JP2001208076A - ころ軸受 - Google Patents
ころ軸受Info
- Publication number
- JP2001208076A JP2001208076A JP2000014734A JP2000014734A JP2001208076A JP 2001208076 A JP2001208076 A JP 2001208076A JP 2000014734 A JP2000014734 A JP 2000014734A JP 2000014734 A JP2000014734 A JP 2000014734A JP 2001208076 A JP2001208076 A JP 2001208076A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cage
- retainer
- retainers
- roller bearing
- cages
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/49—Cages for rollers or needles comb-shaped
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/4605—Details of interaction of cage and race, e.g. retention or centring
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/34—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
- F16C19/38—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C23/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for aligning or positioning
- F16C23/06—Ball or roller bearings
- F16C23/08—Ball or roller bearings self-adjusting
- F16C23/082—Ball or roller bearings self-adjusting by means of at least one substantially spherical surface
- F16C23/086—Ball or roller bearings self-adjusting by means of at least one substantially spherical surface forming a track for rolling elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2300/00—Application independent of particular apparatuses
- F16C2300/02—General use or purpose, i.e. no use, purpose, special adaptation or modification indicated or a wide variety of uses mentioned
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/48—Cages for rollers or needles for multiple rows of rollers or needles
- F16C33/485—Cages for rollers or needles for multiple rows of rollers or needles with two or more juxtaposed cages joined together or interacting with each other
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 それぞれの保持器を適切な位置に保持可能な
２体型保持器を装備したころ軸受を提供すること。 【解決手段】 各ころ列におけるころ５，６相互に転動
自在に保持する櫛形保持器８，９を備え、当該櫛形保持
器８，９を各ころ列ごとに独立にするとともに、隣接す
る保持器８，９の円環部８ａ，９ａ同士が接触するよう
に各保持器８，９を互いの円環部８ａ，９ａを背合せに
突き合わせてなるころ軸受１。保持器８，９のそれぞれ
の重心が、当該保持器８，９の外周を案内する保持器案
内部以上に軸方向内側に位置するように、当該保持器
８，９が形成されていることで、保持器８，９が移動し
て自身が保持器案内部に衝突しても保持器同士が持たれ
合うようになる。
２体型保持器を装備したころ軸受を提供すること。 【解決手段】 各ころ列におけるころ５，６相互に転動
自在に保持する櫛形保持器８，９を備え、当該櫛形保持
器８，９を各ころ列ごとに独立にするとともに、隣接す
る保持器８，９の円環部８ａ，９ａ同士が接触するよう
に各保持器８，９を互いの円環部８ａ，９ａを背合せに
突き合わせてなるころ軸受１。保持器８，９のそれぞれ
の重心が、当該保持器８，９の外周を案内する保持器案
内部以上に軸方向内側に位置するように、当該保持器
８，９が形成されていることで、保持器８，９が移動し
て自身が保持器案内部に衝突しても保持器同士が持たれ
合うようになる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ころ軸受に関す
る。さらに詳しくは、各ころ列におけるころ相互に転動
自在に保持する櫛形保持器を使用するころ軸受に関す
る。
る。さらに詳しくは、各ころ列におけるころ相互に転動
自在に保持する櫛形保持器を使用するころ軸受に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】ころ軸受として、外輪案内の櫛形もみ抜
き保持器を使用した自動調心ころ軸受が種々開発されて
いる。この外輪案内の櫛形もみ抜き保持器は、他の形式
の保持器と比較して、保持器案内面の摩耗防止に優れて
いる。したがって、例えば、非常に高速回転で使用され
る場合、潤滑剤を十分に供給できない条件で使用される
場合、外輪回転荷重で軸受自身が遠心力場で使用される
場合等のように、過酷な条件下で使用されることが多
い。
き保持器を使用した自動調心ころ軸受が種々開発されて
いる。この外輪案内の櫛形もみ抜き保持器は、他の形式
の保持器と比較して、保持器案内面の摩耗防止に優れて
いる。したがって、例えば、非常に高速回転で使用され
る場合、潤滑剤を十分に供給できない条件で使用される
場合、外輪回転荷重で軸受自身が遠心力場で使用される
場合等のように、過酷な条件下で使用されることが多
い。
【０００３】図６及び図７は、このような外輪案内の櫛
形もみ抜き保持器を使用した従来の自動調心ころ軸受を
示したものである。図６に示した自動調心ころ軸受６０
は、外輪６２と内輪６３との間に２列のころ６５，６６
が配されるとともに、両ころ列間に両ころ列に兼用の一
体型の櫛形もみ抜き保持器６８が装備されたものであ
る。当該一体型の保持器６８は、外周部が外輪６２の内
周面に接触して位置規制される円環部６８ａと、当該円
環部６８ａから両側に延出して各ころ列においてころ６
５，６６の周方向の間隔を規制するポケットを形成する
柱部６８ｂ，６８ｃを備えた構成である。
形もみ抜き保持器を使用した従来の自動調心ころ軸受を
示したものである。図６に示した自動調心ころ軸受６０
は、外輪６２と内輪６３との間に２列のころ６５，６６
が配されるとともに、両ころ列間に両ころ列に兼用の一
体型の櫛形もみ抜き保持器６８が装備されたものであ
る。当該一体型の保持器６８は、外周部が外輪６２の内
周面に接触して位置規制される円環部６８ａと、当該円
環部６８ａから両側に延出して各ころ列においてころ６
５，６６の周方向の間隔を規制するポケットを形成する
柱部６８ｂ，６８ｃを備えた構成である。
【０００４】ところで、複列のころ軸受の場合、軸受回
転時のころの公転速度は、各ころ列ごとに異なる。その
ため、図６に示した一体型の櫛形もみ抜き保持器６８を
使用した自動調心ころ軸受６０では、公転速度の大きな
一方のころ列が、公転速度の小さな他方のころ列を保持
器６８を介して引きずることがある。したがって、公転
速度の小さなころ列では、ころが正常に転動せず、内外
輪間を摺動する現象が発生する。その結果、ころの摺動
摩擦によって軸受内部での発熱が増えたり、あるいはこ
ろの転動面の潤滑条件が厳しくなる恐れがあった。
転時のころの公転速度は、各ころ列ごとに異なる。その
ため、図６に示した一体型の櫛形もみ抜き保持器６８を
使用した自動調心ころ軸受６０では、公転速度の大きな
一方のころ列が、公転速度の小さな他方のころ列を保持
器６８を介して引きずることがある。したがって、公転
速度の小さなころ列では、ころが正常に転動せず、内外
輪間を摺動する現象が発生する。その結果、ころの摺動
摩擦によって軸受内部での発熱が増えたり、あるいはこ
ろの転動面の潤滑条件が厳しくなる恐れがあった。
【０００５】また、特に衝撃環境下で使用されるころ軸
受では、非負荷圏に位置するころが軸受に作用する衝撃
により保持器に衝突する現象が発生する。そこで、その
時の衝撃エネルギーが保持器に高い応力を生じさせて、
寿命延長しようとすると問題となる場合がある。
受では、非負荷圏に位置するころが軸受に作用する衝撃
により保持器に衝突する現象が発生する。そこで、その
時の衝撃エネルギーが保持器に高い応力を生じさせて、
寿命延長しようとすると問題となる場合がある。
【０００６】そして、上述した一体型の櫛形もみ抜き保
持器６８を使用した自動調心ころ軸受６０では、衝撃環
境下で使用されている場合に、両ころ列の非負荷圏に位
置しているころが同時に単一の保持器６８に衝突するた
め、当該保持器６８が大きな衝撃エネルギーを受けるこ
とになる。したがって、この衝撃エネルギーによって保
持器６８に高い応力が生ずるので、保持器の耐衝撃性の
向上等が必要不可欠になるという問題があった。
持器６８を使用した自動調心ころ軸受６０では、衝撃環
境下で使用されている場合に、両ころ列の非負荷圏に位
置しているころが同時に単一の保持器６８に衝突するた
め、当該保持器６８が大きな衝撃エネルギーを受けるこ
とになる。したがって、この衝撃エネルギーによって保
持器６８に高い応力が生ずるので、保持器の耐衝撃性の
向上等が必要不可欠になるという問題があった。
【０００７】上述した問題を解消するために、図７に示
すように、各ころ列ごとに独立した櫛形もみ抜き保持器
７８，７９を使用した自動調心ころ軸受７０が提案され
ている。以下、当該自動調心ころ軸受７０について説明
する。図７に示すように、当該自動調心ころ軸受７０
は、外輪７２と内輪７３との間に２列のころ７５，７６
が配されるとともに、各ころ列ごとに独立した櫛形もみ
抜き保持器７８，７９が装備されたものである。それぞ
れの保持器７８，７９は、外周部が外輪７２の内周面に
接触して位置規制される円環部７８ａ，７９ａと、これ
ら円環部７８ａ，７９ａから延出して各ころ列において
ころの周方向の間隔を規制するポケットを形成する柱部
７８ｂ，７９ｂを備えた構成である。
すように、各ころ列ごとに独立した櫛形もみ抜き保持器
７８，７９を使用した自動調心ころ軸受７０が提案され
ている。以下、当該自動調心ころ軸受７０について説明
する。図７に示すように、当該自動調心ころ軸受７０
は、外輪７２と内輪７３との間に２列のころ７５，７６
が配されるとともに、各ころ列ごとに独立した櫛形もみ
抜き保持器７８，７９が装備されたものである。それぞ
れの保持器７８，７９は、外周部が外輪７２の内周面に
接触して位置規制される円環部７８ａ，７９ａと、これ
ら円環部７８ａ，７９ａから延出して各ころ列において
ころの周方向の間隔を規制するポケットを形成する柱部
７８ｂ，７９ｂを備えた構成である。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところで、図７に示し
た各ころ列ごとに独立した２体型の櫛形もみ抜き保持器
７８，７９を使用した場合、振動が軸受７０に加わる環
境、軸受７０に遠心力がかかる条件等によっては、図８
（ａ）に示すように、保持器７８，７９が移動し、外輪
７２の内周面に衝突することがあった。ここで、それぞ
れの保持器７８，７９の重心７８ｃ，７９ｃは、保持器
７８，７９の外輪案内部７８ｇ，７９ｇよりも軸方向外
側に位置するので、外輪７２の内周面に衝突したとき、
モーメントＭによって各列の保持器７８，７９同士が、
図８（ｂ）に示すように、ハの字状に開いてしまうこと
があった。
た各ころ列ごとに独立した２体型の櫛形もみ抜き保持器
７８，７９を使用した場合、振動が軸受７０に加わる環
境、軸受７０に遠心力がかかる条件等によっては、図８
（ａ）に示すように、保持器７８，７９が移動し、外輪
７２の内周面に衝突することがあった。ここで、それぞ
れの保持器７８，７９の重心７８ｃ，７９ｃは、保持器
７８，７９の外輪案内部７８ｇ，７９ｇよりも軸方向外
側に位置するので、外輪７２の内周面に衝突したとき、
モーメントＭによって各列の保持器７８，７９同士が、
図８（ｂ）に示すように、ハの字状に開いてしまうこと
があった。
【０００９】一方、軸受７０の通常回転時はころの遠心
力等の力により、保持器７８，７９同士は閉じようとす
る。したがって、保持器７８，７９が回転しながら開い
たり閉じたりするので、摩耗・ころ案内不良・振動騒音
等の問題が発生する恐れがある。
力等の力により、保持器７８，７９同士は閉じようとす
る。したがって、保持器７８，７９が回転しながら開い
たり閉じたりするので、摩耗・ころ案内不良・振動騒音
等の問題が発生する恐れがある。
【００１０】本発明はかかる事情に鑑み、それぞれの保
持器を適切な位置に保持可能な２体型保持器を装備した
ころ軸受を提供することを目的とする。
持器を適切な位置に保持可能な２体型保持器を装備した
ころ軸受を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、各
ころ列におけるころ相互に転動自在に保持する櫛形保持
器を備え、当該櫛形保持器を各ころ列ごとに独立にする
とともに、隣接する保持器の円環部同士が接触するよう
に各保持器を互いの円環部を背合せに突き合わせてなる
ころ軸受において、前記保持器のそれぞれの重心が、当
該保持器の外周を案内する保持器案内部以上に軸方向内
側に位置するように、当該保持器が形成されていること
を特徴とするころ軸受を提供することによって達成され
る。
ころ列におけるころ相互に転動自在に保持する櫛形保持
器を備え、当該櫛形保持器を各ころ列ごとに独立にする
とともに、隣接する保持器の円環部同士が接触するよう
に各保持器を互いの円環部を背合せに突き合わせてなる
ころ軸受において、前記保持器のそれぞれの重心が、当
該保持器の外周を案内する保持器案内部以上に軸方向内
側に位置するように、当該保持器が形成されていること
を特徴とするころ軸受を提供することによって達成され
る。
【００１２】本発明の上記構成によれば、保持器のそれ
ぞれの重心が、当該保持器の外周を案内する保持器案内
部以上に軸方向内側に位置することで、保持器が移動し
て自身が当該保持器外周の外輪の内周面に保持器案内部
で衝突しても保持器同士が持たれ合うようになる。した
がって、保持器同士が開くことがないので、それぞれの
保持器を適切な位置に保持可能となる。
ぞれの重心が、当該保持器の外周を案内する保持器案内
部以上に軸方向内側に位置することで、保持器が移動し
て自身が当該保持器外周の外輪の内周面に保持器案内部
で衝突しても保持器同士が持たれ合うようになる。した
がって、保持器同士が開くことがないので、それぞれの
保持器を適切な位置に保持可能となる。
【００１３】保持器の重心が、保持器案内部以上に軸方
向内側に位置するような構成としては、例えば、従来と
比較して円環部の質量を大きくしたり、柱部の質量を小
さくすることで達成可能となる。
向内側に位置するような構成としては、例えば、従来と
比較して円環部の質量を大きくしたり、柱部の質量を小
さくすることで達成可能となる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づいて本発明
の一実施形態を詳細に説明する。図１は、本発明の第１
実施形態に係る自動調心ころ軸受１の部分断面図であ
る。
の一実施形態を詳細に説明する。図１は、本発明の第１
実施形態に係る自動調心ころ軸受１の部分断面図であ
る。
【００１５】図１に示すように、本発明の第１実施形態
に係る自動調心ころ軸受１は、外輪２と内輪３との間に
２列のころ５，６が装備されるとともに、各ころ列ごと
に独立した櫛形もみ抜き保持器８，９が装備されてい
る。そして、それぞれの保持器８，９は、外周部が外輪
２の内周面に接触して位置規制される円環部８ａ，９ａ
と、これら円環部８ａ，９ａから延出して各ころ列にお
いてころ５，６の周方向の間隔を規制するポケットを形
成する柱部８ｂ，９ｂとを備えている。
に係る自動調心ころ軸受１は、外輪２と内輪３との間に
２列のころ５，６が装備されるとともに、各ころ列ごと
に独立した櫛形もみ抜き保持器８，９が装備されてい
る。そして、それぞれの保持器８，９は、外周部が外輪
２の内周面に接触して位置規制される円環部８ａ，９ａ
と、これら円環部８ａ，９ａから延出して各ころ列にお
いてころ５，６の周方向の間隔を規制するポケットを形
成する柱部８ｂ，９ｂとを備えている。
【００１６】本第１実施形態の特徴的構成として、保持
器８，９のそれぞれ隣接する円環部８ａ，９ａは、当該
軸受１の半径方向中心面Ｈ上で背合せに突き合わせた状
態で大部分が接触しているが、その外周には切欠部８
ｕ，９ｕが形成されている。
器８，９のそれぞれ隣接する円環部８ａ，９ａは、当該
軸受１の半径方向中心面Ｈ上で背合せに突き合わせた状
態で大部分が接触しているが、その外周には切欠部８
ｕ，９ｕが形成されている。
【００１７】さらに、保持器８，９の円環部８ａ，９ａ
の幅（軸方向長さ）は、図７に示した従来の保持器７
８，７９の円環部７８ａ，７９ａの幅よりも広く設定さ
れているとともに、柱部８ｂ，９ｂの幅（軸方向長さ）
は、同じく図７に示した従来の保持器７８，７９の柱部
７８ｂ，７９ｂの幅よりも狭く設定されている。このよ
うに構成して、その幅寸法を適宜調整することで、保持
器９の円環部９ａの案内部範囲Ｇの軸方向外縁と半径方
向中心面Ｈとの間に保持器９の重心Ｃが位置するように
なっている。また、図示しないが、もう一方の保持器８
の重心も同様に案内部範囲よりも軸方向内側に設定され
ている。なお、重心位置については、公知文献、例え
ば、機械工学便覧（昭和４３年４月１５日改訂第５版２
刷）の３編１０頁等にその詳細が記載されているので、
説明を省略する。
の幅（軸方向長さ）は、図７に示した従来の保持器７
８，７９の円環部７８ａ，７９ａの幅よりも広く設定さ
れているとともに、柱部８ｂ，９ｂの幅（軸方向長さ）
は、同じく図７に示した従来の保持器７８，７９の柱部
７８ｂ，７９ｂの幅よりも狭く設定されている。このよ
うに構成して、その幅寸法を適宜調整することで、保持
器９の円環部９ａの案内部範囲Ｇの軸方向外縁と半径方
向中心面Ｈとの間に保持器９の重心Ｃが位置するように
なっている。また、図示しないが、もう一方の保持器８
の重心も同様に案内部範囲よりも軸方向内側に設定され
ている。なお、重心位置については、公知文献、例え
ば、機械工学便覧（昭和４３年４月１５日改訂第５版２
刷）の３編１０頁等にその詳細が記載されているので、
説明を省略する。
【００１８】以上のような構成を有することで、保持器
８，９が移動して外輪２の内周面に衝突しても、その重
心が、保持器８，９の案内部範囲Ｇの軸方向外縁と半径
方向中心面Ｈとの間に位置することで、保持器８，９同
士が持たれ合うようになりハの字状に開くことがない。
なお、図２に示すように、外輪１２に給油孔１２ａを形
成することで、軸受１０内に潤滑油を給油するとき、保
持器８，９の切欠部８ｕ，９ｕに潤滑油が給油されるの
で、円環部８ａ，９ａの合せ面上に効果的に潤滑油をい
きわたらせることができ、耐摩耗性を向上できる。
８，９が移動して外輪２の内周面に衝突しても、その重
心が、保持器８，９の案内部範囲Ｇの軸方向外縁と半径
方向中心面Ｈとの間に位置することで、保持器８，９同
士が持たれ合うようになりハの字状に開くことがない。
なお、図２に示すように、外輪１２に給油孔１２ａを形
成することで、軸受１０内に潤滑油を給油するとき、保
持器８，９の切欠部８ｕ，９ｕに潤滑油が給油されるの
で、円環部８ａ，９ａの合せ面上に効果的に潤滑油をい
きわたらせることができ、耐摩耗性を向上できる。
【００１９】次に、本発明の第２実施形態に係る自動調
心ころ軸受ついて説明する。図３は、本発明の第２実施
形態に係る自動調心ころ軸受２０の部分断面図である。
心ころ軸受ついて説明する。図３は、本発明の第２実施
形態に係る自動調心ころ軸受２０の部分断面図である。
【００２０】図３に示すように、本発明の第２実施形態
に係る自動調心ころ軸受２０も、第１実施形態と同じ
く、外輪２２と内輪２３との間に２列のころ２５，２６
が装備されるとともに、各ころ列ごとに独立した櫛形も
み抜き保持器２８，２９が装備されている。そして、そ
れぞれの保持器２８，２９は、外周部が外輪２２の内周
面に接触して位置規制される円環部２８ａ，２９ａと、
これら円環部２８ａ，２９ａから延出して各ころ列にお
いてころの周方向の間隔を規制するポケットを形成する
柱部２８ｂ，２９ｂとを備えている。
に係る自動調心ころ軸受２０も、第１実施形態と同じ
く、外輪２２と内輪２３との間に２列のころ２５，２６
が装備されるとともに、各ころ列ごとに独立した櫛形も
み抜き保持器２８，２９が装備されている。そして、そ
れぞれの保持器２８，２９は、外周部が外輪２２の内周
面に接触して位置規制される円環部２８ａ，２９ａと、
これら円環部２８ａ，２９ａから延出して各ころ列にお
いてころの周方向の間隔を規制するポケットを形成する
柱部２８ｂ，２９ｂとを備えている。
【００２１】本第２実施形態の特徴的構成として、保持
器２８，２９のそれぞれ隣接する円環部２８ａ，２９ａ
は、軸受２０の半径方向中心面Ｈ上でその全部分が背合
せに突き合わせた状態で接触している。そして、第１実
施形態と円環部２８ａ，２９ａの幅（軸方向長さ）は略
同一幅であり、柱部２８ｂ，２９ｂの幅は従来の柱部７
８ｂ，７９ｂの幅（軸方向長さ）と略同一である。一
方、円環部２８ａ，２９ａの外周面には、第１実施形態
のように切欠部が形成されていない。このように構成し
て、その寸法を適宜調整することで、保持器２９の円環
部２９ａの案内部範囲Ｇ内にその重心Ｃが位置するよう
になる。また、図示はしないが、もう一方の保持器２８
の重心も同様に案内部範囲内に位置するようになってい
る。
器２８，２９のそれぞれ隣接する円環部２８ａ，２９ａ
は、軸受２０の半径方向中心面Ｈ上でその全部分が背合
せに突き合わせた状態で接触している。そして、第１実
施形態と円環部２８ａ，２９ａの幅（軸方向長さ）は略
同一幅であり、柱部２８ｂ，２９ｂの幅は従来の柱部７
８ｂ，７９ｂの幅（軸方向長さ）と略同一である。一
方、円環部２８ａ，２９ａの外周面には、第１実施形態
のように切欠部が形成されていない。このように構成し
て、その寸法を適宜調整することで、保持器２９の円環
部２９ａの案内部範囲Ｇ内にその重心Ｃが位置するよう
になる。また、図示はしないが、もう一方の保持器２８
の重心も同様に案内部範囲内に位置するようになってい
る。
【００２２】以上のような構成を有することで、保持器
２８，２９が移動して自身が外輪２２の内周面に衝突し
ても、その重心は、保持器２８，２９の案内部範囲Ｇ内
に位置することで、保持器２８，２９同士が持たれ合う
ようになりハの字状に開くことがない。
２８，２９が移動して自身が外輪２２の内周面に衝突し
ても、その重心は、保持器２８，２９の案内部範囲Ｇ内
に位置することで、保持器２８，２９同士が持たれ合う
ようになりハの字状に開くことがない。
【００２３】図４及び図５は、保持器の変形例である。
図４に示す保持器３８，３９は、外周部が外輪の内周面
に接触して位置規制される円環部３８ａ，３９ａと、こ
れら円環部３８ａ，３９ａから延出して各ころ列におい
てころの周方向の間隔を規制するポケットを形成する柱
部３８ｂ，３９ｂとを備えている。当該保持器３８，３
９は第２実施形態と略同一の構成からなるが、その特徴
的構成として、柱部３８ｂ，３９ｂの内周面外側が、第
２実施形態の柱部２８ｂ，２９ｂと比較して、部分的に
テーパ状に切り欠かれている。すなわち、柱部３８ｂ，
３９ｂに切欠部３８ｃ，３９ｃが形成されている。この
ように構成することで、保持器３８，３９の重心が従来
と比較して軸方向内側に位置するようになる。
図４に示す保持器３８，３９は、外周部が外輪の内周面
に接触して位置規制される円環部３８ａ，３９ａと、こ
れら円環部３８ａ，３９ａから延出して各ころ列におい
てころの周方向の間隔を規制するポケットを形成する柱
部３８ｂ，３９ｂとを備えている。当該保持器３８，３
９は第２実施形態と略同一の構成からなるが、その特徴
的構成として、柱部３８ｂ，３９ｂの内周面外側が、第
２実施形態の柱部２８ｂ，２９ｂと比較して、部分的に
テーパ状に切り欠かれている。すなわち、柱部３８ｂ，
３９ｂに切欠部３８ｃ，３９ｃが形成されている。この
ように構成することで、保持器３８，３９の重心が従来
と比較して軸方向内側に位置するようになる。
【００２４】また、図５に示す保持器４８，４９は、円
環部４８ａ，４９ａと、柱部４８ｂ，４９ｂとを備えて
いる。当該保持器４８，４９も第２実施形態とほぼ同一
の構成からなるが、その特徴的構成として、円環部４８
ａ，４９ａにはその内周面に厚肉部４８ｄ，４９ｄが形
成されている。このように構成することで、保持器４
８，４９の重心が、従来と比較して軸方向内側に位置す
るようになる。
環部４８ａ，４９ａと、柱部４８ｂ，４９ｂとを備えて
いる。当該保持器４８，４９も第２実施形態とほぼ同一
の構成からなるが、その特徴的構成として、円環部４８
ａ，４９ａにはその内周面に厚肉部４８ｄ，４９ｄが形
成されている。このように構成することで、保持器４
８，４９の重心が、従来と比較して軸方向内側に位置す
るようになる。
【００２５】以上、図４及び図５の構成を採用すること
によっても、保持器３８，３９及び保持器４８，４９が
移動して自身が外輪の内周面に衝突しても、保持器３
８，３９同士及び保持器４８，４９同士が持たれ合うよ
うになりハの字状に開くことがない。
によっても、保持器３８，３９及び保持器４８，４９が
移動して自身が外輪の内周面に衝突しても、保持器３
８，３９同士及び保持器４８，４９同士が持たれ合うよ
うになりハの字状に開くことがない。
【００２６】なお、上述した何れの保持器においても、
保持器の外周面は、外輪軌道面曲率半径より若干小さい
曲率半径を持つと好ましい。このように曲率半径を形成
することで、軸方向中心寄りで外輪の内周面と保持器の
外周部が線接触することになり、重心が軸方向内側にあ
ることによる互いに持たれ合いの効果が発揮しやすいか
らである。
保持器の外周面は、外輪軌道面曲率半径より若干小さい
曲率半径を持つと好ましい。このように曲率半径を形成
することで、軸方向中心寄りで外輪の内周面と保持器の
外周部が線接触することになり、重心が軸方向内側にあ
ることによる互いに持たれ合いの効果が発揮しやすいか
らである。
【００２７】以上、本発明の一実施形態を説明したが、
本発明のころ軸受は、上述した実施形態に限定されるも
のではなく、適宜変形、改良等が可能である。例えば、
本発明のころ軸受は、保持器のそれぞれの重心が、当該
保持器の外周を案内する保持器案内部の軸方向外縁と半
径方向中心面との間に位置するように保持器を形成した
が、保持器の形成上の理由等の何らかの事情から前述の
構成に重心を位置できないときには、なるべく、従来と
比較して軸方向内側に寄らせるように形成する方がよ
い。また、保持器は、もみ抜き保持器に限定されず、プ
レス保持器等であってもよい。さらに、特開平８−２８
５７６号公報の図１１に記載のような案内リングを備え
たころ軸受にあっては、保持器の重心が、当該案内リン
グと当該保持器の案内部分位置よりも軸方向内側又は軸
方向位置が同一であると持たれ合い効果がある。また、
保持器重心を従来と比較して軸方向内側に寄せる方法と
しては、柱部を細くしたり短くしたりすることによって
も可能であり、円環部の幅方向の寸法をを広くしたり、
高さ（半径方向長さ）を高くしたりしても内側に寄せる
ことができる。また、保持器案内面が保持器内周面に設
けられる場合でも同様である。
本発明のころ軸受は、上述した実施形態に限定されるも
のではなく、適宜変形、改良等が可能である。例えば、
本発明のころ軸受は、保持器のそれぞれの重心が、当該
保持器の外周を案内する保持器案内部の軸方向外縁と半
径方向中心面との間に位置するように保持器を形成した
が、保持器の形成上の理由等の何らかの事情から前述の
構成に重心を位置できないときには、なるべく、従来と
比較して軸方向内側に寄らせるように形成する方がよ
い。また、保持器は、もみ抜き保持器に限定されず、プ
レス保持器等であってもよい。さらに、特開平８−２８
５７６号公報の図１１に記載のような案内リングを備え
たころ軸受にあっては、保持器の重心が、当該案内リン
グと当該保持器の案内部分位置よりも軸方向内側又は軸
方向位置が同一であると持たれ合い効果がある。また、
保持器重心を従来と比較して軸方向内側に寄せる方法と
しては、柱部を細くしたり短くしたりすることによって
も可能であり、円環部の幅方向の寸法をを広くしたり、
高さ（半径方向長さ）を高くしたりしても内側に寄せる
ことができる。また、保持器案内面が保持器内周面に設
けられる場合でも同様である。
【００２８】
【発明の効果】以上のように本発明のころ軸受によれ
ば、２体型保持器のそれぞれの重心が、当該保持器の外
周を案内する保持器案内部の軸方向外縁と半径方向中心
面との間に位置するように当該保持器が形成されている
ので、保持器が移動して自身が保持器案内部に衝突して
も保持器同士が持たれ合うようになる。したがって、保
持器同士が開くことがなく、それぞれの保持器を適切な
位置に保持可能となるので、保持器の摩耗・ころ案内不
良・振動騒音等を低減することができる。
ば、２体型保持器のそれぞれの重心が、当該保持器の外
周を案内する保持器案内部の軸方向外縁と半径方向中心
面との間に位置するように当該保持器が形成されている
ので、保持器が移動して自身が保持器案内部に衝突して
も保持器同士が持たれ合うようになる。したがって、保
持器同士が開くことがなく、それぞれの保持器を適切な
位置に保持可能となるので、保持器の摩耗・ころ案内不
良・振動騒音等を低減することができる。
【図１】本発明の第１実施形態に係る自動調心ころ軸受
１の部分断面図である。
１の部分断面図である。
【図２】外輪に給油孔を形成した自動調心ころ軸受１０
の部分断面図である。
の部分断面図である。
【図３】本発明の第２実施形態に係る自動調心ころ軸受
２０の部分断面図である。
２０の部分断面図である。
【図４】保持器の変形例である。
【図５】保持器の変形例である。
【図６】外輪案内の櫛形もみ抜き保持器を使用した従来
の自動調心ころ軸受の部分断面図である。
の自動調心ころ軸受の部分断面図である。
【図７】外輪案内の２体型の櫛形もみ抜き保持器を使用
した従来の自動調心ころ軸受の部分断面図である。
した従来の自動調心ころ軸受の部分断面図である。
【図８】（ａ）は図７に示した自動調心ころ軸受７０の
保持器７８，７９が移動し、外輪７２に衝突した状態の
部分断面図であり（ころ省略）、（ｂ）は自動調心ころ
軸受７０の保持器７８，７９がモーメントにより開いた
状態の部分断面図である（ころ省略）。
保持器７８，７９が移動し、外輪７２に衝突した状態の
部分断面図であり（ころ省略）、（ｂ）は自動調心ころ
軸受７０の保持器７８，７９がモーメントにより開いた
状態の部分断面図である（ころ省略）。
１，２０ 自動調心ころ軸受 ２，２２ 外輪 ３，２３ 内輪 ５，６，２５，２６ ころ ８，９，２８，２９，３８，３９，４８，４９ 櫛形も
み抜き保持器 ８ａ，９ａ，２８ａ，２９ａ，３８ａ，３９ａ，４８
ａ，４９ａ 円環部 ８ｂ，９ｂ，２８ａ，２９ａ，３８ｂ，３９ｂ，４８
ｂ，４９ｂ 柱部 ８ｕ，９ｕ 切欠部
み抜き保持器 ８ａ，９ａ，２８ａ，２９ａ，３８ａ，３９ａ，４８
ａ，４９ａ 円環部 ８ｂ，９ｂ，２８ａ，２９ａ，３８ｂ，３９ｂ，４８
ｂ，４９ｂ 柱部 ８ｕ，９ｕ 切欠部
Claims (1)
- 【請求項１】 各ころ列におけるころ相互に転動自在に
保持する櫛形保持器を備え、 当該櫛形保持器を各ころ列ごとに独立にするとともに、
隣接する保持器の円環部同士が接触するように各保持器
を互いの円環部を背合せに突き合わせてなるころ軸受に
おいて、 前記保持器のそれぞれの重心が、当該保持器の外周を案
内する保持器案内部以上に軸方向内側に位置するよう
に、当該保持器が形成されていることを特徴とするころ
軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000014734A JP4025949B2 (ja) | 2000-01-24 | 2000-01-24 | ころ軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000014734A JP4025949B2 (ja) | 2000-01-24 | 2000-01-24 | ころ軸受 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001208076A true JP2001208076A (ja) | 2001-08-03 |
| JP4025949B2 JP4025949B2 (ja) | 2007-12-26 |
Family
ID=18542146
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000014734A Expired - Fee Related JP4025949B2 (ja) | 2000-01-24 | 2000-01-24 | ころ軸受 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4025949B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1273980A2 (en) | 2001-07-05 | 2003-01-08 | Seiko Epson Corporation | System for forming color images |
| WO2003029670A1 (fr) * | 2001-09-10 | 2003-04-10 | Nsk Ltd. | Roulement a rouleaux et roulement a deux rangees de rouleaux cylindriques |
| JP2008304033A (ja) * | 2007-06-11 | 2008-12-18 | Nsk Ltd | 玉軸受 |
| WO2010067852A1 (ja) * | 2008-12-10 | 2010-06-17 | 日本精工株式会社 | 玉軸受及びハイブリッド車用変速機 |
| FR2947316A1 (fr) * | 2009-06-30 | 2010-12-31 | Snr Roulements Sa | Roulement a rotule, et cage massive associee |
| CN102506075A (zh) * | 2011-11-08 | 2012-06-20 | 洛阳瑞成轴承有限责任公司 | 一种调心滚子轴承剖分式保持架及其设计方法 |
| JP2014202253A (ja) * | 2013-04-03 | 2014-10-27 | 株式会社ジェイテクト | 複列ころ軸受用の櫛型保持器及び複列ころ軸受 |
-
2000
- 2000-01-24 JP JP2000014734A patent/JP4025949B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1273980A2 (en) | 2001-07-05 | 2003-01-08 | Seiko Epson Corporation | System for forming color images |
| WO2003029670A1 (fr) * | 2001-09-10 | 2003-04-10 | Nsk Ltd. | Roulement a rouleaux et roulement a deux rangees de rouleaux cylindriques |
| US7530743B2 (en) | 2001-09-10 | 2009-05-12 | Nsk Ltd. | Double row cylindrical roller bearing |
| JP2008304033A (ja) * | 2007-06-11 | 2008-12-18 | Nsk Ltd | 玉軸受 |
| WO2010067852A1 (ja) * | 2008-12-10 | 2010-06-17 | 日本精工株式会社 | 玉軸受及びハイブリッド車用変速機 |
| US8523450B2 (en) | 2008-12-10 | 2013-09-03 | Nsk Ltd. | Ball bearing and hybrid vehicle transmission |
| JP5531966B2 (ja) * | 2008-12-10 | 2014-06-25 | 日本精工株式会社 | 玉軸受及びハイブリッド車用変速機 |
| US8777489B2 (en) | 2008-12-10 | 2014-07-15 | Nsk Ltd. | Ball bearing and hybrid vehicle transmission |
| USRE49737E1 (en) | 2008-12-10 | 2023-11-28 | Nsk Ltd. | Ball bearing |
| FR2947316A1 (fr) * | 2009-06-30 | 2010-12-31 | Snr Roulements Sa | Roulement a rotule, et cage massive associee |
| CN102506075A (zh) * | 2011-11-08 | 2012-06-20 | 洛阳瑞成轴承有限责任公司 | 一种调心滚子轴承剖分式保持架及其设计方法 |
| JP2014202253A (ja) * | 2013-04-03 | 2014-10-27 | 株式会社ジェイテクト | 複列ころ軸受用の櫛型保持器及び複列ころ軸受 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4025949B2 (ja) | 2007-12-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3529191B2 (ja) | 保持器付自動調心ころ軸受と保持器付自動調心ころ軸受用保持器の製造方法 | |
| JP4985861B2 (ja) | 保持器付自動調心ころ軸受 | |
| JPWO2009020087A1 (ja) | 複列ローラ軸受 | |
| JP3114438B2 (ja) | 転がり軸受 | |
| WO2006057258A1 (ja) | 保持器付自動調心ころ軸受及び自動調心ころ軸受用保持器の製造方法 | |
| JP2001208076A (ja) | ころ軸受 | |
| JP2003042163A (ja) | 転がり軸受 | |
| JP2008002495A (ja) | 自動調心ころ軸受 | |
| JP2004144183A (ja) | ラジアル転がり軸受 | |
| JP2016102525A (ja) | 自動調心ころ軸受 | |
| JP2003120683A (ja) | スラストころ軸受 | |
| JP2006266277A (ja) | 保持器付自動調心ころ軸受 | |
| JP4453804B2 (ja) | 転がり軸受 | |
| JP2007085542A (ja) | 保持器付自動調心ころ軸受及び自動調心ころ軸受用保持器の製造方法 | |
| JP2000081036A (ja) | 自動調心ころ軸受 | |
| JP4192529B2 (ja) | ころ軸受用ころ保持器およびスラスト針状ころ軸受 | |
| EP4291792B1 (en) | Skew limiting bearing cage | |
| JP2009210078A (ja) | 自動調心ころ軸受 | |
| JP2019173918A (ja) | 四点接触玉軸受およびそれに用いる玉軸受用保持器 | |
| JP4397794B2 (ja) | 案内輪付き複列自動調心ころ軸受 | |
| WO2024029462A1 (ja) | ころ軸受 | |
| JP2008111505A (ja) | スラスト針状ころ軸受 | |
| JP2006308043A (ja) | 保持器付自動調心ころ軸受 | |
| JP2006349081A (ja) | 自動調心ころ軸受 | |
| JP5487835B2 (ja) | 転がり軸受 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20060324 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070124 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070510 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070523 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070703 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20070912 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070925 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101019 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111019 Year of fee payment: 4 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |