JP2000231236A

JP2000231236A - カラー画像形成装置

Info

Publication number: JP2000231236A
Application number: JP11034374A
Authority: JP
Inventors: Shinichi Namekata; 伸一行方; Yutaka Hasegawa; 裕長谷川
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1999-02-12
Filing date: 1999-02-12
Publication date: 2000-08-22

Abstract

(57)【要約】【課題】像担持体に接離する接離部材による画像の位
置ズレや異常画像を防止できるカラー画像形成装置を提
供する。【解決手段】中間転写ベルト１２１上の基準マークを
基準として、画像書込みを行うカラー画像形成装置に関
する。第１の作像について基準マークを検知してから画
像を書込み開始するまでの間隔に対して、第２の作像に
ついて基準マークを検知してから画像を書込み開始する
までの間隔を中間転写ベルト１２１のベルトクリーニン
グブレード１２９ｂの接離の影響を防止するように変化
させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、ファクシ
ミリ、プリンタ等の画像形成装置に関し、特に、像担持
体上の基準マークを基準として、画像書込みを行うカラ
ー画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、フルカラー画像の複写やプリント
が可能な電子写真方式のカラー画像形成装置が実用化さ
れている。このカラー画像形成装置における画像の転写
材への転写方式として、中間転写方式が知られている。

【０００３】この中間転写方式では、中間転写ベルト上
の基準マークを基準として、感光体上に色毎に形成され
るイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブ
ラック（ＢＫ）の各画像を、一次転写領域で中間転写体
上に順次重ね合わせて転写し、この中間転写体上のフル
カラーのトナー像を二次転写領域で転写材に一括転写す
る。この中間転写方式によれば、厚紙等にも転写できる
というペーパーフリー性を有する点、全面コピーが可能
である点等の利点がある。

【０００４】この中間転写ベルト上の基準マークを基準
として、システムに応じた一定量の間隔を開けた後、中
間転写ベルト上に各色のトナー像を順次形成し、２面取
りの場合には２枚の作像が終わって、次の作像に移る際
にも最初の一定量の間隔と同量の間隔を開けて各色のト
ナー像を形成していた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
カラー画像形成装置では、次の作像をする前に中間転写
ベルトに接離する接離部材、例えば、クリーニングユニ
ットにより中間転写ベルトに負荷変動が作用して次の作
像が位置ズレするという問題があった。

【０００６】また、クリーニングユニットが中間転写ベ
ルトから離間したときにクリーニングブレードによるス
ジ状のトナーが中間転写ベルト上に残り異常画像が発生
するという問題があった。

【０００７】そこで、本発明は、像担持体に接離する接
離部材による画像の位置ズレや異常画像を防止できるカ
ラー画像形成装置を提供することをその目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１の発明は、像担持体上の基準マークを基準と
して、画像書込みを行うカラー画像形成装置において、
第１の作像について基準マークを検知してから画像を書
込み開始するまでの間隔に対して、第２の作像について
基準マークを検知してから画像を書込み開始するまでの
間隔を前記像担持体の接離部材の影響を防止するように
変化させることを特徴とするカラー画像形成装置であ
る。この構成では、第１の作像について基準マークを検
知してから画像を書込み開始するまでの間隔に対して、
第２の作像について基準マークを検知してから画像を書
込み開始するまでの間隔を前記像担持体の接離部材の影
響を防止するように変化させているので、像担持体が像
担持体に接離する接離部材の影響を受けることがなく、
接離部材による画像の位置ズレや異常画像を防止でき
る。

【０００９】また、請求項２の発明は、請求項１に記載
のカラー画像形成装置において、前記間隔の変化量は一
定であることを特徴としている。この構成では、間隔の
変化量を一定としたので、制御が容易である。

【００１０】また、請求項３の発明は、請求項２に記載
のカラー画像形成装置において、前記変化量の合計と像
担持体の周長に対応する量との差が変化量より小さくな
ったときに該変化量をリセットして最初の画像書込み位
置に復帰させることを特徴としている。この構成では、
変化量の合計と像担持体の周長に対応する量との差が変
化量より小さくなったときに該変化量をリセットして最
初の画像書込み位置に復帰させるので、変化量の増加を
小さくすることが出来、効率的な画像形成を行うことが
出来る。

【００１１】また、請求項４の発明は、請求項２に記載
のカラー画像形成装置において、前記間隔は時間である
ことを特徴としている。この構成では、時間情報に基づ
いて制御することができる。

【００１２】また、請求項５の発明は、請求項２に記載
のカラー画像形成装置において、前記間隔は距離である
ことを特徴としている。この構成では、距離情報に基づ
いて制御することができる。

【００１３】また、請求項６の発明は、請求項１〜５の
何れかに記載のカラー画像形成装置において、前記間隔
の変化は用紙サイズに応じて採用されることを特徴とす
る。この構成では、像担持体が接離部材の影響を受ける
用紙サイズのときのみ変化量を加えることが出来、効率
的な画像形成を行うことができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】先ず本発明が適用されるフルカラ
ー電子写真複写機について説明する。図１は、第１の実
施形態のプリンタ部における主要部の概略構成図であ
る。このプリンタ部には、像担持体としての感光体ドラ
ム１０が設けられており、該感光体ドラムの周囲に、図
示しない露光手段としての書込光学ユニットと、クリー
ニング手段としての感光体クリーニング装置１１１と、
帯電手段としての帯電チャージャ１３と、現像手段とし
ての回転型現像装置であるリボルバ現像ユニット１１０
と、中間転写手段としての中間転写ユニット１２０とが
配設されている。また、このプリンタ部には、転写手段
としての転写ユニット１３０と、定着手段としての定着
ユニット１４５と、上記第１実施形態と同様の図示しな
い給紙部及び制御部なども設けられている。

【００１５】上記感光体クリーニング装置１１１は、フ
ァーブラシ１１１ｂと感光体クリーニングブレード１１
１ｃとを有し、１次転写後の感光体ドラム１０の表面を
クリーニングする。また、上記定着ユニット１４５は、
定着ローラ対１４５ａと、図示しない排出ローラ対とを
有する。また、上記ファーブラシ１１１ｂの周囲には、
潤滑剤としての固形潤滑剤１１１ｄがブラシ先端に接触
するよう配置されている。この固形潤滑剤１１１ｄとし
ては、上記実施形態１同様に例えば、板状に成型された
微粒子からなるステアリン酸亜鉛を使用することができ
る。

【００１６】上記リボルバ現像ユニット１１０は、Ｂｋ
現像器１１５と、Ｃ現像器１１６と、Ｍ現像器１１７
と、Ｙ現像器１１８とを有し、該リボルバ現像ユニット
が回転することで、各色の現像器における感光体ドラム
１０と対向する現像位置を位置決めすることができる。

【００１７】上記中間転写ユニット１２０は、中間転写
体としての中間転写ベルト１２１を、電荷付与手段とし
ての１次転写バイアスローラ１２２と、これに接続した
電源としての１次転写電源１２８と、１次転写前除電手
段としてのアースローラ１２３と、ベルト駆動手段とし
ての駆動ローラ１２４と、テンションローラ１２５と、
２次転写対向ローラ１２６と、クリーニング対向ローラ
１２７とに張架した構成をとっている。上記中間転写ベ
ルト１２１と張架するすべてのローラは導電性材料で形
成されており、上記１次転写バイアスローラ１２２以外
の各ローラはそれぞれ接地されている。この１次転写バ
イアスローラ１２２には、１次転写電源１２８によって
定電流又は定電圧制御された所定の１次転写バイアスが
供給される。また、上記中間転写ベルト１２１は、上記
第１実施形態と同様の構成であるが、その体積抵抗率が
１０¹²〜１０¹⁴Ωcm、好ましくは１０¹³Ωcmとなるよう
に形成されている。また、この中間転写ベルト１２１の
表面層側における表面抵抗率は、１０⁷〜１０¹⁴Ωcmと
なるように構成されている。また、上記中間転写ベルト
１２１の周囲には、潤滑剤付与手段としての潤滑剤塗布
ブラシ１２９ａと、ベルトクリーニングブレード１２９
ｂと、転写ユニット１３０とが配設されており、これら
は図示しない接離機構によってそれぞれ上記中間転写ベ
ルト１２１から接離可能となっている。

【００１８】上記転写ユニット１３０は、転写材担持体
としての２次転写ベルト１３４と、該２次転写ベルト表
面をクリーニングする転写クリーニングブレード１３２
と、上記中間転写ユニット１２０の２次転写対向ローラ
１２６に対向する２次転写バイアスローラ１３１と、こ
れに接続された２次転写電源１３９と、給紙部側の端部
に位置する第１支持ローラ１３５ａと、定着ユニット１
４５側の端部に位置する第２支持ローラ１３５ｂと、上
記転写クリーニングブレード１３２に対向する第３支持
ローラ１３５ｃと、転写紙除電チャージャ１３６と、転
写ベルト除電チャージャ１３７とを有する。上記２次転
写ベルト１３４は、ＰＶＤＦからなる体積抵抗率が１０
¹³Ωcm以上の高抵抗となるように形成されている。尚、
上記転写ユニット１３０は、この構成に限定されず、例
えば上記２次転写ベルト１３４の変わりにドラムなどの
他の形状の部材を適用した構成とすることも可能であ
る。

【００１９】次に、現像の順序をＢｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙの順
とした場合における上記複写機の動作について説明す
る。画像形成サイクルを開始する前に、上記感光体ドラ
ム１０が、図１における矢印Ｃの方向すなわち反時計回
りに回転駆動し、上記帯電チャージャ１３がコロナ放電
を開始する。このとき、例えば負電荷で上記感光体ドラ
ム１０を所定電位に一様帯電する。また、上記中間転写
ユニット１２０の中間転写ベルト１２１は、上記感光体
ドラム１０と等速で駆動し、図１における矢印Ｄの方向
すなわち時計回りに回転する。

【００２０】上記スキャナ部では、上記第１実施形態の
ように、所定のタイミングで原稿のカラー画像情報を読
み取り、この画像情報から得られたＢｋ画像データに基
づいて、上記書込光学ユニットによるレーザ光での光書
き込み（例えばラスタ露光）を行う。これにより、上記
感光体ドラム１０上には、Ｂｋ画像データに対応したＢ
ｋ潜像が形成される。その後、感光体ドラム１０上に形
成されたＢｋ潜像は、上記リボルバ現像ユニット１１０
のＢｋ現像器１１５によって、負帯電トナーで反転現像
される。これにより、感光体ドラム１０上には、Ｂｋト
ナー像が形成される。

【００２１】このように感光体ドラム１０上に形成され
たＢｋトナー像は、１次転写領域における転写電界によ
って中間転写ベルト１２１表面に１次転写される。この
転写電界は、上記１次転写バイアスローラ１２２により
中間転写ベルト１２１に付与される電荷によって形成さ
れる。このとき、上記１次転写バイアスローラ１２２に
は、上記１次転写電源１２８によって、例えば、１色目
のＢｋトナー像に対して１．５ｋＶ、２色目のＣトナー
像に対して１．６〜１．８ｋＶ、３色目のＭトナー像に
対して１．８〜２．０ｋＶ、４色目のＹトナー像に対し
て２．０〜２．２ｋＶの適切な大きさの１次転写バイア
スが印加される。尚、現像後に感光体ドラム１０上に残
留する１次転写残トナーは、上記感光体クリーニング装
置１１１によって該感光体ドラム上から除去される。

【００２２】上記Ｂｋトナー像が１次転写された中間転
写ベルト１２１上の画像面は、再び１次転写領域に戻さ
れる。このとき、上記トナー像が乱されないよう、潤滑
剤塗布ブラシ１２９ａ及びベルトクリーニングブレード
１２９ｂを、それぞれ接離機構によって上記中間転写ベ
ルト１２１から離間させる。更に、上記転写ユニット１
３０における第１支持ローラ１３５ａ及び２次転写バイ
アスローラ１３１を図示しない転写用接離機構によって
移動させ、該２次転写バイアスローラを上記中間転写ベ
ルト１２１から離間させる。このとき、上記２次転写バ
イアスローラ１３１に接続した２次転写電源１３９によ
る電圧印加を停止する。上記の状態は、中間転写ベルト
１２１上に１次転写されたトナー像を転写紙に２次転写
するまで維持される。

【００２３】一方、上述したＢｋ工程が終了した後、上
記感光体ドラム１０側ではＣ工程が開始され、所定のタ
イミングで再び原稿のカラー画像情報を読み取り、この
画像情報から得られたＣ画像データに基づいて、レーザ
光により感光体ドラム１０上にＣ潜像を形成し、Ｃ現像
器１１６によってＣトナー像を形成する。本実施形態に
おいては、上記Ｂｋ潜像後端部分が通過した後、速やか
に上記リボルバ現像ユニット１１０の回転動作が開始さ
れる。そして、この回転動作は、感光体ドラム１０上に
形成されたＣ潜像の先端部分がＣ現像器１１６の現像位
置に到達する前に、完了するようにする。これにより、
Ｃ現像器１１６は現像位置に位置決めされ、この現像位
置に移動してくるＣ現像をＣトナーで現像する。

【００２４】以後、Ｍ工程及びＹ工程においても、上述
したＣ工程と同様に、それぞれの画像データに基づい
て、潜像形成、現像、１次転写を行う。このようにし
て、中間転写ベルト１２１上における同一の画像面に、
上記感光体ドラム１０上に順次形成されるＢｋ、Ｃ、
Ｍ、Ｙの各トナー像を１次転写することで、該中間転写
ベルト上には、これら４色が重なり合ったトナー像が形
成される。

【００２５】以上のようにして中間転写ベルト１２１上
に転写されたトナー像は、転写紙１００上に２次転写す
るため、上記２次転写領域に送られる。このとき、上記
転写ユニット１３０の２次転写バイアスローラ１３１
は、図示しない転写用接離機構によって上記中間転写ベ
ルト１２１に押圧される。その後、この２次転写バイア
スローラ１３１には所定の２次転写バイアスが印加さ
れ、上記２次転写領域に２次転写電界を形成する。これ
により、上記中間転写ベルト１２１上のトナー像は上記
転写紙１００上に転写される。また、上記２次転写領域
に搬送される転写紙１００は、上記中間転写ベルト１２
１上のトナー像の先端部が該２次転写領域に到達するタ
イミングに合わせて給紙される。

【００２６】上述のように、上記中間転写ベルト１２１
上に４色が重なり合って形成されたトナー像が一括転写
された転写紙１００は、その後、上記転写ユニット１３
０における転写紙除電チャージャ１３６との対向部に搬
送される。この対向部を通過するとき、上記転写紙は、
作動状態にある上記転写紙除電チャージャ１３６によっ
て除電され、２次転写ベルト１３４から剥離される。そ
して、剥離した転写紙は、定着ユニット１４５の定着ロ
ーラ対１４５ａのローラ間に向けて送られる。この定着
ローラ対１４５ａでは、これらローラ間に形成されるニ
ップ部からなる定着領域で、上記転写紙１００上の未定
着トナー像を溶融し、該未定着トナー像の定着を行う。
そして、この転写紙は、図示しないコピートレイに搬出
され、スタックされる。

【００２７】一方、２次転写後の中間転写ベルト１２１
は、ベルトクリーニングブレード１２９ｂが図示しない
ベルトクリーニング用接離機構によって該中間転写ベル
ト１２１に押圧することで、その表面に残留した２次転
写残トナーを除去する。更に、クリーニング性の向上及
び２次転写性の向上を図るために、図示しない接離機構
で中間転写ベルト１２１に押圧される潤滑剤塗布ブラシ
１２９ａによって、潤滑剤収納部１２９ｃに収納された
潤滑剤が塗布される。この潤滑剤としては、例えば板状
に成型された微粒子からなるステアリン酸亜鉛を使用す
ることができる。また、転写紙を剥離した後、上記２次
転写ベルト１３４表面に残留した電荷は、上記転写ベル
ト除電チャージャ１３７によって除電される。尚、この
２次転写ベルト１３４表面は、更に、上記ベルトクリー
ニングブレード１２９ｂによってクリーニングされる。

【００２８】また、図２は、第２実施形態のプリンタ部
における主要部の概略構成図であり、前記第１実施形態
と同様の構成部材については同じ符号を付している。こ
の複写機は、主に低コスト化を図ったものであり、プリ
ンタ部における構造及び動作は前記第１実施形態と僅か
に異なっているのみであるので、前記第１実施形態と同
様に構成され、動作する部分についての説明は省略す
る。

【００２９】本実施形態においては、中間転写ユニット
２２０における中間転写ベルト２２１の中間層を、体積
抵抗率が１０⁸〜１０¹¹Ωcmの中抵抗層としている。ま
た、この中間転写ベルト２２１は、全体として、１０¹⁰
〜１０¹²Ωcmの体積抵抗率を有している。また、この中
間転写ベルト２２１の表面層側における表面抵抗率は、
１０⁷〜１０¹⁴Ωcmとなるように構成されている。この
ような中抵抗の中間転写ベルト２２１を用いることで、
１次転写後の中間転写ベルト２２１表面に発生する帯電
ムラを防止することができる。また、本実施形態におい
て、中間転写ユニット２２０における駆動ローラ２２４
は、２次転写領域のベルト回転方向下流側かつ１次転写
領域のベルト回転方向上流側に配置されている。そし
て、この駆動ローラ２２４に対向するようにベルトクリ
ーニングブレード１２９ｂを配設することで、該駆動ロ
ーラを上記第２実施形態におけるクリーニング対向ロー
ラ１２７としても兼用している。

【００３０】また、本実施形態においては、転写手段と
して、前記第１実施形態における転写ユニットの代わり
に、中間転写ユニット２２０の２次転写対向ローラ１２
６に対向するように配設された２次転写バイアスローラ
２３１を用いている。これにより、２次転写工程に必要
な構成部材数が減少し、前記第１実施形態に比べて低コ
スト化を図ることができる。本実施形態における給紙の
際、給紙された転写紙１００は、上記２次転写バイアス
ローラ２３１と中間転写ベルト２２１との間で直接挟持
され、定着ユニット１４５の定着ローラ対１４５ａのロ
ーラ間に向けて送られる。

【００３１】以下、本実施形態の特徴的な構成について
説明する。図３は、実施形態の特徴的な構成を示すブロ
ック図である。上記画像形成装置の制御部には、図３の
ブロック図に示すように、画像読取ユニット２で読み取
った原稿の画像情報やホストインタフェース１１を介し
てホスト装置から送られた画像情報を処理して装置全体
の動作を管理するシステム制御部１を有する。システム
制御部１には中間転写ユニット１２０（２２０）の基準
位置センサ（不図示）やベルトクリーニング部（潤滑剤
塗布ブラシ１２９ａ、潤滑剤収納部１２９ｃ、ベルトク
リーニングブレード１２９）を像担持体である中間転
写ベルト１２０（２２０）に離接させるベルトクリーニ
ング離接ソレノイド（不図示）や転写ユニットを中間転
写ベルト１２０（２２０）に離接させる転写ユニット離
接ソレノイド（不図示）等が接続され、操作部１２やホ
スト装置からの指示により画像形成処理を実行させる。

【００３２】上記のように構成された画像形成装置で読
み取った原稿やホスト装置から送られた画像情報によ
り、フルカラー画像を２面取りするときの動作を説明す
る。先ず、感光体に形成されたトナー像を中間転写ベル
トに１次転写するときに各色の画像の色ズレがないよう
に重ね合わせるため、中間転写ベルト上の裏面軸方向端
部に設けられている基準マークを基準位置センサで検知
し、図６の中間転写ベルトの展開説明図に示すように、
基準マーク６のマーク検知信号を基準にして感光体ドラ
ム１０に形成されたトナー像を中間転写ベルト１２１
（２２１）に１次転写する。このとき形成する画像が基
準となる画像サイズ、例えばＡ４横サイズであるとき
は、同時に基準サイズであるＡ４横サイズ２面分のトナ
ー像を中間転写ベルト１２１（２２１）に１次転写す
る。この１次転写を各色毎に繰り返す。即ち、２色の画
像を形成する場合には中間転写ベルト１２１（２２１）
を２回転し、フルカラーの画像を形成する場合には中間
転写ベルト１２１（２２１）を４回転して、各回転毎に
マーク検知信号を基準にして感光体ドラム１０に形成さ
れたトナー像を中間転写ベルト１２１（２２１）に１次
転写して各色の画像を位置ずれなしに重ね合わせる。所
定の色のトナー像を中間転写ベルトに転写したら、中間
転写ベルト１２１（２２１）に転写されたトナー像の先
端にタイミングを合わせて図示しないレジストローラで
給紙され転写ユニット１３０の２次転写ベルト１３４に
より２次転写位置に順次搬送された転写紙にトナー像を
２次転写する。

【００３３】次に、この中間転写ベルトに２面分のトナ
ー像を１次転写するときの処理を、図４，５のタイミン
グチャートを参照して説明する。操作部からＡ４横サイ
ズの紙に２枚の原稿を複写することが指定されると、画
像形成ユニット２でマーク検知信号ｍを基準にしてシス
テムに応じた間隔ａのタイミングでブラックで現像して
１面目の黒画像と１面目の黒画像から給紙タイミングで
２面目の黒画像を形成し、中間転写ベルト１２１に１面
目のＢｋトナー像と２面目のトＢｋナー像を１次転写す
る。この現像と１次転写をシアン、マゼンタ、イエロー
の順に繰り返して中間転写ベルト１２１に１面目のカラ
ー画像６ａと２面目のカラー画像６ｂ（図６参照）を形
成する。

【００３４】２面目のカラー画像の後端が中間転写ベル
ト１２１に形成され２次転写工程に入ると、転写ユニッ
ト１３０の離接ソレノイドを駆動し、２次転写ベルト１
３４を中間転写ベルト１２１に接触させ、中間転写ベル
ト１２１に形成された２面目のカラー画像の先端部とタ
イミングを合わせて図示しないレジストローラのニップ
で待機している転写紙を搬送し、２次転写ベルト１３４
に２次転写バイアスを印可して２面目のカラー画像を搬
送されている転写紙に２次転写する。その後、引き続い
て搬送される転写紙に１面目のカラー画像を２次転写す
る。２面目のカラー画像と１面目のカラー画像をそれぞ
れ２次転写された転写紙は定着ユニットに送られて定着
される。

【００３５】２次転写後の中間転写ベルト１２１は、ベ
ルトクリーニングブレード１２９ｂが図示しないベルト
クリーニング用接離機構によって中間転写ベルト１２１
に押圧することで、その表面に残留した２次転写残トナ
ーを除去する。更に、クリーニング性の向上及び２次転
写性の向上を図るために、図示しない接離機構で中間転
写ベルト１２１に押圧される潤滑剤塗布ブラシ１２９ａ
によって、潤滑剤収納部１２９ｃに収納された潤滑剤が
塗布される。

【００３６】ベルトクリーニングブレード１２９ｂ及び
潤滑剤塗布ブラシ１２９ａが中間転写ベルト１２１に接
触する際に中間転写ベルト１２１の走行に負荷変動を生
じたり、ベルトクリーニングブレード１２９によりスジ
状のトナー残が発生する虞がある。これを防止するため
に、図４のタイミングチャートに示すように、３面目の
１色目のＢｋトナー像を初期の間隔ａに防止用の期間α
を加えたタイミングで画像書き出しを開始する。なお、
本実施形態では、αを距離に換算すると２７ｍｍとし
た。このαが大きすぎるとカラー画像形成の生産性が悪
化する。

【００３７】１面目及び２面目と同様に、中間転写ベル
ト１２１に３面目のカラー画像７ａと４面目のカラー画
像７ｂ（図６参照）を形成した後、５面目の１色目のＢ
ｋトナー像を初期の間隔ａに防止用の期間２αを加えた
タイミングで画像書き出しを開始する。このように間隔
の変化量αは一定である。

【００３８】図５に示すように、変化量の合計と像担持
体である中間転写ベルト１２１の周長に対応する量との
差が変化量より小さくなったときに、即ち３６面目の４
色目のＭトナー像の後端から次のベルトマーク検知まで
の間隔が変化量αより小さくなったときに、該変化量を
リセットして最初の画像書込み位置に復帰させる。即
ち、ベルトマーク検知から初期の間隔ａのタイミングで
画像書き出しを開始する。

【００３９】なお、上記実施形態では、間隔ａ及び変化
量αを時間とした場合について説明したが、この時間に
対応する距離としても良い。上記変化量αの追加及びリ
セットは、本実施形態では、Ａ４横の２面取りの場合の
みに採用され、他の用紙サイズの場合には採用されない
ようになっている。

【００４０】以上の実施形態では、接離部材としてベル
トクリーニングブレード１２９ｂ等のクリーニングユニ
ットの場合について説明したが、転写ユニットの２次転
写バイアスローラ等の負荷変動の影響を防止するように
画像書き込み開始タイミングを調整することもできる。
この場合には転写ユニットに合わせて間隔ａの値を変更
すればよい。

【００４１】また、上述した制御は、２画面作像可能で
且つ中間転写ベルトの周長は出来るだけ短くして生産性
を向上させるためのものである。中間転写ベルトの周長
を２７ｍｍのばせば単純制御できる。上述した制御によ
れば２７ｍｍのばす必要がない。２７ｍｍのばすとＡ３
等の他の全ての用紙サイズにとって無駄となる。本発明
では２面取りのときのみ制御することによりこの無駄を
生じることがない。本発明の制御により装置の小型化が
図れるとともに装置のバランスが向上する。なお、本発
明は上記実施形態に限定されるものではない。即ち、本
発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施するこ
とができる。

【００４２】

【発明の効果】以上、説明したように請求項１の発明に
よれば、像担持体上の基準マークを基準として、画像書
込みを行うカラー画像形成装置において、第１の作像に
ついて基準マークを検知してから画像を書込み開始する
までの間隔に対して、第２の作像について基準マークを
検知してから画像を書込み開始するまでの間隔を前記像
担持体の接離部材の影響を防止するように変化させるの
で、像担持体が像担持体に接離する接離部材の影響を受
けることがなく、接離部材による画像の位置ズレや異常
画像を防止できる。

【００４３】また、請求項２の発明によれば、請求項１
に記載のカラー画像形成装置において、前記間隔の変化
量は一定であるので、制御が容易である。

【００４４】また、請求項３の発明によれば、請求項２
に記載のカラー画像形成装置において、前記変化量の合
計と像担持体の周長に対応する量との差が変化量より小
さくなったときに該変化量をリセットして最初の画像書
込み位置に復帰させるので、変化量の増加を小さくする
ことが出来、効率的な画像形成を行うことが出来る。

【００４５】また、請求項４の発明によれば、請求項２
に記載のカラー画像形成装置において、前記間隔は時間
であるので、時間情報に基づいて制御することができ
る。

【００４６】また、請求項５の発明によれば、請求項２
に記載のカラー画像形成装置において、前記間隔は距離
であるので、距離情報に基づいて制御することができ
る。

【００４７】また、請求項６の発明によれば、請求項１
〜５の何れかに記載のカラー画像形成装置において、前
記間隔の変化は用紙サイズに応じて採用されるので、像
担持体が接離部材の影響を受ける用紙サイズのときのみ
変化量を加えることが出来、効率的な画像形成を行うこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施形態のプリンタ部における主要部の
概略構成図である。

【図２】第２実施形態のプリンタ部における主要部の概
略構成図である。

【図３】実施形態の特徴的な構成を示すブロック図であ
る。

【図４】実施形態の画像書き込み開始部分のタイミング
チャートを示す図である。

【図５】実施形態のリセット部分のタイミングチャート
を示す図である。

【図６】中間転写ベルトの展開説明図である。

【符号の説明】６基準マーク４１基準位置センサ１２１中間転写ベルト（像担持体）１２９ｂベルトクリーニングブレード（接離部材）２２１中間転写ベルト（像担持体）ａ間隔 α 変化量

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｈ０４Ｎ 1/29 Ｇ０３Ｇ 21/00 ３７２Ｈ０４Ｎ 1/04 ＤＦターム(参考） 2H027 DA21 DA32 DA38 DC10 EB04 EB06 EC03 EC06 ED04 EE01 EE02 EF09 ZA07 2H030 AA01 AD17 BB02 BB24 BB42 5C072 AA03 BA17 BA19 NA01 QA17 RA07 UA14 XA01 XA04 5C074 AA02 AA10 BB02 BB26 DD11 DD15 DD24 DD28 EE04 EE06 EE08 FF15 GG14

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】像担持体上の基準マークを基準として、
画像書込みを行うカラー画像形成装置において、第１の作像について基準マークを検知してから画像を書
込み開始するまでの間隔に対して、第２の作像について
基準マークを検知してから画像を書込み開始するまでの
間隔を前記像担持体の接離部材の影響を防止するように
変化させることを特徴とするカラー画像形成装置。
【請求項２】前記間隔の変化量は一定であることを特
徴とする請求項１に記載のカラー画像形成装置。
【請求項３】前記変化量の合計と像担持体の周長に対
応する量との差が変化量より小さくなったときに該変化
量をリセットして最初の画像書込み位置に復帰させるこ
とを特徴とする請求項２に記載のカラー画像形成装置。
【請求項４】前記間隔は時間であることを特徴とする
請求項２に記載のカラー画像形成装置。
【請求項５】前記間隔は距離であることを特徴とする
請求項２に記載のカラー画像形成装置。
【請求項６】前記間隔の変化は用紙サイズに応じて採
用されることを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載
のカラー画像形成装置。