JP2002169150A - 液晶表示装置 - Google Patents
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Abstract
均等な反射性能を達成した半透過型もしくは反射型の高
性能な液晶表示装置を提供する。 【解決手段】半透過型の液晶表示装置17においては、
ガラス基板18上に凸状配列群を形成し、この凸状配列
群上に密着層33と半透過膜21を被覆している。半透
過膜21上にカラーフィルタ22とオーバーコート層2
3と透明電極24と配向膜25とを形成し、ガラス基板
19上に透明電極26と配向膜27とを形成し、双方を
液晶28を介してシール部材29により貼り合わせる。
Description
過型の液晶表示装置に関するものである。
の携帯情報端末やノートパソコンの他に、大型かつ高精
細のモニターにまで使用されている。さらにバックライ
トを使用しない反射型液晶表示装置の技術も開発されて
おり、薄型、軽量および低消費電力化に優れている。
基板の内面に対し凹凸形状の光反射層を形成した散乱反
射型があるが、バックライトを用いないことで、周囲の
光を有効に利用している。
し、バックライトを設け、反射モードや透過モードに使
い分ける半透過型の透過型液晶表示装置も開発されてい
る。
45に示す。
上に樹脂からなるほぼ半球状の凸部3を多数配列するこ
とで、凸状配列群を形成し、凸状配列群上に金属からな
る光反射層4を被覆し、光反射層4上にカラーフィルタ
5を形成し、カラーフィルタ5の上にオーバーコート層
6を被覆し、オーバーコート層6上にITOなどからな
る透明電極7を帯状に複数配列し、さらに配向膜8を被
覆する。
る透明電極10を帯状に複数配列し、さらに配向膜11
を被覆する。そして、双方の基板を液晶12を介して対
向配設し、液晶12はシール部材13により囲まれた領
域内に充填され、ガラス基板9の外面に第1位相差フィ
ルム14と第2位相差フィルム15と偏光板16とを順
次形成する。
により被覆したものであって、その光反射率を高めるよ
うにしているが、一方、この液晶表示装置1が半透過型
である場合には、光反射層4に代えて、半透過膜を用い
ている。
率を下げるために、Al膜よりも銀あるいは銀合金から
なる膜が用いることが提案されている。
光領域における短波長域において反射率が低く、これに
より、反射光が黄色に着色するという課題があった。
合金の膜の上に可視光領域の反射率をほぼ一定にするた
めに短波長域の反射率を増大させるような層を形成する
技術が提案されている(特開平11-2707号参照)。
折率が比較的小さい第1の透過性膜であるSiO2膜と、
第1の透光性膜の上に、第1の透光性膜より屈折率が比較
的大きい第2の透光性膜であるSiN膜を積層した反射
型液晶表示装置が提案されている。
案の液晶表示装置によれば、銀あるいは銀合金の層上に
SiO2膜とSiN膜との積層を設けたことで、とくに
樹脂からなるほぼ半球状の凸部を多数配列してなる凸状
配列群の上に形成した場合には、密着性に劣り、剥がれ
るという課題があった。
銀あるいは銀合金の層上に2層を積層したことで、構造
が複雑化し、製造コストが上がっていた。
透過膜として用いた場合には、反射型として使用するた
めに完全反射膜として利用する場合に比べて、反射光の
短波長の反射率がさらに低下するという課題もある。
たものであり、その目的は凸状配列群と、その上の被覆
層との密着性を高めた高品質かつ高信頼性の液晶表示装
置を提供することにある。
合金からなる層を形成することで、短波長側の反射率を
上げ、これによって可視光領域にてほぼ均等な反射性能
を達成するとともに、さらに簡単な構造でもって製造コ
ストを下げた低コストかつ高性能な液晶表示装置を提供
することにある。
くは銀合金からなる層を薄膜化しても、その反射性能を
高めた反射型または半透過型の液晶表示装置を提供する
ことにある。
は、基板の一方主面上に、複数の樹脂製凸部をランダム
に並べた凸状配列群を形成し、この凸状配列群上に光反
射膜を被覆し、この光反射膜上に透明電極と配向層とを
順次積層してなる一方の部材と、透明基板上に透明電極
と配向層とを順次積層してなる他方の部材との間にネマ
チック型液晶を介在させてマトリックス状に画素を配列
せしめてなる装置構成であって、前記凸状配列群と光反
射膜との間に、樹脂製凸部の屈折率に比べて大きな屈折
率を有する中間層を介在し、かつ光反射膜を銀もしくは
銀合金にて成すことで、半透過型または反射型に構成せ
しめたことを特徴とする。
の一方主面上に、複数の樹脂製凸部をランダムに並べた
凸状配列群を形成し、この凸状配列群上に光反射膜を被
覆し、この光反射膜上にカラーフィルタと透明電極と配
向層とを順次積層してなる一方の部材と、透明基板上に
透明電極と配向層とを順次積層してなる他方の部材との
間にネマチック型液晶を介在させてマトリックス状に画
素を配列せしめてなる装置構成であって、前記光反射膜
とカラーフィルタとの間に、カラーフィルタの屈折率に
比べて大きな屈折率を有する中間層を介在し、かつ光反
射膜を銀もしくは銀合金にて成すことで、半透過型また
は反射型に構成せしめたことを特徴とする。
の一方主面上に、複数の樹脂製凸部をランダムに並べた
凸状配列群を形成し、この凸状配列群上に光反射膜を被
覆し、この光反射膜上にオーバーコートと透明電極と配
向層とを順次積層してなる一方の部材と、透明基板上に
透明電極と配向層とを順次積層してなる他方の部材との
間にネマチック型液晶を介在させてマトリックス状に画
素を配列せしめてなる装置構成であって、前記光反射膜
とオーバーコートとの間に、オーバーコートの屈折率に
比べて大きな屈折率を有する中間層を介在し、かつ光反
射膜を銀もしくは銀合金にて成すことで、半透過型また
は反射型に構成せしめたことを特徴とする。
る。
置の断面図である。
表示装置17においては、18はコモン側のガラス基板
(0.7mm厚)、19はセグメント側のガラス基板
(0.7mm厚)であって、前記一方の部材について
は、ガラス基板18の一方主面上にアクリル系樹脂材な
どからなる樹脂でもってほぼ半球状の凸部20を多数配
列することで、ランダム性の凸状配列群を形成し、この
凸状配列群上に図2に示すように前記中間層である密着
層33と前記光反射膜である銀もしくは銀合金からなる
半透過膜21を被覆している。
g)単体もしくは銀合金のいずれでもよいが、Ag金属
は硫黄や塩素と反応しやすく劣化しやすく、そのために
他の劣化防止用成分を含有させて安定化させるとよい。
微量に混合させるとよいが、多く混合させると反射率が
低下する傾向にあり、Pdを含有させた場合に、Agx
Pdyにて表記すると、x=95.0〜99.5、y=
0.5〜5.0に設定するとよい。
にも変えて、短波長での反射率を測定し評価したとこ
ろ、表1に示すような結果が得られた。また、各試料に
対し耐食性も評価している。
価区分を決め、◎印はPdを添加しないものと比べて
も、なんら低下していない場合であり、〇印は若干、反
射率が低下傾向にあるが、実用上支障がない場合であ
り、△印は反射率の低下が顕著になった場合であり、×
印はさらに反射率が低下したことで、実用上支障が生じ
た場合である。
分を決め、〇印は硫黄や塩素と反応せず、なんら劣化し
なかった場合であり、△印は長期間放置すると、若干、
反応の現象が現われた場合であり、×印はその現象が顕
著になった場合である。
(y値)はy=0.5〜5.0に設定するのが好適であ
ることがわかる。
も、AgxRuyにて表記して、x=95.0〜99.
5、y=0.5〜5.0に設定するとよいことを繰り返
しおこなった実験により確認した。
0、y=1.0に設定した銀合金を用いている。
材などからなる樹脂のカラーフィルタ22を形成してい
る。さらにアクリル系樹脂からなるオーバーコート層2
3と、多数平行に配列したITOからなる透明電極24
とを形成している。この透明電極24上に一定方向にラ
ビングしたポリイミド樹脂からなる配向膜25を形成し
ている。
に多数平行に配列したITOからなる透明電極26と、
一定方向にラビングしたポリイミド樹脂からなる配向膜
27とを順次形成している。透明電極26と配向膜27
との間にSiO2からなる絶縁層を介在させてもよい。
の部材をSTNなどの液晶28を介してシール部材29
により貼り合わせる。さらにガラス基板19の外側にポ
リカーボネイトなどからなる第1位相差フィルム30と
第2位相差フィルム31とヨウ素系の偏光板32とを順
次形成する。
おいて、反射モードとして使用する場合には、太陽光、
蛍光灯などの外部照明による入射光(図1に示す矢印)
はガラス基板19を通過し、液晶28、カラーフィルタ
23などを通して半透過膜21に到達し、半透過膜21
にて光反射され、その反射光(図1に示す矢印)が出射
される。
ラス基板18の背面にバックライトを配し、そのバック
ライトの照射光はヨウ素系の偏光板(図示せず)、ポリ
カーボネイドなどからなる位相差フィルム(図示せ
ず)、ガラス基板18を通過し、さらに半透過膜21を
透過し、カラーフィルタ22、液晶28などを通して、
透過光として出射される。
配列群上に密着層33と半透過膜21とを順次積層した
構成において、短波長側の反射率を上げるための密着層
33の屈折率と膜厚の関係を図3と図4により説明す
る。
射光との経路を示す断面図であり、図4はその位相
状態を示す。
もって入射させた場合、短波長域の反射率は低くなって
いる。そこで、反射光を可視光領域において均一にする
ために、中間層(密着層33)の屈折率Nを銀または銀
合金(半透過膜21)に比べて大きくし、かつ凹凸樹脂
(凸状配列群)より大きくするとよい。
あり、中間層(密着層33)の材料を選択することで、
屈折率N(銀および銀合金)<屈折率 N(中間層)に設定
し、これによって、銀および銀合金と中間層の界面での
反射光は、入射光に対して位相が反転する。
は、Al2O3,ZnS,Fe2O3,TiO2などの誘電体材
料にて形成する。
して位相がずれる要因として、中間層と凹凸樹脂の界面
の屈折率差と、中間層を2回通過する光路差によるもの
がある。
ては、凹凸樹脂の屈折率Nは1.53であり、さらに本
発明においては、中間層(密着層33)には、Al
2O3,ZnS,Fe2O3,TiO2などの誘電体材料にて構
成したことで、n(中間層) >n(凹凸樹脂)と規定さ
れ、中間層と凹凸樹脂との界面において位相の反転は生
じない。
膜厚dを 2n・d=λ(2m−1)/2 (n:中間層の屈折率、m=1,2,3・・・)の関係式を
満たすように設定することで、入射光に対して位相が
反転し、反射光は入射光に対し位相が反転する。
を示す。
射光は双方とも入射光に対して位相が反転してお
り、そのために反射光と反射光の位相はそろってい
る。そして、反射光は、反射光と反射光の合成波で
あることで、特定の波長λ付近において強めあうことが
できる。
ついて説明する。最初に、銀および銀合金の反射率の波
長分散において、短波長500nm程度の反射率を上げ
ることを基準にすることで、λ=500nmとした。
べく、中間層の屈折率を銀および銀合金の屈折率より大
きくし、さらに凹凸樹脂の屈折率に比べても大きくし
て、そして、中間層の膜厚は、 d=500(2m−1)/4n (n:中間層の屈折率、m=1,2,3・・・)と設定する。
中間層の屈折率と膜厚の関係を示す。そして、図5に示
す各プロット(中間層の屈折率と膜厚)において、銀合
金AgxPdy(x=99.0、y=1.0)の反射率
と透過率の波長分散(400nm〜700nm)を求め
たところ、図6に示すような結果が得られた。同図は中
間層(膜厚:54nm)をZnS(屈折率:2.3)にて
構成した場合であり、反射率と透過率の波長分散につい
て示す。縦軸RTは反射率と透過率を示す。
的に評価するために、波長が400〜700nmの範囲
において、各波長における反射率の標準偏差を求めてい
る。標準偏差が小さいほど波長が400〜700nmの
範囲において反射率の波長分散が均一であることを示し
ている。同様にして、図5中のすべてのプロット(中間
層の屈折率と膜厚)において、反射率の波長分散から、
各波長における反射率の標準偏差を求めることによっ
て、中間層の屈折率を変えた場合の反射光の波長分散
(400〜700nm)の反射率標準偏差を求めたとこ
ろ、図7に示すような結果が得られた。中間層を設けな
い場合の通常のAgxPdy(x=99.0、y=1.
0)の反射光の波長分散の反射率標準偏差は8.7程度
であるので、中間層の屈折率を凹凸樹脂の屈折率1.5
3より大きくすることにより、反射光波長分散の反射率
標準偏差が小さくなり、中間層の屈折率2.9程度で最
小値をとることが分かる。
うに、光反射膜上に液晶層を想定して、n=1.5程度
の樹脂を塗布し、基板を貼り合わせることにより、簡易
的なパネルを構成し、そして、測定は入射光を垂直方向
から2°傾けた方向から入射し、反射光は垂直方向で行
う。以下、反射光は、同じ方法でもって測定する。
2O3,TiO2の誘電体材料にて構成した場合を、それぞ
れ述べる。
構成し、その中間層の膜厚を変えた場合の反射光波長分
散(400nm〜700nm)の反射率標準偏差を求め
たところ、図8に示すような結果が得られた。
xPdy(x=99.0、y=1.0)の反射光の波長
分散の反射率標準偏差は8.7程度であるので、中間層
の屈折率が1.6(Al2O3)の場合には中間層の膜厚
が50〜130nm、好適には90nm程度にすること
で、従来の銀および銀合金の反射光波長分散(400n
m〜700nm)の反射率標準偏差より小さくすること
ができる。
成し、その中間層の膜厚を変えた場合の反射光波長分散
(400nm〜700nm)の反射率標準偏差を求めた
ところ、図9に示すような結果が得られた。
y(x=99.0、y=1.0)の反射光の波長分散の
反射率標準偏差は8.7程度であるので、中間層の屈折
率が2.3(ZnS)の場合には中間層の膜厚が30〜
90nmまたは140〜190nm、好適には60nm
程度にすることで、従来の銀および銀合金の反射光波長
分散(400nm〜700nm)の反射率標準偏差より
小さくすることができる。
構成し、その中間層の膜厚を変えた場合の反射率波長分
散(400nm〜700nm)の反射率標準偏差を求め
たところ、図10に示すような結果が得られた。
y(x=99.0、y=1.0)の反射率の波長分散の
反射率標準偏差は8.7程度であるので、中間層の屈折
率が2.5(TiO2)の場合には中間層の膜厚が30〜
90nmまたは140〜190nm、好適には60nm
程度にすることで、従来の銀および銀合金の反射光波長
分散(400nm〜700nm)の反射率標準偏差より
小さくすることができる。
5)にて構成し、その中間層の膜厚を変えた場合の反射
光波長分散(400nm〜700nm)の反射率標準偏
差を求めたところ、図11に示すような結果が得られ
た。
y(x=99.0、y=1.0)の反射光の波長分散の
反射率標準偏差は8.7程度であるので、中間層の屈折
率が2.75(Fe2O3)の場合には中間層の膜厚が2
2〜72nmもしくは115〜155nm、好適には4
0nm程度にすることで、従来の銀および銀合金の反射
光波長分散(400nm〜700nm)の反射率標準偏
差より小さくすることができる。
9.0、y=1.0)からなる半透過膜21(膜厚33
nm)を成膜しただけの従来例と、本発明のように凹凸
樹脂(凸状配列群)とAgxPdy(x=99.0、y
=1.0)からなる半透過膜21(膜厚33Nm)との間
にTiO2層を膜厚60nmで介在させるものを、双方
とも反射光と透過光の各波長分散を求めたところ、図1
2に示すような結果(実施例1)が得られた。
44に示す通り、光反射膜上に、液晶層を想定して、n
=1.5程度の樹脂を塗布し、基板を貼り合わせること
により簡易的なパネルを構成し、反射率の測定について
は、入射光を垂直方向から2°傾けた方向から入射し、
その反射光を垂直方向でもって測り、透過率の測定につ
いては、図44に示す下側のガラス基板の下方より光を
入射し、樹脂層の透過光を測定することで求める。以
下、同じように反射率と透過率を測定する。
(凸状配列群)とAgxPdy(x=99.0、y=
1.0)からなる半透過膜21(膜厚33nm)との間
にTiO 2層を膜厚60nmで介在させることで、反射
光・透過光の波長分散が、双方とも均一になっているこ
とが分かる。
合の銀もしくは銀合金からなる半透過膜21の密着力を
測ったところ、表2に示すような結果が得られた。
〇印は密着性に優れている場合であり、×印は密着性に
劣る場合である。
樹脂上に直に銀および銀合金などの金属膜を成膜する場
合に比べて、凹凸樹脂と半透過膜21との間に、中間層
であるAl2O3(n=1.6)膜(厚み90nm)、ITO
(n=1.9)膜(厚み70nm)、SnO2(n=1.9)膜
(厚み70nm)、ZnS(n=2.3)膜(厚み60n
m)、TiO2(n=2.5)膜(厚み60nm)、Fe2O
3(n=2.75)膜(厚み40nm)を介在することによっ
て密着性が上がることが分かる。
17においては、凸状配列群上に上記構成のように密着
層33と半透過膜21(膜厚33nm)とを順次積層し
たことで、可視光領域の反射率をほぼ一定にすることが
でき、反射率の波長分散が均一になり、しかも、膜の密
着性が向上した。
の液晶表示装置を説明する。
ある。なお、図1に示す液晶表示装置17と同一部材に
は同一符号を付す。
列群上に密着層33と半透過膜21(膜厚33nm)と
を順次積層したが、これに代えて、液晶表示装置34に
おいては、凸状配列群上に銀および銀合金からなる半透
過膜21(膜厚33nm)と、カラーフィルタ22の屈
折率に比べて大きな屈折率を有する前記中間層である上
層35とを順次積層している。その他の構成は液晶表示
装置17と同じである。
(x=99.0、y=1.0)でもって成膜している。
層35とを積層した構造を示す。
配列群上に半透過膜21と上層35とカラーフィルタ2
2とを順次積層した構成において、短波長側の反射率を
上げるための上層35の屈折率と膜厚の関係を図15と
図16により説明する。
反射光との経路を示す断面図であり、図16はその
位相状態を示す。
もって入射させた場合、短波長域の反射率は低くなって
いる。そこで、反射光を可視光領域において均一にする
ために、中間層(上層35)の屈折率nを銀および銀合
金(半透過膜21)に比べて大きくするとよい。
および銀合金の半透過膜・カラーフィルターあるいはオ
ーバーコート樹脂の屈折率以上の上層を積層する構造に
おいて、短波長側の反射率を上げるような、上層の屈折
率と膜厚の関係について図14と図15により説明す
る。
率が低いが、反射光を可視光領域において均一にするた
めに、まず、上層の屈折率を銀および銀合金とカラーフ
ィルターあるいはオーバーコートなどの樹脂より大きく
する必要がある。
層) [n(樹脂) =1.53]であることから、樹脂と
上層の界面での反射光は、入射光に対して位相が反
転する。反射光については、入射光と位相がずれる
要因として、上層と銀あるいは銀合金の界面の屈折率差
によるものと、上層を2回通過する光路差によるものが
考えられるので、分けて説明する。
合金) =0.2]であることから、上層と銀合金との界面
において位相の反転は生じない。また、上層の膜厚dを 2n(中間層)d=λ(2m−1)/2 m=1,2,3・・・ の関係式を満たすように選ぶことにより、位相が反転す
る。つまり、この位相がずれる要因をまとめると、反射
光は、入射光に対して、位相が反転することがわか
る。図15に示したように、反射光・反射光は共
に、入射光に対して位相が反転しているため、結局、
反射光と反射光の位相はそろっていることが分か
る。反射光は、反射光と反射光の合成波であるの
で、特定の波長λ付近について強めあう。
屈折率と膜厚の最適化について説明する。
の波長分散において、短波長500nm程度の反射率を
上げたいので、λ=500nmとした。以上より、可視
光領域において均一にするために、上層の屈折率を銀お
よび銀合金と凹凸樹脂より大きくして、上層の膜厚は、 d=500(2m−1)/4 n(中間層) m=1,2,3・・・ と決定すればよいことがわかる。図16に、λ=500
nm, m=1とした場合の、上層の屈折率と膜厚の関係
を示した。次に、図16中の全ての点(上層の屈折率と
膜厚)において、反射率の波長分散から、各波長におけ
る反射率の標準偏差を求めることによって、上層の屈折
率を変えた場合の反射光の波長分散(400nm〜70
0nm)の反射率標準偏差を図17に示すように求める
ことができる。上層を設けない場合の通常のAgxPd
y(x=99.0、y=1.0)の反射光の波長分散の
反射率標準偏差は8.7程度であるので、上層の屈折率
をカラーフィルターあるいはオーバーコート樹脂の屈折
率1.53より大きくすることにより、反射光波長分散
の反射率標準偏差が小さくなり、中間層の屈折率2.3
程度で最小値をとることが分かる。
ZnS,Fe2O3,TiO2などの誘電体材料にて構成す
るとよい。
53であり、カラーフィルタの屈折率n<中間層の屈折
率nというように規定したことで、カラーフィルタと中
間層の界面での反射光は、入射光に対して位相が反
転する。
して位相がずれる要因として、上層35と半透過膜21
との界面の屈折率差と、上層35を2回通過する光路差
によるものがある。
差については、半透過膜21の屈折率nは0.2であ
り、さらに屈折率n(上層) >屈折率n(半透過膜)であ
ることで、上層35と半透過膜21との界面において位
相の反転は生じない。
(中間層)の膜厚dを 2n(中間層)d=λ(2m−1)/2 n:中間層の屈折率 m=1,2,3・・・ の関係式を満たすように設定することで、入射光に対
して位相が反転し、反射光は入射光に対し位相が反
転する。
相を示す。
射光は双方とも入射光に対して位相が反転してお
り、そのために、反射光と反射光の位相はそろって
いる。そして、反射光は、反射光と反射光の合成波
であることで、特定の波長λ付近において強めあうこと
になる。
ついて説明する。最初に、銀または銀合金の反射率の波
長分散において、短波長500nm程度の反射率を上げ
ることを基準にすることで、λ=500nmとした。
めに、上層35(中間層)の屈折率を銀または銀合金の屈
折率より大きくし、さらに凹凸樹脂の屈折率に比べても
大きくして、上層の膜厚は、 d=500(2m−1)/4n n:中間層の屈折率 m=1,2,3・・・ と設定する。
の上層の屈折率と膜厚の関係を示す。同図に示すすべて
のプロット(上層の屈折率と膜厚)において、反射率の
波長分散から、各波長における反射率の標準偏差を求め
ることによって、上層の屈折率を変えた場合の反射光の
波長分散(400nm〜700nm)の反射率標準偏差
を求めたところ、図18に示すような結果が得られた。
(x=99.0、y=1.0)の反射光の波長分散の反
射率標準偏差は8.7程度であるので、上層の屈折率を
カラーフィルター樹脂の屈折率1.53より大きくする
ことで、反射光波長分散の反射率標準偏差が小さくな
り、上層の屈折率2.3程度で最小値をとることが分か
る。
e2O3,TiO2の誘電体材料にて構成した場合を、それ
ぞれ述べる。
成し、その上層の膜厚を変えた場合の反射光波長分散
(400nm〜700nm)の反射率標準偏差を求めた
ところ、図19に示すような結果が得られた。
(x=99.0、y=1.0)の反射光の波長分散の反
射率標準偏差は8.7程度であるので、上層の屈折率が
1.6(Al2O3)の場合には上層の膜厚が60〜13
5nm、好適には90nm程度にすることで、従来の銀
および銀合金の反射光波長分散(400nm〜700n
m)の反射率標準偏差より小さくすることができる。
成し、その上層の膜厚を変えた場合の反射光波長分散
(400nm〜700nm)の反射率標準偏差を求めた
ところ、図20に示すような結果が得られた。
(x=99.0、y=1.0)の反射光の波長分散の反
射率標準偏差は8.7程度であるので、上層の屈折率が
2.0(SnO2)の場合には上層の膜厚が42〜10
5nmまたは170〜200nm、好適には70nm程
度にすることで、従来の銀および銀合金の反射光波長分
散(400nm〜700nm)の反射率標準偏差より小
さくすることができる。
し、その上層の膜厚を変えた場合の反射光波長分散(4
00nm〜700nm)の反射率標準偏差を求めたとこ
ろ、図21に示すような結果が得られた。
(x=99.0、y=1.0)の反射光の波長分散の反
射率標準偏差は8.7程度であるので、上層の屈折率が
2.3(ZnS)の場合には上層の膜厚が35〜90n
mまたは150〜190nm、好適には60nm程度に
することで、従来の銀および銀合金の反射光波長分散
(400nm〜700nm)の反射率標準偏差より小さ
くすることができる。
5)にて構成し、その上層の膜厚を変えた場合の反射光
波長分散(400nm〜700nm)の反射率標準偏差
を求めたところ、図22に示すような結果が得られた。
(x=99.0、y=1.0)の反射光の波長分散の反
射率標準偏差は8.7程度であるので、上層の屈折率が
2.75(Fe2O3)の場合には上層の膜厚が25〜7
5nmもしくは130〜152nm、好適には40nm
程度にすることで、従来の銀および銀合金の反射光波長
分散(400nm〜700nm)の反射率標準偏差より
小さくすることができる。
成し、その上層の膜厚を変えた場合の反射率波長分散
(400nm〜700nm)の反射率標準偏差を求めた
ところ、図23に示すような結果が得られた。
(x=99.0、y=1.0)の反射率の波長分散の反
射率標準偏差は8.7程度であるので、中間層の屈折率
が2.5(TiO2)の場合には上層の膜厚が35〜90
nmまたは150〜190nm、好適には60nm程度
にすることで、従来の銀および銀合金の反射光波長分散
(400nm〜700nm)の反射率標準偏差より小さ
くすることができる。
9.0、y=1.0)からなる半透過膜21(膜厚33
nm)を成膜しただけの従来例と、本発明のように凹凸
樹脂上にAgxPdy(x=99.0、y=1.0)か
らなる半透過膜21(膜厚33nm)と、上層であるT
iO2層(膜厚60nm)とを積層したものを、双方と
も反射光と透過光の各波長分散を求めたところ、図24
に示すような結果(実施例2)が得られた。
にAgxPdy(x=99.0、y=1.0)からなる
半透過膜21(膜厚33nm)と上層35とを積層した
ことで、反射光・透過光の波長分散が均一になっている
ことが分かる。
34においては、凸状配列群上に上記構成のように半透
過膜21(膜厚33nm)と上層35とを順次積層した
ことで、可視光領域の反射率をほぼ一定にすることがで
き、反射率の波長分散が均一になった。また、例2にお
いて、半透過膜21の下側に前述したように密着層とし
てTiO2(厚み10nm)を設けた場合には、半透過
膜21と凹凸樹脂との密着力も向上させることができ
た。
液晶表示装置である。
凸状配列群上に半透過膜21と、カラーフィルタ22の
屈折率に比べて大きな屈折率を有する前記中間層である
上層35と、カラーフィルタ22とを順次積層した構成
であるが、これに代えて、凸状配列群上に半透過膜21
を被覆し、その上に中間層とアクリル系の樹脂からなる
オーバーコートとを順次積層し、この中間層について
は、オーバーコートの屈折率に比べて大きな屈折率とな
している。
をなくすために設けるのであるが、その屈折率を中間層
との間にて規定することで、(例2)の液晶表示装置3
4と同じ作用効果を奏する。また、オーバーコート上
に、カラーフィルターを形成した構成でも同じ作用効果
を奏する。
ては、カラーフィルタからなるカラー液晶表示装置であ
るが、オーバーコートを形成し、その上にカラーフィル
タを形成しないモノクロの液晶表示装置であっても同様
な作用効果がある。
図25〜図28により説明する。
略断面図である。なお、図1に示す液晶表示装置17と
同一部材には同一符号を付す。
凸状配列群上に密着層33と半透過膜21(膜厚33n
m)とを順次積層したが、これに代えて、この液晶表示
装置36においては、凸状配列群上に密着層33と半透
過膜21(膜厚33nm)と、カラーフィルタ22の屈
折率に比べて大きな屈折率を有する前記中間層である上
層35とを順次積層している。その他の構成は液晶表示
装置17と同じである。
過膜21と上層35との積層構造を示す。
TiO2からなる密着層33(膜厚60nm)、Agx
Pdy(x=99.0、y=1.0)からなる半透過膜
21(膜厚33nm)とTiO2からなる上層35(膜
厚60nm)とを積層した場合の液晶表示装置を作製し
た。これを実施例3を称する。
ITOからなる密着層33(膜厚60nm)と、Agx
Pdy(x=99.0、y=1.0)からなる半透過膜
21(膜厚33nm)と、TiO2からなる上層35
(膜厚60nm)とを積層した場合の液晶表示装置を作
製した。これを実施例4を称する。
の上に、じかにAgxPdy(x=99.0、y=1.
0)からなる半透過膜21(膜厚33nm)を形成した
液晶表示装置も作製した(従来例)。
について、反射光と透過光の各波長分散を求めたとこ
ろ、図27と図28に示すような結果が得られた。
実施例4において、反射光の短波長側にて反射率が向上
している。とくに実施例3においては、短波長側がいっ
そう高くなっていることで、反射型液晶表示の黄色着色
を打ち消す効果が顕著である。
透過膜21と上層35とを順次積層してなる半透過型の
液晶表示装置36については、膜の密着性を高めるとと
もに、可視光領域単波長側の反射率を高めることができ
た。
過型の液晶表示装置であるが、つぎの各例は反射型の液
晶表示装置でもって説明する。
示用の反射型の液晶表示装置37の概略断面図である。
なお、図1に示す半透過型の液晶表示装置17と同一個
所には同一符号を付す。
るほぼ半球状の凸部20を多数配列することで、ランダ
ム性の凸状配列群を形成し、この凸状配列群上に図30
に示すように銀もしくは銀合金からなる光反射膜38と
前記中間層である上層39とを被覆している。本例でも
銀もしくは銀合金としてAgxPdy(x=99.0、
y=1.0)を用いている。
を形成している。さらにアクリル系樹脂からなるオーバ
ーコート層23と、多数平行に配列したITOからなる
透明電極24とを形成している。この透明電極24上に
一定方向にラビングしたポリイミド樹脂からなる配向膜
25を形成している。
したITOからなる透明電極26と、一定方向にラビン
グしたポリイミド樹脂からなる配向膜27とを順次形成
している。透明電極26と配向膜27との間にSiO2
からなる絶縁層を介在させてもよい。
とガラス基板19をSTNなどの液晶28を介してシー
ル部材29により貼り合わせる。さらにガラス基板19
の外側にポリカーボネイトなどからなる第1位相差フィ
ルム30と第2位相差フィルム31とヨウ素系の偏光板
32とを順次形成する。
いて、太陽光、蛍光灯などの外部照明による入射光はガ
ラス基板19を通過し、液晶28、カラーフィルタ23
などを通して光反射膜38に到達し、光反射膜38にて
光反射され、その反射光が出射される。
(例2)の半透過型の液晶表示装置34と対比しても、
液晶表示装置37の光反射膜38と液晶表示装置34の
半透過膜21との膜厚が違うだけであり、その他の構成
は同じでよく、これにより、液晶表示装置34と同じ作
用効果が得られる。
7はλ=500nmにおいて、m=1とした場合、上層の
屈折率と膜厚の関係を示すが、図16に示す各プロット
(上層の屈折率と膜厚)において、反射率の波長分散か
ら、各波長における反射率の標準偏差を求めることによ
って、上層の屈折率を変えた場合の反射光の波長分散
(400nm〜700nm)の反射率標準偏差を求めた
ところ、図31に示すような結果が得られた。
(x=99.0、y=1.0)の反射光の波長分散の反
射率標準偏差は8.7程度であるので、上層の屈折率を
カラーフィルター樹脂の屈折率1.53より大きくする
ことで、反射光波長分散の反射率標準偏差が小さくな
り、上層の屈折率2.3程度で最小値をとることが分か
る。
6)にて構成し、その上層の膜厚を変えた場合の反射光
波長分散(400nm〜700nm)の反射率標準偏差
を求めたところ、図32に示すような結果が得られた。
(x=99.0、y=1.0)反射光の波長分散の反射
率標準偏差は8.7程度であるので、上層の屈折率が
1.6(Al2O3)の場合には中間層の膜厚が65〜1
30nm、好適には95nm程度にすることで、従来の
銀および銀合金の反射光波長分散(400nm〜700
nm)の反射率標準偏差より小さくすることができる。
成し、その上層の膜厚を変えた場合の反射光波長分散
(400nm〜700nm)の反射率標準偏差を求めた
ところ、図33に示すような結果が得られた。
(x=99.0、y=1.0)の反射光の波長分散の反
射率標準偏差は8.7程度であるので、上層の屈折率が
2.0(SnO2)の場合には上層の膜厚が45〜10
5nmまたは170〜200nm、好適には70nm程
度にすることで、従来の銀および銀合金の反射光波長分
散(400nm〜700nm)の反射率標準偏差より小
さくすることができる。
し、その上層の膜厚を変えた場合の反射光波長分散(4
00nm〜700nm)の反射率標準偏差を求めたとこ
ろ、図34に示すような結果が得られた。
(x=99.0、y=1.0)の反射光の波長分散の反
射率標準偏差は8.7程度であるので、上層の屈折率が
2.3(ZnS)の場合には上層の膜厚が35〜90n
mまたは150〜185nm、好適には60nm程度に
することで、従来の銀および銀合金の反射光波長分散
(400nm〜700nm)の反射率標準偏差より小さ
くすることができる。
5)にて構成し、その上層の膜厚を変えた場合の反射光
波長分散(400nm〜700nm)の反射率標準偏差
を求めたところ、図35に示すような結果が得られた。
(x=99.0、y=1.0)の反射光の波長分散の反
射率標準偏差は8.7程度であるので、上層の屈折率が
2.75(Fe2O3)の場合には中間層の膜厚が25〜
75nmもしくは133〜145nm、好適には60n
m程度にすることで、従来の銀および銀合金の反射光波
長分散(400nm〜700nm)の反射率標準偏差よ
り小さくすることができる。
構成し、その中間層の膜厚を変えた場合の反射率波長分
散(400nm〜700nm)の反射率標準偏差を求め
たところ、図36に示すような結果が得られた。
y(x=99.0、y=1.0)の反射率の波長分散の
反射率標準偏差は8.7程度であるので、中間層の屈折
率が2.5(TiO2)の場合には中間層の膜厚が40〜
85nmまたは160〜180nm、好適には60nm
程度にすることで、従来の銀および銀合金の反射光波長
分散(400nm〜700nm)の反射率標準偏差より
小さくすることができる。
9.0、y=1.0)(膜厚150nm)を成膜しただ
けの従来例と、本発明のように凹凸樹脂上にAgxPd
y(x=99.0、y=1.0)からなる光反射膜38
(膜厚150nm)と、上層39であるTiO2層(膜
厚60nm)とを積層したものを、双方とも反射光の各
波長分散を求めたところ、図37に示すような結果(実
施例5)が得られた。
にAgxPdy(x=99.0、y=1.0)からなる
光反射膜38(膜厚150nm)と上層39とを積層し
たことで、反射光の波長分散が均一になっていることが
分かる。
ては、凸状配列群上に上記構成のように光反射膜38
(膜厚150nm)と上層39とを順次積層したこと
で、可視光領域の反射率をほぼ一定にすることができ、
反射率の波長分散が均一になり、優れた液晶表示装置3
7が得られた。
晶表示装置であり、(例5)の液晶表示装置37におい
ては、凸状配列群上に光反射膜38と、カラーフィルタ
22の屈折率に比べて大きな屈折率を有する上層39
と、カラーフィルタ22とを順次積層した構成である
が、これに代えて、凸状配列群上にAgxPdy(x=
99.0、y=1.0)(膜厚150nm)からなる光
反射膜38を被覆し、この光反射膜38の上にオーバー
コートの屈折率に比べて大きな屈折率を有する中間層
(上層39)と、さらに凸状配列群の凹凸をなくすため
に、アクリル系の樹脂からなるオーバーコートとを順次
形成してもよく、このような構成であっても、(例5)
の液晶表示装置37と同じ作用効果を奏する。また、オ
ーバーコート上にカラーフィルターを形成した構成でも
同じ作用効果を奏する。
ては、カラーフィルタからなるカラー液晶表示装置であ
るが、オーバーコートを形成し、そのカラーフィルタを
形成しないモノクロの液晶表示装置であっても同様な作
用効果がある。
晶表示装置であり、(例5)の液晶表示装置37におい
ては、凸状配列群上に光反射膜38と、カラーフィルタ
22の屈折率に比べて大きな屈折率を有する上層39と
を順次積層した構成であるが、これに代えて、凸状配列
群上に(例1)の半透過型液晶表示装置17にて形成し
た密着層33を被覆し、この密着層33の上にAgxP
dy(x=99.0、y=1.0)(膜厚150nm)
からなる光反射膜38を被覆し、その他は液晶表示装置
37と同じ構成にしてもよい。
おいては、凸状配列群上に上記構成のように密着層33
と光反射膜38とを順次積層したことで、膜の密着性が
向上する。
38〜図40により説明する。
ある。なお、図29に示す液晶表示装置37と同一部材
には同一符号を付す。
上に光反射膜38と上層39とを被覆したが、これに代
えて、この液晶表示装置40においては、図39に示す
ように、凸状配列群上に密着層33と光反射膜38と上
層39とを順次積層している。その他の構成は液晶表示
装置37と同じである。
に、AgxPdy(x=99.0、y=1.0)からな
る光反射膜38(膜厚150nm)とTiO2からなる
上層39(膜厚60nm)とを積層した場合の液晶表示
装置を作製した。これを実施例6を称する。
SiO2からなる密着層33(膜厚10nm)と、Ag
xPdy(x=99.0、y=1.0)からなる光反射
膜38(膜厚150nm)と、TiO2からなる上層3
9(膜厚60nm)とを積層した場合の液晶表示装置を
作製した。これを実施例7と称する。
TiO2からなる密着層33(膜厚10nm)と、Ag
xPdy(x=99.0、y=1.0)からなる光反射
膜38(膜厚150nm)と、TiO2からなる上層3
9(膜厚60nm)とを積層した場合の液晶表示装置を
作製した。これを実施例8と称する。
の上に、直にAgxPdy(x=99.0、y=1.
0)からなる光反射膜38(膜厚150nm)を形成し
た液晶表示装置も作製した(従来例)。
来例について、反射光の波長分散を求めたところ、図4
0に示すような結果が得られた。
実施例7と実施例8との間において、反射光の光学特性
に大差がなく、均一になっていることが分かる。
反射膜38と上層39とを順次積層してなる反射型の液
晶表示装置40については、密着層33を設けることで
膜の密着性を高め、上層39を設けることで、可視光領
域の反射率をほぼ一定にすることができ、反射率の波長
分散が均一になった。
液晶表示装置17においては、密着層33をTiO
2(膜厚60nm)にて形成し、半透過膜21をAgP
dCu合金にて、すなわちAg97.5Pd1.5Cu1.0の原
子組成比にて膜厚33nmでもって被覆した。その他の
構成は、同じである。
対し、さらにCuを添加することで短波長側の反射率を
向上させている。
過膜の光学特性を測定したところ、図41に示すような
結果が得られた。凸状配列群上に上記構成のように密着
層33と半透過膜21とを順次積層したことで、可視光
領域の反射率ならびに透過率の波長分散がほぼ均一にな
り、しかも、膜の密着性が向上した。
によれば、2成分系のAgxPdyの場合にはx=9
5.0〜99.5、y=0.5〜5.0に設定するとよ
いが、3成分系の(AgxPdy)1-zCuzの場合に
は、この2成分系のAgxPdyの組成範囲に対し、さ
らにCuを3成分系合金の全体において、Z=0.001〜
0.035にするとよく、これによって高い反射率が得
られやすいことがわかった。
の合金(x=99.0、y=1.0)でもって、Cu添
加量(z値)を幾とおりにも変えて半透過膜21(膜厚
33nm)を形成し、そして、短波長での反射率と、可
視光での反射率を測定したところ、表3に示すような結
果が得られた。
価区分を決め、〇印はCuを添加したことで、顕著に向
上した場合であり、△印は、その効果が得られないこと
を示す。
りの評価区分を決め、◎印はもっとも高い反射率が得ら
れた場合であり、〇印はほんのわずか反射率が低下傾向
が認められた場合であり、△印はさらに少し反射率の低
下が確認された場合であり、×印はもっとも反射率が低
下した場合である。ただし、いずれも実用上支障のない
特性である。
0.035にすると短波長および可視光での反射率に優
れていることがわかる。
別の原子を添加した合金でもって半透過膜を形成した
が、本例ではAg単体でもって半透過膜を形成した。
示装置17においては、密着層33をTiO2(膜厚6
0nm)にて形成し、半透過膜21を高純度のAg金属
(膜厚33nm)にて形成し、その他の構成は同じであ
る。
光学特性を測定したところ、図42に示すような結果が
得られた。凸状配列群上に上記構成のように密着層33
と半透過膜21とを順次積層したことで、可視光領域の
反射率ならびに透過率の波長分散がほぼ均一になり、し
かも、膜の密着性が向上した。
るものでなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々
の変更や改善などは何ら差し支えない。
TN型単純マトリックスタイプのカラーもしくはモノク
ロの液晶表示装置でもって説明しているが、その他にT
N型単純マトリックスタイプの液晶表示装置やTN型ア
クティブマトリックスタイプなどのツイストネマチック
型液晶表示装置であっても、さらに双安定型の液晶表示
装置でも同様な作用効果が得られる。
に樹脂製凸状配列群を形成したが、これに代えて合成樹
脂からなる基板を用いた場合には、基板と凸状配列群と
を周知の成形法でもって一体的に作製してもよい。
よれば、基板の一方主面上に、複数の樹脂製凸部をラン
ダムに並べた凸状配列群を形成し、この凸状配列群上に
光反射膜を被覆し、この光反射膜上に透明電極と配向層
とを順次積層してなる一方の部材と、透明基板上に透明
電極と配向層とを順次積層してなる他方の部材との間に
ネマチック型液晶を介在させてマトリックス状に画素を
配列せしめてなる装置構成であって、前記凸状配列群と
光反射膜との間に、樹脂製凸部の屈折率に比べて大きな
屈折率を有する中間層を介在し、かつ光反射膜を銀もし
くは銀合金にて成している。
設けた液晶表示装置においては、光反射膜とカラーフィ
ルタとの間に、カラーフィルタの屈折率に比べて大きな
屈折率を有する中間層を介在したり、あるいは光反射膜
とオーバーコートとの間に、オーバーコートの屈折率に
比べて大きな屈折率を有する中間層を介在している。
銀もしくは銀合金からなる層を形成したことで、短波長
側の反射率を上げ、これによって可視光領域にてほぼ均
等な反射性能を達成することができ、可視光領域の反射
率をほぼ一定にすることができ、その結果、反射率の波
長分散を均一化した半透過型もしくは反射型の高性能な
液晶表示装置が提供できた。
ともなく、簡単な構造でもって製造コストを下げた低コ
ストかつ高性能な液晶表示装置が提供できた。
に中間層を介在したことで、膜の密着性が向上し、被覆
層との密着性を高めた高品質かつ高信頼性の液晶表示装
置が提供できた。
る。
の光路を示す説明図である。
の位相を示す説明図である。
る。
とRTとの関係を示す線図である。
示す線図である。
反射光の標準偏差との関係を示す線図である。
射光の標準偏差との関係を示す線図である。
と反射光の標準偏差との関係を示す線図である。
と反射光の標準偏差との関係を示す線図である。
ある。
る。
である。
との光路を示す説明図である。
射光との位相を示す説明図である。
す線図である。
との関係を示す線図である。
ける膜厚と反射光の標準偏差との関係を示す線図であ
る。
ける膜厚と反射光の標準偏差との関係を示す線図であ
る。
る膜厚と反射光の標準偏差との関係を示す線図である。
ける膜厚と反射光の標準偏差との関係を示す線図であ
る。
と反射光の標準偏差との関係を示す線図である。
ある。
る。
である。
ある。
ある。
る。
である。
との関係を示す線図である。
ける膜厚と反射光の標準偏差との関係を示す線図であ
る。
ける膜厚と反射光の標準偏差との関係を示す線図であ
る。
る膜厚と反射光の標準偏差との関係を示す線図である。
ける膜厚と反射光の標準偏差との関係を示す線図であ
る。
ける膜厚と反射光の標準偏差との関係を示す線図であ
る。
る。
である。
ある。
ある。
る。
Claims (3)
- 【請求項1】基板の一方主面上に、複数の樹脂製凸部を
ランダムに並べた凸状配列群を形成し、この凸状配列群
上に光反射膜を被覆し、この光反射膜上に透明電極と配
向層とを順次積層してなる一方の部材と、透明基板上に
透明電極と配向層とを順次積層してなる他方の部材との
間にネマチック型液晶を介在させてマトリックス状に画
素を配列せしめてなる液晶表示装置であって、前記凸状
配列群と光反射膜との間に、樹脂製凸部の屈折率に比べ
て大きな屈折率を有する中間層を介在し、かつ光反射膜
を銀もしくは銀合金にて成すことで、半透過型または反
射型に構成せしめたことを特徴とする液晶表示装置。 - 【請求項2】基板の一方主面上に、複数の樹脂製凸部を
ランダムに並べた凸状配列群を形成し、この凸状配列群
上に光反射膜を被覆し、この光反射膜上にカラーフィル
タと透明電極と配向層とを順次積層してなる一方の部材
と、透明基板上に透明電極と配向層とを順次積層してな
る他方の部材との間にネマチック型液晶を介在させてマ
トリックス状に画素を配列せしめてなる液晶表示装置で
あって、前記光反射膜とカラーフィルタとの間に、カラ
ーフィルタの屈折率に比べて大きな屈折率を有する中間
層を介在し、かつ光反射膜を銀もしくは銀合金にて成す
ことで、半透過型または反射型に構成せしめたことを特
徴とする液晶表示装置。 - 【請求項3】基板の一方主面上に、複数の樹脂製凸部を
ランダムに並べた凸状配列群を形成し、この凸状配列群
上に光反射膜を被覆し、この光反射膜上にオーバーコー
トと透明電極と配向層とを順次積層してなる一方の部材
と、透明基板上に透明電極と配向層とを順次積層してな
る他方の部材との間にネマチック型液晶を介在させてマ
トリックス状に画素を配列せしめてなる液晶表示装置で
あって、前記光反射膜とオーバーコートとの間に、オー
バーコートの屈折率に比べて大きな屈折率を有する中間
層を介在し、かつ光反射膜を銀もしくは銀合金にて成す
ことで、半透過型または反射型に構成せしめたことを特
徴とする液晶表示装置。
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JP2000366206A Pending JP2002169150A (ja) | 2000-11-30 | 2000-11-30 | 液晶表示装置 |
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JP (1) | JP2002169150A (ja) |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
2000
- 2000-11-30 JP JP2000366206A patent/JP2002169150A/ja active Pending
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