JP2001040398A - Fatty acid alkali metal salt solution and preparation thereof - Google Patents
Fatty acid alkali metal salt solution and preparation thereofInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、脂肪酸アルカリ金
属塩溶液及びその製造方法に関する。The present invention relates to a solution of a fatty acid alkali metal salt and a method for producing the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、石鹸（組成物）は、天然油脂等
を原料として用い、これをアルカリで鹸化して脂肪酸塩
からなる石鹸基材（ニートソープ）をつくり、この石鹸
基材に香料、グリセリン等の添加成分を配合し、混練、
押し出し及び型打ち等を行うことにより製造されてい
る。2. Description of the Related Art In general, soap (composition) is prepared by using a natural fat or the like as a raw material, saponifying it with an alkali to form a soap base (neat soap) composed of a fatty acid salt, and adding a fragrance, Blend additive components such as glycerin, knead,
It is manufactured by extruding and stamping.
【０００３】上記石鹸基材となる脂肪酸塩は、従来、
牛脂、パーム油、大豆油、綿実油、ヤシ油等の動植物油
脂をアルカリ金属水酸化物で鹸化する中性鹸化法、該
動植物油脂を加水分解して得られる脂肪酸を中和する脂
肪酸中和法、該動植物油脂を低級アルコールでエステ
ル交換し、得られた脂肪酸の低級アルコールエステルを
鹸化するエステル鹸化法などで製造されている。[0003] Fatty acid salts serving as the above-mentioned soap base materials have been conventionally used.
Beef tallow, palm oil, soybean oil, cottonseed oil, neutral saponification method of saponifying animal or vegetable oils such as coconut oil with an alkali metal hydroxide, fatty acid neutralization method of neutralizing fatty acids obtained by hydrolyzing the animal or vegetable oils, The animal and vegetable fats and oils are transesterified with a lower alcohol, and the lower fatty acid ester of the obtained fatty acid is saponified by an ester saponification method or the like.
【０００４】例えば、特開平４−１１７４９７号公報で
は、脂肪酸メチルエステルを水酸化ナトリウム（ＮａＯ
Ｈ）と反応させ特定組成の脂肪酸Ｎａ塩を製造する方法
等が開示されている。また、特開平６−４１５７８号公
報には、脂肪酸エステルの製造方法、並びに該脂肪酸エ
ステルを使用した石鹸の製造方法が開示されており、そ
の石鹸の製造方法には、脂肪酸メチルエステルをアルカ
リ金属水酸化物で鹸化して石鹸基材を製造し、これにプ
ロピレングリコール（ＰＧ）その他の成分を加え、型打
ちすることにより製造することが開示されている。For example, in Japanese Patent Application Laid-Open No. 4-117497, a fatty acid methyl ester is converted to sodium hydroxide (NaO).
H) to produce a fatty acid Na salt having a specific composition. JP-A-6-41578 discloses a method for producing a fatty acid ester and a method for producing a soap using the fatty acid ester. It discloses that a soap base material is manufactured by saponification with an oxide, propylene glycol (PG) and other components are added to the soap base material, and the soap base material is manufactured by stamping.
【０００５】しかしながら、上記〜の方法、並びに
上記各公報に開示の方法等は、メタノール等の低級アル
コールなどを用いるものであり、石鹸組成物に配合可能
な原料のみで製造するものではないので、生産効率、経
済性が未だ満足いくものではなく、また、副生物（回収
メタノール、グリセリン）の回収などの課題があるもの
である。また、上記特開平６−４１５７８号公報に開示
のプロピレングリコール（ＰＧ）は、脂肪酸カリウム塩
製造後に保湿剤等として添加するものであり、本願発明
とはその技術思想が異なるものである。However, the above-mentioned methods and the methods disclosed in the above publications use lower alcohols such as methanol and the like, and are not produced using only raw materials that can be blended into a soap composition. Production efficiency and economic efficiency are not yet satisfactory, and there are problems such as recovery of by-products (recovered methanol and glycerin). Also, propylene glycol (PG) disclosed in the above-mentioned JP-A-6-41578 is added as a humectant or the like after the production of the fatty acid potassium salt, and has a technical idea different from that of the present invention.
【０００６】一方、油脂とアルカリ金属とを直接鹸化す
る方法では、反応中に固化を起こし、不均一な状態とな
るという課題がある。[0006] On the other hand, the method of directly saponifying oils and fats and alkali metals has a problem that solidification occurs during the reaction, resulting in a non-uniform state.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来技
術の課題等に鑑み、これを解消しようとするものであ
り、生産効率、経済性を満足すると共に、石鹸組成物に
配合可能な原料のみで製造することができる脂肪酸アル
カリ金属塩溶液及びその製造方法を提供することを目的
とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the prior art, and has been made to solve the problem. It is an object of the present invention to provide a fatty acid alkali metal salt solution which can be produced only by using the same and a method for producing the same.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記従来
の課題等を解決するため鋭意研究を重ねた結果、油脂と
アルカリ金属を特定の化合物の存在下で反応させること
により、上記目的の脂肪酸アルカリ金属塩溶液及びその
製造方法が得られることを見い出し、本発明を完成する
に至ったのである。すなわち、本発明は、次の(1)及び
(2)に存する。 (1) 油脂とアルカリ金属塩をプロピレングリコール（Ｐ
Ｇ）存在下で反応させ、流動性の脂肪酸アルカリ金属塩
を得ることを特徴とする脂肪酸アルカリ金属塩溶液の製
造方法。 (2) 上記(1)記載の製造方法で得られた流動性の脂肪酸
アルカリ金属塩溶液。Means for Solving the Problems The inventors of the present invention have conducted intensive studies to solve the above-mentioned conventional problems and the like. As a result, by reacting fats and oils with an alkali metal in the presence of a specific compound, the above object has been achieved. The present inventors have found that a fatty acid alkali metal salt solution and a method for producing the same can be obtained, and have completed the present invention. That is, the present invention provides the following (1) and
(2). (1) Oils and fats and alkali metal salts are converted to propylene glycol (P
G) A method for producing a fatty acid alkali metal salt solution, which comprises reacting in the presence of a fatty acid alkali metal salt. (2) A fluid fatty acid alkali metal salt solution obtained by the production method according to (1).
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を詳
しく説明する。本発明の脂肪酸アルカリ金属塩溶液の製
造方法は、油脂とアルカリ金属をプロピレングリコール
（ＰＧ）存在下で反応させ、流動性の脂肪酸アルカリ金
属塩を得ることを特徴とするものである。Embodiments of the present invention will be described below in detail. The method for producing a fatty acid alkali metal salt solution of the present invention is characterized by reacting a fat or oil with an alkali metal in the presence of propylene glycol (PG) to obtain a fluid fatty acid alkali metal salt.
【００１０】本発明に用いる油脂としては、例えば、牛
脂、豚脂などの動物性油、あるいはパーム油、パーム核
油、ヤシ油、オリーブ油、大豆油、綿実油、ナタネ油、
椿油、カポック油、糠油、トウモロコシ油、ゴマ油、サ
フラワー油、トール油、落花生油、ヒマワリ油、ブドウ
種子油等の植物油が挙げられ、これらは１種又は２種以
上を混合して使用することができる。好ましい油脂とし
ては、大豆油、パーム油、ヤシ油である。The oils and fats used in the present invention include, for example, animal oils such as beef tallow and lard, palm oil, palm kernel oil, coconut oil, olive oil, soybean oil, cottonseed oil, rapeseed oil, and the like.
Vegetable oils such as camellia oil, kapok oil, bran oil, corn oil, sesame oil, safflower oil, tall oil, peanut oil, sunflower oil, grape seed oil, etc., may be used alone or in combination of two or more. Can be. Preferred fats and oils are soybean oil, palm oil and coconut oil.
【００１１】また、本発明に用いるアルカリ金属として
は、アルカリ金属の水酸化物、例えば、ＮａＯＨ，ＫＯ
Ｈ，Ｍｇ（ＯＨ）2，Ｃａ（ＯＨ）2，ＬｉＯＨなどが挙
げられる。The alkali metal used in the present invention is a hydroxide of an alkali metal, for example, NaOH, KO.
H, Mg (OH) 2 , Ca (OH) 2 , LiOH and the like.
【００１２】本発明において、プロピレングリコール
（ＰＧ）は、ハイドロトロープ（hydrotrop）剤として
使用するものであり、該ＰＧの存在下で上記油脂とアル
カリ金属とを直接鹸化することができるものなる。な
お、ＰＧが存在しない場合は、油脂とアルカリ金属とを
直接鹸化すると、反応中に固化を起こし、不均一な状態
となる（これらの点等については、後述する実施例等で
詳しく説明する）。In the present invention, propylene glycol (PG) is used as a hydrotrope agent, and can directly saponify the above fats and oils and alkali metals in the presence of the PG. In the case where PG is not present, when the fat or oil and the alkali metal are directly saponified, solidification occurs during the reaction, resulting in a non-uniform state (these points and the like will be described in detail in Examples and the like described later). .
【００１３】本発明における脂肪酸アルカリ金属塩溶液
の製造を詳述すると、まず、上記油脂とアルカリ金属と
プロピレングリコール（ＰＧ）とを反応槽に入れ、窒素
置換した後、昇温して鹸化処理する。反応温度は８５〜
１００℃、好ましくは、９０〜９５℃であり、反応圧力
は６００〜８００torr、好ましくは、７００〜７６０to
rrである。ＰＧの濃度は、反応時、最終溶液で１５〜５
０重量％、好ましくは、２５〜３０重量％とすることが
望ましい。ＰＧの濃度が反応時、最終溶液で１５重量％
未満では、固化し、また、５０重量％を越えると、石鹸
成分の有効含有量が低下することとなり、好ましくな
い。また、水分は、反応時、最終溶液で１５〜２５重量
％、好ましくは、１５〜２０重量％とすることが望まし
い。水分が反応時、最終溶液で１５重量％未満では、流
動性が低くなり、また、２５重量％を越えると、石鹸成
分の有効含有量が低下することとなり、好ましくない。The production of the fatty acid alkali metal salt solution according to the present invention will be described in detail. First, the above fats and oils, alkali metal and propylene glycol (PG) are placed in a reaction vessel, and after purging with nitrogen, the temperature is raised and saponification treatment is performed. . The reaction temperature is 85-
100 ° C., preferably 90-95 ° C., and the reaction pressure is 600-800 torr, preferably 700-760 torr.
rr. The concentration of PG is 15 to 5 in the final solution during the reaction.
0 wt%, preferably 25 to 30 wt%. PG concentration is 15% by weight in final solution at the time of reaction
If it is less than 50% by weight, and if it exceeds 50% by weight, the effective content of the soap component decreases, which is not preferable. It is desirable that the water content in the final solution during the reaction is 15 to 25% by weight, preferably 15 to 20% by weight. If the water content is less than 15% by weight in the final solution during the reaction, the fluidity will decrease, and if it exceeds 25% by weight, the effective content of the soap component will decrease, which is not preferable.
【００１４】鹸化処理後、９０〜９５℃で１〜２時間熟
成させ、次いで、５０℃下で冷却し、水又はＰＧで調整
することにより脂肪酸アルカリ金属塩溶液を製造するこ
とができる。得られる脂肪酸アルカリ金属塩は、反応
時、最終溶液で５０〜 ７５重量％、好ましくは、５５
〜６０重量％とすることが望ましい。脂肪酸アルカリ金
属塩が反応時、最終溶液で５０重量％未満では、洗浄力
が不足し、また、７５重量％を越えると、固化すること
があるので、好ましくない。また、脂肪酸アルカリ金属
塩溶液の粘度は、輸送等の取り扱い（ハンドリング）の
点から４０〜１００ｃｐ／５０℃の範囲に調整されるこ
とが好ましい。After saponification, the mixture is aged at 90 to 95 ° C. for 1 to 2 hours, then cooled at 50 ° C., and adjusted with water or PG to produce a fatty acid alkali metal salt solution. The resulting fatty acid alkali metal salt is, during the reaction, 50-75% by weight in the final solution, preferably 55-75% by weight.
It is desirably set to 〜60% by weight. If the fatty acid alkali metal salt is less than 50% by weight in the final solution at the time of the reaction, the detergency is insufficient, and if it exceeds 75% by weight, it may be undesirably solidified. The viscosity of the fatty acid alkali metal salt solution is preferably adjusted in the range of 40 to 100 cp / 50 ° C. from the viewpoint of handling such as transportation.
【００１５】このように構成される本発明では、油脂と
アルカリ金属をプロピレングリコール（ＰＧ）存在下で
均一な状態で反応させることができるので生産効率、経
済性を満足すると共に、石鹸組成物に配合可能な原料の
みで製造することができる脂肪酸アルカリ金属塩溶液及
びその製造方法が得られることとなる。得られた脂肪酸
アルカリ金属塩溶液は、液体石鹸原料、固形石鹸原料と
して好適に用いることができる。固形石鹸では、得られ
た脂肪酸アルカリ金属塩溶液を、さらに必要に応じて中
和、塩析等を行って、石鹸基剤（ニ−トソ−プ）とし、
このニ−トソ−プに又はこれを乾燥した石鹸チップに、
その他各種の添加剤を配合して調整した後、機械練り法
ではプロッダー等による混練を行って均質に配合した
後、型打ちして仕上げ製品（固形石鹸組成物）を得るこ
とができ、また、枠練り法では、型に入れ、冷却させ、
所定日数乾燥させ、その後、型打ちして仕上げ製品（固
形石鹸組成物）を得ることができる。上記その他の各種
の添加剤としては、一般の石鹸に使用されている水分、
香料、染料、保湿剤、過脂肪剤、増泡剤、酸化防止剤、
ｐＨ調整剤、アニオン界面活性剤、両性界面活性剤、ノ
ニオン界面活性剤、高級脂肪酸アルカノールアミド、多
価アルコール類、その他の油性物質（ラノリン、流動パ
ラフイン、固型パラフイン等）などが挙げられる。According to the present invention thus constituted, the oil and fat can react with the alkali metal in the presence of propylene glycol (PG) in a uniform state, so that the production efficiency and economic efficiency can be satisfied, and the soap composition can be obtained. As a result, a fatty acid alkali metal salt solution which can be produced using only the compoundable raw materials and a production method thereof can be obtained. The resulting fatty acid alkali metal salt solution can be suitably used as a liquid soap raw material and a solid soap raw material. In the case of a solid soap, the obtained fatty acid alkali metal salt solution is further neutralized, salted out, and the like, if necessary, to obtain a soap base (nith soap).
On this neat soap or on dry soap chips,
After blending and adjusting various other additives, in a mechanical kneading method, after kneading with a prodder or the like and uniformly blending, a finished product (solid soap composition) can be obtained by stamping, In the frame kneading method, put it in a mold, let it cool,
After drying for a predetermined number of days, the finished product (solid soap composition) can be obtained by stamping. As the above and other various additives, water used in general soap,
Fragrances, dyes, humectants, superfatting agents, foam enhancers, antioxidants,
Examples include pH adjusters, anionic surfactants, amphoteric surfactants, nonionic surfactants, higher fatty acid alkanolamides, polyhydric alcohols, and other oily substances (lanolin, liquid paraffin, solid paraffin, etc.).
【００１６】[0016]
【実施例】次に、本発明を実施例及び比較例によって本
発明を更に詳細に説明するが、本発明は下記実施例に限
定されるものではない。Next, the present invention will be described in more detail with reference to Examples and Comparative Examples, but the present invention is not limited to the following Examples.
【００１７】〔実施例１〕この合成方法のフローを図１
に示す。油脂として大豆油１４６ｇ〔ｓｖ（ケン化価）
≒１９２〕、アルカリ金属として４８％ＫＯＨ５８．５
ｇと、ＰＧ７５．５ｇとを反応槽に入れ、窒素置換（５
０torr×２回）した。次いで、９０℃まで昇温して、反
応温度９０℃±１℃、反応時間１時間で鹸化反応した。
鹸化反応後、温度９０℃±１℃、１時間熟成させ、次い
で、５０℃下で冷却し、水又はＰＧで調整することによ
り脂肪酸アルカリ金属塩溶液（９５ｃｐ／５０℃、２８
０ｇ）を製造した。得られた脂肪酸アルカリ金属塩溶液
の組成比率を下記表１に示す。また、下記表３に得られ
た脂肪酸アルカリ金属塩溶液の固形分（％）、粘度（ｃ
ｐ／５０℃）、色調（ガドーナー法：Ｇ／Ｈ）、凝固点
（℃）及び目標性状を示す。Example 1 FIG. 1 shows the flow of this synthesis method.
Shown in 146 g of soybean oil [sv (saponification value)
{192], 48% KOH 58.5 as an alkali metal
g and 75.5 g of PG were placed in a reaction vessel, and the atmosphere was replaced with nitrogen (5.
0 torr x 2). Next, the temperature was raised to 90 ° C., and a saponification reaction was performed at a reaction temperature of 90 ° C. ± 1 ° C. for a reaction time of 1 hour.
After the saponification reaction, the mixture is aged at a temperature of 90 ° C. ± 1 ° C. for 1 hour, then cooled at 50 ° C. and adjusted with water or PG to prepare a fatty acid alkali metal salt solution (95 cp / 50 ° C., 28
0 g). The composition ratio of the resulting fatty acid alkali metal salt solution is shown in Table 1 below. The solid content (%) and viscosity (c) of the fatty acid alkali metal salt solution obtained in Table 3 below were obtained.
p / 50 ° C.), color tone (Gadner method: G / H), freezing point (° C.) and target properties.
【００１８】〔比較例１〕この合成方法のフローを図２
に示す。油脂として大豆油１４６ｇ〔ｓｖ（ケン化価）
≒１９２〕、アルカリ金属として４８％ＫＯＨ５８．５
ｇとを反応槽に入れ、窒素置換（５０torr×２回）し
た。次いで、９０℃まで昇温して、反応温度９０℃±１
℃、反応時間１時間で鹸化反応した。鹸化反応後、温度
９０℃±１℃、１時間熟成させ、次いで、５０℃下で冷
却し、水で調整することにより脂肪酸アルカリ金属塩
（固体、２０５ｇ）を製造した。得られた脂肪酸アルカ
リ金属塩の組成比率を下記表２に示す。また、下記表３
に得られた脂肪酸アルカリ金属塩の固形分（％）及び目
標性状等を示す。[Comparative Example 1] The flow of this synthesis method is shown in FIG.
Shown in 146 g of soybean oil [sv (saponification value)
{192], 48% KOH 58.5 as an alkali metal
g was placed in a reaction tank and purged with nitrogen (50 torr × 2 times). Then, the temperature was raised to 90 ° C., and the reaction temperature was 90 ° C. ± 1.
A saponification reaction was performed at a temperature of 1 ° C. for a reaction time of 1 hour. After the saponification reaction, the mixture was aged at 90 ° C. ± 1 ° C. for 1 hour, cooled at 50 ° C., and adjusted with water to produce a fatty acid alkali metal salt (solid, 205 g). The composition ratio of the resulting fatty acid alkali metal salt is shown in Table 2 below. Table 3 below
2 shows the solid content (%) and target properties of the obtained fatty acid alkali metal salt.
【００１９】[0019]
【表１】 [Table 1]
【００２０】[0020]
【表２】 [Table 2]
【００２１】[0021]
【表３】 [Table 3]
【００２２】上記表１〜３の結果から、実施例１では、
油脂とアルカリ金属をＰＧ存在下で鹸化反応させること
により、石鹸組成物に配合可能な原料のみで製造するこ
とができる目的の脂肪酸アルカリ金属塩溶液が得られる
ことが判った。これに対して、比較例１では、ＰＧが存
在しない場合、油脂とアルカリ金属とを鹸化すると、反
応中に固化を起こし、不均一な状態となり、また、混合
不充分により反応率が低下することが判った（未反応油
分：５％）。From the results in Tables 1 to 3, in Example 1,
It has been found that a saponification reaction between an oil and a fat and an alkali metal in the presence of PG provides a target fatty acid alkali metal salt solution that can be produced only from raw materials that can be blended into a soap composition. On the other hand, in Comparative Example 1, when PG is not present, when the fat or oil and the alkali metal are saponified, solidification occurs during the reaction, resulting in a non-uniform state, and the reaction rate is lowered due to insufficient mixing. (Unreacted oil content: 5%).
【００２３】[0023]
【発明の効果】本発明によれば、油脂とアルカリ金属を
プロピレングリコール（ＰＧ）存在下で鹸化反応させる
ことにより、脂肪酸アルカリ金属塩溶液を得ることがで
きるので生産効率、経済性を満足すると共に、石鹸組成
物に配合可能な原料のみで製造することができる脂肪酸
アルカリ金属塩溶液及びその製造方法が提供される。According to the present invention, a fatty acid alkali metal salt solution can be obtained by saponifying an oil or fat with an alkali metal in the presence of propylene glycol (PG), so that the production efficiency and economic efficiency can be satisfied. The present invention provides a fatty acid alkali metal salt solution which can be produced only from raw materials which can be blended into a soap composition, and a method for producing the same.
【図１】実施例１の合成方法のフローを示す図面であ
る。FIG. 1 is a drawing showing a flow of a synthesis method of Example 1.
【図２】比較例１の合成方法のフローを示す図面であ
る。FIG. 2 is a drawing showing a flow of a synthesis method of Comparative Example 1.
─────────────────────────────────────────────────────
────────────────────────────────────────────────── ───
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成１１年９月６日（１９９９．９．６）[Submission date] September 6, 1999 (September 9, 1999)
【手続補正１】[Procedure amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】全文[Correction target item name] Full text
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【書類名】 明細書[Document Name] Statement
【発明の名称】 脂肪酸アルカリ金属塩溶液及びその製
造方法Patent application title: Fatty acid alkali metal salt solution and method for producing the same
【特許請求の範囲】[Claims]
【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、脂肪酸アルカリ金
属塩溶液及びその製造方法に関する。The present invention relates to a solution of a fatty acid alkali metal salt and a method for producing the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、石鹸（組成物）は、天然油脂等
を原料として用い、これをアルカリで鹸化して脂肪酸塩
からなる石鹸基材（ニートソープ）をつくり、この石鹸
基材に香料、グリセリン等の添加成分を配合し、混練、
押し出し及び型打ち等を行うことにより製造されてい
る。2. Description of the Related Art In general, soap (composition) is prepared by using a natural fat or the like as a raw material, saponifying it with an alkali to form a soap base (neat soap) composed of a fatty acid salt, and adding a fragrance, Blend additive components such as glycerin, knead,
It is manufactured by extruding and stamping.
【０００３】上記石鹸基材となる脂肪酸塩は、従来、
牛脂、パーム油、大豆油、綿実油、ヤシ油等の動植物油
脂をアルカリ金属水酸化物で鹸化する中性鹸化法、該
動植物油脂を加水分解して得られる脂肪酸を中和する脂
肪酸中和法、該動植物油脂を低級アルコールでエステ
ル交換し、得られた脂肪酸の低級アルコールエステルを
鹸化するエステル鹸化法などで製造されている。[0003] Fatty acid salts serving as the above-mentioned soap base materials have been conventionally used.
Beef tallow, palm oil, soybean oil, cottonseed oil, neutral saponification method of saponifying animal or vegetable oils such as coconut oil with an alkali metal hydroxide, fatty acid neutralization method of neutralizing fatty acids obtained by hydrolyzing the animal or vegetable oils, The animal and vegetable fats and oils are transesterified with a lower alcohol, and the lower fatty acid ester of the obtained fatty acid is saponified by an ester saponification method or the like.
【０００４】例えば、特開平４−１１７４９７号公報で
は、脂肪酸メチルエステルを水酸化ナトリウム（ＮａＯ
Ｈ）と反応させ特定組成の脂肪酸Ｎａ塩を製造する方法
等が開示されている。また、特開平６−４１５７８号公
報には、脂肪酸エステルの製造方法、並びに該脂肪酸エ
ステルを使用した石鹸の製造方法が開示されており、そ
の石鹸の製造方法には、脂肪酸メチルエステルをアルカ
リ金属水酸化物で鹸化して石鹸基材を製造し、これにプ
ロピレングリコール（ＰＧ）その他の成分を加え、型打
ちすることにより製造することが開示されている。For example, in Japanese Patent Application Laid-Open No. 4-117497, a fatty acid methyl ester is converted to sodium hydroxide (NaO).
H) to produce a fatty acid Na salt having a specific composition. JP-A-6-41578 discloses a method for producing a fatty acid ester and a method for producing a soap using the fatty acid ester. It discloses that a soap base material is manufactured by saponification with an oxide, propylene glycol (PG) and other components are added to the soap base material, and the soap base material is manufactured by stamping.
【０００５】しかしながら、上記〜の方法、並びに
上記各公報に開示の方法等は、メタノール等の低級アル
コールなどを用いるものであり、石鹸組成物に配合可能
な原料のみで製造するものではないので、生産効率、経
済性が未だ満足いくものではなく、また、副生物（回収
メタノール、グリセリン）の回収などの課題があるもの
である。また、上記特開平６−４１５７８号公報に開示
のプロピレングリコール（ＰＧ）は、脂肪酸カリウム塩
製造後に保湿剤等として添加するものであり、本願発明
とはその技術思想が異なるものである。However, the above-mentioned methods and the methods disclosed in the above publications use lower alcohols such as methanol and the like, and are not produced using only raw materials that can be blended into a soap composition. Production efficiency and economic efficiency are not yet satisfactory, and there are problems such as recovery of by-products (recovered methanol and glycerin). Also, propylene glycol (PG) disclosed in the above-mentioned JP-A-6-41578 is added as a humectant or the like after the production of the fatty acid potassium salt, and has a technical idea different from that of the present invention.
【０００６】一方、油脂とアルカリ金属水酸化物とを直
接鹸化する方法では、反応中に固化を起こし、不均一な
状態となるという課題がある。On the other hand, the method of directly saponifying oils and fats and alkali metal hydroxides has a problem that solidification occurs during the reaction, resulting in a non-uniform state.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来技
術の課題等に鑑み、これを解消しようとするものであ
り、生産効率、経済性を満足すると共に、石鹸組成物に
配合可能な原料のみで製造することができる脂肪酸アル
カリ金属塩溶液及びその製造方法を提供することを目的
とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the prior art, and has been made to solve the problem. It is an object of the present invention to provide a fatty acid alkali metal salt solution which can be produced only by using the same and a method for producing the same.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記従来
の課題等を解決するため鋭意研究を重ねた結果、油脂と
アルカリ金属水酸化物を特定の化合物の存在下で反応さ
せることにより、上記目的の脂肪酸アルカリ金属塩溶液
及びその製造方法が得られることを見い出し、本発明を
完成するに至ったのである。すなわち、本発明は、次の
(1)及び(2)に存する。 (1) 油脂とアルカリ金属水酸化物をプロピレングリコー
ル（ＰＧ）存在下で反応させ、流動性の脂肪酸アルカリ
金属塩を得ることを特徴とする脂肪酸アルカリ金属塩溶
液の製造方法。 (2) 上記(1)記載の製造方法で得られた流動性の脂肪酸
アルカリ金属塩溶液。Means for Solving the Problems The present inventors have conducted intensive studies to solve the above-mentioned conventional problems and the like. As a result, the present inventors have made it possible to react oils and fats with alkali metal hydroxides in the presence of a specific compound. The inventors have found that a fatty acid alkali metal salt solution and a method for producing the same can be obtained, and the present invention has been completed. That is, the present invention provides the following
(1) and (2). (1) A method for producing a fatty acid alkali metal salt solution, comprising reacting a fat or oil with an alkali metal hydroxide in the presence of propylene glycol (PG) to obtain a fluid fatty acid alkali metal salt. (2) A fluid fatty acid alkali metal salt solution obtained by the production method according to (1).
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を詳
しく説明する。本発明の脂肪酸アルカリ金属塩溶液の製
造方法は、油脂とアルカリ金属水酸化物をプロピレング
リコール（ＰＧ）存在下で反応させ、流動性の脂肪酸ア
ルカリ金属塩を得ることを特徴とするものである。Embodiments of the present invention will be described below in detail. The method for producing a fatty acid alkali metal salt solution of the present invention is characterized by reacting a fat or oil with an alkali metal hydroxide in the presence of propylene glycol (PG) to obtain a fluid fatty acid alkali metal salt.
【００１０】本発明に用いる油脂としては、例えば、牛
脂、豚脂などの動物性油、あるいはパーム油、パーム核
油、ヤシ油、オリーブ油、大豆油、綿実油、ナタネ油、
椿油、カポック油、糠油、トウモロコシ油、ゴマ油、サ
フラワー油、トール油、落花生油、ヒマワリ油、ブドウ
種子油等の植物油が挙げられ、これらは１種又は２種以
上を混合して使用することができる。好ましい油脂とし
ては、大豆油、パーム油、ヤシ油である。The oils and fats used in the present invention include, for example, animal oils such as beef tallow and lard, palm oil, palm kernel oil, coconut oil, olive oil, soybean oil, cottonseed oil, rapeseed oil, and the like.
Vegetable oils such as camellia oil, kapok oil, bran oil, corn oil, sesame oil, safflower oil, tall oil, peanut oil, sunflower oil, grape seed oil, etc., may be used alone or in combination of two or more. Can be. Preferred fats and oils are soybean oil, palm oil and coconut oil.
【００１１】また、本発明に用いるアルカリ金属水酸化
物としては、例えば、ＮａＯＨ，ＫＯＨ，Ｍｇ（ＯＨ）
2，Ｃａ（ＯＨ）2，ＬｉＯＨなどが挙げられる。The alkali metal hydroxide used in the present invention includes, for example, NaOH, KOH, Mg (OH)
2 , Ca (OH) 2 , LiOH and the like.
【００１２】本発明において、プロピレングリコール
（ＰＧ）は、ハイドロトロープ（hydrotrop）剤として
使用するものであり、該ＰＧの存在下で上記油脂とアル
カリ金属水酸化物とを直接鹸化することができるものな
る。なお、ＰＧが存在しない場合は、油脂とアルカリ金
属とを直接鹸化すると、反応中に固化を起こし、不均一
な状態となる（これらの点等については、後述する実施
例等で詳しく説明する）。In the present invention, propylene glycol (PG) is used as a hydrotrope agent, and is capable of directly saponifying the above fats and oils and alkali metal hydroxide in the presence of the PG. Become. In the case where PG is not present, when the fat or oil and the alkali metal are directly saponified, solidification occurs during the reaction, resulting in a non-uniform state (these points and the like will be described in detail in Examples and the like described later). .
【００１３】本発明における脂肪酸アルカリ金属塩溶液
の製造を詳述すると、まず、上記油脂とアルカリ金属水
酸化物とプロピレングリコール（ＰＧ）とを反応槽に入
れ、窒素置換した後、昇温して鹸化処理する。反応温度
は８５〜１００℃、好ましくは、９０〜９５℃であり、
反応圧力は６００〜８００torr、好ましくは、７００〜
７６０torrである。ＰＧの濃度は、反応時、最終溶液で
１５〜５０重量％、好ましくは、２５〜３０重量％とす
ることが望ましい。ＰＧの濃度が反応時、最終溶液で１
５重量％未満では、固化し、また、５０重量％を越える
と、石鹸成分の有効含有量が低下することとなり、好ま
しくない。また、水分は、反応時、最終溶液で１５〜２
５重量％、好ましくは、１５〜２０重量％とすることが
望ましい。水分が反応時、最終溶液で１５重量％未満で
は、流動性が低くなり、また、２５重量％を越えると、
石鹸成分の有効含有量が低下することとなり、好ましく
ない。The production of the fatty acid alkali metal salt solution in the present invention will be described in detail. First, the above-mentioned fats and oils, alkali metal hydroxide and propylene glycol (PG) are put into a reaction tank, and after purging with nitrogen, the temperature is raised. Saponify. The reaction temperature is 85 to 100 ° C, preferably 90 to 95 ° C,
The reaction pressure is 600 to 800 torr, preferably 700 to 800 torr.
760 torr. It is desirable that the concentration of PG is 15 to 50% by weight, preferably 25 to 30% by weight in the final solution during the reaction. When the concentration of PG is 1
If it is less than 5% by weight, it solidifies, and if it exceeds 50% by weight, the effective content of the soap component decreases, which is not preferable. In addition, the water content is 15 to 2 in the final solution during the reaction.
It is desirably 5% by weight, preferably 15 to 20% by weight. If the water content is less than 15% by weight in the final solution during the reaction, the fluidity will be low, and if it exceeds 25% by weight,
The effective content of the soap component decreases, which is not preferable.
【００１４】鹸化処理後、９０〜９５℃で１〜２時間熟
成させ、次いで、５０℃下で冷却し、水又はＰＧで調整
することにより脂肪酸アルカリ金属塩溶液を製造するこ
とができる。得られる脂肪酸アルカリ金属塩は、反応
時、最終溶液で５０〜７５重量％、好ましくは、５５〜
６０重量％とすることが望ましい。脂肪酸アルカリ金属
塩が反応時、最終溶液で５０重量％未満では、洗浄力が
不足し、また、７５重量％を越えると、固化することが
あるので、好ましくない。また、脂肪酸アルカリ金属塩
溶液の粘度は、輸送等の取り扱い（ハンドリング）の点
から４０〜１００ｃｐ／５０℃の範囲に調整されること
が好ましい。After saponification, the mixture is aged at 90 to 95 ° C. for 1 to 2 hours, then cooled at 50 ° C., and adjusted with water or PG to produce a fatty acid alkali metal salt solution. The resulting fatty acid alkali metal salt is, when reacted, 50 to 75% by weight, preferably 55 to 75% by weight in the final solution.
Desirably, it is 60% by weight. If the fatty acid alkali metal salt is less than 50% by weight in the final solution at the time of the reaction, the detergency is insufficient, and if it exceeds 75% by weight, it may be undesirably solidified. The viscosity of the fatty acid alkali metal salt solution is preferably adjusted in the range of 40 to 100 cp / 50 ° C. from the viewpoint of handling such as transportation.
【００１５】このように構成される本発明では、油脂と
アルカリ金属水酸化物をプロピレングリコール（ＰＧ）
存在下で均一な状態で反応させることができるので生産
効率、経済性を満足すると共に、石鹸組成物に配合可能
な原料のみで製造することができる脂肪酸アルカリ金属
塩溶液及びその製造方法が得られることとなる。得られ
た脂肪酸アルカリ金属塩溶液は、液体石鹸原料、固形石
鹸原料として好適に用いることができる。固形石鹸で
は、得られた脂肪酸アルカリ金属塩溶液を、さらに必要
に応じて中和、塩析等を行って、石鹸基剤（ニ−トソ−
プ）とし、このニ−トソ−プに又はこれを乾燥した石鹸
チップに、その他各種の添加剤を配合して調整した後、
機械練り法ではプロッダー等による混練を行って均質に
配合した後、型打ちして仕上げ製品（固形石鹸組成物）
を得ることができ、また、枠練り法では、型に入れ、冷
却させ、所定日数乾燥させ、その後、型打ちして仕上げ
製品（固形石鹸組成物）を得ることができる。上記その
他の各種の添加剤としては、一般の石鹸に使用されてい
る水分、香料、染料、保湿剤、過脂肪剤、増泡剤、酸化
防止剤、ｐＨ調整剤、アニオン界面活性剤、両性界面活
性剤、ノニオン界面活性剤、高級脂肪酸アルカノールア
ミド、多価アルコール類、その他の油性物質（ラノリ
ン、流動パラフイン、固型パラフイン等）などが挙げら
れる。According to the present invention having the above-described structure, the fat and oil and the alkali metal hydroxide are mixed with propylene glycol (PG).
The reaction can be performed in a uniform state in the presence, so that the production efficiency and the economic efficiency can be satisfied, and a fatty acid alkali metal salt solution and a method for producing the same that can be produced with only the raw materials that can be blended into the soap composition can be obtained. It will be. The resulting fatty acid alkali metal salt solution can be suitably used as a liquid soap raw material and a solid soap raw material. In the case of solid soap, the obtained fatty acid alkali metal salt solution is further neutralized, salted out, and the like, if necessary, to give a soap base (Nitoso-
), And after adding and adjusting various additives to this neat soap or a dry soap chip thereof,
In the mechanical kneading method, after kneading with a prodder, etc., homogenous compounding, stamping and finished product (solid soap composition)
In addition, in the frame kneading method, it can be put in a mold, cooled, dried for a predetermined number of days, and then stamped to obtain a finished product (solid soap composition). The above-mentioned various other additives include water, fragrance, dye, humectant, superfatting agent, foaming agent, antioxidant, pH adjuster, anionic surfactant, amphoteric surfactant used in general soaps. Surfactants, nonionic surfactants, higher fatty acid alkanolamides, polyhydric alcohols, and other oily substances (such as lanolin, liquid paraffin, and solid paraffin).
【００１６】[0016]
【実施例】次に、本発明を実施例及び比較例によって本
発明を更に詳細に説明するが、本発明は下記実施例に限
定されるものではない。Next, the present invention will be described in more detail with reference to Examples and Comparative Examples, but the present invention is not limited to the following Examples.
【００１７】〔実施例１〕この合成方法のフローを図１
に示す。油脂として大豆油１４６ｇ〔ｓｖ（ケン化価）
≒１９２〕、アルカリ金属水酸化物として４８％ＫＯＨ
５８．５ｇと、ＰＧ７５．５ｇとを反応槽に入れ、窒素
置換（５０torr×２回）した。次いで、９０℃まで昇温
して、反応温度９０℃±１℃、反応時間１時間で鹸化反
応した。鹸化反応後、温度９０℃±１℃、１時間熟成さ
せ、次いで、５０℃下で冷却し、水又はＰＧで調整する
ことにより脂肪酸アルカリ金属塩溶液（９５ｃｐ／５０
℃、２８０ｇ）を製造した。得られた脂肪酸アルカリ金
属塩溶液の組成比率を下記表１に示す。また、下記表３
に得られた脂肪酸アルカリ金属塩溶液の固形分（％）、
粘度（ｃｐ／５０℃）、色調（ガドーナー法：Ｇ／
Ｈ）、凝固点（℃）及び目標性状を示す。Example 1 FIG. 1 shows the flow of this synthesis method.
Shown in 146 g of soybean oil [sv (saponification value)
{192], 48% KOH as an alkali metal hydroxide
58.5 g and 75.5 g of PG were put into a reaction vessel and subjected to nitrogen replacement (50 torr × 2 times). Next, the temperature was raised to 90 ° C., and a saponification reaction was performed at a reaction temperature of 90 ° C. ± 1 ° C. for a reaction time of 1 hour. After the saponification reaction, the mixture is aged at a temperature of 90 ° C. ± 1 ° C. for 1 hour, then cooled at 50 ° C., and adjusted with water or PG to prepare a fatty acid alkali metal salt solution (95 cp / 50
280 g). The composition ratio of the resulting fatty acid alkali metal salt solution is shown in Table 1 below. Table 3 below
Solid content (%) of the resulting fatty acid alkali metal salt solution,
Viscosity (cp / 50 ° C), color tone (Gadner method: G /
H), freezing point (° C.) and target properties.
【００１８】〔比較例１〕この合成方法のフローを図２
に示す。油脂として大豆油１４６ｇ〔ｓｖ（ケン化価）
≒１９２〕、アルカリ金属水酸化物として４８％ＫＯＨ
５８．５ｇとを反応槽に入れ、窒素置換（５０torr×２
回）した。次いで、９０℃まで昇温して、反応温度９０
℃±１℃、反応時間１時間で鹸化反応した。鹸化反応
後、温度９０℃±１℃、１時間熟成させ、次いで、５０
℃下で冷却し、水で調整することにより脂肪酸アルカリ
金属塩（固体、２０５ｇ）を製造した。得られた脂肪酸
アルカリ金属塩の組成比率を下記表２に示す。また、下
記表３に得られた脂肪酸アルカリ金属塩の固形分（％）
及び目標性状等を示す。[Comparative Example 1] The flow of this synthesis method is shown in FIG.
Shown in 146 g of soybean oil [sv (saponification value)
{192], 48% KOH as an alkali metal hydroxide
58.5 g was charged into a reaction tank and replaced with nitrogen (50 torr × 2).
Times). Next, the temperature was raised to 90 ° C.
The saponification reaction was carried out at a temperature of ± 1 ° C for 1 hour. After the saponification reaction, the mixture was aged for 1 hour at a temperature of 90 ° C. ± 1 ° C.
It cooled at ℃, and adjusted with water, and manufactured the alkali metal salt of fatty acid (solid, 205g). The composition ratio of the resulting fatty acid alkali metal salt is shown in Table 2 below. The solid content (%) of the fatty acid alkali metal salt obtained in Table 3 below
And target properties.
【００１９】[0019]
【表１】 [Table 1]
【００２０】[0020]
【表２】 [Table 2]
【００２１】[0021]
【表３】 [Table 3]
【００２２】上記表１〜３の結果から、実施例１では、
油脂とアルカリ金属水酸化物をＰＧ存在下で鹸化反応さ
せることにより、石鹸組成物に配合可能な原料のみで製
造することができる目的の脂肪酸アルカリ金属塩溶液が
得られることが判った。これに対して、比較例１では、
ＰＧが存在しない場合、油脂とアルカリ金属水酸化物と
を鹸化すると、反応中に固化を起こし、不均一な状態と
なり、また、混合不充分により反応率が低下することが
判った（未反応油分：５％）。From the results in Tables 1 to 3, in Example 1,
It has been found that a saponification reaction of an oil and a fat with an alkali metal hydroxide in the presence of PG can provide a target fatty acid alkali metal salt solution which can be produced only from raw materials that can be blended into a soap composition. In contrast, in Comparative Example 1,
In the absence of PG, it was found that saponification of fats and oils and alkali metal hydroxides caused solidification during the reaction, resulting in an inhomogeneous state, and inadequate mixing reduced the reaction rate (unreacted oil content). : 5%).
【００２３】[0023]
【発明の効果】本発明によれば、油脂とアルカリ金属水
酸化物をプロピレングリコール（ＰＧ）存在下で鹸化反
応させることにより、脂肪酸アルカリ金属塩溶液を得る
ことができるので生産効率、経済性を満足すると共に、
石鹸組成物に配合可能な原料のみで製造することができ
る脂肪酸アルカリ金属塩溶液及びその製造方法が提供さ
れる。According to the present invention, a fatty acid alkali metal salt solution can be obtained by causing a saponification reaction between an oil and a fat and an alkali metal hydroxide in the presence of propylene glycol (PG). While being satisfied,
Provided are a solution of a fatty acid alkali metal salt which can be produced only from raw materials which can be blended into a soap composition, and a method for producing the same.
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図１】実施例１の合成方法のフローを示す図面であ
る。FIG. 1 is a drawing showing a flow of a synthesis method of Example 1.
【図２】比較例１の合成方法のフローを示す図面であ
る。FIG. 2 is a drawing showing a flow of a synthesis method of Comparative Example 1.
Claims (2)
ール存在下で反応させ、流動性の脂肪酸アルカリ金属塩
を得ることを特徴とする脂肪酸アルカリ金属塩溶液の製
造方法。1. A method for producing a fatty acid alkali metal salt solution, comprising reacting a fat or oil with an alkali metal in the presence of propylene glycol to obtain a fluid fatty acid alkali metal salt.
性の脂肪酸アルカリ金属塩溶液。2. A fluid fatty acid alkali metal salt solution obtained by the production method according to claim 1.
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|---|---|---|---|
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006045391A1 (en) * | 2004-10-29 | 2006-05-04 | Unilever Plc | Method of preparing a laundry product |
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| US7718596B2 (en) | 2004-07-20 | 2010-05-18 | The Sun Products Corporation | Unit dose laundry products containing fatty acid esters |
| KR101451988B1 (en) | 2008-06-03 | 2014-10-21 | 주식회사 엘지생활건강 | Toilet soap composition and manufacturing method for the soap |
-
1999
- 1999-08-03 JP JP11220196A patent/JP2001040398A/en active Pending
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