JP2001131903A

JP2001131903A - 木質材料系舗装

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Publication number: JP2001131903A
Application number: JP31166599A
Authority: JP
Inventors: Kenji Nanba; 健二難波
Original assignee: Tokiwa Kogyo Co Ltd
Current assignee: Tokiwa Kogyo Co Ltd
Priority date: 1999-11-01
Filing date: 1999-11-01
Publication date: 2001-05-15
Anticipated expiration: 2019-11-01
Also published as: JP3383246B2

Abstract

(57)【要約】【課題】木材の浪費を抑えられるような木質材料系舗装
の構造を提案する。【解決手段】路床上の路盤１と、該路盤上のコンクリー
ト基層２と、該コンクリート基層上の竹材表層３と、か
らなる木質材料系舗装の構造とする。竹は、放置してお
くと短期間に増殖して竹藪となり、その地下茎は周囲の
雑木林に簡単に進入し、繁殖力の強さから他の植物を駆
逐してしまう。したがって、毎年の間伐で生態系を保つ
ことが必須である。その間伐材は特に利用価値が高いと
いうわけでもなく、竹細工など工芸品に使われる以外は
大した使い道もない。そこで、毎年出る大量の間伐竹を
木質材料系舗装の表層材とすれば、もともと不要材料を
利用するということなので、木材の浪費を防ぐことがで
きる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、木質材料を使用し
た遊歩道や広場、馬場などの舗装技術に関する。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】現在では、自然公園の
遊歩道などとして、ウッドチップを使用した舗装が多用
されている。しかし、地球レベルの環境問題で森林の保
護が叫ばれている昨今、成長が遅く植林・伐採の長期計
画を要する木材の多用は厳に慎まねばならず、木質材料
系舗装も例外ではない。

【０００３】また、木質材料系舗装では排水性が悪いと
木材の腐食が早く、その分、耐用年数が短くなってしま
うことになる。耐用年数が短いと、再施工のサイクルが
速くなるという結果を招くので、木材の浪費につなが
る。

【０００４】そこで本発明では、木材の浪費を抑えられ
るような木質材料系舗装の構造を提案するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、路床上
の路盤と、該路盤上のコンクリート基層と、該コンクリ
ート基層上の竹材表層と、からなる木質材料系舗装が提
供される。その竹材表層としては、チップ状（四角形
状）、ファイバー状、パウダー状の竹材を結合材と混合
したものとすることができ、中でもファイバー状の竹材
を使用するのがよい。すなわち、ファイバー状の竹材
が、表層として敷き詰めたときの密度を最も高くするこ
とができ好ましい。結合材としては、湿気硬化型のウレ
タン樹脂、水溶性エポキシ樹脂、水溶性アクリル樹脂、
ゴム入りアスファルト乳剤、脱色アスファルト乳剤など
を使用可能である。

【０００６】竹は、放置しておくと短期間に増殖して竹
藪となり、その地下茎は周囲の雑木林に簡単に進入し、
繁殖力の強さから他の植物を駆逐してしまう。したがっ
て、毎年の間伐で生態系を保つことが必須である。その
間伐材は特に利用価値が高いというわけでもなく、竹細
工など工芸品に使われる以外は大した使い道もない。そ
こで、毎年出る大量の間伐竹を木質材料系舗装の表層材
とすれば、もともと不要材料を利用するということなの
で、木材の浪費を防ぐことができる。また、竹は、従来
のウッドチップ材料に比べて腐敗しにくく、消臭性（特
にアンモニア）、害虫の忌避特性、抗菌性に優れるとい
う利点をもつ。

【０００７】このような木質材料系舗装では、表層の竹
材に香りをしみこませておくこともでき、リラクゼーシ
ョンの効果を高めることも可能である。また、竹材表層
中に蓄光骨材又は発光骨材を混入することもでき、その
竹材表層の上にトップコート層をさらに設けておくこと
もできる。これによれば、蓄光骨材の場合は昼間の蓄光
で６〜８時間発光し、発光骨材の場合はブラックライト
による紫外線照射により発光するので、夜間の視認性に
優れ、カラー発光による特殊効果などの効用を得ること
ができる。また、トップコート層を設けることで材料の
飛散がより確実に防止され、形の崩れをより長期間防ぐ
ことが可能である。このような竹材表層の下に敷くコン
クリート基層としては、アスファルトコンクリート系や
セメントコンクリート系とすることができるが、次のよ
うな排水性の良いセメントコンクリート系を組み合わせ
るのが好ましい。

【０００８】すなわち本発明によれば、路床上の路盤
と、該路盤上のコンクリート基層と、該コンクリート基
層上の木質材表層と、からなる木質材料系舗装におい
て、コンクリート基層を、重量配合割合で７５〜８５％
の砕石、５〜１５％の細目砂、５〜１５％のセメントか
ら生成したセメントコンクリート系とする、あるいは、
コンクリート基層を、重量配合割合で７５〜８５％の砕
石、５〜１５％の細目砂、５〜１５％のセメント、０．
５〜１．５％の硬化材、そして、そのセメント及び硬化
材の合計に対し０．５〜１．０％の重量配合割合の遅延
材から生成したセメントコンクリート系とすることを特
徴とする。

【０００９】このような構成のセメントコンクリート系
のコンクリート基層とすることで、基層の排水性を格段
に高めることができるので、表層の木材を腐敗しにくく
して耐用年数を改善することができる。したがって、こ
れに上記の竹材表層を組み合わせることで、相乗効果を
得ることが可能となる。

【００１０】セメントコンクリート系とした場合に硬化
材をいれることで速硬化タイプとすることができ、施工
時間を短縮させられるが、コンクリートの乾きが速過ぎ
ると硬化不均一となったりするので、施工時間が短くな
りすぎないよう遅延材を入れておくようにする。

【００１１】

【発明の実施の形態】図１に、本発明の木質材料系舗装
の一例を断面図で示す。

【００１２】路床上には、砕石を敷き詰めた路盤１が１
００ｍｍほど形成されている。そしてその上に、５０〜
１００ｍｍの厚さでコンクリート基層２が積層される。
このコンクリート基層２はセメント系のポーラスコンク
リートからなり、６号砕石を７５〜８５％、細目砂を５
〜１５％、普通セメントを５〜１５％の重量配合割合で
混ぜ合わせて生成したものである。なお、これに加え
て、硬化材を０．５〜１．５％、遅延材をその硬化材＋
セメントの０．５〜１．０％混ぜ合わせた速硬化タイプ
を使用してもよい。これによりコンクリート基層２は、
１０^−２〜１０⁻ ^１のオーダーの透水係数をもち、優れ
た排水機能を発揮することができる。この他にも、６号
砕石７５〜８５％、細目砂５〜１５％、石粉５〜１５
％、アスファルト５〜１５％としたアスファルトコンク
リート系とすることも可能である。ただし、アスファル
ト系では表層３に使用する結合材でとける可能性がある
ので、セメントコンクリート系を使用したほうが好まし
い。

【００１３】このようなコンクリート基層２の上層に、
竹材表層１が２０〜５０ｍｍほど積層される。本例の竹
材表層３は、ファイバー状の竹材と結合材として水溶性
アクリル樹脂とを混合して形成したものとしてある。ア
クリル系樹脂は、ウェット状態でウレタン系よりもすべ
り抵抗値に優れ、透水性にも優れるので好ましい。竹材
と結合材との容積配合割合は、パウダー状の竹材の場
合、竹材７５〜９０％に対して結合材１５〜２５％、チ
ップ状及びファイバー状の竹材の場合、竹材８０〜９０
％に対して結合材１０〜２０％とする。これらをプレー
ト又はサイドローラーで３往復程度締固めすることで表
層３を形成する。

【００１４】本例ではさらにこのとき、竹材表層３の上
部に、湿気硬化型のウレタン樹脂、水溶性エポキシ樹
脂、水溶性アクリル樹脂、ゴム入りアスファルト乳剤、
脱色アスファルト乳剤などの結合材でプレコートした蓄
光骨材又は発光骨材を５０〜１５０ｇ／ｍ^２散布圧入
し、竹材表層３とともに締固めるようにしている。そし
て、この竹材表層３の上に、樹脂皮膜程度のトップコー
ト層４を設けてある。

【００１５】本例の舗装によれば、表層の耐用年数を向
上させることができるうえ、樹脂の老化により表層の竹
材がバラバラの状態になれば、植栽のマルチング材とし
て転用することも可能である。

【００１６】

【発明の効果】本発明によれば、木質材料系舗装の表層
に竹材を使用しており、本来ならば不要物として廃棄さ
れていた間伐材を有効利用しているので、森林資源の浪
費を防ぐという、現在最も重要視される問題に貢献する
ことができる。また、表層の下地となるコンクリート基
層の排水性を高めることにより、表層に使用されている
木質材料の耐用年数を延ばすことができ、これも木材浪
費の抑制に貢献する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の木質材料系舗装の一例を示した断面
図。

【符号の説明】

１路盤２コンクリート基層３竹材表層４トップコート層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】路床上の路盤と、該路盤上のコンクリー
ト基層と、該コンクリート基層上の竹材表層と、からな
る木質材料系舗装。
【請求項２】竹材表層は、ファイバー状の竹材を結合
材と混合したものである請求項１記載の木質材料系舗
装。
【請求項３】表層の竹材に、香りをしみこませてある
請求項１又は請求項２記載の木質材料系舗装。
【請求項４】竹材表層中に、蓄光骨材又は発光骨材を
混入してある請求項１〜３のいずれか１項記載の木質材
料系舗装。
【請求項５】竹材表層の上に、トップコート層を設け
てある請求項１〜４のいずれか１項記載の木質材料系舗
装。
【請求項６】コンクリート基層は、重量配合割合で７
５〜８５％の砕石、５〜１５％の細目砂、５〜１５％の
セメントから生成したセメントコンクリート系である請
求項１〜５のいずれか１項記載の木質材料系舗装。
【請求項７】コンクリート基層は、重量配合割合で７
５〜８５％の砕石、５〜１５％の細目砂、５〜１５％の
セメント、０．５〜１．５％の硬化材、そして、そのセ
メント及び硬化材の合計に対し０．５〜１．０％の重量
配合割合の遅延材から生成したセメントコンクリート系
である請求項１〜５のいずれか１項記載の木質材料系舗
装。
【請求項８】路床上の路盤と、該路盤上のコンクリー
ト基層と、該コンクリート基層上の木質材表層と、から
なる木質材料系舗装において、コンクリート基層を、重量配合割合で７５〜８５％の砕
石、５〜１５％の細目砂、５〜１５％のセメントから生
成したセメントコンクリート系としてあることを特徴と
する木質材料系舗装。
【請求項９】路床上の路盤と、該路盤上のコンクリー
ト基層と、該コンクリート基層上の木質材表層と、から
なる木質材料系舗装において、コンクリート基層を、重量配合割合で７５〜８５％の砕
石、５〜１５％の細目砂、５〜１５％のセメント、０．
５〜１．５％の硬化材、そして、そのセメント及び硬化
材の合計に対し０．５〜１．０％の重量配合割合の遅延
材から生成したセメントコンクリート系としてあること
を特徴とする木質材料系舗装。