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JP2002058205A - 回転電動機 - Google Patents

回転電動機

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Publication number
JP2002058205A
JP2002058205A JP2000241165A JP2000241165A JP2002058205A JP 2002058205 A JP2002058205 A JP 2002058205A JP 2000241165 A JP2000241165 A JP 2000241165A JP 2000241165 A JP2000241165 A JP 2000241165A JP 2002058205 A JP2002058205 A JP 2002058205A
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JP
Japan
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cooling device
gas
rotary motor
main body
rotary
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Pending
Application number
JP2000241165A
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English (en)
Inventor
Tai-Her Yang
泰和 楊
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Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
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Priority to CN002364794U priority patent/CN2427922Y/zh
Priority to US09/628,427 priority patent/US6700237B1/en
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to JP2000241165A priority patent/JP2002058205A/ja
Priority to EP01304739A priority patent/EP1162718A3/en
Publication of JP2002058205A publication Critical patent/JP2002058205A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
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    • H02K9/14—Arrangements for cooling or ventilating wherein gaseous cooling medium circulates between the machine casing and a surrounding mantle
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 排熱効果に優れ、回転電動機の性能に影響を
及ぼさない冷却装置を備えた回転電動機を提供する。 【解決手段】 回転電動機本体１ａの外殻１１ａの前後
側にガス出口１１２ａ、ガス入口１１１ａが設けられ、
外殻１１ａの外周には冷却装置２ａが一体的に設けら
れ、冷却装置２ａの殻体２１ａは回転電動機本体１ａを
包覆し、殻体２１ａと外殻１１ａ間は経路２２ａに形成
されてガス入口１１１ａおよびガス出口１１２ａに連結
され、回転電動機本体１の動力出力軸１２ａには遠心式
幅流ファンまたは軸流ファン１３ａが設けられている。
殻体２１ａ外部には排熱板２１２ａが設けられ、冷却装
置２ａは排熱板２１２ａによって自然空冷装置３、強制
空冷装置４、液冷式装置５または冷熱交換器６に連結さ
れる。外殻１１ａの外部ならびに殻体２１ａ内部には排
熱板１１３ａが設けられ、経路２２ａ中には優れた伝熱
構造が形成され冷却気流が形成される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、回転電動機に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来より一般に見られる密閉型回転電動
機の冷却方法は通常自然空冷を採用したもの（図１およ
び図２に示す如く）であって、すなわち密閉型回転電動
機本体１０ａの外殻外側に１枚または１枚以上の排熱板
１０１ａが設けられ、空気の自然対流による空冷方式に
よって回転電動機の蓄熱を排出する。または、外部気流
の強制冷却を採用し（図３に示す如く）、密閉型回転電
動機本体１０ｂの外部にファン１０１ｂを設け、空気を
吹付けて冷却する。あるいは液冷式を採用し（図４に示
す如く）、この場合回転電動機本体１０ｃは外部の冷却
液１０１ｃによって冷却が行われる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述の従来の冷却技術
の欠点は、密閉型回転電動機内部の熱気流を直接外部へ
押し出すことができず、密閉型回転電動機の外殻だけに
よって内部の蓄熱を外部へ排出するので、内部の温度差
が大きく、排熱効果は優れておらず、回転電動機の性能
に大きく影響することである。したがって、本発明の主
な目的は、排熱効果に優れ、回転電動機の性能に影響を
及ぼさない冷却装置を備えた回転電動機を提供すること
にある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めの本発明の回転電動機は、回転電動機本体と冷却装置
を備え、密閉型を呈する冷却気流の経路を形成する。主
としてモータまたは発電機などの回転電動機本体にガス
入口およびガス出口を設け、回転電動機本体の軸によっ
て遠心式幅流ファンまたは軸流ファンを駆動し、または
独立したブロア装置を駆動し、または両者を同時に駆動
して回転電動機本体内部の気流を圧送し、その気流をガ
ス出口および密閉型冷却装置を経て回転電動機本体の内
部へ送り戻す。冷却装置は、回転電動機本体の外殻と個
別の独立した構造にして回転電動機本体と結合するか、
または回転電動機と一体的な構造にするか、または冷却
効果のある周辺のその他構造の殻体（例えば駆動装置の
殻体または負荷の殻体）と一体的な構造にする。冷却装
置は、外部に設けられた排熱フィンによる自然空気冷
却、またはファンによるガス冷却、または冷却液による
冷却により冷却を行う。また冷却装置はパイプ構造また
はその他幾何形状の構造であり、その内部は配管状また
はチャンバ状の構造を呈し、さらに必要に応じて内部は
吸熱フィンが設けられ、気流の熱エネルギーを吸収して
そのエネルギーを外部へ発散する。冷却装置内部の気流
経路またはチャンバは空であるか、または空気濾過装置
が設けられるか、または開閉可能な清掃蓋あるいは清掃
栓が設けられる。清掃蓋あるいは清掃栓は、清掃点検を
行い、凝結物や摩耗性粉末や屑、例えば直流電動機のブ
ラシ粉末を除去するために使用され、運転機能に影響が
及ぶのを防止する。以上のように、本発明は、密閉型回
転電動機本体内部の高温気流を外部に押し出して密閉型
気流経路を呈する冷却装置に送り込み、さらに冷却後の
気流を密閉型回転電動機本体内部に押し戻すので、密閉
機能を妨害しない。
【０００５】
【発明の実施の形態】まず、以下の本発明の各実施例に
よる回転電動機は主として回転電動機本体および冷却装
置から構成され、その主な構成特徴は次のとおりであ
る。回転電動機本体は、主としてモータまたは発電機な
どの回転電動機であって、その外殻にはガス入口および
ガス出口が設けられ、回転電動機本体の動力出力軸との
同調によって駆動するファンまたは独立したブロア装置
を設置し、あるいは両者を同時に設置して、回転電動機
本体内部の空気またはその他選定されたガスを押し出
す。冷却気流はガス出口を経て密閉型冷却装置へ流れ込
み、間接的に排熱を行ってから回転電動機本体へ送り戻
される。
【０００６】冷却装置は、回転電動機本体の外殻とは別
の独立した構造で回転電動機本体と結合されるか、また
は回転電動機本体あるいは冷却効果のある周辺のその他
の構造の殻体と一体的な構造をとる。冷却効果のあるそ
の他の構造の殻体は、例えば駆動装置の外殻または負荷
の殻体である。冷却装置は、外部に設けられた排熱フィ
ンによる自然の空気冷却、またはファンによるガス冷
却、または冷却液によって冷却する。冷却装置はパイプ
構造またはその他幾何形状の構造を含み、その内部はパ
イプ状またはチャンバ状の構造を呈し、内部にはさらに
必要に応じて吸熱フィンを設け、気流の熱エネルギーを
吸収して熱エネルギーを外へ発散させる。冷却装置の内
部気流通路またはチャンバは、空、または空気濾過装置
が設けられ、または開閉可能な清掃蓋あるいは清掃栓が
設けられる。清掃蓋または清掃栓は、清掃点検を行い、
凝結物や摩耗性粉末や屑、例えば直流電動機のブラシ粉
末を除去するために使用される。
【０００７】以下、各実施例を図面に基づいて説明す
る。 （第１実施例）図５および図６に示すのは、本発明の第
１実施例である。この第１実施例では、回転電動機本体
１ａの外殻１１ａの前後側にガス出口１１２ａ、ガス入
口１１１ａが設けられ、さらに外殻１１ａの外周には回
転電動機本体１ａと一体的に構築された冷却装置２ａが
設けられており、冷却装置２ａの殻体２１ａは回転電動
機本体１ａを包覆し、冷却装置２ａの殻体２１ａと回転
電動機本体１ａの外殻１１ａ間は経路２２ａに形成され
てガス入口１１１ａおよびガス出口１１２ａに連結さ
れ、回転電動機本体１のガス出口１１２ａ側の動力出力
軸１２ａには遠心式幅流ファンまたは軸流ファン１３ａ
が設けられている。冷却装置２ａの殻体２１ａ外部には
数枚の排熱板２１２ａが設けられ、冷却装置２ａはその
外部に設けられている排熱板によって自然空冷装置３と
連結され、または周知の強制空冷装置４に連結され、ま
たは冷却装置内に冷却流路が設けられて液冷式装置５と
連結され、または冷熱交換器６に連結される。外殻１１
ａの外部ならびに殻体２１ａ内部には排熱板１１３ａ、
２１１ａが軸方向に設けられ、経路２２ａ中に優れた伝
熱構造が形成され、回転電動機本体１ａおよび冷却装置
２ａ間の経路２２ａ中には空気またはその他のガスによ
って冷却気流が形成され、これによって本実施例の回転
電動機が形成される。
【０００８】回転電動機本体１ａに動力が発生した場
合、その動力出力軸１２ａは遠心式幅流ファンまたは軸
流ファンを同時に駆動して回転し、冷却ガスに含まれる
熱気をガス出口１１２ａから冷却装置２ａが構成する経
路２２ａ中に送り込み、内部の排熱板１１１ａ、２１１
ａに熱エネルギーを伝達し、冷却装置２ａおよび自然空
装置３によって、または冷却装置２ａを周知の強制空冷
装置４に連結し、または冷却装置内に冷却回路を設けて
液冷式装置５と連結し、または冷熱交換器装置６と連結
して冷却する。最終冷却装置に排熱機能が発生して温度
が下がったら、気流をガス入口１１１ａから回転電動機
本体１ａの内部に送り込み、密閉型回転電動機の外殻内
部の蓄熱を排出し、冷却効果を増進することができる。
この他、図７および図８に示すように、回転電動機本体
１ａおよび冷却装置２ａ間の経路２２ａ中に吸熱フィン
２２１ａを設け、経路２２ａを曲がった迂回路に形成す
ると、吸熱フィン２２１ａによって熱気の熱エネルギー
を吸収して外へ伝達し、回転電動機全体の排熱効果を増
進することができる。
【０００９】（第２実施例）また、図９に本発明の第２
実施例を示す。本実施例では、回転電動機本体１ｂと冷
却装置２ｂとを別々の構造になるように製作し、回転電
動機本体１ｂの外殻１１ｂにはガス入口１１１ｂおよび
ガス出口１１２ｂが形成され、かつガス出口１１２ｂ側
の動力出力軸１２ｂに遠心式幅流ファンまたは軸流ファ
ン１３ｂを設置する（図１０に示す如く）。冷却装置２
ｂには迂回路のある経路２２ｂが形成され、その経路２
２ｂは彎曲状を呈するが、螺旋状または不規則状に彎曲
させてもよく、特定な形に限らない。冷却装置２ｂは、
自然空冷装置３と、または周知の強制空冷装置４と、ま
たは冷却装置内にさらに冷却流路を設けて液冷式装置５
と、または冷熱交換器装置６と連結させ、あるいは数種
の冷却技術装置と冷却装置２ｂとを一体的に構築する。
これによって、冷却装置２ｂの経路２２ｂの両端をそれ
ぞれ回転電動機本体１ｂのガス入口１１１ｂ、ガス出口
１１２ｂと連結し、回転電動機本体１ｂおよび冷却装置
２ｂ間の経路２２ｂ中に空気またはその他のガスを送り
込むことにより、本実施例の回転電動機を構成する。
【００１０】本実施例の効果としては、回転電動機本体
１ｂに動力が発生した場合、その動力出力軸１２ｂによ
って遠心式幅流ファンまたは軸流ファン１３ｂを同時に
回転させ、それをもって回転電動機本体１ｂの内部の高
温ガスをガス出口１１２ｂから外部の冷却装置２ｂの経
路２２ｂ中へ送り込み、冷却装置２ｂおよび自然空冷装
置３によって、または冷却装置２ｂを周知の強制空冷装
置４に連結して、または冷却装置内にさらに冷却経路を
設けて液冷式装置５あるいは冷熱交換器６に連結して、
冷却後のガスをガスポンプによって回転電動機本体１ｂ
のガス入口１１１ｂへ圧送し、回転電動機本体１ｂへ送
り込んで内部を冷却するので、密閉型回転電動機内部の
蓄熱を有効に排出することができ、回転電動機本体１ｂ
の冷却効果を高めることができる。
【００１１】（第３実施例）図１１および図１２に本発
明の第３実施例を示す。この第３実施例の冷却装置２ｃ
は、彎曲状経路を呈する殻体２１ｃの独立した構造に形
成され、殻体２１ｃの外部には一枚または一枚以上の排
熱板２１２ｃが設けられている。回転電動機本体１ｃの
外殻１１ｃの選定された位置にはそれぞれガス入口１１
１ｃ、ガス出口１１２ｃが設けられ、内部の動力出力軸
１２ｃには遠心式幅流ファンまたは軸流ファンが設けら
れている（図１３に示す如く）。これによって、冷却装
置２ｃのガス入口を回転電動機本体１ｃのガス出口１１
２ｃに連結し、また冷却装置２ｃのガス出口を回転電動
機本体１ｃのガス入口１１１ｃに連結し、冷却装置２ｃ
を外殻１１ｃの外周に設置するようにして、冷却装置２
ｃと回転電動機本体１ｃとを互いに連結した専用的な構
造にし、回転電動機本体１ｃ内部の遠心式幅流ファンま
たは軸流ファン１３ｃによって熱気流を冷却装置２ｃへ
送り込み、循環排熱効果を達成する。
【００１２】（第４実施例）本発明の第４実施例は、図
１４および図１５に示すように、冷却装置２ｄに殻体２
１ｄがあり、その内部にはチャンバ２２ｄが設けられ、
殻体２１ｄの外部には複数枚の排熱板２１２ｄが形成さ
れており、チャンバ２２ｄの内部には吸熱フィン２２１
ｄが設けられてチャンバ２２ｄ内は曲がった迂回路状に
構成され、殻体２１ｄの両端にはそれぞれガス進入管２
１３ｄ、ガス排出管２１４ｄが設けられている。回転電
動機本体１ｄの外殻１１ｄの適当な個所にそれぞれガス
入口１１１ｄ、ガス出口１１２ｄが設けられ、その内部
の動力出力軸１２ｄには遠心式幅流ファンまたは軸流フ
ァン１３ｄが設けられている（図１６に示す如く）。さ
らに冷却装置２ｄのガス進入管２１３ｄを回転電動機本
体１ｄのガス出口１１２ｄに連結し、冷却装置２ｄのガ
ス排出管２１４ｄを回転電動機本体１ｄのガス入口１１
１ｄに連結し、冷却装置２ｄを外殻１１ｄの外周に貼付
ける。冷却装置２ｄおよび回転電動機本体１ｄの外殻は
個別の独立した構造ではあるが結合され、回転電動機本
体１ｄ内部の遠心式幅流ファンまたは軸流ファン１３ｄ
によって熱気流が冷却装置２ｄへ送り込まれ、循環排熱
の効果を達成する。
【００１３】（第５実施例）図１７または図１８に本発
明の第５実施例を示す。本実施例の冷却装置２ｄ’は回
転電動機本体１ｄ’と別々に製作され、両者をガス進入
管２１３ｄ’およびガス排出管２１４ｄ’によって連結
することにより本実施例の密閉型冷却気流経路を構成す
る。なお、冷却装置２ｄ’は必要に応じてその他適当な
個所に設置することができる。図１９または図２０に示
すように、冷却装置２ｄ’を一機器の殻体７に取付け、
自然冷却装置３と連結し、または従来の強制空冷装置４
と連結し、または冷却装置内にさらに冷却経路を設けて
液冷式装置５と連結し、または冷熱交換器６に連結し
て、冷却装置２ｄ’内の熱気流を冷やし、気流を回転電
動機本体１ｄ’の内部に送り込んで密閉型回転電動機の
殻体内部の蓄熱を排出し、冷却効果を増す。
【００１４】（第６実施例）本発明の第６実施例を図２
１または図２２に示す。この第６実施例の冷却装置２ｅ
は、経済的配慮に基づいてその他装置と一体的な構造に
設計されている。その冷却装置２ｅは変速機構８の外殻
８１と一体的に構築され、外殻８１の外側をチャンバ２
２ｅとし、そのチャンバ２２ｅの内部には複数の吸熱フ
ィン２２１ｅが設けられ、その吸熱フィン２２１ｅによ
ってチャンバ２２ｅは彎曲した迂回路状に構成され、吸
熱効果に優れている。回転電動機本体１ｅと変速機構８
の外殻８１とが組合わせられると、ガス出口１１２ｅは
冷却装置２ｅのガス入口と相対して連結し、さらにチャ
ンバ２２ｅの迂回路末端にガス排出管２１４ｅが連接さ
れて回転電動機本体１ｅのガス入口１１１ｅと連結し、
これによって本実施例の密閉型冷却気流の経路を構成
し、回転電動機の排熱効果を増す効果が達成される。
【００１５】上述の第１から第６実施例における冷却空
気またはその他ガスの圧送方法は次のとおりである。回
転電動機本体１の回転軸に遠心式幅流ファンまたは軸流
ファンを設置して空気またはその他ガスを圧送する。ま
たは、回転電動機本体１のガス入口１１１またはガス出
口１１２、または経路２２、または冷却装置２などの個
所にエアポンプ９を設けて、回転電動機本体１内部の空
気またはその他ガスを圧送する。
【００１６】または、回転電動機本体１の回転軸に遠心
式幅流ファンまたは軸流ファン１３を設置し、ならびに
回転電動機本体１のガス入口１１１またはガス出口１１
２、または経路２２または冷却装置２などの個所に別に
エアポンプ９を設け、同時に回転電動機本体１内部の空
気またはその他ガスを圧送する。なお、前述の各実施例
の冷却装置２の内部チャンバは空である。または内部に
伝熱フィンが設けられ、空気濾過装置２２２ａ、２２２
ｂ、２２２ｃ、２２２ｄ、２２２ｅを設けてもよい。あ
るいは開閉可能な清掃蓋または清掃栓を設けて回転電動
機本体１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ、１ｅ内部に発生する凝
結物や摩耗性粉末や屑、例えば直流電動機のブラシ粉末
を除去し、運転機能に影響が出るのを防止する。
【００１７】（第７実施例）さらに、図２３および図２
４に本発明の第７実施例を示す。本実施例の冷却装置２
ｆは加熱の熱源を提供する機能を有し、その配管２２ｆ
は加熱される標的物体１００と連結し、回転電動機に発
生する熱気流が配管２２ｆを流れる間に熱が伝達され、
配管２２ｆと連結される標的物体、例えば自動車のバッ
テリなどを加熱する。冷却装置２ｆには、図２５に示す
ように、配管２２ｆにおける標的物体１００の出入口の
間にバイパス配管２２ｆ’およびコントロールバルブ２
００を設けてもよく、熱気流の循環流れ方向を冷却装置
２ｆのバイパスまたは分流状態になるように転換し、コ
ントロールバルブ２００の転換によって標的物体を加熱
する。そのコントロールバルブ２００の制御方法は、人
力により制御するか、または加熱される標的物体の必要
に応じて選択的に周知の温度測定装置Ｔ１００を設置し
て温度を測定し、コントロールバルブ２００を制御して
標的物体が設定温度に到達したらバイパスまたは分流に
よって標的物体の加熱を弱めまたは停止する。または図
２６に示すように、配管２２ｆの外周にガス管２２３ｆ
を設けてもよく、これによって回転電動機本体に発生す
る熱気流を熱交換出力し、別の個所で使用される熱を提
供する。例えば閉塞または半閉塞間内に使用して暖房の
効果を発生させたり、冬期に自動車のバッテリを加熱し
たりする。上述をまとめると、本発明の各実施例によれ
ば、密閉型回転電動機本体内部の高温ガスを密閉型気流
経路を呈する外部の冷却装置へ送り込み、それから密閉
型回転電動機本体の内部へ送り戻し、その密閉機能を妨
害しないので、確かに密閉型回転電動機の冷却効果を有
効に増進することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の一密閉型回転電動機を示す断面図であ
る。
【図２】従来の一密閉型回転電動機を示す側面図であ
る。
【図３】従来の別の密閉型回転電動機を示す断面図であ
る。
【図４】従来の別の密閉型回転電動機を示す断面図であ
る。
【図５】本発明の第１実施例による回転電動機を軸方向
に切断した断面図である。
【図６】本発明の第１実施例による回転電動機を示す断
面図である。
【図７】本発明の第１実施例による回転電動機を示す断
面図である。
【図８】本発明の第１実施例による回転電動機を示す断
面図である。
【図９】本発明の第２実施例による回転電動機を示す断
面図である。
【図１０】本発明の第２実施例による回転電動機を示す
断面図である。
【図１１】本発明の第３実施例による回転電動機を示す
断面図である。
【図１２】本発明の第３実施例による回転電動機を示す
側面図である。
【図１３】本発明の第３実施例による回転電動機を示す
断面図である。
【図１４】本発明の第４実施例による回転電動機を示す
断面図である。
【図１５】本発明の第４実施例による回転電動機を示す
側面図である。
【図１６】本発明の第４実施例による回転電動機を示す
断面図である。
【図１７】本発明の第５実施例による回転電動機を示す
断面図である。
【図１８】本発明の第５実施例による回転電動機を示す
断面図である。
【図１９】本発明の第５実施例による回転電動機が別の
機器の外殻と組合わせられた状態を示す断面図である。
【図２０】本発明の第５実施例による回転電動機が別の
機器の外殻と組合わせられた状態を示す断面図である。
【図２１】本発明の第６実施例による回転電動機が変速
機構と組合わせられた状態を示す断面図である。
【図２２】本発明の第６実施例による回転電動機が変速
機構と組合わせられた状態を示す断面図である。
【図２３】本発明の第７実施例による回転電動機を示す
断面図である。
【図２４】本発明の第７実施例による回転電動機を示す
断面図である。
【図２５】本発明の第７実施例による回転電動機を示す
断面図である。
【図２６】本発明の第７実施例による回転電動機を示す
断面図である。
【符号の説明】
１、１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ、１ｄ’、１ｅ 回転電動
機本体 ２、２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｄ’、２ｅ、２ｆ 冷
却装置 １１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ 外殻 １２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ 動力出力軸 １３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ ファン ２２ａ、２２ｂ 経路 ２２ｄ、２２ｅ チャンバ １１１ａ、１１１ｂ、１１１ｃ、１１１ｄ、１１１ｅ
ガス入口 １１２ａ、１１２ｂ、１１２ｃ、１１２ｄ、１１２ｅ
ガス出口 ２１１ａ、２１２ａ、２１２ｃ、２１２ｄ 排熱板 ２２１ａ、２２１ｄ、２２１ｅ 吸熱フィン ２２２ａ、２２２ｂ、２２２ｃ、２２２ｄ、２２２ｅ
空気濾過装置
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Claims (17)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 回転電動機本体と、密閉型の冷却装置と
    を備え、 前記回転電動機本体は、ガス入口およびガス出口が形成
    された外殻と動力出力軸とを有し、前記動力出力軸に連
    動するファンまたは独立したブロア装置のいずれか、あ
    るいは両者が設置され、前記ファンまたは前記ブロア装
    置のいずれか、あるいは両者は前記回転電動機本体の内
    部の気体を押し出し、その押し出された気体は前記ガス
    出口を経て前記冷却装置へ流れ込み、間接的に排熱され
    て前記回転電動機本体へ送り戻され、 前記冷却装置は、前記回転電動機本体の外殻と結合され
    る独立した構造、前記回転電動機と一体的な構造、また
    は冷却作用のある機器の殻体と一体的な構造のいずれか
    であって、外部に設けられた排熱フィンによる自然の空
    気冷却、ファンによるガス冷却、または冷却液による冷
    却のいずれかにより気体を冷却し、パイプ構造またはそ
    の他の幾何形状構造を採り、内部に気流経路またはチャ
    ンバを有し吸熱フィンが必要に応じて設けられ、気体の
    熱エネルギーを吸収してその熱エネルギーを外部へ発散
    し、前記気流経路または前記チャンバは空であるか、あ
    るいは空気濾過装置、開閉可能な清掃蓋または開閉可能
    な清掃栓のいずれかが設けられ、前記清掃蓋または前記
    清掃栓は清掃点検を行って凝結物、摩耗性粉末および屑
    を除去するために設けられることを特徴とする回転電動
    機。
  2. 【請求項２】 前記回転電動機本体の外殻の前後側に前
    記ガス出口および前記ガス入口が形成され、前記外殻の
    外周に前記冷却装置が一体的に設けられ、前記冷却装置
    は前記回転電動機本体を包覆する殻体を有し、前記冷却
    装置の殻体と前記回転電動機本体の外殻との間に前記気
    流経路が形成され、前記気流経路は前記ガス入口および
    前記ガス出口と連通し、前記回転電動機本体のガス出口
    側の動力出力軸に遠心式幅流ファンまたは軸流ファンが
    設けられ、前記冷却装置の殻体外部に複数の排熱板が設
    けられ、その排熱板によって前記冷却装置は他の冷却装
    置に連結されることを特徴とする請求項１記載の回転電
    動機。
  3. 【請求項３】 前記回転電動機本体と前記冷却装置との
    間に前記気流経路が形成され、排熱作用を増進するため
    に前記気流経路に前記吸熱フィンが設けられ、前記気流
    経路は彎曲した迂回路を形成し、前記吸熱フィンによっ
    て高温の気体の熱エネルギーを吸収して外部へ送り出す
    ことを特徴とする請求項１記載の回転電動機。
  4. 【請求項４】 前記回転電動機本体および前記冷却装置
    は分離した構造であって、前記回転電動機本体のガス出
    口側の動力出力軸に遠心式幅流ファンまたは軸流ファン
    が設置され、前記冷却装置の気流経路は迂回状であって
    螺旋構造または不規則な構造に彎曲し、前記冷却装置は
    他の冷却装置にさらに連結されることを特徴とする請求
    項１記載の回転電動機。
  5. 【請求項５】 前記冷却装置は独立した構造であって、
    ガス入口およびガス出口が形成された彎曲配管状の殻体
    を有し、その殻体の外部に少なくとも一つの排熱板が設
    けられ、前記回転電動機本体の外殻の所定の個所に前記
    ガス入口および前記ガス出口が形成され、前記回転電動
    機本体の内部の動力出力軸に遠心式幅流ファンまたは軸
    流ファンが設けられ、 前記冷却装置のガス入口は前記回転電動機本体のガス出
    口に連結され、前記冷却装置のガス出口は前記回転電動
    機本体のガス入口に連結され、前記冷却装置は前記回転
    電動機本体の外殻の外周に設置され、前記冷却装置と前
    記回転電動機本体の外殻とは別個の構造であるが互いに
    連結され、前記遠心式幅流ファンまたは前記軸流ファン
    によって高温の気体を前記冷却装置へ押し込み循環排熱
    の作用を行うことを特徴とする請求項１記載の回転電動
    機。
  6. 【請求項６】 前記冷却装置は前記チャンバが内部に設
    けられた殻体を有し、その殻体の外部に複数の排熱フィ
    ンが設けられ、前記チャンバの内部に前記吸熱フィンが
    設けられることにより前記チャンバは彎曲した迂回路状
    に形成され、前記殻体の両端にガス進入管およびガス排
    出管が設けられ、前記回転電動機本体の外殻の所定の個
    所に前記ガス入口および前記ガス出口が形成され、前記
    回転電動機本体の内部の動力出力軸に遠心式幅流ファン
    または軸流ファンが設けられ、 前記冷却装置のガス進入管は前記回転電動機本体のガス
    出口に連結され、前記冷却装置のガス排出管は前記回転
    電動機本体のガス入口に連結され、前記冷却装置は前記
    外殻の外周に貼付けられ、前記冷却装置と前記回転電動
    機の外殻とは別個の構造であるが互いに連結され、前記
    遠心式幅流ファンまたは前記軸流ファンによって高温の
    気体を前記冷却装置へ押し込み循環排熱の作用を行うこ
    とを特徴とする請求項１記載の回転電動機。
  7. 【請求項７】 前記冷却装置および前記回転電動機本体
    は、別々に製作され、前記ガス進入管および前記ガス排
    出管によって連通することにより密閉型冷却気流経路を
    形成し、 前記冷却装置は、必要に応じた位置に設置されるか、ま
    たは一機器の外殻に取付けられた状態で他の冷却装置に
    連結されることを特徴とする請求項６記載の回転電動
    機。
  8. 【請求項８】 前記冷却装置は、変速装置の殻体と一体
    的な構造を呈し、前記変速装置の殻体の外側に前記チャ
    ンバが設けられ、吸熱効果を増進するために、前記チャ
    ンバの内部は前記吸熱フィンが設けられて彎曲した迂回
    路状に形成され、前記チャンバの両端にはガス入口およ
    びガス出口が連結され、 前記回転電動機本体と前記変速装置の殻体とは組合わせ
    られ、前記回転電動機本体のガス出口は前記冷却装置の
    ガス入口に相対的に接続され、前記冷却装置のガス出口
    は前記回転電動機本体のガス入口に接続されることによ
    り、密閉型冷却気流経路が形成され、排熱作用を行うこ
    とを特徴とする請求項１記載の回転電動機。
  9. 【請求項９】 前記回転電動機本体の動力出力軸に遠心
    式幅流ファンまたは軸流ファンが設けられ、冷却される
    気体は前記遠心式幅流ファンまたは前記軸流ファンによ
    って圧送されることを特徴とする請求項１記載の回転電
    動機。
  10. 【請求項１０】 前記回転電動機本体のガス入口、前記
    回転電動機本体のガス出口、前記気流経路、または前記
    冷却装置のいずれかにガスポンプが設けられ、冷却され
    る気体は前記ガスポンプによって圧送されることを特徴
    とする請求項１記載の回転電動機。
  11. 【請求項１１】 前記回転電動機本体の動力出力軸に遠
    心式幅流ファンまたは軸流ファンが設置され、かつ前記
    回転電動機本体のガス入口、前記回転電動機本体のガス
    出口、前記気流経路、または前記冷却装置のいずれかに
    ガスポンプが設けられ、冷却される気体は前記遠心式幅
    流ファンまたは前記軸流ファン、ならびに前記ガスポン
    プによって圧送されることを特徴とする請求項１記載の
    回転電動機。
  12. 【請求項１２】 前記冷却装置の内部に前記チャンバが
    設けられ、前記チャンバは空であるか、または内部に伝
    熱フィンおよび前記空気濾過装置が設けられ、さらに前
    記掃除蓋または前記掃除栓が必要に応じて設けられるこ
    とを特徴とする請求項１記載の回転電動機。
  13. 【請求項１３】 前記冷却装置は、自然空冷装置、強制
    空冷装置、液冷式装置または冷熱交換器装置に連結さ
    れ、前記液冷式装置には前記冷却装置の内部に設けられ
    た冷却配管によって連結されることを特徴とする請求項
    １記載の回転電動機。
  14. 【請求項１４】 前記冷却装置は、加熱の熱源を提供す
    る機能を有し、加熱される標的物体と連結される配管を
    有し、前記回転電動機本体に発生する高温の気体が前記
    配管を流れる間前記標的物体に熱を伝送し加熱すること
    を特徴とする請求項１記載の回転電動機。
  15. 【請求項１５】 高温の気体の循環流れを前記冷却装置
    のバイパスまたは分流状態に転換するために、前記配管
    において前記標的物体の出入口の間に分流配管およびコ
    ントロールバルブが設けられ、前記コントロールバルブ
    の転換によって前記標的物体を加熱することを特徴とす
    る請求項１４記載の回転電動機。
  16. 【請求項１６】 前記コントロールバルブの制御方法
    は、人力制御または自動制御であって、前記自動制御の
    場合、必要に応じて温度測定装置を設置して前記標的物
    体の温度を測定し、前記コントロールバルブを制御して
    前記標的物体が設定温度に到達したときバイパスまたは
    分流によって前記標的物体の加熱を縮小または停止する
    ことを特徴とする請求項１５記載の回転電動機。
  17. 【請求項１７】 前記配管の外周にガス配管が設けら
    れ、前記回転電動機本体に発生する高温の気体は前記ガ
    ス配管の中の気体に熱交換出力し、熱が必要とされる場
    所に熱を提供することを特徴とする請求項１４または１
    ５記載の回転電動機。
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