[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

JP2001132114A - Concrete structure and method for bonding crack - Google Patents

Concrete structure and method for bonding crack

Info

Publication number
JP2001132114A
JP2001132114A JP31844999A JP31844999A JP2001132114A JP 2001132114 A JP2001132114 A JP 2001132114A JP 31844999 A JP31844999 A JP 31844999A JP 31844999 A JP31844999 A JP 31844999A JP 2001132114 A JP2001132114 A JP 2001132114A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
crack
concrete structure
adhesive
notch groove
injection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP31844999A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Masami Ishikawa
雅美 石川
Makoto Ito
伊藤  誠
Kazuo Sawada
和男 沢田
Mitsuo Tsutsui
光夫 筒井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tokyu Construction Co Ltd
Original Assignee
Tokyu Construction Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tokyu Construction Co Ltd filed Critical Tokyu Construction Co Ltd
Priority to JP31844999A priority Critical patent/JP2001132114A/en
Publication of JP2001132114A publication Critical patent/JP2001132114A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Building Environments (AREA)
  • Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a concrete structure and a crack bonding method enabling control of the position of a crack and enabling the crack to be easily bonded after its occurrence. SOLUTION: A notch groove 4 is provided in the side face of the concrete structure 6 and a crack inducing material 2 is installed therein. A projecting member 3 is arranged between the notch groove 4 and the crack inducing material with the projecting part of the member 3 facing the notch groove, and an injection hose 1 for injecting an adhesive into the site of a crack is located. At the occurrence of a crack, a crack adhesive is injected from one end of the injection hose 1.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリート構造
物及びひび割れ接着方法に関するものである。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a concrete structure and a method for bonding cracks.

【0002】[0002]

【従来の技術】コンクリート構造物は、打設後のコンク
リート温度の変化や乾燥によってひび割れを生じる。ひ
び割れの発生位置の予想は難しく、ひび割れを意図的に
特定の場所に集中させるためにひび割れ誘発目地a(図
4参照)を設けることがある。この場合、ひび割れ誘発
目地でコンクリートは縁切りされるものと考えて構造物
の設計は行われる。また、ひび割れからの浸水を防ぐた
めに、ひび割れが発生した後に止水材等の注入などを行
う。従来、止水材等の注入を行う場合は、一般にコンク
リート構造物cの側面からひび割れ発生位置dに対して
水平に削孔bを行い、削孔を通じて止水材等を注入する
(図4参照)。
2. Description of the Related Art Concrete structures are cracked due to a change in concrete temperature after casting and drying. It is difficult to predict the position where a crack occurs, and a crack-inducing joint a (see FIG. 4) may be provided to intentionally concentrate the crack at a specific location. In this case, the structure is designed on the assumption that the concrete is cut off at the crack-inducing joint. In addition, in order to prevent water from leaking from the crack, injection of a waterproof material or the like is performed after the crack occurs. Conventionally, when pouring a water-stopping material or the like, generally, a hole b is made horizontally from the side surface of the concrete structure c to the crack occurrence position d, and the water-stopping material or the like is injected through the hole (see FIG. 4). ).

【0003】[0003]

【本発明が解決しようとする課題】前記した従来のコン
クリート構造物にあっては、次のような問題点がある。 <イ>コンクリートが土中に埋め戻される場合や水中に
没する場合は、ひび割れ発生位置の特定が困難である。
このため、止水材等をひび割れ発生後にひび割れ発生位
置に注入することは難しい。 <ロ>注入のためにコンクリート構造物に削孔が必要で
ある。このため、内部の鉄筋を切断し、断面欠損部が増
える。その結果構造物の耐力が低下する。 <ハ>注入材は止水等を目的とした材料が用いられる。
かかる材料は接着力が弱く、構造物内部に発生するせん
断応力を伝達するだけの強度を有しない。このため、注
入後もひび割れ位置でコンクリートは縁切りされている
ものと考える必要がある。
The above-mentioned conventional concrete structure has the following problems. <A> When concrete is backfilled in the soil or submerged in water, it is difficult to identify the crack generation position.
For this reason, it is difficult to inject a water-stopping material or the like into the crack occurrence position after the crack has occurred. <B> Drilling is required in the concrete structure for pouring. For this reason, the internal rebar is cut, and the cross-sectional defect part increases. As a result, the proof stress of the structure decreases. <C> As the injection material, a material for the purpose of stopping water or the like is used.
Such materials have low adhesive strength and do not have sufficient strength to transmit shear stress generated inside the structure. For this reason, it is necessary to consider that the concrete is cut off at the crack position even after the injection.

【0004】[0004]

【本発明の目的】本発明は上記したような従来の問題を
解決するためになされたもので以下のことを目的とす
る。 <イ>ひび割れ発生位置が制御でき、ひび割れ発生後に
容易にひび割れを接着することができるようにするこ
と。 <ロ>また、ひび割れを接着することによりコンクリー
ト構造物を一体の構造物としての耐力を有するものにす
ること。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, and has the following objects. <B> The position where cracks occur can be controlled, and the cracks can be easily bonded after the cracks occur. <B> In addition, the concrete structure is made to have strength as an integral structure by bonding cracks.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】上記のような目的を達成
するために、本件の第1の発明では、コンクリート構造
物の側面に切欠き溝を設け、切欠き溝を含む面のコンク
リート構造物内部にひび割れ誘発材を設置する。切欠き
溝と前記ひび割れ誘発材の間に凸型材を凸部が切欠き溝
側になるように配置し、接着剤をひび割れ個所に注入す
る注入用ホースをひび割れ誘発材に接触するように配置
するコンクリート構造物である。第2の発明は、上記コ
ンクリート構造物を施工する方法である。また、第3の
発明は第1の発明においてコンクリート構造物にひび割
れが発生した場合に、注入用ホースの一端からひび割れ
接着剤を注入するひび割れ接着方法である。
In order to achieve the above object, according to a first aspect of the present invention, a notch groove is provided on a side surface of a concrete structure, and the concrete structure having a surface including the notch groove is provided. Install a crack-inducing material inside. A convex material is arranged between the notch groove and the crack inducing material such that the convex portion is on the notch groove side, and an injection hose for injecting the adhesive into the crack location is arranged so as to contact the crack inducing material. It is a concrete structure. A second invention is a method for constructing the concrete structure. Further, a third invention is a crack bonding method for injecting a crack adhesive from one end of an injection hose when a crack occurs in a concrete structure in the first invention.

【0006】[0006]

【本発明の実施の態様】以下図面を参照しながら本発明
のコンクリート構造物及びひび割れ接着方法の実施例に
ついて説明する。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of a concrete structure and a method for bonding cracks according to the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0007】[0007]

【実施例】本発明の構成について、図1、2を参照しな
がら説明する。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The configuration of the present invention will be described with reference to FIGS.

【0008】<イ>コンクリート構造物の全体の構成 コンクリート構造物側面の構造物を挟んで対向する位置
に切欠き溝4を設ける。対向する切欠き溝4の間には、
1以上のひび割れ誘発材2を設置する。前記ひび割れ誘
発材2と切欠き溝4の間には、凸型材3を配置する。こ
の場合、凸部側を切欠き溝側に配置する。注入用ホース
1は、ひび割れ誘発材2に接触するように配置する。注
入用ホース1の一端は、コンクリート構造物6の外部に
位置する。なお、切欠き溝4は片面のみでも良い。その
場合は、切欠き溝4を含む面のコンクリート構造物内部
にひび割れ誘発材を設置する。
<A> Overall Structure of Concrete Structure Notch grooves 4 are provided at positions facing the structure on the side of the concrete structure. Between the notch grooves 4 facing each other,
At least one crack inducing material 2 is installed. The convex material 3 is disposed between the crack inducing material 2 and the notch groove 4. In this case, the convex side is arranged on the notch groove side. The injection hose 1 is arranged so as to be in contact with the crack inducing material 2. One end of the injection hose 1 is located outside the concrete structure 6. In addition, the notch groove 4 may be only one side. In that case, a crack inducing material is installed inside the concrete structure on the surface including the notch groove 4.

【0009】<ロ>注入用ホース 注入用ホースはひび割れ個所に接着剤等を注入するため
のものである。例えば、透過部12と非透過部13から
構成される。透過部12は、ホースの内外が通じる穴又
は溝又はそれらの組み合わせ等を有している。透過部1
2の外側は、コンクリート等で前記穴又は溝等が目詰ま
りしないように保護されている。また、透過部12はコ
ンクリートの打設時の圧力によって押し潰されない強度
を有する。透過部に使用するホースとして、例えばコン
クリートの打継ぎ部を一体化する場合に注入材充填に利
用される「FUKOホース」(商品名)等が使用でき
る。非透過部13は、注入口から透過部12まで注入材
を漏らさず運ぶことが可能なホースである。注入用ホー
ス1は他の注入用ホース1と連結ホース11により構造
物内部で連結することができる。
<B> Injection Hose The injection hose is for injecting an adhesive or the like into cracked portions. For example, it is composed of a transmission part 12 and a non-transmission part 13. The transmitting portion 12 has a hole or a groove through which the inside and outside of the hose communicate, or a combination thereof. Transmission part 1
The outside of 2 is protected by concrete or the like so that the holes or grooves are not clogged. Further, the transmitting portion 12 has a strength not to be crushed by the pressure when the concrete is poured. As the hose used for the transmission portion, for example, "FUKO hose" (trade name) used for filling the injection material when the joint portion of concrete is integrated can be used. The non-permeable portion 13 is a hose that can carry the injection material from the injection port to the transmission portion 12 without leaking. The injection hose 1 can be connected to another injection hose 1 by a connection hose 11 inside the structure.

【0010】<ハ>ひび割れ誘発材 ひび割れ誘発材2は、コンクリート構造物内部に設置し
てひび割れを誘発するものである。例えば、薄い1枚の
板、薄い板を複数枚重ねたもの、筒状物等からなる。ひ
び割れ誘発材2の表面は、コンクリートには接着せず、
接着剤7とは接着するように加工されている。例えば、
鉄板の表面を亜鉛メッキ等する。
<C> Crack Inducing Material The crack inducing material 2 is installed inside a concrete structure to induce cracks. For example, it is formed of a single thin plate, a stack of a plurality of thin plates, a cylindrical member, or the like. The surface of the crack inducing material 2 does not adhere to concrete,
It is processed so as to adhere to the adhesive 7. For example,
Galvanize the surface of the iron plate.

【0011】<ニ>凸型材 凸型材3は、ひび割れ端部を凹部に誘導し、注入材の注
入圧から切欠き溝4又は切欠き溝内部に設置した止水材
41等を保護するものである。凸型材3は、平板の一部
を変形して凸部としたものである。凸部の横断面形状
は、三角形、半円形、台形、四角形等とすることができ
る。凸型材3の凹部側は前記ひび割れ誘発材2と同様
に、コンクリートには接着せず接着剤7とは接着するよ
うに加工されている。このため、ひび割れ誘発材として
の役割も果たす。また、凸部側の表面には、コンクリー
トとの密着性を良くし止水性をより高めるために、例え
ば非加硫ゴム、ブチル粘着材等を塗布することもでき
る。
<D> Convex Material The convex material 3 guides the cracked end to the concave portion, and protects the cutout groove 4 or the water stopping material 41 installed inside the cutout groove from the injection pressure of the injection material. is there. The convex member 3 is obtained by deforming a part of a flat plate into a convex portion. The cross-sectional shape of the convex portion can be a triangle, a semicircle, a trapezoid, a square, or the like. Like the crack-inducing material 2, the concave side of the convex material 3 is processed so as not to adhere to concrete but to adhere to the adhesive 7. Therefore, it also plays a role as a crack inducing material. In addition, for example, non-vulcanized rubber, butyl adhesive, or the like can be applied to the surface on the convex portion side in order to improve adhesion to concrete and further increase water stopping performance.

【0012】<ホ>切欠き溝 切欠き溝4は、ひび割れ発生位置を切欠き溝を含む面に
集めるための目地である。切欠き溝4はコンクリート構
造物側面に例えば長手方向が上下方向となるように設け
る。コンクリート構造物側面の凹部となり、横断面形状
は台形、三角形、四角形等となる。切欠き溝4は、角材
等取り付けた型枠を使用して作成する。型枠を取り外し
た後は、充填材42、止水材41によって切欠き溝4を
埋める。充填材42は、止水材41の使用量を減らすた
めに使用する。止水材41は、コンクリート構造物表面
からの水の浸入を防ぐために使用する。例えば、弾性シ
ーリング材等を用いる。
<E> Notch Groove The notch groove 4 is a joint for collecting cracking positions on a surface including the notch groove. The notch groove 4 is provided on the side of the concrete structure so that, for example, the longitudinal direction is the vertical direction. It becomes a concave part on the side of the concrete structure, and its cross-sectional shape becomes trapezoid, triangle, square, or the like. The notch groove 4 is created using a formwork attached with a square bar or the like. After the mold is removed, the cutout groove 4 is filled with the filler 42 and the waterproof material 41. The filler 42 is used to reduce the amount of the water blocking material 41 used. The water blocking material 41 is used to prevent water from entering from the surface of the concrete structure. For example, an elastic sealing material is used.

【0013】<へ>接着剤 接着剤7は、コンクリート構造物に発生するひび割れに
浸透できる程度の粒子の細かさと流動性を硬化前に有す
る。硬化後は、コンクリート構造物内部に発生するせん
断応力を伝達するためにコンクリート強度以上の強度を
発揮する。例えば、エポキシ系等の有機系接着剤や無機
系接着剤等が使用できる。
<F> Adhesive The adhesive 7 has fineness and fluidity of particles before hardening that can penetrate cracks generated in a concrete structure. After hardening, it exhibits strength equal to or higher than concrete strength in order to transmit shear stress generated inside the concrete structure. For example, an organic adhesive such as an epoxy adhesive or an inorganic adhesive can be used.

【0014】図1〜3を参照して接着剤の注入方法につ
いて説明する。
A method for injecting an adhesive will be described with reference to FIGS.

【0015】<イ>注入の前提 コンクリート構造物に設置した注入用ホース付近にひび
割れが発生していることが前提となる。一般に、ひび割
れは構造物の弱部に発生する。対向する切欠き溝4に挟
まれた断面部は、切欠き溝4による断面欠損、内部に配
置されたひび割れ誘発材2によりコンクリート断面が他
の部分より減少している。このため、ひび割れは対向す
る切欠き溝4に挟まれた断面に集中して発生する。ま
た、ひび割れの端部は、一般に凸型材3の凹部に向かう
(図1参照)。
<A> Premise of Injection It is assumed that cracks are generated near the injection hose installed in the concrete structure. Generally, cracks occur in weak parts of a structure. The cross-section between the notch grooves 4 facing each other has a cross-section defect due to the notch grooves 4, and the concrete cross-section is smaller than other parts due to the crack inducing material 2 arranged inside. For this reason, cracks are concentrated on the cross section sandwiched between the notch grooves 4 facing each other. In addition, the end of the crack generally faces the concave portion of the convex material 3 (see FIG. 1).

【0016】<ロ>接着剤の注入 ひび割れ発生後、ひび割れを充填してコンクリート構造
物のせん断力に対する耐力を向上させるために接着剤7
を注入する。図3に接着剤7を注入する場合の実施例を
示す。注入は、コンクリート構造物6の外部に出ている
注入用ホース1の一端から行う。このため、コンクリー
ト構造物に注入用の削孔をする必要はない。注入用ホー
ス1が他の注入用ホース1と連結ホース11により連結
している場合は、一方の注入用ホース1の端部から接着
剤を注入し、他方の注入用ホース1の端部からひび割れ
に浸透しなかった接着剤を排出する。これによって、設
置されたホース内で目詰まりすることなく接着剤がホー
ス内を流れていることが確認できる。
<B> Injection of adhesive After the occurrence of cracks, the adhesive 7 is used to fill the cracks and improve the strength of the concrete structure against shearing force.
Inject. FIG. 3 shows an embodiment in which the adhesive 7 is injected. The pouring is performed from one end of the pouring hose 1 that is outside the concrete structure 6. For this reason, it is not necessary to drill holes for injection into the concrete structure. When the injection hose 1 is connected to the other injection hose 1 by the connection hose 11, the adhesive is injected from one end of the injection hose 1 and the other end of the injection hose 1 is cracked. Drain the adhesive that did not penetrate through. Thereby, it can be confirmed that the adhesive flows in the hose without clogging in the installed hose.

【0017】<ハ>接着剤の浸透 注入した接着剤7は、注入用ホース1の透過部12から
滲み出て、ひび割れに浸透する。注入用ホース1はひび
割れ誘発材2に接触している。このため、ひび割れ誘発
材2とコンクリートの隙間を通じて、その周辺に発生し
たひび割れに沿って接着剤は浸透する。接着剤7の浸透
範囲を広げるために、注入時に加圧をすることも可能で
ある。この場合、凸型材3より表面側には接着剤は浸透
しない。このため、切欠き溝4又は切欠き溝内部に設置
した止水材41等が高圧となった接着剤により破壊され
ることがない。
<C> Adhesive Penetration The injected adhesive 7 oozes out from the transmission part 12 of the injection hose 1 and penetrates into cracks. The injection hose 1 is in contact with the crack inducing material 2. For this reason, the adhesive penetrates through the gap between the crack inducing material 2 and the concrete along the crack generated around the gap. In order to widen the penetration range of the adhesive 7, it is also possible to apply pressure during injection. In this case, the adhesive does not penetrate to the surface side of the convex material 3. For this reason, the cutout groove 4 or the waterproof material 41 installed in the cutout groove is not broken by the high-pressure adhesive.

【0018】[0018]

【本発明の効果】本発明のコンクリート構造物及びひび
割れ接着方法は以上説明したようになるから次のような
効果を得ることができる。 <イ>ひび割れ誘発材に接触して注入用ホースを設置
し、その一端はコンクリート構造物の外部に位置する。
このため、注入のための削孔を行う必要がなく、容易に
ひび割れの接着が行える。また、削孔を行わないので内
部の鉄筋を切断することや断面欠損部が増えることがな
い。 <ロ>接着剤7はコンクリート構造物内部に発生するせ
ん断力を伝達できる強度を有する。このため、コンクリ
ートはひび割れが発生した位置で縁切りされず、一体の
構造物としての耐力を有する。 <ハ>凸型材3を切欠き溝4とひび割れ誘発材2の間に
設置する。このため、高圧で接着剤7の注入を行っても
注入圧によって切欠き溝4又は切欠き溝内部に設置した
止水材41等を破壊しない。
The concrete structure and the method for bonding cracks according to the present invention are as described above, and the following effects can be obtained. <A> An injection hose is installed in contact with the crack inducing material, and one end of the hose is located outside the concrete structure.
For this reason, it is not necessary to make a hole for injection, and the crack can be easily bonded. Further, since no drilling is performed, there is no need to cut the internal rebar or increase the number of cross-section defects. <B> The adhesive 7 has a strength capable of transmitting the shear force generated inside the concrete structure. For this reason, the concrete is not cut off at the position where the crack has occurred, and has the strength as an integral structure. <C> The convex material 3 is placed between the notch groove 4 and the crack inducing material 2. Therefore, even if the adhesive 7 is injected at a high pressure, the injection pressure does not destroy the notch groove 4 or the water blocking material 41 installed inside the notch groove.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明のコンクリート構造物の実施例の平面拡
大図
FIG. 1 is an enlarged plan view of a concrete structure according to an embodiment of the present invention.

【図2】本発明のコンクリート構造物の実施例の平面図FIG. 2 is a plan view of an embodiment of the concrete structure according to the present invention.

【図3】接着剤注入時の実施例の横断面図FIG. 3 is a cross-sectional view of the embodiment when the adhesive is injected.

【図4】従来のひび割れ補修方法の実施例の説明図FIG. 4 is an explanatory view of an embodiment of a conventional crack repairing method.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 沢田 和男 東京都渋谷区渋谷一丁目16番14号 東急建 設株式会社内 (72)発明者 筒井 光夫 東京都渋谷区渋谷一丁目16番14号 東急建 設株式会社内 Fターム(参考) 2E001 DA01 DH34 EA01 FA30 FA52 GA07 GA12 HB02 HF02 KA03 KA05 LA04 LA10 MA02 MA06 2E176 AA01 BB11  ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Kazuo Sawada 1-16-14 Shibuya, Shibuya-ku, Tokyo Tokyu Construction Co., Ltd. (72) Mitsuo Tsutsui 1-16-14 Shibuya Shibuya, Shibuya-ku, Tokyo Tokyu F-term (for reference) in Construction Corporation 2E001 DA01 DH34 EA01 FA30 FA52 GA07 GA12 HB02 HF02 KA03 KA05 LA04 LA10 MA02 MA06 2E176 AA01 BB11

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】コンクリート構造物の側面に切欠き溝を設
け、 切欠き溝を含む面のコンクリート構造物内部にひび割れ
誘発材を設置し、 切欠き溝と前記ひび割れ誘発材の間に凸型材を凸部が切
欠き溝側になるように配置し、 接着剤をひび割れ個所に注入する注入用ホースをひび割
れ誘発材に接触するように配置する、コンクリート構造
物。
1. A notch groove is provided on a side surface of a concrete structure, a crack-inducing material is installed inside the concrete structure on a surface including the notch groove, and a convex material is provided between the notch groove and the crack-inducing material. A concrete structure in which a convex portion is arranged so as to be on the side of a notch groove, and an injection hose for injecting an adhesive into a crack portion is arranged so as to be in contact with the crack inducing material.
【請求項2】コンクリート構造物の側面に切欠き溝を設
ける場合であって、 ひび割れ誘発材と、前記ひび割れ誘発材に接触する注入
用ホースと、凸型材と、を切欠き溝と前記ひび割れ誘発
材の間であって凸型材の凸部が切欠き溝側になるように
配置し、 ひび割れ誘発材を含む面のコンクリート構造物の側面に
切欠き溝を設ける、コンクリート構造物の施工方法。
2. A method according to claim 1, wherein a notch groove is provided on a side surface of the concrete structure. A method for constructing a concrete structure, wherein a notch groove is provided on a side of a concrete structure including a crack-inducing material, between the members, so that a convex portion of the convex member is on a notch groove side.
【請求項3】請求項1記載のコンクリート構造物におい
て、 コンクリート構造物にひび割れが発生した場合に、 ホースの一端から接着剤を注入する、ひび割れ接着方
法。
3. The method of claim 1, wherein when a crack occurs in the concrete structure, an adhesive is injected from one end of the hose.
JP31844999A 1999-11-09 1999-11-09 Concrete structure and method for bonding crack Pending JP2001132114A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP31844999A JP2001132114A (en) 1999-11-09 1999-11-09 Concrete structure and method for bonding crack

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP31844999A JP2001132114A (en) 1999-11-09 1999-11-09 Concrete structure and method for bonding crack

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2001132114A true JP2001132114A (en) 2001-05-15

Family

ID=18099262

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP31844999A Pending JP2001132114A (en) 1999-11-09 1999-11-09 Concrete structure and method for bonding crack

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2001132114A (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006015451A1 (en) * 2004-08-13 2006-02-16 Timothy Charles O'brien Concrete expansion joint forming device
JP2016199867A (en) * 2015-04-08 2016-12-01 東日本旅客鉄道株式会社 Placement joint structure for concrete structure
JP2016211240A (en) * 2015-05-11 2016-12-15 藤村ヒューム管株式会社 Propulsion pipe seal structure and formwork for manufacturing the same
JP2020133122A (en) * 2019-02-13 2020-08-31 積水化学工業株式会社 Foundation structure of building and construction method for foundation structure of building

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006015451A1 (en) * 2004-08-13 2006-02-16 Timothy Charles O'brien Concrete expansion joint forming device
JP2016199867A (en) * 2015-04-08 2016-12-01 東日本旅客鉄道株式会社 Placement joint structure for concrete structure
JP2016211240A (en) * 2015-05-11 2016-12-15 藤村ヒューム管株式会社 Propulsion pipe seal structure and formwork for manufacturing the same
JP2020133122A (en) * 2019-02-13 2020-08-31 積水化学工業株式会社 Foundation structure of building and construction method for foundation structure of building
JP7144339B2 (en) 2019-02-13 2022-09-29 積水化学工業株式会社 Foundation structure of building and construction method of foundation structure of building

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2016017357A (en) Water cut-off structure and water cut-off method
CN101749033B (en) Reinforced concrete tunnel lining steel plate reinforcing technology
CN105350521A (en) Vertical splicing structure and method of prefabricated underground diaphragm walls
KR100489515B1 (en) Panel for repairing, reinforcing con&#39;c body and method of using the same
CN111663953A (en) Waterproof structure for thin-wall secondary-lining deformation joint of sewage tunnel and construction method
KR20090037053A (en) Guide pin buried culvert
JP2001132114A (en) Concrete structure and method for bonding crack
KR101202372B1 (en) Water-tighting coupler for wave type steel plate
KR0164667B1 (en) Method for reinforcing cracked concrete structure
CN113700333A (en) High-density reinforcing method for concrete integral structure
KR100310457B1 (en) Waterproofing method of concrete structure
JPS598813A (en) Anchor construction method of integrating concrete, epoxy resin and steel material when bridge beam reinforcing steel material is adhered under pressure
CN111155365B (en) Assembled floating unit plate and assembly connection construction method
JP2514127Y2 (en) Concrete block with waterproof joint
JP4810201B2 (en) Concrete structure reinforcing structure and concrete structure reinforcing method
CN208733692U (en) A kind of construction of new-old concrete connects waterproof construction at raft
CN117822746B (en) Concrete connecting device of different types and connecting process thereof
KR0174161B1 (en) Epoxy resin panel for reinforcing concrete structures and manufacturing method thereof
CN116378310B (en) A non-injection self-insulating shell mold and its construction method
KR200286645Y1 (en) a joint structure of building using anchor and plate
CN214301861U (en) Rear-mounted basement outer shear wall water stopping device with good water stopping effect
KR20120065619A (en) Waterproof member filled with waterproofing agent
JP2891670B2 (en) Flexible joint structure of concrete product and concrete product having the flexible joint structure
CN217870631U (en) Assembled waterstop grout stagnant water structure
JP4019798B2 (en) Permanent formwork board connection structure