JP2001080279A - 替え芯ケース - Google Patents
替え芯ケースInfo
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- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims abstract description 4
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- 230000003068 static effect Effects 0.000 abstract description 10
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 5
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、静電気によって芯がケース本体の
内壁面に付着するのを防止すると共にケース本体の成形
時における偏肉防止と金型の誤動作により金型が損傷す
るのを防止可能とする。 【構成】 合成樹脂で形成されたシャープ芯を収容する
替え芯ケースに於いて、該替え芯ケースのケース本体外
周部前方の対向する２カ所に孔を穿設し、そのケース本
体の内孔部内壁に開口した孔の周囲を含み前方に向かっ
て内孔部の前端まで適宜膨出したリブ状の突部を形成す
ると共に、前記孔の横幅に対しリブ状の突部の横幅が僅
かに大きく設定されてなる。
内壁面に付着するのを防止すると共にケース本体の成形
時における偏肉防止と金型の誤動作により金型が損傷す
るのを防止可能とする。 【構成】 合成樹脂で形成されたシャープ芯を収容する
替え芯ケースに於いて、該替え芯ケースのケース本体外
周部前方の対向する２カ所に孔を穿設し、そのケース本
体の内孔部内壁に開口した孔の周囲を含み前方に向かっ
て内孔部の前端まで適宜膨出したリブ状の突部を形成す
ると共に、前記孔の横幅に対しリブ状の突部の横幅が僅
かに大きく設定されてなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ケース本体の内孔部内
壁に突部が設けられたシャ−プペンシル用の替え芯ケー
スに関する。
壁に突部が設けられたシャ−プペンシル用の替え芯ケー
スに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、シャ−プペンシルの芯収容筒が合
成樹脂製である場合に、シャ−プペンシルの振れによっ
て、シャープ芯が芯収容筒の内壁面を摺動する。その結
果として芯と芯収容筒の内壁との摩擦により静電気が発
生し、シャープ芯が芯収容筒の内壁面に付着してしまう
問題がある。そこで、シャープ芯と芯収容筒の内壁面と
の接触面積を極力少なくするために同出願人は実開昭５
４−１７９２５２号で芯収納筒の内壁に突部を形成する
ことによって、静電気によるシャープ芯の芯収容筒内壁
面への付着を防止可能とする提案を行った。しかしなが
ら、上記の従来例は、射出成形などにより芯収容筒を成
形する場合に於いて、金型のコアピンを芯収容筒から抜
く時にアンダーカットとなる突部を無理に抜くことにな
り、突起がむしれたり、芯収容筒が変形したりするの
で、成形不良や金型のメンテナンス上で問題があった。
成樹脂製である場合に、シャ−プペンシルの振れによっ
て、シャープ芯が芯収容筒の内壁面を摺動する。その結
果として芯と芯収容筒の内壁との摩擦により静電気が発
生し、シャープ芯が芯収容筒の内壁面に付着してしまう
問題がある。そこで、シャープ芯と芯収容筒の内壁面と
の接触面積を極力少なくするために同出願人は実開昭５
４−１７９２５２号で芯収納筒の内壁に突部を形成する
ことによって、静電気によるシャープ芯の芯収容筒内壁
面への付着を防止可能とする提案を行った。しかしなが
ら、上記の従来例は、射出成形などにより芯収容筒を成
形する場合に於いて、金型のコアピンを芯収容筒から抜
く時にアンダーカットとなる突部を無理に抜くことにな
り、突起がむしれたり、芯収容筒が変形したりするの
で、成形不良や金型のメンテナンス上で問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、シャープペ
ンシル用の替え芯ケースに関するものであるが、上述し
たシャープペンシルの芯収容筒と同様の問題が存在す
る。そこで、上記従来の欠点を解決すると共に、静電気
によって芯がケース本体の内壁面に付着するのを防止可
能とする。又、合わせてケース本体の成形時における偏
肉を防止すると共に金型の誤動作により金型が損傷する
のを防止可能とする。
ンシル用の替え芯ケースに関するものであるが、上述し
たシャープペンシルの芯収容筒と同様の問題が存在す
る。そこで、上記従来の欠点を解決すると共に、静電気
によって芯がケース本体の内壁面に付着するのを防止可
能とする。又、合わせてケース本体の成形時における偏
肉を防止すると共に金型の誤動作により金型が損傷する
のを防止可能とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を達
成するために以下の構成を有する。請求項１に記載の発
明に係る替え芯ケースは、合成樹脂で形成されたシャー
プ芯を収容する替え芯ケースに於いて、該替え芯ケース
のケース本体外周部前方の対向する２カ所に孔を穿設
し、そのケース本体の内孔部内壁に開口した孔の周囲を
含み前方に向かって内孔部の前端まで適宜膨出したリブ
状の突部を形成すると共に、前記孔の横幅に対しリブ状
の突部の横幅が僅かに大きく設定されてなる。
成するために以下の構成を有する。請求項１に記載の発
明に係る替え芯ケースは、合成樹脂で形成されたシャー
プ芯を収容する替え芯ケースに於いて、該替え芯ケース
のケース本体外周部前方の対向する２カ所に孔を穿設
し、そのケース本体の内孔部内壁に開口した孔の周囲を
含み前方に向かって内孔部の前端まで適宜膨出したリブ
状の突部を形成すると共に、前記孔の横幅に対しリブ状
の突部の横幅が僅かに大きく設定されてなる。
【０００５】
【実施例】図１乃至図１２は本発明の実施例であるシャ
ープペンシル用の替え芯ケース１を示している。先ず図
１乃至図５に示される替え芯ケース１は、前端が閉塞さ
れたケース本体２の内孔部２ｄに後端の開口部から複数
本のシャープ芯が収容されると共に、後端の軸部４に収
容された芯が外部にもれないようにキャップ３が着脱自
在に止着されてなる。軸部４の外周部には突部あるいは
溝などによって係止部４ａが形成され、又、キャップ３
の内周部に前記係止部４ａに迎合して係止可能となる係
止部が形成されている。（尚、相互間の係止部を螺子と
することも可能である。）又、ケース本体２外周部前方
の対向する２カ所に孔２ｂが穿設されている。
ープペンシル用の替え芯ケース１を示している。先ず図
１乃至図５に示される替え芯ケース１は、前端が閉塞さ
れたケース本体２の内孔部２ｄに後端の開口部から複数
本のシャープ芯が収容されると共に、後端の軸部４に収
容された芯が外部にもれないようにキャップ３が着脱自
在に止着されてなる。軸部４の外周部には突部あるいは
溝などによって係止部４ａが形成され、又、キャップ３
の内周部に前記係止部４ａに迎合して係止可能となる係
止部が形成されている。（尚、相互間の係止部を螺子と
することも可能である。）又、ケース本体２外周部前方
の対向する２カ所に孔２ｂが穿設されている。
【０００６】図６は図５に示すＡ部を拡大した図であ
り、図７は図６のＡ−Ａ断面、図８は図６のＢ−Ｂ断面
を示している。図に示すように、ケース本体２の外周部
前方の対向する２カ所に内方に向かって適宜テーパーを
有した円形の孔２ｂが穿設されている。又、ケース本体
２の内孔部２ｄの前方に於いて、前記孔２ｂが内壁部に
開口している。又、孔２ｂの周囲を含み前方に向かって
内孔部の前端まで適宜膨出したリブ状の突部２ａが形成
されている。又、孔２ｂの横幅に対しリブ状の突部２ａ
の横幅が僅かに大きく設定されている。従って、孔２ｂ
の横方向両側には突部２ａが無いかあるいは薄膜状に形
成される。
り、図７は図６のＡ−Ａ断面、図８は図６のＢ−Ｂ断面
を示している。図に示すように、ケース本体２の外周部
前方の対向する２カ所に内方に向かって適宜テーパーを
有した円形の孔２ｂが穿設されている。又、ケース本体
２の内孔部２ｄの前方に於いて、前記孔２ｂが内壁部に
開口している。又、孔２ｂの周囲を含み前方に向かって
内孔部の前端まで適宜膨出したリブ状の突部２ａが形成
されている。又、孔２ｂの横幅に対しリブ状の突部２ａ
の横幅が僅かに大きく設定されている。従って、孔２ｂ
の横方向両側には突部２ａが無いかあるいは薄膜状に形
成される。
【０００７】ところで、キャップ３の後端には円周方向
に沿って所要箇所で分断されたスリット状の通気孔３ａ
が形成されている。この通気孔３ａは、万一、幼児が誤
ってキャップ３を飲み込んでのどに詰まらせた場合に、
窒息しないように緊急の通気を可能とするために設けら
れたものである。又、このスリット状の通気孔３ａは、
シャープ芯がもれないようにスリット幅が径より僅かに
小さく設定されている。
に沿って所要箇所で分断されたスリット状の通気孔３ａ
が形成されている。この通気孔３ａは、万一、幼児が誤
ってキャップ３を飲み込んでのどに詰まらせた場合に、
窒息しないように緊急の通気を可能とするために設けら
れたものである。又、このスリット状の通気孔３ａは、
シャープ芯がもれないようにスリット幅が径より僅かに
小さく設定されている。
【０００８】
【作用】次に本発明の作用について説明する。先ず、図
９及び図１０は、ケース本体２の内孔部２ｄにシャープ
芯５が収容された状態を示している。突部２ａが無い場
合には、収容されたシャープ芯がケース本体の内壁面に
全長にわたって線接触し、静電気によって付着してしま
う問題が生じるが、この突部２ａを設けたことによって
芯の両端と途中の一点のみが接触するだけとなるので静
電気によって付着しにくくなる。又、突部２ａのほぼ後
端に孔２ｂが形成されおり、この孔によって静電気が放
電される。従って、より静電気によって付着しにくくな
り、ケース本体から必要な芯を容易に取り出すことが可
能である。
９及び図１０は、ケース本体２の内孔部２ｄにシャープ
芯５が収容された状態を示している。突部２ａが無い場
合には、収容されたシャープ芯がケース本体の内壁面に
全長にわたって線接触し、静電気によって付着してしま
う問題が生じるが、この突部２ａを設けたことによって
芯の両端と途中の一点のみが接触するだけとなるので静
電気によって付着しにくくなる。又、突部２ａのほぼ後
端に孔２ｂが形成されおり、この孔によって静電気が放
電される。従って、より静電気によって付着しにくくな
り、ケース本体から必要な芯を容易に取り出すことが可
能である。
【０００９】又、ケース本体２の外周部前方の対向する
２カ所に孔２ｂが穿設され、内孔部内壁に開口した孔２
ｂの周囲を含み前方に向かって内孔部の前端まで適宜膨
出したリブ状の突部２ａを形成することによって金型構
造及び成形作業に関係して以下の作用がある。すなわ
ち、金型では、ケース本体２の内孔部２ｄを形成するコ
アピンにリブ状の突部２ａを形成する溝が設けられ、そ
の溝に孔２ｂを形成するピン部材が飛び込むように構成
される。これによって、コアピンは左右方向だけでなく
上下方向の動きを極めて微少に規制することが可能とな
り、曲がりが無くなり成形品の偏肉を防止するができ
る。尚、コアピンに上記の溝を設けない場合には、左右
方向の動きを規制できるが上下方向の動きは規制不可で
ある。
２カ所に孔２ｂが穿設され、内孔部内壁に開口した孔２
ｂの周囲を含み前方に向かって内孔部の前端まで適宜膨
出したリブ状の突部２ａを形成することによって金型構
造及び成形作業に関係して以下の作用がある。すなわ
ち、金型では、ケース本体２の内孔部２ｄを形成するコ
アピンにリブ状の突部２ａを形成する溝が設けられ、そ
の溝に孔２ｂを形成するピン部材が飛び込むように構成
される。これによって、コアピンは左右方向だけでなく
上下方向の動きを極めて微少に規制することが可能とな
り、曲がりが無くなり成形品の偏肉を防止するができ
る。尚、コアピンに上記の溝を設けない場合には、左右
方向の動きを規制できるが上下方向の動きは規制不可で
ある。
【００１０】又、金型を閉じた状態、すなわち成形時に
ピン部材はコアピンの溝に飛び込むように設定されてい
るが、ピン部材がコアピンの溝に飛び込んだ状態でも金
型内に樹脂を注入する前であればコアピンが抜け方向に
動くことが可能である。このことは、通常はコアピンが
所定の位置にあり、その後にピン部材がコアピンの溝に
飛び込むように設定されているが、万一、金型の誤動作
などによりピン部材が先に飛び込む位置にあってからコ
アピンが所定の位置まで動いてもピン部材とコアピンは
干渉することが無いので金型を損傷する心配はない。
ピン部材はコアピンの溝に飛び込むように設定されてい
るが、ピン部材がコアピンの溝に飛び込んだ状態でも金
型内に樹脂を注入する前であればコアピンが抜け方向に
動くことが可能である。このことは、通常はコアピンが
所定の位置にあり、その後にピン部材がコアピンの溝に
飛び込むように設定されているが、万一、金型の誤動作
などによりピン部材が先に飛び込む位置にあってからコ
アピンが所定の位置まで動いてもピン部材とコアピンは
干渉することが無いので金型を損傷する心配はない。
【００１１】又、成形のためのゲート位置をケース本体
の前端位置に設けることによって、上記コアピンの溝が
注入された樹脂が流動するための案内溝の機能を持ち、
金型内での樹脂の巻き込みがなくなりコアピン周りに均
一な圧力で樹脂が流れ、更にコアピンの曲がり防止効果
が期待できる。又更に、樹脂の巻き込みがなくなること
で成形品内に気泡が入るのを防止する効果も期待でき
る。
の前端位置に設けることによって、上記コアピンの溝が
注入された樹脂が流動するための案内溝の機能を持ち、
金型内での樹脂の巻き込みがなくなりコアピン周りに均
一な圧力で樹脂が流れ、更にコアピンの曲がり防止効果
が期待できる。又更に、樹脂の巻き込みがなくなること
で成形品内に気泡が入るのを防止する効果も期待でき
る。
【００１２】又、図１１及び図１２は、別の実施形態で
あるケース本体６の内孔部にシャープ芯５が収容された
状態を示している。基本的な構成及び作用は上記の実施
形態と同じであり、相違点のみ説明する。先ず、図１１
は、突部６ａの後端を曲面にしたことで、ケース本体に
シャープ芯を挿入した際に突部に芯が引っかかって挿入
しずらくなる問題が回避されることを示したものであ
る。尚、後端は曲面に限らず斜面、山形状など設計都合
によって選択される。又、図１２は更に突部６ｃを追加
して設け、静電気による芯の付着を一層軽減せんとする
ものである。
あるケース本体６の内孔部にシャープ芯５が収容された
状態を示している。基本的な構成及び作用は上記の実施
形態と同じであり、相違点のみ説明する。先ず、図１１
は、突部６ａの後端を曲面にしたことで、ケース本体に
シャープ芯を挿入した際に突部に芯が引っかかって挿入
しずらくなる問題が回避されることを示したものであ
る。尚、後端は曲面に限らず斜面、山形状など設計都合
によって選択される。又、図１２は更に突部６ｃを追加
して設け、静電気による芯の付着を一層軽減せんとする
ものである。
【００１３】又、上記実施例に於いて、孔２ｂ、６ｂは
円形に限らず角形であってもよい。又更に、ケース本体
が円筒状で示されているが、無論三角形、四角形など多
角形で形成することができる。
円形に限らず角形であってもよい。又更に、ケース本体
が円筒状で示されているが、無論三角形、四角形など多
角形で形成することができる。
【００１４】
【発明の効果】本発明は、替え芯ケースのケース本体外
周部前方の対向する２カ所に孔を穿設し、そのケース本
体の内孔部内壁に開口した孔の周囲を含み前方に向かっ
て内孔部の前端まで適宜膨出したリブ状の突部を形成す
ることによって、静電気によってシャープ芯がケース本
体の内壁面に付着するのを防止可能とする。又、合わせ
てケース本体の成形時における偏肉を防止すると共に金
型の誤動作により金型が損傷するのを防止可能とする。
周部前方の対向する２カ所に孔を穿設し、そのケース本
体の内孔部内壁に開口した孔の周囲を含み前方に向かっ
て内孔部の前端まで適宜膨出したリブ状の突部を形成す
ることによって、静電気によってシャープ芯がケース本
体の内壁面に付着するのを防止可能とする。又、合わせ
てケース本体の成形時における偏肉を防止すると共に金
型の誤動作により金型が損傷するのを防止可能とする。
【図１】本発明の替え芯ケースの実施形態を示す縦断面
図。
図。
【図２】キャップの上端を示す図である。
【図３】替え芯ケースの外観を示す正面図である。
【図４】ケース本体の正面図である。
【図５】ケース本体の縦断面図である。
【図６】図５に於けるＡ部の拡大図である。
【図７】図６のＡ−Ａ断面図である。
【図８】図６のＢ−Ｂ断面図である。
【図９】ケース本体にシャープ芯を挿入した状態を示し
た要部の縦断面図である。
た要部の縦断面図である。
【図１０】ケース本体にシャープ芯を挿入した状態を示
した要部の横断面図である。
した要部の横断面図である。
【図１１】別の実施形態であるケース本体にシャープ芯
を挿入した状態を示した要部の縦断面図である。
を挿入した状態を示した要部の縦断面図である。
【図１２】別の実施形態であるケース本体にシャープ芯
を挿入した状態を示した要部の横断面図である。
を挿入した状態を示した要部の横断面図である。
１ 替え芯ケース ２ ケース本体 ２ａ 突部 ２ｂ 孔 ２ｃ ゲートの為の凹部 ２ｄ 内孔部 ３ キャップ ３ａ 通気孔 ４ 軸部 ４ａ 係止部 ５ シャープ芯 ６ ケース本体 ６ａ 突部 ６ｂ 孔 ６ｃ 突部
Claims (1)
- 【請求項１】 合成樹脂で形成されたシャープ芯を収容
する替え芯ケースに於いて、該替え芯ケースのケース本
体外周部前方の対向する２カ所に孔を穿設し、そのケー
ス本体の内孔部内壁に開口した孔の周囲を含み前方に向
かって内孔部の前端まで適宜膨出したリブ状の突部を形
成すると共に、前記孔の横幅に対しリブ状の突部の横幅
が僅かに大きく設定されてなる替え芯ケース。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26225399A JP4382207B2 (ja) | 1999-09-16 | 1999-09-16 | 替え芯ケース |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26225399A JP4382207B2 (ja) | 1999-09-16 | 1999-09-16 | 替え芯ケース |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001080279A true JP2001080279A (ja) | 2001-03-27 |
| JP4382207B2 JP4382207B2 (ja) | 2009-12-09 |
Family
ID=17373218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26225399A Expired - Fee Related JP4382207B2 (ja) | 1999-09-16 | 1999-09-16 | 替え芯ケース |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4382207B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010173248A (ja) * | 2009-01-30 | 2010-08-12 | Mitsubishi Pencil Co Ltd | 替芯ケース |
| JP2014037113A (ja) * | 2012-08-20 | 2014-02-27 | Mitsubishi Pencil Co Ltd | 替芯ケース |
| JP2014201018A (ja) * | 2013-04-05 | 2014-10-27 | 三菱鉛筆株式会社 | 替芯ケース |
-
1999
- 1999-09-16 JP JP26225399A patent/JP4382207B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010173248A (ja) * | 2009-01-30 | 2010-08-12 | Mitsubishi Pencil Co Ltd | 替芯ケース |
| JP2014037113A (ja) * | 2012-08-20 | 2014-02-27 | Mitsubishi Pencil Co Ltd | 替芯ケース |
| JP2014201018A (ja) * | 2013-04-05 | 2014-10-27 | 三菱鉛筆株式会社 | 替芯ケース |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4382207B2 (ja) | 2009-12-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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