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JP2002097319A - Flame-retardant polyolefin resin composition and electric wire/cable covered therewith - Google Patents

Flame-retardant polyolefin resin composition and electric wire/cable covered therewith

Info

Publication number
JP2002097319A
JP2002097319A JP2000288776A JP2000288776A JP2002097319A JP 2002097319 A JP2002097319 A JP 2002097319A JP 2000288776 A JP2000288776 A JP 2000288776A JP 2000288776 A JP2000288776 A JP 2000288776A JP 2002097319 A JP2002097319 A JP 2002097319A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
flame
resin composition
polyolefin resin
weight
retardant polyolefin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2000288776A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Keiko Ashida
桂子 芦田
Yoshiji Miyashita
芳次 宮下
Nozomi Fujita
望 藤田
Yoshiaki Ueda
吉昭 上田
Kazuyuki Ogura
和幸 小倉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Cable Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Cable Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Cable Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Cable Industries Ltd
Priority to JP2000288776A priority Critical patent/JP2002097319A/en
Publication of JP2002097319A publication Critical patent/JP2002097319A/en
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a polyolefin resin composition suitably usable as a covering material for electric wires/cables and improved in flame retardancy without deteriorating its mechanical properties (e.g. breaking strength, tensile strength, elongation), and to provide electric wires/cables covered with the composition. SOLUTION: This flame-retardant polyolefin resin composition comprises (A) 100 pts.wt. of an ethylene-ethyl acrylate copolymer, (B) 50-150 pts.wt. of a metal hydroxide and (C) 0.1-150 pt(s).wt. of silicone powder.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、難燃性ポリオレフ
ィン樹脂組成物に関し、より詳細には、電線・ケーブル
の被覆材料に好適に用いられ得る、機械特性(例えば、
破断強度、引張強度、伸びなど)を低下させることなく
難燃性を向上させた難燃性ポリオレフィン樹脂組成物お
よびそれで被覆された電線・ケーブルに関する。
[0001] The present invention relates to a flame-retardant polyolefin resin composition, and more particularly, to a mechanical property (for example, a mechanical property (for example,
The present invention relates to a flame-retardant polyolefin resin composition having improved flame retardancy without lowering its breaking strength, tensile strength, elongation, etc., and an electric wire / cable coated with the same.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来より、電線・ケーブルにおけるシー
ス層、絶縁層等に用いられる被覆材料において、難燃性
が要求される場合、当該被覆材料にはポリ塩化ビニル
(以下、PVCと称す)が使用されてきた。しかし、電
線・ケーブルの廃棄焼却時にPVCがダイオキシンや塩
化水素ガスなどの有害ガスの発生原因となる疑いから、
PVCの使用を制限し、環境負荷が少ないポリオレフィ
ン系樹脂(例えば、低密度ポリエチレン(LDPE)、
エチレン−酢酸ビニル共重合体(EVA)、エチレン−
エチルアクリレート共重合体(EEA)、エチレン−メ
チルアクリレート共重合体(EMA)など)に金属水酸
化物(例えば、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウ
ムなど)からなる難燃剤を配合してなる難燃性ポリオレ
フィンが用いられるようになってきている。
2. Description of the Related Art Conventionally, when a coating material used for a sheath layer, an insulating layer, and the like of an electric wire or cable requires flame retardancy, polyvinyl chloride (hereinafter, referred to as PVC) is used as the coating material. Have been used. However, PVC was suspected of causing harmful gases such as dioxin and hydrogen chloride gas when discarding and incinerating electric wires and cables.
Polyolefin-based resins (for example, low-density polyethylene (LDPE),
Ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA), ethylene-
Flame retardancy obtained by mixing a flame retardant composed of a metal hydroxide (eg, magnesium hydroxide, aluminum hydroxide, etc.) with an ethyl acrylate copolymer (EEA), an ethylene-methyl acrylate copolymer (EMA), etc. Polyolefins are being used.

【0003】近年になって、このような難燃性ポリオレ
フィンは、さらなる難燃性の向上が望まれている。難燃
性をさらに向上させる方法としては、例えば、金属水酸
化物を高濃度(例えば、50〜200PHR)で配合す
ること、あるいは難燃剤と共に、例えば、シリコーン系
難燃助剤を併用することなどが考えられる。
[0003] In recent years, such flame-retardant polyolefins have been desired to be further improved in flame retardancy. As a method of further improving the flame retardancy, for example, compounding a metal hydroxide at a high concentration (for example, 50 to 200 PHR), or using a silicone-based flame retardant auxiliary together with the flame retardant, etc. Can be considered.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、金属水
酸化物を高濃度で配合すると、得られる難燃性ポリオレ
フィンの機械特性(例えば、破断強度、引張強度、伸び
など)が著しく低下するという問題があった。
However, when the metal hydroxide is blended at a high concentration, the mechanical properties (eg, breaking strength, tensile strength, elongation, etc.) of the obtained flame-retardant polyolefin are significantly reduced. there were.

【0005】また、シリコーン系難燃助剤として、例え
ば、シリコーンオイル系難燃助剤を使用した場合、ブル
ーミングの問題が生じ、シリコーンゴム系難燃助剤を使
用した場合、得られる難燃性ポリオレフィンの機械的強
度が低下するといった問題があった。
In addition, when a silicone oil-based flame retardant is used as a silicone-based flame retardant, for example, a blooming problem occurs, and when a silicone rubber-based flame retardant is used, the resulting flame retardant is obtained. There is a problem that the mechanical strength of the polyolefin decreases.

【0006】上記のような理由から、難燃性ポリオレフ
ィンの機械特性を低下させることなく難燃性をさらに向
上させることは困難であった。
For the above reasons, it has been difficult to further improve the flame retardancy without deteriorating the mechanical properties of the flame-retardant polyolefin.

【0007】本発明は、上記問題を解決するためになさ
れたものであり、その目的とするところは、電線・ケー
ブルの被覆材料に好適に用いられ得る、機械特性(例え
ば、破断強度、引張強度、伸びなど)を低下させること
なく難燃性を向上させた難燃性ポリオレフィン樹脂組成
物を提供することにある。
The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide mechanical properties (for example, breaking strength, tensile strength, etc.) which can be suitably used as a covering material for electric wires and cables. , Elongation, etc.) without providing a flame-retardant polyolefin resin composition having improved flame retardancy.

【0008】本発明の他の目的は、機械特性および難燃
性に優れた難燃性ポリオレフィン樹脂組成物にて被覆さ
れた電線・ケーブルを提供することにある。
Another object of the present invention is to provide an electric wire or cable coated with a flame-retardant polyolefin resin composition having excellent mechanical properties and flame retardancy.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
に対し、鋭意検討した結果、本発明を完成するに至っ
た。すなわち、本発明は以下の通りである。
Means for Solving the Problems The present inventors diligently studied the above-mentioned problems, and as a result, completed the present invention. That is, the present invention is as follows.

【0010】本発明の難燃性ポリオレフィン樹脂組成物
は、以下の成分を含有する:(A)100重量部のエチ
レン−エチルアクリレート共重合体;(B)50重量部
〜150重量部の金属水酸化物;および(C)0.1重
量部〜15重量部のシリコーンパウダー。そのことによ
り、上記目的が達成される。
The flame-retardant polyolefin resin composition of the present invention contains the following components: (A) 100 parts by weight of an ethylene-ethyl acrylate copolymer; (B) 50 parts by weight to 150 parts by weight of metallic water. Oxides; and (C) 0.1 to 15 parts by weight of silicone powder. Thereby, the above object is achieved.

【0011】好適な実施態様において、金属水酸化物
は、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウムおよび水
酸化カルシウムからなる群より選択される少なくとも1
種である。
[0011] In a preferred embodiment, the metal hydroxide is at least one selected from the group consisting of magnesium hydroxide, aluminum hydroxide and calcium hydroxide.
Is a seed.

【0012】好適な実施態様において、シリコーンパウ
ダーは、官能基を有するシリコーンゴムパウダーおよび
シリコーン樹脂パウダーからなる群より選択される少な
くとも1種である。
[0012] In a preferred embodiment, the silicone powder is at least one selected from the group consisting of silicone rubber powder having a functional group and silicone resin powder.

【0013】好適な実施態様において、シリコーンパウ
ダーの平均粒径は、1μm〜1000μmである。
In a preferred embodiment, the average particle size of the silicone powder is from 1 μm to 1000 μm.

【0014】また、本発明の電線・ケーブルは、上記難
燃性ポリオレフィン樹脂組成物にて被覆されている。
Further, the electric wire / cable of the present invention is coated with the above flame-retardant polyolefin resin composition.

【0015】本明細書において、用語「難燃性」とは、
炎に触れても燃焼しにくく、着火した場合も炎をあげて
燃焼を継続しにくい性質を意味する。電線・ケーブルに
おける難燃性については、JIS C 3005にて評
価されるが、ケーブルでの難燃性は、そのサイズが大き
くなれば必然的に熱容量が大きくなり、難燃性が向上す
る。また、金属などの不燃性の材料で表面を覆えば、電
線・ケーブルとしての難燃性は向上する。ここで述べる
難燃性とは、前述のような構造上の難燃性ではなく、材
料そのものの難燃性で、JIS K 7201−2に従
って測定される酸素指数により評価される。ここで「酸
素指数」とは、材料が燃焼を持続するのに必要な最低酸
素濃度を容積%で表した数値である。
As used herein, the term “flame retardant” refers to
It means that it is difficult to burn even if it comes in contact with flame, and it is difficult to continue burning by igniting when ignited. The flame retardancy of electric wires and cables is evaluated according to JIS C 3005. The flame retardancy of a cable inevitably increases as its size increases, and the flame retardancy improves. In addition, if the surface is covered with a nonflammable material such as a metal, the flame retardancy as an electric wire or cable is improved. The flame retardancy described herein is not the structural flame retardancy as described above, but the flame retardancy of the material itself, and is evaluated by an oxygen index measured according to JIS K7201-2. Here, the “oxygen index” is a numerical value expressing the minimum oxygen concentration required for the material to sustain combustion by volume%.

【0016】[0016]

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below in detail.

【0017】本発明の難燃性ポリオレフィン樹脂組成物
は、以下の成分を含有する: (A)エチレン−エチルアクリレート共重合体; (B)金属水酸化物;および (C)シリコーンパウダー。
The flame-retardant polyolefin resin composition of the present invention contains the following components: (A) an ethylene-ethyl acrylate copolymer; (B) a metal hydroxide; and (C) a silicone powder.

【0018】本発明の難燃性ポリオレフィン樹脂組成物
において使用されるエチレン−エチルアクリレート共重
合体は、主に電線用被覆材料に要求される基本物性(例
えば、絶縁性、誘電率などの電気的性質、柔軟性、伸長
性、引張強度などの機械的性質、耐薬品性などの化学的
性質、加工性など)を担うベース成分である。
[0018] The ethylene-ethyl acrylate copolymer used in the flame-retardant polyolefin resin composition of the present invention mainly has basic physical properties (for example, electrical properties such as insulating property and dielectric constant) required for a coating material for electric wires. Properties, mechanical properties such as flexibility, elongation and tensile strength, chemical properties such as chemical resistance, and workability).

【0019】これらのうち、特に好ましいものは、機械
的特性と熱的性質の点から、エチルアクリレートの含有
量が5重量%〜45重量%のエチレン−エチルアクリレ
ート共重合体である。
Among them, particularly preferred is an ethylene-ethyl acrylate copolymer having an ethyl acrylate content of 5% by weight to 45% by weight in view of mechanical properties and thermal properties.

【0020】あるいは、上記エチレン−エチルアクリレ
ート共重合体と、分子内に少なくとも1個のビニル基を
有する酸無水物を共重合成分として含有する酸無水物変
性ポリオレフィン系樹脂とを組み合わせて使用してもよ
い。この酸無水物変性ポリオレフィン系樹脂は、金属水
酸化物とエチレン−エチルアクリレート共重合体との界
面剥離を防止する作用を有する。当該酸無水物変性ポリ
オレフィン系樹脂の例としては、α−オレフィン/酸無
水物二元共重合体、α−オレフィン/酸無水物/アクリ
ル系化合物もしくはビニルエステル系化合物三元共重合
体などが挙げられ、これらはいずれか一方または両者を
併用してもよい。
Alternatively, the ethylene-ethyl acrylate copolymer is used in combination with an acid anhydride-modified polyolefin resin containing, as a copolymerization component, an acid anhydride having at least one vinyl group in the molecule. Is also good. The acid anhydride-modified polyolefin-based resin has an effect of preventing interfacial separation between the metal hydroxide and the ethylene-ethyl acrylate copolymer. Examples of the acid anhydride-modified polyolefin-based resin include an α-olefin / acid anhydride binary copolymer, an α-olefin / acid anhydride / acrylic compound or a vinyl ester compound terpolymer. These may be used alone or in combination.

【0021】上記酸無水物としては、無水マレイン酸、
無水イタコン酸、無水シトラコン酸、無水グルタコン酸
などが好ましく、特に好ましくは無水マレイン酸であ
る。当該酸無水物が金属水酸化物との間に水素結合を形
成して、金属水酸化物とエチレン−エチルアクリレート
共重合体との間に強い接着力が得られ、樹脂組成物中で
の金属水酸化物とエチレン−エチルアクリレート共重合
体との間の界面剥離が防止される。
Examples of the acid anhydride include maleic anhydride,
Itaconic anhydride, citraconic anhydride, glutaconic anhydride and the like are preferred, and maleic anhydride is particularly preferred. The acid anhydride forms a hydrogen bond with the metal hydroxide, and a strong adhesive force is obtained between the metal hydroxide and the ethylene-ethyl acrylate copolymer. Interfacial separation between the hydroxide and the ethylene-ethyl acrylate copolymer is prevented.

【0022】上記α−オレフィンとしては、エチレン、
プロピレン、ブテン−1などが好ましく、特に好ましく
はエチレンである。当該α−オレフィンは、酸無水物変
性ポリオレフィン系樹脂のエチレン−エチルアクリレー
ト共重合体への親和性を担う成分であり、かかる観点か
ら、当該α−オレフィンとしては、エチレン−エチルア
クリレート共重合体に対して良好な親和性が得られるよ
うに、エチレンを用いるのが特に好ましい。
As the α-olefin, ethylene,
Propylene, butene-1 and the like are preferred, and ethylene is particularly preferred. The α-olefin is a component that has an affinity for the ethylene-ethyl acrylate copolymer of the acid anhydride-modified polyolefin-based resin, and from this viewpoint, the α-olefin is an ethylene-ethyl acrylate copolymer. It is particularly preferred to use ethylene so that good affinity is obtained.

【0023】上記アクリル系化合物としては、アクリル
酸、メタクリル酸、アクリル酸メチル、メタクリル酸メ
チル、アクリル酸エチル、メタクリル酸エチルなどが好
ましく、特に好ましくはアクリル酸エチルである。ま
た、上記ビニルエステル系化合物としては、酢酸ビニル
などが好ましい。
The acrylic compound is preferably acrylic acid, methacrylic acid, methyl acrylate, methyl methacrylate, ethyl acrylate, ethyl methacrylate, etc., and particularly preferably ethyl acrylate. As the vinyl ester compound, vinyl acetate and the like are preferable.

【0024】当該酸無水物変性ポリオレフィン系樹脂中
の酸無水物の含有量は、例えば、α−オレフィン/酸無
水物二元共重合体の場合、通常、0.05重量%〜10
重量%、好ましくは、0.1重量%〜5.0重量%であ
り、α−オレフィン/酸無水物/アクリル系化合物もし
くはビニルエステル系化合物三元共重合体の場合、通
常、0.05重量%〜10重量%、好ましくは、0.1
重量%〜5.0重量%である。酸無水物の含有量が上記
範囲外である場合、得られる樹脂組成物の引張強度が低
下する傾向を示す。
The content of the acid anhydride in the acid anhydride-modified polyolefin resin is, for example, usually 0.05% by weight to 10% in the case of an α-olefin / acid anhydride binary copolymer.
% By weight, preferably 0.1% by weight to 5.0% by weight, and in the case of α-olefin / acid anhydride / acrylic compound or vinyl ester compound terpolymer, usually 0.05% by weight. % To 10% by weight, preferably 0.1%
% To 5.0% by weight. When the content of the acid anhydride is out of the above range, the obtained resin composition tends to have low tensile strength.

【0025】上記エチレン−エチルアクリレート共重合
体:酸無水物変性ポリオレフィン系樹脂の配合重量比
は、好ましくは99:1〜50:50、より好ましくは
97:3〜65:35である。配合重量比が上記範囲外
である場合、得られる樹脂組成物の機械特性(例えば、
破断強度、引張強度、伸びなど)が低下する傾向を示
す。
The weight ratio of the ethylene-ethyl acrylate copolymer to the acid anhydride-modified polyolefin resin is preferably from 99: 1 to 50:50, more preferably from 97: 3 to 65:35. When the compounding weight ratio is out of the above range, the mechanical properties of the obtained resin composition (for example,
Rupture strength, tensile strength, elongation, etc.).

【0026】本発明の難燃性ポリオレフィン樹脂組成物
において使用される金属水酸化物は、難燃剤として作用
する。金属水酸化物の例としては、水酸化マグネシウ
ム、水酸化アルミニウム、水酸化カルシウムなどが挙げ
られ、これら金属水酸化物は、単独で使用してもよく、
また、組み合わせて使用してもよい。
The metal hydroxide used in the flame-retardant polyolefin resin composition of the present invention acts as a flame retardant. Examples of metal hydroxides include magnesium hydroxide, aluminum hydroxide, calcium hydroxide and the like, and these metal hydroxides may be used alone,
Further, they may be used in combination.

【0027】本発明の難燃性ポリオレフィン樹脂組成物
中の、上記金属水酸化物の配合量は、上記エチレン−エ
チルアクリレート共重合体100重量部に対し、50重
量部〜150重量部であり、好ましくは70重量部〜1
30重量部、より好ましくは80重量部〜100重量部
である。配合量が150重量部より多くなると、得られ
る樹脂組成物の機械特性(例えば、破断強度、引張強
度、伸びなど)が低下し、50重量部より少なくなる
と、得られる樹脂組成物の難燃性が低下するという問題
がある。
The amount of the metal hydroxide in the flame-retardant polyolefin resin composition of the present invention is 50 to 150 parts by weight based on 100 parts by weight of the ethylene-ethyl acrylate copolymer. Preferably 70 parts by weight to 1
It is 30 parts by weight, more preferably 80 to 100 parts by weight. When the amount is more than 150 parts by weight, the mechanical properties (eg, breaking strength, tensile strength, elongation, etc.) of the obtained resin composition are reduced. When the amount is less than 50 parts by weight, the flame retardancy of the obtained resin composition is reduced. Is reduced.

【0028】上記金属水酸化物は、好ましくは粉末状で
あり、その平均粒径は、好ましくは0.1μm〜20μ
m、より好ましくは0.5μm〜5μmである。平均粒
径が上記範囲よりも小さい場合、十分な難燃性が得られ
ず、上記範囲よりも大きい場合、得られる樹脂組成物の
機械特性(例えば、破断強度、引張強度、伸びなど)が
低下するという問題がある。
The metal hydroxide is preferably in the form of a powder, and has an average particle size of preferably 0.1 μm to 20 μm.
m, more preferably 0.5 μm to 5 μm. When the average particle size is smaller than the above range, sufficient flame retardancy cannot be obtained, and when the average particle size is larger than the above range, mechanical properties (eg, breaking strength, tensile strength, elongation, etc.) of the obtained resin composition deteriorate. There is a problem of doing.

【0029】なお、本明細書における金属水酸化物の平
均粒径は、レーザー回折散乱法により測定された値であ
る。
The average particle size of the metal hydroxide in the present specification is a value measured by a laser diffraction scattering method.

【0030】上記金属水酸化物には、樹脂組成物中での
エチレン−エチルアクリレート共重合体への接着性を向
上させる目的で、カップリング剤による表面処理を施し
てもよい。カップリング剤としては、アミノシラン系カ
ップリング剤、アミノチタネート系カップリング剤など
が好ましい。さらに、樹脂組成物の伸長性、耐磨耗性な
どを向上させる目的で、カップリング剤で表面処理した
金属水酸化物の一部に代えて、脂肪酸(好ましくは、炭
素数が15〜20)で表面処理した金属水酸化物を配合
してもよい。脂肪酸の具体例としては、例えば、パルミ
チン酸、ステアリン酸、オレイン酸、リノール酸、リノ
レン酸などが挙げられる。
The metal hydroxide may be subjected to a surface treatment with a coupling agent for the purpose of improving the adhesiveness to the ethylene-ethyl acrylate copolymer in the resin composition. As the coupling agent, an aminosilane-based coupling agent, an aminotitanate-based coupling agent, and the like are preferable. Furthermore, in order to improve the elongation and abrasion resistance of the resin composition, a fatty acid (preferably having 15 to 20 carbon atoms) is used instead of a part of the metal hydroxide surface-treated with a coupling agent. May be blended with a metal hydroxide surface-treated. Specific examples of fatty acids include, for example, palmitic acid, stearic acid, oleic acid, linoleic acid, linolenic acid, and the like.

【0031】アミノシラン系カップリング剤としては、
γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、N−β−(ア
ミノエチル)−γ−アミノプロピルトリメトキシシラ
ン、γ−ウレイドプロピルトリエトキシシラン、γ−ア
ニリノプロピルトリメトキシシラン、アミノベンゼント
リエトキシシラン、N−4,4’−メチレンビスベンゼ
ンアミノ−シクロヘキサノールエチルトリメトキシシラ
ン、N−4,4’−メチレンビスベンゼンアミノ−2−
ヒドロキシプロピルオキシプロピルトリメトキシシラ
ン、N−アミノベンゼンメチレン−p−フェニレン−γ
−ウレイドプロピルトリメトキシシラン、N−4,4’
−オキシビスベンゼンアミノ−シクロヘキサノールエチ
ルトリメトキシシラン、N−4,4’−オキシビスベン
ゼンアミノ−2−ヒドロキシプロピルオキシプロピルト
リメトキシシラン、N−アミノベンゼンオキシ−p−フ
ェニレン−γ−ウレイドプロピルトリメトキシシラン、
N−4,4’−スルホニルベンゼンアミノ−シクロヘキ
サノールエチルトリメトキシシラン、N−4,4’−ス
ルホニルベンゼンアミノ−2−ヒドロキシプロピルオキ
シプロピルトリメトキシシラン、N−アミノベンゼンス
ルホニル−p−フェニレン−γ−ウレイドプロピルトリ
メトキシシラン、N−p−フェニレンジアミノ−シクロ
ヘキサノールエチルトリメトキシシラン、N−p−フェ
ニレンジアミノ−2−ヒドロキシプロピルオキシプロピ
ルトリメトキシシラン、N−p−フェニレンジアミノ−
γ−ウレイドプロピルトリメトキシシランなどが挙げら
れ、これらは1種または2種以上が使用される。
As the aminosilane coupling agent,
γ-aminopropyltriethoxysilane, N-β- (aminoethyl) -γ-aminopropyltrimethoxysilane, γ-ureidopropyltriethoxysilane, γ-anilinopropyltrimethoxysilane, aminobenzenetriethoxysilane, N- 4,4'-methylenebisbenzeneamino-cyclohexanolethyltrimethoxysilane, N-4,4'-methylenebisbenzeneamino-2-
Hydroxypropyloxypropyltrimethoxysilane, N-aminobenzenemethylene-p-phenylene-γ
-Ureidopropyltrimethoxysilane, N-4,4 '
-Oxybisbenzeneamino-cyclohexanolethyltrimethoxysilane, N-4,4'-oxybisbenzeneamino-2-hydroxypropyloxypropyltrimethoxysilane, N-aminobenzeneoxy-p-phenylene-γ-ureidopropyltrimethoxysilane Methoxysilane,
N-4,4'-sulfonylbenzeneamino-cyclohexanolethyltrimethoxysilane, N-4,4'-sulfonylbenzeneamino-2-hydroxypropyloxypropyltrimethoxysilane, N-aminobenzenesulfonyl-p-phenylene-γ -Ureidopropyltrimethoxysilane, Np-phenylenediamino-cyclohexanolethyltrimethoxysilane, Np-phenylenediamino-2-hydroxypropyloxypropyltrimethoxysilane, Np-phenylenediamino-
γ-ureidopropyltrimethoxysilane and the like, and one or more of these are used.

【0032】また、アミノチタネート系カップリング剤
としては、γ−アミノプロピルトリエトキシチタン、N
−β−(アミノエチル)−γ−アミノプロピルトリメト
キシチタン、γ−ウレイドプロピルトリエトキシチタ
ン、γ−アニリノプロピルトリメトキシチタン、アミノ
ベンゼントリエトキシチタン、N−4,4’−メチレン
ビスベンゼンアミノ−シクロヘキサノールエチルトリメ
トキシチタン、N−4,4’−メチレンビスベンゼンア
ミノ−2−ヒドロキシプロピルオキシプロピルトリメト
キシチタン、N−アミノベンゼンメチレン−p−フェニ
レン−γ−ウレイドプロピルトリメトキシチタン、N−
4,4’−オキシビスベンゼンアミノ−シクロヘキサノ
ールエチルトリメトキシチタン、N−4,4’−オキシ
ビスベンゼンアミノ−2−ヒドロキシプロピルオキシプ
ロピルトリメトキシチタン、N−アミノベンゼンオキシ
−p−フェニレン−γ−ウレイドプロピルトリメトキシ
チタン、N−4,4’−スルホニルベンゼンアミノ−シ
クロヘキサノールエチルトリメトキシチタン、N−4,
4’−スルホニルベンゼンアミノ−2−ヒドロキシプロ
ピルオキシプロピルトリメトキシチタン、N−アミノベ
ンゼンスルホニル−p−フェニレン−γ−ウレイドプロ
ピルトリメトキシチタン、N−p−フェニレンジアミノ
−シクロヘキサノールエチルトリメトキシチタン、N−
p−フェニレンジアミノ−2−ヒドロキシプロピルオキ
シプロピルトリメトキシチタン、N−p−フェニレンジ
アミノ−γ−ウレイドプロピルトリメトキシチタンなど
が挙げられ、これらは1種または2種以上が使用され
る。
As aminotitanate coupling agents, γ-aminopropyltriethoxytitanium, N
-Β- (aminoethyl) -γ-aminopropyltrimethoxytitanium, γ-ureidopropyltriethoxytitanium, γ-anilinopropyltrimethoxytitanium, aminobenzenetriethoxytitanium, N-4,4′-methylenebisbenzeneamino -Cyclohexanolethyltrimethoxytitanium, N-4,4'-methylenebisbenzeneamino-2-hydroxypropyloxypropyltrimethoxytitanium, N-aminobenzenemethylene-p-phenylene-γ-ureidopropyltrimethoxytitanium, N-
4,4′-oxybisbenzeneamino-cyclohexanolethyltrimethoxytitanium, N-4,4′-oxybisbenzeneamino-2-hydroxypropyloxypropyltrimethoxytitanium, N-aminobenzeneoxy-p-phenylene-γ -Ureidopropyltrimethoxytitanium, N-4,4'-sulfonylbenzeneamino-cyclohexanolethyltrimethoxytitanium, N-4,
4′-sulfonylbenzeneamino-2-hydroxypropyloxypropyltrimethoxytitanium, N-aminobenzenesulfonyl-p-phenylene-γ-ureidopropyltrimethoxytitanium, Np-phenylenediamino-cyclohexanolethyltrimethoxytitanium, N −
Examples include p-phenylenediamino-2-hydroxypropyloxypropyltrimethoxytitanium, Np-phenylenediamino-γ-ureidopropyltrimethoxytitanium, and one or more of these are used.

【0033】金属水酸化物のカップリング剤または脂肪
酸による表面処理方法は、特に制限されるものではな
く、一般的な方法、例えば、カップリング剤または脂肪
酸のアルコール溶液に金属水酸化物を投入し処理した後
乾燥するいわゆるスラリー法、あるいはカップリング剤
または脂肪酸を金属水酸化物粉末に直接スプレーする乾
式法などが用いられる。カップリング剤または脂肪酸の
使用量は、カップリング剤または脂肪酸の種類によって
も相違するが、金属水酸化物100重量部当り通常0.
002重量部〜5.0重量部であり、好ましくは0.1
重量部〜3.0重量部である。
The method for surface treatment of the metal hydroxide with a coupling agent or a fatty acid is not particularly limited, and a general method, for example, a method in which the metal hydroxide is charged into an alcohol solution of the coupling agent or the fatty acid. A so-called slurry method of drying after treatment or a dry method of directly spraying a coupling agent or a fatty acid onto the metal hydroxide powder is used. The amount of the coupling agent or the fatty acid used varies depending on the type of the coupling agent or the fatty acid, but is usually 0.1 per 100 parts by weight of the metal hydroxide.
002 parts by weight to 5.0 parts by weight, preferably 0.1 part by weight.
Parts by weight to 3.0 parts by weight.

【0034】本発明の難燃性ポリオレフィン樹脂組成物
において使用されるシリコーンパウダーは、難燃助剤と
して作用する。シリコーンパウダーの例としては、官能
基を有するシリコーンゴムパウダーおよびシリコーン樹
脂パウダーなどが挙げられる。官能基の例としては、水
酸基、カルボニル基、アミノ基、ビニル基、エポキシ
基、メタクリル基、アクリル基、1以上の置換基を有し
ていてもよいアルキル基および1以上の置換基を有して
いてもよい芳香族炭化水素基が挙げられ、それぞれの置
換基は、水酸基、カルボニル基、アミノ基、ビニル基、
エポキシ基、メタクリル基およびアクリル基からなる群
より選択されるものである。特に、難燃性の点から、メ
タクリル基を有するものが好ましい。具体的なシリコー
ンパウダーの例は、DC4−7081、SJ053(い
ずれも商品名;東レ・ダウ・コーニング・シリコーン社
製)などである。これらシリコーンパウダーは、単独で
使用してもよく、また、組み合わせて使用してもよい。
The silicone powder used in the flame-retardant polyolefin resin composition of the present invention acts as a flame-retardant aid. Examples of the silicone powder include silicone rubber powder and silicone resin powder having a functional group. Examples of the functional group include a hydroxyl group, a carbonyl group, an amino group, a vinyl group, an epoxy group, a methacryl group, an acryl group, an alkyl group optionally having one or more substituents, and one or more substituents. And an aromatic hydrocarbon group which may be mentioned, and each substituent is a hydroxyl group, a carbonyl group, an amino group, a vinyl group,
It is selected from the group consisting of an epoxy group, a methacryl group and an acrylic group. Particularly, those having a methacryl group are preferable from the viewpoint of flame retardancy. Specific examples of silicone powders include DC4-7081, SJ053 (all trade names; manufactured by Dow Corning Toray Silicone Co., Ltd.). These silicone powders may be used alone or in combination.

【0035】本発明の難燃性ポリオレフィン樹脂組成物
中の、上記シリコーンパウダーの配合量は、上記エチレ
ン−エチルアクリレート共重合体100重量部に対し、
0.1重量部〜15重量部であり、好ましくは0.5重
量部〜10重量部、より好ましくは1重量部〜5重量部
である。配合量が15重量部より多くなると、得られる
樹脂組成物の機械特性(例えば、破断強度、引張強度、
伸びなど)が低下し、0.1重量部より少なくなると、
得られる樹脂組成物の難燃性が低下するという問題があ
る。
The amount of the silicone powder in the flame-retardant polyolefin resin composition of the present invention is based on 100 parts by weight of the ethylene-ethyl acrylate copolymer.
0.1 to 15 parts by weight, preferably 0.5 to 10 parts by weight, more preferably 1 to 5 parts by weight. When the amount is more than 15 parts by weight, the mechanical properties (eg, breaking strength, tensile strength,
Elongation) decreases and becomes less than 0.1 part by weight,
There is a problem that the flame retardancy of the obtained resin composition is reduced.

【0036】上記シリコーンパウダーの平均粒径は、好
ましくは1μm〜1000μmである。平均粒径が上記
範囲よりも小さい場合、十分な難燃性が得られず、上記
範囲よりも大きい場合、得られる樹脂組成物の機械特性
(例えば、破断強度、引張強度、伸びなど)が低下する
という問題がある。
The average particle size of the silicone powder is preferably 1 μm to 1000 μm. When the average particle size is smaller than the above range, sufficient flame retardancy cannot be obtained, and when the average particle size is larger than the above range, mechanical properties (eg, breaking strength, tensile strength, elongation, etc.) of the obtained resin composition deteriorate. There is a problem of doing.

【0037】なお、本明細書におけるシリコーンパウダ
ーの平均粒径は、レーザー回折散乱法により測定された
値である。
The average particle size of the silicone powder in the present specification is a value measured by a laser diffraction scattering method.

【0038】上記のようなシリコーンパウダーを難燃助
剤として難燃性ポリオレフィン樹脂組成物に配合するこ
とにより、難燃剤である金属水酸化物の配合量を増加さ
せることなく(すなわち、機械特性を低下させることな
く)難燃性を向上させることができる。
By incorporating the above-mentioned silicone powder as a flame retardant aid into a flame-retardant polyolefin resin composition, the amount of the metal hydroxide as a flame retardant is not increased (that is, the mechanical properties are improved). (Without lowering) flame retardancy can be improved.

【0039】本発明の難燃性ポリオレフィン樹脂組成物
には、金属水酸化物とエチレン−エチルアクリレート共
重合体との接着界面にかかる衝撃力のより一層の緩和を
目的として、ハロゲンを含有しないゴムを適宜配合して
もよい。当該ハロゲンを含有しないゴムとは、引張弾性
率が50MPa以下のハロゲンを含有しないゴムを意味
し、例えば、ポリイソブチレン、ブチルゴム、エチレン
−プロピレンゴム(EPM、EPDM)、シリコーンゴ
ム、酢酸ビニルを40重量%〜60重量%含有するエチ
レン−酢酸ビニル共重合体(EVA)、エチレン−プロ
ピレン共重合体とポリプロピレンとの動的架橋物(例え
ば、サントプレン(エーイーエス・ジャパン製、商品
名))、密度が0.91g/cm3以下の1−ブテンの
ホモポリマー(例えば、タフマーA(三井化学製、商品
名))などが挙げられる。
The flame-retardant polyolefin resin composition of the present invention contains a halogen-free rubber for the purpose of further reducing the impact force applied to the adhesive interface between the metal hydroxide and the ethylene-ethyl acrylate copolymer. May be appropriately compounded. The rubber containing no halogen means a rubber containing no halogen having a tensile modulus of 50 MPa or less. For example, polyisobutylene, butyl rubber, ethylene-propylene rubber (EPM, EPDM), silicone rubber, and vinyl acetate are used in an amount of 40% by weight. % To 60% by weight of an ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA), a dynamically crosslinked product of an ethylene-propylene copolymer and polypropylene (for example, Santoprene (trade name, manufactured by AES Japan, trade name)), and a density of 0.91 g / cm 3 or less of 1-butene homopolymer (for example, Tuffmer A (trade name, manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.)).

【0040】上記エチレン−エチルアクリレート共重合
体および酸無水物変性ポリオレフィン系樹脂の引張弾性
率は、50MPaより大であり、上記ハロゲンを含有し
ないゴムのようなゴム状弾性に富むものではない。例え
ば、同じエチレン−プロピレン共重合体であっても、引
張弾性率が50MPa以下のものはハロゲンを含有しな
いゴムとして使用され、引張弾性率が50MPaより大
のものはポリオレフィン樹脂として使用される。
The tensile modulus of the ethylene-ethyl acrylate copolymer and the acid anhydride-modified polyolefin resin is greater than 50 MPa, and is not rich in rubber-like elasticity such as the rubber containing no halogen. For example, the same ethylene-propylene copolymer having a tensile modulus of 50 MPa or less is used as a halogen-free rubber, and one having a tensile modulus of more than 50 MPa is used as a polyolefin resin.

【0041】なお、ここでの引張弾性率は、JIS K
7113の測定方法で測定された値である。
Incidentally, the tensile modulus of elasticity here is based on JIS K
This is a value measured by the measurement method 7113.

【0042】上記ハロゲンを含有しないゴムを配合する
態様においては、難燃性ポリオレフィン樹脂組成物中の
エチレン−エチルアクリレート共重合体:ハロゲンを含
有しないゴムの配合比は、99.5:0.5〜90:1
0(重量比)、好ましくは99:1〜95:5とする。
ゴムの配合量が上記比よりも多くなると、得られる樹脂
組成物の引張強さなどの機械的強度および耐熱性が低下
する傾向を示し、少なくなると、ゴムの配合による効果
が得られ難くなる。
In the embodiment in which the rubber containing no halogen is mixed, the compounding ratio of the ethylene-ethyl acrylate copolymer to the rubber containing no halogen in the flame-retardant polyolefin resin composition is 99.5: 0.5. ~ 90: 1
0 (weight ratio), preferably 99: 1 to 95: 5.
If the amount of the rubber is more than the above ratio, the mechanical strength such as the tensile strength and the heat resistance of the obtained resin composition tend to decrease, and if the amount is too small, the effect of the rubber is hardly obtained.

【0043】本発明の難燃性ポリオレフィン樹脂組成物
は、必要に応じてさらに、ハロゲンを含まない添加剤を
含有し得る。このような添加剤としては、例えば、酸化
防止剤、加工助剤、安定剤、充填剤、着色剤、カーボン
ブラック、架橋剤、滑剤、帯電防止剤などが挙げられ
る。
The flame-retardant polyolefin resin composition of the present invention may further contain a halogen-free additive, if necessary. Such additives include, for example, antioxidants, processing aids, stabilizers, fillers, colorants, carbon black, crosslinking agents, lubricants, antistatic agents, and the like.

【0044】本発明の難燃性ポリオレフィン樹脂組成物
は、エチレン−エチルアクリレート共重合体、金属水酸
化物およびシリコーンパウダーを、例えば、バンバリー
ミキサー、加圧ニーダー、二軸押出機などの公知の混練
装置で混練することにより調製される。得られた樹脂組
成物は、次いで、射出成形、回転成形、プレス成形など
によって所望の形態の被覆材料に成形され得る。
The flame-retardant polyolefin resin composition of the present invention is prepared by kneading an ethylene-ethyl acrylate copolymer, a metal hydroxide and a silicone powder by a known kneading method such as a Banbury mixer, a pressure kneader or a twin-screw extruder. It is prepared by kneading with an apparatus. The obtained resin composition can then be formed into a coating material of a desired form by injection molding, rotational molding, press molding or the like.

【0045】本発明の難燃性ポリオレフィン樹脂組成物
は、機械特性(例えば、破断強度、引張強度、伸びな
ど)が低下することなく難燃性が向上し、特に、電線・
ケーブルの被覆材料に好適に用いられ得る。
The flame-retardant polyolefin resin composition of the present invention has improved flame retardancy without lowering mechanical properties (eg, breaking strength, tensile strength, elongation, etc.).
It can be suitably used as a covering material for a cable.

【0046】本発明の電線・ケーブルは、上記難燃性ポ
リオレフィン樹脂組成物にて被覆されている。被覆の方
法としては、特に限定はなく、例えば、押し出し成型が
挙げられる。このようにして本発明の難燃性ポリオレフ
ィン樹脂組成物にて被覆された電線・ケーブルは、機械
特性および難燃性に優れる。
The electric wire / cable of the present invention is coated with the above flame-retardant polyolefin resin composition. The coating method is not particularly limited, and includes, for example, extrusion molding. The electric wire / cable coated with the flame-retardant polyolefin resin composition of the present invention has excellent mechanical properties and flame retardancy.

【0047】[0047]

【実施例】以下、本発明を実施例により具体的に説明す
るが、本発明はこれらの実施例に限定されない。
EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described specifically with reference to Examples, but the present invention is not limited to these Examples.

【0048】(実施例1〜5、比較例1〜3)表1に示
す各成分をバンバリーミキサー(東洋精機製作所製)に
一括投入し、20分間混練した後、プレス成形により1
60℃で10分間成形し、各実施例および各比較例の試
験シートを作製した。また、上記混練により得られた樹
脂組成物を、絶縁層として2mm2の導体上に0.8m
mの厚さで被覆し、各実施例および各比較例の試験電線
を作製した。それぞれの試験シートおよび試験電線につ
いて以下の評価試験を行った。得られた評価結果を表2
に示す。
(Examples 1 to 5, Comparative Examples 1 to 3) Each component shown in Table 1 was put into a Banbury mixer (manufactured by Toyo Seiki Seisakusho) at once and kneaded for 20 minutes.
It molded at 60 degreeC for 10 minutes, and produced the test sheet of each Example and each comparative example. In addition, the resin composition obtained by the above kneading was placed on a 2 mm 2 conductor as an insulating layer by 0.8 m.
m and a test wire of each example and each comparative example was produced. The following evaluation tests were performed on each test sheet and test wire. Table 2 shows the obtained evaluation results.
Shown in

【0049】なお、表1において、各成分の配合量は重
量部であり、EEAはエチレン−エチルアクリレート共
重合体であり、EAはエチルアクリレートであり、酸無
水物変性ポリオレフィン系樹脂はエチレン/無水マレイ
ン酸/アクリル酸エチル共重合体(無水マレイン酸含
量:3重量%、アクリル酸エチル含量:2重量%)であ
り、シリコーンゴムパウダーはDC4−7081(商品
名;官能基:メタクリル基;東レ・ダウ・コーニング・
シリコーン社製)であり、酸化防止剤はヒンダートフェ
ノール系の酸化防止剤であり、加工助剤はステアリン酸
カルシウムである。また、低密度ポリエチレン、EEA
および酸無水物変性ポリオレフィン系樹脂のMFR(メ
ルトフローレート)は、JIS K 6992による測
定値である。
In Table 1, the amounts of each component are parts by weight, EEA is an ethylene-ethyl acrylate copolymer, EA is ethyl acrylate, and the acid anhydride-modified polyolefin resin is ethylene / anhydrous. It is a maleic acid / ethyl acrylate copolymer (maleic anhydride content: 3% by weight, ethyl acrylate content: 2% by weight), and silicone rubber powder is DC4-7081 (trade name; functional group: methacryl group; Toray Co., Ltd.) Dow Corning
Silicone Co., Ltd.), the antioxidant is a hindered phenol-based antioxidant, and the processing aid is calcium stearate. In addition, low density polyethylene, EEA
The MFR (melt flow rate) of the acid anhydride-modified polyolefin resin is a value measured according to JIS K 6992.

【0050】〔評価試験〕 (引張特性)厚さ1mmの試験シートについて、引張強
さ(MPa)と伸び(%)をJISK 7113に従っ
て測定した。
[Evaluation Test] (Tensile Properties) Tensile strength (MPa) and elongation (%) of a test sheet having a thickness of 1 mm were measured in accordance with JIS K7113.

【0051】(難燃性)厚さ1mmの試験シートについ
て、酸素指数(LOI)をJIS K 7201−2に
従って測定し、難燃性を評価した。得られた酸素指数が
高い程、難燃性に優れる。また、上記各試験電線につい
て、JIS C 3005に従って60°傾斜難燃試験
を行い、上記実施例1〜5および比較例1〜3の各試験
電線に着火してから60秒以内で火が消えた(自消性が
あった)場合を合格とした。
(Flame Retardancy) The oxygen index (LOI) of a test sheet having a thickness of 1 mm was measured in accordance with JIS K 7201-2 to evaluate the flame retardancy. The higher the oxygen index obtained, the better the flame retardancy. In addition, the test wires were subjected to a 60 ° tilt flame retardant test according to JIS C 3005, and the fire was extinguished within 60 seconds after the test wires of Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 to 3 were ignited. (Self-extinguishing) was considered as acceptable.

【0052】[0052]

【表1】 [Table 1]

【0053】[0053]

【表2】 [Table 2]

【0054】表2から分かるように、実施例1〜5で得
られた難燃性ポリオレフィン樹脂組成物の試験シート
は、酸素指数が高く、すなわち、難燃性に優れていた。
なかでも、実施例1〜5に示されるように、構造上の難
燃性を有しない細径の絶縁電線においてもLOI値が3
0以上であれば、JIS C 3005の60°傾斜難
燃試験に合格することができ、このことは、EEAとシ
リコーンゴムパウダーとの組み合わせによってなし得る
ものである。一方、シリコーンゴムパウダーを配合しな
かった比較例1〜3で得られた難燃性ポリオレフィン樹
脂組成物の試験シートは、酸素指数が低く、すなわち、
難燃性に劣っていた。さらに、実施例1〜5の試験シー
トは、比較例1〜3の試験シートと同等の引張特性を有
していた。
As can be seen from Table 2, the test sheets of the flame-retardant polyolefin resin compositions obtained in Examples 1 to 5 had a high oxygen index, that is, excellent flame retardancy.
In particular, as shown in Examples 1 to 5, even in a small-diameter insulated wire having no structural flame retardancy, the LOI value is 3 or less.
If it is 0 or more, it can pass the JIS C 3005 60 ° inclined flame retardant test, which can be achieved by a combination of EEA and silicone rubber powder. On the other hand, the test sheets of the flame-retardant polyolefin resin compositions obtained in Comparative Examples 1 to 3 in which no silicone rubber powder was blended had a low oxygen index,
It was inferior in flame retardancy. Further, the test sheets of Examples 1 to 5 had the same tensile properties as the test sheets of Comparative Examples 1 to 3.

【0055】これらのことから、実施例1〜5で得られ
た難燃性ポリオレフィン樹脂組成物の試験シートでは、
シリコーンゴムパウダーを配合することにより、引張特
性が低下することなく、難燃性が向上し、さらに、エチ
レン−エチルアクリレート共重合体を用いることで、構
造上の難燃性を有しない電線・ケーブルにおいてもJI
S C 3005の60°傾斜難燃試験に合格すること
ができるようになることが分かる。
From these facts, the test sheets of the flame-retardant polyolefin resin compositions obtained in Examples 1 to 5
By incorporating silicone rubber powder, the flame retardancy is improved without lowering the tensile properties, and furthermore, by using an ethylene-ethyl acrylate copolymer, wires and cables that have no structural flame retardancy JI
It can be seen that it becomes possible to pass the SC 3005 60 ° inclined flame retardant test.

【0056】[0056]

【発明の効果】本発明によれば、エチレン−エチルアク
リレート共重合体、金属水酸化物およびシリコーンパウ
ダーを特定の量で配合することにより、電線・ケーブル
の被覆材料に好適に用いられ得る、機械特性(例えば、
破断強度、引張強度、伸びなど)を低下させることなく
難燃性を向上させた難燃性ポリオレフィン樹脂組成物を
得ることができる。また、本発明の電線・ケーブルは、
上記難燃性ポリオレフィン樹脂組成物にて被覆されてい
るので機械特性および難燃性に優れる。
According to the present invention, by mixing an ethylene-ethyl acrylate copolymer, a metal hydroxide and a silicone powder in specific amounts, a machine which can be suitably used as a coating material for electric wires and cables. Properties (for example,
A flame-retardant polyolefin resin composition having improved flame retardancy without lowering the breaking strength, tensile strength, elongation, etc.) can be obtained. Further, the electric wire / cable of the present invention
Since it is coated with the flame-retardant polyolefin resin composition, it has excellent mechanical properties and flame retardancy.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) H01B 3/44 H01B 3/44 F P 7/295 (C08L 23/08 //(C08L 23/08 83:04) 83:04) H01B 7/34 B (72)発明者 藤田 望 兵庫県尼崎市東向島西之町8番地 三菱電 線工業株式会社内 (72)発明者 上田 吉昭 兵庫県尼崎市東向島西之町8番地 三菱電 線工業株式会社内 (72)発明者 小倉 和幸 兵庫県尼崎市東向島西之町8番地 三菱電 線工業株式会社内 Fターム(参考) 4H028 AA10 AA12 AA42 AA49 AB04 BA04 BA06 4J002 BB071 BG041 CP052 CP092 CP142 CP162 DE076 DE086 DE146 FA082 FD136 GQ01 5G303 AA06 AB12 AB20 BA12 CA01 CA09 CB01 CB17 5G305 AA02 AA14 AB15 AB25 BA15 BA22 CA01 CA07 CA40 CA51 CC03 CD13 5G315 CA03 CB02 CB06 CC08 CD04 CD14 CD17 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) H01B 3/44 H01B 3/44 FP 7/295 (C08L 23/08 // (C08L 23/08 83: 04) 83:04) H01B 7/34 B (72) Inventor Nozomi Fujita No. 8 Nishinocho, Higashikojima, Amagasaki City, Hyogo Prefecture Inside Mitsubishi Electric Wire Industry Co., Ltd. (72) Inventor Yoshiaki Ueda Nishinomachi, Higashikojima Island, Hyogo Prefecture No. 8 Inside Mitsubishi Electric Wire Industries Co., Ltd. (72) Kazuyuki Ogura Inventor Kazuyuki 8 Higashi-Mukojima Nishinomachi, Amagasaki City, Hyogo F-term (in reference) 4H028 AA10 AA12 AA42 AA49 AB04 BA04 BA06 4J002 BB071 BG041 CP052 CP092 CP142 CP162 DE076 DE086 DE146 FA082 FD136 GQ01 5G303 AA06 AB12 AB20 BA12 CA01 CA09 CB01 CB17 5G305 AA02 AA14 AB15 AB25 BA15 BA22 CA01 CA07 CA40 CA51 CC03 CD13 5G315 CA03 CB02 CB06 CC08 CD04 CD14 CD17

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 以下の成分を含有する難燃性ポリオレフ
ィン樹脂組成物: (A)100重量部のエチレン−エチルアクリレート共
重合体; (B)50重量部〜150重量部の金属水酸化物;およ
び (C)0.1重量部〜15重量部のシリコーンパウダ
ー。
1. A flame-retardant polyolefin resin composition comprising the following components: (A) 100 parts by weight of an ethylene-ethyl acrylate copolymer; (B) 50 parts by weight to 150 parts by weight of a metal hydroxide; And (C) 0.1 to 15 parts by weight of silicone powder.
【請求項2】 金属水酸化物が、水酸化マグネシウム、
水酸化アルミニウムおよび水酸化カルシウムからなる群
より選択される少なくとも1種である請求項1に記載の
難燃性ポリオレフィン樹脂組成物。
2. The method according to claim 1, wherein the metal hydroxide is magnesium hydroxide,
The flame-retardant polyolefin resin composition according to claim 1, which is at least one selected from the group consisting of aluminum hydroxide and calcium hydroxide.
【請求項3】 シリコーンパウダーが、官能基を有する
シリコーンゴムパウダーおよびシリコーン樹脂パウダー
からなる群より選択される少なくとも1種である請求項
1に記載の難燃性ポリオレフィン樹脂組成物。
3. The flame-retardant polyolefin resin composition according to claim 1, wherein the silicone powder is at least one selected from the group consisting of silicone rubber powder having a functional group and silicone resin powder.
【請求項4】 シリコーンパウダーの平均粒径が、1μ
m〜1000μmである請求項1に記載の難燃性ポリオ
レフィン樹脂組成物。
4. The silicone powder has an average particle size of 1 μm.
The flame-retardant polyolefin resin composition according to claim 1, which has a diameter of from m to 1000 m.
【請求項5】 請求項1〜4のいずれかに記載の難燃性
ポリオレフィン樹脂組成物にて被覆された電線。
5. An electric wire coated with the flame-retardant polyolefin resin composition according to claim 1.
【請求項6】 請求項1〜4のいずれかに記載の難燃性
ポリオレフィン樹脂組成物にて被覆されたケーブル。
6. A cable coated with the flame-retardant polyolefin resin composition according to claim 1.
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