JP2001081130A - ポリビニルアルコール系重合体の製造方法 - Google Patents
ポリビニルアルコール系重合体の製造方法Info
- Publication number
- JP2001081130A JP2001081130A JP26527099A JP26527099A JP2001081130A JP 2001081130 A JP2001081130 A JP 2001081130A JP 26527099 A JP26527099 A JP 26527099A JP 26527099 A JP26527099 A JP 26527099A JP 2001081130 A JP2001081130 A JP 2001081130A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- based polymer
- organic base
- polyvinyl
- saponification
- polyvinyl alcohol
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F8/00—Chemical modification by after-treatment
- C08F8/12—Hydrolysis
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 酢酸ナトリウム等のアルカリ金属塩を含まな
い、品質の良好なポリビニルアルコール系重合体を高効
率で製造する方法を提供する。 【解決手段】 ジメチルスルホキシド中25℃で測定し
たpKaが14以上であって、かつアルカリ金属塩を含
まない有機塩基を触媒として、アルコール系溶媒を少な
くとも50vol%含む有機溶媒の存在下で、ポリビニ
ルエステル系重合体中のビニルエステル単量体単位の少
なくとも一部をケン化する。
い、品質の良好なポリビニルアルコール系重合体を高効
率で製造する方法を提供する。 【解決手段】 ジメチルスルホキシド中25℃で測定し
たpKaが14以上であって、かつアルカリ金属塩を含
まない有機塩基を触媒として、アルコール系溶媒を少な
くとも50vol%含む有機溶媒の存在下で、ポリビニ
ルエステル系重合体中のビニルエステル単量体単位の少
なくとも一部をケン化する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、酢酸ナトリウム等
のアルカリ金属塩を含まないポリビニルアルコール系重
合体(以下「PVA」と略記する。)の製造方法に関す
る。
のアルカリ金属塩を含まないポリビニルアルコール系重
合体(以下「PVA」と略記する。)の製造方法に関す
る。
【0002】
【従来の技術】一般的にPVAは、ポリ酢酸ビニルのメ
タノール溶液に水酸化ナトリウム等のアルカリを添加し
て側鎖をケン化することにより製造されている。しかし
ながら、かかる方法によって得られるPVA中には酢酸
ナトリウム等のアルカリ金属塩が混入しており、これが
PVAに混入すると着色や特異臭の原因になったり、P
VAがエレクトロニクス用の皮膜や接着剤に使用される
場合、金属イオンとして作用し、半導体特性を損ねる等
の不具合が生じる。
タノール溶液に水酸化ナトリウム等のアルカリを添加し
て側鎖をケン化することにより製造されている。しかし
ながら、かかる方法によって得られるPVA中には酢酸
ナトリウム等のアルカリ金属塩が混入しており、これが
PVAに混入すると着色や特異臭の原因になったり、P
VAがエレクトロニクス用の皮膜や接着剤に使用される
場合、金属イオンとして作用し、半導体特性を損ねる等
の不具合が生じる。
【0003】PVA中に酢酸ナトリウム等のアルカリ金
属塩を含まないケン化方法として、例えば特開昭62-225
504 号公報には、1,8-ジアザビシクロ[5.4.0] ウンデセ
-7-エン(DBU)(ジメチルスルホキシド中25℃での
pKaが12)等のシクロアミジン類をケン化触媒として用
いる方法が開示されているが、ケン化速度は水酸化ナト
リウム等のアルカリ金属塩より数倍遅く、実用的なケン
化方法としては満足できるものではない。
属塩を含まないケン化方法として、例えば特開昭62-225
504 号公報には、1,8-ジアザビシクロ[5.4.0] ウンデセ
-7-エン(DBU)(ジメチルスルホキシド中25℃での
pKaが12)等のシクロアミジン類をケン化触媒として用
いる方法が開示されているが、ケン化速度は水酸化ナト
リウム等のアルカリ金属塩より数倍遅く、実用的なケン
化方法としては満足できるものではない。
【0004】また、特開平8-12721 号公報及び特開平8-
27218 号公報には、グアニジン化合物や特定のアミジン
化合物を用いるケン化方法が開示されているが、この中
で代表的に使用されている7-メチル-1,5,7- トリアザビ
シクロ[4.4.4]-デセ- 5-エン(MTBD)のジメチルス
ルホキシド中25℃でのpKaは13であり、ケン化速度とし
ては水酸化ナトリウムより小さく、実用上不満足であっ
た。
27218 号公報には、グアニジン化合物や特定のアミジン
化合物を用いるケン化方法が開示されているが、この中
で代表的に使用されている7-メチル-1,5,7- トリアザビ
シクロ[4.4.4]-デセ- 5-エン(MTBD)のジメチルス
ルホキシド中25℃でのpKaは13であり、ケン化速度とし
ては水酸化ナトリウムより小さく、実用上不満足であっ
た。
【0005】一方、高分子化学、第23巻、第 260号、第
890〜894 頁(1966年)には、アセトン/水混合液(体
積比 7/3)中で水酸化テトラアルキルアンモニウムをケ
ン化触媒として用いる方法が開示されているが、この場
合は水を多量使用する直接ケン化法であり、水酸化テト
ラアルキルアンモニウムの使用量は酢酸ビニル単位に対
して当モル以上にする必要があり、コスト的に不利であ
るばかりでなく、PVA中への残存量が多くなる欠点を
有している。
890〜894 頁(1966年)には、アセトン/水混合液(体
積比 7/3)中で水酸化テトラアルキルアンモニウムをケ
ン化触媒として用いる方法が開示されているが、この場
合は水を多量使用する直接ケン化法であり、水酸化テト
ラアルキルアンモニウムの使用量は酢酸ビニル単位に対
して当モル以上にする必要があり、コスト的に不利であ
るばかりでなく、PVA中への残存量が多くなる欠点を
有している。
【0006】さらに、特開平10-130328 号公報には、ジ
アルキルスルホキシド溶液中で水酸化テトラアルキルア
ンモニウムをケン化触媒として用いる方法が開示されて
いるが、溶媒としてジアルキルスルホキシドを使用する
場合は、その回収等のために操作が煩雑になる欠点を有
している。
アルキルスルホキシド溶液中で水酸化テトラアルキルア
ンモニウムをケン化触媒として用いる方法が開示されて
いるが、溶媒としてジアルキルスルホキシドを使用する
場合は、その回収等のために操作が煩雑になる欠点を有
している。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
な問題点を解消するもので、PVA中に酢酸ナトリウム
等のアルカリ金属塩を含まず、かつ高い反応速度を有す
る高効率なケン化方法を提供するものである。
な問題点を解消するもので、PVA中に酢酸ナトリウム
等のアルカリ金属塩を含まず、かつ高い反応速度を有す
る高効率なケン化方法を提供するものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、そこで鋭
意研究の結果、アルカリ金属を含まない特定のpKaを有
する有機塩基をケン化触媒として、アルコール系溶媒を
主体とする有機溶媒中で、ポリビニルエステル系重合体
をケン化することにより、上記の課題が解決できること
を見出し、本発明に到達した。
意研究の結果、アルカリ金属を含まない特定のpKaを有
する有機塩基をケン化触媒として、アルコール系溶媒を
主体とする有機溶媒中で、ポリビニルエステル系重合体
をケン化することにより、上記の課題が解決できること
を見出し、本発明に到達した。
【0009】すなわち、本発明の要旨は次の通りであ
る。 (1) ジメチルスルホキシド中25℃で測定したpKaが14以
上であって、かつアルカリ金属塩を含まない有機塩基を
触媒として、アルコール系溶媒を少なくとも 50vol%含
む有機溶媒の存在下で、ポリビニルエステル系重合体中
のビニルエステル単量体単位の少なくとも一部をケン化
することを特徴とするPVAの製造方法。 (2) 有機塩基が、下記式
る。 (1) ジメチルスルホキシド中25℃で測定したpKaが14以
上であって、かつアルカリ金属塩を含まない有機塩基を
触媒として、アルコール系溶媒を少なくとも 50vol%含
む有機溶媒の存在下で、ポリビニルエステル系重合体中
のビニルエステル単量体単位の少なくとも一部をケン化
することを特徴とするPVAの製造方法。 (2) 有機塩基が、下記式
【化3】 で表されるホスファゼン化合物であることを特徴とする
上記(1) 記載のPVAの製造方法。 (3) 有機塩基が、下記式
上記(1) 記載のPVAの製造方法。 (3) 有機塩基が、下記式
【化4】 (式中、R6〜R9は炭素数1〜16のアルキル基、ベンジル
基又はフェニル基である。)で表される水酸化4級アン
モニウムであることを特徴とする上記(1) 記載のPVA
の製造方法。
基又はフェニル基である。)で表される水酸化4級アン
モニウムであることを特徴とする上記(1) 記載のPVA
の製造方法。
【0010】
【発明の実施の形態】以下、本発明について詳細に説明
する。
する。
【0011】本発明において用いられるポリビニルエス
テル系重合体としては、ビニルエステルの単独重合体、
2種以上のビニルエステルの共重合体及び、ビニルエス
テルと他のエチレン性不飽和二重結合を有する単量体と
の共重合体が挙げられる。ビニルエステルとしては、例
えばギ酸ビニル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酪
酸ビニル、ピバリン酸ビニル、吉草酸ビニル、ラウリン
酸ビニル、ステアリン酸ビニル、安息香酸ビニル、クロ
ロ酢酸ビニル等が挙げられる。また、他のエチレン性不
飽和二重結合を有する単量体としては、例えばエチレ
ン、プロピレン、1−ブテン、1−オクテン等のα−オ
レフィン類、(メタ)アクリル酸、クロトン酸等の不飽
和モノカルボン酸又はそのアルキルエステル、マレイン
酸、フマル酸、イタコン酸等の不飽和カルボン酸又はそ
のモノアルキルエステル、ジアルキルエステル、酸無水
物等、(メタ)アクリルアミド類、N−スルホアルキル
(メタ)アクリルアミド、エチレンスルホン酸、(メ
タ)アリルスルホン酸、スチレンスルホン酸、スチレ
ン、スチレン誘導体、アリルアルコール、アルキルビニ
ルエーテル類、塩化ビニル等が挙げられる。このポリビ
ニルエステル系重合体の重合度については、特に制限は
されないが、通常50〜25,000の範囲のものが使用され
る。
テル系重合体としては、ビニルエステルの単独重合体、
2種以上のビニルエステルの共重合体及び、ビニルエス
テルと他のエチレン性不飽和二重結合を有する単量体と
の共重合体が挙げられる。ビニルエステルとしては、例
えばギ酸ビニル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酪
酸ビニル、ピバリン酸ビニル、吉草酸ビニル、ラウリン
酸ビニル、ステアリン酸ビニル、安息香酸ビニル、クロ
ロ酢酸ビニル等が挙げられる。また、他のエチレン性不
飽和二重結合を有する単量体としては、例えばエチレ
ン、プロピレン、1−ブテン、1−オクテン等のα−オ
レフィン類、(メタ)アクリル酸、クロトン酸等の不飽
和モノカルボン酸又はそのアルキルエステル、マレイン
酸、フマル酸、イタコン酸等の不飽和カルボン酸又はそ
のモノアルキルエステル、ジアルキルエステル、酸無水
物等、(メタ)アクリルアミド類、N−スルホアルキル
(メタ)アクリルアミド、エチレンスルホン酸、(メ
タ)アリルスルホン酸、スチレンスルホン酸、スチレ
ン、スチレン誘導体、アリルアルコール、アルキルビニ
ルエーテル類、塩化ビニル等が挙げられる。このポリビ
ニルエステル系重合体の重合度については、特に制限は
されないが、通常50〜25,000の範囲のものが使用され
る。
【0012】本発明において用いられる有機塩基として
は、ジメチルスルホキシド中25℃で測定したpKaが14以
上、好ましくは14以上50以下のものであり、かつアルカ
リ金属塩を含まないものであり、具体的には上記式で
表されるホスファゼン化合物や、上記式で表される水
酸化4級アンモニウム等が挙げられる。なお、有機塩基
のpKaは、ジメチルスルホキシド中25℃で測定された値
であり、他の溶媒中25℃で求められた値では、補正が必
要となる。例えばアセトニトリル中でのpKaについて
は、ここから12を差し引くとジメチルスルホキシド中で
のpKaに近似できる。また、テトラヒドロフラン中のp
Kaについては、ここに2を加えるとジメチルスルホキシ
ド中でのpKaに近似できる。〔参考文献:R. Schwesing
erら、Angew. Chem. Int. Ed. Engl.,第26巻, 第1167頁
(1987年)及びAngew. Chem. Int. Ed. Engl.,第32巻,
第1361頁(1993年)〕
は、ジメチルスルホキシド中25℃で測定したpKaが14以
上、好ましくは14以上50以下のものであり、かつアルカ
リ金属塩を含まないものであり、具体的には上記式で
表されるホスファゼン化合物や、上記式で表される水
酸化4級アンモニウム等が挙げられる。なお、有機塩基
のpKaは、ジメチルスルホキシド中25℃で測定された値
であり、他の溶媒中25℃で求められた値では、補正が必
要となる。例えばアセトニトリル中でのpKaについて
は、ここから12を差し引くとジメチルスルホキシド中で
のpKaに近似できる。また、テトラヒドロフラン中のp
Kaについては、ここに2を加えるとジメチルスルホキシ
ド中でのpKaに近似できる。〔参考文献:R. Schwesing
erら、Angew. Chem. Int. Ed. Engl.,第26巻, 第1167頁
(1987年)及びAngew. Chem. Int. Ed. Engl.,第32巻,
第1361頁(1993年)〕
【0013】上記式で表されるホスファゼン化合物の
具体例としては、2-tert- ブチルイミノ-2- ジエチルア
ミノ-1,3- ジメチル- ペルハイドロ-1,3,2- ジアザホス
ホリン(BEMP)、tert- ブチルイミノ- トリス(ジ
メチルアミノ)ホスホラン(tBu-P1)、tert- ブチル
イミノ- トリス(ピロリジノ)ホスホラン( tBu-P1-
t)、1-エチル-2,2,4,4,4- ペンタキス(ジメチルアミ
ノ)-2λ5, 4λ5-カテナジ(ホスファゼン)(Et-P
2)、1-tert- ブチル-4,4,4- トリス(ジメチルアミ
ノ)-2,2- ビス [トリス(ジメチルアミノ)ホスフォラ
ニリデンアミノ]- 2λ5,4λ5-カテナジ(ホスファゼ
ン)( tBu-P4)等が挙げられる。
具体例としては、2-tert- ブチルイミノ-2- ジエチルア
ミノ-1,3- ジメチル- ペルハイドロ-1,3,2- ジアザホス
ホリン(BEMP)、tert- ブチルイミノ- トリス(ジ
メチルアミノ)ホスホラン(tBu-P1)、tert- ブチル
イミノ- トリス(ピロリジノ)ホスホラン( tBu-P1-
t)、1-エチル-2,2,4,4,4- ペンタキス(ジメチルアミ
ノ)-2λ5, 4λ5-カテナジ(ホスファゼン)(Et-P
2)、1-tert- ブチル-4,4,4- トリス(ジメチルアミ
ノ)-2,2- ビス [トリス(ジメチルアミノ)ホスフォラ
ニリデンアミノ]- 2λ5,4λ5-カテナジ(ホスファゼ
ン)( tBu-P4)等が挙げられる。
【化5】
【0014】また、上記式で表される本発明で使用さ
れる水酸化4級アンモニウムの具体例としては、水酸化
テトラメチルアンモニウム、水酸化テトラエチルアンモ
ニウム、水酸化テトラプロピルアンモニウム、水酸化テ
トラブチルアンモニウム、水酸化ベンジルトリメチルア
ンモニウム、水酸化ジエチルジメチルアンモニウム、水
酸化メチルトリエチルアンモニウム、水酸化メチルトリ
ブチルアンモニウム、水酸化ヘキサデシルトリメチルア
ンモニウム、水酸化フェニルトリメチルアンモニウム等
が挙げられる。これらの水酸化4級アンモニウム塩のジ
メチルスルホキシド中25℃でのpKaは25〜50の範囲にあ
る。
れる水酸化4級アンモニウムの具体例としては、水酸化
テトラメチルアンモニウム、水酸化テトラエチルアンモ
ニウム、水酸化テトラプロピルアンモニウム、水酸化テ
トラブチルアンモニウム、水酸化ベンジルトリメチルア
ンモニウム、水酸化ジエチルジメチルアンモニウム、水
酸化メチルトリエチルアンモニウム、水酸化メチルトリ
ブチルアンモニウム、水酸化ヘキサデシルトリメチルア
ンモニウム、水酸化フェニルトリメチルアンモニウム等
が挙げられる。これらの水酸化4級アンモニウム塩のジ
メチルスルホキシド中25℃でのpKaは25〜50の範囲にあ
る。
【0015】有機塩基の使用量は、ポリビニルエステル
系重合体中のビニルエステル単位に対して0.02〜20モル
%が好ましく、0.1 〜5モル%がより好ましい。この使
用量が0.02モル%未満ではケン化反応が非常に遅くな
り、一方、20モル%を超えるとPVA中への残留量が多
くなる。
系重合体中のビニルエステル単位に対して0.02〜20モル
%が好ましく、0.1 〜5モル%がより好ましい。この使
用量が0.02モル%未満ではケン化反応が非常に遅くな
り、一方、20モル%を超えるとPVA中への残留量が多
くなる。
【0016】本発明において用いられる溶媒としては、
アルコール系溶媒を少なくとも 50vol%含む有機溶媒
で、ポリビニルエステル系重合体を溶解しうるものであ
り、具体的には、メタノール、エタノール、n−プロパ
ノール、i−プロパノール、n−ブタノール、t−ブタ
ノール等の低級脂肪族アルコールを少なくとも 50vol%
含む有機溶媒が挙げられる。これらの低級脂肪族アルコ
ールを主体とする有機溶媒中には、アセトン、メチルエ
チルケトン、ジオキサン、テトラヒドロフラン、アセト
ニトリル等のように塩基性条件下で安定で、かつ常圧に
おける沸点が 150℃以下のものが混合されてもよい。ま
た、上記有機溶媒の使用量は、ポリビニルエステル系重
合体を溶解する量であれば特に制限はされないが、通常
ポリビニルエステル系重合体の 1/5〜100 倍量(重量
比)でよく、好ましくは 1/2〜20倍量である。
アルコール系溶媒を少なくとも 50vol%含む有機溶媒
で、ポリビニルエステル系重合体を溶解しうるものであ
り、具体的には、メタノール、エタノール、n−プロパ
ノール、i−プロパノール、n−ブタノール、t−ブタ
ノール等の低級脂肪族アルコールを少なくとも 50vol%
含む有機溶媒が挙げられる。これらの低級脂肪族アルコ
ールを主体とする有機溶媒中には、アセトン、メチルエ
チルケトン、ジオキサン、テトラヒドロフラン、アセト
ニトリル等のように塩基性条件下で安定で、かつ常圧に
おける沸点が 150℃以下のものが混合されてもよい。ま
た、上記有機溶媒の使用量は、ポリビニルエステル系重
合体を溶解する量であれば特に制限はされないが、通常
ポリビニルエステル系重合体の 1/5〜100 倍量(重量
比)でよく、好ましくは 1/2〜20倍量である。
【0017】さらに、ケン化反応は、通常20〜100 ℃、
好ましくは30〜80℃の温度で、常圧又は加圧下で、 0.5
〜6時間の範囲で適宜行われる。また、ケン化反応は、
ビニルエステル単位の一部又は全部がビニルアルコール
単位に変換されるまで行うことができる。
好ましくは30〜80℃の温度で、常圧又は加圧下で、 0.5
〜6時間の範囲で適宜行われる。また、ケン化反応は、
ビニルエステル単位の一部又は全部がビニルアルコール
単位に変換されるまで行うことができる。
【0018】
【作用】本発明の方法において、ポリビニルエステル系
重合体のケン化反応が促進される理由は、例えばメタノ
ールを溶媒として用いた場合には、メトキシアニオンに
よるエステル基への求核反応が有機塩基により触媒的に
進行し、この際、有機塩基のpKaが14以上であると、有
機塩基がメタノールの水素を引き抜いて、容易にメトキ
シアニオンを生成するようになるためと推定される。
重合体のケン化反応が促進される理由は、例えばメタノ
ールを溶媒として用いた場合には、メトキシアニオンに
よるエステル基への求核反応が有機塩基により触媒的に
進行し、この際、有機塩基のpKaが14以上であると、有
機塩基がメタノールの水素を引き抜いて、容易にメトキ
シアニオンを生成するようになるためと推定される。
【0019】
【実施例】次に、実施例により本発明をさらに具体的に
説明する。なお、実施例及び比較例における物性試験の
測定法は、次の通りである。 1.測定法 (a) ケン化度 バリアン社製「GEMINI 2000(300MHz) 」を用い、重水素
化ジメチルスルホキシド中での 1H- NMRにおけるア
セチル基と主鎖メチレン基の積分強度比から、PVAの
ケン化度を算出した。 (b) 残存Na量 日本ジャーレルアッシュ社製「ICAP575-II」を用い、I
CP(誘導結合プラズマ)発光分析法により、PVA中
の残存Na量を定量した。 (c) 350 ℃重量減少 パーキンエルマー社製「TGA-7 」を用い、昇温速度10℃
/分でPVAの熱分析を行い、PVAの 350℃での重量
減少を求めた。
説明する。なお、実施例及び比較例における物性試験の
測定法は、次の通りである。 1.測定法 (a) ケン化度 バリアン社製「GEMINI 2000(300MHz) 」を用い、重水素
化ジメチルスルホキシド中での 1H- NMRにおけるア
セチル基と主鎖メチレン基の積分強度比から、PVAの
ケン化度を算出した。 (b) 残存Na量 日本ジャーレルアッシュ社製「ICAP575-II」を用い、I
CP(誘導結合プラズマ)発光分析法により、PVA中
の残存Na量を定量した。 (c) 350 ℃重量減少 パーキンエルマー社製「TGA-7 」を用い、昇温速度10℃
/分でPVAの熱分析を行い、PVAの 350℃での重量
減少を求めた。
【0020】実施例1 撹拌装置、還流冷却管及び温度計を備えた内容積 500ml
のセパラブルフラスコに、ポリ酢酸ビニル(Aldrich 社
製、重量平均分子量 167,000)21.5g(酢酸ビニル単
位:0.25モル)とメタノール 158g( 200ml)とを仕込
み、50℃で加熱溶解した。ここへ有機塩基として tert-
ブチルイミノ- トリ(ピロリジノ)ホスホラン( tBu-
P1)0.78g(酢酸ビニル単位に対して1モル%に相当す
る。)を添加し、反応を開始した。20分後に系はゲル化
し、1時間後に反応系を冷却するとともに酢酸を添加し
て反応を停止した。次いで、得られたゲルを粗砕し、メ
タノールで洗浄し、濾過、乾燥した。得られたPVAに
ついて、そのケン化度、残存Na量及び 350℃重量減少
を測定した結果を表1に示す。
のセパラブルフラスコに、ポリ酢酸ビニル(Aldrich 社
製、重量平均分子量 167,000)21.5g(酢酸ビニル単
位:0.25モル)とメタノール 158g( 200ml)とを仕込
み、50℃で加熱溶解した。ここへ有機塩基として tert-
ブチルイミノ- トリ(ピロリジノ)ホスホラン( tBu-
P1)0.78g(酢酸ビニル単位に対して1モル%に相当す
る。)を添加し、反応を開始した。20分後に系はゲル化
し、1時間後に反応系を冷却するとともに酢酸を添加し
て反応を停止した。次いで、得られたゲルを粗砕し、メ
タノールで洗浄し、濾過、乾燥した。得られたPVAに
ついて、そのケン化度、残存Na量及び 350℃重量減少
を測定した結果を表1に示す。
【0021】実施例2 有機塩基として 2-tert-ブチルイミノ-2- ジエチルアミ
ノ-1,3- ジメチル- ペルハイドロ-1,3,2- ジアザホスホ
リン(BEMP)0.69g(酢酸ビニル単位に対して1モ
ル%に相当する。)を用いた以外は、実施例1と同様に
してポリ酢酸ビニルのケン化を行った。得られたPVA
について、そのケン化度、残存Na量及び 350℃重量減
少を測定した結果を表1に示す。
ノ-1,3- ジメチル- ペルハイドロ-1,3,2- ジアザホスホ
リン(BEMP)0.69g(酢酸ビニル単位に対して1モ
ル%に相当する。)を用いた以外は、実施例1と同様に
してポリ酢酸ビニルのケン化を行った。得られたPVA
について、そのケン化度、残存Na量及び 350℃重量減
少を測定した結果を表1に示す。
【0022】実施例3 有機塩基として1-エチル-2,2,4,4,4- ペンタキス(ジメ
チルアミノ)-2λ5, 4λ5-カテナジ(ホスファゼン)
(Et-P2)0.85g(酢酸ビニル単位に対して1モル%に
相当する。)用いた以外は、実施例1と同様にしてポリ
酢酸ビニルのケン化を行った。得られたPVAについ
て、そのケン化度、残存Na量及び 350℃重量減少を測
定した結果を表1に示す。
チルアミノ)-2λ5, 4λ5-カテナジ(ホスファゼン)
(Et-P2)0.85g(酢酸ビニル単位に対して1モル%に
相当する。)用いた以外は、実施例1と同様にしてポリ
酢酸ビニルのケン化を行った。得られたPVAについ
て、そのケン化度、残存Na量及び 350℃重量減少を測
定した結果を表1に示す。
【0023】実施例4 有機塩基として 1-tert-ブチル-4,4,4- トリス(ジメチ
ルアミノ)-2,2- ビス[トリス(ジメチルアミノ)ホス
フォラニリデンアミノ]- 2λ5, 4λ5-カテナジ(ホスフ
ァゼン)( tBu-P4)の1Mヘキサン溶液 2.5ml(酢酸
ビニル単位に対して1モル%に相当する。)を用いた以
外は、実施例1と同様にしてポリ酢酸ビニルのケン化を
行った。得られたPVAについて、そのケン化度、残存
Na量及び 350℃重量減少を測定した結果を表1に示
す。
ルアミノ)-2,2- ビス[トリス(ジメチルアミノ)ホス
フォラニリデンアミノ]- 2λ5, 4λ5-カテナジ(ホスフ
ァゼン)( tBu-P4)の1Mヘキサン溶液 2.5ml(酢酸
ビニル単位に対して1モル%に相当する。)を用いた以
外は、実施例1と同様にしてポリ酢酸ビニルのケン化を
行った。得られたPVAについて、そのケン化度、残存
Na量及び 350℃重量減少を測定した結果を表1に示
す。
【0024】実施例5 有機塩基として水酸化テトラメチルアンモニウム(Me
4NOH)の25重量%メタノール溶液0.91g(酢酸ビニ
ル単位に対して1モル%に相当する。)用いた以外は、
実施例1と同様にしてポリ酢酸ビニルのケン化を行っ
た。得られたPVAについて、そのケン化度、残存Na
量及び 350℃重量減少を測定した結果を表1に示す。
4NOH)の25重量%メタノール溶液0.91g(酢酸ビニ
ル単位に対して1モル%に相当する。)用いた以外は、
実施例1と同様にしてポリ酢酸ビニルのケン化を行っ
た。得られたPVAについて、そのケン化度、残存Na
量及び 350℃重量減少を測定した結果を表1に示す。
【0025】実施例6 有機塩基として水酸化ベンジルトリメチルアンモニウム
(BnMe3NOH)の40重量%メタノール溶液1.05g
(酢酸ビニル単位に対して1モル%に相当する。)用い
た以外は、実施例1と同様にしてポリ酢酸ビニルのケン
化を行った。得られたPVAについて、そのケン化度、
残存Na量及び 350℃重量減少を測定した結果を表1に
示す。
(BnMe3NOH)の40重量%メタノール溶液1.05g
(酢酸ビニル単位に対して1モル%に相当する。)用い
た以外は、実施例1と同様にしてポリ酢酸ビニルのケン
化を行った。得られたPVAについて、そのケン化度、
残存Na量及び 350℃重量減少を測定した結果を表1に
示す。
【0026】比較例1 有機塩基として水酸化ナトリウム(NaOH)0.10g
(酢酸ビニル単位に対して1モル%に相当する。)用い
た以外は、実施例1と同様にしてポリ酢酸ビニルのケン
化を行った。得られたPVAについて、そのケン化度、
残存Na量及び 350℃重量減少を測定した結果を表1に
示す。
(酢酸ビニル単位に対して1モル%に相当する。)用い
た以外は、実施例1と同様にしてポリ酢酸ビニルのケン
化を行った。得られたPVAについて、そのケン化度、
残存Na量及び 350℃重量減少を測定した結果を表1に
示す。
【0027】比較例2 撹拌装置、還流冷却管及び温度計を備えた内容積 500ml
のセパラブルフラスコに、ポリ酢酸ビニル(Aldrich 社
製、重量平均分子量 167,000)21.5g(酢酸ビニル単
位:0.25モル)とメタノール 158g( 200ml)とを仕込
み、50℃で加熱溶解した。ここへ有機塩基として1,8-ジ
アザビシクロ[5.4.0] ウンデセ-7- エン(DBU)0.38
g(酢酸ビニル単位に対して1モル%に相当する。)を
添加し、反応を開始した。55分後に系はゲル化し、3時
間後に反応系を冷却するとともに酢酸を添加して反応を
停止した。次いで、得られたゲルを粗砕し、メタノール
で洗浄し、濾過、乾燥した。得られたPVAについて、
そのケン化度、残存Na量及び 350℃重量減少を測定し
た結果を表1に示す。
のセパラブルフラスコに、ポリ酢酸ビニル(Aldrich 社
製、重量平均分子量 167,000)21.5g(酢酸ビニル単
位:0.25モル)とメタノール 158g( 200ml)とを仕込
み、50℃で加熱溶解した。ここへ有機塩基として1,8-ジ
アザビシクロ[5.4.0] ウンデセ-7- エン(DBU)0.38
g(酢酸ビニル単位に対して1モル%に相当する。)を
添加し、反応を開始した。55分後に系はゲル化し、3時
間後に反応系を冷却するとともに酢酸を添加して反応を
停止した。次いで、得られたゲルを粗砕し、メタノール
で洗浄し、濾過、乾燥した。得られたPVAについて、
そのケン化度、残存Na量及び 350℃重量減少を測定し
た結果を表1に示す。
【0028】
【表1】
【0029】
【発明の効果】本発明によれば、酢酸ナトリウム等のア
ルカリ金属塩を含まない、品質の良好なPVAが高効率
で得らる。そして、これらのPVAはエレクトロニクス
用の皮膜や接着剤等に好適に利用できる。
ルカリ金属塩を含まない、品質の良好なPVAが高効率
で得らる。そして、これらのPVAはエレクトロニクス
用の皮膜や接着剤等に好適に利用できる。
フロントページの続き Fターム(参考) 4J100 AA02Q AA03Q AA04Q AA19Q AB02Q AB07Q AC03Q AD03Q AE02Q AG02P AG03P AG04P AG05P AG06P AG08P AJ01Q AJ02Q AJ09Q AK31Q AK32Q AL02Q AL34Q AL36Q AM15Q AP01Q BA56Q BB01P BC43P CA01 CA04 HA09 HC43 HC75 JA01 JA03
Claims (3)
- 【請求項1】 ジメチルスルホキシド中25℃で測定した
pKaが14以上であって、かつアルカリ金属塩を含まない
有機塩基を触媒として、アルコール系溶媒を少なくとも
50vol%含む有機溶媒の存在下で、ポリビニルエステル
系重合体中のビニルエステル単量体単位の少なくとも一
部をケン化することを特徴とするポリビニルアルコール
系重合体の製造方法。 - 【請求項2】 有機塩基が、下記式 【化1】 で表されるホスファゼン化合物であることを特徴とする
請求項1項記載のポリビニルアルコール系重合体の製造
方法。 - 【請求項3】 有機塩基が、下記式 【化2】 (式中、R6〜R9は炭素数1〜16のアルキル基、ベンジル
基又はフェニル基である。)で表される水酸化4級アン
モニウムであることを特徴とする請求項1項記載のポリ
ビニルアルコール系重合体の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26527099A JP2001081130A (ja) | 1999-09-20 | 1999-09-20 | ポリビニルアルコール系重合体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26527099A JP2001081130A (ja) | 1999-09-20 | 1999-09-20 | ポリビニルアルコール系重合体の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001081130A true JP2001081130A (ja) | 2001-03-27 |
Family
ID=17414903
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP26527099A Pending JP2001081130A (ja) | 1999-09-20 | 1999-09-20 | ポリビニルアルコール系重合体の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2001081130A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005272837A (ja) * | 2004-03-25 | 2005-10-06 | Xerox Corp | ポリマー製造法 |
JP2010062334A (ja) * | 2008-09-03 | 2010-03-18 | Japan Vam & Poval Co Ltd | リン拡散用塗布液 |
JP2010062223A (ja) * | 2008-09-01 | 2010-03-18 | Japan Vam & Poval Co Ltd | ホウ素拡散用塗布液 |
US20130183528A1 (en) * | 2010-09-28 | 2013-07-18 | Yuji Echigo | Polymer microparticles and process for production thereof |
-
1999
- 1999-09-20 JP JP26527099A patent/JP2001081130A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005272837A (ja) * | 2004-03-25 | 2005-10-06 | Xerox Corp | ポリマー製造法 |
JP2010062223A (ja) * | 2008-09-01 | 2010-03-18 | Japan Vam & Poval Co Ltd | ホウ素拡散用塗布液 |
JP2010062334A (ja) * | 2008-09-03 | 2010-03-18 | Japan Vam & Poval Co Ltd | リン拡散用塗布液 |
US20130183528A1 (en) * | 2010-09-28 | 2013-07-18 | Yuji Echigo | Polymer microparticles and process for production thereof |
US9080048B2 (en) * | 2010-09-28 | 2015-07-14 | Toray Industries, Inc. | Polymer microparticles and process for production thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3926918A (en) | Process for producing polyvinyl acetal | |
NO316593B1 (no) | Modifiserte polyvinylacetaler med lav løsningsviskositet, fremgangsmåte for fremstilling og anvendelse av disse | |
JP2001081130A (ja) | ポリビニルアルコール系重合体の製造方法 | |
TW201729897A (zh) | 懸浮聚合用分散助劑及使用其之乙烯系聚合物之製造方法、以及氯乙烯樹脂 | |
CN113861313A (zh) | 一种乙烯-乙烯醇共聚物及其制备方法和应用 | |
US3080350A (en) | Preparation of polyvinyl alcohol | |
JPH10511729A (ja) | スルホン酸樹脂触媒を用いるセルロースエステルの製造法 | |
JP6565274B2 (ja) | ポリビニルアセタール系樹脂の製造方法 | |
US2421971A (en) | Hydrolyzed vinyl ester interpolymers | |
JP2720891B2 (ja) | マイケル型付加反応を用いるポリビニルアルコールの固相改質方法 | |
US3200104A (en) | Method of making fully hydrolyzed polyvinyl alcohol products | |
US2527495A (en) | Polyvinyl acetal resin | |
TW201821451A (zh) | 懸浮聚合用分散助劑及使用其之乙烯系聚合物之製造方法 | |
JPH06228227A (ja) | ポリビニルアセタール樹脂の製造方法 | |
CN115433295B (zh) | 一种乙烯-乙烯醇共聚物及其制备方法和应用 | |
CN115433301B (zh) | 一种乙烯-乙烯醇共聚物及其制备方法和应用 | |
JP2925278B2 (ja) | ゲル製光学用品 | |
JP2014109009A (ja) | アルケニル変性ビニルアルコール系重合体及びこれを含む増粘剤 | |
EP1391470B1 (en) | Process for preparing polymer compound for resist | |
JPH0693019A (ja) | ポリビニルアセタール樹脂の製造方法 | |
JPH05214012A (ja) | エチレン系ポリマーの架橋剤および架橋方法 | |
JPH04366154A (ja) | エチレン性不飽和フルオロ化合物とビニルエーテルとの共重合体の安定化方法 | |
JP2909131B2 (ja) | ポリビニルアルコール系重合体、その製造法およびその耐水化方法 | |
JPH02302406A (ja) | P―アセトキシスチレンとムコン酸ジアルキルまたはソルビン酸アルキルとのコポリマーの選択的加水分解 | |
JPH1025389A (ja) | 乳化重合物の耐水化方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060913 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090410 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090414 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20091020 |