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JP2001205529A - 筒状体工作物の固定装置及び固定方法 - Google Patents

筒状体工作物の固定装置及び固定方法

Info

Publication number
JP2001205529A
JP2001205529A JP2000019923A JP2000019923A JP2001205529A JP 2001205529 A JP2001205529 A JP 2001205529A JP 2000019923 A JP2000019923 A JP 2000019923A JP 2000019923 A JP2000019923 A JP 2000019923A JP 2001205529 A JP2001205529 A JP 2001205529A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cylinder group
control system
workpiece
cylindrical workpiece
fixing device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP2000019923A
Other languages
English (en)
Inventor
Makoto Aoki
誠 青木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Amada Co Ltd
Original Assignee
Amada Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Amada Co Ltd filed Critical Amada Co Ltd
Priority to JP2000019923A priority Critical patent/JP2001205529A/ja
Publication of JP2001205529A publication Critical patent/JP2001205529A/ja
Withdrawn legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 不要な補強用リブを省き、ストレッチのコス
トダウンを実現出来る筒状体工作物の固定装置および固
定方法の提供。 【解決手段】 突き当て位置決め装置の左右方向移動位
置決め用ガイドとなるストレッチStを形成する筒状体
工作物の加工時に用いる固定装置であって、クランプ部
1を有する流体シリンダ2を複数備え、これら複数の流
体シリンダ2と、流体シリンダ2を駆動制御する制御系
とから成り、前記複数の流体シリンダ2を内部シリンダ
群2in1〜2innと外部シリンダ群2out 1〜2out
との二系統に分け、制御系の指令に基づきクランプ部1
の突出退行自在にして被加工筒状体のクランプ/アンク
ランプ自在とし、この筒状体の機械加工時に、前記内部
シリンダ群を前記筒状体の内部に挿入配設し、前記外部
シリンダ群を筒状体の外側周囲に適宜配設し、機械加工
の間、前記筒状体を適正強固に固定保持して成ることを
特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、ガイドに用いら
れる筒状体の表面機械加工時に用いられる、詳細には板
材加工機等の突き当て位置決め装置の左右ガイド用スト
レッチの機械加工時に用いられる筒状体工作物の固定装
置及び固定方法に関する。
【0002】
【従来の技術】例えば、板材加工機等の突き当て位置決
め装置を構成するストレッチは、突き当てを左右方向へ
移動自在とすると共に、ストレッチ自体突き当てを保持
した状態で前後方向に移動し、ワークを所定位置に位置
決めを行う機能を有するためには、ストレッチ自体の真
直度が、かなりシビアに要求されることから、このスト
レッチとなる筒状体を形成する角パイプをミーリングマ
シン等で仕上げ加工する必要があり、その為にストレッ
チとなる角パイプ自体に過剰な負荷が掛かり、撓みが生
じ、加工精度に悪影響を及ぼしていた。
【0003】上記の悪影響を無くす為、従来は角パイプ
の長手方向に亙り、その中空内部に、機械加工前に予め
複数の補強用リブを溶接等にて固定配設しており、手間
も掛かりコスト高となっていた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】然しながら上述の従来
例では、前記ストレッチをユーザが使用する時点では、
剛性等の構造上、補強用リブは不要のものであって、こ
の補強用リブをなくしてコストを下げたいというニーズ
があった。
【0005】この発明は、上述の事情に鑑みて成された
もので、ストレッチとなる筒状体工作物の加工時に該筒
状体に過剰な負荷を掛けることなく、該筒状体の長手方
向に亙り均等なクランプ力で前記筒状体を固定でき、且
つ最終的に不要な補強用リブを省くことが出来、ストレ
ッチのコストダウンを実現出来る筒状体工作物の固定装
置及び固定方法を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】この発明は、下記構成を
備えることにより上記課題を解決できるものである。
【0007】(1)プレスブレーキ等の板材加工機に用
いられる突き当て位置決め装置の左右方向移動位置決め
用ガイドとなるストレッチを形成する筒状体工作物の加
工時に用いる固定装置であって、クランプ部を有する流
体シリンダを複数備え、これら複数の流体シリンダと、
これら複数の流体シリンダを駆動制御する制御系とから
成り、前記複数の流体シリンダを内部シリンダ群と外部
シリンダ群との二系統に分け、前記制御系の指令に基づ
きクランプ部の突出退行自在にして加工しようとする筒
状体のクランプ/アンクランプ自在とし、この筒状体の
機械加工時に、前記内部シリンダ群を前記筒状体の内部
に挿入配設し、前記外部シリンダ群を前記筒状体の外側
周囲に適宜配設し、機械加工の間、前記筒状体を適正強
固に固定保持して成ることを特徴とする筒状体工作物の
固定装置。
【0008】(2)前記内部シリンダ群を、長手方向に
伸延した治具基体となる筒体の左右両側に所望のピッチ
で左右対称に配置し、且つ内部及び外部シリンダ群がク
ランプ部を介して相互に対向するように構成し、被加工
物となるストレッチを内外から適正強固に固定保持可能
としたことを特徴とする前項(1)記載の筒状体工作物
の固定装置。
【0009】(3)前記制御系に油圧回路を用いたこと
を特徴とする前項(1)記載の筒状体工作物固定装置。
【0010】(4)前記制御系の制御装置にソレノイド
バルブ回路を用いて、前記流体シリンダの駆動制御を行
うことを特徴とする前項(1)記載の筒状体工作物の固
定装置。
【0011】(5)プレスブレーキ等の板材加工機に用
いられる突き当て位置決め装置の左右方向移動位置決め
用ガイドとなるストレッチを形成する筒状体工作物の加
工時における固定方法であって、クランプ部を有する流
体シリンダを長手方向に伸延した治具基体の左右両側に
所望のピッチで左右対称に複数配置し、内部シリンダ群
とし、該内部シリンダ群を包囲して周囲に外部シリンダ
群を配置し、これらの内外シリンダ群を駆動制御する制
御系を備え、これらシリンダ群を内外二系統に分け、前
記制御系の指令に基づきクランプ部の突出退行自在にし
て工作物のクランプ/アンクランプ自在とし、この工作
物の機械加工時に、前記内部シリンダ群を前記筒状体の
工作物内部に挿入配設し、前記外部シリンダ群を前記工
作物の外側周囲に適宜配設し、機械加工の間、前記工作
物を適正強固に固定保持して成ることを特徴とする筒状
体工作物の固定方法。
【0012】
【発明の実施の形態】以下にこの発明の一実施の形態を
説明する。
【0013】図1は、この発明に係る筒状体工作物の固
定装置の油圧回路及び制御系を含む全体構成例を示すブ
ロック図、図2(a)は、この発明に係る筒状体工作物
の固定装置のセット状況を示す一部破断平面図、(b)
は、この発明に係る筒状体工作物の固定装置のセット状
況を示す一部破断側面説明図、図3は、この発明に係る
筒状体工作物の固定装置のセット状況を示すA−A断面
拡大説明図、図4は、突き当て位置決め装置の要部構成
説明用斜視図、図5は、機械加工時の撓み等を防止する
ための補強用リブを取り付けた場合の従来例を示す透視
斜視図、図6は、固定基準面を設けた場合の他の例を示
す説明図である。
【0014】以下図面を参照して説明する。
【0015】図2(a)、(b)において治具基体は、
両端に支持部を有し、一方の支持部には旋回軸を、他方
の支持部には固定具を備え、前記治具基体を、加工しよ
うとする角パイプを形成する筒状体(ストレッチ)St
内に挿入すべく、旋回軸を中心に開閉自在である。
【0016】前記角パイプを形成するストレッチSt内
に治具基体を挿入設置後、制御系の電磁パイロット切換
弁(ソレノイドバルブ)の作用により、治具基体長手方
向左右に設けた複数の内部シリンダ群2in1〜2in
(1個〜n個)、及び内部シリンダ2のクランプ部1に
対向して配置された外部シリンダ群2out 1〜2out
(1個〜n個)のクランプ部1が、クランプ動作(把持
動作)を為し、前記加工しようとするストレッチStを
内外から適正強固に固定保持して、ミーリングマシン等
による仕上げ加工が所望通り実施出来るように構成され
ている。
【0017】前記制御系には、油圧、空圧等適宜条件に
合わせて駆動回路を選択すれば良い。
【0018】以下に構成及び図面を参照して作用を説明
する。
【0019】例えば、プレスブレーキ等の板材加工機に
用いられる突き当て位置決め装置B/Gの左右位置決め
移動用のストレッチStとなる筒状体の真直度を出すた
めのミーリングマシン等による仕上げ加工に際し、この
発明に係る筒状体工作物の固定装置の治具基体を、図2
(b)に示すように、旋回軸を中心に固定具側を上方に
旋回して片側を開き、開放されたこの固定具側から、加
工しようとするストレッチStとなる筒状体を挿入し、
挿入した後、ストレッチStを治具基体と共に、水平に
戻しストレッチの下側がストレッチ支持部に接して支持
されると、治具基体の固定具により前記治具基体を固定
し、図2(a)及び図3に示すように、内部シリンダ群
in1〜2innの配置に合わせて外部シリンダ群2out
1〜2ou t nを配設し、油圧ポンプを駆動させ、電磁パ
イロット切換弁(ソレノイドバルブ)を介して油圧シリ
ンダから成る流体シリンダ2を作動させ、配設されたク
ランプ部1を、タイミングを合わせて突出させて、前記
加工しようとするストレッチStを内外から適正強固に
固定保持し、ミーリングその他の機械加工が行われる。
【0020】所望の機械加工が終了すると、制御系の電
磁パイロット切換弁(ソレノイドバルブ)の作用によ
り、クランプ部1が退行して流体シリンダ2内に納ま
り、次いで治具基体の固定具を外して、前記治具基体を
旋回して、この固定具側を開放し、加工済のストレッチ
Stを取り外し、突き当て位置決め装置に装着可能とな
る。
【0021】即ち、この流体シリンダで構成される内外
部シリンダ群が「補強用リブ」の働きをすることにより
ミーリングマシン等による仕上げ加工時における負荷に
伴うストレッチの撓みを防止出来、補強用リブの無い高
精度なストレッチを完成することが可能となる。
【0022】尚、図6に示す様に、外部シリンダ群の片
側をなくし、固定基準面とすることにより、筒状体の位
置決め精度を向上させることが出来、状況に応じて方法
を選択すれば良い。
【0023】
【発明の効果】以上説明したようにこの発明によれば、
ストレッチとなる筒状体の加工時に該筒状体に過剰な負
荷を掛けることなく、該筒状体の長手方向に亙り均等な
クランプ力で前記筒状体を固定でき、最終的に不要な補
強用リブの溶接取付け作業等の手間も省くことが出来、
ストレッチのコストダウンを実現出来るという効果を呈
する。
【図面の簡単な説明】
【図1】 この発明に係る筒状体工作物の固定装置の油
圧回路及び制御系を含む全体構成例を示すブロック図
【図2】 (a)は、この発明に係る筒状体工作物の固
定装置のセット状況を示す一部破断平面図、(b)は、
この発明に係る筒状体工作物の固定装置のセット状況を
示す一部破断側面説明図
【図3】 この発明に係る筒状体工作物の固定装置のセ
ット状況を示すA−A断面拡大説明図
【図4】 突き当て位置決め装置の要部構成説明用斜視
【図5】 機械加工時の撓み等を防止するための補強用
リブを取り付けた場合の従来例を示す透視斜視図
【図6】 固定基準面を設けた場合の他の例を示す説明
【符号の説明】
1 クランプ部 2 流体シリンダ 2in1〜2inn 内部シリンダ群 2out 1〜2out n 外部シリンダ群 B/G 突き当て位置決め装置 St 筒状体(ストレッチ)

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 プレスブレーキ等の板材加工機に用いら
    れる突き当て位置決め装置の左右方向移動位置決め用ガ
    イドとなるストレッチを形成する筒状体工作物の加工時
    に用いる固定装置であって、クランプ部を有する流体シ
    リンダを複数備え、これら複数の流体シリンダと、これ
    ら複数の流体シリンダを駆動制御する制御系とから成
    り、前記複数の流体シリンダを内部シリンダ群と外部シ
    リンダ群との二系統に分け、前記制御系の指令に基づき
    クランプ部の突出退行自在にして加工しようとする筒状
    体のクランプ/アンクランプ自在とし、この筒状体の機
    械加工時に、前記内部シリンダ群を前記筒状体の内部に
    挿入配設し、前記外部シリンダ群を前記筒状体の外側周
    囲に適宜配設し、機械加工の間、前記筒状体を適正強固
    に固定保持して成ることを特徴とする筒状体工作物の固
    定装置。
  2. 【請求項2】 前記内部シリンダ群を、長手方向に伸延
    した治具基体となる筒体の左右両側に所望のピッチで左
    右対称に配置し、且つ内部及び外部シリンダ群がクラン
    プ部を介して相互に対向するように構成し、被加工物と
    なるストレッチを内外から適正強固に固定保持可能とし
    たことを特徴とする請求項1記載の筒状体工作物の固定
    装置。
  3. 【請求項3】 前記制御系に油圧回路を用いたことを特
    徴とする請求項1記載の筒状体工作物の固定装置。
  4. 【請求項4】 前記制御系の制御装置にソレノイドバル
    ブ回路を用いて、前記流体シリンダの駆動制御を行うこ
    とを特徴とする請求項1記載の筒状体工作物の固定装
    置。
  5. 【請求項5】 プレスブレーキ等の板材加工機に用いら
    れる突き当て位置決め装置の左右方向移動位置決め用ガ
    イドとなるストレッチを形成する筒状体工作物の加工時
    における固定方法であって、クランプ部を有する流体シ
    リンダを長手方向に伸延した治具基体の左右両側に所望
    のピッチで左右対称に複数配置し、内部シリンダ群と
    し、該内部シリンダ群を包囲して周囲に外部シリンダ群
    を配置し、これらの内外シリンダ群を駆動制御する制御
    系を備え、これらシリンダ群を内外二系統に分け、前記
    制御系の指令に基づきクランプ部の突出退行自在にして
    工作物のクランプ/アンクランプ自在とし、この工作物
    の機械加工時に、前記内部シリンダ群を前記筒状体の工
    作物内部に挿入配設し、前記外部シリンダ群を前記工作
    物の外側周囲に適宜配設し、機械加工の間、前記工作物
    を適正強固に固定保持して成ることを特徴とする筒状体
    工作物の固定方法。
JP2000019923A 2000-01-28 2000-01-28 筒状体工作物の固定装置及び固定方法 Withdrawn JP2001205529A (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012000747A (ja) * 2010-05-20 2012-01-05 Teikoku Chuck Kk 軽合金ホイール用チャック装置
JP2012516248A (ja) * 2009-01-29 2012-07-19 パー システムズ, インコーポレイテッド 細長いワークピースを保持するための張力調整装置
CN107214543A (zh) * 2017-06-30 2017-09-29 台山市仁丰五金电器有限公司 一种用于数控机床的圆柱形工件夹紧装置
CN111941306A (zh) * 2020-07-06 2020-11-17 湖北隐冠轴业有限公司 一种空心套管加工定位装置

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Effective date: 20070403