における吐出圧力を超えるこ
とはない。しかしながら、蒸発温度が−１０℃〜−１５
℃の温度領域では、たとえ油流路における圧損を考えな
くとも、中間圧力がＣＴ＝２５℃の場合における吐出圧
力を超えて、異常に高くなる。この結果、中間圧力と略
同圧の第二段圧縮部２３の吐出側軸受部に油を供給でき
なくなり、スクリュ冷凍機１０の運転の続行が不可能と
なる。寒冷地の場合、この運転ができなくなる蒸発温度
の領域はさらに広くなる。したがって、スクリュ冷凍機
１０では、吸込圧力調節弁１６を設け、その開度をマニ
ュアル操作で小さくすることにより、上記中間圧力の上
昇を抑制し、スクリュ冷凍機１０の運転の続行が不可能
になるという上述した問題を回避していた。
１５℃より低い温度であるならば、中間圧力は例えば上
述したＣＴ＝２５℃の場合における吐出圧力を超えるこ
とはない。しかしながら、蒸発温度が−１０℃〜−１５
℃の温度領域では、たとえ油流路における圧損を考えな
くとも、中間圧力がＣＴ＝２５℃の場合における吐出圧
力を超えて、異常に高くなる。この結果、中間圧力と略
同圧の第二段圧縮部２３の吐出側軸受部に油を供給でき
なくなり、スクリュ冷凍機１０の運転の続行が不可能と
なる。寒冷地の場合、この運転ができなくなる蒸発温度
の領域はさらに広くなる。したがって、スクリュ冷凍機
１０では、吸込圧力調節弁１６を設け、その開度をマニ
ュアル操作で小さくすることにより、上記中間圧力の上
昇を抑制し、スクリュ冷凍機１０の運転の続行が不可能
になるという上述した問題を回避していた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来のスクリ
ュ冷凍機１０の場合、上記中間圧力の上昇を抑制するた
めに、吸込圧力調節弁１６が設けられているが、この吸
込圧力調節弁１６は内部の口径が大きく嵩高であり、非
常に高価なものであるという問題に加えて、運転の度に
必ず、吸込圧力調節弁１６の開度調節という煩わしいマ
ニュアル操作が要求されるという問題がある。
ュ冷凍機１０の場合、上記中間圧力の上昇を抑制するた
めに、吸込圧力調節弁１６が設けられているが、この吸
込圧力調節弁１６は内部の口径が大きく嵩高であり、非
常に高価なものであるという問題に加えて、運転の度に
必ず、吸込圧力調節弁１６の開度調節という煩わしいマ
ニュアル操作が要求されるという問題がある。
【０００８】また、この吸込圧力調節弁１６を用いなけ
れば、上述した二段形圧縮機の他に単段形圧縮機を並設
し、−３０℃まではこの単段形圧縮機により冷却し、−
３０℃以下では二段形圧縮機に切換え冷却する必要があ
り、装置の構成が複雑化し、圧縮機の切換えという作業
も必要になるという問題がある。本発明は、斯る従来の
問題点をなくすことを課題としてなされたもので、コン
パクトな構成で、中間圧力調節のためのマニュアル操作
を不要とし、また冷凍機としての広範な温度領域での運
転を可能としたスクリュ冷凍機を提供しようとするもの
である。
れば、上述した二段形圧縮機の他に単段形圧縮機を並設
し、−３０℃まではこの単段形圧縮機により冷却し、−
３０℃以下では二段形圧縮機に切換え冷却する必要があ
り、装置の構成が複雑化し、圧縮機の切換えという作業
も必要になるという問題がある。本発明は、斯る従来の
問題点をなくすことを課題としてなされたもので、コン
パクトな構成で、中間圧力調節のためのマニュアル操作
を不要とし、また冷凍機としての広範な温度領域での運
転を可能としたスクリュ冷凍機を提供しようとするもの
である。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、第一発明は、タンデム配置され、単一のモータによ
り駆動される油冷式スクリュ形の第一段圧縮部および第
二段圧縮部を有する二段形圧縮機を用いたスクリュ冷凍
機において、上記第一段圧縮部にその負荷を調節する負
荷調節手段を設けるとともに、上記両圧縮部間における
中間圧力と上記第二段圧縮部の吐出圧力との差圧を検出
して、この差圧に基づき、上記負荷調節手段に対して制
御信号を出力し、上記差圧の絶対値が予め定めた値を超
える場合には、上記負荷調節手段を上記第一段圧縮部が
全負荷運転する状態とし、上記絶対値が上記予め定めた
値以下の場合には、上記負荷調節手段を上記第一段圧縮
部が部分負荷運転する状態とする差圧調節器を設けた構
成としてある。
に、第一発明は、タンデム配置され、単一のモータによ
り駆動される油冷式スクリュ形の第一段圧縮部および第
二段圧縮部を有する二段形圧縮機を用いたスクリュ冷凍
機において、上記第一段圧縮部にその負荷を調節する負
荷調節手段を設けるとともに、上記両圧縮部間における
中間圧力と上記第二段圧縮部の吐出圧力との差圧を検出
して、この差圧に基づき、上記負荷調節手段に対して制
御信号を出力し、上記差圧の絶対値が予め定めた値を超
える場合には、上記負荷調節手段を上記第一段圧縮部が
全負荷運転する状態とし、上記絶対値が上記予め定めた
値以下の場合には、上記負荷調節手段を上記第一段圧縮
部が部分負荷運転する状態とする差圧調節器を設けた構
成としてある。
【００１０】また、第二発明は、第一発明の構成に加え
て、上記差圧調節器が、上記絶対値が小さくなるにした
がって、上記第一段圧縮部の負荷が軽減される状態とす
る機能を有する構成としてある。
て、上記差圧調節器が、上記絶対値が小さくなるにした
がって、上記第一段圧縮部の負荷が軽減される状態とす
る機能を有する構成としてある。
【００１１】さらに、第三発明は、第一発明または第二
発明の構成に加えて、上記モータの回転数を制御するイ
ンバータと、冷却側熱負荷を検出する熱負荷検出手段
と、この熱負荷検出手段により検出された熱負荷を示す
熱負荷信号を受けて、上記インバータに対して、上記検
出された熱負荷が大きい場合には上記モータの回転数を
上げさせる信号を出力する一方、上記検出された熱負荷
が小さい場合には上記モータの回転数を下げさせる信号
を出力する調節計とを設けた構成としてある。
発明の構成に加えて、上記モータの回転数を制御するイ
ンバータと、冷却側熱負荷を検出する熱負荷検出手段
と、この熱負荷検出手段により検出された熱負荷を示す
熱負荷信号を受けて、上記インバータに対して、上記検
出された熱負荷が大きい場合には上記モータの回転数を
上げさせる信号を出力する一方、上記検出された熱負荷
が小さい場合には上記モータの回転数を下げさせる信号
を出力する調節計とを設けた構成としてある。
【００１２】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施形態を図面に
したがって説明する。図１〜４は、第一発明および第二
発明に係るスクリュ冷凍機１を示し、図９に示すスクリ
ュ冷凍機１０と互いに共通する部分については、同一番
号を付して説明を省略する。スクリュ冷凍機１０におけ
る圧縮機１１は、上述したようにモータ２１、第一段圧
縮部２２および第二段圧縮部２３により形成され、これ
らは一体形のケーング３１を共有している。なお、モー
タ２１のケーシング３１の部分は水或いは冷媒液により
冷却される液冷構造になっている。
したがって説明する。図１〜４は、第一発明および第二
発明に係るスクリュ冷凍機１を示し、図９に示すスクリ
ュ冷凍機１０と互いに共通する部分については、同一番
号を付して説明を省略する。スクリュ冷凍機１０におけ
る圧縮機１１は、上述したようにモータ２１、第一段圧
縮部２２および第二段圧縮部２３により形成され、これ
らは一体形のケーング３１を共有している。なお、モー
タ２１のケーシング３１の部分は水或いは冷媒液により
冷却される液冷構造になっている。
【００１３】第一段圧縮部２２は、回転可能に支持され
た互いに噛合うスクリュ形の雄ロータ３２と雌ロータ３
３とを有し、雄ロータ３２のロータ軸３４，３５の内、
一方のロータ軸３４の延設部はモータ２１の出力軸とな
っている。雄ロータ３２および雌ロータ３３のモータ２
１側に蒸発器１５に連通する第一段吸込口３６が形成さ
れ、この反対側に第一段吐出口３７が形成されている。
また、雄ロータ３２とケーシング３１の外周部との間に
は、ロータ軸３４，３５と平行に進退し、第一段圧縮部
２２の負荷を調節する負荷調節手段としてピストン弁３
８が嵌挿され、雄ロータ３２とピストン弁３８との間の
ロータ室壁部にはピストン弁３８の移動方向に沿って複
数の貫通孔３９が穿設されている。
た互いに噛合うスクリュ形の雄ロータ３２と雌ロータ３
３とを有し、雄ロータ３２のロータ軸３４，３５の内、
一方のロータ軸３４の延設部はモータ２１の出力軸とな
っている。雄ロータ３２および雌ロータ３３のモータ２
１側に蒸発器１５に連通する第一段吸込口３６が形成さ
れ、この反対側に第一段吐出口３７が形成されている。
また、雄ロータ３２とケーシング３１の外周部との間に
は、ロータ軸３４，３５と平行に進退し、第一段圧縮部
２２の負荷を調節する負荷調節手段としてピストン弁３
８が嵌挿され、雄ロータ３２とピストン弁３８との間の
ロータ室壁部にはピストン弁３８の移動方向に沿って複
数の貫通孔３９が穿設されている。
【００１４】ピストン弁３８が最も吸込み側に移動した
図中（Ｘ）を付した二点鎖線表示の位置にあるときは、
第一段圧縮部２２は、貫通孔３９の全てがピストン弁３
８により閉じられ、第一段吸込口３６から吸込まれた冷
媒の全てが圧縮され、第一段吐出口３７に吐出される全
負荷状態（１００％負荷の状態）となる。これに対し
て、ピストン弁３８が吐出側に移動してゆき、まず最も
吸込み側に位置する貫通孔３９上を通過し、この貫通孔
３９がピストン弁３８の摺動空間４１に開口すると、第
一段圧縮部２２は、第一段吸込口３６から吸込まれた冷
媒の一部がこの開かれた貫通孔３９から摺動空間４１を
介して第一段吸込口３６に還流し、残りの冷媒だけが圧
縮され、第一段吐出口３７に吐出される部分負荷状態
（１００％未満の負荷の状態）となる。
図中（Ｘ）を付した二点鎖線表示の位置にあるときは、
第一段圧縮部２２は、貫通孔３９の全てがピストン弁３
８により閉じられ、第一段吸込口３６から吸込まれた冷
媒の全てが圧縮され、第一段吐出口３７に吐出される全
負荷状態（１００％負荷の状態）となる。これに対し
て、ピストン弁３８が吐出側に移動してゆき、まず最も
吸込み側に位置する貫通孔３９上を通過し、この貫通孔
３９がピストン弁３８の摺動空間４１に開口すると、第
一段圧縮部２２は、第一段吸込口３６から吸込まれた冷
媒の一部がこの開かれた貫通孔３９から摺動空間４１を
介して第一段吸込口３６に還流し、残りの冷媒だけが圧
縮され、第一段吐出口３７に吐出される部分負荷状態
（１００％未満の負荷の状態）となる。
【００１５】さらに、ピストン弁３８が吐出側に移動
し、開かれた貫通孔３９の数が増大すると、第一段圧縮
部２２は、第一段吸込口３６から吸込まれた冷媒の内
で、貫通孔３９から摺動空間４１を介して第一段吸込口
３６に還流する冷媒の比率が増大し、より低負荷の部分
負荷状態となる。そして、ピストン弁３８が最も吐出側
に移動した図中（Ｙ）を付した実線表示の位置にあると
きは、第一段圧縮部２２は、貫通孔３９の全てがピスト
ン弁３８から離れて開かれ、第一段吸込口３６から吸込
まれた冷媒の内のさらに少ない一部のみが圧縮され、第
一段吐出口３７に吐出される最も低負荷の部分負荷状態
となる。このように、このピストン弁３８が進退するこ
とにより、第一段圧縮部２２は全負荷状態から部分負荷
状態或いはその逆へと負荷調節がなされる。
し、開かれた貫通孔３９の数が増大すると、第一段圧縮
部２２は、第一段吸込口３６から吸込まれた冷媒の内
で、貫通孔３９から摺動空間４１を介して第一段吸込口
３６に還流する冷媒の比率が増大し、より低負荷の部分
負荷状態となる。そして、ピストン弁３８が最も吐出側
に移動した図中（Ｙ）を付した実線表示の位置にあると
きは、第一段圧縮部２２は、貫通孔３９の全てがピスト
ン弁３８から離れて開かれ、第一段吸込口３６から吸込
まれた冷媒の内のさらに少ない一部のみが圧縮され、第
一段吐出口３７に吐出される最も低負荷の部分負荷状態
となる。このように、このピストン弁３８が進退するこ
とにより、第一段圧縮部２２は全負荷状態から部分負荷
状態或いはその逆へと負荷調節がなされる。
【００１６】第二段圧縮部２３は、回転可能に支持され
た互いに噛合うスクリュ形の雄ロータ４２と雌ロータ４
３とを有し、雄ロータ４２のロータ軸４４，４５の内、
一方のロータ軸４４と第一段圧縮部２２における雄ロー
タ３２のロータ軸３５とは同軸上に配置され、カップリ
ング４６により一体回転可能に結合されている。また、
雄ロータ４２および雌ロータ４３の第一段圧縮部２２側
に第一段吐出口３７に連通する第二段吸込口４７が形成
され、この反対側に油分離回収器１２に通じる第二段吐
出口４８が形成されている。
た互いに噛合うスクリュ形の雄ロータ４２と雌ロータ４
３とを有し、雄ロータ４２のロータ軸４４，４５の内、
一方のロータ軸４４と第一段圧縮部２２における雄ロー
タ３２のロータ軸３５とは同軸上に配置され、カップリ
ング４６により一体回転可能に結合されている。また、
雄ロータ４２および雌ロータ４３の第一段圧縮部２２側
に第一段吐出口３７に連通する第二段吸込口４７が形成
され、この反対側に油分離回収器１２に通じる第二段吐
出口４８が形成されている。
【００１７】なお、圧縮機１１において、第一段圧縮部
２２と第二段圧縮部２３との間の中間部４９、具体的に
は、第一段吐出口３７から第二段吸込口４７に至る部分
は、第一段吸込口３７における吸込圧と第二段吐出口４
８における吐出圧力との間の中間圧力の状態にあり、第
二段圧縮部２３の吐出側の軸受部５１も略この中間圧力
の状態になっている。そして、この軸受部５１の外側に
排油室５２が形成され、ここに流出した油は矢印Ａで示
すように中間部４９に導かれる。
２２と第二段圧縮部２３との間の中間部４９、具体的に
は、第一段吐出口３７から第二段吸込口４７に至る部分
は、第一段吸込口３７における吸込圧と第二段吐出口４
８における吐出圧力との間の中間圧力の状態にあり、第
二段圧縮部２３の吐出側の軸受部５１も略この中間圧力
の状態になっている。そして、この軸受部５１の外側に
排油室５２が形成され、ここに流出した油は矢印Ａで示
すように中間部４９に導かれる。
【００１８】さらに、スクリュ冷凍機１では、圧縮機１
１内の上記中間圧力と圧縮機１１の吐出圧力との差圧を
検出し、この差圧に基づき、ピストン弁３８の駆動部に
対して制御信号を出力し、上記差圧の絶対値が予め定め
た値、例えば３kg/cm２以下にならないようにピストン
弁３８を作動させる差圧調節器５３が設けられている。
具体的には、差圧調節器５３により、上記差圧の絶対値
が予め定めた値を超える場合には、ピストン弁３８を第
一段圧縮部２２が全負荷運転する位置、即ち上述した
（Ｘ）の位置に保ち、上記絶対値が上記予め定めた値以
下の場合には、ピストン弁３８を第一段圧縮部２２が部
分負荷運転する位置に移動させるようになっている。そ
して、この負荷が軽減されることにより、中間圧力の上
昇が抑制される。なお、この中間圧力の上昇の抑制をよ
り円滑に実現せしめるため、この実施形態では、上記絶
対値が小さくなるにしたがって、第一段圧縮部２２の負
荷が軽減される位置、即ち上述した（Ｘ）よりも吐出側
の位置に移動させるようにもなっている。
１内の上記中間圧力と圧縮機１１の吐出圧力との差圧を
検出し、この差圧に基づき、ピストン弁３８の駆動部に
対して制御信号を出力し、上記差圧の絶対値が予め定め
た値、例えば３kg/cm２以下にならないようにピストン
弁３８を作動させる差圧調節器５３が設けられている。
具体的には、差圧調節器５３により、上記差圧の絶対値
が予め定めた値を超える場合には、ピストン弁３８を第
一段圧縮部２２が全負荷運転する位置、即ち上述した
（Ｘ）の位置に保ち、上記絶対値が上記予め定めた値以
下の場合には、ピストン弁３８を第一段圧縮部２２が部
分負荷運転する位置に移動させるようになっている。そ
して、この負荷が軽減されることにより、中間圧力の上
昇が抑制される。なお、この中間圧力の上昇の抑制をよ
り円滑に実現せしめるため、この実施形態では、上記絶
対値が小さくなるにしたがって、第一段圧縮部２２の負
荷が軽減される位置、即ち上述した（Ｘ）よりも吐出側
の位置に移動させるようにもなっている。
【００１９】ここで、この中間圧力の上昇の抑制につい
て、上述した図５を参照しつつ説明する。図１〜４に示
すスクリュ冷凍機１の場合、圧縮機１１の吐出圧力に対
して所定値を超える差圧が保たれるように第一段圧縮部
２２の負荷が調節され、特に蒸発温度が−１０℃〜−３
０℃の温度領域で負荷が軽減されるようにピストン弁３
８の位置制御がなされ、中間圧力の上昇が抑制されてい
る。したがって、このスクリュ冷凍機１の圧縮機１１に
おける中間圧力は図５において実線による曲線Ｌ５のよ
うに変化する。即ち、スクリュ冷凍機１の場合、蒸発温
度が−１０℃〜−３０℃の温度領域でも中間圧力は吐出
圧力に比して低く保たれ、圧縮機１１内の油供給を必要
とするいずれの箇所にも運転を続けるのに十分な給油が
維持され、蒸発温度−１０℃〜−６０℃まで同じように
運転を続けることが可能となっている。なお、吐出圧力
を検出する位置としては、圧縮機１１における第二段吐
出口４８から凝縮器１３までの間のいずれの位置でもよ
く、油分離回収器１２内でもよい。
て、上述した図５を参照しつつ説明する。図１〜４に示
すスクリュ冷凍機１の場合、圧縮機１１の吐出圧力に対
して所定値を超える差圧が保たれるように第一段圧縮部
２２の負荷が調節され、特に蒸発温度が−１０℃〜−３
０℃の温度領域で負荷が軽減されるようにピストン弁３
８の位置制御がなされ、中間圧力の上昇が抑制されてい
る。したがって、このスクリュ冷凍機１の圧縮機１１に
おける中間圧力は図５において実線による曲線Ｌ５のよ
うに変化する。即ち、スクリュ冷凍機１の場合、蒸発温
度が−１０℃〜−３０℃の温度領域でも中間圧力は吐出
圧力に比して低く保たれ、圧縮機１１内の油供給を必要
とするいずれの箇所にも運転を続けるのに十分な給油が
維持され、蒸発温度−１０℃〜−６０℃まで同じように
運転を続けることが可能となっている。なお、吐出圧力
を検出する位置としては、圧縮機１１における第二段吐
出口４８から凝縮器１３までの間のいずれの位置でもよ
く、油分離回収器１２内でもよい。
【００２０】図６は、第三発明の第一実施形態に係るス
クリュ冷凍機２Ａを示し、図１〜４に示すスクリュ冷凍
機１と互いに共通する部分については、同一番号を付し
て説明を省略する。このスクリュ冷凍機２Ａでは、モー
タ２１と電源２７との間にモータ２１の回転数を制御す
るためのインバータ５４を介在させてある。また、スク
リュ冷凍機２Ａの冷却側熱負荷を検出するために圧縮機
１１の吸込み側に吸込圧力検出器５５を設け、ここで検
出された吸込圧力を示す圧力信号を調節計５６に入力
し、この圧力信号に基づきモータ２１の回転数を制御す
るための信号を調節計５６からインバータ５４に出力さ
せている。具体的には、吸込圧力が下がるとモータ２１
の回転数を上げさせ、逆に吸込み圧力が上がるとモータ
２１の回転数を下げさせ、スクリュ冷凍器２Ａが所望の
能力を保つようにしてある。
クリュ冷凍機２Ａを示し、図１〜４に示すスクリュ冷凍
機１と互いに共通する部分については、同一番号を付し
て説明を省略する。このスクリュ冷凍機２Ａでは、モー
タ２１と電源２７との間にモータ２１の回転数を制御す
るためのインバータ５４を介在させてある。また、スク
リュ冷凍機２Ａの冷却側熱負荷を検出するために圧縮機
１１の吸込み側に吸込圧力検出器５５を設け、ここで検
出された吸込圧力を示す圧力信号を調節計５６に入力
し、この圧力信号に基づきモータ２１の回転数を制御す
るための信号を調節計５６からインバータ５４に出力さ
せている。具体的には、吸込圧力が下がるとモータ２１
の回転数を上げさせ、逆に吸込み圧力が上がるとモータ
２１の回転数を下げさせ、スクリュ冷凍器２Ａが所望の
能力を保つようにしてある。
【００２１】上述したスクリュ冷凍機１と同様、スクリ
ュ冷凍機１Ａの場合、蒸発温度が−３０℃程度に下がる
迄は部分負荷の状態で運転をすることにより中間圧力の
上昇を抑制しているが、この部分負荷の状態で運転して
いる間は冷凍能力が低下することになる。この冷凍能力
の低下は、モータ２１の回転数を上げることにより防ぐ
ことができ、しかもこの回転数の上昇により中間圧力が
変化することはない。
ュ冷凍機１Ａの場合、蒸発温度が−３０℃程度に下がる
迄は部分負荷の状態で運転をすることにより中間圧力の
上昇を抑制しているが、この部分負荷の状態で運転して
いる間は冷凍能力が低下することになる。この冷凍能力
の低下は、モータ２１の回転数を上げることにより防ぐ
ことができ、しかもこの回転数の上昇により中間圧力が
変化することはない。
【００２２】図７は、スクリュ冷凍機２Ａにおける蒸発
温度とその冷凍能力（kcal/hr）との関係を示し、モー
タ２１の回転数を一定値Ｎ１（rpm）に保ったままで、
蒸発温度が−１０℃から−６０℃になるまで運転を続け
た場合、蒸発温度−１０℃〜−３０℃までは部分負荷の
状態での運転のため冷凍能力は低く、蒸発温度が−３０
℃〜−６０℃の温度領域では、全負荷の状態で運転され
るため冷凍能力は高くなっている。部分負荷の状態で運
転する必要がある蒸発温度−１０℃〜−３０℃までの温
度領域でも、吸込圧力がより高い値に保たれるように調
節計５６における設定を適宜変えることにより、上記回
転数がより大きいＮ２（rpm）（＞Ｎ１）、さらに大き
いＮ３（rpm）（＞Ｎ２）とし、これにより冷凍能力を
適宜上昇させることが可能となる。
温度とその冷凍能力（kcal/hr）との関係を示し、モー
タ２１の回転数を一定値Ｎ１（rpm）に保ったままで、
蒸発温度が−１０℃から−６０℃になるまで運転を続け
た場合、蒸発温度−１０℃〜−３０℃までは部分負荷の
状態での運転のため冷凍能力は低く、蒸発温度が−３０
℃〜−６０℃の温度領域では、全負荷の状態で運転され
るため冷凍能力は高くなっている。部分負荷の状態で運
転する必要がある蒸発温度−１０℃〜−３０℃までの温
度領域でも、吸込圧力がより高い値に保たれるように調
節計５６における設定を適宜変えることにより、上記回
転数がより大きいＮ２（rpm）（＞Ｎ１）、さらに大き
いＮ３（rpm）（＞Ｎ２）とし、これにより冷凍能力を
適宜上昇させることが可能となる。
【００２３】図８は、第三発明の第二実施形態に係るス
クリュ冷凍機２Ｂを示し、図６に示すスクリュ冷凍機２
Ａと互いに共通する部分については、同一番号を付して
説明を省略する。このスクリュ冷凍機２Ｂでは、スクリ
ュ冷凍機２Ａの冷却側熱負荷を検出するために蒸発器１
５から流出する被冷却体の温度を検出する温度検出器５
７を設け、これにより検出された温度を示す温度信号を
調節計５６に入力し、この温度信号に基づきモータ２１
の回転数を制御するための信号を調節計５６からインバ
ータ５４に出力させている。具体的には、検出された温
度が高い場合には、モータ２１の回転数を上げさせ、逆
にこの温度が低い場合には、モータ２１の回転数を下げ
させ、スクリュ冷凍器２Ｂが所望の能力を保つようにし
てある。
クリュ冷凍機２Ｂを示し、図６に示すスクリュ冷凍機２
Ａと互いに共通する部分については、同一番号を付して
説明を省略する。このスクリュ冷凍機２Ｂでは、スクリ
ュ冷凍機２Ａの冷却側熱負荷を検出するために蒸発器１
５から流出する被冷却体の温度を検出する温度検出器５
７を設け、これにより検出された温度を示す温度信号を
調節計５６に入力し、この温度信号に基づきモータ２１
の回転数を制御するための信号を調節計５６からインバ
ータ５４に出力させている。具体的には、検出された温
度が高い場合には、モータ２１の回転数を上げさせ、逆
にこの温度が低い場合には、モータ２１の回転数を下げ
させ、スクリュ冷凍器２Ｂが所望の能力を保つようにし
てある。
【００２４】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、第一発
明によれば、タンデム配置され、単一のモータにより駆
動される油冷式スクリュ形の第一段圧縮部および第二段
圧縮部を有する二段形圧縮機を用いたスクリュ冷凍機に
おいて、上記第一段圧縮部にその負荷を調節する負荷調
節手段を設けるとともに、上記両圧縮部間における中間
圧力と上記第二段圧縮部の吐出圧力との差圧を検出し
て、この差圧に基づき、上記負荷調節手段に対して制御
信号を出力し、上記差圧の絶対値が予め定めた値を超え
る場合には、上記負荷調節手段を上記第一段圧縮部が全
負荷運転する状態とし、上記絶対値が上記予め定めた値
以下の場合には、上記負荷調節手段を上記第一段圧縮部
が部分負荷運転する状態とする差圧調節器を設けた構成
としてある。
明によれば、タンデム配置され、単一のモータにより駆
動される油冷式スクリュ形の第一段圧縮部および第二段
圧縮部を有する二段形圧縮機を用いたスクリュ冷凍機に
おいて、上記第一段圧縮部にその負荷を調節する負荷調
節手段を設けるとともに、上記両圧縮部間における中間
圧力と上記第二段圧縮部の吐出圧力との差圧を検出し
て、この差圧に基づき、上記負荷調節手段に対して制御
信号を出力し、上記差圧の絶対値が予め定めた値を超え
る場合には、上記負荷調節手段を上記第一段圧縮部が全
負荷運転する状態とし、上記絶対値が上記予め定めた値
以下の場合には、上記負荷調節手段を上記第一段圧縮部
が部分負荷運転する状態とする差圧調節器を設けた構成
としてある。
【００２５】また、第二発明によれば、第一発明の構成
に加えて、上記差圧調節器が、上記絶対値が小さくなる
にしたがって、上記第一段圧縮部の負荷が軽減される状
態とする機能を有する構成としてある。このため、コン
パクトな構成で、中間圧力調節のためのマニュアル操作
が不要になり、物を冷却する場合、最初から蒸発温度が
−３０℃程度になる迄の運転を、蒸発温度が−３０℃程
度〜−６０℃程度の温度領域での運転と全く同様に続け
ることができ、冷凍機としての広範な温度領域での運転
が可能になるという効果を奏する。
に加えて、上記差圧調節器が、上記絶対値が小さくなる
にしたがって、上記第一段圧縮部の負荷が軽減される状
態とする機能を有する構成としてある。このため、コン
パクトな構成で、中間圧力調節のためのマニュアル操作
が不要になり、物を冷却する場合、最初から蒸発温度が
−３０℃程度になる迄の運転を、蒸発温度が−３０℃程
度〜−６０℃程度の温度領域での運転と全く同様に続け
ることができ、冷凍機としての広範な温度領域での運転
が可能になるという効果を奏する。
【００２６】また、第三発明は、第一発明または第二発
明の構成に加えて、上記モータの回転数を制御するイン
バータと、冷却側熱負荷を検出する熱負荷検出手段と、
この熱負荷検出手段により検出された熱負荷を示す熱負
荷信号を受けて、上記インバータに対して、上記検出さ
れた熱負荷が大きい場合には上記モータの回転数を上げ
させる信号を出力する一方、上記検出された熱負荷が小
さい場合には上記モータの回転数を下げさせる信号を出
力する調節計とを設けた構成としてある。このため、第
一発明による効果に加えて、物を冷脚する場合、最初か
ら蒸発温度が−３０℃程度になる迄の温度領域で部分負
荷の状態で運転する場合でも、モータの回転数を上げる
ことにより冷凍能力の低下はなくなるという効果を奏す
る。
明の構成に加えて、上記モータの回転数を制御するイン
バータと、冷却側熱負荷を検出する熱負荷検出手段と、
この熱負荷検出手段により検出された熱負荷を示す熱負
荷信号を受けて、上記インバータに対して、上記検出さ
れた熱負荷が大きい場合には上記モータの回転数を上げ
させる信号を出力する一方、上記検出された熱負荷が小
さい場合には上記モータの回転数を下げさせる信号を出
力する調節計とを設けた構成としてある。このため、第
一発明による効果に加えて、物を冷脚する場合、最初か
ら蒸発温度が−３０℃程度になる迄の温度領域で部分負
荷の状態で運転する場合でも、モータの回転数を上げる
ことにより冷凍能力の低下はなくなるという効果を奏す
る。
【図１】 第一発明、第二発明に係るスクリュ冷凍機の
全体構成を示す図である。
全体構成を示す図である。
【図２】 図１に示すスクリュ冷凍機における圧縮機の
断面図である。
断面図である。
【図３】 図２に示す圧縮機の断面と直交する方向から
見た部分断面図である。
見た部分断面図である。
【図４】 図３のIV-IV線断面図である。
【図５】 二段形圧縮機を用いた冷凍機における蒸発温
度と中間圧力との関係を示す図である。
度と中間圧力との関係を示す図である。
【図６】 第三発明の第一実施形態に係るスクリュ冷凍
機の全体構成を示す図である。
機の全体構成を示す図である。
【図７】 図６に示すスクリュ冷凍機における蒸発温度
と冷凍能力との関係を示す図である。
と冷凍能力との関係を示す図である。
【図８】 第三発明の第二実施形態に係るスクリュ冷凍
機の全体構成を示す図である。
機の全体構成を示す図である。
【図９】 従来のスクリュ冷凍機の全体構成を示す図で
ある。
ある。
１ スクリュ冷凍機 ２Ａ，２Ｂ スクリュ
冷凍機 １０ スクリュ冷凍機 １１ 圧縮機 １２ 油分離回収器 １３ 凝縮器 １４ 膨張弁 １５ 蒸発器 ２１ モータ ２２ 第一段圧縮部 ２３ 第二段圧縮部 ２６ 油流路 ３８ ピストン弁 ３９ 貫通孔 ５３ 差圧調節器 ５４ インバータ ５５ 吸込圧力検出器 ５６ 調節計 ５７ 温度検出器
冷凍機 １０ スクリュ冷凍機 １１ 圧縮機 １２ 油分離回収器 １３ 凝縮器 １４ 膨張弁 １５ 蒸発器 ２１ モータ ２２ 第一段圧縮部 ２３ 第二段圧縮部 ２６ 油流路 ３８ ピストン弁 ３９ 貫通孔 ５３ 差圧調節器 ５４ インバータ ５５ 吸込圧力検出器 ５６ 調節計 ５７ 温度検出器
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１３年３月２６日（２００１．３．２
６）
６）
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図４】
【図１】
【図２】
【図３】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ２５Ｂ 1/047 Ｆ２５Ｂ 1/047 Ｚ 1/10 1/10 Ｄ
Claims (3)
- 【請求項１】 タンデム配置され、単一のモータにより
駆動される油冷式スクリュ形の第一段圧縮部および第二
段圧縮部を有する二段形圧縮機を用いたスクリュ冷凍機
において、上記第一段圧縮部にその負荷を調節する負荷
調節手段を設けるとともに、上記両圧縮部間における中
間圧力と上記第二段圧縮部の吐出圧力との差圧を検出し
て、この差圧に基づき、上記負荷調節手段に対して制御
信号を出力し、上記差圧の絶対値が予め定めた値を超え
る場合には、上記負荷調節手段を上記第一段圧縮部が全
負荷運転する状態とし、上記絶対値が上記予め定めた値
以下の場合には、上記負荷調節手段を上記第一段圧縮部
が部分負荷運転する状態とする差圧調節器を設けたこと
を特徴とするスクリュ冷凍機。 - 【請求項２】 上記差圧調節器が、上記絶対値が小さく
なるにしたがって、上記第一段圧縮部の負荷が軽減され
る状態とする機能を有することを特徴とする請求項１に
記載のスクリュ冷凍機。 - 【請求項３】 上記モータの回転数を制御するインバー
タと、冷却側熱負荷を検出する熱負荷検出手段と、この
熱負荷検出手段により検出された熱負荷を示す熱負荷信
号を受けて、上記インバータに対して、上記検出された
熱負荷が大きい場合には上記モータの回転数を上げさせ
る信号を出力する一方、上記検出された熱負荷が小さい
場合には上記モータの回転数を下げさせる信号を出力す
る調節計とを設けたことを特徴とする請求項１または２
に記載のスクリュ冷凍機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001063300A JP3837298B2 (ja) | 2001-03-07 | 2001-03-07 | スクリュ冷凍機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001063300A JP3837298B2 (ja) | 2001-03-07 | 2001-03-07 | スクリュ冷凍機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002266782A true JP2002266782A (ja) | 2002-09-18 |
| JP3837298B2 JP3837298B2 (ja) | 2006-10-25 |
Family
ID=18922316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001063300A Expired - Lifetime JP3837298B2 (ja) | 2001-03-07 | 2001-03-07 | スクリュ冷凍機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3837298B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| KR100798559B1 (ko) | 2005-10-17 | 2008-01-28 | 가부시키가이샤 고베 세이코쇼 | 2단 스크류 압축기 및 그것을 이용한 2단 압축 냉동기 |
| CN100455814C (zh) * | 2005-06-30 | 2009-01-28 | 日立空调·家用电器株式会社 | 两级螺旋压缩机 |
| CN102705238A (zh) * | 2012-06-12 | 2012-10-03 | 浙江杰能压缩设备有限公司 | 一种无轴封的串接式多级螺杆压缩机 |
| CN110578690A (zh) * | 2019-10-21 | 2019-12-17 | 无锡锡压压缩机有限公司 | 一种两级螺杆空气压缩机的级间压力调节结构 |
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2001
- 2001-03-07 JP JP2001063300A patent/JP3837298B2/ja not_active Expired - Lifetime
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