JP2001518992A - キャミソールガーメント - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 キャミソールガーメント（２）は、引張られている弾力性システムと、弾力性構造の端（４）を形成しているひだ飾りとを含み、それによって使用中の構造のカールオーバーを最小にする。更に、袖無し上衣、シャツ、またはブラウスを含むガーメントを製造するための連続プロセスが開示される。

Description

【発明の詳細な説明】 キャミソールガーメント発明の背景 本発明は弾力化したキャミソールガーメントに関し、特定的には、他を排除す るものではないが、水遊び者または水泳者が使用することを意図し、典型的には 使い捨てであり、主として子供用の種類に関する。 現在では、使い捨て封じ込め物品は、大人ケア、幼児ケア、及び子供ケアのよ うな領域に広く使用されており、一般的には再使用可能な布物品の代わりになっ ていきている。例えば、使い捨ておむつは特定の要望を満たし、極めてポピュラ ーになってきている。使い捨て躾け用パンツも特定の要望を満たし、ポピュラー になってきている。しかしながら、子供が水泳プールまたは海岸へ行くことを望 んだ場合には、プールまたは海岸へ行く途中、またはこのような場所において子 供または大人が活動中に発生し得る「アクシデント」に備えて、子供に排泄物封 じ込めガーメントを着用させる必要がある。使い捨て水着の一部として、使い捨 て式の少女の上衣（トップ）が、子供、その子供の親、または両者によって望ま れている。 子供にフィットさせるための上衣の１つの形状は、腋の下のくぼみのトップ付 近から着用者の腹部、またはそれより下がってウェスト付近まで伸びる完全に弾 力化された構造である。弾力化された材料をフィットさせる際の１つの問題は、 それが米国特許第4,606,964号に開示されているようなかさばったウェブ複合材 からなる場合に発生する。上衣の底縁がまくれ上がり、着用者上にずり上がる。 本発明は、毎日着用することを意図した袖無し上衣、シャツ、及びブラウスの ようなガーメントを製造するための連続プロセス、より特定的にはキャミソール 型ガーメントを製造するプロセスに関する。 製造業者は、毎日着用するための、使い捨て及び再使用可能な安価な衣類を製 造するための新しい、費用有効な高速連続プロセスを常に探している。更に、消 費者は、快適であり、特に子供用ガーメントに関しては比較的安価な、活動着に 関心を寄せている。 衣類製造に使用される従来の方法は、ファブリックまたは類似のこのような材 料の片を特定のパターンに切断する必要があった。これらの片は、衣類物品に組 み立てるために多ステップのプロセスで互いに縫製される。これらのステップは 大きな労働力を必要とする。プロセス速度は、典型的には最終縫製段階の速度に 依存する。発明の概要 以上のことから、着用中に裾がめくり上がる傾向を最小にしながら、覆い範囲 を適切に維持する改良された子供用水泳衣装に対する要望が存在している。更に この上衣は、着用者上に容易に配置されること、着用中に耐久性があること、こ の上衣が使い捨てである故に低コストであることが要望されている。 従って、着心地よく、安価な活動着衣類、特に着用中に裾がめくり上がる傾向 を最小にしながら、覆い範囲を適切に維持する上衣に対する要望が存在している 。更にこの上衣は、着用者が着易く、着用中に耐久性があることが要望される。 これらの要望に応じて、上衣、シャツ、またはブラウスのような袖無しガーメン トを製造するための改良された費用有効な高速プロセスを開発した。 本発明による上体に着用するキャミソールガーメントは身体覆いアセンブリを 備え、この身体覆いアセンブリは上側身体開口及び下側身体開口を有し、各開口 はその周囲に縁を有している。身体覆いアセンブリは、上側縁と下側縁との間に 比較的弾力性の領域を含んでいる。このキャミソールガーメントは、上記比較的 弾力性の領域と下側縁との間に下側縁領域を含み、この比較的非弾力性の下側縁 領域の幅は約0.25乃至約4.0インチである。上記比較的弾力性の領域と上側縁と の間に比較的非弾力性の上側縁領域が配置され、この比較的非弾力性の上側縁領 域の幅は約0.25乃至約4.0インチである。 本発明は、身体の周囲に着用するためのキャミソールガーメントに関する。こ のキャミソールガーメントは身体覆いアセンブリを備え、この身体覆いアセンブ リは上側身体開口及び下側身体開口を有し、各開口はその周囲に縁を有している 。 身体覆いアセンブリは；上側縁と下側縁との間の比較的弾力性の領域と；上記比 較的弾力性の領域と下側縁との間にあって、上記比較的弾力性の領域に比して比 較的非弾力性であり、その幅が約0.25乃至約4.0インチである比較的非弾力性の 下側縁領域と；上記比較的弾力性の領域と上側縁との間にあって、上記比較的弾 力性の領域に比して比較的非弾力性であり、その幅が約0.25乃至約4.0インチで ある比較的非弾力性の上側縁領域と；上記比較的弾力性の領域内の少なくとも２ つの対向する開口と；上記上側縁と上記下側縁との間にあって、互いに係合し合 って身体継ぎ目を形成する身体覆いアセンブリの２つの対向する端部分とを備え ている。 本発明の１つの実施の形態は、上体に着用するようになっているキャミソール ガーメントを製造する連続プロセスであり、このキャミソールガーメントは身体 覆いアセンブリを備え、身体覆いアセンブリは上側身体開口及び下側身体開口を 有し、各開口はその周囲に縁を有している。身体覆いアセンブリは、上側縁と下 側縁との間に比較的弾力性の領域を含んでいる。身体覆いアセンブリは、上記比 較的弾力性の領域と下側縁との間に比較的非弾力性の下側縁領域を含み、この比 較的非弾力性の下側縁領域の幅は約0.25乃至約4.0インチである。身体覆いアセ ンブリは、上記比較的弾力性の領域と上側縁との間に比較的非弾力性の上側縁領 域を含み、この比較的非弾力性の上側縁領域の幅は約0.25乃至約4.0インチであ る。 本発明の数多くの特色及び長所は以下の説明から明白になるであろう。以下の 説明は、本発明の望ましい実施の形態を示す図面を参照する。これらの実施の形 態は本発明の全範囲を表しているものではない。従って、本発明の全範囲を理解 するためには請求の範囲を参照すべきである。図面の簡単な説明 以下の添付図面を参照することにより本発明の上述した、及び他の特色、及び それらを入手する手法がより一層明白になり、また本発明の以下の説明を参照す ることにより本発明自体がより一層理解されるであろう。 図１は、キャミソールガーメントのための本発明の実施の形態を類型化した上 衣の前面図である。 図２は、１つの肩紐を有するキャミソールガーメントのための本発明の実施の 形態を類型化した上衣の前面図である。 図３は、留め直し可能な身体継ぎ目を示す本発明の実施の形態を類型化した上 衣の背面図である。定義 本明細書において使用される以下の語またはフレーズは、次のような意味を含 むものとする。 (a)「結合された」とは、２つの要素を接合、接着、接続、取付けすること等を いう。２つの要素が互いに直接結合された時、または、例えば各々を中間要素に 直接結合した時のように互いに間接的に結合された時に、これらの２つの要素は 結合されたものと見なされる。 (b)「ボンデッドカーデッドファブリックまたはウェブ」とは、ステープルファ イバを破砕し、機械方向に整列させて概ね機械方向に配向された繊維質不織ウェ ブを形成する組合わせ、またはカーディングユニットを通して送られるステープ ルファイバで作られたファブリックまたはウェブのことをいう。普通、これらの ファイバは、カーディングユニットの前にファイバを分離するビッカー内に配置 される梱包で購入される。ウェブまたはファブリックを形成した後に、それは幾 つかの公知の結合方法の１つまたはそれ以上によって結合される。結合方法が粉 末結合である場合には、粉末にされた接着剤をウェブまたはファブリック全体に 分布させ、通常は熱気によってファブリック及び接着剤を加熱して活性化させる 。別の適当な結合方法はパターン結合であり、この場合には加熱したカレンダー ロールまたは超音波結合装置を使用し、通常は局所化された結合パターンでファ イバを互いに結合する。しかしながら、もし望むのであれば、ファブリックはそ の表面全体にわたって結合することができる。特に双成分ステープルファイバを 使用する場合の別の適当な、そして公知の結合方法は、通気結合である。 (c)「キャミソール」とは袖無し上衣ガーメントのことであり、これは袖無しの 下着ガーメントに類似しているが上着ガーメントとして着用できるもののこと である。 (d)「横機械方向」とは、機械方向に概ね直角なファブリックの幅を意味する。 (e)「使い捨て」には使用後に破棄することが含まれており、洗濯および再使用 することを意図していない。 (f)「配置する」、「・・上に配置する」、「・・と共に配置する」、「・・に 配置する」、「・・付近に配置する」、及びこれらの変形は、１つの要素を別の 要素と一体にする、または１つにできる、または１つの要素を別の要素に接合、 または接続するか、または別の要素と共に配置する、または別の要素付近に配置 することを意味する。 (g)「弾力的」及び「弾力性の」は、変形させる力を取り除いた後に、ある材料 がその始めのサイズ及び形状を実質的に回復するような材料の特性を含む。 (h)「弾力的に接続された」及び「弾力的に接続する」とは、２つの要素が弾力 性部材によって分離され、該部材に結合されていることであり、弾力性部材の伸 びによって２つの要素の相対位置が変化し得る。 (i)「伸び」は、材料の伸びと、伸びる前の材料の長さとの比を含む。伸びは％ で表される。 (j)「引き伸ばし」、「引き伸ばす」、「引き伸ばした」は、伸びによる材料の 長さの変化を含む。引き伸ばしは長さの単位で表される。 (k)「ファブリック」は、織ったウェブ、編んだウェブ、及び不織ウェブの全て を表すために使用される。 (l)「たわみ可能な」は、従順であって、個人の身体のおおよその形状及び外形 に順応する材料またはファブリックのことである。 (m)「力」は、自由に運動するボディには加速をもたらし、また自由に運動しな いボディには変形をもたらすような、１つのボディによって別のボディに加えら れる物理的影響のことである。力はグラム・力で表される。 (n)「短縮された」及び「短縮する」は、事前に、即ちその後のステップの前に 短くすることを含む。 (o)「前」及び「後」は、ガーメントが着用者上に位置決めされた時のガーメン トが取る位置を示唆するのではなく、ガーメント自体に対する関係を表すため に使用される。 (p)「ギャザー可能な」材料は、網状のウェブを引張っておいて該ウェブに結合 した場合、引張力が解放された時の網状ウェブの収縮を受入れるようにしわが寄 ってひだまたはギャザーを形成する材料である。 (q)「機械方向」とは、ファブリックが生産される方向におけるファブリックの 長さ、または機械の動作の方向に運動するファブリックの長さを意味する。 (r)「メルトブロウンファイバ」は、溶融した熱可塑性の材料を複数の細い、通 常は円形のダイスキャリパーを通して押し出し、溶融した熱可塑性の材料を溶融 した糸またはフィラメントにして高速度の、通常は熱いガス（例えば、空気）流 内で収束させ、熱可塑性の材料のフィラメントを減衰させて直径をマイクロファ イバの直径にまで縮小させて形成したファイバのことである。次いで、メルトブ ロウンファイバを高速ガス流によって運び、収集表面上に堆積させてランダムに 分配されたメルトブロウンファイバのウェブを形成させる。このようなプロセス が、例えばButinらの米国特許第3,849,241号に開示されている。メルトブロウン ファイバは連続であることも、または不連続であることもでき、一般に平均直径 は10ミクロンより小さく、収集表面上に堆積された時には一般的に野暮ったいも のである。 (s)「部材」という語を単独で使用した場合には、単一の要素、または複数の要 素の２つの意味を有することができる。 (t)「多層ラミネート」は、若干の層がスパンボンドであり、若干の層がスパン ボンド／メルトブロウン／スパンボンド（ＳＭＳ）ラミネートであり、そしてそ の他がBrockらの米国特許第4,041,203号、Conierらの米国特許第5,169,706号、P ottsらの米国特許第5,145,727号、Perkinsらの米国特許第5,178,931号、及びTim monsらの米国特許第5,188,885号に開示されているようなラミネートを意味する 。このようなラミネートは、運動している形成用ベルト上に、先ずスパンボンド ファブリック層を、次いでメルトブロウンファブリック層を、そして最後に別の スパンボンド層を順次に堆積させ、次いで後述するようにしてラミネートを結合 することによって作ることができる。代替として、ファブリック層を個々に作り 、ロール内に集め、別途の結合ステップにおいて組合わせることがで きる。これらのファブリックは、通常は約0.1乃至12ｏｓｙ（６乃至400ｇｓｍ） 、より特定的には約0.75乃至約３ｏｓｙの坪量を有している。多層ラミネートは 、多くの異なる構成で種々の数のメルトブロウン層または複数のスパンボンド層 を有することができ、フィルムまたは順応材料のような他の材料を含むことがで きる。 (u)「ネック可能な材料」は、ネックすることができる何等かの材料を意味して いる。 (v)「ネックされた材料」は、例えば引抜きまたはギャザー寄せのようなプロセ スによって少なくとも１つの寸法が収縮された材料のことである。 (w)「非弾力性」または「弾力性ではない」とは、「弾力性」の定義内に入らな い材料をいう。 (x)「不織ファブリックまたはウェブ」は、インターレイされてはいるが編んだ ファブリックにおけるようには識別できない個々のファイバまたは糸の構造を有 するウェブを意味する。不織ファブリックまたはウェブは、例えばメルトブロウ ンプロセス、スパンボンディングプロセス、及びボンデッドカーデッドウェブプ ロセスのような多くのプロセスによって形成される。不織ファブリックの坪量は 通常は材料のオンス／平方ヤード（ｏｓｙ）またはグラム／平方メートル（ｇｓ ｍ）で表され、ファイバの直径は通常はミクロンで表される。 (y)弾力性部材を別の要素に取付ける場合の「作動的に接合された」とは、そ の要素に取付けまたは接続された時に、または熱処理された時に弾力性部材がそ の要素に弾力特性を与えることをいう。非弾力性部材を別の要素に取付ける場合 には、それは、意図した、または記述された接合の機能を遂行可能ならしめる適 当な手法で非弾力性部材をこれらの部材及び要素に取付けることができることを 意味する。接合、取付け、接続等は、部材を要素に直接接合するように直接的で あることも、または第１の部材と第１の要素との間に配置された別の部材または 要素による間接的であることもできる。 (z)「パターン」は、特に、一連の接続された、または接続されていない線また は曲線、一連の平行な、または平行ではない、即ち交差する線または曲線、一連 の直線または曲線等、及びそれらの組合わせを含むことができる幾何学的な、 または幾何学的ではない形状を含む。パターンは、繰り返しの形状、及び／また は繰り返さない形状を含むことができる。 (aa)[ひだ飾り」（ラッフル）とは、最も外側の弾力材の外側にあって、弾力性 材料を含まない材料の領域をいう。即ち、弾力性材料は存在しないか、または存 在していた弾力性材料を非弾力化してある。 (bb)「破壊」は、材料の破断または裂断を含む。引張試験においては、破断とは 、殆ど瞬時に、または段階的に材料が２つの部分に完全分離することをいうか、 または若干の材料においては孔が発生することをいう。 (cc)「引き伸ばし結合された」は、その弛緩した時の長さの少なくとも約25％引 き伸ばして別の部材に結合されたエラストマストランドをいう。望ましくは、「 引き伸ばし結合された」とは、エラストマストランドを他の部材に結合する時に 、その弛緩した時の長さの少なくとも約50％、より望ましくは少なくとも約300 ％引き伸ばすような状況をいう。 (dd)「引き伸ばし結合されたラミネート」（ＳＢＬ）とは、一方の層がギャザー 可能な層であり、他方の層が引き伸ばし可能な、即ち弾力性の層であるような少 なくとも２つの層を有する複合材料のことをいう。これらの層は、引き伸ばし可 能な層が引き伸ばされた状態にある時に互いに接合されるので、層が弛緩すると ギャザー可能な層にギャザーが寄るようになる。 (ee)「スパンボンデッドファイバ」は、溶融した熱可塑性材料を複数の細い、通 常は円形の毛管または紡糸口金（押し出されるフィラメントの直径を有している ）からフィラメントとして押し出し、例えばAppelらの米国特許第4,340,563号、 Dorsdmerらの米国特許第3,692,618号、Matsukiらの米国特許第3,802,817号、Kin neyの米国特許第3,338,992号及び第3,341,394号、Hartmanの米国特許第3,502,76 3号、及びDoboらの米国特許第3,542,615号に開示されているようにして、直径を 急速に減少させることによって形成された小直径ファイバである。スパンボンド ファイバは、それらが収集用表面上に堆積された時には一般的に野暮ったくはな い。スパンボンドファイバは一般に連続的であり、７ミクロンより大きい、より 特定的には10乃至20ミクロンの平均直径（少なくとも10のサンプルから）を有し ている。 (ff)「引張り」は、ボディに伸びを生じさせる単軸方向の力、または伸びに抵抗 するそのボディ内の平衡力を含む。 (gg)「二次元」とは、構造を破壊的に裂断させることなく、開いて平らな状態に 置くことができる、おむつのようなガーメントのことをいう。この型のガーメン トは、開いて平らに置いた時は連続する脚及びウェスト開口を有しておらず、ガ ーメントを着用者の周囲に取付けるためには接着テープのようなファスニングデ バイスが必要である。 (hh)「三次元」とは、ガーメントを作っている材料によって囲まれた連続する脚 及びウェスト開口を有している点がショーツまたはパンツに類似する完成したガ ーメントのことである。この型のガーメントは、それを破壊的に裂断させなけれ ば開いて平らに置くことはできない。 (ii)「究極的な伸び」は、破壊点における伸びを含む。 以上の定義は、これらに限定する意図はなく、これらの用語は本明細書の以下 の部分において別の言葉で言い換えることができるもとのする。詳細な説明 図１に示す本発明の一実施の形態は、身体の周囲に着用するためのキャミソー ルガーメント２であり、本キャミソールガーメント２は弾力性上衣１０を備え、 弾力性上衣１０は、身体覆いアセンブリ１１、上側身体開口１２、及び下側身体 開口１４を有し、各開口１２及び１４はそれぞれその周囲に縁４または６を有し ている。上衣１０は、外側カバー１６及び身体側ライナー１８を含んでおり、両 者は一連の身体弾力材２０を概ね覆っている。 身体弾力材２０は、着用者の身体の周囲を取り巻く上衣１０の比較的弾力性の 領域２２を形成している。身体弾力材２０は各々独立的に動作して、いろいろな 身体の型及び体形に順応するようになる。これにより、所与の胸郭サイズ範囲内 において滑らかで、順応可能な、そして心地よいフィットが得られる。 比較的弾力性の領域２２の下の、そしてそれに接している下側身体開口１４の 周囲の下側縁６には、比較的非弾力性の下側縁領域３０が形成されている。更に 、比較的弾力性の領域２２の上の、そしてそれに接している上側身体開口１２の 周 囲の上側縁４には、比較的非弾力性の上側縁領域２４が形成されている。比較的 非弾力性の上側縁領域２４及び比較的非弾力性の下側縁領域３０は、上衣１０の ひだ飾りの領域を形成している。比較的非弾力性の上側縁領域２４及び比較的非 弾力性の下側縁領域３０は各々、約0.25乃至約4.0インチの範囲の幅を有してい る。これらの領域２４及び３０の幅は、互いに無関係である。比較的非弾力性の 上側縁領域２４及び比較的非弾力性の下側縁領域３０の望ましい幅は、約0.25乃 至約2.0インチ、より望ましくは約0.25乃至約1.0インチである。 腕穴３３及び３５として働く１対の開口３２及び３４は、比較的弾力性の領域 ２２を、望ましくは非弾力性の上側領域２４に接して、またはその付近で切抜い てある。開口３２及び３４のトップ縁３６及び３８は、比較的非弾力性の上側縁 領域２４の約0.25乃至約2.0インチ下に位置させることができる。開口３２及び ３４は、望ましくは対向する位置に配置する。開口３２及び３４は、スリット、 円形の穴、方形の穴、長円の穴、不規則な形状の穴等であることができる。 25ポンドの少女用として考えられた上衣１０においては、身体弾力材２０は引 き伸ばされない状態で約16インチ（406ｍｍ）の長さである。少女の腹部を覆わ ない上衣１０の場合の上衣１０の高さは、約5.75インチ（146ｍｍ）幅である。 ウェストを覆う上衣１０の場合の高さは、約9.50インチ（229ｍｍ）幅である。 もしそれがウェストまで伸びるのであれば、上衣１０を下衣（ボトム）、即ちパ ンツ型ガーメントに留めることができる。 上衣１０は、キャミソールガーメント２を定位置に保持するのを援助する１対 の肩紐（ストラップ）２６及び２８を含んでいる。肩紐２６及び２８は、腕穴３ ２及び３４のトップ縁３６及び３８、及び上側縁４の上に位置するファブリック ３によって形成されている。ストラップ２６及び２８は、上側縁４、比較的非弾 力性の上側縁領域２４、及び比較的弾力性の領域２２の一部分を、上衣１０の比 較的弾力性の領域２２上へ折り返すことによって形成することができる。望まし くは、身体側ライナー１８の一部分を露出させてネックライン縁折り返し４０を 作るように、外側カバー１６をそれ自体上へ折り返す。代替の実施の形態におい ては、外側カバー１６の一部分が着用者の身体に対して位置決めされるように、 身体側ライナー１８をそれ自体の上に折り返す。 本発明の代替の実施の形態（図２参照）においては、身体覆いアセンブリ１１ は、身体覆いアセンブリ１１の比較的弾力性の領域２２内に、そしてファブリッ ク３の比較的非弾力性の上側縁領域２４に接して１つの開口３２だけを含んでい る。望ましくは、身体側ライナー１８の一部分を露出させてネックライン縁折り 返し４０を作るように、外側カバー１６をそれ自体上へ折り返す。代替の実施の 形態においては、外側カバー１６の一部分が着用者の身体に対して位置決めされ るように、身体側ライナー１８をそれ自体の上に折り返す。キャミソールガーメ ント２上には１つの肩紐２６だけが形成されている。 望ましい実施の形態においては、上側縁４及び身体覆いアセンブリ１１の部分 を含む折り返された材料５は、完成したガーメント２の外面３７上に位置してい る。別の実施の形態においては、折り返された材料５は、完成したガーメント２ の内面３９上に位置している。 ネックライン縁折り返し４０は、折り返した部分を上衣１０に結合し、それに よって留め直し不能な継ぎ目を形成することによって維持される。留め直し不能 な継ぎ目は、超音波シーリング、接着剤結合、熱シーリング等のような適当な手 段によって形成することができる。このような継ぎ目を形成するための１つの適 当な方法が、1990年７月３日付Van Gompelらの米国特許第4,938,753号に開示さ れており、この特許は本明細書に参照として採り入れられている。 外側カバー１６及び身体側ライナー１８は共に、着用者に順応し、柔らかい感 触を与えることが望ましい。以下の外側カバー１６を形成できる材料の説明は、 身体側ライナー１８の材料を形成するためにも適用することができる。 外側カバー１６は、織った材料、不織材料、繊維質またはポリマーフィルム材 料のような適当なギャザー可能な材料であることも、また必ずしもそのようであ る必要はないが、弾力性の材料であることもできる。適当な繊維質ギャザー可能 なウェブは、適当な天然及び／合成ファイバを使用することができる。例えば、 アクリルポリマー、ポリエステル、ポリアミド、ガラス、例えばポリエチレン及 びポリプロピレンのようなポリオレフィン、レーヨンのようなセルロース誘導体 、綿、絹、ウール、パルプ、紙等、並びにこれらの何れか２つまたはそれ以上の 混合体または組合わせで作られたファイバの織ったウェブ、または不織ウェブを 使 用することができる。ギャザー可能なウェブは、ポリエチレン、ポリプロピレン 、ポリアミド、ポリエステル、アクリルポリマー、及びこれらの両立可能な混合 体、及びコポリマーのようなポリマーフィルム層からなることもできる。 外側カバー１６は、液体がその厚み内へ容易に浸透できるような液体透過性で あることも、または液体がその厚み内へ浸透するのに抵抗するような不透過性で あることもできる。外側カバー１６は、天然ファイバ（例えば、木または綿ファ イバ）、合成ファイバ（例えば、ポリエステルまたはポリプロピレンファイバ） のような広範な材料で作ることも、または天然及び合成ファイバの組合わせまた は網状フォーム及び穿孔プラスチックフィルムで作ることもできる。外側カバー １６は、スパンボンデッド、カーデッド等のような織物、不織物、またはフィル ムであることができる。適当な外側カバー１６はカーデッドであり、ファブリッ ク分野においては公知の手段によって熱的に結合されている。代替として、外側 カバー１６は、スパンボンデッドウェブから導出される。望ましい実施の形態に おいては、外側カバー１６は、スパンボンデッドポリプロピレン不織物、メルト ブロウンポロプロピレン不織物、及びスパンボンデッドポリプロピレン不織物の ラミネート（ＳＭＳ）である。ＳＭＳのプライ当たりの坪量は、約0.4乃至約1.0 ｏｓｙ（より望ましくは0.6ｏｓｙ）であり、約86％のスパンボンデッド不織物 及び14％のメルトブロウン不織物で作られている。二酸化チタンのような色素を 、外側カバー１６及び身体側ライナー１８内に組み入れることができる。いろい ろな色素も添加することができる。このようなスパンボンデッド・メルトブロウ ン不織物ラミネート材料は、ジョージア州ロスウェルのKimberly-Clark Corpora tionから入手可能である。ＳＭＳ材料の坪量は、約0.4ｏｓｙから約1.0ｏｓｙま で変化し得る。 他の望ましい実施の形態においては、外側カバー１６は、ワイヤーウィーブ結 合パターンを有するスパンボンデッドポリプロビレン不織物であり、ASTM D1682 及びD1776によって測定したグラブ引張りは19ポンド、ASTM D1175によって測定 したTaber 40サイクル摩耗定格は3.0、TAPPI方法T402を使用したHandle-O-Meter のMD値は6.6グラム、CD値は4.4グラムである。このようなスパンボンデッド材料 は、ジョージア州ロスウェルのKimberly-Clark Corporationから入手可能である。外側カバー１６の坪量は、約0.5オンス／平方 ヤード（ｏｓｙ）乃至約1.5ｏｓｙであり、望ましくは約0.7ｏｓｙである。 外側カバー１６は、約0.5ｏｚ／ｙｄ²（17ｇｓｍ）乃至約1.5ｏｚ／ｙｄ²（51 ｇｓｍ）の坪量を有する単一のスパンボンデッドポリプロピレン不織物で作るこ とができる。上衣１０の構造においては、外側カバー１６は約0.5ｏｚ／ｙｄ²(1 7ｇｓｍ)乃至約1.5ｏｚ／ｙｄ²（51ｇｓｍ）の坪量を有する材料からなることが 望ましい。物品の他の領域にはより少ない坪量を使用することができる。キャミ ソールガーメント１２は、典型的には活動着として考えられているから、外側カ バー１６、またはその一部は、摩擦に耐える坪量及び結合された構造を有する材 料で作ることができる。 身体側ライナー１８は、どのような柔らかい、たわみ可能な、多孔質シートで あっても差し支えない。この場合、身体側ライナー１８は、真水、塩水、または 処理した水（塩素または臭素処理した水）内に浸漬でき、しかもその完全性を保 持するものでなければならない。 身体側ライナー１８は、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステ ル等のような合成ポリマーフィラメントからなるスパンボンデッド、メルトブロ ウン、またはボンデッドカーデッドウェブ、またはレーヨンまたは綿のような天 然ポリマーフィラメントのウェブの不織ウェブまたはシートからなることができ る。身体側ライナー１８は選択的にエンボス加工することも、またはそれを通っ て伸びる離散したスリットまたは孔をあけることもできる。 ラミネート層を接着するための適当な接着剤は、ウィスコンシン州ウォウワト ーサのFindley Adhesives,Inc.から入手可能なH2096ホットメルト接着剤である 。 外側カバー１６及び身体側ライナー１８は、適当な色またはパターンに染色、 着色、または押印することもできる。望ましくは、身体側ライナー１８は、着用 者の皮膚を刺激しない、または皮膚へ色移りしないような材料で染色、着色、ま たは印刷する。 身体弾力材２０として使用するのに適する材料はいろいろあり、限定するもの ではないが、弾力性の糸、メルトブロウンエラストマポリマー、糸ゴム、平ゴム （例えば、バンドのような）、弾力性テープ、フィルム型ゴム、ポリウレタン、 及びテープ状エラストマ、または発泡ポリウレタン、または発泡させた弾力性ス クリムを含む。各身体弾力材２０の構造は、単体、多部分、または複合であるこ とができる。糸またはリボンを使用する場合、それらは複数であることができ、 また複合材として適用することもできる。身体弾力材２０内に使用されるエラス トマは隠れていても、露出していてもよい。 望ましくは、身体弾力材２０は約50％乃至約300％まで引き伸ばす。この引き 伸ばしは、別々の要素毎に変化させても差し支えないが、それでも身体弾力材２ ０を構成している要素全体としては伸びが範囲内にあるようにする。 身体弾力材２０は、着用者の身体の周囲を取り巻く上衣１０の比較的弾力性の 領域22を形成する。身体弾力材２０は、別々に働いていろいろな身体の型及び体 型の外形に順応する。これにより、所与の範囲の胸郭サイズに滑らかに、快適に 、そして心地よくフィットする。 比較的弾力性の領域２２の下の、そしてそれに接する下側身体開口１４の周囲 の下側縁６には、比較的非弾力性の下側縁領域３０が形成されている。更に、比 較的弾力性の領域２２の上の、そしてそれに接する上側身体開口１２の周囲の上 側縁４には、比較的非弾力性の上側縁領域２４が形成されている。比較的非弾力 性の上側縁領域２４及び比較的非弾力性の下側縁領域３０は、上衣１０上のひだ 飾りの領域を形成している。比較的非弾力性の上側縁領域２４及び比較的非弾力 性の下側縁領域３０は各々、約0.25乃至約4.0インチの範囲の幅を有している。 これらの領域２４及び３０の幅は、互いに無関係である。比較的非弾力性の上側 縁領域２４及び比較的非弾力性の下側縁領域３０の望ましい幅は、約0.25乃至約 2.0インチ、より望ましくは約0.25乃至約1.0インチである。 図１に明瞭に示されているように、上衣１０の対向する端部分４８及び５０は 、完成した上衣１０において互いに結合されて留め直し不能な身体継ぎ目４２を 形成している。留め直し不能な身体継ぎ目４２は、前述したように、超音波シー リング、接着剤結合、熱シーリング等のような適当な手段によって形成すること ができる。他の実施の形態においては、上衣１０の対向する端部分４８及び５０ は、完成した上衣１０において互いに保持し合って留め直し可能な身体継ぎ目４ ２を 形成している。 上衣１０の対向する端部分４８及び５０を確保する留め直し可能な手段は、接 着剤及び機械型ファスナ９６を含む。機械型ファスナは、ボタン、ボタン穴、ス ナップ、バックル、クラスプ、フック及びループ、端延長、タブ等を含み、これ らは若干の型の相補的なデバイスまたは上衣１０の外側カバー１６とインターロ ックまたは係合するように設計されている。更に、キャミソールガーメント２を より良くフィットさせるように、弾力化されたファスナを使用することもできる 。 上衣１０の構造材料は、第１の方向に伸び特性を有し、約10乃至約500％伸ば すことができ、引張りが解放された時にその伸びの少なくとも55％を回復するこ とが望ましい。一般的には、上衣１０の構造材料は、第１の方向において約50乃 至約300％、特定的には少なくとも125％伸ばすことができ、引張りが解放された 時にその伸びの少なくとも80％を回復することが望ましい。 前述したように、上衣１０は一方向に引き伸ばすことができる材料、または少 なくとも２つの実質的に直角な方向に引き伸ばすことができる材料で形成するこ とができる。１つの適当な一方向に伸びる材料が、1988年１月19日付Vander Wie lenらの米国特許第4,720,415号に開示されており、この特許は本明細書に参照と して採り入れられている。 一方向伸び材料は、少なくとも１つの引き伸ばされた弾力性のウェブに結合さ れた少なくとも１つのギャザー可能なウェブを含む複合材料からなることができ る。弾力性のウェブは、弾力性のフィルムであるか、またはメルトブロウンエラ ストマ繊維質ウェブのような不織繊維質弾力性ウェブであることができる。一実 施の形態においては、上衣１０は、１対のスパンボンドポリプロピレン不織ウェ ブ（各ウェブは約0.4ｏｚ／ｙｄ２（13.6ｇｓｍ）の坪量を有している）の間に 挟まれ、取付けられている予め引き伸ばされた弾力性メルトブロウン内側層で形 成された引き伸ばし結合されたラミネートからなる。適当な弾力性材料は、テキ サス州ヒューストンのShell Chemical Companyから商品名Kratonとして購入する ことができる。他の適当な一方向性伸び材料が、1986年８月19日付Widemanの米 国特許第4,606,964号、及び1987年４月14日付Mormanの米国特許第4,657,802号に 開示されている。 身体弾力材２０のための適当な二方向性伸び材料が、Mormanの1992年５月19日 付米国特許第5,114,781号、及び1992年５月26日付米国特許第5,116,662号に開示 されており、これらの特許は本明細書に参照として採り入れられている。二方向 性伸び材料は、ネック可能な材料、及びメルトブロウイング及び押し出しによっ て形成することができる弾力性シートを含む複合材料からなることができる。ネ ック可能な材料は、所望のネックダウンの方向に直角な方向に引張力を加えるこ とによって少なくとも一方向に収縮させることができる材料であり、スパンボン デッド、メルトブロウン、またはボンデッドカーデッドウェブを含むことができ る。引張られ、ネックされたネック可能な材料は、非線形形態に配列された離間 した位置において引き伸ばされた弾力性シートに接合することができる。 別の二方向性伸び複合材料は、離間した位置において弾力性シートの１つまた はそれ以上の層に接合された可逆的にネックされた材料の１つまたはそれ以上の 層からなることができる。可逆的にネックされた材料は、材料に記憶を与えるた めにネックしながら、例えば熱を用いて処理されている材料であり、材料をその 予めネックされた寸法まで伸ばす力を加えた時、処理されネックされた部分は力 が終了するとそれらのネックされた寸法までほぼ回復する。 材料は水平方向に、即ち身体の周囲にのみ伸びることが望ましい。もし材料が 両方向へ弾力的であれば、垂直方向の伸びを正常の引張りの下で約20％より少な く制限することが望ましい。 代替として、身体弾力材２０は、I.E.DuPont de Nemours and Companyから商 品名LYCRAで販売されている乾式紡糸され、合体された多フィラメントエラスト マ糸で形成することができる。さらなる代替として、弾力材は、本明細書に参照 として採り入れられている1990年７月10日付Van Gompelらの米国特許第4,940,46 4号に開示されている弾力性材料の薄いリボンのような、おむつ製造分野におい て利用されている他の典型的な弾力材で形成することができる。外側カバー１６ と身体側ライナー１８との間にホットメルトエラストマ接着剤を押し出すことに よって、上衣１０の構造材料に弾力性を与えることもできる。他の適当な弾力的 にギャザーを寄せる手段が、Mesekの米国特許第4,938,754号、及びMesekらの第4 ,388,075号に開示されている。 上衣１０の構造材料を形成する場合、隣接するギャザー可能な層（外側カバー １６または身体側ライナー１８）の一方の上に身体弾力材２０を個々に置き、こ れらの弾力材上に他のギャザー可能な層ウェブを配置して上記第１の層に結合す る。代替として、例えば外側カバー１６のような１つのギャザー可能な層だけを 使用し、身体弾力材２０を外側カバー１６の一方の側、望ましくは身体側に結合 する。このような実施の形態においては、身体弾力材２０は、外側カバー１６の 一方の側に露出されたままとなる。 本発明の別の実施の形態は、身体の周囲に着用するためのキャミソールガーメ ントであって、このキャミソールガーメントは身体覆いアセンブリ１１を備え、 身体覆いアセンブリ１１は上側身体開口１２及び下側身体開口１４を有している （図３参照）。上側身体開口１２は、その周囲に上側縁４を有している。下側身 体開口１４は、その周囲に下側縁６を有している。 身体覆いアセンブリ１１は、ファブリック３の上側縁４と下側縁６との間に位 置するファブリック３の単一層ウェブと、身体覆いアセンブリ１１内に設けられ た少なくとも２つの対向する開口３２及び３４と、ファブリック３の上側縁４と 下側縁６との間に位置する２つの対向する端部分４８及び５０と、上側縁４と対 向する開口３２及び３４上の身体覆いアセンブリ１１の一部分とを身体覆いアセ ンブリ１１上に折り返すことによって作られたネックライン縁折り返し４０とを 備えている。望ましい実施の形態においては、上側縁４及び身体覆いアセンブリ １１の一部分を含む折り返された材料５は、完成したガーメント２の外面３７上 に位置する。別の実施の形態においては、折り返された材料５は、完成したガー メント２の内面３９上に位置する。 このプロセスに使用されるファブリック３の単一層ウェブは、織った材料、不 織材料、繊維質またはポリマーフィルム材料のような適当な材料であることがで き、また弾力性材料を含むことができる。適当な繊維質ウェブは適当な天然及び ／または合成ファイバを利用することもできる。これらは、例えば、アクリルポ リマー、ポリエステル、ポリアミド、例えばポリエチレン及びポリプロピレンの ようなポリオレフィン、レーヨンのようなセルロース誘導体、綿、絹、ウール、 パルプ、紙等、並びにこれらの何れか２つまたはそれ以上の混合体または組合わ せで作られたファイバの織ったウェブ、または不織ウェブを含む。ウェブは、ポ リエチレン、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリエステル、アクリルポリマー、 及びこれらの両立可能な混合体及びコポリマーのようなポリマーフィルム層から なることもできる。 ファブリック３は、液体がその厚み内へ容易に浸透できるような液体透過性で あることも、または液体がその厚み内へ浸透するのに抵抗するような不透過性で あることもできる。ファブリック３は、天然ファイバ（例えば、レーヨン、木、 または綿ファイバ）、合成ファイバ（例えば、ポリエステルまたはポリプロピレ ンファイバ）、または天然及び合成ファイバの組合わせ、または網状フォーム及 び穿孔プラスチックフィルムのような広範な材料で作ることができる。ファブリ ック３は、スパンボンデッド、メルトブロウン、ボンドカーデッド等のような織 物、不織物、またはフィルムであることができる。適当なファブリック３はカー デッドであり、ファブリック分野においては公知の手段によって熱的に結合され ている。 ファブリック３は、適当な色に染色、着色、または押印することができる。望 ましくは、ファブリック３は、着用者の皮膚を刺激しない、または皮膚へ色移り しないような材料で染色、着色、または印刷する。 キャミソールガーメント２の身体継ぎ目４２は、２つの対向する端部分４８及 び５０を係合させることによって留め直し不能な身体継ぎ目４２を形成させる（ 図１参照）。留め直し不能な身体継ぎ目４２は、前述したように、超音波シーリ ング、接着剤結合、熱シーリング等のような適当な手段によって形成することが できる。他の実施の形態においては、上衣１０の対向する端部分４８及び５０は 、完成した上衣１０において互いに保持し合って留め直し可能な身体継ぎ目４２ を形成させている（図３参照）。 本発明の別の実施の形態においては、キャミソールガーメント２の身体継ぎ目 ４２は、２つの対向する端部分４８及び５０を留め直し可能なように係合させる ことによる留め直し可能な身体継ぎ目４２からなる。上衣１０の対向する端部分 ４８及び５０を確保する留め直し可能な手段は、接着剤及び機械型ファスナ９６ を含む。機械型ファスナは、ボタン、ボタン穴、スナップ、バックル、クラスプ 、 フック及びループ、端延長、タブ等を含み、これらは若干の型の相補的なデバイ スまたは上衣１０の外側カバー１６とインターロックまたは係合するように設計 されている。更に、キャミソールガーメント２をより良くフィットさせるように 、弾力化されたファスナを使用することもできる。 本発明の別の実施の形態においては、身体の周囲に着用するためのキャミソー ルガーメント２は身体覆いアセンブリ１１を備え、この身体覆いアセンブリ１１ は上側身体開口１２及び下側身体開口１４を有している（図２参照）。上側開口 １２はその周囲に上側縁４を有している。下側開口１４はその周囲に下側縁６を 有している。身体覆いアセンブリ１１は、上側縁４と下側縁６との間に位置する ファブリック３の単一層ウェブと、ファブリック３の上側縁４に接する身体覆い アセンブリ１１内の少なくとも１つの開口３２と、上側縁４と下側縁６との間に 位置する２つの対向する端部分４８及び５０（図示してない）と、上側縁４と開 口３２の上の身体覆いアセンブリ１１の部分とを、身体覆いアセンブリ１１上へ 折り返すことによって作られたネックライン縁折り返し４０とを含んでいる。 望ましい実施の形態においては、上側縁４及び身体覆いアセンブリ１１の部分 を含む折り返された材料５は、完成したガーメント２の外面３７上に位置してい る。別の実施の形態においては、折り返された材料５は、完成したガーメント２ の内面３９上に位置している。 キャミソールガーメント２は、２つの対向する端部分４８及び５０を留め直し 不能なように係合させることによる留め直し不能な身体継ぎ目４２をも備えてい る。留め直し不能な身体継ぎ目４２は、前述したように、超音波シーリング、接 着剤結合、熱シーリング等のような適当な手段によって形成することができる。 他の実施の形態においては、上衣１０の対向する端部分４８及び５０は、完成し た上衣１０において互いに保持し合って留め直し可能な身体継ぎ目４２を形成さ せている。 本発明の別の実施の形態においては、キャミソールガーメント２の身体継ぎ目 ４２は、２つの対向する端部分４８及び５０を留め直し可能なように係合させる ことによる留め直し可能な身体継ぎ目４２からなる。上衣１０の対向する端部分 ４８及び５０を確保する留め直し可能な手段は、接着剤及び機械型ファスナ９６ を含む。機械型ファスナは、ボタン、ボタン穴、スナップ、バックル、クラスプ 、フック及びループ、端延長、タブ等を含み、これらは若干の型の相補的なデバ イスまたは上衣１０の外側カバー１６とインターロックまたは係合するように設 計されている。更に、キャミソールガーメント２をより良くフィットさせるよう に、弾力化されたファスナを使用することもできる。 本発明は、身体の周囲に着用するためのキャミソールガーメント１０に関する 。このキャミソールガーメント１０は身体覆いアセンブリ１１を備え、この身体 覆いアセンブリ１１は上側身体開口１２及び下側身体開口１４を有し、各開口は その周囲に縁を有している。身体覆いアセンブリ１１は；上側縁４と下側縁６と の間に位置する比較的弾力性の領域２２と；上記比較的弾力性の領域２２と下側 縁６との間に位置し、上記比較的弾力性の領域２２に比して比較的非弾力性であ り、その幅が約0.25乃至約4.0インチである比較的非弾力性の下側縁領域３０と ；上記比較的弾力性の領域２２と上側縁４との間に位置し、上記比較的弾力性の 領域２２に比して比較的非弾力性であり、その幅が約0.25乃至約4.0インチであ る比較的非弾力性の上側縁領域２４と；上記比較的弾力性の領域２２内の少なく とも２つの対向する開口３２及び３４と；上記上側縁４と上記下側縁６との間に 位置し、互いに係合し合って身体継ぎ目４２を形成する身体覆いアセンブリ１１ の２つの対向する端部分４８及び５０とを備えている。 キャミソールガーメント１０は、上側縁４、比較的非弾力性の上側縁領域２４ 、及び対向する開口３２及び３４上の比較的弾力性の領域２２の一部分を折り返 すことによって作られたネックライン縁折り返し４０をも備えている。キャミソ ールガーメント１０は、外側カバー１６及び身体側ライナー１８を含むことがで き、これらは、身体の周囲を取り巻く比較的弾力性の領域２２を形成する一連の 身体弾力材２０を覆っている。 本発明においては、ガーメント１０の２つの対向する端部分４８及び５０が留 め直し可能なように係合し、留め直し可能な身体継ぎ目４２を形成することがで きる。代替として、ガーメント１０の２つの対向する端部分４８及び５０は留め 直し不能なように係合し、留め直し不能な身体継ぎ目４２を形成することができ る。 キャミソールガーメント１０の外側カバー１６は、ギャザー可能な材料、不織 材料、ポリマーフィルム材料、繊維質材料、または弾力性材料であることができ る。外側カバー１６は、スパンボンデッドポリプロピレン不織材料、メルトブロ ウンポリプロピレン不織材料、またはスパンボンデッドポリプロピレン不織材料 のラミネートであることができる。 外側カバー１６は、アクリルポリマー、ポリエステル、ポリアミド、ガラス、 ポリエチレン、ポリプロピレン、レーヨン、綿、絹、ウール、パルプ、紙等、並 びにこれらの２つまたはそれ以上の混合体または組合わせからなることができる 。代替として、外側カバー１６は、アクリルポリマー、ポリエステル、ポリアミ ド、ポリエチレン、ポリプロピレン、またはこれらの両立可能な混合体、及びコ ポリマーからなることもできる。外側カバー１６は、約0.4乃至約1.0オンス／平 方ヤードの坪量を有しており、約86％のスパンボンデッドポリプロピレン不織材 料及び14％のメルトブロウンポリプロピレン不織材料を含んでいる。 キャミソールガーメント１０の身体側ライナー１８は、真水、塩水、塩素処理 水、または臭素処理水内に浸漬した後に、その完全性を保持できるどのような柔 らかい、たわみ可能な、多孔質シートであっても差し支えない。身体側ライナー １８は、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル、レーヨン、または綿フ ァイバからなるスパンボンデッド、メルトブロウン、またはボンデッドカーデッ ドウェブの不織物、またはシートからなることができる。 身体弾力材２０は、弾力性糸、糸ゴム、平ゴム、弾力性テープ、ポリウレタン 、または発泡させた弾力性スクリムである。身体弾力材２０は、約50％乃至約30 0％伸ばされる。 キャミソールガーメント１０の身体覆いアセンブリ１１は、身体覆いアセンブ リ１１を約50％乃至約300％引き伸ばし、引張りが解放された時にその伸びの少 なくとも80％を回復できるような伸び特性を有する材料で作ることができる。身 体覆いアセンブリ１１は、一方向に引き伸ばすことができる材料、または２つの 実質的に直角な方向に引き伸ばすことができる材料で作ることができる。 本発明の別の実施の形態は、身体の周囲に着用するためのキャミソールガーメ ント１０であって、このキャミソールガーメント１０は身体覆いアセンブリ１１ を備え、身体覆いアセンブリ１１は上側身体開口１２及び下側身体開口１４を有 している。各開口は、その周囲に縁を有している。身体覆いアセンブリ１１は、 上側縁４と下側縁６との間に位置するファブリック３の単一層ウェブと、身体覆 いアセンブリ１１内に設けられた少なくとも２つの対向する開口３２及び３４と 、上側縁４と下側縁６との間に位置する２つの対向する端部分４８及び５０と、 上側縁４と、対向する開口３２及び３４上の身体覆いアセンブリ１１の部分とを 折り返すことによって作られたネックライン縁折り返し４０とを備えている。 キャミソールガーメント１０は、２つの対向する端部分４８及び５０を係合さ せることによる留め直し不能な身体継ぎ目４２をも備えている。代替としてガー メント１０は、２つの対向する端部分４８及び５０を留め直し可能なように係合 させることによる留め直し可能な身体継ぎ目４２を含むこともできる。 更に別の実施の形態においては、本発明は身体の周囲に着用するためのキャミ ソールガーメント１０であって、このキャミソールガーメント１０は身体覆いア センブリ１１を備え、身体覆いアセンブリ１１は上側身体開口１２及び下側身体 開口１４を有している。各開口は、その周囲に縁を有している。身体覆いアセン ブリ１１は、上側縁４と下側縁６との間に位置するファブリック３の単一層ウェ ブと、ファブリック３の上側縁４に接して身体覆いアセンブリ１１内に設けられ た少なくとも１つの対向する開口３２と、上側縁４と下側縁６との間に位置する ２つの対向する端部分４８及び５０と、上側縁４と開口３２上の身体覆いアセン ブリ１１の一部分とを折り返すことによって作られたネックライン縁折り返し４ ０とを備えている。 キャミソールガーメント１０は、２つの対向する端部分４８及び５０を係合さ せることによる留め直し不能な身体継ぎ目４２をも備えている。代替としてガー メント１０は、２つの対向する端部分４８及び５０を留め直し可能なように係合 させることによる留め直し可能な身体継ぎ目４２を含むこともできる。 本発明の別の実施の形態によれば、身体の周囲に着用するためのキャミソール ガーメント１０は身体覆いアセンブリ１１を備え、身体覆いアセンブリ１１は上 側身体開口１２及び下側身体開口１４を有している。各開口は、その周囲に縁を 有している。身体覆いアセンブリ１１は；上側縁４と下側縁６との間の比較的弾 力性の領域２２と；上記比較的弾力性の領域２２と下側縁６との間に位置し、上 記比較的弾力性の領域２２に比して比較的非弾力性であり、その幅が約0.25乃至 約４．０インチである比較的非弾力性の下側縁領域３０と；上記比較的弾力性の 領域２２と上側縁４との間に位置し、上記比較的弾力性の領域２２に比して比較 的非弾力性であり、その幅が約0.25乃至約4.0インチである比較的非弾力性の上 側縁領域２４と；上記比較的弾力性の領域２２内の少なくとも１つの開口３２と ；上記上側縁４と上記下側縁６との間に位置し、互いに係合し合って身体継ぎ目 ４２を形成する身体覆いアセンブリ１１の２つの対向する端部分４８及び５０と を備えている。 キャミソールガーメント１０は、上側縁４、比較的非弾力性の上側縁領域２４ 、及び開口３２上の比較的弾力性の領域２２の一部分を上に折り返すことによっ て作られたネックライン縁折り返し４０をも備えている。キャミソールガーメン ト１０は、外側カバー１６及び身体側ライナー１８も含むことができ、これらは 、身体の周囲を取り巻く比較的弾力性の領域１１を形成する一連の身体弾力材２ ０を覆っている。 ２つの対向する端部分４８及び５０は、留め直し可能なように係合して留め直 し可能な身体継ぎ目４２を形成する。代替として、２つの対向する端部分４８及 び５０は、留め直し不能なように係合して留め直し不能な身体継ぎ目４２を形成 する。 本発明のキャミソールガーメント２は、一般的には使い捨てであることを考え ているが、再使用可能などのようなキャミソールガーメントも本発明の長所を享 受することができる。従って、再使用可能なアイテムも、使い捨てアイテム（こ の用語は、洗濯して再使用するものではなく、１回の使用の後に破棄することを 考えているアイテムを意味する）も、本発明によって提供される。 本発明は、図１、２、及び３に示すようなキャミソールガーメントを製造する 連続プロセスである。このプロセスに使用されるファブリック３、または材料は 、単層ウェブまたは多層ラミネートウェブであることができる。ファブリック３ は、柔らかい、たわみ可能なシートであることが望ましい。 本発明の１実施の形態は、身体の周囲に着用するためのキャミソールガーメン ト２（図３参照）を製造する連続プロセスであり、このキャミソールガーメント ２は、身体覆いアセンブリ１１、上側身体開口１２、及び下側身体開口１４を有 する上衣１０からなり、各開口１２及び１４はその周囲に縁４または６を有して いる。図示した上衣１０は、ファブリック３の単層ウェブからなっている。 プロセスに使用されるファブリック３の単層ウェブは、織った材料、不織材料 、繊維質またはポリマーフィルム材料のような適当な材料であって差し支えなく 、弾力性材料を含むことができる。適当な繊維質ウェブは、適当な天然及び／ま たは合成ファイバであることができ、これらは、例えば、アクリルポリマー、ポ リエステル、ポリアミド、ガラス、例えばポリエチレン及びポリプロピレンのよ うなポリオレフィン、レーヨンのようなセルロース誘導体、綿、絹、ウール、パ ルプ、紙等、並びにこれらの何れか２つまたはそれ以上の混合体または組合わせ で作られたファイバの織ったウェブ、または不織ウェブを含む。ウェブは、ポリ エチレン、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリエステル、アクリルポリマー、及 びこれらの両立可能な混合体及びコポリマーのようなポリマーフィルム層からな ることもできる。 ファブリック３は、液体がその厚み内へ容易に浸透できるような液体透過性で あることも、または液体がその厚み内へ浸透するのに抵抗するような不透過性で あることもできる。ファブリック３は、天然ファイバ（例えば、レーヨン、木、 または綿ファイバ）、合成ファイバ（例えば、ポリエステルまたはポリプロピレ ンファイバ）、または天然及び合成ファイバの組合わせ、または網状フォーム及 び穿孔プラスチックフィルムのようないろいろな材料で作ることができる。ファ ブリック３は、スパンボンデッド、メルトブロウン、ボンドカーデッド等のよう な織物、不織物、またはフィルムであることができる。適当なファブリック３は カーデッドであり、ファブリック分野においては公知の手段によって熱的に結合 される。 ファブリック３は、適当な色に染色、着色、または押印することができる。望 ましくは、ファブリック３は、着用者の皮膚を刺激しない、または皮膚へ色移り しないような材料で染色、着色、または印刷する。 開口３２及び３４の対の繰り返しシリーズを、ファブリック３内に切り抜く。 開口３２及び３４の位置は、完成したガーメント２内の腕穴３３及び３５にそれ ぞれ対応する。開口３２及び３４は、ダイスカット動作、超音波動作、または他 の適当な動作方法によって形成することができる。開口３２及び３４は、スリッ ト、円形、方形、長円、不規則等、いろいろな形状を有することができる。その パターンは、ファッションと、製造プロセスの残余のステップまたは動作に耐え るために十分な完全性を持ち続けなければならない最小量のファブリック３とだ けによって制限される。開口３２及び３４のトップ縁３６及び３８は、上側縁４ から約0.25インチ乃至約5.0インチに位置決めすることができる。 上側縁４と開口３２及び３４との間に位置する身体覆いアセンブリ１１のファ ブリック３の部分は、それ自体の上に折り返されてネックライン縁折り返し４０ を形成している。望ましい実施の形態においては、ファブリック３は、折り返さ れた材料５が完成したガーメント２の外面上に位置するように折り返される。別 の実施の形態においては、ファブリック３は、折り返された材料５が完成したガ ーメント２の内面上に位置するように折り返される。 開口３２と３４との間に折り返された材料５を結合し、それによって肩紐２６ 及び２８を形成する。肩紐２６及び２８はキャミソールガーメント２を定位置に 保持するのを援助する。結合は、留め直し不能の継ぎ目４２を形成する。留め直 し不能の継ぎ目４２は、連続的に、または間欠的に遂行される超音波シーリング 、接着剤結合、熱シーリング、テープ、縫製等のような適当な手段によって形成 することができる。このような継ぎ目を形成する１つの適当な方法が、1990年７ 月３日付Van Gompelらの米国特許第4,938,753号に開示されており、この特許は 本明細書に参照として採り入れられている。 次にファブリック３を、離散したガーメントサイズの片に切断する。各片は、 １対の開口３２及び３４と、１対の肩紐２６及び２８と、１対の対向する端部分 ４８及び５０とを含んでいる。ファブリック３の各片は、典型的には真空スクリ ーン、ベルト、またはコンベヤによって輸送され、折り曲げ及び転向動作を受け る。折り曲げ及び転向動作は、ターンロール及びターンテーブル、その他の公知 手段によって遂行することが望ましい。ファブリック３の片は、対向する端部分 ４８及び５０を一緒にして身体継ぎ目４２を形成するように折り曲げられる（望 ましくは、ターンロールによって）。ファブリック３の片は、身体継ぎ目４２の 結合が容易に遂行できるように向きを変えられる（または再配向される）。ファ ブリック３の片は、90°再配向される。身体継ぎ目４２は、留め直し不能な継ぎ 目、または留め直し可能な継ぎ目であることができる。身体継ぎ目４２の縁４７ から過剰ファブリック３を除去して身体継ぎ目４２を縮小させ、滑らかにするこ とができる。留め直し不能な身体継ぎ目４２は、超音波シーリング、接着剤結合 、テープ、熱シーリング、縫製等のような適当な手段によって形成することがで きる。 他の実施の形態においては、上衣１０の対向する端部分４８及び５０は、完成 した上衣１０において一緒に保持して留め直し可能な身体継ぎ目４２を形成させ ることができる。上衣１０の対向する端部分４８及び５０を確保するための留め 直し可能な手段は、留め直し可能な接着剤システム及び機械型ファスナ９６を含 む。機械型ファスナは、ボタン、ボタン穴、スナップ、バックル、クラスプ、フ ック及びループ、端延長、タブ等を含み、これらは若干の型の相補的なデバイス または上衣１０の外側カバー１６とインターロックまたは係合するように設計さ れている。更に、キャミソールガーメント２をより良くフィットさせるように、 弾力化されたファスナを使用することもできる。もしキャミソールガーメント２ が留め直し可能な身体継ぎ目４２を含むのであれば、ファブリック３を離散した ガーメントサイズの片に切断する前に、これらの留め直し可能な手段をファブリ ック３上に戦略的に配置しておくことが望ましい。折り曲げ及び転向動作は、留 め直し身体継ぎ目４２がキャミソールガーメント２内に含まれている場合には、 排除することができる。それでもこれら２つのステップを遂行するような別の理 由が存在するかも知れない。 本発明の別の実施の形態は、身体の周囲に着用するためのキャミソールガーメ ント２（図１及び２参照）を製造する連続プロセスであり、このキャミソールガ ーメント２は弾力性の上衣１０からなり、この上衣１０は身体覆いアセンブリ１ １、上側身体開口１２、及び下側身体開口１４を有している。各開口１２及び１ ４はその周囲に縁４または６を有している。上衣１０は、外側カバー１６及び身 体側ライナー１８を含み、両者は一連の身体弾力材２０全体を覆っている。上衣 １０は、ファブリック３の多層ラミネートウェブからなっている。 外側カバー１６及び身体側ライナー１８は共に、着用者に順応し、柔らかい感 触を与えることが望ましい。以下の外側カバー１６を形成できる材料の説明は、 身体側ライナー１８の材料を形成するためにも適用することができる。 開口３２及び３４の対の繰り返しシリーズを、ファブリック３の比較的弾力性 の領域２２内に、望ましくは非弾力性の上側領域２４付近に切り抜く。開口３２ 及び３４の位置は、完成したガーメント２内の腕穴３３及び３５に対応する。開 口３２及び３４のトップ縁３６及び３８は、比較的非弾力性の上側縁領域２４の 下約0.25インチ乃至約2.0インチに位置決めすることができる。 上述したように、開口３２及び３４はいろいろな形状を有することができる。 そのパターンは、ファッションと、製造プロセスの残余のステップまたは動作に 耐えるための十分な完全性を持ち続けなければならない最小量のファブリック３ だけによって制限される。開口３２及び３４は、ダイスカット動作、超音波動作 、その他の適当な動作方法によって形成することができる。開口３２及び３４の トップ縁３６及び３８は、上側縁４から約0.25インチ乃至約5.0インチに位置決 めすることができる。 上衣１０は、キャミソールガーメント２を定位置に保持するのを援助する１対 の肩紐２６及び２８を含んでいる。肩紐２６及び２８は、腕穴３２及び３４のト ップ縁３６及び３８と上側縁４との間に位置するファブリック３によって形成さ れている。ファブリック３の一部分を折り曲げてネックライン縁折り返し４０を 作る。即ち、ファブリック３の一部分を折り曲げてネックライン縁折り返し４０ を作る。この場合、外側カバー１６をそれ自体の上へ折り返し、折り曲げられた 材料５が完成したガーメント２の外面３７上に位置して身体側ライナー１８の一 部を露出させる。代替の実施の形態においては、ファブリック３の一部分を折り 曲げる際に、外側カバー１６の一部が着用者の身体の側に位置するように身体側 ライナー１８をそれ自体の上へ折り返し、折り曲げられた材料５を完成したガー メント２の内面３９上に位置させる。 折り曲げた材料５を、開口３２と３４との間のファブリック３に結合すること によってネックライン縁折り返し４０を維持し、それによって肩紐２６及び２８ を作る。この結合は留め直し不能な継ぎ目４２を形成する。前述したように、こ の留め直し不能な継ぎ目４２は、超音波シーリング、接着剤結合、テープ、熱シ ーリング等のような適当な手段によって形成することができる。 次いでファブリック３を、離散したガーメントサイズの片に切断する。各片は 、１対の開口３２及び３４と、１対の肩紐２６及び２８と、１対の対向する端部 分４８及び５０とを含んでいる。ファブリック３の各片は、典型的には真空スク リーン、ベルト、またはコンベヤによって輸送され、折り曲げ及び転向動作を受 ける。ファブリック３の片は、対向する端部分４８及び５０が一緒になって身体 継ぎ目４２を形成するように折り曲げられる。 ファブリック３の片は、身体継ぎ目４２を容易に結合できるように向きを変え られる（または再配向される）。身体継ぎ目４２は、留め直し不能な継ぎ目、ま たは留め直し可能な継ぎ目であることができる。身体継ぎ目４２の縁４７から過 剰ファブリック３を除去して身体継ぎ目４２を縮小させ、滑らかにすることがで きる。留め直し不能な身体継ぎ目４２は、前述したように超音波シーリング、接 着剤結合、熱シーリング等のような適当な手段によって形成することができる。 他の実施の形態においては、上衣１０の対向する端部分４８及び５０は、完成 した上衣１０において一緒に保持して留め直し可能な身体継ぎ目４２を形成させ ることができる。上衣１０の対向する端部分４８及び５０を確保するための留め 直し可能な手段は、留め直し可能な接着剤システム及び機械型ファスナを含む。 機械型ファスナは、ボタン、ボタン穴、スナップ、バックル、クラスプ、フック 及びループ、端延長、タブ等を含み、これらは若干の型の相補的なデバイスまた は上衣１０の外側カバー１６とインターロックまたは係合するように設計されて いる。 更に、キャミソールガーメント２をより良くフィットさせるように、弾力化 されたファスナを使用することもできる。もしキャミソールガーメント２が留め 直し可能な身体継ぎ目４２を含んでいれば、ファブリック３を離散したガーメン トサイズの片に切断する前に、これらの留め直し可能な手段をファブリック３上 に戦略的に配置しておくことが望ましい。折り曲げ及び転向動作は、留め直し身 体継ぎ目４２がキャミソールガーメント２内に含まれている場合には、排除する ことができる。 上衣１０のファブリック３は、第１の方向に伸び特性を有し、約10乃至約500 ％伸ばした後に、引張りが解放された時にその伸びの少なくとも55％を回復でき ることが望ましい。一般的には、上衣１０の構造材料は、第１の方向において約 50乃至約300％、特定的には少なくとも125％伸ばした後に、引張りが解放された 時にその伸びの少なくとも80％を回復できることが望ましい。 前述したように、上衣１０は一方向に引き伸ばすことができる材料、または少 なくとも２つの実質的に直角な方向に引き伸ばすことができる材料で形成するこ とができる。１つの適当な一方向に伸びる材料が、1988年１月19日付Vanmder Wi elenらの米国特許第4,720,415号に開示されており、この特許は本明細書に参照 として採り入れられている。 一方向伸び材料は、少なくとも１つの引き伸ばされた弾力性のウェブに結合さ れた少なくとも１つのギャザー可能なウェブを含む複合材料からなることができ る。弾力性のウェブは、弾力性フィルムであるか、またはメルトブロウンエラス トマ繊維質ウェブのような不織繊維質弾力性ウェブであることができる。一実施 の形態においては、上衣１０は、１対のスパンボンドポリプロピレン不織ウェブ （各ウェブは約0.4ｏｚ／ｙｄ²（13.6ｇｓｍ）の坪量を有している）の間に挟ま れ、取付けられている、予め引き伸ばされた弾力性メルトブロウン内側層で形成 された引き伸ばし結合されたラミネートからなる。適当な弾力性材料は、テキサ ス州ヒューストンのShell Chemical Companyから商品名Kratonとして購入するこ とができる。他の適当な一方向性引き伸ばし材料が、1986年８月19日付Wideman の米国特許第4,606,964号、及び1987年４月14日付Mormanの米国特許第4,657,802 号に開示されている。 身体弾力材２０のための適当な二方向性伸び材料が、Mormanの1992年５月19日 付米国特許第5,114,781号、及び1992年５月26日付米国特許第5,116,662号に開示 されており、これらの特許は本明細書に参照として採り入れられている。二方向 性伸び材料は、メルトブロウイング及び押し出しによって形成することができる ネック可能な材料、及び弾力性シートを含む複合材料からなることができる。ネ ック可能な材料は、所望のネックダウンの方向に直角な方向に引張力を加 えることによって少なくとも一方向に収縮させることができる材料であり、スパ ンボンデッド、メルトブロウン、またはボンデッドカーデッドウェブを含むこと ができる。引張られ、ネックされたネック可能な材料は、非線形形態に配列され た離間した位置において引き伸ばされた弾力性シートに接合することができる。 別の二方向性伸び複合材料は、離間した位置において弾力性シートの１つまた はそれ以上の層に接合された可逆的にネックされた材料の１つまたはそれ以上の 層からなることができる。可逆的にネックされた材料は、材料に記憶を与えるた めにネックしながら、例えば熱を用いて処理されている材料であり、材料をその 予めネックされた寸法まで伸ばす力を加え、力が取り除くと処理されネックされ た部分はそれらのネックされた寸法までほぼ回復する。 材料は水平方向に、即ち身体の周囲にのみ伸びることが望ましい。もし材料が 両方向へ弾力的であれば、垂直方向の伸びを正常の引張りの下で約20％より少な く制限することが望ましい。 代替として、身体弾力材２０は、I.E.DuPont de Nemours and Companyから商 品名LYCRAで販売されている乾式紡糸され、合体された多フィラメントエラスト マ糸で形成することができる。さらなる代替として、弾力材は、本明細書に参照 として採り入れられている1990年７月10日付Van Gompelらの米国特許第4,940,46 4号に開示されている弾力性材料の薄いリボンのような、おむつ製造分野におい て利用されている他の典型的な弾力材で形成することができる。外側カバー１６ と身体側ライナー１８との間にホットメルトエラストマ接着剤を押し出すことに よって、上衣１０の構造材料に弾力性を与えることもできる。他の適当な弾力的 にギャザーを寄せる手段が、Mesekの米国特許第4,938,754号、及びMesekらの第4 ,388,075号に開示されている。 上衣１０の構造材料を形成する場合、隣接するギャザー可能な層（外側カバー １６または身体側ライナー１８）の一方の上に身体弾力材２０を個々に置き、こ れらの弾力材上に他のギャザー可能な層ウェブを配置して上記第１の層に結合す る。代替として、例えば外側カバー１６のような１つのギャザー可能な層だけを 使用し、身体弾力材２０を外側カバー１６の一方の側、望ましくは身体側に結合 する。このような実施の形態においては、身体弾力材２０は、外側カバー１６の 一方の側に露出されたままとなる。 本発明の１実施の形態は、キャミソールガーメント１０を製造するための連続 プロセスに関する。本プロセスは、 ａ．上側縁４、下側縁６、及び身体覆いアセンブリ１１を含むファブリック３ の単層ウェブを準備するステップと、 ｂ．ファブリック３を間欠的に切断し、ファブリック３の上側縁４に接するト ップ縁３３及び３５を各々が含む開口３２及び３４をファブリック３内に限定す るステップと、 ｃ．開口３２及び３４の少なくとも１つとファブリック３の上側縁４との間の ファブリック３の少なくとも一部分を、少なくとも１つの肩紐２６を形成させる ファブリック３の身体覆いアセンブリ１１上へ折り返すステップと、 ｄ．ファブリック３の折り曲げた部分を、ファブリック３の身体覆いアセンブ リ１１に留めてネックライン折り返し４０を形成するステップと、 ｅ．少なくとも１つの開口３２、少なくとも１つの肩紐２６、及び２つの対向 する端部分４８及び５０を各々が含む離散したガーメントサイズの片を限定する ようにファブリック３を切断するステップと、 ｆ．離散したガーメントサイズのファブリック３の片を折り曲げ、２つの対向 する端部分４８及び５０を互いに接触させるステップと、 ｇ．折り曲げた離散したガーメントサイズのファブリック３の片を回転させ、 横向きにして運動させるステップと、 ｈ．２つの対向する端部分４８及び５０を互いに留め合わせて身体継ぎ目４２ を形成するステップと、 を備えている。 この連続プロセスは、身体継ぎ目４２に接する２つの対向する端部分４８及び ５０の残余の過剰ファブリック４７を切り離すステップを更に備えることができ る。開口３２及び３４の少なくとも一方は、ファブリック３内で切り抜く。身体 継ぎ目４２は留め直し可能であることも、留め直し不能であることもできる。 本発明の別の実施の形態は、キャミソールガーメント１０を製造するための連 続プロセスに関する。本プロセスは、 ａ．上側縁４、下側縁６、及び身体覆いアセンブリ１１を含むファブリック３ の多層ラミネートウェブを準備するステップと、 ｂ．ファブリック３を間欠的に切断し、ファブリック３の上側縁４に接するト ップ縁３３及び３５を各々が含む開口３２及び３４をファブリック３内に限定す るステップと、 ｃ．少なくとも１つの開口３２とファブリック３の上側縁４との間のファブリ ック３の少なくとも一部分を、少なくとも１つの肩紐２６を形成させるファブリ ック３の身体覆いアセンブリ１１上へ折り返すステップと、 ｄ．ファブリック３の折り曲げた部分を、ファブリック３の身体覆いアセンブ リ１１に留めるステップと、 ｅ．少なくとも１つの開口３２、少なくとも１つの肩紐２６、及び２つの対向 する端部分４８及び５０を各々が含む離散したガーメントサイズのファブリック ３の片を限定するようにファブリック３を切断するステップと、 ｆ．離散したガーメントサイズのファブリック３の片を折り曲げ、２つの対向 する端部分４８及び５０を互いに接触させるステップと、 ｇ．折り曲げた離散したガーメントサイズのファブリック３の片を回転させ、 横向きにして運動させるステップと、 ｈ．２つの対向する端部分４８及び５０を互いに留め合わせて身体継ぎ目４２ を形成するステップと、 を備えている。 この連続プロセスは、身体継ぎ目４２に接する２つの対向する端部分４８及び ５０の残余の過剰ファブリック４７を切り離すステップを更に備えることができ る。身体覆いアセンブリ１１は、ファブリック３の下側縁６に接する比較的非弾 力性の下側縁領域３０とファブリック３の上側縁４に接する比較的非弾力性の上 側縁領域２４との間に、比較的弾力性の領域２２を備えている。この比較的弾力 性の領域２２は、外側カバー１６と身体側ライナー１８との間に身体弾力材２０ を含んでおり、身体弾力材２０は着用者の身体の周囲を取り巻く。 本発明は、更にキャミソールガーメント１０を製造するための連続プロセスに 関する。本プロセスは、 ａ．上側縁４、下側縁６、及び身体覆いアセンブリ１１を含むファブリック３ の単層ウェブを準備するステップと、 ｂ．ファブリック３を間欠的に切断し、ファブリック３の上側縁４に接するト ップ縁３３及び３５を各々が含む開口３２及び３４をファブリック３内に限定す るステップと、 ｃ．開口３２及び３４の少なくとも１つとファブリック３の上側縁４との間の ファブリック３の少なくとも一部分を、少なくとも１対の肩紐２６及び２８を形 成させるファブリック３の身体覆いアセンブリ１１上へ折り返すステップと、 ｄ．ファブリック３の折り曲げた部分を、ファブリック３の身体覆いアセンブ リ１１に留めてネックライン折り返し４０を形成するステップと、 ｅ．少なくとも１対の開口３２及び３４、少なくとも１対の肩紐２６及び２８ 、及び２つの対向する端部分４８及び５０を各々が含む離散したガーメントサイ ズのファブリック３の片を限定するようにファブリック３を切断するステップと 、 ｆ．離散したガーメントサイズのファブリック３の片を折り曲げ、２つの対向 する端部分４８及び５０を互いに接触させるステップと、 を備えている。 しかしながら、本発明のプロセス中に、離散したガーメントサイズのファブリ ック３の片を折り曲げる必要もなければ、または２つの対向する端部分４８及び ５０を互いに接触させなければならないこともない。機械的ファスナ９６を使用 する場合には、それらを本発明のプロセス中に取付けることができ、また対向す る端部分４８及び５０は、使用するまで互いに接触させる必要はない。 この連続プロセスは、身体継ぎ目４２に接する２つの対向する端部分４８及び ５０の残余の過剰ファブリック４７を切り離すステップを更に備えることができ る。身体継ぎ目４２は留め直し可能であることも、留め直し不能であることもで きる。この連続プロセスは、更に、折り曲げた離散したガーメントサイズのファ ブリック３の片を回転させ、横向きにして運動させるステップを含むことができ る。 本発明は、キャミソールガーメント１０を製造するための連続プロセスに関す る。本プロセスは、 ａ．上側縁４、下側縁６、及び身体覆いアセンブリ１１を含むファブリック３ の多層ラミネートウェブを準備するステップと、 ｂ．ファブリック３を間欠的に切断し、ファブリック３の上側縁４に接するト ップ縁３３及び３５を各々が含む開口３２及び３４をファブリック３内に限定す るステップと、 ｃ．開口３２及び３４の少なくとも１つとファブリック３の上側縁４との間の ファブリック３の少なくとも一部分を、少なくとも１対の肩紐２６及び２８を形 成させるファブリック３の身体覆いアセンブリ１１上へ折り返すステップと、 ｄ．ファブリック３の折り曲げた部分を、ファブリック３の身体覆いアセンブ リ１１に留めるステップと、 ｅ．少なくとも１対の開口３２及び３４、少なくとも１対の肩紐２６及び２８ 、及び２つの対向する端部分４８及び５０を各々が含む離散したガーメントサイ ズのファブリック３の片を限定するようにファブリック３を切断するステップと 、 ｆ．離散したガーメントサイズのファブリック３の片を折り曲げ、２つの対向 する端部分４８及び５０を互いに接触させるステップと、 を備えている。 上述した詳細な説明は例示の目的に過ぎない。従って、本発明の思想及び範囲 から逸脱することなく多くの変更及び変化を考案することができる。例えば、１ つの実施の形態の一部として記載した代替またはオプショナルな特色を使用し、 別の実施の形態を得ることができる。従って、本発明は請求の範囲によってのみ 限定されるものであって、記述した特定の実施の形態によって限定されるべきで はない。例 この例を得るために使用した材料は、0.6ｏｓｙ不織材料の２フェーシングで 作られたラミネートからなり、材料の幅のインチ当たり約７本のストランドに配 置された470デシテックスLYCRA弾力性ストランドを覆っている。弾力性ストラン ドは５ｇｓｍのアドオンを使用して接着的に取付けられている。また弾力材には 150％乃至170％の伸びを加える。最終ラミネートの幅は、付加される非 弾力性のひだ飾りを除き、４インチである。 ひだ飾りは、材料の縁の弾力性ストランドを排除して２つの不織物フェーシン グを互いに接着的に結合できるようにし、所望のひだ飾り幅にスリットを入れる ことによって材料の縁に形成する。 この場合に使用した不織物は0.6ｏｓｙスパンボンド／メルトブロウン／スパ ンボンドラミネート（ＳＭＳ）であったが、他の不織フェーシング（即ち、0.4 及び0.6ｏｓｙスパンボンド）も同様の結果を呈した。更に、弾力性ストランド のデシテックス及び間隔、接着剤アドオン、及びパーセント伸びも変化させるこ とができる。試験したコードは以下の通りである。 コードＡ： 4.0"ＳＭＳ／弾力性ストランドラミネート、ひだ飾りなし コードＢ： 4.0"ＳＭＳ／弾力性ストランドラミネート、0.25"ひだ飾り付き コードＣ： 4.0"ＳＭＳ／弾力性ストランドラミネート、0.50"ひだ飾り付き コードＤ： 4.0"ＳＭＳ／弾力性ストランドラミネート、0.75"ひだ飾り付き コードＥ： 4.0"ＳＭＳ／弾力性ストランドラミネート、1.0"ひだ飾り付き （望ましい設計） コードＦ： 5.25”ＳＭＳ／弾力性ストランドラミネート、ひだ飾りなし （このコードは、データに及ぼすサンプル幅の効果を排除するた めに使用した）。 各コードのサンプルは、少なくとも18”の長さ（これにより、水着の上衣を作 るのに必要な近似的な長さである16”の試験長が得られる）、及び試験テンプレ ートに取付けるために何れかの側の１インチに切断する。各サンプルの幅の中心 は、弾力性ストランドの最も外側の２つのストランドと、サンプルの全中心長ま で引いた線との間として決定される。ひだ飾りの幅は測定には含まれていない。 発泡コアまたはコルク板の片に、0”、16”、20”、及び21.5”のマークを付 けてある。20”及び21.5”のマークは16”のサンプルをそれぞれ、25％及び35％ 引き伸ばしたことを表しており、これは典型的な子供が着用した時に材料が呈す る典型的な伸びの量である。 ピンを使用して、材料の一端を板の0”マークに取付ける。材料を平らに、且 つ真直ぐに、しかし何らの伸びもないように注意して置き、材料の第２の端を通 したピンを16”マークの処に刺す。材料を取付けた後にピンを抜き、そのピンを 使用して材料を20”マークまで引張り、16”マークに取付けた材料の端を20”ま で引き伸ばす。ピンの周囲のしわを滑らかにし、サンプルを５分間そのままにし て置く。 ５分待機した後に、材料の長さ方向の縁のカールの量を測定する。これは、中 心線に長さ方向の線が引いてある逆Ｕ字形の透明なテンプレート（概ね、高さ2. 0”×幅6.0”×長さ6.0”）を使用して達成される。サンプル上に置く時に、テ ンプレートの中心線をサンプルの中心線に合わせるべきである。更に、テンプレ ートの縁（中心線の始点）をサンプルの長さの正確な中心（この点をマークする ために試験前に板に引かれた線）に配置すべきである。 カールの量の測定は、テンプレートの中心線がサンプルの中心線に合うように Ｕ字形テンプレートをサンプルの上に置くことによって達成される。テンプレー トを定位置に配置した後に、中心線から材料の各縁までの距離（ｍｍ）を測定し て記録する。もし材料がサンプルの中心線を覆ってしまう程十分にカールしてい れば、中心線を過ぎた距離をそれなりに付加すべきである。更に、材料の縁が将 にカールしたばかりであるのか、または実際に折れ曲がり始めたのかを注視すべ きである。測定を記録した後に、ひだ飾りの幅を考慮に入れるために、ひだ飾り 付き材料のための結果を調整すべきである。これは、ひだ飾りの幅を、ひだ飾り 付き材料のそれぞれの結果から減算することによって達成される。 25％の伸びにおける測定が完了した後に、再びピンを使用して材料を21.5”の マーク（35％伸び）まで引張る。上述したようにしてカールの測定を行い、記録 する。試験結果を表１に示す。表１：縁エラストマストランドからラミネート中心線までの距離（ｍｍ）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ， ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，ＫＥ，Ｌ Ｓ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ， ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，Ｅ Ｅ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＧＷ，ＨＵ ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ， ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，Ｍ Ｄ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ， ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ，Ｖ Ｎ，ＹＵ，ＺＷ (72)発明者 ドレツゾン エドワード アントニー ザ セカンド アメリカ合衆国 ウィスコンシン州 54914 アップルトン サニーヴィュー ロード 2656 (72)発明者 フリーズ ドナルド マーリン アメリカ合衆国 ウィスコンシン州 54113 コンバインド ロックス ジーン ストリート 118 (72)発明者 コネツケ リチャード マーク アメリカ合衆国 ウィスコンシン州 54952 メナシャ ジョン ストリート 817 (72)発明者 クヴィテク トーマス セオドア アメリカ合衆国 ウィスコンシン州 54952 メナシャ グローヴ ストリート 733 (72)発明者 ミューレバック マイケル ジョセフ アメリカ合衆国 ウィスコンシン州 54952 メナシャ サークル ドライヴ 1441 (72)発明者 ネルソン マイケル ジョセフ アメリカ合衆国 ウィスコンシン州 54956 ニーナ エヴァグリーン レーン 966 (72)発明者 ラーベ ジェラルド リー アメリカ合衆国 ウィスコンシン州 54915 アップルトン イースト メドー グローヴ ブールヴァード 1541 (72)発明者 リーブル ブレンドン フランク アメリカ合衆国 ウィスコンシン州 54952 メナシャ オーナイダ ロード 1308 (72)発明者 ロス ジェームズ フレデリック アメリカ合衆国 ウィスコンシン州 54915 アップルトン ブルックメドー コート ダブリュー2543 (72)発明者 ウィットマン ジョン マーク アメリカ合衆国 ウィスコンシン州 54113 コンバインド ロックス オンブ ル ローズ ドライヴ 115 (72)発明者 ロッシュ ポーレット メアリー アメリカ合衆国 ウィスコンシン州 54169 シャーウッド スプリング ヒル ドライヴ ダブリュー4823 (72)発明者 マックフィリアミー イングリッド クリ スチン アメリカ合衆国 イリノイ州 60613 シ カゴ ノース フリーモント 3720―＃２ (72)発明者 ロビンソン マーク ルイス アメリカ合衆国 ウィスコンシン州 54914 アップルトン ノース リンウッ ド アベニュー 1909

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １． 身体の周囲に着用するためのキャミソールガーメントにおいて、上側身 体開口及び下側身体開口を有する身体覆いアセンブリを備え、上記各開口はその 周囲に縁を有しており、上記身体覆いアセンブリは、 上記上側縁と上記下側縁との間に位置する比較的弾力性の領域と、 上記比較的弾力性の領域と上記下側縁との間に位置し、上記比較的弾力性の領 域に比して比較的非弾力性であり、その幅が約0.25乃至約4.0インチである比較 的非弾力性の下側縁領域と、 上記比較的弾力性の領域と上記上側縁との間に位置し、上記比較的弾力性の領 域に比して比較的非弾力性であり、その幅が約0.25乃至約4.0インチである比較 的非弾力性の上側縁領域と、 上記比較的弾力性の領域内の少なくとも２つの対向する開口と、 上記上側縁と上記下側縁との間に位置し、互いに係合し合って身体継ぎ目を形 成する上記身体覆いアセンブリの２つの対向する端部分と、 を備えていることを特徴とするキャミソールガーメント。 ２． 上記上側縁、上記比較的非弾力性の上側縁領域、及び上記開口上の上記 比較的弾力性の領域を折り曲げることによって作られたネックライン縁折り返し を更に備えている請求項１に記載のキャミソールガーメント。 ３． 外側カバー及び身体側ライナーを備え、両者は、身体の周囲を取り巻く 上記比較的弾力性の領域を形成している一連の身体弾力材を覆っている請求項１ に記載のキャミソールガーメント。 ４． 上記２つの対向する端部分は、留め直し可能なように係合し、留め直し 可能な身体継ぎ目を形成する請求項１に記載のキャミソールガーメント。 ５． 上記２つの対向する端部分は、留め直し不能なように係合し、留め直し 不能な身体継ぎ目を形成する請求項１に記載のキャミソールガーメント。 ６． 上記外側カバーは、ギャザー可能な材料である請求項３に記載のキャミ ソールガーメント。 ７． 上記外側カバーは、織った材料である請求項６に記載のキャミソールガ ーメント。 ８． 上記外側カバーは、不織材料である請求項６に記載のキャミソールガー メント。 ９． 上記外側カバーは、ポリマーフィルム材料である請求項６に記載のキャ ミソールガーメント。 １０． 上記外側カバーは、繊維質材料である請求項６に記載のキャミソール ガーメント。 １１． 上記外側カバーは、弾力性材料である請求項３に記載のキャミソール ガーメント。 １２． 上記外側カバーは、アクリルポリマー、ポリエステル、ポリアミド、 ガラス、ポリエチレン、ポリプロピレン、レーヨン、綿、絹、ウール、パルプ、 紙、またはそれらの２つまたはそれ以上の混合体または組合わせからなる請求項 １０に記載のキャミソールガーメント。 １３． 上記外側カバーは、アクリルポリマー、ポリエステル、ポリアミド、 ポリエチレン、ポリプロピレン、またはそれらの混合体またはコポリマーからな る請求項９に記載のキャミソールガーメント。 １４． 上記外側カバーは、スパンボンデッドポリプロピレン不織材料、メル トブロウンポリプロピレン不織材料、及びスパンボンデッドポリプロピレン不織 材料の不織材料ラミネートである請求項３に記載のキャミソールガーメント。 １５． 上記外側カバーは、約0.4乃至約1.0オンス／平方ヤードの坪量を有し 、約86％のスパンボンデッドポリプロピレン不織材料と、約14％のメルトブロウ ンポリプロピレン不織材料とを含んでいる請求項１４に記載のキャミソールガー メント。 １６． 上記身体ライナーは、真水、塩水、塩素処理された水、または臭素処 理された水に浸漬した後にその完全性を保持することができる柔らかい、たわみ 可能な多孔質シートである請求項３に記載のキャミソールガーメント。 １７． 上記身体ライナーは、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル 、レーヨン、または綿フィラメントからなるスパンボンデッド、メルトブロウン 、またはボンデッド・カーデッドウェブの不織物またはシートからなる請求項３ に記載のキャミソールガーメント。 １８． 上記身体弾力材は、弾力性糸、糸ゴム、平ゴム、弾力性テープ、ポリ ウレタン、または発泡させた弾力性スクリムである請求項３に記載のキャミソー ルガーメント。 １９． 上記身体弾力材は、約50％から約300％まで伸ばされる請求項３に記 載のキャミソールガーメント。 ２０． 上記身体覆いアセンブリは、上記身体覆いアセンブリを約50％乃至約 300％引き伸ばした後に、引張りを解放した時にその伸びの少なくとも80％回復 できる伸び特性を有する材料で作られている請求項３に記載のキャミソールガー メント。 ２１． 上記身体覆いアセンブリは、一方向に引き伸ばすことができる材料で 作られている請求項３に記載のキャミソールガーメント。 ２２． 上記身体覆いアセンブリは、２つの実質的に直角な方向に引き伸ばす ことができる材料で作られている請求項３に記載のキャミソールガーメント。 ２３． 身体の周囲に着用するためのキャミソールガーメントにおいて、上側 身体開口及び下側身体開口を有する身体覆いアセンブリを備え、上記各開口はそ の周囲に縁を有しており、上記身体覆いアセンブリは、 上記上側縁と上記下側縁との間に位置するファブリックの単層ウェブと、 上記身体覆いアセンブリ内に位置する少なくとも２つの対向する開口と、 上記上側縁と上記下側縁との間に位置する２つの対向する端部分と、 上記上側縁及び上記対向する開口上の上記身体覆いアセンブリの一部分を折り 曲げることによって作られたネックライン縁折り返しと、 を備えていることを特徴とするキャミソールガーメント。 ２４． 上記２つの端部分を係合させることによる留め直し不能な身体継ぎ目 を更に備えている請求項２３に記載のキャミソールガーメント。 ２５． 上記２つの端部分を留め直し可能なように係合させることによる留め 直し可能な身体継ぎ目を更に備えている請求項２３に記載のキャミソールガーメ ント。 ２６． 身体の周囲に着用するためのキャミソールガーメントにおいて、上側 身体開口及び下側身体開口を有する身体覆いアセンブリを備え、上記各開口はそ の周囲に縁を有しており、上記身体覆いアセンブリは、 上記上側縁と上記下側縁との間に位置するファブリックの単層ウェブと、 上記ファブリックの上記上側縁に接する上記身体覆いアセンブリ内に位置する 少なくとも１つの開口と、 上記上側縁と上記下側縁との間に位置する２つの対向する端部分と、 上記上側縁及び上記開口上の上記身体覆いアセンブリの一部分を折り曲げるこ とによって作られたネックライン縁折り返しと、 を備えていることを特徴とするキャミソールガーメント。 ２７． 上記２つの端部分を係合させることによる留め直し不能な身体継ぎ目 を更に備えている請求項２６に記載のキャミソールガーメント。 ２８． 上記２つの端部分を留め直し可能なように係合させることによる留め 直し可能な身体継ぎ目を更に備えている請求項２６に記載のキャミソールガーメ ント。 ２９． 身体の周囲に着用するためのキャミソールガーメントにおいて、上側 身体開口及び下側身体開口を有する身体覆いアセンブリを備え、上記各開口はそ の周囲に縁を有しており、上記身体覆いアセンブリは、 上記上側縁と上記下側縁との間に位置する比較的弾力性の領域と、 上記比較的弾力性の領域と上記下側縁との間に位置し、上記比較的弾力性の領 域に比して比較的非弾力性であり、その幅が約0.25乃至約4.0インチである比較 的非弾力性の下側縁領域と、 上記比較的弾力性の領域と上記上側縁との間に位置し、上記比較的弾力性の領 域に比して比較的非弾力性であり、その幅が約0.25乃至約4.0インチである比較 的非弾力性の上側縁領域と、 上記比較的弾力性の領域内の少なくとも１つの開口と、 上記上側縁と上記下側縁との間で係合して身体継ぎ目を形成する上記身体覆い アセンブリの２つの対向する端部分と、 を備えていることを特徴とするキャミソールガーメント。 ３０． 上記上側縁、上記比較的非弾力性の上側縁、及び上記開口上の上記身 体覆いアセンブリの一部分を折り曲げることによって作られたネックライン縁折 り返しを更に備えている請求項２９に記載のキャミソールガーメント。 ３１． 外側カバー及び身体側ライナーを備え、両者は、身体の周囲を取り巻 く上記比較的弾力性の領域を形成している一連の身体弾力材を覆っている請求項 ２９に記載のキャミソールガーメント。 ３２． 上記２つの端部分は、留め直し可能なように係合して留め直し可能な 身体継ぎ目を形成する請求項２９に記載のキャミソールガーメント。 ３３． 上記２つの端部分は、留め直し不能なように係合して留め直し不能な 身体継ぎ目を形成する請求項２９に記載のキャミソールガーメント。 ３４． キャミソールガーメントを製造するための連続プロセスにおいて、 ａ．上側縁、下側縁、及び身体覆いアセンブリを含むファブリックの単層ウェ ブを準備するステップと、 ｂ．上記ファブリックを間欠的に切断し、上記ファブリックの上記上側縁に接 するトップ縁を各々が含む複数の開口を上記ファブリック内に限定するステップ と、 ｃ．上記開口の少なくとも１つと上記ファブリックの上記上側縁との間の上記 ファブリックの少なくとも一部分を、少なくとも１つの肩紐を形成させる上記フ ァブリックの上記身体覆いアセンブリ上へ折り返すステップと、 ｄ．上記ファブリックの折り曲げた部分を、上記ファブリックの上記身体覆い アセンブリに留めてネックライン折り返しを形成するステップと、 ｅ．少なくとも１つの開口、少なくとも１つの肩紐、及び２つの対向する端部 分を各々が含む離散したガーメントサイズの上記ファブリックの片を限定するよ うに上記ファブリックを切断するステップと、 ｆ．上記離散したガーメントサイズのファブリックの片を折り曲げ、上記２つ の対向する端部分を互いに接触させるステップと、 ｇ．上記折り曲げた離散したガーメントサイズの上記ファブリックの片を回転 させ、横向きにして運動させるステップと、 ｈ．上記２つの対向する端部分を互いに留め合わせて身体継ぎ目を形成するス テップと、 を備えていることを特徴とする連続プロセス。 ３５． 上記身体継ぎ目に接する上記２つの対向する端部分の残余の過剰ファ ブリックを切り離すステップを更に備えている請求項３４に記載の連続プロセス 。 ３６． 少なくとも１対の開口が上記ファブリック内に切り抜かれている請求 項３４に記載の連続プロセス。 ３７． 上記身体継ぎ目は、留め直し可能である請求項３４に記載の連続プロ セス。 ３８． 上記身体継ぎ目は、留め直し不能である請求項３４に記載の連続プロ セス。 ３９． キャミソールガーメントを製造するための連続プロセスにおいて、 ａ．上側縁、下側縁、及び身体覆いアセンブリを含むファブリックの多層ラミ ネートウェブを準備するステップと、 ｂ．上記ファブリックを間欠的に切断し、上記ファブリックの上記上側縁に接 するトップ縁を各々が含む複数の開口を上記ファブリック内に限定するステップ と、 ｃ．上記開口の少なくとも１つと上記ファブリックの上記上側縁との間の上記 ファブリックの少なくとも一部分を、少なくとも１つの肩紐を形成させる上記フ ァブリックの上記身体覆いアセンブリ上へ折り返すステップと、 ｄ．上記ファブリックの折り曲げた部分を、上記ファブリックの上記身体覆い アセンブリに留めるステップと、 ｅ．少なくとも１つの開口、少なくとも１つの肩紐、及び２つの対向する端部 分を各々が含む離散したガーメントサイズの上記ファブリックの片を限定するよ うに上記ファブリックを切断するステップと、 ｆ．上記離散したガーメントサイズのファブリックの片を折り曲げ、上記２つ の対向する端部分を互いに接触させるステップと、 ｇ．上記折り曲げた離散したガーメントサイズのファブリックの片を回転させ 、横向きにして運動させるステップと、 ｈ．上記２つの対向する端部分を互いに留め合わせて身体継ぎ目を形成するス テップと、 を備えていることを特徴とする連続プロセス。 ４０． 上記身体継ぎ目に接する上記２つの対向する端部分の残余の過剰ファ ブリックを切り離すステップを更に備えている請求項３９に記載の連続プロセス 。 ４１． 上記身体覆いアセンブリは、上記ファブリックの上記下側縁に接する 比較的非弾力性の下側縁領域と上記ファブリックの上記上側縁に接する比較的非 弾力性の上側縁領域との間に位置する比較的弾力性の領域を備えている請求項３ ９に記載の連続プロセス。 ４２． 上記比較的弾力性の領域は、外側カバーと身体側ライナーとの間に位 置する身体弾力材を備え、上記身体弾力材は着用者の身体の周囲を取り巻くよう になっている請求項４１に記載の連続プロセス。 ４３． キャミソールガーメントを製造するための連続プロセスにおいて、 ａ．上側縁、下側縁、及び身体覆いアセンブリを含むファブリックの単層ウェ ブを準備するステップと、 ｂ．上記ファブリックを間欠的に切断し、上記ファブリックの上記上側縁に接 するトップ縁を各々が含む複数の開口を上記ファブリック内に限定するステップ と、 ｃ．上記開口の少なくとも１つと上記ファブリックの上記上側縁との間の上記 ファブリックの少なくとも一部分を、少なくとも１対の肩紐を形成させる上記フ ァブリックの上記身体覆いアセンブリ上へ折り返すステップと、 ｄ．上記ファブリックの折り曲げた部分を、上記ファブリックの上記身体覆い アセンブリに留めてネツクライン折り返しを形成するステップと、 ｅ．少なくとも１対の開口、少なくとも１対の肩紐、及び２つの対向する端部 分を各々が含む離散したガーメントサイズの上記ファブリックの片を限定するよ うに上記ファブリックを切断するステップと、 を備えていることを特徴とする連続プロセス。 ４４． 上記身体継ぎ目に接する上記２つの対向する端部分の残余の過剰ファ ブリックを切り離すステップを更に備えている請求項４３に記載の連続プロセス 。 ４５． 上記身体継ぎ目は、留め直し可能である請求項４３に記載の連続プロ セス。 ４６． 上記身体継ぎ目は、留め直し不能である請求項４３に記載の連続プロ セス。 ４７． 上記折り曲げた離散したガーメントサイズのファブリックの片を回転 させ、横向きにして運動させるステップを更に備えている請求項４３に記載の連 続プロセス。 ４８． 上記２つの対向する端部分を互いに留め合わせて身体継ぎ目を形成す るステップを更に備えている請求項４７に記載の連続プロセス。 ４９． 上記身体継ぎ目に接する上記２つの対向する端部分の残余の過剰ファ ブリックを切り離すステップを更に備えている請求項４８に記載の連続プロセス 。 ５０． 上記身体継ぎ目は、留め直し可能である請求項４８に記載の連続プロ セス。 ５１． 上記身体継ぎ目は、留め直し不能である請求項４８に記載の連続プロ セス。 ５２． キャミソールガーメントを製造するための連続プロセスにおいて、 ａ．上側縁、下側縁、及び身体覆いアセンブリを含むファブリックの多層ラミ ネートウェブを準備するステップと、 ｂ．上記ファブリックを間欠的に切断し、上記ファブリックの上記上側縁に接 するトップ縁を各々が含む複数の開口を上記ファブリック内に限定するステップ と、 ｃ．上記開口の少なくとも１つと上記ファブリックの上記上側縁との間の上記 ファブリックの少なくとも一部分を、少なくとも１対の肩紐を形成させる上記フ ァブリックの上記身体覆いアセンブリ上へ折り返すステップと、 ｄ．上記ファブリックの折り曲げた部分を、上記ファブリックの上記身体覆い アセンブリに留めるステップと、 ｅ．少なくとも１対の開口、少なくとも１対の肩紐、及び２つの対向する端部 分を各々が含む離散したガーメントサイズのファブリックの片を限定するように 上記ファブリックを切断するステップと、 を備えていることを特徴とする連続プロセス。 ５３． 上記身体継ぎ目に接する上記２つの対向する端部分の残余の過剰ファ ブリックを切り離すステップを更に備えている請求項５２に記載の連続プロセス 。 ５４． 上記身体覆いアセンブリは、上記ファブリックの上記下側縁に接する 比較的非弾力性の下側縁領域と上記ファブリックの上記上側縁に接する比較的非 弾力性の上側縁領域との間に位置する比較的弾力性の領域を備えている請求項５ ２に記載の連続プロセス。 ５５． 上記比較的弾力性の領域は、外側カバーと身体側ライナーとの間に位 置する身体弾力材を備え、上記身体弾力材は着用者の身体の周囲を取り巻くよう になっている請求項５４に記載の連続プロセス。 ５６． 上記身体継ぎ目に接する上記２つの対向する端部分の残余の過剰ファ ブリックを切り離すステップを更に備えている請求項５４に記載の連続プロセス 。 ５７． 上記身体継ぎ目は、留め直し可能である請求項５４に記載の連続プロ セス。 ５８． 上記身体継ぎ目は、留め直し不能である請求項５４に記載の連続プロ セス。 ５９． 上記折り曲げた離散したガーメントサイズのファブリックの片を回転 させ、横向きにして運動させるステップを更に備えている請求項５４に記載の連 続プロセス。 ６０． 上記２つの対向する端部分を互いに留め合わせて身体継ぎ目を形成す るステップを更に備えている請求項５９に記載の連続プロセス。 ６１． 上記身体継ぎ目に接する上記２つの対向する端部分の残余の過剰ファ ブリックを切り離すステップを更に備えている請求項６０に記載の連続プロセス 。 ６２． 上記身体継ぎ目は、留め直し可能である請求項６０に記載の連続プロ セス。 ６３． 上記身体継ぎ目は、留め直し不能である請求項６０に記載の連続プロ セス。