JP2001140825A - スクリューグロメット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 全体としてプラスチックで成形され
て、用いるねじが金属製であっても電触による腐食を防
止でき、メートルねじを用いて確実に保持することがで
き且つ低トルクでのナット破壊のないスクリューグロメ
ットを提供する。 【解決手段】 スクリューグロメット３は、プラ
スチックで一体成形されたスクリューグロメット本体１
と、プラスチックで一体成形されたナット部材２から成
り、スクリューグロメット本体１は、フランジ１０と軸
部１１とを有する。軸部１１は、フランジ１０から延び
て中間の部分が半径方向外方に張り出すように変形でき
る支柱１３と、該支柱の先端に設けられて前記雌ねじ手
段を保持する雌ねじ保持部１４とを有する。ナット部材
２は、スクリューグロメット本体１より高い剛性のプラ
スチック材料で形成されている。ナット部材２は、雌ね
じ保持部１４へ収容することによって雌ねじ保持部の係
止部に係止して保持される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、被取付部材、例え
ば鉄板やアルミニウム板等のパネルに取付部材を取付け
るのに用いることのできるプラスチック製スクリューグ
ロメットに関し、特に、タッピンねじではなく、メート
ルねじを用いることのできるスクリューグロメットに関
する。

【０００２】

【従来の技術】鉄板やアルミニウム板等の被取付部材に
取付部材を取付けるには、スクリューグロメットの軸部
を被取付部材の取付穴に挿入し、その軸部に取付部材と
ともにねじをねじ込むことによって、被取付部材に取付
部材を取付けることが行われている。その１つとして、
プラスチック製のスクリューグロメットを用いるととも
に、タッピンねじを用いて、取付部材を被取付部材に取
付けることが行われている。しかしながら、タッピンね
じは、ねじピッチが大きいので緩みが出易く、先端が尖
っているので、取付部材や被取付部材の外に他の製品を
傷つけ易い等の問題がある。これに対し通常のビスすな
わちメートルねじは、ねじピッチが小さく先端も尖って
いないので好ましい。しかし、タッピンねじ用のスクリ
ューグロメットにメートルねじをねじ込むと、ねじの山
径と谷径の差が小さくてナット側の雌ねじ側への食い込
みが浅く、低トルクでもねじ込み過ぎを起こし易く、い
わゆるばかねじになり易い。実開平１−１１９９０８号
公報（実公平５−４７８４４号公報）には、タッピンね
じではなく、メートルねじを使用できるスクリューグロ
メットを開示している。このスクリューグロメットは、
メートルねじを使用できるので、上記のタッピンねじ用
スクリューグロメットの欠点を解消することができる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記の公知のスクリュ
ーグロメットは、ナットとして通常の金属製六角ナット
を使用している。そのため、スクリューグロメットに
は、ナットの収容部を形成するとともに、そのナットの
挿入を容易にし且つ収容したナットの落下を防止する構
成をスクリューグロメットに形成することが必要であ
る。また、メートルねじは金属製であるため金属製ナッ
トとの接触によって電触に伴う腐食がメートルねじ及び
ナットに生じる惧れもある。

【０００４】実開昭６３−１１９９１５号公報は、蓋と
本体との二部品で成るスクリューグロメットを開示して
いる。このスクリューグロメットでは、使用するボルト
は、蓋に形成された雌ねじと本体軸部に形成された径の
違う雌ねじとに螺合するように、異なる外径の雄ねじを
有する特殊なものを用いる。また、スクリューグロメッ
トの雌ねじ部分は、ボルトとの係合を確実にするため長
く形成されており、その部分に大きな空間を必要とす
る。更に、実開平４−６２９１６号公報には、ボルトの
アンカーとしてスクリューグロメットが用いられてい
る。このスクリューグロメットは、金属製であり、ま
た、ナットとして通常の金属製六角ナットを使用してい
る。従って、上記の実開平１−１１９９０８号公報に記
載のスクリューグロメットの問題点も含んでいる。

【０００５】従って、本発明の目的は、全体としてプラ
スチックで成形されて、用いるねじが金属製であっても
電触による腐食を防止でき、メートルねじを用いて確実
に保持することができ且つ低トルクでのナットの破壊の
ないスクリューグロメットを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
め、本発明によれば、フランジと該フランジから延びる
軸部とを有する中空部材を包含し、パネル等の被取付部
材の取付穴に前記軸部を挿入し、該軸部にフランジ側か
らねじを挿入して該ねじを軸部先端側にある雌ねじ手段
にねじ込むことによって取付部材を被取付部材に取付け
るスクリューグロメットが提供され、このスクリューグ
ロメットは、前記中空部材がプラスチックで一体成形さ
れたスクリューグロメット本体で成り、該スクリューグ
ロメット本体の軸部が、フランジから延びて中間の部分
が半径方向外方に張り出すように変形できる支柱と、該
支柱の先端に設けられて前記雌ねじ手段を保持する雌ね
じ保持部とを備え、前記雌ねじ手段が、プラスチックで
一体成形された、前記スクリューグロメット本体より高
い剛性のナット部材で成り、該ナット部材が、前記雌ね
じ保持部へ収容することによって該雌ねじ保持部の係止
部に係止する係止部を有し、該ナット部材には、メート
ルねじに螺合する雌ねじが形成されていることを特徴と
する。

【０００７】

【作用】上記のスクリューグロメットは、被取付部材の
取付穴に挿入され、取付部材がその上に置かれてメート
ルねじが取付部材の穴及び軸部に挿入され、ナット部材
にねじ込まれるが、ナット部材の剛性は高く、そのねじ
ピッチはメートルねじに適合しているので、メートルね
じによって確実に保持でき且つ低トルクでのナット部材
の破壊はない。そして、ねじの回転につれて次第にナッ
ト部材をフランジ側へ引き付けるように作用し、支柱の
中間部が半径方向外方に張り出して、ねじの頭部と協働
して取付部材を被取付部材に固定する。更に、全体とし
てプラスチックで成形されて、用いるねじが金属製であ
ってもナット等との電触による腐食を防止でき、メート
ルねじを用いて確実に保持でき且つ低トルクでのナット
の破壊のないスクリューグロメットが提供される。

【０００８】上記スクリューグロメットにおいて、前記
ナット部材は、ガラス繊維強化プラスチック材料で形成
されているのが好ましい。また、前記支柱は、軸部の長
手方向に延びる複数の細長い薄板で構成され、該複数の
薄板が軸部の周方向に等間隔に配置されているのが好ま
しい。更に、前記支柱を構成する各薄板は、フランジと
の連結部分並びに雌ねじ保持部との連結部分のそれぞれ
においてヒンジとなるくびれが形成され、更に、各薄板
の長手方向の中間位置においてもヒンジとなるくびれが
形成されているのが好ましい。前記くびれは、前記薄板
の幅を狭めることによって形成してもよく、このくびれ
は、薄板の厚さを減少することによって形成してもよ
い。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例について図
面を参照しながら説明する。本発明に係るスクリューグ
ロメットは、スクリューグロメット本体とナット部材と
の２つの部材で構成される。図１〜図５は、本発明に係
るスクリューグロメットのスクリューグロメット本体１
を示しており、図７及び図８は、本発明に係るスクリュ
ーグロメットのナット部材２を示している。図９（Ａ）
及び（Ｂ）に図示のように、本発明に係るスクリューグ
ロメット３は、スクリューグロメット本体１に、雌ねじ
手段としてのナット部材２が収容されて保持される。な
お、図６は、スクリューグロメット本体の変形例を示し
ている。また、図１０及び図１１は、スクリューグロメ
ット３とねじ５を用いて被取付部材６に取付部材７を取
付ける様子を示している。図１２は、図９及び図１０の
被取付部材６より薄い被取付部材６Ａに取付部材７を取
付けた例を示している。なお、図１０〜図１２に示すよ
うに、本発明のスクリューグロメット３に用いられるね
じ５は、メートルねじであり、タッピンねじではない。

【００１０】図１〜図５において、スクリューグロメッ
ト本体１は、プラスチックの一体成形品で形成され、ね
じ５が貫通するように中空の筒状体として形成されてい
る。詳細には、スクリューグロメット本体１は、中央に
ねじ５が貫通する穴９が形成された円板状のフランジ１
０と、フランジ１０から細長く延びて、軸心部分がねじ
５の貫通のために中空に形成された軸部１１とから成
る。フランジ１０は、被取付部材７の取付穴より大きい
直径に形成されている。スクリューグロメット本体１の
軸部１１は、フランジ１０から被取付部材７を貫通して
十分に延び出る長さに延びて中間位置の部分で半径方向
外方に張り出すように変形し且つ半径方向内側にも変形
可能な複数の支柱１３と、支柱１３の先端に設けられ、
ナット部材２を収容しそこにナット部材２を保持するた
めの、被取付部材６の取付穴より小さい外径の円筒状の
雌ねじ保持部１４とから成る。支柱１３は、軸部の長手
方向に延びる複数の細長い薄板で構成されている。支柱
１３を成す薄板は、軸部の周方向に等間隔に複数個（図
示の例では、３個）配置されている。

【００１１】支柱１３を構成する各薄板は、フランジと
の連結部分に第１のくびれ１５を、雌ねじ保持部との連
結部分に第２のくびれ１７を有し、これらのくびれはヒ
ンジとして機能する。更に、薄板で成る支柱１３の長手
方向の中間位置においてもヒンジとなる第３のくびれ１
８が形成されている。これらのくびれは、図１〜図３の
例においては、支柱１３を構成する薄板の幅を狭めるこ
とによって形成されている。他のやり方として、図６に
示すように、薄板で成る支柱１３の厚さを薄く形成する
ことによって、第１くびれ１５Ａ、第２くびれ１７Ａ、
及び第３のくびれ１５Ａ、１８Ａを形成してもよい。こ
れらのくびれは、いずれも、支柱１３を折れ曲がりのヒ
ンジとして作用するものであればよい。また、必ずしも
これらのくびれがなくとも、各支柱１３の折れ曲がりは
可能であるので、これらのくびれは必須のものではない
が、確実に支柱１３の折れ曲がりを得るためには、設け
たほうがよい。更に、第３のくびれ１８（１８Ａ）の位
置では、支柱１３は他の部分より弾性的に半径方向外方
に張り出すように曲がっており、被取付部材への挿入時
には半径方向内側に撓むが、挿入後には再度外方に張り
出すように形成されている。

【００１２】複数の支柱１３で形成される軸部部分は、
第１くびれ１５及び第２くびれ１７を含めてその外径が
被取付部材６の取付穴の直径より小さく形成されている
が、図示のように、第３くびれ１８の部分では半径方向
外方に張り出しており、この部分の外径が被取付部材６
の取付穴の直径にほぼ等しいか、それよりやや大きく形
成されている。従って、軸部１１を被取付部材６の取付
穴に挿入すると、先端の円筒状雌ねじ保持部１４は取付
穴より外径が小さいのでそのまま容易に挿入でき、第２
くびれ１７もそのまま挿入でき、更に、第３くびれ１８
の部分は内側に撓んで挿入を邪魔することはなく、それ
以降のフランジ１０に近い部分も何ら支障なく挿入でき
る。挿入後においては、第３くびれ１８の部分の外径が
元の大径に復帰し、第３くびれ１８の部分が、被取付部
材の取付穴に摩擦係合する。従って、スクリューグロメ
ット３は被取付部材６に仮留めされ、被取付部材６から
抜き出す力が作用しない限り外れることはない。また、
図示の例では、第３くびれ１８の位置は、被取付部材６
が厚い場合にも対応できるように、第２くびれ１７に近
い側に形成されている。

【００１３】雌ねじ保持部１４は、軸部１１の先端を構
成するとともに、ナット部材２を収容して保持する。そ
のため、雌ねじ保持部１４は、ナット部材２を収容する
高さを有し、外側は円筒状に形成され、内側には収容し
たナット部材２が回転しないような形状の収容穴１９
（図示の例では、角穴）が形成されている。図１及び図
５に明らかなように、外面には、カット面２１が一対形
成され、ナット部材２の収容時の方向を定めるのに利用
することができる。また、外面から内面に延びる係合窓
２２が一対形成されており、収容穴１９に収容したナッ
ト部材２の係止爪を受け入れて、ナット部材２の保持を
する。

【００１４】ナット部材２は、図７及び図８に示されて
いる。このナット部材２は、中空部材すなわちスクリュ
ーグロメット本体１より高い剛性のプラスチックで一体
成形されている。例えば、ガラス繊維強化プラスチック
で成形されている。その外形は、前記の雌ねじ保持部１
４の収容穴１９に適合する角形状に形成されて、収容穴
１９内での回転を阻止するとともに、穴１９内でのがた
つきを阻止する。ナット部材２は、ほぼ角筒状に形成さ
れて、内側は中空になっていて、その内壁面には、雌ね
じ２３がその全周に渡って形成されている。この雌ねじ
２３のピッチは使用するメートルねじに合わせたピッチ
になっており、使用するねじがメートルねじであるよう
に形成されている。このように、ナット部材２の材料
は、スクリューグロメット本体１より高い剛性のプラス
チックであり、また、雌ねじ２３が中空部分の全周に渡
っているので、メートルねじの高トルクでの締め付けに
耐えることができ、ばかねじの発生が防止できる。ナッ
ト部材２の外面には、雌ねじ保持部１４の係合窓２２に
係合する係止爪２５が一対形成されている。なお、雌ね
じ２３の形成されている部分の上面には、開口を広げる
テーパ面２６が形成されて、使用するメートルねじ５の
先端を受け入れ易くしている。また、ナット部材２の下
面側の切欠き２７は、雌ねじ成形時のモータ回転の後に
おいて、型からナット部材２を自動落下するのを容易に
するためのものである。

【００１５】図９（Ａ）及び（Ｂ）は、スクリューグロ
メット本体１の軸部の雌ねじ保持部１４にナット部材２
を収容して保持し、スクリューグロメット３を構成する
様子を示している。（Ａ）において、ナット部材２を、
矢印２９図示のように、雌ねじ保持部１４の収容穴に押
し込む。押し込みの際、ナット部材２の係止爪２５を係
合窓２２に合わせ、係止爪２５が係合窓２２に係止すれ
ば、（Ｂ）に図示のように、ナット部材２がスクリュー
グロメット本体１に一体的に組み込まれて、スクリュー
グロメット３となる。

【００１６】かかる構成でなるスクリューグロメット３
を用いて、取付部材７を被取付部材６に取付ける操作
を、図１０及び図１１を参照して説明する。なお、説明
の便宜のため、スクリューグロメット３は、手前側の２
つの支柱１３の部分で縦断面した状態で図示されてい
る。図１０において、スクリューグロメット３のスクリ
ューグロメット本体１の軸部が被取付部材６の取付穴３
０に挿入される。この挿入によって、支柱１３が半径方
向内側に撓んだ後、半径方向外側に張り出すように復帰
して、取付穴３０の壁面に摩擦係合して被取付部材６に
スクリューグロメット３は仮止めされる。次に、取付部
材７がその取付穴３１をスクリューグロメット３のフラ
ンジ１０の穴９に合うように置かれ、メートルねじ５が
取付部材７の取付穴３１に挿入される。メートルねじ５
はスクリューグロメット３にフランジ１０の側から挿入
される。

【００１７】メートルねじ５を、取付穴３１及びフラン
ジ穴９の中に挿入し、メートルねじ５をドライバー等に
よって回転させる。この回転によって、メートルねじ５
は、雌ねじ保持部１４に収容されて保持されたナット部
材の雌ねじ２３にねじ込まれる。ねじ５の回転の続行に
より、次第にナット部材２がフランジ側へ引き付けら
れ、その力が３本の支柱１３に作用する。これによっ
て、各支柱１３の被取付部材６から外に出ている部分の
うち、第２くびれ１８と被取付部材６の縁に隣接する部
分とを折り曲げ点すなわちヒンジとして、中間位置の部
分で折り返すように半径方向外方に張り出して、被取付
部材６の裏面に第２のフランジを形成する。この状態が
図１１に示されている。図１１において、ねじ５の頭部
３３と支柱１３の外方への変形によって形成された第２
のフランジ３４とが協働して、取付部材７を被取付部材
６に固定する。このように、タッピンねじではなく、メ
ートルねじを用いることができるので、高いトルクでの
締め付けが可能になり、締結力はタッピンねじに比べて
各段に向上する。

【００１８】なお、図１２は、被取付部材６Ａが、被取
付部材６よりも薄い場合の様子を示している。この場合
には支柱１３は第１くびれ１５及び第２くびれ１７をヒ
ンジとして折れ曲がり、中間支柱部分の外方への張り出
しによって第２のフランジを形成して、取付部材７を被
取付部材６Ａに固定する。このように、パネルの厚さが
変わってもスクリューグロメット３は取付部材を被取付
部材に固定するのを可能にする。

【００１９】

【発明の効果】本発明のスクリューグロメットによれ
ば、メートルねじを用いることができ、ナット部材の剛
性は高く、そのねじピッチはメートルねじに適合してい
るので、通常の締め付けトルクではナット部材の破壊は
なく、十分な締結力の締結ができるので、確実に取付部
材を被取付部材に保持することができ、スクリューグロ
メットは、全体としてプラスチックで成形されて、ねじ
の回転につれてプラスチック製のナット部材にねじ込ま
れ、支柱の中間部が半径方向外方に張り出して、ねじの
頭部と協働して取付部材を被取付部材に固定するので、
用いるねじが金属製であっても電触による腐食を防止で
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係るスクリューグロメットのスクリ
ューグロメット本体の斜視図である。

【図２】 図１のスクリューグロメット本体の正面図で
ある。

【図３】 図２のスクリューグロメット本体の右半断面
側面図である。

【図４】 図２のスクリューグロメット本体のＡ−Ａ線
断面図である。

【図５】 図２のスクリューグロメット本体のＢ−Ｂ線
断面図である。

【図６】 スクリューグロメット本体軸部の支柱の変形
例を示すスクリューグロメット本体の正面図である。

【図７】 本発明に係るナット部材の斜視図である。

【図８】 図７のナット部材を矢印Ｃの方向から見た半
断面図である。

【図９】 本発明に係るスクリューグロメットを示す図
であり、（Ａ）は、スクリューグロメット本体にナット
部材を組み込む前の状態を示す斜視図、また（Ｂ）は、
スクリューグロメット本体にナット部材を組み込んでス
クリューグロメットとした様子示す斜視図である。

【図１０】 本発明に係るスクリューグロメットとメー
トルねじを用いて被取付部材に取付部材を取付ける前の
様子を示すスクリューグロメットの２本の支柱部分で断
面した断面図である。

【図１１】 本発明に係るスクリューグロメットとメー
トルねじを用いて被取付部材に取付部材を取付けた後の
様子を示す、図１０と同様な断面図である。

【図１２】 本発明に係るスクリューグロメットとメー
トルねじを用いて、薄い被取付部材に取付部材を取付け
た後の様子を示す図１１と同様な断面図である。

【符号の説明】

１ スクリューグロメット本体 ２ ナット部材 ３ スクリューグロメット ５ ねじ（メートルねじ） ６、６Ａ 被取付部材 ７ 取付部材 ９ フランジの穴 １０ フランジ １１ 軸部 １３ 支柱 １４ 雌ねじ保持部 １５ 第１のくびれ １７ 第２のくびれ １８ 第３のくびれ １９ 収容穴 ２２ 係合窓 ２３ 雌ねじ ２５ 係止爪 ３０ 被取付部材の取付穴 ３１ 取付部材の取付穴

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 フランジと該フランジから延びる軸部と
   を有する中空部材を包含し、パネル等の被取付部材の取
   付穴に前記軸部を挿入し、該軸部にフランジ側からねじ
   を挿入して該ねじを軸部先端側にある雌ねじ手段にねじ
   込むことによって取付部材を被取付部材に取付けるスク
   リューグロメットにおいて、 前記中空部材はプラスチックで一体成形されたスクリュ
   ーグロメット本体で成り、該スクリューグロメット本体
   の軸部は、フランジから延びて中間の部分が半径方向外
   方に張り出すように変形できる支柱と、該支柱の先端に
   設けられて前記雌ねじ手段を保持する雌ねじ保持部とを
   備え、前記雌ねじ手段は、プラスチックで一体成形され
   た、前記スクリューグロメット本体より高い剛性のナッ
   ト部材で成り、該ナット部材は、前記雌ねじ保持部へ収
   容することによって該雌ねじ保持部の係止部に係止する
   係止部を有し、該ナット部材には、メートルねじに螺合
   する雌ねじが形成されていることを特徴とするスクリュ
   ーグロメット。
2. 【請求項２】 請求項１に記載のスクリューグロメット
   において、前記ナット部材は、ガラス繊維強化プラスチ
   ック材料で形成されていることを特徴とするスクリュー
   グロメット。
3. 【請求項３】 請求項１または２に記載のスクリューグ
   ロメットにおいて、前記支柱は、軸部の長手方向に延び
   る複数の細長い薄板で構成され、該複数の薄板が軸部の
   周方向に等間隔に配置されていることを特徴とするスク
   リューグロメット。
4. 【請求項４】 請求項３に記載のスクリューグロメット
   において、前記支柱を構成する各薄板は、フランジとの
   連結部分並びに雌ねじ保持部との連結部分のそれぞれに
   おいてヒンジとなるくびれが形成され、更に、各薄板の
   長手方向の中間位置においてもヒンジとなるくびれが形
   成されていることを特徴とするスクリューグロメット。
5. 【請求項５】 請求項４に記載のスクリューグロメット
   において、前記くびれは、前記薄板の幅を狭めることに
   よって形成されていることを特徴とするスクリューグロ
   メット。
6. 【請求項６】 請求項４に記載のスクリューグロメット
   において、前記くびれは、前記薄板の厚さを減少するこ
   とによって形成されていることを特徴とするスクリュー
   グロメット。