JP2001300901A - 卓上丸のこの下限位置設定装置 - Google Patents
卓上丸のこの下限位置設定装置Info
- Publication number
- JP2001300901A JP2001300901A JP2000120536A JP2000120536A JP2001300901A JP 2001300901 A JP2001300901 A JP 2001300901A JP 2000120536 A JP2000120536 A JP 2000120536A JP 2000120536 A JP2000120536 A JP 2000120536A JP 2001300901 A JP2001300901 A JP 2001300901A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- circular saw
- bolt
- lower limit
- limit position
- holder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Sawing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 卓上丸のこの丸のこ部の下限位置調整作業を
容易にすること。 【解決手段】 ベース１後方へホルダ４を立設し、ホル
ダ４の上端にベース１上面に対して上下揺動可能に丸の
こ部７を設け、丸のこ部７にスプリング１８に押圧され
たボルト１９をねじ嵌合させ、ホルダ４にボルト１９に
対向し当接するストッパ４ａを形成し、丸のこ部７を下
方に揺動させた時に任意位置でボルト１９がストッパ４
ａに当接するようにボルト１９を手で回転可能とし、上
下方向へ移動を容易にし、丸のこ部７の下限位置調整を
簡便にする。
容易にすること。 【解決手段】 ベース１後方へホルダ４を立設し、ホル
ダ４の上端にベース１上面に対して上下揺動可能に丸の
こ部７を設け、丸のこ部７にスプリング１８に押圧され
たボルト１９をねじ嵌合させ、ホルダ４にボルト１９に
対向し当接するストッパ４ａを形成し、丸のこ部７を下
方に揺動させた時に任意位置でボルト１９がストッパ４
ａに当接するようにボルト１９を手で回転可能とし、上
下方向へ移動を容易にし、丸のこ部７の下限位置調整を
簡便にする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は卓上丸のこの下限位
置設定装置に関するものである。
置設定装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の下限位置設定装置を備えた卓上切
断機として、実開昭６２−２０３００２号公報等に開示
されたものがあった。
断機として、実開昭６２−２０３００２号公報等に開示
されたものがあった。
【０００３】この下限位置設定装置は、任意位置でボル
トを位置決めする場合蝶ナットで固定する方法がとられ
ていた。
トを位置決めする場合蝶ナットで固定する方法がとられ
ていた。
【０００４】また従来装置では工具によりナットを締込
みボルトの位置決めをするものもあった。
みボルトの位置決めをするものもあった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このように、従来の下
限位置設定装置は、ボルトを固定するのに、第２の操作
を必要とするという不便さがあった。
限位置設定装置は、ボルトを固定するのに、第２の操作
を必要とするという不便さがあった。
【０００６】本発明の目的は、上記した従来技術の欠点
をなくし、丸のこ部の下限位置調整作業を容易にできる
ようにすることである。
をなくし、丸のこ部の下限位置調整作業を容易にできる
ようにすることである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的は、被切削材を
支持するベース後方へホルダを立設し、ホルダの上端に
ベース上面に対して上下揺動自在に丸のこ部を設けた卓
上丸のこにおいて、丸のこ部にスプリングにより押圧さ
れたボルトをねじ嵌合させ、ボルトに対向して当接する
ストッパをホルダに形成し、丸のこ部を下方に揺動させ
た時に任意位置でボルトがストッパに当接するようにボ
ルトを上下方向に移動可能とし、丸のこ部の下限位置を
規制して被切削材の切込み量を調整することにより達成
される。
支持するベース後方へホルダを立設し、ホルダの上端に
ベース上面に対して上下揺動自在に丸のこ部を設けた卓
上丸のこにおいて、丸のこ部にスプリングにより押圧さ
れたボルトをねじ嵌合させ、ボルトに対向して当接する
ストッパをホルダに形成し、丸のこ部を下方に揺動させ
た時に任意位置でボルトがストッパに当接するようにボ
ルトを上下方向に移動可能とし、丸のこ部の下限位置を
規制して被切削材の切込み量を調整することにより達成
される。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の一実施形態を図１〜図８
により説明する。
により説明する。
【０００９】ベース１の中央にターンテーブル２を水平
方向へ回動自在に埋設させ、ターンテーブル２の上面が
ベース１の上面と同一面となるようにする。ベース１及
びターンテーブル２の上面には木材等の被切削材４０が
載置される。ベース１上面には被切削材４０の側面を支
持するフェンス３が固定されている。
方向へ回動自在に埋設させ、ターンテーブル２の上面が
ベース１の上面と同一面となるようにする。ベース１及
びターンテーブル２の上面には木材等の被切削材４０が
載置される。ベース１上面には被切削材４０の側面を支
持するフェンス３が固定されている。
【００１０】ターンテーブル２後端にはホルダ４が立設
され、ホルダ４上方にはシャフト６を介してベース１上
面に対し上下揺動可能に丸のこ部７が支持されている。
ホルダ４と丸のこ部７の間には、丸のこ部７を上方に付
勢するスプリング８が設けられている。
され、ホルダ４上方にはシャフト６を介してベース１上
面に対し上下揺動可能に丸のこ部７が支持されている。
ホルダ４と丸のこ部７の間には、丸のこ部７を上方に付
勢するスプリング８が設けられている。
【００１１】丸のこ部７は、スピンドル９、のこ刃１
２、のこ刃１２の上半部を覆うのこカバーを一体で形成
するギヤケース１３、のこ刃１２を駆動するモータ１４
およびハンドル１７等により構成されている。
２、のこ刃１２の上半部を覆うのこカバーを一体で形成
するギヤケース１３、のこ刃１２を駆動するモータ１４
およびハンドル１７等により構成されている。
【００１２】ギヤケース１３の下方には、水平方向に延
びたスピンドル９を設け、スピンドル９は軸受１０、１
１に回転可能に支持され、スピンドル９の先端にボルト
２０を介してのこ刃１２が装着されている。ギヤケース
１３側面にはモータハウジング１６が設けられ、その内
部にのこ刃１２を駆動するモータ１４が設けられてい
る。モータ１４の回転は、軸受１５に回転可能に支持さ
れたモータ１４のモータ軸先端のピニオンおよびスピン
ドル９に装着されたギヤを介してのこ刃１２に伝達され
る。
びたスピンドル９を設け、スピンドル９は軸受１０、１
１に回転可能に支持され、スピンドル９の先端にボルト
２０を介してのこ刃１２が装着されている。ギヤケース
１３側面にはモータハウジング１６が設けられ、その内
部にのこ刃１２を駆動するモータ１４が設けられてい
る。モータ１４の回転は、軸受１５に回転可能に支持さ
れたモータ１４のモータ軸先端のピニオンおよびスピン
ドル９に装着されたギヤを介してのこ刃１２に伝達され
る。
【００１３】ターンテーブル２の上面には、中央にのこ
刃１２が侵入する溝部を有する図示しない刃口板が固定
され、被切削材４０の切断時、のこ刃１２の下端がター
ンテーブル２上面よりも下降した時、刃口板の溝部に侵
入し、被切削材４０の仕上面へのけば立ちを防止するよ
うにしている。
刃１２が侵入する溝部を有する図示しない刃口板が固定
され、被切削材４０の切断時、のこ刃１２の下端がター
ンテーブル２上面よりも下降した時、刃口板の溝部に侵
入し、被切削材４０の仕上面へのけば立ちを防止するよ
うにしている。
【００１４】丸のこ部７のギヤケース１３にはスプリン
グ１８が埋設され、更にスプリング１８に押圧されたボ
ルト１９がねじ嵌合し、ギヤケース１３のボス１３ａ下
端にボルト１９が突き当たっている。ホルダ４の正面
（図１において右方）にストッパ４ａが設けられてい
る。ストッパ４ａは丸のこ部７の揺動でボルト１９と当
接する位置に対向するよう取り付けられている。ストッ
パ４ａの上面（ボルト当接面）は丸のこ部７の下限位置
規制範囲内におけるボルト１９とストッパ４ａとの当接
点を結んだ凹状の円弧で形成されている。
グ１８が埋設され、更にスプリング１８に押圧されたボ
ルト１９がねじ嵌合し、ギヤケース１３のボス１３ａ下
端にボルト１９が突き当たっている。ホルダ４の正面
（図１において右方）にストッパ４ａが設けられてい
る。ストッパ４ａは丸のこ部７の揺動でボルト１９と当
接する位置に対向するよう取り付けられている。ストッ
パ４ａの上面（ボルト当接面）は丸のこ部７の下限位置
規制範囲内におけるボルト１９とストッパ４ａとの当接
点を結んだ凹状の円弧で形成されている。
【００１５】上記構成において、通常、図３に示すよう
に被切削材４０を切断する場合、ハンドル１７で丸のこ
部７を下降させストッパ４ａの上面にボルト１９が当接
し切断が終了する位置まで押し下げる。
に被切削材４０を切断する場合、ハンドル１７で丸のこ
部７を下降させストッパ４ａの上面にボルト１９が当接
し切断が終了する位置まで押し下げる。
【００１６】図５に示すように被切削材４０を途中まで
切込む作業の場合は、図７および図８に示すような被切
削材４０に継ぎ板４１を接合する場合等に行う。この場
合ののこ刃１２の下限位置設定は丸のこ部７を任意の切
り込み位置まで下降させ、この位置でストッパ４ａ上面
にボルト１９を手で回転させ当接させることでのこ刃１
２の下限位置を設定する。この時、ギヤケース１３とボ
ルト１９が、スプリング１８により押圧された状態とな
りボルト１９が回転し位置がずれることはない。
切込む作業の場合は、図７および図８に示すような被切
削材４０に継ぎ板４１を接合する場合等に行う。この場
合ののこ刃１２の下限位置設定は丸のこ部７を任意の切
り込み位置まで下降させ、この位置でストッパ４ａ上面
にボルト１９を手で回転させ当接させることでのこ刃１
２の下限位置を設定する。この時、ギヤケース１３とボ
ルト１９が、スプリング１８により押圧された状態とな
りボルト１９が回転し位置がずれることはない。
【００１７】切り込み下限位置設定後は同一の切込み深
さを連続して被切削材４０に与えることができる。
さを連続して被切削材４０に与えることができる。
【００１８】
【発明の効果】本発明によれば、ギヤケースとボルト
が、スプリングにより押圧され、ギヤケースとボルトの
ねじ嵌合部では互いに予圧が与えられた状態となるた
め、外部からの回転力が加わらない限りボルトが回転し
位置がずれることはない。ボルトは手で回転させること
ができるため、工具無しで簡便に丸のこ部の下限位置調
整作業ができるようになる。
が、スプリングにより押圧され、ギヤケースとボルトの
ねじ嵌合部では互いに予圧が与えられた状態となるた
め、外部からの回転力が加わらない限りボルトが回転し
位置がずれることはない。ボルトは手で回転させること
ができるため、工具無しで簡便に丸のこ部の下限位置調
整作業ができるようになる。
【図１】本発明卓上丸のこの一実施形態を示す側面図。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図。
【図３】本発明卓上丸のこの切断完了時を示す全体側面
図。
図。
【図４】図３のＢ−Ｂ線断面図。
【図５】本発明卓上丸のこの切込量規制を行い切込完了
時を示す側面図。
時を示す側面図。
【図６】図５のＣ−Ｃ線断面図。
【図７】被切削材と継ぎ板との接合部の一例を示す側面
図。
図。
【図８】被切削材と継ぎ板との接合部の一例を示す正面
図。
図。
４はホルダ、４ａはストッパ、７は丸のこ部、１２はの
こ刃、１３はギヤケース、１８…スプリング、１９はボ
ルト、４０は被切削材。
こ刃、１３はギヤケース、１８…スプリング、１９はボ
ルト、４０は被切削材。
Claims (1)
- 【請求項１】 被切削材を支持するベース部後方にホル
ダを立設し、ホルダの上端にベース上面に対して上下揺
動可能に丸のこ部を設けた卓上丸のこにおいて、 前記丸のこ部にスプリングにより押圧されたボルトをね
じ嵌合させ、ボルトに対向して当接するストッパをホル
ダに形成し、丸のこ部を下方に揺動させた時に、任意位
置でボルトがストッパに当接するようにボルトを上下方
向に移動可能とし、丸のこ部の下限位置を規制して被切
削材の切込み量を調整するようにしたことを特徴とする
卓上丸のこの下限位置設定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000120536A JP2001300901A (ja) | 2000-04-21 | 2000-04-21 | 卓上丸のこの下限位置設定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000120536A JP2001300901A (ja) | 2000-04-21 | 2000-04-21 | 卓上丸のこの下限位置設定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001300901A true JP2001300901A (ja) | 2001-10-30 |
Family
ID=18631329
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000120536A Withdrawn JP2001300901A (ja) | 2000-04-21 | 2000-04-21 | 卓上丸のこの下限位置設定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001300901A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1510307A1 (en) * | 2003-08-28 | 2005-03-02 | Hitachi Koki Co., Ltd. | Slide type miter saw |
-
2000
- 2000-04-21 JP JP2000120536A patent/JP2001300901A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1510307A1 (en) * | 2003-08-28 | 2005-03-02 | Hitachi Koki Co., Ltd. | Slide type miter saw |
| US7503246B2 (en) | 2003-08-28 | 2009-03-17 | Hitachi Koki Co., Ltd. | Slide type miter saw |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2002011702A (ja) | 卓上丸鋸のバイス装置 | |
| JP2003145501A (ja) | 左右傾斜式卓上切断機 | |
| JP2006188073A (ja) | 卓上切断機 | |
| JP2784424B2 (ja) | 卓上切断機の下限位置設定装置 | |
| JP2001287202A (ja) | 携帯用動力切断機 | |
| JP2001300901A (ja) | 卓上丸のこの下限位置設定装置 | |
| US20050081954A1 (en) | Tilt base for a router tool | |
| CN213197708U (zh) | 一种定角度切割装置 | |
| US4527602A (en) | Duplicating attachment for lathe | |
| JPH033361Y2 (ja) | ||
| JPS6349901U (ja) | ||
| JP4200471B2 (ja) | 切断機 | |
| JP2000263502A (ja) | 卓上切断機の傾斜フェンス装置 | |
| JP3925043B2 (ja) | 卓上切断機 | |
| JPH0444321Y2 (ja) | ||
| JPH0520481Y2 (ja) | ||
| KR20190014555A (ko) | 판재절단용 전동식 원형톱장치 | |
| JP2964889B2 (ja) | 左右傾斜式卓上切断機 | |
| JPH0448888Y2 (ja) | ||
| JP2589556Y2 (ja) | 左右傾斜式卓上切断機 | |
| JP2564767Y2 (ja) | 左右傾斜式卓上切断機 | |
| JPH0538881Y2 (ja) | ||
| JPH0335521Y2 (ja) | ||
| JPH077059Y2 (ja) | 丸鋸研削用治具 | |
| JPH069761Y2 (ja) | 卓上丸のこ盤の回転テーブル固定装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20070703 |