JP2001106347A - シート体搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 原稿を原稿トレイ上に載置する際に、原稿ト
レイと原稿ピックアップローラとの間の空間の高さ寸法
を大きく確保できるようにし、これによって原稿トレイ
に載置可能な原稿の枚数の増大を図ることができるシー
ト体搬送装置を提供する。 【解決手段】 原稿トレイ４３の原稿排出側端部を水平
軸回りに回動自在に支持する。原稿トレイ４３に対して
上方への付勢力を与えると共に、搬送系ケーシング４Ａ
に原稿トレイ４３の上昇位置を規制するリブ４Ｂを設け
る。原稿６，６，…を載置する際には、原稿トレイ４３
を下側へ押し下げ、原稿トレイ４３の上面とピックアッ
プローラ４７ａとの間の空間Ｂの高さ寸法を拡大する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機やファクシ
ミリ装置またはこれらの複合機に備えられる原稿自動給
紙装置などとして適用されるシート体搬送装置に係る。
特に、シート体をトレイにセット（載置）する際の作業
性を良好に確保するための対策に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、複写機やファクシミリ装置等
に備えられた原稿自動給紙装置は、原稿トレイ上に載置
された複数枚の原稿を１枚ずつ取り出して原稿読み取り
部に搬送している。

【０００３】一般的な原稿トレイは固定式である。この
ため、原稿トレイ上に載置可能な原稿枚数は、原稿トレ
イの上面と原稿取り出し側に配設された取り出しローラ
（一般にピックアップローラと呼ばれている）との間の
空間の寸法によって決定される。

【０００４】図１６は、一般的な原稿自動給紙装置の内
部構成を示している。この図に示すように、原稿トレイ
ａの排出側（図中右側）には、この原稿トレイａの上面
との間に所定間隔を存した上方にピックアップローラｂ
が配設されている。このため、この種の原稿自動給紙装
置では、この原稿トレイａの上面とピックアップローラ
ｂとの間に形成された空間ｃに原稿を差し入れることに
なる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このように、従来の原
稿自動給紙装置では、原稿トレイａとピックアップロー
ラｂとの間の空間ｃの高さ寸法よりも大きな寸法をもっ
て積層された原稿を原稿トレイａ上に載置することはで
きなかった。

【０００６】このため、原稿１枚あたりの厚さ寸法によ
って載置可能な原稿枚数が変動することになる。また、
この原稿トレイａとピックアップローラｂとの間の空間
ｃの高さ寸法は比較的小さいため、図１７に示すよう
に、先端部が巻き上がっている（カールしている）原稿
ｄを適切に載置することが困難であった。また、このカ
ールした原稿ｄは先端が変形しているため、適切な位置
に載置されていない場合には、原稿ｄを１枚ずつ給紙す
る際の給紙タイミングにずれが生じ、これが用紙ジャム
の原因となってしまう可能性があった。

【０００７】また、カールしている原稿の載置を容易に
するものとして、特開平１０−１９４５０２号公報に開
示されている画像形成装置がある。この画像形成装置
は、上下に変位可能なガイド板を原稿から離れた位置に
配置させ、原稿の先端部に押圧力が集中して原稿に斜行
が発生してしまうといった状況を回避できるようにして
いる。

【０００８】しかし、この公報に開示されているもので
も、先端部がカールしている原稿を原稿トレイ上に載置
しようとした場合には、このカールが原因で載置枚数を
十分に得ることはできず、ユーザが希望する枚数分だけ
の原稿を原稿トレイ上に載置することはできなかった。

【０００９】本発明は、かかる点に鑑みてなされたもの
であり、その目的とするところは、シート体（原稿）を
トレイ上に載置する際に、トレイとピックアップローラ
との間の空間の高さ寸法を大きく確保できるようにし、
これによってトレイに載置可能なシート体の枚数の増大
を図ることができるシート体搬送装置を提供することに
ある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】−発明の概要− 上記目的を達成するために、本発明は、シート体を載置
トレイに載置する際には、この載置トレイを下側に移動
させ、これによって載置トレイとピックアップローラと
の間の空間を拡大させることができるようにしている。

【００１１】−解決手段− 具体的に、本発明が講じた手段は、複数枚のシート体が
載置される載置トレイと、この載置トレイのシート体排
出側の上方に配設されて載置トレイからシート体を順に
取り出すピックアップローラとを備えたシート体搬送装
置を前提としている。このシート体搬送装置に対し、載
置トレイを上下方向に移動自在とし、載置トレイ上面と
ピックアップローラとの間隔寸法を可変にする。また、
載置トレイを上側へ付勢する付勢手段を設けている。

【００１２】この特定事項により、載置トレイに比較的
多数のシート体を載置する場合には、付勢手段の付勢力
に抗して載置トレイを下方に移動させる。この移動は、
例えばユーザが載置トレイを下方へ押し込むことにより
行われる。この載置トレイの移動により、載置トレイ上
面とピックアップローラとの間隔寸法が拡大し、載置ト
レイとピックアップローラとの間の空間へのシート体の
差し入れ作業が比較的容易に行える。載置トレイの押し
込みを解除すると、付勢手段の付勢力によって載置トレ
イは上方へ移動（復帰）し、これによって載置トレイと
ピックアップローラとの間にシート体が挟み込まれる。
この状態でピックアップローラを回転駆動させることに
より、シート体が順に取り出されることになる。このよ
うに、載置トレイとピックアップローラとの間隔寸法が
可変であるため、多数のシート体を載置することが可能
である。また、先端部がカールしているシート体であっ
ても載置トレイへの載置動作が比較的容易に行える。

【００１３】載置トレイを上下方向に移動自在とする構
成の一例として、載置トレイにおけるシート体排出側の
端部を水平軸回りに回動自在に支持し、この回動に伴っ
て載置トレイとピックアップローラとの間隔寸法を可変
にする。このため、載置トレイの移動を円滑に行うこと
ができ、特に、ユーザの押し込み操作によって載置トレ
イを移動させる場合にあっては、載置トレイの回動中心
から離れた位置を押し込むことにより比較的小さな押し
込み力であっても載置トレイとピックアップローラとの
間隔寸法を大きく確保することが可能になる。

【００１４】載置トレイに付勢手段の付勢力を作用させ
る構成の具体例としては以下のものが掲げられる。つま
り、載置トレイの下面に、シート体を搬送するための第
１搬送ローラを配設する。この第１搬送ローラの下側
に、水平軸回りに回動自在なレバーを配設し、このレバ
ーに、上記第１搬送ローラとの間でシート体を挟持搬送
する第２搬送ローラを回転自在に支持させる。そして、
付勢手段が、上記レバーに対して上方へ付勢する付勢力
を与えて第２搬送ローラ及び第１搬送ローラを介して載
置トレイに付勢力を与えるようにしている。このため、
既存の部材である各搬送ローラを有効利用して付勢手段
の付勢力を載置トレイに与えることが可能になる。ま
た、載置トレイが如何なる回動位置にあっても各搬送ロ
ーラによるシート体の挟持力を安定して得ることができ
るため、シート体の搬送動作も安定して行うことができ
る。

【００１５】また、載置トレイの上面に当接して、この
載置トレイの上昇位置を規制する規制部材を設けた場合
には、付勢手段の付勢力によって載置トレイが必要以上
に上方へ移動してしまうといった状況を回避することが
できる。

【００１６】載置トレイ及びその周辺部分の具体構成と
して、載置トレイから取り出されてシート体を搬送する
搬送路、この搬送路を搬送されるシート体の画像を読み
取る画像読取手段を備えさせる。また、上記搬送路に、
載置トレイから取り出されたシート体を画像読取手段に
搬送する主搬送路と、画像読取手段によって画像が読み
取られたシート体を表裏反転させて画像読取手段に向か
って再搬送する副搬送路とを備えさせる。そして、これ
ら搬送路と載置トレイとをユニット化させている。

【００１７】このユニット化により、載置トレイ及びそ
の周辺部分の部品点数が削減でき、且つ装置の組立作業
性も容易になる。また、シート体の搬送中にシート詰ま
りが発生した場合にシート体を除去するための作業も容
易になる。

【００１８】シート体の載置量を検出可能とする構成と
して、載置トレイに載置されたシート体の載置量を検出
する検出手段を設ける。また、この検出手段を、最大サ
イズのシート体が載置トレイに載置された状態において
このシート体の側方に位置させている。

【００１９】また、検出されたシート体の載置量に応じ
た制御を行うための構成として、検出手段により検出さ
れたシート体の載置量が所定量を越えているとき、警告
を発すると共にシート体の取り出し動作を禁止する一
方、シート体の載置量が所定量以下であるとき、シート
体の取り出し動作を許容する警告手段を備えさせてい
る。

【００２０】このため、シート体の載置量が所定量を越
えていることを検出手段が検出すると、警告手段が警告
を発してユーザにシート体の載置枚数を削減するように
支持する。また、この状態ではピックアップローラの駆
動を禁止する等してシート体の取り出し動作は行われな
い。一方、シート体の載置量が所定量以下であることを
検出手段が検出するとピックアップローラの駆動を許容
してシート体の取り出し動作が可能になる。このよう
に、ピックアップローラによるシート体の取り出し動作
が良好に行えない可能性がある場合におけるシート体の
取り出しを禁止することで、装置の信頼性を確保してい
る。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。本実施形態では、本発明に係るシ
ート体搬送装置を複写機の原稿自動給紙部に適用した場
合について説明する。

【００２２】−複写機の全体構成の説明− 図１は本形態に係る複写機１の内部構成の概略を示して
いる。この図１のように、本複写機１は、画像読取手段
としてのスキャナ部２、プリント部３及び本形態の特徴
部分である上記原稿自動給紙部４を備えている。以下、
各部について説明する。

【００２３】＜スキャナ部２の説明＞スキャナ部２は、
透明なガラス等で成る原稿台４１上に載置されたシート
体としての原稿の画像や原稿自動給紙部４により１枚ず
つ給紙される原稿の画像を読み取って画像データを作成
する部分である。このスキャナ部２は、露光光源２１、
複数の反射鏡２２，２３，２４、結像レンズ２５、光電
変換素子（ＣＣＤ）２６を備えている。

【００２４】上記露光光源２１は、原稿自動給紙部４の
原稿台４１上に載置された原稿や原稿自動給紙部４を搬
送される原稿に対して光を照射するものである。各反射
鏡２２，２３，２４は、図１に破線で光路を示すよう
に、原稿からの反射光を一旦図中左方向に反射させた
後、下方に反射させ、その後、結像レンズ２５に向かう
ように図中右方向に反射させるようになっている。

【００２５】原稿の画像読み取り動作として、上記原稿
台４１上に原稿が載置された場合には、露光光源２１及
び反射鏡２２が図１に実線で示す位置と仮想線で示す位
置との間を原稿台４１に沿って水平方向に走査して、原
稿の画像を読み取ることになる。一方、原稿自動給紙部
４を搬送される原稿を読み取る場合には、露光光源２１
及び反射鏡２２が図１に実線で示す位置に固定され、後
述する原稿自動給紙部４の原稿読取部４２を原稿が通過
する際にその画像を読み取ることになる。

【００２６】上記各反射鏡２２，２３，２４で反射され
て結像レンズ２５を通過した光は光電変換素子２６に導
かれ、この光電変換素子２６において反射光が電気信号
（原稿画像データ）に変換されるようになっている。

【００２７】＜プリント部３の説明＞プリント部３は、
画像形成系３１と転写紙搬送系３２とを備えている。

【００２８】画像形成系３１は、レーザスキャニングユ
ニット３１ａ及びドラム型の感光体３１ｂを備えてい
る。レーザスキャニングユニット３１ａは、上記光電変
換素子２６において変換された原稿画像データに基づい
たレーザ光を感光体３１ｂの表面に照射するものであ
る。感光体３１ｂは、図１中に矢印で示す方向に回転
し、レーザスキャニングユニット３１ａからのレーザ光
が照射されることによってその表面に静電潜像が形成さ
れるようになっている。

【００２９】また、感光体３１ｂの外周囲には、上記レ
ーザスキャニングユニット３１ａの他に、現像装置３１
ｃ、転写チャージャ３１ｄ、図示しないクリーニング装
置、除電器３１ｅ、主帯電器３１ｆが周方向に亘って順
に配設されている。現像装置３１ｃは、感光体３１ｂの
表面に形成された静電潜像をトナーにより可視像に現像
するものである。転写チャージャ３１ｄは、感光体３１
ｂの表面に形成されたトナー像を転写紙５に転写するも
のである。クリーニング装置は、トナー転写後において
感光体３１ｂの表面に残留したトナーを除去するように
なっている。除電器３１ｅは、感光体３１ｂの表面の残
留電荷を除去するものである。主帯電器３１ｆは、静電
潜像が形成される前の感光体３１ｂの表面を所定の電位
に帯電させるようになっている。

【００３０】このため、転写紙５に画像を形成する際に
は、主帯電器３１ｆによって感光体３１ｂの表面が所定
の電位に帯電され、レーザスキャニングユニット３１ａ
が原稿画像データに基づいたレーザ光を感光体３１ｂの
表面に照射する。その後、現像装置３１ｃが感光体３１
ｂの表面にトナーによる可視像に現像し、転写チャージ
ャ３１ｄによって、トナー像が転写紙５に転写される。
更に、その後、感光体３１ｂの表面に残留したトナーは
クリーニング装置によって除去されると共に、感光体３
１ｂの表面の残留電荷が除電器３１ｅによって除去され
る。これにより、転写紙５への画像形成動作（印字動
作）の１サイクルが終了する。このサイクルが繰り返さ
れることにより、複数枚の転写紙５，５，…に対して連
続的に画像形成を行うことができるようになっている。

【００３１】一方、転写紙搬送系３２は、用紙カセット
３３や用紙トレイ３４に収容された転写紙５，５，…を
１枚ずつ搬送して上記画像形成系３１による画像形成を
行わせると共に、画像形成された転写紙５を排紙トレイ
３５へ排出するものである。

【００３２】この転写紙搬送系３２は、主搬送路３６と
反転搬送路３７とを備えている。主搬送路３６は、一端
が分岐されて用紙カセット３３及び用紙トレイ３４の排
出側にそれぞれ対向していると共に他端が排紙トレイ３
５に対向している。反転搬送路３７は、一端が転写チャ
ージャ３１ｄの配設位置よりも上流側（図中下側）で主
搬送路３６に繋がっていると共に、他端が転写チャージ
ャ３１ｄの配設位置よりも下流側（図中上側）で主搬送
路３６に繋がっている。

【００３３】主搬送路３６の上流端（用紙カセット３３
や用紙トレイ３４の排出側に対向する部分）には断面が
半円状のピックアップローラ３６ａ，３６ａが配設され
ている。このピックアップローラ３６ａ，３６ａの直下
流側には給紙ローラ３６ｂ，３６ｂが配設されている。
このピックアップローラ３６ａ及び給紙ローラ３６ｂの
回転により、用紙カセット３３または用紙トレイ３４に
収容されている転写紙５，５，…を１枚ずつ間欠的に主
搬送路３６に給紙できるようになっている。

【００３４】この主搬送路３６における転写チャージャ
３１ｄの配設位置よりも上流側には、転写紙５の通過を
検知するためのレジスト検知スイッチ３６ｃ及びレジス
トローラ３６ｄ，３６ｄがそれぞれ配設されている。こ
のレジストローラ３６ｄ，３６ｄは、感光体３１ｂ表面
のトナー像と転写紙５との位置合わせを行いながら転写
紙５を搬送するものである。主搬送路３６における転写
チャージャ３１ｄの配設位置よりも下流側には、転写紙
５に転写されたトナー像を加熱により定着させるための
一対の定着ローラ３６ｅ，３６ｅ及び転写紙５が定着ロ
ーラ３６ｅ，３６ｅを通過したことを検知するための定
着検知スイッチ３６ｆがそれぞれ配設されている。主搬
送路３６の下流端には、転写紙５を排紙トレイ３５に排
紙するための一対の排紙ローラ３６ｇ，３６ｇ及び転写
紙５の排紙を検知するための排紙検知スイッチ３６ｈが
それぞれ配設されている。

【００３５】主搬送路３６に対する反転搬送路３７の上
流端の接続位置には分岐爪３８が配設されている。この
分岐爪３８は、図１に実線で示す第１位置と仮想線で示
す第２位置との間で水平軸回りに回動自在となってい
る。この分岐爪３８が第１位置にあるときには転写紙５
が排紙トレイ３５へ排紙され、第２位置にあるときには
転写紙５が反転搬送路３７へ供給されるようになってい
る。反転搬送路３７の複数箇所には搬送ローラ３７ａ，
３７ａ，…が配設されており、転写紙５が反転搬送路３
７に供給された場合には、これら搬送ローラ３７ａ，３
７ａ，…によって転写紙５が搬送され、レジストローラ
３６ｄの上流側で転写紙５が反転されて再び転写チャー
ジャ３１ｄに向かって主搬送路３６を搬送されるように
なっている。つまり、転写紙５の裏面に対して画像形成
が行えるようになっている。

【００３６】＜原稿自動給紙部４の説明＞次に、本形態
の特徴とする原稿自動給紙部４について説明する。

【００３７】この原稿自動給紙部４は、所謂自動両面原
稿搬送装置として構成されている。図２は、本原稿自動
給紙部４及びその周辺部分を示す概略図である。また、
図３は、原稿自動給紙部４の斜視図である。この原稿自
動給紙部４は、載置トレイとしての原稿トレイ４３、中
間トレイ４４、原稿排紙トレイ４５及び各トレイ４３，
４４，４５間で原稿６，６，…を搬送する原稿搬送系４
６を備えており、これら各トレイ４３，４４，４５及び
原稿搬送系４６がユニット化されている。

【００３８】上記原稿搬送系４６は、搬送系ケーシング
４Ａ内に収容されており、原稿トレイ４３に載置された
原稿６，６，…を、原稿読取部４２を経て中間トレイ４
４または原稿排紙トレイ４５へ搬送するための主搬送路
４７と、中間トレイ４４上の原稿６を主搬送路４７に供
給するための副搬送路４８とを備えている。

【００３９】主搬送路４７の上流端（原稿トレイ４３の
排出側に対向する部分）には一対の原稿ピックアップロ
ーラ４７ａ，４７ｂが配設されている。一方（図中右
側）の原稿ピックアップローラ４７ｂの下側にはさばき
板４７ｃが配設されており、各原稿ピックアップローラ
４７ａ，４７ｂの回転に伴って原稿トレイ４３上の原稿
６，６，…のうちの１枚がこの原稿ピックアップローラ
４７ｂとさばき板４７ｃとの間を通過して主搬送路４７
に給紙されるようになっている。

【００４０】本形態の特徴の一つは、上記原稿トレイ４
３が水平軸回りに回動自在に支持されていることにあ
る。詳しくは、原稿トレイ４３における原稿搬送系４６
側の端部（図２の右側端部）が水平軸４３ａによって搬
送系ケーシング４Ａに対して回動自在（図３の矢印参
照）に支持されている。この水平軸４３ａの配設位置は
上記原稿ピックアップローラ４７ａよりも原稿排出側
（図２中の右側）に設定されている。この原稿トレイ４
３が上側に回動した状態では原稿トレイ４３の上面と原
稿ピックアップローラ４７ａとの間の空間Ｂの高さ寸法
が比較的小さくなる一方、原稿トレイ４３が下側に回動
した状態では原稿トレイ４３の上面と原稿ピックアップ
ローラ４７ａとの間の空間Ｂの高さ寸法が比較的大きく
なる構成となっている。つまり、原稿トレイ４３の回動
位置に応じて、原稿トレイ４３の上面と原稿ピックアッ
プローラ４３との間の空間Ｂの高さ寸法が可変となる構
成である。

【００４１】主搬送路４７と副搬送路４８との合流部分
（図中Ａ部分）には原稿６の通過を検知するための原稿
入紙センサ４７ｄが配設されている。更に、この原稿入
紙センサ４７ｄの配設位置よりも下流側にはＰＳローラ
４７ｅ，４７ｅが配設されている。このＰＳローラ４７
ｅ，４７ｅは、原稿６の先端とスキャナ部２の画像読み
取りタイミングとを調整して原稿６を原稿読取部４２に
供給するものである。つまり、このＰＳローラ４７ｅ，
４７ｅは原稿６が供給された状態でその原稿６の搬送を
一旦停止し、上記タイミングを調整して原稿読取部４２
に供給するようになっている。

【００４２】原稿読取部４２は、プラテンガラス４２ａ
と原稿押え板４２ｂとを備え、ＰＳローラ４７ｅ，４７
ｅから供給された原稿６がプラテンガラス４２ａと原稿
押え板４２ｂとの間を通過する際に、上記露光光源２１
からの光がプラテンガラス４２ａを通過して原稿６に照
射されるようになっている。この際、上記スキャナ部２
による原稿画像データの取得が行われる。上記原稿押え
板４２ｂの背面（上面）にはコイルスプリング４２ｃに
よる付勢力が付与されている。これにより、原稿押え板
４２ｂがプラテンガラス４２ａに対して所定の押圧力を
もって接触しており、原稿６が原稿読取部４２を通過す
る際にプラテンガラス４２ａから浮き上がることを阻止
している。

【００４３】原稿読取部４２の下流側には、搬送ローラ
４７ｆ，４７ｆ及び原稿排紙ローラ４７ｇ，４７ｈが備
えられている。原稿読取部４２を通過した原稿６が搬送
ローラ４７ｆ，４７ｆ及び原稿排紙ローラ４７ｇ，４７
ｈを経て中間トレイ４４または原稿排紙トレイ４５へ排
紙される構成となっている。尚、上記各ローラ４７ｅ，
４７ｆ，４７ｇ，４７ｈのうち図２中で回転方向に矢印
を付したものが駆動ローラであって、それに接触するロ
ーラが従動ローラとなっている。

【００４４】本形態の特徴の一つは上下一対の原稿排紙
ローラ４７ｇ，４７ｈの配設状態にある。本発明でいう
第１搬送ローラとしての上側の原稿排紙ローラ４７ｇ
は、原稿トレイ４３の下部に取り付けられ、水平軸回り
に回転可能となっている。また、この原稿排紙ローラ４
７ｇの外周面の一部は原稿トレイ４３の下面から下側に
臨んでいる。

【００４５】一方、本発明でいう第２搬送ローラとして
の下側の原稿排紙ローラ４７ｈは、その長手方向の両端
部分が回動レバー４９によって水平軸回りに回転自在に
支持されている。この原稿排紙ローラ４７ｈは回動レバ
ー４９における図２中左端に支持されている。また、こ
の回動レバー４９は、図２中の右端が搬送系ケーシング
４Ａによって水平軸４９ａ回りに回動自在に支持されて
いる。このため、回動レバー４９の回動に伴って下側の
原稿排紙ローラ４７ｈが上下に移動する構成となってい
る（図２の矢印参照）。更に、回動レバー４９には図２
中の時計回り方向に回動するような付勢力が与えられて
いる。この付勢力を与えるための本発明でいう付勢手段
としては、回動レバー４９の下面を上方に付勢する図示
しないコイルスプリングや、回動レバー４９の回動中心
である水平軸４９ａに装着された同じく図示しないスプ
リングが採用される。この付勢力により下側の原稿排紙
ローラ４７ｈが上側の原稿排紙ローラ４７ｇを上方に押
圧し、この押圧力により原稿トレイ４３が上記水平軸４
３ａを回動中心として上方へ撥ね上げられる構成となっ
ている。

【００４６】尚、原稿トレイ４３を上方へ撥ね上げるた
めの付勢力を、上記スプリングとは個別に設けられ原稿
トレイ４３に対して直接的に付勢力を付与するスプリン
グにより得るようにしてもよい。つまり、このスプリン
グの付勢力が原稿トレイ４３の下面を上方へ押圧するよ
うに構成するものである。この構成によれば、原稿トレ
イ４３を上方に押圧する付勢力と、各原稿排紙ローラ４
７ｇ，４７ｈ間での原稿６の挟持力を得るための付勢力
とを個別のスプリングによって得ることになる。

【００４７】また、上記搬送系ケーシング４Ａには、原
稿トレイ４３の回動位置を規制するための規制部材とし
てのリブ４Ｂが設けられている。このリブ４Ｂは、搬送
系ケーシング４Ａにおいて原稿トレイ４３の上面に対向
する部分であって、原稿トレイ４３に原稿６が載置され
た状態において原稿６に接触しない位置（図３における
上記空間Ｂの奥側端）に設けられている。つまり、この
リブ４Ｂに原稿トレイ４３の上面が当接した位置で原稿
トレイ４３の上方への回動位置が規制されるようになっ
ている。

【００４８】これにより、図４に示すように原稿トレイ
４３に外力が作用していない状態から、ユーザが原稿ト
レイ４３を下側に押さえ込むと、図５に示すように、上
記スプリングの付勢力に抗して原稿トレイ４３が下方へ
回動し（図５の矢印参照）、これによって原稿トレイ４
３の上面と原稿ピックアップローラ４７ａとの間の空間
Ｂの高さ寸法が、その押さえ込み量だけ拡大されるよう
になっている。この時、回動レバー４９は図中反時計回
り方向に回動される。また、この押さえ込み力を解除す
れば、スプリングの付勢力によって回動レバー４９が図
中時計回り方向に回動し、これに伴って原稿トレイ４３
は元の位置（図４に示す位置）に戻り、その上面がリブ
４Ｂに当接して位置規制される構成となっている。従っ
て、原稿トレイ４３に原稿６が載置されていない状態に
あっては、原稿トレイ４３が必要以上に上方へ移動して
しまうことが回避され、複写機１のコンパクト化に寄与
できる。

【００４９】図２の如く、原稿排紙ローラ４７ｇ，４７
ｈと中間トレイ４４との間には中間トレイ揺動板４４ａ
が配設されている。この中間トレイ揺動板４４ａは、中
間トレイ４４側の端部が揺動中心とされて、図２に実線
で示す位置（ポジション１）と仮想線で示す位置（ポジ
ション２）との間で揺動可能となっている。中間トレイ
揺動板４４ａがポジション１にある場合には原稿排紙ロ
ーラ４７ｇ，４７ｈから排紙された原稿６は原稿排紙ト
レイ４５へ回収される。一方、中間トレイ揺動板４４ａ
がポジション２にある場合には原稿排紙ローラ４７ｇ，
４７ｈから排紙された原稿６は中間トレイ４４へ排出さ
れるようになっている。この中間トレイ４４への排紙時
には、図２に仮想線で示すように、原稿６の端縁（図中
の右端縁）が原稿排紙ローラ４７ｇ，４７ｈ間に挟持さ
れた状態となっており、この状態から原稿排紙ローラ４
７ｇが逆回転することによって原稿６が副搬送路４８に
供給され、この副搬送路４８を経て再び主搬送路４７に
送り出されるようになっている。この原稿排紙ローラ４
７ｇの逆回転動作は、主搬送路４７への原稿６の送り出
しと画像読み取りタイミングとを調整して行われる。こ
れにより、原稿６の裏面の画像が原稿読取部４２によっ
て読み取られるようになっている。

【００５０】−複写機１の動作説明− 次に、上述の如く構成された複写機１の複写動作を図７
〜図１０のフローチャートに沿って説明する。本複写機
１の複写動作としては、原稿６の片面のみを読み取る
「片面読取処理」と、原稿６の両面を読み取る「両面読
取処理」とがある。

【００５１】図７は、複写機１の複写動作全体の概略を
示している。先ず、ユーザから複写処理の印字要求がな
されると（ステップＳＴ１）、印字枚数、印字倍率、用
紙サイズ等の各種条件の設定が行われると共に、原稿の
読み取りモード選択（片面原稿と両面原稿との選別）、
印字モード選択（片面印字と両面印字との選別）が行わ
れる（ステップＳＴ２）。

【００５２】その後、ユーザにより原稿トレイ４３上に
複数枚の原稿６，６，…が載置される（ステップＳＴ
３）。本形態では、この原稿６，６，…の載置動作に特
徴がある。つまり、図４に示すように、未だ原稿トレイ
４３上に原稿６，６，…が載置されていない状態では、
回動レバー４９から原稿トレイ４３に作用する押圧力に
よって、この原稿トレイ４３は上方へ撥ね上げられた状
態であり、その上面がリブ４Ｂに当接して位置規制され
ている。

【００５３】この状態からユーザが原稿トレイ４３を下
方へ押し下げると、図５に示すように、上記スプリング
の付勢力に抗して原稿トレイ４３は図中右端の水平軸４
３ａ回りに下側に回動する。この際、原稿トレイ４３の
回動中心である水平軸４３ａから離れた位置（図５にお
ける原稿トレイ４３の左端位置）を押し込むようにすれ
ば比較的小さな押し込み力であっても原稿トレイ４３を
回動させることが可能である。この原稿トレイ４３の回
動により、原稿トレイ４３の上面と原稿ピックアップロ
ーラ４７ａとの間の空間Ｂの高さ寸法は、その押さえ込
み量だけ拡大する。従って、比較的多数の原稿６，６，
…や先端がカールしている原稿６，６，…であっても容
易に空間Ｂに差し入れることができ原稿トレイ４３の上
面にセットすることが可能になる。

【００５４】原稿６，６，…のセット後、ユーザの原稿
トレイ４３に対する押し下げ力を解除すると、スプリン
グの付勢力によって原稿トレイ４３は元の位置に向かっ
て回動（復帰）する。この復帰動作により、図６に示す
ように、原稿トレイ４３の上面と原稿ピックアップロー
ラ４７ａとの間で原稿６を挟持される。この際、リブ４
Ｂの先端は原稿トレイ４３の上面に接触していない。

【００５５】この状態からスタートスイッチが押される
ことにより、原稿自動給紙部４及びスキャナ部２による
原稿読取処理（ステップＳＴ４）、プリント部３による
印字処理（ステップＳＴ７）が並行される。

【００５６】原稿読取処理が開始されると、ステップＳ
Ｔ５において、全ての原稿６，６，…を読み取ったか否
かが判断される。つまり、原稿トレイ４３上の全ての原
稿６，６，…の画像データがスキャナ部２に読み取られ
たか否かを判断する。全ての原稿６，６，…の画像デー
タを読み取った後（両面読取処理の場合は、全ての原稿
の両面を読み取った後）は、原稿排紙トレイ４５に全て
の原稿６，６，…が排紙されたか否かを判断し（ステッ
プＳＴ６）、この全ての原稿６，６，…が排紙される
と、原稿自動給紙部４及びスキャナ部２の１ジョブが終
了する。

【００５７】この動作と並行する印字処理においては、
ステップＳＴ８において、次印字の有無が判断される。
つまり、レーザスキャニングユニット３１ａから感光体
３１ｂの表面に照射すべきレーザ光の原稿画像データが
未だ存在するか否かを判断する。次印字が無いと判断さ
れると、画像形成された転写紙５の全てが排紙トレイ３
５に排出されたか否かを判断する（ステップＳＴ９）。
最終の画像形成処理（印字処理）が行われた転写紙５が
排紙トレイ３５へ排出されると、プリント部３の１ジョ
ブが終了する。

【００５８】＜片面読取処理＞次に、原稿自動給紙部４
及びスキャナ部２による原稿読取処理のうち「片面読取
処理」について図８のフローチャートに沿って詳細に説
明する。

【００５９】この「片面読取処理」では、先ず、中間ト
レイ揺動板４４ａがポジション１（図２に実線で示すポ
ジション）にあるか否かを判定する（ステップＳＴ１
１）。中間トレイ揺動板４４ａがポジション１にないと
きには、この中間トレイ揺動板４４ａを揺動させてポジ
ション１に位置させる（ステップＳＴ１９）。

【００６０】その後、原稿ピックアップローラ４７ａ，
４７ｂの駆動により原稿トレイ４３から１枚の原稿６
（最上部の原稿）が取り出され、主搬送路４７に搬送さ
れる（ステップＳＴ１２）。この際、ＰＳローラ４７ｅ
は停止しており、原稿６がＰＳローラ４７ｅに達する
と、原稿６の搬送は一旦停止される（ステップＳＴ１
３）。その後、原稿６の先端とスキャナ部２の画像読み
取りタイミングとを調整してＰＳローラ４７ｅが駆動
し、原稿６は再搬送されて原稿読取部４２に供給される
（ステップＳＴ１４）。原稿６が原稿読取部４２を通過
する際、露光光源２１からの光が原稿６に照射され、そ
の反射光が光電変換素子２６に入射されることにより、
原稿画像データの取得が行われる（ステップＳＴ１
５）。

【００６１】ステップＳＴ１６では、この取得された原
稿画像データを図示しない制御部のメモリに入力するか
否かを判定する。この判定は、上記ステップＳＴ２（図
７）において印字枚数を設定した際に、シングル印字
（今回取得した原稿画像データにより印字される転写紙
５は１枚のみ）であるのか、マルチ印字（複数枚の転写
紙５，５，…への同一画像の印字）であるのかを判別す
ることにより行われる。つまり、マルチ印字の場合に
は、複数枚の転写紙５，５，…に対して同一の画像形成
動作を行う必要があるために、原稿画像データをメモリ
に入力して記憶させておく必要がある。このステップＳ
Ｔ１６でＹＥＳに判定された場合には原稿画像データを
メモリに入力してプリント部３によるマルチ印字動作が
行われる。これに対し、ステップＳＴ１６でＮＯに判定
された場合には原稿画像データをメモリに入力すること
なしに画像処理してレーザスキャニングユニット３１ａ
に送信し（ステップＳＴ２０）、プリント部３によるシ
ングル印字動作が行われる。

【００６２】このような画像処理動作が行われている間
に原稿６は、搬送ローラ４７ｆ，４７ｆ及び原稿排紙ロ
ーラ４７ｇ，４７ｈにより搬送されて原稿排紙トレイ４
５に排紙される（ステップＳＴ１７）。

【００６３】以上の動作により、１枚の原稿６に対する
「片面読取処理」が終了する。この動作を連続的に行う
ことによって複数枚の原稿６，６，…に対して「片面読
取処理」が順次行われていく。

【００６４】このような「片面読取処理」は、原稿６の
片面にしか画像情報がないときは勿論、両面に画像情報
があってもユーザの読み取り要求が片面のみである場合
にも行われる。

【００６５】＜両面読取処理＞次に、原稿自動給紙部４
及びスキャナ部２による原稿読取処理のうち「両面読取
処理」について図９及び図１０のフローチャートに沿っ
て詳細に説明する。この「両面読取処理」は、原稿トレ
イ４３に原稿６を載置した状態において、その原稿６の
上側を向いている面（表面）を読み取る「表面読取工
程」と、原稿６の下側を向いている面（裏面）を読み取
る「裏面読取工程」と、原稿６が原稿排紙トレイ４５に
排紙された際の原稿６の表裏面の向きを適切な向きにす
るための「空搬送工程」が順に行われる。

【００６６】先ず、「表面読取工程」では、原稿ピック
アップローラ４７ａ，４７ｂの駆動により原稿トレイ４
３から１枚の原稿６（最上部の原稿）が取り出され、主
搬送路４７に搬送される（ステップＳＴ２１）。この
際、ＰＳローラ４７ｅは停止しており、原稿６がＰＳロ
ーラ４７ｅに達すると、原稿６の搬送は一旦停止される
（ステップＳＴ２２）。次に、中間トレイ揺動板４４ａ
がポジション２（図２に仮想線で示すポジション）にあ
るか否かを判定する（ステップＳＴ２３）。中間トレイ
揺動板４４ａがポジション２にないときには、この中間
トレイ揺動板４４ａを揺動させてポジション２に位置さ
せる（ステップＳＴ４４）。

【００６７】その後、原稿６の先端とスキャナ部２の画
像読み取りタイミングとを調整してＰＳローラ４７ｅが
駆動し、原稿６は原稿読取部４２に供給される（ステッ
プＳＴ２４）。

【００６８】原稿６が原稿読取部４２に供給されると、
原稿６の表面（原稿読取部４２に達した状態では下側を
向いている面）の原稿画像データの取得が行われる（ス
テップＳＴ２５）。この取得された原稿６の表面の原稿
画像データは制御部のメモリに入力され記憶される（ス
テップＳＴ２６）。このとき記憶される画像データは画
像処理された状態にある。この表面の原稿画像データは
制御部のメモリに入力され記憶される。メモリへ表面原
稿画像データを記憶させる理由は、プリント部３におけ
る転写紙５へ印字動作として、裏面画像の印字を行った
後に、表面画像の印字を行うことを可能にするためであ
る。つまり、この動作により、表面画像の印字動作を行
った後にそのまま転写紙５を排紙トレイ３５に排紙すれ
ば、転写紙５の表面を下向き（フェイスダウン状態）に
して排出することができるようにするためである。

【００６９】このような画像処理動作が行われている間
に原稿６は、搬送ローラ４７ｆ，４７ｆ及び原稿排紙ロ
ーラ４７ｇ，４７ｈにより搬送され、中間トレイ揺動板
４４ａにガイドされて中間トレイ４４に導かれる（ステ
ップＳＴ２７）。この中間トレイ４４に導かれた原稿６
は、その搬送方向の後端縁（図２における右端縁）が原
稿排紙ローラ４７ｇ，４７ｈ間に挟持された状態で停止
している（ステップＳＴ２８、図２の仮想線参照）。以
上が、「表面読取工程」である。

【００７０】次に、「裏面読取工程」について説明す
る。この工程では、先ず、原稿排紙ローラ４７ｇが上記
「表面読取工程」の場合とは逆回転することによって原
稿６が副搬送路４８に搬送される（ステップＳＴ２
９）。この副搬送路４８を搬送された原稿６は主搬送路
４７に導かれ、上記の場合と同様に、この原稿６がＰＳ
ローラ４７ｅに達すると、原稿６の搬送が一旦停止され
た後（ステップＳＴ３０）、ＰＳローラ４７ｅが駆動
し、原稿６は原稿読取部４２に供給される（ステップＳ
Ｔ３１）。この際に、原稿読取部４２に供給された原稿
６は、上記「表面読取工程」の場合とは上下面が反転さ
れた状態となっている。つまり、裏面側がプラテンガラ
ス４２ａに対面することになる。原稿６が原稿読取部４
２に供給されると、原稿６の裏面の原稿画像データの取
得が行われる（図１０のステップＳＴ３２）。この取得
された原稿６の裏面の原稿画像データは制御部において
画像処理された後、レーザスキャニングユニット３１ａ
に送信される（ステップＳＴ３３）。

【００７１】このような画像処理動作が行われている間
に原稿６は、搬送ローラ４７ｆ，４７ｆ及び原稿排紙ロ
ーラ４７ｇ，４７ｈにより搬送され、中間トレイ揺動板
４４ａにガイドされて中間トレイ４４に導かれる（ステ
ップＳＴ３４）。この中間トレイ４４に導かれた原稿６
は、上述した場合と同様に、その搬送方向の後端縁が原
稿排紙ローラ４７ｇ，４７ｈ間に挟持された状態となっ
ている（ステップＳＴ３５）。以上が、「裏面読取工
程」である。

【００７２】次に、「空搬送工程」について説明する。
この工程では、先ず、原稿排紙ローラ４７ｇが上記「表
面読取工程」の場合とは逆回転することによって原稿６
が副搬送路４８に搬送される（ステップＳＴ３６）。こ
の副搬送路４８を搬送された原稿６は主搬送路４７に導
かれる。この際、主搬送路４７に設けられた原稿入紙セ
ンサ４７ｄによって原稿６の後端縁が通過したか否かが
検出される（ステップＳＴ３７）。原稿６の後端縁が通
過したことが検出されると、ステップＳＴ３８におい
て、次の原稿６の有無が判定される。つまり、原稿トレ
イ４３上に原稿６が残っているか否かが判定される。次
の原稿６があるときには、原稿ピックアップローラ４７
ａ，４７ｂが駆動して、原稿トレイ４３から１枚の原稿
（次原稿）６が取り出され、主搬送路４７に搬送される
（ステップＳＴ３９）。そして、この原稿６は、ＰＳロ
ーラ４７ｅに達した時点で一旦停止され、スキャナ部２
の画像読み取りタイミングが来るまで待機する（ステッ
プＳＴ４０）。

【００７３】表裏面の読取動作が終了している原稿６の
通過が原稿入紙センサ４７ｄによって検出された時点で
は、中間トレイ揺動板４４ａがポジション１（図２に実
線で示すポジション）にあるか否かが判定されている
（ステップＳＴ４１）。中間トレイ揺動板４４ａがポジ
ション１にないときには、この中間トレイ揺動板４４ａ
を揺動させてポジション１に位置させる（ステップＳＴ
４５）。

【００７４】この状態で、表裏面の読取動作が終了して
いる原稿６は、搬送ローラ４７ｆ，４７ｆ及び原稿排紙
ローラ４７ｇ，４７ｈにより搬送される。ステップＳＴ
４２では、この原稿６が原稿読取部４２を通過したか否
かが判定され、この通過が確認された後は、この原稿６
が中間トレイ揺動板４４ａによってガイドされて原稿排
紙トレイ４５に排紙されることになる（ステップＳＴ４
３）。以上が、「空搬送工程」である。

【００７５】また、この通過が確認された際には、図９
のステップＳＴ２３に戻って中間トレイ揺動板４４ａを
ポジション２に位置させ、この状態で、次の原稿６（Ｐ
Ｓローラ４７ｅで一旦停止されている原稿６）の搬送が
再開され、この原稿６の表面が原稿読取部４２によって
読み取られることになる。

【００７６】以上の動作により、「両面読取処理」にお
ける１枚の原稿６に対する両面の画像データの取得及び
次の原稿６の原稿読取部４２への供給が行われる。この
動作を連続的に行うことによって複数枚の原稿６，６，
…に対して両面読取処理が順次行われていく。

【００７７】−実施形態の効果− 以上説明したように、本形態では、原稿トレイ４３を回
動可能とし、原稿６，６，…を載置する際には、原稿ト
レイ４３を下方へ押し下げて、原稿トレイ４３の上面と
原稿ピックアップローラ４７ａとの間の空間Ｂの高さ寸
法を拡大できるようにしている。このため、比較的多数
の原稿６や先端がカールしている原稿６，６，…であっ
ても容易に原稿トレイ４３にセットすることができ、原
稿６，６，…をセットする際の作業性を良好に確保する
ことができる。また、先端がカールした原稿６，６，…
を原稿トレイ４３の適切な位置に載置することができる
ので、原稿６を１枚ずつ取り出す際の給紙タイミングに
ずれが生じて用紙ジャムが発生するといった従来の不具
合を解消することが可能である。

【００７８】−変形例− 次に、上述した実施形態の変形例について説明する。本
例は、上記実施形態の構成に加えて、原稿トレイ４３に
載置される原稿量が適切であるか否かを判別し、原稿
６，６，…の載置量が多過ぎる場合には、そのことをユ
ーザに警告するようにしたものである。以下、具体的な
構成について説明する。

【００７９】図１１に示すように、本例に係る原稿自動
給紙部４は、原稿トレイ４３の上面から上方に突出する
レバー７を備えている。また、搬送系ケーシング４Ａに
は、このレバー７に対向する位置にフォトセンサ８が配
設されている。つまり、原稿トレイ４３の回動位置に応
じてフォトセンサ８に対するレバー７の相対位置が変化
する構成となっている。図１１〜図１４は、原稿トレイ
４３の回動位置が変化した場合をそれぞれ示しており、
各図の（ａ）は原稿自動給紙部４の全体を示す図であ
り、（ｂ）は原稿トレイ４３の回動位置に応じたフォト
センサ８に対するレバー７の相対位置を示している。ま
た、これら図１１〜図１４ではリブ４Ｂを省略してい
る。

【００８０】図１１に示すように、原稿トレイ４３上に
原稿６が載置されていない状態では、レバー７がフォト
センサ８を覆い隠している。この状態ではフォトセンサ
８はＯＮ状態となる。

【００８１】一方、図１２に示すように、原稿トレイ４
３上に原稿６が載置されている状態において、この原稿
６，６，…の量が非常に多い場合には、原稿トレイ４３
の下方への回動量が大きくなり、それに伴ってレバー７
がフォトセンサ８から離脱し、この状態ではフォトセン
サ８がＯＦＦ状態となる。

【００８２】更に、図１３及び図１４に示すように、原
稿トレイ４３上に原稿６が載置されている状態におい
て、この原稿６の量が適量である場合には、レバー７が
フォトセンサ８の一部分を覆い隠し、この状態ではフォ
トセンサがＯＮ状態となるようになっている。このよう
にして、レバー７及びフォトセンサ８により本発明でい
う検出手段が構成されている。

【００８３】また、図１１（ｂ）に示すように、本例の
複写機１における制御ユニット１１には警告手段１２が
備えられている。この警告手段１２は、上記レバー７及
びフォトセンサ８により検出された原稿６，６，…の載
置量が所定量を越えているとき（フォトセンサ８がＯＦ
Ｆ状態であるとき）には、図示しない表示パネル等に警
告を発し、ユーザに原稿載置量を削減するよう指示する
と共に、原稿ピックアップローラ４７ａ，４７ｂの駆動
を禁止して原稿６の取り出し動作が行われないようにす
る。また、この警告手段１２は、原稿６，６，…の載置
量が所定量以下であるとき（フォトセンサ８がＯＮ状態
であるとき）には原稿ピックアップローラ４７ａ，４７
ｂの駆動を許容して原稿６，６，…の取り出し動作を可
能にするようになっている。

【００８４】次に、本例における「片面読取処理」の複
写動作を図１５のフローチャートに沿って説明する。

【００８５】先ず、ユーザから原稿読み取り要求がなさ
れ（ステップＳＴ５１）、ユーザにより、原稿トレイ４
３が下側に回動されて、この原稿トレイ４３上に複数枚
の原稿６，６，…が載置された後（ステップＳＴ５
２）、原稿読み取りスタートスイッチが押される（ステ
ップＳＴ５３）。

【００８６】この際、原稿トレイ４３の回動位置に応じ
てレバー７がフォトセンサ８を覆い隠しているか否かが
検出され（ステップＳＴ５４）、これによって原稿載置
量が適正か否かが判定される（ステップＳＴ５５）。そ
して、図１２に示すように、原稿載置量が多過ぎる場合
（レバー７がフォトセンサ８から離脱している場合）に
は図示しない表示パネル等に警告を発し、ユーザに原稿
載置量を削減するよう指示する（ステップＳＴ６０）。
また、この際、原稿ピックアップローラ４７ａ，４７ｂ
の駆動が禁止されるため原稿６の取り出し動作は行われ
ない。

【００８７】ユーザが原稿載置量を削減したり、ステッ
プＳＴ５５での原稿載置量が適正である場合（レバー７
がフォトセンサ８を覆い隠している場合）には、原稿ピ
ックアップローラ４７ａ，４７ｂの駆動により原稿トレ
イ４３から１枚の原稿６が取り出され（ステップＳＴ５
６）、原稿読取部４２を通過する際に原稿画像データの
取得が行われる（ステップＳＴ５７）。

【００８８】読み取られた原稿６は、搬送ローラ４７
ｆ，４７ｆ及び原稿排紙ローラ４７ｇ，４７ｈにより搬
送されて原稿排紙トレイ４５に排紙される（ステップＳ
Ｔ５８）。その後、原稿トレイ４３上に次の原稿が有る
か否かが判定され（ステップＳＴ５９）、次原稿が有る
場合にはステップＳＴ５６に戻る。

【００８９】この動作を連続的に行うことによって複数
枚の原稿６，６，…に対して「片面読取処理」が順次行
われていく。

【００９０】このように本例によれば、原稿載置量が過
剰であるときには、警告を発すると共に原稿６，６，…
の排紙動作を禁止するようにしている。このため、原稿
６，６，…の取り出し動作が良好に行えない可能性があ
る場合における原稿６，６，…の取り出しを禁止するこ
とで、複写機１の信頼性を確保することができる。

【００９１】−その他の実施形態− 上述した実施形態及び変形例では、本発明に係るシート
体搬送装置を複写機１の原稿自動給紙部４として適用し
た場合について説明した。本発明は、これに限らず、フ
ァクシミリ装置または複写機とファクシミリ装置との複
合機、更にはスキャナ装置、スキャナ装置と複写機やフ
ァクシミリ装置との複合機などに対しても適用可能であ
る。

【００９２】また、上記実施形態及び変形例では、原稿
トレイ４３を回動自在に支持し、その回動によって原稿
ピックアップローラ４７ａとの間の空間Ｂの高さ寸法を
拡大できるようにしていた。本発明は、これに限らず、
原稿トレイ４３を上下方向にスライド移動可能に支持す
る昇降機構を備えさせ、原稿トレイ４３の下降によっ
て、原稿ピックアップローラ４７ａとの間の空間Ｂの高
さ寸法を拡大できるようにしてもよい。

【００９３】

【発明の効果】以上のように、本発明では、シート体を
載置トレイに載置する際には、この載置トレイを下側に
移動させ、これによって載置トレイとピックアップロー
ラとの間の空間を拡大させることができるようにしてい
る。このため、載置トレイを下側に移動させた状態で
は、載置トレイとピックアップローラとの間の空間への
シート体の差し入れ作業を比較的容易に行うことができ
る。つまり、多数のシート体を載置トレイへ載置する際
の作業が比較的容易に行え、ユーザの要求に応じた枚数
のシート体を載置トレイへ載置することが可能になる。
また、先端部がカールしているシート体であっても載置
トレイへ容易に且つ適切に載置することができる。その
結果、シート体を１枚ずつ取り出す際の給紙タイミング
にずれが生じて用紙ジャムが発生するといった不具合を
解消することが可能である。

【００９４】載置トレイを上下方向に移動自在とする構
成として、載置トレイにおけるシート体排出側の端部を
水平軸回りに回動自在に支持した場合には、ユーザが載
置トレイの回動中心から離れた位置を押し込むことによ
り比較的小さな押し込み力であっても載置トレイとピッ
クアップローラとの間隔寸法を大きく確保することが可
能になり、操作性が良好に確保できる。

【００９５】載置トレイに付勢手段の付勢力を作用させ
る構成として、シート体を搬送するための一対の搬送ロ
ーラのうち、一方を載置トレイの下面に設け、他方を回
動自在なレバーに備えさせ、このレバーに対して上方へ
の付勢力を与えるようにした場合には、既存の部材であ
る各搬送ローラを有効利用して付勢手段の付勢力を載置
トレイに与えることが可能になる。また、一つの付勢手
段によって、載置トレイを上側へ付勢する付勢力と、各
搬送ローラ間でのシート体の挟持力とを得ることが可能
になる。更に、載置トレイが如何なる回動位置にあって
も各搬送ローラによるシート体の挟持力を安定して得る
ことができるため、シート体の搬送動作も安定して行う
ことができ、シート体の搬送動作に支障を来すこと無し
に上記効果を得ることができる。

【００９６】また、載置トレイの上面に当接して、この
載置トレイの上昇位置を規制する規制部材を設けた場合
には、付勢手段の付勢力によって載置トレイが必要以上
に上方へ移動してしまうといった状況を回避することが
でき、シート体を載置していない状態での装置のコンパ
クト化を図ることができる。

【００９７】シート体を搬送する搬送路と載置トレイと
をユニット化させた場合には、載置トレイ及びその周辺
部分の部品点数が削減でき、且つ装置の組立作業性も容
易になる。また、シート体の搬送中にシート詰まりが発
生した場合のシート体の除去作業も容易に行うことが可
能になり、使い勝手が良好な装置を提供することができ
る。

【００９８】載置トレイに載置されたシート体の載置量
を検出する検出手段を設け、その載置量が所定量を越え
ているときに、警告を発すると共にシート体の取り出し
動作を禁止するようにした場合には、シート体の取り出
し動作が良好に行えない可能性がある場合におけるシー
ト体の取り出しを禁止することで、装置の信頼性を確保
することが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態に係る複写機の内部構成の概略を示す
図である。

【図２】原稿自動給紙部及びその周辺部分を示す概略図
である。

【図３】原稿自動給紙部の斜視図である。

【図４】原稿トレイに原稿が載置されていない状態を示
す図２相当図である。

【図５】原稿トレイが押し下げられた状態を示す図２相
当図である。

【図６】原稿トレイに原稿が載置された状態を示す図２
相当図である。

【図７】複写機の複写動作全体の概略を示すフローチャ
ート図である。

【図８】片面読取処理動作を示すフローチャート図であ
る。

【図９】両面読取処理動作の一部を示すフローチャート
図である。

【図１０】両面読取処理動作の一部を示すフローチャー
ト図である。

【図１１】変形例において原稿トレイに原稿が載置され
ていない状態を示す図２相当図である。

【図１２】変形例において原稿トレイ上の原稿載置量が
過剰である状態を示す図２相当図である。

【図１３】変形例において原稿トレイに適量の原稿が載
置された状態の一例を示す図２相当図である。

【図１４】変形例において原稿トレイに適量の原稿が載
置された状態の他の例を示す図２相当図である。

【図１５】変形例における片面読取処理動作を示すフロ
ーチャート図である。

【図１６】従来の原稿自動給紙部を示す概略図である。

【図１７】従来の原稿自動給紙部に、カールした原稿を
載置した状態を示す図である。

【符号の説明】

１２ 警告手段 ２ スキャナ部（画像読取手段） ４Ｂ リブ（規制部材） ４３ 原稿トレイ（載置トレイ） ４３ａ 水平軸 ４７ 主搬送路 ４７ａ 原稿ピックアップローラ ４７ｇ 原稿排紙ローラ（第１排出ローラ） ４７ｈ 原稿排紙ローラ（第２排出ローラ） ４８ 副搬送路 ４９ 回動レバー ４９ａ 水平軸 ６ 原稿（シート体） ７ レバー（検出手段） ８ フォトセンサ（検出手段）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０４Ｎ 1/04 Ｈ０４Ｎ 1/12 Ｚ Ｆターム(参考） 3F048 AA01 AB02 BA04 BB05 CA05 DA01 EB02 3F100 AA04 CA03 CA04 CA12 DA02 EA07 EA08 3F343 FA03 FB02 GA01 GB01 GC01 GD01 HA12 HD17 5C062 AA02 AB30 AB32 AC10 AC11 AC15 AD03 BA00 5C072 AA01 BA20 NA01 NA02

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数枚のシート体が載置される載置トレ
   イと、この載置トレイのシート体排出側の上方に配設さ
   れて載置トレイからシート体を順に取り出すピックアッ
   プローラとを備えたシート体搬送装置において、 上記載置トレイは、載置トレイ上面とピックアップロー
   ラとの間隔寸法が可変となるように、上下方向に移動自
   在となっている一方、 上記載置トレイを上側へ付勢する付勢手段が設けられて
   いることを特徴とするシート体搬送装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載のシート体搬送装置におい
   て、 載置トレイは、シート体排出側の端部が水平軸回りに回
   動自在に支持されており、この回動に伴ってピックアッ
   プローラとの間隔寸法が可変となるよう構成されている
   ことを特徴とするシート体搬送装置。
3. 【請求項３】 請求項１または２記載のシート体搬送装
   置において、 載置トレイの下面には、シート体を搬送するための第１
   搬送ローラが配設されている一方、 この第１搬送ローラの下側には、水平軸回りに回動自在
   なレバーが配設されており、このレバーには、上記第１
   搬送ローラとの間でシート体を挟持搬送する第２搬送ロ
   ーラが回転自在に支持されていて、 付勢手段は、上記レバーに対して上方へ付勢する付勢力
   を与えて第２搬送ローラ及び第１搬送ローラを介して載
   置トレイに付勢力を与えるようになっていることを特徴
   とするシート体搬送装置。
4. 【請求項４】 請求項１、２または３記載のシート体搬
   送装置において、 載置トレイの上面に当接して、この載置トレイの上昇位
   置を規制する規制部材が設けられていることを特徴とす
   るシート体搬送装置。
5. 【請求項５】 請求項１〜４のうち一つに記載のシート
   体搬送装置において、 載置トレイから取り出されてシート体を搬送する搬送
   路、この搬送路を搬送されるシート体の画像を読み取る
   画像読取手段を備え、 上記搬送路は、載置トレイから取り出されたシート体を
   画像読取手段に搬送する主搬送路と、画像読取手段によ
   って画像が読み取られたシート体を表裏反転させて画像
   読取手段に向かって再搬送する副搬送路とを備え、 これら搬送路と載置トレイとがユニット化されているこ
   とを特徴とするシート体搬送装置。
6. 【請求項６】 請求項１〜５のうち一つに記載のシート
   体搬送装置において、 載置トレイに載置されたシート体の載置量を検出する検
   出手段が設けられており、この検出手段は、最大サイズ
   のシート体が載置トレイに載置された状態においてこの
   シート体の側方に位置していることを特徴とするシート
   体搬送装置。
7. 【請求項７】 請求項６記載のシート体搬送装置におい
   て、 検出手段により検出されたシート体の載置量が所定量を
   越えているとき、警告を発すると共にシート体の取り出
   し動作を禁止する一方、シート体の載置量が所定量以下
   であるとき、シート体の取り出し動作を許容する警告手
   段を備えていることを特徴とするシート体搬送装置。