JP2001280259A - 冷媒圧縮機 - Google Patents
冷媒圧縮機Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来の冷媒圧縮機は、巻線保護用サーモスタ
ットが１点しか無いため、容量制御運転時に運転状態が
低風量条件、即ち吸込み冷媒ガス量が減少した時、電動
機冷却の不良による電動機温度上昇で巻線保護用サ−モ
スタットが作動して、圧縮機が異常停止し、冷凍機の連
続運転ができないという問題点が有った。 【解決手段】 この発明の冷媒圧縮機は、電動機巻線温
度の異常上昇を検知する巻線保護用サーモスタット等の
巻線温度検出手段を前記電動機部に備えた圧縮機におい
て、前記巻線温度検出手段とは検知温度を異にして電動
機巻線温度の巻線保護設定温度より低く設定した温度を
検知するサーモスタット等の第二の巻線温度検出手段を
設けたものである。
ットが１点しか無いため、容量制御運転時に運転状態が
低風量条件、即ち吸込み冷媒ガス量が減少した時、電動
機冷却の不良による電動機温度上昇で巻線保護用サ−モ
スタットが作動して、圧縮機が異常停止し、冷凍機の連
続運転ができないという問題点が有った。 【解決手段】 この発明の冷媒圧縮機は、電動機巻線温
度の異常上昇を検知する巻線保護用サーモスタット等の
巻線温度検出手段を前記電動機部に備えた圧縮機におい
て、前記巻線温度検出手段とは検知温度を異にして電動
機巻線温度の巻線保護設定温度より低く設定した温度を
検知するサーモスタット等の第二の巻線温度検出手段を
設けたものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、半密閉構造及び
密閉構造の冷媒圧縮機に関するものである。
密閉構造の冷媒圧縮機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図４は従来のスクリュー式冷凍機の冷媒
回路である。図において、１は巻線温度を検出する巻線
保護用サーモスタット１ｃを備えた電動機部１ａと圧縮
動作をするスクリューロータ部１ｂとから成るスクリュ
ー式密閉形冷媒圧縮機、２は冷却水管２ａと熱交換し凝
縮作用をする水式熱交換器、３は膨張弁、４はブライン
配管５と熱交換し蒸発作用をするブライン熱交換器で、
前記スクリュー式圧縮機１、水式熱交換器２及び膨張弁
３と共に冷媒配管６により連結されて冷媒回路を構成し
ている。７は制御装置で、前記ブライン配管５の入口管
５ａ温度を検出するブライン入口温度検出装置７ａを備
え、更に前記スクリュー式圧縮機１の電動機部１ａに設
置された前記巻線保護サ−モスタット１ｃに接続してい
る。
回路である。図において、１は巻線温度を検出する巻線
保護用サーモスタット１ｃを備えた電動機部１ａと圧縮
動作をするスクリューロータ部１ｂとから成るスクリュ
ー式密閉形冷媒圧縮機、２は冷却水管２ａと熱交換し凝
縮作用をする水式熱交換器、３は膨張弁、４はブライン
配管５と熱交換し蒸発作用をするブライン熱交換器で、
前記スクリュー式圧縮機１、水式熱交換器２及び膨張弁
３と共に冷媒配管６により連結されて冷媒回路を構成し
ている。７は制御装置で、前記ブライン配管５の入口管
５ａ温度を検出するブライン入口温度検出装置７ａを備
え、更に前記スクリュー式圧縮機１の電動機部１ａに設
置された前記巻線保護サ−モスタット１ｃに接続してい
る。
【０００３】次に、動作について説明する。図に示すよ
うに、スクリュー式圧縮機１、水式熱交換器２、膨張弁
３、ブライン熱交換器４及び冷媒配管６により接続して
冷媒回路を構成した冷凍機において、この冷凍機は、巻
線保護サーモスタット１ａにより圧縮機１の電動機部１
ａの巻線温度、ブライン入口温度検出装置７ａにより検
出されるブライン入口温度が、制御装置７に伝えられ、
制御装置７によって、冷凍機の冷媒容量調節を行う。
うに、スクリュー式圧縮機１、水式熱交換器２、膨張弁
３、ブライン熱交換器４及び冷媒配管６により接続して
冷媒回路を構成した冷凍機において、この冷凍機は、巻
線保護サーモスタット１ａにより圧縮機１の電動機部１
ａの巻線温度、ブライン入口温度検出装置７ａにより検
出されるブライン入口温度が、制御装置７に伝えられ、
制御装置７によって、冷凍機の冷媒容量調節を行う。
【０００４】この容量調節は、ブライン入口温度信号を
受けた制御装置７により制御する。冷凍機は、ブライン
入口温度に応じ容量制御を行うが、負荷が減少しブライ
ン入口温度が制御目標温度以下となり、サーモ停止設定
温度まで達すると、サーモ停止となり自動的に圧縮機は
停止となる。この後、負荷が上昇し、ブライン入口温度
がサーモ復帰温度まで上昇すると、再度圧縮機の運転を
開始する。また、負荷の増加や、圧縮機１に内蔵された
電動機部１ａの巻線を冷却する吸込み冷媒ガス量の低下
等により、電動機部１ａの巻線温度が上昇して電動機巻
線のサーモ停止設定温度に達した場合は、電動機部１ａ
の巻線保護のため、制御装置７の制御により圧縮機を停
止する。
受けた制御装置７により制御する。冷凍機は、ブライン
入口温度に応じ容量制御を行うが、負荷が減少しブライ
ン入口温度が制御目標温度以下となり、サーモ停止設定
温度まで達すると、サーモ停止となり自動的に圧縮機は
停止となる。この後、負荷が上昇し、ブライン入口温度
がサーモ復帰温度まで上昇すると、再度圧縮機の運転を
開始する。また、負荷の増加や、圧縮機１に内蔵された
電動機部１ａの巻線を冷却する吸込み冷媒ガス量の低下
等により、電動機部１ａの巻線温度が上昇して電動機巻
線のサーモ停止設定温度に達した場合は、電動機部１ａ
の巻線保護のため、制御装置７の制御により圧縮機を停
止する。
【０００５】また、図５は、特開平８−２９１９４６号
公報に示された従来のスクリュー式冷凍機の冷媒回路図
である。図において、１はスクリュー圧縮機、２は外気
と熱交換させ冷媒を凝縮させる空気熱交換器、４は冷水
管５の冷水と熱交換し冷媒を蒸発させる水熱交換器、７
は制御装置で、前記冷水管５出口温度５ｂ温度を検知す
る冷水温度検知装置７ａと、前記空気熱交換器入口管２
ａの温度を検知する凝縮温度検知装置２ｂ、前記スクリ
ュー圧縮機１の冷媒吐出管６ａの凝縮圧力を検知する第
１凝縮圧力検知装置２ｃおよび、前記空気熱交換器２の
冷媒出口管６ｂの凝縮圧力を検知する第２凝縮圧力検知
装置２ｄを備えている。８は四方弁、９は前記空気熱交
換器２に外気を送りこむファン、１０はファン回転数を
制御するインバータ、１１は電磁弁である。
公報に示された従来のスクリュー式冷凍機の冷媒回路図
である。図において、１はスクリュー圧縮機、２は外気
と熱交換させ冷媒を凝縮させる空気熱交換器、４は冷水
管５の冷水と熱交換し冷媒を蒸発させる水熱交換器、７
は制御装置で、前記冷水管５出口温度５ｂ温度を検知す
る冷水温度検知装置７ａと、前記空気熱交換器入口管２
ａの温度を検知する凝縮温度検知装置２ｂ、前記スクリ
ュー圧縮機１の冷媒吐出管６ａの凝縮圧力を検知する第
１凝縮圧力検知装置２ｃおよび、前記空気熱交換器２の
冷媒出口管６ｂの凝縮圧力を検知する第２凝縮圧力検知
装置２ｄを備えている。８は四方弁、９は前記空気熱交
換器２に外気を送りこむファン、１０はファン回転数を
制御するインバータ、１１は電磁弁である。
【０００６】次に、このように構成された第２の従来例
のスクリュー式冷凍機の動作を説明する。２つの電磁弁
１１を有するスクリュー圧縮機１、ファン９を有する空
気熱交換器２、水式熱交換器４、及びそれらを冷媒配管
５で接続して回路を形成するスクリュー冷凍機におい
て、制御装置７は、スクリュー圧縮機１の冷媒吐出管６
ａの凝縮圧力を検出する第１凝縮圧力検知装置２ｃおよ
び空気熱交換器２の冷媒出口管６ｂの凝縮圧力を検知す
る第２凝縮圧力検知装置２ｄによりそれぞれ凝縮圧力を
検出して凝縮圧力が所定値（これを第一の設定値とす
る）になるように、空気熱交換器用のファン８を制御す
る。
のスクリュー式冷凍機の動作を説明する。２つの電磁弁
１１を有するスクリュー圧縮機１、ファン９を有する空
気熱交換器２、水式熱交換器４、及びそれらを冷媒配管
５で接続して回路を形成するスクリュー冷凍機におい
て、制御装置７は、スクリュー圧縮機１の冷媒吐出管６
ａの凝縮圧力を検出する第１凝縮圧力検知装置２ｃおよ
び空気熱交換器２の冷媒出口管６ｂの凝縮圧力を検知す
る第２凝縮圧力検知装置２ｄによりそれぞれ凝縮圧力を
検出して凝縮圧力が所定値（これを第一の設定値とす
る）になるように、空気熱交換器用のファン８を制御す
る。
【０００７】また、冷水管５出口管５ｂ温度を検出して
冷水温度が所定値になるように、圧縮機１を容量制御
し、かつ第１凝縮圧力検知装置２ｃおよび第２凝縮圧力
検知装置２ｄの凝縮圧力に前記第一の設定値より上に第
二の設定値を設け、この第二の設定値によって、圧縮機
１の容量制御を、冷水管５出口管５ｂ温度による制御に
優先して圧縮機１のロード電磁弁１０又はアンロード電
磁弁１０を制御するものである。
冷水温度が所定値になるように、圧縮機１を容量制御
し、かつ第１凝縮圧力検知装置２ｃおよび第２凝縮圧力
検知装置２ｄの凝縮圧力に前記第一の設定値より上に第
二の設定値を設け、この第二の設定値によって、圧縮機
１の容量制御を、冷水管５出口管５ｂ温度による制御に
優先して圧縮機１のロード電磁弁１０又はアンロード電
磁弁１０を制御するものである。
【０００８】さらに、圧縮機に内蔵された電動機の保護
の制御仕様としては、例えば、特開平４−６０３４５に
記載されている如く、電動機過熱異常信号が発生したと
き、圧縮機の運転容量を低下させる方法がある。
の制御仕様としては、例えば、特開平４−６０３４５に
記載されている如く、電動機過熱異常信号が発生したと
き、圧縮機の運転容量を低下させる方法がある。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】このように従来の冷媒
圧縮機は、巻線保護用サーモスタットが１点しか無いた
め、容量制御運転時に運転状態が低風量条件、即ち吸込
み冷媒ガス量が減少した時、電動機冷却の不良による電
動機温度上昇で巻線保護用サ−モスタットが作動して、
圧縮機が異常停止し、冷凍機の連続運転ができないとい
う問題点が有った。また、特開平４−６０３４５にて開
示されている電動機保護方法によると、負荷減少による
入力低減量よりも吸込み冷媒ガス量減少による電動機冷
却効果低減の方が影響が大きくなり、むしろ電動機の温
度上昇を招いて、巻線保護用サ−モスタットの作動によ
り圧縮機が異常停止するという不具合があった。
圧縮機は、巻線保護用サーモスタットが１点しか無いた
め、容量制御運転時に運転状態が低風量条件、即ち吸込
み冷媒ガス量が減少した時、電動機冷却の不良による電
動機温度上昇で巻線保護用サ−モスタットが作動して、
圧縮機が異常停止し、冷凍機の連続運転ができないとい
う問題点が有った。また、特開平４−６０３４５にて開
示されている電動機保護方法によると、負荷減少による
入力低減量よりも吸込み冷媒ガス量減少による電動機冷
却効果低減の方が影響が大きくなり、むしろ電動機の温
度上昇を招いて、巻線保護用サ−モスタットの作動によ
り圧縮機が異常停止するという不具合があった。
【００１０】この発明は上記のような問題を解消するた
めになされたもので、圧縮機内蔵の電動機の過熱を損傷
が発生する温度より低い温度で検知し、警報を発すると
ともに、警報を受けて圧縮機の運転容量を増大させて、
電動機冷却効果を増大させることによって、連続運転を
可能とする制御が適用できる圧縮機を提供することを目
的とする。
めになされたもので、圧縮機内蔵の電動機の過熱を損傷
が発生する温度より低い温度で検知し、警報を発すると
ともに、警報を受けて圧縮機の運転容量を増大させて、
電動機冷却効果を増大させることによって、連続運転を
可能とする制御が適用できる圧縮機を提供することを目
的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】この発明に係わる冷媒圧
縮機は、電動機部と圧縮動作部から成り、電動機巻線温
度の異常上昇を検知する巻線保護用サーモスタット等の
巻線温度検出手段を前記電動機部に備えた圧縮機におい
て、前記巻線温度検出手段とは検知温度を異にして電動
機巻線温度の巻線保護設定温度より低く設定した温度を
検知するサーモスタット等の第二の巻線温度検出手段を
設けたものである。
縮機は、電動機部と圧縮動作部から成り、電動機巻線温
度の異常上昇を検知する巻線保護用サーモスタット等の
巻線温度検出手段を前記電動機部に備えた圧縮機におい
て、前記巻線温度検出手段とは検知温度を異にして電動
機巻線温度の巻線保護設定温度より低く設定した温度を
検知するサーモスタット等の第二の巻線温度検出手段を
設けたものである。
【００１２】また、この発明に係わる冷媒圧縮機は、電
動機巻線温度の異常上昇を検知する巻線温度検出手段
と、前記巻線温度検出手段とは検知温度を異にして電動
機巻線温度の巻線保護設定温度より低く設定した温度を
検知する第二の巻線温度検出手段とを備えた前記の圧縮
機に、運転容量を制御する手段を設けたものである。
動機巻線温度の異常上昇を検知する巻線温度検出手段
と、前記巻線温度検出手段とは検知温度を異にして電動
機巻線温度の巻線保護設定温度より低く設定した温度を
検知する第二の巻線温度検出手段とを備えた前記の圧縮
機に、運転容量を制御する手段を設けたものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】実施の形態１．以下、この発明の
実施の形態について説明する。図１はこの発明の実施の
形態１によるスクリュー式冷凍機を示す冷媒回路図であ
る。図１において、１は電動機部１ａと圧縮動作をする
スクリューロータ部１ｂとから成るスクリュー式圧縮
機、２は冷却水管２ａと熱交換する水式熱交換器、３は
膨張弁、４はブライン配管５と熱交換するブライン熱交
換器で、前記スクリュー圧縮機１、水式熱交換器２及び
膨張弁３等と共に冷媒配管６により連結されて冷媒回路
を構成している。
実施の形態について説明する。図１はこの発明の実施の
形態１によるスクリュー式冷凍機を示す冷媒回路図であ
る。図１において、１は電動機部１ａと圧縮動作をする
スクリューロータ部１ｂとから成るスクリュー式圧縮
機、２は冷却水管２ａと熱交換する水式熱交換器、３は
膨張弁、４はブライン配管５と熱交換するブライン熱交
換器で、前記スクリュー圧縮機１、水式熱交換器２及び
膨張弁３等と共に冷媒配管６により連結されて冷媒回路
を構成している。
【００１４】７は制御装置で、前記ブライン配管の出口
管５ｂ温度を検出し、圧縮機運転容量を連続的に低下さ
せるブライン出口温度検出装置７ａ、及び前記スクリュ
ー式圧縮機１の電動機部１ａに設置され、巻線温度を検
出し保護する巻線保護手段である、例えば１０５℃で巻
線保護動作するよう設定された巻線保護用サーモスタッ
ト１ｃ及びこの巻線保護手段の設定温度より低く、かつ
スクリュー式圧縮機を連続運転させる設定温度、例えば
７０℃から９０℃の範囲内の温度で連続運転を継続させ
る圧縮機連続運転手段である圧縮機連続運転用サーモス
タット１ｄを備えている。
管５ｂ温度を検出し、圧縮機運転容量を連続的に低下さ
せるブライン出口温度検出装置７ａ、及び前記スクリュ
ー式圧縮機１の電動機部１ａに設置され、巻線温度を検
出し保護する巻線保護手段である、例えば１０５℃で巻
線保護動作するよう設定された巻線保護用サーモスタッ
ト１ｃ及びこの巻線保護手段の設定温度より低く、かつ
スクリュー式圧縮機を連続運転させる設定温度、例えば
７０℃から９０℃の範囲内の温度で連続運転を継続させ
る圧縮機連続運転手段である圧縮機連続運転用サーモス
タット１ｄを備えている。
【００１５】次に、動作について説明する。冷凍機負荷
側の要求能力が低下するにしたがって、ブラインの出入
口温度差が減少する。ブライン出口温度検出装置７ｃに
よりブライン出口温度を検知し、この検出信号により制
御装置７が、圧縮機運転容量を絞り込み、圧縮機１の運
転容量を連続的に低下させる。この制御により冷凍機の
冷媒循環量が低下する。この圧縮機１を駆動する電動機
部１ａは冷凍機を循環する冷媒ガスにより冷却されてい
る。そのため、冷媒循環量が低下すると、必然的に電動
機部１ａの冷却効果が低下し電動機の温度を上昇させる
こととなる。
側の要求能力が低下するにしたがって、ブラインの出入
口温度差が減少する。ブライン出口温度検出装置７ｃに
よりブライン出口温度を検知し、この検出信号により制
御装置７が、圧縮機運転容量を絞り込み、圧縮機１の運
転容量を連続的に低下させる。この制御により冷凍機の
冷媒循環量が低下する。この圧縮機１を駆動する電動機
部１ａは冷凍機を循環する冷媒ガスにより冷却されてい
る。そのため、冷媒循環量が低下すると、必然的に電動
機部１ａの冷却効果が低下し電動機の温度を上昇させる
こととなる。
【００１６】この時、電動機１ａの巻線温度上昇限界の
巻線保護温度を、例えば１０５℃に設定しておき、ま
た、この巻線温度上昇温度より余裕を持たせた圧縮機連
続運転設定温度である、例えば７０℃から９０℃の範囲
の設定温度で作動するスクリュー式圧縮機連続運転用サ
ーモスタット１ｄが作動し、この信号を受けて圧縮機１
を連続運転させて圧縮機１の運転容量を上昇させる。
巻線保護温度を、例えば１０５℃に設定しておき、ま
た、この巻線温度上昇温度より余裕を持たせた圧縮機連
続運転設定温度である、例えば７０℃から９０℃の範囲
の設定温度で作動するスクリュー式圧縮機連続運転用サ
ーモスタット１ｄが作動し、この信号を受けて圧縮機１
を連続運転させて圧縮機１の運転容量を上昇させる。
【００１７】次に図２に示すスクリュー式冷凍機の制御
フローチャートを説明する。図において、始めに、ステ
ップ１０１において、冷凍機の運転を開始する。運転開
始後ステップ１０２に進む。ステップ１０２では、ブラ
イン配管のブライン出口検出温度ＴＡがブライン出口設
定温度ＴＢと同じか小さい場合は、ステップ１０３に進
み、圧縮機の運転容量を減少させる。また、ステップ１
０２で、ブライン配管のブライン出口検出温度ＴＡがブ
ライン出口設定温度ＴＢより大きい場合は、ステップ１
０５に進み、圧縮機の運転容量を増大させる。ステップ
１０３で運転容量を減少させ冷凍機の冷媒循環量を低下
させると、必然的に電動機巻線の冷却効果が低下し、電
動機巻線温度は上昇する。
フローチャートを説明する。図において、始めに、ステ
ップ１０１において、冷凍機の運転を開始する。運転開
始後ステップ１０２に進む。ステップ１０２では、ブラ
イン配管のブライン出口検出温度ＴＡがブライン出口設
定温度ＴＢと同じか小さい場合は、ステップ１０３に進
み、圧縮機の運転容量を減少させる。また、ステップ１
０２で、ブライン配管のブライン出口検出温度ＴＡがブ
ライン出口設定温度ＴＢより大きい場合は、ステップ１
０５に進み、圧縮機の運転容量を増大させる。ステップ
１０３で運転容量を減少させ冷凍機の冷媒循環量を低下
させると、必然的に電動機巻線の冷却効果が低下し、電
動機巻線温度は上昇する。
【００１８】ステップ１０４で、圧縮機用電動機の巻線
温度Ｔが低温度側巻線サーモスタット設定温度ＴＬと等
しいか、又は圧縮機用電動機の巻線温度Ｔが低温度側巻
線サーモスタット設定温度ＴＬより大な場合は、ステッ
プ１０５に進み、圧縮機の運転容量を増大させる。ステ
ップ１０５で圧縮機の運転容量を増大させ冷媒循環量を
上昇させた後、ステップ１０６で圧縮機用電動機の巻線
温度Ｔが低温度側巻線サーモスタット設定温度ＴＬより
小なる場合は、ステップ１０１に戻って当初の冷凍機容
量での運転を始める。また、ステップ１０６で圧縮機用
電動機の巻線温度Ｔが低温度側巻線サーモスタット設定
温度ＴＬより小でない場合は、ステップ１０７で圧縮機
用電動機の巻線温度Ｔが高温度側巻線サーモスタット設
定温度ＴＨと等しいか、又は圧縮機用電動機の巻線温度
Ｔが高温度側巻線サーモスタット設定温度ＴＨより大な
る場合は、ステップ１０８に進み冷凍機の運転を停止す
る。また、ステップ１０７で圧縮機用電動機の巻線温度
Ｔが高温度側巻線サーモスタット設定温度ＴＨより小な
る場合は、ステップ１０５に戻り圧縮機の運転容量を増
大させる運転をする。
温度Ｔが低温度側巻線サーモスタット設定温度ＴＬと等
しいか、又は圧縮機用電動機の巻線温度Ｔが低温度側巻
線サーモスタット設定温度ＴＬより大な場合は、ステッ
プ１０５に進み、圧縮機の運転容量を増大させる。ステ
ップ１０５で圧縮機の運転容量を増大させ冷媒循環量を
上昇させた後、ステップ１０６で圧縮機用電動機の巻線
温度Ｔが低温度側巻線サーモスタット設定温度ＴＬより
小なる場合は、ステップ１０１に戻って当初の冷凍機容
量での運転を始める。また、ステップ１０６で圧縮機用
電動機の巻線温度Ｔが低温度側巻線サーモスタット設定
温度ＴＬより小でない場合は、ステップ１０７で圧縮機
用電動機の巻線温度Ｔが高温度側巻線サーモスタット設
定温度ＴＨと等しいか、又は圧縮機用電動機の巻線温度
Ｔが高温度側巻線サーモスタット設定温度ＴＨより大な
る場合は、ステップ１０８に進み冷凍機の運転を停止す
る。また、ステップ１０７で圧縮機用電動機の巻線温度
Ｔが高温度側巻線サーモスタット設定温度ＴＨより小な
る場合は、ステップ１０５に戻り圧縮機の運転容量を増
大させる運転をする。
【００１９】次に、図３に示す圧縮機容量制御特性図に
より圧縮機の運転容量と冷媒循環量との関係を説明す
る。この場合の運転条件は、凝縮温度／蒸発温度は一定
とする。図において、圧縮機運転容量を低下させた場
合、冷媒循環量の低下率は電気入力の低下率より大き
い。逆に、圧縮機運転容量を低下させた場合、冷媒循環
量の増大率は電気入力の増大率より大きい。そのため、
容量制御運転時に電動機温度が上昇した場合、圧縮機の
運転容量を増大させることで、電動機の冷却効果を増大
させることができる。即ち、冷媒循環量と電気入力との
交点Ｐ以上では電動機の冷却が良好に促進されるが、交
点Ｐ以下では冷却不足となり冷却効果は期待できない。
より圧縮機の運転容量と冷媒循環量との関係を説明す
る。この場合の運転条件は、凝縮温度／蒸発温度は一定
とする。図において、圧縮機運転容量を低下させた場
合、冷媒循環量の低下率は電気入力の低下率より大き
い。逆に、圧縮機運転容量を低下させた場合、冷媒循環
量の増大率は電気入力の増大率より大きい。そのため、
容量制御運転時に電動機温度が上昇した場合、圧縮機の
運転容量を増大させることで、電動機の冷却効果を増大
させることができる。即ち、冷媒循環量と電気入力との
交点Ｐ以上では電動機の冷却が良好に促進されるが、交
点Ｐ以下では冷却不足となり冷却効果は期待できない。
【００２０】
【発明の効果】以上に述べたように、この発明によれば
次のような効果を奏する。この発明に係わる冷媒圧縮機
は、電動機部と圧縮動作部から成り、電動機巻線温度の
異常上昇を検知する巻線保護用サーモスタット等の巻線
温度検出手段を前記電動機部に備えた圧縮機において、
前記巻線温度検出手段とは検知温度を異にして電動機巻
線温度の巻線保護設定温度より低く設定した温度を検知
するサーモスタット等の第二の巻線温度検出手段を設け
たから、圧縮機が電動機巻線温度の異常上昇により停止
する前に、連続運転を続行する手段を講ずることができ
る。
次のような効果を奏する。この発明に係わる冷媒圧縮機
は、電動機部と圧縮動作部から成り、電動機巻線温度の
異常上昇を検知する巻線保護用サーモスタット等の巻線
温度検出手段を前記電動機部に備えた圧縮機において、
前記巻線温度検出手段とは検知温度を異にして電動機巻
線温度の巻線保護設定温度より低く設定した温度を検知
するサーモスタット等の第二の巻線温度検出手段を設け
たから、圧縮機が電動機巻線温度の異常上昇により停止
する前に、連続運転を続行する手段を講ずることができ
る。
【００２１】また、この発明に係わる冷媒圧縮機は、電
動機巻線温度の異常上昇を検知する巻線温度検出手段
と、前記巻線温度検出手段とは検知温度を異にして電動
機巻線温度の巻線保護設定温度より低く設定した温度を
検知する第二の巻線温度検出手段と、圧縮機の運転容量
を制御する手段とを設けたから、電動機巻線温度が巻線
保護設定温度に達する前の前記第二の巻線温度検出手段
が作動した段階で、圧縮機の運転容量を制御し、運転条
件によらず、連続運転を続行することができる。
動機巻線温度の異常上昇を検知する巻線温度検出手段
と、前記巻線温度検出手段とは検知温度を異にして電動
機巻線温度の巻線保護設定温度より低く設定した温度を
検知する第二の巻線温度検出手段と、圧縮機の運転容量
を制御する手段とを設けたから、電動機巻線温度が巻線
保護設定温度に達する前の前記第二の巻線温度検出手段
が作動した段階で、圧縮機の運転容量を制御し、運転条
件によらず、連続運転を続行することができる。
【図１】 この発明の実施の形態による冷媒圧縮機を用
いたスクリュー式冷凍機を示す冷媒回路図
いたスクリュー式冷凍機を示す冷媒回路図
【図２】 この発明の実施の形態による冷媒圧縮機を用
いたスクリュー式冷凍機の制御フローチャート
いたスクリュー式冷凍機の制御フローチャート
【図３】 この発明の実施の形態による冷媒圧縮機の容
量制御特性
量制御特性
【図４】 従来の冷媒圧縮機を用いたスクリュー式冷凍
機を示す冷媒回路図
機を示す冷媒回路図
【図５】 第２の従来例のスクリュー式冷凍機を示す冷
媒回路図
媒回路図
１ 密閉形冷媒圧縮機、１ａ 電動機、１ｂ スクリュ
ーロータ、１ｃ 巻線保護用サーモスタット、１ｄ 圧
縮機連続運転用サーモスタット，２ 水式熱交換器、３
膨張弁、４ ブライン熱交換器、５ ブライン配管、
６ 冷媒配管、７ 制御装置、７ａ ブライン出口温度
検出装置。
ーロータ、１ｃ 巻線保護用サーモスタット、１ｄ 圧
縮機連続運転用サーモスタット，２ 水式熱交換器、３
膨張弁、４ ブライン熱交換器、５ ブライン配管、
６ 冷媒配管、７ 制御装置、７ａ ブライン出口温度
検出装置。
Claims (2)
- 【請求項１】 電動機部と圧縮動作部から成り、電動機
巻線温度の異常上昇を検知する巻線保護用サーモスタッ
ト等の巻線温度検出手段を前記電動機部に備えた圧縮機
において、前記巻線温度検出手段とは検知温度を異にし
て電動機巻線温度の巻線保護設定温度より低く設定した
温度を検知するサーモスタット等の第二の巻線温度検出
手段を設けたことを特徴とする冷媒圧縮機。 - 【請求項２】 前記請求項１記載の冷媒圧縮機におい
て、運転容量制御手段を設けたことを特徴とする冷媒圧
縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000092845A JP2001280259A (ja) | 2000-03-30 | 2000-03-30 | 冷媒圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000092845A JP2001280259A (ja) | 2000-03-30 | 2000-03-30 | 冷媒圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001280259A true JP2001280259A (ja) | 2001-10-10 |
Family
ID=18608111
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000092845A Pending JP2001280259A (ja) | 2000-03-30 | 2000-03-30 | 冷媒圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001280259A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100416101C (zh) * | 2005-04-27 | 2008-09-03 | 株式会社丰田自动织机 | 电动压缩机中的电机控制器 |
| WO2009075286A1 (ja) * | 2007-12-12 | 2009-06-18 | Hitachi Appliances, Inc. | 空気調和機 |
| JP2009185660A (ja) * | 2008-02-05 | 2009-08-20 | Kobe Steel Ltd | 水潤滑圧縮機 |
| JP2009274725A (ja) * | 2009-08-25 | 2009-11-26 | Denso Corp | 空調装置 |
-
2000
- 2000-03-30 JP JP2000092845A patent/JP2001280259A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100416101C (zh) * | 2005-04-27 | 2008-09-03 | 株式会社丰田自动织机 | 电动压缩机中的电机控制器 |
| US7498545B2 (en) | 2005-04-27 | 2009-03-03 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | Electric motor controller in electric compressor |
| WO2009075286A1 (ja) * | 2007-12-12 | 2009-06-18 | Hitachi Appliances, Inc. | 空気調和機 |
| JP2009144950A (ja) * | 2007-12-12 | 2009-07-02 | Hitachi Appliances Inc | 空気調和機 |
| JP2009185660A (ja) * | 2008-02-05 | 2009-08-20 | Kobe Steel Ltd | 水潤滑圧縮機 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20040722 |