JP2002025726A - 灯具の防水構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 組み付け作業性を向上させる。 【解決手段】 コネクタ３及び各バルブソケット１，２
間をそれぞれ一本の電線Ｗにて配索し、コネクタ３及び
バルブソケット１，２内に装着された圧接端子１１Ａ，
１１Ｂに接続させる。電線Ｗの適当箇所を切断してバル
ブＢに対する給電回路を構成しておく。その後、コネク
タ３及び各バルブソケット１，２から電線Ｗが引き出さ
れる部分にエラストマーよりなるシール部材２２を成形
しておく。このもとで、灯具のパネル７に貫通して形成
された取付け孔８へ各バルブソケット１，２、コネクタ
３を差し込んで装着する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、灯具の防水構造
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、自動車に搭載される灯具には
複数のバルブをユニットとして構成しているものがあ
り、このものでは、ユニット内のバルブを同時に点灯さ
せたりできるよう、電線によってバルブ相互間の回路構
成がなされる。一方、灯具に防水性が要求される場合に
は、各バルブを収容しているバルブソケット毎に防水構
造を設定する必要がある。

【０００３】灯具に対する防水構造としては、実開平４
−５１７８４号のもの等が知られている。このものは、
図１１に示すように、バルブＢを収容するバルブソケッ
ト３０の外周面にシールリング３１が嵌め込まれ、バル
ブソケット３０をパネル３２取り付けたときにシールリ
ング３１がパネル３２に圧着することで、バルブソケッ
ト３０とパネル３２との間のシールがなされるようにし
ている。また、バルブソケット３０内には各バルブＢに
対する給電用の端子金具３３が複数本収容され、それぞ
れには外部へ引き出される電線Ｗが接続されている。各
電線はバルブソケット３０に嵌め込まれるゴム栓３４に
一括して差し込まれ、電線Ｗとバルブソケット３０との
シールが図られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記のような構造の場
合、予めゴム栓３４を電線Ｗに通しておき、その後に端
子金具３３を圧着しなければならない。つまり、電線Ｗ
に対するゴム栓３４の通し作業、端子金具３３の圧着作
業、バルブソケット３０への端子金具３３の装着作業、
さらにはバルブソケット３０に対するゴム栓３４の押し
込み作業が必要であり、多くの工数を要する等、作業効
率上の問題がある。また、こうしたことが作業の自動化
を妨げる原因ともなる。本発明は上記の事情に鑑みて開
発工夫されたものであり、その目的は、作業性に優れた
灯具の防水構造を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの請求項１の発明は、バルブを収容するバルブソケッ
ト内には、このバルブの接点と接触する接触部と電線被
覆に切り込んで芯線と接触可能な圧接部とを有する圧接
端子が装着されるとともに、各バルブソケット内の前記
圧接端子に電線を接続しつつ前記複数のバルブソケット
間に配索することによって前記各バルブに対する給電回
路を構成するようにした灯具であって、前記バルブソケ
ットのうち少なくとも前記電線の引き出し部分は、この
部分を含むようにして成形されたシール部材によって覆
われることを特徴とするものである。また請求項２の発
明では、請求項１記載のものにおいて、前記各バルブソ
ケット間は一本の電線によって配索がなされることを特
徴とするものである。さらに請求項３の発明では、前記
バルブソケットから引き出される電線の中には、前記バ
ルブソケットから露出した位置で切断されるものが含ま
れ、かつ前記シール部材はこの電線の切断部分を埋め込
んで成形されることを特徴とするものである。さらにま
た請求項４の発明では、前記バルブソケットは、下面に
前記圧接部を露出させた状態で前記圧接端子を装着可能
なソケット本体と、前記電線を側方へ貫通させた状態で
保持可能で前記ソケット本体の下面に嵌着されたときに
前記圧接端子に前記電線を接続可能とする有底のベース
部材とからなることを特徴とするものである。

【０００６】

【発明の作用および効果】請求項１の発明によれば、各
バルブソケットの圧接端子の圧接部に対し電線を押し込
んで接続させながら、各バルブソケット間を電線によっ
てつなぐことで、各バルブに対する給電回路を構成す
る。この時、バルブソケットから電線が引き出される部
分は、上記した電線の配索後にシール部材を成形するこ
とによって水密状態で覆われる。かくして、請求項１の
発明によれば、各バルブソケット内の圧接端子に対する
電線の接続は圧接によって簡単に行うことができ、しか
も各バルブソケットから電線が引き出される部分には、
その後に成形されるシール部材によってシールされるた
め、防水も簡単に行うことができる。請求項２の発明に
よれば、一本の電線で各バルブソケット間を配索できる
ため、種々の長さ寸法の電線を用意する必要がなく、ま
た電線を持ち替える必要がないため、配索作業を連続し
て行うことができる。給電回路を構成する際に、バルブ
ソケットから露出した部分で電線の切断が必要となるこ
とがある。そのような場合にも、請求項３の発明であれ
ば、シール部材によって切断箇所が埋め込まれて成形が
なされるため、電線の芯線と被覆との間のシールも確保
される。請求項４の発明によれば、電線が予め配索され
た有底のベース部材を、ソケット本体の底面に装着する
と、電線は圧接端子の圧接部に接続される。その後、切
断箇所を含むようにしてソケット本体周りにシール部材
を成形する。この成形にあたり、ベース部材は底面が閉
じているため、特別な閉止部材を用いなくともここから
のシール部材の成形肉が進入することを回避することが
できる。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を添付図
面に基づいて説明する。この実施形態の灯具は二種３個
のバルブ装置を一つのユニットとして構成されている。
図１はこのユニットの構成要素の配線状況を示すもので
あり、図のものはバルブＢ内に２本のフィラメントを有
する、いわゆるダブル球用のバルブソケット１を一つ、
またバルブ内に１本のフィラメントを有する、いわゆる
シングル球用のバルブソケット２を２つ、さらにはこれ
らに対する給電のために、外部電源と接続するためのコ
ネクタ３とから構成されている。そして、これらのいず
れもが、図６あるいは図７などに示されるように、灯具
のパネル７にそれぞれ貫設された取付け孔８に装着され
る。

【０００８】まず、バルブＢを収容するバルブソケット
１，２について説明すると、各バルブソケット１，２は
バルブＢを収容可能に形成されたソケット本体４と、こ
のソケット本体の下面側に取り付けられ電線Ｗの布線が
なされるベース部材５（ソケットベース）とからなって
おり、いずれも合成樹脂材によって一体に形成されてい
る。

【０００９】ソケット本体４は上下に貫通する筒状をな
すバルブ収容部６を有し、内部はシングル球、ダブル球
のいずれか対応するものを収容可能に形成されている。
このバルブ収容部６はパネル７の取付け孔８へ挿通可能
であるとともに、バルブ収容部６の外側面には４個のバ
ヨネット片９が約９０゜毎に突出している。これらバヨ
ネット片９はパネル７の取付け孔８に対応して形成され
た逃がし孔１０に適合して嵌め込み可能であり、さらに
各逃がし孔１０に適合して嵌め込んだ後にバルブソケッ
ト１，２全体を回転させてやれば、バヨネット片９が取
付け孔８の孔縁に係止してパネル７に対するバルブソケ
ット１，２の抜け止めがなされる。

【００１０】さらに、バルブ収容部６内にはバルブＢを
抜け止め状態に保持するための係止アーム６Ａが一対、
それぞれ撓み可能に設けられている（図７参照）。両係
止アーム６ＡはバルブＢを挟んで僅かに幅方向へ偏位し
た位置に配されており、バルブＢ側に対して弾性的に係
止することでバルブの抜け止めを行っている。また、バ
ルブ収容部６内にはバルブＢへの給電のための圧接端子
１１Ａ，１１Ｂが組み込まれており、上記した係止アー
ム６Ａが設けられている位置の外側に偏位して配されて
いる。圧接端子１１Ａ，１１Ｂは収容されるバルブＢの
種類に応じてその個数、及び端子の種類が選択され、バ
ルブ収容部６の底面側から挿入して組み込まれる。各圧
接端子１１Ａ，１１Ｂは、上端側は山形状に折り返され
てばね性を有した接触部１８となっており、バルブＢを
厚み方向両側から挟み込んで、バルブＢの接点部（詳し
くは図示しないが、バルブの厚み方向の両側に導線が引
き出されている。）に対して弾性的に接触可能となって
いる。一方、圧接端子１１Ａ，Ｂの下端側は圧接部１９
となっており、この圧接部１９は圧接溝１３を有する一
対の圧接片１２によって構成されている。各圧接溝１３
は、圧接端子１１Ａ，Ｂがバルブ収容部６内に組み込ま
れたときに、溝の開口側がバルブ収容部６の下面側へ向
くようにしてある。また、圧接溝１３はこの溝１３内へ
電線Ｗを押し込むことによって、電線Ｗの被覆に切り込
みを入れ、内部の芯線と接触して電気的導通をとれるよ
うになっている。上記の構成の圧接端子１１Ａ，Ｂのう
ち、シングル球用のバルブソケット２については、一対
の圧接端子１１Ａのみが対向して組み込まれ、ダブル球
用のバルブソケット１については、これに加えて接触部
１８は一対備えるが、これらは連結片２０にて接続され
た構成となったもの１１Ｂが組み込まれている。

【００１１】また、バルブ収容部６の途中の高さ位置に
は張り出し縁１４が配されている。この張り出し縁１４
はバルブ収容部６と同心で環状に張り出しており、次述
するベース部材５の上面を閉止可能に形成されている。
ベース部材５は、ソケット本体４への組み付けに先立っ
て電線Ｗを布線しておくためのものであり、バルブ収容
部６のうち張り出し縁１４より下側部分に嵌合可能な円
形の浅皿状をなして形成されている。このベース部材５
の底面には、同ベース部材５をソケット本体４に嵌着し
たときに、圧接端子１１Ａ，１１Ｂの圧接溝１３へ電線
Ｗを押し込んで保持しておくための電線押さえ１５が、
当該バルブソケット内に布線される電線数に応じた数だ
け起立して設けられている。また、ベース部材５の周壁
には、上縁から縦向きに電線挿通溝１６が複数本切り込
んで形成されている。したがって、予めベース部材５の
各電線挿通溝１６に電線Ｗを差し込みながら布線作業を
行い、その状態でベース部材５をソケット本体４に嵌合
させれば、電線Ｗはバルブ収容部６の下部壁面とベース
部材５の内壁面との間に噛み込んで保持される。

【００１２】各バルブに対する給電用のコネクタ３につ
いて説明すると、コネクタ３も上記したバルブソケット
１，２同様、圧接端子１１Ａ，１１Ｂを収容する端子収
容部３Ａを備えた部分と、これに嵌着されるベース部３
Ｂとの二体構造となっている。相違する点は、端子収容
部３Ａは上面が閉止されている点、ベース部３Ｂには図
示しない相手側コネクタ３と嵌合可能に形成された嵌合
部３Ｃが突出する点が相違し、さらには端子についても
次のように相違している。すなわち、詳細には図示され
ないが、端子はベース部３Ｂ内に取り付けられ、一端側
には圧接部１９が備えられ、端子収容部３Ａ側に収容さ
れる。他端側は雄タブ１７が形成され、嵌合部３Ｃ内に
突出している。

【００１３】次に、灯具の組立工程を図６によって説明
すると、まず、ソケット本体４におけるバルブ収容部６
に対し底面側から圧接端子１１Ａ（１１Ｂ）を差し込ん
で装着しておく。このとき、圧接端子１１Ａ，１１Ｂの
接触部１８はバルブＢが収容される空間内に位置し、圧
接部１９はバルブ収容部６の下部側に位置している。

【００１４】一方、一本の長い電線Ｗを用意し、コネク
タ３および各バルブソケット１，２間の布線を行う。こ
の場合には、電線Ｗをコネクタ３、各バルブソケットに
おけるベース部材５の各電線押さえ１５を通過させ、か
つ電線挿通溝１６内へ深く差し込みつつ布線作業を行
う。この実施形態では、図２に示すようにして布線がな
されている。具体的には、コネクタ３における所定の位
置（図２においてＳで示される位置）を始端とし、次い
でダブル球用バルブソケット１内に導入され、一旦は外
部に導出されてループを作りながら、再度内部に導入さ
れ、その後改めて外部へ導出される。続いて、両シング
ル球用のバルブソケット２に対し順に架け渡され、次い
で、コネクタ３内を通過させた後、外部でＵターンさせ
て再度コネクタ３内を通過し、続いて両シングル球用バ
ルブソケット２に順に架け渡される。その後、コネクタ
３の内部に導入された電線Ｗを上記したのと同じ要領で
コネクタ３内を二度通過させ、ダブル球用バルブソケッ
ト１内へ導入し、終端（図２においてＥで示される位
置）を同ソケット１から僅かに突出させておく。

【００１５】こうして、コネクタ３及び各バルブソケッ
ト１，２に対する布線作業が完了すれば、ベース部材５
をソケット本体４に嵌合させ、あるいはベース部３Ｂを
端子収容部３Ａに嵌合させる。これによって、電線Ｗが
各バルブソケット１，２及びコネクタ３内部において圧
接端子１１Ａ，１１Ｂと接続される。すなわち、電線Ｗ
は各電線押さえ１５によって対応する圧接端子１１Ａ，
１１Ｂの圧接溝１３へ押し込まれ、その過程で被覆に切
り込みが入れられ、芯線との接触が図られる。

【００１６】次に、布線された部分のうち、図２におい
てバルブソケット１，２及びコネクタ３の外側に引き出
された電線のうち破線で示されている部分は切り落とさ
れ、すなわち、コネクタ３及びダブル球用バルブソケッ
ト１から外部へループ状に引き出される部分、両シング
ル球用バルブソケット２間を結ぶ一経路が切り取られ、
これによって各バルブＢに対する給電回路が構成され
る。

【００１７】この後、電線Ｗによって相互間の接続がな
されたコネクタ３及び各バルブソケットはシール部材成
形用金型に仕掛けられ、ここでベース部材５の全面を覆
うようにしてエラストマーのモールド成形がなされる。
かくして、バルブソケットにおける各バヨネット片９よ
り所定寸法だけ下位側の全面、つまり張り出し縁１４の
上面からソケット本体４とベース部材５との嵌合部分、
さらにはベース部材５の底面全面にかけての領域全体が
シール部材２２によって覆われ（図６，７，８で編み掛
け表示がされた部分）、同時に電線Ｗの切断工程で切り
落とされた電線Ｗの切断端面がこのシール部材２２内に
埋め込まれ、僅かにコネクタ３との間及び各バルブソケ
ット１，２相互の間をつなぐ電線Ｗのみが外部に引き出
されるに過ぎない。また、シール部材２２の上面で外周
縁寄りの位置にはパネル７に圧着可能なシール縁２２Ｃ
が同芯でかつ環状に突出形成されている。

【００１８】次に、各バルブソケット及びコネクタ３を
灯具のパネル７に対して取り付ける作業がなされる。ま
ず、バルブ収容部６の先端側をパネル７の取付け孔８に
向け、かつ各バヨネット片９を逃がし孔１０に適合させ
てそのまま押し入れる。各バヨネット片９がパネル７を
通過した状態でバルブソケット全体を回転させる。これ
により、各バヨネット片９が取付け孔８の孔縁に係止す
るため、各バルブソケット及びコネクタ３がパネル７に
対して抜け止めされた状態で取り付けられる。上記の作
業を各バルブソケット及びコネクタ３に対してそれぞれ
行えば、灯具の組み付け作業が完了する。

【００１９】この取付け状態においては、シール部材２
２がパネル７面に密着するため、パネル７と各バルブソ
ケット１、２間あるいはコネクタ３との間のシールがな
される。また、ソケット本体４とベース部材５との嵌合
部３Ｃ分も同様にシール部材２２によって覆われてシー
ルがなされる。さらに、給電回路を構成するために切断
した電線Ｗの端部もシール部材２２によって埋められて
いるため、芯線と被覆との間から進水する事態も防止さ
れる等、確実なシール状態が得られている。

【００２０】以上のように、本実施形態よれば、コネク
タ３及び各バルブソケット１，２間の布線をする場合
に、各圧接端子１１Ａ，１１Ｂに対する圧接作業だけで
すむ。そして、その後にシール部材２２を成形すること
で、バルブソケット１，２からの電線Ｗの引き出し部
分、電線Ｗの切断端面、電線Ｗの終端、さらにはパネル
７の取付け孔８周り、及びソケット本体４とベース部材
５との間の各シールがなされるため、灯具の取付け作業
及び防水性確保のための作業のいずれをも簡単に行うこ
とができる。したがって、作業全体の自動化も可能とな
る。

【００２１】また、本実施形態では一本の電線Ｗによっ
て全ての布線作業を行うようにしているため、複数本の
電線Ｗを用いるような場合であれば、接続経路長に合わ
せて異なる長さの電線Ｗを用意しなければならないとこ
ろ、本実施形態であればそのような多種の長さの電線Ｗ
を用意する必要がなく、したがって電線Ｗの選択の煩わ
しさもなく、また部品管理の面からも有利である。さら
に、ベース部材５に電線挿通溝１６を設けてここへ電線
Ｗを差し込んでおくようにしたため、対応する圧接端子
１１Ａ，１１Ｂに対する簡易な位置決めとなり、さらに
ベース部材５を有底に形成したため、シール部材２２の
成形の際に、成形肉がバルブソケット内に進入すること
を防止できる。したがって、特別なマスク手段を設定す
る必要もない。

【００２２】なお、本発明は種々の変更が可能であり、
次のような変形例も本発明の技術的範囲に含まれる。 本実施形態では、バルブソケットをソケット本体４と
ベース部材５との二部材から構成したが、ソケット本体
４のみで構成したものであってもよい。その場合、電線
Ｗは直接圧接端子１１Ａ，Ｂに圧接され、またシール部
材２２を成形する場合には、バルブ収容部６の下端面を
適当なプラグで塞いでおき、この状態でシール部材２２
にてプラグごと埋め込むようにすればよい。 コネクタ３、及び各バルブソケット間の布線は必ずし
も一本の電線Ｗによって行う必要はなく、複数本を用い
て行っても良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】シール部材の成形後におけるバルブソケット間
の配線状況を示す平面図

【図２】シール部材の成形前におけるバルブソケット間
の配線状況を示す平面図

【図３】ダブル球用バルブソケットの分解斜視図

【図４】同じく組立後の斜視図

【図５】シール部材を成形した後の状態を示す斜視図

【図６】灯具の組立工程全体を示す工程図

【図７】バルブソケット内にバルブを収容した状態での
断面図

【図８】シングル球用（ダブル球用）のバルブソケット
にシール部材を成形した後の状態を底面側から見たとき
の破断図

【図９】コネクタの底面図

【図１０】コネクタの正面図

【図１１】従来のバルブソケットのシール構造を示す断
面図

【符号の説明】

１…ダブル球用バルブソケット ２…シングル球用バルブソケット ３…コネクタ ４…ソケット本体 ５…ベース部材 ６…バルブ収容部 ８…取付け孔８ １１Ａ，１１Ｂ…圧接端子 ２２…シール部材 Ｂ…バルブ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 バルブを収容するバルブソケット内に
   は、このバルブの接点と接触する接触部と電線被覆に切
   り込んで芯線と接触可能な圧接部とを有する圧接端子が
   装着されるとともに、各バルブソケット内の前記圧接端
   子に電線を接続しつつ前記複数のバルブソケット間に配
   索することによって前記各バルブに対する給電回路を構
   成するようにした灯具であって、 前記バルブソケットのうち少なくとも前記電線の引き出
   し部分は、この部分を含むようにして成形されたシール
   部材によって覆われることを特徴とする灯具の防水構
   造。
2. 【請求項２】 前記各バルブソケット間は一本の電線に
   よって配索がなされることを特徴とする請求項１記載の
   灯具の防水構造。
3. 【請求項３】 前記バルブソケットから引き出される電
   線の中には、前記バルブソケットから露出した位置で切
   断されるものが含まれ、かつ前記シール部材はこの電線
   の切断部分を埋め込んで成形されることを特徴とする請
   求項１又は２記載の灯具の防水構造。
4. 【請求項４】 前記バルブソケットは、下面に前記圧接
   部を露出させた状態で前記圧接端子を装着可能なソケッ
   ト本体と、前記電線を側方へ貫通させた状態で保持可能
   で前記ソケット本体の下面に嵌着されたときに前記圧接
   端子に前記電線を接続可能とする有底のベース部材とか
   らなることを特徴とする請求項１乃至請求項３いずれか
   に記載の灯具の防水構造。