JP2001101984A

JP2001101984A - カラー陰極線管

Info

Publication number: JP2001101984A
Application number: JP28013199A
Authority: JP
Inventors: Shoko Nishizawa; 昌紘西澤; Hiroshi Yoshioka; 洋吉岡; Yoshiyuki Odaka; 芳之小高; Toshio Tojo; 利雄東條
Original assignee: Hitachi Device Engineering Co Ltd; Hitachi Ltd; Hitachi Consumer Electronics Co Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd; Hitachi Consumer Electronics Co Ltd; Japan Display Inc
Priority date: 1999-09-30
Filing date: 1999-09-30
Publication date: 2001-04-13
Also published as: TW459263B; US6555953B1; EP1089313A3; KR20010039954A; KR100349272B1; CN1196166C; CN1290956A; EP1089313A2

Abstract

(57)【要約】【課題】フラット感が良好で、コントラスト、色再現範
囲に優れた平面パネル型カラー陰極線管を提供する。【解決手段】内面に蛍光体層を備えたパネル１と、電子
銃を収容したネック、およびパネルとネックとを連接す
るファンネルとで構成した真空外囲器を持ち、上記パネ
ル１で構成される画面の主走査方向をＸ方向、主走査方
向と直交する方向をＹ方向としたとき、少なくともＸ方
向における上記パネル１の外面の等価曲率半径Ｒ_XOを内
面の等価曲率半径Ｒ_Xiの２．６倍以上とし、パネル１の
内面に内側光吸収層４ｃを形成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、カラー陰極線管に
係り、特にパネル外面の等価曲率半径が内面のそれより
も大きいパネルを備えた、所謂平面パネル型カラー陰極
線管に関する。

【０００２】

【従来の技術】テレビ受像機の映像管やパソコン等のモ
ニター管として、近年、フラットフェース型、あるいは
平面パネル型と称するカラー陰極線管が広く採用される
ようになった。

【０００３】図３５は平面パネル型カラー陰極線管の構
造例を説明する概略断面図である。このカラー陰極線管
は、内面に蛍光体層を備えたパネル１と、電子銃１３を
収容したネック２、およびパネル１とネック２とを連接
するファンネル３とで真空外囲器を構成している。

【０００４】パネル１の内面には一般に赤（Ｒ）、緑
（Ｇ）、青（Ｂ）の３色の蛍光体をモザイク状あるいは
ストライプ状に塗布してなる蛍光体層４を有し、この蛍
光体層４に近接して色選択電極（ここでは、シャドウマ
スク５、以下では色選択電極をシャドウマスクとして説
明する）が配置されている。

【０００５】シャドウマスク５はプレス成形した自立形
状保持型であり、その周辺をマスクフレーム６に溶接
し、パネル１のスカート部内壁に植立したスタッドピン
７に懸架スプリング７を介して懸架支持される。なお、
マスクフレーム６の電子銃１３側には磁気シールド９が
固定されている。

【０００６】真空外囲器のネック−ファンネルの遷移領
域には偏向ヨーク１２が外装され、電子銃１３から出射
する３本の変調された電子ビーム１４を水平（Ｘ方向）
と垂直（Ｙ方向）に偏向することで、電子ビーム１４を
蛍光体層５を２次元走査し、画像を再現する。

【０００７】なお、符号１１は内部導電膜であり、アノ
ードボタン１０から導入された高電圧を電子銃１３の主
レンズおよび蛍光体層の上層に形成された導電膜に印加
する。

【０００８】この種の平面パネル型カラー陰極線管は製
造コスト、作り易さの点から、そのパネルの外面（画像
形成面、画面、フェースなどとも称する）を大きな曲率
半径（等価曲率半径）すなわち平面に近いものとし、蛍
光体層を形成する内面は外面から表示画面を見たときに
表示画像のフラット感を損なわない程度である比較的小
さい曲率半径（同上）としている。

【０００９】図３６はパネルの外面と内面の曲率半径が
大きく異なる平面パネル型カラー陰極線管における外光
反射による画質劣化を説明するパネルの要部模式図であ
る。図３５と同一符号は同一部分に対応し、１ａはパネ
ル１の画面部分、１ｂは同スカート部分、１ｃはパネル
１の外面に形成した反射防止／帯電防止層、Ｚ−Ｚは陰
極線管の管軸、Ｌは入射する外光、Ｌ_Pはパネルを透過
した光、Ｌ_rはパネル内面での反射光を示す。

【００１０】図示したように、平面パネル型カラー陰極
線管では特に、パネル画面部分１ａの中央部と周辺部と
では厚さが異なり、周辺部が中央部より厚くなってい
る。そのため、パネルに入射した外光が外面で反射する
と共に、パネル内面で反射した反射光Ｌ_rが外面から出
射して画像が見難くなる。さらに、肉厚の大きい周辺部
では、内面反射を伴う多重反射も起こる。また、パネル
画面部分１ａの中央部と周辺部とで光の透過率が異なる
ため、蛍光体４から出射する光の強度が異り、周辺で画
像の明るさが低下する。なお、図３６では、パネル１の
外面での反射は反射防止／帯電防止層１ｃで抑制されて
いるものとして説明した。しかし、外面反射も完全に防
止できるものではない。

【００１１】外面の反射を抑制するために、従来から反
射防止膜を形成することが知られている。特開平４−３
４５７３７号公報に開示された陰極線管では、パネルの
内面と蛍光体層の間に光選択吸収層を設けている。この
光選択吸収層は、有機化合物、または無機化合物の顔料
または染料からなる２種以上の物質の混合物で、その顔
料または染料の粒径は１．０μｍ以下であって、２つ以
上の分光吸収ピークを有する。

【００１２】また、パネル外面には導電性物質とバイン
ダーの混合層、あるいはパネルを構成するガラスよりも
低い屈折率の単層反射防止膜または、２乃至４層の屈折
率が異なる層で構成した多層反射防止膜、もしくはこの
多層反射防止膜中にＡＴＯやＩＴＯ等の導電性微粒子を
混合した膜が形成されている。

【００１３】また、パネルの光透過率を一様にするため
にパネル外面に着色剤を塗布し、その密度を中央で高
く、周辺で低くした陰極線管が特開平５−１８２６０４
号公報に開示されている。この公報に開示の発明では、
着色剤をシリカのバインダーに混合してパネル外面にス
プレー塗布し、その上にさらに着色剤を添加しない導電
剤をスプレーして表面に凹凸を形成している。この表面
凹凸による光沢度（グロス値）は塗液に加えるエチレン
グリコールの添加量を変えることで調整している。

【００１４】さらに、米国特許第４８１５８２１号明細
書に開示の発明では、カラー陰極線管のパネル内面に接
してパネルガラスよりも高い屈折率の第１透明層を設
け、その上に不透明のパターン（光吸収マトリクス：ブ
ラックマトリクス（ＢＭ））を形成し、さらにその上に
第１透明層よりも小さい屈折率の第２透明層を形成して
いる。第１透明層の屈折率は１．７乃至２．０で、各透
明層の膜厚を可視光の波長の１／４としてある。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】上記したように、平面
パネル型カラー陰極線管では外から見たときのフラット
感を損なわない程度にまで当該パネル内面の曲率半径を
大きくしなければならない。このパネル内外面の各曲率
半径を適性値としてフラット感と管球（真空外囲器）の
作り易さとを両立させることが必要となる。

【００１６】さらに、このような平面パネル型カラー陰
極線管では、パネル内面と外面とに大きな曲率差を付加
することになり、パネルの中央部と周辺部に肉厚差が生
じ、パネル中央部と周辺部の表示画像の明るさが大きく
異なり、表示品質が劣化するという問題がある。

【００１７】このような問題を多少でも軽減するため
に、パネルのガラス材料を変更して光吸収度（または光
吸収率）を少なくする手法も考えられるが、パネル全体
の光透過率が上昇するために、表示画像のコントラスト
が低下し、蛍光体から発する光のパネルの内外面での多
重反射をガラス材料で吸収減衰させる抑制効果が少なく
なり、色純度を低下させるという問題が生じる。

【００１８】そしてさらに、近年のエルゴノミックスに
対する要求は厳しく、不要電磁輻射の抑制と外光の反射
防止機能を保持することがこの種の陰極線管を含めたデ
ィスプレイデバイスに対して要求されているので、これ
も満足しなければならない。

【００１９】本発明の目的は、上記従来技術の諸問題を
解消して、フラット感が良好で、コントラスト、色再現
範囲に優れた平面パネル型カラー陰極線管を提供するこ
とにある。

【００２０】

【課題を解決するための手段】上記従来の諸問題を解決
するために、本発明では、以下のような手段を採用し
た。すなわち、パネルの内外面の曲率半径（等価曲率半径）、パネル
内部に装架する色選択電極であるシャドウマスクの機械
強度を主因子としてシミュレーションと実験を重ね、後
述するようにパネルの内外面の曲率半径を規定した。

【００２１】パネルの内外面における多重反射の軽減
とパネルの肉厚差によるパネル中央部と周辺部の光吸収
差を補正するために、パネル内面に形成される光吸収マ
トリクス（所謂、ＢＭ）のパネル側、又は上記光吸収マ
トリクスの上層に、無機顔料を含む内側光吸収層として
設けた。

【００２２】パネル外面には、それ自身が光を吸収
し、かつ導電性を持つ微粒子層を設け、その上層に低屈
折率層を設けた外面光吸収層を形成した。この外面光吸
収層は帯電防止／反射防止層として機能する。上記導電
性を持つ微粒子層は、当該微粒子の隙間に微粒子より低
い屈折率のバインダーが浸透している。

【００２３】そして、パネルの内面に形成する内側光
吸収層の厚みをパネル中央部で厚くし、周辺部で薄くし
た。

【００２４】平面パネル型のカラー陰極線管の製作で
は、パネルの外面形状を平面に近づけることは容易であ
る。しかし、パネル内面を平面に近づけるにはパネル全
体の厚みをかなり大きくして機械的強度を上げなければ
ならず、画像品質の劣化、重量の増加、コスト、等から
現実的でない。また、一方で、所謂テンション型の色選
択電極ではないシャドウマスクは自立形状保持させるた
めに、マスク面が完全な平面ではなくある程度の曲率で
形成されている必要がある。プレス成形による曲率半径
の大きなシャドウマスクの製造には技術的な限度がある
ので、シャドウマスクに所定の曲率を与え、併せてパネ
ル内面にも所定の曲率を付与する必要が生じる。

【００２５】パネルの曲率（曲率半径）は等価曲率半径
で定義される。同じ曲率のパネルであっても、その有効
画面のサイズによっては人間の目にフラット（平面）に
見える場合とそうでない場合とがある。

【００２６】本発明者は人間の目で観察したパネルのフ
ラットさ（平面さ）の評価方法として次のような方法を
用いた。すなわち、パネル内面の等価曲率半径をＲi ＝
４０Ｖ＋４０、パネル外面の等価曲率半径をＲo ＝４
２．５Ｖ＋４５と定める。ここで、Ｖは「Ｖｉｓｕａｌ
Ｓｉｚｅ」を意味し、例えば公称１９インチのカラー
陰極線管ではＶの値は１８である。

【００２７】図１２は本発明のカラー陰極線管に適用す
るパネルの外面と内面の等価曲率半径を定義するための
説明図である。ここでは、理解を容易にするため、パネ
ル１の内外断面を誇張して示してある。また、図１３
乃至図１５は本発明を適用するパネルの等価曲率半径の
説明図であり、図１３はパネルの外面また内面の曲面を
示し、図１４はパネルの外面また内面のＸ方向の等価曲
率半径、図１５はパネルの外面また内面のＹ方向の等価
曲率半径を示す。本発明では、図１４に示したようにパ
ネル曲面のＸ方向の等価曲率半径はＹ方向のどの場所の
断面も同じで、図１５に示したようにＹ方向の等価曲率
半径はＸ方向のどの場所の断面も同じである。また、図
には示さないが、パネルの外面または内面の等価曲率半
径がＸ方向とＹ方向で略同一であってよい。パネルの内
外面形状（等価曲率半径）は下記の式で定義される。

【００２８】Z _o(x,y) ＝R _x- ｛ (R _x- R _y+ (R_y
²−ｙ²)^1/2)²- ｘ² ｝^1/2 この定義式において、パネル外面の形状については、Ｒ
_x＝５００００．００ｍｍ、Ｒ_y＝８００００．００ｍ
ｍとし、パネル内面の形状については、Ｒ_x＝１６５
０．００ｍｍ、Ｒ_y＝１７９０．００ｍｍとする。

【００２９】上記したように、画面の垂直軸（Ｙ方向の
軸）と平行に陰極線管の管軸（Ｚ−Ｚ）方向に切断した
断面は略々同じ曲率を持っている。このようなパネル曲
面は表示画像の歪を軽減すると共に、陰極線管の防爆特
性を向上させることができる。

【００３０】図１２において、Ｌはパネル１の中央から
表示領域端までの距離、Ｔ_cはパネル中央での厚み（肉
厚）、Ｔ_eは表示領域端での厚み、Ｓ_XOはパネル外面の
中央と周辺（表示領域端）間の落ち込み量、Ｓ_Xiはパネ
ル内面の中央と周辺（表示領域端）間の落ち込み量、Ｒ
_Xoはパネル１のＸ方向での外面の等価曲率半径、Ｒ_Xiは
パネル１のＸ方向での内面の等価曲率半径を示す。ここ
で、Ｒ_Xo、Ｒ_Xi、Ｓ_XO、Ｓ_Xi、Ｌの間には次のような関
係がある。

【００３１】Ｒ_Xo＝（Ｓ_XO ²＋Ｌ²）／（２Ｓ_XO），Ｒ
_Xi＝（Ｓ_Xi ²＋Ｌ²）／（２Ｓ_Xi）等価曲率半径はＸ方向を例にとって定義したが、この他
の方向も同様に定義できる。

【００３２】上式に示すように、等価曲率半径は図１２
のパネル１の中央から表示領域端までの距離Ｌと、中央
と周辺（表示領域端）間の落ち込み量Ｓ_{Xo ,}Ｓ_Xiで決ま
る曲率半径である。ここで、本発明者等は、公称１９イ
ンチのカラー陰極線管を例として評価し、そのパネル１
の外面の等価曲率半径としてＲ_O＝１０Ｒ_iとすると、
一応のフラット感が得られることが分かった。このとき
のパネル内面の等価曲率半径として、製作上の要請（シ
ャドウマスクのプレス成形の要請）からＲ_I＝４Ｒｉと
した。これらの関係に実際の値Ｖ＝１８を代入すると、
Ｒ_O＝８１００ｍｍ、Ｒ_i＝３０４０ｍｍになる。

【００３３】ここで、本発明を適用する平面パネルの具
体的な例について説明する。パネル内面の曲率半径：Ｒ
ｉ１＝４０．０Ｖ＋４０．０ｍｍ、パネル外面の曲率半
径：Ｒｏ１＝４２．５Ｖ＋４５．０ｍｍとしたとき、パ
ネル対角方向の等価曲率半径が内面等価曲率半径：Ｒｉ≦４Ｒｉ１外面平等価率半径：Ｒｖ≧１０Ｒｖ１であるドットタイプのカラー陰極線管（ディスプレイ
管）、好ましくはＲｉ≦３Ｒｉ１で、かつＲｖ≧３０Ｒ
ｖ１となるドットタイプのカラー陰極線管（ディスプレ
イ管）に対して本発明の内側光吸収層並びに外側光吸収
層が有効である。

【００３４】使用したパネルガラスはセミクリアタイプ
と称するもので、中央部の光透過率は約７８％である。
この場合、内面と外面の等価曲率半径の比は２．６にな
る。ところが、実験の結果、せっかく外面の等価曲率半
径を大きくしても期待した程のフラット感が得られない
ことが分かった。この理由を本発明者が検討したとこ
ろ、図３６に示したように、等価曲率半径が小さいパネ
ル内面の影響（反射光）で期待したフラット感が得られ
ていないためと分かった。

【００３５】外光からの反射の影響は、パネルを構成す
るガラスの可視光の透過率を下げれば軽減できるが、こ
の可視光の透過率を下げると表示画面の中央部と周辺部
の輝度の差が大きくなるという現象が生じる。この現象
は、パネルの外面と内面の等価曲率半径の差を大きくす
るに従ってさらに顕著になる。

【００３６】例えば、公称対角サイズ１９インチのカラ
ー陰極線管で、パネル内面の等価曲率半径を１６５０ｍ
ｍ、パネル外面の等価曲率半径を８１００ｍｍ（内面と
外面の等価曲率半径の比が約５．０）でも上記の現象は
顕著である。さらに、内面と外面の等価曲率半径の比が
１０以上である場合の例として、内面の等価曲率半径を
１６５０ｍｍ、外面の等価曲率半径を５００００ｍｍと
して評価した場合は、さらに上記の現象が顕著であっ
た。

【００３７】図１６乃至図１９は本発明による平面パネ
ル型カラー陰極線管のパネル部分の典型的な構成例を説
明する模式図である。同各図において、図３５と同一符
号は同一部分に対応する。

【００３８】図１６はパネル１の内面に一様な厚さの内
側光吸収層４ｃを形成し、外面にも一様な厚さの外側光
吸収層１ｃを形成したものである。図１７はパネル１の
内面に一様な厚さの内側光吸収層４ｃを形成し、外面に
はパネル中央部で厚く、周辺部で薄い外側光吸収層１ｃ
を形成したものである。図１８はパネル１の内面にパネ
ル中央部で厚く、周辺部で薄い内側光吸収層４ｃを形成
し、外面には概略一様な厚さの外側光吸収層１ｃを形成
したものである。図１９はパネル１の内面にパネル中央
部で厚く、周辺部で薄い内側光吸収層４ｃを形成すると
共に、外面にもパネル中央部で厚く、周辺部で薄い外側
光吸収層１ｃを形成したものである。

【００３９】上記図１６乃至図１９に示した各構成にお
ける内側と外側の光吸収層の詳細、および本発明の他の
目的とその構成は後述する実施例で明らかにするが、以
下に本発明のカラー陰極線管の代表的な構成を列挙す
る。

【００４０】（１）：本発明のカラー陰極線管は、内面
に蛍光体層を備えたパネルと、電子銃を収容したネッ
ク、およびパネルとネックとを連接するファンネルとで
構成した真空外囲器を備え、上記パネルで構成される画
面の主走査方向をＸ方向、主走査方向と直交する方向を
Ｙ方向としたとき、少なくともＸ方向における上記パネ
ルの外面の等価曲率半径が内面の等価曲率半径の２．６
倍以上、好ましくは５倍以上、さらに好ましくは１０倍
以上であって、上記パネルの内面に内側光吸収層を有す
る。

【００４１】（２）：本発明のカラー陰極線管では、前
記内側光吸収層の主成分が顔料であり、前記パネルの中
央部における当該内側光吸収層の視感吸収率における光
吸収量が１０％以上６０％以下、好ましくは１４％以上
４５％以下、さらに好ましくは２０％以上３０％以下で
ある。

【００４２】ここで、視感吸収率（Ｔ）は、波長（λ）
３８０〜７８０ｎｍの範囲の吸収率Ｔ（λ）と波長
（λ）３８０〜７８０ｎｍの範囲の比視感度Ｖ（λ）と
から次式で求めた値である。Ｔ＝（∫Ｔ（λ）Ｖ（λ）
ｄλ）／（∫Ｖ（λ）ｄλ）。

【００４３】また、光吸収量は、透過率をＬＴ（％）と
した時に、１００−ＬＴで求めた値である。

【００４４】（３）：本発明のカラー陰極線管では、前
記パネルの中央部における透過率が７０％以上、好まし
くは８０％以上である。

【００４５】（４）：本発明のカラー陰極線管は、少な
くともパネルＸ方向において、上記パネルの外面の等価
曲率半径が内面の等価曲率半径の２．６倍以上、好まし
くは５倍以上、さらに好ましくは１０倍以上であって、
上記パネルの内面に内側光吸収層を有すると共に、前記
パネルの外面に反射防止膜と帯電防止膜とからなる外側
光吸収層を有し、上記外側光吸収層の光吸収がパネルの
中央部で大、パネルの周辺部で小であって、前記外側光
吸収層は電気的絶縁層と電気的導電層からなる複数の層
で構成され、上記電気的導電層のパネルの中央部でのシ
ート抵抗が周辺部のシート抵抗よりも小である。

【００４６】以上記述した本発明の構成の作用および効
果については、実施の形態の項で詳述するが、本発明は
これに限定されるものではなく、本発明の技術的思想を
逸脱することなく種々の変形が可能であることは言うま
でもない。

【００４７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、実施例の図面を参照して詳細に説明する。

【００４８】図１は本発明による平面パネル型カラー陰
極線管の１実施形態を説明するパネルの要部断面を示す
模式図である。図１中、１はパネル、１ａはパネル１の
画面部分、１ｂは同スカート部分、１ｃはパネル１の外
面に形成した外側光吸収層（反射防止／帯電防止層）、
４は蛍光体層、４ｃは内側光吸収層、Ｚ−Ｚは管軸、Ｔ
_cはパネルの中央部（画面部分１ａの中央部分）の厚
み、Ｔ_eはパネルの周辺部（画面部分１ａの周辺部分）
の厚み、Ｌは入射する外光、Ｌ_Pはパネルを透過する
光、Ｌ_rは内面での反射光、Ｒ_XOはパネル１の外面の等
価曲率半径、Ｒ_Xiはパネル１の内面の等価曲率半径、ｄ
_cは外側光吸収層のパネル中央部での厚み、ｄ_Sは外側
光吸収層のパネル周辺部での厚み、Ｄ_cは内側光吸収層
のパネル中央部での厚み、Ｄ_Sは内側光吸収層のパネル
周辺部での厚みを示す。

【００４９】図１において、パネル１は当該パネルの画
面部分１ａの中央での厚み（ガラスの厚み）Ｔ_cはパネ
ルの周辺（画面部分１ａの周辺部分）の厚みＴ_eより薄
く、前記したように外面の等価曲率半径Ｒ_XOはパネル１
の内面の等価曲率半径Ｒ_Xiより遥かに大きく、外面は略
フラット（平坦）な形状である。

【００５０】パネル１の外面には外側光吸収層（反射防
止／帯電防止層）１ｃが形成され、内面には内側光吸収
層４ｃが形成されている。この内側光吸収層４ｃは蛍光
体層４とパネル１のガラス面の間に配置されている。

【００５１】図１では、外側光吸収層（反射防止／帯電
防止層）１ｃは、パネル１の中央部で厚く（ｄ_c）、周
辺部で薄く（ｄ_S）形成して示しているが、これに限ら
ず、内側光吸収層４ｃとの兼ね合いでパネルの外側の全
域（少なくとも、画面部分１ａ）でほぼ同一または同一
の厚さ（ｄ_c≒ｄ_S、またはｄ_c＝ｄ_S）とすることも
できる。

【００５２】また、内側光吸収層４ｃは、パネル１の中
央部で厚く（Ｄ_c）、周辺部で薄く（Ｄ_S）形成して示
しているが、これに限らず、外側光吸収層１ｃとの兼ね
合いでパネルの内側の全域（少なくとも、画面部分１
ａ）でほぼ同一または同一の厚さ（Ｄ_c≒Ｄ_S、または
Ｄ_c＝Ｄ_S）とすることもできる。

【００５３】パネル１に入射する外光Ｌは、外面光吸収
層１ｃでその一部が吸収されてパネル１に入射する。パ
ネル１に入射した外光の一部は内側光吸収層４ｃで吸収
され、一部は蛍光体層を突き抜けてパネル１の内面に抜
ける。

【００５４】パネル１の内面に入射した外光は、内側光
吸収層４ｃで吸収されながら反射されるため、当該パネ
ルの内面での反射が著しく抑制されて、パネルの外側に
出射する反射光Ｌ_rが極めて少なくなる。

【００５５】図２は本発明による平面パネル型カラー陰
極線管の１実施形態にかかる第１の実施例を説明するパ
ネルの要部断面で示す模式図である。また、図３は図２
に示したパネル部分の拡大断面図であり、図２と同一符
号は同一部分に対応する。

【００５６】蛍光体層４は、光吸収マトリックスである
ブラックマトリクス（ＢＭ）４ａの開口に３色の蛍光体
４ｂを充填して構成される。本実施例では、図１で説明
したように、内側光吸収層４ｃはこの蛍光体層４の内
側、すなわちパネル１の内面に直接形成されている。な
お、その他の構成と機能はおよび図１と同様なので、説
明を省く。

【００５７】本実施例により、パネルの内面を外から見
たときにフラット感が損なわれることがなく、表示画像
のコントラストを低下させることなく、入射した外光や
蛍光体から発する光がパネルの内外面で多重反射するこ
とによる色純度の低下が防止できる。

【００５８】そして、反射防止と帯電防止を兼ね備えた
外側光吸収層の機能により、不要電磁輻射が抑制され、
高い表示品質でエルゴノミックスに対する要求を満たす
平面パネル型カラー陰極線管が得られる。

【００５９】図４は本発明による平面パネル型カラー陰
極線管の１実施形態にかかる第２の実施例を説明するパ
ネルの要部断面で示す模式図である。また、図５は図４
に示したパネル部分の拡大断面図であり、図４と同一符
号は同一部分に対応する。

【００６０】本実施例では、パネル１の内面に光吸収マ
トリックスであるブラックマトリクス（ＢＭ）４ａを直
接形成してあり、このブラックマトリクス（ＢＭ）４ａ
を覆って内側光吸収層４ｃが形成されている。そして、
内側光吸収層４ｃの上層に３色の蛍光体４ｂが形成され
ている。

【００６１】３色の蛍光体４ｂは、ブラックマトリクス
（ＢＭ）４ａの開口で形成される上記内側光吸収層４ｃ
の凹部に充填されている。なお、その他の構成と機能は
図１と同様なので、再度の説明はしない。

【００６２】本実施例によっても、パネルの内面を外か
ら見たときにフラット感が損なわれることがなく、コン
トラストの低下が回避され、入射した外光や蛍光体から
発する光がパネルの内外面で多重反射することによる色
純度の低下が防止できる。

【００６３】そして、反射防止と帯電防止を兼ね備えた
外側光吸収層の機能により、不要電磁輻射が抑制され、
高品質でエルゴノミックスに対する要求を満たす平面パ
ネル型カラー陰極線管が得られる。

【００６４】図６は本発明による平面パネル型カラー陰
極線管の他の実施形態を説明するパネルの要部断面で示
す模式図である。図中、図１と同じ符号は同一部分に対
応する。

【００６５】本実施例は、内側光吸収層４ｃを蛍光体層
４の上層に形成したものである。この構成では、内側光
吸収層４ｃは直接パネル１の内面に接する部分が無い
が、蛍光体層４が薄い場合、あるいは蛍光体層４の光透
過率が大である場合に内面反射低減効果がある。

【００６６】図７は本発明による第１実施例に相当する
内側光吸収層の構造の第１例を説明するパネル部分の模
式断面図であり、前記実施例の図面と同一符号は同一部
分に対応する内側光吸収層４ｃは、赤（Ｒ）４０Ｒ、緑
（Ｇ）４０Ｇ、青（Ｂ）４０Ｂの３色の無機顔料４０の
混合物で構成されている。この内側光吸収層４ｃの形成
プロセスを含め、蛍光体層４の形成方法の実施例につい
ては後述する。また、内側光吸収層４ｃを前記第２実施
例で使用する場合も、その構造は図７と同様であるので
説明は省略する。

【００６７】図８は本発明による平面パネル型カラー陰
極線管のパネル外面に形成する外側光吸収層の構造例を
説明するパネル部分の模式断面図であり、前記実施例の
図面と同一符号は同一部分に対応するこの外側光吸収層
１ｃは導電性粒子として金、銀、パラジウム、あるいは
これらの混合物、もしくは他の導電性金属の微粒子１ｃ
Ａの層とシリカ層１ｃＢの積層構造で構成されている。
この外側光吸収層１ｃの形成方法については後述する。

【００６８】図９は本発明による平面パネル型カラー陰
極線管のパネル外面に形成する外側光吸収層の特性の説
明図で、図９（ａ）は外側光吸収層のパネル外面からの
厚さ分布の等高線の一例を説明するパネルの模式図、図
９（ｂ）は（ａ）のＸ−Ｘ線方向に沿った厚さ分布の説
明図、図９（ｃ）は外側光吸収層のシート抵抗分布の説
明図である。

【００６９】図９の（ａ）（ｂ）に示すように、平面パ
ネル型カラー陰極線管のパネル外面に形成する外側光吸
収層はパネル中央部で厚さＤが大で、Ｘ−Ｘ方向周辺部
に向けて漸次厚さが小となるように形成されている。こ
の構成により、光透過率は中央部で小さく、周辺部で大
きくなる。

【００７０】なお、図９の（ａ）には、上記の厚さ分布
がパネル中央部を中心とした同心状の横長楕円（Ｘ方向
に長軸を有する楕円）として示してあるが、これに限る
ものではなく、同心円形あるいは同心長円とすることも
できる。これは、パネルの対角サイズや縦横比などの他
の要因を考慮して決定すればよい。

【００７１】また、そのシート抵抗は図９の（ｃ）にシ
ート抵抗の例を示したように、中央で低く、周辺で高く
してある。この抵抗の制御は前記した金属粒子などの導
電性粒子の密度をコントロールして実現できる。この構
成により、静電気による帯電がパネル中央領域で少なく
なり、表示領域の主要部分に静電気が滞留する傾向を排
除できる。さらに、陰極線管から発生する、所謂不要電
磁波（不要電磁輻射）の漏洩も、パネル中央部で強く、
周辺部で弱いので、本実施例の外側光吸収層１ｃによっ
て防止できる。なお、この外側光吸収層はパネルの周縁
で既知の手段により接地に接続される。

【００７２】図１０は本発明による平面パネル型カラー
陰極線管のパネル内面に形成されるブラックマトリクス
の１構成例を説明する模式断面図である。この構成は、
前記図２と図３で説明した第１実施例のパネル構成に対
応する。

【００７３】ブラックマトリクス（ＢＭ）４ａは光吸収
性微粒子としての黒鉛の微粒子４１ａと光散乱性微粒子
としてのシリカ（ＳｉＯ₂）の微粒子４１ｂとを混合し
たものである。黒鉛の微粒子４１ａは鱗片状であるた
め、パネル１のガラス面との密着性が良好で、かつ光吸
収性も良好である。一方、シリカの微粒子４１ｂは光散
乱性を有し、入射する光を散乱させるため、パネル界面
での反射光を散乱し反射を抑制する作用を有する。シリ
カの粒子の混合率は混合物全重量の１０重量％乃至５０
重量％とすることで、界面での光反射を効果的に抑制で
きる。

【００７４】図１１は本発明による平面パネル型カラー
陰極線管のパネル内面に形成されるブラックマトリクス
の他の構成例を説明する模式断面図である。この構成
は、前記図４と図５で説明した第２実施例のパネル構成
に対応する。

【００７５】ブラックマトリクス（ＢＭ）４ａは図１０
と同様に、光吸収性微粒子としての黒鉛の微粒子４１ａ
と光散乱性微粒子としてのシリカの微粒子４１ｂとを混
合したものである。黒鉛の微粒子４１ａはフレーク状で
あるため、内側光吸収層４ｃとの密着性も良好で、かつ
光吸収性も良好である。一方、シリカの微粒子４１ｂは
光散乱性を有し、入射する光を散乱させるため、内側光
吸収層４ｃとの界面での反射を抑制し、結果としてブラ
ックマトリクス（ＢＭ）４ａ形成部分でのパネル内面に
おける外光反射を抑制する作用を有する。シリカの粒子
の混合率は図１０に示したブラックマトリクスの場合と
同様に、混合物全重量の１０重量％乃至５０重量％とす
ればい。

【００７６】次に、本発明による平面パネル型カラー陰
極線管のパネル内面に形成される内側光吸収層を含めた
各種の構成膜の形成方法について説明する。

【００７７】（１）カラー陰極線管の形成方法・・その
１先ず、内側光吸収層の形成について、本発明者はパネル
中央部の肉厚が１１．５ｍｍ、表示領域の周辺部の肉厚
が２５．３ｍｍの有効対角長４６ｃｍ、蛍光体のドット
ピッチが０．２４ｍｍ、パネル中央部の光透過率が７７
％の平面パネル型カラー陰極線管を用いて検討した。

【００７８】このカラー陰極線管のパネル内面に通常の
製作プロセスでブラックマトリクスを形成した。このパ
ネルのパネル温度を４２±１°Ｃにコントロールし、下
記組成の無機顔料スラリーを６０ミリリットルを当該パ
ネル内面に注入し、スピンナー塗布装置で１５０ｒｐ
ｍ、３０秒間回転して振り切った後、ヒータで乾燥して
約２μｍの均一な厚さの内側光吸収層を形成した。

【００７９】ここで、顔料の平均粒径は、Ｃｏｕｌｔｅ
ｒ社製「Ｎ型」で測定した値であり、内側光吸収層の膜
厚は、エリプソメータによる測定もしくは断面の走査型
電子顕微鏡（ＳＥＭ）の観察で測定した値である。

【００８０】組成１ｗｔ・％平均粒径青顔料（Al₂O₃・C₀Ｏ）・・・・・４・・・・０．０５μｍ（大日精化工業（株）製ＴＭＢ）赤顔料（Fe₂O₃) ・・・・・・・・０．５・・・０．０４μｍ（大日精化工業（株）製ＴＯＲ）緑顔料（TiO₂，ZnO,CoO,NiO) ・・・０．５・・・０．０６μｍ（大日精化工業（株）製ＴＭＧ）ポリビニルアルコール・・・・・・０．５（（株）クラレ製Ｐ２２４）界面活性剤・・・・・・・・・・・０．０５（花王（株）製デモールＮ）水・・・・・・・・・・・・・・残部その後、通常のカラー陰極線管製作の手法で蛍光体ドッ
ト形成、排気、エージングを行い、管球の特性を測定し
たところ、表１に示したように、コントラストが大幅に
向上し、発光色の色再現範囲（ＧａｍｕｔｏｒＣｏ
ｌｏｒＧａｍｕｔ）が向上した。

【００８１】

【表１】

【００８２】ブラックマトリクスを形成する前に内側光
吸収層を形成した場合は、コントラストは１２７、色再
現範囲は１０５であった。

【００８３】なお、上記内側光吸収層の視感透過率（Ｌ
ｕｍｉｎｏｕｓＴｒａｎｓｍｉｔｔａｎｃｅ）は８０
％であった。

【００８４】ここで、視感透過率（ＬＴ）は、波長
（λ）３８０〜７８０ｎｍの範囲で透過率Ｔ（λ）と波
長（λ）３８０〜７８０ｎｍの範囲の比視感度Ｖ（λ）
とから、次式で求めた。ＬＴ＝（∫Ｔ（λ）Ｖ（λ）ｄ
λ）／（∫Ｖ（λ）ｄλ）。

【００８５】この方法でカラー陰極線管を製作し、その
特性を評価する前に、顔料の粒径、顔料の混合割合、当
該層の厚さ等について検討を行い、本発明の効果が有効
である範囲を確認した。以下、順次本発明者の検討経過
について記述する。

【００８６】図２０は顔料の粒径とコントラスト、色再
現範囲の関係を示す図であり、横軸は顔料粒径（μｍ）
を、縦軸の左側はコントラスト（相対値）、右側は色再
現範囲（相対値）を示す。

【００８７】図２０から次のような事実が分かる。顔
料の粒径が０．１μｍ以下、好ましくは０．０７μｍ以
下の値では散乱が小さくなり、顔料粒子の中まで光が達
するために、顔料の可視光の光吸収特性が阻害されな
い。顔料の粒径が０．１乃至０．３μｍでは、光が粒
子により散乱され、顔料粒子の中へ到達する光が少なく
なるために顔料のみかけの光吸収能が小さくなる。顔
料の粒径が０．３μｍ以上では顔料粒子による光の散乱
が少なくなるが、顔料粒子のパネルガラス面への接着力
が減少するためバインダーを配合して接着すれば良い。

【００８８】したがって、顔料の最適粒径の範囲は、
（ａ）接着力を考慮すると０．１μｍ以下、（ｂ）接着
力を考慮しないと０．１μｍ以下および０．３μｍ以上
となる。又、前記した従来技術の公報には、有機顔料を
用いた例が開示されているが、有機顔料は通常の陰極線
管製造の熱プロセス過程で劣化し、本来の効果が発揮で
きない。

【００８９】図２１は顔料層の光吸収率（吸光度：視感
透過率をＬＴ％としたときの−ｌｏｇ₁₀（ＬＴ／１０
０）とコントラストの関係、等の説明図である。図中、
横軸は光吸収率、縦軸の左側はコントラスト（相対
値）、右側はパネル内面の曲率の見え易さ（大小）を示
す。

【００９０】図２１に示した関係が生じる現象は、内側
光吸収層の光吸収率の増減に伴い光学密度が変化するの
で、ガラス、ブラックマトリクス材料（黒鉛）との光学
密度差が変化し、内側光吸収層の吸光係数が０．０５乃
至０．２では反射が減少し、０．２より大きくなるに従
って反射が増大するためである。ここで、光学密度と
は、（ｎ−ｉｋ’）×ｄ’（但し、ｎは屈折率、ｋ’は
吸光係数、ｄ’は膜厚）で求まる値である。なお、内側
光吸収層を形成したパネルの光透過率と吸光度（光吸収
率）の関係は、以下のとおりである。

【００９１】パネル透過率４０％６０％８０％９０％光吸収率０．３９８０．２２２０．０９７０．０４６（２）カラー陰極線管の形成方法・・その２有効対角長４６ｃｍの平面パネル（蛍光体のドットピッ
チ０．２４ｍｍ）を洗浄し、乾燥後、３％ＰＶＡ（ポリ
ビニルアルコール）水溶液にＡＤＣ（重クロム酸アンニ
ウム）をＰＶＡに対する重量％比で８ｗｔ％加えたもの
を当該パネル内面に注入し、展開後、スピン塗布装置で
１８０ｒｐｍで２０秒間振り切り、形成された膜を乾燥
した。

【００９２】乾燥した層のパネル中央部と周辺部の露光
量の比を５：１０に設定し、周辺部の露光強度を３Ｗ／
ｍ²、波長が３６５ｎｍの露光々で４０秒間露光し、次
に４０°Ｃの純水で３０秒間現像した。その後、前記組
成１の顔料スラリーを注入し、前記と同様に乾燥して内
側光吸収層を形成した。

【００９３】こうして得たパネルの中央と周辺の光透過
率を測定したところ中央部で８０％、周辺部で８５％で
ある内側光吸収層が得られた。なお、光透過率は可視分
光光度計で測定した。ここで、内側光吸収沿うのパネル
周辺部の光透過率を１としたとき、中央部の光透過率を
０．８〜０．９５とすれば良い。

【００９４】この理由は、前記ＰＶＡとＡＤＣの膜がパ
ネル中央では硬化が不足した軟かな膜構造のために、顔
料が浸透し易く、しかも塗布したスラリーの流動を妨げ
てすべりを悪くするので、内側光吸収層の膜厚が厚くな
る。これに対し、パネル周辺では上記と逆の作用で膜厚
が薄くなるためである。

【００９５】前記（１）で形成した内側光吸収層はパネ
ル全域で均一な光透過率であったが、この（２）ではパ
ネル中央部と周辺部とでの光透過率に差異を付与した内
側光吸収層を作製できた。

【００９６】この手法を用いることで、パネル内面の任
意の場所に光透過率の差を７乃至８％前後まで付与する
ことが可能である。

【００９７】（３）カラー陰極線管の形成方法・・その
３予め、予備実験で基本となる３色の顔料（青：Ａｌ₂Ｏ
₃・ＣｏＯ、緑：ＴｉＯ₂，ＺｎＯ，ＣｏＯ，ＮｉＯ、
赤：Ｆｅ₂Ｏ₃）を使い、通常の陰極線管に使用される
Ｐ２２タイプの蛍光体（青：ＺｎＳ：Ａｇ、緑：Ｚｎ
Ｓ：Ｃｕ，Ａｌ、赤：Ｙ₂Ｏ₂Ｓ：Ｅｕ，Ｓｎ）と組合
せて、標準として使用される白色色度（ｘ／ｙ：０．２
８３／０．２９８）における白色輝度と、必要な電流比
（Ｉｋ比）を検討し、又透過色が無彩色に近いという制
限を加えて検討した（但し、白色輝度の低下設計値を２
０％とした）。

【００９８】その結果、Ｉｋ比が０．７乃至１．４、白
色輝度の低下が２２％以内の顔料の混合比は、その殆ど
が青と赤の顔料で決まり、緑の顔料の配合量は寄与が小
さかった。青と赤の顔料に加えて緑顔料を配合すると、
その割合を増やすと白色輝度の低下が大きくなることが
分かった。

【００９９】したがって、好ましい配合範囲は、青
（Ｂ）：赤（Ｒ）の重量比が７：１乃至１７：１の間で
ある。このときのコントラストと色再現範囲は１２０乃
至１２７と１０２乃至１０５であった。

【０１００】また、パネル内面の曲率の見え易さも、内
面の顔料層が無い場合に比較し、見え難くなり、改善さ
れていた。

【０１０１】（４）カラー陰極線管の形成方法・・その
４有効対角長４６ｃｍの平面パネル型カラー陰極線管のパ
ネル内面を洗浄、乾燥する。このパネル内面に、１重量
％のポリアクリルアミド・ジアセトンアクリルアミド
（分子量が約７０万）の高分子溶液に０．１重量％のビ
スアジドを付加した感光性ホトレジストを約０．７μｍ
の厚さに塗布する。このレジストを乾燥した後、シャド
ウマスクを装着して赤（Ｒ）、緑（Ｇ），青（Ｂ）の各
蛍光体の位置を露光する。次に、これを温水現像して上
記各蛍光体の位置以外の部分を除去する。

【０１０２】日立粉末冶金（株）製の黒鉛の分散液（タ
イプＮｏ．Ｇ７２Ｂ）に、平均粒径が約０．５μｍの触
媒化成（株）製のシリカ（ＳｉＯ₂）微粒子（タイプＮ
ｏ．ＳＩ−５５０Ｐ−Ｅ）を黒鉛に対する重量比（ｗｔ
・％）５％で混入し、良く撹拌しした塗布液を上記パネ
ル内面に塗布する。

【０１０３】この塗布液を乾燥した後、過酸化水素０．
１％、スルファミン酸０．０２％の混合水溶液に４０秒
浸漬する。その後、温水で現像してブラックマトリクス
（ＢＭ）をパネル内面に形成した。このパネルに、前記
（１）と同じ方法で顔料層からなる内側光吸収層を形成
し、通常の方法に従ってカラー陰極線管を完成した。

【０１０４】このカラー陰極線管のフラット感を評価し
たところ、評価ランクが１ランク向上していることが確
認された。この理由は、図１０でも説明したように、黒
鉛が鱗片状の粒子であるため、パネルのガラス内面に密
着していることと、黒鉛の光学密度が高いため、パネル
ガラスとの界面での反射が軽減されるためである。ま
た、これらの理由に加えて、ガラス界面とＳｉＯ₂微粒
子の接触点では光は反射せず、当該微粒子の粒子内で反
射を繰り返して減衰することにもよる。このＳｉＯ₂微
粒子の粒径は、可視光の波長（３８０ｎｍ〜７８０ｎ
ｍ）と同じ程度であると効果が大きい。

【０１０５】また、この形成方法では、顔料として無機
顔料を用いた場合を説明したが、この他に光吸収性のあ
る金属超微粒子、黒色顔料（Ｍｎ系など）等の陰極線管
製造プロセスの高温に耐える耐熱性を有する粒子を用い
ても同様の効果があることは言うまでもない。

【０１０６】（５）カラー陰極線管の形成方法・・その
５内側光吸収層を形成した有効対角長４６ｃｍの平面パネ
ル型カラー陰極線管のパネル外面を酸化セリウム等の微
粒子研磨材を用いて研磨し、洗浄して研磨材を除去後、
純水で洗浄して当該パネル表面を乾燥した。

【０１０７】このパネルの表面温度を５０°Ｃに保持
し、図２２に示したスプレーパターンで組成２の溶液を
スプレーした。

【０１０８】組成２ｗｔ％平均粒径金、銀、パラジウムの超微粒子・・・・０．６・・２０ｎｍエタノール・・・・・・・・・・・・４０メタノール・・・・・・・・・・・・５０純水・・・・・・・・・・・・・・・残部図２２はパネル外面に外側光吸収層（帯電防止／反射防
止層）を形成する際のスプレーパターンの説明図であ
る。図２２中、１はパネルの外面、矢印はスプレーの移
動経路である。スプレーは図２２に示したパターンでＹ
軸方向の速度ＶをＶ₁乃至Ｖ₄で変化させながら塗液を
パネル外面に吹き付けた。

【０１０９】スプレー塗布は、Ｂｉｎｋｓ社製のスプレ
ーガン（スプレーノズル）「ＭＯＤＥＬ−６１」を使用
し、組成２の溶液の流量を３リットル／ｈ、エアー流量
を２００リットル／ｍｉｎ、パネル外面からの高さを２
００ｍｍとして、３往復吹き付けた。

【０１１０】なお、Ｖ₁は６００ｍｍ／ｓ、Ｖ₂は４０
０ｍｍ／ｓ、Ｖ₃は３００ｍｍ／ｓ、Ｖ₄は２００ｍｍ
／ｓである。

【０１１１】吹き付け後、パネルを３５°Ｃに調温し、
エチルシリケートの加水分解物が１ｗｔ％、メタノール
が７５ｗｔ％、エタノールが２０ｗｔ％、硝酸が０．０
０１ｗｔ％、純水が残部からなる塗液を５０ミリリット
ルを注入し、パネルの回転数を１５０ｒｐｍ、２０秒間
振り切りの条件でスピンコートし、乾燥した。

【０１１２】乾燥後、１６０°Ｃで３０分間焼成してＸ
方向の層膜の視感透過率を測定したところ、図２３に示
したような光透過率分布になっていた。

【０１１３】図２４はパネル中央からの距離に対する視
感反射率の関係図で、パネル中央の法線から１０°方向
で測定した結果を示す。ここで、視感反射率（ＲＶ）は
波長（λ）３８０〜７８０ｎｍの範囲の反射率Ｒ（λ）
と波長（λ）３８０〜７８０ｎｍの比視感度Ｖ（λ）と
光源のスペクトルＳ（λ）とから、次式で求めた。

【０１１４】ＲＶ＝（∫Ｒ（λ）Ｓ（λ）Ｖ（λ）ｄ
λ）／（∫Ｓ（λ）Ｖ（λ）ｄλ）。

【０１１５】また、図２５はパネル中央からの距離に対
する外側光吸収層の表面抵抗（シート抵抗）の関係図で
あって、中央部では４００Ω／ｃｍ²、周辺部では１．
８ｋΩ／ｃｍ²である。表面抵抗は、ｄｉａＩｎｓｔ
ｒｕｍｅｎｔ社製のＬｏｒｅｓｔａＩＰを用い、測定
プローブを絶縁層をつき破って導電層にまで突き刺して
測定した。

【０１１６】（６）カラー陰極線管の形成方法・・その
６上記（５）と同じ方法で平面パネル方カラー陰極線管を
準備し、溶液の組成、スプレーノズル（スプレーガ
ン）、スプレー条件も同一とした。パネルのＹ軸方向に
外側光吸収層（帯電防止／反射防止層）の光透過率の差
異をつけるために、上記（５）の速度Ｖ（Ｖ₁乃至
Ｖ₄）を変えると共に、図２２のＹ軸方向にスプレーガ
ンを掃引する時に、パネル外面からスプレーガンの高さ
を図２６に示したように変化させて、光吸収および導電
粒子（金、銀、パラジウム）の溶液を吹き付け、乾燥
後、（５）と同様にエチルシリケイト（Ｓｉ（ＯＣ₂Ｈ
₅）₄）の加水分解物を含む有機溶媒を塗布した。次い
で、これを焼成して外側光吸収層を形成した。この外側
光吸収層について、その光透過率を測定した結果を図２
７に示す。光透過率の測定は、パネルの対角方向で行っ
た。

【０１１７】視感反射率と表面抵抗も上記（５）とほぼ
同様であった。この形成方法では、金、銀、パラジウム
の混合超微粒子を用いた場合を説明したが、これら金属
微粒子の配合比率を変えたり、銀、パラジウムあるいは
他の種類の可視光を吸収する特性がある金属の微粒子を
使用しても同様の効果が得られる。又、光学密度の高い
粒子を使用することによって、さらに視感反射率を下げ
ることも可能である。

【０１１８】（７）カラー陰極線管の形成方法・・その
７上記（５）と同じ方法でカラー陰極線管のパネルを洗浄
し、乾燥して、調温炉のヒータの配置と遮蔽板の配置を
調整して、パネルの中央部が３５°Ｃ、周辺部が４５°
Ｃになるように設定した。

【０１１９】塗液の乾燥速度を調整し、塗布温度で所望
の粘性効果を持たせるために、下記組成３の塗液を用い
た。パネル外面に下記組成３の塗液を６０ミリリットル
注入し、回転数を１５０ｒｐｍで３０秒間振り切りの条
件でスピンコートした。これを乾燥して上記（５）と同
様にエチルシリケイト（Ｓｉ（ＯＣ₂Ｈ₅）₄）を主成
分とする溶液を塗布し、焼成して外側光吸収層を形成し
た。

【０１２０】この外側光吸収層について、パネル中央部
から周辺部に向け、対角方向に光透過率等を測定したと
ころ、上記（５）と同様に、当該層の光透過率に中央部
が大きく、周辺部で小さいという差異が確認された。

【０１２１】なお、上記組成３に示すエタノールと水の混合溶媒の粘
度は、エタノール含有量が４０乃至５０％ではエタノー
ル濃度に依存しない。しかし、この混合溶媒の３０°Ｃ
の粘度は５０°Ｃの粘度の約２倍であった。

【０１２２】さらに、組成３の塗液はエチレングリコー
ルを含んでいるために、回転しているパネル面での乾燥
速度が均一になるので、パネルの中央部と周辺部の温度
の相違による粘度差が塗液の塗布量の差となり、それが
そのまま形成される膜厚の差となる。

【０１２３】（８）カラー陰極線管の形成方法・・その
８内側光吸収層を形成した有効対角４６ｃｍ平面パネル型
カラー陰極線管のパネル外面を酸化セリウム等の微粒子
研磨材で研磨し、洗浄剤で研磨材を除去した後、純水を
用いてパネル表面を洗浄し、乾燥した。

【０１２４】このカラー陰極線管のパネルの表面温度を
５０°Ｃに調温し、次に示すような遮蔽板式のスプレイ
塗布装置でパネル外面に同心円状に光透過率を変化させ
た外側光吸収層（帯電防止／光反射防止層）を形成し
た。

【０１２５】図２８は遮蔽板式のスプレイ装置の構成を
説明する模式図である。このスプレイ装置は、カラー陰
極線管のパネル１と、パネルの上方に設置したスプレー
ガン１６の間に回転する遮蔽板１５を設けたものであ
る。

【０１２６】図２９は図２８の装置をスプレーガン側か
ら見た模式平面図である。遮蔽板１５には図２９に斜線
で示した形状の開口部１５Ａを備え、例えば矢印Ｂで示
した方向に回転する。なお、符号１は図２８におけるパ
ネルの表面を示す。スプレーガン１６は図２２で説明し
たようにＸ方向とＹ方向に移動して矢印Ａで示したスプ
レーパターンを描画する。これと同時に、遮蔽板１５が
回転することによって、パネル１の中央部から周辺部に
かけて同心円状に光透過率を変化させた外側光吸収層
（帯電防止／光反射防止層）を形成する。なお、遮蔽板
１５の開口部１５Ａの形状は直径Ｄ−Ｄに関して線対称
の略８の字であり、その形状決定法は下記で説明する。

【０１２７】スプレーガン１６のＸ方向の移動速度Ｖ_X
は４００ｍｍ／ｓ、ｙ方向の移動速度Ｖ_yは６００ｍｍ
／ｓ、開始点Ｓから終点Ｅまでの繰り返し数は８サイク
ルとした（Ｓ点→Ｅ点→Ｓ点を１サイクルとする）。

【０１２８】図３０は遮蔽板の開口形状の決定方法の説
明図である。同図において、ｒ₀はパネル中心（スプレ
ー中心）を示す。パネル１の中心からの距離ｒ_iにおけ
る遮蔽板１５の開口角（中心ｒ₀と距離ｒ_iにおける遮
蔽板１５の開口縁を結ぶ線が開口部１５Ａの中心線とな
す角度）をα_iとすると、パネルに吹き付けられる溶液
の量はα_iに比例する。

【０１２９】所望の吹き付け量をｍ_iとすると、ｍ_i＝
ｋα_iとなる。ｍ_iと光透過率（Ｔｉ）との関係は、自
然対数表記をＬ_nとしたとき、−Ｌ_nＴ＝ｋ’ｍ_iとな
る。したがって、−Ｌ_nＴｉ＝ｋｋ’ｍ_i。但し、ｋは
定数、ｋ’は吸光係数である。

【０１３０】以上のように、パネル内面に光吸収性の無
機顔料層（内側光吸収層）を、パネル外面にそれ自身が
光吸収性を持つ電気伝導度の高い微粒子（または、超微
粒子）の２層反射防止膜／帯電防止膜（外側光吸収層）
を形成し、パネルの内外面を実用的な範囲でフラット感
を持たせることによって、フラット感のある反射防止／
帯電防止の性能に優れた平面パネル型カラー陰極線管を
提供することが可能となった。

【０１３１】なお、上記実施例の説明では、パネル外面
の塗布膜（外側光吸収層）の形成方法として、電気伝導
度の高い超微粒子（または、微粒子）２層反射防止膜を
主体に記述したが、これに代えて、最近量産に適用され
ているＡＧＣ社製のＴｉＮ−Ｓｉ₃Ｎ₄−ＳｉＯ₂の部
分的な光透過率制御が可能なダイレクトスパッタ膜との
組み合わせ、あるいは米国ＶＩＲＡＴＥ社のＩＴＯ−Ｔ
ｉＯ₂−ＳｉＯ₂多層透明スパッタ膜とパネル内面の顔
料層（内側光吸収層）に光透過率の分布を付ける組み合
わせ、あるいは導電性光吸収超微粒子の代わりに、透明
導電超微粒子を使用してパネル内面の顔料層（内側光吸
収層）に光透過率の分布を付加する組み合わせなどでも
同様の効果が得られた。

【０１３２】次に、不要電磁波の漏洩輻射の防止に対
し、当該カラー陰極線管の中央部の表面抵抗を周辺部よ
りも低くして漏洩電界をパネルの表面に平行な平面で均
一に減少させることが可能であることを説明する。

【０１３３】パネル外面に形成する外側光吸収層の表面
抵抗について説明する。パネル外面に形成する外側光吸
収層の表面抵抗（シート抵抗）は、中央部で２×１０³
Ω／ｃｍ²以下で、対角方向周辺（有効面内）の抵抗を
５×１０³Ω／ｃｍ²以下とした。

【０１３４】図３１はパネル外面に形成する外側光吸収
層の表面抵抗のグレーディング（ｇｒａｄｉｎｇ）の一
例の説明図であり、図３１（ａ）は短軸方向、長軸方向
および対角軸方向の各表面抵抗の大きさ変化（グレーデ
ィング）を示し、図３１（ｂ）はグレーディングを形成
した方向を示す。この例ではパネルのＸ方向にのみ約２
００Ω／ｃｍ²から約２０５０Ω／ｃｍ²のグレーディ
ングを形成した。

【０１３５】図３２はパネル外面に形成する外側光吸収
層の表面抵抗のグレーディングの他の例の説明図であ
り、図３２（ａ）は短軸方向、長軸方向および対角軸方
向の各表面抵抗の大きさ変化（グレーディング）を示
し、図３２（ｂ）はグレーディングを形成した方向を示
す。この例ではパネルの中心から対角方向に約２００Ω
／ｃｍ²から約２０００Ω／ｃｍ²のグレーディングを
付けた。

【０１３６】図３３はカラー陰極線管を動作させた時に
発生する漏洩電界の発生原理の説明図で、図３３（ａ）
は模式図、図３３（ｂ）は等価回路図である。カラー陰
極線管では、管壁端子（アノード：図３５の符号１０）
から印加される高電圧の電圧変動、偏向ヨークＤＹに供
給されるパルス電流などによる電界が内装黒鉛（内部導
電膜：図３５の符号１１）からパネル内面を通してパネ
ル外面から漏洩する。パネルの外面を低い抵抗値に処理
することで、この漏洩電界が外部へ放射することを防止
できる。

【０１３７】ところで、従来のカラー陰極線管では、そ
のパネル中央部と周辺部の肉厚の差が１０乃至３０％程
度であり、パネル中央部と周辺部の単位面積当たりの静
電容量も小さい。

【０１３８】パネルの単位面積をＳ、パネルを構成する
ガラスの誘電率をε₀、パネルの肉厚をｄとすると、容
量Ｃは、Ｃ＝（ε₀・Ｓ）／ｄとなる。

【０１３９】本発明によるカラー陰極線管のパネルは、
その周辺部（コーナ部）の肉厚が中央部の肉厚の２００
％以上あり、周辺部が厚い。したがって、周辺部の静電
容量は中央部の静電容量の半分以下になる。

【０１４０】図３４は本発明によるカラー陰極線管の等
価回路図である。図中、Ｃ_Sは周辺部の静電容量、Ｃ_C
は中央部の静電容量、Ｒ_Sは周辺部の表面抵抗、Ｒ_Cは
中央部の表面抵抗である。

【０１４１】中央部と周辺部の分布定数回路のインピー
ダンスＺは、ω＝２πｆ、（但しｆは周波数）としてＺ＝（Ｒ²＋（１／ω²Ｃ²））^{1 /2} となり、周辺部で大きく、中央部で小さくなる。一方、
陰極線管から発生する電磁波はパネル中央部で強く、周
辺部で弱いので、周辺部の抵抗Ｒが大きくても、電界が
漏洩するに至らない。なお、周辺部／中央部のシート抵
抗の比は５倍程度にしてもよい。

【０１４２】次に、内側光吸収層、パネル、外側光吸収
層の光透過率トフラット感、コントラスト等の諸特性の
検討結果を記述する。ここで、内側光吸収層、パネル、
外側光吸収層の各中央部光透過率を、それぞれＴ_I、Ｔ
_P、Ｔ_Oとする。

【０１４３】１）総合光透過率（Ｔ_T）総合光透過率Ｔ_T％は、Ｔ_T＝（Ｔ_I／１００）×（Ｔ
_P／１００）×（Ｔ_O／１００）×１００で表される。

【０１４４】この総合光透過率Ｔ_Tの値は、カラー陰極
線管に要求される輝度、コントラストに応じて、実用上
３５％乃至５５％の範囲に設定する。

【０１４５】２）パネルの光透過率との関係（１）ＥＩＡＪコード９００１のパネルガラス材料の場
合・・・（ガラス肉厚ｄ＝１０．１６ｍｍの透過率Ｔ_P
＝９０％）パネル材料の光吸収がないので、パネル中央部と周辺部
の肉厚の差による表示画像の明るさの補正は不要で、外
面と内面の光透過率による影響のみを考えればよい。外
面膜（パネル外面に形成した外側光吸収層）が光吸収性
である場合は、光透過率が低くなると共に、外側光吸収
層とパネルガラスとの界面での反射が増える。

【０１４６】外面膜の光透過率とパネルガラスの界面で
の反射の概略関係は次のとおりである。

【０１４７】外面膜の光透過率６０％７０％８０％９０％界面での反射９％７％５．５％４．５％外側光吸収層とパネルガラスの界面での反射が７％を越
えると、パネル内面との間に生じる多重反射の影響が大
きくなり、フラット感、コントラスト等に悪影響を与え
る。

【０１４８】（２）ＥＩＡＪコードＨ８６０２およびＨ
８６０３のパネルガラス材料の場合・・・（ガラス肉厚
ｄ＝１０．１６ｍｍの透過率Ｔ_P＝８５．５および８６
％）このパネルを使用した場合の中央部と周辺部の光透過率
差は約６．５％である。

【０１４９】（３）ＥＩＡＪコードＨ８００１のパネル
ガラス材料の場合・・・（ガラス肉厚ｄ＝１０．１６ｍ
ｍの透過率Ｔ_P＝８０％）このパネルを使用した場合の中央部と周辺の光透過率差
は約８％となる。

【０１５０】（４）ＥＩＡＪコードＨ７３０２のパネル
ガラス材料の場合・・・（ガラス肉厚ｄ＝１０．１６ｍ
ｍの透過率Ｔ_P＝７３％）このパネルを使用した場合の中央部と周辺部の光透過率
差は約１８％となる。

【０１５１】（５）ＥＩＡＪコードＨ５７０２のパネル
ガラス材料の場合・・・（ガラス肉厚ｄ＝１０．１６ｍ
ｍの透過率Ｔ_P＝５６．８％）この場合の光透過率は、パネル中央部が５３．６％、周
辺部が２８．３％となり、周辺部で適切な範囲を越えて
しまう。

【０１５２】上記（１）乃至（５）の結果と、前記した
内側光吸収層の適正光透過率５５％乃至８５％、外側光
吸収層の適正光透過率７０％乃至９０％とを組み合わせ
て総合光透過率をフラット感のある範囲とその他の特性
が好ましいレベルで規定すると、パネル中央部での内側
光吸収層の光透過率、外側光吸収層の光透過率等は表２
に示すようになる。

【０１５３】

【表２】

【０１５４】所望の総合光透過率となるように内側光吸
収層の光透過率を低く、外側光吸収層の光透過率を高く
設定することが好ましい。

【０１５５】以上のように規定したパネル中央部の光透
過率の範囲で、周辺と中央の総合光透過率が等しいか、
周辺が１０％程度高い光透過率となるように設計すれ
ば、フラット感が良好で、コントラスト、色再現範囲に
優れた平面パネル型カラー陰極線管を実現できる。

【０１５６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
表示画像のフラット感を損なわない範囲でパネル内外面
の曲率半径を適性な値とし、パネルの中央部と周辺部の
肉厚の差によるパネル中央部と周辺部の表示画像の明る
さの相違やパネル内面での反射によるコントラストの低
下や色純度の低下による表示画像の品質の劣化を回避
し、かつエルゴノミックスに対する要求を満たして、フ
ラット感が良好で、コントラスト、色再現範囲に優れた
平面パネル型カラー陰極線管を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による平面パネル型カラー陰極線管の１
実施形態を説明するパネルの要部断面で示す模式図であ
る。

【図２】本発明による平面パネル型カラー陰極線管の１
実施形態にかかる第１の実施例を説明するパネルの要部
断面で示す模式図である。

【図３】図２に示したパネル部分の拡大断面図である。

【図４】本発明による平面パネル型カラー陰極線管の１
実施形態にかかる第２の実施例を説明するパネルの要部
断面で示す模式図である。

【図５】図４に示したパネル部分の拡大断面図である。

【図６】本発明による平面パネル型カラー陰極線管の他
の実施形態を説明するパネルの要部断面で示す模式図で
ある。

【図７】本発明による第１実施例に相当する内側光吸収
層の構造の第１例を説明するパネル部分の模式断面図で
ある。

【図８】本発明による平面パネル型カラー陰極線管のパ
ネル外面に形成する外側光吸収層の構造例を説明するパ
ネル部分の模式断面図である。

【図９】本発明による平面パネル型カラー陰極線管のパ
ネル外面に形成する外側光吸収層の特性の説明図であ
る。

【図１０】本発明による平面パネル型カラー陰極線管の
パネル内面に形成されるブラックマトリクスの１構成例
を説明する模式断面図である。

【図１１】本発明による平面パネル型カラー陰極線管の
パネル内面に形成されるブラックマトリクスの他の構成
例を説明する模式断面図である。

【図１２】パネルの外面と内面の等価曲率半径を定義す
るための説明図である。

【図１３】パネルの等価曲率半径の説明図である。

【図１４】パネルの等価曲率半径の説明図である。

【図１５】パネルの等価曲率半径の説明図である。

【図１６】本発明による平面パネル型カラー陰極線管の
パネル部分の典型的な構成例を説明する模式図である。

【図１７】本発明による平面パネル型カラー陰極線管の
パネル部分の典型的な構成例を説明する模式図である。

【図１８】本発明による平面パネル型カラー陰極線管の
パネル部分の典型的な構成例を説明する模式図である。

【図１９】本発明による平面パネル型カラー陰極線管の
パネル部分の典型的な構成例を説明する模式図である。

【図２０】顔料の粒径とコントラスト、色再現範囲の関
係図である。

【図２１】顔料層の光吸収率（吸光度：視感透過率をＬ
Ｔ％としたときの−ｌｏｇ₁₀（ＬＴ／１００）とコント
ラストの関係、等の説明図である。

【図２２】パネル外面に外側光吸収層（帯電防止／反射
防止層）を形成するためのスプレーパターンの説明図で
ある。

【図２３】図２２で形成した外側光吸収層の光透過率分
布図である。

【図２４】パネル中央からの距離に対する視感反射率の
関係図である。

【図２５】パネル中央からの距離に対する外側光吸収層
の表面抵抗の関係図である。

【図２６】パネルのＹ軸方向距離に対するスプレーガン
の高さの関係図である。

【図２７】パネルの対角方向中央からの距離に対する光
透過率の関係図である

【図２８】遮蔽板式のスプレイ装置の構成を説明する模
式図である。

【図２９】図２８の装置をスプレーガン側から見た模式
平面図である。

【図３０】遮蔽板の開口形状の決定方法の説明図であ
る。

【図３１】パネル外面に形成する外側光吸収層の表面抵
抗にグレーディングを形成する一例の説明図である。

【図３２】パネル外面に形成する外側光吸収層の表面抵
抗のグレーディングの他例の説明図である。

【図３３】カラー陰極線管を動作させた時に発生する漏
洩電界の発生原理の説明図である。

【図３４】本発明によるカラー陰極線管の等価回路図で
ある。

【図３５】平面パネル型カラー陰極線管の構造例を説明
する概略断面図である。

【図３６】パネルの外面と内面の厚みが大きく異なる平
面パネル型カラー陰極線管における外光反射による画質
劣化の説明するパネルの要部模式図である。

【符号の説明】

１パネル１ａ表示領域（有効表示面）１ｂスカート部１ｃ外側光吸収層４蛍光体層４ｃ内側光吸収層Ｔ_c パネル中央肉厚Ｔ_e パネル周辺肉厚Ｒ_XO 外面透過曲率半径Ｒ_Xi 内面透過曲率半径。

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１１年１１月１０日（１９９９．１１．
１０）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】請求項４

【補正方法】変更

【補正内容】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２１

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２１】パネルの内外面における多重反射の軽減
とパネルの肉厚差によるパネル中央部と周辺部の光吸収
差を補正するために、パネル内面に形成される光吸収マ
トリクス（所謂、ＢＭ）のパネル側、又は上記光吸収マ
トリクスの上層に、無機顔料を含む内側光吸収層を設け
た。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２５

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２５】パネルの曲率（曲率半径）は等価曲率半径
で定義される。同じ曲率のパネルであっても、その有効
画面の対角サイズによっては人間の目にフラット（平
面）に見える場合とそうでない場合とがある。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３３】ここで、本発明を適用する平面パネルの具
体的な例について説明する。パネル内面の曲率半径：Ｒ
ｉ１＝４０．０Ｖ＋４０．０ｍｍ、パネル外面の曲率半
径：Ｒｏ１＝４２．５Ｖ＋４５．０ｍｍとしたとき、パ
ネル対角方向の等価曲率半径が内面等価曲率半径：Ｒｉ≦４Ｒｉ１外面平等価曲率半径：Ｒｖ≧１０Ｒｖ１であるドットタイプのカラー陰極線管（ディスプレイ
管）、好ましくはＲｉ≦３Ｒｉ１で、かつＲｖ≧３０Ｒ
ｖ１となるドットタイプのカラー陰極線管（ディスプレ
イ管）に対して本発明の内側光吸収層並びに外側光吸収
層が有効である。

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００８７

【補正方法】変更

【補正内容】

【００８７】図２０から次のような事実が分かる。顔
料の粒径が０．１μｍ以下、好ましくは０．０７μｍ以
下の値では可視光の散乱が小さくなり、顔料粒子の中ま
で光が達するために、顔料の可視光の光吸収特性が阻害
されない。顔料の粒径が０．１乃至０．３μｍでは、
光が粒子により散乱され、顔料粒子の中へ到達する光が
少なくなるために顔料のみかけの光吸収能が小さくな
る。顔料の粒径が０．３μｍ以上では顔料粒子による
光の散乱が少なくなるが、顔料粒子のパネルガラス面へ
の接着力が減少するためバインダーを配合して接着すれ
ば良い。

【手続補正６】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００９１

【補正方法】変更

【補正内容】

【００９１】パネル透過率４０％６０％８０％９０％光吸収率０．３９８０．２２２０．０９７０．０４６（２）カラー陰極線管の形成方法・・その２有効対角長４６ｃｍの平面パネル（蛍光体のドットピッ
チ０．２４ｍｍ）を洗浄し、乾燥後、３重量％ＰＶＡ
（ポリビニルアルコール）水溶液にＡＤＣ（重クロム酸
アンニウム）をＰＶＡに対する重量％比で８ｗｔ％加え
たものを当該パネル内面に注入し、展開後、スピン塗布
装置で１８０ｒｐｍで２０秒間振り切り、形成された膜
を乾燥した。

【手続補正７】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００９３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００９３】こうして得たパネルの中央部と周辺部の光
透過率を測定したところ中央部で８０％、周辺部で８５
％である内側光吸収層が得られた。なお、光透過率は可
視分光光度計で測定した。ここで、内側光吸収層のパネ
ル周辺部の光透過率を１としたとき、中央部の光透過率
を０．８〜０．９５とすれば良い。

【手続補正８】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０１０２

【補正方法】変更

【補正内容】

【０１０２】日立粉末冶金（株）製の黒鉛の分散液（タ
イプＮｏ．Ｇ７２Ｂ）に、平均粒径が約０．５μｍの触
媒化成（株）製のシリカ（ＳｉＯ₂）微粒子（タイプＮ
ｏ．ＳＩ−５５０Ｐ−Ｅ）を黒鉛に対する重量比（ｗｔ
・％）５％で混入し、良く撹拌した塗布液を上記パネル
内面に塗布する。

【手続補正９】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０１２０

【補正方法】変更

【補正内容】

【０１２０】この外側光吸収層について、パネル中央部
から周辺部に向け、対角方向に光透過率等を測定したと
ころ、上記（５）と同様に、当該層の光透過率に周辺部
が大きく、中央部で小さいという差異が確認された。

【手続補正１０】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０１２１

【補正方法】変更

【補正内容】

【０１２１】なお、上記組成３に示すエタノールと水の混合溶媒の粘
度は、エタノール含有量が４０乃至５０重量％ではエタ
ノール濃度に依存しない。しかし、この混合溶媒の３０
°Ｃの粘度は５０°Ｃの粘度の約２倍であった。

【手続補正１１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】符号の説明

【補正方法】変更

【補正内容】

【符号の説明】１パネル１ａ表示領域（有効表示面）１ｂスカート部１ｃ外側光吸収層４蛍光体層４ｃ内側光吸収層Ｔ_c パネル中央肉厚Ｔ_e パネル周辺肉厚Ｒ_XO 外面等価曲率半径Ｒ_Xi 内面等価曲率半径。

【手続補正書】

【提出日】平成１２年７月１０日（２０００．７．１
０）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００９

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００９】図３６はパネルの外面と内面の曲率半径が
大きく異なる平面パネル型カラー陰極線管における外光
反射による画質劣化を説明するパネルの要部模式図であ
る。図３５と同一符号は同一部分に対応し、１ａはパネ
ル１の画面部分、１ｂは同スカート部分、１ｃはパネル
１の外面に形成した反射防止／帯電防止層、Ｚ−Ｚは陰
極線管の管軸、Ｌ_iは入射する外光、Ｌ_Pはパネルを透
過した光、Ｌ_rはパネル内面での反射光を示す。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２６

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２６】本発明者は人間の目で観察したパネルのフ
ラットさ（平坦さ）の評価方法として次のような方法を
用いた。すなわち、パネル内面の基準等価曲率半径Ｒ_vi
をＲ _vi ＝４０Ｖ＋４０、パネル外面の基準等価曲率半径
Ｒ_vo をＲ _vo ＝４２．５Ｖ＋４５と定める。ここで、Ｖは
「ＶｉｓｕａｌＳｉｚｅ」を意味し、例えば公称１９
インチのカラー陰極線管ではＶの値は１８である。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３２

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３２】上式に示すように、等価曲率半径は図１２
のパネル１の中央から表示領域端までの距離Ｌと、中央
と周辺（表示領域端）間の落ち込み量Ｓ_{Xo ,}Ｓ_Xiで決ま
る曲率半径である。ここで、本発明者等は、公称１９イ
ンチのカラー陰極線管を例として評価し、そのパネル１
の外面Ｘ方向の等価曲率半径Ｒ_xo としてＲ _xo ＝１０Ｒ _vo
とすると、一応のフラット感が得られることが分かっ
た。このときのパネル内面Ｘ方向の等価曲率半径Ｒ_xi と
して、製作上の要請（シャドウマスクのプレス成形の要
請）からＲ _xi ＝４Ｒ _vi とした。これらの関係に実際の値
Ｖ＝１８を代入すると、Ｒ _xO ＝８１００ｍｍ、Ｒ _xi ＝３
０４０ｍｍになる。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３３】ここで、本発明を適用する平面パネルの具
体的な例について説明する。パネル内面の基準曲率半
径：Ｒ _vi ＝４０．０Ｖ＋４０．０ｍｍ、パネル外面の基
準等価曲率半径：Ｒ _vo ＝４２．５Ｖ＋４５．０ｍｍとし
たとき、パネルＸ方向の等価曲率半径が内面等価曲率半径：Ｒ _xi ≦４Ｒ _vi 外面等価曲率半径：Ｒ _xo ≧１０Ｒ _vo であるドットタイプのカラー陰極線管（ディスプレイ
管）、好ましくはＲ _xi ≦３Ｒ _vi で、かつＲ _xO ≧３０Ｒ _vo
となるドットタイプのカラー陰極線管（ディスプレイ
管）に対して本発明の内側光吸収層並びに外側光吸収層
が有効である。

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４８

【補正方法】変更

【補正内容】

【００４８】図１は本発明による平面パネル型カラー陰
極線管の１実施形態を説明するパネルの要部断面を示す
模式図である。図１中、１はパネル、１ａはパネル１の
画面部分、１ｂは同スカート部分、１ｃはパネル１の外
面に形成した外側光吸収層（反射防止／帯電防止層）、
４は蛍光体層、４ｃは内側光吸収層、Ｚ−Ｚは管軸、Ｔ
_cはパネルの中央部（画面部分１ａの中央部分）の厚
み、Ｔ_eはパネルの周辺部（画面部分１ａの周辺部分）
の厚み、Ｌ_i は入射する外光、Ｌ_Pはパネルを透過する
光、Ｌ_rは内面での反射光、Ｒ_XOはパネル１の外面の等
価曲率半径、Ｒ_Xiはパネル１の内面の等価曲率半径、ｄ
_cは外側光吸収層のパネル中央部での厚み、ｄ_Sは外側
光吸収層のパネル周辺部での厚み、Ｄ_cは内側光吸収層
のパネル中央部での厚み、Ｄ_Sは内側光吸収層のパネル
周辺部での厚みを示す。

【手続補正６】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００９１

【補正方法】変更

【補正内容】

【００９１】パネル透過率４０％６０％８０％９０％光吸収率０．３９８０．２２２０．０９７０．０４６（２）カラー陰極線管の形成方法・・その２有効対角長４６ｃｍの平面パネル（蛍光体のドットピッ
チ０．２４ｍｍ）を洗浄し、乾燥後、３重量％ＰＶＡ
（ポリビニルアルコール）水溶液にＡＤＣ（重クロム酸
アンモニウム）をＰＶＡに対する重量％比で８ｗｔ％加
えたものを当該パネル内面に注入し、展開後、スピン塗
布装置で１８０ｒｐｍで２０秒間振り切り、形成された
膜を乾燥した。

【手続補正７】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０１０９

【補正方法】変更

【補正内容】

【０１０９】スプレー塗布は、Ｂｉｎｋｓ社製のスプレ
ーガン（スプレーノズル）「ＭＯＤＥＬ−６１」を使用
し、組成２の溶液の流量を３００ｃｍ³ ／ｈ、エアー流
量を０．２ｍ³ ／ｍｉｎ、パネル外面からの高さを２０
０ｍｍとして、３往復吹き付けた。

【手続補正８】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０１１１

【補正方法】変更

【補正内容】

【０１１１】吹き付け後、パネルを３５°Ｃに調温し、
エチルシリケートの加水分解物が１ｗｔ％、メタノール
が７５ｗｔ％、エタノールが２０ｗｔ％、硝酸が０．０
０１ｗｔ％、純水が残部からなる塗液を５０ｃｍ³ 注入
し、パネルの回転数を１５０ｒｐｍ、２０秒間振り切り
の条件でスピンコートし、乾燥した。

【手続補正９】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０１１９

【補正方法】変更

【補正内容】

【０１１９】塗液の乾燥速度を調整し、塗布温度で所望
の粘性効果を持たせるために、下記組成３の塗液を用い
た。パネル外面に下記組成３の塗液を６０ｃｍ³ 注入
し、回転数を１５０ｒｐｍで３０秒間振り切りの条件で
スピンコートした。これを乾燥して上記（５）と同様に
エチルシリケイト（Ｓｉ（ＯＣ₂Ｈ₅）₄）を主成分と
する溶液を塗布し、焼成して外側光吸収層を形成した。

【手続補正１０】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０１２９

【補正方法】変更

【補正内容】

【０１２９】所望の吹き付け量をｍ_iとすると、ｍ_i＝
ｋα_iとなる。ｍ_iと光透過率（Ｔｉ）との関係は、自
然対数表記をＬ_nとしたとき、−Ｌ_n Ｔｉ＝ｋ’ｍ_iと
なる。したがって、−Ｌ_nＴｉ＝ｋｋ’α_i 。但し、ｋ
は定数、ｋ’は吸光係数である。

【手続補正１１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【手続補正１２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図６

【補正方法】変更

【補正内容】

【図６】

【手続補正１３】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図３６

【補正方法】変更

【補正内容】

【図３６】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者吉岡洋千葉県茂原市早野3300番地株式会社日立製作所ディスプレイグループ内 (72)発明者小高芳之千葉県茂原市早野3300番地株式会社日立製作所ディスプレイグループ内 (72)発明者東條利雄千葉県茂原市早野3681番地日立デバイスエンジニアリング株式会社内Ｆターム(参考） 5C032 AA02 BB02 BB04 BB05 BB06 5C036 CC14 CC20

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】内面に蛍光体層を備えたパネルと、電子銃
を収容したネック、およびパネルとネックとを連接する
ファンネルとで構成した真空外囲器を持ち、上記パネル
で構成される画面の主走査方向をＸ方向、主走査方向と
直交する方向をＹ方向としたとき、少なくともＸ方向における上記パネル外面の等価曲率半
径がパネル内面の等価曲率半径の２．６倍以上であり、上記パネルの内面に内側光吸収層を有することを特徴と
するカラー陰極線管。
【請求項２】少なくともＸ方向における前記パネル外面
の等価曲率半径がパネル内面の等価曲率半径の５倍以上
であることを特徴とする請求項１記載のカラー陰極線
管。
【請求項３】少なくともＸ方向における前記パネル外面
の等価曲率半径がパネル内面の等価曲率半径の１０倍以
上であることを特徴とする請求項１記載のカラー陰極線
管。
【請求項４】少なくともＸ方向における前記パネル外面
の等価曲率半径を１００００ｍｍ以上としたことを特徴
とする請求項３記載の平面パネル型カラー陰極線管。
【請求項５】前記内側光吸収層の主成分が顔料であり、
前記パネルの中央部における当該内側光吸収層の視感吸
収率における光吸収量が１０％以上６０％以下であるこ
とを特徴とする請求項１記載のカラー陰極線管。
【請求項６】前記パネルの中央部における当該内側光吸
収層の視感吸収率における光吸収量が１４％以上４５％
以下であることを特徴とする請求項５記載のカラー陰極
線管。
【請求項７】前記内側光吸収層の主成分が顔料であり、
前記パネルの中央部における当該内側光吸収層の視感吸
収率における光吸収量が１５％以上４５％以下であるこ
とを特徴とする請求項１記載のカラー陰極線管。
【請求項８】前記内側光吸収層の主成分が顔料であり、
前記パネルの中央部における当該内側光吸収層の視感吸
収率における光吸収量が２０％以上３０％以下であるこ
とを特徴とする請求項７記載のカラー陰極線管。
【請求項９】前記内側光吸収層を構成する顔料は、平均
粒径０．１μｍ以下の微粒子であることを特徴とする請
求項１記載のカラー陰極線管。
【請求項１０】前記内側光吸収層は、平均粒径０．１μ
ｍ以下の微粒子の複数種の顔料で構成された複数の積層
からなることを特徴とする請求項１記載のカラー陰極線
管。
【請求項１１】前記内側光吸収層は、バインダーと平均
粒径０．３μｍ以上の微粒子からなる複数種の顔料で構
成された複数の積層からなることを特徴とする請求項１
記載のカラー陰極線管。
【請求項１２】前記パネルの中央部における透過率が７
０％以上であることを特徴とする請求項１乃至４記載の
カラー陰極線管。
【請求項１３】前記パネルの中央部における透過率が８
０％以上であることを特徴とする請求項１乃至４記載の
カラー陰極線管。
【請求項１４】内面に蛍光体層を備えたパネルと、電子
銃を収容したネック、およびパネルとネックとを連接す
るファンネルとで構成した真空外囲器を持ち、上記パネ
ルで構成される画面の主走査方向をＸ方向、主走査方向
と直交する方向をＹ方向としたとき、少なくともＸ方向において、上記パネルの外面の等価曲
率半径が内面の等価曲率半径の２．６倍以上であり、上記パネルの内面に内側光吸収層を有すると共に、前記
パネルの外面に反射防止膜と帯電防止膜とからなる外側
光吸収層を有し、上記外側光吸収層の光吸収がパネルの中央部で大、周辺
部で小であることを特徴とするカラー陰極線管。
【請求項１５】前記外側光吸収層は電気的絶縁層と電気
的導電層からなる複数の層で構成され、上記電気的導電
層のパネルの中央部でのシート抵抗が周辺部のシート抵
抗よりも小であることを特徴とする請求項１４記載のカ
ラー陰極線管。
【請求項１６】前記電気的導電層が導電性微粒子を含有
していることを特徴とする請求項１５記載のカラー陰極
線管。
【請求項１７】前記導電性微粒子の密度は、パネル中央
部の密度がパネル周辺部の密度より大であることを特徴
とする請求項１６記載のカラー陰極線管。
【請求項１８】前記導電性微粒子が金属粒子であること
を特徴とする請求項１７記載のカラー陰極線管。
【請求項１９】前記導電性微粒子が光吸収性の金属粒子
であることを特徴とする請求項１７記載のカラー陰極線
管。
【請求項２０】前記光吸収層が、前記パネルの前記Ｘ方
向およびＹ方向にスプレーノズルを２次元移動させて光
吸収液を散布して形成したスプレー形成層と、前記パネ
ルを回転させつつディスペンサで光吸収液を滴下して形
成したスピナー形成層とを積層させた複数層を備えてい
ることを特徴とする請求項１４記載のカラー陰極線管。
【請求項２１】前記スプレー形成層とスピンナー形成層
を一対としたとき、前記スプレー形成層がスピンナー形
成層よりパネル外面に近い位置に配置していることを特
徴とする請求項２０記載のカラー陰極線管。
【請求項２２】前記スプレー形成層の光吸収率が、前記
パネルの中央部で大であり、パネル周辺部で小であるこ
とを特徴とする請求項２０記載のカラー陰極線管。
【請求項２３】前記スプレー形成層が導電性を持つこと
を特徴とする請求項２０記載のカラー陰極線管。
【請求項２４】前記スプレー形成層の前記パネルの中央
部におけるシート抵抗が周辺部のシート抵抗より小であ
ることを特徴とする請求項２３記載のカラー陰極線管。
【請求項２５】前記内側光吸収層の前記パネルの中央に
おける光吸収率が大、かつパネル周辺に向けて漸次小で
あることを特徴とする請求項１記載のカラー陰極線管。
【請求項２６】前記周辺の光透過率を１としたとき、中
央の光透過率が０．９５乃至０．８であることを特徴と
する請求項２５記載のカラー陰極線管。
【請求項２７】前記パネル内面の等価曲率半径が前記Ｘ
方向と同一方向の断面は略同一であり、Ｙ方向と同一方
向の断面も略同一であることを特徴とする請求項３記載
のカラー陰極線管。
【請求項２８】前記パネル外面の等価曲率半径が前記Ｘ
方向と同一方向の断面は略同一であり、Ｙ方向と同一方
向の断面も略同一であることを特徴とする請求項２７記
載のカラー陰極線管。
【請求項２９】前記パネル外面に形成された外側光吸収
層を構成する帯電防止膜のシート抵抗が、パネルの中央
部で２ｋΩ／ｃｍ²以下であることを特徴とする請求項
１４記載のカラー陰極線管。
【請求項３０】前記光吸収層が顔料を含んでいて、視感
吸収率での光吸収量が１０％以上６０％以下であること
を特徴とする請求項１２記載のカラー陰極線管。
【請求項３１】前記光吸収層が顔料を含んでいて、視感
吸収率での光吸収量が１４％以上４５％以下であること
を特徴とする請求項３０記載のカラー陰極線管。
【請求項３２】前記蛍光体層は光吸収マトリックスと、
この光吸収マトリックスの開口を埋める蛍光体とを備
え、上記光吸収マトリックスよりパネル内面側に前記内側光
吸収層を形成してなることを特徴とする請求項１記載の
カラー陰極線管。
【請求項３３】前記光吸収マトリックスが光散乱微粒子
を含有していることを特徴とする請求項３２記載のカラ
ー陰極線管。
【請求項３４】前記蛍光体層は光吸収マトリックスと、
この光吸収マトリックスの開口を埋める蛍光体を備え、前記内側光吸収層よりパネル内面側に上記光吸収マトリ
ックスを備えることを特徴とする請求項１記載のカラー
陰極線管。
【請求項３５】前記光吸収マトリックスが光散乱微粒子
を含有していることを特徴とする請求項３４記載のカラ
ー陰極線管。
【請求項３６】少なくとも前記Ｘ方向の等価曲率半径が
前記パネルの前記Ｙ方向の何れの部分においても同一で
あることを特徴とする請求項１記載のカラー陰極線管。
【請求項３７】前記スプレー形成層が、前記パネルの外
面と前記ノズルの間で一部に開口を有する回転遮蔽板を
介在させることで前記光吸収率を前記パネルの中央部で
大としたことを特徴とする請求項１４記載のカラー陰極
線管。
【請求項３８】前記光吸収層が、前記パネルの前記Ｘ方
向およびＹ方向にスプレーノズルを定速で２次元移動さ
せると共に、前記パネルの外面と前記ノズルの間で一部
に開口を有する回転遮蔽板を介在させて光吸収液を散布
して形成したシャドウイングスプレー形成層であること
を特徴とする請求項１４記載のカラー陰極線管。