JP2001510090A - 多層の被覆の製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
ートを塗装し、ならびにベースコート層およびトップコート層を一緒に焼き付け
ることにより、多層の被覆を製造する方法に関し、その際水性のベースコートは
ヒドロキシル基含有の乳化剤を用いて乳化した疎水化されたアミノ樹脂を含有し
ている。
食性を有する被覆が望まれる他の分野においても、重ねて配置された複数の被覆
層を有する支持体を提供することが公知である。
り着色したベースコートを下塗りし、および短い蒸発時間の後に焼き付け工程を
せずに(ウェット・オン・ウェット方法)透明塗料で上塗りをするのが有利であ
る。引き続き、ベースコートおよび透明塗料を一緒に焼き付ける。自動車のトッ
プコートの塗装の際、特にメタリック塗装の際に「ベースコート/クリヤコート
」方法は特に非常に重要である。
を使用することが試みられた。
ェット・オン・ウェット」方法により加工可能でなければならず、つまり該組成
物を短い予備乾燥時間の後で、焼き付け工程なしで妨げになる部分的な溶解現象
および「ストライク−イン」現象を示さずに透明なトップコートで上塗りしなけ
ればならない。
で多層の被覆を製造する方法が記載されており、その際(1)ベースコートとし
て、水、場合により有機溶剤、水で希釈可能な結合剤、顔料粒子およびポリアミ
ドをレオロジー助剤として含有する水で希釈可能なベースコートを塗布し、(2
)工程(1)で塗布した組成物からポリマーフィルムを表面上に形成し、(3)
そのように得られたベースコート層上に適切な透明なトップコートを塗布し、引
き続き(4)ベースコート層とトップコート層とを一緒に焼き付ける。トップコ
ートとして、通常の溶剤含有の透明塗料、水で希釈可能な透明塗料または粉末透
明塗料を使用することができる。
に2層の塗装を製造する方法が含まれており、その際(1)特殊な乳化剤の存在
下で製造された、水で希釈可能な(メタ)アクリレート−エマルションポリマー
を結合剤として含有する着色した水性のベースコートを支持体表面に塗布し、(
2)工程(1)で塗布したベースコートからポリマーフィルムを形成し、(3)
そのように得られた層上に透明なトップコートを塗布し、引き続きベースコート
層とトップコート層とを一緒に焼き付けている。トップコートとして再び通常の
溶剤含有の透明塗料、水性塗料または粉末の透明塗料を使用できる。
216613号明細書により水性ベースコートを“ベースコート/クリヤコート
”−方法(“ウェット・オン・ウェット−方法”)中で水性トップコートと同時
に使用する場合、特に水性の粉末透明塗料スラリーをトップコートとして使用す
る場合は、重大な問題が生じる、というのは水性のトップコートで被覆する際に
短時間の予備乾燥だけをした水性ベースコートフィルムは水を奪いそれ自体が再
び部分的に溶解してしまうからである。水性ベースコートフィルムの部分的溶解
およびそれによる該フィルムの軟化の関連、ならびに乾燥した水性トップコート
からの水の除去のために、ベースコート層およびトップコートから成る構成物の
予備乾燥および焼き付けの際に全平面上に亀裂−“亀甲割れ”の概念で知られる
現象が生じる。さらに重大な問題は、焼き付けの際の水性ベースコートのポッピ
ング(Kochern)の傾向である。
2層の塗装をする製造方法を記載しており、その際(1)溶剤−または水性ベー
スの着色したベースコートを支持体表面上に塗布し、(2)工程(1)で塗布し
たコートからポリマーフィルムを形成し、(3)そのように得られたベースコー
ト層上に、トップコートとしてエポキシド基含有のポリアクリレート樹脂を結合
剤として含有している粉末透明塗料を塗布し、引き続き(4)ベースコート層と
粉末の透明塗料層とを一緒に焼き付けている。
は、一般に噴霧または浸漬することにより塗布されるベースコートのための、お
よび一般に静電学技法を用いて塗布される粉末透明塗料のために必要不可欠な異
なる塗布方法である。さらに、ドイツ連邦共和国特許出願公開第4222194
号明細書の中には、溶剤含有のベースコートが認められており、これは再び生態
学的な見地から懸念すべきである。
ン・ウェット−方法”を用いたいわゆる“ベースコート/クリヤコート”−方法
により多層の塗装の方法を見出すことであり、その際ベースコートと同様にトッ
プコートも水系であり、かつ同一の塗布方法を用いて支持体上に塗布することが
でき、このようなやり方で水性ベースコートフィルムの部分的な溶解およびこの
事と関連した水性トップコートによるフィルムの軟化が副次的な役割を演じ、お
よび予備乾燥および/または焼き付け処理の際にベースコートおよびトップコー
トから成る構造物中に亀裂(“亀甲割れ”)が発生しないように、ならびに特に
焼き付け工程の際にベースコート層中のポッピングの傾向を減少させることがで
きるように実施する。
造する本発明による方法により解決され、本方法は以下の工程から成る: (1):アミノ樹脂がヒドロキシル基含有の乳化剤で液相中で安定して乳化され
ている疎水化したアミノ樹脂を架橋剤として含有し、かつ水溶液または水性のエ
マルション中に存在する少なくとも1種のヒドロキシル基含有の結合剤を含有す
る水性のベースコートAを支持体表面上に塗布し、 (2):工程(1)で塗布した水性のベースコートAからポリマーフィルムを形
成し、 (3):そのように得られたベースコート層上に水性の透明なトップコートBを
塗布し、最後に (4):ベースコート層とトップコート層とを一緒に焼き付ける。
化されているメラミン−ホルムアルデヒド−縮合物である疎水性のアミノ樹脂用
のヒドロキシル基含有の乳化剤は、乳化作用を有するオリゴマーおよび/または
ポリマーのジオールおよび/またはポリオール、特に有利にはポリアクリレート
ジオールおよび/またはポリアクリレートポリオール、ポリエステルジオールお
よび/またはポリエステルポリオールおよびポリエーテルジオールおよび/また
はポリエーテルポリオールの群からの、ならびに殊に有利にはポリウレタンジオ
ールおよび/またはポリウレタンポリオールおよびポリカルボネートジオールお
よび/またはポリカルボネートポリオールの群からのジオールおよび/またはポ
リオールである。
ウレタン、ポリエステル、ポリエーテル、アルキド樹脂および/またはセルロー
ス誘導体から成る群から選択されていることが有利である。
成分−および/または2成分−透明塗料、または特に有利には粉末スラリーの透
明塗料である。
中で安定に乳化された疎水化したアミノ樹脂を架橋剤として含有する。
と、例えば尿素、グアナミン、ベンゾグアナミン、ならびに有利にはメラミンと
から成る縮合物である。
ルコール、例えばイソプロパノール、n−ブタノール、イソブタノール、t−ブ
タノール、アミルアルコール、1−ヘキサノール、1−オクタノール、2−エチ
ルヘキサノール、1−デカノール、イソデカノール、1−ドデカノールまたはイ
ソデカノールでエーテル化されているアルコール基、有利にはメチロール基を含
有する。
ムアルデヒド樹脂を使用する。
化特性を有するジオールおよび/またはポリオール、特に有利には500〜50
000ダルトンの分子量を有し、殊に有利には500〜5000ダルトンの分子
量を有するジオールおよび/またはポリオールを使用する。
よび/またはポリアクリレートポリオール、ポリエステルジオールおよび/また
はポリエステルポリオールおよびポリエーテルジオールおよび/またはポリエー
テルポリオールから成る群、ならびに殊に有利にはポリウレタンジオールおよび
/またはポリウレタンポリオールおよびポリカルボネートジオールおよび/また
はポリカルボネートポリオールから成る群から選択するのが有利である。ジオー
ルおよび/またはポリオール中の親水性成分対疎水性成分の比は、有利にはジオ
ールおよび/またはポリオールの分子量およびジオールおよび/またはポリオー
ル中にすでに存在する親水基の割合に対してか、または付加的に親水基、例えば
酸基またはそれらの塩、例えばカルボキシル基またはカルボキシレート基、スル
ホン酸基またはスルホネート基ならびにホスホン酸基またはホスホネート基を導
入することによって調節する。
橋剤もベースコートA中に含有することができる。
に結合しているブロックされたおよび/またはブロックされていないポリイソシ
アネートが有利である。このようなポリイソシアネートの例は、ヘキサメチレン
ジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、トリメチルヘキサメチレンジ
イソシアネート、ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、1,3−ビス−(
2−イソシアナトプロピル−2−)ベンゼン、ならびにこれらのポリイソシアネ
ートとポリオールとのアダクト、特に低分子のポリオール、例えばトリメチロー
ルプロパン、ならびにこれらのポリイソシアネートの誘導体であるイソシアヌレ
ート基含有および/またはビュレット基含有のポリイソシアネート、有利には分
子内に2つよりも多くイソシアネート基を含有するものである。
度を有する当業者に自体公知であるいずれのブロッキング剤も使用することがで
きる。ベースコートA中のヒドロキシル基含有の結合剤として、特に有利にヒド
ロキシル基含有のポリアクリレート、ポリウレタン、ポリエステル、ポリエーテ
ル、アルキド樹脂および/またはセルロース誘導体の水性分散液を使用する。
、例えばドイツ連邦共和国特許出願公開第3832826号明細書に記載されて
おり、該明細書はベースコートにおける使用に適当である水で希釈可能なポリア
クリレートのための2段階工程の製造方法を開示している。
イツ連邦共和国特許出願公開第3825278号明細書で開示されており、その
際ポリエーテルジオールおよびポリエステルジオール、ジイソシアネートの混合
物から成るポリウレタンは、イソシアネート基に対する反応基を少なくとも2つ
有し、かつアニオン形成が可能な基を有する化合物と反応して中間体を生成し、
引き続き該中間体を少なくとも3つのヒドロキシル基を有するポリオールと反応
させる。
ステルおよび/またはポリエーテルは、ヒドロキシル基含有のポリウレタンの合
成に際にプレポリマーとしても使用でき、場合により先行技術に記載されている
。
ト中での使用は、例えばドイツ連邦共和国特許出願公開第3922363号明細
書で開示されている。
書により、水性分散液中で、エチレン性不飽和モノマーのポリウレタン樹脂また
はエチレン性不飽和モノマーの混合物を、ポリウレタン樹脂とエチレン性不飽和
モノマーとの間の質量比が1:10〜10:1の間でラジカル重合させて得られ
るアクリル化したポリウレタン樹脂が有利である。
剤の他に、結合剤に対して75質量%までの割合で、少量のヒドロキシル基を含
有しているかまたはヒドロキシル基不含のさらなる結合剤の成分、例えば水で希
釈可能なポリエステル樹脂、水で希釈可能なポリアクリレート樹脂、水で希釈可
能なポリウレタン樹脂、水で希釈可能なアルキド樹脂、水で希釈可能なセルロー
ス誘導体ならびに水で希釈可能なポリエーテル樹脂を含有する。
くは有機顔料、またはそのような顔料の混合物をベースコートの固体含有量に対
して30質量%まで、有利には5〜25質量%の割合で含有する。使用できる顔
料の例として二酸化チタン、酸化鉄、カーボンブラック、金属顔料、特にアルミ
ニウム顔料、および真珠光沢顔料または干渉顔料が挙げられる。
金属顔料との組合せで含有する。
イ酸、ケイ酸マグネシウム、二酸化チタンおよび硫酸バリウムを付加的に含有す
ることができる。
欧州特許出願公開第0038127号明細書を比較のこと)および/または通常
のレオロジー調節剤の無機または有機的な添加物を含有することができる。増粘
剤として作用するものの例は、層状シリケートまたは水溶性のセルロースエーテ
ルならびにイオン性または会合作用のある基を有する合成ポリマー、例えばポリ
ビニルアルコール、ポリアミド、ポリ(メタ)アクリルアミド、ポリ(メタ)ア
クリル酸、ポリビニルピロリドンまたは疎水性に修飾したエトキシ化ウレタンま
たはポリアクリレートである。
きる。有機溶剤として、例えばナフタレン、ベンゼンまたはアルコール、有利に
は 低分子のジオール、例えばアルキレングリコールまたはジメチロールシクロヘキ
サンが適当である。
ルキルエステル又は100℃、有利には140℃を上回る沸点を示す高沸点ベン
ゼンまたはナフタレンを含有することができる。
たは添加剤、例えば架橋反応のための触媒、消泡剤、分散助剤、湿潤剤、有利に
は上記の乳化剤とは異なるカルボキシ官能性分散剤、抗酸化剤、紫外線吸収剤、
ラジカルスカベンジャー、流展助剤および/または殺生剤を含む。
を使用することができる。トップコートBは、透明な顔料を含有している水性の
透明塗料または水性塗料が有利である。水性の透明塗料Bは、1成分−または2
成分の透明塗料であることができ、その際粉末スラリー−透明塗料が特に有利で
ある。適当なトップコートBは、ドイツ連邦共和国特許出願公開第383282
6号明細書により結合剤としてヒドロキシル基含有の水で希釈可能なポリアクリ
レート樹脂、および架橋剤(2成分−透明塗料)として通常のアミノ樹脂を有す
るトップコートBが挙げられる。
とも1種の結合剤、有利には架橋剤および場合により架橋反応のための触媒なら
びに典型的な粉末塗料助剤および添加剤、例えば脱ガス剤、流展剤、紫外線吸収
剤、ラジカルスカベンジャーまたは抗酸化剤を含有している粉末状の成分と、増
粘剤および場合により分散剤、少量の溶剤、殺生剤およびさらに助剤、例えば湿
潤剤、消泡剤、ならびに付加的に流展剤、紫外線吸収剤、ラジカルスカベンジャ
ーまたは抗酸化剤を含有している水性分散液とから成る。
書に記載されている。
工程に分けられる: (1):支持体表面上に水性ベースコートAを塗布し、 (2):工程1で塗布した水性ベースコートAからポリマーフィルムを形成し、
(3):工程2で得られたベースコート層上に水性の透明なトップコートBを塗
布し、最後に (4):ベースコート層とトップコート層とを一緒に焼き付ける。
ベースコート層を工程(3)で透明のトップコートBを塗布する前に、有利に高
温で蒸発し、その際蒸発時間は温度に依存し、かつ広い範囲で調整できる。従っ
て例えば温度は60〜100℃、有利には70〜85℃、蒸発時間は1〜15分
、有利には4〜10分を選択する。ベースコートAおよびトップコートBは、先
行技術で公知の通常の方法で塗布される。ベースコート層の乾燥塗膜の厚みは、
10と40μmの間、有利には12と25μmの間であり、トップコート層の乾
燥塗膜の厚みは、20と60μmの間、有利には35と45μmの間である。工
程(3)におけるトップコートBの塗布後および工程(4)における焼き付け工
程の前に、ベースコート層およびトップコート層を有利に室温で、2〜10分間
、有利には4〜6分間乾燥する。
行技術で公知の装置で、有利には温度120と160℃の間、特に有利には13
0と150℃の間で、有利には10〜40分間、特に有利には15〜30分間で
行った。
成し、 (3):次に水性の透明なトップコートBを工程(2)により得られたベースコ
ート層上に塗布し、最後に (4):ベースコート層とトップコート層とを一緒に焼き付ける、 ことにより多層に被覆された支持体であり、該支持体はベースコートAが水溶液
中または分散液中に少なくとも1種のヒドロキシル基含有の結合剤およびヒドロ
キシル基含有の乳化剤を用いて製造した疎水性のアミノ樹脂の安定な水性の分散
液を含有していることを特徴とする。
おり;しかし前処理していない金属または他の任意の支持体、例えば木材または
プラスチックを、多層の保護および/または装飾被覆を用いて本発明によるベー
スコートの使用下で塗布することも可能である。
セントで挙げられているものは全て質量部および質量パーセントである。
ドロキシル価80mgKOH/gおよび数平均分子量1400を有する線状ポリ
エステル(二量化した脂肪酸(Pripol(R)1013)237.4g、イソフタル酸お よびヘキサンジオール−1、6から合成した)を、ジメチロールプロピオン酸2
0.2gおよびトリメチロールプロパンモノアリルエーテル7.2gの添加後に
N−メチルピロリドン43.3gおよびメチルエチルケトン144.4g中に溶
解した。その後、45℃でイソホロンジイソシアネート88.1gを添加した。
発熱反応の衰退後、ゆっくり80℃まで加熱した。この温度をNCO含有率が1
.8%になるまで維持した。次に、50℃まで冷却後すぐに続いてトリエチルア
ミン14.4gおよび脱イオン水538.5gを添加した。15分後に、良好に
分散した樹脂にアミノエチルエタノールアミン7.3gと脱イオン水29.1g
とから成る混合物を添加した。引き続き、温度60℃に高めかつメチルエチルケ
トンを真空下で留去した。そのように得られた分散液は、固体含有率約35%、
およびpH値約8.0を示した。上記で製造されたポリウレタン樹脂分散液の4
63.2gを脱イオン水263.7gで希釈した。85℃に加熱後、スチレン5
0.1g、メチルメタクリレート50.1g、n−ブチルアクリレート37.5
gおよびヒドロキシルエチルメタクリレート37.5gから成る混合物を3.5
時間以内でゆっくり添加した。この混合物の添加の開始時に、t−ブチルペルエ
チルヘキサノエート溶液2.6gをメトキシプロパノール35g中に4時間以内
で添加した。引き続き、モノマーが完全に消散されるまで85℃に維持した。場
合により、開始剤を追加した。最後に、場合により生じた凝塊を濾別した。
以下のさらなる塗料成分と撹拌下で混合した: 94.1g 脱イオン水 160.0g BASF社のポリアクリレート−分散液Acronal(R ) 290をさらに結合剤として 1.0g アンモニア 220.0g Laponite(R)を増粘剤として 115.0g Aerosilpaste(R)805 40.0g Aerosilpaste(R)972 26.0g 市販の潤滑剤の溶液 90.0g 水中で3%濃度のViscalex(R)HV30を増粘剤と して 84.5g Irgazin(R)−RotDPP BO(顔料) 26.5g Hostaperm(R)−Rosa E(顔料) 4.3g Bayferrox(R)130BM(顔料) 37.0g Novoperm(R)−Orange(顔料) 6.2g チタンルチル(顔料) ならびに 以下のもの: 361.5g メラミン樹脂 Cymel(R)1133 10.2g ポリオール−乳化剤 Pluronic(R)PE9400 および 128.3g トリエタノールアミン1.47g、ギ酸0.45gおよび脱 イオン水126.4gの混合により製造される緩衝液 の混合により成る水性分散液55.4g。
ne(R)X755を使用した。
ラミン樹脂成分としてCymel(R)1133 40.0gを付加的に脱イオン 水19.5gと一緒に使用した。
2層の塗装系の製造 例1〜4により製造されたベースコートを、重力供給スプレーガンを用いて、
市販の電気泳動塗装および市販の充填材で塗装されたボディー板金上に、20℃
で5分間および80℃で10分間乾燥したベースコートフィルムが乾燥した塗膜
の厚さ約15μmを有するように塗布した。ベースコートフィルムに水性の粉末
スラリー−透明塗料を上塗りし、かつ130℃で30分間焼き付けた。ポッピン
グ限界(Kochergrenzen)、亀甲割れ限界および外観の測定値を以下の表に挙げる
:
Claims (12)
- 【請求項1】 支持体表面上に多層の被覆を塗布するための方法において、
以下の工程: (1):支持体表面上に水性ベースコートAを塗布し、 (2):工程(1)で塗布した水性ベースコートAからポリマーフィルムを形成
し、 (3):工程(2)により得られたベースコート層上に水性の透明トップコート
Bを塗布し、最後に (4):ベースコート層とトップコート層とを一緒に焼き付ける から成り、水性ベースコートAが水溶液中または分散液中に少なくとも1種のヒ
ドロキシル基含有の結合剤およびヒドロキシル基含有の乳化剤を用いて製造した
疎水化したアミノ樹脂の安定な水性分散液を含有していることを特徴とする、支
持体表面上に多層の被覆を塗布するための方法。 - 【請求項2】 ヒドロキシル基含有の乳化剤がジオールおよび/またはポリ
オールであることを特徴とする、請求項1記載の方法。 - 【請求項3】 ヒドロキシル基含有の乳化剤が少なくとも500ダルトンの
分子量を有するジオールおよび/またはポリオールであることを特徴とする、請
求項2記載の方法。 - 【請求項4】 ジオールおよび/またはポリオールがポリウレタンジオール
および/またはポリウレタンポリオール、ポリカルボネートジオールおよび/ま
たはポリカルボネートポリオール、ポリアクリレートジオールおよび/またはポ
リアクリレートポリオール、ポリエステルジオールおよび/またはポリエステル
ポリオール、ならびにポリエーテルジオールおよび/またはポリエーテルポリオ
ールから成る群から選択されることを特徴とする、請求項2または3記載の方法
。 - 【請求項5】 使用するジオールおよび/またはポリオールがポリウレタン
ジオールおよび/またはポリウレタンポリオールおよび/またはポリカルボネー
トジオールおよび/またはポリカルボネートポリオールであることを特徴とする
、請求項4記載の方法。 - 【請求項6】 疎水性のアミノ樹脂が疎水性のメラミン樹脂であることを特
徴とする、請求項1から5までのいずれか1項記載の方法。 - 【請求項7】 疎水性のメラミン樹脂をC3〜C12−アルコールを用いて
メラミン−ホルムアルデヒド−縮合物をエーテル化することにより製造すること
を特徴とする、請求項6記載の方法。 - 【請求項8】 ベースコートA中のヒドロキシル基含有の結合剤が、ポリア
クリレート、ポリウレタン、ポリエステル、ポリエーテル、アルキド樹脂および
/またはセルロース誘導体から成る群から選択されるポリマーの水性分散液であ
ることを特徴とする、請求項1から7までのいずれか1項記載の方法。 - 【請求項9】 ベースコートA中のヒドロキシル基含有の結合剤が、アクリ
ル化したポリウレタン樹脂の水性分散液であることを特徴とする、請求項8記載
の方法。 - 【請求項10】 水性の透明なトップコートBが、水性の1成分および/ま
たは2成分−透明塗料から成る群から選択されることを特徴とする、請求項1か
ら9までのいずれか1項記載の方法。 - 【請求項11】 水性の透明なトップコートBが粉末スラリー−透明塗料で
あることを特徴とする、請求項10記載の方法。 - 【請求項12】 支持体表面上に被覆を (1):請求項1〜9による水性ベースコートAを支持体表面上に塗布し、 (2):工程(1)で塗布したベースコートAから、短時間蒸発してポリマーフ
ィルムを形成し、 (3):次に、場合により請求項10および11で記載したような水性の透明な
トップコートBを、工程(2)で得られたベースコート層上に塗布し、最後に (4):ベースコート層とトップコート層とを一緒に焼き付ける ことにより塗布する多層の被覆で塗布された支持体。
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