JP2000225311A

JP2000225311A - 一酸化炭素の吸着分離方法

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Publication number: JP2000225311A
Application number: JP11331092A
Authority: JP
Inventors: Shigeru Hirano; 茂平野; Yukio Miyamoto; 裕貴夫宮本; Senji Kasahara; 泉司笠原; Atsushi Harada; 敦原田
Original assignee: Tosoh Corp
Current assignee: Tosoh Corp
Priority date: 1998-11-30
Filing date: 1999-11-22
Publication date: 2000-08-15
Anticipated expiration: 2019-11-22
Also published as: JP4438145B2

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】一酸化炭素ガス吸着性能のさらに優れる新規な
吸着剤を用いた一酸化炭素ガス分離方法を提供する。【解決手段】少なくとも一酸化炭素を含む２種以上の成
分からなる混合ガスをゼオライトに接触させて一酸化炭
素を混合ガスより除去する方法において、ゼオライトが
骨格のＳｉ／Ａｌ原子比が実質的に１．０であるフォー
ジャサイト型ゼオライトであって、当該ゼオライトのイ
オン交換後の陽イオンがアルカリ金属、アルカリ土類金
属、遷移金属および希土類から選ばれる２種以上の組み
合わせであって、２５℃における７６０ｍｍＨｇの一酸
化炭素吸着容量（ａ）と３８ｍｍＨｇの一酸化炭素吸着
容量（ｂ）の吸着容量差（ｂ−ａ）が１７．０Ｎｍｌ／
ｇ以上であって、２５℃での吸着等温線のラングミュア
定数が３．３×１０^-2ｍｍＨｇ^-1以下の特性を有するゼ
オライトを用いて、ガス流から一酸化炭素を吸着分離す
る方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、ガス流から一酸
化炭素を吸着除去する方法に関する。更に詳しくは、ナ
フサ等の水蒸気改質ガス、コークス炉オフガス、転炉オ
フガス等から発生するＨ₂含有ガスから、一酸化炭素を
吸着分離或は吸着除去する方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】一酸化炭素は、燃焼排ガス中等に含まれ
有害であることから除去することも必要であるが、ナフ
サ等の水蒸気改質ガス、コークス炉オフガス、転炉オフ
ガス等がら生成するＨ₂含有ガス中に含まれ、Ｈ₂の回収
利用の場合に除去、あるいは、吸着分離し再利用するこ
とが必要である。

【０００３】一酸化炭素の分離方法として、深冷分離
法、銅触媒等でＣＯ₂へ酸化して熱炭酸カリウム溶液等
に吸収させる吸収法もあるが、現在では吸着剤を用いた
吸着法が主流である。吸着剤としては、活性炭、ゼオラ
イトが使用される。

【０００４】Ｈ₂含有ガスからのＨ₂の精製は圧力スイン
グ法（ＰＳＡ法）により主に行われる。一段のＨ₂−Ｐ
ＳＡで一酸化炭素、ＣＯ₂、Ｈ₂Ｏ等を除去し、Ｈ₂を精
製する方法も行われるが、Ｈ₂の精製度向上等の為に
は、予め活性炭等によりＣＯ₂、Ｈ₂Ｏを除去した後、ゼ
オライトにより一酸化炭素、窒素及びＨ₂を分離するこ
とも行われる。

【０００５】これまでに使用されてきたゼオライト吸着
剤は、Ａ型ゼオライト、或は、Ｓｉ／Ａｌ原子比１．２
５以上のフォージャサイト型ゼオライトである。しか
し、Ｈ₂−ＰＳＡ法においても、装置のコンパクト化ま
た電力原単位の低減から、より一酸化炭素吸着性能の高
い吸着剤が求められている。

【０００６】特開平１０−２１２１０３号公報には、リ
チウムイオン交換したＸ型ゼオライトを使用することに
より、Ｈ₂−ＰＳＡの性能を高める方法が提案されてい
るが、更なる性能向上が求められている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本願発明の目的は、一
酸化炭素吸着性能の更に優れる新規な吸着剤を用いた一
酸化炭素吸着分離方法を提供するものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
について鋭意検討した結果、少なくとも一酸化炭素を含
む２種以上の成分からなる混合ガスをゼオライトに接触
させて一酸化炭素を混合ガスより除去する方法におい
て、ゼオライト骨格のＳｉ／Ａｌ原子比が実質的に１．
０であるフォージャサイト型ゼオライトであって、当該
ゼオライトのイオン交換後の陽イオンがアルカリ金属、
アルカリ土類金属、遷移金属および希土類から選ばれる
２種以上の組み合わせであって、２５℃における７６０
ｍｍＨｇの一酸化炭素吸着容量（ａ）と３８ｍｍＨｇの
一酸化炭素吸着容量（ｂ）の吸着容量差（ｂ−ａ）が１
７．０Ｎｍｌ／ｇ以上であって、２５℃での吸着等温線
のラングミュア定数が３．３×１０^-2ｍｍＨｇ^-1以下の
特性を有するゼオライトを用いることにより飛躍的に一
酸化炭素の分離性能が向上できることを見出し、本願発
明を完成するに至った。

【０００９】以下、本願発明を詳細に説明する。

【００１０】本願発明で使用される吸着剤は、骨格のＳ
ｉ／Ａｌ原子比が実質的に１．０であるフォージャサイ
ト型ゼオライトであることが必須である。ここでゼオラ
イトの骨格Ｓｉ／Ａｌ原子比は１．０以上であって、
１．０未満にはならないことが知られている。フォージ
ャサイト型ゼオライトの骨格Ｓｉ／Ａｌ原子比が１．２
より小さくなると、一酸化炭素吸着容量が増加するが、
これはフォージャサイト型ゼオライト中の一酸化炭素吸
着能力の強い陽イオン交換サイトが増加するためと推定
される。

【００１１】一方、フォージャサイト型ゼオライト以外
の、例えば、Ｓｉ／Ａｌ原子比が１．０の代表的なゼオ
ライトであるＡ型ゼオライトではフォージャサイト型ゼ
オライトに比べゼオライト細孔の容積および細孔径が小
さいため、十分な一酸化炭素の吸着容量や、動的特性が
得られず、本願発明には適さない。

【００１２】また圧力をスイングさせるＰＳＡ法で分離
を行うため、吸着と脱着の操作圧力範囲での吸着容量が
多い吸着剤が好ましい。例えば、原料ガス中の一酸化炭
素濃度が５％であり、吸着圧力２０ａｔｍ、脱着圧力１
ａｔｍの場合、それぞれでの一酸化炭素分圧は１ａｔｍ
（７６０ｍｍＨｇ）および３８ｍｍＨｇとなり、この圧
力範囲での吸着容量差が大きい方が好ましく、２５℃で
１７．０Ｎｍｌ／ｇ以上あることが必要である。吸脱着
の圧力範囲で吸着容量を多くするためには、吸着等温線
の形状は直線平衡型であることが好ましい。さらに吸着
等温線が直線平衡型に近づくにつれて、ゼオライトと一
酸化炭素の相互作用は弱くなるので、脱着も容易に行う
ことができる。一方、吸着等温線が直角平衡型（低圧部
分での吸着容量が多い）の場合、操作圧力範囲での吸着
容量が小さくなるとともに、ゼオライトと一酸化炭素の
相互作用も強くなり脱着に要するエネルギーが大きくな
りすぎる。一酸化炭素の吸着等温線の形状（一酸化炭素
とゼオライトの相互作用の強さ）はラングミュア定数に
より決まり、このパラメータは吸着等温線をラングミュ
ア式で近似した時により求めることができ、このラング
ミュア定数は、具体的には３．３×１０^-2ｍｍＨｇ^-1以
下である。一般的にゼオライトへの一酸化炭素の吸着等
温線はラングミュア式で近似できることが知られてい
る。

【００１３】またＰＳＡ法でＨ₂精製を行う場合、一酸
化炭素が主な不純物であるが、その他の不純物として窒
素も存在する。精製Ｈ₂は石油化学分野などの触媒反応
用として用いられることが多く、精製Ｈ₂中に残存する
微量の一酸化炭素は触媒毒となるため、窒素よりも一酸
化炭素の除去が必要となる。このためには一酸化炭素を
選択的に吸着するゼオライトが好ましく、具体的には一
酸化炭素と窒素の吸着容量比が１．６以上であればよ
い。

【００１４】本願発明で使用されるフォージャサイト型
ゼオライトの交換陽イオンは、アルカリ金属イオン、ア
ルカリ土類金属イオン、遷移金属のイオン、或いは希土
類元素のイオンであることが好ましい。一酸化炭素吸着
容量を高くする、あるいは吸着選択性を高めるために
は、Ｌｉイオン、Ｎａイオン、Ｋイオン、Ｃａイオン、
Ｓｒイオン、Ｂａイオンが好ましい。交換陽イオンはこ
れらのイオンから選ばれた２種以上のイオンが共存する
ことが望ましい。交換陽イオンにＬｉが含まれる場合、
Ｌｉ、Ｎａ、Ｋイオンの組み合わせが好適であり、Ｌｉ
イオン交換率は８０％以上であることが好ましく、さら
に好ましくは９０％以上である。交換陽イオンの大部分
がＮａである場合、Ｎａ、Ｋイオンの組み合わせが好適
であり、Ｎａイオン交換率は８０％以上が好ましく、さ
らに好ましくは９０％以上である。交換陽イオンにＣａ
が含まれる場合、Ｃａ、Ｎａ、Ｋイオンの組み合わせが
好適であり、Ｃａイオン交換率は５０％以上が好まし
い。またＬｉ、Ｃａ、ＮａあるいはＬｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｃ
ａの組み合わせも用いることができ、この場合はＬｉ交
換率が８０％以上、さらに好ましくは９０％以上であ
る。

【００１５】更に、ゼオライトのイオン交換可能な陽イ
オンがナトリウム及びカリウムの組み合わせであって、
ナトリウムのイオン交換率が８０％以上とすると、既述
の吸着容量差（ｂ−ａ）はリチウムのイオン交換ゼオラ
イト程ではないが、一酸化炭素と窒素の吸着容量比が上
記値より大きくなり、２．５以上となり、一酸化炭素と
窒素を分離する必要があるとき好ましい。

【００１６】本願発明で使用されるフォージャサイト型
ゼオライトは、粉末で使用することもできるが、取り扱
いの容易さなどから通常ペレット、ビーズ形状等の成形
体で使用される場合が多い。

【００１７】成形体を用いる場合は、ゼオライトの粉末
に粘土やシリカゾル等の無機系あるいは有機系のバイン
ダーを加えて、押出し成形、撹拌造粒、転動造粒等によ
り成形される。用いるハ゛インタ゛ーの量は通常、ゼオライト
の全量に対して５〜３０重量％程度添加されるが,より
高性能な吸着剤とするにはバインダーの添加量は少ない
ほど良い。また成形体のバインダーをフォージャサイト
型ゼオライトに変化させた、バインダーレス成形体であ
ってもよい。

【００１８】成形体の内部にはゼオライト結晶粒子間あ
るいはゼオライト結晶とバインダー粒子の間に、０．０
５〜１μｍ程度のマクロ細孔が形成されるが、成形体内
部の拡散抵抗を小さくするために、マクロ細孔の平均細
孔直径は０．１μｍ以上で、細孔容積は０．２ｃｃ／ｇ
以上あることが好ましい。

【００１９】成形体の大きさは、より高性能な吸着剤と
するには、小さいほど良いが、成形体の強度の低下、充
填した時の圧力損失の増大を引き起こす場合があるた
め、通常０．５ｍｍ以上３ｍｍ以下の範囲であり、０．
５ｍｍ以上２ｍｍ以下の範囲がより好ましい。

【００２０】イオン交換の方法は、通常の方法で実施さ
れ、たとえば、Ｌｉイオンを含む水溶液にナトリウムや
カリウムなどのアルカリ金属イオンやカルシウムなどの
アルカリ土類金属イオンや、鉄などの遷移金属イオン、
ランタンなどの希土類イオンを共存させてイオン交換し
ても目的の吸着剤を得ることは可能であるし、それぞれ
のイオンを個別の溶液としてイオン交換することも可能
である。イオン交換に使用する塩類としては、塩化物を
はじめ硝酸塩、水酸化物、炭酸塩、硫酸塩などのある程
度の水溶性を示す塩類が選択される。水溶液の濃度も特
に限定されず、通常０．１モル／リットル〜７モル／リ
ットルの濃度で行われるが、溶解度の低い塩を用いる場
合にはこの限りでは無い。また、イオン交換時の温度
は、凝固点以上の温度から、沸騰点以下の温度で実施さ
れるが、イオン交換反応が吸熱反応である場合にはでき
るだけ高い温度でイオン交換することが効率的であると
想像される。また、イオン交換はゼオライト粉末をイオ
ン交換に供してもよいし、成形体に成形した後に行うこ
ともできる。またイオン交換方法としてはカラム流通
法、バッチ法でもいずれでも実施可能であり特に限定さ
れない。

【００２１】イオン交換を目的通りに実施した後は、通
常の方法で水、温水、または弱アルカリの水や温水で洗
浄された後、乾燥される。乾燥は比較的低い温度で行う
ことが好ましく、たとえば１２０℃以下の温度で行われ
る。表面に付着した水分が十分乾燥されたら、粉末の場
合は上記成形体に成形し、成形体で行った場合は、活性
化される。

【００２２】活性化は一酸化炭素の吸着剤として使用す
るために必須であり、ゼオライトの吸着サイトに吸着し
た水分子を加熱により脱着させ、一酸化炭素吸着に対し
て活性な状態とすることが目的である。活性化は３５０
〜６００℃の範囲で実施され、とくに脱着した水蒸気に
より自己破壊を起こさないように十分に水蒸気を追い出
すことのできる条件で実施することが必要である。たと
えば真空下で加熱して活性化を行なう方法、除湿した空
気を送り込みながら加熱して活性化を行なう方法、或い
は除湿した空気を上記活性化温度の範囲に加熱してゼオ
ライトを加熱して活性化する方法が好ましく用いられ
る。

【００２３】本願発明の方法に用いられるゼオライト
は、上記説明した処理によって製造されたものであり、
少なくとも一酸化炭素を含む２種以上の成分からなる混
合ガスをゼオライトに接触させて一酸化炭素を混合ガス
より除去する方法において、ゼオライトが骨格のＳｉ／
Ａｌ原子比が実質的に１．０であるフォージャサイト型
ゼオライトであって、当該ゼオライトのイオン交換後の
陽イオンがアルカリ金属、アルカリ土類金属、遷移金属
および希土類から選ばれる２種以上の組み合わせであっ
て、２５℃における７６０ｍｍＨｇの一酸化炭素吸着容
量（ａ）と３８ｍｍＨｇの一酸化炭素吸着容量（ｂ）の
吸着容量差（ｂ−ａ）が１７．０Ｎｍｌ／ｇ以上であっ
て、２５℃での吸着等温線のラングミュア定数が３．３
×１０^-2ｍｍＨｇ^-1以下の特性を有するゼオライトであ
れば、本発明の目的に好適に使用できる。

【００２４】本願発明の対象となる少なくとも一酸化炭
素を含有する混合ガスとしては、一酸化炭素が含まれて
いれば特に限定はないが、一酸化炭素よりもゼオライト
に対する吸着力の弱い、すなわち、極性の低いガスが含
まれている場合により高い効果を発揮できる。このよう
な少なくとも一酸化炭素を含有する混合ガスとしては一
酸化炭素以外のガスの成分として、水素、炭化水素、窒
素、酸素、アルゴンなどをあげることができる。

【００２５】また、混合ガスに、水やアンモニア、二酸
化炭素などの極性の強いガスが共存していてもこれらの
ガスの含有量に応じて用いるゼオライト吸着剤の量を増
減することで、極性の強い順に吸着剤に吸着させて、除
去することができ、或いは前処理としてこれらのガスを
従来の吸着剤などで予め除去することも可能である。

【００２６】一酸化炭素を含む２種類以上の成分からな
る混合ガスのガス流から一酸化炭酸を吸着除去する方
法、条件は特に限定されないが、通常、ＰＳＡ法が用い
られる。ＰＳＡ法では、本発明で使用する吸着剤を塔に
充填し、適切な条件で原料となる混合ガスを流通し一酸
化炭素を吸着する。次いで、適切な条件で脱着される。
脱着の条件については特に限定されないが、たとえば、
圧力を吸着圧力よりも減圧すると同時に、精製したガス
や場合によっては他の一酸化炭素を含まないガスなどを
パージする、あるいは前記のガスを加熱してパージする
ことで一酸化炭素を除去し、吸着剤を再生する。一段の
PSA装置で原料となるガス中の一酸化炭素、炭化水素等
を同時に除去することも可能であるが、活性他炭等の吸
着剤を充填したＰＳＡ装置で予めアンモニア、水分、二
酸化炭素を除去した後、本発明の方法で一酸化炭素を除
去することもできる。

【００２７】以下、実施例により本願発明をさらに詳し
く説明するが、これらの実施例により、本願発明は何等
限定されるものではない。

【００２８】

【実施例】実施例の中のイオン交換率、吸着容量は以下
の方法で測定した。

【００２９】＜イオン交換率＞試料を弗化水素酸と硝酸
の１：１混合溶液で溶解した後、所定の濃度になるよう
に蒸留水を用いて希釈した。その後、パーキンエルマー
社製ＩＣＰ測定装置（Ｏｐｔｉｍａ３０００）によ
り、各金属イオンの濃度を同定し、イオンの当量比、例
えば、Ｌｉイオンの場合、Ｌｉ／（Ｌｉ＋Ｎａ＋Ｋ）と
して算出した。

【００３０】＜吸着容量＞日本ベル社製、ＢＥＬＳＯＲ
Ｐ２８ＳＡにより２５℃の温度における一酸化炭素の
吸着容量を０〜約８００ｍｍＨｇの範囲で測定を行い、
３８ｍｍＨｇ及び７６０ｍｍＨｇの一酸化炭素吸着容量
をそれぞれ算出し、それらの値からその圧力範囲での一
酸化炭素吸着容量を求めた。吸着容量は吸着剤１ｇあた
りに吸着する一酸化炭素の体積を０℃、１気圧の標準状
態に換算して表示した。

【００３１】＜一酸化炭素／窒素の吸着容量比＞前記の
方法により一酸化炭素及び窒素の吸着容量の測定をそれ
ぞれ行ない、次の式により吸着容量比を算出した。

【００３２】吸着容量比＝（７６０ｍｍＨｇの一酸化炭
素吸着容量）／（７６０ｍｍＨｇの窒素吸着容量）実施例1 骨格のＳｉ／Ａｌ比が１．０であるシリカ比の低いＸ型
ゼオライトを特公平５−２５５２７号広報に開示される
方法によって合成した。合成の方法は、Ａｌ（ＯＨ）₃
の２０８ｇをＮａの５０％水溶液２６７ｇ中に溶解して
溶液−１とした。次に、水１０００ｇ中に８５％ＫＯＨ
ペレット２８７ｇを溶解し、溶液−１を添加し、４℃に
冷却した。更に珪酸ナトリウム（Ｎａ₂Ｏ：９．６％、
ＳｉＯ₂：３０．９％）４５３．２５ｇを１１３１．７
ｇで希釈して、先の冷却溶液を加えた。得られたゲルを
３６℃で３日間熟成し、次に７０℃に昇温して１６時間
結晶化を行った。スラリーを濾過、洗浄し、ゼオライト
結晶を得た。得られたゼオライト粉末に関してＸ線回折
で確認されたピークは全てフォージャサイト型ゼオライ
トに起因するものであり、そのほかのゼオライトによる
ピークは見出せなかった。また、ＩＣＰ分析による化学
組成はＳｉ／Ａｌ比が１．０であった。

【００３３】乾燥重量基準でゼオライト１００に対して
約２０となるような比率でバインダー成分を添加して、
平均粒径が直径１．６ｍｍの大きさの球状になるように
成形し、得られたゼオライト成形体を６５０℃の乾燥熱
風により加熱して、バインダーを焼結させた。

【００３４】得られたゼオライト成形体をカラムに充填
し、６０℃の温度で１ＮのＬｉＣｌ水溶液を流通してイ
オン交換を行ない、イオン交換可能な陽イオンの９５％
をリチウムイオンにイオン交換した。残りのイオンは、
ナトリウムイオンが３％と、カリウムイオンが２％であ
った。

【００３５】イオン交換された成形体を４００℃の乾燥
熱風により加熱して、水分を脱着させて活性化した。活
性化終了後のゼオライト成形体は、空気を遮断した金属
容器中で保存し冷却の後、吸着容量測定装置において再
度真空下、３５０℃で2時間活性化して吸着容量の測定
を行った。試験の結果を表１に示した。

【００３６】実施例２リチウムのイオン交換率を８６％としたこと以外は実施
例１と同様の操作を行なった。残りのイオンはナトリウ
ムイオンが１１％、カリウムイオンが３％であった。試
験の結果を表１に示した。

【００３７】実施例３イオン交換に用いる溶液を１規定ＮａＣｌ水溶液とした
こと以外は実施例１と同様の操作を行なった。イオン交
換可能な陽イオンの９８％をナトリウムイオンで交換
し、残りのイオンはカリウムイオンが２％であった。試
験の結果を表１に示した。

【００３８】実施例４イオン交換に用いる溶液を１ｍｏｌ／リットルの塩化カ
ルシウム水溶液としたこと以外は、実施例１と同様の操
作を行なった。イオン交換可能な陽イオンの８０％をカ
ルシウムイオンでイオン交換し、残りのイオンはナトリ
ウムイオンが１７％と、カリウムイオンが３％であっ
た。試験の結果を表１に示した。

【００３９】実施例５カルシウム交換率を９２％としたこと以外は実施例４と
同様の操作を行なった。残りのイオンはナトリウムイオ
ンが６％と、カリウムイオンが２％であった。試験の結
果を表１に示した。

【００４０】比較例１市販のＣａＸ(骨格のＳｉ／Ａｌ比は１．２５)ゼオライ
ト成形体（バインダーレスペレット）（東ソー株式会社
製）をＩＣＰで化学分析したところ、イオン交換可能な
陽イオンのうち９４％がカルシウムイオンであり、残り
のイオンはナトリウムイオンが６％であった。このゼオ
ライト成形体を実施例１と同様の方法で試験を行なっ
た。結果を表１に示した。

【００４１】

【表１】

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも一酸化炭素を含む２種以上の成
分からなる混合ガスをゼオライトに接触させて一酸化炭
素を混合ガスより除去する方法において、ゼオライト骨
格のＳｉ／Ａｌ原子比が実質的に１．０であるフォージ
ャサイト型ゼオライトであって、当該ゼオライトのイオ
ン交換後の陽イオンがアルカリ金属、アルカリ土類金
属、遷移金属および希土類金属から選ばれる２種以上の
組み合わせであって、２５℃における７６０ｍｍＨｇの
一酸化炭素吸着容量（ａ）と３８ｍｍＨｇの一酸化炭素
吸着容量（ｂ）の吸着容量差（ｂ−ａ）が１７．０Ｎｍ
ｌ／ｇ以上であって、２５℃での吸着等温線のラングミ
ュア定数が３．３×１０^-2ｍｍＨｇ^-1以下の特性を有す
るゼオライトを用いて、ガス流から一酸化炭素を吸着分
離する方法。
【請求項２】請求項１に記載の一酸化炭素の吸着分離方
法において、一酸化炭素と窒素の吸着容量比が１．６以
上であるゼオライトを用いて、ガス流から一酸化炭素を
吸着分離する方法。
【請求項３】請求項１及び２に記載の一酸化炭素の吸着
分離方法において、ゼオライトのイオン交換可能な陽イ
オンがリチウム、ナトリウム、カリウム、カルシウム、
ストロンチウム、バリウムの組み合わせであるゼオライ
トを用いて、ガス流から一酸化炭素を吸着分離する方
法。
【請求項４】請求項１〜３に記載の一酸化炭素の吸着分
離方法において、ゼオライトのイオン交換可能な陽イオ
ンがリチウム、カリウム及びナトリウムの組み合わせで
あって、リチウムのイオン交換率が８０％以上であるゼ
オライトを用いて、ガス流から一酸化炭素を吸着分離す
る方法。
【請求項５】請求項１〜３に記載の一酸化炭素の吸着分
離方法において、ゼオライトのイオン交換可能な陽イオ
ンがナトリウム及びカリウムの組み合わせであって、ナ
トリウムのイオン交換率が８０％以上であり、一酸化炭
素と窒素の吸着容量比が２．５以上であるゼオライトを
用いて、ガス流から一酸化炭素を吸着分離する方法。
【請求項６】請求項１〜３に記載の一酸化炭素の吸着分
離方法において、ゼオライトのイオン交換可能な陽イオ
ンがカルシウム、カリウム及びナトリウムの組み合わせ
であって、特にカルシウムのイオン交換率が５０％以上
でああるゼオライトを用いて、ガス流から一酸化炭素を
吸着分離する方法。
【請求項７】請求項１〜６に記載の一酸化炭素の吸着分
離法において、マクロ細孔の平均細孔直径が０．１μｍ
以上であり、細孔容積が０．２ｃｃ／ｇ以上であるゼオ
ライト成形体を用いて、ガス流から一酸化炭素を吸着分
離する方法。