【発明の詳細な説明】
ピストンの位置を検出する方法及びその装置 発明の分野
本発明は、全体として、農業用車両(例えば、トラクタ、コンバイン等)又は
建設用車両(例えば、バックホー、クレーン、ドーザ、トレンチャ、有輪又は軌
道式又はスキッドステアローダ等)の器具又は継手の位置又は方向を決定又は測
定(determine)することに関する。特に、本発明は、器具又は継手を動かすのに
使用される液圧又は空圧シリンダのハウジング又は該ハウジング内のディプステ
ック沿って電磁バースト(EM)を伝送し、ハウジング内にて可動のピストンか
らのバーストの反射パルスを検出し、バーストの伝送と反射パルスの検出との間
の時間に基づいてピストンの位置を測定することに関するものである。
発明の背景
トラクタ、コンバイン、掘削機、ドーザ、ローダバックホー等のような可動の
液圧機械の器具、アーム、ブーム及びその他の構成要素を動かすため、空圧及び
液圧シリンダがアクチュエータ組立体内にて広く使用されている。例えば、プラ
ウのような、トラクタに取り付けた器具は、典型的に、該器具を上昇及び下降さ
せる液圧シリンダを有するヒッチ組立体によって支持されている。コンバインに
おける収穫ヘッド、ドーザにおけるブレード及びローダバックホーにおけるバケ
ットは、典型的に、液圧シリンダによって位置決めされる器具の更なる例である
。
かかるアクチュエータ組立体用の電気液圧制御装置は、接続される器具又は機
械的継手の位置を表わす位置フィードバック信号を必要とする。位置フィードバ
ック信号を提供する幾つかの検出組立体(例えば、LVDT)は、外部の連結機
構を使用して器具又は機械的継手に接続される。しかしながら、外部の検出組立
体には、外部の衝撃力及びその他の環境上の影響が及ぶ。
器具又は機械的継手の位置は、また、シリンダの内部の検出組立体を使用して
測定することもできる。内部の検出組立体は、器具又は機械的継手を動かすシリ
ンダの伸長長さを測定する。シリンダの伸長長さは、シリンダハウジング内のピ
ストンの位置を測定することにより測定される。一方、ピストンは、器具又は機
械的継手に接続されたシリンダロッドを動かす。次に、特定の機械的装置の幾何
学的形態に依存するピストンの位置の関数として、器具又は継手の位置が測定さ
れる。
液圧シリンダ内のピストンの位置を測定する種々の形態の装置が利用可能であ
る。例えば、シリンダ内のピストンの位置は、異なる検出組立体及び回路の形態
を有する音響信号、無線周波数(RF)信号及びマイクロ波信号を使用して測定
されている。しかしながら、これらの装置は、比較的極めて複雑で且つ高価であ
り、信頼性、耐久性及び精度が比較的低く、また、検出組立体を受け入れるため
シリンダを大幅に改変する必要があるという欠点がある。
発明の概要
従って、本発明は、器具又は機械的継手の位置を測定する改良に係る位置検出
装置を提供するものである。かかる装置を使用することにより実現できる有利な
点は、外部の衝撃力及び環境的影響から遮蔽された空圧又は液圧シリンダ内に検
出組立体を提供することと、シリンダハウジング内にて可動のピストンの位置を
測定する改良に係る装置を提供することと、EMバースト信号を使用して、ピス
トンの位置を測定する装置を提供することと、比較的複雑でなく且つ比較的低コ
ストにて信頼性が高く、耐久性があり且つ精密な装置を提供することと、シリン
ダの必要な改変が最小でよい検出組立体を提供することとを含む。
本発明の1つの実施の形態は、シリンダハウジング内にて可動のピストンの位
置を測定する方法を提供するものである。該方法は、(1)EMバーストを発生
させるステップと、(2)EMバーストをシリンダハウジングに沿ってピストン
に向けて発射し、これにより、シリンダハウジングがEMバーストの伝送ガイド
として作用するようにするステップと、(3)ピストンからのシリンダハウジン
グに沿ったEMバーストの反射パルスを検出するステップと、(4)EMバース
トの発射と反射パルスの検出との間の時間を表わすタイミング信号を発生させる
ことと、(5)少なくともタイミング信号をシリンダハウジング内のピストンの
位置を表す位置信号に変換するステップとを含む。
本発明の別の実施の形態は、シリンダハウジング内にて可動のピストンの位置
を測定する装置を提供するものである。該装置は、EMバーストを発生させる発
生器と、発生器及びシリンダハウジングに接続された送信機とを備えている。該
送信機は、EMバーストをシリンダハウジングに沿ってピストンに向けて発射し
、これにより、シリンダハウジングがEMバーストの伝送ガイドとして作用する
ようにする形態とされている。該装置は、シリンダハウジングに接続され且つE
Mバーストがピストンによってシリンダハウジングに沿って受信機に向けて反射
された後、反射パルスを検出する形態とされた受信機と、EMバーストが送信機
からピストンまで移動し、また、反射パルスがピストンから受信機まで移動する
ための時間を表わすタイミング信号を発生させる形態とされたタイミング回路と
、少なくともタイミング信号をシリンダハウジング内のピストンの位置を表す位
置信号に変換する形態とされた変換回路とを更に備えている。
本発明の別の実施の形態は、器具の位置を制御する電気液圧制御装置を提供す
るものである。該装置は、器具の命令された位置を表わす命令信号を発生させる
形態とされた入力装置と、器具に接続された液圧アクチュエータとを備えている
。該アクチュエータは、シリンダハウジングと、該シリンダハウジング内にて可
動のピストンと、該ピストンに取り付けられたシリンダロッドとを備え、これに
より、該シリンダロッドがピストンと共に動くようにしてある。また、該装置は
、加圧液圧流体の供給源と、アクチュエータと該供給源との間に接続された弁組
立体とを備えている。該弁組立体は、制御信号に応答してアクチュエータと供給
源との間の液圧流体の流れを制御する形態とされている。該装置は、EMバース
トを発生させる発生器と、該発生器及びシリンダハウジングに接続された送信機
とを更に備えている。該送信機は、EMバーストをシリンダハウジングに沿って
ピストンに向けて発射し、これにより、シリンダハウジングがEMバーストの伝
送ガイドとして機能するようにする形態とされている。該装置は、シリンダハウ
ジングに接続され且つEMバーストがピストンによりシリンダハウジングに沿っ
て受信機に向けて反射された後、反射パルスを検出する形態とされた受信機と、
EMバーストが送信機からピストンまで移動し、反射パルスがピストンから受信
機まで移動するための時間を表わすタイミング信号を発生させる形態とされたタ
イミング回路と、少なくともタイミング信号をシリンダハウジング内のピストン
の位置を表す位置信号に変換する形態とされた変換回路と、入力装置、弁組立体
及び変換回路に接続された制御回路とを更に備えている。該制御回路は、命令信
号及び位置信号に基づいて制御信号を発生させ、該制御信号を弁組立体に印加す
る形態とされている。
本発明の更に別の実施の形態は、シリンダハウジング内で可動のピストンの位
置を測定する方法を提供するものである。該シリンダハウジングは、第一の端部
と、第二の端部と、該第一及び第二の端部の間の側壁とを有している。該方法は
、(1)電磁(EM)バーストを発生させるステップと、(2)第一の端部と第
二の端部との間にてシリンダハウジング内に取り付けられ且つピストンと電気的
に連通したディップスティックに沿ってEMバーストをピストンに向けて発射す
るステップと、これにより、ディップティックがEMバーストの伝送ガイドとし
て作用するようにするステップと、(3)ピストンからのディップスティックに
沿ったEMバーストの反射パルスを検出するステップと、(4)EMバーストの
発射と反射パルスの検出との間の時間を表わすタイミング信号を発生させるステ
ップと、(5)少なくともタイミング信号をシリンダハウジング内のピストンの
位置を表す位置信号に変換するステップとを含む。
本発明の更なる実施の形態は、シリンダハウジング内で可動のピストンの位置
を測定する装置を提供するものである。該シリンダハウジングは、第一の端部と
、第二の端部と、該第一の端部及び第二の端部間の側壁とを有している。該装置
は、EMバーストを発生させる発生器と、第一の端部及び第二の端部間にてシリ
ンダハウジング内に取り付けられ且つピストンと電気的に連通したディップステ
ィックとを備えている。該装置は、発生器及びディップスティックに接続された
送信機を更に備えている。該送信機は、EMバーストをディップスティックに沿
ってピストンに向けて発射し、これにより、ディップスティックがEMバースト
の伝送ガイドとして機能し得るような形態とされている。該装置は、ディップス
ティックに接続され且つピストンによってEMバーストがディップスティックに
沿って受信機に向けて反射された後、反射パルスを検出し得る形態とされた受信
機と、EMバーストが送信機からピストンまで移動し、また、反射パルスがピス
トンから受信機まで移動するための時間を表わすタイミング信号を発生させ得る
形態とされたタイミング回路と、少なくともタイミング信号をシリンダハウジン
グ内のピストンの位置を表わす位置信号に変換する形態とされた変換回路とを更
に備えている。
本発明の更に別の実施の形態は、器具の位置を制御する電気液圧制御装置を提
供するものである。該制御装置は、器具の命令された位置を表わす命令信号を発
生する形態とされた入力装置と、器具に接続された液圧アクチュエータとを備え
ている。該アクチュエータは、シリンダハウジングと、該シリンダハウジング内
で可動のピストンと、ピストンに取り付けられたシリンダロッドとを備え、これ
により、シリンダロッドがピストンを動かすようにする。シリンダハウジングは
、第一の端部と、第二の端部と、該第一及び第二の端部間の側壁とを有している
。該装置は、加圧した液圧流体源と、アクチュエータ及び液圧流体源の間に接続
された弁組立体とを更に備えている。該弁組立体は、制御信号に応答してアクチ
ュエータと供給源との間における液圧流体の流れを制御する形態とされている。
該装置は、EMバーストを発生させる発生器と、第一及び第二の端部間にてシリ
ンダハウジング内に取り付けられたディップスティックとを更に備えている。該
ディップスティックは、ピストンと電気的に連通している。また、該装置は、パ
ルス発生器及びディップスティックに接続された送信機を更に備えている。該送
信機は、EMバーストをディップスティックに沿ってピストンに向けて発射し、
これにより、ディップスティックがEMバーストの伝送ガイドとして機能するよ
うにする形態とされている。該装置は、ディップスティックに接続され且つピス
トンによりEMバーストがディップスティックに沿って受信機に向けて反射され
た後、反射パルスを検出する形態とされた受信機と、EMバーストが送信機から
ピストンまで移動し、また、反射パルスがピストンから受信機まで移動するため
の時間を表わすタイミング信号を発生させ得る形態とされたタイミング回路と、
少なくともタイミング信号をシリンダハウジング内のピストンの位置を表わす位
置信号に変換する形態とされた変換回路と、入力装置に接続された制御回路と、
弁組立体と、変換回路とを備えている。該制御回路は、命令信号及び位置信号に
基づいて、制御信号を発生させ且つ制御信号を弁組立体に印加する形態とされて
いる。
図面の簡単な説明
本発明は、同様の部品は同様の参照番号で示す添付図面と共に、以下の詳細な
説明から一層良く理解されよう。添付図面において、
図1は、公道外の車両用の器具の位置の制御装置及び液圧シリンダを示すブロ
ック図である。
図2は、シリンダ内に取り付けられたディップスティック組立体に沿って超広
帯域(UWB)パルスのような電磁(EM)バーストを送信し且つ受信すること
によりシリンダ内を可動のピストンの位置を検出する回路及び液圧シリンダを示
すブロック図である。
図3は、シリンダのハウジングに沿ってEMバーストを送信し且つ受信するこ
とによりシリンダ内で可動のピストンの位置を検出する回路及び液圧シリンダを
示すブロック図である。
図4は、補償回路の形態を除いて、図3に図示した回路と同様の、シリンダ内
で可動のピストンの位置を検出する回路及び液圧シリンダを示すブロック図であ
る。
図5は、補償回路の形態を除いて、図2に図示した回路と同様の、シリンダ内
で可動のピストンの位置を検出する回路及び液圧シリンダを示すブロック図であ
る。
図6は、方向サンプラ及び送信機/受信機が一体である点を除いて、図2に図
示した回路と同様の、シリンダ内で可動のピストンの位置を検出する回路の一部
分及び液圧シリンダを示すブロック図である。
好適な実施の形態の詳細な説明
図1を参照すると、公道外車両にて使用される電気液圧制御装置10が図示さ
れている。該制御装置は、農業用車両(例えば、トラクタ、コンバイン等)又は
建設用車両(例えば、バックホー、クレーン、ドーザ、トレンチャ、有輪、軌道
式又はスキッドステアローダ等)の継手又は器具12(例えば、ヘッド、プラウ
、バケット、ブレード等)の位置又は方向を制御する。
制御装置10は、弁組立体16から加圧液圧流体が供給される液圧アクチュエ
ータ14を使用して器具12の位置を制御する。弁組立体16は、運転者のイン
ターフェース部20からの命令に応答して制御装置18から上昇及び下降信号を
受け取る。制御装置18は、以下に説明するように、器具12の位置を閉ループ
にて制御することができる。
制御装置18は、マイクロプロセッサ利用回路又は専用の特定目的のハードワ
イヤー回路を備えている。運転者インターフェース部20は、電位差計のような
運転者が作動可能な命令装置と、信号バス22を介して制御装置18に送られる
命令信号を発生させるスイッチとを備えている。命令信号は、例えば、上昇及び
下降信号と、基準位置信号と、上昇及び下降速度信号と、モード選択信号(例え
ば、手動、再作動、位置復帰、フロート又は高さ制御モード)とを表わす。その
他の適用例は、その特定の用途に適した命令信号を発生させる異なる命令装置を
含む。
運転者インターフェース部20からの命令信号に応答して、制御装置18は、
上昇信号24と、下降信号26とを発生させ、これら信号は、それぞれの弁組立
体16に取り付けられた上昇ソレノイド28及び下降ソレノイド30に印加され
る。上昇信号24及び下降信号26は、例えば、パルス幅変調(PWM)信号と
することができる。弁組立体16は、信号24、26に応答して、供給源32と
液圧アクチュエータ14との間における加圧した液圧流体の流れを制御する。供
給源32は、流体貯蔵タンク及びフィルタ(図示せず)と直列に接続されたポン
プを備えている。液圧流体は、導体管(例えば、ホース、管等)34、36、3
8、40を通じて運ばれる。
この実施の形態において、アクチュエータ14は、シリンダハウジング42と
、シリンダハウジング42内でピストン68によりシリンダの長手方向(図示せ
ず)に向けて移動するシリンダロッド44とを有する液圧シリンダを備えている
。更なる一例として、その他の用途には、空気圧シリンダを使用することができ
る。空気圧シリンダを使用する用途において、加圧流体としてガスが使用される
。ピストン68を駆動する力は弁組立体16によりアクチュエータ14に供給さ
れた加圧液圧流体により提供される。該アクチュエータ14は第一の取り付け部
材46と第二の取り付け部材48との間に接続され、このため、ピストンの位置
が変化すれば、器具12の位置又は方向が変化する。アクチュエータ14は、ロ
ッド44が、第二の取り付け部材48ではなくて、第一の取り付け部材46に接
続するように、逆方向に方向決めすることもできる。
器具12は、第一の軸受部分52及び第二の軸受部分54を含む軸受組立体5
0を使用して車両(図示せず)により支持されている。第一の軸受部分52は、
固定されており、第二の軸受部分54は車両に対して回転可能である。器具12
は、第二の軸受部分54に締結されており、このため、器具12は軸受組立体5
0の軸線の周りで回転可能である。第一の取り付け部材46及び第二の取り付け
部材48は、それぞれ第一の軸受部分52及び器具12に接続されており、この
ため、シリンダの伸長程度が変化すれば、器具12は車両に対して回転する。
制御装置18は、バス58を介して位置検出装置56から位置フィードバック
信号を受け取り且つバス62を介して圧力センサ60から圧力信号を受け取る。
位置検出装置56は、以下に説明するように、シリンダハウジング42に接続さ
れている。位置検出装置56は、外部の連結機構により、器具12と軸受部分5
2との間に取り付けられたLVDTのようなその他の位置センサに置換するもの
である。圧力センサ60は、液圧流体の圧力を測定する。
作動時、運転者インターフェース部20内の命令装置は、所望の命令信号制御
装置18に送る。制御装置18は、上昇及び下降信号を発生させ、それら信号を
弁組立体16の上昇ソレノイド28及び下降ソレノイド30に印加することによ
り応答する。弁組立体16は、供給源32からシリンダハウジング42の前方ポ
ート及び後方ポートへの加圧した液圧流体の流れを選択的に制御し、該シリンダ
ハウジングはピストン68がシリンダ内で長手方向に移動するようにする。ピス
トン68が動くと、シリンダロッド44は伸長し又は引っ込み、これにより、取
り付け部材46、48間の距離を変化させる。距離が伸びると、器具12は軸受
組立体50の周りで時計方向に回転し、距離が短くなると、器具12は反時計方
向に回転する。シリンダの伸長又は引込みは、液圧流体により付勢され、又は器
具12が地面と相互作用する(例えば、フロートモードにおいて)ことにより測
定することができる。器具12の位置及び流体の圧力は、位置検出装置56及び
圧力センサ60により制御装置18に提供される。このため、器具12の位置は
、運転者インターフェース部20からの命令信号と位置検出装置56からのフィ
ードバック信号との間の誤差信号に基づいて閉ループ形態にて制御することがで
きる。
制御装置10は、位置検出装置56及びそのインターフェースを除いて、共有
譲渡され且つ参考として引用して本明細書に含めた、米国特許第5,455,769号に
更に記載されている。トラクタヒッチ組立体用の制御装置は、米国特許第5,421,
416号に記載されており、シリンダを使用してアームを建設用車両の上で移動さ
せる装置は、米国特許第5,000,650号に記載されており、その双方の特許は、共
有譲渡され且つ参考として引用し本明細書に含めてある。
位置検出装置56は、シリンダハウジング42内のピストン68の位置を測定
することにより、器具12の位置又は方向を測定する。ピストンの位置が既知と
なったならば、制御装置18は、ピストンの位置及び機械装置の幾何学的パラメ
ータの関数として器具12の位置又は方向を計算することができる。位置検出装
置56は、以下に説明するように、マイクロパワーインパルスレーダ(MIR)
を備えている。
図2には、液圧アクチュエータ14と、電磁(EM)パルス又はバーストをデ
ィップスティック70に沿って送信し且つ受信することによりピストン68の位
置を検出するMIR回路66とが示してある。一連のEMバーストが発生器72
により発生され且つ送信線76を介して方向サンプラ74に印加される。
EMバーストは超広帯域(UWB)又は方形波パルスであることが好ましい。
参考として引用し本明細書に含めた米国特許第5,457,394号には、1MHzのパ
ルス反復間隔(PRI)にて反復される200p秒の方形波パルスであるUWBパ
ルスの発生器を含む回路が記載されている。しかしながら、その他のパルス幅及
びPRIを使用することができる。UWBパルスは、騒音の絶縁性を増すため10
,000の反射パルスを積分し又は平均することを許容し得るように繰り返えされる
。このため、パルスを変調する(例えば、ディザリング又は不規則化することに
より)することにより、騒音の絶縁性を更に増すことができる。UWBパルスは
担体周波数を有しない一連のインパルスであるため、音響信号、RF信号及びマ
イクロ波信号とは相違する。UWBパルスと関係付けられる特定の周波数は存在
せず、周波数スペクトルは、パルスのフーリエ変換により関係付けられる。UW
Bという語は、パルスを構成する広い周波数のスペクトルを意味するものとする
。高精度であるように結晶発振器を備えるタイミング発生器は、参考として引用
し本明細書に含めた米国特許第5,563,605号に記載されている。また、この特許
には、サンプラ74に対するゲート入力信号を発生させるのに使用される回路も
記載されている。
しかしながら、EMバーストは、方形パルスのみ限定されるものではなく、バ
ーストは、任意の形状及び形態を有するパルスを含むことができる。例えば、パ
ルスは、音響信号、RF信号、超音波信号、マイクロ波信号等の範囲内の周波数
成分を有する正弦波信号を含むことができる。周波数信号は、担体の周波数以下
の所定の周波数にて繰り返される。以下に説明するサンプリング回路は、周波数
パルスを処理することができるが、周波数パルスを発生させる回路は、方形パル
スを発生させるために使用される回路よりも複雑で且つ高価である。本明細書の
以下の部分では、EMバーストはUWBパルスであると想定する。しかしながら
、上述したように、ある周波数成分を有するパルスを使用することも可能である
。
方向サンプラ74は、4つのポートを含んでいる。ポート1、2は「リアルタ
イム」の双方向ポートである。ポート1は、パルス発生器72からUWB送信(
T)パルスを受け取り且つTパルスをポート2に接続する。ポート2はリアルタ
イムTパルスを相互接続ケーブル77を介して送信機/受信機装置78に伝送し
、Tパルスの一部分を装置78からのリアルタイム反射(R)パルスとして受け
取る。ポート3、4は、方向サンプラ74内の差動サンプラから信号を出力する
、抽出した「等価時間」ポートである。このように、ポート3、4は双方向では
ない。ポート3は、等価時間にてポート1に接続され、ポート2にてRパルスか
ら絶縁されている。ポート3は、ポート1にてTパルスの等価時間反復パルスを
発生させる。例えば、ポート1におけるリアルタイムTパルスが200p秒パルス
幅を有するとき、ポート3に現れるTパルスの等価時間反復パルスは200u秒の
パルス幅を有する。ポート4は、等価時間にてポート2に接続され且つポート1
にてTパルスから絶縁されている。ポート4は、ポート2にてRパルスの等価時
間反復パルスを発生させる。このため、ポート1、2におけるT、R信号の等価
時間反復パルスはポート3、4に現れる。
ポート3及びRパルスが絶縁され、またポート4及びTパルスが絶縁されてい
ることは、ピストン68が送信機/受信機装置78に接近したようなとき、T、
Rパルスが重なり合ったときでさえ、方向サンプラ74がTパルスをRパルスか
ら正確に識別することを可能にする。方向サンプラ74は、参考として引用し本
明細書に含めた米国特許第5,517,198号に更に記載されている。
送信機/受信機装置78は、シリンダハウジング42の後端80に接続されて
いる。シリンダハウジング42は、前端82と、端部80、82間の円筒状の側
壁84とを更に備えている。図2に図示するように、送信機/受信機装置78は
、シリンダの実質的に長手方向軸線にて後端80に接続することができる。
送信機/受信機装置78は、後端80により支持され且つディップスティック
に接続されたパルス発射器86を介してディップスティック70と電気的に連通
している。パルス発射器86は、アンテナ又は発射器板(例えば、円形の鋼板)
であり、ディップスティック70は、端部80、82の間でシリンダハウジング
42内に取り付けられた導電性のガイドワイヤー又は金属(例えば、鋼製)ロッ
ドを含んでいる。ディップスティック70はパルス発射器86と電気的に接触し
、装置78の送信機に印加されたTパルスがピストン68に向けてディップステ
ィック70内に発射されるようにする。このため、ディップスティック70は、
伝送したUWBパルスに対する送信ガイドとして機能する。
送信機/受信機装置78は、パルス発射器86と一体化する(すなわち単一体
とする)ことができ、又は、別個に形成し且つ線により接続することができる。
一体の装置の方がより経済的であり、別個の装置とすれば、装置78を取り付け
るときの自由度を増すことができる。送信機は、参考として引用し本明細書に含
めた米国特許第5,457,394号及び同第5,517,198号に記載されており、受信機は、
参考として引用し本明細書に含めた米国特許第5,523,760号及び同第5,345,471号
に記載されている。
ディップスティック70は、ピストン68に穿孔された穴90及びシリンダロ
ッド44の少なくとも一部分に穿孔された穴92を貫通して進む。ディップステ
ィック70及びピストン68は、摺動可能に機械的に接触し且つシリンダ内で液
圧流体又はオイルにより潤滑することができる。この機械的な接触は、ディップ
スティック70とピストン68との間に電気的経路を形成する。ディップスティ
ック70とピストン68とを直接、機械的に接触させることなく、静電容量経路
を形成すれば十分である。ピストン68は、背面94と、前面96とを有してい
る。パルス発射器86からのパルスが背面94に達すると、ピストン68と隣接
する液圧流体との間の電気的インピーダンスの不連続さのため、反射パルスは、
ディップスティック70に沿って装置78まで後方に戻る。送信されたパルスが
送信機からピストン68に移動し、また反射パルスが受信機に戻るための時間は
ピストン68の位置に依存する。
シリンダロッド44の穴92は、ピストン68及びロッド44がシリンダ内を
矢印98で示した方向に進むときに、ディップスティック70が通ることを可能
にする。ロッド44の長さが、ロッド、ロッド44の全長又はロッド44の一部
分のみを貫通して伸長することができる。自由端100は、器具12に取り付け
るべく、ロッドアイ102に取り付けることができる。しかしながら、ロッドア
イ102に代えて、移動する器具、アーム又はブームに力を伝達する任意の適当
な機械的インターフェース部を使用することができる。
方向サンプラ74のポート3、4に現れる等価時間T、R信号は、線104、
106を介して方向セット/リセット回路108に供給される。回路108は、
第一及び第二の閾値比較器110、112と、セット/リセットフリップフロッ
プ114とを含んでいる。閾値比較器110、112はT、R信号の等価時間反
復パルスをT、R信号のそれぞれピーク値の約1/2の電圧レベルを有する電圧
基準値−VREF、+VREFと比較する。比較器110、112の出力がフリップフ
ロップ114をそれぞれセットし且つリセットする。フリップフロップ114は
、線116に可変幅範囲のパルスを出力する。
作動時、パルス発生器72からのリアルタイムTパルスは、ポート2にリアル
タイムで接続された方向サンプラ74のポート1に印加され且つ送信機/受信機
装置78に印加される。Tパルスは、ディップスティック70に沿ってピストン
68に向けて発射され、ピストン68にてインピーダンスの不連続さにより反射
される。反射パルスは、受信機によりリアルタイムのRパルスとして検出される
。リアルタイムT、Rパルスの等価時間反復パルスは方向サンプラ74のポート
3、4に現れる。これらの反復パルスは、方向セット/リセット回路108に印
加され、このため、フリップフロップ114は、等価時間T信号によりセットさ
れ且つ等価時間R信号によりリセットされる。フリップフロップ114からの出
力のパルス幅は、UWBパルスが送信機からピストン68に移動し、また、反射
パルスがピストン68から受信機に戻るための時間を表わす。
T、Rパルスが時間の点にて閉じ又は重なり合う場合であっても、回路66は
、正確である。反射したR信号はポート3から絶縁されており、フリップフロッ
プ114をセットすることができず、また、伝送されたT信号はポート4から絶
縁されて、フリップフロップ114をリセットすることができない。このため、
ピストン68が発射器86に接近する場合であっても、シリンダ内のピストン6
8の位置が正確に測定される。
線116における可変幅範囲のパルスは、ピストンの範囲変換回路120によ
り位置信号118に変換される。1つの実施の形態において、変換回路120は
、可変幅範囲パルスが入力される範囲カウンタを備えている。等価時間範囲スケ
ールが1m秒=25.4mm(1インチ)であり、カウンタのクロック速度が1MH
zであるならば、この範囲カウンタは、0.0254mm(0.001インチ)/カウン
トの分解能で1000カウント値/インチを記録する。このカウンタの値は、マイク
ロプロセッサ又はマイクロコントローラで読み取り、制御アルゴリズムにより使
用し得るように目盛り付きのデジタル位置信号に変換し、することができる。
別の実施の形態において、変換回路120は、可変幅範囲のパルスをピストン
68の位置を表すアナログ信号(例えば、直流電圧又は電流、PWM信号又は別
の型式の電気信号)に変換するアナログ回路を含んでいる。可変幅パルスを種々
の型式の電気信号に変換するインターフェース回路は公知であり、マイクロプロ
セッサ回路よりも経済的な回路を提供することができる。
このように、ピストン68の位置が線116にて等価時間信号により測定され
るため、回路66は時間領域内で作動する。このことは、EMバーストがUWB
パルス又は1つの周波数成分を有するパルスを含むかどうかに関係無く、当て嵌
まる。時間領域内にて作動することは、周波数領域内にて作動する場合(例えば
、ピストン及びシリンダにより形成されたキャビティの共振周波数を測定するこ
とによりピストンの位置を測定する。)と比較して回路を簡略化する。
空気圧シリンダの適用例において、シリンダ内の空気の電気的パラメータは温
度に関して比較的安定している。このため、空気の特徴の変化に対してピストン
の位置信号を補償する必要はない。しかしながら、液圧シリンダの適用例におい
て、シリンダ内の送信ガイド(例えば、ディップスティック70)を取り巻くオ
イルの電気的パラメータが送信され且つ反射したパルスが移動する速度に影響を
与える。特に、パルス速度は取り巻く流体の誘電定数に依存する一方、該誘電定
数は、流体の温度、流体の汚染程度及び流体の型式のようなファクタに依存する
。このため、流体の誘電定数の変化に対応し得るようにピストンの位置信号が補
償される。
図2を更に参照すると、液圧オイルの誘電定数を補償回路122を使用して検
出することができる。この実施の形態において、補償回路122は、装置78か
ら線124にてリアルタイムT信号を受け取り、変換回路120に印加される補
償信号126を発生させる。リアルタイムT信号は、送信機/受信機装置78へ
の入力(すなわち、ノード77)、パルス発射器86又は装置78の内部ノード
にて受け取ることができる。補償回路122は、T信号の大きさ又はレベルを測
定するためパルスレベル分析器(PLA)を含むことができる。PLAは、例え
ば、T信号のピーク電圧にロックされるピークレベル検出器を含んでいる。Tパ
ルス当たりのエネルギが一定であるため、推進板を取り巻く流体の電気的特性(
すなわち、誘電定数)は、発射された一定エネルギのパルスに起因する電圧に影
響を与える。ピークレベル検出器の出力を使用して、ピーク電圧を表わす補償信
号126を発生させる。補償信号126は、例えば、電圧又は電流とすることが
できる。このように、補償信号126は、液圧流体の誘電定数に応答可能である
。
流体の誘電定数を表わす補償信号を発生させるために、補償回路122のその
他の実施の形態を使用することができる。例えば、補償回路122は、可変周波
数の励起信号を発生させ、流体で充填されたキャビティを有する本体にその励起
信号を印加し、シリンダが共振するときの周波数を測定することができる。この
共振周波数は誘電定数に依存する。この本体は、球状、円筒状、矩形又は公知の
容積を有するその他の形状とすることができる。この本体は、シリンダハウジン
グ42内に配置し、又は流体(シリンダ内の流体の誘電定数に等しく又はそれに
近い誘電定数を有することが好ましい)が充填される液圧装置内の何れかに配置
することができる。図3乃至図5に関してその他の回路122について以下に説
明する。
その他の補償回路122は、送信ガイドに沿ったパルスの速度に影響を与える
、流体のその他のパラメータに基づく補償信号を発生させることもできる。例え
ば、補償信号は、熱電対、RTD、サーミスタ又はその他の温度センサからの信
号を使用して流体の温度により直接、測定することができる。
変換回路120が、マイクロプロセッサ利用型であるならば、補償信号126
は、適当なインターフェース(例えば、A/D変換機)を使用してデジタル信号
に変換することができる。位置信号118を修正するためにデジタル補償信号が
使用される。装置及び用途に依存して、この変換を行うアルゴリズム又は表は、
装置を較正し、また多分、適当な曲線形成アルゴリズム、ファジー論理又はその
他の周知の技術を使用して測定されることになる。
変換回路120がマイクロプロセッサを含まないとき、フリップフロップ11
4の可変幅パルスから発生された信号を修正するため、補償信号126が使用さ
れる。例えば、可変幅パルス及び補償信号が直流電圧に変換されたならば、次に
、変換回路120は、直流電圧補償信号を使用して直流電圧範囲の信号を調整し
、ピストンの補償された位置信号を発生させることができる。
図3には、UWBパルスを送信し且つ反射パルスを受け取ることにより、シリ
ンダ内のピストン68の位置を検出する代替的なMIR装置が図示されている。
図2に示した装置と図3に示した装置との間には、2つの主な相違点がある。そ
の第一の相違点は、ディップスティック70に代えて、送信ガイドとして機能す
るようにシリンダハウジング42を使用することに関する、第二の相違点は、T
パルスを分析するPLA回路を使用することに代えて、補償信号126を発生さ
せるためコンデンサ回路128を使用することに関する。しかしながら、これら
の相違点は、互いに独立しており、ディップスティック又はシリンダハウジング
の送信ガイドの何れかを、任意の型式の補償回路と共に使用することができる。
図3にて、送信機/受信機装置78は、シリンダの後端80に取り付けられ、
パルス発射器86がUWBパルスをハウジング42に沿ってピストン68に向け
て発射する。パルス発射器86は、装置78と一体にし、又は装置78を取り付
けるときの自由度をより大きくすべく線78により装置78に接続することがで
きる。パルス発射器86は、後端80付近にてハウジング42の側壁84に接続
されている。パルス発射器86は、最大の引込み位置にあるとき、ピストン68
を妨害しないならば、後端80から離して取り付けることができる。これと代替
的に、装置78及びパルス発射器86を、シリンダハウジング42の前端82に
取り付けて、UWBパルスがピストン68に向けて反対方向に発射されるように
してもよい。この場合、得られる位置信号は、ピストン68の前壁82と前面9
6との間の距離の測定値となる。
作動時、UWBパルスは、シリンダハウジング42の側壁84に沿って発射さ
れ且つ側壁84に沿ってピストン68の背面94に移動する。ピストン68と隣
接する液圧流体との間の電気的インピーダンスの不連続さは、反射パルスが側壁
84に沿って受信機まで進むようにする。送信されたパルスが送信機からピスト
ン68まで移動し、また、反射パルスが受信機まで移動するための時間は、シリ
ンダ内のピストン68の位置に依存する。ディップスティック70に代えて、送
信ガイドとして側壁84を使用すれば、MIR装置を受け入れるためにシリンダ
を改変する程度が最小で済むことになる。
補償回路122は、パルス発射器86付近又は該パルス発射器に隣接してシリ
ンダ内に取り付けられたコンデンサ回路128に接続されている。コンデンサ回
路128は、薄い液圧流体層(例えば、1mm)により分離された一対の金属板
を備えている。これと代替的に、コンデンサ回路128は、流体により分離され
た2つの同心状シリンダを備えている。回路122は、コンデンサ板の間におけ
る液圧流体の誘電定数に依存する、コンデンサ回路128の静電容量を測定する
形態とされている。ピストン範囲変換装置120は、流体の誘電定数の測定値と
してこの静電容量信号を使用する。
また、コンデンサ回路128は、アクチュエータ14に流体を供給するホース
内に、又はホースを通って流れる流体の一部分のみを受け取る分路内に取り付け
ることができる。シリンダの外側にて流体の誘電定数を測定することは、シリン
ダの改変程度が最小で済むため、有利なことである。しかしながら、シリンダの
内側及び外側にて温度差があることは、補償信号の精度、従って、ピストンの位
置信号の精度に悪影響を与える可能性がある。
図4を参照すると、ピストン68の位置を検出する別のMIR装置が図示され
ている。この実施の形態は、補償回路がシリンダの前端82に取り付けられた第
二のピストンの位置測定回路を備える点を除いて、図3の実施の形態と同様であ
る。位置測定回路の各々の構成要素は、同一又は同様である(すなわち、パルス
発生器72、方向サンプラ74、送信機/受信機装置78、パルス発射器86及
び方向セット/リセット回路108は、パルス発生器130、方向サンプラ13
2、送信機/受信機装置134、パルス発振器136、方向セット/リセット回
路138と同一又は同様である)。この場合、補償信号126は、UWBパルス
が装置134の送信機からピストン68の前面96まで進み、また、反射したパ
ルスが受信機に戻るために必要な時間を表わす。
ピストン範囲変換回路120は、双方の時間信号を使用してシリンダ内のピス
トン68の位置を測定する。このピストンの位置は、第一の時間信号と第一及び
第二の時間信号の合計値との比をシリンダ内の全体の移動距離に掛けた値に等し
い。例えば、変換回路120が、線116、126からの可変幅パルスを測定す
るため1MHzのクロック速度を有する2つの範囲カウンタを備え、等価時間範
囲スケールが1m秒=25.4mm(1インチ)であると仮定する。また、端部80
、82の間のシリンダ内の内側距離が927.1mm(36.5インチ)であり、シリン
ダ内の移動範囲が914.4mm(36.0インチ)の場合、面94、96間のピストン
68の幅が12.7mm(0.5インチ)であると仮定する。線116における第一の
時間信号(すなわち、パルス幅)のカウント値が23,760であり、線126におけ
る第二の時間信号(すなわち、パルス幅)が11,880のカウント値であるならば、
ピストン68の位置は次式で求められる。
位置=914.4mm(36インチ)*(23,760/(23,760+11,880))=609.6mm(
24インチ)
このように、後端80とピストン68との間の距離は609.6mm(24インチ)
であり、前端82とピストン68との間の距離は304.8mm(12インチ)である
。流体の誘電定数に起因するパルス速度の変化の効果が打ち消される。
構成要素の数及び装置のコストを削減し得るように図4の回路は、改変するこ
とができる。例えば、変換回路120が後端80とピストン68との間の距離及
び前端82とピストン68との間の距離を表わす可変幅パルスを選択的に受け取
るようにするため、送信機/受信機装置78、134間にて線77におけるパル
ス信号を多重化すべく、増倍管回路を使用することができる。変換回路120は
、選択的な信号をそれぞれ第一及び第二の時間信号として処理する。かかる回路
は、回路の誤差を打ち消すことができるため、出力の精度を向上させることがで
きる。
図5を参照すると、ピストン68の位置を検出する更に別のMIR装置が図示
されている。この実施の形態は、補償回路が増倍管又はスイッチ140と、第二
の送信機/受信機装置142と、第二のパルス発射器144と、補償ディップス
ティック146とを備える点を除いて、図2に図示した実施の形態と同様である
。装置142及びパルス発振器144は、それぞれ装置78及びパルス発振器8
6と同一又は同様である。補償ディップスティック146は、ピストン68の移
動を妨害しない既知の長さ(例えば、25.4(1インチ)又は50.8mm(2インチ
))の送信ガイドである。方向サンプラ74のポート2は、ピストン範囲変換回
路120からの選択信号148の制御の下、スイッチ140により送信機/受信
機装置78、142に選択的に接続されている。
ポート2が送信機/受信機装置78に接続されたとき、その作用は上述した通
りである。しかしながら、ポート2が送信機/受信機装置142に接続されると
、伝送されたUWBパルスは補償ディップスティック146に沿ってパルス発射
器144を介して発射される。UWBパルスは、補償ディップスティック146
の端部147と流体との間のインターフェース部の電気的インピーダンスの不連
続さによって反射される。装置142内の受信機によって検出された反射パルス
は、上述した方法にて方向サンプラ74及び方向セット/リセット回路108に
より処理される。補償ディップスティック146の長さが既知であるから、線1
16におけるパルス幅は流体の誘電定数の測定値である。例えば、パルス幅を誘
電定数に相関させる、経験的に測定された表又は等式への入力としてパルス幅を
使用することもできる。
図6を参照すると、ピストン68の位置を検出するMIR装置の一部分の別の
実施の形態が図示されている。この実施の形態は、方向サンプラ74及び送信機
/受信機装置78が一体(すなわち、単一体)である点を除いて、図2の実施の
形態と同様である。
図面に図示し且つ上述した実施の形態は、現在、好適ではあるが、これら実施
の形態は、単に一例としてのみ掲げたものであることを理解すべきである。本発
明は、何ら特定の実施の形態にのみ限定することを意図するものではなく、添付
した請求の範囲に属する色々な実施の形態に拡張することを意図するものであるDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Method and apparatus for detecting piston position Field of the invention
The invention generally relates to an agricultural vehicle (e.g., tractor, combine, etc.) or
Construction vehicles (eg backhoes, cranes, dozers, trenchers, wheeled or gauge
Determine or measure the position or orientation of a device or joint (e.g., road or skid steer loader).
Related to determining. In particular, the present invention relates to moving instruments or joints.
The housing of the hydraulic or pneumatic cylinder to be used or the dip
The electromagnetic burst (EM) is transmitted along the
Between the transmission of the burst and the detection of the reflected pulse.
Measuring the position of the piston based on the time of
Background of the Invention
Mobile such as tractors, combines, excavators, dozers, loader backhoes, etc.
Pneumatic and hydraulic equipment to move hydraulic equipment, arms, booms and other components.
Hydraulic cylinders are widely used in actuator assemblies. For example, plastic
Equipment attached to the tractor, such as c, typically raises and lowers the equipment.
Supported by a hitch assembly having a hydraulic cylinder. To combine
Heads, blades in dozers and buckets in loader backhoes
A kit is typically a further example of an instrument positioned by a hydraulic cylinder
.
The electro-hydraulic control device for such an actuator assembly is connected to a connected instrument or machine.
Requires a position feedback signal representing the position of the mechanical joint. Position feedback
Some detection assemblies (e.g., LVDTs) that provide the
Connected to the instrument or mechanical joint using a grate. However, external detection assembly
The body is subject to external impact forces and other environmental effects.
The position of the instrument or mechanical coupling can also be determined using the sensing assembly inside the cylinder.
It can also be measured. An internal detection assembly is used to move the instrument or mechanical coupling.
The extension length of the solder is measured. The extension length of the cylinder is
It is measured by measuring the position of the ston. On the other hand, the piston is
Move the cylinder rod connected to the mechanical joint. Next, the geometry of a particular mechanical device
The position of the device or fitting is measured as a function of piston position, which depends on the geometry.
It is.
Various forms of device for measuring the position of the piston in the hydraulic cylinder are available.
You. For example, the position of the piston in the cylinder may be different for different sensing assemblies and circuit configurations.
Measurement using acoustic, radio frequency (RF) and microwave signals having
Have been. However, these devices are relatively extremely complex and expensive.
Relatively low reliability, durability and accuracy, and to accommodate the sensing assembly
The disadvantage is that the cylinders have to be modified significantly.
Summary of the Invention
Thus, the present invention relates to an improved position detection for measuring the position of an instrument or a mechanical joint.
An apparatus is provided. Advantageous effects that can be realized by using such a device
Points shall be detected in pneumatic or hydraulic cylinders shielded from external impact forces and environmental influences.
To provide an extension assembly and to position the movable piston within the cylinder housing.
Providing an improved device for measuring and using an EM burst signal to
To provide a device for measuring ton positions and to provide a relatively low complexity and relatively low cost.
To provide reliable, durable and precise equipment at
Providing a detection assembly that requires minimal modification of the detector.
One embodiment of the invention is directed to a position of a piston movable within a cylinder housing.
It provides a method for measuring the position. The method includes the steps of (1) generating an EM burst
(2) pistoning the EM burst along the cylinder housing
To the EM burst transmission guide
(3) Cylinder housing from piston
(4) detecting a reflected pulse of an EM burst along the EM burst;
Generate a timing signal representing the time between the launch of the target and the detection of the reflected pulse.
And (5) transmitting at least the timing signal to the piston in the cylinder housing.
Converting to a position signal representing the position.
Another embodiment of the present invention is directed to a position of a movable piston within a cylinder housing.
To provide an apparatus for measuring the The device is capable of generating an EM burst.
It has a livestock and a transmitter connected to the generator and the cylinder housing. The
The transmitter fires an EM burst along the cylinder housing towards the piston
, Whereby the cylinder housing acts as a transmission guide for the EM burst
It is a form to make it. The device is connected to the cylinder housing and E
M burst reflected by piston to receiver along cylinder housing to receiver
After that, the receiver is configured to detect the reflected pulse, and the EM burst is transmitted to the transmitter.
From the piston to the piston, and the reflected pulse travels from the piston to the receiver
A timing circuit configured to generate a timing signal representing a time for
, At least a timing signal representing a position of the piston in the cylinder housing.
A conversion circuit configured to convert the input signal into an input signal.
Another embodiment of the present invention provides an electro-hydraulic control device for controlling the position of an instrument.
Things. The device generates a command signal representing a commanded position of the instrument.
Input device configured and a hydraulic actuator connected to the instrument
. The actuator can be mounted in the cylinder housing and inside the cylinder housing.
A moving piston and a cylinder rod attached to the piston,
Thus, the cylinder rod moves with the piston. The device also
, A source of pressurized hydraulic fluid, and a valve set connected between the actuator and the source
It has a three-dimensional structure. The valve assembly supplies the actuator in response to a control signal.
It is configured to control the flow of hydraulic fluid to and from the source. The device is an EM berth
And a transmitter connected to the generator and the cylinder housing
And further provided. The transmitter sends the EM burst along the cylinder housing
Fires at the piston, causing the cylinder housing to transmit the EM burst.
It is configured to function as a transport guide. The device is a cylinder
And the EM burst is moved along the cylinder housing by the piston
A receiver configured to detect a reflected pulse after being reflected toward the receiver,
The EM burst travels from the transmitter to the piston, and the reflected pulse is received from the piston
A timing signal for generating a timing signal representing a time required to travel to the aircraft.
An imaging circuit and at least a timing signal to the piston in the cylinder housing
Conversion circuit configured to convert the position signal into a position signal representing the position of the input device, an input device, and a valve assembly
And a control circuit connected to the conversion circuit. The control circuit receives the instruction signal.
Generating a control signal based on the signal and the position signal, and applying the control signal to the valve assembly.
It is in the form.
Yet another embodiment of the present invention provides a position of a piston movable within a cylinder housing.
It provides a method for measuring the position. The cylinder housing has a first end
And a second end, and a sidewall between the first and second ends. The method is
(1) generating an electromagnetic (EM) burst; and (2) generating a first end and a second end.
Mounted in the cylinder housing between the two ends and electrically connected to the piston
Fires an EM burst at the piston along a dipstick communicating with the
Step, thereby making the dip tick a transmission guide for the EM burst
And (3) the dipstick from the piston
Detecting the reflected pulse of the EM burst along (4)
Generating a timing signal representing the time between firing and detecting the reflected pulse;
And (5) transmitting at least a timing signal to the piston in the cylinder housing.
Converting to a position signal representing the position.
A further embodiment of the invention relates to the position of a piston movable in a cylinder housing.
To provide an apparatus for measuring the The cylinder housing has a first end and
, A second end, and a side wall between the first end and the second end. The device
Is connected between a generator for generating an EM burst and a first end and a second end.
Dip stay mounted in the housing and in electrical communication with the piston
And have The device was connected to a generator and a dipstick
A transmitter is further provided. The transmitter sends the EM burst along the dipstick.
Fires at the piston, causing the dipstick to burst EM
It is configured to function as a transmission guide of the communication. The device has a dips
Tick connected and EM burst dipstick by piston
A receiver configured to detect a reflected pulse after being reflected back along the receiver
The EM burst moves from the transmitter to the piston, and the reflected pulse
Can generate a timing signal representing the time to travel from tons to the receiver
A timing circuit configured and a cylinder housing at least a timing signal.
A conversion circuit configured to convert the signal into a position signal representing the position of the piston in the piston.
In preparation.
Yet another embodiment of the present invention provides an electro-hydraulic control device for controlling the position of an instrument.
To offer. The controller issues a command signal representing the commanded position of the instrument.
An input device configured to produce a signal, and a hydraulic actuator connected to the instrument.
ing. The actuator includes a cylinder housing and a cylinder housing.
With a movable piston and a cylinder rod attached to the piston.
This causes the cylinder rod to move the piston. Cylinder housing
Having a first end, a second end, and a sidewall between the first and second ends.
. The device is connected between a source of pressurized hydraulic fluid, an actuator and a source of hydraulic fluid.
And a valve assembly provided. The valve assembly activates in response to a control signal.
The flow of the hydraulic fluid between the heater and the supply source is controlled.
The device includes a generator for generating an EM burst and a series between the first and second ends.
A dipstick mounted within the housing. The
The dipstick is in electrical communication with the piston. In addition, the device is
The apparatus further includes a transmitter connected to the luz generator and the dipstick. The sending
The transmitter fires an EM burst along the dipstick toward the piston,
This allows the dipstick to function as a transmission guide for EM bursts.
It is in a form to be worn. The device is connected to a dipstick and
The ton reflects the EM burst along the dipstick towards the receiver
After that, the receiver configured to detect the reflected pulse and the EM burst from the transmitter
Travels to the piston and the reflected pulse travels from the piston to the receiver
A timing circuit configured to generate a timing signal representing the time of
At least a timing signal indicating the position of the piston in the cylinder housing
A conversion circuit configured to convert the input signal to an input signal, a control circuit connected to the input device,
A valve assembly and a conversion circuit are provided. The control circuit outputs the command signal and the position signal.
Generating a control signal and applying the control signal to the valve assembly.
I have.
BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The present invention is described in detail below with reference to the accompanying drawings in which like parts are designated with like reference numerals.
It will be better understood from the description. In the attached drawings,
FIG. 1 is a block diagram showing a control device and a hydraulic cylinder for a position of an appliance for a vehicle outside a public road.
FIG.
FIG. 2 shows an ultra-wide view along the dipstick assembly mounted in the cylinder.
Transmitting and receiving electromagnetic (EM) bursts, such as band (UWB) pulses
Shows the circuit for detecting the position of the piston movable in the cylinder and the hydraulic cylinder.
FIG.
FIG. 3 shows transmitting and receiving EM bursts along the cylinder housing.
And a circuit for detecting the position of the movable piston in the cylinder and a hydraulic cylinder.
FIG.
FIG. 4 shows an in-cylinder similar to the circuit shown in FIG. 3 except for the form of the compensation circuit.
FIG. 3 is a block diagram showing a circuit for detecting the position of a movable piston and a hydraulic cylinder.
You.
FIG. 5 shows an in-cylinder similar to the circuit shown in FIG. 2 except for the form of the compensation circuit.
FIG. 3 is a block diagram showing a circuit for detecting the position of a movable piston and a hydraulic cylinder.
You.
FIG. 6 shows the diagram in FIG. 2 except that the directional sampler and the transmitter / receiver are integral.
Part of the circuit that detects the position of the movable piston in the cylinder, similar to the circuit shown
It is a block diagram showing a minute and a hydraulic cylinder.
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS
Referring to FIG. 1, an electro-hydraulic pressure control device 10 used in an off-road vehicle is illustrated.
Have been. The controller may be an agricultural vehicle (eg, tractor, combine, etc.) or
Construction vehicles (eg backhoes, cranes, dozers, trenchers, wheeled, track
Type or skid steer loader or the like fitting or instrument 12 (eg, head, plow)
, Buckets, blades, etc.).
The controller 10 includes a hydraulic actuator to which pressurized hydraulic fluid is supplied from the valve assembly 16.
The position of the instrument 12 is controlled using the data 14. The valve assembly 16 is adapted to accommodate the driver's interior.
In response to a command from the interface unit 20, an ascending and descending signal is
receive. The controller 18 closes the position of the instrument 12 as described below.
Can be controlled.
The controller 18 may be a microprocessor based circuit or dedicated special purpose hardware.
It has an ear circuit. The driver interface unit 20 may be a potentiometer-like
A command device that can be operated by the driver and sent to the control device 18 via the signal bus 22
A switch for generating a command signal. The command signal is, for example, rising and
A descending signal, a reference position signal, an ascending and descending speed signal, and a mode selection signal (for example,
(Manual, restart, position return, float or height control mode). That
Another application is to use a different command device to generate command signals suitable for that particular application.
Including.
In response to the command signal from the driver interface unit 20, the control device 18
An ascending signal 24 and a descending signal 26 are generated, which are signaled to the respective valve assembly.
Applied to the ascending solenoid 28 and the descending solenoid 30 attached to the body 16.
You. The rising signal 24 and the falling signal 26 include, for example, a pulse width modulation (PWM) signal and
can do. Valve assembly 16 responds to signals 24 and 26 with source 32 and
The flow of the pressurized hydraulic fluid to and from the hydraulic actuator 14 is controlled. Offering
Source 32 includes a pump connected in series with a fluid storage tank and a filter (not shown).
Equipped with The hydraulic fluid is applied to the conductor tubes (for example, hoses, tubes, etc.) 34, 36, 3
Carried through 8, 40.
In this embodiment, the actuator 14 includes a cylinder housing 42
, In the longitudinal direction of the cylinder (shown in FIG.
And a hydraulic cylinder having a cylinder rod 44 that moves toward
. As a further example, pneumatic cylinders can be used for other applications.
You. Gas is used as pressurized fluid in applications using pneumatic cylinders
. The force driving the piston 68 is supplied to the actuator 14 by the valve assembly 16.
Provided by a pressurized hydraulic fluid. The actuator 14 has a first mounting portion
Is connected between the member 46 and the second mounting member 48, so that the position of the piston
Changes, the position or orientation of the instrument 12 changes. The actuator 14 is
The pad 44 contacts the first mounting member 46 instead of the second mounting member 48.
The direction can be reversed in order to continue.
The device 12 includes a bearing assembly 5 including a first bearing portion 52 and a second bearing portion 54.
0 supported by a vehicle (not shown). The first bearing portion 52
Fixed and the second bearing portion 54 is rotatable with respect to the vehicle. Instrument 12
Are fastened to the second bearing portion 54 so that the instrument 12
It is rotatable around the zero axis. First mounting member 46 and second mounting
The member 48 is connected to the first bearing portion 52 and the device 12, respectively,
Therefore, if the degree of extension of the cylinder changes, the device 12 rotates with respect to the vehicle.
The control device 18 receives position feedback from the position detecting device 56 via the bus 58.
It receives signals and receives pressure signals from pressure sensors 60 via bus 62.
The position detecting device 56 is connected to the cylinder housing 42 as described below.
Have been. The position detecting device 56 is connected to the device 12 and the bearing portion 5 by an external connecting mechanism.
Replacing other position sensors such as LVDT mounted between the two
It is. Pressure sensor 60 measures the pressure of the hydraulic fluid.
In operation, the command device in the driver interface unit 20 controls the desired command signal.
Send to device 18. The controller 18 generates the rise and fall signals and converts those signals
By applying a voltage to the ascending solenoid 28 and the descending solenoid 30 of the valve assembly 16,
Respond. The valve assembly 16 is connected to the front port of the cylinder housing 42 from the supply source 32.
Selectively controlling the flow of pressurized hydraulic fluid to the
The housing allows the piston 68 to move longitudinally within the cylinder. Pis
When the ton 68 moves, the cylinder rod 44 extends or retracts, which causes the cylinder rod 44 to retract.
The distance between the attachment members 46 and 48 is changed. When the distance is increased, the device 12 becomes a bearing
When rotated clockwise around the assembly 50 and the distance is reduced, the instrument 12 is turned counterclockwise.
Rotate in the direction. The extension or retraction of the cylinder is biased by hydraulic fluid or
The device 12 interacts with the ground (e.g., in a float mode) to measure
Can be specified. The position of the instrument 12 and the pressure of the fluid are
It is provided to the controller 18 by a pressure sensor 60. Therefore, the position of the device 12 is
, A command signal from the driver interface unit 20 and a filter from the position detecting device 56.
Control based on the error signal between the feedback signal and the feedback signal.
Wear.
The control device 10 is a shared device except for the position detection device 56 and its interface.
No. 5,455,769, assigned and incorporated herein by reference.
It is further described. A control for the tractor hitch assembly is disclosed in U.S. Pat.
No. 416, the arm is moved over a construction vehicle using a cylinder.
A device for this is described in U.S. Pat.No. 5,000,650, both of which are commonly owned.
Assigned and incorporated herein by reference.
The position detector 56 measures the position of the piston 68 in the cylinder housing 42
By doing so, the position or direction of the instrument 12 is measured. If the piston position is known
If this is the case, the controller 18 determines the position of the piston and the geometric parameters of the mechanical device.
The position or orientation of the instrument 12 can be calculated as a function of the data. Position detection device
The device 56 includes a micropower impulse radar (MIR) as described below.
It has.
FIG. 2 shows a hydraulic actuator 14 and an electromagnetic (EM) pulse or burst.
By transmitting and receiving along the tipstick 70, the position of the piston 68 is
A MIR circuit 66 for detecting the position is shown. A series of EM bursts is generated by the generator 72.
And applied to a direction sampler 74 via a transmission line 76.
Preferably, the EM burst is an ultra-wide band (UWB) or square wave pulse.
U.S. Patent No. 5,457,394, which is incorporated herein by reference, includes a 1 MHz
UWB pulse, which is a 200 ps square wave pulse repeated at the pulse repetition interval (PRI)
A circuit is described that includes a Luth generator. However, other pulse widths and
And PRI can be used. UWB pulses are used to increase noise insulation.
Repeated to allow integration or averaging of the 3,000 reflected pulses
. For this reason, the pulse is modulated (for example, by dithering or
By doing so, the noise insulation can be further increased. UWB pulse
Since it is a series of impulses without a carrier frequency, acoustic signals, RF signals and
It is different from the microwave signal. Specific frequency associated with UWB pulse exists
Instead, the frequency spectrum is related by the Fourier transform of the pulse. UW
The term B shall mean the broad frequency spectrum that makes up the pulse
. Timing generator with crystal oscillator for high accuracy quoted for reference
No. 5,563,605, incorporated herein by reference. Also, this patent
Also includes circuitry used to generate the gate input signal to sampler 74.
Has been described.
However, EM bursts are not limited to square pulses, but
The bust can include pulses having any shape and shape. For example,
Lus is a frequency within the range of acoustic signals, RF signals, ultrasonic signals, microwave signals, etc.
A sinusoidal signal having a component can be included. The frequency signal is below the carrier frequency
Is repeated at a predetermined frequency. The sampling circuit described below
The circuit that can process the pulse but generates the frequency pulse is a square pulse
More complex and more expensive than the circuits used to generate the In this specification
In the following part, it is assumed that the EM burst is a UWB pulse. However
As mentioned above, it is also possible to use pulses with certain frequency components
.
Directional sampler 74 includes four ports. Ports 1 and 2 are
Im a bi-directional port. Port 1 transmits UWB from the pulse generator 72 (
T) Receive the pulse and connect the T pulse to port 2; Port 2 is real-time
Im T-pulse transmitted to transmitter / receiver device 78 via interconnect cable 77
, T pulses as real-time reflected (R) pulses from device 78
take. Ports 3 and 4 output signals from differential samplers in directional sampler 74
, The extracted “equivalent time” port. Thus, ports 3 and 4 are bidirectional
Absent. Port 3 is connected to port 1 at the equivalent time,
Insulated from Port 3 provides an equivalent time repetition pulse of the T pulse at port 1
generate. For example, a real-time T pulse at port 1 is a 200 psec pulse
When having a width, the equivalent time repetition pulse of the T pulse appearing at port 3 is 200 usec.
It has a pulse width. Port 4 is connected to Port 2 and Port 1 at equivalent time
Are insulated from the T pulse. Port 4 is equivalent to R pulse at port 2
A repetitive pulse is generated. Therefore, the T and R signals at ports 1 and 2 are equivalent.
The time repetition pulse appears at ports 3 and 4.
Port 3 and R pulse are isolated, and Port 4 and T pulse are isolated.
The thing is that when piston 68 approaches transmitter / receiver device 78, T,
Even when the R-pulses overlap, the direction sampler 74 converts the T-pulse to an R-pulse.
Can be accurately identified. The direction sampler 74 is cited as a reference
It is further described in U.S. Patent No. 5,517,198, which is incorporated herein by reference.
The transmitter / receiver device 78 is connected to the rear end 80 of the cylinder housing 42.
I have. The cylinder housing 42 has a front end 82 and a cylindrical side between the ends 80, 82.
A wall 84 is further provided. As shown in FIG. 2, the transmitter / receiver device 78
, Can be connected to the rear end 80 at a substantially longitudinal axis of the cylinder.
The transmitter / receiver device 78 is supported by the rear end 80 and has a dipstick
Electrical communication with dipstick 70 via pulse launcher 86 connected to
are doing. The pulse launcher 86 is an antenna or launcher plate (eg, a circular steel plate)
And a dipstick 70 is provided between the ends 80, 82 of the cylinder housing.
A conductive guidewire or metal (eg, steel) lock mounted within
Includes Dipstick 70 is in electrical contact with pulse launcher 86
, A T-pulse applied to the transmitter of the device 78
To be fired in the box 70. For this reason, the dipstick 70
It functions as a transmission guide for the transmitted UWB pulse.
The transmitter / receiver device 78 is integrated with the pulse launcher 86 (ie, unitary).
Or can be formed separately and connected by wires.
The unitary device is more economical and, if separate, attaches the device 78
The degree of freedom in the operation. Transmitters are cited for reference and included herein.
U.S. Patent Nos. 5,457,394 and 5,517,198, the receiver is
U.S. Pat.Nos. 5,523,760 and 5,345,471 which are incorporated herein by reference.
It is described in.
The dipstick 70 has a hole 90 formed in the piston 68 and a cylinder hole.
And proceeds through a hole 92 drilled in at least a portion of the pad 44. Dip steep
70 and the piston 68 are in slidable mechanical contact with each other and
It can be lubricated with a pressurized fluid or oil. This mechanical contact is
An electrical path is formed between the stick 70 and the piston 68. Dip stay
Without direct mechanical contact between the lock 70 and the piston 68.
Is sufficient. Piston 68 has a back surface 94 and a front surface 96.
You. When the pulse from the pulse launcher 86 reaches the back surface 94, it is adjacent to the piston 68.
Due to the discontinuity of the electrical impedance between the hydraulic fluid
Return along the dipstick 70 to the device 78. The transmitted pulse is
The time to travel from the transmitter to the piston 68 and for the reflected pulse to return to the receiver is
It depends on the position of the piston 68.
The hole 92 of the cylinder rod 44 is formed so that the piston 68 and the rod 44
Dipstick 70 can pass when traveling in the direction indicated by arrow 98
To The length of the rod 44 is a rod, the entire length of the rod 44 or a part of the rod 44
It can extend through only the minute. Free end 100 attached to instrument 12
If desired, it can be attached to the rod eye 102. However, rodua
Any suitable device for transmitting force to a moving instrument, arm or boom in place of b
A simple mechanical interface can be used.
The equivalent time T, R signals appearing at ports 3, 4 of direction sampler 74 are represented by lines 104,
The signal is supplied to a direction set / reset circuit 108 via 106. The circuit 108
First and second threshold comparators 110 and 112 and set / reset flip-flop
And a loop 114. The threshold comparators 110 and 112 provide equivalent time counters for the T and R signals.
The return pulse is a voltage having a voltage level of about 1/2 of the peak value of each of the T and R signals.
Reference value -VREF, + VREFCompare with The outputs of the comparators 110 and 112 are flip-flops.
Rops 114 are set and reset respectively. Flip-flop 114
, And outputs a pulse in a variable width range to a line 116.
In operation, a real-time T-pulse from the pulse generator 72
Transmitter / Receiver Applied to Port 1 of Directed Sampler 74 Connected in Time
Applied to device 78. The T-pulse moves along the dipstick 70
Fired at 68 and reflected by piston 68 due to impedance discontinuity
Is done. The reflected pulse is detected as a real-time R pulse by the receiver
. The equivalent time repetition pulse of the real-time T, R pulse is the port of the direction sampler 74.
Appears on 3, 4. These repetitive pulses are applied to direction set / reset circuit 108.
Therefore, the flip-flop 114 is set by the equivalent time T signal.
And reset by the equivalent time R signal. Output from flip-flop 114
The pulse width of the force is such that the UWB pulse travels from the transmitter to the piston 68 and is reflected
The pulse represents the time for the piston 68 to return to the receiver.
Even if the T, R pulses close or overlap in time, the circuit 66
Is accurate. The reflected R signal is isolated from port 3 and
Cannot be set, and the transmitted T signal is disconnected from port 4.
Being edged, flip-flop 114 cannot be reset. For this reason,
Even when the piston 68 approaches the projectile 86, the piston 6
8 positions are accurately measured.
A variable range pulse on line 116 is generated by piston range conversion circuit 120.
Is converted into a position signal 118. In one embodiment, the conversion circuit 120
, A range counter to which a variable width range pulse is input. Equivalent time range scale
1 ms = 25.4 mm (1 inch) and the clock speed of the counter is 1 MH
If z, this range counter will be 0.0254 mm (0.001 inch) / count
Record 1000 counts / inch at a resolution of 1000 g. The value of this counter is
Read by a microprocessor or microcontroller and used by control algorithms.
It can be converted to a graduated digital position signal for use.
In another embodiment, the conversion circuit 120 includes a variable-width pulse
An analog signal (eg, a DC voltage or current, a PWM signal or another
Of analog signals of the type described above. Various variable width pulses
Interface circuits for converting electrical signals of the type
It is possible to provide a circuit that is more economical than the Sessa circuit.
Thus, the position of piston 68 is measured by the equivalent time signal on line 116.
Thus, the circuit 66 operates in the time domain. This means that the EM burst is UWB
Fit whether or not it contains a pulse or a pulse with one frequency component
Round. Operating in the time domain is equivalent to operating in the frequency domain (eg,
Measuring the resonance frequency of the cavity formed by the piston and cylinder.
Then, the position of the piston is measured. ) To simplify the circuit.
In an application example of a pneumatic cylinder, the electrical parameter of air in the cylinder is temperature.
Relatively stable in degree. Because of this, the piston is
Does not need to be compensated for. However, in the application example of the hydraulic cylinder,
To move around the transmission guide (for example, dipstick 70) in the cylinder.
The electrical parameters of the signal affect the speed at which transmitted and reflected pulses travel.
give. In particular, while the pulse rate depends on the dielectric constant of the surrounding fluid,
The number depends on factors such as the temperature of the fluid, the degree of contamination of the fluid and the type of fluid.
. For this reason, the position signal of the piston is compensated so as to be able to respond to the change in the dielectric constant of the fluid.
Will be compensated.
With further reference to FIG. 2, the dielectric constant of the hydraulic oil is detected using the compensation circuit 122.
Can be issued. In this embodiment, the compensation circuit 122
A real-time T signal is received on a line 124 and a complement applied to the conversion circuit 120 is received.
A compensation signal 126 is generated. The real-time T signal is sent to the transmitter / receiver device 78
(Ie, node 77), the pulse launcher 86 or an internal node of the device 78
You can receive it at The compensation circuit 122 measures the magnitude or level of the T signal.
A pulse level analyzer (PLA) can be included to determine PLA, for example
For example, it includes a peak level detector locked to the peak voltage of the T signal. T pa
Since the energy per rub is constant, the electrical characteristics of the fluid surrounding the propulsion plate (
That is, the dielectric constant) is affected by the voltage caused by the emitted constant energy pulse.
Affect. The output of the peak level detector is used to generate a compensation signal representing the peak voltage.
No. 126 is generated. The compensation signal 126 may be, for example, a voltage or a current.
it can. Thus, compensation signal 126 is responsive to the dielectric constant of the hydraulic fluid.
.
To generate a compensation signal representing the dielectric constant of the fluid, the compensation circuit 122
Other embodiments can be used. For example, the compensation circuit 122
Generates a number of excitation signals and excites them in a body with a cavity filled with fluid
A signal can be applied to measure the frequency at which the cylinder resonates. this
The resonance frequency depends on the dielectric constant. This body can be spherical, cylindrical, rectangular or known
Other shapes having a volume can be used. This body is a cylinder housing
Or a fluid (equal to or equal to the dielectric constant of the fluid in the cylinder)
(Preferably having a close dielectric constant) placed anywhere in the hydraulic device to be filled
can do. Other circuits 122 are described below with reference to FIGS.
I will tell.
Other compensation circuits 122 affect the speed of the pulse along the transmission guide
, A compensation signal based on other parameters of the fluid may also be generated. example
If the compensation signal is a signal from a thermocouple, RTD, thermistor or other temperature sensor,
Can be measured directly by the temperature of the fluid.
If the conversion circuit 120 is of the microprocessor type, the compensation signal 126
Is a digital signal using a suitable interface (eg, an A / D converter).
Can be converted to The digital compensation signal is used to modify the position signal 118
used. Depending on the device and application, the algorithm or table that performs this conversion is:
Calibrate the device and possibly use a suitable curve-forming algorithm, fuzzy logic or
It will be measured using other well-known techniques.
When the conversion circuit 120 does not include a microprocessor, the flip-flop 11
Compensation signal 126 is used to modify the signal generated from the four variable width pulses.
It is. For example, if the variable width pulse and the compensation signal were converted to DC voltage, then
The conversion circuit 120 adjusts the signal in the DC voltage range using the DC voltage compensation signal.
, A compensated position signal of the piston can be generated.
FIG. 3 shows a serial transmission by transmitting a UWB pulse and receiving a reflected pulse.
An alternative MIR device for detecting the position of the piston 68 in the cylinder is shown.
There are two main differences between the device shown in FIG. 2 and the device shown in FIG. So
The first difference is that instead of the dipstick 70, it functions as a transmission guide.
The second difference regarding the use of the cylinder housing 42 as
Instead of using a PLA circuit to analyze the pulses, a compensation signal 126 is generated.
The use of a capacitor circuit 128 to cause the However, these
The difference is that the dipstick or cylinder housing is independent of each other
Can be used with any type of compensation circuit.
In FIG. 3, a transmitter / receiver device 78 is attached to the rear end 80 of the cylinder,
A pulse launcher 86 directs a UWB pulse along housing 42 to piston 68
Fire. The pulse launcher 86 may be integrated with or attached to the device 78.
Can be connected to the device 78 by a wire 78 for greater freedom in opening.
Wear. The pulse launcher 86 connects to the side wall 84 of the housing 42 near the rear end 80
Have been. When the pulse launcher 86 is in the maximum retracted position, the piston 68
Can be mounted away from the rear end 80 if it does not interfere. This and alternative
Specifically, the device 78 and the pulse launcher 86 are attached to the front end 82 of the cylinder housing 42.
So that the UWB pulse is fired in the opposite direction towards piston 68
May be. In this case, the position signals obtained are the front wall 82 of the piston 68 and the front 9
6 will be the measured value of the distance between them.
In operation, a UWB pulse is fired along side wall 84 of cylinder housing 42.
And travels along the side wall 84 to the back surface 94 of the piston 68. Next to piston 68
The discontinuity in the electrical impedance between the contacting hydraulic fluid and the
Proceed along 84 to the receiver. Transmitted pulse is fixed from transmitter
Time for the reflected pulse to travel to the receiver.
Depending on the position of the piston 68 in the cylinder. Instead of dipstick 70
If the side wall 84 is used as a communication guide, a cylinder can be used to receive the MIR device.
Is minimally modified.
The compensation circuit 122 may be located near or adjacent to the pulse launcher 86.
Connected to a capacitor circuit 128 mounted in the capacitor. Capacitor times
Channel 128 is a pair of metal plates separated by a thin hydraulic fluid layer (eg, 1 mm)
It has. Alternatively, the capacitor circuit 128 may be separated by a fluid.
And two concentric cylinders. The circuit 122 is placed between the capacitor plates.
The capacitance of the capacitor circuit 128, which depends on the dielectric constant of the hydraulic fluid
It is a form. The piston range converter 120 measures the dielectric constant of the fluid and
Then, this capacitance signal is used.
Further, the capacitor circuit 128 includes a hose for supplying a fluid to the actuator 14.
Mounted in or in a shunt that receives only a portion of the fluid flowing through the hose
Can be Measuring the dielectric constant of a fluid outside the cylinder is
This is advantageous because the degree of modification of the damper is minimal. However, the cylinder
The temperature difference between the inside and the outside indicates the accuracy of the compensation signal, and therefore the position of the piston.
This may adversely affect the accuracy of the placement signal.
Referring to FIG. 4, another MIR device for detecting the position of the piston 68 is shown.
ing. In this embodiment, the compensation circuit is mounted on the front end 82 of the cylinder.
3 is the same as the embodiment of FIG. 3 except that a circuit for measuring the position of the two pistons is provided.
You. Each component of the position measurement circuit is the same or similar (ie, pulsed
Generator 72, directional sampler 74, transmitter / receiver device 78, pulse launcher 86 and
The direction set / reset circuit 108 includes a pulse generator 130, a direction sampler 13
2. Transmitter / receiver device 134, pulse oscillator 136, direction set / reset times
Road 138). In this case, the compensation signal 126 is a UWB pulse
From the transmitter of device 134 to the front 96 of piston 68, and
Represents the time required for Luz to return to the receiver.
The piston range conversion circuit 120 uses both time signals to control the piston position in the cylinder.
The position of the ton 68 is measured. The position of this piston is determined by the first time signal and the first and
The ratio of the second time signal to the sum is multiplied by the total travel distance in the cylinder.
No. For example, conversion circuit 120 measures variable width pulses from lines 116 and 126.
Two range counters with a clock speed of 1 MHz to provide
Assume that the surrounding scale is 1 ms = 25.4 mm (1 inch). Also, the end 80
, 82, the inner distance in the cylinder is 927.1 mm (36.5 inches).
If the travel range in the die is 914.4 mm (36.0 inches), the piston between surfaces 94 and 96
Assume that the width of 68 is 12.7 mm (0.5 inch). The first in line 116
The count value of the time signal (ie, pulse width) is 23,760 and
If the second time signal (ie, pulse width) is a count value of 11,880,
The position of the piston 68 is obtained by the following equation.
Position = 914.4 mm (36 inches) * (23,760 / (23,760 + 11,880)) = 609.6 mm (
24 inches)
Thus, the distance between the rear end 80 and the piston 68 is 609.6 mm (24 inches)
And the distance between the front end 82 and the piston 68 is 304.8 mm (12 inches)
. The effect of the change in pulse rate due to the dielectric constant of the fluid is negated.
The circuit of FIG. 4 may be modified to reduce the number of components and the cost of the equipment.
Can be. For example, the conversion circuit 120 determines the distance between the rear end 80 and the piston 68 and
And a variable width pulse representing the distance between the front end 82 and the piston 68.
The pallet at line 77 between the transmitter / receiver devices 78, 134
To multiplex the source signals, a multiplier circuit can be used. The conversion circuit 120
, And process the selective signals as first and second time signals, respectively. Such a circuit
Can eliminate errors in the circuit, thus improving output accuracy.
Wear.
Referring to FIG. 5, yet another MIR device for detecting the position of the piston 68 is shown.
Have been. In this embodiment, the compensation circuit comprises a multiplier or switch 140 and a second
Transmitter / receiver device 142, second pulse launcher 144, and compensation dips
2. Same as the embodiment shown in FIG. 2 except that it has a tick 146.
. The device 142 and the pulse oscillator 144 are respectively connected to the device 78 and the pulse oscillator 8.
Same as or similar to 6. The compensating dipstick 146 moves the piston 68
A known length that does not impede movement (eg, 25.4 (1 inch) or 50.8 mm (2 inches)
)) Is a transmission guide. Port 2 of directional sampler 74 is
Under the control of the selection signal 148 from the path 120, the transmitter / receiver is controlled by the switch 140.
Devices 78 and 142 are selectively connected.
When port 2 is connected to transmitter / receiver device 78, its operation is as described above.
It is. However, when port 2 is connected to transmitter / receiver device 142
The transmitted UWB pulse fires along the compensation dipstick 146
Fired via the vessel 144. The UWB pulse uses the compensation dipstick 146
Discontinuity in the electrical impedance of the interface between the end 147 and the fluid
It is reflected by the continuation. Reflected pulses detected by the receiver in device 142
To the direction sampler 74 and direction set / reset circuit 108 in the manner described above.
More processed. Since the length of compensation dipstick 146 is known, line 1
The pulse width at 16 is a measure of the dielectric constant of the fluid. For example, inducing the pulse width
Pulse width as an input to an empirically measured table or equation that correlates to the electrical constant
Can also be used.
Referring to FIG. 6, another part of the MIR device for detecting the position of the piston 68 is shown.
An embodiment is illustrated. This embodiment includes a directional sampler 74 and a transmitter.
2 except that the receiver device 78 is integral (ie, unitary).
Same as the form.
While the embodiments shown in the drawings and described above are presently preferred, these embodiments
It should be understood that this form is merely an example. Departure
The description is not intended to limit the invention to any particular embodiment.
It is intended to be extended to various embodiments belonging to the appended claims.
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フロントページの続き
(81)指定国 EP(AT,BE,CH,DE,
DK,ES,FI,FR,GB,GR,IE,IT,L
U,MC,NL,PT,SE),OA(BF,BJ,CF
,CG,CI,CM,GA,GN,ML,MR,NE,
SN,TD,TG),AP(GH,KE,LS,MW,S
D,SZ,UG,ZW),EA(AM,AZ,BY,KG
,KZ,MD,RU,TJ,TM),AL,AM,AT
,AU,AZ,BA,BB,BG,BR,BY,CA,
CH,CN,CU,CZ,DE,DK,EE,ES,F
I,GB,GE,HU,IL,IS,JP,KE,KG
,KP,KR,KZ,LC,LK,LR,LS,LT,
LU,LV,MD,MG,MK,MN,MW,MX,N
O,NZ,PL,PT,RO,RU,SD,SE,SG
,SI,SK,SL,TJ,TM,TR,TT,UA,
UG,UZ,VN,YU,ZW
【要約の続き】
パラメータの変化に対して位置信号(118)を補償す
るために補償信号(126)を使用することができる。
補償回路(122)は、パルスレベル分析器、共振回
路、静電容量回路、補償ディップスティック(146)
又はシリンダの他端からピストンの位置を測定する形態
とされた第二の送信機/受信機(142)回路を含むこ
とができる。────────────────────────────────────────────────── ───
Continuation of front page
(81) Designated countries EP (AT, BE, CH, DE,
DK, ES, FI, FR, GB, GR, IE, IT, L
U, MC, NL, PT, SE), OA (BF, BJ, CF)
, CG, CI, CM, GA, GN, ML, MR, NE,
SN, TD, TG), AP (GH, KE, LS, MW, S
D, SZ, UG, ZW), EA (AM, AZ, BY, KG)
, KZ, MD, RU, TJ, TM), AL, AM, AT
, AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BY, CA,
CH, CN, CU, CZ, DE, DK, EE, ES, F
I, GB, GE, HU, IL, IS, JP, KE, KG
, KP, KR, KZ, LC, LK, LR, LS, LT,
LU, LV, MD, MG, MK, MN, MW, MX, N
O, NZ, PL, PT, RO, RU, SD, SE, SG
, SI, SK, SL, TJ, TM, TR, TT, UA,
UG, UZ, VN, YU, ZW
[Continuation of summary]
Compensating position signal (118) for parameter changes
The compensation signal (126) can be used for this.
The compensation circuit (122) includes a pulse level analyzer and a resonance circuit.
Path, capacitance circuit, compensation dipstick (146)
Or a form to measure the position of the piston from the other end of the cylinder
Including a second transmitter / receiver (142) circuit identified
Can be.