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JP2001099525A - Liquid receiver and freezing cycle device - Google Patents

Liquid receiver and freezing cycle device

Info

Publication number
JP2001099525A
JP2001099525A JP27472899A JP27472899A JP2001099525A JP 2001099525 A JP2001099525 A JP 2001099525A JP 27472899 A JP27472899 A JP 27472899A JP 27472899 A JP27472899 A JP 27472899A JP 2001099525 A JP2001099525 A JP 2001099525A
Authority
JP
Japan
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refrigerant
liquid
condenser
inlet
liquid receiver
Prior art date
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Application number
JP27472899A
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Japanese (ja)
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Inventor
Tetsushige Shinoda
哲滋 信田
Hiroki Matsuo
弘樹 松尾
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Denso Corp
Original Assignee
Denso Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Denso Corp filed Critical Denso Corp
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Priority to US09/671,842 priority patent/US6374632B1/en
Publication of JP2001099525A publication Critical patent/JP2001099525A/en
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B39/00Evaporators; Condensers
    • F25B39/04Condensers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2339/00Details of evaporators; Details of condensers
    • F25B2339/04Details of condensers
    • F25B2339/044Condensers with an integrated receiver
    • F25B2339/0441Condensers with an integrated receiver containing a drier or a filter

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Air-Conditioning For Vehicles (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide both an effect of preventing disturbance at an interface between gas and liquid in a liquid receiver and a cooling effect at an upper side in the liquid receiver when refrigerant flows into the liquid receiver. SOLUTION: There is provided a liquid receiver in which gas and liquid of refrigerant are separated and liquid refrigerant is accumulated. Upper side in a tank main body 311 is provided with a first refrigerant inlet 315 into which refrigerant passed through a condensing segment 36 of a condenser 2; a second refrigerant inlet 316 for flowing refrigerant into a lower side in the tank main body 311; and a refrigerant outlet 313 for flowing out the liquid refrigerant accumulated in the tank main body 311. With such an arrangement as above, it is possible to flow the refrigerant from the first and second refrigerant inlets 315, 316 into both upper and lower sides in the tank main body 311.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、凝縮器を通過した
冷媒の気液を分離して液冷媒を蓄える受液器を備える冷
凍サイクル装置において、受液器への冷媒充填特性の改
善に関するもので、車両用空調装置に用いて好適なもの
である。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a refrigeration cycle apparatus provided with a receiver for storing gaseous liquid and liquid refrigerant that has passed through a condenser and stores the liquid refrigerant, and relates to an improvement in the refrigerant charging characteristics of the receiver. It is suitable for use in a vehicle air conditioner.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、冷凍サイクル装置において受液器
への冷媒流入方式は次の2つに大別される。その1つは
受液器上部に冷媒入口を配置して、この上部の冷媒入口
から凝縮器通過後の冷媒の全量を受液器内の下方へ向け
て流入させるものである。
2. Description of the Related Art Conventionally, in a refrigeration cycle apparatus, a method of flowing a refrigerant into a receiver is roughly divided into the following two methods. One is to dispose a refrigerant inlet at the upper part of the liquid receiver and let the whole amount of the refrigerant after passing through the condenser flow downward from the upper refrigerant inlet into the liquid receiver.

【0003】他の1つは、受液器下部に冷媒入口を配置
して、この下部の冷媒入口から凝縮器通過後の冷媒の全
量を受液器内下方側の液冷媒中に流入させるものであ
る。
[0003] Another one is to dispose a refrigerant inlet at a lower portion of a receiver, and to allow the entire amount of the refrigerant after passing through the condenser to flow into a liquid refrigerant at a lower side in the receiver from the lower refrigerant inlet. It is.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来技
術について実際に試作検討して、冷凍サイクル内(具体
的には、受液器内)への冷媒充填特性を評価してみる
と、冷凍サイクル効率化のために要望される理想通りの
冷媒充填特性が得られにくいことが判明した。
By the way, the above-mentioned prior art is actually examined on a trial basis to evaluate the refrigerant charging characteristics in the refrigeration cycle (specifically, in the receiver). It has been found that it is difficult to obtain the ideal refrigerant charging characteristics required for efficiency.

【0005】図5は、受液器出口からの液冷媒を過冷却
する過冷却器を持つ冷凍サイクル(サブクールサイク
ル)において、過冷却器出口から流出した液冷媒のサブ
クール(過冷却度)を縦軸にとり、横軸にサイクル内へ
の冷媒封入量をとったものである。
FIG. 5 is a graph showing the relationship between the subcooling (subcooling degree) of the liquid refrigerant flowing out of the subcooler outlet in a refrigeration cycle (subcooling cycle) having a subcooler for supercooling the liquid refrigerant from the receiver outlet. The axis of abscissa indicates the amount of refrigerant charged into the cycle on the abscissa.

【0006】車両用空調装置の冷凍サイクルの場合、将
来、冷媒漏れが多少発生しても、冷房性能への影響がな
いように、冷媒封入量は、通常、過冷却器下流のサイト
グラスでの泡消点以降、100g程度の冷媒増加分を追
加するように設計しており、そして、この追加分の規定
値(泡消点以降の100gの冷媒増加分)には、冷媒封
入作業のバラツキを考慮してある程度の範囲の公差を設
けている。
[0006] In the case of a refrigeration cycle of a vehicle air conditioner, the amount of refrigerant charged is usually set at the sight glass downstream of the subcooler so that even if some refrigerant leakage occurs in the future, the cooling performance is not affected. It is designed to add about 100 g of refrigerant increase after the bubble extinction point, and the specified value of this additional amount (100 g of refrigerant increase after the bubble extinction point) has a variation in the refrigerant charging operation. Considering this, a certain range of tolerance is provided.

【0007】従って、図5の特性Aのように、冷媒封入
量が所定量増加しても、サブクールが略一定値に維持さ
れる領域Bを設定して、この増加分範囲では、サブクー
ルの増加によるサイクル高圧の上昇を防止して、圧縮機
動力の増加を抑制することが望まれている。
Therefore, as shown by a characteristic A in FIG. 5, a region B is set in which the subcool is maintained at a substantially constant value even if the amount of the charged refrigerant is increased by a predetermined amount. It is desired to prevent an increase in cycle high pressure due to the above and suppress an increase in compressor power.

【0008】ところで、前述した従来の受液器冷媒流入
方式のうち、受液器上部の冷媒入口から凝縮器通過後の
冷媒の全量を受液器内の下方へ向けて流入させる方式で
は、上部の冷媒入口から流入した冷媒の動圧の影響によ
り受液器内の気液界面が乱されやすい。特に、高流量時
には気液界面の乱れが大きくなって、受液器出口から過
冷却器へ流入する冷媒中にガス冷媒が混入するという現
象が生じる。
[0008] In the above-described conventional refrigerant inflow system of the receiver, the system in which the entire amount of the refrigerant after passing through the condenser flows in the lower part of the receiver from the refrigerant inlet at the upper part of the receiver is used. The gas-liquid interface in the receiver is easily disturbed by the influence of the dynamic pressure of the refrigerant flowing from the refrigerant inlet. In particular, when the flow rate is high, the turbulence at the gas-liquid interface increases, and a phenomenon occurs in which the gas refrigerant mixes with the refrigerant flowing from the receiver outlet to the supercooler.

【0009】その結果、上記Aの理想的な冷媒充填特性
に対して、サブクールが安定するまでの冷媒封入量が破
線のように増加することになり、このことはサブクー
ルの安定領域Bの範囲を狭めることになり、冷媒充填特
性を悪化させる。
As a result, the amount of refrigerant charged until the subcool is stabilized increases as shown by a broken line with respect to the ideal refrigerant charging characteristic of the above A, which means that the range of the subcool stable region B is increased. As a result, the refrigerant charging characteristics deteriorate.

【0010】これに対して、従来の受液器冷媒流入方式
のうち、受液器下部の冷媒入口から凝縮器通過後の冷媒
の全量を受液器内下方側の液冷媒中に流入させる方式で
は、冷媒入口からの冷媒が液冷媒中に流入するので、気
液界面の乱れが発生しないという利点があるが、その反
面、受液器下方側に冷媒入口と冷媒出口をともに配置し
ているので、受液器内の下方側において冷媒入口からの
冷媒が直接冷媒出口へ向かうショートサーキットを形成
する。そのため、受液器内の上方側は流入冷媒による冷
却効果を期待できない。
[0010] On the other hand, of the conventional refrigerant flow in the receiver, the entire amount of the refrigerant after passing through the condenser from the refrigerant inlet at the lower part of the receiver is introduced into the liquid refrigerant in the lower part of the receiver. In the above, since the refrigerant from the refrigerant inlet flows into the liquid refrigerant, there is an advantage that the gas-liquid interface is not disturbed, but on the other hand, the refrigerant inlet and the refrigerant outlet are both arranged below the receiver. Therefore, a short circuit in which the refrigerant from the refrigerant inlet directly goes to the refrigerant outlet on the lower side in the liquid receiver is formed. Therefore, the cooling effect by the inflow refrigerant cannot be expected on the upper side in the liquid receiver.

【0011】その結果、受液器が周囲の高温雰囲気から
受熱(例えば、車両エンジンからの輻射熱、ラジエータ
通過後の熱風の回り込み等による受熱)すると、受液器
内の上方側が高温になるので、次のような不具合が生じ
る。すなわち、サイクル内への冷媒封入時に、泡消点以
降、さらに冷媒封入量を増加していくと、受液器内での
冷媒液面が次第に上昇していくが、その際、受液器内の
上方側が周囲からの受熱により高温になっていると、受
液器内上方側の液冷媒が沸騰してガス化するので、受液
器内上方側へは液冷媒が上昇しずらいという現象が発生
する。
As a result, when the receiver receives heat from the surrounding high-temperature atmosphere (for example, radiant heat from a vehicle engine or heat wrap around hot air after passing through the radiator), the temperature in the upper side of the receiver becomes high. The following problems occur. In other words, when the refrigerant is charged into the cycle, if the amount of the charged refrigerant further increases after the bubble extinction point, the refrigerant liquid level in the receiver gradually increases. If the upper side of the receiver becomes hot due to heat received from the surroundings, the liquid refrigerant in the upper part of the receiver will boil and gasify, so the liquid refrigerant will not easily rise to the upper side in the receiver. Occurs.

【0012】このように、受液器内において液冷媒の上
昇が困難になると、冷媒封入時にそれ以降追加された冷
媒は受液器内に蓄積できないので、行き場がなくなっ
て、凝縮器のコア部内に液冷媒がオーバーフローし、過
充填サイクル状態となるので、図5の破線に示すよう
に冷媒封入量が僅か増加するだけでサブクールが連続的
に増加してしまい、サイクル高圧の上昇による圧縮機動
力の増加を招くという問題が発生する。
As described above, when it becomes difficult for the liquid refrigerant to rise in the liquid receiver, the refrigerant added thereafter cannot be accumulated in the liquid receiver at the time of charging the refrigerant. Since the liquid refrigerant overflows and enters an overfilling cycle state, as shown by the broken line in FIG. 5, the subcooling increases continuously with only a small increase in the amount of charged refrigerant. This causes a problem of causing an increase in the number.

【0013】そこで、本発明は上記点に鑑み、受液器を
有する冷凍サイクル装置において、受液器への冷媒流入
に際し、受液器内の気液界面の乱れ防止効果と、受液器
内上方側の冷却効果とを両立できるようにすることを目
的とする。
In view of the above, the present invention provides a refrigeration cycle apparatus having a liquid receiver, which has an effect of preventing the gas-liquid interface in the liquid receiver from being disturbed when the refrigerant flows into the liquid receiver. An object is to make it possible to achieve both the cooling effect on the upper side and the cooling effect on the upper side.

【0014】[0014]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項1記載の発明では、冷媒の気液を分離して液
冷媒を溜める受液器において、タンク本体(311)内
の上側部に凝縮器(2)を通過した冷媒を流入させる第
1の冷媒入口(315)と、タンク本体(311)内の
下側部に凝縮器(2)を通過した冷媒を流入させる第2
の冷媒入口(316)と、タンク本体(311)内に溜
まる液冷媒を外部へ流出させる冷媒出口(313)とを
備えることを特徴としている。
To achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, there is provided a liquid receiver for separating gas-liquid refrigerant and storing the liquid refrigerant in an upper side of a tank body (311). A first refrigerant inlet (315) through which the refrigerant that has passed through the condenser (2) flows into the portion; and a second refrigerant inlet through which the refrigerant that has passed through the condenser (2) flows into the lower portion of the tank body (311).
And a refrigerant outlet (313) through which the liquid refrigerant accumulated in the tank body (311) flows out.

【0015】これにより、第1、第2の冷媒入口(31
5、316)からタンク本体(311)内の上下両側に
冷媒を流入させることができる。従って、第1の冷媒入
口(315)からの冷媒、すなわち、凝縮器(2)を通
過して冷却された冷媒によりタンク本体(311)の上
側部空間を常に冷却できる。
Thus, the first and second refrigerant inlets (31)
5, 316) can be made to flow into the upper and lower sides of the tank body (311). Therefore, the upper space of the tank main body (311) can always be cooled by the refrigerant from the first refrigerant inlet (315), that is, the refrigerant cooled by passing through the condenser (2).

【0016】従って、車両エンジンからの輻射熱、ラジ
エータ通過後の熱風の回り込み等により受液器(31)
が受熱する環境下で使用されても、上記冷却効果により
受液器内上方側の液冷媒が沸騰することを良好に抑制で
きる。そのため、タンク本体(311)内上方側へ液冷
媒の液面を上昇させることができ、受液器(31)の容
積全体を液冷媒の蓄積のために有効に使用できる。
Therefore, the liquid receiver (31) is caused by radiant heat from the vehicle engine, hot air after passing through the radiator, and the like.
Even when the liquid refrigerant is used in an environment where heat is received, it is possible to satisfactorily prevent the liquid refrigerant on the upper side in the liquid receiver from boiling due to the cooling effect. Therefore, the liquid level of the liquid refrigerant can be raised to the upper side inside the tank body (311), and the entire volume of the liquid receiver (31) can be effectively used for accumulating the liquid refrigerant.

【0017】しかも、第1、第2の冷媒入口(315、
316)から上下両側への冷媒流入を行うことにより、
受液器(31)内の気液界面の乱れも良好に防止でき
る。すなわち、第2の冷媒入口(316)からの冷媒
は、タンク本体(311)内下側の液冷媒中に流入させ
ることができるので、気液界面を乱すことがない。
In addition, the first and second refrigerant inlets (315,
316) by flowing the refrigerant into the upper and lower sides,
Disturbance of the gas-liquid interface in the liquid receiver (31) can also be favorably prevented. That is, the refrigerant from the second refrigerant inlet (316) can flow into the liquid refrigerant on the lower side inside the tank body (311), so that the gas-liquid interface is not disturbed.

【0018】また、冷媒流入を上下両側に2分割するこ
とにより、上側の第1冷媒入口(315)から噴出する
冷媒の動圧を十分低減できるので、上側の第1冷媒入口
(315)からの冷媒の動圧によって気液界面が乱され
ることも良好に抑制できる。
Further, by dividing the refrigerant inflow into upper and lower sides, the dynamic pressure of the refrigerant ejected from the upper first refrigerant inlet (315) can be sufficiently reduced. Disturbance of the gas-liquid interface due to the dynamic pressure of the refrigerant can also be favorably suppressed.

【0019】請求項2記載の発明では、請求項1におい
て、第2の冷媒入口(316)より下方に冷媒出口(3
13)を配置したことを特徴としている。
According to the second aspect of the present invention, in the first aspect, the refrigerant outlet (3) is provided below the second refrigerant inlet (316).
13) is arranged.

【0020】これにより、第2の冷媒入口(316)か
らのガス冷媒が冷媒出口(313)側に混入することを
防止できる。
Thus, the gas refrigerant from the second refrigerant inlet (316) can be prevented from entering the refrigerant outlet (313).

【0021】請求項3記載の発明では、請求項1または
2において、凝縮器(2)を通過した冷媒が流入する入
口パイプ(314)をタンク本体(311)内の上下方
向に配置し、入口パイプ(314)の上側部に第1の冷
媒入口(315)を配置し、入口パイプ(314)の下
側部に第2の冷媒入口(316)を配置したことを特徴
としている。
According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect, the inlet pipe (314) into which the refrigerant that has passed through the condenser (2) flows is disposed vertically in the tank body (311). A first refrigerant inlet (315) is arranged at an upper part of the pipe (314), and a second refrigerant inlet (316) is arranged at a lower part of the inlet pipe (314).

【0022】これにより、1本の入口パイプ(314)
の上下両方から冷媒をタンク本体(311)内に流入で
きる。
Thus, one inlet pipe (314)
The refrigerant can flow into the tank body (311) from above and below.

【0023】請求項4記載の発明では、請求項3におい
て、第1の冷媒入口(315)から冷媒がタンク本体
(311)の天井部に向かって流れるようにしたことを
特徴としている。
According to a fourth aspect of the present invention, in the third aspect, the refrigerant flows from the first refrigerant inlet (315) toward the ceiling of the tank body (311).

【0024】これにより、第1冷媒入口(315)から
の冷媒がタンク本体天井部に向かって噴出した後、天井
部の内面に沿って外周側へ拡散し、更に、タンク本体
(311)の円筒面の全周に沿って冷媒が落下する。従
って、第1冷媒入口(315)からの冷媒流れによる、
タンク本体上側部空間の冷却効果を高めることができ
る。
Thus, after the refrigerant from the first refrigerant inlet (315) gushes toward the ceiling of the tank main body, the refrigerant diffuses along the inner surface of the ceiling to the outer peripheral side, and further, the cylinder of the tank main body (311). The refrigerant drops along the entire circumference of the surface. Therefore, due to the refrigerant flow from the first refrigerant inlet (315),
The cooling effect of the upper space of the tank body can be enhanced.

【0025】これと同時に、第1冷媒入口(315)か
らの冷媒がタンク本体天井部に衝突し、拡散することに
より、冷媒の動圧が急減少するので、気液界面の乱れ防
止効果も向上できる。
At the same time, the refrigerant from the first refrigerant inlet (315) collides with the ceiling of the tank body and diffuses, so that the dynamic pressure of the refrigerant sharply decreases, thereby improving the effect of preventing the gas-liquid interface from being disturbed. it can.

【0026】請求項5記載の発明では、請求項1ないし
4のいずれか1つにおいて、タンク本体(311)の内
部において、上下方向の中間位置に乾燥剤(317)を
配置し、この乾燥剤(317)の上側空間に第1の冷媒
入口(315)を配置するとともに、乾燥剤(317)
の下側空間に第2の冷媒入口(316)を配置し、第1
の冷媒入口(315)からタンク本体(311)の内部
に流入した冷媒が乾燥剤(317)の隙間を通して下方
に向かうようにしたことを特徴としている。
According to a fifth aspect of the present invention, in any one of the first to fourth aspects, a desiccant (317) is disposed at an intermediate position in the vertical direction inside the tank body (311). The first refrigerant inlet (315) is arranged in the space above (317), and the desiccant (317)
A second refrigerant inlet (316) in the lower space of the first
The refrigerant flowing into the inside of the tank body (311) from the refrigerant inlet (315) is directed downward through the gap of the desiccant (317).

【0027】これにより、上側の第1冷媒入口(31
5)からの冷媒が乾燥剤(317)間の隙間を通って冷
媒の気液界面に向かうから、第1冷媒入口(315)か
らの冷媒の動圧が乾燥剤(317)間を通過するときに
減少し、気液界面の乱れを抑制できる。
Thus, the upper first refrigerant inlet (31)
When the dynamic pressure of the refrigerant from the first refrigerant inlet (315) passes between the desiccants (317) because the refrigerant from 5) passes through the gap between the desiccants (317) toward the gas-liquid interface of the refrigerant. And the disturbance of the gas-liquid interface can be suppressed.

【0028】次に、請求項6記載の発明では、圧縮機
(1)から吐出された過熱冷媒ガスを冷却して凝縮させ
る凝縮器(2)と、この凝縮器(2)を通過した冷媒の
気液を分離して液冷媒を溜める受液器(31)とを備え
る冷凍サイクル装置を対象としており、受液器(31)
内の上側部に凝縮器(2)を通過した冷媒を流入させる
第1の冷媒入口(315)と、受液器(31)内の下側
部に凝縮器(2)を通過した冷媒を流入させる第2の冷
媒入口(316)と、受液器(31)内に溜まる液冷媒
を外部へ流出させる冷媒出口(313)とを備えること
を特徴としている。
Next, in the invention according to claim 6, a condenser (2) for cooling and condensing the superheated refrigerant gas discharged from the compressor (1), and a refrigerant of the refrigerant passing through the condenser (2). The present invention is directed to a refrigeration cycle apparatus including a liquid receiver (31) that separates gas and liquid and stores a liquid refrigerant.
A first refrigerant inlet (315) through which the refrigerant that has passed through the condenser (2) flows into the upper part of the inside, and a refrigerant that has passed through the condenser (2) flows into the lower part inside the receiver (31). And a refrigerant outlet (313) for allowing the liquid refrigerant accumulated in the liquid receiver (31) to flow out to the outside.

【0029】これにより、第1、第2の冷媒入口(31
5、316)からタンク本体(311)内の上下両側に
冷媒を流入させることができるので、請求項1と同様
に、受液器内の気液界面の乱れ防止効果と受液器内上方
側の冷却効果とを両立できる。
As a result, the first and second refrigerant inlets (31)
5, 316), the refrigerant can flow into the upper and lower sides in the tank body (311), so that the gas-liquid interface in the liquid receiver is prevented from being disturbed and the upper side in the liquid receiver as in claim 1. Cooling effect.

【0030】次に、請求項7記載の発明では、圧縮機
(1)から吐出された過熱冷媒ガスを冷却して凝縮させ
る凝縮部(36)および液冷媒を過冷却する過冷却部
(37)を有する凝縮器(2)と、凝縮部(36)を通
過した冷媒の気液を分離して液冷媒を溜める受液器(3
1)とを備える冷凍サイクル装置を対象としており、受
液器(31)内の上側部に凝縮部(36)を通過した冷
媒を流入させる第1の冷媒入口(315)と、受液器
(31)内の下側部に凝縮部(36)を通過した冷媒を
流入させる第2の冷媒入口(316)と、受液器(3
1)内に溜まる液冷媒を過冷却部(37)に向けて流出
させる冷媒出口(313)とを備えることを特徴として
いる。
Next, in the invention according to claim 7, a condensing section (36) for cooling and condensing the superheated refrigerant gas discharged from the compressor (1) and a subcooling section (37) for subcooling the liquid refrigerant. A condenser (2) having a condenser and a receiver (3) for separating gas-liquid of the refrigerant passing through the condenser (36) and storing the liquid refrigerant.
1), a first refrigerant inlet (315) through which the refrigerant that has passed through the condensing portion (36) flows into the upper part in the liquid receiver (31), and a liquid receiver ( 31) a second refrigerant inlet (316) through which the refrigerant that has passed through the condensing section (36) flows into the lower side, and a liquid receiver (3).
1) a refrigerant outlet (313) through which liquid refrigerant accumulated in the subcooling section (37) flows out.

【0031】これにより、凝縮器(2)に凝縮部(3
6)と過冷却部(37)の両方を備えるものにおいて、
受液器内の気液界面の乱れ防止効果と受液器内上方側の
冷却効果とを両立できる。
Thus, the condenser (3) is added to the condenser (2).
6) and a supercooling unit (37),
The effect of preventing the turbulence of the gas-liquid interface in the receiver and the effect of cooling the upper side in the receiver can be achieved.

【0032】上記請求項6または7に記載の冷凍サイク
ル装置において、受液器(31)は請求項8記載のよう
に凝縮器(2)と別体で構成しても、あるいは請求項9
記載のように凝縮器(2)と一体に構成してもよい。
In the refrigeration cycle apparatus according to the sixth or seventh aspect, the liquid receiver (31) may be formed separately from the condenser (2) as described in the eighth aspect, or in the ninth aspect.
It may be integrated with the condenser (2) as described.

【0033】なお、上記各手段に付した括弧内の符号
は、後述する実施形態記載の具体的手段との対応関係を
示すものである。
Note that the reference numerals in parentheses attached to the above means indicate the correspondence with specific means described in the embodiments described later.

【0034】[0034]

【発明の実施の形態】(第1実施形態)図1は第1実施
形態を示しており、本発明を自動車用空調装置における
冷凍サイクル装置に適用した例を示している。この自動
車用空調装置の冷凍サイクル装置は、圧縮機1、過冷却
部一体型凝縮器2、受液器31、サイトグラス3、温度
作動式膨張弁(減圧手段)4および蒸発器5を、金属配
管またはゴムホースよりなる冷媒配管によって順次接続
した閉回路より構成されている。
(First Embodiment) FIG. 1 shows a first embodiment, and shows an example in which the present invention is applied to a refrigeration cycle device in a vehicle air conditioner. The refrigeration cycle device of this automotive air conditioner includes a compressor 1, a supercooling unit integrated condenser 2, a liquid receiver 31, a sight glass 3, a temperature-operated expansion valve (decompression means) 4, and an evaporator 5, which are made of metal. It is composed of a closed circuit which is sequentially connected by a pipe or a refrigerant pipe made of a rubber hose.

【0035】圧縮機1は、自動車の走行用エンジン(図
示せず)にベルトと電磁クラッチ(動力断続手段)1a
を介して連結され、エンジンの回転動力により駆動され
る。これにより、圧縮機1は冷媒蒸発器5下流側より低
圧ガス冷媒を吸入、圧縮して、高温高圧の過熱ガス冷媒
を凝縮器2へ吐出する。
The compressor 1 is provided with a belt and an electromagnetic clutch (power intermittent means) 1a on a traveling engine (not shown) of the automobile.
And driven by the rotational power of the engine. As a result, the compressor 1 sucks and compresses the low-pressure gas refrigerant from the downstream side of the refrigerant evaporator 5 and discharges the high-temperature and high-pressure superheated gas refrigerant to the condenser 2.

【0036】凝縮器2は、所定間隔を開けて配置された
一対のヘッダタンク、すなわち、第1、第2ヘッダタン
ク21、22を有し、この第1、第2ヘッダタンク2
1、22は上下方向に略円筒状に延びる形状になってい
る。この第1、第2ヘッダタンク21、22の間に熱交
換用のコア部23を配置している。
The condenser 2 has a pair of header tanks, that is, first and second header tanks 21 and 22 arranged at a predetermined interval.
Reference numerals 1 and 22 each have a shape extending in a substantially cylindrical shape in the vertical direction. A core section 23 for heat exchange is arranged between the first and second header tanks 21 and 22.

【0037】本例の凝縮器2は、一般にマルチフロータ
イプと称されているものであって、コア部23は第1、
第2ヘッダタンク21、22の間で、水平方向に冷媒を
流す偏平チューブ24を多数並列配置し、この多数の偏
平チューブ24の間にコルゲートフィン25を介在して
接合している。偏平チューブ24の一端部は第1ヘッダ
タンク21内に連通し、他端部は第2ヘッダタンク22
内に連通している。
The condenser 2 of the present embodiment is generally called a multi-flow type.
A large number of flat tubes 24 for flowing the refrigerant in the horizontal direction are arranged in parallel between the second header tanks 21 and 22, and corrugated fins 25 are interposed between the many flat tubes 24. One end of the flat tube 24 communicates with the first header tank 21, and the other end of the flat tube 24
Communicates within.

【0038】そして、一方の(第1)ヘッダタンク21
の上端側に、圧縮機1からの冷媒の入口側配管ジョイン
ト(第1冷媒入口部)26を接合している。また、ヘッ
ダタンク21の下端側には受液器31からの冷媒の入口
側配管ジョイント(第2冷媒入口部)27を接合してい
る。
Then, one (first) header tank 21
An inlet-side pipe joint (first refrigerant inlet) 26 for the refrigerant from the compressor 1 is joined to the upper end of the compressor. In addition, a pipe joint (second refrigerant inlet portion) 27 for the inlet of the refrigerant from the liquid receiver 31 is joined to the lower end of the header tank 21.

【0039】さらに、本例においては、第1ヘッダタン
ク21内に第1、第2の2枚のセパレータ28a、28
bを配置するとともに、第2ヘッダタンク22内に第3
セパレータ28cを配置している。これにより、第1ヘ
ッダタンク21の内部を上下方向に複数(3個)の空間
21a、21b、21cに仕切るとともに、第2ヘッダ
タンク22の内部を上下方向に複数(2個)の空間22
a、22bに仕切っている。
Further, in this embodiment, the first and second two separators 28a, 28
b and the third header tank 22 in the second header tank 22.
A separator 28c is provided. Thus, the inside of the first header tank 21 is vertically divided into a plurality (three) of spaces 21a, 21b, and 21c, and the inside of the second header tank 22 is vertically (a plurality of) two spaces 22.
a, 22b.

【0040】従って、入口側配管ジョイント26からの
冷媒を、上部空間22aと上部偏平チューブ24を通過
させた後、第2ヘッダタンク22の上部空間22aで矢
印aのようにUターンさせて流すことができる。
Therefore, the refrigerant from the inlet-side piping joint 26 is allowed to flow through the upper space 22a and the upper flat tube 24 and then U-turned in the upper space 22a of the second header tank 22 as shown by the arrow a. Can be.

【0041】ここで、第1ヘッダタンク21内の下方側
の第2セパレータ28bと第2ヘッダタンク22内の第
3セパレータ28cは同一高さに配置してある。コア部
23において、この第2、第3セパレータ28b、28
cより上方側に凝縮部36を構成し、下方側に過冷却部
37を構成している。
Here, the lower second separator 28b in the first header tank 21 and the third separator 28c in the second header tank 22 are arranged at the same height. In the core portion 23, the second and third separators 28b, 28
The condensing unit 36 is configured above the position c, and the supercooling unit 37 is configured below the condensing unit 36.

【0042】上方側の凝縮部36は、冷媒圧縮機1の吐
出ガス冷媒をクーリングファン(図示せず)により送ら
れてくる室外空気と熱交換させて冷媒を冷却、凝縮させ
る。また、下方側の過冷却部37は、受液器31内部に
おいて気液分離された液冷媒を室外空気と熱交換させて
過冷却する。
The upper condensing section 36 exchanges heat of the gas refrigerant discharged from the refrigerant compressor 1 with outdoor air sent by a cooling fan (not shown) to cool and condense the refrigerant. In addition, the lower supercooling unit 37 superheats the liquid refrigerant separated in gas and liquid inside the liquid receiver 31 by exchanging heat with outdoor air.

【0043】第1ヘッダタンク21の中間部空間21b
には、受液器31に向かう冷媒の出口側配管ジョイント
(第1冷媒出口部)29を接合し、第2ヘッダタンク2
2の下側空間22bには、サイトグラス3に向かう冷媒
の出口側配管ジョイント(第2冷媒出口部)30を接合
している。なお、本例では、凝縮器2の各部はアルミニ
ュウム材で成形され、一体ろう付けにて組付けられてい
る。
An intermediate space 21b of the first header tank 21
, A refrigerant outlet side pipe joint (first refrigerant outlet) 29 toward the liquid receiver 31 is joined to the second header tank 2.
An outlet pipe joint (second refrigerant outlet) 30 for the refrigerant toward the sight glass 3 is joined to the lower space 22b of the second. In this example, each part of the condenser 2 is formed of an aluminum material and is assembled by integral brazing.

【0044】受液器31は本例では、凝縮器2と別体で
構成され、凝縮器2の出口側配管ジョイント29と入口
側配管ジョイント27に配管32、33を介して連結さ
れる。受液器31は冷媒の気液を分離して液冷媒を蓄え
るタンク本体311を有している。このタンク本体31
1はアルミニュウム等の金属にて縦長円筒状の形状に成
形されている。
In this embodiment, the liquid receiver 31 is formed separately from the condenser 2, and is connected to the outlet-side pipe joint 29 and the inlet-side pipe joint 27 of the condenser 2 via pipes 32 and 33. The liquid receiver 31 has a tank body 311 that separates gas-liquid refrigerant and stores the liquid refrigerant. This tank body 31
Reference numeral 1 denotes a vertically long cylindrical shape made of metal such as aluminum.

【0045】そして、タンク本体311の底面部には、
凝縮部36で凝縮した冷媒が流入する入口側接続部31
2と、タンク本体311内の液冷媒を流出させる出口側
接続部(冷媒出口)313が配置してある。入口側接続
部312には入口パイプ314の下端部が連通するよう
に固定してある。この入口パイプ314は、タンク本体
311の内部空間を上下方向に延びるように配置され、
その上端部はタンク本体311の天井部近傍まで延びて
第1の冷媒入口315を形成している。
Then, on the bottom of the tank body 311,
Inlet side connection part 31 into which the refrigerant condensed in condensation part 36 flows
2 and an outlet-side connection portion (refrigerant outlet) 313 through which the liquid refrigerant in the tank body 311 flows out is disposed. The lower end of the inlet pipe 314 is fixedly connected to the inlet side connection portion 312. The inlet pipe 314 is disposed so as to extend in the vertical direction in the internal space of the tank body 311.
The upper end extends to near the ceiling of the tank body 311 to form a first refrigerant inlet 315.

【0046】また、入口パイプ314の下方部には第2
の冷媒入口316を形成している。この第2の冷媒入口
316は冷媒封入量の正常時における受液器内の気液界
面より下方に位置するようになっている。
The lower part of the inlet pipe 314 has a second
Is formed. The second refrigerant inlet 316 is located below the gas-liquid interface in the liquid receiver when the refrigerant charging amount is normal.

【0047】そして、入口パイプ314の上下方向の中
間部位には、ゼオライトのような吸水性に優れた水分吸
着用乾燥剤317が配置されている。この乾燥剤317
はその上下両側に配置された多孔状または網状の仕切り
板318、319により保持されている。なお、図1で
は図示の簡略化のために、タンク本体311の全体を一
体構造で図示しているが、入口パイプ314、乾燥剤3
17、仕切り板318、319等をタンク内部へ挿入す
るため、実際には、タンク本体311の底面部を他の部
位から別体で成形している。
A drying agent 317 for absorbing water, such as zeolite, which is excellent in water absorption, is disposed at an intermediate portion of the inlet pipe 314 in the vertical direction. This desiccant 317
Is held by porous or net-shaped partition plates 318 and 319 arranged on both upper and lower sides thereof. In FIG. 1, for simplicity of illustration, the entire tank body 311 is shown as an integral structure, but the inlet pipe 314 and the desiccant 3
In order to insert the partition plates 318 and 319 into the tank, the bottom of the tank body 311 is actually formed separately from other parts.

【0048】次に、上記構成において作動を説明する。
いま、自動車用空調装置の運転が開始され、電磁クラッ
チ1aに通電されると、電磁クラッチ1aが接続状態と
なり、自動車エンジンの回転が圧縮機1に伝達され、圧
縮機1が冷媒を圧縮し、吐出する。
Next, the operation of the above configuration will be described.
Now, when the operation of the vehicle air conditioner is started and the electromagnetic clutch 1a is energized, the electromagnetic clutch 1a is connected, the rotation of the vehicle engine is transmitted to the compressor 1, and the compressor 1 compresses the refrigerant. Discharge.

【0049】これにより、圧縮機1から吐出された過熱
ガス冷媒は、入口側配管ジョイント26から凝縮器2の
第1ヘッダタンク21の上部空間21aに流入し、ここ
から凝縮部36の上側チューブ24を通過した後、第2
ヘッダタンク22の上部空間22aに流入する。
As a result, the superheated gas refrigerant discharged from the compressor 1 flows into the upper space 21a of the first header tank 21 of the condenser 2 from the inlet side pipe joint 26, and from there, the upper tube 24 of the condenser 36. After passing through the second
It flows into the upper space 22a of the header tank 22.

【0050】そして、冷媒はこの上部空間22aで矢印
aのようにUターンして凝縮部36の下側チューブ24
を通過した後、第1ヘッダタンク21の中間部空間21
bに流入する。この間に、冷媒はチューブ24およびフ
ィン25を介して冷却空気と熱交換して冷却され、ガス
冷媒を一部含む飽和液冷媒となる。この飽和液冷媒は、
次に、中間部空間21bから出口側配管ジョイント2
9、配管32を通過して受液器31の入口側接続部31
2に向かう。
Then, the refrigerant makes a U-turn in the upper space 22a as shown by the arrow a, and the lower tube 24 of the condensing part 36 is turned.
After passing through, the intermediate space 21 of the first header tank 21
b. During this time, the refrigerant exchanges heat with the cooling air via the tubes 24 and the fins 25 to be cooled, and becomes a saturated liquid refrigerant partially including a gas refrigerant. This saturated liquid refrigerant is
Next, the outlet side pipe joint 2 is moved from the intermediate space 21b.
9. The inlet-side connection part 31 of the receiver 31 passing through the pipe 32
Head to 2.

【0051】そして、入口側接続部312から冷媒は入
口パイプ314に流入し、入口パイプ314の上端部に
設けた第1の冷媒入口315と入口パイプ314の下方
部に設けた第2の冷媒入口316の両方から冷媒がタン
ク本体部311内に流入する。
Then, the refrigerant flows into the inlet pipe 314 from the inlet side connection part 312, and the first refrigerant inlet 315 provided at the upper end of the inlet pipe 314 and the second refrigerant inlet provided at the lower part of the inlet pipe 314. Refrigerant flows into the tank body 311 from both of the tanks 316.

【0052】タンク本体部311内において冷媒の気液
が分離され、液冷媒が蓄えられる。受液器31内の液冷
媒は底面部の出口側接続部(冷媒出口)313から流出
して配管33、入口側配管ジョイント27を通り、更
に、第1ヘッダタンク21の下部空間21cを経由して
過冷却部37のチューブ24に流入する。
The gas-liquid of the refrigerant is separated in the tank body 311 and the liquid refrigerant is stored. The liquid refrigerant in the liquid receiver 31 flows out of the outlet-side connection portion (refrigerant outlet) 313 on the bottom surface, passes through the pipe 33, the inlet-side pipe joint 27, and further passes through the lower space 21c of the first header tank 21. And flows into the tube 24 of the supercooling section 37.

【0053】そして、この過冷却部37において液冷媒
は再度冷却されて過冷却状態となり、この過冷却液冷媒
は第2ヘッダタンク22の下部空間22bを通って出口
側配管ジョイント30から凝縮器2外へ流出する。
Then, the liquid refrigerant is cooled again in the supercooling section 37 to be in a supercooled state, and the supercooled liquid refrigerant passes through the lower space 22 b of the second header tank 22 and passes from the outlet side pipe joint 30 to the condenser 2. Spills out.

【0054】次に、過冷却液冷媒はサイトグラス3を通
って温度作動式膨張弁4に流入する。この膨張弁4にお
いて、過冷却液冷媒は減圧され、低温、低圧の気液2相
冷媒となる。次いで、この気液2相冷媒は蒸発器5にて
空調用空気と熱交換して蒸発し、その蒸発潜熱を空調用
空気から吸熱して、空調用空気を冷却する。蒸発器5に
て蒸発したガス冷媒は圧縮機1に吸入され、再度圧縮さ
れる。
Next, the supercooled liquid refrigerant flows into the temperature-operated expansion valve 4 through the sight glass 3. In the expansion valve 4, the supercooled liquid refrigerant is decompressed and becomes a low-temperature, low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant. Next, the gas-liquid two-phase refrigerant exchanges heat with the air-conditioning air in the evaporator 5 to evaporate, absorbs the latent heat of evaporation from the air-conditioning air, and cools the air-conditioning air. The gas refrigerant evaporated in the evaporator 5 is sucked into the compressor 1 and is compressed again.

【0055】次に、本発明の要部である、受液器31へ
の冷媒流入経路改善による冷媒充填特性の改善効果につ
いて詳述する。
Next, the effect of improving the refrigerant charging characteristics by improving the refrigerant inflow path into the liquid receiver 31, which is a main part of the present invention, will be described in detail.

【0056】本実施形態によると、コア部23の凝縮部
36で凝縮した冷媒が入口パイプ314を通って、この
入口パイプ314の第1、第2冷媒入口315、316
から受液器31のタンク本体311内の上下両側(冷媒
液面に対する上下両側)に流入するから、次のごとき作
用が得られる。
According to the present embodiment, the refrigerant condensed in the condensing section 36 of the core section 23 passes through the inlet pipe 314, and the first and second refrigerant inlets 315, 316 of the inlet pipe 314.
Flows into the upper and lower sides (upper and lower sides with respect to the refrigerant liquid level) in the tank body 311 of the liquid receiver 31, the following operation is obtained.

【0057】まず、第1には第1冷媒入口315からの
冷媒がタンク本体311の天井部の中心に向かって噴出
し、天井部に衝突した後に、天井部の内面に沿って外周
側へ拡散し、更に、タンク本体311の円筒面の全周に
沿って冷媒が落下する。従って、凝縮部36を通過して
冷却された冷媒によりタンク本体311の上側部空間を
常時良好に冷却できる。
First, the refrigerant from the first refrigerant inlet 315 gushes toward the center of the ceiling of the tank body 311 and collides with the ceiling, and then diffuses to the outer periphery along the inner surface of the ceiling. Further, the refrigerant drops along the entire circumference of the cylindrical surface of the tank body 311. Therefore, the upper space of the tank body 311 can always be satisfactorily cooled by the refrigerant cooled by passing through the condenser 36.

【0058】従って、車両エンジンからの輻射熱、ラジ
エータ通過後の熱風の回り込み等により受液器31が受
熱する環境下で使用されても、上記冷却効果により受液
器内上方側の液冷媒が沸騰することを良好に抑制でき
る。そのため、受液器内上方側へ液冷媒の液面を上昇さ
せることができ、受液器31の容積全体を液冷媒の蓄積
のために有効に使用できる。
Therefore, even if the liquid receiver 31 is used in an environment where the liquid receiver 31 receives heat due to radiant heat from the vehicle engine, hot air after passing through the radiator, or the like, the liquid refrigerant on the upper side in the liquid receiver boils due to the cooling effect. Can be satisfactorily suppressed. Therefore, the liquid level of the liquid refrigerant can be raised to the upper side in the liquid receiver, and the entire volume of the liquid receiver 31 can be effectively used for accumulating the liquid refrigerant.

【0059】その結果、本実施形態によると、図5の破
線の特性よりも冷媒封入量の増加分が十分大きくなっ
てから、始めて過充填サイクル状態になるので、図5の
破線の特性のように冷媒封入量の少量増加の段階で早
めに液冷媒が凝縮器2側へオーバーフローして過充填サ
イクル状態になることを防止できる。
As a result, according to the present embodiment, the overfilling cycle is started only after the increase in the amount of the charged refrigerant becomes sufficiently larger than the characteristic shown by the broken line in FIG. 5, so that the characteristic shown by the broken line in FIG. In this case, it is possible to prevent the liquid refrigerant from overflowing to the condenser 2 side early in the stage where the amount of the charged refrigerant is increased by a small amount, thereby causing an overfill cycle state.

【0060】次に、第2の特徴は、受液器31内の気液
界面の乱れを良好に防止できることである。すなわち、
入口パイプ314の下側の第2冷媒入口316からの冷
媒流入は、タンク本体311下側の液冷媒中に流入する
から、気液界面を乱すことがない。
The second feature is that the turbulence of the gas-liquid interface in the receiver 31 can be prevented well. That is,
Since the refrigerant flowing from the second refrigerant inlet 316 below the inlet pipe 314 flows into the liquid refrigerant below the tank body 311, it does not disturb the gas-liquid interface.

【0061】更に、冷媒流入を上下両側に2分割するこ
とにより、上側の第1冷媒入口315から噴出する冷媒
の動圧を十分低減できる。しかも、上側の第1冷媒入口
315からの冷媒はタンク本体311の天井部に向かっ
て噴出し、衝突した後に、乾燥剤317間の隙間を通っ
て冷媒の気液界面に向かうから、上側の第1冷媒入口3
15からの冷媒の動圧によって気液界面が乱されること
もない。
Furthermore, by dividing the refrigerant inflow into upper and lower sides, the dynamic pressure of the refrigerant ejected from the upper first refrigerant inlet 315 can be sufficiently reduced. In addition, the refrigerant from the upper first refrigerant inlet 315 gushes toward the ceiling of the tank body 311 and collides with the refrigerant through the gap between the desiccants 317 to the gas-liquid interface of the refrigerant. 1 refrigerant inlet 3
The gas-liquid interface will not be disturbed by the dynamic pressure of the refrigerant from the refrigerant 15.

【0062】これにより、受液器31出口側へガス冷媒
が混入することを防止して、図5の破線の特性より
も、冷媒封入量の増加が少量である段階で早めにサブク
ールが安定させることができる。
This prevents the gas refrigerant from entering the outlet side of the liquid receiver 31 and stabilizes the subcool earlier when the increase in the amount of charged refrigerant is smaller than the characteristic indicated by the broken line in FIG. be able to.

【0063】以上の第1、第2の特徴の総合により、図
5において、サブクールの安定領域Bを従来技術よりも
拡大でき、冷媒充填特性を実線で示す理想特性Aに近づ
けることができる。
By combining the above first and second features, in FIG. 5, the stable region B of the subcool can be expanded as compared with the prior art, and the refrigerant charging characteristic can be made closer to the ideal characteristic A shown by the solid line.

【0064】これにより、所定レベルのサブクールを安
定的に設定でき、冷房性能の確保と同時に、過充填サイ
クル状態による高圧上昇(圧縮機動力の増大)を防止で
きる。
As a result, a predetermined level of subcool can be set stably, and cooling performance can be ensured, and at the same time, high pressure rise (compressor power increase) due to the overfill cycle state can be prevented.

【0065】(第2実施形態)図2は第2実施形態であ
り、第1実施形態ではタンク本体311の底面部に入口
側接続部312と出口側接続部(冷媒出口)313の両
方を配置しているが、第2実施形態では入口側接続部3
12をタンク本体311の上面部に配置している。
(Second Embodiment) FIG. 2 shows a second embodiment. In the first embodiment, both the inlet side connection part 312 and the outlet side connection part (refrigerant outlet) 313 are arranged on the bottom surface of the tank body 311. However, in the second embodiment, the entrance-side connecting portion 3
12 is arranged on the upper surface of the tank body 311.

【0066】これに伴って、入口パイプ314の上端部
を上面部の入口側接続部312に連通するように固定し
てある。そして、この入口パイプ314の上方側(乾燥
剤317の上方側)に第1の冷媒入口315を形成して
いる。入口パイプ314の下端部は乾燥剤317部分を
貫通してタンク本体311の底面部近傍まで垂下して、
入口パイプ314の下端部に第2の冷媒入口316を形
成している。
Accordingly, the upper end of the inlet pipe 314 is fixed so as to communicate with the inlet side connection 312 on the upper surface. A first refrigerant inlet 315 is formed above the inlet pipe 314 (above the desiccant 317). The lower end of the inlet pipe 314 penetrates through the desiccant 317 and hangs down to near the bottom of the tank body 311.
A second refrigerant inlet 316 is formed at the lower end of the inlet pipe 314.

【0067】このように受液器31を構成しても、第
1、第2の冷媒入口315、316からタンク本体31
1内の上下両側に冷媒を流入させることにより、第1実
施形態と同様の作用効果を発揮できる。
Even when the liquid receiver 31 is configured in this manner, the tank main body 31 is connected to the first and second refrigerant inlets 315 and 316.
By causing the refrigerant to flow into the upper and lower sides of the inside 1, the same operation and effect as in the first embodiment can be exerted.

【0068】(第3実施形態)図3は第3実施形態であ
り、上記第2実施形態における受液器31の冷媒出口側
の構成を変形している。すなわち、第3実施形態では入
口側接続部312に加えて、出口側接続部313もタン
ク本体311の上面部に配置している。
(Third Embodiment) FIG. 3 shows a third embodiment, in which the configuration of the liquid receiver 31 on the refrigerant outlet side in the second embodiment is modified. That is, in the third embodiment, in addition to the inlet side connection part 312, the outlet side connection part 313 is also arranged on the upper surface of the tank body 311.

【0069】これに伴って、出口パイプ320を追加
し、この出口パイプ320の上端部を上面部の出口側接
続部313に連通するように固定してある。そして、こ
の出口パイプ320の下端部を乾燥剤317部分を貫通
して入口パイプ314の下端部よりも更に下方まで垂下
させ、この出口パイプ320の下端部に液冷媒の吸入口
321を形成している。
Accordingly, an outlet pipe 320 is added, and the upper end of the outlet pipe 320 is fixed so as to communicate with the outlet side connection portion 313 on the upper surface. Then, the lower end of the outlet pipe 320 penetrates through the desiccant 317 and hangs down to below the lower end of the inlet pipe 314, and a liquid refrigerant suction port 321 is formed at the lower end of the outlet pipe 320. I have.

【0070】このように受液器31を構成しても、第
1、第2実施形態と同様の作用効果を発揮できる。
Even when the liquid receiver 31 is configured as described above, the same operation and effect as those of the first and second embodiments can be exhibited.

【0071】(第4実施形態)図4は第4実施形態であ
り、上記第1〜第3実施形態ではいずれも受液器31を
凝縮器2と別体で構成しているが、第4実施形態では受
液器31を凝縮器2と一体で構成している。
(Fourth Embodiment) FIG. 4 shows a fourth embodiment. In all of the first to third embodiments, the liquid receiver 31 is formed separately from the condenser 2. In the embodiment, the liquid receiver 31 is formed integrally with the condenser 2.

【0072】すなわち、第4実施形態では、第1ヘッダ
タンク21の上下方向に沿って受液器31を第1ヘッダ
タンク21と一体で構成している。ここで、第1ヘッダ
タンク21と受液器31の両者のタンク形状は具体的に
はアルミニュウムの一体押し出し成形で形成することが
できる。
That is, in the fourth embodiment, the liquid receiver 31 is formed integrally with the first header tank 21 along the vertical direction of the first header tank 21. Here, the tank shapes of both the first header tank 21 and the liquid receiver 31 can be specifically formed by integral extrusion molding of aluminum.

【0073】第1ヘッダタンク21の内部は1枚のセパ
レータ28bにより上下2つの空間21a、21cに仕
切っている。そして、第2ヘッダタンク22の上側空間
22aに圧縮機1からの冷媒の入口側配管ジョイント2
6を接合して、コア部23の凝縮部36を通過した冷媒
は第1ヘッダタンク21の上側空間21aに流入するよ
うにしてある。
The inside of the first header tank 21 is partitioned into two upper and lower spaces 21a and 21c by one separator 28b. Then, the inlet-side piping joint 2 for the refrigerant from the compressor 1 is placed in the upper space 22a of the second header tank 22.
6, the refrigerant having passed through the condensing portion 36 of the core portion 23 flows into the upper space 21a of the first header tank 21.

【0074】受液器31と第1ヘッダタンク21との仕
切壁38に上下方向に3つの連通穴39、40、41が
開けてある。最上部の連通穴39は、第1ヘッダタンク
21の上側空間21aの上部を受液器31内の上部に連
通させるもので、第1〜第3実施形態の第1冷媒入口3
15に相当するものである。また、中間部の連通穴40
は、第1ヘッダタンク21の上側空間21aの下部を受
液器31内の下部の液冷媒中に連通させるもので、第1
〜第3実施形態の第2冷媒入口316に相当するもので
ある。
Three communication holes 39, 40, and 41 are formed vertically in a partition wall 38 between the liquid receiver 31 and the first header tank 21. The uppermost communication hole 39 communicates the upper part of the upper space 21a of the first header tank 21 with the upper part of the liquid receiver 31, and the first refrigerant inlet 3 of the first to third embodiments.
This is equivalent to 15. In addition, the communication hole 40 in the middle portion
Is for communicating the lower part of the upper space 21a of the first header tank 21 with the liquid refrigerant in the lower part of the liquid receiver 31.
It corresponds to the second refrigerant inlet 316 of the third embodiment.

【0075】最下部の連通穴41は、受液器31内の底
部付近をヘッダタンク21の下側空間21cに連通させ
るもので、受液器31内の下側に溜まる液冷媒を直接、
空間21cに流入させる。従って、最下部の連通穴41
は第1〜第3実施形態の出口側接続部(冷媒出口)31
3に相当するものである。
The lowermost communication hole 41 communicates the vicinity of the bottom in the liquid receiver 31 with the lower space 21c of the header tank 21, and directly allows the liquid refrigerant accumulated in the lower part of the liquid receiver 31 to pass therethrough.
It flows into the space 21c. Therefore, the lowermost communication hole 41
Is the outlet side connection part (refrigerant outlet) 31 of the first to third embodiments.
This is equivalent to 3.

【0076】このように受液器31を凝縮器2のヘッダ
タンク部に一体に構成しても、上下の2つの連通穴3
9、40(第1、第2の冷媒入口315、316)から
受液器31内の上下両側に冷媒を流入させることによ
り、第1〜第3実施形態と同様の作用効果を発揮でき
る。
As described above, even if the liquid receiver 31 is integrally formed in the header tank portion of the condenser 2, the upper and lower communication holes 3
By causing the refrigerant to flow into the upper and lower sides of the liquid receiver 31 from the inlets 9 and 40 (first and second refrigerant inlets 315 and 316), the same operation and effect as in the first to third embodiments can be exerted.

【0077】なお、第4実施形態において、3つの連通
穴39、40、41およびチューブ24の挿入孔42
は、押出し成形後に穴開け加工をして開けられる。ま
た、受液器31と第1ヘッダタンク21の上下両端面は
キャップ部材43、44により閉塞される。
In the fourth embodiment, the three communication holes 39, 40, 41 and the insertion hole 42 of the tube 24 are provided.
Can be opened by punching after extrusion molding. Both upper and lower end surfaces of the liquid receiver 31 and the first header tank 21 are closed by cap members 43 and 44.

【0078】また、第4実施形態による、第1ヘッダタ
ンク21と受液器31の一体構造は押し出し成形品に限
定されるものではなく、例えば、第1ヘッダタンク21
と受液器31をそれぞれアルミニュウム等の金属板材で
別々に成形した後に、第1ヘッダタンク21部分と受液
器31部分をろう付け等により一体に接合するようにし
てもよい。
The integrated structure of the first header tank 21 and the liquid receiver 31 according to the fourth embodiment is not limited to an extruded product.
The first header tank 21 and the liquid receiver 31 may be integrally joined by brazing or the like after separately forming the liquid receiver 31 with a metal plate material such as aluminum.

【0079】(他の実施形態)なお、本発明は上述の実
施形態に限定されることなく種々変形可能なものであ
り、例えば、凝縮器2のコア部23を凝縮部36のみと
し、過冷却部37をコア部23から切り離して独立に構
成するタイプの冷凍サイクル装置に本発明を適用できる
ことはもちろんである。
(Other Embodiments) The present invention can be variously modified without being limited to the above-described embodiment. For example, the core section 23 of the condenser 2 is made only of the condenser section 36, Of course, the present invention can be applied to a refrigeration cycle device of a type in which the portion 37 is separated from the core portion 23 and independently configured.

【0080】この場合は、受液器31の出口側接続部
(冷媒出口)313を配管33を介して過冷却部37の
入口に接続すればよい。
In this case, the outlet side connection part (refrigerant outlet) 313 of the liquid receiver 31 may be connected to the inlet of the supercooling part 37 via the pipe 33.

【0081】また、過冷却部37を持たない冷凍サイク
ル装置においても、本発明は同様に実施できる。この場
合は、受液器31出口のサブクールを持たない、飽和液
冷媒がサイトグラス3部を通過するようになるので、図
5の冷媒充填特性図において、縦軸はサブクールの代わ
りにサイクル高圧で表すことになる。その場合、本発明
によると、サイクル高圧の安定領域(図5の領域Bに相
当)を拡大でき、同様の作用効果を発揮できる。
The present invention can be similarly applied to a refrigeration cycle apparatus having no supercooling section 37. In this case, since the saturated liquid refrigerant having no subcool at the outlet of the liquid receiver 31 passes through the sight glass 3, the vertical axis in the refrigerant charging characteristic diagram of FIG. Will be represented. In this case, according to the present invention, the stable region of the cycle high pressure (corresponding to the region B in FIG. 5) can be expanded, and the same operation and effect can be exhibited.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の第1実施形態を示す構成図である。FIG. 1 is a configuration diagram showing a first embodiment of the present invention.

【図2】本発明の第2実施形態を示す構成図である。FIG. 2 is a configuration diagram showing a second embodiment of the present invention.

【図3】本発明の第3実施形態を示す構成図である。FIG. 3 is a configuration diagram showing a third embodiment of the present invention.

【図4】本発明の第4実施形態を示す構成図である。FIG. 4 is a configuration diagram showing a fourth embodiment of the present invention.

【図5】冷凍サイクル内への冷媒充填特性を示すグラフ
である。
FIG. 5 is a graph showing characteristics of charging a refrigerant into a refrigeration cycle.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…圧縮機、2…凝縮器、3…サイトグラス、4…膨張
弁、5…蒸発器、21…第1ヘッダタンク、21a、2
1b、21c…空間、22…第2ヘッダタンク、22
a、22b…空間、23…コア部、24…チューブ、2
8a、28b、28c…第1〜第3セパレータ、31…
受液器、313…出口側接続部(冷媒出口)、315、
316…第1、第2冷媒入口、36…凝縮部、37…過
冷却部。
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Compressor, 2 ... Condenser, 3 ... Sight glass, 4 ... Expansion valve, 5 ... Evaporator, 21 ... First header tank, 21a, 2
1b, 21c: space, 22: second header tank, 22
a, 22b: space, 23: core, 24: tube, 2
8a, 28b, 28c ... first to third separators, 31 ...
Liquid receivers, 313 ... outlet side connection part (refrigerant outlet), 315,
316: first and second refrigerant inlets, 36: condensing section, 37: supercooling section.

Claims (9)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 凝縮器(2)を通過した冷媒の気液を分
離して液冷媒を溜めるタンク本体(311)と、 前記タンク本体(311)内の上側部に前記凝縮器
(2)を通過した冷媒を流入させる第1の冷媒入口(3
15)と、 前記タンク本体(311)内の下側部に前記凝縮器
(2)を通過した冷媒を流入させる第2の冷媒入口(3
16)と、 前記タンク本体(311)内に溜まる液冷媒を外部へ流
出させる冷媒出口(313)とを備えることを特徴とす
る受液器。
1. A tank main body (311) for separating gas-liquid of a refrigerant having passed through a condenser (2) and storing a liquid refrigerant, and the condenser (2) is provided on an upper portion in the tank main body (311). The first refrigerant inlet (3
15), and a second refrigerant inlet (3) through which the refrigerant that has passed through the condenser (2) flows into a lower portion inside the tank body (311).
16) and a refrigerant outlet (313) through which liquid refrigerant accumulated in the tank body (311) flows out.
【請求項2】 前記第2の冷媒入口(316)より下方
に前記冷媒出口(313)を配置したことを特徴とする
請求項1に記載の受液器。
2. The liquid receiver according to claim 1, wherein the refrigerant outlet (313) is disposed below the second refrigerant inlet (316).
【請求項3】 前記凝縮器(2)を通過した冷媒が流入
する入口パイプ(314)を前記タンク本体(311)
内の上下方向に配置し、 前記入口パイプ(314)の上側部に前記第1の冷媒入
口(315)を配置し、前記入口パイプ(314)の下
側部に前記第2の冷媒入口(316)を配置したことを
特徴とする請求項1または2に記載の受液器。
3. An inlet pipe (314) into which the refrigerant having passed through the condenser (2) flows is connected to the tank body (311).
The first refrigerant inlet (315) is disposed above the inlet pipe (314), and the second refrigerant inlet (316) is disposed below the inlet pipe (314). 3. The liquid receiver according to claim 1, wherein the liquid receiver is disposed.
【請求項4】 前記第1の冷媒入口(315)から冷媒
が前記タンク本体(311)の天井部に向かって流れる
ようにしたことを特徴とする請求項3に記載の受液器。
4. The liquid receiver according to claim 3, wherein the refrigerant flows from the first refrigerant inlet (315) toward a ceiling of the tank body (311).
【請求項5】 前記タンク本体(311)の内部におい
て、上下方向の中間位置に乾燥剤(317)を配置し、 この乾燥剤(317)の上側空間に前記第1の冷媒入口
(315)を配置するとともに、前記乾燥剤(317)
の下側空間に前記第2の冷媒入口(316)を配置し、 前記第1の冷媒入口(315)から前記タンク本体(3
11)の内部に流入した冷媒が前記乾燥剤(317)の
隙間を通して下方に向かうようにしたことを特徴とする
請求項1ないし4のいずれか1つにの記載の受液器。
5. A desiccant (317) is disposed in the tank body (311) at an intermediate position in the vertical direction, and the first refrigerant inlet (315) is provided in a space above the desiccant (317). Disposing the desiccant (317)
The second refrigerant inlet (316) is arranged in a lower space of the tank main body (3) through the first refrigerant inlet (315).
The liquid receiver according to any one of claims 1 to 4, wherein the refrigerant having flowed into the inside of (11) is directed downward through a gap of the desiccant (317).
【請求項6】 圧縮機(1)から吐出された過熱冷媒ガ
スを冷却して凝縮させる凝縮器(2)と、 この凝縮器(2)を通過した冷媒の気液を分離して液冷
媒を溜める受液器(31)と、 この受液器(31)内の上側部に前記凝縮器(2)を通
過した冷媒を流入させる第1の冷媒入口(315)と、 前記受液器(31)内の下側部に前記凝縮器(2)を通
過した冷媒を流入させる第2の冷媒入口(316)と、 前記受液器(31)内に溜まる液冷媒を外部へ流出させ
る冷媒出口(313)とを備えることを特徴とする冷凍
サイクル装置。
6. A condenser (2) for cooling and condensing the superheated refrigerant gas discharged from the compressor (1), and separating a gas-liquid of the refrigerant passing through the condenser (2) to form a liquid refrigerant. A liquid receiver (31) to be stored, a first refrigerant inlet (315) through which the refrigerant that has passed through the condenser (2) flows into an upper portion of the liquid receiver (31), and a liquid receiver (31) A second refrigerant inlet (316) through which the refrigerant that has passed through the condenser (2) flows into a lower portion of the inside of the liquid crystal display; 313).
【請求項7】 圧縮機(1)から吐出された過熱冷媒ガ
スを冷却して凝縮させる凝縮部(36)および液冷媒を
過冷却する過冷却部(37)を有する凝縮器(2)と、 前記凝縮部(36)を通過した冷媒の気液を分離して液
冷媒を溜める受液器(31)と、 この受液器(31)内の上側部に前記凝縮部(36)を
通過した冷媒を流入させる第1の冷媒入口(315)
と、 前記受液器(31)内の下側部に前記凝縮部(36)を
通過した冷媒を流入させる第2の冷媒入口(316)
と、 前記受液器(31)内に溜まる液冷媒を前記過冷却部
(37)に向けて流出させる冷媒出口(313)とを備
えることを特徴とする冷凍サイクル装置。
7. A condenser (2) having a condenser (36) for cooling and condensing superheated refrigerant gas discharged from the compressor (1) and a supercooler (37) for subcooling liquid refrigerant. A liquid receiver (31) that separates gas-liquid of the refrigerant that has passed through the condensing part (36) and stores the liquid refrigerant, and has passed through the condensing part (36) to the upper part in the liquid receiver (31). A first refrigerant inlet (315) through which a refrigerant flows.
A second refrigerant inlet (316) through which the refrigerant that has passed through the condensing section (36) flows into a lower portion of the liquid receiver (31).
A refrigeration cycle device comprising: a refrigerant outlet (313) through which liquid refrigerant accumulated in the liquid receiver (31) flows out toward the supercooling section (37).
【請求項8】 前記受液器(31)は凝縮器(2)と別
体で構成されていることを特徴とする請求項6または7
に記載の冷凍サイクル装置。
8. The condenser according to claim 6, wherein the liquid receiver is formed separately from the condenser.
A refrigeration cycle apparatus according to item 1.
【請求項9】 前記受液器(31)は凝縮器(2)と一
体に構成されていることを特徴とする請求項6または7
に記載の冷凍サイクル装置。
9. The device according to claim 6, wherein the liquid receiver is formed integrally with the condenser.
A refrigeration cycle apparatus according to item 1.
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