JP2002097068A - Sanitary ware - Google Patents
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Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、洗面器、手洗器、
流し、洗髪器、洗髪器、ベビーバス等の衛生陶器に関す
る。The present invention relates to a basin, a hand basin,
The present invention relates to sanitary ware such as a sink, a hair washer, a hair washer, and a baby bath.
【0002】[0002]
【従来の技術】洗面器及び手洗器及び流し及び洗髪器及
びベビーバスは生活用品であり、そのため、安心して使
用可能な機械的強度が要求される。また、意匠性も要求
される。さらに、洗面器及び手洗器及び流し及び洗髪器
及びベビーバスは、水回りで使用されるために、化学的
安定性も要求される。そのため、古くから、洗面器及び
手洗器及び流し及び洗髪器及びベビーバスには、施釉さ
れた陶磁器、とりわけ、1度の焼成で釉薬層による色彩
や模様に基づく意匠性の自由度までもを確保しやすい1
100〜1300℃の温度で焼成可能であり充分な機械
的強度も発揮しうる施釉された硬質陶器質素地、熔化質
素地が一般的に用いられてきた。2. Description of the Related Art A basin, a hand basin, a sink and a shampoo, and a baby bath are daily necessities, and therefore, mechanical strength that can be used safely is required. In addition, design properties are also required. Furthermore, basins and hand washers and sinks and shampooers and baby baths also require chemical stability to be used around water. For this reason, glazed porcelain, especially for basins, hand-washers, sinks and shampoos, and baby baths, has been secured for a long time, and the degree of freedom of design based on the color and pattern of the glaze layer in one baking is also ensured. Easy to do 1
Glazed hard pottery base materials and fusible base materials that can be fired at a temperature of 100 to 1300 ° C. and can exhibit sufficient mechanical strength have been generally used.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】洗面器及び手洗器及び
流し及び洗髪器及びベビーバスは、その使用目的から、
日用生活品などを置くためのキャビネット、カウンタ
ー、棚などが併設される場合が多い。そこで、物を置く
ためのスペース、その目的を満足するような平面部を一
体で成形された洗面器及び手洗い器及び流し及び洗髪器
及びベビーバスといった新たな陶磁器製品の開発が要求
されている。このように物を置くためのスペースが洗面
器及び手洗い器及び流し及び洗髪器及びベビーバスと継
ぎ目が無く、陶磁器材料により一体で成形されることに
よって、継ぎ目に汚れが溜まらない、掃除がし易いなど
衛生性が向上すること、また物を置くスペースが陶磁器
材料で構成されることで耐久性が向上すること、また陶
磁器材料の持つ優れた質感から意匠性が向上することな
どが期待される。しかしながら、このような陶磁器製品
を作製すると、物を置くスペースを一体で成形するため
製品自体が比較的大型になってしまう点から、変形が大
きくなってしまう。特に物を置くスペースについては、
その目的からまた意匠性の面からその平面性が要求され
るが、変形が大きくその要求を満足させることができな
い。変形の原因は次の2点である。ひとつは、成形段階
での変形である。このような陶磁器製品は鋳込み成形の
ような可塑成形によって成形されるのが一般的であり、
成形段階での素地の強度は低く、製品の自重によって素
地がへたり変形する。特に製品が大型であるほど、平面
部ほど変形しやすい。この変形は、乾燥された素地の強
度がある一定以上になるまで生じる。もう一つは、焼成
段階での変形である。硬質陶器質素地や熔化質素地で
は、充分な機械的強度を発揮するまで焼き締めるため、
焼成時の収縮量が大きく、へたりによる変形も大きい。
そのために、焼成後製品は変形する。特に製品が大型で
あるほど、平面部ほど変形しやすい。このように、成形
段階及び焼成段階での変形を抑えることができず、物を
置くためのスペース、その目的を満足するような平面部
を一体で成形された洗面器及び手洗い器及び流し及び洗
髪器及びベビーバスといった新たな陶磁器製品を作製す
ることができなかった。SUMMARY OF THE INVENTION A basin, a hand basin, a sink and a shampoo and a baby bath are used for the following purposes.
In many cases, cabinets, counters, shelves, etc. for storing daily necessities are provided. Therefore, there is a demand for the development of new ceramic products such as a washbasin, a handwasher, a sink, a hair washer, and a baby bath in which a space for placing objects and a flat portion satisfying the purpose are integrally formed. The space for placing objects is seamless with the basin and handwasher, the sink and the shampooer and the baby bath, and is integrally formed of a ceramic material, so that dirt does not accumulate at the seams and is easy to clean. For example, it is expected that hygiene is improved, that the space for placing objects is made of a ceramic material, the durability is improved, and that the design quality is improved due to the excellent texture of the ceramic material. However, when such a ceramic product is manufactured, the space for placing the object is integrally formed, so that the product itself becomes relatively large, so that the deformation becomes large. Especially about the space to put things,
The flatness is required for the purpose and the design, but the deformation is large and the demand cannot be satisfied. The causes of deformation are the following two points. One is deformation at the molding stage. Such ceramic products are generally molded by plastic molding such as casting.
The strength of the substrate at the molding stage is low, and the substrate is sagged and deformed by its own weight. In particular, the larger the product, the easier it is to deform the flat portion. This deformation occurs until the strength of the dried substrate exceeds a certain level. The other is deformation at the firing stage. In the case of hard pottery bases and melt bases, they are baked until they exhibit sufficient mechanical strength.
The amount of shrinkage during firing is large, and deformation due to sag is large.
Therefore, the product is deformed after firing. In particular, the larger the product, the easier it is to deform the flat portion. As described above, the deformation in the molding step and the firing step cannot be suppressed, and a space for placing objects, a basin and a hand basin integrally formed with a flat portion that satisfies the purpose, a sink and a hair wash New ceramic products such as bowls and baby baths could not be made.
【0004】一方、焼成段階の変形を抑えるためには、
素地中の1価金属酸化物、2価金属酸化物などのいわゆ
るフラックス成分を極力減少させるか、もしくは、焼成
温度を低く設定し、いわゆる焼きを甘くすることにより
可能であるが、その場合、素地全体が多孔質で熔化が不
十分な陶器質素地となるため、強度が低下する問題が生
じる。On the other hand, in order to suppress the deformation at the firing stage,
It is possible to reduce the so-called flux components such as monovalent metal oxides and divalent metal oxides in the substrate as much as possible, or to set the firing temperature low and so-called baking to be sweet. Since the whole becomes a porous body which is porous and insufficiently melted, there is a problem that the strength is reduced.
【0005】本発明は、上記課題を解決するためになさ
れたもので、その目的は、成形段階及び焼成段階での製
品の変形を抑えつつ、衛生陶器として必要な機械的強度
を維持しつつ、焼成後の製品形状や寸法を正確に設計可
能であり、日用生活品などを置くことができるスペース
を有した、衛生性、耐久性、意匠性に優れた陶磁器製の
衛生陶器を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to suppress the deformation of a product in a molding step and a firing step, while maintaining the mechanical strength required for sanitary ware, To provide sanitary ware made of porcelain with excellent hygiene, durability, and design, which allows the product shape and dimensions after firing to be accurately designed and has a space for daily necessities. With the goal.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明では、上記課題を
解決すべく、排水機能を有する流し部と、前記流し部の
近傍及び/又は前記流し部の一部に中空構造からなる平
面部若しくは中実構造及び中空構造からなる平面部とを
有し、前記流し部と前記平面部とが一体で成形された陶
磁器素地と前記素地上の必要な部分に釉薬層が形成され
てなる衛生陶器であって、前記素地原料を成形する工
程、必要に応じて必要な部位に施釉する工程、1100
〜1300℃の温度で焼成する工程を含む方法により作
製可能であり、前記焼成する工程における前記素地の長
手方向の焼成収縮率が6%以下であり、前記焼成する工
程における前記素地の軟化変形量が10mm以下であ
り、前記素地の嵩密度(Db)が1.6〜2.1g/c
m3であり、かつ前記素地の嵩密度と曲げ強度(Sb)
との関係がSb>60×Db−60(MPa)であるこ
とを特徴とする衛生陶器を提供する。平面部を中実構造
からなる平面部、若しくは中実構造及び中空構造からな
る平面部にすることで、中実構造からなる平面部が、成
形段階での平面部全体のへたり、変形を極力抑えつつ、
さらに、平面部と排水機能を有する流し部が一体で成形
されることで、汚れにくく、清掃しやすい構造となる。
素地の焼成収縮率、軟化変形量、嵩密度、嵩密度と曲げ
強度との関係が上記の値を満たせば、素地部の焼成収
縮、変形を極力抑えつつ、洗面器及び手洗器及び流し及
び洗髪器及びベビーバスとして必要な機械的強度を維持
しつつ、焼成後の製品形状や寸法を正確に設計可能であ
る。そうすることで、衛生陶器として実用的なレベル
で、成形段階及び焼成段階での製品の変形を抑えつつ、
衛生陶器として必要な機械的強度を維持しつつ、焼成後
の製品形状や寸法を正確に設計可能であり、日用生活品
などを置くことができるスペースを有した、衛生性、耐
久性、意匠性に優れた陶磁器製のを提供することが可能
となる。According to the present invention, in order to solve the above-mentioned problems, a sink having a drainage function, and a flat portion having a hollow structure in the vicinity of the sink and / or a part of the sink are provided. A sanitary ware having a flat portion having a solid structure and a hollow structure, a ceramic body in which the sink and the flat portion are integrally formed, and a glaze layer formed on a necessary portion of the base. A step of molding the raw material, and a step of glazing a necessary portion as necessary.
It can be manufactured by a method including a step of firing at a temperature of 11300 ° C., the firing shrinkage in the longitudinal direction of the base in the firing step is 6% or less, and the amount of softening deformation of the base in the firing step Is 10 mm or less, and the bulk density (Db) of the base is 1.6 to 2.1 g / c.
m 3 and the bulk density and bending strength (Sb) of the green body
And Sb> 60 × Db-60 (MPa). By making the flat portion a flat portion made of a solid structure, or a flat portion made of a solid structure and a hollow structure, the flat portion made of a solid structure minimizes sagging and deformation of the entire flat portion at the molding stage. While holding down
Furthermore, since the flat part and the sink part having a drainage function are integrally formed, a structure that is hardly contaminated and easy to clean is obtained.
If the firing shrinkage rate, softening deformation amount, bulk density, and the relationship between the bulk density and the bending strength of the base material satisfy the above-mentioned values, the firing shrinkage and deformation of the base portion are suppressed as much as possible, while the basin, the hand washing machine, the sink and the hair washing are performed. The product shape and dimensions after firing can be accurately designed while maintaining the mechanical strength required for a bowl and a baby bath. By doing so, at the practical level as sanitary ware, while suppressing the deformation of the product at the molding stage and firing stage,
Sanitary, durable, and design that can accurately design the shape and dimensions of the product after firing while maintaining the mechanical strength required for sanitary ware, and has a space for placing daily necessities etc. It is possible to provide a ceramic product having excellent properties.
【0007】本発明においては、排水機能を有する流し
部と、前記流し部の近傍及び/又は前記流し部の一部に
中空構造からなる前記平面部若しくは中実構造及び中空
構造からなる平面部とを有し、前記流し部と前記平面部
とが一体で成形された陶磁器素地と前記素地上の必要な
部分に釉薬層が形成されてなる衛生陶器であって、前記
素地は、ムライト及び石英を主成分とする結晶相と、S
iO2、Al2O3を主成分とするガラス相と、必要に応
じてクリストバライト、アンダルサイト、シリマナイ
ト、カイヤナイト、コランダムから選ばれた鉱物からな
る結晶相とを含む素地であり、素地の主要な成分がSi
O250〜65wt%、Al2O330〜45wt%、1
価金属酸化物0.1〜2wt%、2価金属酸化物0.1
〜10wt%であり、前記2価金属酸化物成分として、
少なくともCaO成分を含有し、前記素地中に前記Ca
O成分が偏析しているCaO成分偏析部が散在している
ことを特徴とする衛生陶器を提供する。平面部を中実構
造からなる平面部、若しくは中実構造及び中空構造から
なる平面部にすることで、中実構造からなる平面部が、
成形段階での平面部全体のへたり、変形を極力抑えつ
つ、さらに、平面部と排水機能を有する流し部が一体で
成形されることで、汚れにくく、清掃しやすい構造とな
る。素地中にCaO成分が偏析しているCaO成分偏析
部が散在していることにより、必要な機械的強度を維持
しつつ、焼成収縮が充分に小さくなり、焼成後の製品形
状や寸法を正確に設計可能である。CaO成分の働きは
以下のように考えられる。すなわち、CaO成分が偏析
しているCaO成分偏析部が散在していることにより、
その部分で液相焼結に伴う収縮が抑制され、焼成収縮が
抑制される。さらに、液相部分とはヤング率等の機械的
物性の異なるCaO成分偏析部が存在することにより、
クラックディフレクション効果が生じるために、機械的
強度も充分な値を取り得る。そうすることで、衛生陶器
として実用的なレベルで、成形段階及び焼成段階での製
品の変形を抑えつつ、衛生陶器として必要な機械的強度
を維持しつつ、焼成後の製品形状や寸法を正確に設計可
能であり、日用生活品などを置くことができるスペース
を有した、衛生性、耐久性、意匠性に優れた陶磁器製の
衛生陶器を提供することが可能となる。In the present invention, the sink having a drainage function and the flat part having a hollow structure or a flat part having a solid structure and a hollow structure in the vicinity of the sink part and / or a part of the sink part are provided. A sanitary ware having a ceramic body and the glaze layer formed on a required portion of the body, wherein the sink portion and the plane portion are integrally formed, wherein the body is made of mullite and quartz. A crystal phase as a main component and S
It is a base material containing a glass phase containing iO 2 and Al 2 O 3 as main components and a crystal phase composed of minerals selected from cristobalite, andalusite, sillimanite, kyanite, and corundum as required. Component is Si
O 2 50 to 65 wt%, Al 2 O 3 30 to 45 wt%, 1
0.1 to 2 wt% of divalent metal oxide 0.1
-10 wt%, and as the divalent metal oxide component,
At least a CaO component is contained, and the Ca
Provided is a sanitary ware characterized by scattered CaO component segregated portions where O components are segregated. By making the plane part a plane part consisting of a solid structure, or a plane part consisting of a solid structure and a hollow structure, the plane part consisting of a solid structure,
Since the flat portion and the sink having a drainage function are integrally formed while minimizing the sagging and deformation of the entire flat portion at the molding stage, the structure is hardly soiled and easy to clean. CaO components segregated in the base material are scattered, so that the required mechanical strength is maintained, firing shrinkage becomes sufficiently small, and the product shape and dimensions after firing are accurately determined. Can be designed. The function of the CaO component is considered as follows. That is, the CaO component segregated portion where the CaO component is segregated is scattered,
In that portion, shrinkage due to liquid phase sintering is suppressed, and firing shrinkage is suppressed. Furthermore, due to the presence of CaO component segregation parts having different mechanical properties such as Young's modulus from the liquid phase part,
Since the crack deflection effect occurs, the mechanical strength can take a sufficient value. By doing so, at the practical level as sanitary ware, while suppressing the deformation of the product during the molding and firing stages, maintaining the mechanical strength required for sanitary ware, the product shape and dimensions after firing are accurate. Thus, it is possible to provide a sanitary ware made of ceramics, which can be designed in a short time, has a space for putting daily necessities and the like, and is excellent in hygiene, durability and design.
【0008】本発明の好ましい態様においては、前記結
晶相は前記ガラス相中に分散されており、かつ前記ガラ
ス相の前記素地に対する構成比が60wt%未満である
ようにする。ガラス相の比率を60wt%未満に抑える
ことにより、液相焼結に伴う大きな収縮が抑えられ、焼
成収縮率を6%以下に抑えることが可能となる。In a preferred aspect of the present invention, the crystal phase is dispersed in the glass phase, and a composition ratio of the glass phase to the base is less than 60 wt%. By controlling the ratio of the glass phase to less than 60 wt%, large shrinkage due to liquid phase sintering can be suppressed, and the firing shrinkage can be suppressed to 6% or less.
【0009】本発明の好ましい態様においては、前記C
aO成分偏析部におけるCaとNa、K、Mgの存在比
(重量比)の関係が、Ca>Na、Ca>K、Ca>M
gの全てを満足する関係にあるようにする。そうするこ
とにより、CaO成分偏析部の成分が、ガラス相成分と
大きく異なってくるため、CaO成分偏析部が散在する
効果が強調される。In a preferred embodiment of the present invention, the above C
The relationship between the abundance ratio (weight ratio) of Ca and Na, K, and Mg in the aO component segregation section is Ca> Na, Ca> K, Ca> M.
Make sure that all of g are satisfied. By doing so, the component of the CaO component segregation part is greatly different from the glass phase component, so that the effect of the CaO component segregation part being scattered is emphasized.
【0010】本発明の好ましい態様においては、素地中
における前記CaO成分の量が1wt%以上であるよう
にする。CaO成分の量が1wt%以上であるようにす
ることで優れた嵩比重対強度の関係が得られる。CaO
成分が多いとガラス相における液相焼結に伴う収縮も小
さく抑えられるためと考えられる。[0010] In a preferred aspect of the present invention, the amount of the CaO component in the substrate is 1 wt% or more. By setting the amount of the CaO component to 1 wt% or more, an excellent relationship between bulk specific gravity and strength can be obtained. CaO
It is considered that when the amount of the component is large, the shrinkage of the glass phase accompanying the liquid phase sintering can be suppressed to a small value.
【0011】本発明の好ましい態様においては、前記素
地中のCaO成分とその他の2価金属酸化物成分との関
係が、CaO100重量部に対してその他の2価金属酸
化物が50重量部以下であるようにする。そうすること
で、優れた嵩比重対強度の関係が得られる。CaO成分
が多いとガラス相における液相焼結に伴う収縮も小さく
抑えられるためと考えられる。In a preferred embodiment of the present invention, the relationship between the CaO component and the other divalent metal oxide component in the base material is such that the content of the other divalent metal oxide is 50 parts by weight or less based on 100 parts by weight of CaO. To be there. By doing so, an excellent relationship between bulk specific gravity and strength is obtained. It is considered that when the CaO component is large, the shrinkage accompanying the liquid phase sintering in the glass phase can be suppressed to be small.
【0012】本発明の好ましい態様においては、前記素
地中には、1価金属酸化物成分100重量部に対して、
2価金属酸化物成分が100重量部以上存在することを
ようにする。そうすることで、焼成時の収縮を小さく抑
え、CaO成分偏析部を散在させる効果が最大限発揮で
きる。In a preferred embodiment of the present invention, the base contains 100 parts by weight of a monovalent metal oxide component.
The content of the divalent metal oxide component should be 100 parts by weight or more. By doing so, the shrinkage during firing is suppressed to a small extent, and the effect of scattering CaO component segregated portions can be maximized.
【0013】本発明の好ましい態様においては、前記素
地中の石英量は20wt%以下であるようにする。そう
することで、素地の熱膨張係数の過度の増加を抑制する
ことが可能となり、大型で複雑な構造を持つ洗面器及び
手洗器及び流し及び洗髪器及びベビーバスの作製におい
て、焼成時の降温過程にてクラックが発生し難くなる。[0013] In a preferred aspect of the present invention, the amount of quartz in the substrate is not more than 20 wt%. By doing so, it is possible to suppress an excessive increase in the coefficient of thermal expansion of the base material, and to reduce the temperature during firing in the manufacture of a large-sized and complicated wash basin, hand wash basin, sink, shampoo basin and baby bath. Cracks hardly occur in the process.
【0014】本発明の好ましい態様においては、前記素
地中にコランダムを含む場合、コランダム量が20wt
%以下であるようにする。そうすることで、コランダム
は高いヤング率を有することから素地中に均一に分散さ
せることで、大きな強度向上の効果を得ることができ
る。素地中にコランダムを含む場合、コランダム量を2
0wt%以下とするのがよい。コランダムは他の鉱物や
ガラス相より比重が大きく20wt%より多く含むと、
素地の比重が大きくなり、施工時等に負担がかかるから
である。In a preferred embodiment of the present invention, when the base contains corundum, the amount of corundum is 20 wt.
%. By doing so, since corundum has a high Young's modulus, it is possible to obtain a great strength-improving effect by uniformly dispersing it in the substrate. If the base contains corundum, the corundum amount is 2
It is good to be 0 wt% or less. Corundum has a higher specific gravity than other minerals and glass phase and contains more than 20 wt%,
This is because the specific gravity of the base material increases and a burden is imposed during construction and the like.
【0015】本発明においては、排水機能を有する流し
部と、前記流し部の近傍及び/又は前記流し部の一部に
中空構造からなる平面部若しくは中実構造及び中空構造
からなる平面部とを有し、前記流し部と前記平面部とが
一体で成形された陶磁器素地と前記素地上の必要な部分
に釉薬層が形成されてなる衛生陶器であって、前記素地
原料を成形する工程、必要に応じて必要な部位に施釉す
る工程、1100〜1300℃の温度で焼成する工程を
含む方法により作製可能で、前記素地原料は、粘土質鉱
物、石英、1価金属含有原料、2価金属含有原料を含有
し、前記粘土質鉱物はカオリナイト、ディッカイト、ハ
ロイサイト、セリサイト、パイロフィライトから選ばれ
た少なくとも1種類を含む鉱物であり、前記2価金属含
有原料として、少なくともワラストナイト又は石灰石又
は灰長石が含有されており、前記石英の量は前記素地原
料に対し30wt%以下であり、前記粘土質鉱物の量は
前記素地原料に対し30〜90wt%であり、前記素地
原料は、レーザー回折粒度測定器に基づく平均粒子径が
3〜10μmとなるように粒度調整されていることを特
徴とする衛生陶器を提供する。平面部を中実構造からな
る平面部、若しくは中実構造及び中空構造からなる平面
部にすることで、中実構造からなる平面部が、成形段階
での平面部全体のへたり、変形を極力抑えつつ、さら
に、平面部と排水機能を有する流し部が一体で成形され
ることで、汚れにくく、清掃しやすい構造となる。Ca
Oを導入するために使用する素地原料として石灰石又は
ワラストナイト又は灰長石を使用することで、これらの
原料は、CaO成分がMgO、Na2O、K2O等の成分
と固溶したり化合物を形成したりしていないために、焼
成体においてCaO成分が偏析された部分が形成されや
すく、かつ散在しやすい。そうすることで、衛生陶器と
して実用的なレベルで、成形段階及び焼成段階での製品
の変形を抑えつつ、衛生陶器として必要な機械的強度を
維持しつつ、焼成後の製品形状や寸法を正確に設計可能
であり、日用生活品などを置くことができるスペースを
有した、衛生性、耐久性、意匠性に優れた陶磁器製の衛
生陶器を提供することが可能となる。In the present invention, a sink having a drainage function and a flat portion having a hollow structure or a flat portion having a solid structure and a hollow structure in the vicinity of the sink portion and / or a part of the sink portion are provided. A sanitary ware having a ceramic body in which the sink portion and the plane portion are integrally formed and a glaze layer formed on a necessary portion of the base material, wherein a step of forming the base material is required. It can be produced by a method including a step of glazing a necessary portion according to the conditions, and a step of firing at a temperature of 1100 to 1300 ° C., wherein the base material is a clay mineral, quartz, a monovalent metal-containing material, and a divalent metal-containing material. A raw material, and the clay mineral is a mineral containing at least one selected from kaolinite, dickite, halloysite, sericite, and pyrophyllite. At least wollastonite or limestone or anorthite is contained, the amount of the quartz is 30 wt% or less based on the raw material, and the amount of the clay mineral is 30 to 90 wt% based on the raw material. The base material is provided with sanitary ware, the particle size of which is adjusted to have an average particle size of 3 to 10 μm based on a laser diffraction particle size analyzer. By making the flat portion a flat portion made of a solid structure, or a flat portion made of a solid structure and a hollow structure, the flat portion made of a solid structure minimizes sagging and deformation of the entire flat portion at the molding stage. In addition, since the flat portion and the sink having the drainage function are integrally formed, the structure is less likely to be soiled and is easier to clean. Ca
By using limestone or wollastonite or feldspar as a raw material used to introduce O, these materials may have a CaO component in solid solution with components such as MgO, Na 2 O, and K 2 O. Since no compound is formed, a portion where the CaO component is segregated in the fired body is easily formed and scattered. By doing so, at the practical level as sanitary ware, while suppressing the deformation of the product during the molding and firing stages, maintaining the mechanical strength required for sanitary ware, the product shape and dimensions after firing are accurate. Thus, it is possible to provide a sanitary ware made of ceramics, which can be designed in a short time, has a space for putting daily necessities and the like, and is excellent in hygiene, durability and design.
【0016】本発明においては、排水機能を有する流し
部と、前記流し部の近傍及び/又は前記流し部の一部に
中空構造からなる平面部若しくは中実構造及び中空構造
からなる平面部とを有し、前記流し部と前記平面部とが
一体で成形された陶磁器素地と前記素地上の必要な部分
に釉薬層が形成されてなる衛生陶器であって、前記素地
原料を成形する工程、必要に応じて必要な部位に施釉す
る工程、1100〜1300℃の温度で焼成する工程を
含む方法により作製可能で、前記素地原料は、粘土質鉱
物、石英、1価金属酸化物含有原料、2価金属酸化物含
有原料、強熱減量の小さな原料を含有し、前記粘土質鉱
物はカオリナイト、ディッカイト、ハロイサイト、セリ
サイト、パイロフィライトから選ばれた少なくとも1種
類を含む鉱物であり、前記石英の量が前記素地原料に対
し30wt%以下であり、前記粘土質鉱物は素地原料に
対し30〜90wt%であり、前記強熱減量の小さな原
料は素地原料に対し5〜50wt%であり、前記素地原
料は、レーザー回折粒度測定器に基づく平均粒子径が3
〜10μmとなるように粒度調整されていることを特徴
とする衛生陶器を提供する。平面部を中実構造からなる
平面部、若しくは中実構造及び中空構造からなる平面部
にすることで、中実構造からなる平面部が、成形段階で
の平面部全体のへたり、変形を極力抑えつつ、さらに、
平面部と排水機能を有する流し部が一体で成形されるこ
とで、汚れにくく、清掃しやすい構造となる。強熱減量
の小さな原料を含有することで、強熱減量に基づく焼成
収縮が低減化される。そうすることで、衛生陶器として
実用的なレベルで、成形段階及び焼成段階での製品の変
形を抑えつつ、衛生陶器として必要な機械的強度を維持
しつつ、焼成後の製品形状や寸法を正確に設計可能であ
り、日用生活品などを置くことができるスペースを有し
た、衛生性、耐久性、意匠性に優れた陶磁器製の衛生陶
器を提供することが可能となる。In the present invention, a sink having a drainage function and a flat portion having a hollow structure or a flat portion having a solid structure and a hollow structure in the vicinity of the sink portion and / or a part of the sink portion are provided. A sanitary ware having a ceramic body in which the sink portion and the plane portion are integrally formed and a glaze layer formed on a necessary portion of the base material, wherein a step of forming the base material is required. It can be produced by a method including a step of glazing a necessary portion according to the conditions, and a step of firing at a temperature of 1100 to 1300 ° C., and the base material is a clay mineral, quartz, a monovalent metal oxide-containing raw material, divalent It contains a metal oxide-containing raw material and a raw material having a small loss on ignition, and the clay mineral is a mineral containing at least one selected from kaolinite, dickite, halloysite, sericite, and pyrophyllite. The amount of quartz is 30 wt% or less based on the base material, the clay mineral is 30-90 wt% based on the base material, and the raw material having a small ignition loss is 5-50 wt% based on the base material. The raw material has an average particle diameter of 3 based on a laser diffraction particle sizer.
Provided is a sanitary ware characterized in that the particle size is adjusted to be 10 μm to 10 μm. By making the flat portion a flat portion made of a solid structure, or a flat portion made of a solid structure and a hollow structure, the flat portion made of a solid structure minimizes sagging and deformation of the entire flat portion at the molding stage. While holding down,
Since the flat part and the sink part having the drainage function are integrally formed, the structure is hard to be soiled and easy to clean. By containing a raw material having a small ignition loss, firing shrinkage based on the ignition loss is reduced. By doing so, at the practical level as sanitary ware, while suppressing the deformation of the product during the molding and firing stages, maintaining the mechanical strength required for sanitary ware, the product shape and dimensions after firing are accurate. Thus, it is possible to provide a sanitary ware made of ceramics, which can be designed in a short time, has a space for putting daily necessities and the like, and is excellent in hygiene, durability and design.
【0017】本発明の好ましい態様においては、前記2
価金属含有原料として、少なくともワラストナイト又は
石灰石又は灰長石が含有されるようにする。強熱減量の
小さな原料を使用する効果とCaOを導入するために使
用する素地原料として石灰石又はワラストナイト又は灰
長石を使用することによる効果との相乗効果によって、
さらに焼成収縮が小さく優れた強度が得られるようにな
る。In a preferred embodiment of the present invention,
At least wollastonite or limestone or anorthite is contained as the valent metal-containing raw material. By the synergistic effect of the effect of using a small raw material of ignition loss and the effect of using limestone or wollastonite or anorthite as a base material used to introduce CaO,
In addition, excellent shrinkage due to firing can be obtained and excellent strength can be obtained.
【0018】本発明の好ましい態様においては、前記強
熱減量の小さな原料はシャモットであり、該シャモット
の主要鉱物が、ムライト、クリストバライト、石英、コ
ランダムから選ばれた少なくとも1種類の鉱物であり、
シャモット中のCaOの量が1wt%以上であるように
する。上記CaOの量が1wt%以上の結晶質のシャモ
ットを用いることで、クラックデフレクション作用によ
り機械的強度が向上し、かつガラス相の比率低減により
焼成収縮率を低減可能となる。In a preferred embodiment of the present invention, the raw material having a small loss on ignition is chamotte, and the main mineral of the chamotte is at least one mineral selected from mullite, cristobalite, quartz and corundum,
The amount of CaO in the chamotte is set to 1% by weight or more. By using a crystalline chamotte having an amount of CaO of 1 wt% or more, the mechanical strength is improved by the crack deflection effect, and the firing shrinkage can be reduced by reducing the ratio of the glass phase.
【0019】本発明の好ましい態様においては、前記強
熱減量の小さな原料が、SiO2 、Al2O3を主成分とする中
空ガラスであるようにする。そうすることで、中空ガラ
スの気孔が素地中に閉気孔として残留するため強度の割
には嵩比重の小さな素地が得られる。In a preferred embodiment of the present invention, the raw material having a small ignition loss is a hollow glass mainly composed of SiO 2 and Al 2 O 3 . By doing so, the pores of the hollow glass remain as closed pores in the substrate, so that a substrate having a low bulk specific gravity is obtained for the strength.
【0020】本発明の好ましい態様においては、前記強
熱減量の小さな原料が、シラスバルーン、発泡パーライ
ト、発泡頁岩から選ばれた少なくとも一種類であるよう
にする。そうすることで、気孔が素地中に閉気孔として
残留するため強度の割には嵩比重の小さな素地が得られ
る。In a preferred embodiment of the present invention, the raw material having a small ignition loss is at least one kind selected from shirasu balloons, expanded perlite, and expanded shale. By doing so, since the pores remain as closed pores in the substrate, a substrate having a low bulk specific gravity is obtained for the strength.
【0021】本発明の好ましい態様においては、前記素
地原料を成形する工程における、成形された素地を乾燥
する乾燥工程において、前記成形された素地の前記平面
部を前記平面部と同形状を有する乾燥受けと接触させて
乾燥するようにする。そうすることで、平面部が乾燥受
けと接触して乾燥するため、乾燥段階での平面部のへた
り、変形が生じにくくなり、平面部に日用生活品などを
置くことができるスペースを有した、衛生陶器が得られ
る。In a preferred aspect of the present invention, in the drying step of drying the formed base in the step of forming the base material, the flat part of the formed base has the same shape as the flat part. Allow to dry in contact with the receiver. By doing so, the flat part comes into contact with the drying tray and dries, so that the flat part in the drying stage is unlikely to set or deform, and there is a space on the flat part where household goods can be placed. The obtained sanitary ware is obtained.
【0022】本発明の好ましい態様においては、前記素
地の嵩密度(Db)は、1.6〜2.1g/cm3であ
り、素地の嵩密度と曲げ強度(Sb)との関係がSb>
60×Db−60(MPa)であるようにする。そうす
ることで、衛生陶器として実用的なレベルで、軽量化と
機械的強度とのバランスが保たれる。In a preferred aspect of the present invention, the bulk density (Db) of the green body is 1.6 to 2.1 g / cm 3 , and the relationship between the bulk density of the green body and the bending strength (Sb) is Sb>
60 × Db−60 (MPa). By doing so, the balance between weight reduction and mechanical strength is maintained at a practical level as sanitary ware.
【0023】本発明の好ましい態様においては、前記釉
薬層は前記素地よりも、熱膨張係数が0〜30×10-7
/℃小さい釉薬であるようにする。素地表面に熱膨張係
数が素地よりも0〜30×10-7/℃小さい釉薬層を形
成することによって、釉薬表面の経年変化に伴う微細な
ひび割れが生じにくくなる。In a preferred aspect of the present invention, the glaze layer has a coefficient of thermal expansion of 0 to 30 × 10 −7 more than that of the base material.
/ ° C Make the glaze smaller. By forming a glaze layer having a coefficient of thermal expansion of 0 to 30 × 10 −7 / ° C. smaller than that of the base material on the base surface, fine cracks due to aging of the glaze surface are less likely to occur.
【0024】本発明の好ましい態様においては、前記素
地の熱膨張係数が50〜90×10 -7(/℃)(50〜
600℃)であるようにする。90×10-7以下にする
ことで、大型で複雑な構造を持つ衛生陶器において、焼
成時の降温過程にてクラックが発生し難くなる。また、
50×10-7以上にすることで、クラック等の欠陥の生
じ難い条件で釉薬層の意匠性の自由度を確保することが
できる。In a preferred embodiment of the present invention, the element
The coefficient of thermal expansion of the ground is 50-90 × 10 -7(/ ° C) (50 ~
600 ° C.). 90 × 10-7Less than
This makes it possible to burn large and complex sanitary ware
Cracks are less likely to occur during the cooling process during formation. Also,
50 × 10-7By doing the above, defects such as cracks
It is possible to ensure the freedom of design of the glaze layer under difficult conditions
it can.
【0025】本発明の好ましい態様においては、前記素
地の衝撃強度が2×10-1J/cm 2以上であるように
する。そうすることで、機械的強度が実用的なレベルで
保たれ、万が一、実用的なレベルの日用生活品などを落
下させても、ひび割れ、キズなどが生じにくくなる。In a preferred embodiment of the present invention, the element
The impact strength of the ground is 2 × 10-1J / cm TwoAs above
I do. By doing so, the mechanical strength is at a practical level
To keep the daily life at a practical level.
Even if it is lowered, cracks, scratches, etc. are less likely to occur.
【0026】本発明の好ましい態様においては、成形方
法が泥漿鋳込み成形法であるようにする。そうすること
で、大型複雑形状の衛生陶器を低コストで容易に製造で
きる。In a preferred embodiment of the present invention, the forming method is a slip casting method. By doing so, large and complex sanitary ware can be easily manufactured at low cost.
【0027】本発明の好ましい態様においては、前記中
実構造及び中空構造からなる平面部の前記中空構造から
なる平面部の一部及び/又は全周囲に、中実構造からな
る平面部に対して、垂直及び/又はほぼ垂直の中空構造
からなる立て板部が少なくとも1個以上あるようにす
る。そうすることで、中空構造からなる立て板部が、成
形段階での平面部のへたり、変形を生じにくくするため
の補強構造となる。[0027] In a preferred aspect of the present invention, a part of and / or the entire periphery of the flat part formed of the hollow structure is formed with respect to the flat part formed of the hollow structure. The vertical and / or substantially vertical hollow structure has at least one standing plate. By doing so, the upright portion having the hollow structure serves as a reinforcing structure for preventing the flat portion from deforming or deforming at the molding stage.
【0028】本発明の好ましい態様においては、前記中
実構造からなる平面部、若しくは前記中実構造及び中空
構造からなる平面部の一部及び/又は全周囲に、前記平
面部に対して、垂直及び/又はほぼ垂直の中実構造及び
/又は中空構造からなる立て板部が少なくとも1個以上
あるようにする。そうすることで、中実構造及び/又は
中空構造からなる立て板部が、成形段階及び焼成段階で
の平面部のへたり、変形を生じにくくするための補強構
造となる。In a preferred aspect of the present invention, a part of and / or the entire periphery of the plane part having the solid structure or the plane part having the solid structure and the hollow structure is perpendicular to the plane part. And / or at least one or more uprights having a substantially vertical solid structure and / or hollow structure. By doing so, the upright portion made of the solid structure and / or the hollow structure serves as a reinforcement structure for preventing the flat portion from being set or deformed in the forming stage and the firing stage.
【0029】本発明の好ましい態様においては、前記流
し部及び前記平面部を含む前記衛生陶器の総面積の15
%以上が、前記平面部の面積であるようにする。そうす
ることで、平面部に日用生活品などを充分に置くことが
できるスペースを有した衛生陶器が得られる。[0029] In a preferred aspect of the present invention, the total area of the sanitary ware including the sink portion and the flat portion is 15%.
% Or more is the area of the plane portion. By doing so, it is possible to obtain a sanitary ware having a space where a daily necessity article can be sufficiently placed on the flat surface.
【0030】本発明の好ましい態様においては、前記平
面部の総面積の10%以上が、前記中実構造からなる平
面部の面積であるようにする。そうすることで、中実構
造からなる平面部が、近傍の中空構造からなる平面部の
成形段階でのへたり、変形を生じにくくし、さらに平面
部の機械的強度が実用的なレベルで保たれるため、平面
部に日用生活品などを置くことができるスペースを有し
た衛生陶器が得られる。In a preferred aspect of the present invention, at least 10% of the total area of the flat portion is the area of the flat portion having the solid structure. By doing so, the flat portion made of the solid structure is hardly deformed or deformed at the stage of forming the nearby flat portion made of the hollow structure, and the mechanical strength of the flat portion is maintained at a practical level. As a result, it is possible to obtain a sanitary ware having a space on which a daily life article can be placed on a flat surface.
【0031】[0031]
【発明の実施の形態】まず、以下に、本発明における主
要な用語について、説明する。結晶相 本発明において、結晶相とは特定の鉱物であり、X線回
折において規則的な回折パターンを有する部分をいう。
結晶相の量は内部標準法で、各結晶相の標準物質による
検量線から定量し重量比で示した。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS First, main terms in the present invention will be described. In the crystalline phase present invention, a particular mineral and crystalline phase refers to a portion having a regular diffraction pattern in X-ray diffraction.
The amount of the crystal phase was quantified by an internal standard method from a calibration curve using a standard substance of each crystal phase, and expressed as a weight ratio.
【0032】ガラス相 本発明において、ガラス相とは、X線回折において規則
的な回折パターンを示さない上記結晶部分以外の部分を
いう。[0032] In the glass phase present invention, the glass phase refers to regular show no diffraction pattern portions other than the crystalline portion in the X-ray diffraction.
【0033】素地中のガラス相の比率 本発明において、素地中のガラス相の比率とは、素地全
体に対するガラス相の重量比で定義する。具体的には、
X線回折で定量した上記結晶相量を除いた量とする。In the present invention, the ratio of the glass phase in the base is defined by the weight ratio of the glass phase to the whole base. In particular,
It is the amount excluding the amount of the crystal phase determined by X-ray diffraction.
【0034】素地の成分 陶磁器成分には、ムライトに代表される複合酸化物結晶
やガラス相のように、複数の金属種の酸化物や固溶体が
存在するが、これらについても蛍光X線分析法によって
定量された単成分の金属酸化物で換算して重量比により
規程している。 Components of the base ceramic components include oxides and solid solutions of a plurality of metal species, such as a complex oxide crystal and a glass phase represented by mullite, and these are also determined by fluorescent X-ray analysis. It is defined in terms of weight ratio in terms of a quantified single component metal oxide.
【0035】CaO成分偏析部 EPMAによる元素分析の結果、周辺部と対比してCa
濃度の高い領域を、CaO成分偏析部と定義する。Ca
O成分偏析部では、EPMAによる元素分析に基づき、
周辺とMg濃度、Na濃度、K濃度が余り変化がないか
むしろ低くなっているのが、焼成収縮を低める上で、よ
り好ましい状態である。As a result of elemental analysis by the CaO component segregation part EPMA,
A region having a high concentration is defined as a CaO component segregated portion. Ca
In the O component segregation part, based on the elemental analysis by EPMA,
It is more preferable that the Mg concentration, the Na concentration, and the K concentration are not significantly changed or are lower than those in the periphery in order to reduce firing shrinkage.
【0036】CaO成分偏析部の散在 また、「散在」とは、1箇所のみではなく、多数の箇所
に領域が存在している状態をいう。こういう状態である
ことにより、クラックデフレクション効果が効果的に発
揮される。 Dispersion of CaO component segregation part “ Dispersion ” refers to a state where regions are present not only in one place but in many places. In such a state, a crack deflection effect is effectively exerted.
【0037】素地の嵩密度 素地の嵩密度は、アルキメデス法により測定する。幅2
5mm、厚み5mm、長さ20mmのテストピース(焼
成素地)を105℃で24時間乾燥した後、テストピー
スが吸湿しない環境下で室温まで冷却し、質量W1を測
定する。次にテストピースを真空中に1時間保って、気
泡を放出させる。さらに同環境下において、テストピー
スを水中に1時間保った後、常温に戻す。次に、このテ
ストピースを水中に細い糸で自由に吊るしたまま秤量
し、質量W2を測定する。その後、これを水中から取出
し、絞った湿布で手早く表面の水滴を拭い去り、直ちに
質量W3を測定する。嵩密度は水密度、W1、W2、W
3から次式で求める。 嵩密度=水密度×W1/(W3−W2) The bulk density of the green body is measured by the Archimedes method. Width 2
After drying a test piece (baked body) having a thickness of 5 mm, a thickness of 5 mm and a length of 20 mm at 105 ° C. for 24 hours, the test piece is cooled to room temperature in an environment where the test piece does not absorb moisture, and the mass W1 is measured. Next, the test piece is kept in a vacuum for one hour to release bubbles. Further, under the same environment, the test piece is kept in water for 1 hour and then returned to room temperature. Next, the test piece is weighed while freely hanging in water with a thin thread, and the mass W2 is measured. Thereafter, this is taken out of the water, the water droplets on the surface are quickly wiped off with a squeezed compress, and the mass W3 is measured immediately. Bulk density is water density, W1, W2, W
It is obtained from the following equation from 3. Bulk density = water density × W1 / (W3-W2)
【0038】素地の曲げ強度 素地の曲げ強度は、焼成したφ13×130mmのテスト
ピースにより、スパン100mm、クロスヘッドスピード
2.5mm/minの条件で3点曲げ方法で測定する。 The bending strength of the green body is measured by a three-point bending method using a baked test piece of φ13 × 130 mm under the conditions of a span of 100 mm and a crosshead speed of 2.5 mm / min.
【0039】素地の焼成収縮率 幅30、厚み15、長さ260mmの未焼成のテストピー
スに150mm長さで印を入れ、焼成後のその長さの変化
分を150mmで除した百分率を素地の焼成収縮率とし
た。The unfired test piece having a width of 30, a thickness of 15 and a length of 260 mm was marked with a length of 150 mm, and the percentage of the change in length after firing divided by 150 mm was calculated as the percentage of the substrate. The firing shrinkage was used.
【0040】素地の軟化変形量 未焼成の幅30、厚み15、長さ260mmのテストピー
スをスパン200mmで支持した状態で焼成し、焼成後の
テストピース中央部のたわみ量とテストピースの厚みを
測定する。このときのたわみ量はテストピースの厚みの
二乗に反比例するので、次の式で、厚みが10mmの時に
換算したたわみ量を素地の軟化変形量とした。素地の軟
化変形量=たわみ量測定値×(焼成後のテストピースの
厚み)2/102 The amount of softening deformation of the green body The unfired test piece having a width of 30, a thickness of 15, and a length of 260 mm is fired while being supported by a span of 200 mm, and the amount of deflection at the center of the fired test piece and the thickness of the test piece are determined. Measure. Since the amount of deflection at this time is inversely proportional to the square of the thickness of the test piece, the amount of deflection converted when the thickness is 10 mm was defined as the amount of softening deformation of the substrate by the following equation. Softening deformation of the matrix = deflection amount measurement value × (thickness of test piece after baking) 2/10 2
【0041】素地の熱膨張係数 素地の熱膨張係数は、その測定には焼成した直径5mm、
長さ20mmのテストピースを用い、示差膨張計によっ
て、圧縮荷重法また測定温度範囲50〜600℃にて測
定した線熱膨張係数で示した。The coefficient of thermal expansion of the green body was measured using a calcined diameter of 5 mm,
Using a test piece having a length of 20 mm, the coefficient of linear thermal expansion was measured by a differential dilatometer using a compression load method or a measurement temperature range of 50 to 600 ° C.
【0042】素地の衝撃強度 素地の衝撃強度は、焼成したφ13×130mmのテスト
ピースにより、シャルピー試験機で測定した。 The impact strength of the green body was measured with a Charpy tester using a fired test piece of φ13 × 130 mm.
【0043】素地の耐熱衝撃性 耐熱衝撃性は、幅25×厚み10×長さ110mmのテス
トピースを、所定温度で1時間以上保持した後、水中に
投入して急冷し、クラック発生の有無をチェックし評価
した。クラックが生じない最大温度差を示した。 The thermal shock resistance of the substrate was measured by holding a test piece having a width of 25 × thickness of 10 × length of 110 mm at a predetermined temperature for 1 hour or more, then throwing it into water and quenching it to determine whether cracks were generated. Checked and evaluated. It showed the maximum temperature difference where no cracks occurred.
【0044】次に、本発明の洗面器及び手洗器及び流し
及び洗髪器及びベビーバスを作製する方法の一例につい
て、説明する。素地原料 出発原料としては、粘土質鉱物、Ca含有原料を必須成
分とし、その他に石英、1価金属含有原料、強熱減量の
小さな原料が添加されていてもよい。上記原料を混合
し、必要に応じてボールミル等により粉砕して素地原料
を得る。素地原料のレーザー回折粒度測定器に基づく平
均粒径は、3〜10μmに調整するのが好ましい。後の
成形工程で鋳込み成形法を用いる場合、素地原料は水に
分散してサスペンジョンとして用いる。サスペンジョン
中には、分散剤、防腐剤、糊剤、抗菌剤等を添加しても
よい。粘土質鉱物としては、カオリナイト、ディッカイ
ト、ハロイサイト、セリサイト、パイロフィライトが好
適に利用できる。1価金属含有原料としては、セリサイ
ト、長石、ネフェリンが好適に利用できる。Ca含有原
料としては、石灰石、ワラストナイトが好適に利用でき
る。各原料の配合としては、粘土質鉱物は30〜90重
量部とするのが好ましく、Ca含有原料は1〜15重量
部の範囲で使用するのが好ましい。1価金属含有原料は
素地全体に対し1価金属酸化物の総量が2wt%を超え
ない範囲で使用することができる。また、石英原料を使
用する場合は30重量部以下とすること、強熱減量の小
さな原料を使用する場合は5〜50重量部の範囲内で使
用することが好ましい。Next, an example of a method of manufacturing the basin, the hand-washing device, the sink and the hair-washing device, and the baby bath of the present invention will be described. As the raw material starting material, a clay mineral and a Ca-containing material are essential components, and in addition, quartz, a monovalent metal-containing material, and a material having a small ignition loss may be added. The above-mentioned raw materials are mixed and, if necessary, ground with a ball mill or the like to obtain a raw material. The average particle size of the raw material based on a laser diffraction particle size analyzer is preferably adjusted to 3 to 10 μm. When the casting method is used in the subsequent forming step, the raw material is dispersed in water and used as a suspension. In the suspension, a dispersant, a preservative, a sizing agent, an antibacterial agent and the like may be added. Kaolinite, dickite, halloysite, sericite, and pyrophyllite can be suitably used as the clay mineral. Sericite, feldspar, and nepheline can be suitably used as the monovalent metal-containing raw material. Limestone and wollastonite can be suitably used as the Ca-containing raw material. As for the composition of each raw material, the clay mineral is preferably used in an amount of 30 to 90 parts by weight, and the Ca-containing raw material is preferably used in an amount of 1 to 15 parts by weight. The monovalent metal-containing raw material can be used in a range where the total amount of monovalent metal oxides does not exceed 2 wt% with respect to the whole substrate. When a quartz raw material is used, the content is preferably 30 parts by weight or less, and when a raw material having a small ignition loss is used, it is preferably used within a range of 5 to 50 parts by weight.
【0045】作製方法 素地原料を鋳込み成形法等により成形し、脱型、乾燥
後、必要部分に施釉し焼成する。鋳込み成形型には、石
膏型、樹脂型等が利用でき、圧力印加法は加圧、真空吸
引、型吸引、ヘッド圧のいずれも利用できる。乾燥は例
えば室温〜110℃程度で行うことができる。乾燥工程
において、成形された素地の平面部を平面部と同形状を
有する乾燥受けと接触させて乾燥する場合には、排水機
能を有する流し部と平面部が一体となった製品と乾燥受
けは、製品の平面部の表面及び/又は裏面を乾燥受けと
接触させる。乾燥受けと平面部が接触した製品の角度
は、いずれの角度でも可能である。ただし乾燥受けは、
乾燥段階での製品において平面部のへたり、変形を生じ
やすい平面部側で接触させるのが好ましい。図1〜5に
洗面器の平面部の表面角度に応じた乾燥受けの好ましい
接触方法を例示した。施釉は、湿式スプレー、乾式スプ
レー等の方法が利用できる。釉薬には、長石、石英、石
灰石等の天然原料、フリット釉等の非晶質原料等に顔料
や乳濁剤を添加したものが利用できる。釉薬としては、
熱膨張係数が素地よりも0〜30×10-7/℃小さい原
料を用いるのが好ましい。焼成は、1100〜1300
℃の温度で行うことができる。焼成には、連続焼成炉、
バッチ炉のいずれも利用可能である。 Manufacturing method The raw material is molded by a casting method or the like, and after demolding and drying, glaze is applied to necessary portions and fired. A plaster mold, a resin mold, or the like can be used for the casting mold, and any of pressure application, vacuum suction, mold suction, and head pressure can be used as the pressure application method. Drying can be performed, for example, at room temperature to about 110 ° C. In the drying step, when the flat part of the formed base is brought into contact with a drying tray having the same shape as the flat part and dried, the product having the integrated drain part and the flat part having the drainage function and the drying tray are Then, the front and / or back surface of the flat part of the product is brought into contact with the drying receiver. The angle of the product in which the drying tray and the flat portion contact each other can be any angle. However, the drying tray
In the product in the drying stage, it is preferable that the contact be made on the flat portion side where the flat portion is easily set or deformed. FIGS. 1 to 5 exemplify a preferred method of contacting the drying receiver according to the surface angle of the flat portion of the basin. For the glaze, a method such as a wet spray or a dry spray can be used. As the glaze, natural raw materials such as feldspar, quartz, limestone and the like, amorphous raw materials such as frit glaze and the like added with a pigment and an emulsifier can be used. As glaze,
It is preferable to use a raw material having a coefficient of thermal expansion of 0 to 30 × 10 −7 / ° C. smaller than that of the base material. Firing is 1100-1300
It can be performed at a temperature of ° C. For firing, a continuous firing furnace,
Any of the batch furnaces can be used.
【0046】平面部の構造 平面部の構造としては、中実構造からなる平面部と中空
構造からなる平面部の2種類がある。中実構造からなる
平面部は中空構造からなる平面部に比べて、機械的強度
が高く、成形段階でのへたり、変形が生じにくいという
長所がある。一方、中空構造からなる平面部は中実構造
からなる平面部に比べて、中空構造からなる立て板部が
あることにより、焼成段階での変形が生じにくいという
長所がある。そのため、平面部の構造としては、中実構
造からなる平面部と中空構造からなる平面部を組み合わ
せた構造にするのが好ましい。成形段階での平面部のへ
たり、変形を生じにくくするための補強構造としては、
平面部の一部及び/又は全周囲に、平面部に対して垂直
及び/又はほぼ垂直の中実構造及び/又は中空構造から
なる立て板部が、少なくとも1個以上あるのが好まし
い。ほぼ垂直とは、中実構造及び/又は中空構造からな
る立て板部が成形段階及び焼成段階での平面部のへた
り、変形を生じにくくする効果があれば、いずれの角度
でも構わない。中実構造及び/又は中空構造からなる立
て板部の位置、数、組み合わせはいずれの場合でも可能
であるが、中実構造及び/又は中空構造からなる立て板
部は平面部の裏面にあるのが好ましい。図6〜10に洗
面器の一方の平面部に、中実構造及び/又は中空構造か
らなる立て板部がある好ましい平面構造を例示した。 Structure of Planar Portion There are two types of structure of the flat portion, a flat portion having a solid structure and a flat portion having a hollow structure. The flat portion having a solid structure has advantages in that the flat portion having a hollow structure has higher mechanical strength and is less likely to be set or deformed in a molding stage. On the other hand, the flat part having the hollow structure has an advantage that the flat part having the hollow structure is less likely to be deformed in the firing step because of the presence of the upright part having the hollow structure. Therefore, it is preferable that the structure of the flat portion is a structure in which the flat portion having the solid structure and the flat portion having the hollow structure are combined. As a reinforcement structure to make it difficult for the flat part to be deformed or deformed at the molding stage,
It is preferable that at least one or more uprights having a solid structure and / or a hollow structure perpendicular and / or substantially perpendicular to the plane are provided around a part and / or the entire periphery of the plane. The term “substantially perpendicular” may be any angle as long as it has the effect of making the upright portion having a solid structure and / or a hollow structure less likely to be set or deformed in the flat portion in the forming step and the firing step. The position, number, and combination of the uprights made of a solid structure and / or a hollow structure are possible in any case, but the uprights made of a solid structure and / or a hollow structure are located on the back surface of the flat surface. Is preferred. FIGS. 6 to 10 illustrate a preferred planar structure in which one of the basins has an upright portion having a solid structure and / or a hollow structure.
【0047】[0047]
【実施例】以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づ
いて説明する。図14は実施例で使用した素地の原料の
化学組成と含有鉱物量を示す。図15は、本発明にかか
る素地組成及び素地物性を示す。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. FIG. 14 shows the chemical composition and the mineral content of the raw material of the base used in the examples. FIG. 15 shows the base composition and the base properties according to the present invention.
【0048】素地組成中の、1価金属酸化物総量とは素
地の化学組成中のNa2O、K2O等の1価金属酸化物の
総量を、2価金属酸化物総量とは素地の化学組成中のM
gO、CaO等の2価金属酸化物の総量を示す。The total amount of monovalent metal oxides in the base composition is the total amount of monovalent metal oxides such as Na 2 O and K 2 O in the chemical composition of the base, and the total amount of divalent metal oxides is the M in chemical composition
Shows the total amount of divalent metal oxides such as gO and CaO.
【0049】図15は、陶石、カオリン、粘土を主原料
とする、焼成時の収縮と軟化変形量が小さくなるように
1価金属酸化物などの焼結フラックス成分を少なく調整
し、ワラストナイトを使用し、素地中にCaO偏在部を
形成させた本発明の素地であり、素地中にCaOを約
3.8wt%含む。FIG. 15 shows a wollast made of pottery stone, kaolin and clay as main raw materials, in which the amount of a sintered flux component such as a monovalent metal oxide is reduced so as to reduce the amount of shrinkage and softening deformation during firing. It is a base material of the present invention in which a CaO unevenly distributed portion is formed in the base material using knight, and the base material contains about 3.8 wt% of CaO.
【0050】本発明の素地の焼成収縮率、焼成時の軟化
変形量、曲げ強度は、2.8%、5.5mm、64.7
MPaであり、焼成収縮、変形を極力抑えつつ、衛生陶
器として必要な機械的強度を充分維持している。The firing shrinkage, softening deformation during firing, and bending strength of the green body of the present invention were 2.8%, 5.5 mm, and 64.7.
Mpa, while keeping the firing shrinkage and deformation to the utmost, while sufficiently maintaining the mechanical strength required for sanitary ware.
【0051】図16は本発明で使用した釉薬の化学組成
を示す。本釉薬はブリストル釉と呼ばれ、衛生陶器用に
一般的に使用されている釉薬である。FIG. 16 shows the chemical composition of the glaze used in the present invention. This glaze is called Bristol Glaze and is a glaze generally used for sanitary ware.
【0052】以下に、本発明の実施の形態を添付図面に
基づいて説明する。図11は本発明に係る洗面器の実施
例を示す外観斜視図である。Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. FIG. 11 is an external perspective view showing an embodiment of a basin according to the present invention.
【0053】図11に示すように、洗面器は流し部7
と、流し部7の近傍に、流し部7と一体で成形された平
面部8及び壁板部9から構成されている。As shown in FIG. 11, the basin is equipped with a sink 7.
And a flat portion 8 and a wall plate portion 9 integrally formed with the sink portion 7 in the vicinity of the sink portion 7.
【0054】洗面器は、石膏型を使用し泥漿鋳込み成形
法によって成形した後、仕上げ加工、乾燥、施釉工程を
経た後、焼成することによって試作した。釉薬は図16
に示した物を使用した。釉薬の熱膨張係数は51×10
-7/℃である。これらの試作した洗面器は、水あるいは
排水に接する箇所についてはすべて、施釉することで素
地の吸水性を防止した。つまり、オーバーフロー10の
内部も施釉した箇所となった。The wash basin was fabricated by molding using a gypsum mold by a slip casting method, followed by finishing, drying, glaze steps, and then firing. Glaze is Fig. 16
The materials shown in Table 1 were used. The thermal expansion coefficient of the glaze is 51 × 10
-7 / ° C. These prototype washbasins were glazed on all areas that contact water or drainage to prevent the base from absorbing water. That is, the inside of the overflow 10 was also a glazed portion.
【0055】試作した洗面器を焼成したところ、窯サメ
が発生しなかった。窯サメとは、焼成の降温過程におい
て製品が冷却されるヒートショックによって生じる切れ
である。また、試作した洗面器を急熱試験したところ、
切れが発生しなかった。急熱試験とは、洗面器に80℃
の温度差を与えたとき、その熱衝撃による切れが発生し
ないかを確認する試験である。80℃の温度差は、流し
部7に10℃の冷水を入れて洗面器を13℃に維持した
状態から、冷水を抜き取った後即座に93℃の熱水を流
し部7に注ぐ方法で行った。When the prototype wash basin was fired, no kiln sharks were generated. Kiln sharks are cuts caused by heat shock during which the product is cooled during the firing process. In addition, when the prototype wash basin was subjected to a rapid heat test,
No cutting occurred. The rapid heat test means that the basin is 80 ° C.
Is a test for confirming whether or not breakage due to thermal shock occurs when a temperature difference of? The temperature difference of 80 ° C. is performed by a method of pouring cold water of 10 ° C. into the sink 7 and keeping the basin at 13 ° C., and then immediately draining the hot water of 93 ° C. into the sink 7 after extracting the cold water. Was.
【0056】一般的に、構造の複雑な製品ほど焼成時に
窯サメと呼ばれる切れが発生し易く、素地の熱膨張係数
が小さいほど窯サメが発生しにくくなる。このため、生
産する物の形状に応じて熱膨張係数の設定を考える必要
がある。試作した形状の洗面器では、熱膨張係数を70
×10-7/℃以下にすれば、窯サメを発生することな
く、洗面器を作製できる。熱膨張係数を低めるには、素
地中の石英含有量を低める方法と、焼成収縮を大きくす
る方法があるが、特に本発明では素地中の石英含有量を
低める方法が好ましい。試作した形状の洗面器では石英
含有量は20wt%以下が好ましい。In general, a product having a more complicated structure is more likely to have a cut called kiln shark during firing, and a smaller thermal expansion coefficient of the base material is less likely to cause kiln shark. For this reason, it is necessary to consider setting the thermal expansion coefficient according to the shape of the product to be produced. The prototype wash basin has a coefficient of thermal expansion of 70
If it is not more than × 10 −7 / ° C., a wash basin can be manufactured without generating kiln sharks. In order to lower the coefficient of thermal expansion, there are a method of lowering the quartz content in the base material and a method of increasing the firing shrinkage. In the present invention, a method of lowering the quartz content in the base material is particularly preferable. In the wash basin having the prototype shape, the quartz content is preferably 20% by weight or less.
【0057】素地原料の粒度は、原料粒度をより微粒に
調整することで嵩密度対強度の関係が向上する。また、
焼成時の軟化変形量を低減させる効果も同時に得られ
る。良好な洗面器を得るためには、素地原料の平均粒径
は10μm以下に調整するのが好ましい。The relationship between bulk density and strength is improved by adjusting the particle size of the raw material to a finer particle size. Also,
The effect of reducing the amount of softening deformation during firing is also obtained. In order to obtain a good basin, it is preferable to adjust the average particle size of the raw material to 10 μm or less.
【0058】Ca成分を多く含む強熱減量の小さな原料
を利用すれば、充分に焼成収縮、焼成変形が小さく、か
つ嵩密度対強度に優れる洗面器が作製可能であるため、
良好な洗面器を得るためには、Ca成分を多く含む強熱
減量の小さな原料を利用するのが好ましい。If a raw material containing a large amount of Ca and having a small ignition loss is used, it is possible to manufacture a basin having a sufficiently small firing shrinkage and firing deformation and an excellent bulk density to strength.
In order to obtain a good basin, it is preferable to use a raw material containing a large amount of Ca and having a small loss on ignition.
【0059】平面部8は、中実構造からなる平面部3及
び中空構造からなる平面部4及び中空構造からなる立て
板部5で構成されている。中実構造からなる平面部3は
中空構造からなる平面部4に比べて、機械的強度が高
く、成形段階でのへたり、変形が生じにくいという長所
がある。一方、中空構造からなる平面部4は中実構造か
らなる平面部3に比べて、中空構造からなる立て板部5
があることにより、焼成段階での変形が生じにくいとい
う長所がある。そのため、平面部8の構造としては、中
実構造からなる平面部3と中空構造からなる平面部4を
組み合わせた構造にするのが好ましい。また、中実構造
からなる平面部3が、その近傍の中空構造からなる部分
4の成形段階でのへたり、変形を生じにくくするため、
平面部8の中央部に中実構造からなる平面部3をできる
限り広くとることが好ましい。さらに、平面部8の中空
構造からなる平面部4の一部に、中実構造からなる平面
部3に対して、ほぼ垂直の中空構造からなる立て板部5
が3個あることで、焼成段階での中空構造からなる平面
部4のへたり、変形を生じにくくするための補強構造と
なる。製品が大型であるほど、平面部が大型であるほど
成形段階及び焼成段階での変形がしやすいため、さらな
る補強構造が必要となる場合がある。この場合には、平
面部の一部及び/又は全周囲に、平面部に対して、垂直
及び/又はほぼ垂直の中実構造及び/又は中空構造から
なる立て板部が少なくとも1個以上あることで、補強が
可能となる。The flat portion 8 includes a flat portion 3 having a solid structure, a flat portion 4 having a hollow structure, and an upright portion 5 having a hollow structure. The flat portion 3 having the solid structure has advantages that the mechanical strength is higher than the flat portion 4 having the hollow structure, and that the flat portion 3 is less likely to be set or deformed in the molding stage. On the other hand, the flat portion 4 having the hollow structure is different from the flat portion 3 having the solid structure in the upright portion 5 having the hollow structure.
Due to this, there is an advantage that deformation is less likely to occur in the firing step. Therefore, it is preferable that the structure of the flat part 8 is a structure in which the flat part 3 having a solid structure and the flat part 4 having a hollow structure are combined. Further, the flat portion 3 having the solid structure is less likely to be set or deformed in the molding stage of the portion 4 having the hollow structure in the vicinity thereof.
It is preferable to make the plane part 3 having a solid structure as large as possible at the center of the plane part 8. Further, a part of the flat portion 4 having the hollow structure of the flat portion 8 is provided with a standing plate portion 5 having a hollow structure substantially perpendicular to the flat portion 3 having the solid structure.
Are three, so that it becomes a reinforcement structure for making it difficult for the flat portion 4 having the hollow structure to be set or deformed at the firing stage. The larger the product and the larger the flat portion, the easier it is to deform during the forming and firing steps, so that a further reinforcing structure may be required. In this case, there should be at least one or more stand-up portions composed of a solid structure and / or a hollow structure that is perpendicular and / or almost perpendicular to the plane portion around a part and / or the entire periphery of the plane portion. Thus, reinforcement becomes possible.
【0060】流し部7と平面部8が一体で成形されるこ
とで、流し部7と平面部8の境界部が無くなるため、継
ぎ目に汚れが溜まらない、掃除がし易いなど衛生性が向
上した陶磁器製の洗面器が得られる。また、平面部8と
壁板部9も一体で成形されることで、平面部8と壁板部
9の境界部が無くなるため、継ぎ目に汚れが溜まらな
い、掃除がし易いなど衛生性が向上した陶磁器製の洗面
器が得られる。良好な洗面器を得るためには、流し部7
と平面部8の境界部及び平面部8と壁板部9の境界部に
適当なR寸法をとることが好ましい。Since the sink portion 7 and the flat portion 8 are integrally formed, the boundary between the sink portion 7 and the flat portion 8 is eliminated, so that the dirt does not accumulate at the seam and the sanitary property is improved, such as easy cleaning. A ceramic washbasin is obtained. In addition, since the flat portion 8 and the wall plate portion 9 are integrally formed, the boundary between the flat portion 8 and the wall plate portion 9 is eliminated, so that dirt does not accumulate at the seams and cleaning is facilitated, thereby improving hygiene. A ceramic basin is obtained. To obtain a good basin, the sink 7
It is preferable to take appropriate R dimensions at the boundary between the flat portion 8 and the boundary between the flat portion 8 and the wall plate portion 9.
【0061】洗面器が成形された素地の乾燥工程におい
て、脱型直後に、平面部8の表面を上方にして乾燥させ
ると、平面部8において、素地の自重によるへたり、変
形が生じやすくなる。試作した洗面器では、脱型直後
に、平面部8を平面部8と同形状を有する試作した乾燥
受け11と接触させ、平面部8と試作した乾燥受け11
を接触させたまま平面部8の表面が斜め下方となる角度
で固定して乾燥させ、素地の強度がある一定以上になっ
た後、平面部8の表面を垂直にした角度に洗面器を立て
て固定した後、試作した乾燥受け11を取り外して、洗
面器を完全に乾燥させた。こうすることで、乾燥段階で
の平面部8のへたり、変形が生じず、日用生活品などを
置くことができるスペースを有した洗面器が得られた。In the drying step of the base on which the basin is formed, if the surface of the flat part 8 is dried immediately after demolding, the flat part 8 is liable to be set or deformed by its own weight. . In the prototype wash basin, immediately after removal from the mold, the flat portion 8 is brought into contact with the trial dry receiver 11 having the same shape as the flat portion 8, and the flat portion 8 and the trial dry receiver 11 are formed.
The surface of the flat portion 8 is fixed and dried at an angle such that the surface of the flat portion 8 is obliquely downward while contacting, and after the strength of the base material has reached a certain level or more, the basin is set up at an angle where the surface of the flat portion 8 is vertical. After fixing, the trial-made drying tray 11 was removed, and the basin was completely dried. By doing so, a basin having a space in which the flat portion 8 was not set or deformed in the drying stage and a space for daily necessities or the like could be placed was obtained.
【0062】試作した洗面器は、流し部7及び平面部8
及び壁板部9を含む洗面器の総面積の約45%を平面部
8の面積とした。平面部8に日用生活品などを充分に置
くことができる面積は、流し部7の面積にもよるが、流
し部7の大きさが一般的である場合には、流し部7及び
平面部8及び壁板部9を含む洗面器の総面積の15%以
上が、平面部8の面積であることが好ましい。The wash basin made as a trial was equipped with a sink portion 7 and a flat portion 8.
Approximately 45% of the total area of the basin including the wall plate portion 9 and the flat plate portion 8 was used as the area. The area where the daily necessities and the like can be sufficiently placed on the flat portion 8 depends on the area of the sink portion 7. However, when the size of the sink portion 7 is general, the sink portion 7 and the flat portion are used. It is preferable that 15% or more of the total area of the basin including the wall portion 8 and the wall plate portion 9 is the area of the flat portion 8.
【0063】試作した洗面器は、中実構造からなる平面
部3及び中空構造からなる平面部4から構成されている
平面部8において、中実構造からなる平面部3の面積が
平面部8の総面積の約40%とした。中実構造からなる
平面部3が中空構造からなる平面部4の成形段階でのへ
たり、変形を生じにくくし、さらに平面部8の機械的強
度が実用的なレベルで保たれ、日用生活品などを置くこ
とができるスペースであるためには、中実構造からなる
平面部3の面積が平面部8の総面積の10%以上である
ことが好ましい。The basin made as a prototype has a flat part 8 composed of a flat part 3 having a solid structure and a flat part 4 having a hollow structure. Approximately 40% of the total area. The flat portion 3 having a solid structure is less likely to be set or deformed at the stage of forming the flat portion 4 having a hollow structure, and the mechanical strength of the flat portion 8 is maintained at a practical level. In order to provide a space in which articles and the like can be placed, it is preferable that the area of the flat portion 3 having the solid structure is 10% or more of the total area of the flat portion 8.
【0064】[0064]
【発明の効果】本発明によれば、その目的は、成形段階
及び焼成段階での製品の変形を抑えつつ、衛生陶器とし
て必要な機械的強度を維持しつつ、焼成後の製品形状や
寸法を正確に設計可能であり、日用生活品などを置くこ
とができるスペースを有した、衛生性、耐久性、意匠性
に優れた陶磁器製の衛生陶器を提供することが可能とな
る。According to the present invention, it is an object of the present invention to suppress the deformation of the product in the molding stage and the firing stage, maintain the mechanical strength required for sanitary ware, and adjust the shape and dimensions of the product after firing. It is possible to provide a sanitary ware made of porcelain, which can be accurately designed and has a space for placing daily necessities and the like, and is excellent in hygiene, durability, and design.
【図1】平面部の表面を垂直に立てた場合の乾燥受けの
接触方法の模式図。FIG. 1 is a schematic view of a method of contacting a drying receiver when the surface of a flat portion is set upright.
【図2】平面部の表面を斜め下方にした場合の乾燥受け
の接触方法の模式図。FIG. 2 is a schematic view of a method of contacting a drying tray when the surface of the flat portion is obliquely downward.
【図3】平面部の表面を斜め上方にした場合の乾燥受け
の接触方法の模式図。FIG. 3 is a schematic diagram of a method of contacting a drying receiver when the surface of the flat portion is obliquely upward.
【図4】平面部の表面を下方にした場合の乾燥受けの接
触方法の模式図。FIG. 4 is a schematic view of a method of contacting a drying receiver when the surface of the flat portion is directed downward.
【図5】平面部の表面を上方にした場合の乾燥受けの接
触方法の模式図。FIG. 5 is a schematic diagram of a method of contacting a drying receiver when the surface of the flat portion is directed upward.
【図6】平面部に中空構造からなる立て板部が2個ある
平面構造の模式図。FIG. 6 is a schematic view of a planar structure having two upright portions having a hollow structure in the planar portion.
【図7】平面部に中空構造からなる立て板部が6個ある
平面構造の模式図。FIG. 7 is a schematic diagram of a planar structure having six uprights having a hollow structure in the planar portion.
【図8】平面部に中実構造からなる立て板部が1個ある
平面構造の模式図。FIG. 8 is a schematic view of a planar structure having a single upright portion having a solid structure in the planar portion.
【図9】平面部に中実構造からなる立て板部が2個ある
平面構造の模式図。FIG. 9 is a schematic view of a planar structure having two upright portions having a solid structure in the planar portion.
【図10】平面部に中空構造からなる立て板部が2個と
中実構造からなる立て板部が2個ある平面構造の模式
図。FIG. 10 is a schematic diagram of a planar structure in which two planar uprights having a hollow structure and two uprights having a solid structure are provided on a planar portion.
【図11】実施例の中で試作した洗面器の外観斜視図。FIG. 11 is an external perspective view of a wash basin experimentally manufactured in the embodiment.
【図12】実施例の中で試作した洗面器の概略断面図。FIG. 12 is a schematic cross-sectional view of a wash basin experimentally manufactured in the embodiment.
【図13】実施例の中で試作した乾燥受けの外観斜視
図。FIG. 13 is an external perspective view of a prototype of the drying receiver manufactured in the embodiment.
【図14】実施例で使用した素地の原料の化学組成と含
有鉱物量。FIG. 14 shows the chemical composition and the mineral content of the raw material of the base used in the examples.
【図15】本発明にかかる素地組成及び素地物性。FIG. 15 shows a base composition and a base property according to the present invention.
【図16】使用した釉薬の化学組成。FIG. 16: Chemical composition of the glaze used.
1…洗面器 2…乾燥受け 3…中実構造からなる平面部 4…中空構造からなる平面部 5…中空構造からなる立て板部 6…中実構造からなる立て板部 7…流し部 8…平面部 9…壁板部 10…オーバーフロー 11…試作した乾燥受け DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Basin 2 ... Drying receiver 3 ... Plane part which has a solid structure 4 ... Plane part which has a hollow structure 5 ... Stand part part which has a hollow structure 6 ... Stand part part which has a solid structure 7 ... Sink part 8 ... Plane part 9 ... Wall plate part 10 ... Overflow 11 ... Prototype drying tray
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) C04B 33/24 C04B 33/24 Z 33/28 33/28 (72)発明者 古賀 直樹 福岡県北九州市小倉北区中島2丁目1番1 号 東陶機器株式会社内──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) C04B 33/24 C04B 33/24 Z 33/28 33/28 (72) Inventor Naoki Koga Kokura, Kitakyushu, Fukuoka Prefecture 2-1-1 Nakajima, Kita-ku Toto Kiki Co., Ltd.
Claims (26)
の近傍及び/又は前記流し部の一部に中空構造からなる
平面部若しくは中実構造及び中空構造からなる平面部と
を有し、前記流し部と前記平面部とが一体で成形された
陶磁器素地と前記素地上の必要な部分に釉薬層が形成さ
れてなる衛生陶器であって、 前記素地原料を成形する工程、必要に応じて必要な部位
に施釉する工程、1100〜1300℃の温度で焼成す
る工程を含む方法により作製可能であり、前記焼成する
工程における前記素地の長手方向の焼成収縮率が6%以
下であり、前記焼成する工程における前記素地の軟化変
形量が10mm以下であり、前記素地の嵩密度(Db)
が1.6〜2.1g/cm3であり、かつ前記素地の嵩
密度と曲げ強度(Sb)との関係がSb>60×Db−
60(MPa)であることを特徴とする衛生陶器。1. A sink having a drainage function, and a flat part having a hollow structure or a flat part having a solid structure and a hollow structure in the vicinity of the sink part and / or a part of the sink part, A sanitary ware in which a glaze layer is formed on a required portion of the ceramic body and the base body in which the sink portion and the plane portion are integrally formed, and a step of forming the base material, if necessary. It can be manufactured by a method including a step of glazing a necessary portion and a step of firing at a temperature of 1100 to 1300 ° C., wherein the firing shrinkage in the longitudinal direction of the base in the firing step is 6% or less. The amount of softening deformation of the substrate in the step of performing is 10 mm or less, and the bulk density (Db) of the substrate
Is 1.6 to 2.1 g / cm 3 , and the relationship between the bulk density and the bending strength (Sb) of the substrate is Sb> 60 × Db −
A sanitary ware characterized by being 60 (MPa).
の近傍及び/又は前記流し部の一部に中空構造からなる
平面部若しくは中実構造及び中空構造からなる平面部と
を有し、前記流し部と前記平面部とが一体で成形された
陶磁器素地と前記素地上の必要な部分に釉薬層が形成さ
れてなる衛生陶器であって、 前記素地は、ムライト及び石英を主成分とする結晶相
と、SiO2、Al2O3を主成分とするガラス相と、必
要に応じてクリストバライト、アンダルサイト、シリマ
ナイト、カイヤナイト、コランダムから選ばれた鉱物か
らなる結晶相とを含む素地であり、 素地の主要な成分がSiO250〜65wt%、Al2O
330〜45wt%、1価金属酸化物0.1〜2wt
%、2価金属酸化物0.1〜10wt%であり、 前記2価金属酸化物成分として、少なくともCaO成分
を含有し、 前記素地中に前記CaO成分が偏析しているCaO成分
偏析部が散在していることを特徴とする衛生陶器。2. A sink having a drainage function, and a flat portion having a hollow structure or a flat portion having a solid structure and a hollow structure in the vicinity of the sink portion and / or a part of the sink portion, It is a sanitary ware in which a glaze layer is formed on a required portion of the ceramic body and the base body in which the sink portion and the flat surface portion are integrally formed, and the base material includes mullite and quartz as main components. A base material including a crystal phase, a glass phase containing SiO 2 and Al 2 O 3 as main components, and a crystal phase composed of a mineral selected from cristobalite, andalusite, sillimanite, kyanite, and corundum, if necessary. major component of the green body SiO 2 50~65wt%, Al 2 O
3 30-45 wt%, monovalent metal oxide 0.1-2 wt
%, A divalent metal oxide is 0.1 to 10 wt%, and at least a CaO component is contained as the divalent metal oxide component, and CaO component segregated portions in which the CaO component is segregated in the base material are scattered. Sanitary ware characterized by doing.
ており、かつ前記ガラス相の前記素地に対する構成比が
60wt%未満であることを特徴とする請求項2に記載
の衛生陶器。3. The sanitary ware according to claim 2, wherein the crystal phase is dispersed in the glass phase, and a composition ratio of the glass phase to the base is less than 60 wt%.
a、K、Mgの存在比(重量比)の関係が、Ca>N
a、Ca>K、Ca>Mgの全てを満足する関係にある
ことを特徴とする請求項2又は3に記載の衛生陶器。4. Ca and N in said CaO component segregation part
The relation of the abundance ratio (weight ratio) of a, K, and Mg is Ca> N.
The sanitary ware according to claim 2 or 3, wherein a, Ca> K, and Ca> Mg are all satisfied.
が1wt%以上であることを特徴とする請求項2〜4に
記載の衛生陶器。5. The sanitary ware according to claim 2, wherein the amount of the CaO component in the substrate is 1 wt% or more.
金属酸化物成分との関係が、CaO100重量部に対し
てその他の2価金属酸化物が50重量部以下であること
を特徴とする請求項2〜5に記載の衛生陶器。6. The relationship between the CaO component in the substrate and the other divalent metal oxide component is such that the other divalent metal oxide is 50 parts by weight or less based on 100 parts by weight of CaO. The sanitary ware according to claim 2.
00重量部に対して、2価金属酸化物成分が100重量
部以上存在することを特徴とする請求項2〜6に記載の
衛生陶器。7. The monovalent metal oxide component 1
The sanitary ware according to any one of claims 2 to 6, wherein the divalent metal oxide component is present in an amount of 100 parts by weight or more based on 00 parts by weight.
あることを特徴とする請求項2〜7に記載の洗面器及び
手洗器及び流し及び洗髪器及びベビーバス。8. The wash basin, the hand wash, the sink and the shampoo, and the baby bath according to claim 2, wherein the amount of quartz in the substrate is 20 wt% or less.
ランダム量が20wt%以下であることを特徴とする請
求項2〜8に記載の衛生陶器。9. The sanitary ware according to claim 2, wherein when the base contains corundum, the amount of corundum is 20 wt% or less.
部の近傍及び/又は前記流し部の一部に中空構造からな
る平面部若しくは中実構造及び中空構造からなる平面部
とを有し、前記流し部と前記平面部とが一体で成形され
た陶磁器素地と前記素地上の必要な部分に釉薬層が形成
されてなる衛生陶器であって、 素地原料を成形する工程、必要に応じて必要な部位に施
釉する工程、1100〜1300℃の温度で焼成する工
程を含む方法により作製可能で、 前記素地原料は、粘土質鉱物、石英、1価金属含有原
料、2価金属含有原料を含有し、 前記粘土質鉱物はカオリナイト、ディッカイト、ハロイ
サイト、セリサイト、パイロフィライトから選ばれた少
なくとも1種類を含む鉱物であり、 前記2価金属含有原料として、少なくともワラストナイ
ト又は石灰石又は灰長石が含有されており、 前記石英の量は前記素地原料に対し30wt%以下であ
り、 前記粘土質鉱物の量は前記素地原料に対し30〜90w
t%であり、 前記素地原料は、レーザー回折粒度測定器に基づく平均
粒子径が3〜10μmとなるように粒度調整されている
ことを特徴とする衛生陶器。10. A sink having a drainage function, and a flat part having a hollow structure or a flat part having a solid structure and a hollow structure in the vicinity of the sink part and / or a part of the sink part, A sanitary ware in which the sink portion and the flat surface portion are integrally formed, and a glaze layer is formed on a necessary portion of the base material, wherein a step of forming a base material and, if necessary, It can be produced by a method including a step of glazing on various parts and a step of firing at a temperature of 1100 to 1300 ° C., wherein the base material contains a clay mineral, quartz, a monovalent metal-containing material, and a divalent metal-containing material. The clay mineral is a mineral containing at least one selected from kaolinite, dickite, halloysite, sericite, and pyrophyllite. As the divalent metal-containing raw material, at least warast And Ito, or limestone or anorthite is contained, the amount of the quartz is less than 30 wt% relative to the matrix material, the amount of the clay mineral 30~90w relative to the matrix material
The sanitary ware, wherein the base material is adjusted in particle size such that the average particle size based on a laser diffraction particle size analyzer is 3 to 10 μm.
部の近傍及び/又は前記流し部の一部に中空構造からな
る平面部若しくは中実構造及び中空構造からなる平面部
とを有し、前記流し部と前記平面部とが一体で成形され
た陶磁器素地と前記素地上の必要な部分に釉薬層が形成
されてなる衛生陶器であって、 前記素地原料を成形する工程、必要に応じて必要な部位
に施釉する工程、1100〜1300℃の温度で焼成す
る工程を含む方法により作製可能で、 前記素地原料は、粘土質鉱物、石英、1価金属酸化物含
有原料、2価金属酸化物含有原料、強熱減量の小さな原
料を含有し、 前記粘土質鉱物はカオリナイト、ディッカイト、ハロイ
サイト、セリサイト、パイロフィライトから選ばれた少
なくとも1種類を含む鉱物であり、 前記石英の量が前記素地原料に対し30wt%以下であ
り、 前記粘土質鉱物は素地原料に対し30〜90wt%であ
り、 前記強熱減量の小さな原料は素地原料に対し5〜50w
t%であり、 前記素地原料は、レーザー回折粒度測定器に基づく平均
粒子径が3〜10μmとなるように粒度調整されている
ことを特徴とする衛生陶器。11. A sink having a drainage function, and a flat part having a hollow structure or a flat part having a solid structure and a hollow structure in the vicinity of the sink part and / or part of the sink part, A sanitary ware in which a glaze layer is formed on a required portion of the ceramic body and the base body in which the sink portion and the plane portion are integrally formed, and a step of forming the base material, if necessary. It can be produced by a method including a step of glazing a necessary portion and a step of firing at a temperature of 1100 to 1300 ° C., wherein the base material is a clay mineral, quartz, a monovalent metal oxide-containing raw material, and a divalent metal oxide. The raw material contains a raw material having a small loss on ignition, and the clay mineral is a mineral containing at least one selected from kaolinite, dickite, halloysite, sericite, and pyrophyllite, and the quartz. The amount is not more than 30 wt% relative to the matrix material, wherein the clay mineral is 30 to 90 wt% relative to the matrix material, a small feed of the loss on ignition to matrix material 5~50w
The sanitary ware, wherein the base material is adjusted in particle size such that the average particle size based on a laser diffraction particle size analyzer is 3 to 10 μm.
ともワラストナイト又は石灰石又は灰長石が含有されて
いることを特徴とする請求項11に記載の衛生陶器。12. The sanitary ware according to claim 11, wherein the bivalent metal-containing raw material contains at least wollastonite, limestone, or feldspar.
トであり、該シャモットの主要鉱物が、ムライト、クリ
ストバライト、石英、コランダムから選ばれた少なくと
も1種類の鉱物であり、 シャモット中のCaOの量が1wt%以上であることを
特徴とする請求項11に記載の衛生陶器。13. The raw material having a small ignition loss is chamotte, and the main mineral of the chamotte is at least one mineral selected from mullite, cristobalite, quartz and corundum, and the amount of CaO in the chamotte is The sanitary ware according to claim 11, wherein the amount is 1 wt% or more.
2、Al2O3を主成分とする中空ガラスであることを特
徴とする請求項11に記載の衛生陶器。14. The raw material having a small ignition loss is SiO 2
2. The sanitary ware according to claim 11, wherein the sanitary ware is hollow glass containing Al 2 O 3 as a main component.
バルーン、発泡パーライト、発泡頁岩から選ばれた少な
くとも一種類であることを特徴とする請求項11に記載
の衛生陶器。15. The sanitary ware according to claim 11, wherein the raw material having a small ignition loss is at least one selected from shirasu balloon, expanded perlite, and expanded shale.
る、成形された素地を乾燥する乾燥工程において、前記
成形された素地の前記平面部を前記平面部と同形状を有
する乾燥受けと接触させて乾燥することを特徴とする請
求項10〜15に記載の衛生陶器。16. In the drying step of drying the formed base in the step of forming the base material, the flat part of the formed base is brought into contact with a drying tray having the same shape as the flat part for drying. The sanitary ware according to any one of claims 10 to 15, wherein the sanitary ware is used.
〜2.1g/cm3であり、素地の嵩密度と曲げ強度
(Sb)との関係がSb>60×Db−60(MPa)
であることを特徴とする請求項2〜16に記載の衛生陶
器。17. The bulk density (Db) of the green body is 1.6.
2.12.1 g / cm 3 , and the relationship between the bulk density of the substrate and the bending strength (Sb) is Sb> 60 × Db-60 (MPa).
The sanitary ware according to claim 2, wherein:
係数が0〜30×10-7/℃小さい釉薬であることを特
徴とする請求項1〜17に記載の衛生陶器。18. The sanitary ware according to claim 1, wherein the glaze layer is a glaze having a coefficient of thermal expansion smaller by 0 to 30 × 10 −7 / ° C. than the base material.
10-7(/℃)(50〜600℃)であることを特徴と
する請求項1〜18に記載の衛生陶器。19. The thermal expansion coefficient of the substrate is 50 to 90 ×
The sanitary ware according to any one of claims 1 to 18, wherein the temperature is 10 -7 (/ ° C) (50 to 600 ° C).
cm2以上であることを特徴とする請求項1〜19に記
載の衛生陶器。20. The impact strength of the substrate is 2 × 10 −1 J /
The sanitary ware according to any one of claims 1 to 19, wherein the sanitary ware is not less than cm 2 .
泥漿鋳込み成形法であることを特徴とする請求項10〜
20に記載の衛生陶器。21. The method according to claim 10, wherein the forming method in the forming step is a slurry casting method.
20. The sanitary ware according to 20.
面部の前記中空構造からなる平面部の一部及び/又は全
周囲に、中実構造からなる平面部に対して、垂直及び/
又はほぼ垂直の中空構造からなる立て板部が少なくとも
1個以上あることを特徴とする請求項1〜21に記載の
衛生陶器。22. A part of and / or the entire periphery of the flat part composed of the hollow structure and the plane part composed of the solid structure and the hollow part are perpendicular to and / or perpendicular to the plane part composed of the solid structure.
22. The sanitary ware according to claim 1, wherein there is at least one standing plate portion having a substantially vertical hollow structure.
は前記中実構造及び中空構造からなる平面部の一部及び
/又は全周囲に、前記平面部に対して、垂直及び/又は
ほぼ垂直の中実構造及び/又は中空構造からなる立て板
部が少なくとも1個以上あることを特徴とする請求項1
〜22に記載の衛生陶器。23. A part perpendicular to and / or substantially perpendicular to the flat part around the flat part made of the solid structure or a part and / or the whole of the flat part made of the solid structure and the hollow structure. 2. The device according to claim 1, wherein there is at least one standing plate portion having a solid structure and / or a hollow structure.
The sanitary ware according to any one of to 22.
衛生陶器の総面積の15%以上が、前記平面部の面積で
あることを特徴とする請求項1〜23に記載の衛生陶
器。24. The sanitary ware according to claim 1, wherein at least 15% of the total area of the sanitary ware including the sink portion and the flat portion is the area of the flat portion.
前記中実構造からなる平面部の面積であることを特徴と
する請求項1〜24に記載の衛生陶器。25. At least 10% of the total area of the plane portion is:
The sanitary ware according to any one of claims 1 to 24, wherein the sanitary ware has an area of a plane portion having the solid structure.
し、洗髪器、ベビーバスのいずれかであることを特徴と
する請求項1〜25に記載の衛生陶器。26. The sanitary ware according to claim 1, wherein the sanitary ware is any of a wash basin, a hand wash, a sink, a hair washer, and a baby bath.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000288949A JP2002097068A (en) | 2000-09-22 | 2000-09-22 | Sanitary ware |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014084252A (en) * | 2012-10-24 | 2014-05-12 | Yoshihisa Okuda | Method for producing pottery, and translucent hand-washing apparatus produced by the production method |
US12031312B2 (en) | 2020-03-31 | 2024-07-09 | Toto Ltd. | Sanitary ware |
-
2000
- 2000-09-22 JP JP2000288949A patent/JP2002097068A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2014084252A (en) * | 2012-10-24 | 2014-05-12 | Yoshihisa Okuda | Method for producing pottery, and translucent hand-washing apparatus produced by the production method |
US12031312B2 (en) | 2020-03-31 | 2024-07-09 | Toto Ltd. | Sanitary ware |
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