JP2001090416A - サッシ施錠装置の受け具取付構造およびサッシ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 断熱性カバーが取り付けられる場合のよう
に、窓枠のホロー部でない取付片に受け具を固定する場
合でも、取付片を肉厚にする必要がなく、取付片の変形
を防止できるサッシ施錠装置の受け具取付構造を提供す
ること。 【解決手段】 受け具７２の固定部７２Ｂを取付部３２
Ｃの室内側表面に取り付け、取付部３２Ｃの室外側に補
強部材８０を配置する。カムラッチハンドル７１が係合
する受け具７２のみに負圧の風圧が加わっても、当該受
け具７２の荷重を補強部材８０で支持することができ
る。これにより、第１突出片３２の変形を防止できると
ともに、窓枠２の第１突出片３２を肉厚にする必要がな
く、窓枠２を他のサッシと共通化できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、開き窓や辷り出し
窓等において、障子を引き寄せたり、施錠するためのサ
ッシ施錠装置の受け具取付構造およびこの施錠装置を有
するサッシに関する。

【０００２】

【背景技術】開き窓や辷り出し窓においては、障子に回
動可能に取り付けられたカムラッチハンドルと、窓枠に
取り付けられて前記カムラッチハンドルが係合する受け
具とからなるサッシ施錠装置が用いられている。このよ
うな施錠装置の受け具は、窓枠にビス止めされている
が、障子に風によって正圧あるいは負圧が掛かった場合
に、受け具部分に荷重が集中するため、窓枠において剛
性の高いホロー部（中空部）に取り付けられていた（実
用新案登録第２５７０４７７号公報参照）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、近年の建物
においては、快適な生活空間を形成し、かつ冷暖房に使
用するエネルギーを減少させて省エネルギー化をはかる
ために、外壁や建具等における断熱性能が重視されてい
る。このため、建物の窓を構成するサッシ窓としても、
断熱性能を有する断熱サッシが用いられることが増えて
きている。

【０００４】この際、本出願人は、窓枠において障子を
閉めた際に室内側に露出する内周面に、結露を防止する
ために断熱性カバーを配置して、断熱性能や防露性能を
向上させた断熱サッシを開発している。ここで、断熱性
カバーにアルミなどの金属製の窓枠が接触すると、断熱
性能や防露性能が低下するため、断熱性カバーと金属製
窓枠との接触面積を小さくすることが望まれている。こ
のため、受け具が取り付けられるホロー部の室内面を無
くした窓枠を試作した。

【０００５】しかしながら、このような窓枠では、受け
具は、窓枠の内周面から突設された取付片にビスなどで
固定されることになる。この際、例えば、室外側に障子
が開く辷り出し窓等においては、障子に正圧が加わった
場合には、障子の全長に渡って当接するシール材（気密
材）を介して窓枠全体でその力を受けるため受け具には
力が加わらないが、負圧が加わった場合には、カムラッ
チハンドルが係合された受け具のみに力が集中し、受け
具が取り付けられた取付片が変形するおそれがあった。

【０００６】このような変形を防止するためには、取付
片を肉厚にして剛性を向上させることも考えられるが、
その場合には、受け具が取り付けられる専用の窓枠を製
造しなければならないという問題がある。特に、横辷り
出し窓では、通常、下枠に受け具を取り付けているが、
この下枠は、縦辷り出し窓等の他の開き窓においても兼
用して用いられるため、横辷り出し窓のために、下枠の
取付片を肉厚にすると、肉厚にする必要がない縦辷り出
し窓の下枠の製造コストも高くなってしまうという問題
がある。一方で、横辷り出し窓と縦辷り出し窓とでそれ
ぞれ異なる下枠を製造すると、下枠の種類が多くなり、
生産効率が低下し、製造コストも高くなるという問題が
ある。

【０００７】本発明の目的は、断熱性カバーが取り付け
られる場合のように、窓枠のホロー部でない取付片に受
け具を固定する場合でも、取付片を肉厚にする必要がな
く、取付片の変形を防止できるサッシ施錠装置の受け具
取付構造およびサッシを提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、窓枠に対して
開閉可能に取り付けられた障子に回動可能に取り付けら
れたハンドルと、窓枠に固定されかつ前記ハンドルが係
合可能な受け具とで構成されるサッシ施錠装置における
前記受け具取付構造であって、窓枠の内周面に受け具取
付片が突設され、この受け具取付片の室内側または室外
側のいずれか一方に前記受け具が取り付けられるととも
に、これらの受け具取付片および受け具の障子開き方向
側に補強部材が配置されていることを特徴とするもので
ある。

【０００９】このような受け具取付構造においては、受
け具が取り付けられた部分の障子開き方向側（例えば、
室外側に開く外開き窓では室外側）に補強部材を配置し
たので、ハンドルが係合する受け具のみに風圧が加わる
場合（外開き窓では負圧が加わった場合）にその荷重を
補強部材で支持することができ、受け具取付片の変形を
防止できる。なお、障子が閉まる方向の風圧による荷重
は、気密材を介して障子が窓枠に押しつけられることで
窓枠全体で支持されて分散されるため、補強部材が設け
られていない部分でも変形が生じることがない。

【００１０】そして、補強部材を設けることで荷重を支
持しているため、窓枠の受け具取付片を肉厚にする必要
がなく、窓枠を受け具を取り付けないサッシ（例えば、
縦辷り出し窓と横辷り出し窓）とで共通化できる。この
ため、窓枠の種類を少なくできて生産効率を向上でき、
部品管理も容易になるとともに、製造コストを低減で
き、かつ、組立効率も向上できる。さらに、受け具とは
別の補強部材で補強しているため、受け具自体を特別な
構造にする必要がない。このため、受け具も、ホロー部
を有するサッシ用の受け具と共通化でき、製造コストを
より低減できる。

【００１１】この際、前記補強部材は、受け具取付片お
よび受け具の障子開き方向側に配置された補強面部と、
この補強面部の端部から直交配置された係止面部とを備
えて断面Ｌ字状に形成されるとともに、前記係止面部の
端縁は前記窓枠に係止されて補強部材の障子開き方向へ
の回転が防止されていることが好ましい。

【００１２】このような構成であれば、受け具のみに風
圧が加わった際に、その荷重を窓枠に係止された係止面
部から窓枠に伝えて窓枠で支持することができる。この
ため、補強部材を窓枠にビス止めすることが不要になっ
て組立性が向上するとともに、補強部材のみで荷重を支
持する必要がないため、補強部材の肉厚なども比較的薄
くでき、コストも低減できる。

【００１３】また、本発明のサッシは、上枠、下枠およ
び左右の縦枠を四周枠組みした窓枠と、上框、下框およ
び左右の竪框を四周框組みして面材を組み込んだ障子と
を備えて構成されるサッシであって、前記障子の各框の
うちのいずれかの框に回動可能に取り付けられたハンド
ルと、このハンドルが取り付けられた框に対応する窓枠
の内周面に突設された受け具取付片と、この受け具取付
片の室内側または室外側のいずれか一方に固定されて前
記ハンドルが係合可能な受け具と、これらの受け具取付
片および受け具の障子開き方向側に配置された補強部材
とを備えることを特徴とするものである。

【００１４】このようなサッシにおいても、ハンドルが
係合する受け具のみに風圧が加わる場合にその荷重を補
強部材で支持することができ、受け具取付片の変形を防
止できる。また、補強部材で荷重を支持しているため、
窓枠の受け具取付片を肉厚にする必要がなく、窓枠を他
のサッシ等と共通化できる。このため、窓枠の種類を少
なくできて生産効率を向上でき、部品管理も容易になる
とともに、製造コストを低減でき、かつ、組立効率も向
上できる。さらに、受け具とは別の補強部材で補強して
いるため、受け具自体を特別な構造にする必要がない。
このため、受け具も、ホロー部を有するサッシ用の受け
具と共通化でき、製造コストをより低減できる。

【００１５】この際、前記補強部材は、受け具取付片お
よび受け具の障子開き方向側に配置された補強面部と、
この補強面部の端部から直交配置された係止面部とを備
えて断面Ｌ字状に形成されるとともに、前記係止面部の
端縁は前記窓枠に係止されて補強部材の障子開き方向へ
の回転が防止されていることが好ましい。

【００１６】このような構成であれば、受け具のみに風
圧が加わった際に、その荷重を窓枠に係止された係止面
部から窓枠に伝えて窓枠で支持することができ、補強部
材を窓枠にビス止めすることが不要になって組立性が向
上するとともに、補強部材のみで荷重を支持する必要が
ないため、補強部材の肉厚なども比較的薄くでき、コス
トも低減できる。

【００１７】また、前記受け具は、受け具本体と、この
受け具本体から延出された固定部とを備えて構成され、
前記受け具が固定された窓枠において障子を閉めた際に
室内側に露出する露出面部は断熱性カバーで被覆され、
前記受け具の固定部は、この断熱性カバーに形成された
開口に挿入されて前記受け具取付片に取り付けられてい
ることが好ましい。

【００１８】窓枠の露出面部を断熱性カバーで被覆すれ
ば、窓枠での結露を抑えることができ、窓枠における断
熱性能や防露性能をより高めることができる。また、受
け具の固定部を断熱性カバーの開口から挿入すること
で、断熱性カバーの表面には受け具本体のみが露出し、
受け具の固定部や補強部材などを隠すことができるの
で、意匠性も向上できる。その上、受け具に風圧が加わ
った際に、その力は補強部材で支持されるため、断熱性
カバーに開口を形成して受け具を挿入した場合でも、断
熱性カバーに大きな応力が加わることがなく、断熱性カ
バーの破損を防止できる。

【００１９】さらに、前記受け具が取り付けられた窓枠
は、非鉄金属製の室内部材および室外部材と、この室内
外部材を連結する断熱部材とから構成され、前記受け具
取付片は、室内部材に形成されていることが好ましい。

【００２０】このような窓枠を用いれば、室内外部材間
に断熱部材が介在されていることで、室内外の熱伝達を
少なくでき、断熱性能や防露性能を向上できる。また、
受け具への室外側からの熱伝達が少なくできるので、受
け具部分での結露発生も抑えることができる。

【００２１】また、前記受け具取付片は、室内部材の断
熱部材側端縁から室内側に離れた位置から障子側に突設
された立ち上がり部と、この立ち上がり部から断熱部材
側に延長された延出部と、この延出部から障子側に延長
された取付部とを備えて形成されていることが好まし
い。

【００２２】室内外部材間に配置される断熱部材として
は、断熱性の樹脂などを予め帯板状に形成し、この帯板
状の断熱部材を各室内外部材でかしめて固定するものの
ほかに、室内外部材間の空間（断熱材注入ポケット）に
樹脂を注入して固化させることで形成される樹脂注入タ
イプの断熱部材がある。この際、この樹脂注入ポケット
に沿って前記受け具取付片が形成されていると、図４に
示すように、樹脂１００を注入した際に、樹脂１００が
受け具取付片１０１に沿って盛り上がってしまい、樹脂
固化後に盛り上がり部１０２を切削して仕上げなければ
ならず、生産効率が低下してしまう。

【００２３】これに対し、本発明のように、受け具取付
片をクランク状に折曲して立ち上がり部を樹脂注入ポケ
ットから離して設ければ、樹脂注入時に盛り上がりが形
成されることがなく、後での仕上げ加工が不要になって
生産効率を向上できる。また、受け具取付片の立ち上が
り部および延出部で形成される凹部を、例えば、断熱性
カバーの係止部として利用すれば、断熱性カバーの取付
作業を容易にできる。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の一実施形態を図
面に基づいて説明する。なお、各図面においては図面を
見やすくするために、窓枠や障子等の主要な構成部材に
は断面を示すハッチングを省略して記載している。図１
には、本発明の一実施形態に係るサッシ窓である横辷り
出し窓１の縦断面図が示されている。横辷り出し窓１
は、アルミ形材断熱窓枠２と、室外側に開かれるアルミ
樹脂複合障子３とを組み合わせて形成されている。

【００２５】アルミ形材断熱窓枠２は、上枠１０、下枠
２０と、図示しない左右両端の縦枠とを四角枠状に接合
して形成されている。上枠１０および左右両端の縦枠
は、非鉄金属であるアルミを押出成形によって一体成形
したアルミ形材で構成されている。また、下枠２０は、
非鉄金属であるアルミ製の室外部材２１と、アルミ製の
室内部材２２と、これらの室外部材２１および室内部材
２２を連結するウレタン樹脂製の断熱部材２３とで構成
されている。

【００２６】室内部材２２は、図２にも示されるよう
に、断熱部材２３を支持する室内本体３１と、この室内
本体３１の室外側端縁近傍から突設されている第１突出
片３２と、室内本体３１の室内側に突設されている断面
略Ｌ字形状の第２突出片３３とを備えて構成されてい
る。第１突出片３２は、室内本体３１の断熱部材２３側
の端縁から室内側に所定寸法離れた位置に配置され、こ
の位置から上方（障子３側）に突設された立ち上がり部
３２Ａと、この立ち上がり部３２Ａから室外側（断熱部
材２３側）に延長された延出部３２Ｂと、この延出部３
２Ｂから上方（障子３側）に延長された取付部３２Ｃと
を備えてクランク状に形成されている。第２突出片３３
は、室内本体３１の室内側端縁から上方に突設された立
ち上がり部３３Ａと、この立ち上がり部３３Ａの先端か
ら室内側に延長された支持部３３Ｂとを備えて形成され
ている。この第２突出片３３の室外側の面には、前述の
延出部３２Ｂと同じ高さ位置に、室外側に延出された係
止部３３Ｃが形成されている。

【００２７】なお、断熱部材２３は、樹脂注入方式で製
造されている。すなわち、前記室外部材２１および室内
部材２２は、それぞれアルミの押出成形によって一体成
形されており、この一体成形された室外部材２１および
室内部材２２間の凹状のウレタン注入ポケットにウレタ
ン樹脂を注入して硬化させた後、前記室外部材２１およ
び室内部材２２の連結部をカッター等で切断して分離す
ることで断熱部材２３を製造している。なお、下枠２０
としては、合成樹脂製の帯板状の断熱部材を、各室内外
部材２１、２２間に１枚以上配置してかしめて連結した
ものを用いてもよい。

【００２８】上枠１０の下面の室内側部分には、断熱性
カバー１１が取り付けられている。断熱性カバー１１
は、障子３の内周面から少なくとも上枠１０の室内側端
縁まで延長され、上枠１０において障子３を閉めた際に
室内側に露出する露出面部を被覆している。この断熱性
カバー１１には、アルミ樹脂複合障子３が当接される室
内側戸当たり部１３が一体に形成されている。そして、
この室内側戸当たり部１３には、アルミ樹脂複合障子３
の室内面に当接し、かつ、四周連続するシール材（気密
材）１５が取り付けられている。

【００２９】同様に、下枠２０の室内部材２２の上面に
も、断熱性カバー２６が取り付けられている。断熱性カ
バー２６は、前述の第１突出片３２の室外側表面を覆う
被覆部２６Ａと、この被覆部２６Ａの上端から室内側に
延長され、室内部材２２の上側開口を塞ぐ第１水平部２
６Ｂと、この第１水平部２６Ｂの端部からさらに室内側
に延長され、第２突出片３３の支持部３３Ｂで支持され
ている第２水平部２６Ｃとを備えて形成されている。こ
れにより、断熱性カバー２６は、当該断熱性カバー２６
の第２水平部２６Ｃが障子３の内周面から少なくとも下
枠２０の室内側端縁（支持部３３Ｂの端縁）まで延長さ
れていることから、下枠２０において障子３を閉めた際
に室内側に露出する露出面部を被覆している。ここで、
被覆部２６Ａの先端には、室内側に延出された係止部２
６Ｄが形成されており、この係止部２６Ｄは、第１突出
片３２の延出部３２Ｂに係止されている。

【００３０】さらに、断熱性カバー１１と同様に、断熱
性カバー２６の被覆部２６Ａの上縁には、アルミ樹脂複
合障子３が当接される室内側戸当たり部２７が一体に形
成されている。そして、この室内側戸当たり部２７に
は、アルミ樹脂複合障子３の室内面に当接し、かつ、四
周連続するシール材（気密材）１５が取り付けられてい
る。なお、図示略すが、縦枠の室内面にも断熱性カバー
が取り付けられており、この断熱性カバーに戸当たり部
が形成されてシール材が取り付けられている。

【００３１】また、各枠１０、２０の室外側近傍には、
アルミ樹脂複合障子３が当接する室外側戸当たり部１
２、２４が一体に形成されている。そして、これらの室
外側戸当たり部１２、２４にも、四周連続するシール材
（気密材）１４が取り付けられている。

【００３２】一方、断熱窓枠２内に配置されるアルミ樹
脂複合障子３は、上框５１、下框５２、および図示しな
い左右の竪框を四周框状に組んで構成されている。そし
て、各框５１、５２の内周面には、面材である複層ガラ
ス５４が複層ガスケット５５を介して嵌合されている。
各框５１、５２は、それぞれアルミ製の室外部材５１
Ａ、５２Ａと、ポリ塩化ビニル樹脂等の合成樹脂等で形
成されて断熱性を有する室内部材５１Ｂ、５２Ｂとを接
合して構成されている。そして、これらの各框５１、５
２において、室外部材５１Ａ、５２Ａがそれぞれ室外側
戸当たり部１２、２４のシール材１４に当接され、室内
部材５１Ｂ、５２Ｂが室内側戸当たり部１３、２７のシ
ール材１５に当接するように構成されている。室外部材
５１Ａ、５２Ａの内面には、断面Ｌ字形状の金属製の脱
落防止具５６が設けられ、火災時に各室内部材５１Ｂ、
５２Ｂが燃えてしまっても、複層ガラス５４が外れて室
内側に落下しないようになっている。

【００３３】アルミ樹脂複合障子３の複層ガラス５４の
室内側には、図示しない面格子が取り付けられていても
よい。また、窓枠２の室内側には、図示しない網戸が取
り付けられていてもよい。この網戸は、四周枠組みされ
て縦枠の断熱性カバーにビス等で固定された網戸枠と、
この網戸枠に対して室内側に開閉可能に設けられた網戸
本体とで構成される。

【００３４】このアルミ樹脂複合障子３は、各縦枠と竪
框との間にそれぞれ配置されて取り付けられたステンレ
ス製の辷り出しアーム（４バーヒンジ等）により、窓枠
２に対して開閉可能に取り付けられている。このような
横辷り出し窓１においては、図２に示されるように、障
子３に回動可能に取り付けられたカムラッチハンドル７
１と、窓枠２に固定され、当該カムラッチハンドル７１
が係合可能な受け具７２とからなるサッシ施錠装置７０
が設けられている。

【００３５】詳しくは、カムラッチハンドル７１は、下
框５２の室内部材５２Ｂの室内側表面に取り付けられる
取付台座７１Ａと、この取付台座７１Ａに回動自在に取
り付けられた棒状のレバー部７１Ｂと、このレバー部７
１Ｂの端部から突出し、受け具７２に係合される係合部
（カムラッチ）７１Ｃとを備えて形成されている。

【００３６】受け具７２は、図３にも示されるように、
カムラッチハンドル７１の係合部７１Ｃが係合される直
方体状の受け具本体７２Ａと、この受け具本体７２Ａに
埋め込まれ、当該受け具本体７２Ａから下方に延出され
た板状の固定部７２Ｂとを備えて構成されている。固定
部７２Ｂには、室外側にナット７２Ｃが固設された２つ
の挿通孔７２Ｄが形成されている。この受け具７２の固
定部７２Ｂは、断熱性カバー２６に形成された開口２６
Ｅに挿入され、内部の第１突出片３２の取付部３２Ｃの
室内側表面に取り付けられている。つまり、第１突出片
３２は、窓枠２の内周面に突設され、受け具７２を取り
付けるための受け具取付片となっている。

【００３７】この固定部７２Ｂが取り付けられている取
付部３２Ｃの室外側表面は、この部分に対応した被覆部
２６Ａの一部が切り欠かれて外部に露出している。そし
て、この被覆部２６Ａの切り欠かれた部分、言い換える
と、第１突出片３２および受け具７２が設けられた部分
において、障子３の開く方向側（室外側）の部分には、
補強部材８０が配置されている。

【００３８】補強部材８０は、第１突出片３２および受
け具７２の、障子３の開く方向側（室外側）に配置さ
れ、取付部３２Ｃの室外側表面に当接される補強面部８
１と、この補強面部８１の端部（下端）から直交配置さ
れ、第２突出片３３に向かって延出される係止面部８２
とを備えて断面Ｌ字形状に形成されている。なお、補強
面部８１の肉厚は、被覆部２６Ａの肉厚と略同一とされ
ている。また、係止面部８２の端縁は、補強面部８１を
取付部３２Ｃに当接させた際に、室内本体３１の上面と
係止部３３Ｃとの間に挿入されて、当該係止部３３Ｃで
係止されている。これにより、補強部材８０の障子３の
開く方向への回転が防止されるようになっている。そし
て、補強部材８０の補強面部８１および取付部３２Ｃに
は、前述の固定部７２Ｂに形成されている挿通孔７２Ｄ
に対応した位置に挿通孔８１Ａ、３２Ｄが形成されてい
る。これらの挿通孔８１Ａ、３２Ｄ、７２Ｄに、補強面
部８１側からボルト８３が挿通され、当該ボルト８３が
ナット７２Ｃに螺合されることで、補強部材８０、第１
突出片３２、固定部７２Ｂが相互に連結されている。

【００３９】このような横辷り出し窓１においては、障
子３に負圧の風圧が加わると、カムラッチハンドル７１
が係合する受け具本体７２Ａに荷重が集中する。受け具
本体７２Ａに荷重が集中すると、この力によって固定部
７２Ｂ、さらには、取付部３２Ｃが、図２において、反
時計回りに回転・変形しようとするが、これらは補強部
材８０にボルト８３、ナット７２Ｃで連結されているた
め、当該補強部材８０でその荷重を支持することが可能
となっている。また、補強部材８０も、係止面部８２が
係止部３３Ｃに係止されているので、過大な荷重が加わ
っても、回転することがなく、これにより、固定部７２
Ｂの変形を防止できるようになっている。

【００４０】このような本実施形態によれば、次のよう
な効果がある。すなわち、受け具７２の固定部７２Ｂが
取り付けられる取付部３２Ｃの室外側に補強部材８０を
配置したので、カムラッチハンドル７１が係合する受け
具７２のみに負圧の風圧が加わっても、当該受け具７２
の荷重を補強部材８０で支持することができ、第１突出
片３２の変形を防止できる。

【００４１】また、補強部材８０を設けることで受け具
７２の荷重を支持しているため、窓枠２の第１突出片３
２を肉厚にする必要がなく、窓枠２を他のサッシと共通
化できる。このため、窓枠２の種類を少なくできて生産
効率を向上でき、部品管理も容易になるとともに、製造
コストを低減でき、かつ、組立効率も向上できる。さら
に、受け具７２を、当該受け具７２とは別の補強部材８
０で補強しているため、受け具７２自体を特別な構造に
する必要がない。このため、受け具７２も、ホロー部を
有するサッシ用の受け具と共通化でき、製造コストをよ
り低減できる。

【００４２】さらに、補強部材８０を、補強面部８１と
係止面部８２とを備えて断面Ｌ字状に形成し、係止面部
８２の端縁を、係止部３３Ｃで係止して補強部材８０の
障子開き方向への回転を防止するようにしたので、受け
具７２のみに負圧の風圧が加わった際に、その荷重を係
止面部８２の端縁から室内部材２２に伝えて当該室内部
材２２で支持することができる。このため、補強部材８
０を室内部材２２にビス止めすることが不要になって組
立性が向上するとともに、補強部材８０のみで荷重を支
持する必要がないため、補強部材８０の肉厚なども比較
的薄くでき、コストも低減できる。

【００４３】また、受け具７２が固定された室内部材２
２において障子３を閉めた際に室内側に露出する露出面
部を、断熱性カバー２６で被覆したので、窓枠２での結
露を抑えることができ、窓枠２における断熱性能や防露
性能をより高めることができる。

【００４４】さらに、受け具７２の固定部７２Ｂを、断
熱性カバー２６に形成された開口２６Ｅに挿入して第１
突出片３２に取り付けたので、断熱性カバー２６の表面
には受け具本体７２Ａのみが露出し、受け具７２の固定
部７２Ｂや補強部材８０などを隠すことができるので、
意匠性も向上できる。その上、受け具７２に負圧の風圧
が加わった際に、その力は補強部材８０で支持されるた
め、断熱性カバー２６に開口２６Ｅを形成して受け具７
２を挿入しても、断熱性カバー２６に大きな応力が加わ
ることがなく、当該断熱性カバー２６の破損を防止でき
る。

【００４５】また、受け具７２の固定部７２Ｂを取り付
ける受け具取付片を、室内部材２２に形成したので、室
内外部材２１、２２間に断熱部材２３が介在しているこ
とから、室内外の熱伝達を少なくでき、断熱性能や防露
性能を向上できる。また、受け具７２への室外側からの
熱伝達が少なくできるので、受け具７２部分での結露発
生も抑えることができる。

【００４６】さらに、第１突出片３２を、クランク状に
折曲して立ち上がり部３２Ａを断熱部材２３の端縁から
離して設けたので、当該断熱部材２３を形成する際の樹
脂注入時に盛り上がりが形成されることがなく、後での
仕上げ加工が不要になって生産効率を向上できる。ま
た、第１突出部３２の立ち上がり部３２Ａおよび延出部
３２Ｂで形成される凹部で、断熱性カバー２６の係止部
２６Ｄを係止するようにしたので、当該断熱性カバー２
６の取付作業を容易にできる。

【００４７】また、被覆部２６Ａの一部を切り欠いたの
で、補強部材８０を配置した際に、被覆部２６Ａと補強
面部８１との位置を揃えてフラットな面とすることがで
き、これにより、横辷り出し窓１の意匠性を向上するこ
とができる。

【００４８】なお、本発明は、前述の実施形態に限定さ
れない。例えば、前記実施形態では、第１突出片３２
を、クランク状に折曲して立ち上がり部３２Ａを断熱部
材２３の端縁から離して設けていたが、これに限らず、
例えば、断熱部材２３の端縁あるいは端縁から離れた位
置から直線状に突設させてもよい。但し、クランク状に
折曲して立ち上がり部３２Ａを断熱部材２３の端縁から
離して設けた方が、当該断熱部材２３を形成する際の樹
脂注入時に盛り上がりが形成されることがなく、後での
仕上げ加工が不要になって生産効率を向上できる点で好
ましい。

【００４９】さらに、前記実施形態では、受け具７２の
固定部７２Ｂを断熱性カバー２６の開口２６Ｅに挿入し
ていたが、これに限らず、例えば、取付部３２Ｃと固定
部７２Ｂとの取付部分に対応した断熱性カバー２６の一
部分だけを予め切り欠いておき、取付部３２Ｃと固定部
７２Ｂとを取り付けた後、この部分を塞ぐ断熱性カバー
を取り付けるようにしてもよい。

【００５０】また、係止面部８２の端縁を第２突出片３
３の係止部３３Ｃに係止させていたが、これに限らず、
例えば、係止面部８２を室内本体３１にボルト等で固定
してもよい。

【００５１】さらに、受け具７２としては、第１突出片
３２の室内側に取り付けるものに限らず、例えば、室外
側に取り付けてもよい。

【００５２】また、窓枠としては、アルミ製の一般的な
窓枠を用いてもよいし、アルミ樹脂複合窓枠やアルミ木
複合窓枠のように、非鉄金属製の室外部材と合成樹脂製
あるいは木製の室内部材とで構成された窓枠等を用いて
もよい。さらに、障子としても、アルミ製の一般的な窓
枠を用いてもよいし、非鉄金属製の室外部材、室内部材
と、これらを連結する断熱部材とで構成された断熱障子
を用いてもよい。また、非鉄金属製の室外部材と木製の
室内部材とを接合して構成された框材を組み合わせた断
熱障子を用いてもよい。なお、断熱性カバー１１，２６
や、室内部材５１Ｂ，５２Ｂを形成する合成樹脂として
は、適宜な顔料を入れて着色してもよいし、木粉を混入
して木質感を出したものを利用してもよい。

【００５３】さらに、前記実施形態では、横辷り出し窓
として用いられるサッシ窓について説明したが、本発明
は、横辷り出し窓以外の縦辷り出し窓、内開き窓、外開
き窓等の窓枠と障子とを有する各種サッシ窓に適用する
ことができる。

【００５４】また、ハンドルとしては、カムラッチハン
ドルに限らず、例えば、グレモンハンドルやトップラッ
チ等にも適用することができる。

【００５５】

【発明の効果】このような本発明のサッシ施錠装置の受
け具取付構造およびサッシによれば、断熱性カバーが取
り付けられる場合のように、窓枠のホロー部でない取付
片に受け具を固定する場合でも、取付片を肉厚にする必
要がなく、取付片の変形を防止できるという効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明におけるサッシ窓を示す縦断面図であ
る。

【図２】前記実施形態における要部を示す断面図であ
る。

【図３】前記実施形態における受け具の取付構造を示す
斜視図である。

【図４】本発明の樹脂注入タイプの断熱部材における比
較例を示す拡大断面図である。

【符号の説明】

２…アルミ形材断熱窓枠、３…アルミ樹脂複合障子、１
０…上枠、２０…下枠、２１…室外部材、２２…室内部
材、２３…断熱部材、２６…断熱性カバー、２６Ｅ…開
口、３２…第１突出片、３２Ａ…立ち上がり部、３２Ｂ
…延出部、３２Ｃ…取付部、５１…上框、５２…下框、
７０…サッシ施錠装置、７１…カムラッチハンドル、７
２…受け具、７２Ａ…受け具本体、７２Ｂ…固定部、８
０…補強部材、８１…補強面部、８２…係止面部

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 窓枠に対して開閉可能に取り付けられた
   障子に回動可能に取り付けられたハンドルと、窓枠に固
   定されかつ前記ハンドルが係合可能な受け具とで構成さ
   れるサッシ施錠装置における前記受け具取付構造であっ
   て、 窓枠の内周面に受け具取付片が突設され、この受け具取
   付片の室内側または室外側のいずれか一方に前記受け具
   が取り付けられるとともに、これらの受け具取付片およ
   び受け具の障子開き方向側に補強部材が配置されている
   ことを特徴とするサッシ施錠装置の受け具取付構造。
2. 【請求項２】 前記補強部材は、受け具取付片および受
   け具の障子開き方向側に配置された補強面部と、この補
   強面部の端部から直交配置された係止面部とを備えて断
   面Ｌ字状に形成されるとともに、前記係止面部の端縁は
   前記窓枠に係止されて補強部材の障子開き方向への回転
   が防止されている請求項１に記載のサッシ施錠装置の受
   け具取付構造。
3. 【請求項３】 上枠、下枠および左右の縦枠を四周枠組
   みした窓枠と、上框、下框および左右の竪框を四周框組
   みして面材を組み込んだ障子とを備えて構成されるサッ
   シであって、 前記障子の各框のうちのいずれかの框に回動可能に取り
   付けられたハンドルと、このハンドルが取り付けられた
   框に対応する窓枠の内周面に突設された受け具取付片
   と、この受け具取付片の室内側または室外側のいずれか
   一方に固定されて前記ハンドルが係合可能な受け具と、
   これらの受け具取付片および受け具の障子開き方向側に
   配置された補強部材とを備えることを特徴とするサッ
   シ。
4. 【請求項４】 前記補強部材は、受け具取付片および受
   け具の障子開き方向側に配置された補強面部と、この補
   強面部の端部から直交配置された係止面部とを備えて断
   面Ｌ字状に形成されるとともに、前記係止面部の端縁は
   前記窓枠に係止されて補強部材の障子開き方向への回転
   が防止されている請求項３に記載のサッシ。
5. 【請求項５】 前記受け具は、受け具本体と、この受け
   具本体から延出された固定部とを備えて構成され、 前記受け具が固定された窓枠において障子を閉めた際に
   室内側に露出する露出面部は断熱性カバーで被覆され、 前記受け具の固定部は、この断熱性カバーに形成された
   開口に挿入されて前記受け具取付片に取り付けられてい
   る請求項３または請求項４に記載のサッシ。
6. 【請求項６】 前記受け具が取り付けられた窓枠は、非
   鉄金属製の室内部材および室外部材と、この室内外部材
   を連結する断熱部材とから構成され、前記受け具取付片
   は、室内部材に形成されている請求項３〜５のいずれか
   に記載のサッシ。
7. 【請求項７】 前記受け具取付片は、室内部材の断熱部
   材側端縁から室内側に所定寸法離れた位置から突設され
   た立ち上がり部と、この立ち上がり部から断熱部材側に
   延長された延出部と、この延出部から障子側に延長され
   た取付部とを備えて形成されている請求項６に記載のサ
   ッシ。