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JP2001000477A - 使い捨て着用物品の可撓性シート - Google Patents

使い捨て着用物品の可撓性シート

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JP2001000477A
JP2001000477A JP11178882A JP17888299A JP2001000477A JP 2001000477 A JP2001000477 A JP 2001000477A JP 11178882 A JP11178882 A JP 11178882A JP 17888299 A JP17888299 A JP 17888299A JP 2001000477 A JP2001000477 A JP 2001000477A
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flexible sheet
fiber
sheet
plastic sheet
fibers
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尚志 高井
Mio Suzuki
未央 鈴木
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Unicharm Corp
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 柔軟な肌触りと体液の透過性のよい可撓性シ
ート。 【解決手段】 可撓性シート１がプラスチックシート２
と、シート２の下面に接合する繊維集合体３とからな
る。シート２には、隆起部２０と、帯状域８と、帯状域
８どうしの間の開孔部９と、帯状域８どうしを連結する
架橋部分１０，１０Ａ，１０Ｂと、帯状域８の縁に位置
する起立部分１２，１２Ａ，１２Ｂとが形成される。繊
維集合体３は、その一部分が開孔部９の内側にのぞいて
いる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、使い捨ておむつ
や吸尿パッド、生理用ナプキン等の使い捨ての体液吸収
性着用物品、医療現場で使用する使い捨てガウン等の着
用物品の類に使用するのに好適な可撓性シートに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】図８は、特開昭６２−５７５５１号公報
に開示されている感触が柔軟な微小開口化プラスチック
シート１１０の斜視図である。このプラスチックシート
１１０は使い捨ておむつの表面シートや裏面シートとし
て使用するのに好適なもので、シート１１０の表面に
は、多数の円筒状突起１２０が形成され、突起１２０の
頂部には、微小開口部１２５が形成されている。かかる
シート１１０は、柔軟で布様の感触を示すと説明されて
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記公知のプラスチッ
クシートは、円筒状突起の頂部に形成された微小開口部
の周縁が細分化されて花弁状を呈するものであって、こ
のプラスチックシートを例えば生理用ナプキンの表面シ
ートに使用すると、その花弁状部分を肌が擦するとき
に、柔軟な感触が得られるものの、プラスチックシート
の表面に起立する円筒状の突起と突起との間にある経血
が開口部へ容易には流入できず、そこに滞留しがちであ
る。すなわち、経血は、表面シートを速やかに透過して
表面シート下方の吸収性コアへ移行することが難しい。
【０００４】この発明が課題とするところは、使い捨て
おむつ等の体液吸収性着用物品や医療現場での使い捨て
ガウン等の着用物品の類に使用する前記公知技術のごと
きプラスチックシートにおいて、そのシートの肌触りを
柔軟にすると同時に体液の透過性を向上させることにあ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明が前記課題解決
のために対象とするのは、上面と下面とを有し、使い捨
て体液吸収性物品に使用される可撓性シートである。
【０００６】かかる可撓性シートにおいて、この発明が
特徴とするところは、次のとおりである。 前記可撓性
シートが、前記上面の一部を形成するプラスチックシー
トと、前記プラスチックシートの下面に接合して前記可
撓性シートの上面の一部と下面とを形成する繊維集合体
とからなる。前記プラスチックシートは、前記上面の上
方へ向かって凸をなし、０．０１〜０．５ｍｍの高さと
径が０．２５〜５ｍｍの外接円の内側におさまる平面形
状とを有し、範囲にあり、前記プラスチックシート表面
積の５〜７０％を占める多数の隆起部が形成されたもの
である。また、前記プラスチックシートは、０．００１
〜０．０５ｍｍの厚さと０．０３〜１ｍｍの幅とを有し
一方向へ並行して延びる複数条の帯状域と、隣り合う前
記帯状域どうしの間において前記一方向へ延びる開孔部
とを有する。前記開孔部を介して隣り合う前記帯状域ど
うしの互いに向かい合う縁部には、これら縁部の双方か
ら延びて前記開孔を横断し前記帯状域どうしを連結する
架橋部分と、前記プラスチックシートの上面から立ち上
がり前記一方向へ向かって起伏を繰り返す概ね鋸歯状の
起立部分とが形成されている。前記繊維集合体は、その
構成繊維が機械的な絡み合い、溶着および接着のいずれ
かによって一体となったものであり、熱可塑性合成繊
維、化学繊維および天然繊維の少なくとも一つを含み、
前記構成繊維の一部が、前記プラスチックシートの開孔
部の内側にのぞいている。
【０００７】この発明には、次のような好ましい実施態
様がある。
【０００８】（１）前記開孔部のうちの大多数が、０．
０５〜１ｍｍの幅と、前記幅の１．５倍以上の長さとを
有している。
【０００９】（２）前記架橋部分の縁部には、前記一方
向と交差する方向へ向かっての起伏を有する概ね鋸歯状
の第２の起立部分が形成されている。
【００１０】（３）前記繊維集合体が、繊度０．０５〜
１５ｄの熱可塑性合成繊維および化学繊維のいずれかを
含んでいる。
【００１１】（４）前記繊維集合体が、サーマルボンド
不織布、メルトブローン不織布およびスパンレース不織
布のいずれかである。
【００１２】（５）前記プラスチックシートには、該シ
ートの上面における開口径が０．１〜５ｍｍであって、
前記上面から下面方向へ向かって延びる管状部が形成さ
れている。
【００１３】（６）前記管状部の内側には、その先端部
から上方へ向かって前記構成繊維の一部が延びている。
【００１４】（７）前記プラスチックシートは、前記隆
起部の内側が中空に形成されており、その中空な部分を
前記構成繊維が充たしている。
【００１５】（８）前記繊維集合体は、前記中空な部分
における繊維密度が該部分の周辺域の繊維密度よりも低
く形成されている。
【００１６】
【発明の実施の形態】添付の図面を参照して、この発明
に係る使い捨て着用物品の可撓性シートの詳細を説明す
ると、以下のとおりである。
【００１７】図１に斜視図で示された可撓性シート１
は、プラスチックシート２と、プラスチックシート２の
下面に接合している繊維集合体３とからなり、可撓性シ
ート１の上面がプラスチックシート２と繊維集合体３と
によって形成され、下面が繊維集合体３によって形成さ
れている。
【００１８】プラスチックシート２は、可撓性のもの
で、シート２の上面上方へ向かって凸をなす多数の隆起
部２０と、双頭矢印Ｙで示される方向へ互いに並行して
延びる複数条の帯状部分８と、双頭矢印Ｘ方向で隣り合
う帯状部分８と８との間に位置して矢印Ｙ方向へ延びる
多数の開孔９とを有する。
【００１９】図２は、図１のうちの仮想線で示された範
囲ＩＩの拡大斜視図である。範囲ＩＩは、隆起部２０と
２０との間に位置し、ここではプラスチックシート２が
比較的平坦な状態にある。プラスチックシート２におい
て矢印Ｘ方向で隣り合う帯状部分８と８との互いに向か
い合う縁部１８には、矢印Ｘ方向へ延びて開孔９を横断
する架橋部分１０と、帯状部分８の上面１３から上方へ
延びる多数の起立部分１２とが形成されている。起立部
分１２は、鋸歯状を呈し、矢印Ｙ方向へ不規則な起伏を
繰り返している。繊維集合体３は、シート２の帯状部分
８で覆われる一方、開孔９において露出しており、その
開孔９では構成繊維の一部が上方へ向かって直線的に、
または弧を画くように延びていることがある。
【００２０】図３，４は、図１において隆起部２０を横
切るＩＩＩ−ＩＩＩ線およびＩＶ−ＩＶ線の断面図であ
る。
【００２１】これらの図３，４において、プラスチック
シート２の帯状部分８は、０．００１〜０．０５ｍｍの
厚みと、矢印Ｘ方向で隣り合う開孔９と９との間に０．
０３〜１ｍｍの幅Ｗ1とを有する。大多数の開孔９は、
矢印Ｙ方向へ長く延び、好ましくは、その幅Ｗ2が０．
０５〜１ｍｍ，長さが幅Ｗ 2の１．５倍以上である。隆
起部２０は、０．０１〜０．５ｍｍの高さＨと、０．２
５〜５ｍｍの径Ｄとを有し、帯状部分８と開孔９とを含
むプラスチックシート２の表面積の５〜７０％を占めて
いる。径Ｄは、隆起部２０の平面形状に対して外接する
円の径でもある。隆起部２０の平面形状と、シート２に
おける配置とには特別の規定がないが、図示例では、円
形で同じ径Ｄを有する多数の隆起部２０がＸ方向とＹ方
向とにほぼ等間隔で配置されている。帯状部分８と開孔
９とは、図２と同様に、プラスチックシート２のうちの
隆起部２０を形成している部分にも見られる。
【００２２】架橋部分１０は、矢印Ｙ方向へ間欠的に配
置されており、これには帯状部分８の上面１３から上方
へ向かって凸となるように弧を画いているもの１０Ａや
平坦なもの１０Ｂがある。弧を画いている架橋部分１０
Ａは、帯状部分８から延びているように見える基端部１
９Ａを有する場合と、起立部１２の頂部から延びている
ように見える基端部１９Ｂを有する場合とがある（図２
参照）。好ましい架橋部分１０は、矢印Ｙ方向へ延びる
幅Ｗ3が、最も狭い部分で０．００１〜２ｍｍの範囲に
ある（図２，３参照）。架橋部分１０は、プラスチック
シート２の帯状部分８を互いに連結することで、帯状部
分８の一部が繊維集合体３から剥れた場合でも、その一
部を繊維集合体３の表面に保持しておくことができる。
また、架橋部分１０のうちで弧を画いているもの１０Ａ
は、可撓性シート１のクッション性を高めることができ
る。
【００２３】起立部分１２のうちの大多数のもの１２Ａ
は、プラスチックシート２が帯状部分８の縁部１８から
上方へ向かって延びることにより形成され、帯状部分８
につながる基端部１６と、基端部１６から上方へ延びる
自由端部１７とを有する。自由端部１７の上縁１７Ａ
は、縁部１８に沿って起伏を繰り返している。かかる上
縁１７Ａの帯状部分８の上面１３からの高さＴは０〜１
ｍｍの間で変化している。上縁１７Ａの高さＴが０ｍｍ
であるとは、帯状部分８の幅方向が縁部１８で終わり、
その縁部１８には起立部分１２が形成されていないこと
を意味している。起立部分１２のうちの一部のもの１２
Ｂは、架橋部分１０の縁部に形成されて矢印Ｘ方向へ延
び、起立部分１２Ａと同程度の高さを有する（図２参
照）。
【００２４】起立部分１２Ａの上縁１７Ａが起伏を繰り
返す態様の一例は、図２，３に示されるとおりであっ
て、ほぼ右上りに延びる斜辺２１と、ほぼ左上りに延び
る斜辺２２と、これら斜辺２１，２２間に延びる基端部
１６とによって形成される三角形または三角形に類似し
た形状を呈する部位２３の不規則な繰り返しである。起
立部分１２Ｂもまた、起立部分１２Ａと同様の起伏を有
する。これら起立部分１２Ａと１２Ｂとからなる起立部
分１２は、その厚みが帯状部分８の厚みと同じであるか
またはそれよりも薄く、人の肌に触れるとしなやかに変
形し、可撓性シート１の表面にベルベットのように滑ら
かで柔軟な感触をもたらすことができる。
【００２５】起立部分１２は、その一つ一つを目視によ
って確認することは難しいが、全体としては、可撓性シ
ート１にその上面が毛羽立っているような外観を与え
る。また、起立部分１２は、入射光を乱反射するので、
プラスチックシート２の上面１３の光沢を抑制するよう
に作用する。
【００２６】プラスチックシート２は、隆起部２０の内
側部分２０Ａが中空となるように形成されておりこの部
分を繊維集合体３の構成繊維が充たしている。繊維集合
体３は、その全体がほぼ一様な繊維密度である場合と、
隆起部２０の内側部分２０Ａの繊維密度が隆起部２０の
周囲の部分３０の密度よりも低い場合とがある。ここで
いう繊維密度とは、単位体積に含まれる繊維の本数を意
味している。かかる繊維密度が高くなるときには、一般
的に単位体積当りの重量密度も高くなる。
【００２７】かような可撓性シート１が使い捨ておむつ
や生理用ナプキンの透液性表面シートとして使用される
場合に、プラスチックシート２は、ＪＩＳ−Ｌ−１０９
６に準拠した通気度が５〜７００ｃｍ3／ｃｍ2・ｓｅｃ
の範囲にあり、ＪＩＳ−Ｌ−１０９２に準拠した耐水度
が０〜２００ｍｍの範囲にあることが好ましい。プラス
チックシート２には、疎水性または親水性の熱可塑性プ
ラスチックで成形されたシート、疎水性の熱可塑性プラ
スチックで成形されたシートに親水化処理を施したもの
等が使用される。
【００２８】また、繊維集合体３には、熱可塑性合成繊
維、レーヨン繊維等の化学繊維、これら合成繊維と化学
繊維との混合物、これら合成繊維や化学繊維とコットン
繊維やパルプ繊維等の天然繊維との混合物のいずれかで
あって、好ましくは坪量２〜５０ｇ／ｍ2を有する可撓
性のものが使用される。より好ましくは、これら繊維ま
たは繊維混合物の繊維どうしが機械的な絡み合い、溶着
または接着によって一体となった不織布が使用される。
好ましい不織布の一例は、繊度０．０５〜１５ｄの熱可
塑性合成繊維および化学繊維のいずれかを含むものであ
る。熱可塑性合成繊維を含む不織布には、スパンボンド
不織布やポイントボンド不織布、エアースルー不織布等
のサーマルボンド不織布、メルトブローン不織布、スパ
ンレース不織布、エアレイド不織布、これら不織布の複
合された不織布などがある。使い捨ておむつや生理用ナ
プキンの透液性表面材として使用される場合の繊維集合
体３は、ＪＩＳ−Ｌ−１０９６に準拠した厚さ方向の通
気度が５〜７００ｃｍ3／ｃｍ2・ｓｅｃ，ＪＩＳ−Ｌ−
１０９２に準拠した厚さ方向の耐水度が０〜２００ｍｍ
の範囲にあることが好ましい。繊維集合体３とプラスチ
ックシート１とは、熱や超音波で溶着する他に、ホット
メルト接着剤等の接着剤によって接合することができ
る。
【００２９】図２〜４に示されているように、開孔９か
らは、繊維集合体３の構成繊維３Ａがプラスチックシー
ト２の帯状部分８よりも上方へ直線的に、または弧を画
いて延び、開孔９を挟んで向かい合う起立部１２どうし
の間に位置している場合がある。上方へ延びた繊維３Ａ
のうちの大多数のものは、その高さが、帯状部分８の上
面１３から０．０２〜５ｍｍ，より好ましくは０．０５
〜１ｍｍの範囲にあって起立部分１２の頂部を越えるこ
とがない。上方へ延びた繊維３Ａは、プラスチックシー
ト２の起立部分１２ほどではないにしても、可撓性シー
ト１の表面にベルベットのような感触をもたらすことが
できることに加え、起立部分１２が開孔９を塞ぐように
倒伏し始めると、その起立部分１２に下方から当接して
その倒伏を阻止し、開口９を常に開いた状態に維持する
ことができる。繊維３Ａの高さが起立部分１２の頂部を
越えなければ、繊維３Ａは起立部分１２がそれに固有の
感触を発現することの妨げにならない。隆起部２０は、
起立部分１２と協働して、または単独で、可撓性シート
１と肌とを離間させ、シート１と肌との間の通気性を向
上させる。かかる隆起部２０は、その内側が繊維によっ
て充たされているから、肌に接触した場合でも簡単に潰
れるということがない。
【００３０】このようにして得られる可撓性シート１
は、ベルベットのような感触を有する肌触りのよいシー
ト、肌触りがよくて通気性を有するシート、または肌触
りがよくて通気透液性を有するシートとして、使い捨て
おむつや生理用ナプキン等の使い捨ての体液吸収性着用
物品における透液性表面シートとして使用できるばかり
でなく、それら着用物品の裏面シートとしても使用する
ことができる。また、このシート１は、手術用の使い捨
てガウン等の医療現場で使用される使い捨て着用物品の
生地や眼鏡拭きのワイプスとしても好適である。可撓性
シート１の肌触りのよさは、主としてプラスチックシー
ト２およびその起立部１２の可撓性、並びに繊維集合体
３およびその上方へ延びる繊維３Ａの可撓性によっても
たらされる。可撓性シート１の通気性には、プラスチッ
クシート２の開孔９と繊維集合体３における繊維間隙と
によってもたらされるシート１の厚さ方向における通気
性と、プラスチックシート２の起立部１２や隆起部２０
によってもたらされるシート２と肌との間隙における通
気性とがある。可撓性シート１の透液性は、開孔９と繊
維間隙とによってもたらされるが、その透液性には、プ
ラスチックシート２と繊維集合体３とが親水性であるか
否かということも大きな影響を及ぼす。例えば、プラス
チックシート２は、その起立部１２が親水性であるとき
に、体液が開孔９に集まり易く、繊維集合体３の構成繊
維は少なくとも一部分が親水性のものであるときに、開
孔９に集まった体液が毛管作用によって下方へ移行し易
い。特に、開孔９において上方へ延びる繊維３Ａが親水
性であれば、起立部１２が親水性ではなくても、体液が
開孔９から下方へ容易に移行する。繊維集合体３が親水
性繊維からなるもので、３〜３０重量％の疎水性繊維を
含む場合には、その疎水性繊維によって体液の下方への
移行を促進できることがある。ただし、可撓性シート１
が透液性を必要としないものとして使用される場合に
は、プラスチックシート２と繊維集合体３とは親水性の
ものでも疎水性のものでもよい。
【００３１】可撓性シート１が体液吸収性着用物品の透
液性表面シートとして使用されたときには、排泄された
体液が、帯状部分８では起立部分１２と１２との間、例
えば上縁１７Ａの高さＴが０ｍｍであるところとその近
傍とをを通って矢印Ｆ（図２参照）の如く開孔９へと流
れ込み、繊維集合体３を経てその下に配置される吸収性
コアに吸収される。それゆえ、起立部分１２は、開孔９
の縁部に位置していても、可撓性シート１の透液性を妨
げることがない。また、隆起部２０では、排泄された体
液が隆起部２０の下方へ向かって流れて肌から離間する
ので、可撓性シート１の使用によって着用物品の湿潤感
を軽減することができる。隆起部２０の内側の繊維密度
が低く、隆起部２０周辺域の繊維密度が高いときには、
体液が密度の低い方から高い方へ向かって移行する傾向
にあるから、可撓性シート１の使用による湿潤感軽減の
効果が一層高められる。
【００３２】図５，６は、この発明の実施態様の一例を
示す図２と同様の図面と、そのＶＩ−ＶＩ線断面図であ
る。この場合の可撓性シート１には、シート１の上面か
ら下面へ向かう方向へ延びる管状部分５１が形成されて
いる。管状部分５１は、上部開口５２と下部開口５３と
これら両開口５２，５３間に延びる管壁５４とを有し、
両開口５２，５３の口径は０．１〜５ｍｍ，より好まし
くは１．５〜５ｍｍの範囲にあり、上部開口５２が可撓
性シート１の上面に占める面積割合は１〜８０％，より
好ましくは５〜７０％の範囲にある。また、下部開口５
３の面積割合は５〜５０％が好ましい。管壁５４は、上
部開口５２よりも下部開口５３が大きくなるということ
がないように傾斜していることが好ましい。管状部５１
の上下方向の長さは、０．１〜５ｍｍ，より好ましくは
０．２〜３ｍｍの範囲にある。下部開口５３が繊維集合
体３によって覆われていない状態で、可撓性シート１を
使い捨ておむつの透液性表面シートとして使用する場合
には、下部開口５３をおむつの吸収性コアの上面に位置
させる。管状部分５１は、プラスチックシート２の隆起
部２０に形成することもできる。
【００３３】図７は、この発明の実施態様の他の一例を
示す図５と同様の図面である。この場合の可撓性シート
１では、管状部５１の下部開口５３が繊維集合体３によ
って覆われており、下部開口５３の内側に露出している
部分の繊維集合体３からは、一部の構成繊維３Ｂが上方
へ向かって延びている。繊維３Ｂは、上部開口５２から
さらに上方へ延びることによって、繊維３Ａと同様に、
可撓性シート１の肌触りを柔軟にするような効果を奏す
る。繊維３Ｂが親水性のものであるときには、毛管作用
によって体液を管状部５１の下方へ導くことが容易にな
る。管状部５１が疎水性のものであるときには、親水性
繊維３Ｂによる導液効果が顕著になる。この可撓性シー
ト１でも管状部５１を隆起部２０に形成することができ
る。
【００３４】
【発明の効果】この発明に係る可撓性シートは、その上
面の一部分を形成するプラスチックシートと、上面の一
部分と下面とを形成する繊維集合体とからなる。プラス
チックシートには、その上面上方へ向かって凸をなす多
数の隆起部と、一方向へ互いに並行して延びる多数の開
孔とが形成され、その開孔に沿ったプラスチックシート
の縁部には起伏を繰り返す起立部が形成されている。こ
の可撓性シートが着用物品に使用されると、隆起部や起
立部の作用によって可撓性シートと肌とは密着すること
がなく、両者の間には隙間が生じて通気性がよくなる。
また、可撓性シートは、起立部の存在によって肌触りの
よいものになる。可撓性シートを使い捨ておむつや生理
用ナプキンの表面シートとして使用するときには、体液
が起立部と起立部との間から可撓性シート下方に位置さ
せた吸収性コアへ速やかに移行する。可撓性シートにそ
の上面から下面へ向かう方向へ延びる管状部が形成され
ると、体液の透過性が一層向上する。
【００３５】可撓性シートが上面から下面方向へ延びる
管状部を有する態様では、その管状部の下部開口から上
方へ繊維集合体の構成繊維が延びていることによって、
可撓性シートの肌触りのよさを向上させたり、管状部の
導液作用を促進したりすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】可撓性シートの斜視図。
【図２】図１の部分拡大図。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図。
【図４】図１のＩＶ−ＩＶ線断面図。
【図５】発明の実施態様の一例を示す図２と同様の図
面。
【図６】図５のＶＩ−ＶＩ線断面図。
【図７】実施態様の一例を示す図６と同様の図面。
【図８】従来技術の一例を示すプラスチックシートの斜
視図。
【符号の説明】
１ 可撓性シート ２ プラスチックシート ３ 繊維集合体 ３Ａ 繊維 ３Ｂ 繊維 ６ 上面 ７ 下面 ８ 帯状域 ９ 開孔部 １０，１０Ａ，１０Ｂ 架橋部分 １２，１２Ａ，１２Ｂ 起立部分 １３ 上面 １８ 縁部 ２０ 隆起部 ５１ 管状部 ５２ 上部開口
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ａ４１Ｄ 31/00 ５０２ Ａ４１Ｄ 31/02 Ｃ Ａ６１Ｆ 5/44 Ｈ 31/02 Ｂ３２Ｂ 3/30 Ａ６１Ｆ 5/44 5/02 Ｚ 13/15 27/00 Ｋ Ｂ３２Ｂ 3/30 27/12 5/02 Ａ６１Ｆ 13/18 ３１０Ａ 27/00 27/12 Ｆターム(参考） 3B029 BA02 BA03 BA05 BA12 BB02 BB03 BB05 BB06 BB07 4C003 BA03 BA04 BA06 BA08 HA00 HA05 4C098 AA09 CC08 DD01 DD10 DD23 DD30 4F100 AK01A BA02 DC11A DD01A DG01B DG06B DG15B EC03B EC07B EC08B EC18B GB66 GB72 JB16B JK13 JK17

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 上面と下面とを有し、使い捨て着用物品
    に使用される可撓性シートであって、 前記可撓性シートが、前記上面の一部を形成するプラス
    チックシートと、前記プラスチックシートの下面に接合
    して前記可撓性シートの上面の一部と下面とを形成する
    繊維集合体とからなり、 前記プラスチックシートは、前記上面の上方へ向かって
    凸をなし、０．０１〜０．５ｍｍの高さと径が０．２５
    〜５ｍｍの外接円の内側におさまる平面形状とを有し、
    前記プラスチックシート表面積の５〜７０％を占める多
    数の隆起部が形成されたものであって、０．００１〜
    ０．０５ｍｍの厚さと０．０３〜１ｍｍの幅とを有し一
    方向へ並行して延びる複数条の帯状域と、隣り合う前記
    帯状域どうしの間において前記一方向へ延びる開孔部と
    を有し、前記開孔部を介して隣り合う前記帯状域どうし
    の互いに向かい合う縁部には、これら縁部の双方から延
    びて前記開孔を横断し前記帯状域どうしを連結する架橋
    部分と、前記プラスチックシートの上面から立ち上がり
    前記一方向へ向かって起伏を繰り返す概ね鋸歯状の起立
    部分とが形成され、 前記繊維集合体は、その構成繊維が機械的な絡み合い、
    溶着および接着のいずれかによって一体となったもので
    あり、熱可塑性合成繊維、化学繊維および天然繊維の少
    なくとも一つを含み、前記構成繊維の一部が、前記プラ
    スチックシートの開孔部の内側にのぞいていることを特
    徴とする前記可撓性シート。
  2. 【請求項２】 前記開孔部のうちの大多数が、０．０５
    〜１ｍｍの幅と、前記幅の１．５倍以上の長さとを有し
    ている請求項１記載の可撓性シート。
  3. 【請求項３】 前記架橋部分の縁部には、前記一方向と
    交差する方向へ向かっての起伏を有する概ね鋸歯状の第
    ２の起立部分が形成されている請求項１または２記載の
    可撓性シート。
  4. 【請求項４】 前記繊維集合体が、繊度０．０５〜１５
    ｄの熱可塑性合成繊維および化学繊維のいずれかを含ん
    でいる請求項１〜３のいずれかに記載の可撓性シート。
  5. 【請求項５】 前記繊維集合体が、サーマルボンド不織
    布、メルトブローン不織布およびスパンレース不織布の
    いずれかである請求項１〜４のいずれかに記載の可撓性
    シート。
  6. 【請求項６】 前記プラスチックシートには、該シート
    の上面における開口径が０．１〜５ｍｍであって、前記
    上面から下面方向へ向かって延びる管状部が形成されて
    いる請求項１〜５のいずれかに記載の可撓性シート。
  7. 【請求項７】 前記管状部の内側には、その先端部から
    上方へ向かって前記構成繊維の一部が延びている請求項
    ６記載の可撓性シート。
  8. 【請求項８】 前記プラスチックシートは、前記隆起部
    の内側が中空に形成されており、その中空な部分を前記
    構成繊維が充たしている請求項１〜７のいずれかに記載
    の可撓性シート。
  9. 【請求項９】 前記繊維集合体は、前記中空な部分にお
    ける繊維密度が該部分の周辺域の繊維密度よりも低く形
    成されている請求項８記載の可撓性シート。
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