JP2002166666A - インクリボンおよびこれを有するリボンカセットならびに前記インクリボンを用いた熱転写プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 基材の両面に異物除去部を形成することによ
って、プラテンやサーマルヘッドに付着した異物を効率
的かつ適正に除去することのできるインクリボンおよび
これを有するリボンカセットならびにインクリボンを用
いた熱転写プリンタを提供すること。 【解決手段】 基材１２の両面に、少なくともサーマル
ヘッド１７およびプラテン１８に付着した異物を除去可
能とされた異物除去部２０を形成したこと。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、インクリボンおよびこ
れを有するリボンカセットならびに前記インクリボンを
用いた熱転写プリンタに係り、特に、長尺な基材上に少
なくとも一色のインク層を有するインクリボンおよびこ
れを有するリボンカセットならびに前記インクリボンを
用いた熱転写プリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、文字や画像の記録には、発熱
素子が形成されたサーマルヘッドを搭載した熱転写プリ
ンタが、高記録品位性、好メンテナンス性等の理由によ
って多用されているが、このような熱転写プリンタの記
録には、記録媒体としてのインクリボンが使用されるよ
うになっている。

【０００３】図５は、このような従来から使用されてい
るインクリボンの一例を示したものであり、このインク
リボン１は、長尺な基材２の片面上に、長手方向に互い
に隣位されたシアンＣ、マゼンタＭ、イエローＹおよび
オーバーコート用の透明インク等の各色のインク層３を
有している。また、各インク層３の上流側端部には、各
色のインク層３を検出するためのマーカ部４が形成され
ている。

【０００４】そして、このようなインクリボン１を記録
に使用する場合は、図６に示すようにインクリボン１の
所望の部位を熱転写プリンタ６のプラテン７とサーマル
ヘッド８との間に送り出して記録紙９上に圧接させた状
態で、この部位のインクをサーマルヘッド８の発熱素子
を発熱させることによって記録紙上に熱転写するように
なっていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前述した熱
転写プリンタ６の構成において、特にプリンタの記録位
置となるサーマルヘッド８やプラテン７は、記録紙９上
に適正なインクの熱転写を行い、また、汚れのない良好
な記録物を得る観点から、塵や埃等の異物が堆積しない
ように異物を適宜除去する必要がある。

【０００６】しかし、従来、このようなプラテン７やサ
ーマルヘッド８等に付着した異物を除去する場合は、一
旦プリンタ６の駆動を停止させた後に、手動もしくは異
物を除去するための特別な手段を用いて行う必要があっ
た。このため、同一のプリンタ６で大量の記録物を記録
する場合は、異物を除去する度にプリンタ６の駆動を停
止しなければならなかったため、作業効率が悪かった。

【０００７】本発明はこのような問題点に鑑みなされた
もので、基材の両面に異物除去部を形成することによっ
て、プラテンやサーマルヘッドに付着した異物を効率的
かつ適正に除去することのできるインクリボンおよびこ
れを有するリボンカセットならびにインクリボンを用い
た熱転写プリンタを提供することを目的とするものであ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
本発明に係るインクリボンの特徴は、基材の両面に、少
なくとも前記サーマルヘッドおよび前記プラテンに付着
した異物を除去可能とされた異物除去部を形成した点に
ある。

【０００９】そして、このような構成を採用したことに
より、プラテンやサーマルヘッド等に付着した異物の除
去をプリンタの機構を利用して自動で行うことができ、
また、インクリボンを挟んで相対する位置に配設された
プラテンとサーマルヘッドとに付着した異物を、基材の
両面に形成した異物除去部によって同時に除去すること
ができるため、異物の除去を効率的かつ適正に行うこと
ができる。

【００１０】また、本発明に係るインクリボンの特徴
は、異物除去部は、サーマルヘッドの発熱温度以上の温
度で粘着性を発揮し得る粘着性材料からなる点にある。

【００１１】そして、このような構成を採用したことに
より、異物除去部を簡易に構成することができ、また、
前記異物除去部は、サーマルヘッドによって発熱させな
い限り粘性を発揮しないため、カセットケース内にイン
クリボンが巻回収容された状態ではインクリボンが相互
にくっついてしまうことがなく、カセットケースからス
ムーズに引き出されることができ、また、さらに異物の
除去を行わない通常の記録動作時において記録紙が粘性
を帯びた異物除去部に付着してしまうことを防止するこ
とができる。

【００１２】さらに、本発明に係るインクリボンの特徴
は、異物除去部は、所定回数の記録に用いるインク層の
長さごとに間隔を設けて形成されている点にある。

【００１３】そして、このような構成を採用したことに
より、所定回数の記録が完了した時点でプラテンとサー
マルヘッドとの間に異物除去部を位置させることができ
るため、所定回数の記録が完了するごとに異物の除去を
迅速かつ効率的に行うことができる。

【００１４】さらにまた、本発明に係るインクリボンを
有するリボンカセットの特徴は、インクリボンの基材の
両面に、少なくとも前記サーマルヘッドおよび前記プラ
テンに付着した異物を除去可能とされた異物除去部を形
成した点にある。

【００１５】そして、このような構成を採用したことに
より、プラテンやサーマルヘッド等に付着した異物の除
去をプリンタの機構を利用して自動で行うことができ、
また、インクリボンを挟んで相対する位置に配設された
プラテンとサーマルヘッドとに付着した異物を、基材の
両面に形成した異物除去部によって同時に除去すること
ができるため、異物の除去を効率的かつ適正に行うこと
ができる。

【００１６】また、本発明に係るインクリボンを用いた
熱転写プリンタの特徴は、インクリボンの基材の両面
に、少なくとも前記サーマルヘッドおよび前記プラテン
に付着した異物を除去可能とされた異物除去部を形成し
た点にある。

【００１７】そして、このような構成を採用したことに
より、プラテンやサーマルヘッド等に付着した異物の除
去をプリンタの機構を利用して自動で行うことができ、
また、インクリボンを挟んで相対する位置に配設された
プラテンとサーマルヘッドとに付着した異物を、基材の
両面に形成した異物除去部によって同時に除去すること
ができるため、異物の除去を効率的かつ適正に行うこと
ができる。

【００１８】さらに、本発明に係るインクリボンを用い
た熱転写プリンタの特徴は、記録動作時以外の時間に前
記異物除去部による異物の除去動作を行う点にある。

【００１９】そして、このような構成を採用したことに
より、プラテンとサーマルヘッドとの間に記録紙がない
状態で異物の除去を行うことができるため、サーマルヘ
ッドとプラテンとの間に狭持された両異物除去部によっ
てサーマルヘッドおよびプラテンの異物の除去を同時に
行うことができ、また、記録紙が粘性を帯びた異物除去
部に付着することによって記録紙の搬送が妨げられる等
の不都合が生じないため、適正な熱転写記録を行うこと
ができる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るインクリボン
およびこれを有するリボンカセットならびに前記インク
リボンを用いた熱転写プリンタの実施形態を図１乃至図
４を参照して説明する。

【００２１】図１に示すように、本実施形態におけるイ
ンクリボン１１は、例えばポリエステル等からなる長尺
な基材１２を有しており、この基材１２の片面には、シ
アンＣ、マゼンタＭおよびイエローＹ等の各色のインク
層１３が長手方向に互いに隣位するようにして繰り返し
形成されており、各インク層１３の上流側端部には、各
色ごとに異なるマーカが施されたインク層１３検出用の
マーカ部１４が形成されている。

【００２２】そして、本実施形態においては、前述した
シアンＣ、イエローＹおよびマゼンタＭからなる一連の
インク層１３の下流側に、図３に示す熱転写プリンタ１
６のサーマルヘッド１７やプラテンローラ１８等に付着
した異物を吸着除去するための異物除去部２０を有して
いる。

【００２３】前記異物除去部２０は、前記インク層１３
が形成された基材１２の片面側のみではなく、この面の
裏面側にも同一範囲にわたって形成されている。

【００２４】このため、熱転写プリンタ１６のサーマル
ヘッド１７とプラテンローラ１８との間に異物除去部２
０を狭持しつつ異物の除去を行うことができるため、少
なくともサーマルヘッド１７とプラテンローラ１８とに
付着した異物を同時に除去することができるようになっ
ている。

【００２５】また、異物除去部２０をインクリボン１１
の基材１２上に形成したことにより、異物除去部２０を
移動する手段として熱転写プリンタ１６のインクリボン
の巻き取り機構を利用することができ、また、異物除去
部２０をサーマルヘッド１７とプラテンローラ１８との
間に狭持する手段として、サーマルヘッド１７またはプ
ラテンローラ１８の圧接機構を利用することができるよ
うになっている。

【００２６】このため、異物除去部２０による異物の除
去動作を熱転写プリンタ１６の機構を利用して効率的に
行うことができるようになっている。

【００２７】さらに、前記異物除去部２０は、７０℃〜
３００℃での加熱により粘着性を発揮する感熱粘着剤、
例えばフタル酸エステルやリン酸エステル等の固体可塑
剤とアクリル酸エステル共重合体やスチレン／ブタジエ
ン共重合体等の熱可塑性粘着剤とを所定の重合比で混合
したもので形成されている。

【００２８】すなわち、前記異物除去部２０は、サーマ
ルヘッド１７によって発熱されない限り粘性を発揮しな
いため、カセットケース内にインクリボン１１が巻回収
容された状態ではインクリボン１１が相互に付着してし
まうことがなく、カセットケースからスムーズに引き出
されるようになっている。さらに、異物の除去動作を行
わずに通常の記録動作を行う場合に、記録紙１９が粘性
を帯びた異物除去部２０に付着してしまうことを防ぐこ
とができるようになっている。

【００２９】また、前記異物除去部２０は、所定回数の
記録に使用するインク層１３の長さごとに間隔を設けて
複数個配設するようにしてもよい。

【００３０】すなわち、シアンＣ、マゼンタＭおよびイ
エローＹからなる一連のインク層１３の一サイクルによ
って一回の記録を行う場合、前記一連のインク層１３の
所定サイクルごとに異物除去部２０を形成するようにし
てもよい。

【００３１】かかる場合、所定回数の記録が完了した時
点でサーマルヘッド１７とプラテンローラ１８との間に
異物除去部２０を位置させることができるため、この異
物除去部２０による異物の除去を迅速かつ効率的に行う
ことができる。本実施形態においては、一連のインク層
１３の一サイクルごと、すなわち一回の記録に使用する
インク層１３の長さごとに異物除去部２０を設けてい
る。

【００３２】なお、本実施形態は、前述したような各色
のインク層１３を有するインクリボン１１のみでなく、
例えばブラック等のモノクロカラーのインクリボンに適
用するようにしてもよい。かかる場合、前記異物除去部
２０を、所定回数のモノクロカラー記録に使用するイン
ク層の長さごとに形成すればよい。

【００３３】このような構成を有するインクリボン１１
は、記録に際しては、図２に示す本発明に係るリボンカ
セット２１に収容されて使用されるようになっている。

【００３４】図２に示すように、本実施形態におけるリ
ボンカセット２１は、箱状のケース本体２２を有してお
り、このケース本体２２の一側壁部には、インクリボン
１１の送り出しおよび巻き取りを行うための開口２３が
形成されている。

【００３５】前記ケース本体２２内には、巻き取りコア
２４および送り出しコア２５からなる一対のコア２４，
２５が回転自在に支持されており、これら一対のコア２
４，２５には、前記インクリボン１１が両端から巻回さ
れている。

【００３６】また、前記開口２３の上部近傍には、前記
送り出しコア２５から引き出されたインクリボン１１の
走行を保持するガイドローラ３１が回転自在に配設され
ている。

【００３７】前記開口２３の下端縁には、巻き取りコア
２４に巻き取られるインクリボン１１の走行を保持する
リボン保持板２７が前記ケース本体２２の底壁と平行に
形成されており、このリボン保持板２７の上面にインク
リボン１１が摺接することによって巻き取りコア２４に
よるインクリボン１１の巻き取りが安定的に行われるよ
うになっている。

【００３８】前記リボン保持板２７の上側には、熱転写
プリンタ１６による記録の際にサーマルヘッド１７を発
熱素子の形成面の裏面側から保持するためのサーマルヘ
ッド保持板２８が固定されている。

【００３９】前記リボン保持板２７と前記サーマルヘッ
ド保持板２８との間には、微小な間隙２６が形成されて
おり、この間隙によって巻き取りコア２４側へのインク
リボン１１の走行が確保されるようになっている。

【００４０】前記サーマルヘッド保持板２８の先端部に
は、開口２３を通って送り出しコア２５からケース本体
２２の外部に引き出されたインクリボン１１をケース本
体２２側に折り返すためのガイドローラ２９が回転自在
に支持されている。このガイドローラ２９によって折り
返されたインクリボン１１は前記間隙２６を通って巻き
取りコア２４に巻き取られるようになっている。

【００４１】前記開口２３と前記ガイドローラ２９との
間に引き出されたインクリボン１１は熱転写プリンタ１
６への装着状態においてサーマルヘッド１７の発熱素子
形成面上に位置されるようになっている。

【００４２】そして、本実施形態におけるリボンカセッ
ト２１は、前記インクリボン１１を巻回収容したもので
あるため、基材１２の両面に、異物を吸着除去するため
の異物除去部２０を有している。

【００４３】このため、プラテンやサーマルヘッド１７
等に付着した異物の除去をプリンタ１６の機構を利用し
て自動で行うことができるようになっている。

【００４４】また、インクリボン１１を挟んで相対する
位置に配設されたプラテンローラ１８とサーマルヘッド
１７とに付着した異物を、基材１２の両面に形成した異
物除去部２０によって同時に除去することができるよう
になっている。

【００４５】なお、本実施形態は、図２に示すようなラ
インサーマル式のリボンカセット２１に限定されるもの
ではなく、例えばシリアル式のリボンカセットに適用す
ることも可能である。

【００４６】そして、このような構成を有するリボンカ
セット２１は、図３に示す本発明に係るインクリボンを
用いた熱転写プリンタに装着されて記録に使用されるよ
うになっている。

【００４７】図３に示すように、本実施形態における熱
転写プリンタ１６は、底壁部３０ａおよびこの底壁部３
０ａの両側端部に形成された両側壁部３０ｂ，３０ｃか
らなるフレーム３０を有しており、このフレーム３０の
ほぼ中央には、長尺平板状のサーマルヘッド１７が前記
側壁部の一方３０ｂに片持ち支持されており、このサー
マルヘッド１７の上面には、図示しない複数の発熱素子
が整列配置されている。

【００４８】前記サーマルヘッド１７の上部近傍には、
このサーマルヘッド１７の長手方向に沿って長尺とされ
た略円柱形状のプラテンローラ１８が前記サーマルヘッ
ド１７に平行に配設されている。

【００４９】前記プラテンローラ１８は、前記サーマル
ヘッド１７の近接位置と離間位置との間を回動可能とさ
れたアーム部３２の先端部に支持されており、このアー
ム部３２の回動にともなって前記サーマルヘッド１７に
対して接離可能となっている。なお、前記アーム部３２
は、モータ等の駆動源によって回動可能とされている。

【００５０】前記一方の側壁部３０ｂに対向する図３中
の破線に示す他方の側壁部３０ｃには、前記リボンカセ
ット２１の側面形状に沿った同図中に二点差線で示す切
り欠き３３が形成されており、この切り欠き３３を介し
て前記リボンカセット２１をフレーム３０内に横から挿
入することができるようになっている。

【００５１】前記一方の側壁部３０ｂであって前記リボ
ンカセット２１の巻き取りコア２４に対応する位置に
は、この巻き取りコア２４に回転力を付与することによ
ってインクリボン１１の巻き取りを行うための巻き取り
ボビン３４が配設されており、この巻き取りボビン３４
は、駆動モータ３５の駆動力によって回転駆動されるよ
うになっている。

【００５２】また、前記一方の側壁部３０ｂであって、
前記リボンカセット２１の送り出しコア２５に対応する
位置には、前記送り出しコア２５によるインクリボン１
１の送り出しを保持するための送り出しボビン３６が回
転自在に配設されている。

【００５３】前記サーマルヘッドの図３における右側近
傍位置には、回転動作により前記サーマルヘッド１７と
前記プラテンローラ１８との間に記録紙１９を搬送する
ための搬送ローラ３８が、前記駆動モータ３５と図示し
ない複数の減速ギア群を介して接続可能に配設されてい
る。前記搬送ローラ３８の外周には、この搬送ローラ３
８とともに記録紙１９を挟持しつつ搬送するための圧接
ローラ３９が回転自在に圧接されている。

【００５４】前記搬送ローラ３８の右側には、この搬送
ローラ３８よりも小径な給紙ローラ４０が前記駆動モー
タ３５と図示しない複数のギア群を介して接続可能に配
設されており、この給紙ローラ４０は、回転動作によっ
て給紙トレイ４１の記録紙１９をサーマルヘッド１７側
に順次供給するようになっている。

【００５５】前記給紙ローラ４０の下側には、排紙ガイ
ド４２が形成されており、この排紙ガイド４２を通って
記録紙１９がプリンタ１６外部に排出されるようになっ
ている。

【００５６】そして、本実施形態における熱転写プリン
タ１６には、熱転写記録および異物除去のための種々の
制御を行う制御部４４が内蔵されている。

【００５７】前記制御部４４は、通常の記録動作時にお
いては、異物の除去動作、すなわち前記サーマルヘッド
１７に対する前記異物除去部２０の発熱指令を行わない
ようになっており、例えば排紙後等の、記録紙１９がサ
ーマルヘッド１７とプラテンローラ１８との間に狭持さ
れていない状態においてのみ異物除去部２０の発熱指令
を行うようになっている。

【００５８】従って、サーマルヘッド１７とプラテンロ
ーラ１８との間に異物除去部２０を直接挟んだ状態で異
物の除去を行うことができるため、基材１２の両面に形
成された異物除去部２０によって少なくともサーマルヘ
ッド１７およびプラテンローラ１８に付着した異物を同
時に除去することができるようになっている。また、通
常の記録時に記録紙１９が粘性を帯びた異物除去部２０
に付着して搬送を妨げられる等の不都合が生じないた
め、適正な記録を行うことができるようになっている。

【００５９】また、前記熱転写プリンタ１６には、各イ
ンク層１３および異物除去部２０の上流側端部に形成さ
れたマーカ部１４を検出するための、例えばフォトセン
サ等の検出部４５が設けられており、この検出部４５に
よって所望の色のインク層１３または異物除去部２０を
検出することができるようになっている。

【００６０】なお、本実施形態は、ラインサーマル式の
熱転写プリンタのみでなく、例えばシリアル式の熱転写
プリンタにも適用できるものである。

【００６１】次に、本実施形態の作用について説明す
る。

【００６２】まず、初期状態において、前記熱転写プリ
ンタ１６には、前記リボンカセット２１が装着されてい
ないものとする。また。プラテンローラ１８は、サーマ
ルヘッド１７から離間されているものとする。

【００６３】そして、この状態からリボンカセット２１
を装着する場合は、フレーム３０の切り欠き３３を通し
て前記リボンカセット２１をフレーム３０内に横から挿
入する。

【００６４】このとき、リボンカセット２１のサーマル
ヘッド保持板２８とこのサーマルヘッド保持板２８の上
部に引き出されたインクリボン１１との間には、前記サ
ーマルヘッド１７が横から挿入される。

【００６５】このため、リボンカセット２１の装着状態
において、前記サーマルヘッド保持板２８は、前記サー
マルヘッド１７の発熱素子形成面の裏面を保持した状態
になり、前記サーマルヘッド１７の発熱素子の形成面上
には、前記インクリボン１１が位置される。

【００６６】そして、リボンカセット２１の装着が完了
した後、まず、サーマルヘッド１７による通常の熱転写
記録を行う場合は、前記制御部４４の指令の下、前記駆
動モータ３５の駆動によって給紙ローラ４０および搬送
ローラ３８を回転駆動し、前記給紙トレイ４１に収納さ
れた記録紙１９をプラテンローラ１８とサーマルヘッド
１７との間に供給する。

【００６７】そして、検出部４５を駆動してインク層１
３のマーカ部１４を検出することによって所望の色のイ
ンク層１３をサーマルヘッド１７とプラテンローラ１８
との間に搬送した後、前記アーム部３２の回動動作によ
ってプラテンローラ１８をサーマルヘッド１７側に移動
させる。

【００６８】これにより、プラテンローラ１８とサーマ
ルヘッド１７とが記録紙１９およびインクリボン１１を
介して互いに圧接される。

【００６９】この状態で、サーマルヘッド１７の発熱素
子を記録情報に基づいて選択的に発熱させることによ
り、記録紙１９上に一色のインク層１３による一行分の
記録が形成される。

【００７０】この操作を、給紙方向または排紙方向への
記録紙１９の搬送を行いつつ各インク層１３ごとに順次
繰り返すことによって、記録紙１９上に、シアンＣ、マ
ゼンタＭおよびイエローＹの一連のインク層１３による
一回すなわち記録紙１９一枚分のカラー記録が形成され
る。

【００７１】この記録動作の際に、前記制御部４４は前
記サーマルヘッドに対して異物除去部２０の発熱指令を
行わないため、粘性を帯びた異物除去部２０に記録紙１
９が付着して搬送を妨げられることはないため、適正な
記録動作を行うことができる。

【００７２】なお、この一回の記録動作が完了した時点
で、前記サーマルヘッド１７と前記プラテンローラ１８
との間には、異物除去部２０が位置されている。

【００７３】次に、前記異物除去部２０による異物の除
去動作を行う場合、まず、搬送ローラ３８を給紙時と逆
方向に回転させることによって記録が完了した記録紙１
９を排紙ガイド４２を介して外部に搬送し、プラテンロ
ーラ１８とサーマルヘッド１７との間から記録紙１９を
除去する。

【００７４】これにより、プラテンローラ１８とサーマ
ルヘッド１７との間には、図４に示すようにインクリボ
ン１１の基材１２の両面に形成された両異物除去部２０
が狭持される。

【００７５】この状態で、インクリボン１１の巻き取り
およびサーマルヘッド１７の発熱指令を行うと、両異物
除去部２０はサーマルヘッド１７の発熱によってはじめ
て粘性を発揮し、それぞれがサーマルヘッド１７および
プラテンローラ１８に付着した異物や周囲からこぼれ落
ちた異物等を吸着除去する。

【００７６】これにより、サーマルヘッド１７およびプ
ラテンローラ１８に付着した異物を両異物除去部２０に
よって同時に除去することができる。

【００７７】したがって、本実施形態によれば、プラテ
ンローラ１８やサーマルヘッド１７等に付着した異物の
除去を搬送ローラ３８、アーム部３２および巻き取りボ
ビン３４等のプリンタ１６の機構を利用して自動で行う
ことができる。また、プラテンローラ１８とサーマルヘ
ッド１７とに付着した異物を、基材１２の両面に形成し
た異物除去部２０によって同時に除去することができる
ため、異物の除去を効率的かつ適正に行うことができ
る。

【００７８】なお、本発明は前記実施形態のものに限定
されるものではなく、必要に応じて種々変更することが
可能である。

【００７９】例えば、前記異物除去部２０の基材長手方
向の形成範囲は、必要に応じて適宜変更するようにして
もよい。

【００８０】

【発明の効果】以上述べたように本発明に係るインクリ
ボンによれば、プラテンやサーマルヘッド等に付着した
異物の除去を効率的かつ適正に行うことができる。

【００８１】また、本発明に係るインクリボンによれ
ば、異物除去部を簡易に構成することができるととも
に、通常の記録動作を適正に行うことができる。

【００８２】さらに、本発明に係るインクリボンによれ
ば、異物除去部による異物の除去をさらに迅速かつ効率
的に行うことができる。

【００８３】さらにまた、本発明に係るインクリボンを
有するリボンカセットによれば、プラテンやサーマルヘ
ッド等に付着した異物の除去を効率的かつ適正に行うこ
とができる。

【００８４】また、本発明に係るインクリボンを用いた
熱転写プリンタによれば、異物の除去を効率的かつ適正
に行うことができる。

【００８５】さらに、本発明に係るインクリボンを用い
た熱転写プリンタによれば、異物除去部による異物の除
去をさらに効率よく行うことができるとともに、通常の
記録動作を適正に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るインクリボンの実施形態を示す側
面図

【図２】本発明に係るインクリボンを有するリボンカセ
ットの実施形態を示す概略側面図

【図３】本発明に係るインクリボンを用いた熱転写プリ
ンタの実施形態を示す概略側面図

【図４】本発明に係るインクリボンを用いた熱転写プリ
ンタの実施形態において、異物の除去動作を示す概略図

【図５】従来のインクリボンの一例を示した側面図

【図６】インクリボンを用いた記録動作を示す図

【符号の説明】

１１ インクリボン １２ 基材 １３ インク層 １６ 熱転写プリンタ １７ サーマルヘッド １８ プラテンローラ １９ 記録紙 ２０ 異物除去部 ２１ リボンカセット ２４ 巻き取りコア ２５ 送り出しコア ４４ 制御部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ４１Ｍ 5/26 １０１Ｇ

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 長尺な基材上に少なくとも一色のインク
   層を有し、熱転写プリンタのサーマルヘッドによって記
   録紙に対する所望の熱転写記録に使用するインクリボン
   であって、 前記基材の両面に、少なくとも前記サーマルヘッドおよ
   び前記プラテンに付着した異物を除去可能とされた異物
   除去部を形成したことを特徴とするインクリボン。
2. 【請求項２】 前記異物除去部は、サーマルヘッドの発
   熱温度以上の温度で粘着性を発揮し得る粘着性材料から
   なることを特徴とする請求項１に記載のインクリボン。
3. 【請求項３】 前記異物除去部を、所定回数の記録に用
   いるインク層の長さごとに間隔を設けて複数個形成した
   ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のイン
   クリボン。
4. 【請求項４】 長尺な基材上に少なくとも一色のインク
   層を有するインクリボンをカセットケース内に巻回収容
   してなり、熱転写プリンタのプラテンとサーマルヘッド
   との間に供給された前記インクリボンのインクを記録紙
   上に熱転写することによって所望の記録に使用するリボ
   ンカセットであって、 前記インクリボンの基材の両面に、少なくとも前記サー
   マルヘッドおよび前記プラテンに付着した異物を除去可
   能とされた異物除去部を形成したことを特徴とするリボ
   ンカセット。
5. 【請求項５】 長尺な基材上に少なくとも一色のインク
   層を有するインクリボンをサーマルヘッドとプラテンと
   の間に供給可能に配設してなり、前記サーマルヘッドに
   よって前記インク層のインクを記録紙上に熱転写するこ
   とにより、記録紙に対して所望の熱転写記録を行うイン
   クリボンを用いた熱転写プリンタであって、 前記インクリボンの基材の両面に、少なくとも前記サー
   マルヘッドおよび前記プラテンに付着した異物を除去可
   能とされた異物除去部を形成したことを特徴とするイン
   クリボンを用いた熱転写プリンタ。
6. 【請求項６】 記録動作時以外の時間に前記異物除去部
   による異物の除去動作を行うことを特徴とする請求項５
   に記載のインクリボンを用いた熱転写プリンタ。