JP2000214291A - 使用済核燃料収納容器汚染防止治具 - Google Patents
使用済核燃料収納容器汚染防止治具Info
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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Abstract
(57)【要約】
【課題】使用済核燃料の搬出に要する時間を短縮させる
ことができ、また、費用を低減させることが可能な使用
済核燃料収納容器汚染防止治具を提供する。 【解決手段】使用済核燃料輸送容器の内側に収納される
キャニスタの開口部を塞ぐことなく、使用済核燃料輸送
容器の胴体部上面とキャニスタの胴体部上面との間の間
隙を覆うようにして、使用済核燃料輸送容器の胴体部上
面とキャニスタの胴体部上面とに跨がらせることができ
る環状の金属板２およびシール材３で構成され、使用済
核燃料輸送容器およびキャニスタへ取り付けたときに、
使用済核燃料輸送容器およびキャニスタを用いて原子炉
プール内で使用済核燃料を装荷する際の、使用済核燃料
輸送容器とキャニスタとの間の空間へのプールの水の侵
入を防止するようにしている。
ことができ、また、費用を低減させることが可能な使用
済核燃料収納容器汚染防止治具を提供する。 【解決手段】使用済核燃料輸送容器の内側に収納される
キャニスタの開口部を塞ぐことなく、使用済核燃料輸送
容器の胴体部上面とキャニスタの胴体部上面との間の間
隙を覆うようにして、使用済核燃料輸送容器の胴体部上
面とキャニスタの胴体部上面とに跨がらせることができ
る環状の金属板２およびシール材３で構成され、使用済
核燃料輸送容器およびキャニスタへ取り付けたときに、
使用済核燃料輸送容器およびキャニスタを用いて原子炉
プール内で使用済核燃料を装荷する際の、使用済核燃料
輸送容器とキャニスタとの間の空間へのプールの水の侵
入を防止するようにしている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、使用済核燃料収納
容器汚染防止治具に関し、より詳細には、原子炉から取
り出した発熱性の使用済核燃料を輸送する、使用済核燃
料輸送容器と、その内側に収納されるキャニスタとを用
いて、原子炉プール内で使用済核燃料を装荷する際の、
使用済核燃料輸送容器およびキャニスタの汚染を防止す
るための治具に関する。
容器汚染防止治具に関し、より詳細には、原子炉から取
り出した発熱性の使用済核燃料を輸送する、使用済核燃
料輸送容器と、その内側に収納されるキャニスタとを用
いて、原子炉プール内で使用済核燃料を装荷する際の、
使用済核燃料輸送容器およびキャニスタの汚染を防止す
るための治具に関する。
【０００２】
【従来の技術】使用済核燃料の輸送は、通常は、鋼鉄製
の肉厚容器である使用済核燃料輸送容器内に、使用済核
燃料を直接充填して行われる。一方、輸送以外の燃料の
貯蔵および地下処分の際の共通容器として、鋼鉄製の薄
肉容器であるキャニスタが開発されている。そこで、使
用済核燃料が充填されたキャニスタを上記使用済核燃料
輸送容器の内部に収納した状態で輸送する輸送方法につ
いても提案されている。従来想定されていた使用済核燃
料輸送容器およびキャニスタを用いた使用済核燃料の輸
送のための搬出手順は、以下のようになっている。
の肉厚容器である使用済核燃料輸送容器内に、使用済核
燃料を直接充填して行われる。一方、輸送以外の燃料の
貯蔵および地下処分の際の共通容器として、鋼鉄製の薄
肉容器であるキャニスタが開発されている。そこで、使
用済核燃料が充填されたキャニスタを上記使用済核燃料
輸送容器の内部に収納した状態で輸送する輸送方法につ
いても提案されている。従来想定されていた使用済核燃
料輸送容器およびキャニスタを用いた使用済核燃料の輸
送のための搬出手順は、以下のようになっている。
【０００３】先ず、キャニスタを使用済核燃料輸送容器
の内部に設置する。その後、キャニスタが設けられた使
用済核燃料輸送容器を原子炉内プールの水中に配置し、
使用済核燃料をキャニスタ内に装荷する。その後、この
キャニスタおよび使用済核燃料輸送容器を、プールの水
中から引き上げて、所定の床面に設置する。ここでキャ
ニスタの開口部に遮蔽蓋を設置してキャニスタ内部の使
用済核燃料から放射される放射線を遮蔽し、次いで、キ
ャニスタ内部のプールの水を遮蔽蓋に設けてある栓を開
けて除去し、キャニスタ内部を乾燥させる。その後、キ
ャニスタの外側面と使用済核燃料輸送容器の内側面に付
着した放射能の除染を行なうため、キャニスタを使用済
核燃料輸送容器から取り出す。そして、キャニスタの外
側面と使用済核燃料輸送容器の内側面を除染した後、汚
染検査を行なう。その後、キャニスタを使用済核燃料輸
送容器に再び設置し、使用済核燃料輸送容器の蓋取付等
を行い、さらに、使用済核燃料輸送容器の外側面の汚染
検査を行った後、搬出する。
の内部に設置する。その後、キャニスタが設けられた使
用済核燃料輸送容器を原子炉内プールの水中に配置し、
使用済核燃料をキャニスタ内に装荷する。その後、この
キャニスタおよび使用済核燃料輸送容器を、プールの水
中から引き上げて、所定の床面に設置する。ここでキャ
ニスタの開口部に遮蔽蓋を設置してキャニスタ内部の使
用済核燃料から放射される放射線を遮蔽し、次いで、キ
ャニスタ内部のプールの水を遮蔽蓋に設けてある栓を開
けて除去し、キャニスタ内部を乾燥させる。その後、キ
ャニスタの外側面と使用済核燃料輸送容器の内側面に付
着した放射能の除染を行なうため、キャニスタを使用済
核燃料輸送容器から取り出す。そして、キャニスタの外
側面と使用済核燃料輸送容器の内側面を除染した後、汚
染検査を行なう。その後、キャニスタを使用済核燃料輸
送容器に再び設置し、使用済核燃料輸送容器の蓋取付等
を行い、さらに、使用済核燃料輸送容器の外側面の汚染
検査を行った後、搬出する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述のよう
なキャニスタの外側面の除染や汚染検査を行う場合に
は、キャニスタが薄肉容器であるため、その周辺空間の
放射線レベルが高くなり、放射線の遮蔽体をキャニスタ
の周囲に配し、遠隔操作で行う必要がある。このため、
使用済核燃料搬出のための日数および費用が増加してし
まうという問題が生じる。
なキャニスタの外側面の除染や汚染検査を行う場合に
は、キャニスタが薄肉容器であるため、その周辺空間の
放射線レベルが高くなり、放射線の遮蔽体をキャニスタ
の周囲に配し、遠隔操作で行う必要がある。このため、
使用済核燃料搬出のための日数および費用が増加してし
まうという問題が生じる。
【０００５】本発明は、使用済核燃料の搬出に要する時
間を短縮させることができ、また、費用を低減させるこ
とが可能な使用済核燃料収納容器汚染防止治具の提供を
課題とする。
間を短縮させることができ、また、費用を低減させるこ
とが可能な使用済核燃料収納容器汚染防止治具の提供を
課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明による使用済核燃料収納容器汚染防止治具は、使
用済核燃料輸送容器の内側に収納されるキャニスタの開
口部を塞ぐことなく、前記使用済核燃料輸送容器の胴体
部上面と前記キャニスタの胴体部上面との間の間隙を覆
うようにして、前記使用済核燃料輸送容器の胴体部上面
と前記キャニスタの胴体部上面とに跨がらせることがで
きる環状に形成された、金属板およびシール材で構成さ
れ、前記使用済核燃料輸送容器および前記キャニスタへ
取り付けたときに、前記使用済核燃料輸送容器および前
記キャニスタを用いて原子炉プール内で使用済核燃料を
装荷する際の、前記使用済核燃料輸送容器と前記キャニ
スタとの間の空間への前記プールの水の侵入を防止する
ようにしたことを特徴とする。
本発明による使用済核燃料収納容器汚染防止治具は、使
用済核燃料輸送容器の内側に収納されるキャニスタの開
口部を塞ぐことなく、前記使用済核燃料輸送容器の胴体
部上面と前記キャニスタの胴体部上面との間の間隙を覆
うようにして、前記使用済核燃料輸送容器の胴体部上面
と前記キャニスタの胴体部上面とに跨がらせることがで
きる環状に形成された、金属板およびシール材で構成さ
れ、前記使用済核燃料輸送容器および前記キャニスタへ
取り付けたときに、前記使用済核燃料輸送容器および前
記キャニスタを用いて原子炉プール内で使用済核燃料を
装荷する際の、前記使用済核燃料輸送容器と前記キャニ
スタとの間の空間への前記プールの水の侵入を防止する
ようにしたことを特徴とする。
【０００７】また本発明は、好ましくは、前記金属板お
よびシール材は、前記使用済核燃料輸送容器の胴体部上
面と前記キャニスタの胴体部上面のそれぞれに対し固定
および固定解除可能な着脱手段を備えていることを特徴
とする。
よびシール材は、前記使用済核燃料輸送容器の胴体部上
面と前記キャニスタの胴体部上面のそれぞれに対し固定
および固定解除可能な着脱手段を備えていることを特徴
とする。
【０００８】
【発明の実施形態】以下、本発明による使用済核燃料収
納容器汚染防止治具の実施形態につき、図を用いて説明
する。図１は本発明による使用済核燃料収納容器汚染防
止治具の一実施形態を示し、(a) は分解斜視図、(b) は
使用状態を示す斜視図である。図２は本実施形態の変形
例を示し、(a) は分解斜視図、(b) は使用状態を示す斜
視図である。図３は本実施形態の使用済核燃料収納容器
汚染防止治具のキャニスタおよび使用済核燃料輸送容器
への取付け状態を示す説明図である。図４は図２に示す
使用済核燃料収納容器汚染防止治具のキャニスタおよび
使用済核燃料輸送容器への取付け状態を示す要部説明図
である。図５は図３に示す使用済核燃料収納容器汚染防
止治具のキャニスタおよび使用済核燃料輸送容器への取
付け状態を示す要部説明図である。図６(a) ないし図６
(g) は本実施形態の使用済核燃料収納容器汚染防止治具
を用いた、キャニスタおよび使用済核燃料輸送容器によ
る使用済核燃料の搬出手順を示す図である。
納容器汚染防止治具の実施形態につき、図を用いて説明
する。図１は本発明による使用済核燃料収納容器汚染防
止治具の一実施形態を示し、(a) は分解斜視図、(b) は
使用状態を示す斜視図である。図２は本実施形態の変形
例を示し、(a) は分解斜視図、(b) は使用状態を示す斜
視図である。図３は本実施形態の使用済核燃料収納容器
汚染防止治具のキャニスタおよび使用済核燃料輸送容器
への取付け状態を示す説明図である。図４は図２に示す
使用済核燃料収納容器汚染防止治具のキャニスタおよび
使用済核燃料輸送容器への取付け状態を示す要部説明図
である。図５は図３に示す使用済核燃料収納容器汚染防
止治具のキャニスタおよび使用済核燃料輸送容器への取
付け状態を示す要部説明図である。図６(a) ないし図６
(g) は本実施形態の使用済核燃料収納容器汚染防止治具
を用いた、キャニスタおよび使用済核燃料輸送容器によ
る使用済核燃料の搬出手順を示す図である。
【０００９】先ず、本実施形態の使用済核燃料収納容器
汚染防止治具の構成について説明する。本実施形態の使
用済核燃料収納容器汚染防止治具１は、図１または図２
に示すように、金属製平板２とシール材３とで構成され
ている。金属製平板２は、図３に示すように、その内径
がキャニスタ４の開口部４ａに比べて大きく形成されて
おり、キャニスタ４の開口部４ａを塞ぐことなく、キャ
ニスタ４と、その内側にキャニスタ４が設置された状態
の使用済核燃料輸送容器５とのそれぞれの胴体部上面４
ｂ，５ｂに跨がらせることができるような環状に形成さ
れている。そして、金属製平板２は、胴体部上面４ｂ，
５ｂに跨がらせたときに、使用済核燃料輸送容器５の胴
体部上面５ｂとキャニスタ４の胴体部上面４ｂとの間に
生じる間隙Ｓ（図４又は図５参照）を覆うことができる
ようになっている。また金属製平板２は、例えば炭素鋼
など、耐色性および機械的強度が大きい性質を有する材
料で製造されている。
汚染防止治具の構成について説明する。本実施形態の使
用済核燃料収納容器汚染防止治具１は、図１または図２
に示すように、金属製平板２とシール材３とで構成され
ている。金属製平板２は、図３に示すように、その内径
がキャニスタ４の開口部４ａに比べて大きく形成されて
おり、キャニスタ４の開口部４ａを塞ぐことなく、キャ
ニスタ４と、その内側にキャニスタ４が設置された状態
の使用済核燃料輸送容器５とのそれぞれの胴体部上面４
ｂ，５ｂに跨がらせることができるような環状に形成さ
れている。そして、金属製平板２は、胴体部上面４ｂ，
５ｂに跨がらせたときに、使用済核燃料輸送容器５の胴
体部上面５ｂとキャニスタ４の胴体部上面４ｂとの間に
生じる間隙Ｓ（図４又は図５参照）を覆うことができる
ようになっている。また金属製平板２は、例えば炭素鋼
など、耐色性および機械的強度が大きい性質を有する材
料で製造されている。
【００１０】シール材３は、図１に示すように、金属性
平板２と同様の寸法形状をした環状平板３ａとして、ま
たは図２に示すように、径の異なる一対のＯリング３
ｂ，３ｃとして形成されている。Ｏリング３ｂは、金属
性平板２の内径に比べて僅かに大きい径を有し、Ｏリン
グ３ｃは、金属性平板２の外径に比べて僅かに小さい径
を有している。またシール材３は、例えばゴムなどの容
易に密封を行うことができる性質を有する材料で製造さ
れている。
平板２と同様の寸法形状をした環状平板３ａとして、ま
たは図２に示すように、径の異なる一対のＯリング３
ｂ，３ｃとして形成されている。Ｏリング３ｂは、金属
性平板２の内径に比べて僅かに大きい径を有し、Ｏリン
グ３ｃは、金属性平板２の外径に比べて僅かに小さい径
を有している。またシール材３は、例えばゴムなどの容
易に密封を行うことができる性質を有する材料で製造さ
れている。
【００１１】また、金属性平板２の円周上には、図４お
よび図５に示すような、キャニスタ４および使用済核燃
料輸送容器５の胴体部上面４ｂ，５ｂに金属性平板２を
取り付けるためのボルト６の螺子部６ａを通す貫通孔２
ａ，２ｂが、複数個設けられている。また、図１に示す
シール材３にも、貫通孔２ａ，２ｂと同様の貫通孔３
ｄ，３ｅが複数個設けられている。
よび図５に示すような、キャニスタ４および使用済核燃
料輸送容器５の胴体部上面４ｂ，５ｂに金属性平板２を
取り付けるためのボルト６の螺子部６ａを通す貫通孔２
ａ，２ｂが、複数個設けられている。また、図１に示す
シール材３にも、貫通孔２ａ，２ｂと同様の貫通孔３
ｄ，３ｅが複数個設けられている。
【００１２】次に、本実施形態の使用済核燃料収納容器
汚染防止治具の使用済核燃料輸送容器およびキャニスタ
への取り付けについて説明する。なお、図４および図５
に示すように、キャニスタ４および使用済核燃料輸送容
器５のそれぞれの胴体部上面４ｂ，５ｂの円周上には、
金属性平板２およびシール材３に設けられた貫通孔３
ｄ，３ｅおよび貫通孔２ａ，２ｂに対応する位置に、ボ
ルト６の螺子部６ａを螺合させることができる螺子孔４
ｃ，５ｃが、それぞれ予め複数個設けられている。
汚染防止治具の使用済核燃料輸送容器およびキャニスタ
への取り付けについて説明する。なお、図４および図５
に示すように、キャニスタ４および使用済核燃料輸送容
器５のそれぞれの胴体部上面４ｂ，５ｂの円周上には、
金属性平板２およびシール材３に設けられた貫通孔３
ｄ，３ｅおよび貫通孔２ａ，２ｂに対応する位置に、ボ
ルト６の螺子部６ａを螺合させることができる螺子孔４
ｃ，５ｃが、それぞれ予め複数個設けられている。
【００１３】シール材３が図１に示すような環状平板３
ａの場合には、図４に示すように、環状平板３ａを、キ
ャニスタ４および使用済核燃料輸送容器５の胴体部上面
４ｂ，５ｂに跨がるように置き、さらに、この環状平板
３ａの上に環状の金属平板２を置く。その際、環状平板
３ａおよび環状の金属平板２を互いに同心円状に重ね、
また、貫通孔３ｄ，３ｅ、貫通孔２ａ，２ｂの位置をキ
ャニスタ４および使用済核燃料輸送容器５の螺子孔４
ｃ，５ｃに一致させる。この後、ボルト６の螺子部６ａ
を貫通孔２ａ，２ｂ、貫通孔３ｄ，３ｅに通し、螺子孔
４ｃ，５ｃに螺合させて、使用済核燃料収納容器汚染防
止治具１を使用済核燃料輸送容器５およびキャニスタ４
に固定させる。
ａの場合には、図４に示すように、環状平板３ａを、キ
ャニスタ４および使用済核燃料輸送容器５の胴体部上面
４ｂ，５ｂに跨がるように置き、さらに、この環状平板
３ａの上に環状の金属平板２を置く。その際、環状平板
３ａおよび環状の金属平板２を互いに同心円状に重ね、
また、貫通孔３ｄ，３ｅ、貫通孔２ａ，２ｂの位置をキ
ャニスタ４および使用済核燃料輸送容器５の螺子孔４
ｃ，５ｃに一致させる。この後、ボルト６の螺子部６ａ
を貫通孔２ａ，２ｂ、貫通孔３ｄ，３ｅに通し、螺子孔
４ｃ，５ｃに螺合させて、使用済核燃料収納容器汚染防
止治具１を使用済核燃料輸送容器５およびキャニスタ４
に固定させる。
【００１４】また、シール材３が図２に示すようなＯリ
ング３ｂ，３ｃの場合には、図５に示すように、径が小
さいＯリング３ｂをキャニスタ４の胴体部上面４ｂに、
径が大きいＯリング３ｃを使用済核燃料輸送容器５の胴
体部上面５ｂにそれぞれ置き、このＯリング３ｂ，３ｃ
の上に環状の金属平板２を置く。その際、Ｏリング３
ｂ，３ｃは、環状の金属平板２に同心円状に重なるよう
にすると共に、Ｏリング３ｂがキャニスタ４の螺子孔４
ｃの内側に位置し、かつ、Ｏリング３ｃが使用済核燃料
輸送容器５の螺子孔５ｃの外側に位置するようにする。
また、環状の金属平板２の貫通孔２ａ，２ｂの位置をキ
ャニスタ４および使用済核燃料輸送容器５の螺子孔４
ｃ，５ｃに一致させる。この後、ボルト６の螺子部６ａ
を貫通孔２ａ，２ｂに通し、螺子孔４ｃ，５ｃに螺合さ
せて、使用済核燃料収納容器汚染防止治具１を使用済核
燃料輸送容器５およびキャニスタ４に固定させる。な
お、図４および図５に示す使用済核燃料収納容器汚染防
止治具１の取り外しは、ボルト６を弛めて螺子孔４ｃ，
５ｃとの螺合を解除して行なう。
ング３ｂ，３ｃの場合には、図５に示すように、径が小
さいＯリング３ｂをキャニスタ４の胴体部上面４ｂに、
径が大きいＯリング３ｃを使用済核燃料輸送容器５の胴
体部上面５ｂにそれぞれ置き、このＯリング３ｂ，３ｃ
の上に環状の金属平板２を置く。その際、Ｏリング３
ｂ，３ｃは、環状の金属平板２に同心円状に重なるよう
にすると共に、Ｏリング３ｂがキャニスタ４の螺子孔４
ｃの内側に位置し、かつ、Ｏリング３ｃが使用済核燃料
輸送容器５の螺子孔５ｃの外側に位置するようにする。
また、環状の金属平板２の貫通孔２ａ，２ｂの位置をキ
ャニスタ４および使用済核燃料輸送容器５の螺子孔４
ｃ，５ｃに一致させる。この後、ボルト６の螺子部６ａ
を貫通孔２ａ，２ｂに通し、螺子孔４ｃ，５ｃに螺合さ
せて、使用済核燃料収納容器汚染防止治具１を使用済核
燃料輸送容器５およびキャニスタ４に固定させる。な
お、図４および図５に示す使用済核燃料収納容器汚染防
止治具１の取り外しは、ボルト６を弛めて螺子孔４ｃ，
５ｃとの螺合を解除して行なう。
【００１５】最後に、キャニスタおよび使用済核燃料輸
送容器を用いた使用済核燃料の搬出における本実施形態
の使用済核燃料収納容器汚染防止治具の着脱について説
明する。先ず、図６(a) に示すように、キャニスタ４を
使用済核燃料輸送容器５の内部に設置する。次に、図６
(b) に示すように、キャニスタ４および使用済核燃料輸
送容器５に核燃料収納容器汚染防止治具１を上述の手順
にしたがって取り付ける。その後、図示省略したクレー
ンなどの移動手段を用いて、キャニスタ４および使用済
核燃料輸送容器５を移動させて原子炉内プール７の水中
に設置し（図６(c) ）、図示省略した装荷手段を用い
て、使用済核燃料８をキャニスタ４の内部に装荷する
（図６(d) ）。その後、図示省略したクレーンなどの移
動手段を用いて、キャニスタ４および使用済核燃料輸送
容器５をプール７の水中から引き上げて、所定の床面に
置き（図６(e) ）、さらにキャニスタ４の開口部４ａを
遮蔽蓋９で遮蔽し、その周縁部をボルト１０などを介し
てキャニスタ４に固定させる（図６(f) ）。その後、作
業員によりキャニスタ４および使用済核燃料輸送容器５
の上部に取り付けられていた使用済核燃料収納容器汚染
防止治具１のボルトを取り外し、さらに使用済核燃料収
納容器汚染防止治具１を取り外す（図６(g) ）。その
後、遮蔽蓋９に設けられた栓（図示省略）を開けて、キ
ャニスタ４の内部に溜まった水の除去およびキャニスタ
４内部の乾燥を行い、使用済核燃料輸送容器５の表面の
汚染検査を行った後に搬出する。
送容器を用いた使用済核燃料の搬出における本実施形態
の使用済核燃料収納容器汚染防止治具の着脱について説
明する。先ず、図６(a) に示すように、キャニスタ４を
使用済核燃料輸送容器５の内部に設置する。次に、図６
(b) に示すように、キャニスタ４および使用済核燃料輸
送容器５に核燃料収納容器汚染防止治具１を上述の手順
にしたがって取り付ける。その後、図示省略したクレー
ンなどの移動手段を用いて、キャニスタ４および使用済
核燃料輸送容器５を移動させて原子炉内プール７の水中
に設置し（図６(c) ）、図示省略した装荷手段を用い
て、使用済核燃料８をキャニスタ４の内部に装荷する
（図６(d) ）。その後、図示省略したクレーンなどの移
動手段を用いて、キャニスタ４および使用済核燃料輸送
容器５をプール７の水中から引き上げて、所定の床面に
置き（図６(e) ）、さらにキャニスタ４の開口部４ａを
遮蔽蓋９で遮蔽し、その周縁部をボルト１０などを介し
てキャニスタ４に固定させる（図６(f) ）。その後、作
業員によりキャニスタ４および使用済核燃料輸送容器５
の上部に取り付けられていた使用済核燃料収納容器汚染
防止治具１のボルトを取り外し、さらに使用済核燃料収
納容器汚染防止治具１を取り外す（図６(g) ）。その
後、遮蔽蓋９に設けられた栓（図示省略）を開けて、キ
ャニスタ４の内部に溜まった水の除去およびキャニスタ
４内部の乾燥を行い、使用済核燃料輸送容器５の表面の
汚染検査を行った後に搬出する。
【００１６】このとき、本実施形態によれば、キャニス
タ４および使用済核燃料輸送容器５をプール７の水中に
沈めたときに、ゴム製のシール材３と金属製平板２とが
キャニスタ４および使用済核燃料輸送容器５の胴体部上
面４ｂ，５ｂに跨がってその間の間隙Ｓを密封するの
で、使用済核燃料輸送容器５とキャニスタ４との間の空
間には、プール７の水が侵入することがない。従って、
本実施形態によれば、キャニスタ４の外表面および使用
済核燃料輸送容器５の内表面は汚染されることがなくな
り、その箇所の放射能の汚染検査も不要となる。また金
属板２およびシール材３が、ボルト６を介して固定およ
び固定解除されるようになっているので、使用済核燃料
輸送容器５とキャニスタ４に対し着脱を容易に行うこと
ができる。
タ４および使用済核燃料輸送容器５をプール７の水中に
沈めたときに、ゴム製のシール材３と金属製平板２とが
キャニスタ４および使用済核燃料輸送容器５の胴体部上
面４ｂ，５ｂに跨がってその間の間隙Ｓを密封するの
で、使用済核燃料輸送容器５とキャニスタ４との間の空
間には、プール７の水が侵入することがない。従って、
本実施形態によれば、キャニスタ４の外表面および使用
済核燃料輸送容器５の内表面は汚染されることがなくな
り、その箇所の放射能の汚染検査も不要となる。また金
属板２およびシール材３が、ボルト６を介して固定およ
び固定解除されるようになっているので、使用済核燃料
輸送容器５とキャニスタ４に対し着脱を容易に行うこと
ができる。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の使用済核
燃料収納容器汚染防止治具によれば、使用済核燃料の搬
出に要する費用を大幅に低減させることができ、搬出に
要する時間を短縮することができる。また、作業員の放
射線被爆量も低減させることができる。
燃料収納容器汚染防止治具によれば、使用済核燃料の搬
出に要する費用を大幅に低減させることができ、搬出に
要する時間を短縮することができる。また、作業員の放
射線被爆量も低減させることができる。
【図１】本発明による使用済核燃料収納容器汚染防止治
具の一実施形態を示し、(a) は分解斜視図、(b) は使用
状態を示す斜視図である。
具の一実施形態を示し、(a) は分解斜視図、(b) は使用
状態を示す斜視図である。
【図２】本実施形態の変形例を示し、(a) は分解斜視
図、(b) は使用状態を示す斜視図である。
図、(b) は使用状態を示す斜視図である。
【図３】本実施形態の使用済核燃料収納容器汚染防止治
具のキャニスタおよび使用済核燃料輸送容器への取付け
状態を示す説明図である。
具のキャニスタおよび使用済核燃料輸送容器への取付け
状態を示す説明図である。
【図４】図２に示す使用済核燃料収納容器汚染防止治具
のキャニスタおよび使用済核燃料輸送容器への取付け状
態を示す要部説明図である。
のキャニスタおよび使用済核燃料輸送容器への取付け状
態を示す要部説明図である。
【図５】図３に示す使用済核燃料収納容器汚染防止治具
のキャニスタおよび使用済核燃料輸送容器への取付け状
態を示す要部説明図である。
のキャニスタおよび使用済核燃料輸送容器への取付け状
態を示す要部説明図である。
【図６】本実施形態の使用済核燃料収納容器汚染防止治
具を用いた、キャニスタおよび使用済核燃料輸送容器に
よる使用済核燃料の搬出手順を示す図である。
具を用いた、キャニスタおよび使用済核燃料輸送容器に
よる使用済核燃料の搬出手順を示す図である。
１ 使用済核燃料収納容器汚染防止治具 ２ 金属性平板 ２ａ，２ｂ，３ｄ，３ｅ 貫通孔 ３ シール剤 ３ａ 環状平板 ３ｂ，３ｃ Ｏリング ４ キャニスタ ４ａ 開口部 ４ｂ，５ｂ 胴体部上面 ４ｃ，５ｃ 螺子孔 ５ 使用済核燃料輸送容器 ６，１０ ボルト ６ａ 螺子部 ７ （原子炉内の）プール ８ 使用済核燃料 ９ 遮蔽蓋 Ｓ 間隙
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 有冨 正憲 東京都目黒区大岡山２丁目12番１号 東京 工業大学原子炉工学研究所内 (72)発明者 渡辺 良夫 東京都港区新橋５丁目11番３号 住友金属 鉱山株式会社内 (72)発明者 小野 薫 大阪府堺市城山台２−３−18−201 (72)発明者 川上 数雄 東京都港区新橋３丁目４番５号 株式会社 オー・シー・エル内
Claims (2)
- 【請求項１】使用済核燃料輸送容器の内側に収納される
キャニスタの開口部を塞ぐことなく、前記使用済核燃料
輸送容器の胴体部上面と前記キャニスタの胴体部上面と
の間の間隙を覆うようにして、前記使用済核燃料輸送容
器の胴体部上面と前記キャニスタの胴体部上面とに跨が
らせることができる環状に形成された、金属板およびシ
ール材で構成され、前記使用済核燃料輸送容器および前
記キャニスタへ取り付けたときに、前記使用済核燃料輸
送容器および前記キャニスタを用いて原子炉プール内で
使用済核燃料を装荷する際の、前記使用済核燃料輸送容
器と前記キャニスタとの間の空間への前記プールの水の
侵入を防止するようにしたことを特徴とする使用済核燃
料収納容器汚染防止治具。 - 【請求項２】前記金属板およびシール材は、前記使用済
核燃料輸送容器の胴体部上面と前記キャニスタの胴体部
上面のそれぞれに対し固定および固定解除可能な着脱手
段を備えていることを特徴とする請求項１に記載の使用
済核燃料収納容器汚染防止治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11016057A JP2000214291A (ja) | 1999-01-25 | 1999-01-25 | 使用済核燃料収納容器汚染防止治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11016057A JP2000214291A (ja) | 1999-01-25 | 1999-01-25 | 使用済核燃料収納容器汚染防止治具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000214291A true JP2000214291A (ja) | 2000-08-04 |
Family
ID=11905960
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11016057A Pending JP2000214291A (ja) | 1999-01-25 | 1999-01-25 | 使用済核燃料収納容器汚染防止治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000214291A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2565058C1 (ru) * | 2014-03-31 | 2015-10-20 | Открытое акционерное общество "Центральное конструкторское бюро машиностроения" | Способ загрузки в ампулу пучка твэлов отработавшей двухпучковой тепловыделяющей сборки ядерного реактора и устройство для его осуществления |
-
1999
- 1999-01-25 JP JP11016057A patent/JP2000214291A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2565058C1 (ru) * | 2014-03-31 | 2015-10-20 | Открытое акционерное общество "Центральное конструкторское бюро машиностроения" | Способ загрузки в ампулу пучка твэлов отработавшей двухпучковой тепловыделяющей сборки ядерного реактора и устройство для его осуществления |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060124 |
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| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080806 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080812 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20090113 |