JP2002018387A - 遮水シートとその敷設方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 破損箇所を容易に特定することができるとと
もに、その特定された破損箇所からの汚水の漏出を容易
に防止することができ、廃棄物処分場などに用いた場合
での安全性及び信頼性を向上させる。 【解決手段】 上部水平片部６と、下部水平片部７と、
これら水平片部６，７を連結する垂直片部８とで断面工
字状に形成される接合帯３，５を格子状に連結して形成
される複数の矩形区画Ａに、矩形区画Ａにおける四辺を
構成する各接合帯３，５の下部水平片部７に下部矩形シ
ート１３の各辺縁を溶着接合してシート下面を構成する
とともに、接合帯３，５の上部水平辺部６に上部矩形シ
ート１１の各辺縁を溶着接合してシート上面を構成し、
前記矩形区画Ａのそれぞれが袋状に形成され、かつ前記
各矩形区画Ａ毎の前記下部矩形シート１３と前記上部矩
形シート１１の間の袋状の空間部分にそれぞれ中間排水
材１５が介設される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、廃棄物処分場に布
設される遮水シート及びその敷設方法に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】産業廃棄物や一般廃棄物を投棄する埋立
型の廃棄物処分場では、処分場から漏出する汚水が地下
浸透し、環境汚染を引き起こすことを防止するために、
処分場の底面に遮水工を実施することが義務付けられて
いる。この遮水工として、従来より、確実性，安全性，
施工性，経済性等の観点から、軟質の合成樹脂系遮水シ
ートあるいはゴム系遮水シートを敷設する方法が採用さ
れている。すなわち、このような軟質素材の遮水シート
は、水の透過がほとんどないため他の材質に比較して遮
水性の点で優れるとともに、敷設施工が容易でかつ経済
性に優れるという特質を備えるものである。

【０００３】一方、近年、廃棄物処分場に敷設した上記
のような軟質の遮水シートが、投棄される廃棄物の衝撃
や負荷により破損し、汚水が流出して周囲の環境を汚染
するという問題が生じている。そして、このような問題
の対応策として、遮水シートの２層張りを行ない１層目
の遮水シートが破れても他の層の遮水シートで汚水の漏
出を防止し、安全性を高める方法が考えられている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の遮水シートの２層張り構造では、単に遮水シー
トを２枚重ねした構成であり、その強度を倍増すること
により安全率を高めたに過ぎず、廃棄物の埋め立て後に
生じたシートの破損箇所を特定することが不可能であ
り、また、その破損箇所の補修を行なうことができず、
２層とも破損すれば上記のような汚水の漏出のおそれが
ある。

【０００５】そこで本発明は、上記問題点を解消するた
めに、破損箇所を容易に特定することができるととも
に、その特定された破損箇所からの汚水の漏出を容易に
防止することができ、廃棄物処分場などに用いた場合で
の安全性及び信頼性に優れる遮水シートと、この遮水シ
ートを容易に敷設施工することの可能な敷設方法を提供
することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】次に、上記の課題を解決
するための手段を、実施の形態に対応する図面を参照し
て説明する。この発明の遮水シート１は、上部水平片部
６と、下部水平片部７と、これら水平片部６，７を連結
する垂直片部８とで断面工字状に形成される接合帯を格
子状に連結して形成される複数の矩形区画Ａに、該矩形
区画Ａにおける四辺を構成する各接合帯の下部水平片部
７に下部矩形シート１３の各辺縁を溶着接合してシート
下面を構成するとともに、前記接合帯の上部水平辺部６
に上部矩形シート１１の各辺縁を溶着接合してシート上
面を構成し、前記矩形区画Ａのそれぞれが袋状に形成さ
れ、かつ前記各矩形区画Ａ毎の前記下部矩形シート１３
と前記上部矩形シート１１の間の袋状の空間部分にそれ
ぞれ中間排水材１５が介設されることを特徴としてい
る。

【０００７】なお、前記矩形区画Ａを形成する接合帯
は、四辺を構成する真直接合帯３と、該真直接合帯３を
連結して角部分を構成するＬ字状、Ｔ字状及び十字状の
角部接合帯５（５ａ，５ｂ，５ｃ）とで構成されること
が好ましい。

【０００８】また、この発明の遮水シート１は、上部水
平片部６と、下部水平片部７と、これら水平片部６，７
を連結する垂直片部８とで断面工字状に形成される長尺
な接合帯４ａが互いに所定間隔で平行に複数配置される
とともに、各長尺接合帯４ａ間に、該長尺接合帯４ａと
同形状の断面工字状に形成される短尺な接合帯４ｂを所
定間隔毎に架設するように配置して互いに溶着接合し、
前記長短各接合帯４ａ，４ｂにて複数の矩形区画Ａを構
成し、前記長尺接合帯４ａに沿う複数の前記矩形区画Ａ
の下面側を前記所定間隔と同幅長の帯状に形成される長
尺な下部シート１４にて被うとともに該矩形区画Ａを構
成する各接合帯４ａ，４ｂの下部水平片部７と溶着接合
してシート下面を構成させ、前記長尺接合帯４ａに沿う
複数の前記矩形区画Ａの上面側を前記所定間隔と同幅長
の帯状に形成される長尺な上部シート１２にて被うとと
もに該矩形区画Ａを構成する各接合帯４ａ，４ｂの上部
水平片部６と溶着接合してシート上面を構成させ、前記
各矩形区画Ａのそれぞれが袋状に形成され、かつ前記各
矩形区画Ａ毎の前記下部矩形シート１４と前記上部矩形
シート１２の間の袋状の空間部分にそれぞれ中間排水材
１５が介設されることを特徴としている。

【０００９】なお、前記袋状に形成される各矩形区画Ａ
には、上部シート１１，１２の一部を貫通し第１の耐圧
ホース１８に連結される上部連通口１７が設けられると
ともに、下部シート１３，１４の一部を貫通し第２の耐
圧ホース２０に連結される下部連通口１９が設けられる
構成としてもよい。

【００１０】また、この発明の遮水シートの敷設方法
は、廃棄物処分場の底面３１を覆うように不織布２３を
敷設し、該不織布２３上面に、上部水平片部６と、下部
水平片部７と、これら水平片部６，７を連結する垂直片
部８とで断面工字状に形成される接合帯３，５を配置さ
せるとともに、該接合帯３，５を格子状に溶着接合し連
結して複数の矩形区画Ａを形成し、各矩形区画Ａに下部
矩形シート１３を配置し、各矩形区画Ａにおける四辺を
構成する各接合帯３，５の下部水平片部７に下部矩形シ
ート１３の各辺縁を溶着接合し、前記各矩形区画Ａ内の
下部矩形シート１３の上面に中間排水材１５をそれぞれ
敷設して、各中間排水材１５の上面に上部矩形シート１
１をそれぞれ敷設させるとともに、前記各接合帯３，５
の上部水平辺部６と前記上部矩形シート１１の各辺縁を
溶着接合して、前記矩形区画Ａのそれぞれを袋状に形成
し、前記各上部矩形シート１１を覆うように不織布２２
を敷設することを特徴としている。

【００１１】さらに、この発明の遮水シートの敷設方法
は、廃棄物処分場の底面３１を覆うように不織布２３を
敷設し、該不織布２３上面に、上部水平片部６と、下部
水平片部７と、これら水平片部６，７を連結する垂直片
部８とで断面工字状に形成される長尺な接合帯４ａを互
いに所定間隔で平行となるように配置し、各長尺接合帯
４ａ間に前記所定間隔と同幅長で長尺な帯状の下部シー
ト１４を配置し、該下部シート１４の両側縁と前記長尺
接合帯４ａの下部水平片部７とを溶着接合し、前記各長
尺接合帯４ａ間に、該長尺接合帯４ａと同形状の断面工
字状に形成される短尺な接合帯４ｂを所定間隔毎に架設
するように配置するとともに、該短尺接合帯４ｂの下部
水平片部７と前記下部シート１４とを溶着接合し、前記
短尺接合帯４ｂの垂直片部８の端縁と前記長尺接合帯４
ａの垂直片部とを溶着接合して、前記長短各接合帯４
ａ，４ｂにて複数の矩形区画Ａを形成し、前記各矩形区
画Ａ内の前記下部シート１４の上面に中間排水材１５を
それぞれ敷設し、前記下部シート１４と同形状の長尺な
帯状の上部シート１２を前記長尺接合帯４ａに沿わせ、
各中間排水材１５の上面に配置してそれぞれ敷設させ、
前記各接合帯４ａ，４ｂの上部水平辺部６と前記上部シ
ート１２の各側縁及び中途部を溶着接合して、前記矩形
区画Ａのそれぞれを袋状に形成し、前記各上部シート１
２を覆うように不織布２２を敷設することを特徴として
いる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の遮水シートと、そ
の敷設方法について、各実施の形態毎に図面を用いて詳
細に説明する。

【００１３】第１の実施の形態 遮水シート１は、接合帯と上下一対のシートと中間排水
材とで構成される。接合帯は、本実施の形態では、真直
接合帯３と角部接合帯５とで構成されており、それぞ
れ、上部水平片部６と、下部水平片部７と、垂直片部８
とで構成されている。

【００１４】真直接合帯３の上部水平片部６と下部水平
片部７は、所定の幅長、例えば６００ｍｍに形成される
とともに、長手方向は約２０ｍに形成される長尺な帯状
部材である。また、垂直片部８は、所定幅長、例えば約
２００ｍｍに形成されるとともに、長手方向は、上下水
平片部６，７と同等の約２０ｍに形成される。そして、
垂直片部８の上下縁部を接合代として、図２に示すよう
に、この垂直片部８を、例えば略Ｚ字状に折曲して上部
水平片部６と下部水平片部７とに溶着接合する。各上下
水平片部６，７への取付位置としては、幅方向の中央に
位置するように接合され、図１に示すように、断面工字
状に形成される。

【００１５】角部接合帯５は、図４に示すように、Ｌ字
状接合帯５ａとＴ字状接合帯５ｂと十字状接合帯５ｃと
で構成され、それぞれ上下水平片部が、Ｌ字状、Ｔ字
状、十字状に形成されており、それぞれの幅長は上記真
直接合帯３と同等であり、また、垂直片部も同等に形成
される。

【００１６】なお、各接合帯３，５は、厚さ１．５ｍｍ
の合成樹脂シート、例えば、メタロセン触媒ポリエチレ
ンなどのポリエチレン系樹脂よりなる。

【００１７】上下一対のシート１１，１３は、本実施の
形態では縦横の長さが約２０ｍに形成された略正方形状
の矩形状であり、厚さ１．５ｍｍの合成樹脂シート、例
えば、メタロセン触媒ポリエチレンなどのポリエチレン
系樹脂よりなる。なお、この上部矩形シート１１及び下
部矩形シート１３は、長さ２０ｍ、幅２．５７ｍ若しく
は５．１ｍの短冊帯状のシート材を、幅方向に溶着接合
し、一辺が２０ｍの矩形状のシートとされる。

【００１８】中間排水材１５は、例えば不織布などのク
ッション性及び通水性等を有する素材や多孔質素材より
なる。本実施の形態では、厚さ約１０ｍｍの不織布であ
り、長さ２０ｍ、幅２ｍの短冊帯状に形成される素材を
幅方向に溶着接合して幅長を約２０ｍに形成したものが
使用される。

【００１９】そして、真直接合帯３と角部接合帯５とを
図６に示すように、格子状に連結し、複数の矩形状の区
画、この実施の形態では、一辺が２０ｍの区画Ａを縦横
に並列形成し、各区画Ａ毎の表裏面に上部矩形シート１
１と下部矩形シート１３とを各接合帯３，５の上下水平
片部６，７にそれぞれ溶着接合し、各矩形区画Ａのそれ
ぞれが略密閉された縦２０ｍ，横２０ｍ，厚さ２００ｍ
ｍの略板状空間よりなる袋状に形成されるとともに、こ
の袋状の内部に、図１に示すように、中間排水材１５が
介設されて、遮水シート１となる。

【００２０】真直接合帯３と各角部接合帯５とは、上部
水平片部６同士、下部水平片部７同士、及び垂直片部８
同士を溶着接合して連結させる。また、各接合帯３，５
と各矩形シート１１，１３との接合は、下部矩形シート
１３の場合には、このシートの四辺を矩形区画を構成す
る接合帯３，５の下部水平片部７に溶着接合し、上部矩
形シート１１の場合には、このシートの四辺を矩形区画
を構成する接合帯３，５の上部水平片部６に溶着接合す
る。なお、各接合帯３，５同士の連結、及び接合帯３，
５と上下矩形シート１１，１３との接合には、溶着範囲
が広い場合には自走式溶着機などが用いられ、この自走
式溶着機を用いることのできない部分、例えば、角部接
合帯などにおける角部分は手動式溶着機を用いて、互い
の接合を行う。また、この接合部分Ｂは、図３（ａ）に
示すような２重溶着や図３（ｂ）に示すような１重溶着
などとされる。

【００２１】また、本実施の形態の遮水シート１では、
この遮水シート１を構成する上部矩形シート１１と下部
矩形シート１３とに、連通口１７，１９がそれぞれ設け
られる。この連通口１７，１９は、上下各シート１１，
１３の角部近傍に設けられており、好ましくは、上下各
シート１１，１３において、対向する位置とならない対
角位置とされて配設される。この連通口１７，１９は、
図５に示すように、略矩形状のフランジ状接続片２１が
基端に設けられ、シート１７，１９に穿設される円形若
しくは略矩形状の接続穴部に、シート裏面、すなわち、
各シート１７，１９を接合帯３，５に接合した際に対向
する内面側となる面から溶着接合される。そして、この
連通口１７，１９には耐圧ホース１８，２０が接続され
る。

【００２２】図１及び図５に示すように、遮水シート１
の上面と下面のそれぞれに口径約１０〜２０ｍｍの耐圧
ホース１８，２０が延出して設けられ、各耐圧ホース１
８，２０は、遮水シート１を構成する各矩形区画Ａの全
てに設けられる。なお、遮水シート１上面側に接続され
る第１の耐圧ホースとしての耐圧ホースは、エア抜きに
使用されるエア抜き管１８とされ、遮水シート１の下面
側に接続される第２の耐圧ホースとしての耐圧ホース
は、集水管２０とされる。

【００２３】次に、上記構成の遮水シート１の敷設方法
について説明する。遮水シート１が敷設される廃棄物処
分場は、例えば山間部等における広大な敷地を、図７に
示すように、凹状に掘削形成したもので、その凹部底面
３１に遮水シート１が敷設される。

【００２４】まず、被敷設面となる凹状に掘削形成され
た敷地の確認を行い、石などの突起物や地盤の不等沈下
を起こすなどの要因がないか、また地山からの湧水や雨
水などがないか調べ、敷設される遮水シート１の破損原
因及び遮水シート１の品質維持の低下を引き起こす要因
がないかを調べる。

【００２５】次に、凹状の底面である下地面３１の全体
に、下地が露出しないように不織布よりなる基材２３を
敷き広げる。この基材２３は、所定幅、所定長の帯状に
形成されている素材である不織布を幅方向及び長さ方向
に接合することで、１枚の基材とする。なお、接合部分
の重ね代は５０ｍｍ以上を確保し、接合も５０ｍｍ以上
とし、その接合には、ガスバーナー、又は手動式溶着機
にて熱溶着を行い、熱溶着時に必ずローラー等で押さえ
ながら作業を行う。敷設を終えたら、目視により、基材
２３の不具合や剥がれなどがないことを検査、確認す
る。

【００２６】次に、予めに工字状に形成されている接合
帯３，５を用い、図８（ａ）に示すように、基材２３表
面に矩形区画Ａを形成させる。区画を形成させるには、
図６に示すように、四隅となる部分にＬ字状の角部接合
帯５ａを用い、周辺部分にはＴ字状の角部接合帯５ｂを
用い、またそれぞれの交差部分に十字状の角部接合帯５
ｃを用いて、それぞれを真直接合部３を用いて、一辺が
約２０ｍの矩形状の区画Ａを形成させる。各接合帯３，
５ａ，５ｂ，５ｃは、上部水平片部６同士、下部水平片
部７同士、及び垂直片部８同士を溶着接合し、断面工字
状の枠状構造を格子状に連結形成し、複数の矩形区画Ａ
を構成させる。

【００２７】次に、図８（ｂ）に示すように、各矩形区
画Ａ内に、下部矩形シート１３を配置し敷設する。配置
された下部矩形シート１３には、予め工場などにて接続
形成されている耐圧ホースである集水管２０が接続され
ている連通口１９を所定の位置に取り付ける。取り付け
は、熱溶着による接合であり、集水管２０は下部矩形シ
ート１３の下方を通り、外部に延出される。

【００２８】次に下部矩形シート１３は、これを囲繞す
る接合帯３，５の下部水平辺部７と、四辺の各辺縁とを
溶着接合する。接合は、図３に示すように、下部水平辺
部７の上面に下部矩形シート１３の縁部を重ね、自走式
二重溶着機を用いる。なお、この自走式二重溶着機を使
用できない角部分などについては、手動式溶着機を用い
て接合を行う。なお、この接合作業時には、各接合帯
３，５の上部水平辺部６を捲くり、下部水平辺部７を表
出して行う。

【００２９】次に、矩形区画Ａ内の下部矩形シート１３
の上面に、図８（ｄ）に示すように、中間排水材１５を
配置する。この中間排水材１５は、略帯状の不織布を、
幅方向に接合し、好ましくは重ね代が５０ｍｍ以上とな
るように確認しながらガスバーナーなどにて熱溶着にて
接合を行い、配置する。

【００３０】次に、中間排水材１５の上面に上部矩形シ
ート１１を配置し敷設する。配置された上部矩形シート
１１には、図１に示すように、予め工場などにて接続形
成されているエア抜き管１８が接続されている連通口１
７を所定の位置に取り付ける。取り付けは、熱溶着によ
る接合である。

【００３１】次に、図８（ｅ）に示すように、上部矩形
シート１１の周囲に位置する接合帯３，５の上部水平辺
部６と、上部矩形シート１１の四辺の各辺縁とを溶着接
合する。この接合は、上部水平辺部６の上面に上部矩形
シート１１の縁部を重ね、上記下部矩形シート１３と同
様に自走式二重溶着機を用いる。なお、この自走式二重
溶着機を使用できない角部分などについては、手動式溶
着機を用いて接合を行う。これにより矩形区画Ａが袋状
に形成される。

【００３２】なお、各矩形区画Ａ毎に、下部矩形シート
１３，中間排水材１５，上部矩形シート１１を配置接合
する手順としてもよく、複数若しくは全ての矩形区画Ａ
を同時に進行させて配置接合を行う手順としてもよい。

【００３３】そして、全ての矩形区画Ａに、下部矩形シ
ート１３，中間排水材１５，上部矩形シート１１が配置
接合されることで、遮水シート１が完成される。

【００３４】次に、各矩形区画Ａ毎の負圧試験を行う。
この負圧試験は、遮水シート１の表裏面の傷や損傷及び
溶着接合部分の接合不良の検査である。

【００３５】まず、シート下面側に位置している連通口
１９に接続された集水管２０に真空ポンプＰを接続す
る。また、シート上面側の連通口１７に接続されたエア
抜き管１８のバルブ２４を閉める。

【００３６】次に、真空ポンプＰを作動させ、矩形区画
Ａ内を５ｃｍＨｇ以下に減圧する。そして、減圧状態が
保持されたことを確認する。

【００３７】次に、５ｃｍＨｇ以下の減圧状態を２分間
保持し、減圧状態が保たれ、大気圧まで低下しないこと
が確認されたら合格とし、他の矩形区画Ａの負圧試験を
順次行う。

【００３８】この負圧試験にて合格しなかった矩形区画
Ａは、遮水シート１の表裏面、及び各部溶着接合部分を
再点検し、不良個所を補修して、再度負圧試験を実施
し、確認を行う。

【００３９】負圧試験を終えたら、図７に示すように遮
水シート１の上面に、この遮水シート１を全て覆うよう
に不織布よりなる表層材２２を敷設する。この表層材２
２は、前述した基材２３と同様で、所定幅、所定長の帯
状に形成されている素材である不織布を幅方向及び長さ
方向に接合することで、１枚の表層材とする。

【００４０】その後、保護砂にて覆土を施して完成とな
る。

【００４１】なお、遮水シート１の敷設施工後、廃棄物
の埋め立て作業中においても、上記のような各矩形区画
Ａの点検、及び早期の補修を行なうことが可能である。
また、各矩形区画Ａを減圧し真空状態とすれば、シート
上面（１１）とシート下面（１３）とが一体化して強風
等により煽られるのを防止することが可能となる。

【００４２】そして、廃棄物処分場では、廃棄物の埋立
て作業中あるいは埋立て完了後において、遮水シート１
の破損により汚水の漏出が生じてもこの破損箇所を容易
に特定することができるとともに、その破損箇所を容易
に補修することができる。すなわち、矩形区画Ａのそれ
ぞれを集水管２０を介して各々真空ポンプＰにて真空吸
引される構造とすることで、遮水シート１が破損して何
れかの矩形区画Ａから汚水が漏出すると、漏出水が吸引
されることとなり、これによって破損の生じた矩形区画
Ａを容易に特定することができる。また、破損を検知し
た後も引き続き真空吸引を続けることにより、破損箇所
から漏出する汚水を吸い上げて、汚水が外部に流出する
のを防止することができる。

【００４３】廃棄物の埋め立て作業中あるいは埋立て完
了後に、上記のような遮水シート１の破損が生じ、この
破損個所の補修を行うには、エア抜き管１８のバルブを
開き開放し、図１０に示すように、集水管２０に注入管
２５を接続する。

【００４４】注入管２５からは、固化剤が送り込まれ、
矩形区画Ａ内へと注入が行われる。この固化剤は、固化
後に強弾性を有するウレタン樹脂や高吸収性樹脂などか
らなる流体や、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂などの
固化性合成樹脂などとされ、所定の圧力で矩形区画Ａ内
に注入が行われる。注入される固化剤Ｍは、矩形区画Ａ
内にて上部矩形シート１１と下部矩形シート１３内で充
填され、中間排水材１５に吸収されて、そして、図１１
に示すようにシートの破損個所から浸出し、破損部分の
周辺を固化させる。なお、固化剤Ｍの注入の完了は、エ
ア抜き管１８からのオーバーフローで確認し、これを完
了として注入を停止する。

【００４５】従って、上記のような遮水シート１によれ
ば、遮水シート１の構造を上下２層とするとともに、所
定の区画にて区割りされていることから、遮水シート１
に損傷が生じても、その損傷した個所が拡散することな
く、また、各区画に集水管などの耐圧ホースを接続した
ことから、破損個所を容易に特定することが可能とな
る。そして、その破損した区画に対して、注入管２５を
用いて固化剤の注入を行い破損個所の補修を行うことが
でき、破損個所からの汚水の漏出を防止することが可能
となる。また、敷設時に、各区画を形成しながら、負圧
試験などを行えるので、遮水シート１としての初期的な
不良の発生を防ぐことができ、信頼性を確保することが
可能となる。

【００４６】第２の実施の形態 次に、本発明の第２の実施の形態の遮水シート１及びそ
の敷設方法について説明する。なお、この第２の実施の
形態において、上述した第１の実施の形態と同等または
同一の部分には同一符号を付して示し、説明を省略す
る。

【００４７】この第２の実施の形態の遮水シート１は、
前述した第１の実施の形態と同様に、接合帯と上下一対
のシートと中間排水材とで構成される。この第２の実施
の形態では、上記第１の実施の形態と異なる構成とし
て、Ｌ字状，Ｔ字状，十字状の角部接合帯５（５ａ，５
ｂ，５ｃ）を具備せず、遮水シート１を構成する接合帯
として、上記第１の実施の形態の接合帯３，５と同様の
断面工字状に形成され長尺で真直な帯状の接合帯４ａ
と、短尺で真直な帯状の接合帯４ｂとで構成される。ま
た、上下シートは、上記第１の実施の形態の略正方形な
矩形状ではなく、帯状に長尺な上下シート１２，１４で
構成される。

【００４８】すなわち、この第２の実施の形態の遮水シ
ートは、図１４に示すように、長尺接合帯４ａを互いに
所定間隔、例えば２０ｍ毎となって平行に配置され、こ
れら長尺接合帯４ａ間に所定間隔毎、例えば２０ｍ毎に
架設するように短尺接合帯４ｂを配置し、互いの上部水
平片部６同士、下部水平片部７同士及び垂直片部８同士
を溶着接合して、複数の矩形区画Ａを構成し、各矩形区
画Ａにおける長尺接合帯４ａに沿って、この長尺接合帯
４ａの間隔幅長に形成される、すなわち幅長が２０ｍに
形成される長尺な上部シート１２及び下部シート１４を
溶着接合し、各矩形区画Ａを略密閉袋状に構成させ、か
つ、これら矩形区画Ａの袋状空間内に中間排水材１５が
介在されるように構成されるものである。

【００４９】次に、この第２の実施の形態の遮水シート
１の敷設方法について説明する。まず、廃棄物処分場の
底面を覆うように基材となる不織布を敷設する。次に、
基材の上面に、予め断面工字状に形成される長尺接合帯
４ａを互いに２０ｍ間隔で平行となるように配置する。

【００５０】次に、各長尺接合帯４ａ間に、図１２に示
すように、幅長２０ｍの長尺な帯状の下部シート１４を
配置する。配置された下部シート１４には、その長手方
向の２０ｍ間隔毎に、耐圧ホースよりなる集水管が接続
される連通口が取り付けられる（図示せず）。

【００５１】次に、下部シート１４の幅方向両側縁と長
尺接合帯４ａの下部水平片部７とを溶着接合する。この
接合は、下部水平片部７の上面に下部シート１４の側縁
部分を重ね、自走式二重溶着機を用い、長尺接合帯４ａ
に沿って連続して溶着接合が行われる。

【００５２】次に、各長尺接合帯４ａ間に、図１３に示
すように、これら長尺接合帯４ａ間の間隔長さに形成さ
れる短尺接合帯４ｂを架設するように配置する。そし
て、この短尺接合帯４ｂの下部水平片部７を下部シート
１４上面に溶着接合する。

【００５３】次に、短尺接合帯４ｂの両端部の垂直片部
端縁と長尺接合帯４ａの垂直片部とを溶着接合し、この
短尺接合帯４ｂを順次配設及び溶着接合してこれら長短
各接合帯４ａ，４ｂにて一辺が２０ｍの複数の矩形区画
Ａを長尺接合帯４ａに沿って連続して形成させる。な
お、上記した連通口が各矩形区画Ａ内に配置されるよう
に短尺接合帯４ｂが配設される。

【００５４】次に、各矩形区画Ａ内の下部シート１４の
上面に、中間排水材１５をそれぞれ配置し敷設する。

【００５５】次に、上記下部シート１４と同形状の長尺
な帯状の上部シート１２を、長尺接合帯４ａの長手方向
に沿わせ、各中間排水材１５の上面に配置してそれぞれ
敷設させる。上部シート１２には、下部シート１４と同
様に耐圧ホースエアよりなる抜き管が接続される連通口
が所定の位置に取り付けられる。

【００５６】次に、図１４に示すように、上部シート１
２の幅方向両側縁と長尺接合帯４ａの上部水平片６とを
溶着接合するとともに、２０ｍ毎の短尺接合帯４ｂの上
部水平片６と上部シート１２の２０ｍ毎の中途部分を順
次溶着接合する。これにより、各矩形区画Ａ部分がそれ
ぞれ袋状に形成される。そして、廃棄物処分場の底面に
配置された各長尺接合帯４ａに対し短尺接合帯４ｂ、上
部シート１２、下部シート１４が配置接合されること
で、遮水シート１が完成される。

【００５７】その後、上述した第１の実施の形態と同様
に各矩形区画Ａ毎の負圧試験が行われ、遮水シート１の
表裏面の傷や損傷、及び溶着接合部分の接合不良等が検
査されるる。

【００５８】負圧試験を終えたら、遮水シート１の上面
に、この遮水シート１を全て覆うように不織布よりなる
表層材を敷設し、その後保護砂にて覆土を施し完成とな
る。

【００５９】この第２の実施の形態の遮水シート１にお
いても、上述した第１の実施の形態と同様に、遮水シー
ト１の敷設施工後、廃棄物の埋め立て作業中において
も、上記のような各矩形区画Ａの点検、及び早期の補修
を行なうことが可能である。また、各矩形区画Ａを真空
状態とすれば、シート上面とシート下面とが一体化して
強風等により煽られるのを防止することが可能となる。

【００６０】そして、廃棄物処分場では、廃棄物の埋立
て作業中あるいは埋立て完了後において、遮水シート１
の破損により汚水の漏出が生じてもこの破損箇所を容易
に特定することができるとともに、その破損箇所を容易
に補修することができる。すなわち、矩形区画Ａのそれ
ぞれを集水管を介して各々真空ポンプにて真空吸引され
る構造とすることで、遮水シート１が破損して何れかの
矩形区画Ａから汚水が漏出すると、漏出水が吸引される
こととなり、これによって破損の生じた矩形区画Ａを容
易に特定することができる。また、破損を検知した後も
引き続き真空吸引を続けることにより、破損箇所から漏
出する汚水を吸い上げて、汚水が外部に流出するのを防
止することができる。

【００６１】廃棄物の埋め立て作業中あるいは埋立て完
了後に、上記のような遮水シート１の破損が生じ、この
破損個所の補修を行うには、エア抜き管のバルブを開き
開放し、集水管に注入管を接続する。

【００６２】注入管からは、固化剤が送り込まれ、矩形
区画Ａ内へと注入が行われる。この固化剤は、固化後に
強弾性を有するウレタン樹脂や高吸収性樹脂などからな
る流体や、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂などの固化
性合成樹脂などとされ、所定の圧力で矩形区画Ａ内に注
入が行われる。注入される固化剤は、矩形区画内にて上
部矩形シートと下部矩形シート内で充填され、中間排水
材に吸収されて、そして、シートの破損個所から浸出
し、破損部分の周辺を固化させる。なお、固化剤の注入
の完了は、エア抜き管からのオーバーフローで確認し、
これを完了として注入を停止する。

【００６３】従って、上記のような遮水シート１によれ
ば、遮水シート１の構造を上下２層とするとともに、所
定の区画にて区割りされていることから、遮水シート１
に損傷が生じても、その損傷した個所が拡散することな
く、また、各区画に耐圧ホースを接続したことから、破
損個所を容易に特定することが可能となる。そして、そ
の破損した区画に対して、耐圧ホースを用いて固化剤の
注入を行い破損個所の補修を行うことができ、破損個所
からの汚水の漏出を防止することが可能となる。また、
敷設時に、各区画を形成しながら、負圧試験などを行え
るので、遮水シートとしての初期的な不良の発生を防ぐ
ことができ、信頼性を確保することが可能となる。

【００６４】なお、上述した各実施の形態では、遮水シ
ート１完成後の、遮水シート１自体の不良や接合部分の
不良などの検査を、真空ポンプを用いた負圧試験とした
例について述べたが、コンプレッサーなどを接続して圧
縮空気を各矩形区画Ａ内に流入させ、加圧状態が保たれ
るかを試験する加圧試験としてもよい。

【００６５】

【発明の効果】以上説明したように本発明による遮水シ
ートによれば、遮水シートの構造を上下２層とするとと
もに、矩形状の区画にて区割りされていることから、遮
水シートに損傷が生じても、その損傷した個所が拡散す
ることなく、また、各区画に耐圧ホースを接続したこと
から、破損個所を容易に特定することが可能となる。そ
して、その破損した矩形区画に対して、耐圧ホースを用
いて固化剤の注入を行い破損個所の補修を行うことがで
き、破損個所からの汚水の漏出を防止することが可能と
なり、すなわち廃棄物処分場の安全性及び信頼性を向上
することができる。また、敷設時に、各区画を形成しな
がら、負圧試験などを行えるので、遮水シートとしての
初期的な不良の発生を防ぐことができ、信頼性を確保す
ることが可能となる。

【００６６】さらに、矩形区画を形成する接合帯の構造
を、真直な接合帯と、各角部分に用いる、Ｌ字状，Ｔ字
状，十字状の各形状の角部接合帯とで構成することによ
り、矩形状の区画の形成が容易に行えることとなり、そ
の敷設時においても、施工性が良好なものとなる。

【００６７】また、本発明の遮水シートの敷設方法によ
れば、断面工字状に形成される長尺な接合帯を用い、こ
の接合帯にて矩形区画を形成して、シート上面及びシー
ト下面を上部シートと下部シートとで構成させるので、
各矩形区画を確実に構成させながら袋状の区画部分を形
成させることができ、かつこの矩形区画部分は、上下シ
ートの縁部分を各接合帯に溶着接合させることで構成す
るので、構造的にも簡素な構造となり、すなわち、敷設
時の成形構造が各矩形区画が縦横に並列する格子構造で
あり、溶着作業など、その作業性が容易なものとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による遮水シートの第１の実施の形態を
示す側断面図

【図２】同遮水シートを構成する接合帯の概略斜視図

【図３】同接合帯とシートとの接合部分を示す断面図

【図４】同遮水シートを構成する接合帯の構成図

【図５】同遮水シートに配設される耐圧ホースの斜視図

【図６】同遮水シートを構成する接合帯の平面図

【図７】同遮水シートを使用する廃棄物処分場の概略断
面図

【図８】（ａ）〜（ｅ）同遮水シートに敷設手順を示す
説明図

【図９】同遮水シートの負圧試験の説明図

【図１０】同遮水シートの補修手順を示す説明図

【図１１】同遮水シートの補修状態を示す断面図

【図１２】本発明による遮水シートの第２の実施の形態
の敷設手順を示す斜視図

【図１３】同斜視図

【図１４】同遮水シートの斜視図

【符号の説明】

１…遮水シート ３…真直接合帯 ４ａ…長尺接合帯 ４ｂ…短尺接合帯 ５…角部接合帯 ６…上部水平片部 ７…下部水平片部 ８…垂直片部 １１…上部矩形シート １２…上部シート １３…下部矩形シート １４…下部シート １５…中間排水材 １７，１９…連通口 １８…第１の耐圧ホース（エア抜き管） ２０…第２の耐圧ホース（集水管） ２２…不織布（表層材） ２３…不織布（基材） Ａ…矩形区画

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 戸早 哲太郎 東京都中央区京橋１丁目18番１号 シーア イ化成株式会社内 (72)発明者 東 美徳 福岡県福岡市中央区警固二丁目17番30号 西松建設株式会社九州支店内 (72)発明者 宮崎 啓一 東京都港区虎ノ門一丁目20番10号 西松建 設株式会社内 (72)発明者 萩谷 宏三 東京都港区虎ノ門一丁目20番10号 西松建 設株式会社内 (72)発明者 平岡 博明 東京都港区虎ノ門一丁目20番10号 西松建 設株式会社内 (72)発明者 水野 晋 東京都港区虎ノ門一丁目20番10号 西松建 設株式会社内 (72)発明者 田中 勉 東京都港区虎ノ門一丁目20番10号 西松建 設株式会社内 (72)発明者 金丸 信一 東京都港区虎ノ門一丁目20番10号 西松建 設株式会社内 (72)発明者 酒井 幸雄 東京都千代田区九段北一丁目11番５号 基 礎地盤コンサルタンツ株式会社内 (72)発明者 三木 茂 東京都千代田区九段北一丁目11番５号 基 礎地盤コンサルタンツ株式会社内 Ｆターム(参考） 4D004 AA46 BB05 BB06

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上部水平片部と、下部水平片部と、これ
   ら水平片部を連結する垂直片部とで断面工字状に形成さ
   れる接合帯を格子状に連結して形成される複数の矩形区
   画に、該矩形区画における四辺を構成する各接合帯の下
   部水平片部に下部矩形シートの各辺縁を溶着接合してシ
   ート下面を構成するとともに、前記接合帯の上部水平辺
   部に上部矩形シートの各辺縁を溶着接合してシート上面
   を構成し、前記矩形区画のそれぞれが袋状に形成され、
   かつ前記各矩形区画毎の前記下部矩形シートと前記上部
   矩形シートの間の袋状の空間部分にそれぞれ中間排水材
   が介設されることを特徴とする遮水シート。
2. 【請求項２】 前記矩形区画を形成する接合帯は、四辺
   を構成する真直接合帯と、該真直接合帯を連結して角部
   分を構成するＬ字状、Ｔ字状及び十字状の角部接合帯と
   で構成されることを特徴とする請求項１記載の遮水シー
   ト。
3. 【請求項３】 上部水平片部と、下部水平片部と、これ
   ら水平片部を連結する垂直片部とで断面工字状に形成さ
   れる長尺な接合帯が互いに所定間隔で平行に複数配置さ
   れるとともに、各長尺接合帯間に、該長尺接合帯と同形
   状の断面工字状に形成される短尺な接合帯を所定間隔毎
   に架設するように配置して互いに溶着接合し、前記長短
   各接合帯にて複数の矩形区画を構成し、前記長尺接合帯
   に沿う複数の前記矩形区画の下面側を前記所定間隔と同
   幅長の帯状に形成される長尺な下部シートにて被うとと
   もに該矩形区画を構成する各接合帯の下部水平片部と溶
   着接合してシート下面を構成させ、前記長尺接合帯に沿
   う複数の前記矩形区画の上面側を前記所定間隔と同幅長
   の帯状に形成される長尺な上部シートにて被うとともに
   該矩形区画を構成する各接合帯の上部水平片部と溶着接
   合してシート上面を構成させ、前記各矩形区画のそれぞ
   れが袋状に形成され、かつ前記各矩形区画毎の前記下部
   矩形シートと前記上部矩形シートの間の袋状の空間部分
   にそれぞれ中間排水材が介設されることを特徴とする遮
   水シート。
4. 【請求項４】 前記袋状に形成される各矩形区画には、
   上部シートの一部を貫通し第１の耐圧ホースに連結され
   る上部連通口が設けられるとともに、下部シートの一部
   を貫通し第２の耐圧ホースに連結される下部連通口が設
   けられることを特徴とする請求項１または２または３記
   載の遮水シート。
5. 【請求項５】 廃棄物処分場の底面を覆うように不織布
   を敷設し、該不織布上面に、上部水平片部と、下部水平
   片部と、これら水平片部を連結する垂直片部とで断面工
   字状に形成される接合帯を配置させるとともに、該接合
   帯を格子状に溶着接合し連結して複数の矩形区画を形成
   し、各矩形区画に下部矩形シートを配置し、各矩形区画
   における四辺を構成する各接合帯の下部水平片部に下部
   矩形シートの各辺縁を溶着接合し、前記各矩形区画内の
   下部矩形シートの上面に中間排水材をそれぞれ敷設し
   て、各中間排水材の上面に上部矩形シートをそれぞれ敷
   設させるとともに、前記各接合帯の上部水平辺部と前記
   上部矩形シートの各辺縁を溶着接合して、前記矩形区画
   のそれぞれを袋状に形成し、前記各上部矩形シートを覆
   うように不織布を敷設することを特徴とする遮水シート
   の敷設方法。
6. 【請求項６】 廃棄物処分場の底面を覆うように不織布
   を敷設し、該不織布上面に、上部水平片部と、下部水平
   片部と、これら水平片部を連結する垂直片部とで断面工
   字状に形成される長尺な接合帯を互いに所定間隔で平行
   となるように配置し、各長尺接合帯間に前記所定間隔と
   同幅長で長尺な帯状の下部シートを配置し、該下部シー
   トの両側縁と前記長尺接合帯の下部水平片部とを溶着接
   合し、前記各長尺接合帯間に、該長尺接合帯と同形状の
   断面工字状に形成される短尺な接合帯を所定間隔毎に架
   設するように配置するとともに、該短尺接合帯の下部水
   平片部と前記下部シートとを溶着接合し、該短尺接合帯
   の垂直片部の端縁と前記長尺接合帯の垂直片部とを溶着
   接合して、前記長短各接合帯にて複数の矩形区画を形成
   し、前記各矩形区画内の前記下部シートの上面に中間排
   水材をそれぞれ敷設し、前記下部シートと同形状の長尺
   な帯状の上部シートを前記長尺接合帯に沿わせ、各中間
   排水材の上面に配置してそれぞれ敷設させ、前記各接合
   帯の上部水平辺部と前記上部シートの各側縁及び中途部
   を溶着接合して、前記矩形区画のそれぞれを袋状に形成
   し、前記各上部シートを覆うように不織布を敷設するこ
   とを特徴とする遮水シートの敷設方法。