JP2001100004A - 防眩性反射防止フィルムおよび画像表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡便かつ安価にして十分な反射防止性能と耐
傷性、防汚性を有し、しかも色むらの少ない防眩性反射
防止フィルムおよびこのフィルムを構成部材として用い
た偏光板ならびに液晶表示装置を提供する。 【解決手段】 基材上に、少なくとも１層の、屈折率が
１．３８以上１．４９以下の含フッ素樹脂を含んでなる
低屈折率層を設けた防眩性反射防止フィルムであって、
該基材と低屈折率層の間に屈折率が１．５７〜２．００
であるバインダを含む防眩層を設けた防眩性反射防止フ
ィルム、およびこの防眩性反射防止フィルムを偏光板に
おける偏光層の２枚の保護フィルムのうちの少なくとも
一方に用いた偏光板、ならびにこの防眩性反射防止フィ
ルムまたは偏光板をディスプレイの最表層に用いた液晶
表示装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、防眩性の優れた反
射防止フィルムおよびそれを構成部材として用いた偏光
板ならびに液晶表示装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】反射防止フィルムは一般に、陰極管表示
装置、プラズマディスプレイパネル、液晶表示装置のよ
うな画像表示装置において、外光の反射によるコントラ
スト低下や像の映り込みを防止するために、光学干渉の
原理を用いて反射率を低減するディスプレイの最表面に
配置される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、透明支
持体上にハードコート層と低屈折率層のみを有する反射
防止フィルムにおいては、反射率を低減するためには低
屈折率層を十分に低屈折率化しなければならず、例えば
トリアセチルセルロースを支持体とし、ジペンタエリス
リトールヘキサアクリレートのＵＶ硬化被膜をハードコ
ート層とする反射防止フィルムで４５０ｎｍから６５０
ｎｍにおける平均反射率を１．６％以下にするためには
低屈折率層の屈折率を１．４０以下にしなければならな
い。屈折率１．４０以下の素材としては無機物ではフッ
化マグネシウムやフッ化カルシウム、有機物ではフッ素
含率の大きい含フッ素化合物が挙げられるが、これらフ
ッ素化合物は凝集力がないためディスプレイの最表面に
配置するフィルムとしては耐傷性が不足していた。従っ
て、十分な耐傷性を有するためには１．４３以上の屈折
率を有する化合物を用いることが従来必要となってい
た。

【０００４】特開平７−２８７１０２号においては、ハ
ードコート層の屈折率を大きくすることにより、反射率
を低減させることが記載されている。しかしながら、こ
のような高屈折率ハードコート層は支持体との屈折率差
が大きいためにフィルムの色むらが発生し、反射率の波
長依存性も大きく振幅してしまう。また、特開平７−３
３３４０４号においては、ガスバリア性、防眩性、反射
防止性に優れる防眩性反射防止膜が記載されているが、
化学蒸着（ＣＶＤ）による酸化珪素膜が必須であるた
め、ウエット塗布と比較して生産性に劣る。したがって
本発明は、簡便かつ安価にして十分な反射防止性能と耐
傷性、防汚性を有し、しかも色むらの少ない防眩性反射
防止フィルムおよびこのフィルムを構成部材として用い
た偏光板ならびに液晶表示装置を提供することを目的と
する。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の目的は以下のよ
うに達成された。 （１）基材上に、少なくとも１層の、屈折率が１．３８
以上１．４９以下の含フッ素樹脂を含んでなる低屈折率
層を設けた防眩性反射防止フィルムであって、該基材と
低屈折率層の間に屈折率が１．５７〜２．００であるバ
インダを含む防眩層を設けたことを特徴とする防眩性反
射防止フィルム。 （２）前記基材と防眩層の間に少なくとも１層のハード
コート層を有することを特徴とする（１）項に記載の防
眩性反射防止フィルム。 （３）前記含フッ素樹脂が熱または電離放射線により硬
化させた樹脂であることを特徴とする（１）または
（２）項に記載の防眩性反射防止フィルム。 （４）前記防眩層が、防眩性粒子と、電離放射線により
硬化させた化合物を含むバインダとを含んでなることを
特徴とする（１）、（２）または（３）項に記載の防眩
性反射防止フィルム。 （５）前記防眩性粒子とバインダとの屈折率差が０．０
５未満であることを特徴とする（４）項に記載の防眩性
反射防止フィルム。 （６）前記防眩性粒子の平均粒径が１〜１０μｍである
ことを特徴とする（４）項に記載の防眩性反射防止フィ
ルム。 （７）前記防眩層のバインダが、高屈折率モノマーと少
なくとも３つの官能基を有する（メタ）アクリレートモ
ノマーとの混合物を熱または電離放射線により硬化させ
た化合物を含んでなることを特徴とする（１）〜（６）
項のいずれか１項に記載の防眩性反射防止フィルム。 （８）前記防眩層のバインダが、Ａｌ、Ｚｒ、Ｚｎ、Ｔ
ｉ、ＩｎおよびＳｎから選ばれる少なくとも１種の金属
の酸化物超微粒子と少なくとも３つの官能基を有する
（メタ）アクリレートモノマーとの混合物を熱または電
離放射線により硬化させた化合物を含んでなることを特
徴とする（１）〜（６）項のいずれか１項に記載の防眩
性反射防止フィルム。 （９）前記低屈折率層が動摩擦係数０．０３〜０．１
５、且つ水に対する接触角が９０〜１２０°であること
を特徴とする（１）〜（８）項のいずれか１項に記載の
防眩性反射防止フィルム。 （１０）（１）〜（９）項のいずれか１項に記載の防眩
性反射防止フィルムを偏光板における偏光層の２枚の保
護フィルムのうちの少なくとも一方に用いたことを特徴
とする偏光板。 （１１）（１）〜（９）項のいずれか１項に記載の防眩
性反射防止フィルムまたは（１０）項に記載の偏光板を
ディスプレイの最表層に用いたことを特徴とする液晶表
示装置。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明の実施の一形態として好適
な防眩性反射防止フィルムの基本的な構成を図面を参照
しながら説明する。

【０００７】図１に示す態様は本発明の防眩性反射防止
フィルムの一例であり、トリアセチルセルロースからな
る透明支持体１、ハードコート層２、防眩層３、そして
低屈折率層４の順序の層構成を有する。５は防眩性粒子
であり、その防眩層からの突出部も低屈折率層４で覆わ
れている。防眩層のバインダの屈折率が１．５７〜１．
８０であり、低屈折率層の屈折率は１．４３〜１．４８
である。

【０００８】反射防止膜では、低屈折率層が下記式
（Ｉ）をそれぞれ満足することが好ましい。

【０００９】 ｍλ／４×０．７＜ｎ_１ｄ_１＜ｍλ／４×１．３ （Ｉ）

【００１０】式中、ｍは正の奇数（一般に１）であり、
ｎ_１は低屈折率層の屈折率であり、そして、ｄ_１は低屈
折率層の膜厚（ｎｍ）である。λは使用光線の波長であ
る。

【００１１】本発明において、防眩層を形成する素材
（バインダ部）の屈折率は、好ましくは１．５７〜２．
００であり、より好ましくは１．６０〜１．８０であ
る。基材として好ましく用いられるトリアセチルセルロ
ースの屈折率は１．４８である。本発明に用いられる防
眩層を形成するバインダの屈折率は１．５７〜２．００
であるが、これが小さすぎても、大きすぎても反射防止
性が低下する。高屈折率素材が二以上のエチレン性不飽
和基を有するモノマーとチタン、アルミニウム、インジ
ウム、亜鉛、錫、アンチモンおよびジルコニウムのうち
より選ばれる少なくとも一つの酸化物からなる粒径１０
０ｎｍ以下の微粒子とからなる場合、微粒子の粒径が光
の波長よりも十分小さいために散乱が生じず、光学的に
は均一な物質として挙動する。このことは特開平８−１
１０４０１号等に記載されている。

【００１２】本発明においてこの防眩層は、上記高屈折
率素材中に分散する防眩性粒子によって表面散乱が生じ
るために、防眩層での光学干渉の影響を生じない。防眩
性粒子を有しない高屈折率ハードコート層では、ハード
コート層と基材との屈折率差による光学干渉のために、
反射率の波長依存性において反射率の大きな振幅が見ら
れ、結果として防眩反射防止効果が悪化し、同時に色む
らが発生してしまうが、本発明の防眩反射防止フィルム
では防眩層の表面凹凸による散乱効果によってこれらの
問題を解決した。

【００１３】本発明に用いられる基材は、その用途によ
り好ましいものが選択され、具体的には透明支持体が用
いられる。透明支持体としては、プラスチックフィルム
を用いることが好ましい。プラスチックフィルムを形成
するポリマーとしては、セルロースエステル（例、トリ
アセチルセルロース、ジアセチルセルロース）、ポリア
ミド、ポリカーボネート、ポリエステル（例、ポリエチ
レンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート）、ポ
リスチレン、ポリオレフィンなどが挙げられる。このう
ちトリアセチルセルロースが好ましい。本発明の防眩性
反射防止フィルムを液晶表示装置に用いる場合、片面に
粘着層を設ける等してディスプレイの最表面に配置す
る。トリアセチルセルロースは偏光板の偏光層を保護す
る保護フィルムに用いられるため、本発明の防眩性反射
防止フィルムをそのまま保護フィルムに用いることがコ
ストの上では好ましい。

【００１４】ハードコート層に用いる化合物は、飽和炭
化水素またはポリエーテルを主鎖として有するポリマー
であることが好ましく、飽和炭化水素を主鎖として有す
るポリマーであることがさらに好ましい。バインダーポ
リマーは架橋していることが好ましい。飽和炭化水素を
主鎖として有するポリマーは、エチレン性不飽和モノマ
ーの重合反応により得ることが好ましい。架橋している
バインダーポリマーを得るためには、二以上のエチレン
性不飽和基を有するモノマーを用いることが好ましい。

【００１５】二以上のエチレン性不飽和基を有するモノ
マーの例には、多価アルコールと（メタ）アクリル酸と
のエステル（例、エチレングリコールジ（メタ）アクリ
レート、１，４−シクロヘキサンジアクリレート、ペン
タエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ペンタ
エリスリトールトリ（メタ）アクリレート、トリメチロ
ールプロパントリ（メタ）アクリレート、トリメチロー
ルエタントリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリ
トールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリ
トールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリ
トールヘキサ（メタ）アクリレート、１，２，３−シク
ロヘキサンテトラメタクリレート、ポリウレタンポリア
クリレート、ポリエステルポリアクリレート）、ビニル
ベンゼンおよびその誘導体（例、１，４−ジビニルベン
ゼン、４−ビニル安息香酸−２−アクリロイルエチルエ
ステル、１，４−ジビニルシクロヘキサノン）、ビニル
スルホン（例、ジビニルスルホン）、アクリルアミド
（例、メチレンビスアクリルアミド）およびメタクリル
アミドが含まれる。

【００１６】ポリエーテルを主鎖として有するポリマー
は、多官能エポシキ化合物の開環重合反応により合成す
ることが好ましい。これらのエチレン性不飽和基を有す
るモノマーは、塗布後、電離放射線、熱などによる重合
反応により硬化させる必要がある。これは必要により、
光重合開始剤、光増感剤などを用いて、周知の方法によ
り行うことができる。

【００１７】二以上のエチレン性不飽和基を有するモノ
マーの代わりまたはそれに加えて、架橋性基の反応によ
り、架橋構造をバインダーポリマーに導入してもよい。
架橋性官能基の例には、イソシアナート基、エポキシ
基、アジリジン基、オキサゾリン基、アルデヒド基、カ
ルボニル基、ヒドラジン基、カルボキシル基、メチロー
ル基および活性メチレン基が含まれる。ビニルスルホン
酸、酸無水物、シアノアクリレート誘導体、メラミン、
エーテル化メチロール、エステルおよびウレタン、テト
ラメトキシシランのような金属アルコキシドも、架橋構
造を導入するためのモノマーとして利用できる。ブロッ
クイソシアナート基のように、分解反応の結果として架
橋性を示す官能基を用いてもよい。また、本発明におい
て架橋基とは、上記化合物に限らず上記官能基が分解し
た結果反応性を示すものであってもよい。これら架橋基
を有する化合物は塗布後熱などによって架橋させる必要
がある。

【００１８】本発明において防眩層は、バインダの形成
において、上記ハードコート層を形成する素材に加え
て、さらに高屈折率モノマーまたは高屈折率無機超微粒
子を用いて形成することができる。このような高屈折率
モノマーは、モノマーの構造中に、芳香族環、フッ素原
子以外のハロゲン原子、硫黄原子、リン原子及び窒素原
子からなる群から選ばれる少なくとも一つを含むことが
好ましい。このような高屈折率モノマーの例には、ビス
（４−メタクリロイルチオフェニル）スルフィド、ビニ
ルナフタレン、ビニルフェニルスルフィド、４−メタク
リロキシフェニル−４’−メトキシフェニルチオエーテ
ル等が含まれる。本発明において高屈折率モノマーの使
用量は、バインダが目的の膜屈折率となるように調整さ
れる。高屈折率無機超微粒子としては、チタン、アルミ
ニウム、インジウム、亜鉛、錫、アンチモンおよびジル
コニウムのうちより選ばれる少なくとも一つの酸化物か
らなる粒径１００ｎｍ以下の超微粒子を含有することが
好ましく、５０ｎｍ以下の超微粒子であることがより好
ましい。このような超微粒子の例としては、ＴｉＯ_２、
Ａｌ_２Ｏ_３、Ｉｎ_２Ｏ_３、ＺｎＯ、ＳｎＯ_２、Ｓｂ_２Ｏ
_３、ＩＴＯ、ＺｒＯ_２等が挙げられる。バインダ中の無
機超微粒子の含有量は、防眩層の全重量の１０乃至９０
重量％であることが好ましく、２０乃至８０重量％であ
ると更に好ましい。

【００１９】防眩層には、防眩性付与とハードコート層
の干渉による反射率悪化防止、色むら防止の目的で、樹
脂または無機化合物の防眩性粒子が用いられる。平均粒
径は１．０〜１０．０μｍが好ましく、１．５〜５．０
μｍがより好ましい。また、防眩層のバインダ膜厚より
も小さい粒径の防眩性粒子が、重量比で該防眩性粒子全
体の５０％未満であることが好ましい。防眩性粒子の塗
布量は、好ましくは、１０〜１０００ｍｇ／ｍ^２、より
好ましくは、３０〜１００ｍｇ／ｍ^２である。粒度分布
はコールターカウンター法や遠心沈降法等により測定で
きるが、分布は粒子数分布に換算して考える。防眩層膜
厚は０．５乃至１０μｍが好ましく、１乃至５μｍがよ
り好ましい。また、防眩層のバインダと前記防眩性粒子
との屈折率の差が０．０５未満であることが防眩層内で
の内部散乱を低減する上で好ましい。

【００２０】低屈折率層には含フッ素樹脂が用いられ、
熱または電離放射線により架橋する含フッ素化合物（樹
脂）が好ましく用いられる。低屈折率層の屈折率は１．
３８以上１．４９以下であり、この値が低すぎると膜強
度が低下し、高すぎると反射防止性が悪化する。またこ
の層の動摩擦係数は、好ましくは０．０３〜０．１５で
あり、より好ましくは０．０７〜０．１０である。動摩
擦係数が小さすぎるとハンドリング膜のスリップが問題
となり、大きすぎると耐傷性が悪化する。低屈折率層の
水に対する接触角は、好ましくは９０〜１２０°であ
り、より好ましくは１００〜１２０°であり、これが小
さすぎると防汚性に劣る。

【００２１】このような樹脂を構成する架橋性のフッ素
高分子化合物としてはパーフルオロアルキル基含有シラ
ン化合物（例えば（ヘプタデカフルオロ−１，１，２，
２−テトラデシル）トリエトキシシラン）等の他、含フ
ッ素モノマー成分と架橋性基付与のためのモノマー成分
を構成成分とする含フッ素共重合体が挙げられる。上記
含フッ素モノマー成分の具体例としては、例えばフルオ
ロオレフィン類（例えばフルオロエチレン、ビニリデン
フルオライド、テトラフルオロエチレン、ヘキサフルオ
ロエチレン、ヘキサフルオロプロピレン、パーフルオロ
−２，２−ジメチル−１，３−ジオキソール等）、（メ
タ）アクリル酸の部分または完全フッ素化アルキルエス
テル誘導体類（例えばビスコート６ＦＭ（大阪有機化学
製）やＭ−２０２０（ダイキン製）等）、完全または部
分フッ素化ビニルエーテル類等である。架橋性基付与の
ためのモノマー成分としてはグリシジルメタクリレート
のように分子内にあらかじめ架橋性官能基を有する（メ
タ）アクリレートモノマーの他、カルボキシル基やヒド
ロキシル基、アミノ基、スルホン酸基等を有する（メ
タ）アクリレートモノマー（例えば（メタ）アクリル
酸、メチロール（メタ）アクリレート、ヒドロキシアル
キル（メタ）アクリレート、アリルアクリレート等）が
挙げられる。後者は共重合の後、架橋構造を導入できる
ことが特開平１０−２５３８８および特開平１０−１４
７７３９に知られている。

【００２２】また上記含フッ素モノマーを構成単位とす
るポリマーだけでなく、フッ素原子を含有しないモノマ
ーとの共重合体を用いてもよい。併用可能なモノマー単
位には特に限定はなく、例えばオレフィン類（エチレ
ン、プロピレン、イソプレン、塩化ビニル、塩化ビニリ
デン等）、アクリル酸エステル類（アクリル酸メチル、
アクリル酸エチル、アクリル酸２−エチルヘキシル）、
メタクリル酸エステル類（メタクリル酸メチル、メタク
リル酸エチル、メタクリル酸ブチル、エチレングリコー
ルジメタクリレート等）、スチレン誘導体（スチレン、
ジビニルベンゼン、ビニルトルエン、α−メチルスチレ
ン等）、ビニルエーテル類（メチルビニルエーテル
等）、ビニルエステル類（酢酸ビニル、プロピオン酸ビ
ニル、桂皮酸ビニル等）、アクリルアミド類（Ｎ−ｔｅ
ｒｔブチルアクリルアミド、Ｎ−シクロヘキシルアクリ
ルアミド等）、メタクリルアミド類、アクリロニトリル
誘導体等を挙げることができる。

【００２３】反射防止膜の各層は、ディップコート法、
エアーナイフコート法、カーテンコート法、ローラーコ
ート法、ワイヤーバーコート法、グラビアコート法やエ
クストルージョンコート法（米国特許２６８１２９４号
明細書）により、塗布により形成することができる。二
以上の層を同時に塗布してもよい。同時塗布の方法につ
いては、米国特許２７６１７９１号、同２９４１８９８
号、同３５０８９４７号、同３５２６５２８号の各明細
書および原崎勇次著、コーティング工学、２５３頁、朝
倉書店（１９７３）に記載がある。本発明において、基
材の厚さは用途により全く異なる。防眩層は前記の通り
であり、低屈折率層は好ましくは０．０８〜０．１５μ
ｍ、より好ましくは０．０９〜０．１２μｍであり、ハ
ードコート層は好ましくは１〜１０μｍ、より好ましく
は３〜６μｍである。

【００２４】本発明の防眩性反射防止フィルムは、前記
基材上に、前記防眩層と前記低屈折率層とを順に設ける
ことで構成されていればよく、低屈折率層については、
本発明に規定する屈折率を有する構成成分の異なる低屈
折率層を２層以上設けていてもよい。本発明ではこの基
材と防眩層の間に、前記ハードコート層をさらに設ける
ことが好ましく、構成成分の異なるハードコート層を２
層以上設けていてもよい。

【００２５】反射防止膜は、液晶表示装置（ＬＣＤ）、
プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）、エレクトロル
ミネッセンスディスプレイ（ＥＬＤ）や陰極管表示装置
（ＣＲＴ）のような画像表示装置に適用する。反射防止
膜が透明支持体を有する場合は、透明支持体側を画像表
示装置の画像表示面に接着する。本発明の防眩性反射フ
ィルムを適用しうる画像表示装置としては、特開平７−
２８７１０２号公報（例えば段落（００５９）〜（００
６１）及び図１４、１５）、特開平７−３３３４０４号
公報（例えば段落（００７８）〜（００７９）及び図１
９、２０）などに記載のものがある）。

【００２６】

【実施例】本発明を詳細に説明するために、以下に実施
例を挙げて説明するが、本発明はこれらに限定されるも
のではない。

【００２７】（防眩層用塗布液Ａの調製）ジペンタエリ
スリトールペンタアクリレートとジペンタエリスリトー
ルヘキサアクリレートの混合物（商品名：ＤＰＨＡ、日
本化薬（株）製）１２５ｇ、ビス（４−メタクリロイル
チオフェニル）スルフィド（商品名：ＭＰＳＭＡ、住友
精化（株）製）１２５ｇを、４３９ｇのメチルエチルケ
トン／シクロヘキサノン＝５０／５０重量％の混合溶媒
に溶解した。得られた溶液に、光重合開始剤（商品名：
イルガキュア９０７、チバガイギー社製）５．０ｇおよ
び光増感剤（商品名：カヤキュアーＤＥＴＸ、日本化薬
（株）製）３．０ｇを４９ｇのメチルエチルケトンに溶
解した溶液を加えた。なお、この溶液を塗布、紫外線硬
化して得られた塗膜の屈折率は１．６０であった。さら
にこの溶液に平均粒径２μｍの架橋ポリスチレン粒子
（商品名：ＳＸ−２００Ｈ、綜研化学（株）製）１０ｇ
を添加して、高速ディスパにて５０００ｒｐｍで１時間
攪拌、分散した後、孔径３０μｍのポリプロピレン製フ
ィルターでろ過して防眩層の塗布液を調製した。

【００２８】（防眩層用塗布液Ｂの調製）シクロヘキサ
ノン１０４．１ｇ、メチルエチルケトン６１．３ｇの混
合溶媒に、エアディスパで攪拌しながら酸化ジルコニウ
ム（粒径約３０ｎｍ）分散物含有ハードコート塗布液
（商品名：ＫＺ−７８８６Ａ、ＪＳＲ（株）製）２１
７．０ｇを添加した。なお、この溶液を塗布、紫外線硬
化して得られた塗膜の屈折率は１．６１であった。さら
にこの溶液に平均粒径２μｍの架橋ポリスチレン粒子
（商品名：ＳＸ−２００Ｈ、綜研化学（株）製）５ｇを
添加して、高速ディスパにて５０００ｒｐｍで１時間攪
拌、分散した後、孔径３０μｍのポリプロピレン製フィ
ルターでろ過して防眩層の塗布液を調製した。

【００２９】（防眩層用塗布液Ｃの調製）シクロヘキサ
ノン１０４．１ｇ、メチルエチルケトン６１．３ｇの混
合溶媒に、エアディスパで攪拌しながら酸化ジルコニウ
ム（粒径約３０ｎｍ）分散物含有ハードコート塗布液
（商品名：ＫＺ−７９９１、ＪＳＲ（株）製）２１７．
０ｇ、を添加した。なお、この溶液を塗布、紫外線硬化
して得られた塗膜の屈折率は１．７０であった。さらに
この溶液に平均粒径２μｍの架橋ポリスチレン粒子（商
品名：ＳＸ−２００Ｈ、綜研化学（株）製）５ｇを添加
して、高速ディスパにて５０００ｒｐｍで１時間攪拌、
分散した後、孔径３０μｍのポリプロピレン製フィルタ
ーでろ過して防眩層の塗布液を調製した。

【００３０】（ハードコート層用塗布液Ｄの調製）ジペ
ンタエリスリトールペンタアクリレートとジペンタエリ
スリトールヘキサアクリレートの混合物（ＤＰＨＡ、日
本化薬（株）製）２５０ｇを、４３９ｇのメチルエチル
ケトン／シクロヘキサノン＝５０／５０重量％の混合溶
媒に溶解した。得られた溶液に、光重合開始剤（イルガ
キュア９０７、チバガイギー社製）７．５ｇおよび光増
感剤（カヤキュアーＤＥＴＸ、日本化薬（株）製）５．
０ｇを４９ｇのメチルエチルケトンに溶解した溶液を加
えた。なお、この溶液を塗布、紫外線硬化して得られた
塗膜の屈折率は１．５３であった。さらにこの溶液を孔
径３０μｍのポリプロピレン製フィルターでろ過してハ
ードコート層の塗布液を調製した。

【００３１】（低屈折率層用塗布液の調製）屈折率１．
４６の熱架橋性含フッ素ポリマー（商品名：ＪＮ−７２
２１、ＪＳＲ（株）製）２００ｇにメチルイソブチルケ
トンを２００ｇ添加、攪拌の後、孔径１μｍのポリプロ
ピレン製フィルターでろ過して、低屈折率層用塗布液を
調製した。

【００３２】［実施例１］８０μｍの厚さのトリアセチ
ルセルロースフイルム（商品名：ＴＡＣ−ＴＤ８０Ｕ、
富士写真フイルム（株）製）に、上記のハードコート層
用塗布液Ｄをバーコーターを用いて塗布し、１２０℃で
乾燥の後、１６０Ｗ／ｃｍの空冷メタルハライドランプ
（アイグラフィックス（株）製）を用いて、照度４００
ｍＷ／ｃｍ ^２、照射量３００ｍＪ／ｃｍ^２の紫外線を照
射して塗布層を硬化させ、厚さ４μｍのハードコート層
を形成した。その上に、上記防眩層用塗布液Ａをバーコ
ーターを用いて塗布し、上記ハードコート層と同条件に
て乾燥、紫外線硬化して、厚さ約１．５μｍの防眩層を
形成した。その上に、上記低屈折率層用塗布液をバーコ
ーターを用いて塗布し、８０℃で乾燥の後、さらに１２
０℃で１０分間熱架橋し、厚さ０．０９６μｍの低屈折
率層を形成した。

【００３３】［実施例２］８０μｍの厚さのトリアセチ
ルセルロースフイルム（ＴＡＣ−ＴＤ８０Ｕ、富士写真
フイルム（株）製）に、実施例１と同様にしてハードコ
ート層を形成した。その上に、上記防眩層用塗布液Ｂを
バーコーターを用いて塗布し、上記ハードコート層と同
条件にて乾燥、紫外線硬化して、厚さ約１．５μｍの防
眩層を形成した。その上に、上記低屈折率層用塗布液を
バーコーターを用いて塗布し、８０℃で乾燥の後、さら
に１２０℃で１０分間熱架橋し、厚さ０．０９６μｍの
低屈折率層を形成した。

【００３４】［実施例３］８０μｍの厚さのトリアセチ
ルセルロースフイルム（ＴＡＣ−ＴＤ８０Ｕ、富士写真
フイルム（株）製）に、実施例１と同様にしてハードコ
ート層を形成した。その上に、上記防眩層用塗布液Ｃを
バーコーターを用いて塗布し、上記ハードコート層と同
条件にて乾燥、紫外線硬化して、厚さ約１．５μｍの防
眩層を形成した。その上に、上記低屈折率層用塗布液を
バーコーターを用いて塗布し、８０℃で乾燥の後、さら
に１２０℃で１０分間熱架橋し、厚さ０．０９６μｍの
低屈折率層を形成した。

【００３５】［比較例１］８０μｍの厚さのトリアセチ
ルセルロースフイルム（ＴＡＣ−ＴＤ８０Ｕ、富士写真
フイルム（株）製）に、上記のハードコート層用塗布液
Ｄをバーコーターを用いて塗布し、１２０℃で乾燥の
後、１６０Ｗ／ｃｍの空冷メタルハライドランプ（アイ
グラフィックス（株）製）を用いて、照度４００ｍＷ／
ｃｍ^２、照射量３００ｍＪ／ｃｍ^２の紫外線を照射して
塗布層を硬化させ、厚さ４μｍのハードコート層を形成
した。その上に、ＭＰＳＭＡを全てＤＰＨＡに置き換え
た以外は上記防眩層用塗布液Ａと全く同様の防眩層用塗
布液をバーコーターを用いて塗布し、上記ハードコート
層と同条件にて乾燥、紫外線硬化して、厚さ約１．５μ
ｍの防眩層を形成した。なお、本比較例で用いた防眩層
用塗布液において、ＳＸ−２００Ｈを添加する前の溶液
を塗布、紫外線硬化して得られた塗膜の屈折率は１．５
１であった。その上に、上記低屈折率層用塗布液をバー
コーターを用いて塗布し、８０℃で乾燥の後、さらに１
２０℃で１０分間熱架橋し、厚さ０．０９６μｍの低屈
折率層を形成した。

【００３６】［比較例２］８０μｍの厚さのトリアセチ
ルセルロースフイルム（ＴＡＣ−ＴＤ８０Ｕ、富士写真
フイルム（株）製）に、比較例１と同様にして、厚さ４
μｍのハードコート層を形成した。その上に、上記防眩
層用塗布液Ａをバーコーターを用いて塗布し、上記ハー
ドコート層と同条件にて乾燥、紫外線硬化して、厚さ約
１．５μｍの防眩層を形成した。その上に、シリカゾル
（メタノールシリカゾル、日産化学（株）製）とテトラ
エトキシシランの加水分解物からなる低屈折率層用塗布
液をバーコーターを用いて塗布し、８０℃で乾燥の後、
さらに１２０℃で１０分間熱架橋し、厚さ０．０９６μ
ｍ、屈折率１．４３の低屈折率層を形成した。

【００３７】（反射防止膜の評価）得られたフィルムに
ついて、以下の項目の評価を行った。 （１）平均反射率 分光光度計（日本分光（株）製）を用いて、３８０〜７
８０ｎｍの波長領域において、入射角５°における分光
反射率を測定した。結果には４５０〜６５０ｎｍの平均
反射率を用いた。 （２）ヘイズ 得られたフィルムのヘイズをヘイズメーターＭＯＤＥＬ
１００１ＤＰ（商品名、日本電色工業（株）製）を用
いて測定した。 （３）鉛筆硬度評価 耐傷性の指標としてＪＩＳ Ｋ ５４００に記載の鉛筆
硬度評価を行った。反射防止膜を温度２５℃、湿度６０
％ＲＨで２時間調湿した後、ＪＩＳ Ｓ ６００６に規
定する３Ｈの試験用鉛筆を用いて、１ｋｇの荷重にてひ
っかき試験を行った。 ｎ＝５の評価において傷が全く認められない ：○ ｎ＝５の評価において傷が１または２つ ：△ ｎ＝５の評価において傷が３つ以上 ：× （４）接触角、指紋付着性評価 表面の耐汚染性の指標として、光学材料を温度２５℃、
湿度６０％ＲＨで２時間調湿した後、水に対する接触角
を測定した。またこのサンプル表面に指紋を付着させて
から、それをクリーニングクロスで拭き取ったときの状
態を観察して、以下のように指紋付着性を評価した。 指紋が完全に拭き取れる ：○ 指紋がやや見える ：△ 指紋がほとんど拭き取れない ：×

【００３８】（５）動摩擦係数測定 表面滑り性の指標として動摩擦係数にて評価した。動摩
擦係数は試料を２５℃、相対湿度６０％で２時間調湿し
た後、ＨＥＩＤＯＮ−１４（商品名）動摩擦測定機によ
り５ｍｍφステンレス鋼球、荷重１００ｇ、速度６０ｃ
ｍ／ｍｉｎにて測定した値を用いた。 （６）防眩性評価 作成した防眩性フィルムにルーバーなしのむき出し蛍光
灯（８０００ｃｄ／ｍ ^２）を映し、その反射像のボケの
程度を以下の基準で評価した。 蛍光灯の輪郭が全くわからない ：◎ 蛍光灯の輪郭がわずかにわかる ：○ 蛍光灯はぼけているが、輪郭は識別できる ：△ 蛍光灯がほとんどぼけない ：× （７）ギラツキ評価 作成した防眩性フィルムにルーバーありの蛍光灯拡散光
を映し、表面のギラツキを以下の基準で評価した。 ほとんどギラツキが見られない ：○ わずかにギラツキがある ：△ 目で識別できるサイズのギラツキがある ：×

【００３９】表１に実施例および比較例の結果を示す。
実施例１、２および３とも反射防止性能に優れ、鉛筆硬
度、指紋付着性、防眩性、ギラツキのような防眩性反射
防止フィルムに必要とする全ての性能は良好であった。
比較例１は防眩層の屈折率が低いため、十分な反射防止
性能（反射率）が得られなかった。比較例２は低屈折率
層の接触角が高く、指紋付着性が劣悪であった。

【００４０】

【表１】

【００４１】次に、実施例２のフィルムを用いて防眩性
反射防止偏光板を作成した。この偏光板を用いて反射防
止層を最表層に配置した液晶表示装置を作成したとこ
ろ、外光の映り込みがないために優れたコントラストが
得られ、防眩性により反射像が目立たず優れた視認性を
有し、色むらも発生せず、指紋付も良好であった。

【発明の効果】本発明の防眩性反射防止フィルムは、簡
便かつ安価にして十分な防眩性と反射防止性能と耐傷
性、防汚性を有し、しかも色むらの少ないという優れた
作用効果を奏する。したがってこの防眩性反射防止フィ
ルムを表示装置の前面に用いた画像表示装置は外光の反
射によるコントラスト低下や像の映り込みがなく、画像
の色むらがなく、表示面の耐傷性、防汚性が高い、とい
う優れた作用効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】防眩性反射防止フィルムの層構成を示す断面模
式図である。

【符号の説明】

１ トリアセチルセルロースからなる透明支持体 ２ ハードコート層 ３ 防眩層 ４ 低屈折率層 ５ 防眩性粒子

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H049 BA04 BA24 BB30 BB49 BB65 2H091 FA08X FA08Z FA37X FB12 FB13 FC22 FC23 GA16 KA01 LA02 LA12 2K009 AA02 AA15 BB28 CC21 CC24 DD02 EE00 EE05 4F100 AA17C AA17H AA19C AA19H AA21C AA21H AA25C AA25H AA27C AA27H AA28C AA28H AJ06A AK17B AR00C AR00D AR00E AS00C AT00A BA03 BA04 BA05 BA07 BA10A BA10B BA10E CC00D DE01C DE01H EJ08B EJ08C GB41 JA20C JA20H JB04B JB13B JB14B JB14C JK12D JK14 JK16B JL06 JN06 JN10E JN18B JN18C YY00B YY00C YY00H 5G435 AA00 AA01 AA02 AA04 AA14 FF02 HH02 HH03 KK07

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基材上に、少なくとも１層の、屈折率が
   １．３８以上１．４９以下の含フッ素樹脂を含んでなる
   低屈折率層を設けた防眩性反射防止フィルムであって、
   該基材と低屈折率層の間に屈折率が１．５７〜２．００
   であるバインダを含む防眩層を設けたことを特徴とする
   防眩性反射防止フィルム。
2. 【請求項２】 前記基材と防眩層の間に少なくとも１層
   のハードコート層を有することを特徴とする請求項１に
   記載の防眩性反射防止フィルム。
3. 【請求項３】 前記含フッ素樹脂が熱または電離放射線
   により硬化させた樹脂であることを特徴とする請求項１
   または２に記載の防眩性反射防止フィルム。
4. 【請求項４】 前記防眩層が、防眩性粒子と、電離放射
   線により硬化させた化合物を含むバインダとを含んでな
   ることを特徴とする請求項１、２または３に記載の防眩
   性反射防止フィルム。
5. 【請求項５】 前記防眩性粒子とバインダとの屈折率差
   が０．０５未満であることを特徴とする請求項４に記載
   の防眩性反射防止フィルム。
6. 【請求項６】 前記防眩性粒子の平均粒径が１〜１０μ
   ｍであることを特徴とする請求項４に記載の防眩性反射
   防止フィルム。
7. 【請求項７】 前記防眩層のバインダが、高屈折率モノ
   マーと少なくとも３つの官能基を有する（メタ）アクリ
   レートモノマーとの混合物を熱または電離放射線により
   硬化させた化合物を含んでなることを特徴とする請求項
   １〜６のいずれか１項に記載の防眩性反射防止フィル
   ム。
8. 【請求項８】 前記防眩層のバインダが、Ａｌ、Ｚｒ、
   Ｚｎ、Ｔｉ、ＩｎおよびＳｎから選ばれる少なくとも１
   種の金属の酸化物超微粒子と少なくとも３つの官能基を
   有する（メタ）アクリレートモノマーとの混合物を熱ま
   たは電離放射線により硬化させた化合物を含んでなるこ
   とを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の防
   眩性反射防止フィルム。
9. 【請求項９】 前記低屈折率層が動摩擦係数０．０３〜
   ０．１５、且つ水に対する接触角が９０〜１２０°であ
   ることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載
   の防眩性反射防止フィルム。
10. 【請求項１０】 請求項１〜９のいずれか１項に記載の
    防眩性反射防止フィルムを偏光板における偏光層の２枚
    の保護フィルムのうちの少なくとも一方に用いたことを
    特徴とする偏光板。
11. 【請求項１１】 請求項１〜９のいずれか１項に記載の
    防眩性反射防止フィルムまたは請求項１０に記載の偏光
    板をディスプレイの最表層に用いたことを特徴とする液
    晶表示装置。