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JP2002066401A - Fluid delivery pump - Google Patents

Fluid delivery pump

Info

Publication number
JP2002066401A
JP2002066401A JP2001141927A JP2001141927A JP2002066401A JP 2002066401 A JP2002066401 A JP 2002066401A JP 2001141927 A JP2001141927 A JP 2001141927A JP 2001141927 A JP2001141927 A JP 2001141927A JP 2002066401 A JP2002066401 A JP 2002066401A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cylinder
nozzle head
fluid
piston
discharge pump
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2001141927A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Katsutoshi Masuda
勝利 増田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to JP2001141927A priority Critical patent/JP2002066401A/en
Priority to CN01141871A priority patent/CN1385247A/en
Priority to CN01136566A priority patent/CN1385246A/en
Priority to US10/020,370 priority patent/US6681962B2/en
Priority to KR1020010079453A priority patent/KR100613173B1/en
Priority to EP02075891A priority patent/EP1256385A3/en
Publication of JP2002066401A publication Critical patent/JP2002066401A/en
Priority to KR1020060033145A priority patent/KR100615036B1/en
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a fluid delivery pump which can effectively prevent the corrosion or dissolution of a coil spring. SOLUTION: This fluid delivery pump 1 is equipped with a piston 83 which can reciprocate in a cylinder 23; first and second hollow linking tubes 81, 82 which link a nozzle head 2 with a piston 22 to transmit a pressing force applied to the nozzle head 2 to the piston 83 for pushing down the piston 83; a coil spring 24 placed around the first and second linking tubes 81, 82 for enhancing the movement of the piston 83 in the upward direction; a first valve mechanism 86 which causes a fluid stored in a fluid storage section 4 to flow into the cylinder 23 when the piston 83 moves upward; and a second valve mechanism 87 which causes the fluid flowing into the cylinder 23 to flow into the nozzle head 2 through the insides of the first and second linking tubes 81, 82 when the piston 83 moves downward.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、ノズルヘッドを
押圧することにより、流動体貯留部内に貯留された流動
体をノズルヘッドから吐出するための流動体吐出ポンプ
に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fluid discharge pump for discharging a fluid stored in a fluid storage section from a nozzle head by pressing a nozzle head.

【0002】[0002]

【従来の技術】このような流動体吐出ポンプとしては、
従来、液体を吐出するためのノズルヘッドと、液体を貯
留する液体貯留部と、この液体貯留部の上方に配設され
たシリンダと、ノズルヘッドを押圧することによりシリ
ンダ内を往復移動可能なピストンと、液体貯留部に貯留
された液体をピストンの上昇動作に伴ってシリンダ内に
流入させるための流入弁機構と、シリンダ内に流入した
液体をピストンの下降動作に伴ってノズルヘッドに流出
させるための流出弁機構とを備えたものが使用されてい
る。
2. Description of the Related Art As such a fluid discharge pump,
Conventionally, a nozzle head for discharging a liquid, a liquid storage portion for storing the liquid, a cylinder disposed above the liquid storage portion, and a piston that can reciprocate in the cylinder by pressing the nozzle head And an inflow valve mechanism for causing the liquid stored in the liquid storage unit to flow into the cylinder with the upward movement of the piston, and for flowing the liquid flowing into the cylinder to the nozzle head with the downward movement of the piston. And an outflow valve mechanism.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】このような従来の流動
体吐出ポンプにおいては、ノズルヘッドを押圧してシリ
ンダを下降させた後、ノズルヘッドの押圧力を解除して
シリンダを再度上昇させるための付勢手段として、金属
製のコイルバネが使用されている。そして、このコイル
バネは、通常、流動体と接触可能な位置に配置される。
In such a conventional fluid discharge pump, after the cylinder is lowered by pressing the nozzle head, the pressing force of the nozzle head is released to raise the cylinder again. As the urging means, a metal coil spring is used. And this coil spring is normally arrange | positioned in the position which can contact a fluid.

【0004】このため、流動体の種類によっては、金属
製のコイルバネが腐蝕してしまうという問題が生ずる。
また、このような流動体吐出ポンプを化粧品の分野で使
用した場合においては、コイルバネから金属成分が化粧
品中に溶出するおそれがあり、衛生上好ましくない。
[0004] For this reason, depending on the type of fluid, there is a problem that the metal coil spring is corroded.
Further, when such a fluid discharge pump is used in the field of cosmetics, the metal component may elute into the cosmetics from the coil spring, which is not preferable in terms of hygiene.

【0005】さらに、このような流動体吐出ポンプは通
常樹脂を成形することにより制作されるが、この流動体
吐出ポンプを廃棄処分する場合に、金属製のコイルバネ
を取り外すことは困難であることから、分別を考慮した
リサイクルが不可能となるという問題をも生ずる。
Further, such a fluid discharge pump is usually manufactured by molding a resin, but it is difficult to remove a metal coil spring when disposing of the fluid discharge pump. In addition, there arises a problem that recycling in consideration of separation becomes impossible.

【0006】このような問題を解決するため、樹脂製の
コイルバネを採用することも不可能ではないが、このよ
うな場合においては、流動体吐出ポンプを機能せしめる
だけの十分な付勢力を得ることが困難となる。
Although it is not impossible to adopt a coil spring made of resin in order to solve such a problem, in such a case, it is necessary to obtain a sufficient urging force to make the fluid discharge pump function. Becomes difficult.

【0007】この発明は上記課題を解決するためになさ
れたものであり、コイルバネの腐蝕や溶出を有効に防止
することができる流動体吐出ポンプを提供することを目
的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and has as its object to provide a fluid discharge pump capable of effectively preventing corrosion and elution of a coil spring.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】請求項1に記載の発明
は、流動体貯留部の上方に配設されたノズルヘッドを押
圧することにより、前記流動体貯留部内に貯留された流
動体を前記ノズルヘッドから吐出させるための流動体吐
出ポンプにおいて、前記流動体貯留部の上部に配設され
たシリンダと、前記シリンダ内を往復移動可能なピスト
ンと、前記ノズルヘッドと前記ピストンとを連結するこ
とにより、前記ノズルヘッドに付与された押圧力を前記
ピストンに伝達して前記ピストンを下降させるための中
空状の連結筒と、前記連結筒を介して前記ピストンを上
昇させる方向に付勢するための、前記連結筒の外周部に
配設されたコイルバネと、前記流動体貯留部に貯留され
た流動体を、前記ピストンの上昇動作に伴って前記シリ
ンダ内に流入させるための流入弁機構と、前記シリンダ
内に流入した流動体を、前記ピストンの下降動作に伴っ
て、前記連結筒の内部を介して前記ノズルヘッドに流出
させるための流出弁機構と、を備えたことを特徴とす
る。
According to the first aspect of the present invention, the fluid stored in the fluid storage unit is pressed by pressing a nozzle head disposed above the fluid storage unit. In a fluid discharge pump for discharging from a nozzle head, a cylinder disposed above the fluid storage unit, a piston that can reciprocate in the cylinder, and connecting the nozzle head and the piston. Thereby, a hollow connecting cylinder for transmitting the pressing force applied to the nozzle head to the piston to lower the piston, and for urging the piston upward through the connecting cylinder. The coil spring disposed on the outer peripheral portion of the connecting cylinder and the fluid stored in the fluid storage portion are caused to flow into the cylinder with the upward movement of the piston. And an outflow valve mechanism for allowing the fluid flowing into the cylinder to flow out to the nozzle head through the inside of the connecting cylinder with the lowering operation of the piston. It is characterized by the following.

【0009】請求項2に記載の発明は、請求項1に記載
の発明ポンプにおいて、前記流入弁機構は、前記シリン
ダの下端部付近に配設され、前記シリンダ内部が加圧さ
れたときには前記シリンダの下端部付近に形成された前
記流動体貯留部と前記シリンダとを連通する開口部を閉
止するとともに、前記シリンダ内部が減圧されたときに
は前記シリンダの下端部付近に形成された前記流動体貯
留部と前記シリンダとを連通する開口部を開放する第1
の弁機構から構成される。
According to a second aspect of the invention, there is provided the pump according to the first aspect, wherein the inflow valve mechanism is disposed near a lower end of the cylinder, and the cylinder is pressurized when the inside of the cylinder is pressurized. An opening communicating between the fluid reservoir and the cylinder formed near the lower end of the cylinder is closed, and the fluid reservoir formed near the lower end of the cylinder when the pressure inside the cylinder is reduced. First opening an opening communicating the cylinder with the cylinder
It consists of a valve mechanism.

【0010】請求項3に記載の発明は、請求項2に記載
の発明ポンプにおいて、前記シリンダの下端部内面はテ
ーパ状に形成され、前記第1の弁機構は、その外面が前
記シリンダ下端部内面と密着可能なテーパ状をなす弁体
を有する。
According to a third aspect of the present invention, in the pump according to the second aspect, an inner surface of a lower end portion of the cylinder is formed in a tapered shape, and an outer surface of the first valve mechanism has an outer surface of the lower end portion of the cylinder. It has a tapered valve body that can be in close contact with the inner surface.

【0011】請求項4に記載の発明は、請求項2に記載
の発明において、前記第1の弁機構は、上下方向に移動
可能な支持部材と、当該支持部材の外周面に配設された
オーリングとを有する。
According to a fourth aspect of the present invention, in the second aspect of the invention, the first valve mechanism is provided on a support member movable in a vertical direction and on an outer peripheral surface of the support member. O-ring.

【0012】請求項5に記載の発明は、請求項1に記載
の発明において、前記流出弁機構は、前記ノズルヘッド
が押圧されたときには前記ピストンから離隔することに
より前記連結筒の内部と前記シリンダの内部とを連通す
る開口部を開放するとともに、前記ノズルヘッドに対す
る押圧力が解除されたときには前記ピストンと当接する
ことにより前記連結筒の内部と前記シリンダの内部とを
連通する開口部を閉止する第2の弁機構から構成され
る。
According to a fifth aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the outflow valve mechanism separates the inside of the connecting cylinder from the cylinder by separating from the piston when the nozzle head is pressed. When the pressing force against the nozzle head is released, the opening communicating with the inside of the connecting cylinder is closed by closing the opening communicating with the inside of the connecting cylinder. It comprises a second valve mechanism.

【0013】請求項6に記載の発明は、請求項5に記載
の発明において、前記ピストンは樹脂製のパッキングか
ら構成される。
According to a sixth aspect of the present invention, in the fifth aspect of the invention, the piston is formed of a resin packing.

【0014】請求項7に記載の発明は、請求項1に記載
の発明において、前記流出弁機構は、前記連結筒の上端
部付近に配設され、前記ノズルヘッドが押圧されたとき
には前記連結筒の上端部付近に形成された前記連結筒の
内部と前記ノズルヘッドとを連通する開口部を開放する
とともに、前記ノズルヘッドに対する押圧力が解除され
たときには前記連結筒の上端部付近に形成された前記連
結筒の内部と前記ノズルヘッドとを連通する開口部を閉
止する第2の弁機構を含んでいる。
According to a seventh aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the outflow valve mechanism is disposed near an upper end of the connecting cylinder, and when the nozzle head is pressed, the outflow valve mechanism is provided. An opening communicating with the inside of the connecting cylinder and the nozzle head formed near the upper end of the nozzle head is opened, and is formed near the upper end of the connecting cylinder when the pressing force on the nozzle head is released. A second valve mechanism for closing an opening communicating between the inside of the connecting cylinder and the nozzle head is included.

【0015】請求項8に記載の発明は、請求項7に記載
の発明において、前記第2の弁機構は、前記ノズルヘッ
ドによってその上部から押圧されることにより、前記連
結筒の上端部付近に形成された前記連結筒の内部と前記
ノズルヘッドとを連通する開口部を開放する。
According to an eighth aspect of the present invention, in the seventh aspect of the present invention, the second valve mechanism is pressed near its upper end by the nozzle head so as to be close to the upper end of the connecting cylinder. An opening communicating between the inside of the formed connection cylinder and the nozzle head is opened.

【0016】請求項9に記載の発明は、請求項8に記載
の発明において、前記第2の弁機構は、前記ノズルヘッ
ドの内部に配設されている。
According to a ninth aspect of the present invention, in the eighth aspect of the invention, the second valve mechanism is disposed inside the nozzle head.

【0017】請求項10に記載の発明は、請求項7に記
載の発明において、前記第2の弁機構は、上下方向に移
動可能な支持部材と、当該支持部材の外周面に配設され
たオーリングとを有する。
According to a tenth aspect of the present invention, in the seventh aspect of the invention, the second valve mechanism is provided on a support member movable in a vertical direction and on an outer peripheral surface of the support member. O-ring.

【0018】請求項11に記載の発明は、請求項7に記
載の発明において、前記第2の弁機構は、前記コイルバ
ネの付勢力を利用して前記連結筒の上端部付近に形成さ
れた前記連結筒の内部と前記ノズルヘッドとを連通する
開口部を閉止する。
According to an eleventh aspect of the present invention, in the seventh aspect of the present invention, the second valve mechanism is formed near an upper end of the connecting cylinder using an urging force of the coil spring. An opening communicating between the inside of the connecting cylinder and the nozzle head is closed.

【0019】請求項12に記載の発明は、請求項7に記
載の発明において、前記流出弁機構は、前記連結筒の下
端部付近に配設され、前記ノズルヘッドが押圧されたと
きには前記連結筒の下端部付近に形成された前記シリン
ダの内部と前記連結筒の内部とを連通する開口部を開放
するとともに、前記ノズルヘッドに対する押圧力が解除
されたときには前記連結筒の下端部付近に形成された前
記シリンダの内部と前記連結筒の内部とを連通する開口
部を閉止する第3の弁機構を含んでいる。
According to a twelfth aspect of the present invention, in the seventh aspect of the present invention, the outflow valve mechanism is disposed near a lower end portion of the connecting cylinder, and when the nozzle head is pressed, the outflow valve mechanism is provided. Opening an opening communicating with the inside of the cylinder and the inside of the connecting cylinder formed near the lower end of the connecting cylinder, and formed near the lower end of the connecting cylinder when the pressing force on the nozzle head is released. A third valve mechanism for closing an opening communicating between the inside of the cylinder and the inside of the connecting cylinder.

【0020】請求項13に記載の発明は、請求項1乃至
請求項12いずれかに記載の発明において、前記流動体
貯留部は、硬質のシリンダ部材と、流動体の減少に伴っ
て前記シリンダ部材内を前記ノズルヘッド方向に移動す
るピストン部材とを備えている。
According to a thirteenth aspect of the present invention, in accordance with any one of the first to twelfth aspects, the fluid storage portion includes a hard cylinder member and the cylinder member with a decrease in the fluid. And a piston member moving in the direction of the nozzle head.

【0021】[0021]

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。図1および図2はこの発明の第
1実施形態に係る流動体吐出ポンプ1を適用した流動体
容器の縦断面図である。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 and 2 are longitudinal sectional views of a fluid container to which a fluid discharge pump 1 according to a first embodiment of the present invention is applied.

【0022】この流動体容器は、美容の分野で使用され
るヘアージェルやクレンジングジェル等の一般にジェル
と呼称されるゲル(gel)、または、栄養クリームや
マッサージクリーム等のクリーム状物、あるいは、化粧
水等の液体などを貯留するための化粧品用の容器として
使用されるものである。なお、この明細書においては、
高粘度の液体や半流動体あるいはゾルがジェリー状に固
化したゲルやクリーム状物等と通常の液体とを含めて流
動体と呼称する。
The fluid container may be a gel generally used as a gel used in the field of cosmetics, such as a hair gel or a cleansing gel, a cream-like substance such as a nutritional cream or a massage cream, or a cosmetic. It is used as a container for cosmetics for storing a liquid such as water. In this specification,
A liquid including a high-viscosity liquid, a semi-fluid, a gel or a cream in which a sol is solidified in a jelly state, and an ordinary liquid are referred to as a fluid.

【0023】この流動体容器は、この発明に係る流動体
吐出ポンプ1と、ノズルヘッド2と、外蓋3と、その内
部に流動体を貯留する流動体貯留部4とから構成され
る。
This fluid container comprises a fluid discharge pump 1 according to the present invention, a nozzle head 2, an outer lid 3, and a fluid storage section 4 for storing a fluid therein.

【0024】ここで、ノズルヘッド2は、流動体を吐出
するための吐出部11と、流動体の吐出時に押圧される
押圧部12とを有している。また、外蓋3は、ネジ部材
14を介して流動体貯留部4の上端に形成されたネジ部
と係合されている。
Here, the nozzle head 2 has a discharge portion 11 for discharging the fluid, and a pressing portion 12 pressed when discharging the fluid. Further, the outer lid 3 is engaged with a screw portion formed at the upper end of the fluid storage portion 4 via a screw member 14.

【0025】流動体貯留部4は、円筒状のシリンダ部材
15と、このシリンダ部材15内を上下方向に移動する
ピストン部材16と、複数の通気孔18が穿設された外
蓋17とを有している。この流動体貯留部4におけるシ
リンダ部材15と流動体吐出ポンプ1とは、パッキング
19を介して液密な状態で接続されている。
The fluid storage section 4 has a cylindrical cylinder member 15, a piston member 16 which moves vertically in the cylinder member 15, and an outer lid 17 in which a plurality of ventilation holes 18 are formed. are doing. The cylinder member 15 and the fluid discharge pump 1 in the fluid storage section 4 are connected in a liquid-tight manner via a packing 19.

【0026】この流動体容器においては、ノズルヘッド
2における押圧部12を押圧して上下方向に往復移動さ
せることにより、後程詳細に説明する流動体吐出ポンプ
1の作用で、流動体貯留部4内に貯留された流動体がノ
ズルヘッド2における吐出部11から吐出される。そし
て、流動体貯留部4内の流動体の減少に伴って、図2に
示すように、ピストン部材16はシリンダ部材15内を
ノズルヘッド2方向に移動する。
In this fluid container, the pressing portion 12 of the nozzle head 2 is pressed and reciprocated in the vertical direction, so that the fluid discharge pump 1 which will be described later in detail, operates the fluid container 4 so that The fluid stored in the nozzle head 2 is discharged from the discharge unit 11 of the nozzle head 2. Then, as the fluid in the fluid reservoir 4 decreases, the piston member 16 moves in the cylinder member 15 toward the nozzle head 2 as shown in FIG.

【0027】なお、この明細書においては、図1および
図2における上下方向を流動体容器における上下方向と
規定する。すなわち、この実施形態に係る流動体容器に
おいては、図1に示すノズルヘッド2側を上方向とし、
ピストン部材16側を下方向とする。
In this specification, the vertical direction in FIGS. 1 and 2 is defined as the vertical direction in the fluid container. That is, in the fluid container according to this embodiment, the nozzle head 2 side shown in FIG.
Let the piston member 16 side be the downward direction.

【0028】次に、この発明に係る流動体吐出ポンプ1
の構成について説明する。図3乃至図5は、この発明の
第1実施形態に係る流動体吐出ポンプ1をノズルヘッド
2とともに示す縦断面図である。なお、これらの図のう
ち、図3は流動体吐出ポンプ1を応力を付与することな
く放置した状態を、また、図4はノズルヘッド2におけ
る押圧部12が押圧されることにより第1、第2連結筒
81、82がピストン83とともに下降しつつある状態
を、さらに、図5はノズルヘッド2が開放されることに
より第1、第2連結筒81、82がピストン83ととも
に上昇しつつある状態を示している。なお、図3乃至図
5においては、開口部91を明示するため、第2連結筒
82にのみハッチングを付している。
Next, the fluid discharge pump 1 according to the present invention
Will be described. FIGS. 3 to 5 are longitudinal sectional views showing the fluid discharge pump 1 and the nozzle head 2 according to the first embodiment of the present invention. 3 shows a state in which the fluid discharge pump 1 is left without applying a stress, and FIG. 4 shows a state in which the pressing portion 12 of the nozzle head 2 is pressed, and FIG. FIG. 5 shows a state where the two connecting cylinders 81 and 82 are descending together with the piston 83, and FIG. 5 shows a state where the first and second connecting cylinders 81 and 82 are rising together with the piston 83 when the nozzle head 2 is opened. Is shown. 3 to 5, only the second connecting cylinder 82 is hatched in order to clearly show the opening 91.

【0029】この流動体吐出ポンプ1は、シリンダ23
と、このシリンダ23内を往復移動可能なピストン83
と、ノズルヘッド2とピストン83とを連結することに
より、ノズルヘッド2に付与された押圧力をピストン8
3に伝達してピストン83を下降させるための連結筒を
構成する互いに連結固定された中空状の第1、第2連結
筒81、82と、ピストン83を上昇させる方向に付勢
するための第1、第2連結筒81、82の外周部に配設
されたコイルバネ24と、流動体貯留部4に貯留された
流動体をピストン83の上昇動作に伴ってシリンダ23
内に流入させるための第1の弁機構86よりなる流入弁
機構と、シリンダ23内に流入した流動体をピストン8
3の下降動作に伴って第1、第2連結筒81、82の内
部を介してノズルヘッド2に流出させるための第2の弁
機構87よりなる流出弁機構とを備える。
The fluid discharge pump 1 includes a cylinder 23
And a piston 83 that can reciprocate in the cylinder 23
By connecting the nozzle head 2 and the piston 83, the pressing force applied to the nozzle head 2 is reduced by the piston 8
The first and second hollow connecting cylinders 81 and 82, which are connected and fixed to each other and constitute a connecting cylinder for transmitting the piston 83 to lower the piston 83, and the second connecting cylinder 81 and 82 for urging the piston 83 in the ascending direction. 1. The coil spring 24 disposed on the outer periphery of the second connecting cylinders 81 and 82, and the fluid stored in the fluid storing section 4
An inflow valve mechanism composed of a first valve mechanism 86 for flowing the fluid into the cylinder 23 and the fluid flowing into the cylinder 23 to the piston 8
And an outflow valve mechanism including a second valve mechanism 87 for flowing out to the nozzle head 2 through the inside of the first and second connecting cylinders 81 and 82 in accordance with the descending operation of 3.

【0030】上述したピストン83は、一対のパッキン
グ84、85から構成される。これらのパッキング8
4、85は、例えばシリコーンゴム等の樹脂から構成さ
れる。
The piston 83 is composed of a pair of packings 84 and 85. These packing 8
Reference numerals 4 and 85 are made of, for example, a resin such as silicone rubber.

【0031】また、上述したコイルバネ24は、強力な
付勢力を得るため、金属製のものが使用される。但し、
このコイルバネ24は、連結筒21の外周部に配設され
ていることから、連結筒21の内部を通過する流動体と
接触することはない。
The above-described coil spring 24 is made of metal in order to obtain a strong urging force. However,
Since the coil spring 24 is provided on the outer peripheral portion of the connecting cylinder 21, it does not come into contact with the fluid passing through the inside of the connecting cylinder 21.

【0032】上記流入弁機構を構成する第1の弁機構8
4は、シリンダ23の内部が加圧されたときには、シリ
ンダ23の下端部付近に形成された流動体貯留部4とシ
リンダ23とを連通する開口部41を閉止するととも
に、シリンダ23の内部が減圧されたときには、この開
口部41を開放するためのものである。
First valve mechanism 8 constituting the above-described inflow valve mechanism
When the inside of the cylinder 23 is pressurized, the opening 41 that connects the fluid reservoir 4 formed near the lower end of the cylinder 23 and the cylinder 23 is closed, and the inside of the cylinder 23 is depressurized. When this is done, the opening 41 is opened.

【0033】この第1の弁機構84は、シリンダ23の
下端部のテーパ形状をなす内面と同一の角度だけ傾斜し
たテーパ部を有し、その下端部にストッパー88が付設
された樹脂製の弁体89を備える。この第1の弁機構8
6においては、シリンダ23の内部が加圧されたときに
は、図4に示すように、弁体89のテーパー部がシリン
ダ23の下端部内面テーパー部と当接することにより開
口部41を閉止する。また、シリンダ23の内部が減圧
されたときには、図5に示すように、弁体86のテーパ
ー部がシリンダ23の下端部内面から離隔することによ
り開口部41を開放する。このとき、弁体89の移動量
は、ストッパ88がシリンダ23の下端部と当接するこ
とにより規制される。
The first valve mechanism 84 has a tapered portion inclined at the same angle as the tapered inner surface of the lower end of the cylinder 23, and a resin valve having a stopper 88 attached to the lower end. A body 89 is provided. This first valve mechanism 8
In 6, when the inside of the cylinder 23 is pressurized, as shown in FIG. 4, the tapered portion of the valve body 89 comes into contact with the inner surface tapered portion of the lower end of the cylinder 23 to close the opening 41. When the pressure inside the cylinder 23 is reduced, as shown in FIG. 5, the tapered portion of the valve element 86 is separated from the inner surface of the lower end of the cylinder 23 to open the opening 41. At this time, the movement amount of the valve element 89 is regulated by the stopper 88 abutting on the lower end of the cylinder 23.

【0034】なお、ストッパ88には図示を省略した切
欠部が形成されている。このため、図5に示すように、
ストッパ88がシリンダ23の下端部と当接した場合に
おいても、流動体はシリンダ23の下端部の開口部41
から流入可能な構成となっている。
The stopper 88 is formed with a notch not shown. Therefore, as shown in FIG.
Even when the stopper 88 is in contact with the lower end of the cylinder 23, the fluid flows through the opening 41 at the lower end of the cylinder 23.
It is configured to be able to flow in from.

【0035】上記流出弁機構を構成する第2の弁機構8
7は、ノズルヘッド2が押圧されたときには前記ピスト
ン83から離隔することにより第1、第2連結筒81、
82の内部とシリンダ23の内部とを連通する流路を開
放するとともに、ノズルヘッド2に対する押圧力が解除
されたときにはピストン83と当接することにより第
1、第2連結筒81、82の内部とシリンダ23の内部
とを連通する流路を閉止するためのものである。
The second valve mechanism 8 constituting the above outflow valve mechanism
7 is separated from the piston 83 when the nozzle head 2 is pressed, so that the first and second connecting cylinders 81,
The passage connecting the inside of the cylinder 82 and the inside of the cylinder 23 is opened, and when the pressing force on the nozzle head 2 is released, the inside of the first and second connecting cylinders 81 and 82 is brought into contact with the inside of the first and second connecting cylinders 81 and 82. This is for closing a flow path communicating with the inside of the cylinder 23.

【0036】第2連結筒82の筒状部下方には開口部9
1が穿設されている。また、この開口部91の外側に
は、シリンダ23を構成するパッキング85の凹部と当
接可能な凸部92が形成されている。図4に示すよう
に、シリンダ23を構成するパッキング85の凹部と第
2連結筒82における凸部92とが離隔した状態では、
開口部91を介してシリンダ23の内部から第1、第2
連結筒81、82の内部に至る流路が形成される。一
方、図3および図5に示すように、シリンダ23を構成
するパッキング85の凹部と第2連結筒82における凸
部92とが当接した状態では、シリンダ23の内部から
第1、第2連結筒81、82の内部に至る流路が閉鎖さ
れる。
An opening 9 is provided below the cylindrical portion of the second connecting cylinder 82.
1 is drilled. On the outside of the opening 91, a convex portion 92 that can contact the concave portion of the packing 85 forming the cylinder 23 is formed. As shown in FIG. 4, in a state where the concave portion of the packing 85 constituting the cylinder 23 and the convex portion 92 of the second connecting cylinder 82 are separated from each other,
From the inside of the cylinder 23 through the opening 91, the first and second
A flow path reaching the inside of the connecting cylinders 81 and 82 is formed. On the other hand, as shown in FIGS. 3 and 5, in a state where the concave portion of the packing 85 constituting the cylinder 23 and the convex portion 92 of the second connecting cylinder 82 are in contact with each other, the first and second connecting portions are formed from the inside of the cylinder 23. The flow path reaching the inside of the cylinders 81 and 82 is closed.

【0037】次に、上述した流動体吐出ポンプ1を備え
た流動体吐出容器による流動体の吐出動作について説明
する。
Next, the operation of discharging the fluid by the fluid discharge container provided with the above-described fluid discharge pump 1 will be described.

【0038】初期状態においては、図1〜図3に示すよ
うに、コイルバネ24の作用により、互いに連結された
第1、第2連結筒81、82は上方向に付勢されてお
り、第2連結筒82の下端部に形成された凸部92はピ
ストン83を構成するパッキング85の凹部と当接して
いる。このため、シリンダ23の内部から第1、第2連
結筒81、82の内部に至る流路は閉鎖されている。ま
た、弁体89の自重により、弁体89のテーパー部がシ
リンダ23の下端部内面テーパー部と当接し、開口部4
1は閉止されている。
In the initial state, as shown in FIGS. 1 to 3, the first and second connecting cylinders 81 and 82 connected to each other are urged upward by the action of the coil spring 24, The convex portion 92 formed at the lower end of the connecting cylinder 82 is in contact with the concave portion of the packing 85 forming the piston 83. Therefore, the flow path from the inside of the cylinder 23 to the inside of the first and second connecting cylinders 81 and 82 is closed. Also, due to the weight of the valve element 89, the tapered portion of the valve element 89 comes into contact with the inner surface tapered portion of the lower end of the cylinder 23, and
1 is closed.

【0039】この状態においてノズルヘッド2における
押圧部12が押圧された場合には、図4に示すように、
最初に第1、第2連結筒81、82がピストン83に対
して相対的に下降する。これにより、第2連結筒82の
下端部に形成された凸部92がピストン83を構成する
パッキング85の凹部から離隔する。このため、シリン
ダ23の内部から開口部91を介して第1、第2連結筒
81、82の内部に至る流路が形成される。
In this state, when the pressing portion 12 of the nozzle head 2 is pressed, as shown in FIG.
First, the first and second connecting cylinders 81 and 82 descend relative to the piston 83. As a result, the convex portion 92 formed at the lower end of the second connecting cylinder 82 is separated from the concave portion of the packing 85 constituting the piston 83. Therefore, a flow path from the inside of the cylinder 23 to the inside of the first and second connecting cylinders 81 and 82 via the opening 91 is formed.

【0040】ノズルヘッド2における押圧部12がさら
に押圧されれば、第2連結筒81の下端部とピストン8
3を構成するパッキング84の上面に当接し、ピストン
83と第1、第2連結筒81、82とは一体となって下
降する。このときには、シリンダ23の内部は加圧され
ており、弁体89のテーパー部がシリンダ23の下端部
内面テーパー部と密着することにより開口部41は閉止
されている。このため、シリンダ23内の加圧された流
動体は、開口部91および中空状の第1、第2連結筒8
1、82を介してノズルヘッド2における吐出部11に
流出し、この吐出部11から吐出される。
When the pressing portion 12 of the nozzle head 2 is further pressed, the lower end of the second connecting cylinder 81 and the piston 8
The piston 83 and the first and second connecting cylinders 81 and 82 come down integrally with each other while abutting on the upper surface of the packing 84 constituting the third cylinder 3. At this time, the inside of the cylinder 23 is pressurized, and the tapered portion of the valve body 89 is in close contact with the inner surface tapered portion of the lower end of the cylinder 23, so that the opening 41 is closed. For this reason, the pressurized fluid in the cylinder 23 flows through the opening 91 and the hollow first and second connecting cylinders 8.
The liquid flows out to the discharge section 11 of the nozzle head 2 via the nozzles 1 and 82 and is discharged from the discharge section 11.

【0041】ピストン22がストローク下端部まで下降
した後、ノズルヘッド2に付与された押圧力が解除され
れば、コイルバネ24の作用により、第1、第2連結筒
81、82がピストン83に対して相対的に上昇する。
これにより、図5に示すように、第2連結筒82の下端
部に形成された凸部92がピストン83を構成するパッ
キング85の凹部と当接する。このため、シリンダ23
の内部から第1、第2連結筒81、82の内部に至る流
路は再度閉鎖される。
After the piston 22 has moved down to the lower end of the stroke, if the pressing force applied to the nozzle head 2 is released, the first and second connecting cylinders 81 and 82 move against the piston 83 by the action of the coil spring 24. And rise relatively.
Thereby, as shown in FIG. 5, the convex portion 92 formed at the lower end portion of the second connecting cylinder 82 comes into contact with the concave portion of the packing 85 constituting the piston 83. For this reason, the cylinder 23
The flow path from the inside to the inside of the first and second connecting cylinders 81 and 82 is closed again.

【0042】しかる後、コイルバネ24の作用により、
ノズルヘッド2と第1、第2連結筒81、82とピスト
ン83とが一体となって上昇する。このときには、シリ
ンダ23の内部は減圧されることから、弁体89のテー
パー部がシリンダ23の下端部内面テーパー部から離隔
することにより開口部41が開放され、ストッパ88に
形成された切欠部を介して、シリンダ23内に流動体貯
留部4から流動体が流入する。そして、図5に示すよう
に、ピストン22がその昇降ストロークの上端まで移動
すれば、その上昇動作を停止する。
Thereafter, by the action of the coil spring 24,
The nozzle head 2, the first and second connecting cylinders 81 and 82, and the piston 83 move up integrally. At this time, since the pressure inside the cylinder 23 is reduced, the tapered portion of the valve body 89 is separated from the tapered portion on the inner surface at the lower end of the cylinder 23, so that the opening 41 is opened and the notch formed in the stopper 88 is removed. The fluid flows into the cylinder 23 from the fluid storage unit 4 through the cylinder 23. Then, as shown in FIG. 5, when the piston 22 moves to the upper end of the elevating stroke, the elevating operation is stopped.

【0043】以上の動作を繰り返すことにより、流動体
貯留部4に貯留された流動体をノズルヘッド2から吐出
せしめることが可能となる。
By repeating the above operation, the fluid stored in the fluid storage section 4 can be discharged from the nozzle head 2.

【0044】次に、この発明の他の実施の形態について
説明する。図6乃至図8は、この発明の第2実施形態に
係る流動体吐出ポンプ1をノズルヘッド2とともに示す
縦断面図である。
Next, another embodiment of the present invention will be described. 6 to 8 are longitudinal sectional views showing a fluid discharge pump 1 and a nozzle head 2 according to a second embodiment of the present invention.

【0045】なお、これらの図のうち、図6は流動体吐
出ポンプ1を応力を付与することなく放置した状態を、
また、図7はノズルヘッド2における押圧部12が押圧
されることにより連結筒21がピストン22とともに下
降しつつある状態を、また、図8はノズルヘッド2が開
放されることにより連結筒21がピストン22とともに
上昇しつつある状態を示している。
FIG. 6 shows a state in which the fluid discharge pump 1 is left without applying stress.
7 shows a state in which the connecting tube 21 is being lowered together with the piston 22 by pressing the pressing portion 12 of the nozzle head 2, and FIG. 8 shows a state in which the connecting tube 21 is being opened by opening the nozzle head 2. The state in which it is rising together with the piston 22 is shown.

【0046】この第2実施形態に係る流動体吐出ポンプ
1も、図1および図2に示す第1実施形態に係る流動体
吐出ポンプ1の場合と同様、流動体貯留部4の上部に装
着される。なお、上述した第1実施形態と同一の部材に
ついては同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
The fluid discharge pump 1 according to the second embodiment is also mounted on the upper part of the fluid storage unit 4 as in the case of the fluid discharge pump 1 according to the first embodiment shown in FIGS. You. The same members as those in the above-described first embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description is omitted.

【0047】この第2実施形態に係る流動体吐出ポンプ
1は、シリンダ23と、このシリンダ23内を往復移動
可能なピストン22と、ノズルヘッド2とピストン22
とを連結することにより、ノズルヘッド2に付与された
押圧力をピストン22に伝達してピストン22を下降さ
せるための中空状の連結筒21と、ピストン22を上昇
させる方向に付勢するための連結筒21の外周部に配設
されたコイルバネ24と、流動体貯留部4に貯留された
流動体をピストン22の上昇動作に伴ってシリンダ23
内に流入させるための第1の弁機構25よりなる流入弁
機構と、シリンダ23内に流入した流動体をピストン2
2の下降動作に伴って連結筒21の内部を介してノズル
ヘッド2に流出させるための第2、第3の弁機構26、
27よりなる流出弁機構とを備える。ノズルヘッド2
は、連結部材13を介して連結筒21と連結されてお
り、流動体吐出ポンプ1に対して着脱自在となってい
る。
The fluid discharge pump 1 according to the second embodiment comprises a cylinder 23, a piston 22 reciprocable in the cylinder 23, a nozzle head 2 and a piston 22.
And a hollow connecting cylinder 21 for transmitting the pressing force applied to the nozzle head 2 to the piston 22 to lower the piston 22, and for urging the piston 22 in the upward direction. A coil spring 24 provided on the outer peripheral portion of the connecting cylinder 21 and a fluid stored in the fluid storage section 4
An inflow valve mechanism comprising a first valve mechanism 25 for flowing the fluid into the cylinder 23 and the fluid flowing into the cylinder 23 to the piston 2
A second and third valve mechanism 26 for flowing out to the nozzle head 2 through the inside of the connecting cylinder 21 with the descending operation of
27 is provided. Nozzle head 2
Is connected to the connecting cylinder 21 via the connecting member 13 and is detachable from the fluid discharge pump 1.

【0048】ノズルヘッド2と連結筒21とは、上下方
向にわずかな距離だけ移動可能に連結されている。そし
て、ノズルヘッド2の内周面と連結筒21の上端外周面
との間には、液漏れ防止用のオーリング31が配設され
ている。同様に、連結筒21とピストン22とは、上下
方向にわずかな距離だけ移動可能に連結されている。そ
して、連結筒21の外周面とピストン22の内周面との
間には、液漏れ防止用のオーリング32が配設されてい
る。
The nozzle head 2 and the connecting cylinder 21 are connected so as to be movable by a small distance in the vertical direction. An O-ring 31 for preventing liquid leakage is provided between the inner peripheral surface of the nozzle head 2 and the outer peripheral surface of the upper end of the connecting cylinder 21. Similarly, the connecting cylinder 21 and the piston 22 are movably connected to each other by a small distance in the vertical direction. An O-ring 32 for preventing liquid leakage is provided between the outer peripheral surface of the connecting cylinder 21 and the inner peripheral surface of the piston 22.

【0049】また、連結筒21の外周面におけるピスト
ン22の上方にはオーリング33が配設されており、ピ
ストン22の外周面とシリンダ23の内周面との間には
オーリング34が配設されている。
An O-ring 33 is disposed above the piston 22 on the outer peripheral surface of the connecting cylinder 21, and an O-ring 34 is disposed between the outer peripheral surface of the piston 22 and the inner peripheral surface of the cylinder 23. Has been established.

【0050】上記流入弁機構を構成する第1の弁機構2
5は、シリンダ23の内部が加圧されたときには、シリ
ンダ23の下端部付近に形成された流動体貯留部4とシ
リンダ23とを連通する開口部41を閉止するととも
に、シリンダ23の内部が減圧されたときには、この開
口部41を開放するためのものである。
First valve mechanism 2 constituting the above-mentioned inflow valve mechanism
5, when the inside of the cylinder 23 is pressurized, the opening 41 that connects the fluid reservoir 4 formed near the lower end of the cylinder 23 and the cylinder 23 is closed, and the inside of the cylinder 23 is depressurized. When this is done, the opening 41 is opened.

【0051】この第1の弁機構25は、その先端に傘状
部を備えた樹脂製の支持部材42と、この支持部材42
の基端部の外周面に配設されたオーリング43とを備え
る。そして、この第1の弁機構25においては、シリン
ダ23の内部が加圧されたときには、図7に示すよう
に、オーリング43がシリンダ23の下端部内周面と当
接することにより開口部41を閉止する。また、シリン
ダ23の内部が減圧されたときには、図8に示すよう
に、オーリング43がシリンダ23の下端部内周面から
離隔することにより開口部41を開放する。このとき、
オーリング43の移動量は、支持部材42の傘状部がシ
リンダ23の下端部と当接することにより規制される。
The first valve mechanism 25 includes a resin-made support member 42 having an umbrella-shaped portion at its tip,
And an O-ring 43 disposed on the outer peripheral surface of the base end portion. In the first valve mechanism 25, when the inside of the cylinder 23 is pressurized, as shown in FIG. 7, the O-ring 43 comes into contact with the inner peripheral surface of the lower end of the cylinder 23 to open the opening 41. Close. When the pressure inside the cylinder 23 is reduced, the opening 41 is opened by the O-ring 43 being separated from the inner peripheral surface of the lower end of the cylinder 23 as shown in FIG. At this time,
The amount of movement of the O-ring 43 is regulated by the umbrella-shaped portion of the support member 42 abutting on the lower end of the cylinder 23.

【0052】上記流出弁機構を構成する第2の弁機構2
6は、ノズルヘッド2が押圧されたときには連結筒21
の上端部付近に形成された連結筒21の内部とノズルヘ
ッド2とを連通する開口部44を開放するとともに、ノ
ズルヘッド2に対する押圧力が解除されたときにはこの
開口部44を閉止するためのものである。
Second valve mechanism 2 constituting the above outflow valve mechanism
6 is a connecting cylinder 21 when the nozzle head 2 is pressed.
For opening the opening 44 communicating with the inside of the connecting cylinder 21 and the nozzle head 2 formed near the upper end of the nozzle head 2 and closing the opening 44 when the pressing force on the nozzle head 2 is released. It is.

【0053】この第2の弁機構26は、ノズルヘッド2
の内部に付設された支持部材45と、この支持部材45
の外周面に配設されたオーリング46とを備える。そし
て、この第2の弁機構26においては、ノズルヘッド2
が押圧されたときには、図7に示すように、押圧力によ
る支持部材45の移動によって、オーリング46が連結
筒21の上端部内周面から離隔することにより開口部4
4を開放する。また、ノズルヘッド2に対する押圧力が
解除されたときには、図8に示すように、コイルバネ2
4の付勢力による支持部材45の移動によって、オーリ
ング46が連結筒21の上端部内周面と当接することに
より開口部44を閉止する。
The second valve mechanism 26 is provided for the nozzle head 2
And a support member 45 attached inside the
And an O-ring 46 disposed on the outer peripheral surface of the O-ring. In the second valve mechanism 26, the nozzle head 2
7, when the supporting member 45 is moved by the pressing force, the O-ring 46 is separated from the inner peripheral surface of the upper end of the connecting cylinder 21 as shown in FIG.
Release 4. When the pressing force on the nozzle head 2 is released, as shown in FIG.
The opening 44 is closed by the O-ring 46 contacting the inner peripheral surface of the upper end portion of the connecting cylinder 21 by the movement of the support member 45 by the urging force of No. 4.

【0054】なお、第2の弁機構26としては、上述し
たような、ノズルヘッド2の内部に付設された支持部材
45と、この支持部材45の外周面に配設されたオーリ
ング46とを備えるものの他、図9に示すように、上述
した第1の弁機構25と同様、その先端に傘状部を備え
た樹脂製の支持部材52と、この支持部材52の基端部
の外周面に配設されたオーリング53とを備えるものを
使用してもよい。この場合には、ノズルヘッド2が押圧
された場合には、支持部材52はノズルヘッド2により
その状部から押圧されることになる。
The second valve mechanism 26 includes a support member 45 provided inside the nozzle head 2 and an O-ring 46 provided on the outer peripheral surface of the support member 45 as described above. As shown in FIG. 9, similarly to the first valve mechanism 25 described above, a resin-made support member 52 having an umbrella-shaped portion at the distal end, and an outer peripheral surface of a base end of the support member 52, as shown in FIG. 9. May be used. In this case, when the nozzle head 2 is pressed, the support member 52 is pressed from its shape by the nozzle head 2.

【0055】再度図6〜図8を参照して、前記流出弁機
構を構成する第3の弁機構27は、ノズルヘッド2が押
圧されたときには連結筒21の下端部付近に形成された
シリンダ23の内部と連結筒21の内部とを連通する開
口部47を開放するとともに、ノズルヘッド2に対する
押圧力が解除されたときには開口部47を閉止するため
のものである。
Referring again to FIGS. 6 to 8, when the nozzle head 2 is pressed, the third valve mechanism 27 constituting the outflow valve mechanism includes a cylinder 23 formed near the lower end of the connecting cylinder 21. This is for opening the opening 47 that communicates the inside of the connecting cylinder 21 with the inside of the connecting cylinder 21 and closing the opening 47 when the pressing force on the nozzle head 2 is released.

【0056】この第3の弁機構27は、連結筒21の下
端部外周面に配設されたオーリング48を備える。この
第3の弁機構27においては、ノズルヘッド2が押圧さ
れたときには、図7に示すように、連結筒21がピスト
ン22に対して相対的に下降し、オーリング48がピス
トン22の下端部に形成された弁座から離隔することに
より開口部47を開放する。また、ノズルヘッド2に対
する押圧力が解除されたときには、図8に示すように、
連結筒21がピストン22に対して相対的に上昇し、オ
ーリング48がピストン22の下端部に形成された弁座
と当接することにより開口部47を閉止する。
The third valve mechanism 27 has an O-ring 48 provided on the outer peripheral surface of the lower end of the connecting cylinder 21. In the third valve mechanism 27, when the nozzle head 2 is pressed, as shown in FIG. 7, the connecting cylinder 21 moves down relative to the piston 22, and the O-ring 48 moves to the lower end of the piston 22. The opening 47 is opened by being separated from the valve seat formed in the opening. When the pressing force on the nozzle head 2 is released, as shown in FIG.
The connecting cylinder 21 rises relatively to the piston 22, and the O-ring 48 comes into contact with a valve seat formed at the lower end of the piston 22 to close the opening 47.

【0057】なお、上述した各オーリング31、32、
33、34、43、46、48としては、シリコーンゴ
ム製の物が使用される。
The above-mentioned O-rings 31, 32,
33, 34, 43, 46 and 48 are made of silicone rubber.

【0058】次に、上述した流動体吐出ポンプ1を備え
た流動体吐出容器による流動体の吐出動作について説明
する。
Next, the operation of discharging the fluid by the fluid discharge container provided with the above-described fluid discharge pump 1 will be described.

【0059】初期状態においては、図6に示すように、
コイルバネ24の作用により、オーリング46は連結筒
21の上端部内周面と強制的に当接し、開口部44は閉
止されている。また、同様に、コイルバネ24の作用に
より、連結筒21はピストン22に対して相対的に上昇
しており、オーリング48がピストン22の下端部に形
成された弁座と当接し、開口部47は閉止されている。
また、オーリング43は、オーリング43および支持部
材42の自重により、シリンダ23の下端部内周面と当
接している。
In the initial state, as shown in FIG.
Due to the action of the coil spring 24, the O-ring 46 is forcibly brought into contact with the inner peripheral surface of the upper end of the connecting cylinder 21, and the opening 44 is closed. Similarly, due to the action of the coil spring 24, the connecting cylinder 21 is relatively raised with respect to the piston 22, and the O-ring 48 comes into contact with the valve seat formed at the lower end of the piston 22, and the opening 47 Is closed.
The O-ring 43 is in contact with the inner peripheral surface of the lower end of the cylinder 23 by the weight of the O-ring 43 and the support member 42.

【0060】このような初期状態においては、二つの開
口部44、47がオーリング46、48により確実に閉
止されていることから、流動体の温度上昇等により流動
体貯留部4に貯留された流動体が高圧となった場合にお
いても、この流動体がノズルヘッド2より吐出されるこ
とを確実に防止することが可能となる。
In such an initial state, since the two openings 44 and 47 are securely closed by the O-rings 46 and 48, the two openings 44 and 47 are stored in the fluid storage unit 4 due to a rise in the temperature of the fluid. Even when the fluid has a high pressure, it is possible to reliably prevent the fluid from being discharged from the nozzle head 2.

【0061】この状態においてノズルヘッド2における
押圧部12が押圧された場合には、図7に示すように、
ノズルヘッド2が連結筒21に対して相対的に下降す
る。これにより、支持部材45の外周面に配設されたオ
ーリング46が連結筒21の上端部内周面から離隔する
ことにより開口部44を開放する。
In this state, when the pressing portion 12 of the nozzle head 2 is pressed, as shown in FIG.
The nozzle head 2 descends relatively to the connecting cylinder 21. As a result, the O-ring 46 disposed on the outer peripheral surface of the support member 45 is separated from the inner peripheral surface of the upper end of the connecting cylinder 21 to open the opening 44.

【0062】ノズルヘッド2における押圧部12がさら
に押圧されれば、連結筒21の上端部とノズルヘッド2
とが当接し、連結筒21とノズルヘッド2とは一体とな
って下降する。このため、連結筒21がピストン22に
対して相対的に下降し、オーリング48がピストン22
の下端部に形成された弁座から離隔することにより開口
部47を開放する。
When the pressing portion 12 of the nozzle head 2 is further pressed, the upper end of the connecting cylinder 21 and the nozzle head 2
And the connecting cylinder 21 and the nozzle head 2 descend integrally. Therefore, the connecting cylinder 21 descends relatively to the piston 22, and the O-ring 48
The opening 47 is opened by separating from the valve seat formed at the lower end of the opening 47.

【0063】そして、ノズルヘッド2における押圧部1
2がさらに押圧されれば、ピストン22の上端部が連結
筒21の外周面に配設されたオーリング33と当接した
状態で、ノズルヘッド2と連結筒21とピストン22と
が一体となって下降する。このときには、シリンダ23
の内部は加圧されており、オーリング43がシリンダ2
3の下端部内周面と当接することにより、開口部41は
閉止されている。このため、シリンダ23内の加圧され
た流動体は、開口部47、中空状の連結筒21および開
口部44を介してノズルヘッド2における吐出部11に
流出し、この吐出部11から吐出される。
The pressing portion 1 of the nozzle head 2
When the nozzle 2 is further pressed, the nozzle head 2 and the connecting cylinder 21 and the piston 22 are integrated with the upper end of the piston 22 being in contact with the O-ring 33 provided on the outer peripheral surface of the connecting cylinder 21. And descend. At this time, the cylinder 23
Is pressurized, and the O-ring 43 is
The opening 41 is closed by abutting on the inner peripheral surface of the lower end of 3. For this reason, the pressurized fluid in the cylinder 23 flows out to the discharge part 11 of the nozzle head 2 through the opening 47, the hollow connecting cylinder 21 and the opening 44, and is discharged from the discharge part 11. You.

【0064】ピストン22がストローク下端部まで下降
した後、ノズルヘッド2に付与された押圧力が解除され
れば、コイルバネ24の作用により、ノズルヘッド2が
連結筒21に対して相対的に上昇するとともに、連結筒
21がピストン22に対して相対的に上昇する。このた
め、図8に示すように、第2の弁機構26においては、
オーリング46が連結筒21の上端部内周面と当接する
ことにより開口部44を閉止し、また、第3の弁機構2
7においては、オーリング48がピストン22の下端部
に形成された弁座と当接することにより開口部47を閉
止する。
When the pressing force applied to the nozzle head 2 is released after the piston 22 has moved down to the lower end of the stroke, the nozzle head 2 is raised relative to the connecting cylinder 21 by the action of the coil spring 24. At the same time, the connecting cylinder 21 moves up relative to the piston 22. Therefore, as shown in FIG. 8, in the second valve mechanism 26,
The opening 44 is closed by the O-ring 46 abutting on the inner peripheral surface of the upper end of the connecting cylinder 21, and the third valve mechanism 2
In 7, the opening 47 is closed by the O-ring 48 abutting on a valve seat formed at the lower end of the piston 22.

【0065】しかる後、コイルバネ24の作用により、
ノズルヘッド2と連結筒21とピストン22とが一体と
なって上昇する。このときには、シリンダ23の内部は
減圧されることから、オーリング43がシリンダ23の
下端部内周面から離隔することにより開口部41が開放
され、シリンダ23内に流動体貯留部4から流動体が流
入する。そして、図8に示すように、ピストン22がそ
の昇降ストロークの上端まで移動すれば、その上昇動作
を停止する。
Thereafter, by the action of the coil spring 24,
The nozzle head 2, the connecting cylinder 21, and the piston 22 rise integrally. At this time, since the inside of the cylinder 23 is depressurized, the opening 41 is opened by separating the O-ring 43 from the inner peripheral surface of the lower end of the cylinder 23, and the fluid from the fluid storage unit 4 is stored in the cylinder 23. Inflow. Then, as shown in FIG. 8, when the piston 22 moves to the upper end of the up / down stroke, the ascent operation is stopped.

【0066】以上の動作を繰り返すことにより、流動体
貯留部4に貯留された流動体をノズルヘッド2から吐出
せしめることが可能となる。
By repeating the above operation, the fluid stored in the fluid storage section 4 can be discharged from the nozzle head 2.

【0067】次に、この発明のさらに他の実施の形態に
ついて説明する。図10乃至図12は、この発明の第3
実施形態に係る流動体吐出ポンプ1をノズルヘッド2と
ともに示す縦断面図である。なお、これらの図のうち、
図10は流動体吐出ポンプ1を応力を付与することなく
放置した状態を、また、図11はノズルヘッド2におけ
る押圧部12が押圧されることにより連結筒21がピス
トン22とともに下降しつつある状態を、また、図12
はノズルヘッド2が開放されることにより連結筒21が
ピストン22とともに上昇しつつある状態を示してい
る。
Next, still another embodiment of the present invention will be described. 10 to 12 show a third embodiment of the present invention.
It is a longitudinal section showing fluid discharge pump 1 concerning an embodiment with nozzle head 2. In these figures,
FIG. 10 shows a state in which the fluid discharge pump 1 is left without applying a stress, and FIG. 11 shows a state in which the connecting portion 21 is being lowered together with the piston 22 by the pressing portion 12 of the nozzle head 2 being pressed. And FIG.
Indicates a state in which the connecting cylinder 21 is rising together with the piston 22 when the nozzle head 2 is opened.

【0068】この第3実施形態に係る流動体吐出ポンプ
1も、図1および図2に示す第1実施形態に係る流動体
吐出ポンプや図6および図7に示す第2実施形態に係る
流動体吐出ポンプ1の場合と同様、流動体貯留部4の上
部に装着される。なお、上述した第1実施形態または第
2実施形態と同一の部材については同一の符号を付して
詳細な説明を省略する。
The fluid discharge pump 1 according to the third embodiment also includes the fluid discharge pump according to the first embodiment shown in FIGS. 1 and 2 and the fluid discharge pump according to the second embodiment shown in FIGS. 6 and 7. As in the case of the discharge pump 1, it is mounted on the upper part of the fluid reservoir 4. The same members as those in the first embodiment or the second embodiment described above are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.

【0069】上述した第2実施形態においては、オーリ
ング43を利用した第1の弁機構25と、オーリング4
6を利用した第2の弁機構26とを使用している。一
方、この第3実施形態においては、球状の弁体71とこ
の弁体71を一方向に付勢するコイルバネ72とを利用
した第1の弁機構63と、球状の弁体65とこの弁体6
5を一方向に付勢するコイルバネ66とを利用した第2
の弁機構63とを使用している。
In the above-described second embodiment, the first valve mechanism 25 using the O-ring 43 and the O-ring 4
6 and a second valve mechanism 26 utilizing the same. On the other hand, in the third embodiment, a first valve mechanism 63 using a spherical valve body 71 and a coil spring 72 for urging the valve body 71 in one direction, a spherical valve body 65 and this valve body 6
5 using a coil spring 66 that biases the coil 5 in one direction.
And the valve mechanism 63 of FIG.

【0070】すなわち、流入弁機構を構成する第1の弁
機構63は、球状の弁体71と、この弁体71を弁座と
して機能するシリンダ23の下端部に向けて付勢する支
持体69に支持されたコイルバネ72とを備える。そし
て、この第1の弁機構63においては、シリンダ23の
内部が加圧されたときには、図11に示すように、弁体
71がシリンダ23の下端部内周面と当接することによ
り開口部41を閉止する。また、シリンダ23の内部が
減圧されたときには、図12に示すように、弁体71が
コイルバネ72の付勢力に抗してシリンダ23の下端部
内周面から離隔することにより開口部41を開放する。
That is, the first valve mechanism 63 constituting the inflow valve mechanism includes a spherical valve element 71 and a support member 69 for urging the valve element 71 toward the lower end of the cylinder 23 functioning as a valve seat. And a coil spring 72 supported by the coil spring 72. In the first valve mechanism 63, when the inside of the cylinder 23 is pressurized, the valve body 71 comes into contact with the inner peripheral surface at the lower end of the cylinder 23, as shown in FIG. Close. When the pressure inside the cylinder 23 is reduced, as shown in FIG. 12, the valve body 71 separates from the inner peripheral surface of the lower end of the cylinder 23 against the urging force of the coil spring 72, thereby opening the opening 41. .

【0071】また、流出弁機構を構成する第2の弁機構
61は、球状の弁体65とこの弁体65を弁座として機
能する連結筒21の上端部に向けて付勢する支持体67
に支持されたコイルバネ66とを備える。そして、この
第2の弁機構61においては、ノズルヘッド2が押圧さ
れたときには、図11に示すように、弁体65が連結筒
21の上端部内周面から離隔することにより開口部44
を開放する。また、ノズルヘッド2に対する押圧力が解
除されたときには、図12に示すように、弁体65がコ
イルバネ66の付勢力に抗して連結筒21の上端部内周
面と当接することにより開口部44を閉止する。
The second valve mechanism 61 constituting the outflow valve mechanism includes a spherical valve body 65 and a support member 67 for urging the valve body 65 toward the upper end of the connecting cylinder 21 functioning as a valve seat.
And a coil spring 66 supported by the coil spring 66. In the second valve mechanism 61, when the nozzle head 2 is pressed, as shown in FIG. 11, the valve body 65 is separated from the inner peripheral surface of the upper end portion of the connecting cylinder 21 so that the opening 44
To release. When the pressing force against the nozzle head 2 is released, as shown in FIG. Is closed.

【0072】なお、上述したコイルバネ66、72は、
コイルバネ24とは異なり、流動体と直接接触する。こ
のため、これらのコイルバネ66、72としては、樹脂
製のものが使用される。この場合において、これらのコ
イルバネ66、72は弁体65、71を付勢可能な付勢
力を有すればよく、コイルバネ24のような大きな付勢
力を得る必要はないことから、樹脂製のものを使用した
場合においても、機能上何ら問題はない。
The above-described coil springs 66 and 72 are
Unlike the coil spring 24, it comes into direct contact with the fluid. Therefore, the coil springs 66 and 72 are made of resin. In this case, the coil springs 66 and 72 need only have an urging force capable of urging the valve bodies 65 and 71, and it is not necessary to obtain a large urging force unlike the coil spring 24. Even when used, there is no problem in function.

【0073】次に、第3実施形態に係る流動体吐出ポン
プ1を備えた流動体吐出容器による流動体の吐出動作に
ついて説明する。
Next, the operation of discharging a fluid by the fluid discharge container provided with the fluid discharge pump 1 according to the third embodiment will be described.

【0074】初期状態においては、図10に示すよう
に、コイルバネ66の作用により、弁体65は連結筒2
1の上端部内周面と強制的に当接し、開口部44は閉止
されている。また、同様に、コイルバネ24の作用によ
り、連結筒21はピストン22に対して相対的に上昇し
ており、オーリング48がピストン22の下端部に形成
された弁座と当接し、開口部47は閉止されている。ま
た、弁体71は、コイルバネ72の作用により、シリン
ダ23の下端部内周面と当接している。
In the initial state, as shown in FIG.
The opening 44 is closed, forcibly in contact with the inner peripheral surface of the upper end of the opening 1. Similarly, due to the action of the coil spring 24, the connecting cylinder 21 is relatively raised with respect to the piston 22, and the O-ring 48 comes into contact with the valve seat formed at the lower end of the piston 22, and the opening 47 Is closed. The valve body 71 is in contact with the inner peripheral surface of the lower end of the cylinder 23 by the action of the coil spring 72.

【0075】この状態においてノズルヘッド2における
押圧部12が押圧された場合には、図11に示すよう
に、ノズルヘッド2が連結筒21に対して相対的に下降
する。これにより、弁体65がノズルヘッド2の内部に
付設された突起部64により押圧され、コイルバネ66
の付勢力に抗して連結筒21の上端部内周面から離隔す
ることにより開口部44を開放する。
In this state, when the pressing portion 12 of the nozzle head 2 is pressed, the nozzle head 2 descends relatively to the connecting cylinder 21 as shown in FIG. As a result, the valve body 65 is pressed by the protrusion 64 attached inside the nozzle head 2, and the coil spring 66 is pressed.
The opening 44 is opened by separating from the inner peripheral surface of the upper end of the connecting cylinder 21 against the urging force of the connecting cylinder 21.

【0076】ノズルヘッド2における押圧部12がさら
に押圧されれば、連結筒21の上端部とノズルヘッド2
とが当接し、連結筒21とノズルヘッド2とは一体とな
って下降する。このため、連結筒21がピストン22に
対して相対的に下降し、オーリング48がピストン22
の下端部に形成された弁座から離隔することにより開口
部47を開放する。
When the pressing portion 12 of the nozzle head 2 is further pressed, the upper end of the connecting cylinder 21 and the nozzle head 2
And the connecting cylinder 21 and the nozzle head 2 descend integrally. Therefore, the connecting cylinder 21 descends relatively to the piston 22, and the O-ring 48
The opening 47 is opened by separating from the valve seat formed at the lower end of the opening 47.

【0077】そして、ノズルヘッド2における押圧部1
2がさらに押圧されれば、ピストン22の上端部が連結
筒21の外周面に配設されたオーリング33と当接した
状態で、ノズルヘッド2と連結筒21とピストン22と
が一体となって下降する。このときには、シリンダ23
の内部は加圧されており、弁体71がシリンダ23の下
端部内周面と当接することにより、開口部41は閉止さ
れている。このため、シリンダ23内の加圧された流動
体は、開口部47、中空状の連結筒21および開口部4
4を介してノズルヘッド2における吐出部11に流出
し、この吐出部11から吐出される。
The pressing portion 1 of the nozzle head 2
When the nozzle 2 is further pressed, the nozzle head 2 and the connecting cylinder 21 and the piston 22 are integrated with the upper end of the piston 22 being in contact with the O-ring 33 provided on the outer peripheral surface of the connecting cylinder 21. And descend. At this time, the cylinder 23
Is pressurized, and the opening 41 is closed by the valve body 71 abutting on the inner peripheral surface of the lower end of the cylinder 23. For this reason, the pressurized fluid in the cylinder 23 flows through the opening 47, the hollow connecting cylinder 21 and the opening 4.
4, flows out to the discharge unit 11 of the nozzle head 2, and is discharged from the discharge unit 11.

【0078】図11に示すように、ピストン22がスト
ローク下端部まで下降した後、ノズルヘッド2に付与さ
れた押圧力が解除されれば、コイルバネ24の作用によ
り、ノズルヘッド2が連結筒21に対して相対的に上昇
するとともに、連結筒21がピストン22に対して相対
的に上昇する。このため、図12に示すように、第2の
弁機構61においては、弁体65が連結筒21の上端部
内周面と当接することにより開口部44を閉止し、ま
た、第3の弁機構27においては、オーリング48がピ
ストン22の下端部に形成された弁座と当接することに
より開口部47を閉止する。
As shown in FIG. 11, if the pressing force applied to the nozzle head 2 is released after the piston 22 has moved down to the lower end of the stroke, the nozzle head 2 is moved to the connecting cylinder 21 by the action of the coil spring 24. The connection cylinder 21 rises relatively to the piston 22 while rising relatively to the piston 22. For this reason, as shown in FIG. 12, in the second valve mechanism 61, the valve body 65 contacts the inner peripheral surface of the upper end portion of the connecting cylinder 21 to close the opening 44, and the third valve mechanism 61 At 27, the opening 47 is closed by the O-ring 48 abutting on the valve seat formed at the lower end of the piston 22.

【0079】しかる後、コイルバネ24の作用により、
ノズルヘッド2と連結筒21とピストン22とが一体と
なって上昇する。このときには、シリンダ23の内部は
減圧されていることから、弁体71がコイルバネ72の
付勢力に抗してシリンダ23の下端部内周面から離隔す
ることにより開口部41が開放され、シリンダ23内に
流動体貯留部4から流動体が流入する。そして、図12
に示すように、ピストン22がその昇降ストロークの上
端まで移動すれば、その上昇動作を停止する。
Thereafter, by the action of the coil spring 24,
The nozzle head 2, the connecting cylinder 21, and the piston 22 rise integrally. At this time, since the pressure in the cylinder 23 is reduced, the valve body 71 is separated from the inner peripheral surface of the lower end of the cylinder 23 against the urging force of the coil spring 72, so that the opening 41 is opened. The fluid flows from the fluid storage unit 4 into the fluid. And FIG.
When the piston 22 moves to the upper end of the up-and-down stroke as shown in FIG.

【0080】以上の動作を繰り返すことにより、流動体
貯留部4に貯留された流動体をノズルヘッド2から吐出
せしめることが可能となる。
By repeating the above operation, the fluid stored in the fluid storage section 4 can be discharged from the nozzle head 2.

【0081】[0081]

【発明の効果】請求項1または請求項2に記載の発明に
よれば、流動体とピストンを上昇させるためのコイルバ
ネとの接触を防止することができることから、大きな付
勢力を有する金属製のコイルバネを使用した場合におい
ても、コイルバネの腐蝕や金属成分の溶出を有効に防止
することが可能となる。また、流動体吐出ポンプの廃棄
時にも、金属製のコイルバネを容易に除去することが可
能となる。
According to the first or second aspect of the present invention, since the contact between the fluid and the coil spring for raising the piston can be prevented, a metal coil spring having a large urging force can be prevented. In the case where is used, corrosion of the coil spring and elution of the metal component can be effectively prevented. Further, even when the fluid discharge pump is discarded, the metal coil spring can be easily removed.

【0082】請求項3乃至請求項6に記載の発明によれ
ば、簡易かつ安価な構成でありながら、確実に各開口部
を閉止して流動体の漏洩を防止することが可能となる。
According to the third to sixth aspects of the present invention, each opening can be reliably closed to prevent leakage of the fluid, while having a simple and inexpensive configuration.

【0083】請求項7乃至請求項9に記載の発明によれ
ば、第2の弁機構を通過した後流動体吐出ポンプ内に残
留する流動体の量を最小とすることが可能となる。
According to the present invention, it is possible to minimize the amount of fluid remaining in the fluid discharge pump after passing through the second valve mechanism.

【0084】請求項10に記載の発明によれば、簡易か
つ安価な構成でありながら、確実に開口部を閉止して流
動体の漏洩を防止することが可能となる。
According to the tenth aspect of the present invention, it is possible to prevent leakage of the fluid by reliably closing the opening while having a simple and inexpensive configuration.

【0085】請求項11に記載の発明によれば、第2の
弁機構がコイルバネの付勢力を利用して連結筒の上端部
付近に形成された連結筒の内部と前記ノズルヘッドとを
連通する開口部を閉止することから、流動体として高粘
度の液体や半流動体あるいはゾルがジェリー状に固化し
たゲルやクリーム状物等を使用した場合においても、確
実に開口部を閉止することが可能となる。
According to the eleventh aspect, the second valve mechanism communicates the inside of the connecting cylinder formed near the upper end of the connecting cylinder with the nozzle head by using the urging force of the coil spring. Since the opening is closed, the opening can be reliably closed even when using a high-viscosity liquid, semi-liquid, or gel or cream with a sol solidified into a jelly as a fluid. Becomes

【0086】請求項12に記載の発明によれば、第1の
弁機構および第3の弁機構の作用により、流動体貯留部
に貯留された流動体に圧力が付与された場合において
も、流動体の流出をより効果的に防止することが可能と
なる。
According to the twelfth aspect of the present invention, even when pressure is applied to the fluid stored in the fluid storage section by the action of the first valve mechanism and the third valve mechanism, the flow rate can be reduced. The outflow of the body can be more effectively prevented.

【0087】請求項13に記載の発明によれば、この発
明を硬質のシリンダ部材と流動体の減少に伴ってシリン
ダ部材内をノズルヘッド方向に移動するピストン部材と
を備えた気密性の高い流動体貯留部を有する流動体容器
に適用することができる。
According to the thirteenth aspect of the present invention, a highly airtight fluid having a hard cylinder member and a piston member moving in the direction of the nozzle head in the cylinder member as the fluid decreases. The present invention can be applied to a fluid container having a body storing section.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】この発明の第1実施形態に係る流動体吐出ポン
プ1を適用した流動体容器の縦断面図である。
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a fluid container to which a fluid discharge pump 1 according to a first embodiment of the present invention is applied.

【図2】この発明の第1実施形態に係る流動体吐出ポン
プ1を適用した流動体容器の縦断面図である。
FIG. 2 is a longitudinal sectional view of a fluid container to which the fluid discharge pump 1 according to the first embodiment of the present invention is applied.

【図3】この発明の第1実施形態に係る流動体吐出ポン
プ1をノズルヘッド2とともに示す縦断面図である。
FIG. 3 is a longitudinal sectional view showing a fluid discharge pump 1 according to the first embodiment of the present invention together with a nozzle head 2.

【図4】この発明の第1実施形態に係る流動体吐出ポン
プ1をノズルヘッド2とともに示す縦断面図である。
FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing a fluid discharge pump 1 according to the first embodiment of the present invention together with a nozzle head 2.

【図5】この発明の第1実施形態に係る流動体吐出ポン
プ1をノズルヘッド2とともに示す縦断面図である。
FIG. 5 is a longitudinal sectional view showing a fluid discharge pump 1 according to the first embodiment of the present invention together with a nozzle head 2.

【図6】この発明の第2実施形態に係る流動体吐出ポン
プ1をノズルヘッド2とともに示す縦断面図である。
FIG. 6 is a longitudinal sectional view showing a fluid discharge pump 1 according to a second embodiment of the present invention together with a nozzle head 2.

【図7】この発明の第2実施形態に係る流動体吐出ポン
プ1をノズルヘッド2とともに示す縦断面図である。
FIG. 7 is a longitudinal sectional view showing a fluid discharge pump 1 according to a second embodiment of the present invention together with a nozzle head 2.

【図8】この発明の第2実施形態に係る流動体吐出ポン
プ1をノズルヘッド2とともに示す縦断面図である。
FIG. 8 is a longitudinal sectional view showing a fluid discharge pump 1 according to a second embodiment of the present invention together with a nozzle head 2.

【図9】この発明の第2実施形態に係る流動体吐出ポン
プ1の変形例をノズルヘッド2とともに示す縦断面図で
ある。
FIG. 9 is a longitudinal sectional view showing a modified example of the fluid discharge pump 1 according to the second embodiment of the present invention, together with a nozzle head 2.

【図10】この発明の第3実施形態に係る流動体吐出ポ
ンプ1をノズルヘッド2とともに示す縦断面図である。
FIG. 10 is a longitudinal sectional view showing a fluid discharge pump 1 according to a third embodiment of the present invention together with a nozzle head 2.

【図11】この発明の第3実施形態に係る流動体吐出ポ
ンプ1をノズルヘッド2とともに示す縦断面図である。
FIG. 11 is a longitudinal sectional view showing a fluid discharge pump 1 according to a third embodiment of the present invention together with a nozzle head 2.

【図12】この発明の第3実施形態に係る流動体吐出ポ
ンプ1をノズルヘッド2とともに示す縦断面図である。
FIG. 12 is a longitudinal sectional view showing a fluid discharge pump 1 according to a third embodiment of the present invention together with a nozzle head 2.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 流動体吐出ポンプ 2 ノズルヘッド 3 外蓋 4 流動体貯留部 11 吐出部 12 押圧部 13 連結部材 14 ネジ部材 15 シリンダ部材 16 ピストン部材 21 連結筒 22 ピストン 23 シリンダ 24 コイルバネ 25 第1の弁機構 26 第2の弁機構 27 第3の弁機構 41 開口部 42 支持部材 43 オーリング 44 開口部 45 支持部材 46 オーリング 47 開口部 48 オーリング 52 支持部材 53 オーリング 61 第2の弁機構 63 第1の弁機構 64 突起部 65 弁体 66 コイルバネ 71 弁体 72 コイルバネ 81 第1連結筒 82 第2連結筒 83 ピストン 84 パッキング 85 パッキング 86 第1の弁機構 87 第2の弁機構 88 ストッパー 89 弁体 91 開口部 92 凸部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Fluid discharge pump 2 Nozzle head 3 Outer lid 4 Fluid storage part 11 Discharge part 12 Pressing part 13 Connecting member 14 Screw member 15 Cylinder member 16 Piston member 21 Connecting cylinder 22 Piston 23 Cylinder 24 Coil spring 25 First valve mechanism 26 Second valve mechanism 27 Third valve mechanism 41 Opening 42 Supporting member 43 O-ring 44 Opening 45 Supporting member 46 O-ring 47 Opening 48 O-ring 52 Supporting member 53 O-ring 61 Second valve mechanism 63 First Valve mechanism 64 protruding portion 65 valve body 66 coil spring 71 valve body 72 coil spring 81 first connection tube 82 second connection tube 83 piston 84 packing 85 packing 86 first valve mechanism 87 second valve mechanism 88 stopper 89 valve body 91 Opening 92 Convex

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) F04B 23/02 F04B 21/00 T 53/00 W 53/02 21/02 B 53/10 21/04 B 53/14 B65D 83/00 K ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) F04B 23/02 F04B 21/00 T 53/00 W 53/02 21/02 B 53/10 21/04 B 53/14 B65D 83/00 K

Claims (13)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 流動体貯留部の上方に配設されたノズル
ヘッドを押圧することにより、前記流動体貯留部内に貯
留された流動体を前記ノズルヘッドから吐出させるため
の流動体吐出ポンプにおいて、 前記流動体貯留部の上部に配設されたシリンダと、 前記シリンダ内を往復移動可能なピストンと、 前記ノズルヘッドと前記ピストンとを連結することによ
り、前記ノズルヘッドに付与された押圧力を前記ピスト
ンに伝達して前記ピストンを下降させるための中空状の
連結筒と、 前記連結筒を介して前記ピストンを上昇させる方向に付
勢するための、前記連結筒の外周部に配設されたコイル
バネと、 前記流動体貯留部に貯留された流動体を、前記ピストン
の上昇動作に伴って前記シリンダ内に流入させるための
流入弁機構と、 前記シリンダ内に流入した流動体を、前記ピストンの下
降動作に伴って、前記連結筒の内部を介して前記ノズル
ヘッドに流出させるための流出弁機構と、 を備えたことを特徴とする流動体吐出ポンプ。
1. A fluid discharge pump for discharging a fluid stored in the fluid reservoir from the nozzle head by pressing a nozzle head disposed above the fluid reservoir. A cylinder disposed above the fluid storage unit, a piston reciprocating in the cylinder, and connecting the nozzle head and the piston to reduce the pressing force applied to the nozzle head. A hollow connecting cylinder for transmitting the piston to lower the piston, and a coil spring disposed on an outer peripheral portion of the connecting cylinder for urging the piston in a direction to raise the piston via the connecting cylinder And an inflow valve mechanism for causing the fluid stored in the fluid storage unit to flow into the cylinder along with the upward movement of the piston; and An outlet valve mechanism for causing the inflowing fluid to flow out to the nozzle head through the inside of the connecting cylinder as the piston descends.
【請求項2】 請求項1に記載の流動体吐出ポンプにお
いて、 前記流入弁機構は、前記シリンダの下端部付近に配設さ
れ、前記シリンダ内部が加圧されたときには前記シリン
ダの下端部付近に形成された前記流動体貯留部と前記シ
リンダとを連通する開口部を閉止するとともに、前記シ
リンダ内部が減圧されたときには前記シリンダの下端部
付近に形成された前記流動体貯留部と前記シリンダとを
連通する開口部を開放する第1の弁機構から構成される
流動体吐出ポンプ。
2. The fluid discharge pump according to claim 1, wherein the inflow valve mechanism is provided near a lower end of the cylinder, and is provided near a lower end of the cylinder when the inside of the cylinder is pressurized. While closing the opening communicating the formed fluid storage portion and the cylinder, when the inside of the cylinder is depressurized, the fluid storage portion and the cylinder formed near the lower end of the cylinder are closed. A fluid discharge pump comprising a first valve mechanism for opening a communicating opening.
【請求項3】 請求項2に記載の流動体吐出ポンプにお
いて、 前記シリンダの下端部内面はテーパ状に形成され、 前記第1の弁機構は、その外面が前記シリンダ下端部内
面と密着可能なテーパ状をなす弁体を有する流動体吐出
ポンプ。
3. The fluid discharge pump according to claim 2, wherein an inner surface of a lower end of the cylinder is formed in a tapered shape, and an outer surface of the first valve mechanism can be in close contact with an inner surface of the lower end of the cylinder. A fluid discharge pump having a tapered valve body.
【請求項4】 請求項2に記載の流動体吐出ポンプにお
いて、 前記第1の弁機構は、上下方向に移動可能な支持部材
と、当該支持部材の外周面に配設されたオーリングとを
有する流動体吐出ポンプ。
4. The fluid discharge pump according to claim 2, wherein the first valve mechanism includes a support member movable in a vertical direction and an O-ring provided on an outer peripheral surface of the support member. Having a fluid discharge pump.
【請求項5】 請求項1に記載の流動体吐出ポンプにお
いて、 前記流出弁機構は、前記ノズルヘッドが押圧されたとき
には前記ピストンから離隔することにより前記連結筒の
内部と前記シリンダの内部とを連通する開口部を開放す
るとともに、前記ノズルヘッドに対する押圧力が解除さ
れたときには前記ピストンと当接することにより前記連
結筒の内部と前記シリンダの内部とを連通する開口部を
閉止する第2の弁機構から構成される流動体吐出ポン
プ。
5. The fluid discharge pump according to claim 1, wherein the outflow valve mechanism separates the inside of the connecting cylinder and the inside of the cylinder by separating from the piston when the nozzle head is pressed. A second valve that opens the communicating opening and closes the opening that connects the inside of the connecting cylinder and the inside of the cylinder by contacting the piston when the pressing force on the nozzle head is released. Fluid discharge pump composed of a mechanism.
【請求項6】 請求項5に記載の流動体吐出ポンプにお
いて、 前記ピストンは樹脂製のパッキングから構成される流動
体吐出ポンプ。
6. The fluid discharge pump according to claim 5, wherein the piston is made of resin packing.
【請求項7】 請求項1に記載の流動体吐出ポンプにお
いて、 前記流出弁機構は、前記連結筒の上端部付近に配設さ
れ、前記ノズルヘッドが押圧されたときには前記連結筒
の上端部付近に形成された前記連結筒の内部と前記ノズ
ルヘッドとを連通する開口部を開放するとともに、前記
ノズルヘッドに対する押圧力が解除されたときには前記
連結筒の上端部付近に形成された前記連結筒の内部と前
記ノズルヘッドとを連通する開口部を閉止する第2の弁
機構を含む流動体吐出ポンプ。
7. The fluid discharge pump according to claim 1, wherein the outflow valve mechanism is disposed near an upper end of the connecting cylinder, and near an upper end of the connecting cylinder when the nozzle head is pressed. An opening communicating with the inside of the connection cylinder and the nozzle head formed in the opening is opened, and when the pressing force on the nozzle head is released, the connection cylinder formed near the upper end of the connection cylinder is released. A fluid discharge pump including a second valve mechanism for closing an opening communicating between the inside and the nozzle head.
【請求項8】 請求項7に記載の流動体吐出ポンプにお
いて、 前記第2の弁機構は、前記ノズルヘッドによってその上
部から押圧されることにより、前記連結筒の上端部付近
に形成された前記連結筒の内部と前記ノズルヘッドとを
連通する開口部を開放する流動体吐出ポンプ。
8. The fluid discharge pump according to claim 7, wherein the second valve mechanism is formed near an upper end of the connecting cylinder by being pressed from above by the nozzle head. A fluid discharge pump for opening an opening communicating between the inside of the connecting cylinder and the nozzle head.
【請求項9】 請求項8に記載の流動体吐出ポンプにお
いて、 前記第2の弁機構は、前記ノズルヘッドの内部に配設さ
れている流動体吐出ポンプ。
9. The fluid discharge pump according to claim 8, wherein the second valve mechanism is provided inside the nozzle head.
【請求項10】 請求項7に記載の流動体吐出ポンプに
おいて、 前記第2の弁機構は、上下方向に移動可能な支持部材
と、当該支持部材の外周面に配設されたオーリングとを
有する流動体吐出ポンプ。
10. The fluid discharge pump according to claim 7, wherein the second valve mechanism comprises: a support member movable in a vertical direction; and an O-ring provided on an outer peripheral surface of the support member. Having a fluid discharge pump.
【請求項11】 請求項7に記載の流動体吐出ポンプに
おいて、 前記第2の弁機構は、前記コイルバネの付勢力を利用し
て前記連結筒の上端部付近に形成された前記連結筒の内
部と前記ノズルヘッドとを連通する開口部を閉止する流
動体吐出ポンプ。
11. The fluid discharge pump according to claim 7, wherein the second valve mechanism utilizes an urging force of the coil spring to form an inside of the connection cylinder formed near an upper end of the connection cylinder. A fluid discharge pump for closing an opening communicating with the nozzle head.
【請求項12】 請求項7に記載の流動体吐出ポンプに
おいて、 前記流出弁機構は、前記連結筒の下端部付近に配設さ
れ、前記ノズルヘッドが押圧されたときには前記連結筒
の下端部付近に形成された前記シリンダの内部と前記連
結筒の内部とを連通する開口部を開放するとともに、前
記ノズルヘッドに対する押圧力が解除されたときには前
記連結筒の下端部付近に形成された前記シリンダの内部
と前記連結筒の内部とを連通する開口部を閉止する第3
の弁機構を含む流動体吐出ポンプ。
12. The fluid discharge pump according to claim 7, wherein the outflow valve mechanism is provided near a lower end of the connecting cylinder, and near the lower end of the connecting cylinder when the nozzle head is pressed. Along with opening an opening communicating between the inside of the cylinder and the inside of the connecting cylinder formed in the cylinder, when the pressing force on the nozzle head is released, the cylinder formed near the lower end of the connecting cylinder is closed. A third for closing an opening communicating between the inside and the inside of the connecting cylinder.
Fluid discharge pump including the valve mechanism of (1).
【請求項13】 請求項1乃至請求項12いずれかに記
載の流動体吐出ポンプにおいて、 前記流動体貯留部は、硬質のシリンダ部材と、流動体の
減少に伴って前記シリンダ部材内を前記ノズルヘッド方
向に移動するピストン部材とを備える流動体吐出ポン
プ。
13. The fluid discharge pump according to claim 1, wherein the fluid storage section includes a hard cylinder member and the nozzle inside the cylinder member as the fluid decreases. A fluid discharge pump comprising: a piston member moving in a head direction.
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