JP2002178485A - 背圧シリンダを洗浄するための装置を備えたフレキソ印刷機 - Google Patents
背圧シリンダを洗浄するための装置を備えたフレキソ印刷機Info
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- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】フレキソ印刷機の背圧シリンダの洗浄を容易に
する。 【解決手段】背圧シリンダ（１０）と、少なくともひと
つのインキ供給用ユニット（１２、１４、１６）とを有
し、当該インキ供給用ユニットが交換可能な印刷用シリ
ンダ（２０）と、印刷インキ移送用シリンダ（２４；３
８）と、チャンバ型ドクターブレード（２６）とを有
し、当該印刷用シリンダを背圧シリンダに向けて位置さ
せることが可能であり、当該印刷インキ移送用シリンダ
を印刷用シリンダに向けて位置させることが可能であ
り、当該チャンバ型ドクターブレードを印刷インキ移送
用シリンダに向けて位置させることが可能であるフレキ
ソ印刷機であって、洗浄用シリンダ（３４）が、印刷用
シリンダに代わって、インキ供給用ユニットに挿入され
るように、且つ、背圧シリンダの表面に洗浄用液体が供
給されるように、構成されているフレキソ印刷機。
する。 【解決手段】背圧シリンダ（１０）と、少なくともひと
つのインキ供給用ユニット（１２、１４、１６）とを有
し、当該インキ供給用ユニットが交換可能な印刷用シリ
ンダ（２０）と、印刷インキ移送用シリンダ（２４；３
８）と、チャンバ型ドクターブレード（２６）とを有
し、当該印刷用シリンダを背圧シリンダに向けて位置さ
せることが可能であり、当該印刷インキ移送用シリンダ
を印刷用シリンダに向けて位置させることが可能であ
り、当該チャンバ型ドクターブレードを印刷インキ移送
用シリンダに向けて位置させることが可能であるフレキ
ソ印刷機であって、洗浄用シリンダ（３４）が、印刷用
シリンダに代わって、インキ供給用ユニットに挿入され
るように、且つ、背圧シリンダの表面に洗浄用液体が供
給されるように、構成されているフレキソ印刷機。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、背圧シリンダと、
少なくともひとつのインキ供給用ユニットを有し、当該
インキ供給用ユニットが、交換可能な印刷用シリンダ
と、印刷インキ移送用シリンダと、チャンバ型ドクター
ブレードとを有し、当該印刷用シリンダを、当該背圧シ
リンダに向けて位置させることが可能であり、当該印刷
インキ移送用シリンダを、当該印刷用シリンダに向けて
位置させることが可能であり、当該チャンバ型ドクター
ブレードを、当該印刷インキ移送用シリンダに向けて位
置させることが可能であるフレキソ印刷機に関する。
少なくともひとつのインキ供給用ユニットを有し、当該
インキ供給用ユニットが、交換可能な印刷用シリンダ
と、印刷インキ移送用シリンダと、チャンバ型ドクター
ブレードとを有し、当該印刷用シリンダを、当該背圧シ
リンダに向けて位置させることが可能であり、当該印刷
インキ移送用シリンダを、当該印刷用シリンダに向けて
位置させることが可能であり、当該チャンバ型ドクター
ブレードを、当該印刷インキ移送用シリンダに向けて位
置させることが可能であるフレキソ印刷機に関する。
【０００２】
【従来の技術】このような印刷機に関しては、種々の印
刷作業のために機械を再装備させることを可能とするた
めに、概して、様々なインキ供給用ユニットの印刷用シ
リンダ及び印刷インキ移送用シリンダは、交換すること
が可能である。欧州特許公開公報第０７６９３７３号に
おいて、実際の印刷用シリンダは、回転軸上で取り外し
可能なように設けられており、機械のフレームに支持さ
れている、いわゆるスリーブとして構成されており、当
該回転軸から軸方向に取り外すことが可能であることに
より、フレキソ印刷機は、特に、印刷用シリンダの容易
な交換が可能とされていることが記載されている。米国
特許第３，３７８，９０２号は、油圧で回転軸上に当該
スリーブを把持することを可能とするシステムを開示し
ている。さらに、印刷用シリンダ及び印刷インキ移送用
シリンダを容易に交換するための印刷機の実施例は、欧
州特許公開公報第０８１２６８１号と、欧州特許公開公
報第１０９０７５４号において記載されている。欧州特
許公開公報第１０１０５２２号において、当該シリンダ
の交換を自動化するロボットが開示されている。
刷作業のために機械を再装備させることを可能とするた
めに、概して、様々なインキ供給用ユニットの印刷用シ
リンダ及び印刷インキ移送用シリンダは、交換すること
が可能である。欧州特許公開公報第０７６９３７３号に
おいて、実際の印刷用シリンダは、回転軸上で取り外し
可能なように設けられており、機械のフレームに支持さ
れている、いわゆるスリーブとして構成されており、当
該回転軸から軸方向に取り外すことが可能であることに
より、フレキソ印刷機は、特に、印刷用シリンダの容易
な交換が可能とされていることが記載されている。米国
特許第３，３７８，９０２号は、油圧で回転軸上に当該
スリーブを把持することを可能とするシステムを開示し
ている。さらに、印刷用シリンダ及び印刷インキ移送用
シリンダを容易に交換するための印刷機の実施例は、欧
州特許公開公報第０８１２６８１号と、欧州特許公開公
報第１０９０７５４号において記載されている。欧州特
許公開公報第１０１０５２２号において、当該シリンダ
の交換を自動化するロボットが開示されている。
【０００３】従来のフレキソ印刷機に関しては、独立し
たインキ供給用ユニットの背圧シリンダ及び印刷用シリ
ンダの駆動機構は、機械的に互いに連結されている。一
方、欧州特許公開公報第１０００７３７号は、背圧シリ
ンダの速度とは無関係に、印刷用シリンダの速度を選択
することが可能な独立した駆動機構を備えたフレキソ印
刷機を記載している。
たインキ供給用ユニットの背圧シリンダ及び印刷用シリ
ンダの駆動機構は、機械的に互いに連結されている。一
方、欧州特許公開公報第１０００７３７号は、背圧シリ
ンダの速度とは無関係に、印刷用シリンダの速度を選択
することが可能な独立した駆動機構を備えたフレキソ印
刷機を記載している。
【０００４】欧州特許公開公報第０９７８１０号におい
て、印刷インキ移送用シリンダ及びチャンバ型ドクター
ブレードの洗浄のためのシステムが記載されている。こ
の場合、通常は、印刷インキをチャンバ型ドクターブレ
ードに供給し、過剰な印刷インキをチャンバ型ドクター
ブレードから放出するために使用されるパイプラインの
システムは、洗浄用液体によってチャンバ型ドクターブ
レードを洗い流すために使用される。同時に、印刷イン
キ移送用シリンダの周囲の表面も洗浄することが出来
る。
て、印刷インキ移送用シリンダ及びチャンバ型ドクター
ブレードの洗浄のためのシステムが記載されている。こ
の場合、通常は、印刷インキをチャンバ型ドクターブレ
ードに供給し、過剰な印刷インキをチャンバ型ドクター
ブレードから放出するために使用されるパイプラインの
システムは、洗浄用液体によってチャンバ型ドクターブ
レードを洗い流すために使用される。同時に、印刷イン
キ移送用シリンダの周囲の表面も洗浄することが出来
る。
【０００５】印刷の品質に影響を与えることが出来る不
純物も、印刷作業の過程の間に、背圧シリンダの表面に
蓄積するので、液状溶剤によって、時々印刷用シリンダ
を洗う必要がある。現在まで、この事は、手作業によ
り、比較的時間を消費し、労働集約的な方法で行われて
きた。
純物も、印刷作業の過程の間に、背圧シリンダの表面に
蓄積するので、液状溶剤によって、時々印刷用シリンダ
を洗う必要がある。現在まで、この事は、手作業によ
り、比較的時間を消費し、労働集約的な方法で行われて
きた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、背圧
シリンダの洗浄を容易にする洗浄装置をフレキソ印刷機
に備えることである。
シリンダの洗浄を容易にする洗浄装置をフレキソ印刷機
に備えることである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明によれば、背圧シリンダ（１０）と、少なく
ともひとつのインキ供給用ユニット（１２、１４、１
６）とを有し、前記インキ供給用ユニット（１２、１
４、１６）が、交換可能な印刷用シリンダ（２０）と、
印刷インキ移送用シリンダ（２４；３８）と、チャンバ
型ドクターブレード（２６）とを有し、前記印刷用シリ
ンダ（２０）を、前記背圧シリンダ（１０）に向けて位
置させることが可能であり、前記印刷インキ移送用シリ
ンダ（２４；３８）を、前記印刷用シリンダ（２０）に
向けて位置させることが可能であり、前記チャンバ型ド
クターブレード（２６）を、前記印刷インキ移送用シリ
ンダ（２４；３８）に向けて位置させることが可能であ
るフレキソ印刷機であって、洗浄用シリンダ（３４）
が、前記印刷用シリンダ（２０）に代わって、前記イン
キ供給用ユニット（１２、１４、１６）に挿入されるよ
うに、且つ、前記背圧シリンダ（１０）の表面に洗浄用
液体が供給されるように、構成されていることを特徴と
するフレキソ印刷機が提供される。
に、本発明によれば、背圧シリンダ（１０）と、少なく
ともひとつのインキ供給用ユニット（１２、１４、１
６）とを有し、前記インキ供給用ユニット（１２、１
４、１６）が、交換可能な印刷用シリンダ（２０）と、
印刷インキ移送用シリンダ（２４；３８）と、チャンバ
型ドクターブレード（２６）とを有し、前記印刷用シリ
ンダ（２０）を、前記背圧シリンダ（１０）に向けて位
置させることが可能であり、前記印刷インキ移送用シリ
ンダ（２４；３８）を、前記印刷用シリンダ（２０）に
向けて位置させることが可能であり、前記チャンバ型ド
クターブレード（２６）を、前記印刷インキ移送用シリ
ンダ（２４；３８）に向けて位置させることが可能であ
るフレキソ印刷機であって、洗浄用シリンダ（３４）
が、前記印刷用シリンダ（２０）に代わって、前記イン
キ供給用ユニット（１２、１４、１６）に挿入されるよ
うに、且つ、前記背圧シリンダ（１０）の表面に洗浄用
液体が供給されるように、構成されていることを特徴と
するフレキソ印刷機が提供される。
【０００８】本発明に従って、上記目的は、印刷用シリ
ンダに代わって、インキ供給ユニットのひとつに挿入
し、背圧シリンダの表面に洗浄用液体を供給することか
ら構成される洗浄用シリンダによって遂行される。
ンダに代わって、インキ供給ユニットのひとつに挿入
し、背圧シリンダの表面に洗浄用液体を供給することか
ら構成される洗浄用シリンダによって遂行される。
【０００９】従って、洗浄作業中、インキ供給用ユニッ
トのひとつにおいて、洗浄用シリンダが、印刷用シリン
ダと代わるので、洗浄装置を収容するための背圧シリン
ダの周囲に、いかなる追加された空間を必要としない。
これらの手段によって、当該印刷機のコンパクトな構造
が可能となる。さらなる長所は、とにかく、洗浄装置の
構成要素が、当該印刷機に存在することにある。従っ
て、特に、通常は印刷用シリンダが具備されている駆動
機構は、洗浄用シリンダの駆動機構として使用すること
も可能であり、もしそうでなければ印刷用シリンダのた
めに使用される当該機構の支援により、背圧シリンダに
接触した洗浄用シリンダの配置も、成し遂げられる。洗
浄作業の準備として、ひとつのインキ供給用ユニットの
印刷用シリンダを、洗浄用シリンダに交換する必要があ
る。当該装置の支援により、提供される印刷用シリンダ
の交換は、既に述べたように、例えば、上記に述べた刊
行物において、当該作業も単純化、或いは、自動化する
ことが可能である。
トのひとつにおいて、洗浄用シリンダが、印刷用シリン
ダと代わるので、洗浄装置を収容するための背圧シリン
ダの周囲に、いかなる追加された空間を必要としない。
これらの手段によって、当該印刷機のコンパクトな構造
が可能となる。さらなる長所は、とにかく、洗浄装置の
構成要素が、当該印刷機に存在することにある。従っ
て、特に、通常は印刷用シリンダが具備されている駆動
機構は、洗浄用シリンダの駆動機構として使用すること
も可能であり、もしそうでなければ印刷用シリンダのた
めに使用される当該機構の支援により、背圧シリンダに
接触した洗浄用シリンダの配置も、成し遂げられる。洗
浄作業の準備として、ひとつのインキ供給用ユニットの
印刷用シリンダを、洗浄用シリンダに交換する必要があ
る。当該装置の支援により、提供される印刷用シリンダ
の交換は、既に述べたように、例えば、上記に述べた刊
行物において、当該作業も単純化、或いは、自動化する
ことが可能である。
【００１０】本発明の有利な展開は、従属する請求項か
ら生じる。
ら生じる。
【００１１】上記発明においては特に限定されないが、
洗浄動作中において、前記洗浄用液体を前記チャンバ型
ドクターブレードと前記印刷インキ移送用シリンダ（３
８）とを通過させ、前記洗浄用シリンダ（３４）に移送
させるために、前記洗浄用シリンダ（３４）の装着のた
めに具備された少なくとも一つの前記インキ供給用ユニ
ット（１６）の前記チャンバ型ドクターブレード（２
６）を、前記洗浄用液体を供給する為のシステム（５
０、５２）に接続することが可能であることがより好ま
しい。
洗浄動作中において、前記洗浄用液体を前記チャンバ型
ドクターブレードと前記印刷インキ移送用シリンダ（３
８）とを通過させ、前記洗浄用シリンダ（３４）に移送
させるために、前記洗浄用シリンダ（３４）の装着のた
めに具備された少なくとも一つの前記インキ供給用ユニ
ット（１６）の前記チャンバ型ドクターブレード（２
６）を、前記洗浄用液体を供給する為のシステム（５
０、５２）に接続することが可能であることがより好ま
しい。
【００１２】もし、洗浄用シリンダが設けられているイ
ンキ供給用ユニットが、洗浄用液体によりチャンバ型ド
クターブレードを洗い流すための公知の装置を有してい
たら、洗浄用液体を洗浄用シリンダに供給するための追
加の装置が必要とされないため、当該チャンバ型ドクタ
ーブレード及び印刷インキ移送用シリンダも、洗浄用液
体により洗浄用シリンダを濡らすために使用することが
出来る。
ンキ供給用ユニットが、洗浄用液体によりチャンバ型ド
クターブレードを洗い流すための公知の装置を有してい
たら、洗浄用液体を洗浄用シリンダに供給するための追
加の装置が必要とされないため、当該チャンバ型ドクタ
ーブレード及び印刷インキ移送用シリンダも、洗浄用液
体により洗浄用シリンダを濡らすために使用することが
出来る。
【００１３】さらに、上記発明においては特に限定され
ないが、ドクターブレード（５４）を、前記背圧シリン
ダ（１０）の周囲に向けて位置させることが可能であ
り、前記ドクターブレード（５４）が、前記洗浄用シリ
ンダ（３４）の支援により供給された洗浄用液体を、除
去することが可能であることがより好ましい。
ないが、ドクターブレード（５４）を、前記背圧シリン
ダ（１０）の周囲に向けて位置させることが可能であ
り、前記ドクターブレード（５４）が、前記洗浄用シリ
ンダ（３４）の支援により供給された洗浄用液体を、除
去することが可能であることがより好ましい。
【００１４】さらに、上記発明においては特に限定され
ないが、前記ドクターブレード（５４）を、下の頂点の
付近において前記背圧シリンダ（１０）に向けて位置さ
せることが可能であることがより好ましい。
ないが、前記ドクターブレード（５４）を、下の頂点の
付近において前記背圧シリンダ（１０）に向けて位置さ
せることが可能であることがより好ましい。
【００１５】さらに、上記発明においては特に限定され
ないが、複数の前記インキ供給用ユニット（１２、１
４、１６）を有し、且つ、前記洗浄用シリンダ（３４）
が、前記インキ供給用ユニット（１６）に挿入されるこ
とが可能であり、そのインキ供給ユニットが前記背圧シ
リンダ（１０）の回転方向における前記背圧シリンダの
下の頂点の前に存在する最後の前記インキ供給用ユニッ
ト（１６）であることがより好ましい。
ないが、複数の前記インキ供給用ユニット（１２、１
４、１６）を有し、且つ、前記洗浄用シリンダ（３４）
が、前記インキ供給用ユニット（１６）に挿入されるこ
とが可能であり、そのインキ供給ユニットが前記背圧シ
リンダ（１０）の回転方向における前記背圧シリンダの
下の頂点の前に存在する最後の前記インキ供給用ユニッ
ト（１６）であることがより好ましい。
【００１６】さらに、上記発明においては特に限定され
ないが、前記洗浄用シリンダ（３４）を挿入することが
可能な前記インキ供給用ユニット（１６）の前記印刷イ
ンキ移送用シリンダ（２４）が、より高い液体移送能力
を有する印刷インキ移送用シリンダ（３８）と交換する
ことが可能であることがより好ましい。
ないが、前記洗浄用シリンダ（３４）を挿入することが
可能な前記インキ供給用ユニット（１６）の前記印刷イ
ンキ移送用シリンダ（２４）が、より高い液体移送能力
を有する印刷インキ移送用シリンダ（３８）と交換する
ことが可能であることがより好ましい。
【００１７】洗浄用シリンダに十分な量の洗浄用液体を
供給するために、洗浄作業において、通常は印刷作業に
使用される印刷インキ移送用シリンダを、大量の液体を
移送することが可能な特殊印刷インキ移送用シリンダに
交換させることが適切である。
供給するために、洗浄作業において、通常は印刷作業に
使用される印刷インキ移送用シリンダを、大量の液体を
移送することが可能な特殊印刷インキ移送用シリンダに
交換させることが適切である。
【００１８】その背圧シリンダの表面に供給される洗浄
用液体は、好ましくは、ドクターブレードの助けを借り
て除去され、そのドクターブレードは、前記背圧シリン
ダの周囲に向けて位置又は離れることが出来るように、
このシリンダの下の頂点の付近において設けられてお
り、背圧シリンダの表面に供給された洗浄用液体は、当
該洗浄用液体によって背圧シリンダから引き剥がされる
不純物と共に除去される。そして、当該ドクターブレー
ドは、背圧シリンダの周囲に付加的に設けられる必要の
ある洗浄装置の単なる構成要素に相当する。
用液体は、好ましくは、ドクターブレードの助けを借り
て除去され、そのドクターブレードは、前記背圧シリン
ダの周囲に向けて位置又は離れることが出来るように、
このシリンダの下の頂点の付近において設けられてお
り、背圧シリンダの表面に供給された洗浄用液体は、当
該洗浄用液体によって背圧シリンダから引き剥がされる
不純物と共に除去される。そして、当該ドクターブレー
ドは、背圧シリンダの周囲に付加的に設けられる必要の
ある洗浄装置の単なる構成要素に相当する。
【００１９】さらに、上記発明においては特に限定され
ないが、前記印刷用シリンダ（２０）と前記洗浄用シリ
ンダ（３４）とが、関連するシャフト（１８）上で取り
外し可能なようにそれぞれ設けられたスリーブとして構
成されており、且つ、前記印刷用シリンダ（２０）と前
記洗浄用シリンダ（３４）とが、シリンダの交換時に、
前記シャフトから中心軸方向に取り外すことが可能であ
ることがより好ましい。
ないが、前記印刷用シリンダ（２０）と前記洗浄用シリ
ンダ（３４）とが、関連するシャフト（１８）上で取り
外し可能なようにそれぞれ設けられたスリーブとして構
成されており、且つ、前記印刷用シリンダ（２０）と前
記洗浄用シリンダ（３４）とが、シリンダの交換時に、
前記シャフトから中心軸方向に取り外すことが可能であ
ることがより好ましい。
【００２０】さらに、上記発明においては特に限定され
ないが、前記印刷用シリンダ（２０）及び前記洗浄用シ
リンダ（３４）の駆動機構のために、前記背圧シリンダ
（１０）の駆動機構と機械的ないかなる結合も有しない
独立した駆動機構が具備されていることがより好まし
い。
ないが、前記印刷用シリンダ（２０）及び前記洗浄用シ
リンダ（３４）の駆動機構のために、前記背圧シリンダ
（１０）の駆動機構と機械的ないかなる結合も有しない
独立した駆動機構が具備されていることがより好まし
い。
【００２１】本発明は、特に、独立した駆動機構を有す
るフレキソ印刷機の場合に有益であり、このような場合
において、拭う動作が接触する領域に生じるように、洗
浄用シリンダに選択された周囲の速度が、背圧シリンダ
に選択されたそれとは異なるようにすることが出来るか
らである。代わりに、当該目的のために、洗浄用シリン
ダを、背圧シリンダと反対の方向に駆動させてもよい。
るフレキソ印刷機の場合に有益であり、このような場合
において、拭う動作が接触する領域に生じるように、洗
浄用シリンダに選択された周囲の速度が、背圧シリンダ
に選択されたそれとは異なるようにすることが出来るか
らである。代わりに、当該目的のために、洗浄用シリン
ダを、背圧シリンダと反対の方向に駆動させてもよい。
【００２２】
【発明の実施の形態】以下に、図を用いて本発明の実施
例をより詳細に説明する。ここにおいて、図１は、本発
明における洗浄装置を備えたフレキソ印刷機を表す図で
ある。図２は、洗浄動作から印刷動作への切り替えの間
のフレキソ印刷機の図である。 図３は、印刷動作へ切
り替え後のフレキソ印刷機を示す。
例をより詳細に説明する。ここにおいて、図１は、本発
明における洗浄装置を備えたフレキソ印刷機を表す図で
ある。図２は、洗浄動作から印刷動作への切り替えの間
のフレキソ印刷機の図である。 図３は、印刷動作へ切
り替え後のフレキソ印刷機を示す。
【００２３】図１において、フレキソ印刷機の３つのイ
ンキ供給用ユニット１２、１４、１６だけでなく、背圧
シリンダ１０も図示している。さらに、図示しない３つ
のインキ供給用ユニットが、当該背圧シリンダ１０の反
対側に設けられている。
ンキ供給用ユニット１２、１４、１６だけでなく、背圧
シリンダ１０も図示している。さらに、図示しない３つ
のインキ供給用ユニットが、当該背圧シリンダ１０の反
対側に設けられている。
【００２４】各インキ供給用ユニット１２、１４、１６
は、印刷用シリンダ２０の為のシャフト１８、印刷イン
キ移送用シリンダ２４の為のシャフト２２と、チャンバ
型ドクターブレード２６を有している。当該実施例に示
されるように、印刷用シリンダ２０及び印刷インキ移送
用シリンダ２４は、関連するシャフト１８又は２２上
で、含油ブッシュ２８により取り外し可能に把持されて
いる。背圧シャフト１０のシャフト３０だけでなく、当
該個々のインキ供給用ユニットのシャフト１８、２２も
また、図示しない独立した駆動用機械装置により互いに
独立して駆動可能となっている。さらに、印刷用シリン
ダ２０を背圧シリンダ１０に向かって位置させることが
可能であり、印刷インキ移送用シリンダ２４を印刷用シ
リンダ２０に向かって位置させることが可能であり、チ
ャンバ型ドクターブレード２６を印刷インキ移送用シリ
ンダ２４に向かって位置させることが可能であるような
方法で、当該シャフト１８、２２及びチャンバ型ドクタ
ーブレード２６は、公知の図示しないスイッチオンとス
イッチオフの機械装置により取り外しが可能である。
は、印刷用シリンダ２０の為のシャフト１８、印刷イン
キ移送用シリンダ２４の為のシャフト２２と、チャンバ
型ドクターブレード２６を有している。当該実施例に示
されるように、印刷用シリンダ２０及び印刷インキ移送
用シリンダ２４は、関連するシャフト１８又は２２上
で、含油ブッシュ２８により取り外し可能に把持されて
いる。背圧シャフト１０のシャフト３０だけでなく、当
該個々のインキ供給用ユニットのシャフト１８、２２も
また、図示しない独立した駆動用機械装置により互いに
独立して駆動可能となっている。さらに、印刷用シリン
ダ２０を背圧シリンダ１０に向かって位置させることが
可能であり、印刷インキ移送用シリンダ２４を印刷用シ
リンダ２０に向かって位置させることが可能であり、チ
ャンバ型ドクターブレード２６を印刷インキ移送用シリ
ンダ２４に向かって位置させることが可能であるような
方法で、当該シャフト１８、２２及びチャンバ型ドクタ
ーブレード２６は、公知の図示しないスイッチオンとス
イッチオフの機械装置により取り外しが可能である。
【００２５】印刷動作中、図１には図示されていない印
刷されるべく材料である巻取紙は、全ての６つのインキ
供給用ユニットを通り過ぎるような方法で、ガイドロー
ラ３２の支援により背圧シリンダ１０を通り過ぎ、そし
て、全てのインキ供給用ユニットの印刷用シリンダ２０
は、背圧シリンダに接触するように設けられている。各
チャンバ型ドクターブレード２６は、図示しないインキ
供給システムによって供給される印刷インキで満たされ
ている。印刷インキ移送用シリンダ２４は、これらの表
面において、セルスクリーンを有している。チャンバ型
ドクターブレード２６を通過する際に、当該セルは、印
刷インキで満たされ、そして、印刷用シリンダ２０に把
持されたブロックにおける印刷用部分に、これらの印刷
インキを運び、その結果、印刷すべき材料が、要求され
る色分割で各インキ供給用ユニットに転写される。
刷されるべく材料である巻取紙は、全ての６つのインキ
供給用ユニットを通り過ぎるような方法で、ガイドロー
ラ３２の支援により背圧シリンダ１０を通り過ぎ、そし
て、全てのインキ供給用ユニットの印刷用シリンダ２０
は、背圧シリンダに接触するように設けられている。各
チャンバ型ドクターブレード２６は、図示しないインキ
供給システムによって供給される印刷インキで満たされ
ている。印刷インキ移送用シリンダ２４は、これらの表
面において、セルスクリーンを有している。チャンバ型
ドクターブレード２６を通過する際に、当該セルは、印
刷インキで満たされ、そして、印刷用シリンダ２０に把
持されたブロックにおける印刷用部分に、これらの印刷
インキを運び、その結果、印刷すべき材料が、要求され
る色分割で各インキ供給用ユニットに転写される。
【００２６】図１は、洗浄されている背圧シリンダ１０
の時の印刷機を示している。この状態において、印刷さ
れるべく材料である巻取紙は、背圧シリンダ１０と、イ
ンキ供給用ユニット１６を除いた、背圧シリンダから離
れている全てのインキ供給用ユニット１２、１４を通過
していない。この状態において、インキ供給用ユニット
１６は、洗浄装置に変わっている。この目的のために、
印刷用シリンダ２０は、フェルト、スポンジ、或いは、
液体を吸収することが出来るような材料の表面層３６を
有する洗浄用シリンダ３４に置き換えられている。印刷
に利用される印刷インキ移送用シリンダ２４の代わっ
て、当該印刷インキ移送用シリンダ２４と比較して、よ
り大量の液体を移送することが可能な特殊印刷インキ移
送用シリンダ３８が、インキ供給用ユニット１６のシャ
フト２２に把持されている。
の時の印刷機を示している。この状態において、印刷さ
れるべく材料である巻取紙は、背圧シリンダ１０と、イ
ンキ供給用ユニット１６を除いた、背圧シリンダから離
れている全てのインキ供給用ユニット１２、１４を通過
していない。この状態において、インキ供給用ユニット
１６は、洗浄装置に変わっている。この目的のために、
印刷用シリンダ２０は、フェルト、スポンジ、或いは、
液体を吸収することが出来るような材料の表面層３６を
有する洗浄用シリンダ３４に置き換えられている。印刷
に利用される印刷インキ移送用シリンダ２４の代わっ
て、当該印刷インキ移送用シリンダ２４と比較して、よ
り大量の液体を移送することが可能な特殊印刷インキ移
送用シリンダ３８が、インキ供給用ユニット１６のシャ
フト２２に把持されている。
【００２７】インキ供給用ユニット１６の実施例により
図１に示すように、全てのインキ供給用ユニットのチャ
ンバ型ドクターブレード２６を、ホース４０、４２と、
インキ供給システムのパイプライン４６、４８、或い
は、洗浄用液体を供給するためのシステムのいずれかに
繋がる逆転弁４４とに接続することが可能である。洗浄
用液体を供給するための当該システムは、洗浄用液体の
為の、ポンプ５０と、容器５２とから構成される。当該
供給システムは、印刷作業の後、洗浄用液体でチャンバ
型ドクターブレード２６を洗い流し、同時に、印刷イン
キ移送用シリンダ２４を洗浄するために、全てのインキ
供給用ユニットにて使用される。洗浄動作中、当該シス
テムは、洗浄用液体で洗浄用シリンダ３４の表面層３６
を充満させる目的で、インキ供給用ユニット１６によっ
て使用される。ポンプ５０の支援によって、例えば溶剤
などの洗浄用液体は、容器５２からホース４０を経て、
チャンバ型ドクターブレード２６に汲み上げられ、過剰
の洗浄用液体は、再度ホース４２を介して容器５２に戻
される。それらは、チャンバ型ドクターブレード２６を
通り過ぎ、そして、洗浄用シリンダ３４の表面層３６に
洗浄用液体を供給するに従い、印刷インキ移送用シリン
ダ３８の表面上のセルは、洗浄用液体で満たされる。そ
して、洗浄用シリンダ３４から、洗浄用液体は、背圧シ
リンダ１０の表面に移送される。
図１に示すように、全てのインキ供給用ユニットのチャ
ンバ型ドクターブレード２６を、ホース４０、４２と、
インキ供給システムのパイプライン４６、４８、或い
は、洗浄用液体を供給するためのシステムのいずれかに
繋がる逆転弁４４とに接続することが可能である。洗浄
用液体を供給するための当該システムは、洗浄用液体の
為の、ポンプ５０と、容器５２とから構成される。当該
供給システムは、印刷作業の後、洗浄用液体でチャンバ
型ドクターブレード２６を洗い流し、同時に、印刷イン
キ移送用シリンダ２４を洗浄するために、全てのインキ
供給用ユニットにて使用される。洗浄動作中、当該シス
テムは、洗浄用液体で洗浄用シリンダ３４の表面層３６
を充満させる目的で、インキ供給用ユニット１６によっ
て使用される。ポンプ５０の支援によって、例えば溶剤
などの洗浄用液体は、容器５２からホース４０を経て、
チャンバ型ドクターブレード２６に汲み上げられ、過剰
の洗浄用液体は、再度ホース４２を介して容器５２に戻
される。それらは、チャンバ型ドクターブレード２６を
通り過ぎ、そして、洗浄用シリンダ３４の表面層３６に
洗浄用液体を供給するに従い、印刷インキ移送用シリン
ダ３８の表面上のセルは、洗浄用液体で満たされる。そ
して、洗浄用シリンダ３４から、洗浄用液体は、背圧シ
リンダ１０の表面に移送される。
【００２８】実施例に示されるように、洗浄用シリンダ
３４だけでなく、背圧シリンダ１０も、右回りに駆動さ
れ、その結果、それらの表面は、互いに反対の方向に通
り過ぎて移動する。従って、当該洗浄用シリンダの表面
層３６は、背圧シリンダ１０の表面を拭い取り、背圧シ
リンダの表面に付着した汚れの粒子は、洗浄用液体の支
援により、除去され、同時に機械的に拭い去られる。
３４だけでなく、背圧シリンダ１０も、右回りに駆動さ
れ、その結果、それらの表面は、互いに反対の方向に通
り過ぎて移動する。従って、当該洗浄用シリンダの表面
層３６は、背圧シリンダ１０の表面を拭い取り、背圧シ
リンダの表面に付着した汚れの粒子は、洗浄用液体の支
援により、除去され、同時に機械的に拭い去られる。
【００２９】背圧シリンダ１０の回転の方向において、
インキ供給用ユニット１６の洗浄用シリンダ３４は、直
接的に、当該背圧シリンダの下の頂点の前にある。当該
下の頂点の領域において、ドクターブレード５４は、背
圧シリンダに対して空気の作用で押し付けられ、その結
果、洗浄用液体及び汚れの粒子は、当該ドクターブレー
ドによって、背圧シリンダの表面から除去される。
インキ供給用ユニット１６の洗浄用シリンダ３４は、直
接的に、当該背圧シリンダの下の頂点の前にある。当該
下の頂点の領域において、ドクターブレード５４は、背
圧シリンダに対して空気の作用で押し付けられ、その結
果、洗浄用液体及び汚れの粒子は、当該ドクターブレー
ドによって、背圧シリンダの表面から除去される。
【００３０】洗浄作業が終了した時、背圧シリンダ１
０、洗浄用シリンダ３４、印刷インキ移送用シリンダ３
８のための駆動装置は、停止し、当該インキ供給用ユニ
ット１６の洗浄用シリンダ３４、印刷インキ移送用シリ
ンダ３８と、チャンバ型ドクターブレード２６は、お互
いから、そして、背圧シリンダ１０から、離れて配置さ
れる。その後、含油ブッシュ２８を解放し、そして洗浄
用シリンダ３４及び印刷インキ移送用シリンダ３８は、
関連するシャフト１８、２２から取り外される。この状
態を図２は示している。
０、洗浄用シリンダ３４、印刷インキ移送用シリンダ３
８のための駆動装置は、停止し、当該インキ供給用ユニ
ット１６の洗浄用シリンダ３４、印刷インキ移送用シリ
ンダ３８と、チャンバ型ドクターブレード２６は、お互
いから、そして、背圧シリンダ１０から、離れて配置さ
れる。その後、含油ブッシュ２８を解放し、そして洗浄
用シリンダ３４及び印刷インキ移送用シリンダ３８は、
関連するシャフト１８、２２から取り外される。この状
態を図２は示している。
【００３１】そして、次の印刷作業の準備において、図
３に示すように、印刷用シリンダ２０及び通常の印刷イ
ンキ移送用シリンダ２４が、インキ供給用ユニット１６
のシャフト１８、２２に把持される。ドクターブレード
５４は、背圧シリンダ１０から移動され、印刷されるべ
く材料である巻取紙５６が通され、各インキ供給用ユニ
ットのチャンバ型ドクターブレード２６は、逆転バルブ
４４を経て、インキ供給システムのパイプライン４６、
４８に接続され、印刷作業を開始するために、インキ供
給用ユニットは、背圧シリンダ１０に接触するよう設置
される。印刷作業中、印刷用シリンダ２０及び背圧シリ
ンダ１０は、印刷されるべく材料を滑り落とさず、それ
らの印刷する表面を回転させるために、反対の方向に駆
動される。
３に示すように、印刷用シリンダ２０及び通常の印刷イ
ンキ移送用シリンダ２４が、インキ供給用ユニット１６
のシャフト１８、２２に把持される。ドクターブレード
５４は、背圧シリンダ１０から移動され、印刷されるべ
く材料である巻取紙５６が通され、各インキ供給用ユニ
ットのチャンバ型ドクターブレード２６は、逆転バルブ
４４を経て、インキ供給システムのパイプライン４６、
４８に接続され、印刷作業を開始するために、インキ供
給用ユニットは、背圧シリンダ１０に接触するよう設置
される。印刷作業中、印刷用シリンダ２０及び背圧シリ
ンダ１０は、印刷されるべく材料を滑り落とさず、それ
らの印刷する表面を回転させるために、反対の方向に駆
動される。
【００３２】なお、以上説明した実施形態は、本発明の
理解を容易にするために記載されたものであって、本発
明を限定するために記載されたものではない。したがっ
て、上記の実施形態に開示された各要素は、本発明の技
術的範囲に属する全ての設計変更や均等物をも含む趣旨
である。
理解を容易にするために記載されたものであって、本発
明を限定するために記載されたものではない。したがっ
て、上記の実施形態に開示された各要素は、本発明の技
術的範囲に属する全ての設計変更や均等物をも含む趣旨
である。
【図１】図１は、本発明における洗浄装置を備えたフレ
キソ印刷機を表す図である。
キソ印刷機を表す図である。
【図２】図２は、洗浄動作から印刷動作への切り替えの
間のフレキソ印刷機の図である。
間のフレキソ印刷機の図である。
【図３】図３は、印刷動作へ切り替え後のフレキソ印刷
機を示す。
機を示す。
１０…背圧シリンダ １２、１４、１６…インキ供給用ユニット １８、２２…シャフト ２０…印刷用シリンダ ２４…印刷インキ移送用シリンダ ２６…チャンバ型ドクターブレード ２８…含油ブッシュ ３２…ガイドローラ ３４…洗浄用シリンダ ３６…表面層 ３８…特殊印刷インキ移送用シリンダ ４０、４２…ホース ４４…逆転弁 ４６、４８…パイプライン ５０…ポンプ ５２…容器 ５４…ドクターブレード ５６…巻取紙
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 596132640 Ｈａｋｅｎｏｒｔ 47、Ｄ―33609Ｂｉｅ ｌｅｆｅｌｄ、Ｆｅｄｅｒａｌ Ｒｅｐｕ ｂｌｉｃ ｏｆ Ｇｅｒｍａｎｙ (72)発明者 クラウス シリッヒ ドイツ連邦共和国、 ビーレフェルト、 Ｄ−33729、 ハリグストラッセ 44 (72)発明者 マンフレット テルシュテゲン ドイツ連邦共和国、 ビーレフェルト、 Ｄ−33613、 ホルシュザイデル ヴェッ グ ９ (72)発明者 ボド シュタインマイヤー ドイツ連邦共和国、 ビーレフェルト、 Ｄ−33739、 ロットカンプ ５ (72)発明者 ラーズ グリュター ドイツ連邦共和国、 シュタイハーゲン、 Ｄ−33803、 ラッフェイセンストラッ セ 22 Ｆターム(参考） 2C034 AA05 AB10 AE21 2C250 DB14 DB19 DC22 DC24 FA11 FB02 FB07
Claims (8)
- 【請求項１】背圧シリンダ（１０）と、少なくともひと
つのインキ供給用ユニット（１２、１４、１６）とを有
し、 前記インキ供給用ユニット（１２、１４、１６）が、交
換可能な印刷用シリンダ（２０）と、印刷インキ移送用
シリンダ（２４；３８）と、チャンバ型ドクターブレー
ド（２６）とを有し、 前記印刷用シリンダ（２０）を、前記背圧シリンダ（１
０）に向けて位置させることが可能であり、 前記印刷インキ移送用シリンダ（２４；３８）を、前記
印刷用シリンダ（２０）に向けて位置させることが可能
であり、 前記チャンバ型ドクターブレード（２６）を、前記印刷
インキ移送用シリンダ（２４；３８）に向けて位置させ
ることが可能であるフレキソ印刷機であって、 洗浄用シリンダ（３４）が、前記印刷用シリンダ（２
０）に代わって、前記インキ供給用ユニット（１２、１
４、１６）に挿入されるように、且つ、 前記背圧シリンダ（１０）の表面に洗浄用液体が供給さ
れるように、構成されていることを特徴とするフレキソ
印刷機。 - 【請求項２】洗浄動作中において、前記洗浄用液体を前
記チャンバ型ドクターブレードと前記印刷インキ移送用
シリンダ（３８）とを通過させ、前記洗浄用シリンダ
（３４）に移送させるために、 前記洗浄用シリンダ（３４）の装着のために具備された
少なくとも一つの前記インキ供給用ユニット（１６）の
前記チャンバ型ドクターブレード（２６）を、前記洗浄
用液体を供給する為のシステム（５０、５２）に接続す
ることが可能であることを特徴とする請求項１記載のフ
レキソ印刷機。 - 【請求項３】ドクターブレード（５４）を、前記背圧シ
リンダ（１０）の周囲に向けて位置させることが可能で
あり、 前記ドクターブレード（５４）が、前記洗浄用シリンダ
（３４）の支援により供給された洗浄用液体を、除去す
ることが可能であることを特徴とする請求項１又は２記
載のフレキソ印刷機。 - 【請求項４】前記ドクターブレード（５４）を、下の頂
点の付近において前記背圧シリンダ（１０）に向けて位
置させることが可能であることを特徴とする請求項３記
載のフレキソ印刷機。 - 【請求項５】複数の前記インキ供給用ユニット（１２、
１４、１６）を有し、且つ、 前記洗浄用シリンダ（３４）が、前記インキ供給用ユニ
ット（１６）に挿入されることが可能であり、そのイン
キ供給ユニットが前記背圧シリンダ（１０）の回転方向
における前記背圧シリンダの下の頂点の前に存在する最
後の前記インキ供給用ユニット（１６）であることを特
徴とする請求項１〜４の何れかに記載のフレキソ印刷
機。 - 【請求項６】前記洗浄用シリンダ（３４）を挿入するこ
とが可能な前記インキ供給用ユニット（１６）の前記印
刷インキ移送用シリンダ（２４）が、より高い液体移送
能力を有する印刷インキ移送用シリンダ（３８）と交換
することが可能であることを特徴とする請求項１〜５の
何れかに記載のフレキソ印刷機。 - 【請求項７】前記印刷用シリンダ（２０）と前記洗浄用
シリンダ（３４）とが、関連するシャフト（１８）上で
取り外し可能なようにそれぞれ設けられたスリーブとし
て構成されており、且つ、 前記印刷用シリンダ（２０）と前記洗浄用シリンダ（３
４）とが、シリンダの交換時に、前記シャフトから中心
軸方向に取り外すことが可能であることを特徴とする請
求項１〜６の何れかに記載のフレキソ印刷機。 - 【請求項８】前記印刷用シリンダ（２０）及び前記洗浄
用シリンダ（３４）の駆動機構のために、前記背圧シリ
ンダ（１０）の駆動機構と機械的ないかなる結合も有し
ない独立した駆動機構が具備されていることを特徴とす
る請求項１〜７の何れかに記載のフレキソ印刷機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP00122461.7 | 2000-10-13 | ||
| EP00122461A EP1197333B1 (de) | 2000-10-13 | 2000-10-13 | Flexodruckmaschine mit Waschvorrichtung für den Gegendruckzylinder |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002178485A true JP2002178485A (ja) | 2002-06-26 |
| JP3623769B2 JP3623769B2 (ja) | 2005-02-23 |
Family
ID=8170088
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001316770A Expired - Fee Related JP3623769B2 (ja) | 2000-10-13 | 2001-10-15 | 背圧シリンダを洗浄するための装置を備えたフレキソ印刷機 |
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| Country | Link |
|---|---|
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| EP (1) | EP1197333B1 (ja) |
| JP (1) | JP3623769B2 (ja) |
| DE (1) | DE50012286D1 (ja) |
| ES (1) | ES2257248T3 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| JP2021066162A (ja) * | 2019-10-28 | 2021-04-30 | 日本電子精機株式会社 | インク供給ロールの洗浄方法とそれに使用するクリーニングシート |
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|---|---|---|---|---|
| DK176859B1 (da) * | 2003-04-01 | 2010-01-04 | Tresu Anlaeg As | Trykværk, trykmaskine med sådan trykværk, værktöj til brug i trykmaskinen samt fremgangsmåde til brug af trykværket for trykning med flexofarver og lak |
| DE102004015336A1 (de) * | 2004-03-30 | 2005-10-20 | Koenig & Bauer Ag | Einrichtung zum Reinigen der Farbwerke einer Satellitendruckmaschine |
| US7222568B1 (en) * | 2005-12-23 | 2007-05-29 | Fischer & Krecke Gmbh & Co. | Method for flexographic multi-color printing using anilox rollers having different diameters |
| ITMI20130527A1 (it) | 2013-04-08 | 2014-10-09 | Rossini S P A | Metodo per pulire il tamburo centrale di una macchina flessografica, dispositivo di pulizia e macchina flessografica provvista di tale dispositivo |
| CN110709248B (zh) * | 2017-04-07 | 2022-03-15 | 博斯特佛罗伦萨有限公司 | 具有可互换印刷套筒的印刷单元 |
| CN110001199A (zh) * | 2019-04-10 | 2019-07-12 | 河南万顺包装材料有限公司 | 一种高品质印刷机 |
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|---|---|---|---|---|
| US3378902A (en) | 1966-07-05 | 1968-04-23 | Mosstype Corp | Hydraulically actuated demountable printing cylinders |
| DE4117389C2 (de) * | 1991-05-28 | 2002-06-27 | Koenig & Bauer Ag | Farbzuführeinrichtung an einer Druckmaschine |
| US5367982A (en) * | 1993-02-25 | 1994-11-29 | Howard W. DeMoore | Automatic coating circulation and wash-up system for printing presses |
| DE19526574C1 (de) * | 1995-07-20 | 1996-10-17 | Roland Man Druckmasch | Verfahren und Vorrichtung zum Waschen eines Formzylinders und einer zugeordneten Auftragwalze in einer Druckmaschine |
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| DE19548535C2 (de) * | 1995-12-22 | 1999-12-30 | Windmoeller & Hoelscher | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung einer Rakelvorrichtung für ein Spülfarbwerk einer Rotationsdruckmaschine |
| DE19611048A1 (de) * | 1996-03-20 | 1997-09-25 | Windmoeller & Hoelscher | Druckmaschine, vorzugsweise Flexodruckmaschine |
| EP0881071A3 (de) | 1996-06-12 | 1998-12-09 | Fischer & Krecke Gmbh & Co. | Druckmaschine |
| US5768993A (en) * | 1997-05-09 | 1998-06-23 | Bryce International, L.L.C. | Inking system for offset printers |
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| DE19914099C1 (de) * | 1999-03-27 | 2000-06-21 | Roland Man Druckmasch | Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von Farbe oder ähnlichen Medien aus einem einseitig offenen Behälter, dem eine Walze zugeordnet ist, in einer Rotationsdruckmaschine |
| DE59906531D1 (de) | 1999-10-06 | 2003-09-11 | Fischer & Krecke Gmbh & Co | Vorrichtung zum Wechseln einer Druckzylinderhülse |
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-
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- 2001-10-15 JP JP2001316770A patent/JP3623769B2/ja not_active Expired - Fee Related
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