JP2001019254A - 用紙反転装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 用紙をすれ違い反転する場合に汚れを防止す
る。 【解決手段】 片面コピーの終了した紙１５が放出ロー
ラ８により反転トレイ１０に放出される時、反転トレイ
１０上の前の紙１６の幅方向を位置合わせするためにサ
イドフェンス９は紙１５の幅までせばまっており、この
状態で放出ローラ８から紙１５が放出されると、紙１５
はサイドフェンス９の庇状リブ１３に放出され、庇状リ
ブ１３の下の先行紙１６には触らない。完全に放出が終
了すると、リブ１３（及びサイドフェンス９）が開いて
紙１５が下方の反転トレイ１０上に落ち、反転トレイ１
０上に落ちた紙１５は、サイドフェンス９（及びリブ１
３）が紙幅まで狭まることによりセンタ基準で位置合わ
せされ、次いで寄せコロ１１が紙１５に接触し、紙１５
を再搬送ローラ１２まで送る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ＰＰＣ（普通紙複
写機）、プリンタ、ファクシミリ、その他の画像形成装
置において用紙の反転処理を行うための用紙反転装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】現在、環境問題が注目され、複写機、プ
リンタ、ＦＡＸもそれに向けて省エネルギ対応が重要な
技術課題となっている。その中で、紙の消費量を減らす
両面コピーは省エネルギにとってかなり有効な方法であ
るが、片面通紙に比べ生産性が悪く（時間が掛かかり）
使いにくいので、両面コピーの生産性を向上させるため
に種々の工夫がなされている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、両面コピー
の生産性を向上する重要なポイントは、片面のコピーが
終了した用紙（転写紙）を反転させ、素早くかつ連続的
に再度、複写工程に送ることにある。しかしながら、反
転部では、先行紙の反転中に後続紙がこないようにする
ために、両面コピー時には紙間を大きく取っているの
で、生産性の悪化を招いている。

【０００４】これを解決する方法として、 （１）片面のコピーが終了した用紙を増速して反転、搬
送する方法。

【０００５】（２）先行紙の反転中に後続紙が反転部に
進入可能とする、すれ違い反転を用いる方法。が用いら
れている。

【０００６】しかし、前記（１）の方法は用紙が増速反
転するので、速度を大きくすれば片面時と同じ紙間が可
能となり効率は上がるが、搬送スピードを上げると、ス
キュー、ジャムの発生率が上昇し、信頼性の低下を招
く。また、前記（２）の方法では、増速しなくても、連
続してくる紙間のせまい片面コピー終了紙を反転できる
ので上記（１）の方法より搬送品質は高い。しかしなが
ら、先行紙の反転時に先行紙と後続紙が接触して擦れる
ので、汚れが発生し易い。

【０００７】本発明は上記（２）の方法の問題点に鑑み
てなされたもので、その目的は、先行紙と後続紙をすれ
違い反転する場合に汚れを防止することができる用紙反
転装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、第１の手段は、用紙の反転を行うための反転トレイ
と、用紙を前記反転トレイに放出するための放出ローラ
と、前記反転トレイに放出された用紙の幅方向の位置合
わせするために用紙の幅方向に開閉可能な一対のサイド
フェンスと、前記サイドフェンスと一体で用紙の幅方向
に開閉可能であって、閉じた状態では前記放出ローラに
より放出された用紙を前記反転トレイ上に落下しないよ
うに受け止め、開いた状態で前記受け止めた用紙を前記
反転トレイ上に落下させるリブとを備え、先行紙と後続
紙が接触しないように前記サイドフェンスとリブを開閉
させるように構成した。

【０００９】第２の手段は、第１の手段において前記サ
イドフェンスにより位置合わせされ用紙を再搬送する再
搬送ローラと、前記サイドフェンスにより位置合わせさ
れ用紙を前記再搬送ローラまで送る寄せコロとを更に備
え、先行紙と後続紙が接触しないように前記サイドフェ
ンスにより位置合わせされ先行紙を前記寄せコロにより
前記再搬送ローラまで送るとともに、後続紙を放出ロー
ラにより前記リブ上に放出するように構成した。

【００１０】第３の手段は、第２の手段において先行紙
を前記寄せコロにより前記再搬送ローラまで搬送する距
離Ｌが、後続紙を前記放出ローラが噛んでいる距離Ｙよ
り大きい時に前記サイドフェンスとリブを開くように構
成した。

【００１１】

【発明の実施の形態】＜第１の実施形態＞以下、図面を
参照して本発明の実施の形態について説明する。

【００１２】図１は本発明に係る用紙反転装置の一実施
形態を示す正面図、図２は図１の反転トレイ部を拡大し
て示す正面図、図３は図１の反転トレイ部を拡大して示
す右側面図、図４は図１の反転トレイ部の放出終了時を
示す右側面図、図５は図１の反転トレイ部の位置合わせ
時を示す右側面図、図６は図１の反転トレイ部の再搬送
時（反転時）を示す正面図である。

【００１３】図１において、給紙トレイ１にセットされ
た用紙は、給紙コロ２により取り込まれて搬送され、次
いでレジストローラ３によりドラム４上の表面トナー像
と一致するように搬送され、次いでドラム４上の表面ト
ナー像が転写され、次いで定着ローラ５および加圧ロー
ラ６により表面トナー像が定着され、次いで分岐爪７に
より選択的に反転トレイ１０の方向に搬送され、次いで
放出ローラ８により反転トレイ１０上に放出される。

【００１４】反転トレイ１０上の用紙は、寄せコロ１１
と再搬送ローラ１２により先端と後端が逆転されて再搬
送されて表裏が反転され、次いでレジストローラ３によ
りドラム４上の裏面トナー像と一致するように搬送さ
れ、次いでドラム４上の裏面トナー像が転写され、次い
で定着ローラ５および加圧ローラ６により裏面トナー像
が定着され、次いで分岐爪７により選択的に外部に排出
される。

【００１５】次に図２〜図６を参照して反転トレイ１０
近傍の構造について詳しく説明する。反転トレイ１０の
上には、用紙１５をその幅の中心を基準として位置合わ
せするために用紙１５の幅方向に移動可能な一対のサイ
ドフェンス９が設けられている。サイドフェンス９の構
造については図３〜図５に詳しく示すように、その下方
は用紙を反転トレイ１０の底部に収容可能なようにＬ形
で構成され、その上方には放出ローラ８により放出され
た用紙１５が直接、反転トレイ１０の底部に落下しない
ように受け止めるための庇状リブ１３が形成されてい
る。

【００１６】また、庇状リブ１３の上には、用紙１３が
その下に落下しやすくするために、また、庇状リブ１３
の略中心に位置決めされるようにテーパ１４が形成され
ている。また、サイドフェンス９の上には、反転トレイ
１０の底部に収容された用紙を再搬送方向に寄せてその
先端を再搬送ローラ１２が把持可能に寄せるために寄せ
コロ１１が配置されている。寄せコロ１１は先行紙に接
触可能なようにかつ後続紙の邪魔にならないように回動
アームの一端に回転可能に取り付けられ、回動アームは
不図示のソレノイドにより他端の回りを回動可能に設け
られている。

【００１７】このような構成において、片面コピーの終
了した紙１５が放出ローラ８により反転トレイ１０に放
出される時、反転トレイ１０上の前の紙１６の幅方向を
位置合わせするためにサイドフェンス９は紙１５の幅ま
でせばまっている。この状態で放出ローラ８から紙１５
が放出されると、図３に示すように紙１５はサイドフェ
ンス９の庇状リブ１３上に放出され、このため庇状リブ
１３の下の先行紙１６には接触しない。

【００１８】紙１５のリブ１３へ放出が完全に終了する
と、図４に示すようにリブ１３（及びサイドフェンス
９）が開いて紙１５が下方の反転トレイ１０上に落ち
る。この時、先行紙１６は再搬送ローラ１２により既に
送られている。反転トレイ１０上に落ちた紙１５は、図
５に示すようにサイドフェンス９（及びリブ１３）が紙
幅まで狭まることによりセンタ基準で位置合わせされ、
次いで図６に示すように寄せコロ１１が紙１５に接触
し、紙１５を再搬送ローラ１２まで送る。次いで紙１５
を再搬送ローラ１２まで送ると寄せコロ１１が元に戻
り、次の紙１５が放出可能となる。この動作の繰り返し
により、すれ違い反転にも関わらず、紙どうしの擦れが
ない。

【００１９】＜第２の実施形態＞ここで、上記の第１の
実施形態では、紙１５がリブ１３に完全に放出された後
にリブ１３（及びサイドフェンス９）を開くので、カー
ルの大きな紙やコシの弱い紙の場合には、リブ１３に乗
っかったままで下に落ちない不具合が生じる。そこで、
図７に示すように寄せコロ１１により紙１５を再搬送す
る距離（放出された位置〜再搬送ローラ１２までの距
離）をＬとし、図８に示すように放出ローラ８が紙１５
を噛んでいる量（放出ローラ８〜用紙後端までの距離）
をＹとして、Ｌ＞Ｙになった時にサイドフェンス９を広
げて紙１５を落とすことにより、図９に示すように紙１
５，１６どうしは擦らず、また、放出ローラ８がまだ紙
１５を噛んでいるので、紙１５にコシと幅方向の位置保
持力のある状態でリブ１３（及びサイドフェンス９を）
開いて下に落とすことになるので、下に落ちない不具合
が発生しない。

【００２０】また、先行紙１６についても、 Ｌ＞Ｙの
時にサイドフェンス９（及びリブ１３）を開くので、再
搬送ローラ１２に必ず噛んでからサイドフェンス９を開
くことになり、このため、再搬送ローラ１２に噛む前に
サイドフェンス９が開くことにより発生するスキュー、
横ずれがなく、サイドフェンス９により位置合わせされ
た状態を維持することができる。

【００２１】

【発明の効果】以上説明したように請求項１記載の発明
によれば、先行紙と後続紙が接触しないようにサイドフ
ェンスとリブを一体で開閉させるようにしたので、先行
紙と後続をすれ違い反転する場合に汚れを防止すること
ができる。

【００２２】請求項２記載の発明によれば、先行紙と後
続紙が接触しないようにサイドフェンスにより位置合わ
せされ先行紙を寄せコロにより再搬送ローラまで送ると
ともに、後続紙を放出ローラによりリブ上に放出するよ
うにしたので、先行紙と後続をすれ違い反転する場合に
汚れを防止することができる。

【００２３】請求項３記載の発明によれば、先行紙を寄
せコロにより再搬送ローラまで搬送する距離が、後続紙
を放出ローラが噛んでいる距離より大きい時にサイドフ
ェンスとリブを開くようにしたので、カールが大きい紙
やコシの弱い紙であっても確実にリブから下に落とすこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る用紙反転装置の一実施形態を示す
正面図である。

【図２】図１の反転トレイ部を拡大して示す正面図であ
る。

【図３】図１の反転トレイ部を拡大して示す右側面図で
ある。

【図４】図１の反転トレイ部の放出終了時を示す右側面
図である。

【図５】図１の反転トレイ部の位置合わせ時を示す右側
面図である。

【図６】図１の反転トレイ部の再搬送時を示す正面図で
ある。

【図７】第２の実施形態において先行紙を寄せコロによ
り再搬送ローラまで搬送する距離を示す正面図である。

【図８】第２の実施形態において後続紙を放出ローラが
噛んでいる残りの距離を示す正面図である。

【図９】図８の右側面図である。

【符号の説明】

８ 放出ローラ ９ サイドフェンス １０ 反転トレイ １１ 寄せコロ １２ 再搬送ローラ １３ 庇状リブ １４ テーパ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 用紙の反転を行うための反転トレイと、 用紙を前記反転トレイに放出するための放出ロ−ラと、 前記反転トレイに放出された用紙の幅方向の位置合わせ
   するために用紙の幅方向に開閉可能な一対のサイドフェ
   ンスと、 前記サイドフェンスと一体で用紙の幅方向に開閉可能で
   あって、閉じた状態では前記放出ローラにより放出され
   た用紙を前記反転トレイ上に落下しないように受け止
   め、開いた状態で前記受け止めた用紙を前記反転トレイ
   上に落下させるリブとを備え、 先行紙と後続紙が接触しないように前記サイドフェンス
   とリブを開閉させることを特徴とする用紙反転装置。
2. 【請求項２】 前記サイドフェンスにより位置合わせさ
   れ用紙を再搬送する再搬送ロ−ラと、前記サイドフェン
   スにより位置合わせされ用紙を前記再搬送ロ−ラまで送
   る寄せコロとを更に備え、先行紙と後続紙が接触しない
   ように前記サイドフェンスにより位置合わせされ先行紙
   を前記寄せコロにより前記再搬送ロ−ラまで送るととも
   に、後続紙を放出ロ−ラにより前記リブ上に放出するこ
   とを特徴とする請求項１記載の用紙反転装置。
3. 【請求項３】 先行紙を前記寄せコロにより前記再搬送
   ロ−ラまで搬送する距離が、後続紙を前記放出ローラが
   噛んでいる距離より大きい時に前記サイドフェンスとリ
   ブを開くことを特徴とする請求項２記載の用紙反転装
   置。