JP2001180714A - 混合液注出容器 - Google Patents
混合液注出容器Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
- B65D81/32—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging two or more different materials which must be maintained separate prior to use in admixture
- B65D81/3283—Cylindrical or polygonal containers, e.g. bottles, with two or more substantially axially offset, side-by-side compartments for simultaneous dispensing
- B65D81/3288—Cylindrical or polygonal containers, e.g. bottles, with two or more substantially axially offset, side-by-side compartments for simultaneous dispensing composed of two or more separate containers joined to each other
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Package Specialized In Special Use (AREA)
- Tubes (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 左右一対をなす、異種液体収納の半単位容器
体の各胴部を接して単位容器体となし、半単位容器体か
ら起立させた各口頸部を介して注出される各液体を、単
位容器体に嵌合させた第１キャップ状部材および該部材
に嵌合させた第２キャップ状部材が有する第２頂壁前部
から起立するノズルが形成する別々の通路を通って注出
し、該注出時に異種液体を混合できるよう設けた。 【解決手段】 半単位容器体２、２から起立する各口頸
部に、第１キャップ状部材11の第１頂壁12から垂下する
連通筒13、13を嵌合させ、連通筒が囲む第１頂壁部分に
設けた開口および該開口前方の第１頂壁部分を囲んで起
立通路筒14、14を立設し、第２キャップ状部材の第２頂
壁23から垂下させた垂下通路筒22を上記起立通路筒14、
14へ水密に嵌合させ、垂下通路筒が囲む第２頂壁部分の
前部に穿設した開口囲縁からノズル25、25を起立させ
た。
体の各胴部を接して単位容器体となし、半単位容器体か
ら起立させた各口頸部を介して注出される各液体を、単
位容器体に嵌合させた第１キャップ状部材および該部材
に嵌合させた第２キャップ状部材が有する第２頂壁前部
から起立するノズルが形成する別々の通路を通って注出
し、該注出時に異種液体を混合できるよう設けた。 【解決手段】 半単位容器体２、２から起立する各口頸
部に、第１キャップ状部材11の第１頂壁12から垂下する
連通筒13、13を嵌合させ、連通筒が囲む第１頂壁部分に
設けた開口および該開口前方の第１頂壁部分を囲んで起
立通路筒14、14を立設し、第２キャップ状部材の第２頂
壁23から垂下させた垂下通路筒22を上記起立通路筒14、
14へ水密に嵌合させ、垂下通路筒が囲む第２頂壁部分の
前部に穿設した開口囲縁からノズル25、25を起立させ
た。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は混合液注出容器に関
する。
する。
【０００２】
【従来の技術】例えば特開平７−３１５４４８号が示す
ように、起伏自在なノズルを有し、該ノズルを起立させ
た状態での容器体胴部の圧搾により容器体内液体をノズ
ルから注出可能に設けた液体注出容器を、二箇胴部を接
して連結させると共に、各容器のノズルを起立させたと
き、それ等両ノズルの注出口が近接して、両容器体胴部
圧搾により各注出口から噴出した両液体が混合するよう
設けた混合液注出容器が知られている。
ように、起伏自在なノズルを有し、該ノズルを起立させ
た状態での容器体胴部の圧搾により容器体内液体をノズ
ルから注出可能に設けた液体注出容器を、二箇胴部を接
して連結させると共に、各容器のノズルを起立させたと
き、それ等両ノズルの注出口が近接して、両容器体胴部
圧搾により各注出口から噴出した両液体が混合するよう
設けた混合液注出容器が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来容器は、容器
上部に露出させた二本のノズルをそれぞれ起伏させなけ
ればならない面倒があった。
上部に露出させた二本のノズルをそれぞれ起伏させなけ
ればならない面倒があった。
【０００４】本発明はそれ等欠点を除去可能に設けたも
のである。
のである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】第１の手段として、圧搾
可能な胴部を有し、該胴部上端から肩部５を介して口頸
部６を起立する左右一対の異種液体収納用の半単位容器
体２、２の胴部相互を接して設けた単位容器体１と、第
１頂壁12から垂下させた左右二つの連通筒13、13を、上
記口頸部６、６へそれぞれ水密に嵌合させると共に、各
連通筒が囲む第１頂壁部分に開口させた第１開口15、15
およびこれ等両開口前方の第１頂壁部分上面を共に囲成
させて第１頂壁12から二つの起立通路筒14、14を立設し
た第１キャップ状部材11と、上記起立通路筒14、14へ、
第２頂壁23から垂下させた垂下通路筒22、22をそれぞれ
水密に嵌合させて横向き通路を形成すると共に、それ等
垂下通路筒22、22が囲む第２頂壁部分の各前部を開口さ
せて、該第２開口24、24周縁から左右一対のノズル25、
25を起立させ、それ等両ノズル先端口部を近接させた第
２キャップ状部材21とで形成した。
可能な胴部を有し、該胴部上端から肩部５を介して口頸
部６を起立する左右一対の異種液体収納用の半単位容器
体２、２の胴部相互を接して設けた単位容器体１と、第
１頂壁12から垂下させた左右二つの連通筒13、13を、上
記口頸部６、６へそれぞれ水密に嵌合させると共に、各
連通筒が囲む第１頂壁部分に開口させた第１開口15、15
およびこれ等両開口前方の第１頂壁部分上面を共に囲成
させて第１頂壁12から二つの起立通路筒14、14を立設し
た第１キャップ状部材11と、上記起立通路筒14、14へ、
第２頂壁23から垂下させた垂下通路筒22、22をそれぞれ
水密に嵌合させて横向き通路を形成すると共に、それ等
垂下通路筒22、22が囲む第２頂壁部分の各前部を開口さ
せて、該第２開口24、24周縁から左右一対のノズル25、
25を起立させ、それ等両ノズル先端口部を近接させた第
２キャップ状部材21とで形成した。
【０００６】第２の手段として、上記第１の手段を有す
ると共に、上記両ノズル口部を第３頂壁33で開閉自在に
閉塞すると共に、第３頂壁後部を第２キャップ状部材21
後部へ上記両ノズル口部の中心を結ぶ線とほぼ平行に設
けたヒンジ32を介し連結して、第２キャップ状部材と一
体に形成された、第３キャップ状部材31を有する。
ると共に、上記両ノズル口部を第３頂壁33で開閉自在に
閉塞すると共に、第３頂壁後部を第２キャップ状部材21
後部へ上記両ノズル口部の中心を結ぶ線とほぼ平行に設
けたヒンジ32を介し連結して、第２キャップ状部材と一
体に形成された、第３キャップ状部材31を有する。
【０００７】第３の手段として、上記第１又は第２の手
段を有すると共に、半単位容器体２、２を、弯曲壁部３
両側を垂直壁部４の両側に接合させると共にこれ等両壁
部下端を板状に接合させて胴部となし、該胴部上端から
肩部５を介して口頸部６を起立させて設け、上記半単位
容器体２、２の垂直壁部４、４相互を重合せて単位容器
体１とした。
段を有すると共に、半単位容器体２、２を、弯曲壁部３
両側を垂直壁部４の両側に接合させると共にこれ等両壁
部下端を板状に接合させて胴部となし、該胴部上端から
肩部５を介して口頸部６を起立させて設け、上記半単位
容器体２、２の垂直壁部４、４相互を重合せて単位容器
体１とした。
【０００８】第４の手段として、上記第１、第２又は第
３の手段を有すると共に、上記両ノズル形成壁の前後両
面間を前後両壁部26、26で連結させて、上記両ノズルを
外見上一箇の連続ノズル27とした。
３の手段を有すると共に、上記両ノズル形成壁の前後両
面間を前後両壁部26、26で連結させて、上記両ノズルを
外見上一箇の連続ノズル27とした。
【０００９】第５の手段として、上記第１、第２、第３
又は第４の手段を有すると共に、上記ヒンジを弾性反転
可能な三点ヒンジとした。
又は第４の手段を有すると共に、上記ヒンジを弾性反転
可能な三点ヒンジとした。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下図面について説明すると、１
は単位容器体で、該容器体は一対の半単位容器体２、２
の胴部を接して設けたものである。半単位容器体は、横
断面半円状に、弯曲壁部３の両側を、垂直壁部４の両側
に接合させると共に、これ等両壁部の下端を、公知のチ
ューブ容器に見られるように板状に接合させシールして
弾性圧搾可能な胴部を形成し、又その胴部上端から肩部
５を介して口頸部６を起立する。
は単位容器体で、該容器体は一対の半単位容器体２、２
の胴部を接して設けたものである。半単位容器体は、横
断面半円状に、弯曲壁部３の両側を、垂直壁部４の両側
に接合させると共に、これ等両壁部の下端を、公知のチ
ューブ容器に見られるように板状に接合させシールして
弾性圧搾可能な胴部を形成し、又その胴部上端から肩部
５を介して口頸部６を起立する。
【００１１】それ等半単位容器体は、上記垂直壁部４、
４相互を重合せて単位容器体１を形成する。それ等垂直
壁部相互は接着させてもよい。
４相互を重合せて単位容器体１を形成する。それ等垂直
壁部相互は接着させてもよい。
【００１２】11は第１キャップ状部材で、第１頂壁12か
ら二つの連通筒13、13を垂下し、又二つの起立通路筒1
4、14を立設する。連通筒13、13はそれぞれ上記半単位
容器体の口頸部６、６へそれぞれ水密に嵌合させるもの
で、連通筒が囲む第１頂壁部分を第１開口15、15させ、
これ等開口を介して連通筒内と起立通路筒14、14内とを
連通させる。図示例では連通筒13、13を口頸部内面へ嵌
合させ、又小間隙をおいて連通筒13を囲む第１頂壁部分
からは嵌合筒16を垂下して該嵌合筒を口頸部外面へ嵌合
させ、それ等口頸部外面と嵌合筒内面とに設けた凹凸の
係合手段で嵌合筒内からの口頸部の抜け落ちを防止して
いる。
ら二つの連通筒13、13を垂下し、又二つの起立通路筒1
4、14を立設する。連通筒13、13はそれぞれ上記半単位
容器体の口頸部６、６へそれぞれ水密に嵌合させるもの
で、連通筒が囲む第１頂壁部分を第１開口15、15させ、
これ等開口を介して連通筒内と起立通路筒14、14内とを
連通させる。図示例では連通筒13、13を口頸部内面へ嵌
合させ、又小間隙をおいて連通筒13を囲む第１頂壁部分
からは嵌合筒16を垂下して該嵌合筒を口頸部外面へ嵌合
させ、それ等口頸部外面と嵌合筒内面とに設けた凹凸の
係合手段で嵌合筒内からの口頸部の抜け落ちを防止して
いる。
【００１３】起立通路筒14は上記第１開口15、15および
該開口前方の第１頂壁部分上面を共に囲成させて第１頂
壁12から二つの起立通路筒14、14を立設している。これ
等起立通路筒は図４、図６が示すように楕円形状とし、
上記第１開口15、15から第１頂壁12前方へ、又それ等筒
前部を近ずけて立設するとよい。第１頂壁12外周からは
第１周壁17を垂下している。
該開口前方の第１頂壁部分上面を共に囲成させて第１頂
壁12から二つの起立通路筒14、14を立設している。これ
等起立通路筒は図４、図６が示すように楕円形状とし、
上記第１開口15、15から第１頂壁12前方へ、又それ等筒
前部を近ずけて立設するとよい。第１頂壁12外周からは
第１周壁17を垂下している。
【００１４】21は第２キャップ状部材で、上記起立通路
筒14、14の内面又は外面へ水密に嵌合させる垂下通路筒
22、22を第２頂壁23から垂下し、その垂下通路筒22が囲
む第２頂壁前部を図５のように第２開口24、24させ、又
それ等両開口周縁からノズル25、25を起立する。これ等
ノズルは図６が示すように両ノズルの筒壁前後両面間部
分を前後両壁部26、26で一体に接合させて、二箇のノズ
ル孔を有している外見上一筒の連続ノズル27としてもよ
い。ノズル孔上端は第２頂壁23の前部の左右両部上方に
近接して位置するよう設けている。第２頂壁外周から
は、既述第１周壁17外面へ嵌合させて第２周壁28を垂下
させている。
筒14、14の内面又は外面へ水密に嵌合させる垂下通路筒
22、22を第２頂壁23から垂下し、その垂下通路筒22が囲
む第２頂壁前部を図５のように第２開口24、24させ、又
それ等両開口周縁からノズル25、25を起立する。これ等
ノズルは図６が示すように両ノズルの筒壁前後両面間部
分を前後両壁部26、26で一体に接合させて、二箇のノズ
ル孔を有している外見上一筒の連続ノズル27としてもよ
い。ノズル孔上端は第２頂壁23の前部の左右両部上方に
近接して位置するよう設けている。第２頂壁外周から
は、既述第１周壁17外面へ嵌合させて第２周壁28を垂下
させている。
【００１５】上記ノズル孔上端の口部は、別に設けた栓
等で閉塞させることが考えられるが、図示例では第３キ
ャップ状部材31を、ヒンジ32を介して第２キャップ状部
材21の後部へ付設して、該第３キャップ状部材が有する
第３頂壁33で開閉可能としている。第３頂壁33からは図
４が示すようにノズル孔の上端部内へ嵌合させる筒栓3
4、34を垂下させるとよい。又上記ヒンジ32は該第３キ
ャップ状部材を弾性反転させることの可能な、公知の三
点ヒンジで形成することが好ましい。図示例では第３頂
壁から第３周壁35を垂下し、該周壁と第２周壁および第
３周壁とで三点ヒンジを形成している。
等で閉塞させることが考えられるが、図示例では第３キ
ャップ状部材31を、ヒンジ32を介して第２キャップ状部
材21の後部へ付設して、該第３キャップ状部材が有する
第３頂壁33で開閉可能としている。第３頂壁33からは図
４が示すようにノズル孔の上端部内へ嵌合させる筒栓3
4、34を垂下させるとよい。又上記ヒンジ32は該第３キ
ャップ状部材を弾性反転させることの可能な、公知の三
点ヒンジで形成することが好ましい。図示例では第３頂
壁から第３周壁35を垂下し、該周壁と第２周壁および第
３周壁とで三点ヒンジを形成している。
【００１６】上記各部材はそれぞれ合成樹脂材で形成し
ており、第２キャップ状部材21と第３キャップ状部材31
とは一体成形している。
ており、第２キャップ状部材21と第３キャップ状部材31
とは一体成形している。
【００１７】既述構成において、図１および図２が示す
第３キャップ状部材閉塞状態から該第３キャップ状部材
31を開き、半単位容器体２、２の各胴部を共に圧搾する
と、各胴部内に収納された異種の液体はそれぞれに設け
られた口頸部６、連通筒13、起立および垂下通路筒14、
22が形成する通路内を通ってノズル25、25から注出され
るから、これ等注出液を手或いは皿等で受けて混合さ
せ、該混合液を使用する。液体注出後は第３キャップ状
部材31、又該第３キャップ状部材を設けない場合は別に
設けた閉塞具により各ノズル孔上端部を閉塞する。
第３キャップ状部材閉塞状態から該第３キャップ状部材
31を開き、半単位容器体２、２の各胴部を共に圧搾する
と、各胴部内に収納された異種の液体はそれぞれに設け
られた口頸部６、連通筒13、起立および垂下通路筒14、
22が形成する通路内を通ってノズル25、25から注出され
るから、これ等注出液を手或いは皿等で受けて混合さ
せ、該混合液を使用する。液体注出後は第３キャップ状
部材31、又該第３キャップ状部材を設けない場合は別に
設けた閉塞具により各ノズル孔上端部を閉塞する。
【００１８】
【発明の効果】本発明は既述構成とするものであり、請
求項１記載の発明の場合は、ノズルを起伏させる面倒が
なく、又第１キャップ状部材11の起立通路筒14と第２キ
ャップ状部材21の垂下通路筒22とを嵌合させて横向き通
路を形成したから、該横向き通路の形成が容易である。
又該横向き通路を設けたから、両半単位容器体２、２の
口頸部の位置よりも上記垂下通路筒が囲む第２頂壁部分
の前部に穿設した開口周縁から起立するノズルの位置を
第２キャップ状部材21が有する第２頂壁23の前部上方に
位置させることが出来、よってそれ等両ノズル上端口部
から注出される液体を手ないし皿状容器体内へ受け易
い。
求項１記載の発明の場合は、ノズルを起伏させる面倒が
なく、又第１キャップ状部材11の起立通路筒14と第２キ
ャップ状部材21の垂下通路筒22とを嵌合させて横向き通
路を形成したから、該横向き通路の形成が容易である。
又該横向き通路を設けたから、両半単位容器体２、２の
口頸部の位置よりも上記垂下通路筒が囲む第２頂壁部分
の前部に穿設した開口周縁から起立するノズルの位置を
第２キャップ状部材21が有する第２頂壁23の前部上方に
位置させることが出来、よってそれ等両ノズル上端口部
から注出される液体を手ないし皿状容器体内へ受け易
い。
【００１９】請求項２のように、両ノズル口部の中心を
結ぶ線とほぼ平行に第２キャップ状部材の後部に第３キ
ャップ状部材31を連結するヒンジ32を設けることで、上
記両ノズルから注出する液体が第３キャップ状部材31に
隠れて見え難くなることがなく、又その第３キャップ状
部材があるから、両ノズル口部の開閉が容易となる。
結ぶ線とほぼ平行に第２キャップ状部材の後部に第３キ
ャップ状部材31を連結するヒンジ32を設けることで、上
記両ノズルから注出する液体が第３キャップ状部材31に
隠れて見え難くなることがなく、又その第３キャップ状
部材があるから、両ノズル口部の開閉が容易となる。
【００２０】請求項３のように形成することで、半単位
容器体の各胴部を同時に圧搾することが容易となる。
容器体の各胴部を同時に圧搾することが容易となる。
【００２１】請求項４のように形成することで、第２キ
ャップ状部材のノズル部分の外見を向上させることが出
来る。
ャップ状部材のノズル部分の外見を向上させることが出
来る。
【００２２】請求項５のようにすることで、第３キャッ
プ状部材の開閉が容易となる。
プ状部材の開閉が容易となる。
【図１】 本発明容器要部の左右方向への縦断面図であ
る。
る。
【図２】 本発明容器要部の前後方向への縦断面図であ
る。
る。
【図３】 図２容器のＡ−Ａ’方向横断面図である。
【図４】 図２容器をＢ−Ｂ’方向へみた横断面図であ
る。
る。
【図５】 図２容器をＣ−Ｃ’方向へみた横断面図であ
る。
る。
【図６】 本発明容器の一部分解斜視図である。
【図７】 本発明容器の側面図である。
【符号の説明】 １…単位容器体 ２…半単位容器体 11…第１キャップ状部材 21…第２キャップ状部
材 31…第３キャップ状部材
材 31…第３キャップ状部材
フロントページの続き (72)発明者 村田 良幸 東京都江東区大島３の２の６ 株式会社吉 野工業所内 Ｆターム(参考） 3E065 AA06 BA11 DA05 DA12 DB01 FA20 3E084 AA03 AA12 AB01 BA03 CA01 CB02 CC03 DA01 DB13 DC03 FA03 FA09 FC07 GA06 GA08 GB06 GB12 KA16 KB03 LA18 LB02 LB03 LB07 LB08 LC01 LD01
Claims (5)
- 【請求項１】 圧搾可能な胴部を有し、該胴部上端から
肩部５を介して口頸部６を起立する左右一対の異種液体
収納用の半単位容器体２、２の胴部相互を接して設けた
単位容器体１と、 第１頂壁12から垂下させた左右二つの連通筒13、13を、
上記口頸部６、６へそれぞれ水密に嵌合させると共に、
各連通筒が囲む第１頂壁部分に開口させた第１開口15、
15およびこれ等両開口前方の第１頂壁部分上面を共に囲
成させて第１頂壁12から二つの起立通路筒14、14を立設
した第１キャップ状部材11と、 上記起立通路筒14、14へ、第２頂壁23から垂下させた垂
下通路筒22、22をそれぞれ水密に嵌合させて横向き通路
を形成すると共に、それ等垂下通路筒22、22が囲む第２
頂壁部分の各前部を開口させて、該第２開口24、24周縁
から左右一対のノズル25、25を起立させ、それ等両ノズ
ル先端口部を近接させた第２キャップ状部材21とで形成
したことを特徴とする混合液注出容器。 - 【請求項２】 上記両ノズル口部を第３頂壁33で開閉自
在に閉塞すると共に、第３頂壁後部を第２キャップ状部
材21後部へ上記両ノズル口部の中心を結ぶ線とほぼ平行
に設けたヒンジ32を介し連結して、第２キャップ状部材
と一体に形成された、第３キャップ状部材31を有するこ
とを特徴とする請求項１記載の混合液注出容器。 - 【請求項３】 半単位容器体２、２を、弯曲壁部３両側
を垂直壁部４の両側に接合させると共にこれ等両壁部下
端を板状に接合させて胴部となし、該胴部上端から肩部
５を介して口頸部６を起立させて設け、上記半単位容器
体２、２の垂直壁部４、４相互を重合せて単位容器体１
としたことを特徴とする請求項１記載の混合液注出容
器。 - 【請求項４】 上記両ノズル形成壁の前後両面間を前後
両壁部26、26で連結させて、上記両ノズルを外見上一箇
の連続ノズル27としたことを特徴とする、請求項１、２
又は３記載の混合液注出容器。 - 【請求項５】 上記ヒンジを弾性反転可能な三点ヒンジ
としたことを特徴とする請求項１、２、３又は４記載の
混合液注出容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36995699A JP3803955B2 (ja) | 1999-12-27 | 1999-12-27 | 混合液注出容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36995699A JP3803955B2 (ja) | 1999-12-27 | 1999-12-27 | 混合液注出容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001180714A true JP2001180714A (ja) | 2001-07-03 |
| JP3803955B2 JP3803955B2 (ja) | 2006-08-02 |
Family
ID=18495731
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36995699A Expired - Fee Related JP3803955B2 (ja) | 1999-12-27 | 1999-12-27 | 混合液注出容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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1999
- 1999-12-27 JP JP36995699A patent/JP3803955B2/ja not_active Expired - Fee Related
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