JP2001314022A - 電気接続箱 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 配線を容易にすることができる電気接続箱を
提供する。 【解決手段】 ケース本体１２には、バスバー１６を有
する配線板組立体１５が収容されるとともに、コネクタ
装着凹部１９が一体形成されている。コネクタ装着凹部
１９には第２貫通孔２２が設けられている。コネクタ装
着凹部１９にはコネクタ３１が収容されている。コネク
タ３１には第１貫通孔３２が設けられている。コネクタ
３１には中継端子４１が収容されている。圧着片４４に
は、ワイヤハーネス５１を構成する電線５２が接続され
ている。弾性接触片４８は、中継端子４１の長手方向に
沿って弾性変形可能になっている。弾性接触片４８に設
けられた接触部４８ａは、第１貫通孔３２及び第２貫通
孔２２を介してバスバー１６と接触するようになってい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電気接続箱に係
り、詳しくは内部の配線を容易にした電気接続箱に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、自動車の電気回路に使用されるジ
ャンクションボックス、リレーボックス、ヒュージブル
リンクボックス、電気制御ユニット等の各種電気接続箱
が種々提案されている。

【０００３】図５に示すように、電気接続箱６１を構成
するケースとしてのケース本体６２内には配線板組立体
６３が収容されている。配線板組立体６３はバスバー６
４と絶縁基板６５とを交互に積層組み付けすることによ
って構成されている。バスバー６４の端部からは、オス
タブ６４ａが上方に屈曲形成されている。また、ケース
本体６２にはコネクタ装着凹部６６が一体形成されてい
る。コネクタ装着凹部６６にはコネクタ６７が着脱可能
に装着されている。コネクタ６７の上端面にはワイヤハ
ーネス６８が接続されている。コネクタ６７内には中継
端子６９が全体的に収容されている。中継端子６９には
可撓性を有する弾性接触片６９ｂが設けられている。そ
して、この弾性接触片６９ｂにおける接触部６９ａをオ
スタブ６４ａの側面に押し当てることによって、ワイヤ
ハーネス６８とバスバー６４とが電気的に接続されるよ
うになる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、接触部６９
ａをオスタブ６４ａの側面に押し当てる方向は、配線板
組立体６３の上面に対して平行であった。そのため、ワ
イヤハーネス６８とバスバー６４とを電気的に接続する
ためには、バスバー６４にオスタブ６４ａを屈曲形成
し、そのオスタブ６４ａをコネクタ装着凹部６６の内部
に突出させなければならなかった。その結果、バスバー
６４の配索が複雑になり、電気接続箱６１の構成が面倒
になるという問題があった。また、電気接続箱６１が大
型化しやすいという問題もあった。

【０００５】本発明は上記の課題に鑑みてなされたもの
であり、その目的は、配線を容易にすることができる電
気接続箱を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、請求項１に記載の発明では、ワイヤハーネスに接
続されたコネクタを着脱可能なコネクタ装着凹部が一体
形成されたケース内に、バスバーを有する配線板組立体
を収容した電気接続箱において、前記ワイヤハーネスを
構成する電線が接続される圧着片を基端に有しかつ端子
長手方向に沿って弾性変形可能な弾性接触片を先端に有
する複数の中継端子を前記コネクタ内に収容するととも
に、前記コネクタの先端面にて開口する第１貫通孔及び
前記コネクタ装着凹部の底部に設けた第２貫通孔を介し
て前記弾性接触片における接触部を突出させ、前記バス
バーに対して前記接触部をバスバー厚さ方向から押し当
てるようにしたことを要旨とする。

【０００７】請求項２に記載の発明では、前記中継端子
は筒状に形成されるとともに、その突出側端は前記第１
貫通孔に嵌合した状態で前記コネクタに保持されている
ことを要旨とする。

【０００８】請求項３に記載の発明では、前記弾性接触
片は略Ｊ字状に屈曲形成されるとともに、前記中継端子
の内部に収容されていることを要旨とする。以下、本発
明の「作用」について説明する。

【０００９】請求項１に記載の発明によると、弾性接触
片における接触部は、第１貫通孔及び第２貫通孔を介し
て中継端子の下方に突出する。よって、接触部は直接バ
スバーに対して厚さ方向から押し当てられるため、オス
タブの形成が不要になる。その結果、バスバーを小さく
形成することができる。ゆえに、電気接続箱を小型化す
ることができる。また、ワイヤハーネスとバスバーとを
電気的に接続するのが容易になるとともに、バスバーの
配索が簡略化される。従って、電気接続箱の配線を容易
にすることができる。

【００１０】請求項２に記載の発明によると、中継端子
は筒状に形成されるとともに、その突出側端は第１貫通
孔に嵌合した状態でコネクタに保持されている。そのた
め、中継端子の外側面は第１貫通孔の内壁面に密着す
る。従って、中継端子のガタ付きを防止することができ
る。

【００１１】請求項３に記載の発明によると、弾性接触
片は略Ｊ字状に屈曲形成されているため、弾性接触片の
下側にある曲面が接触部となってバスバーの上面に対し
て接触する。よって、弾性接触片をスムーズに弾性変形
させることができる。また、弾性接触片は中継端子の内
部に収容されている。従って、弾性接触片がバスバー以
外の部分に引っ掛かることによって、同弾性接触片が曲
がってしまうのを防止することができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した自動車
用の電気接続箱の一実施形態を図１〜図４に基づき詳細
に説明する。

【００１３】図１に示すように、合成樹脂製の電気接続
箱１１は、ケースとしてのケース本体１２の上部にワイ
ヤハーネスカバー１３を被せるとともに、ケース本体１
２の下部にロアケース１４を取り付けることによって構
成されている。ワイヤハーネスカバー１３の下端部には
係止孔１３ａが透設されている。また、ロアケース１４
内には配線板組立体１５が収容されている。配線板組立
体１５はバスバー１６と絶縁基板１７とを交互に積層組
み付けすることによって構成されている。

【００１４】図１及び図２に示すように、ケース本体１
２の外側面における上端部には、係止突起１８が係止孔
１３ａと対応するように配設されている。ケース本体１
２の上部には、コネクタ装着凹部１９が複数箇所に一体
形成されている。コネクタ装着凹部１９の下面１９ａ
は、配線板組立体１５の上面に当接するようになってい
る。各コネクタ装着凹部１９は、一対の第１壁２０及び
一対の第２壁２１によって形成されている。一対の第１
壁２０はワイヤハーネスカバー１３の側壁と平行に配置
されている。第２壁２１は、両第１壁２０間において同
第１壁２０に直交するように配置されている。各コネク
タ装着凹部１９の底部には、断面矩形状の第２貫通孔２
２が２箇所に設けられている。各コネクタ装着凹部１９
にはコネクタ３１が着脱可能に装着されている。

【００１５】図１に示すように、各コネクタ３１におけ
る先端部には、断面矩形状の第１貫通孔３２が２箇所に
設けられている。第１貫通孔３２は第２貫通孔２２と対
応するように配設されている。それぞれのコネクタ３１
内には中継端子４１がその先端部を除いて収容されてい
る。中継端子４１は、一枚の金属板を打ち抜いた後、折
曲して形成されている。この中継端子４１はコネクタ３
１に保持されるようになっている。中継端子４１の突出
側端における外周面は、第１貫通孔３２及び第２貫通孔
２２の内側面に密着するようになっている。

【００１６】図１及び図３（ａ）に示すように、中継端
子４１を構成する本体板４３の基端部には、左右一対の
圧着片４４が設けられている。ここで、図３（ａ）にお
ける上側方向を基端方向、下側方向を先端方向とする。
各圧着片４４は端子の中心部方向に屈曲形成されてい
る。それぞれの圧着片４４には、ワイヤハーネス５１を
構成する電線５２が接続されるようになっている。本体
板４３において圧着片４４よりも先端側には、一対の押
さえ部４５が設けられている。各押さえ部４５は端子の
中心部方向に屈曲形成されている。各押さえ部４５は、
電線５２の先端部を位置決めするようになっている。

【００１７】図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、
本体板４３の先端部には、断面矩形状の筒状部４２が折
曲形成されている。図３（ａ）において、筒状部４２は
中継端子４１の長手方向における下半分に配置されてい
る。筒状部４２は、第１側壁４２ａ、第２側壁４２ｂ、
第３側壁４２ｃ及び第４側壁４２ｄによって構成されて
いる。第１側壁４２ａは本体板４３の先端に接続されて
いる。図３（ａ）において、第１側壁４２ａの下端部に
は案内片４６が設けられている。案内片４６は、第１側
壁４２ａの下端部より図３（ｂ）における右側方向に屈
曲形成されている。案内片４６の下端縁は、第２側壁４
２ｂ及び第４側壁４２ｄの下端縁よりも上方に配置され
ている。第１側壁４２ａの両側端には、第２側壁４２ｂ
及び第４側壁４２ｄが同第１側壁４２ａと直交するよう
に接続されている。図３（ａ）において、第２側壁４２
ｂ及び第４側壁４２ｄの上端部には、三角形状の補強部
４７が設けられている。これら補強部４７は、本体板４
３の両側端に直交するように接続されている。第２側壁
４２ｂには第３側壁４２ｃが接続されている。第３側壁
４２ｃは第１側壁４２ａと平行に配置されている。この
第３側壁４２ｃは第４側壁４２ｄに接続されるようにな
っている。

【００１８】図３（ｂ）に示すように、第３側壁４２ｃ
の下端部には可撓性を有する弾性接触片４８が設けられ
ている。弾性接触片４８は筒状部４２の内部に収容され
ている。弾性接触片４８は、中継端子４１の長手方向
（図３（ｂ）に示す矢印方向）に沿って弾性変形可能に
なっている。弾性接触片４８は断面略Ｊ字状に屈曲形成
されている。弾性接触片４８の下端面は、曲面状をした
接触部４８ａとなっている。弾性接触片４８が弾性変形
する前の状態において、接触部４８ａは筒状部４２の下
端縁から突出するようになっている。接触部４８ａは第
１貫通孔３２及び第２貫通孔２２を介して突出し、バス
バー１６の上面に押し当てられるようになっている。接
触部４８ａは、オスタブの無いバスバー１６に対して同
バスバー１６の厚さ方向（垂直方向）から押し当てられ
るようになっている。この接触部４８ａをバスバー１６
の上面に押し当てることによって、ワイヤハーネス５１
とバスバー１６とが電気的に接続されるようになってい
る。

【００１９】次に、この電気接続箱１１を作製する方法
を詳述する。まず、全体に均一な厚さに設定された金属
板を用意し、同金属板を中継端子４１の展開形状となる
べき形状に打ち抜く。そして、その金属板を図示しない
プレス機で折り曲げることによって中継端子４１を形成
する。また、絶縁基板１７とバスバー１６とを交互に積
層組み付けすることにより配線板組立体１５を構成す
る。

【００２０】次に、図４に示すように、その配線板組立
体１５をロアケース１４に収容する。その状態におい
て、ロアケース１４にケース本体１２を嵌合する。そし
て、ワイヤハーネス５１と中継端子４１が接続された状
態で、コネクタ３１をコネクタ装着凹部１９に装着す
る。

【００２１】この場合、弾性接触片４８における接触部
４８ａは、第１貫通孔３２及び第２貫通孔２２を介して
コネクタ装着凹部１９の下面１９ａから突出する。そし
て、接触部４８ａは直接バスバー１６の上面に対して厚
さ方向から押し当てられる。よって、ワイヤハーネス５
１とバスバー１６とが電気的に接続される。また、中継
端子４１は筒状に形成されるため、中継端子４１の突出
側端における外側面は第１貫通孔３２の内壁面に密着す
る。よって、中継端子４１の突出側端における外側面は
第１貫通孔３２に嵌合した状態でコネクタ３１に保持さ
れる。

【００２２】そして、係止突起１８を係止孔１３ａに嵌
合させることにより、ワイヤハーネスカバー１３をケー
ス本体１２に取り付ける。その結果、電気接続箱１１が
作製される。

【００２３】従って、本実施形態によれば以下のような
効果を得ることができる。 （１）弾性接触片４８における接触部４８ａは、第１貫
通孔３２及び第２貫通孔２２を介して中継端子４１の下
方に突出する。よって、接触部４８ａは直接バスバー１
６に対して厚さ方向から押し当てられるため、オスタブ
の形成が不要になる。その結果、バスバー１６を小さく
形成することができる。ゆえに、電気接続箱１１を小型
化することができる。また、ワイヤハーネス５１とバス
バー１６とを電気的に接続するのが容易になるととも
に、バスバー１６の配索が簡略化される。従って、電気
接続箱１１の配線を容易にすることができる。

【００２４】（２）中継端子４１は筒状に形成されると
ともに、その突出側端は第１貫通孔３２に嵌合した状態
でコネクタ３１に保持されている。そのため、中継端子
４１の突出側端における外側面は第１貫通孔３２の内壁
面に密着する。従って、中継端子４１のガタ付きを防止
することができる。

【００２５】（３）弾性接触片４８は略Ｊ字状に屈曲形
成されているため、弾性接触片４８の下側にある曲面が
接触部４８ａとなってバスバー１６の上面に対して接触
する。よって、接触部４８ａがバスバー１６の上面に引
っ掛かってしまうのが防止されるため、弾性接触片４８
をスムーズに弾性変形させることができる。また、弾性
接触片４８は中継端子４１の内部に収容されていて、い
わば保護された状態になっている。従って、弾性接触片
４８がバスバー１６以外の部分に引っ掛かることによっ
て、同弾性接触片４８が曲がってしまうのを防止するこ
とができる。

【００２６】（４）中継端子４１を構成する筒状部４２
において、第２側壁４２ｂ及び第４側壁４２ｄの上端部
と本体板４３との間には補強部４７が設けられている。
よって、弾性接触片４８が変形しにくくなるため、接触
部４８ａをバスバー１６の上面に対してより確実に接触
させることができる。

【００２７】なお、本発明の実施形態は以下のように変
更してもよい。 ・前記実施形態では、弾性接触片４８は略Ｊ字状に屈曲
形成されていた。しかし、弾性接触片４８を略Ｌ字状等
の他の形状に屈曲させてもよい。また、弾性接触片４８
は屈曲形成されていなくてもよい。

【００２８】・前記実施形態では、筒状部４２は断面矩
形状に形成されていた。しかし、筒状部４２は円筒状に
形成されていてもよい。また、筒状部４２は設けられて
いなくてもよい。

【００２９】・前記実施形態では、筒状部４２における
第２側壁４２ｂ及び第４側壁４２ｄの上端部と本体板４
３との間には補強部４７が設けられていた。しかし、補
強部４７は設けられていなくてもよい。また、補強部４
７の形状を、三角形状以外の四角形状等の他の形状にし
てもよい。

【００３０】・前記実施形態では、弾性接触片４８は筒
状部４２の内側に配置されていた。しかし、弾性接触片
４８は筒状部４２の外側に配置されていてもよい。次
に、特許請求の範囲に記載された技術的思想のほかに、
前述した実施形態によって把握される技術的思想をその
効果とともに以下に列挙する。

【００３１】（１）請求項１〜３において、前記中継端
子を構成する筒状部と前記圧着片との間に補強部を設け
たことを特徴とする電気接続箱。よって、技術的思想
（１）によれば、接触部をバスバーに対してより確実に
接触させることができる。

【００３２】（２）筒状に形成された筒状部の基端側に
ワイヤハーネスを構成する電線を接続するための圧着片
を設け、前記筒状部の先端側に端子長手方向に沿って弾
性変形可能な弾性接触片を略Ｊ字状に屈曲形成し、前記
弾性接触片にバスバーに対して厚さ方向から押し当てる
ための接触部を設け、前記筒状部と前記圧着片との間に
補強部を設けたことを特徴とする中継端子。

【００３３】

【発明の効果】以上詳述したように、請求項１に記載の
発明によれば、電気接続箱を小型化することができる。
また、電気接続箱の配線を容易にすることができる。

【００３４】請求項２に記載の発明によれば、中継端子
のガタ付きを防止することができる。請求項３に記載の
発明によれば、弾性接触片をスムーズに弾性変形させる
ことができる。また、弾性接触片がバスバー以外の部分
に引っ掛かることによって、同弾性接触片が曲がってし
まうのを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本実施形態における電気接続箱を示す縦断面
図。

【図２】 図１の２−２線における断面図。

【図３】 （ａ）は、中継端子を示す全体斜視図、
（ｂ）は、中継端子の要部断面図。

【図４】 同じく、電気接続箱の縦分解断面図。

【図５】 従来技術における電気接続箱を示す縦断面
図。

【符号の説明】

１１…電気接続箱、１２…ケースとしてのケース本体、
１５…配線板組立体、１６…バスバー、１９…コネクタ
装着凹部、２２…第２貫通孔、３１…コネクタ、３２…
第１貫通孔、４１…中継端子、４４…圧着片、４８…弾
性接触片、４８ａ…接触部、５１…ワイヤハーネス、５
２…電線。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） // Ｈ０１Ｒ 107:00 Ｈ０１Ｒ 23/02 Ｂ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ワイヤハーネスに接続されたコネクタを着
   脱可能なコネクタ装着凹部が一体形成されたケース内
   に、バスバーを有する配線板組立体を収容した電気接続
   箱において、 前記ワイヤハーネスを構成する電線が接続される圧着片
   を基端に有しかつ端子長手方向に沿って弾性変形可能な
   弾性接触片を先端に有する複数の中継端子を前記コネク
   タ内に収容するとともに、前記コネクタの先端面にて開
   口する第１貫通孔及び前記コネクタ装着凹部の底部に設
   けた第２貫通孔を介して前記弾性接触片における接触部
   を突出させ、前記バスバーに対して前記接触部をバスバ
   ー厚さ方向から押し当てるようにしたことを特徴とする
   電気接続箱。
2. 【請求項２】前記中継端子は筒状に形成されるととも
   に、その突出側端は前記第１貫通孔に嵌合した状態で前
   記コネクタに保持されていることを特徴とする請求項１
   に記載の電気接続箱。
3. 【請求項３】前記弾性接触片は略Ｊ字状に屈曲形成され
   るとともに、前記中継端子の内部に収容されていること
   を特徴とする請求項１または請求項２に記載の電気接続
   箱。