JP2000281997A - 熱伝導難燃性感圧接着剤及び感圧接着テープ - Google Patents
熱伝導難燃性感圧接着剤及び感圧接着テープInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ヒートシンク等と電子部品の接着作業性を向
上し、電子部品が発生する熱をヒートシンク等の放熱装
置に効率良く伝え電子部品の誤作動を防止する電気絶縁
性の熱伝導難燃性感圧接着剤及びテープ類を提供する。
更に発ガン性が疑われるハロゲン系難燃剤を含有せず、
環境への負荷を低減する。 【解決手段】 （メタ）アクリル酸アルキルエステル系
モノマーからなる共重合体１００重量部に対し、熱伝導
電気絶縁性充填剤と含窒素リン化合物の比率が８：２か
ら３：７で総量が５０〜２００重量部を含有し、熱伝導
率が０．３Ｗ／ｍ・Ｋ以上であることを特徴とする電気
絶縁性の熱伝導難燃性感圧接着剤及び感圧接着テープ。
上し、電子部品が発生する熱をヒートシンク等の放熱装
置に効率良く伝え電子部品の誤作動を防止する電気絶縁
性の熱伝導難燃性感圧接着剤及びテープ類を提供する。
更に発ガン性が疑われるハロゲン系難燃剤を含有せず、
環境への負荷を低減する。 【解決手段】 （メタ）アクリル酸アルキルエステル系
モノマーからなる共重合体１００重量部に対し、熱伝導
電気絶縁性充填剤と含窒素リン化合物の比率が８：２か
ら３：７で総量が５０〜２００重量部を含有し、熱伝導
率が０．３Ｗ／ｍ・Ｋ以上であることを特徴とする電気
絶縁性の熱伝導難燃性感圧接着剤及び感圧接着テープ。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、熱伝導電気絶縁性
充填剤と含窒素リン化合物を含有した熱伝導難燃性感圧
接着剤及び感圧接着テープ類に関する。本発明の感圧接
着剤及び感圧接着テープ類は、優れた接着性と電気絶縁
性、熱伝導性、難燃性を併せ持ち、電子部品の固定、特
に電子部品とヒートシンクの接着固定、車両、航空機、
船舶等の各分野での部材の固定用途に有用である。
充填剤と含窒素リン化合物を含有した熱伝導難燃性感圧
接着剤及び感圧接着テープ類に関する。本発明の感圧接
着剤及び感圧接着テープ類は、優れた接着性と電気絶縁
性、熱伝導性、難燃性を併せ持ち、電子部品の固定、特
に電子部品とヒートシンクの接着固定、車両、航空機、
船舶等の各分野での部材の固定用途に有用である。
【０００２】
【従来の技術】近年、エレクトロニクス技術の格段なる
進歩により電気、電子機器の高集積化・高性能化が進む
に伴い、半導体やパワートランジスター等の電子部品の
発熱量の増加による機能異常が発生している。機能異常
を防止するため、電子部品にヒートシンクを接着又は機
械的に固定して熱放散を行っている。この接合部材には
熱伝導性と電気絶縁性が同時に要求される。また、熱が
蓄積した場合においても、発火の危険性が無いように接
着部材には高い難燃性が要求される。しかし、ＵＳＰ．
４，５７４，８７９号（ＤｅＧｒｅｅら）に記載されて
いる機械的な固定方法は、良好な熱伝導性、難燃性を有
するが、部品の固定に数段階の工程を有し、特に電子部
品が小さくなるに従って時間を要する。特開平６−８８
０６１に記載されている、熱伝導電気絶縁粒子をランダ
ムに分散した熱伝導電気絶縁感圧接着剤は、熱伝導性と
電気絶縁性、接着性を併せ持つものの、難燃性に関する
記載は無く、実際に燃焼するためＵＬ−９４試験に合格
しない。
進歩により電気、電子機器の高集積化・高性能化が進む
に伴い、半導体やパワートランジスター等の電子部品の
発熱量の増加による機能異常が発生している。機能異常
を防止するため、電子部品にヒートシンクを接着又は機
械的に固定して熱放散を行っている。この接合部材には
熱伝導性と電気絶縁性が同時に要求される。また、熱が
蓄積した場合においても、発火の危険性が無いように接
着部材には高い難燃性が要求される。しかし、ＵＳＰ．
４，５７４，８７９号（ＤｅＧｒｅｅら）に記載されて
いる機械的な固定方法は、良好な熱伝導性、難燃性を有
するが、部品の固定に数段階の工程を有し、特に電子部
品が小さくなるに従って時間を要する。特開平６−８８
０６１に記載されている、熱伝導電気絶縁粒子をランダ
ムに分散した熱伝導電気絶縁感圧接着剤は、熱伝導性と
電気絶縁性、接着性を併せ持つものの、難燃性に関する
記載は無く、実際に燃焼するためＵＬ−９４試験に合格
しない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、電気
絶縁性と熱伝導性、高接着力を発揮するとともに、更
に、難燃性を併せ持つ感圧接着剤及び感圧接着テープ類
を提供することにある。
絶縁性と熱伝導性、高接着力を発揮するとともに、更
に、難燃性を併せ持つ感圧接着剤及び感圧接着テープ類
を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは鋭意検討の
結果、（メタ）アクリル系共重合体と熱伝導電気絶縁性
充填剤、含窒素リン化合物を特定の配合で添加した感圧
接着剤及び感圧接着テープ類が、電気絶縁性と熱伝導
性、難燃性、高い接着性を併せ持ち、ハロゲン系の難燃
剤や発ガン性の問題がある三酸化アンチモンを一切含有
しないため、ハロゲン系の有毒ガスや煙が発生せず安全
性が高いことを見い出し本発明を完成するに至った。
結果、（メタ）アクリル系共重合体と熱伝導電気絶縁性
充填剤、含窒素リン化合物を特定の配合で添加した感圧
接着剤及び感圧接着テープ類が、電気絶縁性と熱伝導
性、難燃性、高い接着性を併せ持ち、ハロゲン系の難燃
剤や発ガン性の問題がある三酸化アンチモンを一切含有
しないため、ハロゲン系の有毒ガスや煙が発生せず安全
性が高いことを見い出し本発明を完成するに至った。
【０００５】即ち、本発明の第一の構成は、（メタ）ア
クリル酸アルキルエステル系モノマーからなる共重合体
１００重量部（以下／部）と、熱伝導電気絶縁性充填剤
と含窒素リン化合物の比率が８：２〜３：７で総量が５
０〜２００部を含有し、熱伝導率が０．３Ｗ／ｍ・Ｋ以
上であることを特徴とする電気絶縁性の熱伝導難燃性感
圧接着剤に関する。
クリル酸アルキルエステル系モノマーからなる共重合体
１００重量部（以下／部）と、熱伝導電気絶縁性充填剤
と含窒素リン化合物の比率が８：２〜３：７で総量が５
０〜２００部を含有し、熱伝導率が０．３Ｗ／ｍ・Ｋ以
上であることを特徴とする電気絶縁性の熱伝導難燃性感
圧接着剤に関する。
【０００６】本発明はまた熱伝導電気絶縁性充填剤が金
属酸化物、金属窒化物及び、水和金属化合物からなる群
から選ばれる１種以上であり、更に水和金属化合物が水
酸化アルミニウムであり、含窒素リン化合物がポリリン
酸アンモニウムである前記した電気絶縁性の熱伝導難燃
性感圧接着剤に関する。
属酸化物、金属窒化物及び、水和金属化合物からなる群
から選ばれる１種以上であり、更に水和金属化合物が水
酸化アルミニウムであり、含窒素リン化合物がポリリン
酸アンモニウムである前記した電気絶縁性の熱伝導難燃
性感圧接着剤に関する。
【０００７】本発明はまた含窒素リン化合物の難燃助剤
として脂肪族多価アルコール及び／又は脂肪族多価アル
コールの誘導体を含有し、更に脂肪族多価アルコール誘
導体がロジン系樹脂と脂肪族多価アルコールのエステル
化物である前記した電気絶縁性の熱伝導難燃性感圧接着
剤に関する。
として脂肪族多価アルコール及び／又は脂肪族多価アル
コールの誘導体を含有し、更に脂肪族多価アルコール誘
導体がロジン系樹脂と脂肪族多価アルコールのエステル
化物である前記した電気絶縁性の熱伝導難燃性感圧接着
剤に関する。
【０００８】本発明はまた、（メタ）アクリル酸アルキ
ルエステル系モノマーを光重合して得られた共重合体で
ある前記した電気絶縁性の熱伝導難燃性感圧接着剤に関
する。
ルエステル系モノマーを光重合して得られた共重合体で
ある前記した電気絶縁性の熱伝導難燃性感圧接着剤に関
する。
【０００９】本発明の第二の構成は、基材の少なくとも
一面に前記した電気絶縁性の熱伝導難燃性感圧接着剤を
設けた熱伝導率が０．３Ｗ／ｍ・Ｋ以上であることを特
徴とする感圧接着テープ類に関する。
一面に前記した電気絶縁性の熱伝導難燃性感圧接着剤を
設けた熱伝導率が０．３Ｗ／ｍ・Ｋ以上であることを特
徴とする感圧接着テープ類に関する。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明に於いて用いられる（メ
タ）アクリル酸アルキルエステル系モノマーからなる共
重合体としては、特に限定されないが、例としては、ア
クリル酸エチル、アクリル酸プロピル、アクリル酸ブチ
ル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸イソアミル、ア
クリル酸ヘキシル、アクリル酸オクチル、アクリル酸イ
ソノリル、アクリル酸イソデシル、メタクリル酸ブチ
ル、メタクリル酸ヘキシル、メタクリル酸イソデシル、
メタクリル酸ラウリル等を主成分とするものが挙げられ
る。接着性を向上するためにアクリル酸やＮ−ビニルピ
ロリドン等の極性ビニルモノマーを共重合することもで
きる。
タ）アクリル酸アルキルエステル系モノマーからなる共
重合体としては、特に限定されないが、例としては、ア
クリル酸エチル、アクリル酸プロピル、アクリル酸ブチ
ル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸イソアミル、ア
クリル酸ヘキシル、アクリル酸オクチル、アクリル酸イ
ソノリル、アクリル酸イソデシル、メタクリル酸ブチ
ル、メタクリル酸ヘキシル、メタクリル酸イソデシル、
メタクリル酸ラウリル等を主成分とするものが挙げられ
る。接着性を向上するためにアクリル酸やＮ−ビニルピ
ロリドン等の極性ビニルモノマーを共重合することもで
きる。
【００１１】また感圧接着剤を架橋するために、ヒドロ
キシエチル（メタ）アクリレート、４ヒドロキシブチル
アクリレート等の水酸基含有モノマーを添加してもよ
い。
キシエチル（メタ）アクリレート、４ヒドロキシブチル
アクリレート等の水酸基含有モノマーを添加してもよ
い。
【００１２】上記アクリル系共重合体の重合方法として
は、例えば溶液重合、隗状重合、懸濁重合、乳化重合、
ＵＶ重合等の公知の重合方法で共重合させることにより
得ることが出来る。重合開始方法も、過酸化ベンゾイル
や過酸化ラウロイル等の過酸化物系、アゾビスイソブチ
ルニトリル等のアゾ系の熱重合開始剤を用いた熱による
開始方法や、アセトフェノン系、ベンゾインエーテル
系、ベンジルケタール系、アシルフォスフィンオキサイ
ド系、ベンゾイン系、ベンゾフェノン系の光重合開始剤
を用いた低強度の紫外線照射による開始方法や、電子線
照射による方法を任意に選択できる。
は、例えば溶液重合、隗状重合、懸濁重合、乳化重合、
ＵＶ重合等の公知の重合方法で共重合させることにより
得ることが出来る。重合開始方法も、過酸化ベンゾイル
や過酸化ラウロイル等の過酸化物系、アゾビスイソブチ
ルニトリル等のアゾ系の熱重合開始剤を用いた熱による
開始方法や、アセトフェノン系、ベンゾインエーテル
系、ベンジルケタール系、アシルフォスフィンオキサイ
ド系、ベンゾイン系、ベンゾフェノン系の光重合開始剤
を用いた低強度の紫外線照射による開始方法や、電子線
照射による方法を任意に選択できる。
【００１３】本発明に使用される感圧接着剤の凝集力の
向上のため適宜架橋してもよい。架橋剤としては、（メ
タ）アクリル系モノマーを重合する際に多官能（メタ）
アクリレートを添加するか、共重合体を製造した後にエ
ポキシ系架橋剤、イソシアネート系架橋剤、アジリジン
系架橋剤、キレート系架橋剤を用いることができる。
向上のため適宜架橋してもよい。架橋剤としては、（メ
タ）アクリル系モノマーを重合する際に多官能（メタ）
アクリレートを添加するか、共重合体を製造した後にエ
ポキシ系架橋剤、イソシアネート系架橋剤、アジリジン
系架橋剤、キレート系架橋剤を用いることができる。
【００１４】また接着性を向上させるために、必要に応
じ粘着付与樹脂を添加しても良い。
じ粘着付与樹脂を添加しても良い。
【００１５】本発明で使用する熱伝導電気絶縁性充填剤
とは、熱伝導性が高く、電気的に絶縁性である充填材で
あり、特に限定されないが、例えば金属酸化物、金属窒
化物、水和金属化合物の群から選ばれる。金属酸化物と
しては、酸化アルミ、窒化アルミ等が挙げられる。金属
窒化物としては窒化硼素、窒化アルミ等が挙げられる。
水和金属化合物としては、水酸化アルミニウム、水酸化
マグネシウム等が挙げられる。また（メタ）アクリル系
共重合体への分散性や耐水性を向上するためカップリン
グ処理、ステアリン酸処理、樹脂被服処理、シリカ被服
処理等の表面処理を適宜行っても良い。これらの化合物
粉末の平均粒径は約０．５〜２００μｍ、好ましくは１
〜３０μｍである。粒子形状は、球状、針状、フレーク
状が挙げられる。化合物種類及び平均粒径、形状は単独
で使用しても２種以上組み合わせて使用してもよい。
とは、熱伝導性が高く、電気的に絶縁性である充填材で
あり、特に限定されないが、例えば金属酸化物、金属窒
化物、水和金属化合物の群から選ばれる。金属酸化物と
しては、酸化アルミ、窒化アルミ等が挙げられる。金属
窒化物としては窒化硼素、窒化アルミ等が挙げられる。
水和金属化合物としては、水酸化アルミニウム、水酸化
マグネシウム等が挙げられる。また（メタ）アクリル系
共重合体への分散性や耐水性を向上するためカップリン
グ処理、ステアリン酸処理、樹脂被服処理、シリカ被服
処理等の表面処理を適宜行っても良い。これらの化合物
粉末の平均粒径は約０．５〜２００μｍ、好ましくは１
〜３０μｍである。粒子形状は、球状、針状、フレーク
状が挙げられる。化合物種類及び平均粒径、形状は単独
で使用しても２種以上組み合わせて使用してもよい。
【００１６】本発明で使用する含窒素リン化合物として
は、ポリリン酸アンモニウム、メラミン変性ポリリン酸
アンモニウム、リン酸メラミン、ピロリン酸メラミン等
が挙げられる。また耐水性を向上するために熱硬化性樹
脂で被服もしくはマイクロカプセル等の表面処理を適宜
行っても良い。これらの化合物粉末の平均粒径は約１〜
１００μｍ、好ましくは３〜３０μｍである。化合物の
種類及び平均粒径は単独で使用しても２種以上組み合わ
せて使用しても良い。
は、ポリリン酸アンモニウム、メラミン変性ポリリン酸
アンモニウム、リン酸メラミン、ピロリン酸メラミン等
が挙げられる。また耐水性を向上するために熱硬化性樹
脂で被服もしくはマイクロカプセル等の表面処理を適宜
行っても良い。これらの化合物粉末の平均粒径は約１〜
１００μｍ、好ましくは３〜３０μｍである。化合物の
種類及び平均粒径は単独で使用しても２種以上組み合わ
せて使用しても良い。
【００１７】熱伝導電気絶縁性充填剤と含窒素リン化合
物との比率は、重量比で８：２〜３：７の割合で熱伝導
性と難燃性が両立できるが、６：４〜４：６の比率が好
ましい。熱伝導絶縁性充填剤と含窒素リン化合物の総添
加量としては、（メタ）アクリル酸アルキルエステル系
モノマーからなる共重合体１００部に対し５０〜２００
部である。５０部未満であると熱伝導性、難燃性が極端
に悪化し、２００部を越えると感圧接着性が消失してし
まう。
物との比率は、重量比で８：２〜３：７の割合で熱伝導
性と難燃性が両立できるが、６：４〜４：６の比率が好
ましい。熱伝導絶縁性充填剤と含窒素リン化合物の総添
加量としては、（メタ）アクリル酸アルキルエステル系
モノマーからなる共重合体１００部に対し５０〜２００
部である。５０部未満であると熱伝導性、難燃性が極端
に悪化し、２００部を越えると感圧接着性が消失してし
まう。
【００１８】難燃性を向上するための難燃助剤として難
燃効果を高めるものであれば特に限定されないが、好ま
しくは脂肪族多価アルコールとしては、ペンタエリスリ
トール、ジペンタエリスリトール等が挙げられる。また
脂肪族多価アルコール誘導体としては、ロジン系樹脂と
脂肪族多価アルコールのエステル化物が挙げられる。
燃効果を高めるものであれば特に限定されないが、好ま
しくは脂肪族多価アルコールとしては、ペンタエリスリ
トール、ジペンタエリスリトール等が挙げられる。また
脂肪族多価アルコール誘導体としては、ロジン系樹脂と
脂肪族多価アルコールのエステル化物が挙げられる。
【００１９】本発明で使用する熱伝導電気絶縁性充填剤
と含窒素リン化合物、難燃助剤、架橋剤を感圧接着剤組
成物中に添加し、高速分散機で撹拌分散することにより
熱伝導電気絶縁難燃性感圧接着剤が得られる。
と含窒素リン化合物、難燃助剤、架橋剤を感圧接着剤組
成物中に添加し、高速分散機で撹拌分散することにより
熱伝導電気絶縁難燃性感圧接着剤が得られる。
【００２０】本発明で使用する基材としては特に限定さ
れないが、好ましくは熱伝導性を向上するためにアル
ミ、銅、鉄等の金属箔や、熱伝導性充填剤を分散したポ
リイミドフィルム等の耐熱フィルムが用いられる。
れないが、好ましくは熱伝導性を向上するためにアル
ミ、銅、鉄等の金属箔や、熱伝導性充填剤を分散したポ
リイミドフィルム等の耐熱フィルムが用いられる。
【００２１】
【実施例】以下に実施例について具体的説明するが、こ
れに限定されるものではない。
れに限定されるものではない。
【００２２】（１−１）（メタ）アクリル系共重合体Ａ
の調整 冷却管、撹拌機、温度計、摘下漏斗を備えた反応容器に
２−エチルヘキシルアクリレート５０部、ｎ−ブチルア
クリレート４６部、アクリル酸４部と重合開始剤として
２，２’−アゾビスイソブチロニトリル０．２部とを酢
酸エチル１００部に溶解し、窒素置換後、８０℃で８時
間重合して固形分５０％、Ｍｗ４０万のアクリル共重合
体溶液を得た。
の調整 冷却管、撹拌機、温度計、摘下漏斗を備えた反応容器に
２−エチルヘキシルアクリレート５０部、ｎ−ブチルア
クリレート４６部、アクリル酸４部と重合開始剤として
２，２’−アゾビスイソブチロニトリル０．２部とを酢
酸エチル１００部に溶解し、窒素置換後、８０℃で８時
間重合して固形分５０％、Ｍｗ４０万のアクリル共重合
体溶液を得た。
【００２３】（１−２）電気絶縁性の熱伝導難燃性感圧
接着剤の調整 （１−１）で得られたアクリル系共重合体溶液に表１の
組み合わせで熱伝導電気絶縁性粒子、含窒素リン化合
物、難燃助剤、トルエンを添加混合し固形分６０％の感
圧接着剤溶液を得た。同表１の配合で架橋剤を添加し均
一になるまで充分撹拌し、電気絶縁性の熱伝導難燃性感
圧接着剤を得た。表１の熱伝導性電気絶縁充填剤におい
て、水和金属化合物は水酸化アルミニウム（昭和電工社
製ハイジライトＨ３２）、金属酸化物は酸化アルミニウ
ム（昭和電工社製アルミナＡＳ５０）、金属窒化物は窒
化アルミニウム（東洋アルミニウム社製ＵＭ）、含窒素
リン化合物としては、ポリリン酸アンモニウム（チッソ
社製テラージュＣ６０）、難燃助剤において、脂肪族多
価アルコールとしてはジペンタエリスリトール（広栄化
学工業社製ジペンタリット）、脂肪族多価アルコール誘
導体としては重合ロジンペンタエリスリトールエステル
（荒川化学社製Ｄ−１３５）、架橋剤はエポキシ系架橋
剤（綜研化学社製Ｅ−０５Ｘ、固形分０．５％）を使用
した。
接着剤の調整 （１−１）で得られたアクリル系共重合体溶液に表１の
組み合わせで熱伝導電気絶縁性粒子、含窒素リン化合
物、難燃助剤、トルエンを添加混合し固形分６０％の感
圧接着剤溶液を得た。同表１の配合で架橋剤を添加し均
一になるまで充分撹拌し、電気絶縁性の熱伝導難燃性感
圧接着剤を得た。表１の熱伝導性電気絶縁充填剤におい
て、水和金属化合物は水酸化アルミニウム（昭和電工社
製ハイジライトＨ３２）、金属酸化物は酸化アルミニウ
ム（昭和電工社製アルミナＡＳ５０）、金属窒化物は窒
化アルミニウム（東洋アルミニウム社製ＵＭ）、含窒素
リン化合物としては、ポリリン酸アンモニウム（チッソ
社製テラージュＣ６０）、難燃助剤において、脂肪族多
価アルコールとしてはジペンタエリスリトール（広栄化
学工業社製ジペンタリット）、脂肪族多価アルコール誘
導体としては重合ロジンペンタエリスリトールエステル
（荒川化学社製Ｄ−１３５）、架橋剤はエポキシ系架橋
剤（綜研化学社製Ｅ−０５Ｘ、固形分０．５％）を使用
した。
【００２４】（１−３）テープの調整 （１−２）で得られた電気絶縁性の熱伝導難燃性感圧接
着剤を、乾燥後の厚みが５０μｍになるように、熱伝導
性ポリイミドフィルム（トーレデュポン社製１００Ｍ
Ｔ、厚み２５μｍ、熱伝導性０．４５Ｗ／ｍＫ）の両面
に塗工後、８０℃で５分乾燥し４０℃３日熟成し両面感
圧接着テープを得た。
着剤を、乾燥後の厚みが５０μｍになるように、熱伝導
性ポリイミドフィルム（トーレデュポン社製１００Ｍ
Ｔ、厚み２５μｍ、熱伝導性０．４５Ｗ／ｍＫ）の両面
に塗工後、８０℃で５分乾燥し４０℃３日熟成し両面感
圧接着テープを得た。
【００２５】（２−１）（メタ）アクリル系重合体Ｂの
調整（光重合） 冷却管、撹拌機、温度計、摘下漏斗を備えた反応容器に
イソオクチルアクリレート９５部、アクリル酸５部と光
重合開始剤としてアシルホスフィンオキサイド（ＢＡＳ
Ｆ社製ルシリンＴＰＯ）を０．１部を撹拌混合し窒素置
換後、ケミカルランプを０．５ｍＷ／ｃｍ２ の照射強
度で照射し、重合率３％、粘度１０００ｃｐｓのアクリ
ル部分重合体を得た。
調整（光重合） 冷却管、撹拌機、温度計、摘下漏斗を備えた反応容器に
イソオクチルアクリレート９５部、アクリル酸５部と光
重合開始剤としてアシルホスフィンオキサイド（ＢＡＳ
Ｆ社製ルシリンＴＰＯ）を０．１部を撹拌混合し窒素置
換後、ケミカルランプを０．５ｍＷ／ｃｍ２ の照射強
度で照射し、重合率３％、粘度１０００ｃｐｓのアクリ
ル部分重合体を得た。
【００２６】（２−２）電気絶縁性の熱伝導難燃性感圧
接着剤の調整（光重合） （２−１）で得られたアクリル部分重合体Ｂ１００部に
光開始剤０．１部、光架橋剤０．３部を添加し均一に撹
拌した後、表１の組み合わせで熱伝導電気絶縁性粒子、
含窒素リン化合物、難燃助剤を添加し均一になるまで充
分撹拌した。真空脱泡し電気絶縁性の熱伝導難燃性感圧
接着剤組成物を得た。
接着剤の調整（光重合） （２−１）で得られたアクリル部分重合体Ｂ１００部に
光開始剤０．１部、光架橋剤０．３部を添加し均一に撹
拌した後、表１の組み合わせで熱伝導電気絶縁性粒子、
含窒素リン化合物、難燃助剤を添加し均一になるまで充
分撹拌した。真空脱泡し電気絶縁性の熱伝導難燃性感圧
接着剤組成物を得た。
【００２７】（２−３）テープの調整（光重合） （２−２）で得られた光重合性の電気絶縁性の熱伝導難
燃性感圧接着剤を、熱伝導性ポリイミドフィルム（トー
レデュポン社製１００ＭＴ、厚み２５μｍ、熱伝導性
０．４５Ｗ／ｍｋ）の両面に重合後の厚みが５０μｍに
なるようにそれぞれ塗工し、重合を阻害する酸素を除去
するために、剥離処理した３８μｍポリエステルフィル
ムで覆い、両面から照射強度１ｍＷ／ｃｍ２になるよう
にケミカルランプで５分間照射し、電気絶縁性の熱伝導
難燃性感圧接着テープを得た。
燃性感圧接着剤を、熱伝導性ポリイミドフィルム（トー
レデュポン社製１００ＭＴ、厚み２５μｍ、熱伝導性
０．４５Ｗ／ｍｋ）の両面に重合後の厚みが５０μｍに
なるようにそれぞれ塗工し、重合を阻害する酸素を除去
するために、剥離処理した３８μｍポリエステルフィル
ムで覆い、両面から照射強度１ｍＷ／ｃｍ２になるよう
にケミカルランプで５分間照射し、電気絶縁性の熱伝導
難燃性感圧接着テープを得た。
【００２８】表１の配合で、実施例、比較例として作成
したテープサンプルついて、以下に示す方法により、
〔熱伝導性（率）〕、〔難燃性ＵＬ９４試験〕、〔接着
力〕、〔耐熱保持力〕、〔体積固有抵抗値〕を測定し、
評価結果を表２、３に記した。
したテープサンプルついて、以下に示す方法により、
〔熱伝導性（率）〕、〔難燃性ＵＬ９４試験〕、〔接着
力〕、〔耐熱保持力〕、〔体積固有抵抗値〕を測定し、
評価結果を表２、３に記した。
【００２９】〔熱伝導性〕 剥離フィルムを剥がしたテープサンプルを厚みが約２
ｍｍになるよう積層し５０ｍｍ×１２０ｍｍの大きさに
切断し試験片とした。 室温で、迅速熱伝導率計ＱＴＭ５００（京都電子工業
社製）により、標準物質であるＰＥ発泡体、シリコン、
石英の熱伝導率を測定した。 各標準物質の上に試験片を接着し、同様に熱伝導率を
測定した。 の熱伝導率との熱伝導率の偏差をプロットし、内
挿法により熱伝導率を求めた。熱伝導率の算出にはＱＴ
Ｍ−Ｄ３（京都電子工業製）ソフトを用いた。
ｍｍになるよう積層し５０ｍｍ×１２０ｍｍの大きさに
切断し試験片とした。 室温で、迅速熱伝導率計ＱＴＭ５００（京都電子工業
社製）により、標準物質であるＰＥ発泡体、シリコン、
石英の熱伝導率を測定した。 各標準物質の上に試験片を接着し、同様に熱伝導率を
測定した。 の熱伝導率との熱伝導率の偏差をプロットし、内
挿法により熱伝導率を求めた。熱伝導率の算出にはＱＴ
Ｍ−Ｄ３（京都電子工業製）ソフトを用いた。
【００３０】〔難燃性ＵＬ９４試験〕ＵＬ規格（ＵＬ９
４「機器の部品用プラスチック材料の燃焼試験方法」）
に準じ、燃焼性試験を行い判断した。「ＶＴＭ−０」、
「ＶＴＭ−１」は以下の燃焼程度を示す基準である。
４「機器の部品用プラスチック材料の燃焼試験方法」）
に準じ、燃焼性試験を行い判断した。「ＶＴＭ−０」、
「ＶＴＭ−１」は以下の燃焼程度を示す基準である。
【００３１】フィルム状の試料を円筒型に保持し、１組
５枚の試料に対して各試料につき３秒間の接炎を２回行
い、その場合の燃焼時間の合計、燃焼距離、熱による貫
通の有無により下記の如く、クラス分類する。ＶＴＭ−
０はＶＴＭ−１よりも燃焼しにくい。
５枚の試料に対して各試料につき３秒間の接炎を２回行
い、その場合の燃焼時間の合計、燃焼距離、熱による貫
通の有無により下記の如く、クラス分類する。ＶＴＭ−
０はＶＴＭ−１よりも燃焼しにくい。
【００３２】 燃焼クラス判定基準 ＶＴＭ−１ ＶＴＭ−０ 各試料の残炎燃焼時間−−−−−−−−−− ≦３０秒 ≦１０秒 ５枚の試料の燃焼時間合計−−−−−−−− ≦２５０秒 ≦５０秒 第２回接炎後の残炎時間＋無炎燃焼時間−− ≦６０秒 ≦３０秒 滴下物による綿への着火の有無−−−−−− なし なし クランプまでの残炎又は無炎燃焼の有無−− なし なし
【００３３】〔接着力〕ポリエステルフィルム２５μｍ
で一方の粘着面をバッキングした２５ｍｍ×１００ｍｍ
のテープサンプルを、銅板に２ｋｇローラー１往復加圧
貼付し室温で１時間放置後、１８０°方向に剥離速度３
００ｍｍ／ｍｉｎで引き剥がし接着力を測定した。
で一方の粘着面をバッキングした２５ｍｍ×１００ｍｍ
のテープサンプルを、銅板に２ｋｇローラー１往復加圧
貼付し室温で１時間放置後、１８０°方向に剥離速度３
００ｍｍ／ｍｉｎで引き剥がし接着力を測定した。
【００３４】〔定荷重剥離力〕ポリエステルフィルム２
５μｍで一方の粘着面をバッキングした１０ｍｍ×１５
０ｍｍのテープサンプルを、ステンレス板に接着面積が
１０ｍｍ×１００ｍｍになるように２ｋｇローラー８往
復加圧貼付する。４０℃で１時間放置後、室温下でサン
プルの一旦に２００ｇの荷重を吊し、１時間後の剥がれ
距離を測定した。
５μｍで一方の粘着面をバッキングした１０ｍｍ×１５
０ｍｍのテープサンプルを、ステンレス板に接着面積が
１０ｍｍ×１００ｍｍになるように２ｋｇローラー８往
復加圧貼付する。４０℃で１時間放置後、室温下でサン
プルの一旦に２００ｇの荷重を吊し、１時間後の剥がれ
距離を測定した。
【００３５】〔耐熱保持力〕アルミ箔５０μｍで一方の
粘着面をバッキングしたテープサンプルを、ステンレス
板に貼付面積が２５ｍｍ×２５ｍｍになるよう２ｋｇロ
ーラー１往復加圧貼付し室温で３０分放置後、１２０℃
雰囲気下で１ｋｇの荷重を掛けテープサンプルが落下す
るまでの時間を測定した。２４時間以上落下しないテー
プサンプルに関しては「２４＜」と記載した。
粘着面をバッキングしたテープサンプルを、ステンレス
板に貼付面積が２５ｍｍ×２５ｍｍになるよう２ｋｇロ
ーラー１往復加圧貼付し室温で３０分放置後、１２０℃
雰囲気下で１ｋｇの荷重を掛けテープサンプルが落下す
るまでの時間を測定した。２４時間以上落下しないテー
プサンプルに関しては「２４＜」と記載した。
【００３６】〔体積固有抵抗値〕タケダ理研製超絶縁／
微少電流計ＴＲ８６０１で測定した。測定温度は３０
℃、測定電圧は５００Ｖとした。
微少電流計ＴＲ８６０１で測定した。測定温度は３０
℃、測定電圧は５００Ｖとした。
【００３７】
【表１】
【００３８】表１に於ける、（メタ）アクリル酸エステ
ル共重合体Ａ，Ｂの配合量は１００部であり、水酸化ア
ルミは、昭和電工社製ハイジライトＨ３２、酸化アルミ
は、昭和電工社製アルミナＡＳ５０、窒化アルミは、東
洋アルミニウム社製ＵＭ、含窒素リン化合物は、チッソ
社製テラージュＣ６０を表す。更に、難燃助剤のアルコ
ールは脂肪族多価アルコールであり、広栄化学工業社製
のジペンタエリスリトール（ジペンタリット）、アルコ
ール誘導体は脂肪族多価アルコール誘導体であり、荒川
化学社製の重合ロジンペンタエリスリトールエステル
（Ｄ−１３５）である。架橋剤はエポキシ系架橋剤であ
る、綜研化学社製Ｅ−０５Ｘ（固形分０．５％）を使用
し、対感圧接着剤１００部当たりの添加量で示す。
ル共重合体Ａ，Ｂの配合量は１００部であり、水酸化ア
ルミは、昭和電工社製ハイジライトＨ３２、酸化アルミ
は、昭和電工社製アルミナＡＳ５０、窒化アルミは、東
洋アルミニウム社製ＵＭ、含窒素リン化合物は、チッソ
社製テラージュＣ６０を表す。更に、難燃助剤のアルコ
ールは脂肪族多価アルコールであり、広栄化学工業社製
のジペンタエリスリトール（ジペンタリット）、アルコ
ール誘導体は脂肪族多価アルコール誘導体であり、荒川
化学社製の重合ロジンペンタエリスリトールエステル
（Ｄ−１３５）である。架橋剤はエポキシ系架橋剤であ
る、綜研化学社製Ｅ−０５Ｘ（固形分０．５％）を使用
し、対感圧接着剤１００部当たりの添加量で示す。
【００３９】
【表２】
【００４０】
【表３】
【００４１】
【発明の効果】本発明の電気絶縁性の熱伝導難燃性感圧
接着剤及び感圧接着テープを使用することにより、ヒー
トシンク等と電子部品の接着作業性が向上でき、電子部
品が発生する熱をヒートシンク等の放熱装置に効率良く
伝えるため電子部品の誤作動を防止できる。また万一熱
が蓄積した場合も難燃性であるため火災等を防止でき
る。さらに発ガン性が疑われる三酸化アンチモン、ダイ
オキシン等を発生する可能性のあるハロゲン系、特にブ
ロモ系難燃剤を含有しないため、人体や環境への負荷を
低減できる。
接着剤及び感圧接着テープを使用することにより、ヒー
トシンク等と電子部品の接着作業性が向上でき、電子部
品が発生する熱をヒートシンク等の放熱装置に効率良く
伝えるため電子部品の誤作動を防止できる。また万一熱
が蓄積した場合も難燃性であるため火災等を防止でき
る。さらに発ガン性が疑われる三酸化アンチモン、ダイ
オキシン等を発生する可能性のあるハロゲン系、特にブ
ロモ系難燃剤を含有しないため、人体や環境への負荷を
低減できる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4J004 AA10 AA17 AA18 AB01 CA06 CC02 DB02 EA05 FA05 4J040 BA202 DF041 DF051 HA136 HA206 HB11 HD28 JB09 KA36 KA42 LA08 NA15 NA16 NA19 PA23
Claims (7)
- 【請求項１】 （メタ）アクリル酸アルキルエステル系
モノマーからなる共重合体１００重量部と、熱伝導電気
絶縁性充填剤及び含窒素リン化合物の比率が８：２〜
３：７で総量が５０〜２００重量部を含有し、熱伝導率
が０．３Ｗ／ｍ・Ｋ以上であることを特徴とする電気絶
縁性の熱伝導難燃性感圧接着剤。 - 【請求項２】 熱伝導電気絶縁性充填剤として、金属酸
化物、金属窒化物、水和金属化合物からなる群から選ば
れる１種以上を含有する請求項１に記載の電気絶縁性の
熱伝導難燃性感圧接着剤。 - 【請求項３】 水和金属化合物が水酸化アルミニウムで
あり、含窒素リン化合物がポリリン酸アンモニウムであ
る請求項２に記載の電気絶縁性の熱伝導難燃性感圧接着
剤。 - 【請求項４】 含窒素リン化合物の難燃助剤として脂肪
族多価アルコール及び／又は脂肪族多価アルコールの誘
導体を含有する請求項１〜３のいずれかに記載の電気絶
縁性の熱伝導難燃性感圧接着剤。 - 【請求項５】 脂肪族多価アルコール誘導体が、ロジン
系樹脂と脂肪族多価アルコールのエステル化物である請
求項１〜４いずれかに記載の電気絶縁性の熱伝導難燃性
感圧接着剤。 - 【請求項６】 （メタ）アクリル酸アルキルエステル系
モノマーを光重合して得られた共重合体である請求項１
〜５のいずれかに記載の電気絶縁性の熱伝導難燃性感圧
接着剤。 - 【請求項７】 基材の少なくとも一面に請求項１〜６の
いずれかに記載の電気絶縁性の熱伝導難燃性感圧接着剤
を設け、熱伝導率が０．３Ｗ／ｍ・Ｋ以上であることを
特徴とする感圧接着テープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11088142A JP2000281997A (ja) | 1999-03-30 | 1999-03-30 | 熱伝導難燃性感圧接着剤及び感圧接着テープ |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11088142A JP2000281997A (ja) | 1999-03-30 | 1999-03-30 | 熱伝導難燃性感圧接着剤及び感圧接着テープ |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000281997A true JP2000281997A (ja) | 2000-10-10 |
Family
ID=13934697
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11088142A Pending JP2000281997A (ja) | 1999-03-30 | 1999-03-30 | 熱伝導難燃性感圧接着剤及び感圧接着テープ |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000281997A (ja) |
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-
1999
- 1999-03-30 JP JP11088142A patent/JP2000281997A/ja active Pending
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| A521 | Written amendment |
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| A02 | Decision of refusal |
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