JP2000334895A

JP2000334895A - 耐擦傷性を有する化粧シート

Info

Publication number: JP2000334895A
Application number: JP11149413A
Authority: JP
Inventors: Masataka Takemoto; 正孝竹本
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1999-05-28
Filing date: 1999-05-28
Publication date: 2000-12-05

Abstract

(57)【要約】【課題】化粧シートを被着基材に貼着した化粧板を、
多段積みで輸送時に、傷が付き難い様な耐擦傷性を得
る。【解決手段】化粧シートＳは、アクリル樹脂含浸紙等
の紙質基材１に、ポリウレタンポリオールとヘキサメチ
レンジイソシアネート等のイソシアネートとからなる２
液硬化型ウレタン樹脂の架橋物からなるシーラー層２、
アクリル樹脂とニトロセルロースとの混合物等の樹脂バ
インダー中に着色剤が添加されてなる絵柄層３、エポキ
シ（メタ）アクリレートプレポリマー及びトリメチロー
ルプロパントリ（メタ）アクリレート等からなるアクリ
レート系又はメタクリレート系の電離放射線硬化性樹脂
の架橋物からなる表面保護層４が積層された構成とす
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、壁等の建築物内装
材、扉等の建具や家具等の表面材等に用いる、耐擦傷性
を有する紙質基材の化粧シートに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、上記の様な用途に用いる紙質
基材の化粧シートは、耐擦傷性が必要な場合、例えば下
記に例示の如く、紙質基材の表面に印刷等で絵柄層を形
成した後、更に電離放射線硬化性樹脂の架橋物からなる
表面保護層を形成していた。

【０００３】特公昭４９−３１０３３号公報では、紙
質基材に絵柄層を印刷後、不飽和ポリエステルプレポリ
マーの塗料を表面に塗工して塗膜を形成し、その塗膜を
電子線で架橋、硬化させて表面保護層とした化粧シート
を開示している。特許第２８５６８６２号公報では、紙質基材に絵柄層
を印刷後、その表面に、（メタ）アクリレートプレポリ
マーと（メタ）アクリレートモノマーとシリコーンアク
リレート系滑剤とからなる塗料を塗工して塗膜を形成
し、その塗膜を電子線又は紫外線で架橋、硬化させて表
面保護層とした化粧シートを開示している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】そして、上記の様な形
態の化粧シートの擦傷への耐久性、すなわち耐擦傷性
は、スチールウールで擦って評価した場合の耐擦傷性は
良好であった。しかし、実際に化粧シートが使用される
ときは、パーチルクボード、ＭＤＦ（中密度繊維板）等
の被着基材に貼って化粧板等として使用されるが、この
様な化粧板を積み重ねて輸送した時に振動が掛かる場合
や、鋭利な刃物と接触した場合には、傷が付き易いとい
う問題があった。輸送時の傷付きは、図３の断面図で概
念的に示す如く、化粧板Ｄが木質板からなる被着基材Ｂ
の片面に化粧シートＳを貼着した構成の時に、化粧板Ｄ
を表裏の向きを揃えて多数積層した多段積み状態では、
表面の化粧シートはその上（又は下）に積み重ねられた
別の化粧板の裏面が接触する為に、裏面に露出した木質
板からなる被着基材Ｂの粗い微凹凸の有る表面によっ
て、傷付けられる事による。

【０００５】ところで、耐擦傷性を評価する指標（測定
法）としては、ホフマンスクラッチ試験も有り、上記従
来の化粧シートによる化粧板をホフマンスクラッチ試験
による耐擦傷性で評価すると、ホフマンスクラッチ値が
低くかった。そこで、化粧板としたときに要求される耐
擦傷性と、ホフマンスクラッチ値との相関を各種化粧シ
ート（化粧板）について調べてみると、概略ホフマンス
クラッチ値が、２００ｇ以上であれば、実用上問題が無
い事がわかった。しかし、上記従来仕様の化粧シートで
は、表面保護層の架橋密度（硬度）を上げたり、滑剤を
添加したりして工夫しても、ホフマンスクラッチ値は１
００ｇ程度までしか上げられなかった。

【０００６】そこで、本発明の課題は、ホフマンスクラ
ッチ試験で評価した場合の耐擦傷性が良好な紙質基材の
化粧シートを提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の耐擦傷性を有する化粧シートは、紙質基材
の表面に、ポリウレタンポリオールとイソシアネートと
からなる２液硬化型ウレタン樹脂の架橋物からなるシー
ラー層、樹脂バインダー着色剤を添加してなる絵柄層、
アクリレート系又はメタクリレート系の電離放射線硬化
性樹脂の架橋物からなる表面保護層が順次積層されてな
る構成とした。この様に、表面保護層をアクリレート系
又はメタクリレート系の電離放射線硬化性樹脂の架橋物
を用いた上で、シーラー層にポリウレタンポリオールと
イソシアネートとからなる２液硬化型ウレタン樹脂の架
橋物を用いる事で、ホフマンスクラッチ試験による耐擦
傷性が良好となる。その結果、この化粧シートを貼着し
た化粧板では、積み重ねて輸送したときや、鋭利な刃物
と接触したときでも、傷が付き難い。なお、上記特定材
料からなるシーラー層は、紙質基材の紙間強度を増大さ
せる事で、ホフマンスクラッチ試験による耐擦傷性を良
好にすると考えられる。

【０００８】また、本発明の耐擦傷性を有する化粧シー
トの第２の形態は、上記形態に於いて、アクリル樹脂を
含浸した紙質基材の表面に、ポリウレタンポリオールと
ヘキサメチレンジイソシアネートとからなる２液硬化型
ウレタン樹脂の架橋物からなるシーラー層、樹脂バイン
ダーにアクリル樹脂とニトロセルロースとの混合物を用
いたインキの絵柄層、エポキシ（メタ）アクリレートプ
レポリマーとトリメチロールプロパントリ（メタ）アク
リレートとを含む電離放射線硬化性樹脂の架橋物からな
る表面保護層が順次積層されてなる構成とした。この様
に各層に特定材料を用いた構成とする事で、層間密着性
にも優れる。

【０００９】また、本発明の耐擦傷性を有する化粧シー
トの第３の形態は、上記第２の形態に於いて更に、絵柄
層と表面保護層との間に、ポリウレタンポリオールとヘ
キサメチレンジイソシアネートと更にポリビニルブチラ
ールを含む２液硬化型ウレタン樹脂の架橋物からなるプ
ライマー層が形成されている構成とした。この様な構成
とする事で、特に絵柄層と表面保護層との層間密着性が
優れたものとなる。そして、耐擦傷性は更に向上する。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の耐擦傷性を有する
化粧シートについて、実施の形態を説明する。

【００１１】先ず、図１及び図２は、本発明の耐擦傷性
を有する化粧シートの層構成を例示するに断面図であ
る。図１は、紙質基材１に、シーラー層２、絵柄層３、
表面保護層４が順次積層された構成であり、前記した本
発明の第１及び第２の形態に該当する。また、図２は、
図１の層構成に対して、絵柄層と表面保護層との間にプ
ライマー層５が形成された構成であり、前述した本発明
の第３の形態に該当する。なお、これらに於いて、シー
ラー層２、絵柄層３、表面保護層４、プライマー層５は
前記の如く特定材料から構成するのが好ましい。

【００１２】以下、これら各層について更に詳述する。

【００１３】〔紙質基材〕紙質基材１としては、薄葉
紙、クラフト紙、上質紙、リンター紙、バライタ紙、硫
酸紙、和紙等の紙、或いは、ポリエステル樹脂、アクリ
ル樹脂、ナイロン、ビニロン、硝子等の繊維からなる不
織布等が用いられる。坪量は通常２０〜１００ｇ／ｍ²
程度である。また、紙質基材は、紙質基材の繊維間乃至
は他層と紙質基材との層間強度を強化したり、ケバ立ち
防止の為、これら紙或いは不織布等からなる紙質基材
に、更に、アクリル樹脂、スチレンブタジエンゴム、メ
ラミン樹脂、ウレタン樹脂等の樹脂を含浸させた（樹脂
含浸）ものでも良い。なかでも、本発明に於いては、特
にアクリル樹脂を含浸した紙がホフマンスクラッチ試験
による耐擦傷性の性能上好ましい。

【００１４】〔シーラー層〕シーラー層２は、液状とし
た樹脂組成物をグラビアコート、ロールコート等によっ
て塗工し、塗膜を固化させて形成する。なお、グラビア
印刷等による全ベタ印刷で形成しても良い。塗工量は
０．５〜１０ｇ／ｍ²（固形分基準）程度であり、少な
くとも一部は紙質基材中に含浸させる。材料は、ウレタ
ン樹脂、アクリル樹脂、ポリビニルブチラール等の１種
又は２種以上の混合物を使用する。

【００１５】ウレタン樹脂としては、２液硬化型ウレタ
ン樹脂、１液硬化型（湿気硬化型）ウレタン樹脂、熱可
塑性ウレタン樹脂等が挙げられる。２液硬化型ウレタン
樹脂は、ポリオールを主剤とし、イソシアネートを架橋
剤（硬化剤）とするウレタン樹脂である。ポリオールと
しては、分子中に２個以上の水酸基を有するもので、例
えばポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコー
ル、アクリルポリオール、ポリエステルポリオール、ポ
リエーテルポリオール、ポリカーボネートポリオール、
ポリウレタンポリオール等が用いられる。また、イソシ
アネートとしては、分子中に２個以上のイソシアネート
基を有する多価イソシアネートが用いられる。例えば、
２，４−トリレンジイソシアネート、キシレンジイソシ
アネート、４，４′−ジフェニルメタンジイソシアネー
ト等の芳香族イソシアネート、或いは、１，６−ヘキサ
メチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネー
ト、水素添加トリレンジイソシアネート、水素添加ジフ
ェニルメタンジイソシアネート等の脂肪族（乃至は脂環
式）イソシアネートが用いられる。或いはまた、上記各
種イソシアネートの付加体又は多量体を用いることもで
きる。例えば、トリレンジイソシアネートの付加体、ト
リレンジイソシアネート３量体（ｔｒｉｍｅｒ）等があ
る。

【００１６】１液硬化型ウレタン樹脂は、分子末端にイ
ソシアネート基を有するプレポリマーを必須成分とする
組成物である。前記プレポリマーは、通常は分子両末端
に各々イソシアネート基を１個以上有するプレポリマー
であり、具体的には、ポリカーボネート骨格、ポリウレ
タン骨格、ポリブタジエン骨格、ポリエステル骨格等を
骨格とする、ポリイソシアネートプレポリマーである。
イソシアネート基同士が空気中の水分により反応して鎖
延長反応を起こして、その結果、分子鎖中に尿素結合を
有する反応物を生じて、この尿素結合に更に分子末端の
イソシアネート基が反応して、ビウレット結合を起こし
て分岐し、架橋反応を起こす。

【００１７】上記アクリル樹脂としては、ポリ（メタ）
アクリル酸メチル、ポリ（メタ）アクリル酸エチル、ポ
リ（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸メチ
ル−（メタ）アクリル酸ブチル共重合体、（メタ）アク
リル酸メチル−スチレン共重合体、（メタ）アクリル酸
メチル−（メタ）アクリル酸ブチル−（メタ）アクリル
酸−２−ヒドロキシエチル共重合体、（メタ）アクリル
酸メチル−（メタ）アクリル酸ブチル−（メタ）アクリ
ル酸−２−ヒドロキシエチル−スチレン共重合体等のア
クリル樹脂〔ここで、（メタ）アクリルとは、アクリル
又はメタクリルの意味で用いる。〕が挙げられる。

【００１８】上記各種樹脂のなかでも、本発明では、ホ
フマンスクラッチ試験による耐擦傷性を向上させ満足で
きる効果が得られる点で、ポリウレタンポリオールとイ
ソシアネートからなる２液硬化型ウレタン樹脂が好まし
い。シーラー層は該２液硬化型ウレタン樹脂の架橋物と
して形成される。これに対して、従来公知の各種のシー
ラー仕様、例えば、特公昭４９−３１７４０号公報（メ
チルメタクリレート単量体、スチレン単量体、或いはグ
リシジルエーテルをシーラー塗工）、特公昭５７−３２
６５２号公報（アミノアルキッド、アクリルウレタン、
エポキシ又はビニル系のシーラー塗工）では、所期の効
果が得られなかった。

【００１９】この様に、耐擦傷性という表面の耐久性
に、この内部のシーラー層が影響する。それは、極端な
例として、シーラー層の無い化粧シートをラミネ−トし
て製造された化粧板の傷付き箇所を確認すると、紙質基
材の紙の層間乃至は繊維間（以下、略して紙間と呼称す
る）より、積層された層がえぐり取られていることが確
認された。このことは、紙間の強度が、傷付きの原因と
なる応力に対して十分でないことが原因で傷が付いたと
推測される。そこで、紙間強度を十分に上げられる様な
内容のシーラー層として、なお且つ特定組成の電離放射
線硬化性樹脂の表面保護層、及び絵柄層とすることで、
ホフマンスクラッチ試験による耐擦傷性を良好にしたも
のが、本発明である。

【００２０】なお、上記２液硬化型ウレタン樹脂に於い
て脂肪族（乃至は脂環式）イソシアネートが耐候性、耐
熱黄変性も良好に出来る点で好ましく、具体的には例え
ばヘキサメチレンジイソシアネートが挙げられる。

【００２１】〔絵柄層〕絵柄層３は、インキ（又は塗
料）を用いて、グラビア印刷、シルクスクリーン印刷、
オフセット印刷、グラビアオフセット印刷、インキジェ
ットプリント等の従来公知の印刷法等で絵柄を形成した
層である。絵柄としては、木目模様、石目模様、布目模
様、タイル調模様、煉瓦調模様、皮絞模様、文字、幾何
学模様、全面ベタ等を用いる。なお、絵柄層用のインキ
（又は塗液）は、一般的なインキ（又は塗液）同様に、
バインダー等からなるビヒクル、顔料や染料等の着色
剤、これに適宜加える各種添加剤からなる。バインダー
の樹脂には、例えば、ニトロセルロース、酢酸セルロー
ス、セルロースアセテートプロピオネート等のセルロー
ス系樹脂、ウレタン樹脂、アクリル樹脂、塩化ビニル−
酢酸ビニル共重合体、ポリエステル樹脂等の単体又はこ
れらを含む混合物を用いる。着色剤としては、チタン
白、カーボンブラック、弁柄、黄鉛、群青等の無機顔
料、アニリンブラック、キナクリドン、イソインドリノ
ン、フタロシアニンブルー等の有機顔料、二酸化チタン
被覆雲母、アルミニム等の箔粉等の光輝性顔料、或いは
その他染料等を使用する。

【００２２】なお、絵柄層の樹脂バインダーの樹脂とし
ては、本発明に於いて好ましく用いる特定の、シーラー
層、表面保護層（或いはプライマー層）と組み合わせた
ときに、層間密着が良好で、また、ホフマンスクラッチ
試験による耐擦傷性等の性能上好ましいのは、アクリル
樹脂とニトロセルロースとの混合物である。絵柄層のな
かでも、部分的にパターン状に形成される柄パターン層
に対して、全面に形成される全ベタ層の場合には、特に
該混合物が効果的である。

【００２３】〔表面保護層〕表面保護層４は、液状とし
た電離放射線硬化性樹脂（組成物）をグラビアコート、
ロールコート等によって塗工し、塗膜を架橋させて架橋
物として形成する。なお、グラビア印刷等による全ベタ
印刷で形成しても良い。塗工量は１〜１０ｇ／ｍ²（固
形分基準）程度である。

【００２４】電離放射線硬化性樹脂としては、具体的に
は、分子中にラジカル重合性不飽和結合又はカチオン重
合性官能基を有する、プレポリマー（所謂オリゴマーも
包含する）及び／又はモノマーを適宜混合した電離放射
線により硬化可能な組成物が好ましくは用いられる。な
お、ここで電離放射線とは、分子を重合或いは架橋させ
得るエネルギーを有する電磁波又は荷電粒子を意味し、
通常、紫外線（ＵＶ）又は電子線（ＥＢ）が用いられ
る。

【００２５】上記プレポリマー又はモノマーは、具体的
には、分子中に（メタ）アクリロイル基、（メタ）アク
リロイルオキシ基等のラジカル重合性不飽和基、エポキ
シ基等のカチオン重合性官能基等を有する化合物からな
る。これらプレポリマー、モノマーは、単体で用いる
か、或いは複数種混合して用いる。なお、ここで、例え
ば、（メタ）アクリロイル基とは、アクリロイル基又は
メタクリロイル基の意味である。また、電離放射線硬化
性樹脂としては、ポリエンとポリチオールとの組み合わ
せによるポリエン／チオール系のプレポリマーも好まし
くは用いられる。

【００２６】ラジカル重合性不飽和基を有するプレポリ
マーの例としては、ポリエステル（メタ）アクリレー
ト、ウレタン（メタ）アクリレート、エポキシ（メタ）
アクリレート、メラミン（メタ）アクリレート、トリア
ジン（メタ）アクリレート、シリコーン（メタ）アクリ
レート等が使用できる。分子量としては、通常２５０〜
１００，０００程度のものが用いられる。

【００２７】ラジカル重合性不飽和基を有するモノマー
の例としては、単官能モノマーでは、メチル（メタ）ア
クリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレー
ト、フェノキシエチル（メタ）アクリレート等がある。
また、多官能モノマーでは、ジエチレングリコールジ
（メタ）アクリレート、プロピレングリコールジ（メ
タ）アクリレート、トリメチールプロパントリ（メタ）
アクリレート、トリメチロールプロパンエチレンオキサ
イドトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトー
ルペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトー
ルヘキサ（メタ）アクリレート等もある。

【００２８】カチオン重合性官能基を有するプレポリマ
ーの例としては、ビスフェノール型エポキシ樹脂、ノボ
ラック型エポキシ化合物等のエポキシ系樹脂、脂肪酸系
ビニルエーテル、芳香族系ビニルエーテル等のビニルエ
ーテル系樹脂のプレポリマーがある。チオールとして
は、トリメチロールプロパントリチオグリコレート、ペ
ンタエリスリトールテトラチオグリコレート等のポリチ
オールがある。また、ポリエンとしては、ジオールとジ
イソシアネートによるポリウレタンの両端にアリルアル
コールを付加したもの等がある。

【００２９】なお、これらのなかでも、本発明に於いて
好ましく用いる特定の、シーラー層、絵柄層、或いはプ
ライマー層と組み合わせたときに、層間密着が良好で、
また、ホフマンスクラッチ試験による耐擦傷性等の性能
上好ましいのは、アクリレート系又はメタクリレート系
の電離放射線硬化性樹脂であり、具体的には、エポキシ
（メタ）アクリレートプレポリマーとトリメチロールプ
ロパントリ（メタ）アクリレートとの混合系を挙げるこ
とが出来る。

【００３０】なお、紫外線又は可視光線にて硬化させる
場合には、電離放射線硬化性樹脂に光重合開始剤を添加
する。ラジカル重合性不飽和基を有する樹脂系の場合
は、光重合開始剤として、アセトフェノン類、ベンゾフ
ェノン類、チオキサントン類、ベンゾイン、ベンゾイン
メチルエーテル類を単独又は混合して用いることができ
る。また、カチオン重合性官能基を有する樹脂系の場合
は、光重合開始剤として、芳香族ジアゾニウム塩、芳香
族スルホニウム塩、芳香族ヨードニウム塩、メタロセン
化合物、ベンゾインスルホン酸エステル等を単独又は混
合物として用いることができる。なお、これらの光重合
開始剤の添加量としては、電離放射線硬化性樹脂１００
重量部に対して、０．１〜１０重量部程度である。

【００３１】また、上記電離放射線硬化性樹脂には、更
に必要に応じて、各種添加剤を添加する。これらの添加
剤としては、例えば、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合
体、酢酸ビニル樹脂、アクリル樹脂、セルロース系樹脂
等の熱可塑性樹脂、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、後
述の如き減摩剤、等の微粉末からなる体質顔料（充填
剤）、シリコーン樹脂、ワックス等の滑剤、染料、顔料
等の着色剤等である。

【００３２】なお、電離放射線の紫外線源としては、超
高圧水銀灯、高圧水銀灯、低圧水銀灯、カーボンアーク
灯、ブラックライト、メタルハライドランプ等の光源が
使用される。紫外線の波長としては通常１９０〜３８０
ｎｍの波長域が主として用いられる。また、電子線源と
しては、コッククロフトワルトン型、バンデグラフト
型、共振変圧器型、絶縁コア変圧器型、或いは、直線
型、ダイナミトロン型、高周波型等の各種電子線加速器
を用い、１００〜１０００ｋｅＶ、好ましくは、１００
〜３００ｋｅＶのエネルギーをもつ電子を照射するもの
が使用される。

【００３３】（減摩剤）表面保護層に更に耐摩耗性を付
与する為に、必要に応じ、表面保護層中に硬質の無機質
粒子を添加しても良い。無機質粒子の材質としては、ア
ルミナ（α−アルミナ等）、シリカ、硝子、炭化ケイ
素、ダイヤモンド等が挙げられる。無機質粒子の形状
は、球、多角形、鱗片状、不定形等である。無機質粒子
の平均粒径は３〜３０μｍ程度が好ましい。平均粒径が
小さ過ぎると耐摩耗性向上効果が低下し、大き過ぎると
表面の平滑性が低下する。無機質粒子の添加量は、樹脂
分全量に対して、５〜３０重量％程度である。

【００３４】〔プライマー層〕プライマー層５は、溶液
化等で液状とした樹脂組成物をグラビアコート、ロール
コート等によって塗工し、塗膜を固化させて形成する。
なお、グラビア印刷等による全ベタ印刷で形成しても良
い。プライマー層の目的は、表面保護層を形成する時の
硬化収縮時に、表面保護層と絵柄層との界面に生じる剪
断応力を緩和し、また、化学的接着によって表面保護層
と絵柄層との接着を強化することにある。また、その結
果、耐擦傷性は更に向上する。塗工量は０．１〜５ｇ／
ｍ²（固形分基準）程度である。

【００３５】プライマー層に用いる樹脂は、ウレタン樹
脂、アクリル樹脂、ポリビニルブチラール等の１種又は
２種以上の混合物を使用する。ウレタン樹脂、アクリル
樹脂としては、前記シーラー層で述べた樹脂等であり、
重複するのでここでは省略する。

【００３６】これら各種樹脂のなかでも、本発明では、
ポリウレタンポリオールとヘキサメチレンジイソシアネ
ートに、ポリビニルブチラールを加えた２液硬化型ウレ
タン樹脂が、上記剪断応力緩和及び接着強化の点で好ま
しい。プライマー層は、この２液硬化型ウレタン樹脂の
架橋物として形成される。特にポリビニルブチラール
が、剪断応力緩和及び接着強化に寄与する。

【００３７】〔被着基材〕本発明の化粧シートは、様々
な被着基材の表面に貼着して、表面化粧材として用い
る。

【００３８】被着基材としては、特に制限は無い。例え
ば、被着基材の材質は、無機非金属系、金属系、木質
系、プラスチック系等である。具体的には、無機非金属
系では、例えば、抄造セメント、押し出しセメント、ス
ラグセメント、ＡＬＣ（軽量気泡コンクリート）、ＧＲ
Ｃ（硝子繊維強化コンクリート）、パルプセメント、木
片セメント、石綿セメント、ケイ酸カルシウム、石膏、
石膏スラグ等の非陶磁器窯業系材料、土器、陶器、磁
器、セッ器、硝子、琺瑯等のセラミックス等の無機質材
料等がある。また、金属系では、例えば、鉄、アルミニ
ウム、銅等の金属材料がある。また、木質系では、例え
ば、杉、檜、樫、ラワン、チーク等からなる単板、合
板、パーティクルボード、繊維板、集成材等がある。ま
た、プラスチック系では、例えば、ポリプロピレン、Ａ
ＢＳ樹脂、フェノール樹脂等の樹脂材料がある。被着基
材の形状としては、平板、曲面板、多角柱等任意であ
る。

【００３９】〔用途〕本発明の化粧シートは、上記の如
き被着基材の表面に貼着し、壁、天井等の建築物内装
材、扉、扉枠、窓枠等の建具の表面材、回縁、幅木等の
造作部材の表面材、箪笥、キャビネット等の家具の表面
材等に用いる。

【００４０】

【実施例】以下、本発明について、実施例により更に説
明する。

【００４１】〔実施例１〕図１の如き層構成の化粧シー
トＳを次の様にして作製した。先ず、紙質基材１とし
て、坪量６０ｇ／ｍ²のアクリル樹脂含浸紙の片面に、
シーラー層２として、主剤のポリウレタンポリオールと
硬化剤の１，６−ヘキサメチレンジイソシアネートとを
１００対６重量比に配合した２液硬化型ウレタン樹脂塗
液を、グラビア塗工法で塗布量１ｇ／ｍ²（固形分基
準、以下同様）となる様に全面に塗布し加熱乾燥して架
橋硬化させて架橋物とした。次にこのシーラー層の上の
絵柄層３として、バインダーの樹脂がアクリル樹脂とニ
トロセルロース系樹脂との混合樹脂で、チタン白とカー
ボンブラックと弁柄と黄鉛の着色顔料を着色剤として含
むインキにより、全ベタ層をグラビア印刷で形成し、更
に続いてバインダーの樹脂がニトロセルロース系樹脂と
アルキド樹脂との混合樹脂で、弁柄とカーボンブラック
とポリアゾイエローの着色顔料を着色剤として含むイン
キにより、杉板目の木目柄の柄パターン層をグラビア印
刷で形成した。

【００４２】次に、絵柄層の上の表面保護層４として、
エポキシアクリレートプレポリマーとトリメチロールプ
ロパントリアクリレートとシリコーンアクリレートとの
１０：１０：０．４（重量比）混合物からなる電離放射
線硬化性樹脂塗料を、ロールコート法により、塗布量１
０ｇ／ｍ²となる様に塗工後、電子線を照射（１７５ｋ
ｅＶ、３Ｍｒａｄ）して架橋硬化させて架橋物として、
目的とする化粧シートを得た。

【００４３】〔実施例２〕図２の如き層構成の化粧シー
トＳを次の様にして作製した。実施例１に於いて、絵柄
層の印刷後、表面保護層の形成前に、プライマー層５と
して、ポリウレタンポリオールとポリビニルブチラール
との混合系の主剤と、１，６−ヘキサメチレンジイソシ
アネートの硬化剤とを１００対５重量比に配合した２液
硬化型ウレタン樹脂塗料を、グラビア塗工法で塗布量１
ｇ／ｍ²となる様に全面に塗布し加熱乾燥して架橋硬化
させて架橋物とした。この後は、実施例１と同様にして
表面保護層を形成して目的とする化粧シートを得た。

【００４４】〔比較例〕実施例１に於いて、シーラー層
の形成を省略した他は、実施例１と同様にして、化粧シ
ートを得た。

【００４５】〔性能評価〕輸送時の傷付きと、ホフマン
スクラッチ試験による耐擦傷性を次の様にして評価し
た。評価結果は表１に示す。

【００４６】輸送時の傷付き：上記化粧シートを、被
着基材としてパーチクルボード（縦１８０ｃｍ、横９０
ｃｍ、厚さ２４ｍｍ）の片面に、尿素系接着剤によりラ
ミネ−トして、化粧板とした。この化粧板を化粧シート
が貼着された表側の向きを同一方向にそろえて、２５段
（枚）積み重ね梱包した。この梱包された化粧板を、ト
ラックに乗せて２５ｋｍ輸送した後、梱包を開き、化粧
板の表側面の傷付きの有無を目視で確認して評価した。
目視で傷が認められないものを良好「○」、目視で傷が
認められるものを不良「×」とした。耐擦傷性：ホフマンスクラッチ試験によって評価し
た。ホフマンスクラッチ試験には、ガードナー社製のス
クラッチテスターを用いた。ホフマンスクラッチ値が２
００ｇ以上得られれば良好となる。

【００４７】

【表１】

【００４８】表１の如く、実施例１及び２では共に、同
一条件で輸送時の傷付きは認められず良好であった。そ
して、ホフマンスクラッチ試験による耐擦傷性も、その
ホフマンスクラッチ値は、実施例１が２００ｇ、実施例
２が２５０ｇと、いずれも２００ｇ以上で良好であっ
た。しかしながら、比較例は、輸送時の傷付きが認めら
れ不良となり、このホフマンスクラッチ値は１００ｇ
（すなわち２００ｇ未満）であった。これにより、耐擦
傷性の性能評価として、少なくとも２００ｇ以上のホフ
マンスクラッチ値が得られれば、輸送時の傷付きは良好
となる事が確認できる。

【００４９】

【発明の効果】請求項１の発明の化粧シートによれ
ば、ホフマンスクラッチ試験によって評価する耐擦傷性
が良好となる。その結果、この化粧シートを貼着した化
粧板は、積み重ねて輸送したときや、鋭利な刃物と接触
したときでも、傷が付き難い。また、請求項２の発明の化粧シートによれば、各層に
特定材料を用いる事で、層間密着性にも優れる。更に、請求項３の発明の化粧シートによれば、特定の
プライマー層を絵柄層と表面保護層間に設ける事で、特
に絵柄層と表面保護層との層間密着性が良好となる。そ
して、耐擦傷性は更に向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の化粧シートの一形態を例示する断面
図。

【図２】本発明の化粧シートの別の形態を例示する断面
図。

【図３】化粧シート輸送時の積み重ね状態を概念的に説
明する断面図。

【符号の説明】

１紙質基材２シーラー層３絵柄層４表面保護層５プライマー層Ｂ被着基材Ｓ化粧シート

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｂ３２Ｂ 33/00 Ｂ３２Ｂ 33/00

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】紙質基材の表面に、ポリウレタンポリオ
ールとイソシアネートとからなる２液硬化型ウレタン樹
脂の架橋物からなるシーラー層、樹脂バインダー中に着
色剤が添加されてなる絵柄層、アクリレート系又はメタ
クリレート系の電離放射線硬化性樹脂の架橋物からなる
表面保護層が順次積層されてなる、耐擦傷性を有する化
粧シート。
【請求項２】アクリル樹脂を含浸した紙質基材の表面
に、ポリウレタンポリオールとヘキサメチレンジイソシ
アネートとからなる２液硬化型ウレタン樹脂の架橋物か
らなるシーラー層、樹脂バインダーにアクリル樹脂とニ
トロセルロースとの混合物を用いたインキの絵柄層、エ
ポキシ（メタ）アクリレートプレポリマーとトリメチロ
ールプロパントリ（メタ）アクリレートとを含む電離放
射線硬化性樹脂の架橋物からなる表面保護層が順次積層
されてなる、請求項１記載の耐擦傷性を有する化粧シー
ト。
【請求項３】絵柄層と表面保護層との間に、ポリウレ
タンポリオールとヘキサメチレンジイソシアネートと更
にポリビニルブチラールを含む２液硬化型ウレタン樹脂
の架橋物からなるプライマー層が形成されている、請求
項２記載の耐擦傷性を有する化粧シート。