JP2001083520A - マルチドメイン型の液晶表示素子 - Google Patents
マルチドメイン型の液晶表示素子Info
- Publication number
- JP2001083520A JP2001083520A JP25888899A JP25888899A JP2001083520A JP 2001083520 A JP2001083520 A JP 2001083520A JP 25888899 A JP25888899 A JP 25888899A JP 25888899 A JP25888899 A JP 25888899A JP 2001083520 A JP2001083520 A JP 2001083520A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid crystal
- pixel electrode
- crystal display
- substrate
- electrode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
過率と広い視野角を確保することが可能なマルチドメイ
ン型の液晶表示素子を提供することにある。 【解決手段】アレイ基板1と対向基板2との間には液晶
層32が挟持されている。アレイ基板上には多数の画素
電極7が設けられ、これら画素電極の下方には絶縁層9
が設けられている。各画素電極の下方において、絶縁層
9には凹状傾斜部8が形成されている。各画素電極周縁
部において、隣合う画素電極の下に位置した絶縁層同士
が所定幅だけ互いに重なり、凸状傾斜部12を構成して
いる。これら凹状傾斜部および凸状傾斜部により、液晶
分子のチルト方向を決定して配向分割している。
Description
の液晶表示素子に関し、特に、薄膜トランジスタ等の能
動素子により駆動される高精細型の液晶表示素子に関す
る。
量、薄型、低消費電力等の特徴を有していることから、
OA機器、情報端末、時計、テレビ等のさまざまな分野
で利用されている。特に、薄膜トランジスタ(以下TF
Tと称する)を用いた液晶表示素子は、その高い応答性
から、携帯テレビやコンピュータのように、多くの情報
を含んだデータを表示する表示用モニタに用いられてい
る。
や表示速度の向上が求められている。精細度の向上に
は、TFTアレイ構造の微細化により対応がなされてい
る。一方、光のスイッチングを行う液晶層では、画素の
微細化に伴い、単位時間当たりの動作速度が短くなるた
め、液晶材料の応答速度も現在のモードより2倍ないし
数十倍速いものが要求される。
マチック液晶を用いたOCB方式、VAN方式、HAN
方式、π配列方式、スメクチック液晶を用いた界面安定
型強誘電性液晶(SSFLC)方式、反強誘電性液晶方
式が検討されている。特に、VAN型配向モードは、従
来のツイストネマチック型(TN)モードより速い応答
速度が得られることや、垂直配向処理の採用により、従
来、静電気破壊などの不良原因の発生が危惧されていた
ラビング配向処理工程を削除可能であることから、近年
注目されている液晶表示モードである。
補償設計が容易であることから、広視野角を実現するた
めのマルチドメイン型のVAN液晶モードが注目されて
いる。
ドメイン型のVAN液晶モードでは、ドメイン分割によ
り誘起されるドメイン境界等の発生により、光の透過率
を確保し難いことや、能動素子の対向面上の電極抵抗値
が大きくなり易いことが問題となる。
で、その目的は、マルチドメイン型の液晶表示素子にお
いて、ドメイン分割形成要素となる構造が、液晶表示素
子基板の一方の面上のみに形成され、かつ、画素電極の
構成要素や画素電極下部の絶縁層形状によってチルト制
御および配向分割構造が構成されることにより、対向基
板との合わせ精度に依存せず、高い光透過率と広い視野
角を確保することが可能な液晶表示素子を提供すること
にある。
め、この発明に係る液晶表示素子は、透明電極構造を有
する一対の基板と、これら透明基板間に挟持された液晶
材料と、上記一方の基板のみに形成され液晶分子のチル
ト方向を制御するチルト制御部と、を備えたことを特徴
としている。
ば、チルト制御部は、画素電極の下方に形成され、画素
電極内で液晶分子のチルト方向を決定し配向分割する凹
凸形状の絶縁層を有している。また、チルト制御部は、
画素電極周辺部において、画素電極の下方に形成された
絶縁層と隣接する他の画素電極の下方に形成された絶縁
層とが所定幅で互いに重なり合った凸状傾斜部、あるい
は、上記絶縁層と配線との積層構造によって構成された
凸状傾斜部を備えている。
子のチルト方向を安定して制御でき、高い光透過率と広
い視野角とを実現することができる。
素子が形成されているアレイ基板が挙げられる。TFT
は、a−Si、p−Si、ITO等の半導体層と、A
l、Mo、Cr、Cu、Ta等の金属層とを重ね合せる
ことにより、電気的に作用する素子として構成されてい
る。特に、アレイ基板上に色表示用のカラーフィルタを
造り込むCOA(カラーフィル−タオン−アレイ)構造
の場合、対向基板にカラーフィルタを形成する方式と異
なり、透明基板同士の位置合わせが容易となり、製造効
率の向上を図ることができる。
SiOx,SiNx,Al2O3などの金属酸化膜に代
表される無機層や、ポリイミド、アクリル、エポキシな
どに代表される有機層を用いるが、電気的に絶縁性に優
れているとともにPEP(フォトエッチングプロセス)
等によって加工が可能な透明材料であれば他の材料を用
いてもよい。特に、絶縁材料自体が感光性を示すレジス
ト材料や感光性アクリル樹脂は、マスク露光を行うこと
により所定形状にパターン形成可能であることから、本
発明の絶縁層に適している。
定の傾斜を誘起させるに十分な高さと傾きとが要求され
る。本発明者等は、実験的に絶縁層の形状パラメータを
検討し、液晶表示素子として安定した動作が得られる寸
法を見出した。
成する層の厚みが1.0〜1.5μmの範囲となるよう
に設定されていると、液晶分子の電気−光学特性が安定
することを見出した。また、絶縁層の傾斜については、
最大傾斜角が30〜89°の斜面として形成されている
場合、あるいは、円筒外周面のような湾曲面として構成
されている場合に、液晶分子のチルト方向を安定して制
御できることを見出した。
る場合、感光性を持たない無機絶縁層や有機絶縁層で
は、エッチング工程の制御によるテーパエッチング法を
用いることにより、斜面の形状制御が可能である。一
方、感光性を示す有機絶縁層では、濃度勾配マスクを用
いた露光によるテーパ形成や、一旦傾斜を持たないパタ
ーンを形成した後、加熱工程により絶縁層のメルトを誘
起し、表面張力によって所定形状の傾斜面の形成するこ
とができる。
ニング後の加熱工程温度を制御することにより、容易に
円筒面形状の傾斜を形成できる材料であり、プロセス安
定性も高く本発明の絶縁層に適した材料である。
する顔料を分散してカラーフィルタとして用いた場合、
画素電極の下に設けられた絶縁層、カラーフィルタ層、
およびチルト制御層を1つの構成材料によって形成する
ことができ、製造工程数や材料の低減を図り、低い製造
コストで特性の優れた液晶表示素子を得ることができ
る。
毎にRGB等のカラーフィルタ層を並列して形成するこ
とにより、カラー画像表示を可能としている。このよう
に、隣接画素毎にカラーフィルタ層を形成する際、絶縁
層同士を重ね合せることで、液晶分子のチルト制御に必
要な一方の傾斜構造を形成することができる。
られた絶縁層同士を一定の間隔で形成することにより、
絶縁層の傾斜構造を得ることができる。すなわち、絶縁
層同士を重ね合わせることにより凸状の傾斜構造を得る
ことができ、あるいは、絶縁層間に隙間を設けることに
より、凹状の傾斜構造を得ることができる。凸状傾斜構
造と凹状傾斜構造とは、画素内のチルト配向分割をどの
ように制御するかの設計に応じて選択されるが、絶縁層
をパターニングする際にマスク寸法を変更することによ
り容易に選択可能であり、製造上も簡便な方法である。
層自体の傾斜構造と、隣合う絶縁層同士により形成する
傾斜構造とによって、各画素毎に所定の配向分割構造を
形成し、高い光透過率および広い視野角を備えた液晶表
示素子を実現することができる。
状傾斜構造と、隣接する絶縁層同士が重なって形成され
た画素周辺部の凸状傾斜構造とによりチルト制御を行う
場合、画素電極に電荷を供給する配線を、上記凹状傾斜
構造に重ねて設けることにより、本来必要なチルト制御
用の傾斜構造以外の傾斜構造領域が生じることがなく、
画素部での光利用効率が向上し明るい表示特性を維持す
ることができる。
TFTから画素電極に電荷を供給するソース電極や画素
電極への電荷供給を補助する補助容量電極からの配線等
が挙げられる。一般に、これらの配線は、画素電極の下
部に設けられた絶縁層に形成されているコンタクトホー
ルやビアと呼ばれる凹所を介して画素電極に接続されて
いるが、本発明によれば、画素領域に所定のパターンで
形成された凹所傾斜構造をコンタクトホールとして利用
することができる。この場合、従来、数μm〜10μm
程度の微小窪みで形成され電気的な接続の信頼性が低い
コンタクトホールのコンタクト特性を向上することが可
能となる。
電界を生じさせるための独立した画素電極構造は、TF
Tアレイの形成工程において信号配線用に成膜されたA
l薄膜やMoT薄膜などを用いて画素電極下部に所定パ
ターンの独立電極を予め形成し、その上に凹凸構造を形
成するための絶縁層を形成した後、予め形成した所定パ
ターンの独立電極上に位置した絶縁層を除去することに
より、絶縁層上に形成するITO膜と上記所定パターン
の独立電極との間で電界を形成することが可能となる。
独立電極により誘起される電界は、TFTアレイ基板上
の画素電位に対して常に液晶層駆動用電位より高い電位
差が形成される信号状態となり、画素平坦部電極端から
凹所構造部電極端へ電界が形成され、安定した液晶分子
のチルト方向制御が可能となる。
ては、画素電極下部に設けられ傾斜構造を構成する絶縁
層、および画素電極全域を覆うように成膜されたSiO
x膜、あるいはアクリル系絶縁有機膜が用いられる。ま
た、絶縁層の材料としては、使用する液晶材料の誘電率
にもよるが、比較的誘電率の低い材料が好ましい。
明の実施の形態に係るマルチドメイン型の液晶表示素子
およびその画素構造について詳細に説明する。図1に示
すように、液晶表示素子は、所定の隙間をおいて対向配
置されたアレイ基板1および対向基板2と、これらの基
板間に挟持された液晶層32と、を備えている。
ラス基板を備え、このガラス基板上には、マトリックス
状に延びた多数の信号線4および走査線5と、これら信
号線4と走査線5との各交差部に接続されたTFT3
と、接続電極となる補助容量電極6と、が設けられてい
る。また、信号線4および走査線5で囲まれた各領域に
は、画素電極7が設けられ、対応するTFT3に電気的
に接続されている。また、画素電極7と補助容量電極6
との間には絶縁層9が形成されている。
のガラス基板を備え、このガラス基板上にはITO(イ
ンジウム−ティン−オキサイド)からなる透明導電膜1
0がほぼ全面に亘って形成されている。そして、アレイ
基板1および対向基板2の液晶層32と直接接する界面
には、液晶分子20にそれぞれ基板に対して垂直な方向
の配向を与える配向膜13、14が形成されている。こ
れにより、液晶分子20は、その長軸が基板の界面に対
して垂直な方向を向くように配向されている。
凹状傾斜部8が形成されている。この凹状傾斜部8は、
隙間を置いて対向した一対の湾曲した傾斜面8aを有
し、各画素領域内を信号線4とほぼ平行に延びている。
そして、各画素電極7は凹状傾斜部8を含む絶縁層9上
に形成され、この凹状傾斜部を介して対応する補助容量
電極6に電気的に接続されている。
層9は、隣接する他の画素領域の絶縁層9と所定幅だけ
互いに重なって形成され、その重複部により凸状傾斜部
12を構成している。凸状傾斜部12は、対向基板2側
に凸となる傾斜面12aを有し、信号線4とほぼ平行に
延びているとともに、隣接する画素電極7間に位置して
いる。
の傾斜面8a、12aの界面において、液晶配向の分割
が誘起され、液晶分子20の配向は、その長軸がガラス
基板に対して垂直な方向から傾斜面の傾き方向に特定角
度だけ傾斜した配列15、16となる。この傾斜配列1
5、16の傾き方向が互いに一致することにより、傾斜
面8a、12a間に囲まれた領域の液晶分子20がチル
ト方向17に倒れ、ドメインを形成する。そして、1つ
の画素領域において、これらのドメインが複数形成され
ることにより、液晶分子20の異方性の補償効果が生
じ、広い視野角を実現することができる。
素子の実施例および比較例を製造方法と合わせて説明す
る。 実施例1 図2に示すように、まず、公知の方法により、ガラス基
板上に信号線4、走査線5等の配線類、TFT3、およ
び補助容量電極6を形成した後、これらの上にアクリル
系感光性樹脂を厚さ1.2μmで成膜し、90℃で12
0秒間だけプレアニールを施す。
一対一に対応するマスクを用いてアクリル系感光性樹脂
膜を露光し、更に、現像処理によりパターニングする。
その後、230℃で1時間ポストアニールを行い、アク
リル系感光性樹脂膜をメルト処理および硬化処理するこ
とにより、それぞれ画素形成領域に位置しているととも
に傾斜面8aを有する凹状傾斜部8を備えた第1絶縁層
9aを形成する。
隣合う第1絶縁層9a間に位置した第2絶縁層9bおよ
び第3絶縁膜9cを形成する。この場合、各第2絶縁層
9bおよび第3絶縁膜9cは傾斜面8aを有する凹状傾
斜部8を備え、また、それぞれの端部は、画素領域の外
側で隣接する他の絶縁層と重なり、凸状傾斜部12を形
成する。
および第3絶縁層9a、9b、9c上に厚さ1000Å
のITO膜を成膜し、同時に、凹状傾斜部8を介して補
助容量電極6に導通させる。そして、ITO膜に公知の
フォトリソグラフィ工程を施して画素電極7を形成した
後、配向膜13として厚さ700Åの垂直配向用ポリイ
ミド膜を全面に形成することによりアレイ基板1が構成
される。更に、アレイ基板1の配向膜13上において画
素領域から外れた配線上に、画素電極10個に対して1
個の割合で、アクリル系感光性樹脂を用いて高さ4μ
m、直径20μmのスペーサ22を形成した。
導電膜として、ITOからなる厚さ1000Åの共通電
極10を形成するとともに、共通電極に重ね配向膜14
として、厚さ700Åの垂直配向用ポリイミド膜を形成
する。
シール材としてエポキシ系熱硬化性樹脂をディスペンサ
により塗布する。そして、配向膜13、14が向い合う
ようにアレイ基板1および対向基板2をシール材を介し
て貼り合わせ、所定の荷重を印加しながら160℃で2
時間、熱処理することにより、シール材を熱硬化する。
これにより、液晶分子注入用のセル30が形成される。
その後、セル30内に負の誘電異方性を示す液晶材料を
注入し封止することにより、垂直配向液晶層32を形成
した。以上の工程により液晶表示素子が完成する。
素子の動作状態における、各画素内の液晶分子配向分割
状態を示すもので、凹状傾斜部8および凸状傾斜部12
により、安定して分割されたドメイン構造を確認するこ
とができる。
例1を示している。この比較例1に係る液晶表示素子を
製造する場合には、まず、公知の方法により、ガラス基
板上に信号線44、走査線45等の配線類、TFT4
3、および補助容量電極46を形成した後、補助容量電
極46上にアクリル系感光性樹脂を厚さ1.2μmで成
膜し、90℃で120秒間だけプレアニールを施す。
一対一に対応するマスクを用いてアクリル系感光性樹脂
膜を露光し、更に、現像処理によりパターニングする。
その後、230℃で1時間ポストアニールを行い、アク
リル系感光性樹脂膜をメルト処理および硬化処理するこ
とにより、コンタクトホール48を有した絶縁層49を
全面に形成する。
上に厚さ1000ÅのITO膜を成膜し、同時に、コン
タクトホール48を介して補助容量電極46に導通させ
る。そして、ITO膜に公知のフォトリソグラフィ工程
を施して画素電極47を形成した後、配向膜53として
厚さ700Åの垂直配向用ポリイミド膜を全面に形成す
ることによりアレイ基板1が構成される。
導電膜として、ITOからなる厚さ1000Åの共通電
極50を形成するとともに、共通電極に重ね配向膜54
として、厚さ700Åの垂直配向用ポリイミド膜を形成
する。
ル材としてエポキシ系熱硬化性樹脂をディスペンサによ
り塗布する。また、一定のセルギャップを保持するた
め、直径4μmの樹脂スペーサ56を、1mm2当たり
30個程度となるようにアレイ基板1上に散布する。
にアレイ基板1および対向基板2をシール材を介して貼
り合わせ、所定の荷重を印加しながら160℃で2時
間、熱処理することにより、シール材を熱硬化する。そ
れにより、液晶分子注入用のセル30が形成される。そ
の後、セル30内に負の誘電異方性を示す液晶材料を注
入し封止することにより、垂直配向液晶層32を形成し
た。以上の工程により液晶表示素子が完成する。
た液晶表示素子の動作状態における、各画素内の液晶分
子配向分割状態は、コンタクトホール48および画素周
辺の漏れ磁界によりシュリーレン組織が発生し、不安定
な配向状態であることが確認された。
施例1に係る液晶表示素子と同一のプロセスにより製造
され、同一の構成を備えている。但し、アレイ基板1の
第1、第2、第3絶縁層9a、9b、9cを形成する
際、アクリル系感光性樹脂材料にそれぞれ赤、青、緑の
顔料を分散して用いることにより、厚さ3μmのカラー
フィルタ絶縁層9R、9B、9Gとして形成している。
なお、対向基板2には、実施例1と同様に、共通電極1
0および配向膜14のみが設けられている。その他、実
施例1と同一の部分には同一の参照符号を付している。
凹状傾斜部8および凸状傾斜部12により安定して分割
されたドメイン構造を有するカラー液晶表示素子が得ら
れる。
4に示した比較例1に係る液晶表示素子をカラー化した
ものであり、アレイ基板1は比較例1と同一のプロセス
により製造されている。また、対向基板2には、共通電
極50および配向膜54に加えて、赤、青、緑のカラー
層60R、60B、60Gおよびブラックストライプ6
0BKを有したカラーフィルタ層60が設けられてい
る。
ても、各画素内にシュリーレン組織が発生し、不安定な
液晶分子配向状態となる。
示素子を示している。この液晶表示素子を製造する場合
には、まず、公知の方法により、ガラス基板上に信号線
4、信号線と同一層の独立電極37、走査線5等の配線
類、TFT3、および補助容量電極6を形成した後、こ
れらの上にアクリル系感光性樹脂を厚さ1.2μmで成
膜し、90℃で120秒間だけプレアニールを施す。
一対一に対応するマスクを用いてアクリル系感光性樹脂
膜を露光し、更に、現像処理によりパターニングする。
その後、230℃で1時間ポストアニールを行い、アク
リル系感光性樹脂膜をメルト処理および硬化処理するこ
とにより、それぞれ画素形成領域に位置しているととも
に、コンタクトホール35と、独立電極37上に位置し
傾斜面8aを有した凹部38と、を備えた第1絶縁層9
aを形成する。
隣合う第1絶縁層9a間に位置した第2絶縁層9bおよ
び第3絶縁膜9cを形成する。この場合、各第2絶縁層
9bおよび第3絶縁膜9cは、コンタクトホール35、
および傾斜面8aを備えた凹部38を有しているととも
に、それぞれの端部は、画素領域の外側で隣接する他の
絶縁層と重なり、凸状傾斜部12を形成する。
および第3絶縁層9a、9b、9c上に厚さ1000Å
のITO膜を成膜し、フォトリソグラフィ工程を施して
画素電極7を形成するとともに、独立電極37上のIT
Oを除去してほぼ矩形状の電極除去部39を形成する。
その後、配向膜13として厚さ700Åの垂直配向用ポ
リイミド膜を全面に形成する。更に、アレイ基板1の配
向膜13上において画素領域から外れた配線上に、画素
電極10個に対して1個の割合で、アクリル系感光性樹
脂を用いて高さ4μm、直径20μmのスペーサ22を
形成した。
導電膜として、ITOからなる厚さ1000Åの共通電
極10を形成するとともに、共通電極に重ね配向膜14
として、厚さ700Åの垂直配向用ポリイミド膜を形成
する。
ル材としてエポキシ系熱硬化性樹脂をディスペンサによ
り塗布する。そして、配向膜13、14が向い合うよう
にアレイ基板1および対向基板2をシール材を介して貼
り合わせ、所定の荷重を印加しながら160℃で2時
間、熱処理することにより、シール材を熱硬化する。そ
れにより、液晶分子注入用のセル30が形成される。そ
の後、セル30内に負の誘電異方性を示す液晶材料を注
入し封止することにより、垂直配向液晶層32を形成し
た。以上の工程により液晶表示素子が完成する。
している。この液晶表示素子を製造する場合には、ま
ず、公知の方法により、ガラス基板上に信号線4、走査
線5等の配線類、TFT3、および補助容量電極6を形
成した後、これらの上にアクリル系感光性樹脂を厚さ
1.2μmで成膜し、90℃で120秒間だけプレアニ
ールを施す。
一対一に対応するマスクを用いてアクリル系感光性樹脂
膜を露光し、更に、現像処理によりパターニングする。
その後、230℃で1時間ポストアニールを行い、アク
リル系感光性樹脂膜をメルト処理および硬化処理するこ
とにより、それぞれ画素形成領域に位置しているととも
にコンタクトホール35を有した第1絶縁層9aを形成
する。
ンタクトホール35を有した第2絶縁層9bおよび第3
絶縁層9cを第1絶縁層9aの両側に形成し、その際、
画素周縁部で第1絶縁層9aと所定幅だけ重なることに
より凸状傾斜部12を形成する。
および第3絶縁層9a、9b、9c上に厚さ1000Å
のITO膜を成膜し、同時に、コンタクトホール35を
介して補助容量電極6に導通させる。そして、ITO膜
に公知のフォトリソグラフィ工程を施して画素電極7を
形成する。
に重ねて厚さ1500ÅのSiOx41膜を成膜する。
そして、エッチングプロセスにより、各画素電極7の中
央部と対向する位置において、SiOx膜41をスリッ
ト状に除去し、チルト制御用の電界集中領域40を形成
する。
垂直配向用ポリイミド膜を全面に形成する。更に、アレ
イ基板1の配向膜13上において画素領域から外れた配
線上に、画素電極10個に対して1個の割合で、アクリ
ル系感光性樹脂を用いて高さ4μm、直径20μmのス
ペーサ22を形成した。
導電膜として、ITOからなる厚さ1000Åの共通電
極10を形成するとともに、共通電極に重ねてSiOx
膜からなる800Å厚の絶縁層42をスパッター蒸着装
置により形成し、更にその上に、配向膜14として、厚
さ700Åの垂直配向用ポリイミド膜を形成した。
ル材としてエポキシ系熱硬化性樹脂をディスペンサによ
り塗布する。そして、配向膜13、14が向い合うよう
にアレイ基板1および対向基板2をシール材を介して貼
り合わせ、所定の荷重を印加しながら160℃で2時
間、熱処理することにより、シール材を熱硬化する。そ
れにより、液晶分子注入用のセル30が形成される。そ
の後、セル30内に負の誘電異方性を示す液晶材料を注
入し封止することにより、垂直配向液晶層32を形成し
た。以上の工程により液晶表示素子が完成する。
2、および比較例1、2に係る液晶表示素子の表示特性
を比較して示している。なお、この図において、透過率
は、10.4インチ、XGA相当の画素サイズの液晶表
示素子に対応した値を示している。
例1、2に係る液晶表示素子は、いずれも、シュリーレ
ンが発生することなく安定したドメイン分割が得られる
とともに、光透過率低下の要因となる画素の合わせずれ
が少なく、広い視野角特性および高い光透過率を持った
明るいマルチドメイン型の垂直配向表示モードを提供す
ることができる。
造プロセスを変更することなく、配向分割を誘起するた
めの傾斜構造を形成することができ、製造コストおよび
製造効率への影響を最小限に抑え、その結果、生産性の
向上を図ることが可能となる。なお、この発明は上述し
た実施例に限定されることなく、この発明の範囲内で種
々変形可能である。
ば、ドメイン分割形成要素となる構造が、一方の基板上
のみに形成され、かつ、画素電極の構成要素や画素電極
下部の絶縁層形状によってチルト制御および配向分割構
造を構成することにより、対向基板との合わせ精度に依
存せず、高い光透過率と広い視野角を確保することが可
能な液晶表示素子を提供することができる。
断面図。
的に示す斜視図。
光透過状態を示す図。
す斜視図。
光透過状態を示す図。
的に示す斜視図。
す斜視図。
的に示す斜視図。
示す平面図。
略的に示す斜視図。
特性を比較して示す図。
Claims (10)
- 【請求項1】一対の基板間に挟持された液晶層と、 上記基板の一方あるいは両方に形成され、上記液晶層を
構成する液晶分子を駆動する電極と、 一方の基板のみに設けられ、上記液晶分子配向のチルト
方向を制御するチルト制御部と、 を備えたことを特徴とするマルチドメイン型の液晶表示
素子。 - 【請求項2】上記一方の基板は、絶縁基板と、この絶縁
基板上に設けられた複数の画素電極と、を備え、 上記チルト制御部は、上記絶縁基板上で上記画素電極の
下方に形成され凹凸形状を有した絶縁層を備えているこ
とを特徴とする請求項1に記載のマルチドメイン型の液
晶表示素子。 - 【請求項3】上記チルト制御部は、上記画素電極の周縁
部において、隣合う画素電極の下に設けられた絶縁層同
士を所定幅で互いに重ねて形成され上記液晶分子のチル
ト方向を決定して配向分割した凸状傾斜部を備えている
ことを特徴とする請求項2に記載のマルチドメイン型の
液晶表示素子。 - 【請求項4】上記一方の基板は、上記画素電極の周縁部
において上記絶縁基板上に設けられた配線を有し、 上記チルト制御部は、上記配線上に形成されていること
を特徴とする請求項2に記載のマルチドメイン型の液晶
表示素子。 - 【請求項5】上記一方の基板は、上記画素電極の下方に
おいて上記絶縁基板上に形成され上記画素電極に電荷を
供給する接続電極を備え、 上記絶縁層は、上記画素電極と接続電極とを電気的に接
続するためのコンタクトホールを含んでいることを特徴
とする請求項2に記載のマルチドメイン型の液晶表示素
子。 - 【請求項6】上記一方の基板は、絶縁基板と、この絶縁
基板上に設けられた複数の画素電極と、を備え、 上記チルト制御部は、上記絶縁基板上で上記画素電極の
下方に形成されているとともに凹部を有した絶縁層と、
上記凹部に対向して配置された独立電極と、を備え、 上記各画素電極は、上記凹部に対応する領域に電極除去
部を備えていることを特徴とする請求項1に記載のマル
チドメイン型の液晶表示素子。 - 【請求項7】上記チルト制御部は、上記画素電極の周縁
部において、隣合う画素電極の下に設けられた絶縁層同
士を所定幅で互いに重ねて形成され上記液晶分子のチル
ト方向を決定して配向分割した凸状傾斜部を備えている
ことを特徴とする請求項6に記載のマルチドメイン型の
液晶表示素子。 - 【請求項8】上記一方の基板は、上記画素電極の周縁部
において上記絶縁基板上に設けられた配線を有し、 上記凸状傾斜部は、上記配線上に形成されていることを
特徴とする請求項6に記載のマルチドメイン型の液晶表
示素子。 - 【請求項9】上記一方の基板は、絶縁基板と、この絶縁
基板上に設けられた複数の画素電極と、上記画素電極の
周縁部において上記絶縁基板上に設けられた配線と、を
備え、 上記チルト制御部は、上記絶縁基板上で上記画素電極の
下方に形成された絶縁層を備えているとともに、上記画
素電極の周縁部において、隣合う画素電極の下に設けら
れた絶縁層同士を所定幅で互いに重ねて形成され上記液
晶分子のチルト方向を決定して配向分割した凸状傾斜部
を備え、 上記一方の基板は、上記画素電極上に重ねて形成された
他の絶縁層と、上記他の絶縁層に形成されそれぞれ各画
素電極の一部を露出した複数のスリット状の電界集中部
と、を備えていることを特徴とする請求項1に記載のマ
ルチドメイン型の液晶表示素子。 - 【請求項10】上記画素電極の下方に設けられた絶縁層
は、カラーフィルタ層により形成されていることを特徴
とする請求項2に記載のマルチドメイン型の液晶表示素
子。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25888899A JP2001083520A (ja) | 1999-09-13 | 1999-09-13 | マルチドメイン型の液晶表示素子 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25888899A JP2001083520A (ja) | 1999-09-13 | 1999-09-13 | マルチドメイン型の液晶表示素子 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001083520A true JP2001083520A (ja) | 2001-03-30 |
Family
ID=17326433
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25888899A Pending JP2001083520A (ja) | 1999-09-13 | 1999-09-13 | マルチドメイン型の液晶表示素子 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2001083520A (ja) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003084266A (ja) * | 2001-06-29 | 2003-03-19 | Fujitsu Display Technologies Corp | 液晶表示装置用基板及びそれを備えた液晶表示装置及びその製造方法 |
JP2005018079A (ja) * | 2003-06-26 | 2005-01-20 | Samsung Electronics Co Ltd | 薄膜トランジスタ表示板及びこれを含む液晶表示装置 |
JP2006243494A (ja) * | 2005-03-04 | 2006-09-14 | Sharp Corp | 液晶表示装置 |
CN100407011C (zh) * | 2003-11-07 | 2008-07-30 | 夏普株式会社 | 液晶显示装置及其制造方法 |
WO2010007761A1 (ja) * | 2008-07-15 | 2010-01-21 | シャープ株式会社 | 液晶表示装置 |
US8982309B2 (en) | 2012-11-13 | 2015-03-17 | Samsung Display Co., Ltd. | Liquid crystal display device |
WO2016078229A1 (zh) * | 2014-11-17 | 2016-05-26 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 液晶显示像素结构及其制作方法 |
CN107390443A (zh) * | 2017-09-05 | 2017-11-24 | 京东方科技集团股份有限公司 | 显示面板和显示装置 |
CN111007961A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-14 | 京东方科技集团股份有限公司 | 触控基板及其制作方法、显示装置 |
-
1999
- 1999-09-13 JP JP25888899A patent/JP2001083520A/ja active Pending
Cited By (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7826027B2 (en) | 2001-06-29 | 2010-11-02 | Sharp Kabushiki Kaisha | Substrate for liquid crystal display, liquid crystal display having the same and method of manufacturing the same |
US9069221B2 (en) | 2001-06-29 | 2015-06-30 | Sharp Kabushiki Kaisha | Liquid crystal display device |
US8493534B2 (en) | 2001-06-29 | 2013-07-23 | Sharp Kabushiki Kaisha | Substrate for liquid crystal display, liquid crystal display having the same and method of manufacturing the same |
JP2003084266A (ja) * | 2001-06-29 | 2003-03-19 | Fujitsu Display Technologies Corp | 液晶表示装置用基板及びそれを備えた液晶表示装置及びその製造方法 |
US8228473B2 (en) | 2001-06-29 | 2012-07-24 | Sharp Kabushiki Kaisha | Substrate for liquid crystal display, liquid crystal display having the same and method of manufacturing the same |
US8253913B2 (en) | 2003-06-26 | 2012-08-28 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Liquid crystal display and thin film transistor array panel therefor |
JP2005018079A (ja) * | 2003-06-26 | 2005-01-20 | Samsung Electronics Co Ltd | 薄膜トランジスタ表示板及びこれを含む液晶表示装置 |
CN100407011C (zh) * | 2003-11-07 | 2008-07-30 | 夏普株式会社 | 液晶显示装置及其制造方法 |
JP4515291B2 (ja) * | 2005-03-04 | 2010-07-28 | シャープ株式会社 | 液晶表示装置 |
JP2006243494A (ja) * | 2005-03-04 | 2006-09-14 | Sharp Corp | 液晶表示装置 |
WO2010007761A1 (ja) * | 2008-07-15 | 2010-01-21 | シャープ株式会社 | 液晶表示装置 |
US8436971B2 (en) | 2008-07-15 | 2013-05-07 | Sharp Kabushiki Kaisha | Liquid crystal display device |
US8982309B2 (en) | 2012-11-13 | 2015-03-17 | Samsung Display Co., Ltd. | Liquid crystal display device |
WO2016078229A1 (zh) * | 2014-11-17 | 2016-05-26 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 液晶显示像素结构及其制作方法 |
CN107390443A (zh) * | 2017-09-05 | 2017-11-24 | 京东方科技集团股份有限公司 | 显示面板和显示装置 |
US10818700B2 (en) | 2017-09-05 | 2020-10-27 | Boe Technology Group Co., Ltd. | Array substrate, liquid crystal display panel and display device |
CN111007961A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-14 | 京东方科技集团股份有限公司 | 触控基板及其制作方法、显示装置 |
CN111007961B (zh) * | 2019-12-19 | 2024-03-29 | 京东方科技集团股份有限公司 | 触控基板及其制作方法、显示装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100531928B1 (ko) | 액정디스플레이 | |
KR101001520B1 (ko) | 횡전계 방식 액정 표시 장치 및 그 제조 방법 | |
JP3296426B2 (ja) | 液晶表示装置及びその製造方法 | |
JP2924757B2 (ja) | 液晶素子 | |
WO2002056103A1 (fr) | Affichage a cristaux liquides et son procede de fabrication | |
US20100259469A1 (en) | Liquid crystal display panel and liquid crystal display device | |
JP2011123234A (ja) | 液晶表示装置 | |
JP2003091009A (ja) | 液晶表示素子 | |
JP2000194016A (ja) | マルチドメイン液晶表示素子 | |
JP2001083520A (ja) | マルチドメイン型の液晶表示素子 | |
US20040100607A1 (en) | Liquid crystal display | |
US20040207788A1 (en) | Liquid crystal display device | |
JP2001083518A (ja) | マルチドメイン型の液晶表示素子 | |
KR20000031956A (ko) | 횡전계방식 액정표시장치 및 그 제조방법 | |
JP2001083521A (ja) | 液晶表示装置 | |
JP3307917B2 (ja) | 液晶表示装置 | |
JP2004037850A (ja) | 液晶表示装置 | |
JP2004245952A (ja) | 液晶表示装置 | |
US20040125276A1 (en) | Liquid crystal display | |
JP4104374B2 (ja) | カラー液晶表示装置 | |
JP2003029283A (ja) | 液晶表示装置 | |
JP2001264773A (ja) | 液晶表示装置 | |
JP2565061B2 (ja) | 液晶表示装置 | |
JP2002122841A (ja) | 液晶表示装置の駆動方法、及び液晶表示装置 | |
JP2002090751A (ja) | 液晶表示装置およびその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060808 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20070514 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090421 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20090519 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20090929 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |