JP2002251931A - 複合絶縁材料及び開閉装置 - Google Patents
複合絶縁材料及び開閉装置Info
- Publication number
- JP2002251931A JP2002251931A JP2001051234A JP2001051234A JP2002251931A JP 2002251931 A JP2002251931 A JP 2002251931A JP 2001051234 A JP2001051234 A JP 2001051234A JP 2001051234 A JP2001051234 A JP 2001051234A JP 2002251931 A JP2002251931 A JP 2002251931A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fungicide
- insulator
- algal
- insulating material
- composite insulating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Arc-Extinguishing Devices That Are Switches (AREA)
- Insulators (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 かび及び藻の発生を抑えて絶縁性能の向上を
図った複合絶縁材料を提供する。 【解決手段】 笠カバー材３に防かび材及び防藻材を添
加または充填している。これら防かび材あるいは防藻材
は、少なくとも亜鉛華（ＺｎＯ）、酸化チタン（ＴｉＯ
２）、炭酸カルシウム（ＣａＣＯ３）、硫酸銅（ＣｕＳ
Ｏ４）を含む無機充填材からなる。
図った複合絶縁材料を提供する。 【解決手段】 笠カバー材３に防かび材及び防藻材を添
加または充填している。これら防かび材あるいは防藻材
は、少なくとも亜鉛華（ＺｎＯ）、酸化チタン（ＴｉＯ
２）、炭酸カルシウム（ＣａＣＯ３）、硫酸銅（ＣｕＳ
Ｏ４）を含む無機充填材からなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複合碍管や複合碍
子といった電気機器の複合絶縁材料及び開閉装置に係わ
るものであって、特に、屋外用途に必要な耐候特性に加
えて、撥水特性及び生物的な汚損に対する耐汚損特性に
優れた複合絶縁材料及び開閉装置に関するものである。
子といった電気機器の複合絶縁材料及び開閉装置に係わ
るものであって、特に、屋外用途に必要な耐候特性に加
えて、撥水特性及び生物的な汚損に対する耐汚損特性に
優れた複合絶縁材料及び開閉装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、電気機器の複合絶縁材料とし
て複合碍管や複合碍子が広く知られている。複合碍管は
従来の磁器製碍管の磁器部分を、中空のＦＲＰ筒と、こ
れを被覆する可とう性の笠カバー材とから構成したもの
であり、ＦＲＰ筒の両端部には碍管を装置に固定するた
めのフランジや金具といった金属部を接合している。ま
た、前記ＦＲＰ筒を中実としたものを、ポリマー碍子、
高分子碍子あるいは有機碍子と称している。このような
複合碍管及び複合碍子は耐衝撃性を最大のトーキングポ
イントとして、射撃によるいたずらの多い欧米では磁器
製碍管に替わって急速に普及している。
て複合碍管や複合碍子が広く知られている。複合碍管は
従来の磁器製碍管の磁器部分を、中空のＦＲＰ筒と、こ
れを被覆する可とう性の笠カバー材とから構成したもの
であり、ＦＲＰ筒の両端部には碍管を装置に固定するた
めのフランジや金具といった金属部を接合している。ま
た、前記ＦＲＰ筒を中実としたものを、ポリマー碍子、
高分子碍子あるいは有機碍子と称している。このような
複合碍管及び複合碍子は耐衝撃性を最大のトーキングポ
イントとして、射撃によるいたずらの多い欧米では磁器
製碍管に替わって急速に普及している。
【０００３】ここで、複合碍管の従来例について図１及
び図２を用いて具体的に説明する。図１は従来の複合碍
管の断面図、図２は図１のＡ部分の拡大断面図である。
複合碍管１の本体部分は、ＦＲＰ筒２、笠カバー材３、
上下部のフランジ４ａ，４ｂ、上下部のシールド５ａ，
５ｂから構成されている。上部のフランジ４ａは高圧電
線、下部のフランジ４ｂはガス絶縁機器６に接続されて
おり、複合碍管１内部を貫通する導体（図示せず）によ
り電気的に接続されている。ＦＲＰ筒２はガラスファイ
バーとエポキシ樹脂等の熱硬化型樹脂から成るＦＲＰ、
笠カバー材３はゴム材料、フランジ４やシールド５は鉄
やアルミ等の金属から構成されるのが一般的である。
び図２を用いて具体的に説明する。図１は従来の複合碍
管の断面図、図２は図１のＡ部分の拡大断面図である。
複合碍管１の本体部分は、ＦＲＰ筒２、笠カバー材３、
上下部のフランジ４ａ，４ｂ、上下部のシールド５ａ，
５ｂから構成されている。上部のフランジ４ａは高圧電
線、下部のフランジ４ｂはガス絶縁機器６に接続されて
おり、複合碍管１内部を貫通する導体（図示せず）によ
り電気的に接続されている。ＦＲＰ筒２はガラスファイ
バーとエポキシ樹脂等の熱硬化型樹脂から成るＦＲＰ、
笠カバー材３はゴム材料、フランジ４やシールド５は鉄
やアルミ等の金属から構成されるのが一般的である。
【０００４】ところで、複合碍管１の内部及びガス絶縁
機器６のタンク内部には、絶縁性能の優れたガス（例え
ばＳＦ６ガス）が充填されているが、機器全体としては
屋外で使用されることが多い。特に、笠カバー材３は直
射日光に晒されたり、雨晒しの状態で汚損物質が付着す
る等、その使用条件は過酷である。この点を考慮して笠
カバー材３としては、エチレンプロピレンゴム（ＥＰＤ
Ｍ）、エチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）、それにシ
リコーンゴム等の高分子材料の中でも、耐候特性や耐汚
損特性に優れた高分子材料だけが使用されている。
機器６のタンク内部には、絶縁性能の優れたガス（例え
ばＳＦ６ガス）が充填されているが、機器全体としては
屋外で使用されることが多い。特に、笠カバー材３は直
射日光に晒されたり、雨晒しの状態で汚損物質が付着す
る等、その使用条件は過酷である。この点を考慮して笠
カバー材３としては、エチレンプロピレンゴム（ＥＰＤ
Ｍ）、エチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）、それにシ
リコーンゴム等の高分子材料の中でも、耐候特性や耐汚
損特性に優れた高分子材料だけが使用されている。
【０００５】笠カバー材２を構成するゴム材料としては
色々なタイプのものが開発されているが、総合的にシリ
コーンゴムが最適とされている。シリコーンゴムはその
表面に汚損物質が付着してもシリコーンゴムの内部から
シリコーンオイルがしみだして汚損物質を包み込む作用
がある。そのため、上述した耐候特性や耐汚損特性に優
れているだけではなく、撥水特性を長期にわたって維持
できるという長所がある。
色々なタイプのものが開発されているが、総合的にシリ
コーンゴムが最適とされている。シリコーンゴムはその
表面に汚損物質が付着してもシリコーンゴムの内部から
シリコーンオイルがしみだして汚損物質を包み込む作用
がある。そのため、上述した耐候特性や耐汚損特性に優
れているだけではなく、撥水特性を長期にわたって維持
できるという長所がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来技術には次のような問題点があった。すなわち、笠
カバー材２のゴム材料としてシリコーンゴムを使用して
も、湿潤、高温多湿な環境に絶縁材料を置いた場合に
は、稀にではあるが、笠カバー材３の表面にかびや藻が
発生することがある。かびや藻は親水性であるため、こ
れらで覆われたシリコーンゴム表面は撥水特性が失われ
る可能性があり、最終的には耐電圧性能に影響が出るお
それがある。また、かびや藻は、笠カバー材３だけでは
なく、屋外に設置されるガス絶縁機器６のタンク表面に
発生する。このため、開閉装置自体に対しても防かび処
理や防藻処理を施すことが強く望まれている。
従来技術には次のような問題点があった。すなわち、笠
カバー材２のゴム材料としてシリコーンゴムを使用して
も、湿潤、高温多湿な環境に絶縁材料を置いた場合に
は、稀にではあるが、笠カバー材３の表面にかびや藻が
発生することがある。かびや藻は親水性であるため、こ
れらで覆われたシリコーンゴム表面は撥水特性が失われ
る可能性があり、最終的には耐電圧性能に影響が出るお
それがある。また、かびや藻は、笠カバー材３だけでは
なく、屋外に設置されるガス絶縁機器６のタンク表面に
発生する。このため、開閉装置自体に対しても防かび処
理や防藻処理を施すことが強く望まれている。
【０００７】本発明は、以上の問題点を解消するために
提案されたものであり、その主たる目的は、かび及び藻
の発生を抑えて絶縁性能の向上を図った複合絶縁材料を
提供することである。また、本発明の他の目的は、防か
び及び防藻処理を施した開閉装置を提供することであ
る。
提案されたものであり、その主たる目的は、かび及び藻
の発生を抑えて絶縁性能の向上を図った複合絶縁材料を
提供することである。また、本発明の他の目的は、防か
び及び防藻処理を施した開閉装置を提供することであ
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】以上の目的を達成するた
めに、請求項１〜６の発明は、強化プラスチックからな
る中空形状あるいは中実形状をした第１の絶縁物を備
え、前記第１の絶縁物の両端部に金属部を接合し、前記
第１の絶縁物の外周部にポリマー形の第２の絶縁物を形
成した複合絶縁材料において、次のような特徴を有して
いる。
めに、請求項１〜６の発明は、強化プラスチックからな
る中空形状あるいは中実形状をした第１の絶縁物を備
え、前記第１の絶縁物の両端部に金属部を接合し、前記
第１の絶縁物の外周部にポリマー形の第２の絶縁物を形
成した複合絶縁材料において、次のような特徴を有して
いる。
【０００９】請求項１の発明は、前記第２の絶縁物に防
かび材及び防藻材の少なくともいずれか一方を添加また
は充填したことを特徴とする。このような請求項１の発
明によれば、第２の絶縁物に防かび材及び防藻材の少な
くともいずれか一方を添加または充填したことで、複合
絶縁材料の外周面におけるかびや藻の発生を防止するこ
とができる。したがって、かびや藻による絶縁性能の低
下を回避することができ、複合絶縁材料は長期にわたっ
て優れた絶縁性能を維持することができる。
かび材及び防藻材の少なくともいずれか一方を添加また
は充填したことを特徴とする。このような請求項１の発
明によれば、第２の絶縁物に防かび材及び防藻材の少な
くともいずれか一方を添加または充填したことで、複合
絶縁材料の外周面におけるかびや藻の発生を防止するこ
とができる。したがって、かびや藻による絶縁性能の低
下を回避することができ、複合絶縁材料は長期にわたっ
て優れた絶縁性能を維持することができる。
【００１０】請求項２の発明は、請求項１に記載の複合
絶縁材料において、前記第２の絶縁物はシリコーンゴム
からなることを特徴とする。このような請求項２の発明
によれば、シリコーンゴムからなる第２の絶縁物に親水
性であるかびや藻が発生することがなく、シリコーンゴ
ム本来の優れた撥水特性を長期間維持することが可能と
なる。これにより、複合絶縁材料における絶縁性能の向
上に寄与することができる。
絶縁材料において、前記第２の絶縁物はシリコーンゴム
からなることを特徴とする。このような請求項２の発明
によれば、シリコーンゴムからなる第２の絶縁物に親水
性であるかびや藻が発生することがなく、シリコーンゴ
ム本来の優れた撥水特性を長期間維持することが可能と
なる。これにより、複合絶縁材料における絶縁性能の向
上に寄与することができる。
【００１１】請求項３の発明は、請求項１または２に記
載の複合絶縁材料において、前記防かび材あるいは前記
防藻材は、少なくとも亜鉛華（ＺｎＯ）、酸化チタン
（ＴｉＯ２）、炭酸カルシウム（ＣａＣＯ３）、硫酸銅
（ＣｕＳＯ４）を含む無機充填材からなることを特徴と
する。このような請求項３の発明によれば、防かび材あ
るいは防藻材として、亜鉛華（ＺｎＯ）、酸化チタン
（ＴｉＯ２）、炭酸カルシウム（ＣａＣＯ３）、硫酸銅
（ＣｕＳＯ４）を含む無機充填材を用いることにより、
優れた防かび効果及び防藻効果を得ることができる。
載の複合絶縁材料において、前記防かび材あるいは前記
防藻材は、少なくとも亜鉛華（ＺｎＯ）、酸化チタン
（ＴｉＯ２）、炭酸カルシウム（ＣａＣＯ３）、硫酸銅
（ＣｕＳＯ４）を含む無機充填材からなることを特徴と
する。このような請求項３の発明によれば、防かび材あ
るいは防藻材として、亜鉛華（ＺｎＯ）、酸化チタン
（ＴｉＯ２）、炭酸カルシウム（ＣａＣＯ３）、硫酸銅
（ＣｕＳＯ４）を含む無機充填材を用いることにより、
優れた防かび効果及び防藻効果を得ることができる。
【００１２】請求項４の発明は、請求項１または２に記
載の複合絶縁材料において、前記防かび材及び前記防藻
材のうち少なくとも一方は有機系材からなり、これら有
機系の前記防かび材あるいは前記防藻材、または前記無
機充填材からなる防かび材と前記防藻材とをそれぞれ一
種類以上混合したものを、２．５〜１０ｗｔ％添加また
は充填したことを特徴とする。このような請求項４の発
明では、防かび材あるいは防藻材、または両者を混合し
たものの添加量を、２．５〜１０ｗｔ％の範囲とするこ
とにより、防かび効果及び防藻効果を確保しつつ、第２
の絶縁物における機械的強度の低下を防止することがで
きる。
載の複合絶縁材料において、前記防かび材及び前記防藻
材のうち少なくとも一方は有機系材からなり、これら有
機系の前記防かび材あるいは前記防藻材、または前記無
機充填材からなる防かび材と前記防藻材とをそれぞれ一
種類以上混合したものを、２．５〜１０ｗｔ％添加また
は充填したことを特徴とする。このような請求項４の発
明では、防かび材あるいは防藻材、または両者を混合し
たものの添加量を、２．５〜１０ｗｔ％の範囲とするこ
とにより、防かび効果及び防藻効果を確保しつつ、第２
の絶縁物における機械的強度の低下を防止することがで
きる。
【００１３】請求項５の発明は、請求項４に記載の複合
絶縁材料において、有機系の前記防藻材は、２−メチル
チオ−４，６−ジアリル−アミノ−ｓ−トリアジン、３
−（３，４ジクロロフェニル）−１，１−ジメチルウレ
ア、３−（３，４−ジクロロフェニル）−１−メトキシ
−１−メチルウレア、３−（５−ｔｅｒｔ−ブチルイソ
オキサゾール−３−ｙｌ）−１，１−ジメチルウレア、
３−クロロ−４，６−ｂｉｓ（エチルアミノ）−１，
３，５−トリアジン、２−［（４−クロロ−６−エチル
アミノ−１，３，５−トリアジン−２−ｙｌ）アミノ］
−２−メチルプロピオノハイトライト、２−メチルチオ
−４−ｔｅｒｔ−ブチルアミノ−６−シクロプロピルア
ミノ−５−トリアジン、２，３，５，６，−テトラクロ
ロ−４−（メチルスルホヒル）ピリジンの一つ、または
これらの混合物であることを特徴とする。
絶縁材料において、有機系の前記防藻材は、２−メチル
チオ−４，６−ジアリル−アミノ−ｓ−トリアジン、３
−（３，４ジクロロフェニル）−１，１−ジメチルウレ
ア、３−（３，４−ジクロロフェニル）−１−メトキシ
−１−メチルウレア、３−（５−ｔｅｒｔ−ブチルイソ
オキサゾール−３−ｙｌ）−１，１−ジメチルウレア、
３−クロロ−４，６−ｂｉｓ（エチルアミノ）−１，
３，５−トリアジン、２−［（４−クロロ−６−エチル
アミノ−１，３，５−トリアジン−２−ｙｌ）アミノ］
−２−メチルプロピオノハイトライト、２−メチルチオ
−４−ｔｅｒｔ−ブチルアミノ−６−シクロプロピルア
ミノ−５−トリアジン、２，３，５，６，−テトラクロ
ロ−４−（メチルスルホヒル）ピリジンの一つ、または
これらの混合物であることを特徴とする。
【００１４】請求項６の発明は、請求項４に記載の複合
絶縁材料において、有機系の前記防かび材は、２−（４
−チアジィル）ベンズイミダゾール、２−（カルボキシ
アミノ）ベンズイミダゾール、Ｎ−（フルオロジクロロ
メチルチオ）−フタルイミド、ｏ−フエニルフェノー
ル、２，４，５，６−テトラクロルイソフタルニトリ
ル、１０−１０‘−オキシビスフェノキザルシンの一
つ、またはこれらの混合物であることを特徴とする。
絶縁材料において、有機系の前記防かび材は、２−（４
−チアジィル）ベンズイミダゾール、２−（カルボキシ
アミノ）ベンズイミダゾール、Ｎ−（フルオロジクロロ
メチルチオ）−フタルイミド、ｏ−フエニルフェノー
ル、２，４，５，６−テトラクロルイソフタルニトリ
ル、１０−１０‘−オキシビスフェノキザルシンの一
つ、またはこれらの混合物であることを特徴とする。
【００１５】このような請求項５、６の発明において、
上記の有機系材料は防藻材及び防かび材として好適であ
り、優れた防藻効果を得ることができる。なお、以上の
有機系材料には、環境汚損で問題となっている有機スズ
系の化合物を包含していない。したがって、環境への負
荷が低く、環境調和に適した複合絶縁材料を提供するこ
とができる。また、藻もかびも微生物の範疇であり、共
通の防藻材や防かび材が効力を有することがあるため、
両者を混合して使用しても良い。
上記の有機系材料は防藻材及び防かび材として好適であ
り、優れた防藻効果を得ることができる。なお、以上の
有機系材料には、環境汚損で問題となっている有機スズ
系の化合物を包含していない。したがって、環境への負
荷が低く、環境調和に適した複合絶縁材料を提供するこ
とができる。また、藻もかびも微生物の範疇であり、共
通の防藻材や防かび材が効力を有することがあるため、
両者を混合して使用しても良い。
【００１６】請求項７の発明に係る開閉装置は、請求項
３、４、５または６に記載の前記防かび材または前記防
藻材を単独または混合して添加したものを、電気機器タ
ンクの表面塗装材として用いたことを特徴とする。この
ような請求項７の発明によれば、防かび材または防藻材
を単独または混合して添加したものを、電気機器タンク
の表面塗装材として用いたことにより、タンク表面にお
けるかびや藻の発生を抑えることができ、絶縁性能を長
期にわたり維持することができる。
３、４、５または６に記載の前記防かび材または前記防
藻材を単独または混合して添加したものを、電気機器タ
ンクの表面塗装材として用いたことを特徴とする。この
ような請求項７の発明によれば、防かび材または防藻材
を単独または混合して添加したものを、電気機器タンク
の表面塗装材として用いたことにより、タンク表面にお
けるかびや藻の発生を抑えることができ、絶縁性能を長
期にわたり維持することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】（１）第１の実施の形態 ［構成］以下、本発明に係る実施の形態について具体的
に説明する。第１の実施の形態は請求項１、２及び３を
包含しており、図１及び図２に示した従来の複合碍管１
に適用したものである。すなわち、第１の絶縁物として
中空のＦＲＰ筒２を備え、その上下の両端部に金属部で
あるフランジ４ａ，４ｂ及びシールド５ａ，５ｂを接合
している。さらに、ＦＲＰ筒２の外周部にはポリマー形
の第２の絶縁物としてシリコーンゴムからなる笠カバー
材３を形成している。
に説明する。第１の実施の形態は請求項１、２及び３を
包含しており、図１及び図２に示した従来の複合碍管１
に適用したものである。すなわち、第１の絶縁物として
中空のＦＲＰ筒２を備え、その上下の両端部に金属部で
あるフランジ４ａ，４ｂ及びシールド５ａ，５ｂを接合
している。さらに、ＦＲＰ筒２の外周部にはポリマー形
の第２の絶縁物としてシリコーンゴムからなる笠カバー
材３を形成している。
【００１８】第１の実施の形態は、笠カバー材２に防か
び材及び防藻材を添加または充填した点に特徴がある。
また、これら防かび材あるいは防藻材は、少なくとも亜
鉛華（ＺｎＯ）、酸化チタン（ＴｉＯ２）、炭酸カルシ
ウム（ＣａＣＯ３）、硫酸銅（ＣｕＳＯ４）を含む無機
充填材からなる。
び材及び防藻材を添加または充填した点に特徴がある。
また、これら防かび材あるいは防藻材は、少なくとも亜
鉛華（ＺｎＯ）、酸化チタン（ＴｉＯ２）、炭酸カルシ
ウム（ＣａＣＯ３）、硫酸銅（ＣｕＳＯ４）を含む無機
充填材からなる。
【００１９】笠カバー材３を構成するシリコーンゴムは
付加反応型液状シリコーンゴムであり、その組成物は次
の（Ａ）〜（Ｅ）からなるもので、このタイプのシリコ
ーンゴムを代表例に挙げて説明する。（Ａ）は、一般式
付加反応型液状シリコーンゴムであり、その組成物は次
の（Ａ）〜（Ｅ）からなるもので、このタイプのシリコ
ーンゴムを代表例に挙げて説明する。（Ａ）は、一般式
【化１】 （Ｒ１）ａ（Ｒ２）ｂＳｉＯ（４−（ａ＋ｂ））／２ で示される構成単位を、分子中に少なくとも２個有して
いるポリオルガノシロキサンである。ここには通常、数
％のシリコーンオイル成分が含まれるが、ここでは詳細
を省略している。なお、式中のＲ１はビニル基を表し、
Ｒ２は脂肪族不飽和結合を含まない置換または非置換の
１価の炭化水素基を表し、ａは１または２を表し、ｂは
０，１または２を表す。ただし、ａ＋ｂは１〜３であ
る。
いるポリオルガノシロキサンである。ここには通常、数
％のシリコーンオイル成分が含まれるが、ここでは詳細
を省略している。なお、式中のＲ１はビニル基を表し、
Ｒ２は脂肪族不飽和結合を含まない置換または非置換の
１価の炭化水素基を表し、ａは１または２を表し、ｂは
０，１または２を表す。ただし、ａ＋ｂは１〜３であ
る。
【００２０】（Ｂ）は、一般式
【化２】 （Ｒ３）ｃＨｄＳｉＯ（４−（ａ＋ｂ））／２ で示される構成単位からなり、けい素原子に結合した水
素原子を分子中に少なくとも３個有するポリオルガノハ
イドロジエンシロキサンである。なお、式中のＲ３は置
換または非置換の１価の炭化水素基を表し、ｃは０，１
または２を表し、ｄは１または２を表す。ただし、ｃ＋
ｄは１〜３である。
素原子を分子中に少なくとも３個有するポリオルガノハ
イドロジエンシロキサンである。なお、式中のＲ３は置
換または非置換の１価の炭化水素基を表し、ｃは０，１
または２を表し、ｄは１または２を表す。ただし、ｃ＋
ｄは１〜３である。
【００２１】（Ｃ）は、一般式
【化３】（Ｒ４）ｅＳｉＯ（４−ｅ）／２ で示されるポリオルガノシロキサンである。式中のＲ４
は脂肪族不飽和結合を含まない置換または非置換の１価
の炭化水素基を表し、ｅは１．９５〜２．０５である。
は脂肪族不飽和結合を含まない置換または非置換の１価
の炭化水素基を表し、ｅは１．９５〜２．０５である。
【００２２】（Ｄ）は白金系化合物からなる硬化触媒成
分、（Ｅ）は無機系充填材である。上述したように、こ
の無機系充填材に、亜鉛華（ＺｎＯ）、酸化チタン（Ｔ
ｉＯ ２）、炭酸カルシウム（ＣａＣＯ３）、硫酸銅（Ｃ
ｕＳＯ４）を採用している。なお、無機系充填材として
は機械的強度に優れたシリカが採用されることが一般的
であるため、本実施の形態ではシリカを標準材料として
その一部を上記の無機系充填材に置き換えている。置換
割合は亜鉛華（ＺｎＯ）及び酸化チタン（ＴｉＯ２）が
２５％、炭酸カルシウム（ＣａＣＯ３）及び硫酸銅（Ｃ
ｕＳＯ４）が５０％である。
分、（Ｅ）は無機系充填材である。上述したように、こ
の無機系充填材に、亜鉛華（ＺｎＯ）、酸化チタン（Ｔ
ｉＯ ２）、炭酸カルシウム（ＣａＣＯ３）、硫酸銅（Ｃ
ｕＳＯ４）を採用している。なお、無機系充填材として
は機械的強度に優れたシリカが採用されることが一般的
であるため、本実施の形態ではシリカを標準材料として
その一部を上記の無機系充填材に置き換えている。置換
割合は亜鉛華（ＺｎＯ）及び酸化チタン（ＴｉＯ２）が
２５％、炭酸カルシウム（ＣａＣＯ３）及び硫酸銅（Ｃ
ｕＳＯ４）が５０％である。
【００２３】［作用効果］以上のような構成を有する第
１の実施の形態によれば、第２の絶縁物である笠カバー
材３に無機系充填材を添加または充填しているため、笠
カバー材２表面にかびや藻が発生することを防止でき
る。表１は、標準材料であるシリカ、ならびに第１の実
施の形態における無機系充填材を用いた場合のかびや藻
の発生状況を示している。
１の実施の形態によれば、第２の絶縁物である笠カバー
材３に無機系充填材を添加または充填しているため、笠
カバー材２表面にかびや藻が発生することを防止でき
る。表１は、標準材料であるシリカ、ならびに第１の実
施の形態における無機系充填材を用いた場合のかびや藻
の発生状況を示している。
【００２４】
【表１】
【００２５】評価手順は次の通りである。 （１）かび用の培養試料は、表面に食用油を薄く塗布す
る。藻用の試料は、畑から採取した土を試料表面に薄く
付着させる。 （２）黒かびまたは藻をそれぞれ水に溶かし、その水溶
液を霧吹きで培養試料表面に塗布する。 （３）かびの試料：２５℃、８０％ＲＨの雰囲気に維持
したデシケータ内に入れ、室内に放置する。 （４）藻の試料：２５℃に維持したデシケータ内に入
れ、暗室に設置し、８時間毎に蛍光燈の光を照射する。
また、２〜３日に一度霧吹きで水をスプレーする。
る。藻用の試料は、畑から採取した土を試料表面に薄く
付着させる。 （２）黒かびまたは藻をそれぞれ水に溶かし、その水溶
液を霧吹きで培養試料表面に塗布する。 （３）かびの試料：２５℃、８０％ＲＨの雰囲気に維持
したデシケータ内に入れ、室内に放置する。 （４）藻の試料：２５℃に維持したデシケータ内に入
れ、暗室に設置し、８時間毎に蛍光燈の光を照射する。
また、２〜３日に一度霧吹きで水をスプレーする。
【００２６】調査した中では、硫酸銅（ＣｕＳＯ４）に
おけるかびや藻の抑制効果が最も大きかった。これは、
藻の葉緑素に対し作用し、増殖を抑制したものと考えら
れる。試験は行なっていないが硫酸銅以外の銅系化合物
にも同様な効果があるものと考えられる。
おけるかびや藻の抑制効果が最も大きかった。これは、
藻の葉緑素に対し作用し、増殖を抑制したものと考えら
れる。試験は行なっていないが硫酸銅以外の銅系化合物
にも同様な効果があるものと考えられる。
【００２７】このような第１の実施の形態によれば、シ
リコーンゴムからなる笠カバー材３に親水性であるかび
や藻が発生することを抑えることができるため、シリコ
ーンゴム本来の優れた撥水特性を長期間維持することが
可能となる。これにより、複合碍管１は長期にわたって
高い絶縁性能を保持することができ、信頼性が大幅に向
上する。
リコーンゴムからなる笠カバー材３に親水性であるかび
や藻が発生することを抑えることができるため、シリコ
ーンゴム本来の優れた撥水特性を長期間維持することが
可能となる。これにより、複合碍管１は長期にわたって
高い絶縁性能を保持することができ、信頼性が大幅に向
上する。
【００２８】（２）第２の実施の形態 ［構成］第２の実施の形態は請求項４、５及び６を包含
しており、防かび材及び防藻材は有機系材からなり、こ
れら有機系の防かび材あるいは防藻材、または防かび材
と防藻材とをそれぞれ一種類以上混合したものを、２．
５〜１０ｗｔ％添加または充填したことを特徴としてい
る。
しており、防かび材及び防藻材は有機系材からなり、こ
れら有機系の防かび材あるいは防藻材、または防かび材
と防藻材とをそれぞれ一種類以上混合したものを、２．
５〜１０ｗｔ％添加または充填したことを特徴としてい
る。
【００２９】有機系の防藻材としては、２−メチルチオ
−４，６−ジアリル−アミノ−ｓ−トリアジン（商品
名：Belclene３２２ Ciba-Geigy社）、３−（３，４ジ
クロロフェニル）−１，１−ジメチルウレア、３−
（３，４−ジクロロフェニル）−１−メトキシ−１−メ
チルウレア、３−（５−ｔｅｒｔ−ブチルイソオキサゾ
ール−３−ｙｌ）−１，１−ジメチルウレア、３−クロ
ロ−４，６−ｂｉｓ（エチルアミノ）−１，３，５−ト
リアジン、２−［（４−クロロ−６−エチルアミノ−
１，３，５−トリアジン−２−ｙｌ）アミノ］−２−メ
チルプロピオノハイトライト、２−メチルチオ−４−ｔ
ｅｒｔ−ブチルアミノ−６−シクロプロピルアミノ−５
−トリアジン、２，３，５，６，−テトラクロロ−４−
（メチルスルホヒル）ピリジンの一つ、またはこれらの
混合物を採用している。
−４，６−ジアリル−アミノ−ｓ−トリアジン（商品
名：Belclene３２２ Ciba-Geigy社）、３−（３，４ジ
クロロフェニル）−１，１−ジメチルウレア、３−
（３，４−ジクロロフェニル）−１−メトキシ−１−メ
チルウレア、３−（５−ｔｅｒｔ−ブチルイソオキサゾ
ール−３−ｙｌ）−１，１−ジメチルウレア、３−クロ
ロ−４，６−ｂｉｓ（エチルアミノ）−１，３，５−ト
リアジン、２−［（４−クロロ−６−エチルアミノ−
１，３，５−トリアジン−２−ｙｌ）アミノ］−２−メ
チルプロピオノハイトライト、２−メチルチオ−４−ｔ
ｅｒｔ−ブチルアミノ−６−シクロプロピルアミノ−５
−トリアジン、２，３，５，６，−テトラクロロ−４−
（メチルスルホヒル）ピリジンの一つ、またはこれらの
混合物を採用している。
【００３０】有機系の防かび材としては、２−（４−チ
アジィル）ベンズイミダゾール（商品名：TBZ 米国メ
ルク社）、２−（カルボキシアミノ）ベンズイミダゾー
ル（商品名：MERGAL BCM 独国ヘキスト社）、Ｎ−
（フルオロジクロロメチルチオ）−フタルイミド（商品
名：Preventol Ａ３ 独国バイエル社）、ｏ−フエニ
ルフェノール（略称OPP ）、２，４，５，６−テトラク
ロルイソフタルニトリル（商品名：Nopcocide 略称TPN
米国ダイアモンドシャムロック社）、１０−１０‘−
オキシビスフェノキザルシン（商品名：Vinyzene 米国
ベントロン社）の一つ、またはこれらの混合物を採用し
ている。
アジィル）ベンズイミダゾール（商品名：TBZ 米国メ
ルク社）、２−（カルボキシアミノ）ベンズイミダゾー
ル（商品名：MERGAL BCM 独国ヘキスト社）、Ｎ−
（フルオロジクロロメチルチオ）−フタルイミド（商品
名：Preventol Ａ３ 独国バイエル社）、ｏ−フエニ
ルフェノール（略称OPP ）、２，４，５，６−テトラク
ロルイソフタルニトリル（商品名：Nopcocide 略称TPN
米国ダイアモンドシャムロック社）、１０−１０‘−
オキシビスフェノキザルシン（商品名：Vinyzene 米国
ベントロン社）の一つ、またはこれらの混合物を採用し
ている。
【００３１】［作用効果］以上のような構成を有する第
２の実施の形態によれば、上記第１の実施の形態と同じ
く、笠カバー材３表面にかびや藻が発生することを防止
できる。表２及び表３は第２の実施の形態における防藻
材及び防かび材を用いた場合のかびや藻の発生状況を示
している。なお、表中のシリカは比較対照材である。
２の実施の形態によれば、上記第１の実施の形態と同じ
く、笠カバー材３表面にかびや藻が発生することを防止
できる。表２及び表３は第２の実施の形態における防藻
材及び防かび材を用いた場合のかびや藻の発生状況を示
している。なお、表中のシリカは比較対照材である。
【００３２】
【表２】
【００３３】
【表３】
【００３４】以上の有機系材料には、環境汚損で問題と
なっている有機スズ系の化合物を包含していないので、
環境への負荷が低く、環境調和に適している。なお、藻
もかびも微生物の範疇に入るため、共通の防藻材や防か
び材が効力を発揮することがあり、両者を混合して使用
しても構わない。
なっている有機スズ系の化合物を包含していないので、
環境への負荷が低く、環境調和に適している。なお、藻
もかびも微生物の範疇に入るため、共通の防藻材や防か
び材が効力を発揮することがあり、両者を混合して使用
しても構わない。
【００３５】ところで、防藻材及び防かび材による防藻
及び防かび効果は、その添加量が増えるほど大きくなる
が、防藻材及び防かび材の添加量が増大すれば、図３の
グラフに示すようにシリコーンゴムの機械的な強度を示
す引っ張り強さは急激に低下する。そこで第２の実施の
形態では、防かび材あるいは防藻材、または両者を混合
したものの添加量を、２．５〜１０ｗｔ％の範囲とした
ことにより、防かび効果及び防藻効果を確保しつつ、シ
リコーンゴムからなる笠カバー材３の機械的強度を確保
することができる。また、防藻材及び防かび材の添加量
に最大でも１０ｗｔ％という上限を設定しているため、
防藻材及び防かび材が自然界に流出した場合でも、一般
の生物体への影響が少なく、この点でも環境調和性に優
れている。
及び防かび効果は、その添加量が増えるほど大きくなる
が、防藻材及び防かび材の添加量が増大すれば、図３の
グラフに示すようにシリコーンゴムの機械的な強度を示
す引っ張り強さは急激に低下する。そこで第２の実施の
形態では、防かび材あるいは防藻材、または両者を混合
したものの添加量を、２．５〜１０ｗｔ％の範囲とした
ことにより、防かび効果及び防藻効果を確保しつつ、シ
リコーンゴムからなる笠カバー材３の機械的強度を確保
することができる。また、防藻材及び防かび材の添加量
に最大でも１０ｗｔ％という上限を設定しているため、
防藻材及び防かび材が自然界に流出した場合でも、一般
の生物体への影響が少なく、この点でも環境調和性に優
れている。
【００３６】（３）第３の実施の形態 ［構成］第３の実施の形態は請求項７に係る開閉装置に
適用したもので、防かび材または防藻材を単独または混
合して添加したものを、電気機器タンクの表面塗装材と
して用いたことを特徴としている。
適用したもので、防かび材または防藻材を単独または混
合して添加したものを、電気機器タンクの表面塗装材と
して用いたことを特徴としている。
【００３７】［作用効果］一般に藻やかびは発生した場
合を起点に拡大していくが、位置的には地面に近いタン
ク等の構造部材に発生する頻度が高い。したがって、第
３の実施の形態によれば、防かび材または防藻材を、電
気機器タンクの表面塗装材として用いたことで、タンク
表面におけるかびや藻の発生を抑えることができ、絶縁
性能を長期にわたって維持することが可能となる。さら
に、このような開閉装置と、前記第１または第２の実施
の形態に係る複合碍管とを組合わせることで、装置全体
の防かび性及び防藻性を高めることが可能となる。
合を起点に拡大していくが、位置的には地面に近いタン
ク等の構造部材に発生する頻度が高い。したがって、第
３の実施の形態によれば、防かび材または防藻材を、電
気機器タンクの表面塗装材として用いたことで、タンク
表面におけるかびや藻の発生を抑えることができ、絶縁
性能を長期にわたって維持することが可能となる。さら
に、このような開閉装置と、前記第１または第２の実施
の形態に係る複合碍管とを組合わせることで、装置全体
の防かび性及び防藻性を高めることが可能となる。
【００３８】（４）他の実施の形態 なお、本発明は以上の実施の形態に限定されるものでは
なく、例えば、現在までに色々な防藻材が開発されてお
り、シリコーンゴムとの混合さえうまく行けば、基本的
にこれらの防藻材の適用は可能と考えられ、ここに挙げ
た材料に限定されることではない。具体的には、チアゾ
リルスルファミド化合物、サンノプコ(株) のマリンサ
イドＳＮ−７０１、Ciba-Geigy社のBelclene３２９やIr
garol １０５１も藻の抑制に効果がある。
なく、例えば、現在までに色々な防藻材が開発されてお
り、シリコーンゴムとの混合さえうまく行けば、基本的
にこれらの防藻材の適用は可能と考えられ、ここに挙げ
た材料に限定されることではない。具体的には、チアゾ
リルスルファミド化合物、サンノプコ(株) のマリンサ
イドＳＮ−７０１、Ciba-Geigy社のBelclene３２９やIr
garol １０５１も藻の抑制に効果がある。
【００３９】また、防かび材も多くの種類が開発されて
おり、商品名バイオカットＢＭ１００Ｆ、トミサイトＺ
−５０、ホクオートＡ、ノプコサイトＮ−９６、スカン
Ｍ−８、プリベントールＢＣＭ等が挙げられる。シリコ
ーンゴムとの混合さえうまく行けば、基本的にこれらの
防かび材の適用は可能と考えられる。さらに、上記の実
施の形態では、笠カバー材３の構成材料を付加重合タイ
プのシリコーンゴムで説明したが、混合している防藻材
や防かび材が微生物の発生を抑制している原理から考え
て、その他のタイプのシリコーンゴム、例えばＲＴＶ，
ＨＴＶ系シリコーンゴムにも有効と考えられる。また、
他の材質であるＥＰＤＭ等に対しても効力を有するもの
と考えられる。さらには、複合絶縁材料として複合碍管
に代えて、複合碍子に適応することも適宜選択可能であ
る。
おり、商品名バイオカットＢＭ１００Ｆ、トミサイトＺ
−５０、ホクオートＡ、ノプコサイトＮ−９６、スカン
Ｍ−８、プリベントールＢＣＭ等が挙げられる。シリコ
ーンゴムとの混合さえうまく行けば、基本的にこれらの
防かび材の適用は可能と考えられる。さらに、上記の実
施の形態では、笠カバー材３の構成材料を付加重合タイ
プのシリコーンゴムで説明したが、混合している防藻材
や防かび材が微生物の発生を抑制している原理から考え
て、その他のタイプのシリコーンゴム、例えばＲＴＶ，
ＨＴＶ系シリコーンゴムにも有効と考えられる。また、
他の材質であるＥＰＤＭ等に対しても効力を有するもの
と考えられる。さらには、複合絶縁材料として複合碍管
に代えて、複合碍子に適応することも適宜選択可能であ
る。
【００４０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の複合絶縁
材料によれば、外周部に位置する第２の絶縁物に防かび
材及び防藻材の少なくともいずれか一方を添加または充
填するといった極めて簡単な構成により、藻やかびの発
生を抑えて絶縁性能の低下を回避することができ、長期
にわたって優れた絶縁性能を維持することが可能とな
る。
材料によれば、外周部に位置する第２の絶縁物に防かび
材及び防藻材の少なくともいずれか一方を添加または充
填するといった極めて簡単な構成により、藻やかびの発
生を抑えて絶縁性能の低下を回避することができ、長期
にわたって優れた絶縁性能を維持することが可能とな
る。
【図１】一般的な複合碍管の断面図。
【図２】図１のＡ部分の拡大断面図。
【図３】防藻材添加量とシリコーンゴムの引っ張り強さ
の関係を示すグラフ。
の関係を示すグラフ。
１…複合碍管 ２…ＦＲＰ筒 ３…笠カバー材 ４ａ，４ｂ…フランジ ５ａ，５ｂ…シールド ６…ガス絶縁機器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｋ 5/21 Ｃ０８Ｋ 5/21 5/315 5/315 5/3447 5/3447 5/3492 5/3492 5/353 5/353 5/378 5/378 Ｃ０８Ｌ 83/04 Ｃ０８Ｌ 83/04 Ｈ０１Ｂ 17/00 Ｈ０１Ｂ 17/00 Ｂ Ｈ０１Ｈ 33/02 Ｈ０１Ｈ 33/02 Ａ (72)発明者 平野 嘉彦 神奈川県川崎市川崎区浮島町２番１号 株 式会社東芝浜川崎工場内 (72)発明者 豊田 充 神奈川県川崎市川崎区浮島町２番１号 株 式会社東芝浜川崎工場内 (72)発明者 村瀬 洋 神奈川県川崎市川崎区浮島町２番１号 株 式会社東芝浜川崎工場内 (72)発明者 小林 昭夫 神奈川県川崎市川崎区浮島町２番１号 東 芝変電機器テクノロジー株式会社内 Ｆターム(参考） 4J002 BB061 BB151 BP021 CP031 DE106 DE136 DE236 DG046 DJ016 EJ028 ET008 ET017 EU118 EU187 EU227 EV347 EV348 FD016 FD186 FD188 FD207 GF00 GQ01 5G027 AA13 AA30 5G331 AA03 AA07 BA05 BC13 CA04 CA05 CA06 CC01 DA02 DA04 EA07 FA03
Claims (7)
- 【請求項１】 強化プラスチックからなる中空形状ある
いは中実形状をした第１の絶縁物を備え、前記第１の絶
縁物の両端部に金属部を接合し、前記第１の絶縁物の外
周部にポリマー形の第２の絶縁物を形成した複合絶縁材
料において、 前記第２の絶縁物に防かび材及び防藻材の少なくともい
ずれか一方を添加または充填したことを特徴とする複合
絶縁材料。 - 【請求項２】 前記第２の絶縁物はシリコーンゴムから
なることを特徴とする請求項１に記載の複合絶縁材料。 - 【請求項３】 前記防かび材あるいは前記防藻材は、少
なくとも亜鉛華（ＺｎＯ）、酸化チタン（ＴｉＯ）、炭
酸カルシウム（ＣａＣＯ３）、硫酸銅（ＣｕＳＯ４）を
含む無機充填材からなることを特徴とする請求項１また
は２に記載の複合絶縁材料。 - 【請求項４】 前記防かび材及び前記防藻材のうち少な
くとも一方は有機系材からなり、 これら有機系の前記防かび材あるいは前記防藻材、また
は前記無機充填材からなる防かび材と前記防藻材とをそ
れぞれ一種類以上混合したものを、２．５〜１０ｗｔ％
添加または充填したことを特徴とする請求項１または２
に記載の複合絶縁材料。 - 【請求項５】 有機系の前記防藻材は、２−メチルチオ
−４，６−ジアリル−アミノ−ｓ−トリアジン、３−
（３，４ジクロロフェニル）−１，１−ジメチルウレ
ア、３−（３，４−ジクロロフェニル）−１−メトキシ
−１−メチルウレア、３−（５−ｔｅｒｔ−ブチルイソ
オキサゾール−３−ｙｌ）−１，１−ジメチルウレア、
３−クロロ−４，６−ｂｉｓ（エチルアミノ）−１，
３，５−トリアジン、２−［（４−クロロ−６−エチル
アミノ−１，３，５−トリアジン−２−ｙｌ）アミノ］
−２−メチルプロピオノハイトライト、２−メチルチオ
−４−ｔｅｒｔ−ブチルアミノ−６−シクロプロピルア
ミノ−５−トリアジン、２，３，５，６，−テトラクロ
ロ−４−（メチルスルホヒル）ピリジンの一つ、または
これらの混合物であることを特徴とする請求項４に記載
の複合絶縁材料。 - 【請求項６】 有機系の前記防かび材は、２−（４−チ
アジィル）ベンズイミダゾール、２−（カルボキシアミ
ノ）ベンズイミダゾール、Ｎ−（フルオロジクロロメチ
ルチオ）−フタルイミド、ｏ−フエニルフェノール、
２，４，５，６−テトラクロルイソフタルニトリル、１
０−１０‘−オキシビスフェノキザルシンの一つ、また
はこれらの混合物であることを特徴とする請求項４に記
載の複合絶縁材料。 - 【請求項７】 請求項３、４、５または６に記載の前記
防かび材または前記防藻材を単独または混合して添加し
たものを、電気機器タンクの表面塗装材として用いたこ
とを特徴とする開閉装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001051234A JP2002251931A (ja) | 2001-02-26 | 2001-02-26 | 複合絶縁材料及び開閉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001051234A JP2002251931A (ja) | 2001-02-26 | 2001-02-26 | 複合絶縁材料及び開閉装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002251931A true JP2002251931A (ja) | 2002-09-06 |
Family
ID=18912060
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001051234A Pending JP2002251931A (ja) | 2001-02-26 | 2001-02-26 | 複合絶縁材料及び開閉装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002251931A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007211137A (ja) * | 2006-02-09 | 2007-08-23 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 防藻性縮合硬化型オルガノポリシロキサン組成物、そのコーティング方法、及び構造物 |
| JP2008027828A (ja) * | 2006-07-25 | 2008-02-07 | Viscas Corp | 電力ケーブル終端接続部用ポリマー碍管 |
-
2001
- 2001-02-26 JP JP2001051234A patent/JP2002251931A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007211137A (ja) * | 2006-02-09 | 2007-08-23 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 防藻性縮合硬化型オルガノポリシロキサン組成物、そのコーティング方法、及び構造物 |
| JP4711072B2 (ja) * | 2006-02-09 | 2011-06-29 | 信越化学工業株式会社 | 防藻性縮合硬化型オルガノポリシロキサン組成物、そのコーティング方法、及び構造物 |
| JP2008027828A (ja) * | 2006-07-25 | 2008-02-07 | Viscas Corp | 電力ケーブル終端接続部用ポリマー碍管 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2970923A (en) | Method of preventing marine growth, and antifouling compositions useful for said method | |
| CA2178500C (en) | Aquatic antifouling compositions and methods | |
| JP2002251931A (ja) | 複合絶縁材料及び開閉装置 | |
| TW304861B (ja) | ||
| WO2010029596A1 (ja) | コーティング組成物、コーティング膜付シーラント層の形成方法 | |
| US6635266B2 (en) | Animal repellent and method | |
| US20140086794A1 (en) | Prevention method and preventive solidified substance, method for applying preventive solidified substance, base material and material used in application of preventive solidified substance, and method for producing preventing solidified substance | |
| CN109844040B (zh) | 环保型防污涂敷组合物、其制备方法及包含其的环保型防污涂敷膜 | |
| CN114085591A (zh) | 一种电缆用高附着性防霉涂料 | |
| JP4884107B2 (ja) | 水性防汚塗料 | |
| CN104910725A (zh) | 一种纳米抗菌底漆的使用方法 | |
| JP5010328B2 (ja) | 改質木材の製造方法 | |
| CN106883698A (zh) | 一种水性树木防虫耐火涂料 | |
| JPH09176577A (ja) | 水中防汚剤組成物、ならびにそれを用いた船体、漁網および水中構造物の防汚処理方法 | |
| CN108250868A (zh) | 一种石墨烯柔韧型防水涂料 | |
| JP5053114B2 (ja) | 忌避性シリコーンゴム組成物 | |
| JPH05298941A (ja) | 高防鼠性塩化ビニル樹脂組成物 | |
| JP3981818B2 (ja) | 木材用水系撥水剤組成物の製造方法 | |
| CN1667064A (zh) | 杀虫乳胶漆及其制备方法 | |
| KR102313917B1 (ko) | 친환경 다기능 오일 조성물 및 이를 이용한 시공방법 | |
| EP4189014A1 (en) | Water repellent compositions | |
| CN104449362A (zh) | 一种植物型环保内墙抗污乳胶漆 | |
| KR101212566B1 (ko) | 유황을 함유하는 친환경성 방수페인트 조성물 | |
| JPH083544A (ja) | はっ水性処理剤および表面はっ水性処理部材 | |
| KR20210024765A (ko) | 초발수성 애자의 제조 방법 및 이로부터 제조된 초발수성 애자 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20040116 |
|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20050722 |