JP2002144007A - ダイカスト金型およびその設計方法 - Google Patents
ダイカスト金型およびその設計方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 比較的大型で複雑形状のダイカスト品を高品
質に複数個取りできるようにする。 【解決手段】 ビスケット形成部７に続く主ランナー１
０の途中から、その延長方向と交差する左右方向へ第１
副ランナー１１Ａ，１１Ｂを分岐すると共に、該主ラン
ナー１０の終端から、その延長方向へ二又状に第２副ラ
ンナ１２Ａ，１２Ｂを分岐し、これら副ランナーのそれ
ぞれにゲート１３を介してキャビティ１４Ａ，１４Ｂ、
１５Ａ，１５Ｂを連設する。そして、コンピュータシミ
ュレーションによって湯流れを解析し、各キャビティに
溶湯がほぼ同じタイミングで流入するように、前記ビス
ケット形成部７中心から前記第２副ランナー１２Ａ，１
２Ｂの分岐部Ｓまでの長さを設定する。
質に複数個取りできるようにする。 【解決手段】 ビスケット形成部７に続く主ランナー１
０の途中から、その延長方向と交差する左右方向へ第１
副ランナー１１Ａ，１１Ｂを分岐すると共に、該主ラン
ナー１０の終端から、その延長方向へ二又状に第２副ラ
ンナ１２Ａ，１２Ｂを分岐し、これら副ランナーのそれ
ぞれにゲート１３を介してキャビティ１４Ａ，１４Ｂ、
１５Ａ，１５Ｂを連設する。そして、コンピュータシミ
ュレーションによって湯流れを解析し、各キャビティに
溶湯がほぼ同じタイミングで流入するように、前記ビス
ケット形成部７中心から前記第２副ランナー１２Ａ，１
２Ｂの分岐部Ｓまでの長さを設定する。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、多数個取りを可能
にするダイカスト金型とその設計方法に関する。
にするダイカスト金型とその設計方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、ハードディスクドライブ装置
（ＨＤＤ）のベースプレートは、アルミニウム合金のダ
イカスト鋳造により製作されているが、比較的大型で形
状が複雑であること、要求品質（精度）が厳しいことな
どの理由から、従来は１個取りが標準で、多くても２個
取りが限度となっていた。
（ＨＤＤ）のベースプレートは、アルミニウム合金のダ
イカスト鋳造により製作されているが、比較的大型で形
状が複雑であること、要求品質（精度）が厳しいことな
どの理由から、従来は１個取りが標準で、多くても２個
取りが限度となっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、最近のコン
ピュータ（パソコン）市場の拡大に伴い、コンピュータ
部品に対する値下げ要求が益々厳しくなっており、上記
したＨＤＤ（特に、2.5インチＨＤＤ）用ベースプレー
トについても大幅なコスト低減が要求されている。しか
しながら、このベースプレートは、上記したように２個
取りが限度となっていることから、そのコスト低減は困
難な状況にあった。
ピュータ（パソコン）市場の拡大に伴い、コンピュータ
部品に対する値下げ要求が益々厳しくなっており、上記
したＨＤＤ（特に、2.5インチＨＤＤ）用ベースプレー
トについても大幅なコスト低減が要求されている。しか
しながら、このベースプレートは、上記したように２個
取りが限度となっていることから、そのコスト低減は困
難な状況にあった。
【０００４】本発明は、上記した従来の技術的背景に鑑
みてなされたもので、その目的とするところは、比較的
大型で複雑な形状のダイカスト品を高品質に複数個取り
できるようにし、もってコスト低減に大きく寄与するダ
イカスト金型とその設計方法を提供することにある。
みてなされたもので、その目的とするところは、比較的
大型で複雑な形状のダイカスト品を高品質に複数個取り
できるようにし、もってコスト低減に大きく寄与するダ
イカスト金型とその設計方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明に係るダイカスト金型は、ビスケット形成部
に続く主ランナーの途中から、その延長方向と交差する
左右方向へ第１副ランナーを分岐すると共に、該主ラン
ナーの終端から、その延長方向へ二又状に第２副ランナ
を分岐し、前記第１および第２副ランナーのそれぞれに
ゲートを介してキャビティを連設し、かつ各キャビティ
に溶湯がほぼ同じタイミングで流入するように、前記ビ
スケット形成部中心から前記第２副ランナーの分岐部ま
での長さを設定したことを特徴とする。このように構成
したダイカスト金型においては、第２副ランナーを主ラ
ンナーの終端から、その延長方向へ二又状に分岐してい
るので、この第２副ランナーに対する湯流れは良好とな
り、しかも、各キャビティに溶湯が同じタイミングで流
入するので、比較的大型で複雑形状のダイカスト品を高
品質に４個取りできる。
め、本発明に係るダイカスト金型は、ビスケット形成部
に続く主ランナーの途中から、その延長方向と交差する
左右方向へ第１副ランナーを分岐すると共に、該主ラン
ナーの終端から、その延長方向へ二又状に第２副ランナ
を分岐し、前記第１および第２副ランナーのそれぞれに
ゲートを介してキャビティを連設し、かつ各キャビティ
に溶湯がほぼ同じタイミングで流入するように、前記ビ
スケット形成部中心から前記第２副ランナーの分岐部ま
での長さを設定したことを特徴とする。このように構成
したダイカスト金型においては、第２副ランナーを主ラ
ンナーの終端から、その延長方向へ二又状に分岐してい
るので、この第２副ランナーに対する湯流れは良好とな
り、しかも、各キャビティに溶湯が同じタイミングで流
入するので、比較的大型で複雑形状のダイカスト品を高
品質に４個取りできる。
【０００６】本発明のダイカスト金型は、上記第２副ラ
ンナーの終端から、その延長方向へ二又状に第３副ラン
ナーを分岐し、前記第２副ランナーに対するキャビティ
を省略して、前記各第３副ランナーにゲートを介してキ
ャビティを連設することもでき、この場合は６個取りが
可能になる。また、本発明において、上記副ランナーの
それぞれは、入口断面積よりも終端断面積が小さくなる
ように形成してもよく、これにより各副ランナーの終端
に向かうほど溶湯の流速が増大し、ビスケット形成部か
ら離れた位置にキャビティを設けても、該キャビティへ
の溶湯の充填性は十分に確保される。
ンナーの終端から、その延長方向へ二又状に第３副ラン
ナーを分岐し、前記第２副ランナーに対するキャビティ
を省略して、前記各第３副ランナーにゲートを介してキ
ャビティを連設することもでき、この場合は６個取りが
可能になる。また、本発明において、上記副ランナーの
それぞれは、入口断面積よりも終端断面積が小さくなる
ように形成してもよく、これにより各副ランナーの終端
に向かうほど溶湯の流速が増大し、ビスケット形成部か
ら離れた位置にキャビティを設けても、該キャビティへ
の溶湯の充填性は十分に確保される。
【０００７】本発明に係るダイカスト金型の設計方法
は、コンピュータシミュレーションによって動的に湯流
れを解析し、各キャビティに溶湯がほぼ同じタイミング
で流入するように、上記したダイカスト金型におけるビ
スケット形成部中心から第２副ランナーまたは第３副ラ
ンナーまでの長さを設定することを特徴とする。このよ
うに行うダイカスト金型の設計方法においては、実際に
金型を製作してダイカスト品を試作する、いわゆるカッ
トアンドトライの必要がなくなる。
は、コンピュータシミュレーションによって動的に湯流
れを解析し、各キャビティに溶湯がほぼ同じタイミング
で流入するように、上記したダイカスト金型におけるビ
スケット形成部中心から第２副ランナーまたは第３副ラ
ンナーまでの長さを設定することを特徴とする。このよ
うに行うダイカスト金型の設計方法においては、実際に
金型を製作してダイカスト品を試作する、いわゆるカッ
トアンドトライの必要がなくなる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に基いて説明する。
図面に基いて説明する。
【０００９】図１および図２は、本発明に係るダイカス
ト金型を示したものである。図２において、１は固定入
子２を内装した固定型、３は可動入子４を内装した可動
型であり、可動型３は、図示を略す駆動手段により進退
動する可動ベースに支持され、鋳造時には、図２に示す
ように固定型１に合された型閉じ状態を維持するように
なっている。また、固定型１にはスプルブッシュ５が、
可動型３には分流子６がそれぞれ内装されており、前記
した型閉じ状態において、これらスプルブッシュ５と分
流子６との間にはビスケット形成部（湯口部）７が形成
されるようになる。
ト金型を示したものである。図２において、１は固定入
子２を内装した固定型、３は可動入子４を内装した可動
型であり、可動型３は、図示を略す駆動手段により進退
動する可動ベースに支持され、鋳造時には、図２に示す
ように固定型１に合された型閉じ状態を維持するように
なっている。また、固定型１にはスプルブッシュ５が、
可動型３には分流子６がそれぞれ内装されており、前記
した型閉じ状態において、これらスプルブッシュ５と分
流子６との間にはビスケット形成部（湯口部）７が形成
されるようになる。
【００１０】本実施の形態において、固定型１と可動型
３との合せ部には、上記ビスケット形成部７に続く主ラ
ンナー１０と、この主ランナー１０の途中からこれと交
差する左右方向へ分岐した２つの第１副ランナー１１
Ａ，１１Ｂと、主ランナー１０の終端から二又状に分岐
した２つの第２副ランナー１２Ａ，１２Ｂとが設けられ
ている。本ダイカスト金型は４個取りとして設計されて
おり、前記第１副ランナー１１Ａ，１１Ｂおよび第２副
ランナー１２Ａ，１２Ｂのそれぞれには、ゲート１３を
介してキャビティ１４Ａ，１４Ｂ、１５Ａ，１５Ｂが連
設されている。これらキャビティのうち、第１副ランナ
ー１１Ａ，１１Ｂに連設された２つのキャビティ（以
下、これらを１段目キャビティという）１４Ａ，１４Ｂ
は、従来一般のダイカスト金型に見られるもの、第２副
ランナー１２Ａ，１２Ｂに連設されたキャビティ（以
下、これらを２段目キャビティという）１５Ａ，１５Ｂ
は本実施の形態で新規に設けられたもので、したがっ
て、この２段目キャビティ１５Ａ，１５Ｂに対応する第
２副ランナー１２Ａ，１２Ｂもまた、新規なものとなっ
ている。なお、各キャビティ１４Ａ，１４Ｂ、１５Ａ，
１５Ｂには、オーバーフローゲート１６を介して湯溜り
部１７がそれぞれ連設されている。
３との合せ部には、上記ビスケット形成部７に続く主ラ
ンナー１０と、この主ランナー１０の途中からこれと交
差する左右方向へ分岐した２つの第１副ランナー１１
Ａ，１１Ｂと、主ランナー１０の終端から二又状に分岐
した２つの第２副ランナー１２Ａ，１２Ｂとが設けられ
ている。本ダイカスト金型は４個取りとして設計されて
おり、前記第１副ランナー１１Ａ，１１Ｂおよび第２副
ランナー１２Ａ，１２Ｂのそれぞれには、ゲート１３を
介してキャビティ１４Ａ，１４Ｂ、１５Ａ，１５Ｂが連
設されている。これらキャビティのうち、第１副ランナ
ー１１Ａ，１１Ｂに連設された２つのキャビティ（以
下、これらを１段目キャビティという）１４Ａ，１４Ｂ
は、従来一般のダイカスト金型に見られるもの、第２副
ランナー１２Ａ，１２Ｂに連設されたキャビティ（以
下、これらを２段目キャビティという）１５Ａ，１５Ｂ
は本実施の形態で新規に設けられたもので、したがっ
て、この２段目キャビティ１５Ａ，１５Ｂに対応する第
２副ランナー１２Ａ，１２Ｂもまた、新規なものとなっ
ている。なお、各キャビティ１４Ａ，１４Ｂ、１５Ａ，
１５Ｂには、オーバーフローゲート１６を介して湯溜り
部１７がそれぞれ連設されている。
【００１１】上記スプルブッシュ５には、プランジャを
内蔵するプランジャスリーブ（図示略）から、該プラン
ジャの摺動に応じて所定量の溶湯が射出されるようにな
っており、このスプルブッシュ５内に射出された溶湯
は、ビスケット形成部７を経て主ランナー１０に流入
し、主ランナー１０を満たした後、第１副ランナー１１
Ａ，１１Ｂおよび第２副ランナー１２Ａ，１２Ｂに流入
し、さらにゲート１３を経て各キャビティ１４Ａ，１４
Ｂ、１５Ａ，１５Ｂに流入する。また、溶湯の一部は、
各キャビティ１４Ａ，１４Ｂ、１５Ａ，１５Ｂを満たし
た後、オーバーフローゲート１６から湯溜り部１７にそ
れぞれ流入する。
内蔵するプランジャスリーブ（図示略）から、該プラン
ジャの摺動に応じて所定量の溶湯が射出されるようにな
っており、このスプルブッシュ５内に射出された溶湯
は、ビスケット形成部７を経て主ランナー１０に流入
し、主ランナー１０を満たした後、第１副ランナー１１
Ａ，１１Ｂおよび第２副ランナー１２Ａ，１２Ｂに流入
し、さらにゲート１３を経て各キャビティ１４Ａ，１４
Ｂ、１５Ａ，１５Ｂに流入する。また、溶湯の一部は、
各キャビティ１４Ａ，１４Ｂ、１５Ａ，１５Ｂを満たし
た後、オーバーフローゲート１６から湯溜り部１７にそ
れぞれ流入する。
【００１２】ところで、ダイカスト金型においては、金
型設計上、２段目キャビティ１５Ａ，１５Ｂは、１段目
キャビティ１４Ａ，１４Ｂよりもビスケット形成部７か
ら離れた位置に設けざるを得ず、通常の金型設計（レイ
アウト）では、２段目キャビティ１５Ａ，１５Ｂに溶湯
が流入するタイミングは１段目キャビティ１４Ａ，１４
Ｂに溶湯が流入するタイミングよりも遅くなる。しか
し、本実施の形態においては、この２段目キャビティ１
５Ａ，１５Ｂに通じる第２副ランナー１２Ａ，１２Ｂを
主ランナー１０の終端から二又状に分岐しているので、
この第２副ランナー１２Ａ，１２Ｂへの湯流れは良好と
なり、前記した溶湯の流入タイミングの差はかなり解消
される。
型設計上、２段目キャビティ１５Ａ，１５Ｂは、１段目
キャビティ１４Ａ，１４Ｂよりもビスケット形成部７か
ら離れた位置に設けざるを得ず、通常の金型設計（レイ
アウト）では、２段目キャビティ１５Ａ，１５Ｂに溶湯
が流入するタイミングは１段目キャビティ１４Ａ，１４
Ｂに溶湯が流入するタイミングよりも遅くなる。しか
し、本実施の形態においては、この２段目キャビティ１
５Ａ，１５Ｂに通じる第２副ランナー１２Ａ，１２Ｂを
主ランナー１０の終端から二又状に分岐しているので、
この第２副ランナー１２Ａ，１２Ｂへの湯流れは良好と
なり、前記した溶湯の流入タイミングの差はかなり解消
される。
【００１３】ここで、上記構成のダイカスト金型につい
て、コンピュータシミュレーションによって動的に湯流
れを解析し、各キャビティ１４Ａ，１４Ｂ、１５Ａ，１
５Ｂに溶湯が流入するタイミングを測定した結果、２段
目キャビティ１５Ａ，１５Ｂに通じる第２副ランナー１
２Ａ，１２Ｂの分岐部Ｓ（図１）とビスケット形成部７
の中心との間の距離、すなわち第２副ランナー１２Ａ，
１２Ｂの分岐部Ｓの位置によりその流入タイミングが大
きく影響を受けることが分かった。具体的には、該分岐
部Ｓがビスケット形成部７から遠ざかるほど２段目キャ
ビティ１５Ａ，１５Ｂへの溶湯の流入タイミングは早く
なり、該分岐部Ｓがビスケット形成部７に近づくほど２
段目キャビティ１５Ａ，１５Ｂへの溶湯の流入タイミン
グは遅くなる。そこで、本実施の形態においては、前記
コンピュータシミュレーションよる湯流れ解析によっ
て、２段目キャビティ１５Ａ，１５Ｂへの溶湯の流入タ
イミングが１段目キャビティ１４Ａ，１４Ｂへの溶湯の
流入タイミングとほぼ同じになる、分岐部Ｓの位置を把
握し、この位置Ｓをダイカスト金型に設定した。これに
より、１段目キャビティ１４Ａ，１４Ｂと２段目キャビ
ティの１５Ａ，１５Ｂにはほぼ同じタイミングで溶湯が
流入するようになり、結果として、比較的大型で複雑形
状のＨＤＤ用ベースプレートであっても、高品質に４個
取りできるようになる。
て、コンピュータシミュレーションによって動的に湯流
れを解析し、各キャビティ１４Ａ，１４Ｂ、１５Ａ，１
５Ｂに溶湯が流入するタイミングを測定した結果、２段
目キャビティ１５Ａ，１５Ｂに通じる第２副ランナー１
２Ａ，１２Ｂの分岐部Ｓ（図１）とビスケット形成部７
の中心との間の距離、すなわち第２副ランナー１２Ａ，
１２Ｂの分岐部Ｓの位置によりその流入タイミングが大
きく影響を受けることが分かった。具体的には、該分岐
部Ｓがビスケット形成部７から遠ざかるほど２段目キャ
ビティ１５Ａ，１５Ｂへの溶湯の流入タイミングは早く
なり、該分岐部Ｓがビスケット形成部７に近づくほど２
段目キャビティ１５Ａ，１５Ｂへの溶湯の流入タイミン
グは遅くなる。そこで、本実施の形態においては、前記
コンピュータシミュレーションよる湯流れ解析によっ
て、２段目キャビティ１５Ａ，１５Ｂへの溶湯の流入タ
イミングが１段目キャビティ１４Ａ，１４Ｂへの溶湯の
流入タイミングとほぼ同じになる、分岐部Ｓの位置を把
握し、この位置Ｓをダイカスト金型に設定した。これに
より、１段目キャビティ１４Ａ，１４Ｂと２段目キャビ
ティの１５Ａ，１５Ｂにはほぼ同じタイミングで溶湯が
流入するようになり、結果として、比較的大型で複雑形
状のＨＤＤ用ベースプレートであっても、高品質に４個
取りできるようになる。
【００１４】また、本実施の形態においては、各副ラン
ナー１１Ａ，１１Ｂ、１２Ａ，１２Ｂを、それぞれの終
端断面積が入口断面積よりも小さくなるように形成して
いる。これにより各副ランナー１１Ａ，１１Ｂ、１２
Ａ，１２Ｂの終端に向かうほど溶湯の流速が増大し、こ
の結果、ビスケット形成部７から離れている２段目キャ
ビティ１５Ａ，１５Ｂにも溶湯が円滑に流入するように
なる。換言すれば、２段目キャビティ１５Ａ，１５Ｂを
ビスケット形成部７から大きく離しても、該キャビティ
に対する溶湯の充填性を十分に確保することができ、そ
の分、金型設計の自由度が向上するものとなる。
ナー１１Ａ，１１Ｂ、１２Ａ，１２Ｂを、それぞれの終
端断面積が入口断面積よりも小さくなるように形成して
いる。これにより各副ランナー１１Ａ，１１Ｂ、１２
Ａ，１２Ｂの終端に向かうほど溶湯の流速が増大し、こ
の結果、ビスケット形成部７から離れている２段目キャ
ビティ１５Ａ，１５Ｂにも溶湯が円滑に流入するように
なる。換言すれば、２段目キャビティ１５Ａ，１５Ｂを
ビスケット形成部７から大きく離しても、該キャビティ
に対する溶湯の充填性を十分に確保することができ、そ
の分、金型設計の自由度が向上するものとなる。
【００１５】なお、上記実施の形態においては、４個取
りとしてダイカスト金型を設計したが、本発明は、６個
取りとすることも可能である。この場合、上記各第２副
ランナー１２Ａ，１２Ｂの終端から、さらに二又状に第
３副ランナーを分岐し、このように形成される４つの第
３副ランナーのそれぞれにゲートを介してキャビティ
（２段目キャビティ）を連設すればよい。この場合も、
上記実施の形態と同様にコンピュータシミュレーション
による湯流れ解析によって、各キャビティに溶湯がほぼ
同じタイミングで流入するように、ビスケット形成部７
の中心から該第３副ランナーの分岐部までの長さ、すな
わち該第３副ランナーの分岐部の位置を設定する。ま
た、該第３副ランナーは、それぞれの終端断面積が入口
断面積よりも小さくなるように形成し、これにより２段
目キャビティと１段目キャビティとに対する溶湯の流入
タイミングにほとんど差がなくなり、比較的大型で複雑
形状のＨＤＤ用ベースプレートであっても、高品質に６
個取りできるようになる。
りとしてダイカスト金型を設計したが、本発明は、６個
取りとすることも可能である。この場合、上記各第２副
ランナー１２Ａ，１２Ｂの終端から、さらに二又状に第
３副ランナーを分岐し、このように形成される４つの第
３副ランナーのそれぞれにゲートを介してキャビティ
（２段目キャビティ）を連設すればよい。この場合も、
上記実施の形態と同様にコンピュータシミュレーション
による湯流れ解析によって、各キャビティに溶湯がほぼ
同じタイミングで流入するように、ビスケット形成部７
の中心から該第３副ランナーの分岐部までの長さ、すな
わち該第３副ランナーの分岐部の位置を設定する。ま
た、該第３副ランナーは、それぞれの終端断面積が入口
断面積よりも小さくなるように形成し、これにより２段
目キャビティと１段目キャビティとに対する溶湯の流入
タイミングにほとんど差がなくなり、比較的大型で複雑
形状のＨＤＤ用ベースプレートであっても、高品質に６
個取りできるようになる。
【００１６】実施例 2.5インチＨＤＤ用アルミニウム合金ベースプレート
（重量１２５グラム）を対象に、下記条件で、図１に示
したレイアウトのダイカスト金型を設計し、下記鋳造条
件でコンピュータシミュレーションを利用して湯流れを
解析し、各キャビティ１４Ａ，１４Ｂ、１５Ａ，１５Ｂ
への溶湯の流入タイミングを測定した。 [金型条件] ビスケット形成部７の中心と分岐部Ｓとの間の距離：１３０ｍｍ 副ランナー１１Ａ，１１Ｂ、１２Ａ，１２Ｂの入口断面積：９６ｍｍ2 副ランナー１１Ａ，１１Ｂ、１２Ａ，１２Ｂの終端断面積：１７.５ｍｍ2 副ランナー１１Ａ，１１Ｂ、１２Ａ，１２Ｂの入口／終端断面積比：５.５ [鋳造条件] 鋳造圧力：９３１０ｋＰａ ゲートスピード：４１〜４５ｍ／ｓｅｃ 溶湯温度：７００℃ 射出速度：High ２.２５〜２.５０ｍ／ｓｅｃ Low ０.８５ｍ／ｓｅｃ 充填時間：０.０１ｓｅｃ
（重量１２５グラム）を対象に、下記条件で、図１に示
したレイアウトのダイカスト金型を設計し、下記鋳造条
件でコンピュータシミュレーションを利用して湯流れを
解析し、各キャビティ１４Ａ，１４Ｂ、１５Ａ，１５Ｂ
への溶湯の流入タイミングを測定した。 [金型条件] ビスケット形成部７の中心と分岐部Ｓとの間の距離：１３０ｍｍ 副ランナー１１Ａ，１１Ｂ、１２Ａ，１２Ｂの入口断面積：９６ｍｍ2 副ランナー１１Ａ，１１Ｂ、１２Ａ，１２Ｂの終端断面積：１７.５ｍｍ2 副ランナー１１Ａ，１１Ｂ、１２Ａ，１２Ｂの入口／終端断面積比：５.５ [鋳造条件] 鋳造圧力：９３１０ｋＰａ ゲートスピード：４１〜４５ｍ／ｓｅｃ 溶湯温度：７００℃ 射出速度：High ２.２５〜２.５０ｍ／ｓｅｃ Low ０.８５ｍ／ｓｅｃ 充填時間：０.０１ｓｅｃ
【００１７】この結果、射出開始から各キャビティ１４
Ａ，１４Ｂ、１５Ａ，１５Ｂに対するゲート１３に溶湯
が到達するまでの時間は、ほぼ０.０３ｓｅｃと一定と
なり、また、射出開始から各キャビティ１４Ａ，１４
Ｂ、１５Ａ，１５Ｂに溶湯が充填されるまでの時間は、
ほぼ０.０４ｓｅｃと一定となり、１段目キャビティ１
４Ａ，１４Ｂと２段目キャビティ１５Ａ，１５Ｂとの間
で溶湯の流入タイミングにほとんど差がないことを確認
できた。
Ａ，１４Ｂ、１５Ａ，１５Ｂに対するゲート１３に溶湯
が到達するまでの時間は、ほぼ０.０３ｓｅｃと一定と
なり、また、射出開始から各キャビティ１４Ａ，１４
Ｂ、１５Ａ，１５Ｂに溶湯が充填されるまでの時間は、
ほぼ０.０４ｓｅｃと一定となり、１段目キャビティ１
４Ａ，１４Ｂと２段目キャビティ１５Ａ，１５Ｂとの間
で溶湯の流入タイミングにほとんど差がないことを確認
できた。
【００１８】
【発明の効果】上記したように、本発明に係るダイカス
ト金型によれば、各キャビティに溶湯がほぼ同じタイミ
ングで流入するので、ハードディスクドライブのベース
プレートのように比較的大型で複雑形状のダイカスト品
であっても、高品質に４個取りまたは６個取りできるよ
うになり、コスト低減に大きく寄与するものとなる。ま
た、本発明に係るダイカスト金型の設計方法によれば、
コンピュータシミュレーションを利用して湯流れを解析
し、各キャビティに溶湯がほぼ同じタイミングで流入す
るように設計するので、実際に金型を製作してダイカス
ト品を試作する必要がなくなり、短期間でかつ低コスト
でダイカスト金型の実用化を図ることができる。
ト金型によれば、各キャビティに溶湯がほぼ同じタイミ
ングで流入するので、ハードディスクドライブのベース
プレートのように比較的大型で複雑形状のダイカスト品
であっても、高品質に４個取りまたは６個取りできるよ
うになり、コスト低減に大きく寄与するものとなる。ま
た、本発明に係るダイカスト金型の設計方法によれば、
コンピュータシミュレーションを利用して湯流れを解析
し、各キャビティに溶湯がほぼ同じタイミングで流入す
るように設計するので、実際に金型を製作してダイカス
ト品を試作する必要がなくなり、短期間でかつ低コスト
でダイカスト金型の実用化を図ることができる。
【図１】本発明の実施の形態としてのダイカスト金型の
レイアウトを示す平面図である。
レイアウトを示す平面図である。
【図２】本ダイカスト金型の全体的な構造を示す断面図
である。
である。
７ ビスケット形成部 １０ 主ランナー １１Ａ，１１Ｂ 第１副ランナー １２Ａ，１２Ｂ 第２副ランナー １３ ゲート １４Ａ，１４Ｂ １段目キャビティ １５Ａ，１５Ｂ ２段目キャビティ
Claims (5)
- 【請求項１】 ビスケット形成部に続く主ランナーの途
中から、その延長方向と交差する左右方向へ第１副ラン
ナーを分岐すると共に、該主ランナーの終端から、その
延長方向へ二又状に第２副ランナを分岐し、前記第１お
よび第２副ランナーのそれぞれにゲートを介してキャビ
ティを連設し、かつ各キャビティに溶湯がほぼ同じタイ
ミングで流入するように、前記ビスケット形成部中心か
ら前記第２副ランナーの分岐部までの長さを設定したこ
とを特徴とするダイカスト金型。 - 【請求項２】 第２副ランナーの終端から、その延長方
向へ二又状に第３副ランナーを分岐し、前記第２副ラン
ナーに対するキャビティを省略して、前記各第３副ラン
ナーにゲートを介してキャビティを連設したことを特徴
とする請求項１に記載のダイカスト金型。 - 【請求項３】 副ランナーのそれぞれを、入口断面積よ
りも終端断面積が小さくなるように形成したことを特徴
とする請求項１または２に記載のダイカスト金型。 - 【請求項４】 ハードディスクドライブ装置のベースプ
レート鋳造用であることを特徴とする請求項１乃至４の
何れか１項に記載のダイカスト金型。 - 【請求項５】 請求項１乃至４の何れか１項に記載のダ
イカスト金型を設計する方法において、コンピュータシ
ミュレーションによって動的に湯流れを解析し、各キャ
ビティに溶湯がほぼ同じタイミングで流入するように、
ビスケット形成部中心から第２副ランナーまたは第３副
ランナーの分岐部までの長さを設定することを特徴とす
るダイカスト金型の設計方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000343523A JP2002144007A (ja) | 2000-11-10 | 2000-11-10 | ダイカスト金型およびその設計方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000343523A JP2002144007A (ja) | 2000-11-10 | 2000-11-10 | ダイカスト金型およびその設計方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002144007A true JP2002144007A (ja) | 2002-05-21 |
Family
ID=18817879
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000343523A Pending JP2002144007A (ja) | 2000-11-10 | 2000-11-10 | ダイカスト金型およびその設計方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002144007A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015013294A (ja) * | 2013-07-03 | 2015-01-22 | 本田技研工業株式会社 | 鋳造用金型 |
| CN105478710A (zh) * | 2015-12-01 | 2016-04-13 | 驰马拉链（无锡）有限公司 | 拉链头盖帽模具 |
| CN109396389A (zh) * | 2018-12-30 | 2019-03-01 | 博众优浦(常熟)汽车部件科技有限公司 | 一种用于凸轮轴罩盖的双边进料浇铸模具 |
| CN110076315A (zh) * | 2019-05-26 | 2019-08-02 | 深圳市宝田精工塑胶模具有限公司 | 流道结构及锌合金成型模具 |
| JP2020082183A (ja) * | 2018-11-30 | 2020-06-04 | リョービ株式会社 | 中空ダイカスト品、ダイカスト法 |
-
2000
- 2000-11-10 JP JP2000343523A patent/JP2002144007A/ja active Pending
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