JP2001222955A - 陰極線管の分割装置および陰極線管の分割方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 陰極線管を短時間で確実に分割することがで
きる陰極線管の分割装置と陰極線管の分割方法を提供す
ること。 【解決手段】 陰極線管２００のパネル部２１０とファ
ンネル部２２０を分割するための陰極線管の分割装置１
０であり、パネル部２１０とファンネル部２２０に分割
するために溝４００を形成した陰極線管２００の溝４０
０の付近の部分に熱歪みを与えるための加熱部１４であ
り、溝４００を挟んで配置される第１加熱部材２２Ａ〜
２２Ｄと第２加熱部材２４Ａ〜２４Ｄを有する加熱部１
４と、加熱部１４により加熱された溝４００の付近の部
分を冷却する冷却部１６と、を備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、陰極線管（ＣＲ
Ｔ）を解体して処理する際に用いて最適な陰極線管の分
割装置および陰極線管の分割方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、資源のリサイクルや、環境破壊の
防止がクローズアップされている。テレビジョン受像機
やコンピュータのディスプレイ装置の廃棄問題が取り沙
汰されており、それらの材料の再利用や部品のリサイク
ルが大きな課題となっている。この要求に答えて、使用
済みのテレビジョン受像機の陰極線管（ＣＲＴ、ブラウ
ン管）の再利用化の研究が各方面で進みつつある。テレ
ビジョン受像機やコンピュータのディスプレイ装置は、
キャビネットと、キャビネット内にあるガラスからなる
陰極線管、及び銅線を巻いた偏向ヨーク等を有する。

【０００３】テレビジョン受像機やコンピュータのディ
スプレイ装置の材料や部品をリサイクル使用とした場合
には、これら材質の違う部品毎に回収する必要がある。
ところで、陰極線管は、パネル部とファンネル部を有し
ており、パネル部とファンネル部は組成の違うガラスか
らできている。そのために、パネル部とファンネル部を
ガラスリサイクルさせるためには、パネル部とファンネ
ル部を分けてそれぞれのガラスに分割する必要がある。

【０００４】パネル部はほぼ透明なガラス材で作られて
おり、ファンネル部は鉛を混入させたガラス材で作られ
ている。ファンネル部とパネル部は、フリットガラス
（半田ガラス）により溶着により管状に形成されてい
る。

【０００５】陰極線管は、外観的にはその背面側に電子
銃や偏向ヨーク等が取付けられている。陰極線管の内部
には、アパーチャグリル（またはシャドウマスク）が設
けられており、パネル部の内面側の蛍光面には、赤、
青、緑の３色の蛍光体が規則正しく塗布されている。パ
ネル部とファンネル部が溶着されている部分には、防爆
用のテープを介して防爆バンドが強く締付けて装着され
ている。陰極線管のパネル部とファンネル部、特にパネ
ル部は、ガラス材で構成されているので比較的再利用が
し易い。このために、陰極線管を再利用する場合には、
特にパネル部を陰極線管から切断して再利用する。たと
えば、陰極線管の側面の四隅部分（コーナ部）に傷を付
けて、その後電熱線で加熱することで熱歪みを生じさせ
て、パネル部とファンネル部を分割する方式が提案され
ている。

【０００６】従来技術では、ガラス面に電熱線を接触さ
せたうえで電流を流して電熱線を加熱して、電熱線とガ
ラスの接触部分に熱歪みを作り、ガラスの歪発生部分が
応力に耐えられなくなった時点でガラスにクラックが走
り、パネル部とファンネル部が分割される。しかしこの
分割方法ではパネル部とファンネル部のガラスにクラッ
クが走るまで加熱を続けるために、分割されるまでの時
間を要した。従来この分割までの時間は、たとえば２分
間である。また今後回収されるテレビジョン受像機やコ
ンピュータのディスプレイ装置の数量が年々増加する方
向にあり、パネル部とファンネル部のガラスに分割する
ための時間の短縮が望まれている。

【０００７】また、特開平９−１６９５３０号公報に
は、陰極線管の周囲面に形成した溝に対して１本のヒー
タ線を配置して、陰極線管の四隅部分に冷却エアーを供
給することで陰極線管の分割を行うものが提案されてい
る。しかしこの従来技術では陰極線管の側面にはそれぞ
れ１本のヒータ線を用いているだけであるので、溝付近
の部分を加熱する時間が長く、やはり分割作業効率を高
めることができないという問題がある。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】特に、この種の陰極線
管の分割装置の作業タクトは、分割装置の前段と後段の
装置の作業タクトに比べて約３倍程度長く、リサイクル
作業効率の低下をきたす。そこで本発明は上記課題を解
消するためになされたものであり、陰極線管を短時間で
確実に分割することができる陰極線管の分割装置と陰極
線管の分割方法を提供することを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、陰極
線管のパネル部とファンネル部を分割するための陰極線
管の分割装置において、前記パネル部と前記ファンネル
部に分割するために溝を形成した前記陰極線管の前記溝
の付近の部分に熱歪みを与えるための加熱部であり、前
記溝を挟んで配置される第１加熱部材と第２加熱部材を
有する前記加熱部と、前記加熱部により加熱された前記
溝の付近の部分を冷却する冷却部と、を備えることを特
徴とする陰極線管の分割装置である。請求項１では、加
熱部の第１加熱部材と第２加熱部材が、溝を挟んで配置
されている。この第１加熱部材と第２加熱部材が溝の付
近の部分に熱歪みを与えることで、溝の付近の部分に引
っ張り力が発生し溝を引き裂くような力を積極的に与え
ることができる。そして冷却部が加熱部により加熱され
た溝の付近の部分を冷却する。これによって、パネル部
とファンネル部は、溝において確実にかつ素早く分割す
ることができる。このことから分割作業効率を高めるこ
とができる。

【００１０】請求項２の発明は、請求項１に記載の陰極
線管の分割装置において、前記冷却部は前記溝に対応し
て配置されており、前記冷却部は冷却媒体供給部と、前
記冷却媒体供給部からの冷却媒体を前記溝の付近に案内
するための冷却媒体案内部と、を有する。

【００１１】請求項３の発明は、請求項２に記載の陰極
線管の分割装置において、前記冷却媒体は空気または水
である。

【００１２】請求項４の発明は、請求項１に記載の陰極
線管の分割装置において、前記加熱部は電源を有し、前
記電源から供給される電流を通すことで発熱させる前記
加熱部の前記第１加熱部材と前記第２加熱部材は、ニク
ロム線である。

【００１３】請求項５の発明は、請求項１に記載の陰極
線管の分割装置において、前記加熱部の前記第１加熱部
材と前記第２加熱部材の組は、前記陰極線管の反対位置
の２つの側面又は４つの側面に各々形成されている前記
溝に対応して配置されている。

【００１４】請求項６の発明は、請求項１に記載の陰極
線管の分割装置において、前記冷却部は、前記加熱部の
前記第１加熱部材と前記第２加熱部材の間に配置されて
いる。

【００１５】請求項７の発明は、陰極線管のパネル部と
ファンネル部を分割するための陰極線管の分割方法にお
いて、前記パネル部と前記ファンネル部に分割するため
に溝を形成した前記陰極線管の前記溝の付近の部分に対
して加熱部を配置し、前記加熱部の前記溝を挟んで配置
される前記加熱部の第１加熱部材と第２加熱部材により
前記溝の付近の部分を加熱する加熱ステップと、前記加
熱ステップで加熱された前記溝の付近の部分を冷却部に
より冷却する冷却ステップと、を含むことを特徴とする
陰極線管の分割方法である。請求項７では、加熱部の第
１加熱部材と第２加熱部材が、溝を挟んで配置されてい
る。この第１加熱部材と第２加熱部材が溝の付近の部分
に熱歪みを与えることで、溝の付近の部分に引っ張り力
が発生し溝を引き裂くような力を与えることができる。
そして冷却部が加熱部により加熱された溝の付近の部分
を冷却する。これによって、パネル部とファンネル部
は、溝において素早く分割することができる。このこと
から分割作業効率を高めることができる。

【００１６】請求項８の発明は、請求項７に記載の陰極
線管の分割方法において、冷却媒体が冷却媒体案内部を
通ることで前記溝の付近に案内される。

【００１７】請求項９の発明は、請求項８に記載の陰極
線管の分割方法において、前記冷却媒体は空気または水
である。

【００１８】請求項１０の発明は、請求項７に記載の陰
極線管の分割方法において、前記加熱部の電源から供給
される電流を通すことで発熱させる前記加熱部の前記第
１加熱部材と前記第２加熱部材は、ニクロム線である。

【００１９】請求項１１の発明は、請求項７に記載の陰
極線管の分割方法において、前記加熱部の前記第１加熱
部材と前記第２加熱部材の組は、前記陰極線管の反対位
置の２つの側面又は４つの側面に各々形成されている前
記溝に対応して配置されている。

【００２０】請求項１２の発明は、請求項７に記載の陰
極線管の分割方法において、前記冷却部は、前記第１加
熱部材と前記第２加熱部材の間に配置されている。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
を添付図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下に述
べる実施の形態は、本発明の好適な具体例であるから、
技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明
の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨
の記載がない限り、これらの形態に限られるものではな
い。

【００２２】図１は、本発明の陰極線管の分割装置の好
ましい実施の形態を示している。この陰極線管の分割装
置１０は、陰極線管２００を、パネル部２１０とファン
ネル部２２０に分割するための装置である。この陰極線
管の分割装置１０を詳しく説明する前に、陰極線管２０
０について簡単に説明する。この陰極線管２００は、図
２に示すようにパネル部２１０とファンネル部２２０を
有している。陰極線管２００はブラウン管とも呼んでお
り、たとえば図３と図４に示すようなキャビネット２４
０に収容されている。図５に示すように陰極線管２００
は、キャビネット２４０のフロントキャビネット２５０
とリアキャビネット２６０を分割することで、リサイク
ルの際に取り出すことができる。陰極線管２００は、回
路基板２７０や電子銃２８０や防爆バンドＢ等を有して
いるので、これらの電子銃２８０や回路基板２７０や防
爆バンドＢを除去すると、図２に示すような陰極線管２
００になる。

【００２３】次に、図１、図２及び図６を参照して、陰
極線管の分割装置１０の構成について詳しく説明する。
この陰極線管の分割装置１０は、概略的には支持部１
２、加熱部１４、そして冷却部１６を有している。支持
部１２は、陰極線管２００をＺ方向（上下方向）に沿っ
て着脱可能に支持する部分である。支持部１２は、陰極
線管２００のパネル部２１０のパネルガラス２１４を上
に向けて、すなわちファンネル部２２０を下向きにして
水平に保持することができる。

【００２４】図６は、陰極線管２００及び加熱部１４を
示しており、図面の簡単化のために冷却部１６の図示を
省略している。加熱部１４は、加熱用電源２０と、４本
の第１加熱部材２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃ，２２Ｄ及び４
本の第２加熱部材２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃ，２４Ｄを有
している。第１加熱部材２２Ａと第２加熱部材２４Ａの
組は、陰極線管２００の第１側面部２００Ａに沿って間
隔をおいて平行に配置されている。同様にして別の第１
加熱部材２２Ｂと第２加熱部材２４Ｂの組は、第２側面
部２００Ｂに対応して間隔をおいて平行に配置されてい
る。別の第１加熱部材２２Ｃと第２加熱部材２４Ｃの組
は、第３側面部２００Ｃに対応して間隔をおいて平行に
配置されている。別の第１加熱部材２２Ｄと第２加熱部
材２４Ｄの組は、第４側面部２００Ｄに対応して間隔を
おいて平行に配置されている。

【００２５】図７は、第１加熱部材２２Ａと第２加熱部
材２４Ａの組が陰極線管２００の第１側面部２００Ａに
沿って平行に間隔をおいて配置されている例を代表して
示している。そして、その他の第２側面部２００Ｂ〜第
４側面部２００Ｄにおいても、対応する第１加熱部材と
第２加熱部材の組は、図７に示す要領と同じようにして
平行に間隔をおいて配置されている。図６に示すよう
に、上側の第１加熱部材２２Ａ〜２２Ｄは、加熱用電源
２０に対して電気的に直列に接続されている。同様にし
て下側の第２加熱部材２４Ａ〜２４Ｄは、加熱用電源２
０に対して電気的に直列に接続されている。加熱用電源
２０は制御部１００による指令により駆動制御される。
各第１加熱部材と第２加熱部材の組は、図２に示す陰極
線管２００に形成される図２に示す傷４００を挟むよう
にしてこの傷４００の上下位置に配置される。この傷４
００は、望ましくは図２に示すようにたとえばカッター
４１０により、第１側面部２００Ａ、第２側面部２００
Ｂ、第３側面部２００Ｃ及び第４側面部２００Ｄに沿っ
て形成されている。このカッター４１０はモータ４２０
の駆動によりたとえばＲ方向に連続回転する。しかし、
この傷４００は、必要に応じて第１側面部２００Ａから
第４側面部２００Ｄまで連続的に形成するのではなく、
部分的に形成しても勿論構わない。

【００２６】次に、図１を参照して、冷却部１６につい
て説明する。冷却部１６は、冷却媒体供給部３０と、４
本の冷却管（冷却媒体案内部に相当する）７０，７１，
７２，７３を有している。この冷却管７０〜７３は、冷
却媒体供給部３０に対して直列に接続されている。冷却
媒体供給部３０は、冷却管７１に対して冷却媒体とし
て、たとえば安価な水あるいは空気を供給するようにな
っている。冷却管７０は、第１加熱部材２２Ａと第２加
熱部材２４Ａの間において、間隔をおいて平行に配置さ
れている。同様にして、冷却管７１は、第１加熱部材２
２Ｂと第２加熱部材２４Ｂの間に間隔をおいて平行に配
置されている。冷却管７２は、第１加熱部材２２Ｃと第
２加熱部材２４Ｃの間に間隔をおいて平行に配置されて
いる。冷却管７３は、第１加熱部材２２Ｄと第２加熱部
材２４Ｄの間に間隔をおいて平行に配置されている。図
７では、冷却管７０が、第１加熱部材２２Ａと第２加熱
部材２４Ａの間において等間隔をおいて配置されている
例を代表して示している。冷却管７１は図２に示す傷４
００にほぼ対応した位置に配置される。

【００２７】上述した図６に示す上側にある第１加熱部
材２２Ａ〜２２Ｄ及び下側にある第２加熱部材２４Ａ〜
２４Ｄは、ヒータ線あるいは電熱線とも呼ぶことがで
き、たとえばニクロム線を採用することができる。この
ニクロム線を採用した第１加熱部材あるいは第２加熱部
材は、たとえば３本のニクロム線を撚って作ることがで
きる。このようにすることで、第１加熱部材と第２加熱
部材の切断や第１加熱部材と第２加熱部材に型が付くの
を防ぐことができる。第１加熱部材と第２加熱部材の型
が付くのを防ぐことで、第１加熱部材と第２加熱部材の
浮きを防いで傷４００の付近の部分に対して熱を供給す
る際の熱効率を上げることができる。なお各第１加熱部
材と第２加熱部材は互いに電気的に接触しないように、
絶縁被覆が施されている。図１に示す冷却管７１は、た
とえば放熱性に優れる耐熱性であればたとえばアルミニ
ウムや鉄等どのような材質により作ってもよい。冷却媒
体供給部３０は制御部１００によりその駆動が制御され
る。

【００２８】次に、図１０を参照して、図１と図２に示
す陰極線管２００の分割方法について説明する。陰極線
管２００はあらかじめ図５に示すようにキャビネット２
４０のフロントキャビネット２５０とリアキャビネット
２６０の中から取り出されているとともに、陰極線管２
００からは電子銃２８０や回路基板２７０や防爆バンド
Ｂ等の付属部品が除去される。

【００２９】次に、図１０の溝形成ステップＳＴ１で
は、図２に示すように支持部１２の上に陰極線管２００
が搭載されている。陰極線管２００のパネル部２１０が
上方に向いており、ファンネル部２２０が下方に向いて
いる。この状態で、図２に示すように、望ましくは陰極
線管２００の第１側面部２００Ａ、第２側面部２００
Ｂ、第３側面部２００Ｃ、そして第４側面部２００Ｄの
全周に沿って、カッター４１０により溝４００が形成さ
れる。この時に、カッター４１０が陰極線管２００の周
囲を移動することで溝４００を形成してもよいし、ある
いは陰極線管２００を回転することでカッター４１０に
より溝４００を全周に亘って形成するようにしてもよ
い。あるいは溝４００は陰極線管２００の周囲の全周に
亘って形成するのではなく部分的に形成しても勿論構わ
ない。

【００３０】次に、図１０の加熱ステップＳＴ２では、
図１と図６に示すように、制御部１００が加熱用電源２
０に作動指令を与えることで、加熱用電源２０は上側の
第１加熱部材２２Ａ〜２２Ｄ及び下側の第２加熱部材２
４Ａ〜２４Ｄに対して通電する。この場合に第１加熱部
材２２Ａ〜２２Ｄ及び第２加熱部材２４Ａ〜２４Ｄに通
電する電流値は、たとえば１５Ａであり、電圧は５０Ｖ
である。

【００３１】このように第１加熱部材２２Ａ〜２２Ｄ及
び第２加熱部材２４Ａ〜２４Ｄに対して通電すると、図
７に例示するように、陰極線管２００に対して引張り力
Ｔ１，Ｔ２で示すような熱歪みを与えることができる。
すなわち、第１加熱部材２２Ａ〜２２Ｄ及び第２加熱部
材２４Ａ〜２４Ｄと接触している陰極線管２００の第１
側面部２００Ａ〜第４側面部２００Ｄには、加熱されて
ガラスの伸びようとする力が働き、その反作用が第１側
面部２００Ａ〜第４側面部２００Ｄのそれぞれに発生す
る。図７では、第１側面部２００Ａに発生する熱歪みに
よる応力分布の例を示している。冷却管７０に対応した
位置にある傷４００には、第１加熱部材２２Ａと第２加
熱部材２４Ａのそれぞれの上下から引張り力Ｔ１あるい
はＴ２が発生する。ガラスは一般に引張り力に弱い。し
かも、第１加熱部材２２Ａ〜２２Ｄ及び第２加熱部材２
４Ａ〜２４Ｄを用いて、第１側面部２００Ａ〜第４側面
部２００Ｄのそれぞれにおける傷４００に対して上下で
挟むようにして加熱するので、熱歪みを与える効率が、
１本のヒータ線を用いるのに比べて高い。

【００３２】次に、図１０の冷却ステップＳＴ３に移
り、図１の制御部１００が冷却媒体供給部３０に対して
駆動指令を与えると、冷却媒体供給部３０は冷却管７０
〜７３に対してたとえば水あるいは空気のような冷却媒
体を供給する。これにより、たとえば図７に代表して示
すように、傷４００に対応して配置されている冷却管７
０に冷却媒体が通るので、あらかじめ引張り力Ｔ１，Ｔ
２が生じている傷４００を冷やすことができ、これによ
り引張り力Ｔ１及びＴ２の発生動作をより加速させるこ
とになる。これによって、傷４００は耐えきれなくなっ
て、図８に示すように傷に沿ってクラック６００が、第
１側面部２００Ａ〜第４側面部２００Ｄにそれぞれ生じ
る。これによって、図９に示すように、陰極線管２００
は、パネル部２１０とファンネル部２２０に、確実に短
時間で傷４００に沿って分割することができる。

【００３３】本発明の実施の形態のように、第１加熱部
材と第２加熱部材を用いることで、従来の１本のヒータ
線を用いて分割するのに比べて、分割時間を、約半分の
時間にでき、たとえば１分弱の時間で陰極線管２００を
パネル部２１０とファンネル部２２０に分割することが
できる。このように、パネル部とファンネル部の分割時
間を、従来に比べて約半分にできリサイクル処理時間を
大幅に短縮できる。このようにして図１０に示す分割ス
テップＳＴ４が終了すると、パネル部破砕ステップＳＴ
５において、後工程でパネル部２１０を細かく破砕し、
ファンネル部破砕ステップＳＴ６においてファンネル部
２２０を細かく破砕する。

【００３４】図１１は、本発明の別の実施の形態を示し
ている。ただし図１１の実施の形態が図１の実施の形態
と異なるのは、冷却部１６の冷却管が４本ではなく２本
用いられていることである。冷却管７０，７２が冷却媒
体供給部３０に対して直列に接続されている。このよう
に２本の冷却管７０，７２は、最も広い第１側面部２０
０Ａと第３側面部２００Ｃに沿って、しかも第１加熱部
材と第２加熱部材の間に間隔をおいて平行に配置されて
いる。最も広い第１側面部２００Ａと第３側面部２００
Ｃに冷却管７０，７２を配置しても、陰極線管２００を
パネル部２１０とファンネル部２２０に確実に分割する
ことができ、その分割時間もたとえば約１分間強で行う
ことができる。

【００３５】本発明の分割方法では、陰極線管の全周囲
あるいは部分的に傷を入れ、その傷の上下に２本の電熱
線を平行に這わせる。その電熱線に電流を流し上下から
加熱、又加熱後傷口を冷却することで傷部分に強制的に
ストレスをかけることになる。ストレスのかかった傷部
分は、短時間でクラックが走り出し、陰極線管のガラス
を精度よく分割することができる。このことから、パネ
ル部とファンネル部の分割時間が大幅に短縮できる。２
本の電熱線を使用することで、傷部分に対してより多く
のストレスをかけられる。傷口の全体を冷却媒体にて冷
やすことにより、傷口に対してより多くのストレスが加
えられる。クラックをこのストレスの掛かった部分に
（線材間）走らせることができ、精度良い分割ができ
る。

【００３６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
陰極線管を短時間で確実に分割することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の陰極線管の分割装置の好ましい実施の
形態を示す斜視図。

【図２】図１の陰極線管の傷を示す斜視図。

【図３】陰極線管を有するテレビジョン受像機の一例を
示す斜視図。

【図４】図３のテレビジョン受像機の後側から見た斜視
図。

【図５】図３のテレビジョン受像機の分解図。

【図６】本発明の陰極線管の分割装置の加熱部及び陰極
線管を示す斜視図。

【図７】陰極線管の側面部における第１加熱部材と第２
加熱部材及び冷却管の配置例を示し、引っ張り力の発生
状態を示す図。

【図８】陰極線管にクラックが生じた例を示す図。

【図９】陰極線管がパネル部とファンネル部に分割され
た状態を示す斜視図。

【図１０】本発明の陰極線管の分割方法を示すフロー
図。

【図１１】本発明の陰極線管の別の実施の形態を示す斜
視図。

【符号の説明】

１０・・・陰極線管の分割装置、１２・・・支持部、１
４・・・加熱部、１６・・・冷却部、２０・・・加熱用
電源、２２Ａ〜２２Ｄ・・・第１加熱部材、２４Ａ〜２
４Ｄ・・・第２加熱部材、３０・・・冷却媒体供給部、
７０〜７３・・・冷却管（冷却媒体案内部）、２００・
・・陰極線管、２１０・・・パネル部、２２０・・・フ
ァンネル部

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 陰極線管のパネル部とファンネル部を分
   割するための陰極線管の分割装置において、 前記パネル部と前記ファンネル部に分割するために溝を
   形成した前記陰極線管の前記溝の付近の部分に熱歪みを
   与えるための加熱部であり、前記溝を挟んで配置される
   第１加熱部材と第２加熱部材を有する前記加熱部と、 前記加熱部により加熱された前記溝の付近の部分を冷却
   する冷却部と、を備えることを特徴とする陰極線管の分
   割装置。
2. 【請求項２】 前記冷却部は前記溝に対応して配置され
   ており、前記冷却部は冷却媒体供給部と、前記冷却媒体
   供給部からの冷却媒体を前記溝の付近に案内するための
   冷却媒体案内部と、を有する請求項１に記載の陰極線管
   の分割装置。
3. 【請求項３】 前記冷却媒体は空気または水である請求
   項２に記載の陰極線管の分割装置。
4. 【請求項４】 前記加熱部は電源を有し、前記電源から
   供給される電流を通すことで発熱させる前記加熱部の前
   記第１加熱部材と前記第２加熱部材は、ニクロム線であ
   る請求項１に記載の陰極線管の分割装置。
5. 【請求項５】 前記加熱部の前記第１加熱部材と前記第
   ２加熱部材の組は、前記陰極線管の反対位置の２つの側
   面又は４つの側面に形成されている前記溝に対応して各
   々配置されている請求項１に記載の陰極線管の分割装
   置。
6. 【請求項６】 前記冷却部は、前記加熱部の前記第１加
   熱部材と前記第２加熱部材の間に配置されている請求項
   １に記載の陰極線管の分割装置。
7. 【請求項７】 陰極線管のパネル部とファンネル部を分
   割するための陰極線管の分割方法において、 前記パネル部と前記ファンネル部に分割するために溝を
   形成した前記陰極線管の前記溝の付近の部分に対して加
   熱部を配置し、前記加熱部の前記溝を挟んで配置される
   前記加熱部の第１加熱部材と第２加熱部材により前記溝
   の付近の部分を加熱する加熱ステップと、 前記加熱ステップで加熱された前記溝の付近の部分を冷
   却部により冷却する冷却ステップと、を含むことを特徴
   とする陰極線管の分割方法。
8. 【請求項８】 冷却媒体が冷却媒体案内部を通ることで
   前記溝の付近に案内される請求項７に記載の陰極線管の
   分割方法。
9. 【請求項９】 前記冷却媒体は空気または水である請求
   項８に記載の陰極線管の分割方法。
10. 【請求項１０】 前記加熱部の電源から供給される電流
    を通すことで発熱させる前記加熱部の前記第１加熱部材
    と前記第２加熱部材は、ニクロム線である請求項７に記
    載の陰極線管の分割方法。
11. 【請求項１１】 前記加熱部の前記第１加熱部材と前記
    第２加熱部材の組は、前記陰極線管の反対位置の２つの
    側面又は４つの側面に形成されている前記溝に対応して
    各々配置されている請求項７に記載の陰極線管の分割方
    法。
12. 【請求項１２】 前記冷却部は、前記第１加熱部材と前
    記第２加熱部材の間に配置されている請求項７に記載の
    陰極線管の分割方法。