JP2001194015A

JP2001194015A - 冷凍装置

Info

Publication number: JP2001194015A
Application number: JP2000222450A
Authority: JP
Inventors: Shigeji Taira; 繁治平良; Junichiro Tanaka; 順一郎田中
Original assignee: Daikin Industries Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 1999-10-18
Filing date: 2000-07-24
Publication date: 2001-07-17
Anticipated expiration: 2020-07-24
Also published as: JP3956589B2

Abstract

(57)【要約】【課題】信頼性や性能の低下を回避しつつ、省エネル
ギーと低ＧＷＰを実現できる冷凍装置を提供する。【解決手段】この冷凍装置は、制御部８で、圧縮機１
の回転数と膨張弁３の開度を制御し、圧縮機１の吸入側
でのＲ３２冷媒の乾き度(スーパーヒートＳＨ)を０.７
５〜０.８５の範囲に制御する。これにより、従来に比
べて、吐出温度を低下させ、信頼性や性能の低下を回避
しつつ、省エネルギーと低ＧＷＰを実現できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、低ＧＷＰ(地球
温暖化係数)に対応し、かつ、省エネルギーで低コスト
でオゾン層保護およびリサイクルを達成できる冷凍装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、たとえば、Ｒ２２を使用した装置
では、高圧ドームタイプの圧縮機の吸入側での冷媒乾き
度Ｘが０.９７である場合には、吐出温度が９０℃に達
し、低圧ドームタイプの圧縮機では、吸入側での冷媒乾
き度Ｘが０.９７である場合には、吐出温度が７０℃に
達する。Ｒ３２冷媒は、圧損が小さくＣＯＰ(成績係数)
向上を図れる一方、冷媒物性上、Ｒ２２,Ｒ４１０Ａや
Ｒ４０７に比して、吐出温度が理論上は１５℃上昇、実
測で１０〜１５℃だけ上昇する。このため、Ｒ２２,Ｒ
４１０ＡやＲ４０７を使用している装置について、冷媒
をＲ３２に入れ換え、冷凍機油をＲ３２用に変更しただ
けでは、信頼性や性能が低下してしまうという問題があ
る。

【０００３】信頼性については、圧縮機が高温化する
と、材料劣化および油劣化が進み、長期信頼性が低下す
ることが懸念される。特に、圧縮機モータは、温度によ
る劣化(減磁力の低下)が大きいとされており、使用する
材料によってはＤＣモータは注意が必要である。

【０００４】また、性能面については、吐出管温度,各
種センサによる冷媒制御および電流制御が従来と同じな
らば、能力低下や運転エリアが狭まるという問題点があ
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】そこで、この発明の目
的は、信頼性や性能の低下を回避しつつ、省エネルギー
と低ＧＷＰを実現できる冷凍装置を提供することにあ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】図４のＰ-Ｈ線図に示す
ように、一般に、冷凍サイクルにおける最高温度は、圧
縮機の吐出側の温度である。

【０００７】本発明者らは、Ｒ３２冷媒を使用した場合
には、図５のＰ−Ｈ線図における(Ｔｄ３−Ｔcu３)ライ
ンのように、従来の(Ｔｄ１−Ｔcu１)ラインに比べて、
スーパーヒートＳＨを小さくして、湿り度を大きくして
も、圧縮機の信頼性を確保できることを実験で確かめる
ことができた。図５に示すように、圧縮機吸込側での湿
り度を大きくすれば、圧縮機の吐出側の温度ＴｄがＴｄ
１からＴｄ３に低下して、信頼性の低下や能力低下を回
避できる。なお、湿り度をｘとすると、湿り度ｘ＝１.
０のときに完全ガス状態であり、湿り度ｘ＝０のときに
液状態であり、ｘ＝０.５,０.６,０.９などでは２相域
での流動様式になっていることを表す。また、乾き度を
ｙとすると、ｙ＝１−ｘである。

【０００８】図３の信頼性試験結果に示すように、従来
のＲ２２冷媒を使用した場合では、圧縮機吸入側での乾
き度を０.９０以上にしないと、圧縮機の信頼性が使用
不可のレベルであったが、Ｒ３２冷媒では、圧縮機吸入
側での乾き度が０.６０以上であれば、圧縮機の信頼性
が使用可能なレベルとなることを実験で確認できた。

【０００９】したがって、請求項１の発明の冷凍装置
は、圧縮機が、乾き度０.６５以上のＲ３２冷媒、もし
くはＲ３２を少なくとも７０重量％以上含む乾き度が
０.６５以上の混合冷媒を吸入して圧縮することを特徴
としている。

【００１０】この請求項１の発明では、圧縮機が、乾き
度０.６５以上のＲ３２冷媒を吸入して圧縮するように
なっているから、図３の試験結果から分かるように、圧
縮機の信頼性を低下させることなく、Ｒ３２冷媒の使用
が可能になり、信頼性や性能の低下を回避しつつ、省エ
ネルギーと低ＧＷＰを実現できる。なお、圧縮機が、Ｒ
３２を少なくとも７０重量％以上含む乾き度が０.６５
以上の混合冷媒を吸入する場合にも、同様の効果が得ら
れる。

【００１１】また、請求項２の発明の冷凍装置は、圧縮
機が、乾き度０.７０以上のＲ３２冷媒、もしくは、Ｒ
３２を少なくとも７０重量％以上含む乾き度が０.７０
以上の混合冷媒を吸入して圧縮することを特徴としてい
る。

【００１２】この請求項２の発明では、圧縮機が、乾き
度０.７０以上のＲ３２冷媒を吸入するから、圧縮機の
信頼性を一層向上できる。なお、圧縮機が、Ｒ３２を少
なくとも７０重量％以上含む乾き度が０.７０以上の混
合冷媒を吸入する場合にも、同様の効果が得られる。す
なわち、Ｒ３２を少なくとも７０重量％以上含んだ混合
冷媒であれば、擬似共沸となり、Ｒ２２冷媒に対するＲ
３２冷媒のメリット(省エネルギー,低ＧＷＰ)を発揮で
きる。

【００１３】また、請求項３の発明の冷凍装置は、圧縮
機が、乾き度０.７５以上のＲ３２冷媒、もしくは、Ｒ
３２を少なくとも７０重量％以上含む乾き度が０.７０
以上の混合冷媒を吸入して圧縮することを特徴としてい
る。

【００１４】この請求項３の発明では、圧縮機が、乾き
度０.７５以上のＲ３２冷媒を吸入するから、図３の試
験結果から分かるように、圧縮機の信頼性を最高レベル
まで高めることができる。なお、圧縮機が、Ｒ３２を少
なくとも７０重量％以上含む乾き度が０.７５以上の混
合冷媒を吸入する場合にも、同様の効果が得られる。

【００１５】また、請求項４の発明は、請求項１乃至３
のいずれか１つに記載の冷凍装置において、上記圧縮機
の吐出管温度を検出し、この吐出管温度に基づいて、圧
縮機が吸入する冷媒の乾き度を制御する制御手段を備え
たことを特徴としている。

【００１６】この請求項４の発明では、圧縮機の吐出管
温度に基づいて、圧縮機吸入冷媒の乾き度を制御するか
ら、簡単な制御手段で乾き度の制御が可能になる。

【００１７】また、請求項５の発明は、請求項１乃至３
のいずれか１つに記載の冷凍装置において、スーパーヒ
ートを検出し、このスーパーヒートに基づいて、圧縮機
が吸入する冷媒の乾き度を制御する制御手段を備えたこ
とを特徴としている。

【００１８】この請求項５の発明では、スーパーヒート
に基づいて、圧縮機が吸入する冷媒の乾き度を制御する
から、より精度良く吸入側の乾き度を制御でき、信頼性
の向上を図れる。

【００１９】また、請求項６の発明は、請求項１乃至３
のいずれか１つに記載の冷凍装置において、サブクール
度を検出し、このサブクール度に基づいて、圧縮機が吸
入する冷媒の乾き度を制御する制御手段を備えたことを
特徴としている。

【００２０】この請求項６の発明では、サブクール度に
基づいて、圧縮機が吸入する冷媒の乾き度を制御するか
ら、より精度良く吸入側の乾き度を制御でき、信頼性の
向上を図れる。

【００２１】また、請求項７の発明は、請求項１乃至３
のいずれか１つに記載の冷凍装置において、蒸発器の出
口の過熱度を制御する制御手段を備えたことを特徴とし
ている。

【００２２】この請求項７の発明では、蒸発器の出口の
加熱度を制御して、蒸発器出口での湿り度を増やすこと
によって、蒸発器(室内機)のファンロータが結露するこ
とを防止できる。また、請求項８の発明は、圧縮機が高
圧ドームタイプであり、暖房の低温運転時(例えば、外
気(−５℃)以下)に、この圧縮機は、乾き度０.６８以上
のＲ３２冷媒、もしくは、Ｒ３２を少なくとも７０重量
％以上含む乾き度が０.６８以上の混合冷媒を吸入して
圧縮し、この圧縮機の吐出温度を、８０〜９０℃に設定
することを特徴としている。この請求項８の発明では、
高圧ドームタイプの圧縮機の吸入側でのＲ３２冷媒の乾
き度を０.６８以上にし、吐出温度を８０〜９０℃にす
るから、圧縮機の信頼性を低下させることなく、Ｒ３２
冷媒の使用が可能になり、信頼性や性能の低下を回避し
つつ、省エネルギーと低ＧＷＰを実現できる。また、請
求項９の発明は、圧縮機が低圧ドームタイプであり、暖
房の低温運転時(例えば、外気(−５℃)以下)に、この圧
縮機は、乾き度０.６５以上のＲ３２冷媒、もしくは、
Ｒ３２を少なくとも７０重量％以上含む乾き度が０.６
５以上の混合冷媒を吸入して圧縮し、この圧縮機の吐出
温度を、６０〜７０℃に設定することを特徴としてい
る。この請求項９の発明では、低圧ドームタイプの圧縮
機の吸入側でのＲ３２冷媒の乾き度を０.６５以上に
し、吐出温度を６０〜７０℃にするから、圧縮機の信頼
性を低下させることなく、Ｒ３２冷媒の使用が可能にな
り、信頼性や性能の低下を回避しつつ、省エネルギーと
低ＧＷＰを実現できる。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、この発明を図示の実施の形
態により詳細に説明する。

【００２４】図１に、この発明の冷凍装置の実施形態と
しての空気調和機の冷媒回路を示す。この実施形態は、
Ｒ３２冷媒を使用し、圧縮機１,四路切換弁４,室外熱交
換器２,膨張弁３,バルブ２６,室内熱交換器５,バルブ２
５,気液分離器６,アキュムレータ７が順に接続された冷
媒回路を備える。なお、室外熱交換器２を有する室外ユ
ニット２１は、連絡配管で室内ユニット２２に接続され
ている。

【００２５】また、この実施形態は、マイクロコンピュ
ータからなる制御部８を備え、この制御部８は、圧縮機
１の吸入側配管に取り付けた温度センサ１３と、吐出側
配管に取り付けた温度センサ１２と、室外熱交換器２に
取り付けた温度センサ１７と、室内熱交換器５に取り付
けた温度センサ１５、および室外の気温を検出する温度
センサ１１と室内の温度を検出する温度センサ１６に接
続されている。

【００２６】この実施形態の制御部８の動作を、図２の
フローチャートを参照しながら説明する。まず、ステッ
プＳ１で、この空気調和機が、Ｒ３２冷媒を使用してい
るか否かを判断し、Ｒ３２冷媒を使用していると判断し
たときには、次のステップＳ２に進む。このＲ３２冷媒
を使用しているか否かの判断は、予め入力された情報に
基づいて判断するものであってもよい。また、ステップ
Ｓ１で否と判断した場合には、ステップＳ５に進み、従
来制御を引き続いて実行する。この従来制御とは、例え
ば、温度センサ１２から得た吐出管温度Ｔdisに基づい
て行なう圧縮機１と膨張弁３の制御である。

【００２７】次に、上記ステップＳ２では、吐出管温度
Ｔdisが１３５℃〜１２５℃の内の所定値以上になった
か否かを判断し、上記所定値以上になったと判断すれ
ば、ステップＳ３に進み、上記所定値以上になっていな
いと判断すれば、ステップＳ５に進む。

【００２８】ステップＳ３では、スーパーヒートＳＨ
(図５参照)を検出することで、圧縮機１の吸入側での冷
媒の湿り度を検出する。すなわち、温度センサ１３から
得た圧縮機１の吸入側の温度Ｔsucと、温度センサ１７
あるいは１５から得た蒸発器の温度(冷房時は室内熱交
換器５の温度Ｔin)との差であるスーパーヒートＳＨを
検出する。そして、圧縮機１の回転数を増加させる操作
または膨張弁３を開く操作の少なくとも一方の操作を実
行して、スーパーヒートＳＨを減少させて、湿り度を増
やす。これにより、圧縮機吐出側の冷媒温度を下げて、
信頼性の低下や能力低下を回避する。

【００２９】次に、ステップＳ４に進み、上記スーパー
ヒートＳＨが０.８５〜０.７５の内の所定値以上である
か否かを判断し、上記所定値以上であると判断すれば、
ステップＳ５に進んで、上記従来制御を引き続いて実行
する。

【００３０】一方、ステップＳ４で、上記スーパーヒー
トＳＨが０.８５〜０.７５の内の上記所定値以上でない
(湿り度が過剰)と判断すれば、ステップＳ６に進んで、
圧縮機１の回転数を減少させて、冷媒の循環量を減少さ
せる。これにより、上記スーパーヒートＳＨを所定の値
だけ増加させて、湿り度を減少させ、乾き度を適正値
(０.８５〜０.７５)に保つ。

【００３１】次に、ステップＳ７に進んで、再度ステッ
プＳ３,Ｓ４を実行し、スーパーヒートを所定値だけ減
少させて、吐出管温度を下げる操作を行ない、スーパー
ヒートが適正値(０.８５〜０.７５)を下回っている場合
には、ステップＳ６に戻って、スーパーヒートを増加さ
せる。一方、ステップＳ７において、スーパーヒートが
上記適正値(０.８５〜０.７５)以上になっていると判断
すれば、ステップＳ８に進み、膨張弁３を絞って、スー
パーヒートを減少させ、湿り度を増加させて吐出温度Ｔ
disを下げてから、ステップＳ９に進む。

【００３２】ステップＳ９では、再び、ステップＳ３と
Ｓ４の動作を行なう。すなわち、スーパーヒートＳＨを
減少させる操作を行なって、吐出管温度を下げてから、
スーパーヒートＳＨが信頼性が十分になる所定値(０.８
５〜０.７５)以上であれば、ステップＳ５に進み、スー
パーヒートＳＨが上記所定値に達していなければ、ステ
ップＳ６に戻って、再度、スーパーヒートを増加させる
操作を実行する。

【００３３】このように、この実施形態では、吐出管温
度が所定値以上になると、スーパーヒートＳＨを減じ
て、湿り度を増やし、吐出管温度を下げる(ステップＳ
２,Ｓ３)。次に、このスーパーヒートＳＨが不足したと
判断すれば、圧縮機１の回転数を減らして、圧縮機１の
信頼性を十分に確保できる適正値(０.８５〜０.７５)ま
で、スーパーヒートを増加させて乾き度を増加させる。

【００３４】この制御によって、圧縮機１が吸入するＲ
３２冷媒の乾き度を、圧縮機１の信頼性を十分に確保で
きる範囲において、乾き度(スーパーヒート)を低減し
て、吐出温度を下げることができ、信頼性(圧縮機潤滑
性,摩耗など)の低下や能力(暖房低温性能)低下を回避し
つつ、省エネルギーと低ＧＷＰを実現できる。

【００３５】尚、上記実施形態では、乾き度(スーパー
ヒート)の適正値を、０.８５〜０.７５の範囲に設定し
たが、０.６５以上もしくは、０.７０以上または０.７
５以上に設定してもよい。また、上記実施形態では、ス
ーパーヒートに基づいて、圧縮機１と膨張弁３を制御し
たが、圧縮機の吐出管温度あるいはサブクール度(ＳＣ)
に基づいて、圧縮機と膨張弁を制御してもよい。また、
上記実施形態では、Ｒ３２冷媒単体を使用したが、Ｒ３
２を少なくとも７０重量％以上含んだ混合冷媒を使用す
る場合にも同様の効果が得られる。すなわち、Ｒ３２を
少なくとも７０重量％以上含んだ混合冷媒であれば、擬
似共沸となり、Ｒ２２冷媒に対するＲ３２冷媒のメリッ
ト(省エネルギー,低ＧＷＰ)を発揮できる。また、圧縮
機としては、高圧ドームタイプと低圧ドームタイプとが
ある。高圧ドームタイプとは、圧縮機のモータが吐出ガ
スなどの高圧雰囲気にあるものを言い、低圧ドームタイ
プとは、圧縮機のモータが低圧ガスまたは液などの低圧
雰囲気下にある状態の圧縮機形式を言う。低圧ドームタ
イプの圧縮機を採用した場合には、高圧ドームタイプの
圧縮機を採用した場合に比べて、圧縮機の吐出温度が１
５℃〜２０℃だけ低い。したがって、Ｒ３２冷媒を採用
した空気調和機において、低圧ドームタイプの圧縮機を
採用した場合には、圧縮機が吸入する冷媒の乾き度を、
０.６５〜０.９５に設定して、圧縮機の吐出温度を、６
０〜７０℃に制御する。これにより、圧縮機の信頼性や
性能の低下を回避しつつ、低ＧＷＰおよび省エネルギー
で低コストな空気調和機を実現できる。

【００３６】また、上記実施形態において、制御部８
は、蒸発器となる室内熱交換器５の出口での冷媒の過熱
度を制御して、室内熱交換器５出口での冷媒の湿り度を
増やし、室内熱交換器５のファンロータが結露すること
を防止するようにしてもよい。なお、この結露防止制御
は、Ｒ３２とＲ１２５を、５０ｗｔ％ずつ含有した混合
冷媒にも適用でき、Ｒ４０７Ｃ(Ｒ３２/Ｒ１２５/Ｒ１
３４ａ：２３/２５/５２ｗｔ％)を使用する場合にも適
用可能である。

【００３７】

【発明の効果】以上より明らかなように、請求項１の発
明の冷凍装置は、圧縮機が、乾き度０.６５以上のＲ３
２冷媒(もしくはＲ３２を少なくとも７０重量％以上含
む混合冷媒)を吸入して圧縮するから、図３の試験結果
から分かるように、圧縮機の信頼性を低下させることな
く、Ｒ３２冷媒の使用が可能になり、信頼性や性能の低
下を回避しつつ、省エネルギーと低ＧＷＰを実現でき
る。

【００３８】また、請求項２の発明の冷凍装置は、圧縮
機が、乾き度０.７０以上のＲ３２冷媒(もしくはＲ３２
を少なくとも７０重量％以上含む混合冷媒)を吸入する
から、圧縮機の信頼性を一層向上できる。

【００３９】また、請求項３の発明の冷凍装置は、圧縮
機が、乾き度０.７５以上のＲ３２冷媒(もしくはＲ３２
を少なくとも７０重量％以上含む混合冷媒)を吸入する
から、図３の試験結果から分かるように、圧縮機の信頼
性を最高レベルまで高めることができる。

【００４０】また、請求項４の発明は、請求項１乃至３
のいずれか１つに記載の冷凍装置において、上記圧縮機
の吐出管温度を検出し、この吐出管温度に基づいて、圧
縮機が吸入する冷媒の乾き度を制御する制御手段を備え
た。この請求項４の発明では、圧縮機の吐出管温度に基
づいて、圧縮機吸入冷媒の乾き度を制御するから、簡単
な制御手段で乾き度の制御が可能になる。

【００４１】また、請求項５の発明は、請求項１乃至３
のいずれか１つに記載の冷凍装置において、スーパーヒ
ートを検出し、このスーパーヒートに基づいて、圧縮機
が吸入する冷媒の乾き度を制御する制御手段を備えた。
この請求項５の発明では、スーパーヒートに基づいて、
圧縮機が吸入する冷媒の乾き度を制御するから、より精
度良く吸入側の乾き度を制御でき、信頼性の向上を図れ
る。

【００４２】また、請求項６の発明は、請求項１乃至３
のいずれか１つに記載の冷凍装置において、サブクール
度を検出し、このサブクール度に基づいて、圧縮機が吸
入する冷媒の乾き度を制御する制御手段を備えた。この
請求項６の発明では、サブクール度に基づいて、圧縮機
が吸入する冷媒の乾き度を制御するから、より精度良く
吸入側の乾き度を制御でき、信頼性の向上を図れる。

【００４３】また、請求項７の発明は、請求項１乃至３
のいずれか１つに記載の冷凍装置において、蒸発器の出
口の過熱度を制御する制御手段を備えた。この請求項７
の発明では、蒸発器の出口の加熱度を制御して、蒸発器
出口での湿り度を増やすことによって、蒸発器(室内機)
のファンロータが結露することを防止できる。また、請
求項８の発明は、高圧ドームタイプの圧縮機の吸入側で
のＲ３２冷媒の乾き度を０.６８以上にし、吐出温度を
８０〜９０℃にするから、圧縮機の信頼性を低下させる
ことなく、Ｒ３２冷媒の使用が可能になり、信頼性や性
能の低下を回避しつつ、省エネルギーと低ＧＷＰを実現
できる。また、請求項９の発明は、低圧ドームタイプの
圧縮機の吸入側でのＲ３２冷媒の乾き度を０.６５以上
にし、吐出温度を６０〜７０℃にするから、圧縮機の信
頼性を低下させることなく、Ｒ３２冷媒の使用が可能に
なり、信頼性や性能の低下を回避しつつ、省エネルギー
と低ＧＷＰを実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の冷凍機の実施の形態としての空気
調和機の実施形態の冷媒回路図である。

【図２】上記実施形態の制御部の動作を説明するフロ
ーチャートである。

【図３】冷媒の乾き度毎の圧縮機の信頼性評価試験結
果を示す図表である。

【図４】実際の冷凍機におけるモリエル線図の一例を
示す図である。

【図５】モリエル線図におけるスーパーヒートＳＨと
サブクール度ＳＣを示す図である。

【符号の説明】

１…圧縮機、２…室外熱交換器、３…膨張弁、４…四路
切換弁、５…室内熱交換器、８…制御部、１１,１２,１
３,１５,１６,１７…温度センサ。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】圧縮機(１)が、乾き度０.６５以上のＲ
３２冷媒、もしくは、Ｒ３２を少なくとも７０重量％以
上含む乾き度が０.６５以上の混合冷媒を吸入して圧縮
することを特徴とする冷凍装置。
【請求項２】圧縮機(１)が、乾き度０.７０以上のＲ
３２冷媒、もしくは、Ｒ３２を少なくとも７０重量％以
上含む乾き度が０.７０以上の混合冷媒を吸入して圧縮
することを特徴とする冷凍装置。
【請求項３】圧縮機(１)が、乾き度０.７５以上のＲ
３２冷媒、もしくは、Ｒ３２を少なくとも７０重量％以
上含む乾き度が０.７５以上の混合冷媒を吸入して圧縮
することを特徴とする冷凍装置。
【請求項４】請求項１乃至３のいずれか１つに記載の
冷凍装置において、上記圧縮機(１)の吐出管温度を検出
し、この吐出管温度に基づいて、圧縮機が吸入する冷媒
の乾き度を制御する制御手段(８)を備えたことを特徴と
する冷凍装置。
【請求項５】請求項１乃至３のいずれか１つに記載の
冷凍装置において、スーパーヒート(ＳＨ)を検出し、こ
のスーパーヒートに基づいて、圧縮機(１)が吸入する冷
媒の乾き度を制御する制御手段(８)を備えたことを特徴
とする冷凍装置。
【請求項６】請求項１乃至３のいずれか１つに記載の
冷凍装置において、サブクール度(ＳＣ)を検出し、この
サブクール度に基づいて、圧縮機(１)が吸入する冷媒の
乾き度を制御する制御手段(８)を備えたことを特徴とす
る冷凍装置。
【請求項７】請求項１乃至３のいずれか１つに記載の
冷凍装置において、蒸発器(５,２)の出口の過熱度を制
御する制御手段(８)を備えたことを特徴とする冷凍装
置。
【請求項８】圧縮機が高圧ドームタイプであり、この
圧縮機は、乾き度０.６８以上のＲ３２冷媒、もしく
は、Ｒ３２を少なくとも７０重量％以上含む乾き度が
０.６８以上の混合冷媒を吸入して圧縮し、この圧縮機の吐出温度を、８０〜９０℃に設定すること
を特徴とする冷凍装置。
【請求項９】圧縮機が低圧ドームタイプであり、この圧縮機は、乾き度０.６５以上のＲ３２冷媒、もし
くは、Ｒ３２を少なくとも７０重量％以上含む乾き度が
０.６５以上の混合冷媒を吸入して圧縮し、この圧縮機の吐出温度を、６０〜７０℃に設定すること
を特徴とする冷凍装置。