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JP2000296084A - 使い捨て拭き取り用具およびその製造方法 - Google Patents

使い捨て拭き取り用具およびその製造方法

Info

Publication number
JP2000296084A
JP2000296084A JP11105943A JP10594399A JP2000296084A JP 2000296084 A JP2000296084 A JP 2000296084A JP 11105943 A JP11105943 A JP 11105943A JP 10594399 A JP10594399 A JP 10594399A JP 2000296084 A JP2000296084 A JP 2000296084A
Authority
JP
Japan
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sheet
heat
long fibers
welding
slit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP11105943A
Other languages
English (en)
Inventor
Yasuhiko Kenmochi
泰彦 釼持
Yoshinori Tanaka
嘉則 田中
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Unicharm Corp
Original Assignee
Unicharm Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Unicharm Corp filed Critical Unicharm Corp
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Priority to MYPI20001520A priority patent/MY125416A/en
Priority to EP00915499A priority patent/EP1201177B1/en
Priority to AT00915499T priority patent/ATE414460T1/de
Priority to MXPA01010479A priority patent/MXPA01010479A/es
Priority to PCT/JP2000/002390 priority patent/WO2000060994A1/ja
Priority to IDW00200102228A priority patent/ID30312A/id
Priority to TW089106826A priority patent/TW461803B/zh
Priority to BRPI0011164-3A priority patent/BR0011164B1/pt
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  • Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 使い捨て拭き取り用具のごみの捕捉性能と捕
捉したごみの保持性能とを向上させる。 【解決手段】 使い捨て拭き取り用具１の熱溶着性シー
ト１０に溶着線９で接合している多数の長繊維２５が、
隣り合う溶着線９間に延びてブリッジ部を形成するもの
と、溶着線９間で二分されてシート１０の上方へ起立可
能なものとで構成される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、床や壁の汚れを
拭き取るのに好適な使い捨ての拭き取り用具に関する。
【０００２】
【従来の技術】特開平９−１３５７９８号公報には、熱
溶着性シートと該シートに接合して一方向へ延びる多数
の熱溶着性長繊維とからなる使い捨て拭き取り用具が開
示されている。この用具の長繊維は、この繊維と交差す
る方向へ延び、繊維の軸方向へ間欠的に配置された複数
の溶着線によって前記シートに溶着している。溶着線と
溶着線との間では、多数の繊維が熱溶着性シートの上方
へ向かって弧を画き、拭き取ったごみをそのシートと弧
を画く繊維との間で捕捉し、保持することができる。
【０００３】特開平９−１４９８７３号公報には、熱溶
着性シートの片面に刷片部を垂設した使い捨て拭き取り
用具が開示されている。刷片部は熱溶着性フィラメント
のトウを解繊し、適宜の長さに切断して得られるもの
で、このような刷片部を有する用具は、切断されたフィ
ラメントがブラシの毛のように作用して汚れを拭き取る
ことができる。切断されたフィラメントは、床や壁の狭
い隙間に入り、そこにあるごみを捕捉することができ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記特開平９−１３５
７９８号公報の用具は、熱溶着性シートと弧を画く繊維
との間でごみを挟み、このごみを脱落することがないよ
うにしっかりと保持できる反面、繊維が狭い隙間に入り
にくく、そうした隙間のごみを捕捉し難いという構造上
の問題を有する。
【０００５】もう一方の特開平９−１４９８７３号公報
の用具は、繊維が狭い隙間に入り易く、そうした隙間の
ごみを捕捉し易い反面、捕捉したごみをしっかりと保持
できる構造上の手段を有していない。それゆえ、この用
具では繊維に油剤を塗布することが望ましいが、そのこ
とによって用具の製造コストが上昇する。
【０００６】このように、前記両用具には構造上の一長
一短がある。この発明では、前記両用具の長所を併せ持
ち、両用具の短所を解消することが可能な使い捨て拭き
取り用具とその製造方法の提供を課題にしている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記課題解決のために、
前記拭き取り用具に係るこの発明が前提とするのは、熱
溶着性シートと該シートに溶着して一方向へ延びる多数
の熱溶着性長繊維とからなる使い捨て拭き取り用具であ
る。
【０００８】かかる前提において、この発明が特徴とす
るところは、前記長繊維が、前記一方向と交差する方向
へ延び、前記一方向へ間欠的に配置された複数条の溶着
線によって前記シートに接合し、前記長繊維の一群が前
記溶着線と溶着線との間にまたがって形成する中高のブ
リッジ部が前記一方向と交差する方向へ間欠的に並び、
前記交差する方向において隣り合う前記ブリッジ部とブ
リッジ部との間では、前記両溶着線間に延びる前記長繊
維の一群が長さを二分するように切断され、その二分さ
れた繊維のうちの少なくとも一方が、該繊維に対する溶
着線を基端として前記シートから起立可能に形成されて
いることにある。
【０００９】拭き取り用具に係るこの発明には、以下の
ような好ましい実施態様がある。
【００１０】（１）前記熱溶着性シートが熱可塑性合成
繊維からなる不織布および熱可塑性合成樹脂からなるフ
ィルムのいずれかである。
【００１１】（２）前記熱溶着性長繊維が捲縮した複合
繊維である。
【００１２】（３）前記長繊維の一群が二分されている
部位の近傍において、前記熱溶着性シートに前記一方向
と交差する方向へ延びるスリットが間欠的に形成されて
おり、そのスリットの縁で前記熱溶着性シートが溶融固
化している。
【００１３】（４）前記不織布の熱可塑性合成繊維が前
記スリットの縁で互いに溶融固化することによって接合
している。
【００１４】前記課題解決のために、前記製造方法に係
るこの発明が前提とするのは、熱溶着性シートと該シー
トに溶着して一方向へ延びる多数の熱溶着性長繊維とか
らなる使い捨て拭き取り用具の製造方法である。
【００１５】かかる前提において、この発明が特徴とす
るところは、前記長繊維が、前記一方向と交差する方向
へ延び、前記一方向へ間欠的に配置された複数条の溶着
線によって前記シートに接合し、その後カッターを押し
当てることによって前記両溶着線間に延びる前記長繊維
の複数の群の長さを二分するように切断するとともに前
記熱溶着性シートにスリットを形成し、かつ、前記スリ
ットの縁で前記熱溶着性シートを溶融固化させること、
にある。
【００１６】製造方法に係るこの発明の実施態様の一つ
において、前記熱溶着性シートの上下両面それぞれに前
記長繊維を接合し、前記カッターを押し当てて前記両面
の長繊維の複数の群を同時に切断するとともに、前記熱
溶着性シートにスリットを形成し、かつ、前記スリット
の縁で前記熱溶着性シートを溶融固化させる。
【００１７】
【発明の実施の形態】添付の図面を参照し、この発明に
係る使い捨て拭き取り用具の詳細を説明すると、以下の
とおりである。
【００１８】図１は、使い捨て拭き取り用具１が取り付
けられたホルダー２の斜視図である。ホルダー２は、用
具１を取り付けるための基板３と柄４とを有し、基板３
の下面に当接した用具１の側縁部７が基板３の上面に折
り重ねられ、基板３のクリップ８でその上面に固定され
ている。ホルダー２は、柄４を持って、用具１で床や壁
の汚れを拭き取るようにして使用する。
【００１９】図２に部分破断斜視図で示された用具１
は、図１のそれを基板３から外し、汚れ拭き取り面を上
にして伸展したものである。用具１は、熱溶着性の合成
樹脂フィルムまたは不織布からなるベースシート部１０
と、ベースシート部１０の上面に接合する多数の熱溶着
性長繊維２５からなるワイパー部２０とを有する。
【００２０】ベースシート部１０は矩形であって、互い
に平行な一対の側縁部１１と一対の端縁部１２とを有す
る。側縁部１１には、該部１１の引裂き強度を高めるた
めの合成樹脂フィルムからなる帯状の補強シート１３が
多数のスポット１５において溶着している。図では、補
強シート１３の内側縁部１４がワイパー部２０の側縁部
を被覆している。ベースシート部１０の側縁部１１に
は、側縁部１１と補強シート１３とを貫通するスリット
１６が形成されているから、用具１をクリップ８でホル
ダー２に取り付けることが容易である。
【００２１】ワイパー部２０は、ベースシート部１０の
側縁部１１と実質的に平行に延びる連続フィラメントの
長繊維２５が、この長繊維２５と交差してベースシート
部１０の両側縁部１１方向へ延び、両端縁部１２方向へ
間欠的に配置された複数条の溶着線９でベースシート部
１０に溶着することによって形成されている。長繊維２
５は、溶着線９間に長く延びるブリッジ部２６Ａと長繊
維２５が短く切断されている毛羽部２６Ｂとを形成して
いる。かかるワイパー部２０は、長繊維２５の束である
連続したトウを解繊して適宜の幅に広げ、連続して流れ
る熱溶着性シートに供給し、次いで熱溶着性シートの幅
方向へ延びる溶着線９をその流れ方向において間欠的に
形成し、さらに、溶着線９と９との間において長繊維２
５をその流れ方向と交差する方向で間欠的に切断するこ
とによって得ることができる。
【００２２】溶着線９は、ベースシート部１０と長繊維
２５とを厚み方向から加熱加圧することによって形成さ
れる。トウを解繊して得られる長繊維２５の集合は嵩高
であって、用具１では、これを加熱加圧して生じた溶着
線９が高密度に圧縮されてその近傍に谷部２６Ｃが形成
され、溶着線９と９との間に延びる長繊維２５がベース
シート部１０の上方へ向かって弧を画いて中高なブリッ
ジ部２６Ａが形成され、溶着線９と９との間で切断され
二分した長繊維２５で毛羽部２６Ｂが形成されている。
【００２３】このようにワイパー部２０が形成されたの
ちの熱溶着性シートは、必要に応じてその両側縁部に補
強シート１３を接合し、そののち適宜の長さに切断する
と用具１になる。ワイパー部２０は、カバーシート部１
０の側縁部１１の縁から１０〜１００ｍｍ、より好まし
くは２０〜６０ｍｍ内側に位置していると、クリップ止
め（図１参照）が容易であるうえに、長繊維２５を無駄
に使うことがない。ワイパー部２０の端縁部は、ベース
シート部１０の端縁部１２にほぼ一致させ、これら両端
縁部を溶着して一体化し、それによってベースシート部
１０の端縁部１２における引き裂き強度を向上させるこ
とが好ましい。
【００２４】図３は、用具１の要部拡大図である。溶着
線９と９との間に位置する長繊維２５は、ベースシート
部１０の両側縁部１１間に間欠的に並ぶ多数の切断部位
２９で長さが二分されて短い繊維２５Ａ，２５Ｂとな
り、切断部位２９と２９との間にある長繊維２５は、切
断されることなく両溶着線９間に延びてブリッジ部２６
Ａを形成している。
【００２５】図４は、図３のＩＶ−ＩＶ線切断面を示す
図面である。溶着線９と９との間では、多数の長繊維２
５がベースシート部１０の上方へ向かって弧を画いてブ
リッジ部２６Ａを形成し、ブリッジ部２６Ａと２６Ａと
の間で溶着線９が谷部２６Ｃを形成している。用具１で
床や壁を拭いたときに、ベースシート部１０と長繊維２
５との間に捕捉されたごみは、多数の長繊維２５に絡ま
ることによって、用具１から簡単に脱落することがない
ようにしっかりと保持される。
【００２６】図５は、図３のＶ−Ｖ線切断面を示す図面
である、短い繊維２５Ａ，２５Ｂは、それらの一端部が
溶着線９においてベースシート部１０に固定されている
が、もう一方の端部は、用具１で床や壁を拭くときに自
由に動いて隙間に入り、そこでごみを捕捉することがで
きる。短い繊維２５Ａ，２５Ｂは、多数集合して毛羽部
２６Ｂを形成している。
【００２７】図６，７は、この発明の実施態様の一例を
示す図５と同様な図面と、図６の裏面図である。この用
具１のベースシート部１０は、長繊維２５の切断部位２
９とほぼ同じ部位にスリット３１が形成されている。こ
のスリット３１は、多数の長繊維２５を図６の上方から
下方へ向かってカッター１４０のブレード１４１（図
８，９参照）を押し当てて、必要なら長繊維２５を切断
し易いように適宜の温度にまで加熱されたブレード１４
１を押し当てて切るときに、ベースシート部１０も押し
切られることによって生じる。スリット３１の縁３２の
近傍では、ベースシート部１０がカッターの先端部分と
の摩擦によって、および／またはカッターの熱によって
ごく短い時間だけ溶融温度にまで達し、その後すぐに冷
却し、それによって、ベースシート部１０が図７のよう
に不織布でできている場合には、スリット３１の近傍で
繊維が互いに溶着する。スリット３１がこのようである
と、ベースシート部１０は、それに引き裂くような力が
作用しても、簡単に裂けることがない。ベースシート部
１０が合成樹脂フィルムでできていて、それが長繊維２
５の延びる方向へ一軸延伸されている場合には、図７と
同様に、スリット３１の縁３２でフィルムを一度溶融固
化させると、縁３２での延伸効果が消滅してフィルムが
簡単には裂けないようになる。カッターで切断された長
繊維２５の先端部分は、ブレード１４１との摩擦および
／または熱によってベースシート部１０や近傍の長繊維
２５に溶着することがある。そのように溶着した長繊維
２５は、例えば剛毛なブラシを当ててほぐすことができ
る。
【００２８】図８，９は、用具１の製造工程のうちで、
長繊維２５を切断する工程の斜視図と、この工程で使用
されるカッター１４０の斜視図である。この工程では、
用具１のベースシート部１０となる連続した熱溶着性シ
ート１１０の上下両面に長繊維２５を溶着線９で接合し
て得られる複合シート１０５が図の左方から流れて来
る。複合シート１０５は、溶着線９と９との間に位置す
る長繊維２５がカッター１４０によってシート１０５の
幅方向へ間欠的に切断される。カッター１４０は、ブレ
ード１４１を有する上ロール１４２と、ブレード１４１
が押し当てられる下ロール１４３とを有し、これら上下
ロール１４２，１４３で複合シート１０５を挟み、熱溶
着性シート１１０の上下両面に位置する長繊維２５を同
時に切断して切断部位２９（図２，３参照）を形成する
とともに、熱溶着性シート１１０にスリット３１（図
６，７参照）を形成する。
【００２９】カッター１４０の上ロール１４２は、軸方
向へ延び、周方向へ等間隔で配置された複数のブレード
１４１を有し、このブレード１４１は適宜の温度に加熱
することができる。下ロール１４３は、周方向へ環状に
延びる山部１４６と谷部１４７とを有し、これら山部１
４６と谷部１４７とが軸方向へ交互に並んでいる。上ロ
ール１４２のブレード１４１は、下ロール１４３の山部
１４６に圧接することによって、山部１４６の幅に相当
する一群の長繊維２５を切断し、用具１の短い繊維２５
Ａ，２５Ｂを形成するとともに、熱溶着性シート１１０
にスリット３１を形成する。下ロール１４３の谷部１４
７では、長繊維２５にブレード１４１が作用しないか
ら、長繊維２５の長さは変わらない。ブレード１４１が
複合シート１０５を押し切るときには、そのときの摩擦
熱によって、ブレード１４１が加熱されているときには
その熱と摩擦熱とによって、熱溶着性シート１１０をス
リット３１の縁で溶融固化させ、図６，７に例示の状態
にすることができる。長繊維２５を押し切ることによっ
て生じた短い繊維２５Ａ，２５Ｂの先端部分も、互いに
溶着したり、熱溶着性シート１１０に溶着したりするこ
とがあるから、カッター１４０を通過した複合シート１
０５には、ロールブラシ１５１を作用させ、短い繊維２
５Ａ，２５Ｂの溶着をほぐし、用具１の毛羽部２６Ｂを
形成する。その後、複合シート１０５を適宜の長さに切
断して、用具１を得る。
【００３０】このような工程によれば、ベースシート部
１０の両面にワイパー部２０を有する用具１を容易に得
ることができ、かかる用具１は、ベースシート部１０に
スリット３１が形成されているにもかかわらず簡単に裂
けることがない。
【００３１】この用具１において、ベースシート部１０
には、坪量１０〜２００ｇ／ｍ2を有する熱可塑性合成
繊維の不織布、厚み０．０１〜０．１ｍｍを有する熱可
塑性合成樹脂のフィルム等を使用することができる。
【００３２】長繊維２５には、捲縮した繊維、より好ま
しくは捲縮した複合繊維を使用すると、ワイパー部２０
が特に嵩高なものになり、ごみの捕捉と保持とが容易に
なる。長繊維２５は、それに油剤が塗布されれば、ごみ
の捕捉が一層容易になる。長繊維２５は、１〜１５ｄの
単糸を１０，０００〜５０，０００本束ねたトウを解繊
して得ることができる。
【００３３】溶着線９は、０．５〜５ｍｍの幅を有し、
隣り合う溶着線９どうしの離間距離は、１０〜１００ｍ
ｍであることが好ましい。溶着線９と９との間で長繊維
２５を二分する切断部位２９の長さは、１〜１０ｍｍで
あり、切断部位２９と２９との離間距離は１〜２０ｍｍ
であることが好ましい。
【００３４】図示例の用具１は、ベースシート部１０の
上面に設けたワイパー部２０と同様なワイパー部をベー
スシート部１０の下面にも設け、両面で汚れを拭き取る
ようにすることができる。
【００３５】
【発明の効果】この発明に係る使い捨て拭き取り用具で
は、ワイパー部が狭い隙間のごみを捕捉する機能と、一
度捕捉したごみをこの用具から脱落することがないよう
にしっかりと保持する機能とを有しているから、床や壁
などを速やかに、かつ、確実にきれいにすることができ
る。この発明によれば、ベースシート部に形成されたス
リットの縁で合成樹脂を溶融固化させることによって、
ベースシート部の引き裂き強度を向上させることができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】拭き取り用具の使用状態を示す斜視図。
【図２】用具の斜視図。
【図３】用具の要部斜視図。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線断面図。
【図５】図３のＶ−Ｖ線断面図。
【図６】実施態様の一例を示す図５と同様の図面。
【図７】図６の裏面図。
【図８】用具製造工程の部分図。
【図９】カッターの斜視図。
【符号の説明】
１ 拭き取り用具 ９ 溶着線 １０ 熱溶着性シート（ベースシート部） ２５ 長繊維（ワイパー部） ２６Ａ ブリッジ部 １４０ カッター
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3B074 AA02 AA08 AB01 AC00 4L047 AA27 AB03 BA05 BA09 BB09 CA19 CC16

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 熱溶着性シートと該シートに溶着して一
    方向へ延びる多数の熱溶着性長繊維とからなる使い捨て
    拭き取り用具であって、 前記長繊維が、前記一方向と交差する方向へ延び、前記
    一方向へ間欠的に配置された複数条の溶着線によって前
    記シートに接合し、前記長繊維の一群が前記溶着線と溶
    着線との間にまたがって形成する中高のブリッジ部が前
    記一方向と交差する方向へ間欠的に並び、前記交差する
    方向において隣り合う前記ブリッジ部とブリッジ部との
    間では、前記両溶着線間に延びる前記長繊維の一群が長
    さを二分するように切断され、その二分された繊維のう
    ちの少なくとも一方が、該繊維に対する溶着線を基端と
    して前記シートから起立可能に形成されていることを特
    徴とする前記用具。
  2. 【請求項２】 前記熱溶着性シートが熱可塑性合成繊維
    からなる不織布および熱可塑性合成樹脂からなるフィル
    ムのいずれかである請求項１記載の用具。
  3. 【請求項３】 前記熱溶着性長繊維が捲縮した複合繊維
    である請求項１または２記載の用具。
  4. 【請求項４】 前記長繊維の一群が二分されている部位
    の近傍において、前記熱溶着性シートに前記一方向と交
    差する方向へ延びるスリットが間欠的に形成されてお
    り、そのスリットの縁で前記熱溶着性シートが溶融固化
    している請求項１〜３のいずれかに記載の用具。
  5. 【請求項５】 前記不織布の熱可塑性合成繊維が前記ス
    リットの縁で互いに溶融固化することによって接合して
    いる請求項４記載の用具。
  6. 【請求項６】 熱溶着性シートと該シートに溶着して一
    方向へ延びる多数の熱溶着性長繊維とからなる使い捨て
    拭き取り用具の製造方法において、 前記長繊維が、前記一方向と交差する方向へ延び、前記
    一方向へ間欠的に配置された複数条の溶着線によって前
    記シートに接合し、その後カッターを押し当てることに
    よって前記両溶着線間に延びる前記長繊維の複数の群の
    長さを二分するように切断するとともに前記熱溶着性シ
    ートにスリットを形成し、かつ、前記スリットの縁で前
    記熱溶着性シートを溶融固化させることを特徴とする前
    記方法。
  7. 【請求項７】 前記熱溶着性シートの上下両面のそれぞ
    れに前記長繊維を接合し、前記カッターを押し当てて前
    記両面の長繊維の複数の群を同時に切断するとともに、
    前記熱溶着性シートにスリットを形成し、かつ、前記ス
    リットの縁で前記熱溶着性シートを溶融固化させる請求
    項６記載の方法。
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