JP2001277183A

JP2001277183A - 切断装置

Info

Publication number: JP2001277183A
Application number: JP2000100950A
Authority: JP
Inventors: Masayuki Ikeda; 雅行池田; Kenzo Ito; 賢三伊藤; Kazutami Noguchi; 和民野口; Kenji Kobayashi; 健司小林; Kenji Igarashi; 健二五十嵐
Original assignee: Casio Computer Co Ltd
Current assignee: Casio Computer Co Ltd
Priority date: 2000-04-03
Filing date: 2000-04-03
Publication date: 2001-10-09

Abstract

(57)【要約】【課題】切断刃の刃部の摩耗を防ぎ、刃部により積層部
材を傷付けることなく綺麗に切断する。【解決手段】受台３１に切断刃３２を押し当てて積層部
材を切断する切断装置において、受台３１の受面３１ａ
に積層部材の第１層又は第２層の厚さに相当する深さの
凹部３１ｂが形成される。切断刃３２には凹部３１ｂに
対向する部分に刃部３２ａが形成されるとともに、凹部
３１ｂの両側の受部３１ｃ、３１ｃに当接する部分に突
当部３２ｂ，３２ｂが形成され、刃部３２ａと突当部３
２ｂ，３２ｂの先端が同一面になるように構成される。
このような構成により、切断時に刃部３２ａが受台３１
に直接当たることなく積層部材の第１層又は第２層を切
断でき、また、刃部３２ａが受台３１に当たることで生
じる摩耗や破損を防ぎ、刃部３２ａにより積層部材に傷
を付けることなく綺麗に切断できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、積層部材を切断す
る切断装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】印字テープと剥離テープが粘着剤を介し
て積層された印字用の積層テープを用いて印字を行う印
字装置に搭載されて、印字が行われた後に前記積層テー
プの全ての層又は一部の層（前記印字テープ又は前記剥
離テープのいずれか一方）を切断する切断装置が種々提
案されている。

【０００３】そして、前記切断装置のうちの１つとし
て、積層テープを受ける受台に印字テープ又は剥離テー
プのうちの切り残す方のテープの厚さに相当する深さの
凹部を形成し、その凹部を跨いで受台に対して先端部の
全体に刃部が形成されてなる切断刃を押し当てることに
より、所定のテープ層のみの切断を行うように構成した
ものがある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記切断装置では、切
断刃の先端部の全体に刃部が形成されており、この切断
刃が受台に対して凹部を跨ぐようにして押し当てられる
と、切断刃及び凹部は夫々硬度の高い金属材より構成さ
れているため、切断刃の刃部のうちで、受台に形成され
た凹部の両側の段部に当接する部分が切断動作の繰り返
しにより摩耗し、耐久性に問題がある。また、受台の凹
部に対応する部分に比べてその凹部の両側に当接する部
分での刃部の摩耗が大きくなる結果、切り残しの寸法に
誤差が生じて切り残すべきテープ層に刃部による傷をつ
けてしまうという問題がある。

【０００５】そこで、本発明は、切断刃の刃部の摩耗を
防ぎ、積層部材を傷付けることなく綺麗に切断すること
のできる切断装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、第１層と第２
層とを積層した積層部材の前記第１層又は前記第２層の
いずれか一方を切断する切断装置であって、前記積層部
材を受ける受台と、前記受台に対して接離する切断刃と
を備え、前記受台には、前記第１層又は前記第２層の厚
さに相当する深さの凹部を形成し、前記切断刃には、前
記受台の前記凹部に対向する部分に刃部を形成するとと
もに、前記凹部の両側に当接する部分に刃部が形成され
ない突当部を形成し、前記刃部と前記突当部の先端が同
一面になるように構成したことを特徴とする。

【０００７】このような構成によれば、切断刃を受台に
当接させると、受台には積層部材の第１層又は第２層の
厚さに相当する深さの凹部が形成されているため、この
凹部の深さ分だけを残して積層部材を部分的に切断する
ことができる。また、受台の凹部の両側には切断刃の突
当部が当接し、切断刃の刃部は当接しないため、切断時
に刃部が受台に直接当たって摩耗したり、破損すること
はない。

【０００８】また、前記切断刃を支持部材に着脱可能な
構成とすることで、新たな切断刃との交換により、積層
部材に対する切れ味を保持することができ、常に同じ深
さで切断を行うことができる。

【０００９】また、前記第１層と前記第２層は夫々印字
テープ又は剥離テープのいずれか一方に対応し、前記積
層部材は前記印字テープと前記剥離テープとが粘着剤を
介して剥離可能に積層された積層テープとすることで、
積層テープの印字テープ又は剥離テープのいずれか一方
を切断することができる。

【００１０】また、このような構成の切断装置を印字装
置に搭載することで、この印字装置によって印字が行わ
れた積層テープの印字テープ又は剥離テープのいずれか
一方を切断することができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の一
実施形態を説明する。

【００１２】図１は本発明の切断装置を備えたテープ印
字装置の外観構成を示す斜視図である。

【００１３】図１に示すように、テープ印字装置１の装
置本体２の上面には、入力部３、表示部４が設けられて
いる。入力部３は、キーボードからなり、装置の電源を
操作する電源キー、文字や記号を入力する文字・記号入
力キー、入力した文字や記号などを削除する削除キー、
表示画面上でカーソルを上下左右に移動操作するカーソ
ル移動キー、印字を指示する印字キー、メニュー画面な
どでの選択の実行や各種処理の実行を指示する実行キ
ー、あるいは処理の実行を取り消す取消しキーなど、テ
ープ印字装置１のテープ印字制御処理に必要な各種のキ
ーが設けられる。表示部４は、液晶表示装置からなり、
入力文字の表示や各種メニュー画面の表示を行うもので
ある。

【００１４】また、このテープ印字装置１の装置本体２
の上面には蓋５が開閉自在に取り付けられている。この
蓋５の下部には積層テープ６を収容したテープカセット
が装着される不図示のカセット装着部が設けられ、その
カセット装着部内には前記テープカセットから積層テー
プ６の供給を受けてこれに印字を行うための印字機構が
設けられている。この印字機構により印字された積層テ
ープ６は装置本体２の側面に設けられた排出口７から排
出される。そして、装置本体２内の前記印字機構と前記
排出口７の間に本発明に係る切断装置が配設されてい
る。

【００１５】図２はテープ印字装置１の印字機構及び切
断装置１０を示す平面図である。

【００１６】図２に示すように、印字テープ６ａと剥離
テープ６ｂとが接着剤６ｃを介して積層されて構成され
た積層テープ６が印字に用いられる。

【００１７】この積層テープ６はプラテンローラ９によ
って搬送されつつサーマルヘッド８によって印字テープ
６ａの表面に印字が行われ、印字された積層テープ６は
排出口７から装置外に排出される。この印字の途中及び
印字終了時に排出口７の近部に配設された切断装置１０
によって剥離テープ６ｂを残して印字テープ６ａのみを
切断するハーフカットと積層テープ６全体を切断するフ
ルカットが行われる。

【００１８】この切断装置１０は、第１の切断機構１１
と、第２の切断機構１２と、これらを駆動する単一のカ
ッターモータ１３と、カッターモータ１３の駆動に基づ
いて第１の切断機構１１及び第２の切断機構１２を駆動
する駆動機構１４とで構成される。第１の切断機構１１
は積層テープ６を構成する印字テープ６ａ、剥離テープ
６ｂ及び接着剤６ｃの全てを切断するフルカット機構と
して用いられ、第２の切断機構１２は印字テープ６ａの
みを切断するハーフカット機構として用いられる。

【００１９】図３は第１の切断機構１１及び第２の切断
機構１２の構成を示す斜視図であり、図３（ａ）は分解
した状態、同図（ｂ）は組み立後の状態を示している。

【００２０】フルカット機能を有する第１の切断機構１
１は、固定刃２１とこの固定刃２１に対して移動可能な
可動刃２２を備えている。

【００２１】固定刃２１は装置本体２のシャーシ２ａに
固定され、固定刃２１の下端部には可動刃２２が軸２４
によって軸着されて、可動刃２２が固定刃２１に対して
回動可能に設けられている。可動刃２２の下端部にはア
ーム部２３が連設されており、そのアーム部２３の端部
には駆動機構１４から伝達される駆動力を受けて可動刃
２２を作動させるための作動突起２５が設けられてい
る。図３では不図示であるが作動突起２５と固定刃２１
の間には引きバネ２６（図６参照）が張設されており、
常に可動刃２２を固定刃２１から離間する方向に付勢し
ている。

【００２２】この第１の切断機構１１はテープの搬送経
路上に設けられ、固定刃２１と可動刃２２の刃先を交差
することにより、搬送路内で幅方向を垂直に向けて搬送
される積層テープ６を両刃の間で切断する。

【００２３】一方、ハーフカット機能を有する第２の切
断機構１２は、受台３１とこの受台３１に対して接離可
能な可動刃３２を備えている。

【００２４】受台３１はＬ字型の水平断面形状を有し、
可動刃３２と対向する側にテープ受面３１ａを備えてい
る。この受台３１は装置本体２のシャーシ２ａに固定さ
れてテープの搬送経路上に設けられ、テープ切断時にそ
のテープ受面３１ａに形成された凹部３１ｂ内で幅方向
を垂直に向けて搬送される積層テープ６の剥離テープ６
ｂ側のテープ面を受ける。

【００２５】受台３１の下端部には可動刃３２が軸３４
によって軸着されて、可動刃３２が受台３１に対して回
動可能に設けられている。可動刃３２の下端部にはアー
ム部３３が連設されており、そのアーム部３３の端部に
は駆動機構１４から伝達される駆動力を受けて可動刃３
２を作動させるための作動ピン３５が設けられている。
図３では不図示であるが可動刃３２と装置本体との間に
は引きバネ３７（図７参照）が張設されており、常に可
動刃３２を受台３１から離間する方向に付勢している。

【００２６】ここで、図４を参照して前記第２の切断機
構１２の構成について詳しく説明する。図４は第２の切
断機構１２をモータ側から見た場合の構成図であり、図
４（ａ）は切断刃３２を開いた状態、同図（ｂ）は切断
刃３２を閉じた状態を示している。

【００２７】図４（ａ）に示すように、受台３１のテー
プ受面３１ａには、積層テープ６の剥離テープ６ｂの厚
さに相当する深さＴの凹部３１ｂが形成され、その両側
には凹部３１ｂと段差を設けて切断刃３２が当接する受
部３１ｃ，３１ｃが形成されている。一方、切断刃３２
は一枚板からなり、アーム部３３に連設される切断刃支
持体３３ａにビス４１によって着脱自在に装着される構
造を有している。この切断刃３２には、テープ受面３１
ａの凹部３１ｂに対向する部分に刃部３２ａが形成され
ている。また、テープ受面３１ａの前記凹部３１ｂの両
側に形成される受部３１ｃ，３１ｃに対応してテープ切
断時にこれに当接する部分には刃部３２ａが形成されな
い突当部３２ｂ，３２ｂが形成され、前記刃部３２ａと
前記突当部３２ｂ，３２ｂの先端が同一面になるように
構成される。

【００２８】このような構成により、図４（ｂ）に示す
ように、第２の切断機構１２の駆動により切断刃３２が
受台３１に向かって移動した際に、切断刃３２の突当部
３２ｂ，３２ｂが受台３１のテープ受面３１ａに当接
し、受台３１の凹部３１ｂに支持された積層テープ６に
対してのみ刃部３２ａが突き当たる。この場合、凹部３
１ｂは積層テープ６の剥離テープ６ｂの厚さに相当する
深さＴを有し、刃部３２ａは突当部３２ｂ，３２ｂと同
じ面上に形成されているため、前記Ｔの深さ分だけを残
して積層テープ６の印字テープ６ａ部分のみを切断（ハ
ーフカット）することができる。

【００２９】次に、駆動機構１４の構成について説明す
る。

【００３０】図５は切断装置１０の駆動機構１４の構成
を示す斜視図である。

【００３１】図５に示すように、駆動機構１４は、カッ
ターモータ１３の正逆両方向の回転駆動を伝達するため
の伝達機構５１と、この伝達機構５１によりカッターモ
ータ１３の回転駆動を受けるカム５３とを備えている。

【００３２】伝達機構５１は大小複数のギア６１〜６８
からなり、カッターモータ１３の正逆両方向の回動駆動
を伝達する。カム５３は、伝達機構５１のギア列の最終
端に設けられ、その回転面に突起部５４を有する。図３
に示すように、カム５３がカッターモータ１３の正方向
の回転駆動を受けて回転したときに、前記突起部５４が
第１の切断機構１１のアーム２３の端部に設けられた作
動突起２５を押圧して、フルカット用の可動刃２２を固
定刃２１と交差する位置まで移動させる。一方、カム５
３がカッターモータ１３の逆方向の回転駆動を受けて回
転したときに、前記突起部５４が第２の切断機構１２の
アーム部３３の端部に設けられた作動ピン３５を押圧し
て、ハーフカット用の切断刃３２を受台３１に当接する
位置に移動させる。

【００３３】また、図３に示すように、装置本体２のシ
ャーシ２ａには、カム５３の側面に対向させるようにし
て第１のセンサ７１及び第２のセンサ７２が設置されて
いる。第１のセンサ７１及び第２のセンサ７２はマイク
ロスイッチからなり、フルカット時及びハーフカット時
におけるカム５３の回転角度に応じてＯＮ／ＯＦＦ動作
する。カム５３の側面は、この第１のセンサ７１及び第
２のセンサ７２を所定の回転角度でＯＮ／ＯＦＦさせる
ための凹凸形状を有する。

【００３４】ここで、前記第１の切断機構１１によって
実現されるフルカットについて説明する。

【００３５】図６は第１の切断機構１１によるフルカッ
トの動作を説明するための図であり、図６（ａ）は初期
状態、同図（ｂ）はフルカット中、同図（ｃ）はフルカ
ット終了の状態を示している。なお、この第１の切断機
構１１はテープ印字装置１に組み込まれた状態ではそれ
らの図の左側が上となる。

【００３６】フルカットはテープを完全に切断するもの
であり、ここでは図２に示す積層テープ６の印字テープ
６ａと剥離テープ６ｂと接着剤６ｃを切断するものとす
る。

【００３７】図６（ａ）に示すように、初期状態では、
可動刃２２はバネ２６によって初期位置（ホームポジシ
ョン）に設定されている。このとき、第１のセンサ７１
はＯＮ、第２のセンサ７２はＯＦＦである。

【００３８】初期状態からカッターモータ１３が正転駆
動すると、カム５３が図に向かって反時計回りに回転
し、それに伴ってカム５３の突起部５４もカム５３の円
弧軌道上を移動し、アーム２３の端部の作動突起２５に
当接する。これにより、アーム部２３が突起部５４に押
され、バネ２６の力に抗して固定刃２１に向かって移動
する。カッターモータ１３がさらに正転駆動すること
で、可動刃２２と固定刃２１とが交差し、積層テープ６
がフルカットされる。

【００３９】図６（ｂ）はフルカット中の状態を示して
おり、このとき、第１のセンサ７１及び第２のセンサ７
２は共にＯＦＦとなる。また、図６（ｃ）はフルカット
の終了状態を示しており、このとき、第１のセンサ７１
はＯＦＦ、第２のセンサ７２はＯＮとなる。フルカット
終了後、カッターモータ１３が逆転すると、可動刃２２
はバネ２６によって図６（ａ）の初期位置に復帰する。
このように、可動刃２２の初期位置及び終了位置を第１
のセンサ７１及び第２のセンサ７２によりカム５３の回
転角度を検出しながら、フルカット処理を行う。

【００４０】図７は第２の切断機構１２によるハーフカ
ットの動作を説明する図であり、図７（ａ）は初期状
態、同図（ｂ）はハーフカット中及び終了の状態を示し
ている。この第２の切断機構１２はテープ印字装置１に
組み込まれた状態ではそれらの図の左側が上となる。

【００４１】ハーフカットはテープを部分的に切断する
ものであり、ここでは図２に示す積層テープ６の剥離テ
ープ６ｂを残して印字テープ６ａと接着剤６ｃを切断す
るものとする。

【００４２】図７（ａ）に示すように、初期状態では、
前記第１の切断機構１１と同じ位置にあり、切断刃３２
はバネ３７の力によって初期位置（ホームポジション）
に設定されている。このとき、第１のセンサ７１はＯ
Ｎ、第２のセンサ７２はＯＦＦである。

【００４３】初期状態からカッターモータ１３が逆転駆
動すると、カム５３が図に向かって時計回りに回転し、
それに伴ってカム５３の突起部５４もカム５３の円弧軌
道上を移動し、アーム部３３の端部の作動ピン３５に当
接する。これにより、アーム部３３が突起部５４に押さ
れ、バネ３７の力に抗して受台３１に向かって移動す
る。カッターモータ１３がさらに逆転駆動すると、切断
刃３２の突当部３２ｂ，３２ｂが受台３１に当接する。
この場合、受台３１には積層テープ６の剥離テープ６ｂ
の厚さに相当する深さＴの凹部３１ｂが形成されてお
り、突当部３２ｂ，３２ｂと同一面上にある刃部３２ａ
が前記凹部３１ｂ内に保持された積層テープ６に切り込
むことになる。これにより、前記Ｔの深さに対応した剥
離テープ６ｂを残して印字テープ６ａ及び接着剤６ｃの
みが切断される。

【００４４】また、受台３１の凹部３１ｂの両側の受部
３１ｃ，３１ｃには切断刃３２の突当部３２ｂ，３２ｂ
が当接し、刃部３２ａは積層テープ６に突き当たるのみ
で受台３１には当接することがないため、ハーフカット
時に刃部３２ａが受台３１に直接突き当たることによっ
て生じる刃先の摩耗や破損などを防止することができ
る。

【００４５】図７（ｂ）はハーフカット中の状態を示し
ており、このとき、第１のセンサ７１及び第２のセンサ
７２は共にＯＮとなる。ハーフカット終了時も図７
（ｂ）と同じ状態である。ハーフカット終了後、カッタ
ーモータ１３が正転し、切断刃３２を支持したアーム部
３３はバネ３７によって図７（ａ）の初期位置に復帰す
る。このように、切断刃３２の初期位置及び終了位置を
第１のセンサ７１及び第２のセンサ７２によりカム５３
の回転角度を検出しながら、ハーフカット処理を行う。

【００４６】前記構成の切断装置１０を搭載したテープ
印字装置１では、入力部３から入力された文字列の印字
が指示されると、サーマルヘッド８によって積層テープ
６に入力文字列の印字が行われ、その後に、印字済みの
積層テープ６が排紙口７から装置外に排出され、そこで
印字動作及び積層テープ６の搬送が一旦停止される。そ
して、まず、カッターモータ１３が逆転駆動されて切断
装置１０の第２の切断機構１２が作動し、図７で説明し
たハーフカットが行われて積層テープ６の印字テープ６
ａ部分のみが切断される。さらに、若干量のテープ搬送
が行われた後にカッターモータ１３が正転駆動されて切
断装置１０の第１の切断機構１１が作動し、図６で説明
したフルカットが行われて積層テープ６の全体が切断さ
れて印字済みのテープ部分がラベルとして切り離される
ことになる。

【００４７】このようにして得られたラベルには、印字
テープ６ａの端部にハーフカット処理による切り込みが
形成されるので、印字テープ６ａを剥離テープ６ｂから
容易に剥がすことができる。

【００４８】また、このようなハーフカット処理を行う
ための第２の切断機構１２は、図４で説明したように、
剥離テープ６ｂの厚みに相当するＴの深さの凹部３１ｂ
が形成された受台３１に対して切断刃３２を押し当てる
ことで、積層テープ６の印字テープ６ａ部分のみを切断
する。この場合、受台３１の凹部３１ｂに対向する部分
のみ刃部３２ａが形成されているため、刃部３２ａが受
台３１に直接当たることで生じる摩耗や破損を防ぐこと
ができる。したがって、刃部３２ａによって切断すべき
ではない積層テープ６のテープ層にまで傷を付けること
がなく、綺麗に切断することができる。

【００４９】さらに、切断刃３２はアーム部３３に対し
て着脱可能な構成であるため、使用頻度に応じて新たな
切断刃と交換すれば、積層テープ６に対する切れ味を保
持することができ、常に同じ深さでハーフカットを入れ
ることができる。

【００５０】なお、前記実施形態では、フルカット機構
（第１の切断機構１１）及びハーフカット機構（第２の
切断機構１２）の両方を兼ね備えた切断装置を例にして
説明したが、本発明は、受台と切断刃とから構成される
ハーフカット機構のみを備えた切断装置にも適用するこ
とができる。

【００５１】また、前記実施形態では、印字装置に用い
られる印字用の積層テープを切断する場合を想定して説
明したが、本発明は印字装置に用いられる積層テープに
限らず、第１層と第２層とを積層してなる積層部材であ
れば、全てに適用可能である。

【００５２】また、前記実施形態では、第１層を印字テ
ープ、第２層を剥離テープとした積層テープを使用した
が、その逆の構造、つまり、第１層を剥離テープ、第２
層を印字テープとした積層テープを用いても良い。

【００５３】

【発明の効果】以上詳記したように本発明によれば、受
台の凹部に対応する部分にのみ刃部を形成し、その凹部
の両側に当接する部分には刃部が形成されない突当部を
形成し、かつ前記刃部と前記突当部の先端を同一面にな
るように構成したため、切断時に刃部が受台に直接当た
ることなく積層部材の一部の層のみを切断できる。これ
により、刃部が受台に当たることで生じる摩耗や破損を
防ぎ、刃部により積層部材に傷を付けることなく綺麗に
切断することができる。

【００５４】また、切断刃を着脱可能な構成としたこと
で、新たな切断刃との交換により、積層部材に対する切
れ味を保持して、常に同じ深さで切断することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の切断装置を備えたテープ印字装置の外
観構成を示す斜視図。

【図２】前記切断装置を含めた印字機構部の構成を示す
平面図。

【図３】前記切断装置の第１の切断機構及び第２の切断
機構の構成を示す斜視図であり、図３（ａ）は分解した
状態を示す図、同図（ｂ）は組み立後の状態を示す図。

【図４】前記第２の切断機構をモータ側から見た場合の
構成図であり、図４（ａ）は切断刃を開いた状態、同図
（ｂ）は切断刃を閉じた状態を示す図。

【図５】前記切断装置の駆動機構の構成を示す斜視図。

【図６】前記第１の切断機構によるフルカットの動作を
説明するための図であり、図６（ａ）は初期状態、同図
（ｂ）はフルカット中、同図（ｃ）はフルカット終了の
状態を示す図。

【図７】前記第２の切断機構によるハーフカットの動作
を説明する図であり、図７（ａ）は初期状態、同図
（ｂ）はハーフカット中及び終了の状態を示す図。

【符号の説明】

１…テープ印字装置２…装置本体２ａ…シャーシ３…入力部４…表示部５…蓋６…積層テープ６ａ…印字テープ６ｂ…剥離テープ６ｃ…接着剤７…排紙口８…サーマルヘッド９…プラテンローラ１０…切断装置１１…第１の切断機構１２…第２の切断機構１３…カッターモータ１４…駆動機構２１…固定刃２２…可動刃２３…アーム部２４…軸２５…作動突起３１…受台３１ａ…テープ受面３１ｂ…凹部３１ｃ…受部３２…切断刃３２ａ…刃部３２ｂ…突当部３３…アーム部３３ａ…切断刃支持体３４…軸３５…作動ピン４１…ビス５１…伝達機構５３…カム５４…突起部６１〜６８…ギア７１…第１のセンサ７２…第２のセンサ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者野口和民東京都羽村市栄町３丁目２番１号カシオ計算機株式会社羽村技術センター内 (72)発明者小林健司東京都羽村市栄町３丁目２番１号カシオ計算機株式会社羽村技術センター内 (72)発明者五十嵐健二東京都羽村市栄町３丁目２番１号カシオ計算機株式会社羽村技術センター内Ｆターム(参考） 3F062 AA05 AA12 BA06 BF11 BG01 BG04

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】第１層と第２層とを積層した積層部材の
前記第１層又は前記第２層のいずれか一方を切断する切
断装置であって、前記積層部材を受ける受台と、前記受台に対して接離する切断刃とを備え、前記受台には、前記第１層又は前記第２層の厚さに相当
する深さの凹部を形成し、前記切断刃には、前記受台の前記凹部に対向する部分に
刃部を形成するとともに、前記凹部の両側に当接する部
分に刃部が形成されない突当部を形成し、前記刃部と前
記突当部の先端が同一面になるように構成したことを特
徴とする切断装置。
【請求項２】前記切断刃は、支持部材に着脱可能に装
着されることを特徴とする請求項１記載の切断装置。
【請求項３】前記第１層と前記第２層は夫々印字テー
プ又は剥離テープのいずれか一方に対応し、前記積層部
材は前記印字テープと前記剥離テープとが粘着剤を介し
て剥離可能に積層された積層テープであることを特徴と
する請求項１又は請求項２記載の切断装置。
【請求項４】前記積層部材は前記印字テープと前記剥
離テープとが粘着剤を介して剥離可能に積層された印字
用の積層テープで構成され、前記切断装置は前記印字用の積層テープに印字を行う印
字装置に搭載されることを特徴とする請求項１又は請求
項２記載の切断装置。