JP2002076603A - リフロー装置における加熱装置 - Google Patents
リフロー装置における加熱装置Info
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Abstract
る。また高温による本加熱はチップにおける半田付けす
る部分にのみ行い、而も僅かな時間の加熱で済むように
する。 【解決手段】 予熱ゾーン1とこれに連設した本加熱ゾ
ーン14とで構成する。予熱ゾーン1は、竪型の断熱室
2内において支持パレット10、10、10・・・を観
覧車式に垂直方向に回転させる。また、ヒータ11によ
るクリーム半田が溶けない温度の熱をファン13でプリ
ント基板に吹き付ける。本加熱ゾーン14は、断熱室1
5内にパターンマスク18を固定し、必要な透孔に筒体
23を嵌合する。不要な透孔にはメクラ栓を嵌合する。
ヒータ21によるクリーム半田が溶ける温度の熱を、フ
ァン22により筒体23とコイルスプリング25と筒体
24とを介してチップの半田付けする部分に吹き付け
る。
Description
る加熱装置に関するものである。
先ず印刷装置によりスクリーンマスクとスキージによっ
てプリント基板の表面に所定のパターンにクリーム半田
が印刷される。そしてその後電子部品であるチップを置
き、加熱してクリーム半田を溶かし、該チップをプリン
ト基板に実装する。
してチップをプリント基板に実装する工程はリフロー装
置と呼ばれており、これは従来4〜6mもある長い加熱
室内で行われている。
〜6mもある全体が横長の加熱室であることから、これ
の設置スペースが多く必要となる。また、チップによっ
ては高温で長時間加熱すると脆くなる等の問題を起こす
ものもある。そしてまたこの場合には、加熱室内の多数
のプリント基板の全てが同時に不良品となる。
って、加熱に要するスペースを従来より大幅に縮小する
と共に、高温による本加熱はチップにおける半田付けす
る部分にのみ行い、而も僅かな時間の加熱で済むように
なした加熱装置を提供せんとするものである。
するところは、両側の垂直壁に入口と出口を設け、入口
と出口に夫々搬入コンベアと受渡しコンベアを備えた竪
型の断熱室内に、回転速度制御可能な駆動プーリと従動
プーリ間に掛け回したロープを垂直に配設すると共に、
該ロープに所定の間隔で支持パレットを取り付け、前記
ロープの中央位置に、垂直方向に複数のヒータを配設す
ると共に該ヒータ間に、ヒータの熱を支持パレットに導
くための羽根を設け、更にこれらヒータより上方にファ
ンを配設し、クリーム半田が溶融する温度よりも低い温
度での加熱を行う予熱ゾーンと、両側の垂直壁に入口と
出口を設け、入口を前記予熱ゾーンにおける断熱室の出
口に連通させた断熱室内に、多数の透孔が穿設されたパ
ターンマスクを水平に固定し、更に該パターンマスクよ
り上方にヒータを配設すると共に該ヒータより上方にフ
ァンを配設し、一方前記パターンマスクの必要とする透
孔に、フランジを有する筒体を嵌合すると共に該筒体
に、フランジを有する筒体を一端に嵌合したコイルスプ
リングの他端を嵌合し、更に該筒体の下方に水平方向に
移動するコンベアを配設し、ヒータによるクリーム半田
が溶融する温度の熱を、ファンにより筒体及びコイルス
プリングを介してチップのクリーム半田の塗布部分に吹
き付ける本加熱ゾーンとをもって構成してなるリフロー
装置における加熱装置にある。
グで水平方向に移動し、コイルスプリングの下に入り込
んで熱風の吹き付けを遮断するシャッターを備えるよう
にしてもよい。
て、図面を参照しつつ説明する。図1は全体の概略的説
明図、図2はパターンマスクと筒体及びコイルスプリン
グの斜視図、図3は熱風吹き付け時の作用説明図であ
る。
り低い温度での加熱を行う予熱ゾーンである。2は両側
の垂直壁に入口3と出口4を設け、該入口3と出口4に
夫々搬入コンベア5と受渡しコンベア6を備えた竪型の
断熱室であり、入口3から出口4までの長さは約1mで
ある。
プである。また、該ロープ7は、回転速度制御可能な駆
動プーリ8と従動プーリ9との間に掛け回している。そ
してまた、該ロープ7には所定の間隔で支持パレット1
0、10、10・・・を取り付け、図1に示す如く観覧
車式に回転させるようになしている。
中央位置に、垂直方向に配設した複数のヒータである。
12、12、12・・・は前記ヒータ11間に設けた羽
根であり、ヒータの熱を支持パレット10に導くための
ものである。13、13は前記ヒータ11より上方に配
設したファンである。
レット10に順次載せ、ゆっくりとした所定の速度で間
欠又は連続回転させる。そしてこのとき各ヒータ11、
11による熱をファン13、13によって各プリント基
板に吹き付け、もって予熱を行うものである。尚、予熱
をするときの温度は180℃程度が望ましい。そして、
この予熱はプリント基板を上下方向に移動させつつ行う
から、横方向へのスペースは小さくて済む。
吹き付けてクリーム半田を溶かす本加熱ゾーンである。
15は両側の垂直壁に入口16と出口17を設け、入口
16を前記予熱ゾーン1における断熱室2の出口4に連
通させた断熱室であり、また、前記受渡しコンベア6も
入り込んでいる。尚、該断熱室12の入口16から出口
17までの長さは約25cmである。
パターンマスクであり、多数の透孔19、19、19・
・・が穿設され、好ましくはどのようなパターンにも対
応できるようにユニバーサルに作成し、不要な透孔には
メクラ栓20を嵌合するようにする。
配設したヒータ、22、22は該ヒータ21より上方に
配設したファンである。
り、前記パターンマスク18の必要とする透孔19に嵌
合するものである。また、該筒体23には、フランジ2
4aを有する筒体24を一端に嵌合したコイルスプリン
グ25の他端を嵌合している。26は前記筒体24の下
方に配設した、水平方向に移動するコンベアであり、移
動速度は適宜に制御できるようにしている。27、28
は該コンベア26の駆動用プーリである。
ト基板は本加熱ゾーン14内において一枚宛処理され
る。そしてコンベア26上に置かれたプリント基板のチ
ップにおける半田付けする部分には、ヒータ21による
クリーム半田が溶融する温度の熱を、ファン22によっ
て筒体23及びコイルスプリング25、筒体24を介し
て吹き付けられる。尚、このときの熱は約260℃とし
ている。
よる加熱は、チップにおける半田付けする部分に限られ
る。而も予熱された状態での本加熱であるから、ほんの
僅かな時間の加熱で済むものである。
ー29は、クリーム半田が塗布されていない等の不良品
が搬入されたときに適宜のタイミングで水平方向に移動
し、筒体24の下に入り込んで熱風の吹き付けを遮断す
るものである。
却ゾーンであり、本加熱ゾーン14に連設している。ま
た、該冷却ゾーン30は室31内に冷却用のファン3
2、32を配設してなるものである。また、その他図中
33はプリント基板、34はチップ、35はクリーム半
田を示す。
ら、加熱に要するスペースを従来より大幅に縮小するこ
とができるものである。また、高温による本加熱はチッ
プにおける半田付けする部分にのみ行い、而も予熱され
た状態での本加熱であるから僅かな時間の加熱で済むも
のである。
し、筒体の下に入り込んで熱風の吹き付けを遮断するシ
ャッターを備えるようにしてもよく、この場合にはクリ
ーム半田が塗布されていない等の不良品が搬入されたと
きに、これに高温で加熱してしまうということを防ぐこ
とができる。
ント基板は一枚だけであるから、万一本加熱ゾーンでの
加熱が行われたとしても、その一枚の不良だけで済むも
のである。
斜視図である。
1)
吹き付けてクリーム半田を溶かす本加熱ゾーンである。
15は両側の垂直壁に入口16と出口17を設け、入口
16を前記予熱ゾーン1における断熱室2の出口4に連
通させた断熱室であり、また、前記受渡しコンベア6も
入り込んでいる。尚、該断熱室15の入口16から出口
17までの長さは約25cmである。
Claims (2)
- 【請求項1】 両側の垂直壁に入口と出口を設け、入口
と出口に夫々搬入コンベアと受渡しコンベアを備えた竪
型の断熱室内に、回転速度制御可能な駆動プーリと従動
プーリ間に掛け回したロープを垂直に配設すると共に、
該ロープに所定の間隔で支持パレットを取り付け、前記
ロープの中央位置に、垂直方向に複数のヒータを配設す
ると共に該ヒータ間に、ヒータの熱を支持パレットに導
くための羽根を設け、更にこれらヒータより上方にファ
ンを配設し、クリーム半田が溶融する温度よりも低い温
度での加熱を行う予熱ゾーンと、両側の垂直壁に入口と
出口を設け、入口を前記予熱ゾーンにおける断熱室の出
口に連通させた断熱室内に、多数の透孔が穿設されたパ
ターンマスクを水平に固定し、更に該パターンマスクよ
り上方にヒータを配設すると共に該ヒータより上方にフ
ァンを配設し、一方前記パターンマスクの必要とする透
孔に、フランジを有する筒体を嵌合すると共に該筒体
に、フランジを有する筒体を一端に嵌合したコイルスプ
リングの他端を嵌合し、更に該筒体の下方に水平方向に
移動するコンベアを配設し、ヒータによるクリーム半田
が溶融する温度の熱を、ファンにより筒体及びコイルス
プリングを介してチップのクリーム半田の塗布部分に吹
き付ける本加熱ゾーンとをもって構成してなるリフロー
装置における加熱装置。 - 【請求項2】 適宜のタイミングで水平方向に移動し、
筒体の下に入り込んで熱風の吹き付けを遮断するシャッ
ターを備えてなる請求項1記載のリフロー装置における
加熱装置。
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2001
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