JP2001172479A - 液晶ポリエステル樹脂組成物およびその成形品 - Google Patents
液晶ポリエステル樹脂組成物およびその成形品Info
- Publication number
- JP2001172479A JP2001172479A JP35734199A JP35734199A JP2001172479A JP 2001172479 A JP2001172479 A JP 2001172479A JP 35734199 A JP35734199 A JP 35734199A JP 35734199 A JP35734199 A JP 35734199A JP 2001172479 A JP2001172479 A JP 2001172479A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid crystal
- polyester resin
- crystal polyester
- parts
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
- C08K7/22—Expanded, porous or hollow particles
- C08K7/24—Expanded, porous or hollow particles inorganic
- C08K7/26—Silicon- containing compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】得られる成形品が必要な機械物性を有し、軽量
で低熱伝導性に優れた、液晶ポリエステル樹脂組成物お
よびその成形品を再現性良く提供すること。 【解決手段】液晶ポリエステル樹脂１００重量部に対し
て、平均粒径５〜５００μｍ、体積中空率６０〜８０％
の中空球体２〜５０重量部、および無機繊維０〜４０重
量部を配合してなる液晶ポリエステル樹脂組成物であ
り、かつ、下記に定義されるＸの値が１０〜５０である
ことを特徴とする液晶ポリエステル樹脂組成物およびそ
の成形品。 Ｘ＝１００×［（１００／ρ0＋α／ρ1＋β／ρ3）−
（１００＋α＋β）／ρ］／（α／ρ1−α／ρ2） ［式中、αは中空球体の配合量（液晶ポリエステル樹脂
１００重量部に対する重量部）を、βは無機繊維の配合
量（液晶ポリエステル樹脂１００重量部に対する重量
部）を、ρ0は液晶ポリエステル樹脂の比重を、ρ1は中
空球体の真比重を、ρ2は中空球体の材料比重を、ρ3は
無機繊維の比重を、ρは該液晶ポリエステル樹脂組成物
を射出成形して得られるＡＳＴＭ４号ダンベル（厚さ
２．５ｍｍ）の比重を表す。］
で低熱伝導性に優れた、液晶ポリエステル樹脂組成物お
よびその成形品を再現性良く提供すること。 【解決手段】液晶ポリエステル樹脂１００重量部に対し
て、平均粒径５〜５００μｍ、体積中空率６０〜８０％
の中空球体２〜５０重量部、および無機繊維０〜４０重
量部を配合してなる液晶ポリエステル樹脂組成物であ
り、かつ、下記に定義されるＸの値が１０〜５０である
ことを特徴とする液晶ポリエステル樹脂組成物およびそ
の成形品。 Ｘ＝１００×［（１００／ρ0＋α／ρ1＋β／ρ3）−
（１００＋α＋β）／ρ］／（α／ρ1−α／ρ2） ［式中、αは中空球体の配合量（液晶ポリエステル樹脂
１００重量部に対する重量部）を、βは無機繊維の配合
量（液晶ポリエステル樹脂１００重量部に対する重量
部）を、ρ0は液晶ポリエステル樹脂の比重を、ρ1は中
空球体の真比重を、ρ2は中空球体の材料比重を、ρ3は
無機繊維の比重を、ρは該液晶ポリエステル樹脂組成物
を射出成形して得られるＡＳＴＭ４号ダンベル（厚さ
２．５ｍｍ）の比重を表す。］
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液晶ポリエステル
樹脂組成物およびその成形品に関するものである。詳し
くは、中空球体を配合してなる液晶ポリエステル樹脂組
成物およびその成形品に関するものである。
樹脂組成物およびその成形品に関するものである。詳し
くは、中空球体を配合してなる液晶ポリエステル樹脂組
成物およびその成形品に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】溶融時に液晶性を発現する溶融液晶性ポ
リエステル樹脂（以下液晶ポリエステル樹脂と呼ぶ）
は、耐熱性、機械物性が優れ、溶融時に流動性すなわち
加工性が優れることから、精密成形が可能な成形用材料
として、電気・電子分野を始め様々な分野で使用されて
いる。近年、電気・電子分野においては、製品、部品の
小型化、軽量化、高性能化が一層要求されており、これ
に伴い、材料の液晶ポリエステル樹脂についても、必要
な耐熱性、機械物性、加工性を備えた、より軽量なもの
が求められている。液晶ポリエステル樹脂の軽量化の手
段としては、中空球体を配合する方法が知られており、
例えば、特開昭５８−９３７５９号公報（特公昭６４−
７６２６号公報）や特開昭６４−７４２５８号公報に
は、軽量で等方性に優れた樹脂組成物やその成形品につ
いて記載されている。しかしながら、従来の中空球体を
配合した樹脂組成物や成形品は、中空球体の破壊度合い
の振れにより物性の振れが生じる等、その製造時の再現
性が十分ではなく、工業的な生産において満足できるも
のではなかった。
リエステル樹脂（以下液晶ポリエステル樹脂と呼ぶ）
は、耐熱性、機械物性が優れ、溶融時に流動性すなわち
加工性が優れることから、精密成形が可能な成形用材料
として、電気・電子分野を始め様々な分野で使用されて
いる。近年、電気・電子分野においては、製品、部品の
小型化、軽量化、高性能化が一層要求されており、これ
に伴い、材料の液晶ポリエステル樹脂についても、必要
な耐熱性、機械物性、加工性を備えた、より軽量なもの
が求められている。液晶ポリエステル樹脂の軽量化の手
段としては、中空球体を配合する方法が知られており、
例えば、特開昭５８−９３７５９号公報（特公昭６４−
７６２６号公報）や特開昭６４−７４２５８号公報に
は、軽量で等方性に優れた樹脂組成物やその成形品につ
いて記載されている。しかしながら、従来の中空球体を
配合した樹脂組成物や成形品は、中空球体の破壊度合い
の振れにより物性の振れが生じる等、その製造時の再現
性が十分ではなく、工業的な生産において満足できるも
のではなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、得ら
れる成形品が必要な機械物性を有し、軽量で低熱伝導性
に優れた、液晶ポリエステル樹脂組成物およびその成形
品を再現性良く提供することにある。
れる成形品が必要な機械物性を有し、軽量で低熱伝導性
に優れた、液晶ポリエステル樹脂組成物およびその成形
品を再現性良く提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意検討
の結果、特定の中空球体を特定量配合してなる、特定の
液晶ポリエステル樹脂組成物および成形品が、上記目的
を達成することを見出し、本発明に到達した。すなわち
本発明は、（１）．液晶ポリエステル樹脂１００重量部
に対して、平均粒径５〜５００μｍ、体積中空率６０〜
８０％の中空球体２〜５０重量部、および無機繊維０〜
４０重量部を配合してなる液晶ポリエステル樹脂組成物
であり、かつ、下記に定義されるＸの値が１０〜５０で
ある液晶ポリエステル樹脂組成物に係るものである。 Ｘ＝１００×［（１００／ρ0＋α／ρ1＋β／ρ3）−
（１００＋α＋β）／ρ］／（α／ρ1−α／ρ2） ［式中、αは中空球体の配合量（液晶ポリエステル樹脂
１００重量部に対する重量部）を、βは無機繊維の配合
量（液晶ポリエステル樹脂１００重量部に対する重量
部）を、ρ0は液晶ポリエステル樹脂の比重を、ρ1は中
空球体の真比重を、ρ2は中空球体の材料比重を、ρ3は
無機繊維の比重を、ρは該液晶ポリエステル樹脂組成物
を射出成形して得られるＡＳＴＭ４号ダンベル（厚さ
２．５ｍｍ）の比重を表す。］ また、本発明は、（２）．上記（１）の液晶ポリエステ
ル樹脂組成物を成形して得られる成形品に係るものであ
る。また、本発明は、液晶ポリエステル樹脂１００重量
部に対して、平均粒径５〜５００μｍ、体積中空率６０
〜８０％の中空球体２〜５０重量部、および無機繊維０
〜４０重量部を配合してなる液晶ポリエステル樹脂組成
物を、成形して得られる成形品であり、かつ、下記に定
義されるＸ’の値が１０〜５０である成形品に係るもの
である。 Ｘ’＝１００×［（１００／ρ0＋α／ρ1＋β／ρ3）
−（１００＋α＋β）／ρ’］／（α／ρ1−α／ρ2） ［式中、αは中空球体の配合量（液晶ポリエステル樹脂
１００重量部に対する重量部）を、βは無機繊維の配合
量（液晶ポリエステル樹脂１００重量部に対する重量
部）を、ρ0は液晶ポリエステル樹脂の比重を、ρ1は中
空球体の真比重を、ρ2は中空球体の材料比重を、ρ3は
無機繊維の比重を、ρ’は該成形品の比重を表す。］
の結果、特定の中空球体を特定量配合してなる、特定の
液晶ポリエステル樹脂組成物および成形品が、上記目的
を達成することを見出し、本発明に到達した。すなわち
本発明は、（１）．液晶ポリエステル樹脂１００重量部
に対して、平均粒径５〜５００μｍ、体積中空率６０〜
８０％の中空球体２〜５０重量部、および無機繊維０〜
４０重量部を配合してなる液晶ポリエステル樹脂組成物
であり、かつ、下記に定義されるＸの値が１０〜５０で
ある液晶ポリエステル樹脂組成物に係るものである。 Ｘ＝１００×［（１００／ρ0＋α／ρ1＋β／ρ3）−
（１００＋α＋β）／ρ］／（α／ρ1−α／ρ2） ［式中、αは中空球体の配合量（液晶ポリエステル樹脂
１００重量部に対する重量部）を、βは無機繊維の配合
量（液晶ポリエステル樹脂１００重量部に対する重量
部）を、ρ0は液晶ポリエステル樹脂の比重を、ρ1は中
空球体の真比重を、ρ2は中空球体の材料比重を、ρ3は
無機繊維の比重を、ρは該液晶ポリエステル樹脂組成物
を射出成形して得られるＡＳＴＭ４号ダンベル（厚さ
２．５ｍｍ）の比重を表す。］ また、本発明は、（２）．上記（１）の液晶ポリエステ
ル樹脂組成物を成形して得られる成形品に係るものであ
る。また、本発明は、液晶ポリエステル樹脂１００重量
部に対して、平均粒径５〜５００μｍ、体積中空率６０
〜８０％の中空球体２〜５０重量部、および無機繊維０
〜４０重量部を配合してなる液晶ポリエステル樹脂組成
物を、成形して得られる成形品であり、かつ、下記に定
義されるＸ’の値が１０〜５０である成形品に係るもの
である。 Ｘ’＝１００×［（１００／ρ0＋α／ρ1＋β／ρ3）
−（１００＋α＋β）／ρ’］／（α／ρ1−α／ρ2） ［式中、αは中空球体の配合量（液晶ポリエステル樹脂
１００重量部に対する重量部）を、βは無機繊維の配合
量（液晶ポリエステル樹脂１００重量部に対する重量
部）を、ρ0は液晶ポリエステル樹脂の比重を、ρ1は中
空球体の真比重を、ρ2は中空球体の材料比重を、ρ3は
無機繊維の比重を、ρ’は該成形品の比重を表す。］
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明で用いる液晶ポリエステル樹脂は、一般にサーモ
トロピック液晶ポリマーと呼ばれるポリエステルであ
り、４００℃以下の温度で異方性溶融体を形成するもの
である。例えば、 ・芳香族ジカルボン酸と芳香族ジオールと芳香族ヒドロ
キシカルボン酸との組み合わせからなるもの、 ・異種の芳香族ヒドロキシカルボン酸からなるもの、 ・芳香族ジカルボン酸と芳香族ジオールとの組み合わせ
からなるもの、 ・ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステルに芳
香族ヒドロキシカルボン酸を反応させたもの、 等が挙げられる。なお、合成原料としては、これらの芳
香族ジカルボン酸、芳香族ジオールおよび芳香族ヒドロ
キシカルボン酸の代わりに、それらのエステル形成性誘
導体が使用されることもある。
本発明で用いる液晶ポリエステル樹脂は、一般にサーモ
トロピック液晶ポリマーと呼ばれるポリエステルであ
り、４００℃以下の温度で異方性溶融体を形成するもの
である。例えば、 ・芳香族ジカルボン酸と芳香族ジオールと芳香族ヒドロ
キシカルボン酸との組み合わせからなるもの、 ・異種の芳香族ヒドロキシカルボン酸からなるもの、 ・芳香族ジカルボン酸と芳香族ジオールとの組み合わせ
からなるもの、 ・ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステルに芳
香族ヒドロキシカルボン酸を反応させたもの、 等が挙げられる。なお、合成原料としては、これらの芳
香族ジカルボン酸、芳香族ジオールおよび芳香族ヒドロ
キシカルボン酸の代わりに、それらのエステル形成性誘
導体が使用されることもある。
【０００６】本発明で用いる液晶ポリエステルの構造単
位としては、例えば、下記のものが挙げられる。 芳香族ヒドロキシカルボン酸に由来する構造単位：
位としては、例えば、下記のものが挙げられる。 芳香族ヒドロキシカルボン酸に由来する構造単位：
【化３】
【０００７】芳香族ジカルボン酸に由来する構造単位：
【化４】
【０００８】芳香族ジオールに由来する繰り返し構造単
位：
位：
【化５】
【０００９】
【化６】
【００１０】耐熱性、機械物性、加工性のバランスの観
点から、好ましい液晶ポリエステル樹脂は、上記構造単
位（Ａ1）を３０モル％以上有するものである。また、
上記構造単位の組み合わせとしては、 ・（Ａ1）、（Ｂ1）、（Ｂ2）、（Ｃ1） ・（Ａ1）、（Ｂ1）、（Ｂ2）、（Ｃ2） ・（Ａ1）、（Ｂ1）、（Ｂ2）、（Ｃ1）、（Ｃ2） が好ましい。
点から、好ましい液晶ポリエステル樹脂は、上記構造単
位（Ａ1）を３０モル％以上有するものである。また、
上記構造単位の組み合わせとしては、 ・（Ａ1）、（Ｂ1）、（Ｂ2）、（Ｃ1） ・（Ａ1）、（Ｂ1）、（Ｂ2）、（Ｃ2） ・（Ａ1）、（Ｂ1）、（Ｂ2）、（Ｃ1）、（Ｃ2） が好ましい。
【００１１】本発明で用いる液晶ポリエステルの調製方
法としては、公知の方法を採用することができる。例え
ば、特公昭４７−４７８７０号公報、特公昭６３−３８
８８号公報に記載の方法等が挙げられる。
法としては、公知の方法を採用することができる。例え
ば、特公昭４７−４７８７０号公報、特公昭６３−３８
８８号公報に記載の方法等が挙げられる。
【００１２】本発明で用いる中空球体は、一般にバルー
ンと呼ばれているものであり、中空球体の材料として
は、例えば、アルミナ、シリカ、ガラス等の無機材料；
尿素樹脂、フェノール樹脂、等の有機材料；が挙げら
れ、必要に応じてその二種以上の混合材料であってもよ
い。中でも、耐熱性や強度の観点からガラスが好まし
い、すなわち、中空球体としては、ガラスバルーンが好
適に用いられる。
ンと呼ばれているものであり、中空球体の材料として
は、例えば、アルミナ、シリカ、ガラス等の無機材料；
尿素樹脂、フェノール樹脂、等の有機材料；が挙げら
れ、必要に応じてその二種以上の混合材料であってもよ
い。中でも、耐熱性や強度の観点からガラスが好まし
い、すなわち、中空球体としては、ガラスバルーンが好
適に用いられる。
【００１３】本発明で用いる中空球体の平均粒径は、成
形性や機械的強度の観点から、５μｍ以上、好ましくは
１０μｍ以上であり、中空球体の破壊抑制や成形性の観
点から、５００μｍ以下、好ましくは２００μｍ以下で
ある。また、中空球体の体積中空率は、比重低減の観点
から、６０％以上であり、中空球体の破壊抑制の観点か
ら、８０％以下である。中空球体の体積中空率は、下記
式により求めることができる。 体積中空率（％）＝１００×（１−ρ1／ρ2） ［式中、ρ1は中空球体の真比重を表し、ρ2は中空球体
の材料比重を表す。］
形性や機械的強度の観点から、５μｍ以上、好ましくは
１０μｍ以上であり、中空球体の破壊抑制や成形性の観
点から、５００μｍ以下、好ましくは２００μｍ以下で
ある。また、中空球体の体積中空率は、比重低減の観点
から、６０％以上であり、中空球体の破壊抑制の観点か
ら、８０％以下である。中空球体の体積中空率は、下記
式により求めることができる。 体積中空率（％）＝１００×（１−ρ1／ρ2） ［式中、ρ1は中空球体の真比重を表し、ρ2は中空球体
の材料比重を表す。］
【００１４】中空球体の配合量は、比重や剛性のバラン
スの観点から、液晶ポリエステル樹脂１００重量部に対
して、２重量部以上、好ましくは５重量部以上であり、
また、５０重量部以下、好ましくは３０重量部以下であ
る。
スの観点から、液晶ポリエステル樹脂１００重量部に対
して、２重量部以上、好ましくは５重量部以上であり、
また、５０重量部以下、好ましくは３０重量部以下であ
る。
【００１５】本発明の液晶ポリエステル樹脂組成物に
は、強度向上等の目的で、無機繊維を配合してもよい。
無機繊維としては、例えば、ガラス繊維、アルミナ繊
維、炭素繊維、ボロン繊維、チタン酸カリウム繊維、ア
スベスト、等が挙げられ、必要に応じてその二種以上を
用いることもできる。中でも、ガラス繊維が好適に用い
られる。
は、強度向上等の目的で、無機繊維を配合してもよい。
無機繊維としては、例えば、ガラス繊維、アルミナ繊
維、炭素繊維、ボロン繊維、チタン酸カリウム繊維、ア
スベスト、等が挙げられ、必要に応じてその二種以上を
用いることもできる。中でも、ガラス繊維が好適に用い
られる。
【００１６】無機繊維を配合する場合、その配合量は、
液晶ポリエステル樹脂１００重量部に対して、通常１重
量部以上、好ましくは３重量部以上、さらに好ましくは
５重量部以上であり、また、流動性の観点から、通常４
０重量部以下、好ましくは１５重量部以下である。ま
た、中空球体と無機繊維の各配合量の和は、液晶ポリエ
ステル樹脂１００重量部に対して、通常５０重量部以
下、好ましくは３０重量部以下である。
液晶ポリエステル樹脂１００重量部に対して、通常１重
量部以上、好ましくは３重量部以上、さらに好ましくは
５重量部以上であり、また、流動性の観点から、通常４
０重量部以下、好ましくは１５重量部以下である。ま
た、中空球体と無機繊維の各配合量の和は、液晶ポリエ
ステル樹脂１００重量部に対して、通常５０重量部以
下、好ましくは３０重量部以下である。
【００１７】本発明の液晶ポリエステル樹脂組成物は、
下記に定義されるＸの値が１０〜５０となるものであ
る。 Ｘ＝１００×［（１００／ρ0＋α／ρ1＋β／ρ3）−
（１００＋α＋β）／ρ］／（α／ρ1−α／ρ2） ［式中、αは中空球体の配合量（液晶ポリエステル樹脂
１００重量部に対する重量部）を、βは無機繊維の配合
量（液晶ポリエステル樹脂１００重量部に対する重量
部）を、ρ0は液晶ポリエステル樹脂の比重を、ρ1は中
空球体の真比重を、ρ2は中空球体の材料比重を、ρ3は
無機繊維の比重を、ρは該液晶ポリエステル樹脂組成物
を射出成形して得られるＡＳＴＭ４号ダンベル（厚さ
２．５ｍｍ）の比重を表す。］ 上記ＡＳＴＭ４号ダンベル（厚さ２．５ｍｍ）の射出成
形においては、以下の温度条件を採用することができ
る。 シリンダー温度：流動開始温度＋２０℃ （流動開始温度：内径１ｍｍ、長さ１０ｍｍのノズルを
持つ毛細管レオメーターを用い、１００ｋｇ／ｃｍ
2（９．８１ＭＰａ）の荷重下において４℃／分の昇温
速度で加熱溶融体を押し出すときに溶融粘度が４８００
Ｐａ・ｓを示す温度）金型温度：１３０℃
下記に定義されるＸの値が１０〜５０となるものであ
る。 Ｘ＝１００×［（１００／ρ0＋α／ρ1＋β／ρ3）−
（１００＋α＋β）／ρ］／（α／ρ1−α／ρ2） ［式中、αは中空球体の配合量（液晶ポリエステル樹脂
１００重量部に対する重量部）を、βは無機繊維の配合
量（液晶ポリエステル樹脂１００重量部に対する重量
部）を、ρ0は液晶ポリエステル樹脂の比重を、ρ1は中
空球体の真比重を、ρ2は中空球体の材料比重を、ρ3は
無機繊維の比重を、ρは該液晶ポリエステル樹脂組成物
を射出成形して得られるＡＳＴＭ４号ダンベル（厚さ
２．５ｍｍ）の比重を表す。］ 上記ＡＳＴＭ４号ダンベル（厚さ２．５ｍｍ）の射出成
形においては、以下の温度条件を採用することができ
る。 シリンダー温度：流動開始温度＋２０℃ （流動開始温度：内径１ｍｍ、長さ１０ｍｍのノズルを
持つ毛細管レオメーターを用い、１００ｋｇ／ｃｍ
2（９．８１ＭＰａ）の荷重下において４℃／分の昇温
速度で加熱溶融体を押し出すときに溶融粘度が４８００
Ｐａ・ｓを示す温度）金型温度：１３０℃
【００１８】なお、上記Ｘの式において、液晶ポリエス
テル樹脂の重量を１００とした場合、（１００／ρ0＋
α／ρ1＋β／ρ3）は液晶ポリエステル樹脂、配合前の
中空球体および無機繊維の体積の和となり、（１００＋
α＋β）／ρはＡＳＴＭ４号ダンベル（厚さ２．５ｍ
ｍ）の体積となり、（α／ρ1−α／ρ2）は配合前の中
空球体の中空部の体積（中空球体の体積−中空球体の材
料部の体積）となることから、上記Ｘの値は、中空球体
の破壊率に相当するものである。
テル樹脂の重量を１００とした場合、（１００／ρ0＋
α／ρ1＋β／ρ3）は液晶ポリエステル樹脂、配合前の
中空球体および無機繊維の体積の和となり、（１００＋
α＋β）／ρはＡＳＴＭ４号ダンベル（厚さ２．５ｍ
ｍ）の体積となり、（α／ρ1−α／ρ2）は配合前の中
空球体の中空部の体積（中空球体の体積−中空球体の材
料部の体積）となることから、上記Ｘの値は、中空球体
の破壊率に相当するものである。
【００１９】Ｘの値は、好ましくは３０以下、さらに好
ましくは２０以下である。Ｘの値が１０未満であると、
製造時の再現性や強度の点で好ましくなく、また、５０
を越えると、軽量、低熱伝導性の点で、好ましくない。
ましくは２０以下である。Ｘの値が１０未満であると、
製造時の再現性や強度の点で好ましくなく、また、５０
を越えると、軽量、低熱伝導性の点で、好ましくない。
【００２０】本発明の液晶ポリエステル樹脂組成物の調
製手段としては、液晶ポリエステル樹脂、中空球体、必
要に応じて無機繊維等の各成分をヘンシェルミキサーや
タンブラー等を用いて混合してもよいし、各成分を押出
機を用いて溶融混練して組成物のペレットとしてもよい
し、各成分をヘンシェルミキサーやタンブラー等を用い
て混合した後、押出機を用いて溶融混練して組成物のペ
レットとしてもよい。中でも、各成分を押出機を用いて
溶融混練して組成物のペレットとするのがよい。
製手段としては、液晶ポリエステル樹脂、中空球体、必
要に応じて無機繊維等の各成分をヘンシェルミキサーや
タンブラー等を用いて混合してもよいし、各成分を押出
機を用いて溶融混練して組成物のペレットとしてもよい
し、各成分をヘンシェルミキサーやタンブラー等を用い
て混合した後、押出機を用いて溶融混練して組成物のペ
レットとしてもよい。中でも、各成分を押出機を用いて
溶融混練して組成物のペレットとするのがよい。
【００２１】本発明の液晶ポリエステル樹脂組成物は、
得られる成形品が軽量で熱伝導性に優れ、該組成物を用
いて、射出成形法等の成形方法により、様々な成形品を
得ることができる。射出成形の条件としては、中空球体
の破壊抑制の観点から、成形機の射出圧力および保持圧
力を１５０ＭＰａ・Ｓ以下で行うのが好ましい。
得られる成形品が軽量で熱伝導性に優れ、該組成物を用
いて、射出成形法等の成形方法により、様々な成形品を
得ることができる。射出成形の条件としては、中空球体
の破壊抑制の観点から、成形機の射出圧力および保持圧
力を１５０ＭＰａ・Ｓ以下で行うのが好ましい。
【００２２】本発明の液晶ポリエステル樹脂組成物を成
形することにより、下記に定義されるＸ’の値が１０〜
５０となる成形品を得ることができる。 Ｘ’＝１００×［（１００／ρ0＋α／ρ1＋β／ρ3）
−（１００＋α＋β）／ρ’］／（α／ρ1−α／ρ2） ［式中、αは中空球体の配合量（液晶ポリエステル樹脂
１００重量部に対する重量部）を、βは無機繊維の配合
量（液晶ポリエステル樹脂１００重量部に対する重量
部）を、ρ0は液晶ポリエステル樹脂の比重を、ρ1は中
空球体の真比重を、ρ2は中空球体の材料比重を、ρ3は
無機繊維の比重を、ρ’は該成形品の比重を表す。］ Ｘ’の値は、好ましくは３０以下、さらに好ましくは２
０以下である。Ｘ’の値が１０未満であると、製造時の
再現性や強度の点で好ましくなく、また、５０を越える
と、軽量、低熱伝導性の点で、好ましくない。なお、
Ｘ’の値は、前記Ｘの値同様、中空球体の破壊率に相当
するものである。
形することにより、下記に定義されるＸ’の値が１０〜
５０となる成形品を得ることができる。 Ｘ’＝１００×［（１００／ρ0＋α／ρ1＋β／ρ3）
−（１００＋α＋β）／ρ’］／（α／ρ1−α／ρ2） ［式中、αは中空球体の配合量（液晶ポリエステル樹脂
１００重量部に対する重量部）を、βは無機繊維の配合
量（液晶ポリエステル樹脂１００重量部に対する重量
部）を、ρ0は液晶ポリエステル樹脂の比重を、ρ1は中
空球体の真比重を、ρ2は中空球体の材料比重を、ρ3は
無機繊維の比重を、ρ’は該成形品の比重を表す。］ Ｘ’の値は、好ましくは３０以下、さらに好ましくは２
０以下である。Ｘ’の値が１０未満であると、製造時の
再現性や強度の点で好ましくなく、また、５０を越える
と、軽量、低熱伝導性の点で、好ましくない。なお、
Ｘ’の値は、前記Ｘの値同様、中空球体の破壊率に相当
するものである。
【００２３】成形品の例としては、コネクター、ソケッ
ト、リレー、コイルボビン、光ピックアップ、発振子、
コンピュータ関連部品、等の電気・電子部品；ＩＣトレ
ー等の半導体製造プロセス関連部品；ＶＴＲ、テレビ、
アイロン、エアコン、ステレオ、掃除機、冷蔵庫、炊飯
器、照明器具、等の家庭電気製品部品；コンパクトディ
スク、レーザーディスク、スピーカー、等の音響製品部
品；電話機、ファクシミリ、モデム等の通信機器部品；
ヒータホルダー、等の複写機、印刷機関連部品；インペ
ラー、ファン歯車、ギヤ、軸受け、モーター部品及びケ
ース、等の機械部品；マイクロ波調理用鍋、耐熱食器、
等の調理用器具；床材、壁材などの断熱、防音用材料、
梁、柱などの支持材料、屋根材等の建築資材、または土
木建築用材料；航空機部品、宇宙機器用部品；原子炉等
の放射線施設部材、海洋施設部材、洗浄用治具、パイプ
類、ノズル類、センサー類部品、スポーツ用品、レジャ
ー用品、等が挙げられる。
ト、リレー、コイルボビン、光ピックアップ、発振子、
コンピュータ関連部品、等の電気・電子部品；ＩＣトレ
ー等の半導体製造プロセス関連部品；ＶＴＲ、テレビ、
アイロン、エアコン、ステレオ、掃除機、冷蔵庫、炊飯
器、照明器具、等の家庭電気製品部品；コンパクトディ
スク、レーザーディスク、スピーカー、等の音響製品部
品；電話機、ファクシミリ、モデム等の通信機器部品；
ヒータホルダー、等の複写機、印刷機関連部品；インペ
ラー、ファン歯車、ギヤ、軸受け、モーター部品及びケ
ース、等の機械部品；マイクロ波調理用鍋、耐熱食器、
等の調理用器具；床材、壁材などの断熱、防音用材料、
梁、柱などの支持材料、屋根材等の建築資材、または土
木建築用材料；航空機部品、宇宙機器用部品；原子炉等
の放射線施設部材、海洋施設部材、洗浄用治具、パイプ
類、ノズル類、センサー類部品、スポーツ用品、レジャ
ー用品、等が挙げられる。
【００２４】
【実施例】以下、本発明の実施例を示すが、本発明はこ
れらに限定されるものではない。 実施例１〜４、比較例１〜５ 以下の各成分を表１に示す組成で、二軸押出機（ＩＫＧ
社製 ＰＭＴ４７）を用いて、シリンダー温度４００℃
で造粒し、液晶ポリエステル樹脂組成物のペレットを得
た。 ・液晶ポリエステル樹脂：前記構造単位（Ａ1）、
（Ｂ1）、（Ｂ2）、（Ｃ1）からなり、（Ａ1）：
（Ｂ1）：（Ｂ2）：（Ｃ1）のモル比が５０：２３．７
５：１．２５：２５で、流動開始温度が３８０℃の液晶
ポリエステル樹脂［比重１．３８］。 ・ガラスバルーン−１：平均粒径３０μｍ、体積中空率
７６％のガラスバルーン［住友３Ｍ（株）製、商品名：
スコッチライトＳ６０、真比重０．６０、材料比重２．
５０］。 ・ガラスバルーン−２：平均粒径４０μｍ、体積中空率
７０％のガラスバルーン［東海工業（株）製、商品名：
ＣＥＬ−ＳＴＡＲ ＰＺ−６０００、真比重０．７５、
材料比重２．５０］。 ・ガラスバルーン−３：平均粒径４０μｍ、体積中空率
８５％のガラスバルーン［住友３Ｍ（株）製、商品名：
スコッチライトＳ３８、真比重０．３８、材料比重２．
５０］。 ・ガラスバルーン−４：平均粒径１０μｍ、体積中空率
５６％のガラスバルーン［東芝バロティーニ（株）製、
商品名：ＨＳＣ１１０、真比重１．１０、材料比重２．
５０］。 ・シラスバルーン：平均粒径３０μｍ、体積中空率５６
％のシラスバルーン［豊和直（株）製、商品名：ＳＹＢ
−１０００ＳＳ、真比重１．１、材料比重２．５０］ ・ガラス繊維：チョップドのガラス繊維［旭ファイバー
グラス製、商品名：ＣＳ０３ＪＡＰＸ−１、比重２．５
４］。 上記二軸押出機においては、スクリュウとしてフルフラ
イトスクリュウを用い、供給部を最上流部と下流部の二
ヶ所に設けた（最上流部と下流部との距離＝フルフライ
トスクリュウの径×１４）。実施例１、２、３、４、比
較例１、２、４においては、最上流部から液晶ポリエス
テル樹脂とガラス繊維を供給し、下流部からバルーンを
供給した。実施例２については造粒温度を３９０℃とし
た。実施例５においては、最上流部から液晶ポリエステ
ル樹脂を供給し、下流部からバルーンとガラス繊維を供
給した。比較例３においては、最上流部から液晶ポリエ
ステル樹脂とバルーンとガラス繊維を供給した。
れらに限定されるものではない。 実施例１〜４、比較例１〜５ 以下の各成分を表１に示す組成で、二軸押出機（ＩＫＧ
社製 ＰＭＴ４７）を用いて、シリンダー温度４００℃
で造粒し、液晶ポリエステル樹脂組成物のペレットを得
た。 ・液晶ポリエステル樹脂：前記構造単位（Ａ1）、
（Ｂ1）、（Ｂ2）、（Ｃ1）からなり、（Ａ1）：
（Ｂ1）：（Ｂ2）：（Ｃ1）のモル比が５０：２３．７
５：１．２５：２５で、流動開始温度が３８０℃の液晶
ポリエステル樹脂［比重１．３８］。 ・ガラスバルーン−１：平均粒径３０μｍ、体積中空率
７６％のガラスバルーン［住友３Ｍ（株）製、商品名：
スコッチライトＳ６０、真比重０．６０、材料比重２．
５０］。 ・ガラスバルーン−２：平均粒径４０μｍ、体積中空率
７０％のガラスバルーン［東海工業（株）製、商品名：
ＣＥＬ−ＳＴＡＲ ＰＺ−６０００、真比重０．７５、
材料比重２．５０］。 ・ガラスバルーン−３：平均粒径４０μｍ、体積中空率
８５％のガラスバルーン［住友３Ｍ（株）製、商品名：
スコッチライトＳ３８、真比重０．３８、材料比重２．
５０］。 ・ガラスバルーン−４：平均粒径１０μｍ、体積中空率
５６％のガラスバルーン［東芝バロティーニ（株）製、
商品名：ＨＳＣ１１０、真比重１．１０、材料比重２．
５０］。 ・シラスバルーン：平均粒径３０μｍ、体積中空率５６
％のシラスバルーン［豊和直（株）製、商品名：ＳＹＢ
−１０００ＳＳ、真比重１．１、材料比重２．５０］ ・ガラス繊維：チョップドのガラス繊維［旭ファイバー
グラス製、商品名：ＣＳ０３ＪＡＰＸ−１、比重２．５
４］。 上記二軸押出機においては、スクリュウとしてフルフラ
イトスクリュウを用い、供給部を最上流部と下流部の二
ヶ所に設けた（最上流部と下流部との距離＝フルフライ
トスクリュウの径×１４）。実施例１、２、３、４、比
較例１、２、４においては、最上流部から液晶ポリエス
テル樹脂とガラス繊維を供給し、下流部からバルーンを
供給した。実施例２については造粒温度を３９０℃とし
た。実施例５においては、最上流部から液晶ポリエステ
ル樹脂を供給し、下流部からバルーンとガラス繊維を供
給した。比較例３においては、最上流部から液晶ポリエ
ステル樹脂とバルーンとガラス繊維を供給した。
【００２５】得られたペレットは、日精樹脂工業（株）
製ＰＳ４０Ｅ５ＡＳＥ型射出成形機を用いて、シリンダ
ー温度４００℃、金型温度１３０℃で射出成形を行い、
下記試験片を得て、下記測定を行った。結果を表１に示
す。 ・比重：ＡＳＴＭ４号ダンベルを用いて、ＡＳＴＭ Ｄ
７９２に準拠して測定した（２３℃）。なお、ＡＳＴＭ
４号ダンベルの代わりに６４×６４×１５ｍｍ厚みの試
験片や長さ１２７ｍｍ、幅１２．７ｍｍ、厚さ６．４ｍ
ｍの試験片を用いても、同等の結果となった。 ・熱伝導率：６４×６４×１５ｍｍ厚みの試験片を用い
て、ＪＩＳ Ｒ２６１８に準拠して測定した。 ・曲げ強度：長さ１２７ｍｍ、幅１２．７ｍｍ、厚さ
６．４ｍｍの試験片を用いて、ＡＳＴＭ Ｄ７９０に準
拠して測定した。 ・表面性：ＡＳＴＭ４号ダンベルを成形したときの、成
形表面の観察を目視で行った［○：良好、×：悪い（成
形時に発泡）］。 なお、上記実施例については、再現性良く同等の結果が
得られた。
製ＰＳ４０Ｅ５ＡＳＥ型射出成形機を用いて、シリンダ
ー温度４００℃、金型温度１３０℃で射出成形を行い、
下記試験片を得て、下記測定を行った。結果を表１に示
す。 ・比重：ＡＳＴＭ４号ダンベルを用いて、ＡＳＴＭ Ｄ
７９２に準拠して測定した（２３℃）。なお、ＡＳＴＭ
４号ダンベルの代わりに６４×６４×１５ｍｍ厚みの試
験片や長さ１２７ｍｍ、幅１２．７ｍｍ、厚さ６．４ｍ
ｍの試験片を用いても、同等の結果となった。 ・熱伝導率：６４×６４×１５ｍｍ厚みの試験片を用い
て、ＪＩＳ Ｒ２６１８に準拠して測定した。 ・曲げ強度：長さ１２７ｍｍ、幅１２．７ｍｍ、厚さ
６．４ｍｍの試験片を用いて、ＡＳＴＭ Ｄ７９０に準
拠して測定した。 ・表面性：ＡＳＴＭ４号ダンベルを成形したときの、成
形表面の観察を目視で行った［○：良好、×：悪い（成
形時に発泡）］。 なお、上記実施例については、再現性良く同等の結果が
得られた。
【００２６】
【表１】
【００２７】
【発明の効果】本発明の液晶ポリエステル樹脂組成物
は、再現性良く製造することができ、得られる成形品が
軽量で低熱伝導性に優れ、電気・電子部品等の材料とし
て有用である。
は、再現性良く製造することができ、得られる成形品が
軽量で低熱伝導性に優れ、電気・電子部品等の材料とし
て有用である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｋ 7/28 Ｃ０８Ｋ 7/28 Ｆターム(参考） 4F072 AA02 AB08 AB09 AD37 AF06 AK04 AK15 AL02 AL03 AL04 AL05 AL11 AL16 AL17 4J002 CC002 CF041 CF161 CF181 CK012 DA017 DE146 DE147 DE187 DJ016 DJ027 DK007 DL006 DL007 FA047 FA102 FA106 FD017
Claims (9)
- 【請求項１】液晶ポリエステル樹脂１００重量部に対し
て、平均粒径５〜５００μｍ、体積中空率６０〜８０％
の中空球体２〜５０重量部、および無機繊維０〜４０重
量部を配合してなる液晶ポリエステル樹脂組成物であ
り、かつ、下記に定義されるＸの値が１０〜５０である
ことを特徴とする液晶ポリエステル樹脂組成物。 Ｘ＝１００×［（１００／ρ0＋α／ρ1＋β／ρ3）−
（１００＋α＋β）／ρ］／（α／ρ1−α／ρ2） ［式中、αは中空球体の配合量（液晶ポリエステル樹脂
１００重量部に対する重量部）を、βは無機繊維の配合
量（液晶ポリエステル樹脂１００重量部に対する重量
部）を、ρ0は液晶ポリエステル樹脂の比重を、ρ1は中
空球体の真比重を、ρ2は中空球体の材料比重を、ρ3は
無機繊維の比重を、ρは該液晶ポリエステル樹脂組成物
を射出成形して得られるＡＳＴＭ４号ダンベル（厚さ
２．５ｍｍ）の比重を表す。］ - 【請求項２】液晶ポリエステル樹脂が下記構造単位（Ａ
1） 【化１】 を３０モル％以上有する請求項１に記載の液晶ポリエス
テル樹脂組成物。 - 【請求項３】中空球体がガラスバルーンである請求項１
または２に記載の液晶ポリエステル樹脂組成物。 - 【請求項４】無機繊維がガラス繊維である請求項１〜３
のいずれかに記載の液晶ポリエステル樹脂組成物。 - 【請求項５】請求項１〜４のいずれかに記載の液晶ポリ
エステル樹脂組成物を成形して得られることを特徴とす
る成形品。 - 【請求項６】液晶ポリエステル樹脂１００重量部に対し
て、平均粒径５〜５００μｍ、体積中空率６０〜８０％
の中空球体２〜５０重量部、および無機繊維０〜４０重
量部を配合してなる液晶ポリエステル樹脂組成物を、成
形して得られる成形品であり、かつ、下記に定義される
Ｘ’の値が１０〜５０であることを特徴とする成形品。 Ｘ’＝１００×［（１００／ρ0＋α／ρ1＋β／ρ3）
−（１００＋α＋β）／ρ’］／（α／ρ1−α／ρ2） ［式中、αは中空球体の配合量（液晶ポリエステル樹脂
１００重量部に対する重量部）を、βは無機繊維の配合
量（液晶ポリエステル樹脂１００重量部に対する重量
部）を、ρ0は液晶ポリエステル樹脂の比重を、ρ1は中
空球体の真比重を、ρ2は中空球体の材料比重を、ρ3は
無機繊維の比重を、ρ’は該成形品の比重を表す。］ - 【請求項７】液晶ポリエステル樹脂が下記構造単位（Ａ
1） 【化２】 を３０モル％以上有する請求項６に記載の成形品。 - 【請求項８】中空球体がガラスバルーンである請求項６
または７に記載の成形品。 - 【請求項９】無機繊維がガラス繊維である請求項６〜８
のいずれかに記載の成形品。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35734199A JP2001172479A (ja) | 1999-12-16 | 1999-12-16 | 液晶ポリエステル樹脂組成物およびその成形品 |
| TW089126559A TWI272289B (en) | 1999-12-16 | 2000-12-13 | Liquid crystal polyester resin composition and molded product thereof |
| KR1020000075915A KR100679471B1 (ko) | 1999-12-16 | 2000-12-13 | 액정 폴리에스테르 수지 조성물 및 이의 성형품 |
| US09/735,493 US6495616B2 (en) | 1999-12-16 | 2000-12-14 | Liquid crystal polyester resin composition and molded product thereof |
| DE10062535A DE10062535A1 (de) | 1999-12-16 | 2000-12-15 | Flüssigkristallpolyesterharzzusammensetzung und Formprodukt daraus |
| CNB001373684A CN1198899C (zh) | 1999-12-16 | 2000-12-15 | 液晶聚酯树脂组合物及其模塑制品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35734199A JP2001172479A (ja) | 1999-12-16 | 1999-12-16 | 液晶ポリエステル樹脂組成物およびその成形品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001172479A true JP2001172479A (ja) | 2001-06-26 |
Family
ID=18453638
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35734199A Pending JP2001172479A (ja) | 1999-12-16 | 1999-12-16 | 液晶ポリエステル樹脂組成物およびその成形品 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6495616B2 (ja) |
| JP (1) | JP2001172479A (ja) |
| KR (1) | KR100679471B1 (ja) |
| CN (1) | CN1198899C (ja) |
| DE (1) | DE10062535A1 (ja) |
| TW (1) | TWI272289B (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003020385A (ja) * | 2001-07-11 | 2003-01-24 | Sumitomo Chem Co Ltd | 光ピックアップ部品用樹脂組成物 |
| JP2004143270A (ja) * | 2002-10-23 | 2004-05-20 | Nippon Petrochemicals Co Ltd | 液晶ポリエステル樹脂組成物 |
| JP2005330468A (ja) * | 2004-04-22 | 2005-12-02 | Nippon Petrochemicals Co Ltd | 全芳香族液晶ポリエステル樹脂組成物および光ピックアップレンズホルダー |
| JP2006035677A (ja) * | 2004-07-28 | 2006-02-09 | Polyplastics Co | 液晶性樹脂組成物の製造方法 |
| EP1661945A1 (en) | 2004-11-29 | 2006-05-31 | Polyplastics Co., Ltd. | Resin-molded component for signal reader and method for molding thereof |
| JP2008050555A (ja) * | 2006-07-24 | 2008-03-06 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 熱伝導性樹脂組成物およびその用途 |
| JP2019065263A (ja) * | 2017-09-29 | 2019-04-25 | 東レ株式会社 | 液晶性ポリエステル樹脂組成物およびそれからなる成形品 |
| JP2019116560A (ja) * | 2017-12-27 | 2019-07-18 | ポリプラスチックス株式会社 | 熱可塑性結晶性樹脂組成物からなる成形品及びその製造方法 |
| CN111138815A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-05-12 | 江苏沃特特种材料制造有限公司 | 一种低介电常数液晶聚合物及其制备方法 |
| CN113881194A (zh) * | 2021-09-30 | 2022-01-04 | 重庆沃特智成新材料科技有限公司 | 低介电常数液晶聚合物及其制备方法与应用 |
| US11753540B2 (en) | 2018-01-31 | 2023-09-12 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Resin composition |
Families Citing this family (40)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4169322B2 (ja) * | 2002-06-25 | 2008-10-22 | 新日本石油株式会社 | 全芳香族液晶ポリエステル樹脂成形体 |
| AU2003254219A1 (en) * | 2002-07-26 | 2004-02-16 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Ovenware for microwave oven |
| US20040258794A1 (en) * | 2003-06-18 | 2004-12-23 | Wood Kenneth Edward | Apparatus for thermally insulating a molding machine nozzle from the mold |
| US20050238864A1 (en) * | 2004-03-22 | 2005-10-27 | D Souza Andrew S | Filled fiber reinforced thermoplastic composite |
| JP2011026541A (ja) * | 2009-03-11 | 2011-02-10 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 液晶性ポリエステル樹脂組成物及びその成形体 |
| CN102482449A (zh) | 2009-07-24 | 2012-05-30 | 提克纳有限责任公司 | 导热性热塑性树脂组合物和相关应用 |
| JP2013500352A (ja) | 2009-07-24 | 2013-01-07 | ティコナ・エルエルシー | 熱伝導性ポリマー組成物およびそれから製造される物品 |
| TW201132747A (en) * | 2009-11-16 | 2011-10-01 | Sumitomo Chemical Co | Liquid crystalline polyester composition for connector and connector using the same |
| US9056950B2 (en) | 2010-07-23 | 2015-06-16 | Ticona Gmbh | Composite polymeric articles formed from extruded sheets containing a liquid crystal polymer |
| BR112014022720B1 (pt) * | 2012-03-16 | 2020-10-27 | 3M Innovative Properties Company | material compósito, artigo moldado e método |
| JP6462576B2 (ja) | 2012-10-16 | 2019-01-30 | ティコナ・エルエルシー | 静電気防止液晶ポリマー組成物 |
| WO2014074227A1 (en) | 2012-11-09 | 2014-05-15 | Ticona Llc | Liquid crystalline polymer composition for films |
| US9355753B2 (en) | 2012-12-05 | 2016-05-31 | Ticona Llc | Conductive liquid crystalline polymer composition |
| CN111732821A (zh) | 2013-03-13 | 2020-10-02 | 提克纳有限责任公司 | 抗静电液晶聚合物组合物 |
| WO2015157050A1 (en) | 2014-04-09 | 2015-10-15 | Ticona Llc | Camera module |
| CN114989431A (zh) | 2014-04-09 | 2022-09-02 | 提克纳有限责任公司 | 抗静电聚合物组合物 |
| SG11201809000VA (en) * | 2016-04-15 | 2018-11-29 | Polyplastics Co | Liquid crystal resin composition |
| JP6824663B2 (ja) * | 2016-08-24 | 2021-02-03 | 住友化学株式会社 | 液晶ポリエステル組成物およびこれを用いた樹脂成形体 |
| WO2019112847A1 (en) | 2017-12-05 | 2019-06-13 | Ticona Llc | Aromatic polymer composition for use in a camera module |
| KR102540533B1 (ko) * | 2018-06-01 | 2023-06-07 | 현대자동차주식회사 | 열전도성이 우수한 경량 고분자 조성물과 그 제조방법 및 이 조성물을 이용하여 제조한 물품 |
| US11086200B2 (en) | 2019-03-20 | 2021-08-10 | Ticona Llc | Polymer composition for use in a camera module |
| JP7461959B2 (ja) | 2019-03-20 | 2024-04-04 | ティコナ・エルエルシー | カメラモジュールのためのアクチュエータアセンブリ |
| US11258184B2 (en) | 2019-08-21 | 2022-02-22 | Ticona Llc | Antenna system including a polymer composition having a low dissipation factor |
| US11637365B2 (en) | 2019-08-21 | 2023-04-25 | Ticona Llc | Polymer composition for use in an antenna system |
| US12294185B2 (en) | 2019-09-10 | 2025-05-06 | Ticona Llc | Electrical connector formed from a polymer composition having a low dielectric constant and dissipation factor |
| US11912817B2 (en) | 2019-09-10 | 2024-02-27 | Ticona Llc | Polymer composition for laser direct structuring |
| US12142820B2 (en) | 2019-09-10 | 2024-11-12 | Ticona Llc | 5G system containing a polymer composition |
| US12209164B2 (en) | 2019-09-10 | 2025-01-28 | Ticona Llc | Polymer composition and film for use in 5G applications |
| US11555113B2 (en) | 2019-09-10 | 2023-01-17 | Ticona Llc | Liquid crystalline polymer composition |
| US11646760B2 (en) | 2019-09-23 | 2023-05-09 | Ticona Llc | RF filter for use at 5G frequencies |
| US11917753B2 (en) | 2019-09-23 | 2024-02-27 | Ticona Llc | Circuit board for use at 5G frequencies |
| US11721888B2 (en) | 2019-11-11 | 2023-08-08 | Ticona Llc | Antenna cover including a polymer composition having a low dielectric constant and dissipation factor |
| WO2021173412A1 (en) | 2020-02-26 | 2021-09-02 | Ticona Llc | Circuit structure |
| US11702539B2 (en) | 2020-02-26 | 2023-07-18 | Ticona Llc | Polymer composition for an electronic device |
| EP4110868A4 (en) | 2020-02-26 | 2024-03-06 | Ticona LLC | ELECTRONIC DEVICE |
| US11728065B2 (en) | 2020-07-28 | 2023-08-15 | Ticona Llc | Molded interconnect device |
| US12104010B2 (en) | 2021-02-04 | 2024-10-01 | Ticona Llc | Polymer composition for an electric circuit protection device |
| US12209163B2 (en) | 2021-05-06 | 2025-01-28 | Ticona Llc | Polymer composition for use in a camera module |
| CN118613966A (zh) | 2021-12-01 | 2024-09-06 | 提克纳有限责任公司 | 天线模块 |
| TW202340697A (zh) | 2021-12-13 | 2023-10-16 | 美商堤康那責任有限公司 | 樣品之滾珠凹部性質之測試技術 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5893759A (ja) | 1981-12-01 | 1983-06-03 | Toray Ind Inc | 樹脂成形品 |
| JPS6474258A (en) | 1987-09-16 | 1989-03-20 | Sumitomo Chemical Co | Liquid crystal polyester resin composition |
| US5378533A (en) * | 1989-07-17 | 1995-01-03 | Fujii Kinzoku Kako Co., Ltd. | Electrically conductive exothermic composition comprising non-magnetic hollow particles and heating unit made thereof |
| US5348990A (en) * | 1993-03-02 | 1994-09-20 | Hoechst Celanese Corp. | Low dielectric materials |
| JP3562122B2 (ja) * | 1995-03-31 | 2004-09-08 | 東レ株式会社 | ガラスビーズ強化液晶性樹脂組成物 |
| US5882741A (en) * | 1996-01-26 | 1999-03-16 | Foster-Miller, Inc. | Members having a multiaxially oriented coating of thermotropic liquid crystalline polymer and method and apparatus for producing such members |
| JP2000273292A (ja) * | 1999-03-19 | 2000-10-03 | Polyplastics Co | 光ピックアップ用液晶性ポリマー組成物および光ピックアップ |
| JP2004143270A (ja) * | 2002-10-23 | 2004-05-20 | Nippon Petrochemicals Co Ltd | 液晶ポリエステル樹脂組成物 |
| JP2004189867A (ja) * | 2002-12-11 | 2004-07-08 | Sumitomo Chem Co Ltd | 芳香族液晶ポリエステル溶液組成物 |
-
1999
- 1999-12-16 JP JP35734199A patent/JP2001172479A/ja active Pending
-
2000
- 2000-12-13 TW TW089126559A patent/TWI272289B/zh not_active IP Right Cessation
- 2000-12-13 KR KR1020000075915A patent/KR100679471B1/ko not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-14 US US09/735,493 patent/US6495616B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-15 CN CNB001373684A patent/CN1198899C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-15 DE DE10062535A patent/DE10062535A1/de not_active Ceased
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003020385A (ja) * | 2001-07-11 | 2003-01-24 | Sumitomo Chem Co Ltd | 光ピックアップ部品用樹脂組成物 |
| JP2004143270A (ja) * | 2002-10-23 | 2004-05-20 | Nippon Petrochemicals Co Ltd | 液晶ポリエステル樹脂組成物 |
| JP2005330468A (ja) * | 2004-04-22 | 2005-12-02 | Nippon Petrochemicals Co Ltd | 全芳香族液晶ポリエステル樹脂組成物および光ピックアップレンズホルダー |
| US7897083B2 (en) | 2004-07-28 | 2011-03-01 | Polyplastics Co., Ltd. | Method for manufacturing liquid crystalline resin composition of reduced density |
| JP2006035677A (ja) * | 2004-07-28 | 2006-02-09 | Polyplastics Co | 液晶性樹脂組成物の製造方法 |
| EP1661945A1 (en) | 2004-11-29 | 2006-05-31 | Polyplastics Co., Ltd. | Resin-molded component for signal reader and method for molding thereof |
| US7704408B2 (en) | 2004-11-29 | 2010-04-27 | Polyplastics Co., Ltd. | Resin-molded component for signal reader and method for molding thereof |
| JP2006152120A (ja) * | 2004-11-29 | 2006-06-15 | Polyplastics Co | 信号読取装置用樹脂成形部品及びその成形方法 |
| KR101269763B1 (ko) | 2004-11-29 | 2013-05-30 | 폴리플라스틱스 가부시키가이샤 | 신호 판독 장치용 수지 성형 부품 및 그 성형 방법 |
| JP2008050555A (ja) * | 2006-07-24 | 2008-03-06 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 熱伝導性樹脂組成物およびその用途 |
| US8519042B2 (en) | 2006-07-24 | 2013-08-27 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Thermal conductive resin composition |
| JP2019065263A (ja) * | 2017-09-29 | 2019-04-25 | 東レ株式会社 | 液晶性ポリエステル樹脂組成物およびそれからなる成形品 |
| JP7159693B2 (ja) | 2017-09-29 | 2022-10-25 | 東レ株式会社 | 液晶性ポリエステル樹脂組成物およびそれからなる成形品 |
| JP2019116560A (ja) * | 2017-12-27 | 2019-07-18 | ポリプラスチックス株式会社 | 熱可塑性結晶性樹脂組成物からなる成形品及びその製造方法 |
| US11753540B2 (en) | 2018-01-31 | 2023-09-12 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Resin composition |
| CN111138815A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-05-12 | 江苏沃特特种材料制造有限公司 | 一种低介电常数液晶聚合物及其制备方法 |
| CN113881194A (zh) * | 2021-09-30 | 2022-01-04 | 重庆沃特智成新材料科技有限公司 | 低介电常数液晶聚合物及其制备方法与应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20010062381A (ko) | 2001-07-07 |
| CN1198899C (zh) | 2005-04-27 |
| US20010012862A1 (en) | 2001-08-09 |
| KR100679471B1 (ko) | 2007-02-07 |
| US6495616B2 (en) | 2002-12-17 |
| CN1306069A (zh) | 2001-08-01 |
| TWI272289B (en) | 2007-02-01 |
| DE10062535A1 (de) | 2001-06-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2001172479A (ja) | 液晶ポリエステル樹脂組成物およびその成形品 | |
| JP4586234B2 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物の製造方法 | |
| US6793847B2 (en) | Liquid crystal polyester resin composition, process for producing the same, and molded article thereof | |
| KR101520133B1 (ko) | 폴리뷰틸렌테레프탈레이트 수지 조성물 및 박육 성형품 | |
| JP2002294038A (ja) | 液晶ポリエステル樹脂組成物 | |
| KR20070119527A (ko) | 액정 중합체 조성물 및 이의 용도 | |
| JPH11511500A (ja) | ポリ（１，４−シクロヘキサンジメチレンテレフタレート）樹脂中における可塑剤及び流れ助剤としてのポリアルキレンエーテル | |
| WO2009081574A1 (ja) | 携帯端末部品 | |
| JP5447440B2 (ja) | 液晶ポリエステル樹脂組成物の製造方法 | |
| US4123415A (en) | Reinforced thermoplastic polyester compositions having improved resistance to heat deflection | |
| JP7256759B2 (ja) | 樹脂組成物 | |
| JPS6343425B2 (ja) | ||
| JP2008019428A (ja) | 液晶ポリマー組成物およびその用途 | |
| JP2001026699A (ja) | 液晶ポリエステル樹脂組成物 | |
| JP6325457B2 (ja) | ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物 | |
| JPH0525903B2 (ja) | ||
| KR100846861B1 (ko) | 폴리에스테르 수지 조성물 | |
| JP4529232B2 (ja) | 液晶ポリエステル樹脂組成物およびその成形品 | |
| JP2003012898A (ja) | 液晶ポリエステル樹脂混合物 | |
| JP4802406B2 (ja) | 液晶ポリエステル樹脂混合物 | |
| JP2007308619A (ja) | 液晶ポリエステル樹脂混合物およびそれを用いた成形体。 | |
| JP2004351860A (ja) | ペレットの製造方法 | |
| JPH0665502A (ja) | 樹脂組成物及びそれからなる電子部品 | |
| JP3390539B2 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JP2002080724A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物およびその成形体 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060802 |
|
| RD05 | Notification of revocation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7425 Effective date: 20080125 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090127 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090901 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100105 |