JP2002257470A - 遠赤外線放射体を備えた穀粒乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は、熱風発生装置による熱風と外気との
混合が促進され、通気抵抗が少なく、その結果、所要動
力の少ないコンパクトな遠赤外線放射体を備えることに
より、伝動構成に断熱や遮熱手段を講じる必要がなく、
機体高を低くできる穀粒乾燥機を提供する。 【解決手段】一端開口部を熱風を生成する熱風発生装置
に対向して配設し、他端開口部を機枠後部に設けた外気
吸引用の後開口部に連通した遠赤外線放射体であって、
熱風発生装置により生成した熱風と後開口部から吸引さ
れた外気との合流部を前記後開口部側に形成し、該合流
部の上方に乾燥用熱風を吐出する開口部を設けた遠赤外
線放射体を、集穀室内に備え、集穀板上を流下する穀粒
に向けて遠赤外線を放射可能にしたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、穀粒を下部搬送
螺旋に集穀する壁面と乾燥通路を形成する多孔板とによ
り形成される集穀室に配設した遠赤外線放射体と該遠赤
外線放射体を備えた穀粒乾燥機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の遠赤外線放射体としては図１６に
示す特許第３０４３５７２号がある。この遠赤外線放射
体１０１は空洞状の遠赤外線放射体であって、該遠赤外
線放射体１０１の基端側は熱風発生装置１０２に接続さ
れ、吐出側は屈曲噴焔筒１０３を経て取出し槽１０４の
一側より挿入した両端開放状の吸気筒１０５に接続開口
して、屈曲噴焔筒１０３より噴出する燃焼熱気と吸入外
気とを撹拌混合して取出し槽１０４内に乾燥用熱風を流
通せしめる構成である。

【０００３】前記従来例では遠赤外線放射体１０１から
排出された燃焼熱気を外気と攪拌混合するため、屈曲噴
焔筒１０３と吸気筒１０５を配設するための空間が必要
である。しかし、伝動部を該屈曲噴焔筒１０３近傍に設
ける従来機型の乾燥機にあっては断熱や遮熱装置が必要
で、この装置を設けないためには伝動装置を前記該屈曲
噴焔筒１０３から遠ざける必要が生じる。このため、取
出し槽１０４を含む機枠の高さを高くする必要がある。

【０００４】また、図１７に示す特開平１０−３００３
４７号公報には、遠赤外線放射体の温度の均一化を図る
ために、遠赤外線放射体内の熱風発生装置２０４側寄り
に、ステンレスなどの耐熱板で形成された通風抵抗盤２
０２、２０３を設けた例が開示されている。

【０００５】しかし、通風抵抗板２０２は主筒２０１内
部の通風路断面の約５０％を遮断するものであり、通風
抵抗板２０３は約２０％を遮断するものとして組み合わ
せている。この場合、遠赤外線放射体内の通気抵抗が大
きく所定の風量を発生するために所要動力を多くする必
要がある。

【０００６】さらに、図１８に示す特開平１０−２０６
０１６号公報には、遠赤外線を放射する放射管３０１が
第二の熱分配室３０３から延設され、該第二の熱分配室
３０３は連通管３０４を介して第一の熱分配室３０２お
よびバーナ３０５と連通する構成が開示されている。第
一の熱分配室３０２、第二の熱分配室３０３、連通管３
０４および放射管３０１はそれぞれ分離、独立している
ため、遠赤外線装置が大がかりなものとなり、できるだ
け機体高を低くしたい穀粒乾燥機にあっては、これら熱
分配室を乾燥通路下部の集穀室内に設置できないという
欠点があった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記に鑑み、
熱風発生装置による熱風と外気との混合が促進され、通
気抵抗が少なく、その結果、所要動力の少ないコンパク
トな遠赤外線放射体を備えることにより、伝動構成に断
熱や遮熱手段を講じる必要がなく、機体高を低くできる
穀粒乾燥機を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の発明は、一端開口部を熱風を生成する熱
風発生装置に対向して配設し、他端開口部を機枠後部に
設けた外気吸引用の後開口部に連通した遠赤外線放射体
であって、熱風発生装置により生成した熱風と後開口部
から吸引された外気との合流部を前記後開口部側に形成
し、該合流部の上方に乾燥用熱風を吐出する開口部を設
けた遠赤外線放射体を、集穀室内に備え、集穀板上を流
下する穀粒に向けて遠赤外線を放射可能にしたことを特
徴とする。

【０００９】請求項２の発明は、一端開口部を熱風を生
成する熱風発生装置に対向して配設すると共に、外気吸
引用の前開口部を設け、他端開口部を機枠後部に設けた
外気吸引用の後開口部に連通した遠赤外線放射体であっ
て、熱風発生装置により生成した熱風、前開口部から吸
引した外気と、後開口部から吸引された外気との合流部
を前記後開口部側に形成し、該合流部の上方に乾燥用熱
風を吐出する開口部を設けた遠赤外線放射体を、集穀室
内に備え、集穀板上を流下する穀粒に向けて遠赤外線を
放射可能にしたことを特徴とする。

【００１０】請求項３の発明は、請求項１の遠赤外線放
射体を備えた穀粒乾燥機において、遠赤外線放射体の前
記合流部に、一方は熱風発生装置により生成した熱風の
みが通気し、他方は後開口部からの外気のみが通気する
仕切り部材を設けていることを特徴とする。

【００１１】請求項４の発明は、請求項２の遠赤外線放
射体を備えた穀粒乾燥機において、遠赤外線放射体の前
開口部から吸引した外気を通気する外気吸引管の周囲
を、熱風発生装置により生成した熱風を通気する導管が
覆っていることを特徴とする。請求項５の発明は、請求
項２の遠赤外線放射体を備えた穀粒乾燥機において、遠
赤外線放射体は、前開口部から吸引した外気を通気する
外気吸引管の上方の一部が熱風発生装置により生成した
熱風を通気する導管と接しない構成であることを特徴と
する。

【００１２】請求項６の発明は、請求項２の遠赤外線放
射体を備えた穀粒乾燥機において、遠赤外線放射体の、
前開口部から吸引した外気を通気する外気吸引管の合流
部側先端が、上方へ湾曲していることを特徴とする。請
求項７の発明は、請求項１または請求項２の遠赤外線放
射体を備えた穀粒乾燥機において、遠赤外線放射体は、
熱風発生装置により生成した熱風が後開口部から吸引さ
れた外気に、下方から合流する構成であることを特徴と
する。

【００１３】請求項８の発明は、請求項１または請求項
２の遠赤外線放射体を備えた穀粒乾燥機において、遠赤
外線放射体の、熱風および後開口部から吸引された外気
の合流部下方に、該熱風および外気を上方へ滑走させる
湾曲部材を設けていることを特徴とする。

【００１４】請求項９の発明は、請求項１または請求項
２の遠赤外線放射体を備えた穀粒乾燥機において、遠赤
外線放射体の前記合流部の上方に設けた開口部の上部
に、多孔板を前後に渡り架設していることを特徴とす
る。

【００１５】

【発明の作用と効果】請求項１の発明によれば、遠赤外
線放射体の熱風発生装置により発生した熱風と、機枠後
部に設けた外気吸引用の後開口部から吸引された外気と
の合流部を、後開口部側に形成したため、遠赤外線放射
体が機枠後壁面からはみ出すことがなく、コンパクトで
断熱や遮熱を必要としない簡易な伝動構成にすることが
できる。

【００１６】また、遠赤外線放射部を略機枠全長に渡っ
て設けているため、集穀室を流下する穀粒に均一に遠赤
外線を放射できる利点がある。さらに、前記合流部の上
方に開口部を設け、熱風と外気とが攪拌混合された状態
で遠赤外線放射体上方に位置する乾燥室に乾燥用熱風を
供給でき、熱風が下方から上方へと拡散されるため、乾
燥用熱風の流れが自然になり通気抵抗が少なくなる。

【００１７】請求項２の発明によれば、熱風発生装置に
より生成した熱風を攪拌混合する外気を、機枠前部に設
けた外気吸引用の前開口部からと機枠後部に設けた外気
吸引用の後開口部との両方から吸引する構成にした遠赤
外線放射体のため、乾燥用必要空気量を前記両開口部か
ら容易に供給することができ、これにより導管内の流速
を早める必要がないため通気抵抗が少なく、吸引用の送
風装置の所要動力を低減できる。

【００１８】請求項３の発明によれば、熱風発生装置に
より生成した熱風と、機枠後部に設けた外気吸引用の後
開口部からの外気との合流部に、一方は前記熱風のみが
通気し、他方は前記外気のみが通気する開口部を有する
仕切り部材を設けたため、遠赤外線放射体の合流部にお
いて、熱風と外気とがスパイラル状に混合され、合流部
上方の開口部からは温度むらのない乾燥用熱風を吐出す
ることができる。

【００１９】請求項４の発明によれば、外気吸引管の周
囲を、熱風発生装置により生成した熱風を通気する導管
が覆っているため、低温の外気でも外気が合流部に到達
したときには熱風との温度差が小さくなり、混合空気の
温度むらが少なくなる。請求項５の発明によれば、外気
吸引管と導管とを、仕切り部材を設けることにより一体
的に構成することができ、該仕切り部材を介して熱風側
から外気吸引管側へ熱を伝達し低温外気を暖め、外気が
合流部に到達したときには熱風との温度差が小さくなる
ため、混合空気の温度むらが小さくなり、遠赤外線放射
体をコンパクトにでき、その結果、機枠高さを低くでき
る。

【００２０】請求項６の発明によれば、外気吸引管の合
流部側の先端が上方へ湾曲しているため、合流部におけ
る熱風と後開口部からの外気との気流の乱れによる影響
を受け難く、前開口部からの外気吸引を安定して行え
る。請求項７の発明によれば、熱風発生装置により生成
した熱風が、機枠後部に設けた外気吸引用後開口部から
吸引された外気へ下方から合流するため、熱風の浮力に
より低温の外気を押し上げ、攪拌混合を促進するという
効果がある。

【００２１】請求項８の発明によれば、合流部下方に熱
風と外気を上方へ滑走させる湾曲部材を設けたため、前
記熱風と前記外気の衝突がなく、圧力損失が少なくなり
動力損失を低減できる。請求項９の発明によれば、合流
部の上方に設けた開口部の上部に、多孔板を機枠の前後
に渡り架設したことにより、攪拌混合された乾燥用熱風
は多孔板に沿って機体の前後方向に移動、拡散され、多
孔から遠赤外線放射体上方にある乾燥室に向けて吐出さ
れるため、乾燥室を流下する穀粒に均一に乾燥用熱風を
通気する。

【００２２】

【発明の実施の形態】つぎに、本発明の実施形態に係る
遠赤外線放射体１を図面に基づいて説明する。図１は本
発明の一実施形態に係る遠赤外線放射体１の側面断面
図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図、図３は本発明の実施
形態に係る遠赤外線放射体１の他の実施例を示す図であ
る。

【００２３】図４は図３のＢ−Ｂ線断面図、図５は本発
明の実施形態に係る遠赤外線放射体１の他の実施例を示
す図であり、図６は図５のＣ−Ｃ線断面図、図７は本発
明の実施形態に係る遠赤外線放射体１の他の実施例を示
す図であり、図８は図７のＤ−Ｄ線断面図である。

【００２４】図９は穀粒乾燥機３０における遠赤外線放
射体１の配置をしめす側面断面図であり、図１０の
（ａ）は図９のＥ−Ｅ線断面図を示し、（ｂ）は機枠３
後部の伝動装置８を示し、図１１は定量繰出装置の断面
図を示す。穀粒乾燥機３０に利用される遠赤外線放射体
１は、後述する集穀室１４を流下する穀粒に遠赤外線を
放射し、穀粒を直接加熱し、穀粒の水分拡散を促進する
ためのもので、ステンレス等できた筐体表面にアルミナ
・チタン系の遠赤外線放射材料を塗布または溶射してで
きている。

【００２５】本発明の遠赤外線放射体１は図１に示すよ
うに、一端開口部２を熱風を生成する穀粒乾燥機３０の
熱風発生装置４に対向して配設し、他端開口部を機枠３
後部に設けた外気吸引用後開口部６に当接、連通してお
り、遠赤外線放射体１内部には前記熱風発生装置４によ
り発生した熱風と前記機枠３後部に設けた後開口部６か
ら吸引された外気とが攪拌混合する合流部７が形成され
るようにしている。

【００２６】また、該合流部７は、後述する穀粒乾燥機
機枠３の伝動装置８を有する後部壁面よりも内側で後部
壁面寄りに設けられ、該合流部７の上方には混合された
乾燥用熱風が吐出される開口部９が設けられている。前
記開口部９から吐出した乾燥用熱風は遠赤外線放射体１
上部で、機枠３の前後に渡り架設している多孔を設けた
多孔板１０に沿って機体の前後方向に拡散し、該多孔板
１０の多孔から乾燥通路１１へと通気される。

【００２７】また、前記合流部７は図２に示すように、
一方は前記熱風のみが通気し、他方は前記外気のみが通
気する開口部５，６を有するように熱風側仕切り部材１
２と外気側仕切り部材１３を設けており、該合流部７に
おいて熱風と外気とがスパイラル状に旋回しながら混合
し、該合流部７の上方の開口部から乾燥用熱風となって
吐出するようにしている。

【００２８】この様にすると、遠赤外線放射体１を機枠
３内部に備えたことにより、伝動装置８に熱が直接伝達
されないため、伝動装置８を断熱、遮熱する必要がな
く、簡易な伝動構成にすることができる。また、前記合
流部７を機枠３後部寄りに形成しているため、遠赤外線
を放射するために必要な遠赤外線放射部（遠赤外線放射
体１のうち遠赤外線放射材料を塗布または溶射している
表面）を略機枠３全長に渡って設けることができ、集穀
室１５を流下する穀粒に均一に遠赤外線を放射すること
ができる。さらに、乾燥用熱風が開口部９から上方へ自
然と流れ、多孔板１０から機枠３の前後に渡って均一な
風量と温度分布状態で上方の乾燥通路１１へ通気するこ
とができ、通気抵抗の少ない、コンパクトな遠赤外線放
射体１にすることができる。

【００２９】このように、通気抵抗の少ない、コンパク
トな遠赤外線放射体１のため、穀粒乾燥機をコンパクト
にすることができ、通気抵抗が少ない分、送風装置１９
の所要動力を少なくできるという効果を奏する。図３、
図４は遠赤外線放射体１を遠赤外線放射体１の軸方向に
略水平の仕切り部材１６により仕切った場合を示す。

【００３０】前記熱風発生装置４によって発生した熱風
を、仕切られた遠赤外線放射体１の下方の導管１７に通
し、機枠３後部に設けた外気吸引用後開口部６から吸引
した外気へ、下方から合流させるもので、熱風は前記外
気と合流部７において混合しながら該合流部７上方に設
けた開口部９から乾燥用熱風となって吐出する。

【００３１】この様にすると、熱風の浮力により低温の
外気を押し上げ、遠赤外線放射体１の上面において混合
を促進し、該遠赤外線放射体１上部に設けた開口部９か
ら温度むらの少ない状態で乾燥用熱風が吐出される。図
５、図６は遠赤外線放射体１の一端開口部を熱風を生成
する熱風発生装置４に対向して配設しながら、機枠３前
部に設けた外気吸引用前開口部１８とも連通し、他端を
機枠３後部に設けた外気吸引用後開口部６に当接、連通
した場合を示す。

【００３２】外気が遠赤外線放射体１の前方および後方
から吸引され、機枠３後部において熱風と合流した後、
遠赤外線放射体１の合流部７上方の開口部９から乾燥用
熱風となって吐出される。この様にすると、乾燥に必要
な空気量を機枠３前部と機枠３後部夫々に設けた前開口
部１８および外気吸引用後開口部６から吸引することが
できて、遠赤外線放射体１内部の外気、熱風夫々を通気
する導管１７内の流速を速める必要がないため、通気抵
抗が少なく、従って吸引用の送風装置１９の所要動力を
低減できる。

【００３３】また、機枠３前部に配設した外気吸引用前
開口部１８から外気を吸引する外気吸引管２０の周囲
を、前記熱風発生装置４により生成した熱風を通気する
導管１７が覆うように構成しているため、外気吸引管２
０外側を流れる高温熱風から内側の低温外気へ熱が伝達
され、低温の外気でも外気が前記合流部７に到達したと
きには前記熱風との温度差が小さくなり、混合空気の温
度むらが少なくなる。

【００３４】さらに、外気吸引管２０の前記合流部７側
の先端が上方へ湾曲２０ａしているため、熱風と機枠３
後部から吸引された外気との合流部７における気流の乱
れによる影響が少なく、前記機枠３前部に配設した外気
吸引用前開口部１８からの外気吸引を安定して行える。

【００３５】図７，図８は機枠３前部に設けた外気吸引
管２０と熱風を通気する導管１７とを仕切り部材２１を
設けることにより一体的に構成したもので、該仕切り部
材２１を介して熱風側から外気吸引管２０側へ熱が伝達
し、低温外気を暖め、外気が前記合流部７に到達したと
きには前記熱風との温度差が小さくなり、混合空気の温
度むらが少なくなるとともに、遠赤外線放射体１をコン
パクトにできるという効果を奏する。

【００３６】また、前記合流部７下方に前記熱風および
前記外気を上方へ滑走させる湾曲部材２２を設けたた
め、前記熱風と機枠３後部から吸引された外気との衝突
がなく、圧力損失が少なくなり動力損失を低減できる。
つぎに、遠赤外線放射体１を利用した穀粒乾燥機３０に
ついて図９、図１０により説明する。

【００３７】穀粒乾燥機３０は、主として、穀粒を張込
ホッパ３１と穀粒を定量循環させるための定量繰出装置
３２、熱風発生装置４および遠赤外線放射体１を備えた
機枠基部３３と、穀粒に乾燥用熱風を晒す乾燥通路１１
上方に設けた乾燥部３４と、穀粒を貯留するための貯留
室３５を順次重積した機枠３と、前記機枠基部３３に繰
り出され集穀された穀粒を再び機枠３上方の貯留室３５
へ搬送するための昇降機３６、該昇降機３６から搬送さ
れた穀粒を機枠３中央へ搬送する上部搬送螺旋３７およ
び拡散装置３８から構成され、これらの運転は機枠３前
部に設けたコントローラ３９によって制御されている。

【００３８】前記機枠基部３３には、前述の張込ホッパ
３１、定量繰出装置３２の他に、繰り出された穀粒を前
記昇降機３６に搬送するための下部搬送螺旋４０が設け
られており、伝動装置８である定量繰出装置３２、下部
搬送螺旋４０は図１０（b）の如く夫々、機枠３後部に
設けたモータ４１ａ、４１ｂによりチエン４２ａ、ベル
ト４２ｂ等を介して駆動される。

【００３９】なお、定量繰出装置３２は図１１に示すよ
うに、端部に折り曲げ部を有す一対の円弧形状の金属か
らなるカバー８１、８１によりその両側方を覆われ、該
カバー８１の下部にはステー８２が固着され、左右のス
テー８２、８２は、その周囲を金属または樹脂からなる
カバー８５により覆われたスプリング等の弾性部材８４
により相互に引き合っており、前記カバー８１の上部の
折り曲げ部は乾燥室５１を形成する多孔板に設けられた
ピンに、スプリング等の弾性体８３を介して圧着されて
いる。この様にすると、カバー８１が弾性体８３，８４
により常に定量繰出装置３２に接しようとするため、定
量繰出装置３２とカバー８１に多少の組立誤差があって
も、カバー８１の円弧部内面が定量繰出装置３２の外周
と接し、穀粒の漏れを防止し、安定した繰出を行えるい
う利点がある。

【００４０】また、機枠基部３３の前後壁面中央にはそ
れぞれ開口部４３、６が設けられ、前部開口部４３には
熱風発生装置４が配設されており、前述の遠赤外線放射
体１が一端開口部２を該熱風発生装置４に対向し、他端
を前記外気吸引用の後開口部６に当接、連通して設けら
れている。

【００４１】乾燥部３４は、上方から前記定量繰出装置
３２に臨み、穀粒の流下通路を形成する多孔板からなる
乾燥室５１と、該乾燥室５１を通気した乾燥用熱風を機
枠３後部に設けた送風装置１９に案内する排風室４４か
らなり、該排風室４４には該送風装置１９を駆動するモ
ータ４５が配設され、前記熱風発生装置４近傍には回転
角度を検出するセンサを具備した風量センサ４６が設け
られている。

【００４２】昇降機３６は前記下部搬送螺旋４０により
搬送された穀粒をバケット４８により揚穀するもので、
無端のベルト４９に多数個のバケット４８が所定間隔で
取り付けられており、該昇降機３６の一側には、該バケ
ット４８からこぼれた穀粒の水分を検出するための水分
計５０が取り付けられている。

【００４３】貯留室３５中央上部には拡散装置３８が設
けられ、該拡散装置３８は上部搬送螺旋３７の終端部に
位置し、上部搬送螺旋３７により回転駆動されている。
次に、穀粒乾燥機３０の動作について説明する。張込ホ
ッパ３１から張り込まれた穀粒は、集穀室１５を形成す
る集穀板５２を滑り、下部搬送螺旋４０により昇降機３
６に搬送される。昇降機３６により揚穀された穀粒は、
上部搬送螺旋３７、拡散装置３８を経て貯留室３５へ貯
留され、コントローラ３９により乾燥運転が開始される
まで、穀粒は貯留室３５内に停留される。

【００４４】乾燥運転が開始されると、貯留室内の穀粒
は、前記定量繰出装置３２により順次繰出し流下され、
前記乾燥室５１において前記遠赤外線放射体１上部の開
口部９から吐出された乾燥用熱風に晒されて乾燥され
る。定量繰出装置３２から繰り出された穀粒は、集穀板
５２上を滑り、下部搬送螺旋４０に至る。このとき、前
記遠赤外線放射体１により遠赤外線が穀粒に放射され、
穀粒内部が直接加熱されるために水分拡散が促進され、
昇降機３６、上部搬送螺旋３７、拡散装置３８を経由し
て再び貯留室３５に配穀された穀粒は、次に乾燥室５１
で乾燥用熱風に晒されるまでの間、穀粒内部の水分を穀
粒表部へ拡散させ乾燥しやすい状態になっている。

【００４５】この一連の循環動作を行うことにより、穀
粒は徐々に乾燥され、前記水分計５０により検出した水
分が所定水分になると自動的に熱風発生装置４を停止
し、所定時間後または集穀室１５内の温度を検出する温
度センサ５３の検出値が、所定値を下回ると自動停止す
る。

【００４６】熱風発生装置４を停止するための水分計５
０は、図１２の構成であり、上方から順に、昇降機３６
のバケット４８から落下した穀粒を搬送するための送り
ローラ５５、切替弁５６、一対の籾摺りロール５７、水
分検出用の一対の電極ローラ５８が配設されている。前
記切替弁５６は検出した穀粒の水分値に基づいて送りロ
ーラ５５から送られた穀粒を籾摺りロール５７あるいは
電極ローラ５８に分岐供給するものである。また、水分
計５０には前記送りローラ５５、切替弁５６等を運転制
御するためのモータ６０、電磁弁６１及び制御部６２を
有し、検出した水分値の信号はケーブルを介してコント
ローラ３９に入力され、前記熱風発生装置４が該コント
ローラ３９により運転制御されている。

【００４７】また、前記切替弁５６の動作を図１３
（ａ）により説明する。コントローラ３９に設けたスイ
ッチ（図示省略）により乾燥運転が開始されると、コン
トローラ３９により水分計５０に水分測定開始信号が送
信され、水分計５０は穀粒の水分検出動作に入り、送り
ローラ５５、電極ローラ５８を回転する。このとき、切
替弁５６は穀粒を直接、電極ローラ５８へ供給する位置
に切替ている（Ｓ１）。該電極ローラ５８にて検出され
た検出電圧から制御部６２にて水分値信号に変換され、
所定粒数の穀粒が供給されると平均水分値がコントロー
ラ３９にて算出される（Ｓ２）。該平均水分値が予め設
定された設定値αを下回っているかが判定され（Ｓ
３）、設定値α以上の場合は、切替弁５６は初期測定の
まま電極ローラ５８へ直接籾を供給する位置にあり、水
分は籾の状態で測定される（Ｓ４）。

【００４８】設定値αを下回っていると判定されると前
記切替弁５６は、籾摺りロール５７へ穀粒を分岐供給す
るように電磁弁６１により設定され、同時に籾摺りロー
ル５７が駆動し、籾は玄米に摺られてからシュート５９
を介して電極ローラ５８へ、供給され、水分測定され
る。

【００４９】そして、所定粒数になったかカウントさ
れ、所定粒数に達すると平均水分値がコントローラ３９
にて算出され、以降は、前記（Ｓ１）、（Ｓ２）、（Ｓ
３）の動作を経ず、送りローラ５５にて供給された籾を
籾摺りロール５７にて籾摺りし、水分計５０内を通気す
る選別風により選別された玄米が前記電極ローラ５８に
て水分測定され、所定粒数の平均水分値により、周知の
乾燥制御および表示が行われるという玄米水分測定に移
行する（Ｓ５）。なお、前記切替弁５６の分岐供給動作
は、コントローラ３９において、穀物種類が「籾」に設
定されている場合であるのはいうまでもない。

【００５０】籾摺り手段を装備しておらず、籾の状態で
籾殻と共に電極ローラ５８で圧砕して玄米の水分値を換
算して求めていた従来の水分検出方法に比べ、玄米のみ
で直接測定することができ、籾殻の水分の影響がないた
め、測定水分精度を高めることができるが、水分が１７
％付近を越えると籾摺りが困難になるため、水分値の高
い乾燥初期から一律に籾摺り動作を行うと、籾摺りロー
ル５７の摩耗や、駆動装置の故障あるい水分精度が却っ
て悪くなるという欠点がある。

【００５１】水分計５０の切替弁５６および籾摺りロー
ル５７が、前記動作をするように制御すると、確実に籾
を玄米にして水分を測定することができ、籾摺りロール
５７の早期摩耗や故障を防止することができる。さら
に、前記シュート５９から前記電極ローラ５８の間に周
知の色彩選別装置６３を設け（図１２鎖線部）、前記水
分設定値αに基づいて前記同様に切替弁５６、籾摺りロ
ール５７、色彩選別装置６３を動作し、該籾摺りロール
５７から落下した穀粒を色彩選別装置６３で選別し、整
粒玄米のみ前記電極ローラ５８に供給する構成にする
と、さらに測定水分精度が向上する。

【００５２】すなわち、図１３（ｂ）に示すごとく、測
定した平均水分値が設定値αを下回っていると、前記切
替弁５６、籾摺りロール５７および色彩選別装置６３が
動作する（Ｓ５）。色彩選別装置６３の測定値が予め設
定している基準値βを越えるか判定され、基準値βを越
えると整粒玄米と判定され、コントローラ３９に信号出
力され記憶される（Ｓ６）。基準値β以下の場合は信号
出力されない（Ｓ７）。そして、整粒玄米が所定粒数に
達したかが判定され（Ｓ８）、コントローラ３９により
平均値が算出され（Ｓ９）、以降は、前記同様に（Ｓ
１）、（Ｓ２）、（Ｓ３）の動作を経ず、送りローラ５
５にて供給された籾を籾摺りロール５７にて籾摺りし、
続いて色彩選別装置６３により整粒玄米に選別し、整粒
玄米が前記電極ローラ５８にて水分測定され、所定粒数
の平均水分値により、周知の乾燥制御および表示が行わ
れるという玄米水分測定に移行するのである（Ｓ１
０）。

【００５３】つぎに、前述した風量センサ４６の構成と
動作を説明する。該風量センサ４６は前記送風装置１９
により穀粒乾燥機３０内部に吸引される風量を間接的に
検出するためのもので、前記熱風発生装置４近傍に設け
られ、回転角度を検出するセンサを具備している。機枠
に固定された該回転角度検出センサ６５には先端にプレ
ート６６を有すアーム６７が軸支され、吸引風の風圧に
より該プレート６６がアーム６７の軸回りに回転し、こ
の回転を前記回転角度検出センサ６５が検出し、コント
ローラ３９へ信号出力するものである。

【００５４】乾燥運転が開始されると、コントローラ３
９は所定時間毎に前記出力信号を記憶し、所定時間毎の
移動平均値を求め、予め設定している設定値γと比較
し、設定値以下の場合は風量不足として熱風発生装置４
の停止等の異常処理に移行する（図１４）。

【００５５】従来の風量センサは前記プレート６６を有
すアーム６７には０Ｎ−０ＦＦのスイッチが設けられて
いたため、突風が吹いた場合のように瞬間的な吸引風の
変動や、定量繰出装置３２による乾燥室５１内の穀粒の
疎密に基づく風量変動に敏感で、しばしばチャタリング
を生じ誤動作を生じるという欠点があった。前記風量セ
ンサ４６による検出値を移動平均処理することにより瞬
間的な変動を除去することができ、安定した風量の検出
が可能となり、風量不足の判定精度が向上する。

【００５６】つぎに、表面に遠赤外線放射材料を塗布ま
たは溶射した箇所の遠赤外線放射体１内面の形状につい
て説明する。図１５の（a）、（b）は遠赤外線放射体１
内面の実施例を示し、集穀板５２を流下する穀粒に対向
する前記遠赤外線放射体１の下部内面７０には、プレー
ト７１または棒材７２が熱風発生装置４側から機枠３後
部に渡り、所定高さもって所定間隔で千鳥状に敷設され
ていることを特徴とする。

【００５７】この様にすると、遠赤外線放射体１の下部
に通気抵抗を増大させることなく、受熱面積の広い伝熱
部を形成することができ伝熱効率を向上することができ
ると共に、遠赤外線放射体１の下部の温度分布を一様に
することができる利点がある。

【００５８】また、受熱面積を増加するために、遠赤外
線放射体１下部を図１５の（c）のごとく浪板状７３に
形成してもよい。この様にすると、受熱面積の増加ばか
りでなく、浪板の凹凸部において熱風の乱れが起こり、
伝熱を促進するという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の一実施形態に係る遠赤外線放射
体の側面断面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図 である。

【図３】本発明の実施形態に係る遠赤外線放射体の他の
実施例を示す図である。

【図４】図３のＢ−Ｂ線における断面図 である。

【図５】本発明の実施形態に係る遠赤外線放射体の他の
実施例を示す図である。

【図６】図５のＣ−Ｃ線断面図 である。

【図７】本発明の実施形態に係る遠赤外線放射体の他の
実施例を示す図である。

【図８】図７のＤ−Ｄ線断面図である。

【図９】穀粒乾燥機３０における遠赤外線放射体の配置
をしめす側面断面図である。

【図10】（ａ）は図９のＥ−Ｅ線断面図を示し、（ｂ）
は機枠後部の伝動装置を示す。

【図11】定量繰出装置の断面図である。

【図12】水分計の構成を示す。

【図13】水分計の動作を示すフローである。

【図14】風量センサのフローである。

【図15】遠赤外線放射体における遠赤外線放射材料塗布
部の内面の部分斜視図である。

【図16】従来の遠赤外線放射体である。

【図17】従来の遠赤外線放射体である。

【図18】従来の遠赤外線放射体である。

【符号の説明】

１…遠赤外線放射体 ４…熱風発生装置 ６…外気吸引用開口部 ７…合流部 ９…開口部 １１…乾燥通路 １６…仕切り部材 １７…導管 １８…外気吸引用開口部 １９…送風装置 ２１…仕切り部材 ２２…湾曲部材 ３０…穀粒乾燥機 ３９…コントローラ ５１…乾燥室

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小條 ▲れい▼二 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 西野 栄治 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 今城 憲二 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 向山 直樹 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 Ｆターム(参考） 3L113 AA05 AA07 AB03 AC01 AC10 AC40 AC41 AC45 AC46 AC52 AC54 AC55 AC64 AC74 AC79 AC86 BA03 CA02 CA08 CA15 CB01 DA02 DA11 DA14

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】一端開口部を熱風を生成する熱風発生装置
   に対向して配設し、他端開口部を機枠後部に設けた外気
   吸引用の後開口部に連通した遠赤外線放射体であって、
   熱風発生装置により生成した熱風と後開口部から吸引さ
   れた外気との合流部を前記後開口部側に形成し、該合流
   部の上方に乾燥用熱風を吐出する開口部を設けた遠赤外
   線放射体を、集穀室内に備え、集穀板上を流下する穀粒
   に向けて遠赤外線を放射可能にしたことを特徴とする穀
   粒乾燥機。
2. 【請求項２】一端開口部を熱風を生成する熱風発生装置
   に対向して配設すると共に、外気吸引用の前開口部を設
   け、他端開口部を機枠後部に設けた外気吸引用の後開口
   部に連通した遠赤外線放射体であって、熱風発生装置に
   より生成した熱風、前開口部から吸引した外気と、後開
   口部から吸引された外気との合流部を前記後開口部側に
   形成し、該合流部の上方に乾燥用熱風を吐出する開口部
   を設けた遠赤外線放射体を、集穀室内に備え、集穀板上
   を流下する穀粒に向けて遠赤外線を放射可能にしたこと
   を特徴とする穀粒乾燥機。
3. 【請求項３】請求項１の遠赤外線放射体を備えた穀粒乾
   燥機において、遠赤外線放射体の前記合流部に、一方は
   熱風発生装置により生成した熱風のみが通気し、他方は
   後開口部からの外気のみが通気する仕切り部材を設けて
   いることを特徴とする穀粒乾燥機。
4. 【請求項４】請求項２の遠赤外線放射体を備えた穀粒乾
   燥機において、遠赤外線放射体の前開口部から吸引した
   外気を通気する外気吸引管の周囲を、熱風発生装置によ
   り生成した熱風を通気する導管が覆っていることを特徴
   とする穀粒乾燥機。
5. 【請求項５】請求項２の遠赤外線放射体を備えた穀粒乾
   燥機において、遠赤外線放射体は、前開口部から吸引し
   た外気を通気する外気吸引管の上方の一部が熱風発生装
   置により生成した熱風を通気する導管と接しない構成で
   あることを特徴とする穀粒乾燥機。
6. 【請求項６】請求項２の遠赤外線放射体を備えた穀粒乾
   燥機において、遠赤外線放射体の、前開口部から吸引し
   た外気を通気する外気吸引管の合流部側先端が、上方へ
   湾曲していることを特徴とする穀粒乾燥機。
7. 【請求項７】請求項１または請求項２の遠赤外線放射体
   を備えた穀粒乾燥機において、遠赤外線放射体は、熱風
   発生装置により生成した熱風が後開口部から吸引された
   外気に、下方から合流する構成であることを特徴とする
   穀粒乾燥機。
8. 【請求項８】請求項１または請求項２の遠赤外線放射体
   を備えた穀粒乾燥機において、遠赤外線放射体の、熱風
   および後開口部から吸引された外気の合流部下方に、該
   熱風および外気を上方へ滑走させる湾曲部材を設けてい
   ることを特徴とする穀粒乾燥機。
9. 【請求項９】請求項１または請求項２の遠赤外線放射体
   を備えた穀粒乾燥機において、遠赤外線放射体の前記合
   流部の上方に設けた開口部の上部に、多孔板を前後に渡
   り架設していることを特徴とする穀粒乾燥機。