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JP2002090779A - 液晶表示装置 - Google Patents

液晶表示装置

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JP2002090779A
JP2002090779A JP2000286046A JP2000286046A JP2002090779A JP 2002090779 A JP2002090779 A JP 2002090779A JP 2000286046 A JP2000286046 A JP 2000286046A JP 2000286046 A JP2000286046 A JP 2000286046A JP 2002090779 A JP2002090779 A JP 2002090779A
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layer
signal line
film
forming
liquid crystal
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JP2000286046A
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Ryutaro Oke
隆太郎 桶
Yoshiaki Nakayoshi
良彰 仲吉
Kikuo Ono
記久雄 小野
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Hitachi Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 信号線の配線比抵抗の低減。 【解決手段】 液晶を介して対向配置される各基板のう
ち一方の基板の液晶側の画素領域に、ゲート信号線から
の走査信号の供給によって駆動される薄膜トランジスタ
と、この薄膜トランジスタを介してドレイン信号線から
の映像信号が供給される画素電極とを備え、前記ゲート
信号線は少なくとも前記基板面に形成されるITO膜と
このITO膜の上層に形成されるMo層の多層構造から
なる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は液晶表示装置に係
り、特に、アクティブ・マトリクス方式の液晶表示装置
に関する。
【0002】
【従来の技術】アクティブ・マトリクス方式の液晶表示
装置は、液晶を介して対向配置される基板のうち一方の
基板の液晶側の面に、x方向に延在しy方向に並設され
るゲート信号線とy方向に延在しx方向に並設されるド
レイン信号線とで囲まれる領域を画素領域としている。
【0003】そして、各画素領域には、一方のゲート信
号線からの走査信号の供給によって駆動されるスイッチ
ング素子と、このスイッチング素子を介して一方のドレ
イン信号線からの映像信号が供給される画素電極とが備
えられている。
【0004】また、このような液晶表示装置としては、
他方の基板の液晶側の面に各画素領域に共通な対向電極
が形成され、前記画素電極との間に該基板とほぼ垂直な
方向に電界を発生せしめ、この電界によって液晶の光透
過率を制御させるいわゆる縦電界方式のものと、画素電
極が形成された基板側に各画素領域毎に画素電極と隣接
させて対向電極が形成され、これら電極の間に該基板と
ほぼ平行な方向に電界を発生せしめ、この電界によって
液晶の光透過率を制御させるいわゆる横電界方式のもの
が知られている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような液
晶表示装置は、近年のパネルの大型化にともない、ゲー
ト信号線あるいはドレイン信号線の配線比抵抗を小さく
することが要求されてきている。
【0006】すなわち、これらの信号線の配線比抵抗を
小さくすることにより、信号の遅延を抑制することがで
き、パネルの大型化を達成することができるようにな
る。
【0007】また、信号線の配線比抵抗を小さくできた
としても、製造のプロセスが増大することは避けなけれ
ばならない。歩留まりが低下するからである。
【0008】また、この歩留まりの向上を考慮した場
合、基板の液晶側の面にて導電層、半導体層および絶縁
層を所定のパターンで積層させていく場合、それらの急
俊な段差を極力滑らかにすることが要求される。該段差
の部分で皮膜の乗り越え障害が発生するからである。
【0009】本発明は、このような事情に基づいてなさ
れたものであり、その目的は信号線の配線比抵抗の小さ
い液晶表示装置を提供することにある。
【0010】また、本発明の他の目的は、基板の液晶側
の面にて急俊な段差の少ない液晶表示装置を提供するこ
とにある。
【0011】また、本発明の他の目的は、製造工程の低
減を図った液晶表示装置の製造方法を提供することにあ
る。
【0012】
【課題を解決するための手段】本願において開示される
発明のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば、
以下のとおりである。
【0013】本発明による液晶表示装置は、たとえば、
液晶を介して対向配置される各基板のうち一方の基板の
液晶側の画素領域に、ゲート信号線からの走査信号の供
給によって駆動される薄膜トランジスタと、この薄膜ト
ランジスタを介してドレイン信号線からの映像信号が供
給される画素電極とを備え、前記ゲート信号線は前記基
板面に形成されるたとえばITO膜とこのITO膜の上
層に形成されるたとえばMo層の多層構造からなること
を特徴とするものである。
【0014】このように構成された液晶表示装置は、比
抵抗の小さいMo等を用いることによって、ゲート信号
線の配線比抵抗を小さくしたものである。
【0015】この場合、Mo等の単層として形成する場
合、基板との密着性が良好でないことから、たとえばI
TO膜等をその間に介在させている。
【0016】また、このような多層構造からなるゲート
信号線は、それを選択エッチングで形成した場合に、そ
の側壁が基板側に末広がりとなるなだらかなテーパ面が
形成されるようになり、急俊な段差を減少させることが
できる。
【0017】また、本発明による液晶表示装置の製造方
法は、たとえば、基板上に、透明導電膜と金属層との順
次積層体からなるゲート信号線を形成する工程と、前記
ゲート信号線をも被って絶縁膜を形成する工程と、前記
絶縁膜上に半導体層、高濃度層、導電層の順次積層体を
形成する工程と、レジストリフロー方式を用いて、前記
導電層および高濃度層を選択エッチングして薄膜トラン
ジスタのドレイン電極およびソース電極、ドレイン信号
線を形成するとともに、前記半導体層を選択エッチング
する工程と、前記薄膜トランジスタのソース電極と一部
が直接に重畳された透明導電膜からなる画素電極を形成
する工程と、保護膜を形成し、この保護膜に画素電極を
露出させるための孔開けをする工程と、からなることを
特徴とするものである。
【0018】このように構成された液晶表示装置の製造
方法は、半導体層の形成とドレイン電極およびソース電
極の形成とをそれぞれのホト工程で行っていたが、レジ
ストリフロー方式を用いることによって、1回のホト工
程で済ますことができ、全体との製造プロセスを低減さ
せることができる。
【0019】また、保護膜の孔開けの際にゲート端子部
およびドレイン端子部の孔開けを同時に行うことにより
製造プロセスの低減を図ることができる。
【0020】
【発明の実施の形態】以下、本発明による液晶表示装置
の実施例を図面を用いて説明をする。
【0021】実施例1. 《等価回路》図54は本発明による液晶表示装置の一実
施例を示す等価回路図である。同図は回路図であるが、
実際の幾何学的配置に対応して描かれている。
【0022】同図において、透明基板SUB1があり、
この透明基板SUB1は液晶を介して他の透明基板SU
B2と対向して配置されている。
【0023】前記透明基板SUB1の液晶側の面には、
図中x方向に延在しy方向に並設されるゲート信号線G
Lと、このゲート信号線GLと絶縁されてy方向に延在
しx方向に並設されるドレイン信号線DLとが形成さ
れ、これら各信号線で囲まれる矩形状の領域が画素領域
となり、これら各画素領域の集合によって表示部ARを
構成するようになっている。
【0024】各画素領域には、一方のゲート信号線GL
からの走査信号(電圧)の供給によって駆動される薄膜
トランジスタTFTと、この薄膜トランジスタTFTを
介して一方のドレイン信号線DLからの映像信号(電
圧)が供給される画素電極PXが形成されている。
【0025】また、画素電極PXと前記一方のゲート信
号線GLと隣接する他方のゲート信号線GLとの間には
容量素子Caddが形成され、この容量素子Caddに
よって、前記薄膜トランジスタTFTがオフした際に、
画素電極PXに供給された映像信号を長く蓄積させるよ
うになっている。
【0026】各画素領域における画素電極PXは、液晶
を介して対向配置される他方の透明基板SUB2の液晶
側の面にて各画素領域に共通に形成された対向電極CT
(図示せず)との間に電界を発生せしめるようになって
おり、これにより各電極の間の液晶の光透過率を制御す
るようになっている。
【0027】各ゲート信号線GLの一端は透明基板の一
辺側(図中左側)に表示部ARを超えて延在され、その
延在部(後にゲート端子部GTMと称す)は該透明基板
SUB1に搭載される垂直走査回路(半導体集積回路)
Vのバンプと接続されるようになっている。
【0028】また、各ドレイン信号線DLの一端も透明
基板SUB1の一辺側(図中上側)に表示部ARを超え
て延在され、その延在部(後にドレイン端子部DTMと
称す)は該透明基板SUB1に搭載される映像信号駆動
回路(半導体集積回路)Heのバンプと接続されるよう
になっている。
【0029】前記透明基板SUB2は、透明基板SUB
1のうち垂直走査回路Vおよび映像信号駆動回路Heが
搭載される部分を回避した領域(表示部AR)に対向配
置されている。
【0030】透明基板SUB1に対する透明基板SUB
2の固定は、該透明基板SUB2の周辺に形成されたシ
ール材SLによってなされ、このシール材SLは透明基
板SUB1,SUB2の間の液晶を封止する機能も兼ね
ている。 《画素の構成》図1は透明基板SUB1の液晶側の画素
(図54の点線枠Aに相当する)の構成、およびこの画
素に走査信号および映像信号を供給するための端子部の
構成を示している。なお、図1の2−2線における断面
図を図2に、3−3線における断面図を図3に、4−4
線における断面図を図4に、5−5線における断面図を
図5に、6−6線における断面図を図6に示している。
【0031】透明基板SUB1の液晶側の面に、まず、
図中x方向に延在されy方向に並設されるゲート信号線
GLが形成されている。このゲート信号線GLは2層構
造からなり、ITO(Indim-Tin-Oxide)膜を下層とし
モリブデン(Mo)膜を上層としている。
【0032】また、このゲート信号線GLはその一端
(図中左側)が表示部AR外にまで延在され、その延在
部において比較的面積が大きく形成されたゲート端子部
GTMが形成されている。
【0033】ゲート信号線GLは後述のドレイン信号線
DLとともに矩形状の領域を囲むようになっており、こ
の領域を画素領域として構成するようになっている。
【0034】また、ゲート信号線GLはその一部におい
て画素領域側に突出した延在部を有し、この延在部は後
述の薄膜トランジスタTFTのゲート電極としての機能
を有するようになっている。
【0035】さらに、ゲート信号線GLは他の部分にお
いて該画素領域と(−)y方向に隣接する他の画素領域
側に突出した延在部を有し、この延在部は後述の容量素
子Caddの一方の電極(他方の電極は画素電極PX)
としての機能を有するようになっている。
【0036】また、画素領域内には後述のドレイン信号
DLに隣接しかつ並行して走行する遮光膜SKDが形成
されている。この遮光膜SKDはゲート信号線GLと並
行して形成されるもので、ITO膜を下層としMo膜を
上層とする2層構造となっている。
【0037】この遮光膜SKDは後述する透明基板SU
B2側のブラックマトリクスBMとともに画素電極PX
の周辺(特に図中y方向に平行な辺)における液晶の配
向の乱れを信頼性よく遮光できるようになっている。
【0038】このようにゲート信号線GLおよび遮光膜
SKDが形成された透明基板SUB1の表面には絶縁膜
GI(図2ないし図6参照)が形成されている。この絶
縁膜GIは後述のドレイン信号線DLに対してはゲート
信号線GLとの層間絶縁膜としての機能を、後述の薄膜
トランジスタTFTに対してはそのゲート絶縁膜として
の機能を、後述の容量素子Caddに対してはその誘電
体膜としての機能を有する。
【0039】この絶縁膜GIの上面には、前記ゲート信
号線GLの画素領域側への突出部を横切るようにしてた
とえばアモルファスSi(a−Si)からなる半導体層
ASが形成されている。
【0040】この半導体層ASは薄膜トランジスタTF
Tの半導体層となるもので、この上面にドレイン電極S
D1およびソース電極SD2を形成することにより、前
記ゲート信号線GLの突出部をゲート電極とする逆スタ
ガ構造のMIS型トランジスタが構成される。
【0041】なお、この半導体層ASは該薄膜トランジ
スタTFTの形成領域ばかりではなく後述するドレイン
信号線DLの形成領域にまで及んで一体的に形成されて
いる。ドレイン信号線DLのゲート信号線GLに対する
層間絶縁をより強化する等のためである。
【0042】半導体層AS上のドレイン電極SD1およ
びソース電極SD2はドレイン信号線DLの形成と同時
に形成されるようになっている。
【0043】すなわち、前記絶縁膜GIの上面には図中
y方向に延在しx方向に並設されるドレイン信号線DL
(その下層には半導体層ASが存在する)が形成され、
その一部が薄膜トランジスタTFTの半導体層ASの上
面にまで延在されてドレイン電極SD1が形成されてい
る。
【0044】なお、このドレイン信号線DLはその一端
(図中上側)が表示部AR外にまで延在され、その延在
部には比較的面積が大きく形成されたドレイン端子部D
TMが形成されている。
【0045】また、このドレイン電極SD1に対して薄
膜トランジスタTFTのチャネル長に相当する間隔だけ
離間されてソース電極SD2が形成されている。
【0046】このソース電極SD2は薄膜トランジスタ
TFTの半導体層AS上から画素領域側へ延在して形成
され、この延在部は後述の画素電極PXとの接続部とし
て形成される。
【0047】ここで、ドレイン信号線DL、ドレイン電
極SD1、およびソース電極SD2はたとえばモリブデ
ン(Mo)によって構成されている。
【0048】なお、前記半導体層ASの表面のうちドレ
イン電極SD1およびソース電極SD2が形成された界
面には、不純物がドープされた高濃度層d0が形成され
ている(図2参照)。この場合の高濃度層d0は薄膜ト
ランジタスTFTのコンタクト層としての機能を有す
る。
【0049】これにともない、ドレイン信号線DLの下
層に形成される半導体層ASの界面においても高濃度層
0が形成されている(図4参照)。
【0050】そして、画素領域内の絶縁膜GI上にはそ
の僅かな周辺を除く中央部にたとえばITO(Indium-T
in-Oxide)膜からなる画素電極PXが形成されている。
【0051】この画素電極PXは、その薄膜トランジス
タTFT側の辺において、該薄膜トランジスタTFTの
形成領域を回避してソース電極SD2の延在部に接続さ
れるように重ねられて形成されている。
【0052】また、この画素電極PXは、ドレイン信号
線DLに近接する側の辺において、該辺の輪郭が前記遮
光膜SKDの中心軸(ほぼ中心軸)に重ねられて形成さ
れている。
【0053】この遮光膜SKDは、主として、ドレイン
信号線DLと画素電極PXとの間に生じる電界による光
漏れ、および画素電極PXの周辺の該ドレイン信号線D
Lからの電界による液晶の配向乱れを遮光するようにな
っている。
【0054】さらに、この画素電極PXは、前記薄膜ト
ランジスタTFTを駆動させるゲート信号線GLと該画
素電極PXを間にして隣接する他のゲート信号線GL
(図中上側のゲート信号線GL)に若干重ねられて形成
されている。
【0055】前記他のゲート信号線GLは上述のように
画素領域側に突出する延在部が形成されており、画素電
極PXは前記絶縁膜GIを介してこの他のゲート信号線
GLと比較的大きな面積を有して重畳されることにな
る。
【0056】画素電極PXと他のゲート信号線GLとの
重畳部は前記絶縁膜GIを誘電体膜とする容量素子Ca
ddが形成され、この容量素子Caddによって、たと
えば薄膜トランジスタTFTがオフした場合でも画素電
極PXに供給された映像信号は比較的長い時間蓄積され
る等の効果を奏する。
【0057】このように形成された透明基板SUB1の
表面にはたとえばSiNからなる保護膜PSVが形成さ
れている。
【0058】この保護膜PSVは薄膜トランジスタTF
Tの液晶との直接の接触を回避させるため等に設けら
れ、前記画素電極PXの形成領域に開孔が形成されてい
る。
【0059】換言すれば、保護膜PSVは前記画素電極
PXの少なくとも周辺を除く中央部を露出させて形成さ
れている(図2参照)。これにより画素領域中光が透過
する部分において該保護膜PSVが存在していないこと
から、光の該保護膜PSVによる吸収を回避することが
できる。
【0060】このように形成された透明基板SUB1の
表面にはその表示部ARの全域を被って配向膜ORIが
形成され(図4)、この配向膜ORIに直接に接触する
液晶LCの初期配向方向を決定するようになっている。
【0061】透明基板SUB2の液晶LC側の面は、図
4に示すように、各画素領域を隣接する他の画素領域と
画するようにしてブラックマトリクスBMが形成され、
このブラックマトリクスBMの各画素領域に形成され.
開口部には各画素に対応した色のカラーフィルタFIL
が形成されている。
【0062】そして、このように形成された透明基板S
UB2の表面にはその表示部ARの全域を被って配向膜
ORIが形成され、この配向膜ORIに直接に接触する
液晶LCの初期配向方向を決定するようになっている。 《ゲート信号線GL》ゲート信号線GLは、たとえば図
2あるいは図3に示すように、2層構造からなり、その
下層はITO(Indium-Tin-Oxide)膜g1で構成され上
層はMo層g2で構成されている。
【0063】ゲート信号線GLは、近年における液晶表
示パネルの大型化の傾向から、その比抵抗を小さくする
ことが望まれ、その主要材料としてMo層g2が選定さ
れている。しかし、それを単層で用いることは下地基板
である透明基板SUB1との密着性が良好でないために
ITO膜g1を介在層として用いている。
【0064】2層構造からなるゲート信号線GLは、各
層のエッチングレートを考慮した選択エッチング(後述
する)を行うことにより、その側壁に透明基板SUB1
側に末広がり状となるテーパ面を形成でき、ドレイン信
号線DLのゲート信号線GLのいわゆる乗り越え断線を
回避でき、また、保護膜PSVのいわゆる乗り越え障害
を回避できる。
【0065】また、ゲート信号線GLのゲート端子部G
TMの形成の際に、保護膜PSVおよび絶縁膜GIをド
ライエッチングしてコンタクトホールを形成する場合
に、前記Mo層g2との選択性がとれない不都合がある
が、前記ITO膜g1がいわゆるストッパーとして残存
しゲート端子部GTMを信頼性よく形成できる。
【0066】図7(a)ないし(c)は、前記ゲート信
号線GLの形成方法の一実施例を示す工程図である。
【0067】まず、図7(a)に示すように、透明基板
SUB1の主表面にITO膜g1を形成し、さらに、そ
の上面にMo層g2を形成する。そして、Mo層g2の
表面にホトレジスト膜PRESを形成し、このホトレジ
スト膜PRESに図示しないホトマスクを用いて選択露
光をする。その後、ホトレジスト膜PRESを現像する
ことにより、ゲート信号線GLの形成領域に該ホトレジ
スト膜PRESを残存させる。
【0068】次に、ホトレジスト膜PRESをマスクと
して、このマスクから露出したMo層g2を選択エッチ
ングする。この際のエッチング液としては、たとえば燐
酸と硝酸を含む混酸、または硝酸セリウムと硝酸の混合
液が選定される。このようにした場合、残存するMo層
g2の側面には透明基板SUB1側に末広がりになるな
だらかなテーパ面が形成される。
【0069】さらに、前記ホトレジスト膜PRESをそ
のままマスクとして、このマスクから露出したITO膜
g1を選択エッチングする。この際のエッチング液とし
ては、たとえば王水(塩酸と硝酸との混合液)が選定さ
れる。このようにした場合、残存するITO層g1の側
面にも透明基板SUB1側に末広がりになるなだらかな
テーパ面が形成される。
【0070】その後は、前記ホトレジスト膜PRESを
除去することにより、透明基板SUB1上にゲート信号
線GLが形成される。このゲート信号線GLはその側壁
が透明基板SUB1側に末広がりになるなだらかなテー
パ面を有するものとなり、その後の工程における積層体
に対して段切れ等の障害を充分に回避できるようにな
る。 《ドレイン信号線DL》ドレイン信号線DLの断面は図
4にて明瞭に示されている。このドレイン信号線DLは
後述するレジストリフロー方式によって形成される薄膜
トランジスタTFTと並行して形成され、a−Siから
なる半導体層AS、その表面に形成された高濃度層
0、Mo層d1の順次積層体から構成されている。
【0071】このため、同図に示すように、ドレイン信
号線DLの側壁において透明基板SUB1側に末広がり
状となるテーパが形成されるようになるが、このテーパ
面の途中において、詳しくは高濃度層d0の下層の半導
体層ASの部分において段差が形成されるようになる。
【0072】したがって、保護膜PSVおよび配向膜O
RI等に対するドレイン信号線DLのいわゆる乗り越え
障害を信頼性よく回避することができる。
【0073】この場合の乗り越え障害としては、ドレイ
ン信号線DLの側壁の近傍において保護膜PSVに亀裂
等が発生し、この亀裂を通して該ドレイン信号線DLの
材料がイオン化されて液晶に溶出し液晶の比抵抗を変化
させてしまう等の不都合を生じさせる。 《薄膜トランジスタTFT》図2は薄膜トランジスタT
FTの断面を示す図である。この薄膜トランジスタTF
Tは後に詳述するいわゆるレジストリフロー方式を用い
て形成したものである。
【0074】薄膜トランジスタTFTのゲート電極の一
部となるゲート信号線GLはその側壁が透明基板SUB
1側に末広がり状となるテーパ状となっているため、そ
の部分に積層される絶縁膜GI、ドレイン電極SD1、
およびソース電極SD2に段差による障害を回避できる
ようになっている。
【0075】薄膜トランジスタTFTのソース電極SD
2に電気的に接続される画素電極PXは該ソース電極P
Xに直接積層されて形成されている。このため、薄膜ト
ランジスタTFTの液晶LCに対する直接の接触を防止
する保護膜PSVは該画素電極PXの上層に形成された
構成となっている。
【0076】すなわち、画素電極PXは保護膜PSVの
下層として位置づけられ、これにより薄膜トランジスタ
TFTのソース電極SD2と画素電極PXとの電気的接
続に対して保護膜PSVへのコンタクトホールの形成を
回避させている。
【0077】また、レジストリフロー方式からなる薄膜
トランジスタTFTは、その半導体層AS、高濃度層d
0、ドレイン電極SD1あるいはソース電極SD2の順
次積層体の側壁において、透明基板SUB1側に末広が
り状となるテーパが形成されるようになるが、このテー
パ面の途中において、詳しくは高濃度層d0の下層の半
導体層ASの部分において段差が形成されるようにな
る。
【0078】このため、保護膜PSVおよび配向膜OR
I等に対するドレイン信号線DLのいわゆる乗り越え障
害を信頼性よく回避することができる。
【0079】特に、画素電極PXは、段差乗り越えに比
較的障害を起こしやすい材料で構成され、しかも、前記
積層体を乗り越えその上層のソース電極SD2に重ね合
わされて形成しなければならない構成となっているのに
対し、該積層体の側壁のテーパ面に段差が形成されてい
ることは画素電極の段差乗り越え障害を充分に回避でき
る構成となる。
【0080】図8(a)ないし(f)は前記薄膜トラン
ジスタTFTの形成方法の一実施例を示した工程図であ
る。
【0081】まず、図8(a)に示すように、ゲート信
号線GL、ゲート絶縁膜GIの形成の後、このゲート絶
縁膜GIの表面に半導体層AS、この半導体層ASの表
面に高濃度層d0を形成し、さらにMo層d0を形成す
る。この場合、半導体層AS、高濃度層d0、Mo層d0
は同一のチャンバーで連続して成膜する。
【0082】図8(b)に示すように、Mo層d0の表
面にホトレジスト膜PRESを形成し、ホトマスクを用
いた選択露光を経て、ドレイン信号線DL、ドレイン電
極SD1、およびソース電極の形成領域に相当する部分
の前記ホトレジスト膜PRESを残存させる。
【0083】図8(c)に示すように、ホトレジスト膜
PRESをマスクとして、このマスクから露出されたM
o層d1を選択エッチングし(たとえば燐酸と硝酸とを
含む混酸、または硝酸セリウムと硝酸の混合液が選定さ
れる)、さらに高濃度層d0をドライエッチングする。
この場合、半導体層ASの表面が若干削れるようにな
る。
【0084】なお、高濃度層d0のエッチングはこのよ
うな方法に限定されることはなく、たとえばMo層d1
の選択エッチング後に、このMo層d1をマスクとして
エッチングするようにしてもよい。
【0085】図8(d)に示すように、ホトレジスト膜
PRESをリフローさせる。これによりホトレジスト膜
PRESはその周辺がだれ、そのだれた部分もマスクと
して機能するようになる。ホトレジスト膜PRESのリ
フローとしては、たとえばベーキング、有機溶剤雰囲気
中での溶解、あるいは水に浸漬等の方法がある。
【0086】ここで、ホトレジスト膜PRESのだれは
ドレイン電極SD1とソース電極SD2との間(チャネ
ル領域)が完全に被われることが必要となる。このた
め、図8(b)においては、この部分のホトレジスト膜
PRESのパターン幅はできるだけ狭くするようにして
おくことが必要となる。
【0087】さらに、このホトレジスト膜PRESをマ
スクとしてこのマスクから露出された半導体層ASを選
択エッチングする。
【0088】そして、該ホトレジスト膜PRESを除去
する。このホトレジスト膜PRESは、そのリフローの
際にベーキングを行った場合剥がれ難くなることから、
アッシングを行った後にいわゆるMEA剥離を行うとよ
い。
【0089】図8(e)に示すように、ITO膜ITO
1を形成し、画素電極PXの形成領域(およびドレイン
端子部DYM)に相当する部分にホトレジスト膜PRE
Sを形成する。このホトレジスト膜PRESをマスクと
し、このマスクから露出されたITO膜ITO1を除去
する。その後、該ホトレジスト膜PRESを除去する。
【0090】図8(f)に示すように、保護膜PSVを
形成し、画素領域の周辺部(薄膜トランジスタTFTの
形成領域を含む)を除く中央部に開口がなされたホトレ
ジスト膜PRESを形成する。
【0091】このホトレジスト膜PRESをマスクと
し、このマスクから露出された保護膜PSVを除去す
る。なお、この保護膜PSVの孔開けの際は、ゲート端
子部GTMおよびドレイン端子部DTMにおける孔開け
も同時に行う。その後、該ホトレジスト膜PRESを除
去する。 《容量素子Cadd》容量素子Caddの断面は図3に
示されている。ゲート信号線GLの一部の上層に絶縁膜
GIを介して画素電極PXの一部が重畳されて形成さ
れ、その誘電体膜は前記絶縁膜GIとなっている。
【0092】上述したように、画素電極PXは保護膜P
SVの下層に位置づけて形成しているため、容量素子C
addの誘電体膜は該保護膜PSVと絶縁膜GIの2層
構造とはならず該絶縁膜GIのみとなる。
【0093】このため容量素子Caddの容量値は絶縁
膜GIの膜厚とゲート信号線GLと画素電極との重畳面
積によって設定でき、その設定が容易にできるようにな
る。
【0094】誘電体膜が絶縁膜GIのみであることによ
って、その表面にはゲート信号線GLの段差が顕在され
易いが、ゲート信号線GLはその下層がITO膜g1で
上層がMo層g2の2層構造で、その側壁においてなだ
らかなテーパが形成されていることから、該ゲート信号
線GLに画素電極PXの一部を重畳させる場合において
該画素電極PXの段差乗り越えによる障害を充分に回避
させることができる。 《ブラックマトリクスBM》ブラックマトリクスBMの
断面は図4に示されている。この図では、ブラックマト
リクスBMはドレイン信号線DLを被うようにして形成
されていることしか示されていないが、ゲート信号線G
Lおよび薄膜トランジスタTFTをも被うようにして形
成されている。
【0095】これにより、コントラストの向上、および
薄膜トランジスタTFTの外来光の照射による特性変化
の回避を図っている。
【0096】ドレイン信号線DLの両脇にはゲート信号
線GLと同時に形成される遮光膜SKDが形成されてお
り、該ドレイン信号線DLを被うブラックマトリクスB
Mはその幅方向の両端がそれぞれ前記遮光膜SKD上に
位置づけられるようにして形成されている。 《ゲート端子部GTM》ゲート端子部GTMの断面は図
5に示されている。ゲート端子部GTMはゲート信号線
GLの延在端を保護膜PSVおよび絶縁膜GIの順次孔
開け(ドライエッチングによる選択エッチング)によっ
て露出させることによって形成される。この孔開けは、
画素領域における保護膜PSVの孔開けと同時に行われ
る。
【0097】同図から明らかなように、下層をITO膜
g1、上層をMo層g2として形成されるゲート信号線
GLはそのゲート端子部GTMにおいて上層のMo層g
2が除去された状態で形成されている。保護膜PSVお
よび絶縁膜GIのドライエッチングによる孔開けの際
に、選択比のとれないMo層g2がエッチングされてし
まうからである。
【0098】しかし、下層のITO膜g1は該エッチン
グのストッパーとしての機能を有して残存し、このIT
O膜g1によって充分にゲート端子部GTMとしての機
能を有するようになる。しかも、このITO膜g1は酸
化され難い材料からなるので、たとえば電食に対して信
頼性のあるゲート端子部GTMを形成することができ
る。 《ドレイン端子部DTM》ドレイン端子部DTMの断面
は図6に示している。ドレイン端子部DTMはドレイン
信号線DLの延在端を保護膜PSVの孔開け(選択エッ
チング)によって露出させることによって形成される。
この孔開けは、画素領域における保護膜PSVの孔開け
と同時に行われる。
【0099】ここで、ドレイン端子部DTMにおけるド
レイン信号線DL上にはITO膜ITO1が被覆されて
形成されている。このITO膜ITO1は画素電極PX
を形成する際に同時に形成されるもので、ドレイン端子
部DTMにて電食が生じるのを回避するために形成され
る。
【0100】上述したように、ドレイン信号線DLはレ
ジストリフロー方式で形成される薄膜トランジスタTF
Tと並行して形成されることから、半導体層AS、高濃
度層d0、Mo層d1の順次積層体で形成され、その側壁
はなだらかなテーパ形状となっている。
【0101】このため、ドレイン端子部DTMにおいて
該ドレイン信号線DL上にてITO膜ITO1を被覆さ
せる場合、このITO膜ITO1の段切れ等の不都合を
解消できるようになる。 《製造方法》図9(a)ないし(h)は、上述した液晶
表示装置の製造方法の一実施例を示す工程図である。
【0102】同図は、図8の工程図に、さらにゲート端
子部GTNの部分の工程図をも併せ描いた図となってい
る。
【0103】図9(a)は図8(a)に対応し、図9
(b)は図8(d)に対応し、図9(e)は図8(e)
に対応し、図9(g)は図8(f)に対応している。
【0104】一連の工程は図10の表に示すようになっ
ており、この表から判るように、ホト工程は、ゲート信
号線GLのパターニング、ドレイン信号線DL(ドレイ
ン電極、ソース電極)のパターニング、画素電極PXの
パターニング、保護膜PSVのパターニングの4回で済
むようになる。
【0105】実施例2.上述した実施例1は薄膜トラン
ジスタTFTをレジストリフロー方式を用いて形成した
液晶表示装置を示したものである。しかし、いわゆるハ
ーフ露光方式を用いて薄膜トランジスタTFTを形成す
る液晶表示装置にも適用できる。
【0106】以下に示す構成以外は実施例1の場合と同
様である。 《薄膜トランジスタTFT》図11はいわゆるハーフ露
光方式を用いて形成された薄膜トランジスタTFTの断
面を示す図である。
【0107】この薄膜トランジスタTFTは、半導体層
AS、高濃度層d0、Mo層d1の順次積層体における側
壁が透明基板SUB1側へ末広がり状となるなだらかな
テーパ面が形成されるようになる。
【0108】図15(a)ないし(e)は前記薄膜トラ
ンジスタTFTの形成方法の一実施例を示した工程図で
ある。
【0109】まず、図8(a)に示すように、ゲート信
号線GL、ゲート絶縁膜GIの形成の後、このゲート絶
縁膜GIの表面に半導体層AS、この半導体層ASの表
面に高濃度層d0を形成し、さらにMo層d1を形成す
る。この場合、半導体層AS、高濃度層d0、Mo層d1
は同一のチャンバーで連続して成膜する。
【0110】図8(b)に示すように、Mo層d0の表
面にホトレジスト膜PRESを形成し、ホトマスクを用
いた選択露光を行う。この場合のホトマスクとしては、
格子構造のマスク、あるいはMoSiのような半透過型
膜の膜厚を制御して製作されたマスクを用い、ドレイン
信号線DL、ドレイン電極SD1、ソース電極の形成領
域、およびドレイン電極SD1とソース電極の間の領域
(チャネル部)に相当する部分の前記ホトレジスト膜P
RESを残存させるようにする。この場合、チャネル部
上のホトレジスト膜PRESの膜厚はそれ以外の領域上
のホトレジスト膜PRESの膜厚よりも小さくなるよう
にする。
【0111】すなわち、チャネル部において、ホトレジ
スト、Mo層d1、高濃度層d0のエッチング終了時間
が、Mo層d1、高濃度層d0、半導体層ASのエッチン
グ終了時間と同一(ほぼ同一)になるようにレジスト条
件を制御する。
【0112】図8(c)に示すように、ホトレジスト膜
PRESをマスクとして、このマスクから露出されたM
o層d1を選択エッチングし(たとえば燐酸と硝酸とを
含む混酸、または硝酸セリウムと硝酸の混合液が選定さ
れる)、さらに高濃度層d0、半導体層ASをドライエ
ッングする。この際、チャネル部はMo層d1、高濃度
層d0、さらには半導体層ASにもエッチングがなされ
るがその表面が若干削るまでに止まる。
【0113】なお、高濃度層d0のエッチングはこのよ
うな方法に限定されることはなく、たとえばMo層d1
の選択エッチング後に、このMo層d1をマスクとして
エッチングするようにしてもよい。
【0114】その後、前記ホトレジスト膜PRESを除
去する。
【0115】図8(d)に示すように、ITO膜ITO
1を形成し、画素電極PXの形成領域(およびドレイン
端子部DYM)に相当する部分にホトレジスト膜PRE
Sを形成する。このホトレジスト膜PRESをマスクと
し、このマスクから露出されたITO膜ITO1を除去
する。その後、該ホトレジスト膜PRESを除去する。
【0116】図8(e)に示すように、保護膜PSVを
形成し、画素領域の周辺部(薄膜トランジスタTFTの
形成領域を含む)を除く中央部に開口がなされたホトレ
ジスト膜PRESを形成する。
【0117】このホトレジスト膜PRESをマスクと
し、このマスクから露出された保護膜PSVを除去す
る。なお、この保護膜PSVの孔開けの際は、ゲート端
子部GTMおよびドレイン端子部DTMにおける孔開け
も同時に行う。その後、該ホトレジスト膜PRESを除
去する。 《ドレイン信号線DL》ドレイン信号線DLの断面は図
12に示している。ドレイン信号線DLは半導体層A
S、高濃度層d0、Mo層d1の順次積層体から構成さ
れ、ハーフ露光方式で形成する前記薄膜トランジスタT
FTの形成と並行して形成することから、その側壁は透
明基板SUB1側へ末広がり状となるなだらかなテーパ
面が形成されるようになる。 《ゲート端子部GTM》ゲート端子部GTMの断面は図
13に示している。このゲート端子部GTMは実施例1
と同様に構成される。 《ドレイン端子部DTM》ドレイン端子部DTMの断面
は図14に示している。ドレイン信号線DLは半導体層
AS、高濃度層d0、Mo層d1の順次積層体から構成さ
れ、その側壁は透明基板SUB1側へ末広がり状となる
なだらかなテーパ面が形成されるようになる。
【0118】そして、ドレイン信号線DLは、そのドレ
イン端子部DTMにおいてITO膜ITO1がその側壁
にまで及んで形成されている。このITO膜ITO1は
画素電極PXの形成の際に同時に形成される。電食を防
止するためである。
【0119】ドレイン端子部DTMは保護膜PSVを孔
開けし、前記ITO膜ITO1を露出させることによっ
て形成できる。 《製造方法》図16(a)ないし(g)は、上述した液
晶表示装置の製造方法の一実施例を示す工程図である。
【0120】同図は、図15の工程図に、さらにゲート
端子部GTNの部分の工程図をも併せ描いた図となって
いる。
【0121】図16(a)は図15(b)に対応し、図
16(c)は図15(c)に対応し、図16(d)は図
15(d)に対応し、図9(f)は図15(e)に対応
している。
【0122】一連の工程は図17の表に示すようになっ
ており、この表から判るように、ホト工程は、ゲート信
号線GLのパターニング、ドレイン信号線DL(ドレイ
ン電極、ソース電極)のパターニング、画素電極PXの
パターニング、保護膜PSVのパターニングの4回で済
むようになる。
【0123】実施例3.また、本発明による液晶表示装
置は、その薄膜トランジスタTFTをいわゆるITOマ
スク方式を用いて形成した場合にも適用できる。
【0124】以下に示す構成以外は実施例1の場合と同
様である。 《薄膜トランジスタTFT》図18はITOマスク方式
を用いて形成した薄膜トランジスタTFTの断面を示す
図である。
【0125】この薄膜トランジスタTFTは、そのソー
ス電極SD2の表面の全域にわたって画素電極PXのI
TO膜ITO1が直接に重畳されているばかりでなく、
ドレイン信号線DL(およびドレイン電極SD1)の表
面にもITO膜ITO1が直接に重畳されている。
【0126】また、他の実施例と同様、半導体層AS、
高濃度層d0、Mo層d1の順次積層体の側壁は透明基板
SUB1側へ末広がりとなるなだらかなテーパ面が形成
されている。
【0127】図22(a)ないし(g)は前記薄膜トラ
ンジスタTFTの形成方法の一実施例を示した工程図で
ある。
【0128】まず、図22(a)に示すように、ゲート
信号線GL、ゲート絶縁膜GIの形成の後、このゲート
絶縁膜GIの表面に半導体層AS、高濃度層d0を形成
し、さらにMo層d1を形成する。この場合、半導体層
AS、高濃度層d0、Mo層d 1は同一のチャンバーで連
続して成膜する。
【0129】図22(b)に示すように、Mo層d1
表面にホトレジスト膜PRESを形成し、ホトマスクを
用いた選択露光を経て、ドレイン信号線DL、ドレイン
電極SD1、ソース電極SD2の形成領域、およびこれ
ら各電極の間の領域(チャネル部)に相当する部分の前
記ホトレジスト膜PRESを残存させる。
【0130】そして、このホトレジスト膜PRESをマ
スクとして、このマスクから露出されたMo層d1、高
濃度層d0、半導体層ASを順次選択エッチングする。
その後、該ホトレジスト膜PRESを除去する。
【0131】図22(c)に示すように、ITO膜IT
Oを形成し、このITO膜ITOの上面にホトレジスト
膜PRESを形成し、ドレイン信号線DL、ドレイン電
極SD1、画素電極PXの形成領域に相当する部分の前
記ホトレジスト膜PRESを残存させる。
【0132】図8(d)に示すように、前記ホトレジス
ト膜PRESをマスクとし、このマスクから露出された
ITO膜を選択エッチングする。その後、ホトレジスト
膜PRESを除去する。
【0133】図8(e)に示すように、前記ITO膜I
TOをマスクとし、このマスクから露出されたMo層d
1を選択エッチングし、さらに高濃度層d0をも選択エッ
チングし、半導体層ASの表面を露出させる。
【0134】図8(f)に示すように、保護膜PSVを
形成し、画素領域の周辺部(薄膜トランジスタTFTの
形成領域を含む)を除く中央部に開口がなされたホトレ
ジスト膜PRESを形成する。
【0135】このホトレジスト膜PRESをマスクと
し、このマスクから露出された保護膜PSVを除去す
る。なお、この保護膜PSVの孔開けの際は、ゲート端
子部GTMおよびドレイン端子部DTMにおける孔開け
も同時に行う。その後、図8(g)に示すように、該ホ
トレジスト膜PRESを除去する。 《ドレイン信号線DL》ドレイン信号線DLの断面は図
19に示されている。このドレイン信号線DLは半導体
層AS、高濃度層d0、Mo層d1、ITO層ITO1の
順次積層体から構成されている。 《ゲート端子部》ゲート端子部GTMの断面は図20に
示されている。このゲート端子部GTMは実施例1およ
び2におけるゲート端子部GTMと同様の構成となって
いる。 《ドレイン端子部》ドレイン端子部DTMの断面は図2
1に示されている。このドレイン端子部DTMは、ドレ
イン信号線DLが上述した積層体から構成されているた
め、保護膜PSVの開口の表面においてITO膜ITO
1が露出され、電食に対して信頼性ある構成となる。 《製造方法》図23(a)ないし(g)は、上述した液
晶表示装置の製造方法の一実施例を示す工程図である。
【0136】同図は、図22の工程図に、さらにゲート
端子部GTNの部分の工程図をも併せ描いた図となって
いる。
【0137】図23(a)は図22(b)に対応し、図
23(c)は図22(c)に対応し、図23(d)は図
22(d)に対応し、図23(e)は図22(e)に対
応し、図23(f)は図22(f)に対応し、図23
(g)は図22(g)に対応している。
【0138】一連の工程は図24の表に示すようになっ
ており、この表から判るように、ホト工程は、ゲート信
号線GLのパターニング、画素電極PX(ドレイン信号
線DL)のパターニング、ドレイン電極およびソース電
極のパターニング、保護膜PSVのパターニングの4回
で済むようになる。
【0139】実施例4.上述した各実施例は、透明基板
SUB1側の各画素領域にそれぞれ画素電極が形成され
透明基板SUB2側の各画素領域に共通の対向電極が形
成され、これら各電極の間に発生する該各基板に対して
ほぼ垂直の電界によって液晶の光透過率を制御させるい
わゆる縦電界方式の液晶表示装置について説明したもの
である。
【0140】しかし、このような横電界方式の液晶表示
装置に限定されることはなく、透明基板SUB1の各画
素領域に画素電極と対向電極とが形成され、これら各電
極の間に発生する該透明基板SUB1とほぼ平行な電界
成分によって液晶の光透過率を制御させるいわゆる横電
界方式の液晶表示装置についても適用することができ
る。
【0141】図25はこのような横電界方式の液晶表示
装置の画素の構成を示す平面図で、図1と対応した図と
なっている。なお、図25において26−26線におけ
る断面を図26に、27−27線における断面を図27
に示している。
【0142】図1の構成と比較して異なる構成は次のと
おりである。
【0143】図25において、まず、画素電極PXおよ
び対向電極CTがそれぞれドレイン信号線DLと平行に
延在されたストライプ形状をなす複数本からなり、それ
らが交互に配置されて形成されている。
【0144】この実施例では、画素電極PXが2本、対
向電極CTが3本からなり、それらが交互に配置される
結果、各対向電極CTのうち2本が両脇に、換言すれば
ドレイン信号線DLに隣接されて形成されるようになっ
ている。
【0145】この両脇に配置される対向電極CTはドレ
イン信号線DLからの電界が画素電極PXに影響させな
いようにシールド機能をもたせており、他の電極よりも
幅が広く形成されている。
【0146】また、対向電極CTはゲート信号線GLと
同時に形成され、該ゲート信号線GLと同材料で形成さ
れている。したがって、2層構造からなり、その下層は
ITO膜で上層はMo層で形成されている。
【0147】3本の各対向電極CTは、画素領域の中央
にゲート信号線GLと平行に形成される対向電圧信号線
CTと一体的に形成されることによって共通接続され、
この対向電圧信号線CLを介して対向電圧信号が供給さ
れる。したがって、この対向電圧信号線CLも2層構造
からなり、その下層はITO膜で上層はMo層で形成さ
れている。
【0148】この対向電圧信号線CLは図中x方向に並
設される画素群に共通に形成され、図中y方向に配設さ
れる各画素群の他の対向電圧信号線CLと共通接続さ
れ、表示部外にまで延在された共通接続線に形成された
コモン端子部CTMから対向電圧信号が供給される。
【0149】画素電極PXは対向電極CT(対向電圧信
号線CL)に対して絶縁膜GIを介して異なる層として
形成されている。
【0150】2本の各画素電極PXは対向電圧信号線C
L上にて互いに接続されたパターンとして形成され、こ
の接続部において該対向電圧信号線CLとの間に前記絶
縁膜GIを誘電体とする容量素子Cstgが形成されて
いる。
【0151】2本の各画素電極のうち薄膜トランジスタ
TFTに近接する画素電極PXはその端部が該薄膜トラ
ンジスタTFTの半導体層ASの上面にまで延在されて
該薄膜トランジスタTFTのソース電極を構成してい
る。
【0152】そして、この薄膜トランジスタTFTはた
とえば実施例1で示したレジストリフロー方式によって
形成されたものとなっている。 《容量素子Cstg》図26は容量素子Cstgの断面
を示す図である。対向電圧信号線CLの一部の上層に絶
縁膜GIを介して画素電極PXの一部が重畳されて構成
され、その誘電体膜は前記絶縁膜GIとなっている。
【0153】画素電極PXは保護膜PSVの下層に位置
づけて形成しているため、容量素子Cstgの誘電体膜
は該保護膜PSVと絶縁膜GIの2層構造とはならず該
絶縁膜GIのみとなる。
【0154】このため容量素子Cstgの容量値は絶縁
膜GIの膜厚と対向電圧信号線CLと画素電極PXとの
重畳面積によって設定でき、その設定が容易にできるよ
うになる。 《対向電極CT》対向電極CTの断面は図27に示され
ている。
【0155】2層構造からなる対向電極CTは、各層の
エッチングレートを考慮した選択エッチングによって、
その側壁に透明基板SUB1側に末広がり状となるテー
パ面を形成できる。これにより、絶縁膜GIの乗り越え
部におけるクラック等の障害を回避でき、画素電極PX
との間の電界の分布等を安定化できる。 《ドレイン信号線DL》ドレイン信号線DLの断面は図
27に示されている。
【0156】ドレイン信号線DLはレジストリフロー方
式からなる薄膜トランジスタTFTと並行して形成さ
れ、半導体層AS、高濃度層d0、Mo層d1の順次積層
体から構成され、その側壁において、透明基板SUB1
側に末広がり状となるテーパが形成されるようになり、
しかも、このテーパ面の途中において、詳しくは高濃度
層d0の下層の半導体層ASの部分において段差が形成
されるようになる。なお、薄膜トランジスタTFTの形
成にはレジストリフロー方式に代えて上述のハーフ露光
を行ってもよい。
【0157】このため、このドレイン信号線DLの上層
に形成される保護膜PSVおよび配向膜ORIの乗り越
え障害を充分に回避することができる。 《ゲート端子部GTM、コモン端子部CTM》実施例1
に示したゲート端子部GTM(図5)と同様の構成とな
っている。また、コモン端子部CTMにおいても、その
対向電圧信号線CLがゲート信号線GLと同層でかつ同
材料からなる2層構造であることから該ゲート端子部G
TMと同様の構成となっている。 《ドレイン端子部DTM》実施例1に示したドレイン端
子部DTM(図6)と同様の構成となっている。 《薄膜トランジスタTFT》実施例1に示した薄膜トラ
ンジスタTFT(図2)と同様の構成となっている。
【0158】実施例5.図28は横電界方式の液晶表示
装置の画素の他の実施例を示す平面図である。
【0159】同図は画素電極PXおよび対向電極CTを
ともにたとえばITO膜等のような透明導電層で形成す
るとともにたとえば対向電極CTは画素電極PXと重ね
られて画素領域のほぼ全域に形成されている。
【0160】すなわち、対向電極CTは透明基板SUB
1面にて画素領域の僅かな周辺を除く中央部の全域に形
成されている。
【0161】この対向電極CTには、画素領域の中央に
て図中x方向に走行して形成される対向電圧信号線CL
を介して対向電圧信号が供給されるようになっている。
【0162】この対向電圧信号線CLは対向電極CT上
に直接形成されるもので、ゲート信号線GLの形成の際
に同時に形成されるようになっている。このため、対向
電圧信号線CLは2層構造となっており、その下層はI
TO膜で上層はMo層で構成されている。
【0163】また、画素電極PXは、対向電極CT(対
向電圧信号線CL)を被う絶縁膜GI上に形成され、た
とえばドレイン信号線DLと平行に延在されたストライ
プ状のパターンをなし、該ドレイン信号線DLと直交す
る方向に並設された複数の電極からなる。
【0164】これら各画素電極PXは薄膜トランジスタ
TFT側の端部にて共通接続されるとともに、薄膜トラ
ンジスタTFTの半導体層AS面にまで延在されて該薄
膜トランジスタTFTのソース電極SD2を構成する。
【0165】この薄膜トランジスタTFTは、実施例1
と同様にレジスタリフロー方式によって形成されてい
る。 《対向電圧信号線CL》対向電圧信号線CLの断面は図
30に示されている。
【0166】2層構造からなる対向電圧信号線CLは、
各層のエッチングレートを考慮した選択エッチングによ
って、その側壁に透明基板SUB1側に末広がり状とな
るテーパ面を形成できる。これにより、絶縁膜GIの乗
り越え障害を回避できる。
【0167】また、対向電圧信号線CLは、ITO膜か
らなる対向電極CTの上面に形成され、その下層はIT
O膜で構成されていることから、該対向電極CTとの密
着性を確保することができる。 《ドレイン信号線DL》ドレイン信号線DLの断面は図
29に示されている。ドレイン信号線DLはレジストリ
フロー方式からなる薄膜トランジスタTFTと並行して
形成され、半導体層AS、高濃度層d0、Mo層d1の順
次積層体から構成され、その側壁において、透明基板S
UB1側に末広がり状となるテーパが形成されるように
なり、しかも、このテーパ面の途中において、詳しくは
高濃度層d0の下層の半導体層ASの部分において段差
が形成されるようになる。なお、薄膜トランジスタTF
Tの形成にはレジストリフロー方式に代えて上述のハー
フ露光を用いてもよい。
【0168】このため、このドレイン信号線DLの上層
に形成される保護膜PSVおよび配向膜ORIの乗り越
え障害を充分に回避することができる。 《ゲート端子部GTM、コモン端子部CTM》実施例1
に示したゲート端子部GTM(図5)と同様の構成とな
っている。 《ドレイン端子部DTM》実施例1に示したドレイン端
子部DTM(図6)と同様の構成となっている。 《薄膜トランジスタTFT》実施例1に示した薄膜トラ
ンジスタTFT(図2)と同様の構成となっている。
【0169】実施例6.図31は本発明による液晶表示
装置の画素の他の実施例を示す平面図で、図25と対応
した図となっている。
【0170】図31は、ハーフ露光方式を経て形成され
た画素の構成を示す。ここで、ゲート信号線GLは上述
した実施例と同様にITO膜とMo層との2層構造とな
っているがこの構成は図示されていない。 《容量素子Cstg》容量素子Cstgの断面は図32
に示されている。
【0171】容量素子Cstgは対向電圧信号線CLの
上面に絶縁膜GIを介して画素電極をPXを重畳させて
構成されている。
【0172】対向電圧信号線CLはゲート信号線GLと
同様に下層がITO膜g1で上層がMo層g2の2層構
造からなり、画素電極PXは半導体層AS、高濃度層d
0、Mo層d1、ITO膜ITO1の順次積層体からなっ
ている。 《画素電極PX》画素電極PXの断面は図33において
明確に示されている。
【0173】上述したように、画素電極PXは半導体層
AS、高濃度層d0、Mo層d1、ITO膜の順次積層体
からなっている。
【0174】この場合、画素電極PXによる段差の不都
合が考えられるが、その側壁は透明基板SUB1側に末
広がりとなるなだらかなテーパ面が形成されることか
ら、この上面に形成される保護膜PSVおよび配向膜O
RIの乗り越え障害を充分緩和させることができる。 《ドレイン信号線DL》ドレイン信号線DLの断面は図
33に示されている。
【0175】ドレイン信号線DLも、画素電極PXと同
様に、半導体層AS、高濃度層d0、Mo層d1、ITO
膜の順次積層体からなっている。
【0176】このため、ドレイン信号線DLによる段差
の不都合が考えられるが、その側壁は透明基板SUB1
側に末広がりとなるなだらかなテーパ面が形成されるこ
とから、この上面に形成される保護膜PSVおよび配向
膜ORIの乗り越え障害を充分緩和させることができ
る。 《ゲート端子部GTM》ゲート端子部GTMの断面は図
35に示されている。
【0177】ゲート端子部GTMはゲート信号線GLの
延在端を保護膜PSVおよび絶縁膜GIの順次孔開け
(ドライエッチングによる選択エッチング)によって露
出させることによって形成される。
【0178】同図から明らかなように、下層をITO膜
g1、上層をMo層g2として形成されるゲート信号線
GLはそのゲート端子部GTMにおいて上層のMo層が
除去された状態で形成されている。保護膜PSVおよび
絶縁膜GIのドライエッチングによる孔開けの際に、選
択比のとれないMo層がエッチングされてしまうからで
ある。
【0179】しかし、下層のITO膜g1は該エッチン
グのストッパーとしての機能を有して残存し、このIT
O膜g1によって充分にゲート端子部GTMとしての機
能を有するようになる。しかも、このITO膜g1は酸
化され難い材料からなるので、たとえば電食に対して信
頼性のあるゲート端子部を構成することができる。 《ドレイン端子部DTM》ドレイン端子部DTMの断面
は図36に示されている。
【0180】ドレイン信号線DLは半導体層AS、高濃
度層d0、Mo層d1、ITO膜ITO1の順次積層体か
ら構成されているため、保護膜PSVに孔開けを行うこ
とによりドレイン端子部DTMが形成される。
【0181】保護膜PSVの孔開けによってドレイン信
号線DLの表面のITO膜が露出されるので、電食防止
のためのITO膜形成を特に行う必要はなくなる。 《薄膜トランジスタTFT》この実施例では、薄膜トラ
ンジスタTFTはハーフ露光方式で形成されたものとな
っている。
【0182】図37(a)ないし(f)は前記薄膜トラ
ンジスタTFTの形成方法の一実施例を示した工程図で
ある。
【0183】まず、図37(a)に示すように、ゲート
信号線GL、ゲート絶縁膜GIの形成の後、このゲート
絶縁膜GIの表面に半導体層AS、この半導体層ASの
表面に高濃度層d0、Mo層d1を形成し、さらにITO
膜ITO1を形成する。この場合、半導体層AS、高濃
度層d0、Mo層d1、ITO膜ITO1は同一のチャン
バーで連続して成膜する。
【0184】図37(b)に示すように、ITO膜の表
面にホトレジスト膜PRESを形成し、ホトマスクを用
いた選択露光を行う。この場合のホトマスクとしては、
格子構造のマスク、あるいはMoSiのような半透過型
膜の膜厚を制御して製作されたマスクを用い、ドレイン
信号線DL、ドレイン電極SD1、およびソース電極の
形成領域、これら各電極の間の領域(チャネル部)に相
当する部分の前記ホトレジスト膜PRESを残存させる
ようにする。この場合、チャネル部上のホトレジスト膜
PRESの膜厚はそれ以外の領域上のホトレジスト膜P
RESの膜厚よりも小さくなるようにする。
【0185】すなわち、チャネル部において、ホトレジ
スト、Mo層d1、高濃度層d0のエッチング終了時間
が、Mo層d1、高濃度層d0、半導体層ASのエッチン
グ終了時間と同一(ほぼ同一)になるようにレジスト条
件を制御する。
【0186】図37(c)に示すように、ホトレジスト
膜PRESをマスクとして、このマスクから露出された
ITO層、Mo層d1、高濃度層d0、半導体層ASを選
択エッチングする(たとえば半導体層AS及び高濃度層
0の選択エッチング用ガスとしてSF6、CF4等のフ
ッ素系ガスが選定される)。
【0187】これにより、薄膜トランジスタTFTを構
成する半導体層ASは島状にエッチングされることにな
るが、そのチャネル部は少なくとも高濃度層d0をエッ
チングするに止まる。その後前記ホトレジスト膜PRE
Sを除去する。
【0188】図37(d)に示すように、保護膜PSV
を形成する。
【0189】図37(e)に示すように、保護膜PSV
の表面に画素領域の周辺部(薄膜トランジスタTFTの
形成領域を含む)を除く中央部に開口がなされたホトレ
ジスト膜PRESを形成する。
【0190】図37(f)に示すように、このホトレジ
スト膜PRESをマスクとし、このマスクから露出され
た保護膜PSVを除去する。なお、この保護膜PSVの
孔開けの際は、ゲート端子部GTMおよびドレイン端子
部DTMにおける孔開けも同時に行う。その後、該ホト
レジスト膜PRESを除去する。 《製造方法》図38(a)ないし(e)は、上述した液
晶表示装置の製造方法の一実施例を示す工程図である。
【0191】同図は、図37の工程図に、さらにゲート
端子部GTNの部分の工程図をも併せ描いた図となって
いる。
【0192】図38(a)は図37(b)に対応し、図
38(c)は図37(c)に対応し、図38(d)は図
37(e)に対応し、図38(e)は図37(f)に対
応している。
【0193】一連の工程は図39の表に示すようになっ
ており、この表から判るように、ホト工程は、ゲート信
号線GLのパターニング、ドレイン信号線DL(ドレイ
ン電極、ソース電極)のパターニング、保護膜PSVの
パターニングの3回で済むようになる。
【0194】実施例7.図40は本発明による液晶表示
装置の画素の他の実施例を示す平面図で、図28と対応
した図となっている。すなわち、たとえばITO膜から
なる対向電極CTが画素領域の大部分に形成され、たと
えばITO膜からなるストライプ状の画素電極PXが複
数並設されている。この実施例の場合、対向電極CTと
画素電極PXとの間に介在される絶縁膜は絶縁膜GIと
保護膜PSVの2層構造となっている。そして、薄膜ト
ランジスタTFTはレジストリフロー方式によって形成
されている。
【0195】なお、図40の41−41線の断面図を図
41に、42−42線の断面図を図42に、44−44
線の断面図を図44に、45−45線の断面図を図45
に示している。 《ドレイン信号線DL》ドレイン信号線DLは図41に
示されている。ドレイン信号線DLは絶縁膜GI上に形
成され、半導体層AS、高濃度層d0、Mo層d1の順次
積層体で構成されている。
【0196】そして、レジストリフロー方式で形成され
る薄膜トランジスタTFTと並行して形成されるため、
ドレイン信号線DLの側壁はその半導体層AS面に段差
を有するなだらかなテーパ面(透明基板SUB1側へ末
広がる)が形成されている。 《ゲート信号線GL》ゲート信号線GLの断面は図42
に示されている。ゲート信号線GLは透明基板SUB1
上に形成され、ITO膜g1とMo膜g2の順次2層膜
から構成されている。その側壁は透明基板SUB1側へ
末広がりとなるなだらかなテーパ面が形成されている。 《対向電圧信号線CL》対向電圧信号線CLの断面は図
42に示されている。対向電圧信号線CLはゲート信号
線GLと同様にITO膜g1とMo膜g2の順次2層膜
から構成されているが、このうちITO膜g1はMo膜
g2に対して幅広に形成され対向電極CTの機能をもた
せるようにしている。
【0197】このように、対向電極CTは1層構造とな
っているにも拘らず、対向電圧信号線CLは該対向電極
CTを構成する層の上にさらに別の材料の層が形成され
た2層構造となっているが、この対向電圧信号線CLと
対向電極CTとの形成はハーフ露光方式の採用によって
1回のホト工程で形成することができる。
【0198】図43(a)ないし(d)は、このような
場合の工程を示す図である。
【0199】まず、図43(a)に示すように、透明基
板SUB1の表面にたとえばITO膜g1とMo層g2
の順次積層体が形成されている。
【0200】そして、この積層体の表面に選択的にホト
レジスト膜PRESが形成されているが、図43(b)
に示すように、これらは異なる領域においてそれぞれ厚
さが異なっている。このように厚さの異なるホトレジス
ト膜の形成は格子構造のホトマスク、あるいはMoSi
等のような半透過型膜の膜厚を制御して製作されたホト
マスクを用い、いわゆるハーフ露光をすることによって
達成できる。
【0201】その後、図43(c)に示すように、該ホ
トレジスト膜PRESをマスクとしてエッチングするこ
とにより、上層のMo膜g2を選択エッチングできる。
この場合、膜厚の大きなホトレジスト膜はその膜厚を小
さくなって残存するが、膜厚の小さなホトレジスト膜は
消失するようになる。
【0202】そして、図43(d)に示すように、残存
されたホトレジスト膜PRESをマスクとしてエッチン
グすることにより、下層のITO膜g1を選択エッチン
グできる。この場合、ホトレジスト膜が消失された側の
Mo層g2はこの際にエッチングされることになる。 《ゲート端子部GTM》ゲート端子部GTMの断面は図
44に示されている。ゲート信号線GLを被う絶縁膜G
I、保護膜PSVに孔開けをするとによってゲート端子
部GTMが形成される。
【0203】この場合、該孔開けによってゲート信号線
GLの上層のMo膜g2が除去され、さらに該孔および
その周辺に形成されたITO膜によってゲート端子部G
TMの電食回避をさらに効果的ならしめている。
【0204】なお、前記ITO膜は画素電極PXの形成
と同時に形成されるようになっている。 《ドレイン端子部DTM》ドレイン端子部DTMの断面
は図45に示されている。ドレイン信号線DLを被う保
護膜PSVに孔開けをすることによってドレイン端子部
GTMが形成される。
【0205】この場合、該孔およびその周辺に形成され
たITO膜によってゲート端子部GTMの電食回避をは
かっている。
【0206】このITO膜も画素電極PXの形成と同時
に形成されるようになっている。 《製造方法》図46(a)ないし(d)、図47(e)
ないし(h)、図48(i)は前記液晶表示装置の製造
方法の一実施例を示す工程図で、薄膜トランジスタTF
Tと対向電極CTの部分を示している。
【0207】まず、図46(a)に示すように、ゲート
信号線GL、ゲート絶縁膜GIの形成の後、このゲート
絶縁膜GIの表面に半導体層AS、高濃度層d0、Mo
層d1を形成しする。この場合、半導体層AS、高濃度
層d0、Mo層d0は同一のチャンバーで連続して成膜す
る。
【0208】図46(b)に示すように、ITO膜の表
面にホトレジスト膜PRESを形成し、ホトマスクを用
いた選択露光を行う。この場合のホトマスクとしては、
格子構造のマスク、あるいはMoSiのような半透過型
膜の膜厚を制御して製作されたマスクを用い、ドレイン
信号線DL、ドレイン電極SD1、およびソース電極の
形成領域、これら各電極の間の領域(チャネル部)に相
当する部分の前記ホトレジスト膜PRESを残存させる
ようにする。この場合、前記チャネル部上のホトレジス
ト膜PRESの膜厚はそれ以外の領域上のホトレジスト
膜PRESの膜厚よりも小さくなるようにする。
【0209】すなわち、チャネル部において、ホトレジ
スト、Mo層d1、高濃度層d0のエッチング終了時間
が、Mo層d1、高濃度層d0、半導体層ASのエッチン
グ終了時間と同一(ほぼ同一)になるようにレジスト条
件を制御する。
【0210】図46(c)に示すように、ホトレジスト
膜PRESをマスクとして、このマスクから露出された
Mo層d1、高濃度層d0、半導体層ASを選択エッチン
グする(たとえば半導体層AS及び高濃度層d0の選択
エッチング用ガスとしてSF6、CF4等のフッ素系ガス
が選定される)。
【0211】これにより、薄膜トランジスタTFTを構
成する領域以外の領域において半導体層ASが露出さ
れ、ホトレジスト膜PRESはその全域にわたって膜厚
が小さくなる。そして、チャネル部においては該ホトレ
ジスト膜PRESからMo層d 1が露出するようにな
る。
【0212】図46(d)に示すように、残存されたホ
トレジスト膜PRESをマスクとしてエッチングする。
【0213】これにより、薄膜トランジスタTFTを構
成する領域以外の領域において半導体層ASがエッチン
グされ絶縁膜GIが露出するようになる。
【0214】また、チャネル部においてMo層d1、高
濃度層d0がエッチングされ半導体層ASが露出するよ
うになる。
【0215】図47(e)に示すように、保護膜PSV
を形成する。
【0216】図47(f)に示すように、保護膜PSV
の上面に薄膜トランジスタTFTのソース電極SD2の
コンタクトホール形成部分に孔開けがされたホトレジス
ト膜PRESを形成する。そして、このホトレジスト膜
PRESをマスクとして保護膜PSVをエッチングす
る。なお、この保護膜PSVの孔開けの際に、ゲート端
子部GTMおよびドレイン端子部DTMにおける孔開け
も同時に行う。その後該ホトレジスト膜PRESを除去
する。
【0217】図47(g)に示すように、保護膜PSV
にコンタクトホールが形成され、このコンタクトホール
からは薄膜トランジスタTFTのソース電極SD2の一
部が露出される。
【0218】図47(h)に示すように、保護膜PSV
上にITO膜を形成し、このITO膜上に画素電極PX
および薄膜トランジスタTFTのソース電極SD2と接
続される画素電極PXの延在部を形成する領域上にホト
レジスト膜PRESを形成する。
【0219】図48(i)に示すように、前記ホトレジ
スト膜PRESをマスクとしてITO膜をエッチング
し、その後、該ホトレジスト膜PRESを除去する。
【0220】実施例8.図49は本発明による液晶表示
装置の画素の他の実施例を示す平面図で、図40と対応
した図となっている。
【0221】図40の場合と異なる部分はレジストリフ
ロー方式を採用しているともに、保護膜PSVにコンタ
クト孔が形成されていない構造となっている。
【0222】なお、図49の50−50の断面を図50
に、51−51の断面を図51に示している。 《ドレイン信号線DL》ドレイン信号線DLの断面は図
50に示されている。このドレイン信号線DLは半導体
層AS、高濃度層d0、Mo層d1、ITO層ITO1の
順次積層体から構成されている。ここで、ITO層IT
O1は積層体の側壁にまで及んで形成され、換言すれ
ば、ドレイン信号線DL全体を覆うようにして形成され
ている。 《ゲート信号線GL》ゲート信号線GLの断面は図51
に示されている。ゲート信号線GLは透明基板SUB1
上に形成され、ITO膜g1とMo膜g2の順次2層膜
から構成されている。その側壁は透明基板SUB1側へ
末広がりとなるなだらかなテーパ面が形成されている。 《対向電圧信号線CL》対向電圧信号線CLの断面は図
51に示されている。対向電圧信号線CLはゲート信号
線GLと同様にITO膜g1とMo膜g2の順次2層膜
から構成されているが、このうちITO膜g1はMo膜
g2に対して幅広に形成され対向電極CTの機能をもた
せるようにしている。 《ドレイン端子部DTM》ドレイン端子部DTMの断面
は図52に示されている。ドレイン信号線DLは半導体
層AS、高濃度層d0、Mo層d1、ITO層ITO1の
順次積層体からなり、該ITO膜ITO1は積層体の側
壁にまで及んで形成されている。
【0223】このドレイン信号線DLを被う保護膜PS
Vに孔開けをし、前記ITO膜の表面を露出させること
によってドレイン端子部DTMが形成されている。 《製造方法》図53(a)ないし(d)は前記液晶表示
装置の製造方法の一実施例を示す工程図で、薄膜トラン
ジスタTFTと対向電極CTの部分を示している。
【0224】まず、図53(a)に示すように、透明基
板SUB1の表面に、ゲート信号線GL、対向電極C
T、対向電圧信号線CLを形成した後、これらを被って
ゲート絶縁膜GIを形成する。
【0225】絶縁膜GIの上面に半導体層AS、高濃度
層d0、Mo層d1の順次積層させ、上述したレジストリ
フロー方式により薄膜トラジスタTFTおよびドレイン
信号線DLを形成する。
【0226】このように形成された透明基板SUB1の
表面の全域にITO膜ITO1を形成し、その表面に画
素電極PXの形成領域に相当する部分にホトレジスト膜
PRESを形成する。
【0227】次に、このホトレジスト膜PRESをマス
クとしてITO膜ITO1をエッチングし、図53
(b)に示すように画素電極PXを形成する。
【0228】図53(c)に示すように、保護膜PSV
を形成する。
【0229】そして、図53(d)に示すように、図示
しないホト工程を経ることによって保護膜PSVに孔開
けを行い、画素領域の周辺を除く中央部に保護膜PSV
が形成されていない構成とする。
【0230】なお、この保護膜PSVの孔開けの際は、
ゲート端子部GTMおよびドレイン端子部DTMの部分
の孔開けを同時に行う。
【0231】なお、上述の実施例では、ドレイン信号線
DL、ドレイン電極SD1、ソース電極SD2を構成す
る導電層d1をモリブデン(Mo)で形成したが、この
材料に代えて他の高融点金属、たとえばタングステン
(W)、クロム(Cr)、チタン(Ti)、タンタル
(Ta)であっても同様の効果を奏する。
【0232】また、上述した各ITO膜に代えてたとえ
ばIZO(Indium-Zinc-Oxide)膜を用いてもよい。
【0233】
【発明の効果】以上説明したことから明らかなように、
本発明による液晶表示装置によれば、信号線の配線比抵
抗の小さいものが得られる。
【0234】また、本発明による液晶表示装置によれ
ば、基板の液晶側の面にて急俊な段差の少ないものが得
られる。
【0235】また、本発明による液晶表示装置の製造方
法によれば、その工程の低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による液晶表示装置の画素の一実施例を
示す平面図である。
【図2】図1の2−2線における断面図である。
【図3】図1の3−3線における断面図である。
【図4】図1の4−4線における断面図である。
【図5】図1の5−5線における断面図である。
【図6】図1の6−6線における断面図である。
【図7】図1に示すゲート信号線の製造方法の一実施例
を示す工程図である。
【図8】図1に示す薄膜トランジスタの製造方法の一実
施例を示す工程図である。
【図9】図1に示す液晶表示装置の製造方法の一実施例
を示す工程図である。
【図10】図1に示す液晶表示装置の製造方法の一実施
例を示す表である。
【図11】本発明による液晶表示装置の他の実施例を示
す図で、その薄膜トランジスタの断面を示す図である。
【図12】本発明による液晶表示装置の他の実施例を示
す図で、そのドレイン信号線およびその近傍の断面を示
す図である。
【図13】本発明による液晶表示装置の他の実施例を示
す図で、そのゲート端子部の断面を示す図である。
【図14】本発明による液晶表示装置の他の実施例を示
す図で、そのドレイン端子部の断面を示す図である。
【図15】本発明による液晶表示装置の他の実施例を示
す図で、その薄膜トランジスタの製造方法の一実施例を
示す工程図である。
【図16】本発明による液晶表示装置の製造方法の一実
施例を示す工程図である。
【図17】本発明による液晶表示装置の製造方法の一実
施例を示す表である。
【図18】本発明による液晶表示装置の他の実施例を示
す図で、その薄膜トランジスタの断面を示す図である。
【図19】本発明による液晶表示装置の他の実施例を示
す図で、そのドレイン信号線およびその近傍の断面を示
す図である。
【図20】本発明による液晶表示装置の他の実施例を示
す図で、そのゲート端子部の断面を示す図である。
【図21】本発明による液晶表示装置の他の実施例を示
す図で、そのドレイン端子部の断面を示す図である。
【図22】本発明による液晶表示装置の他の実施例を示
す図で、その薄膜トランジスタの製造方法の一実施例を
示す工程図である。
【図23】本発明による液晶表示装置の製造方法の一実
施例を示す工程図である。
【図24】本発明による液晶表示装置の製造方法の一実
施例を示す表である。
【図25】本発明による液晶表示装置の画素の一実施例
を示す平面図である。
【図26】図25の26−26線における断面図であ
る。
【図27】図25の27−27線における断面図であ
る。
【図28】本発明による液晶表示装置の画素の一実施例
を示す平面図である。
【図29】図25の29−29線における断面図であ
る。
【図30】図25の30−30線における断面図であ
る。
【図31】本発明による液晶表示装置の画素の一実施例
を示す平面図である。
【図32】図25の32−32線における断面図であ
る。
【図33】図25の33−33線における断面図であ
る。
【図34】図25の34−34線における断面図であ
る。
【図35】図25に示す液晶表示装置のゲート端子部の
一実施例を示す断面図である。
【図36】図25に示す液晶表示装置のドレイン端子部
の一実施例を示す断面図である。
【図37】図25に示す液晶表示装置の薄膜トランジス
タの製造方法の一実施例を示す工程図である。
【図38】図25に示す液晶表示装置の一実施例を示す
工程図である。
【図39】図25に示す液晶表示装置の一実施例を示す
表である。
【図40】本発明による液晶表示装置の画素の一実施例
を示す平面図である。
【図41】図40の41−41線における断面図であ
る。
【図42】図40の42−42線における断面図であ
る。
【図43】ハーフ露光方式を示す説明図である。
【図44】図40の44−44線における断面図であ
る。
【図45】図40の45−45線における断面図であ
る。
【図46】図40に示す薄膜トランジスタの製造方法の
一実施例を示す工程図である。
【図47】図40に示す薄膜トランジスタの製造方法の
一実施例を示す工程図で、図46に続く図である。
【図48】図40に示す薄膜トランジスタの製造方法の
一実施例を示す工程図で、図47に続く図である。
【図49】本発明による液晶表示装置の画素の他の実施
例を示す平面図である。
【図50】図49の50−50線における断面図であ
る。
【図51】図49の51−51線における断面図であ
る。
【図52】図49に示すドレイン端子部の断面図であ
る。
【図53】図49に示す薄膜トラジスタの製造方法の一
実施例を示す工程図である。
【図54】本発明による液晶表示装置の等価回路の一実
施例を示す図である。
【符号の説明】
SUB…透明基板、GL…ゲート信号線、DL…ドレイ
ン信号線、TFT…薄膜トランジスタ、Cadd、Cs
tg…容量素子、PX…画素電極、CT…対向電極、C
L…対向電圧信号線、ITO…ITO膜、AS…半導体
層、d0…高濃度層、d0…Mo層、BM…ブラックマト
リクス、GI…絶縁層、SKD…遮光膜、PSV…保護
膜、ORI…配向膜。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小野 記久雄 千葉県茂原市早野3300番地 株式会社日立 製作所ディスプレイグループ内 Fターム(参考) 2H092 JA25 JA29 JA38 JA42 JA44 JB13 JB23 JB32 JB33 JB51 JB56 JB63 JB69 KA07 KA16 KA18 KB14 MA05 MA08 MA14 MA15 MA16 MA18 MA19 MA20 MA27 MA35 MA37 MA41 NA22 NA25 NA28 NA29 PA09 5C094 AA21 AA24 AA43 BA03 BA43 CA19 DA13 EA03 EA04 EA05 EA07 FB02 FB12 FB15 5F110 AA16 BB01 CC07 EE04 EE07 EE14 EE23 GG02 GG15 GG22 HK04 HK09 HK16 HK21 NN24 NN45 NN46 NN72 NN73 QQ05 QQ08 QQ09

Claims (24)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 液晶を介して対向配置される各基板のう
    ち一方の基板の液晶側の画素領域に、ゲート信号線から
    の走査信号の供給によって駆動される薄膜トランジスタ
    と、この薄膜トランジスタを介してドレイン信号線から
    の映像信号が供給される画素電極とを備え、 前記ゲート信号線は少なくとも前記基板面に形成される
    ITO膜、IZO膜のうちいずれかの膜とこのITO膜
    あるいはIZO膜の上層に形成されるMo層、W層、C
    r層、Ti層、Ta層のうちいずれかの層あるいはそれ
    らの合金層の多層構造からなることを特徴とする液晶表
    示装置。
  2. 【請求項2】 液晶を介して対向配置される各基板のう
    ち一方の基板の液晶側の画素領域に、ゲート信号線から
    の走査信号の供給によって駆動される薄膜トランジスタ
    と、この薄膜トランジスタを介してドレイン信号線から
    の映像信号が供給される画素電極とを備え、 前記ゲート信号線は少なくとも前記基板面に形成される
    ITO膜、IZO膜のうちいずれかの膜とこのITO膜
    あるいはIZO膜の上層に形成されるMo層、W層、C
    r層、Ti層、Ta層のうちいずれかの層あるいはそれ
    らの合金層の多層構造からなり、 前記画素電極は前記薄膜トラジスタのゲート絶縁膜を一
    領域とする絶縁膜上に形成されていることを特徴とする
    液晶表示装置。
  3. 【請求項3】 薄膜トランジスタは、ゲート信号線に接
    続されるゲート電極、ゲート絶縁膜、半導体層、この半
    導体層の上面に形成される一対の電極との順次積層体か
    ら構成され、前記画素電極はその延在端が前記半導体層
    の上面に形成されることによって前記電極のうちの一方
    を構成していることを特徴とする請求項2に記載の液晶
    表示装置。
  4. 【請求項4】 基板上に、透明導電膜と金属層との順次
    積層体からなるゲート信号線を形成する工程と、 前記ゲート信号線をも被って絶縁膜を形成する工程と、 前記絶縁膜上に半導体層、高濃度層、導電層の順次積層
    体を形成する工程と、 レジストリフロー方式を用いて、前記導電層および高濃
    度層を選択エッチングして薄膜トランジスタのドレイン
    電極およびソース電極、ドレイン信号線を形成するとと
    もに、前記半導体層を選択エッチングする工程と、 前記薄膜トランジスタのソース電極と一部が直接に重畳
    された透明導電膜からなる画素電極を形成する工程と、 保護膜を形成し、この保護膜に画素電極を露出させるた
    めの孔開けをする工程と、からなることを特徴とする液
    晶表示装置の製造方法。
  5. 【請求項5】 レジストリフロー方式は、薄膜トランジ
    スタのドレイン電極およびソース電極、ドレイン信号線
    の形成領域上にホトレジスト膜を形成する工程と、該ホ
    トレジスト膜をマスクとしてエッチングをする工程と、
    該ホトレジスト膜をだらして少なくともドレイン電極と
    ソース電極との間にホトレジスト膜を存在させる工程
    と、だらしたホトレジスト膜をマスクとしてエッチング
    をする工程からなることを特徴とする請求項4に記載の
    液晶表示装置の製造方法。
  6. 【請求項6】 画素電極を形成する際に、ドレイン信号
    線のドレイン端子部の形成領域に透明導電膜を同時に皮
    膜することを特徴とする請求項4に記載の液晶表示装置
    の製造方法。
  7. 【請求項7】 保護膜の孔開けの際に、ゲート端子部お
    よびドレイン端子部における孔開けを同時に行うことを
    特徴とする請求項4に記載の液晶表示装置の製造方法。
  8. 【請求項8】 基板上に、透明導電膜と金属層との順次
    積層体からなるゲート信号線を形成する工程と、 前記ゲート信号線をも被って絶縁膜を形成する工程と、 前記絶縁膜上に半導体層、高濃度層、導電層の順次積層
    体を形成する工程と、 ハーフ露光方式を用いて、前記導電層および高濃度層を
    選択エッチングして薄膜トランジスタのドレイン電極お
    よびソース電極、ドレイン信号線を形成するとともに、
    前記半導体層を選択エッチングする工程と、 前記薄膜トランジスタのソース電極と一部が直接に重畳
    された透明導電膜からなる画素電極を形成する工程と、 保護膜を形成し、この保護膜に画素電極を露出させるた
    めの孔開けをする工程と、からなることを特徴とする液
    晶表示装置の製造方法。
  9. 【請求項9】 ハーフ露光方式は、薄膜トランジスタの
    ドレイン電極およびソース電極、ドレイン信号線の形成
    領域上に膜厚の厚いホトレジスト膜、および前記ドレイ
    ン電極とソース電極の間の領域上に膜厚の薄いホトレジ
    スト膜を形成する工程と、該ホトレジスト膜をマスクと
    してエッチングをする工程からなることを特徴とする請
    求項8に記載の液晶表示装置の製造方法。
  10. 【請求項10】 画素電極を形成する際に、ドレイン信
    号線のドレイン端子部の形成領域に透明導電膜を同時に
    皮膜することを特徴とする請求項8に記載の液晶表示装
    置の製造方法。
  11. 【請求項11】 保護膜の孔開けの際に、ゲート端子部
    およびドレイン端子部における孔開けを同時に行うこと
    を特徴とする請求項8に記載の液晶表示装置の製造方
    法。
  12. 【請求項12】 基板上に、透明導電膜と金属層との順
    次積層体からなるゲート信号線を形成する工程と、 前記ゲート信号線をも被って絶縁膜を形成する工程と、 前記絶縁膜上に半導体層、高濃度層、導電層の順次積層
    体を形成する工程と、 薄膜トランジスタのドレイン電極の形成領域、ソース電
    極の形成領域、これら各電極の間の領域、ドレイン信号
    線の形成領域の前記導電層、高濃度層、半導体層を残存
    させて選択エッチングする工程と、 画素電極を構成する透明導電膜を形成する工程と、 薄膜トラジスタのドレイン電極の形成領域、ソース電極
    の形成領域、ドレイン信号線の形成領域、画素電極の形
    成領域の前記透明導電膜を残存させて選択エッチングす
    る工程と、 残存された前記透明導電膜をマスクとしてドレイン電極
    とソース電極の間の前記導電層、高濃度層を選択エッチ
    ングする工程と、 保護膜を形成し、この保護膜に画素電極を露出させるた
    めの孔開けをする工程と、からなることを特徴とする液
    晶表示装置の製造方法。
  13. 【請求項13】 保護膜の孔開けの際に、ゲート端子部
    およびドレイン端子部における孔開けを同時に行うこと
    を特徴とする請求項12に記載の液晶表示装置の製造方
    法。
  14. 【請求項14】 基板上に、透明導電膜とこの透明導電
    膜と一部重畳させて導電層を形成し、前記透明導電膜の
    単層によって対向電極および前記透明導電膜と導電層と
    の積層体でゲート信号線と対向電圧信号線とを形成する
    工程と、 前記対向電極、対向電圧信号線、ゲート信号線をも被っ
    て絶縁膜を形成する工程と、 前記絶縁膜上に半導体層、高濃度層、導電層の順次積層
    体を形成する工程と、 レジストリフロー方式を用いて、前記導電層および高濃
    度層を選択エッチングして薄膜トランジスタのドレイン
    電極およびソース電極、ドレイン信号線を形成するとと
    もに、前記半導体層を選択エッチングする工程と、 前記薄膜トランジスタのソース電極と一部が直接に重畳
    された透明導電膜からなる画素電極を形成する工程と、 保護膜を形成し、この保護膜に画素電極を露出させるた
    めの孔開けをする工程と、からなることを特徴とする液
    晶表示装置の製造方法。
  15. 【請求項15】 レジストリフロー方式は、薄膜トラン
    ジスタのドレイン電極およびソース電極、ドレイン信号
    線の形成領域上にホトレジスト膜を形成する工程と、該
    ホトレジスト膜をマスクとしてエッチングをする工程
    と、該ホトレジスト膜をだらして少なくともドレイン電
    極とソース電極との間にホトレジスト膜を存在させる工
    程と、だらしたホトレジスト膜をマスクとしてエッチン
    グをする工程からなることを特徴とする請求項14に記
    載の液晶表示装置の製造方法。
  16. 【請求項16】 画素電極を形成する際に、ドレイン信
    号線のドレイン端子部の形成領域に透明導電膜を同時に
    皮膜することを特徴とする請求項14に記載の液晶表示
    装置の製造方法。
  17. 【請求項17】 保護膜の孔開けの際に、ゲート端子部
    およびドレイン端子部における孔開けを同時に行うこと
    を特徴とする請求項14に記載の液晶表示装置の製造方
    法。
  18. 【請求項18】 基板上に、透明導電膜とこの透明導電
    膜と一部重畳させて導電層を形成し、前記透明導電膜の
    単層によって対向電極および前記透明導電膜と導電層と
    の積層体でゲート信号線と対向電圧信号線とを形成する
    工程と、 前記対向電極、対向電圧信号線、ゲート信号線をも被っ
    て絶縁膜を形成する工程と、 前記絶縁膜上に半導体層、高濃度層、導電層の順次積層
    体を形成する工程と、 ハーフ露光方式を用いて、前記導電層および高濃度層を
    選択エッチングして薄膜トランジスタのドレイン電極お
    よびソース電極、ドレイン信号線を形成するとともに、
    前記半導体層を選択エッチングする工程と、 前記薄膜トランジスタのソース電極と一部が直接に重畳
    された透明導電膜からなる画素電極を形成する工程と、 保護膜を形成し、この保護膜に画素電極を露出させるた
    めの孔開けをする工程と、からなることを特徴とする液
    晶表示装置の製造方法。
  19. 【請求項19】 ハーフ露光方式は、薄膜トランジスタ
    のドレイン電極およびソース電極、ドレイン信号線の形
    成領域上に膜厚の厚いホトレジスト膜、および前記ドレ
    イン電極とソース電極の間の領域上に膜厚の薄いホトレ
    ジスト膜を形成する工程と、該ホトレジスト膜をマスク
    としてエッチングをする工程からなることを特徴とする
    請求項18に記載の液晶表示装置の製造方法。
  20. 【請求項20】 画素電極を形成する際に、ドレイン信
    号線のドレイン端子部の形成領域に透明導電膜を同時に
    皮膜することを特徴とする請求項18に記載の液晶表示
    装置の製造方法。
  21. 【請求項21】 保護膜の孔開けの際に、ゲート端子部
    およびドレイン端子部における孔開けを同時に行うこと
    を特徴とする請求項18に記載の液晶表示装置の製造方
    法。
  22. 【請求項22】 基板上に第1材料層と第2材料層の順
    次積層体を形成する工程と、 前記積層体の上面にホトレジスト膜を形成し、ハーフ露
    光を用いて第1領域に膜厚の大きなホトレジスト膜を第
    2領域に膜厚の小さなホトレジスト膜を形成する工程
    と、 前記ホトレジスト膜をマスクとして第2材料層をエッチ
    ングするとともに前記膜厚の小さなホトレジスト膜を消
    失させる工程と、 前記第2材料層をマスクとして第1材料層をエッチング
    する工程とからなり、 前記基板上の第1領域に第1材料層と第2材料層の順次
    積層体を形成し第2領域に第1材料層を形成することを
    特徴とする液晶表示装置の製造方法。
  23. 【請求項23】 液晶を介して対向配置される基板のう
    ち一方の基板の液晶側の面であって、x方向に延在しy
    方向に並設されるゲート信号線とy方向に延在しx方向
    に並設されるドレイン信号線とで囲まれる画素領域に、 一方のゲート信号線からのゲート信号によって駆動され
    るスイッチング素子と、このスイッチング素子を介して
    ドレイン信号線からの映像信号が供給される画素電極
    と、この画素電極との間に電界を生じせしめる対向電極
    を備える液晶表示装置であって、 前記一方の基板上に第1材料層と第2材料層の順次積層
    体を形成する工程と、 前記積層体の上面にホトレジスト膜を形成し、ハーフ露
    光を用いてゲート信号線の形成領域に膜厚の大きなホト
    レジスト膜を対向電極の形成領域に膜厚の小さなホトレ
    ジスト膜を形成する工程と、 前記ホトレジスト膜をマスクとして第2材料層をエッチ
    ングするとともに前記膜厚の小さなホトレジスト膜を消
    失させる工程と、 前記第2材料層をマスクとして第1材料層をエッチング
    する工程とからなることを特徴とする液晶表示装置の製
    造方法。
  24. 【請求項24】 第1材料層はITO膜、第2材料層は
    Mo層からなることを特徴とする請求項21あるいは2
    3に記載の液晶表示装置の製造方法。
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